1、xxxx公司室外管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)一、 編制依據(jù)1上海市建委相關(guān)文件2上海市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站建筑工程質(zhì)量監(jiān)督文件匯編3現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4. xxxx公司室外管網(wǎng)工程施工圖和招投標(biāo)設(shè)計(jì)文件5. 本公司已有的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)裝備二、 工程簡(jiǎn)介本工程為上海xxxx公司有限責(zé)任公司所開發(fā)項(xiàng)目室外管網(wǎng)工程，位于上海松江區(qū)北松公路和滬松公路口，主要工程內(nèi)容為室處雨水、污水、生活給水管網(wǎng)。經(jīng)我公司組織專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)察看，主體建筑已基本完成，室外管網(wǎng)已具備施工條件。三、 工程特點(diǎn)：3.1本工程為新建項(xiàng)目，主體建筑已基本建完，室外道路及管網(wǎng)均可施工。為此我們將在安裝施工過程中，

2、結(jié)合本工程的特點(diǎn)，配合好土建施工，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。3.2本工程施工工期短，專業(yè)交叉施工多，技術(shù)難度大，工程量大，勞動(dòng)力組織及管理機(jī)構(gòu)配備是否合理，將影響建設(shè)方的社會(huì)效益。因此，我們將發(fā)揮各職能部門的積極性，精心施工，以竣工驗(yàn)收日期不變?yōu)榛鶞?zhǔn)，全部實(shí)行倒排計(jì)劃，投入最精干的隊(duì)伍，以嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)落實(shí)詳細(xì)的施工計(jì)劃，強(qiáng)化管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，保證工程施工質(zhì)量。四、 施工準(zhǔn)備4.1施工布置原則集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物力、機(jī)械上給安裝工程以充分保證，專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助指導(dǎo)項(xiàng)目施工班組組織好施工工作，并做好各方面的協(xié)調(diào)配合。學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，及時(shí)預(yù)審、會(huì)審圖紙，組織各

3、專業(yè)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位共同協(xié)商解決工程上的問題，以保證工程的順利進(jìn)行。4.1.3組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)合同有關(guān)內(nèi)容，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、學(xué)習(xí)市質(zhì)、安監(jiān)督站相關(guān)文件和條例。編制有權(quán)威性的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。4.1.4做好施工預(yù)算工作，按時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。做好臨電布置，機(jī)械設(shè)備的排布，使施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃合理布置有序。4.2施工組織組織強(qiáng)有力的安裝管理班子，負(fù)責(zé)本工程安裝施工的組織與管理。鑒于本工程質(zhì)量要求高、工藝復(fù)雜、工作量大等特點(diǎn)，我們選拔一批吃苦耐勞、能打硬仗、操作技能高的人員組成精良職工隊(duì)伍。在項(xiàng)目經(jīng)理和各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)高速低耗地完成安裝任務(wù)。4.3施工配合安裝

4、各工種之間的配合:（1）通風(fēng)空調(diào)工程與管道、強(qiáng)電、弱電配合：根據(jù)各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙，各工種本著小管道讓大管道的原則，依風(fēng)道的布置，確定和調(diào)整本工程管道和電氣線路的走向及支架、燈具的位置，風(fēng)管盡早安裝，以便給其他工種創(chuàng)造更有利的條件。（2）保溫配合：隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓，合格驗(yàn)收后交保溫作業(yè)。安裝一個(gè)系統(tǒng)試壓一個(gè)系統(tǒng)，驗(yàn)收一個(gè)系統(tǒng)，保溫一個(gè)系統(tǒng)。（3）油漆配合：施工中各種管道、支架，先除銹刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需全部刷完的由現(xiàn)場(chǎng)情況確定。（4）設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備訂貨盡快就位，為管道配管、電氣接線創(chuàng)造條件。（5）設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)與空調(diào)

5、調(diào)試的配合：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)由電工先將電機(jī)調(diào)試合格，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)以設(shè)備鉗工為主，強(qiáng)、弱電配合，空調(diào)調(diào)試則以專業(yè)技術(shù)人員為主，組成各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車試調(diào)工作。（6）自動(dòng)消防系統(tǒng)調(diào)試的配合，自動(dòng)消防調(diào)試以管道和弱電配合進(jìn)行，消防栓由管道組確定調(diào)試方案，并為主操作，消防報(bào)警調(diào)試由弱電組提出方案，并為主操作。安裝與土建配合：（1）預(yù)埋預(yù)留配合：預(yù)留人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，預(yù)留中不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，與土建結(jié)構(gòu)矛盾處，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)處理。在樓板、地面、墻體內(nèi)，錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，在未隱蔽前補(bǔ)埋，板上、墻上留設(shè)備進(jìn)入孔，孔的大小與位置由設(shè)計(jì)確定或各工種技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)與土建協(xié)商

6、確定。（2）安裝施工的配合：a） 衛(wèi)生間施工配合：在土建主體施工時(shí)配合留洞，安裝施工時(shí)按土建標(biāo)高與圖紙對(duì)照施工。內(nèi)粉刷結(jié)束，器具安裝前要求先做好墻、地面防水，土建施工不得損壞安裝管口。b） 暗設(shè)箱盒以及墻面上開關(guān)插座的配合：暗設(shè)箱盒安排在土建抹灰前，確定抹灰厚度基準(zhǔn)后進(jìn)行，開關(guān)、插座在裝飾面層時(shí)配合施工。c） 設(shè)備基礎(chǔ)留孔的配合：設(shè)備基礎(chǔ)盡早澆灌，未達(dá)到百分之七十強(qiáng)度，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)尺寸、位置及留孔要詳細(xì)檢查和復(fù)查，并進(jìn)行檢查后的上下道工序移交。d） 施工用電及場(chǎng)地使用配合：因施工人員多，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，協(xié)調(diào)解決。e） 燈具、開關(guān)、插座面板安

7、裝配合：燈具、開關(guān)、插座面板做到位置正確，施工時(shí)不損壞墻面，如孔洞較大先作處理，在裝飾完后再裝箱蓋面板。f） 成品保護(hù)配合：安裝施工不隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時(shí)，與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小，安裝施工中注意對(duì)墻面的保護(hù)，以防污染。通過甲方與各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品的保護(hù)，施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道線路、開關(guān)、閥門等，不得隨意取走預(yù)埋管的管堵，未交工的廁所不得使用。安裝與二次裝修的配合1) 吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的配合：為了盡快給二次裝修提供條件，我們?cè)诘蹴攦?nèi)主體安裝前集中力量做好吊頂內(nèi)設(shè)備管線的安裝，并做到施工一層，完善一層，移交一層。2) 燈具、燈頭盒安裝與吊頂?shù)呐浜希?/p>

8、燈具、燈頭盒、煙感、溫感、接線盒等先在預(yù)埋階段固定，吊頂前確定孔位、孔的大小，再配管接線，煙感、探頭、嵌入式燈具等待吊頂完工后安裝，其布局與裝修協(xié)調(diào)。安裝與建設(shè)單位的配合1) 圖紙及設(shè)計(jì)變更資料，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供，安裝與設(shè)計(jì)有關(guān)的事宜由監(jiān)理單位協(xié)調(diào)。2) 本工程由監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各專業(yè)進(jìn)行施工監(jiān)理，我們將認(rèn)真服從監(jiān)理單位的監(jiān)督指令，接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督管理，在工程進(jìn)度、材料管理、質(zhì)量管理、工程驗(yàn)收等各方面都為監(jiān)理單位開展工程監(jiān)督提供方便條件。3) 甲方按合同按進(jìn)度及時(shí)撥付工程款。4) 對(duì)于甲方指定的分包工程項(xiàng)目，在工作范圍和職責(zé)分清的情況下，認(rèn)真完成好自身負(fù)責(zé)的各項(xiàng)工作，積極給對(duì)方創(chuàng)造

9、便利條件。5) 在施工過程中甲方及監(jiān)理對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試車、測(cè)量、試壓均約請(qǐng)甲方及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加驗(yàn)收。五、施工進(jìn)度控制計(jì)劃根據(jù)建設(shè)單位和施工合同，我公司本著為社會(huì)服務(wù)、為業(yè)主服務(wù)的原則，盡快發(fā)揮大廈的功能。積極統(tǒng)籌安排，注重整體協(xié)調(diào)，努力加快工程進(jìn)度，確保工程如期竣工，力爭(zhēng)提前交付使用。為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使土建、安裝、裝修能展開立體交叉作業(yè)面，本工程編制了具體的施工進(jìn)度計(jì)劃表（見表），并設(shè)置了以下各個(gè)主要進(jìn)度控制點(diǎn)：第一個(gè)控制點(diǎn)：2002年4月30日-5月30日，完成地下室預(yù)留預(yù)埋。第二個(gè)控制點(diǎn)：2002年6月1日-11月30日，完成一至二十五層預(yù)留預(yù)埋。第三

10、個(gè)控制點(diǎn)：2002年12月1日，主體封頂，全面進(jìn)入安裝階段。第四個(gè)控制點(diǎn)：2003年5月-6月20日各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試。第五個(gè)控制點(diǎn)：2003年6月20日-6月30日竣工報(bào)驗(yàn)。六、 動(dòng)力計(jì)劃安排預(yù)留預(yù)埋階段：電工：15人； 焊 工：3人；管道： 2人； 通風(fēng)工：1人。安裝階段： 電工：25人； 焊 工：5人； 管道：20人； 通風(fēng)工：10人。根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整勞力計(jì)劃。七、 主要工序施工技術(shù)措施71預(yù)留、預(yù)埋這一階段解決全部混凝土板、墻內(nèi)的預(yù)埋管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)留套管等項(xiàng)工作。做好預(yù)埋、預(yù)留，避免打洞剔鑿，是保證工程主休順利竣工的重要工序，也是以后安裝順利進(jìn)行的基礎(chǔ)工序。預(yù)留

11、、預(yù)埋工程的質(zhì)量是整個(gè)安裝工程質(zhì)量的重要組成部分，也是整個(gè)工程質(zhì)量和功能的重要保證條件。預(yù)留預(yù)埋重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審確定的意見，各專業(yè)繪制施工草圖，標(biāo)好預(yù)留預(yù)埋管、預(yù)留洞的詳細(xì)坐標(biāo)、標(biāo)高。主要包括電氣管及接線箱（盒）的預(yù)埋，暗裝配電箱、消防箱，穿越現(xiàn)澆樓板及板墻管道的孔洞預(yù)留，堅(jiān)決做到不漏埋、不漏留、不影響施工進(jìn)度及結(jié)構(gòu)質(zhì)量，每層和每個(gè)部位，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下一層和下一個(gè)部位。當(dāng)電氣預(yù)埋管一次不能到位的，用木方塊預(yù)留管槽或開關(guān)、插座預(yù)留洞，沒有吊頂?shù)牡胤筋A(yù)埋各種器具的接線盒、配電箱、消防箱等其他較大的預(yù)留洞，均采用相應(yīng)尺寸的木盒留設(shè)預(yù)留洞，并配合土建做好結(jié)構(gòu)加固。

12、所有墻體內(nèi)管道工程在裝修前敷好。對(duì)水、暖專業(yè)所有穿越樓板、板墻的管道需要預(yù)留時(shí)均采用相應(yīng)大小木盒或鋼管進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，水暖專業(yè)所有穿越內(nèi)墻和樓板的管道，均預(yù)埋剛性套管，外墻采用柔性防水套管。由于墻體大部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，開關(guān)插座盒埋深受結(jié)構(gòu)鋼筋限制，為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，由技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)配置，嚴(yán)禁私自隨意割斷鋼筋，進(jìn)盒鋼管一般煨制“一字”彎，保證盒面與結(jié)構(gòu)墻面水平，對(duì)由于鋼筋間距小，無法提彎的，使盤面與墻面保持最小距離。拆模后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸加套相應(yīng)尺寸的校正盒，保證墻面抹完灰后盤面與墻面距離不大于5毫米。7.1.2保證預(yù)埋的管材、套管、預(yù)埋件等材料符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。選材不準(zhǔn)以小代大，以次充好。

13、7.1.3提前做好預(yù)留、預(yù)埋管件的加工制作。保證制作質(zhì)量，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，保證工程正常進(jìn)行。7.1.4預(yù)埋管、預(yù)留洞和模具，經(jīng)審核符合質(zhì)量要求后使用，按技術(shù)負(fù)責(zé)人繪制的施工草圖進(jìn)行安裝，安裝平整、牢固，并保證焊接的質(zhì)量和接地性能良好。嚴(yán)格按圖施工，重點(diǎn)是坐標(biāo)、標(biāo)高、埋設(shè)深度、牢固性、平整度。土建打混凝土澆筑前全面檢查，做好記錄，防止預(yù)埋管件的位移、堵塞、孔洞的變形和坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)確。為保證將來安裝順直，成排的套管、孔洞拉線驗(yàn)證，并按層次、部位做詳細(xì)的隱蔽工程記錄，請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收。7.1.5土建混凝土施工時(shí)派專人看護(hù)，防止位移、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，并在土建拆模后立即進(jìn)行復(fù)查及時(shí)糾正不足。7.

14、1.6防雷接地系統(tǒng)按圖紙確定的點(diǎn)及位置，認(rèn)真焊接，保證焊接質(zhì)量，逐級(jí)檢查，請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收，做好記錄，按規(guī)定進(jìn)行搖測(cè)，保證電阻值符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.2工程施工遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下：(1) GB502422002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2) TJ23178機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(3) 502596電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(4) GB502432002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(5) GB503002001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(6) GBJ30288建筑采暖與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(7) 消防質(zhì)量通病措施(8) GB/510P01001-

15、88建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程(9) 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程(10) GBJ3386建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(11) GBJ5986施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全生產(chǎn)管理制度(12) 上海市地區(qū)的有關(guān)規(guī)定八、 電氣工程施工8.1電氣工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求本工程為一類高層建筑。電氣專業(yè)分為強(qiáng)弱電兩部分，強(qiáng)電分為變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力供配電系統(tǒng)、建筑物防雷及接地系統(tǒng)，弱電分為消防報(bào)警系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)。強(qiáng)電部分（一）主要施工程序：本工程電氣安裝工程量大，質(zhì)量要求高，很大部分配合土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，并密切配合好土

16、建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，防止漏留少埋。其施工程序如下：預(yù)留預(yù)埋基礎(chǔ)支架制作與安裝配電箱柜安裝橋架安裝母線安裝電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線燈具開關(guān)插座安裝動(dòng)力設(shè)備安裝變配電裝置調(diào)試燈具、電機(jī)試調(diào)試壓?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試聯(lián)動(dòng)調(diào)試竣工驗(yàn)收。（二）主要施工方法及技術(shù)要求：A、電氣暗配管平臺(tái)暗配管安排在模板支好后進(jìn)行畫線定位，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎之前，按施工圖紙進(jìn)行平臺(tái)配管；墻體暗配管安排在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，依據(jù)施工圖對(duì)墻體進(jìn)行配管。1、鋼管除銹與防腐：管壁用除銹鋼絲刷打磨。埋入混凝土的鋼管外壁不做防腐，但內(nèi)壁必須刷防腐漆。埋入土層的鋼管內(nèi)外壁均做防腐，外應(yīng)涂?jī)杀闉r青防腐。內(nèi)壁防腐可將鋼管

17、置于馬凳上，使之與地面成60角，管口下端用管堵堵住，用膠布封好，然后用透明塑料軟管自上而下把油漆灌入管內(nèi)，油漆灌滿鋼管后取出管堵，放出油漆，讓管內(nèi)壁自然風(fēng)干。2、切斷鋼管：用鋼鋸或切割機(jī)斷管，鋼管無折扁和裂縫，切斷口銼平，管口刮光，杜絕毛刺現(xiàn)象。3、套絲：根據(jù)管外徑選用相應(yīng)的板牙，將鋼管用龍門壓架鉗壓緊，再把絞板套在管端，用力必須均勻。對(duì)于管徑較大的鋼管，采用套絲機(jī)套絲，管端套絲長(zhǎng)度不小于管接頭的1/2。4、彎管：管徑為20mm及其以下，用手扳彎管器，先將管子插入煨彎器，逐步彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動(dòng)煨彎器，逐步彎出所需角度。其要求：a、

18、彎曲處不出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，彎曲程度不大于管外徑的10%。b、埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑r10d（r為彎曲半徑，d為鋼管外徑）。對(duì)于管徑較大的鋼管煨彎，采用加熱煨彎，管內(nèi)灌砂，灌砂后塞上木塞，再加熱煨彎。5、連接：管與管一般采用套管連接，套管的長(zhǎng)度為管外徑的1.53倍，管與管的對(duì)口位于套管的中心，焊口焊接牢固、嚴(yán)密、無氣孔及夾渣。管與燈頭盒、過渡盒（箱）的連接采用焊接固定，管口高出盒（箱）內(nèi)壁35mm；上下管進(jìn)入插座接線盒、開關(guān)盒等采用螺母連接，先在管子上旋上一個(gè)螺母，然后將盒子上的敲落孔打掉，將管子插入管內(nèi)再旋上盒內(nèi)螺母，最后用扳手將內(nèi)外螺母旋緊。6、敷設(shè)：根據(jù)土建進(jìn)度密切配合，暗配的電線管

19、按設(shè)計(jì)圖紙沿最近的線路敷設(shè)并減少?gòu)澢袢雺蚧炷恋墓茏与x表面的凈距不小于15mm。7、其他質(zhì)量要求：1）、在澆灌混凝土之前，先將管子用墊塊墊高15mm以上，使管與模板間保持足夠的距離，再將管子用鋼絲綁扎在鋼筋上。接線盒緊貼墻面，做到拆模后盒邊與砼墻面相平。、電線管超過下列長(zhǎng)度時(shí)，中間加裝過線盒，其位置便于穿線：a、管子長(zhǎng)度每超過30米，無彎曲；b、管子長(zhǎng)度每超過20米，有一個(gè)彎曲；c、管子長(zhǎng)度每超過15米，有兩個(gè)彎曲；d、管子長(zhǎng)度每超過8米，有三個(gè)彎曲；、垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線用的過線盒：a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過30米；b、管內(nèi)導(dǎo)線截面為7

20、095mm2，長(zhǎng)度每超過20米；c、管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2，長(zhǎng)度每超過18米；B、金屬軟管敷設(shè)：鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2m。金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專有接頭，連接處密封可靠。金屬軟管的安裝按下列要求：彎曲半徑不小于軟管外徑的6倍。固定點(diǎn)間距不大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的間距宜為300mm。與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。金屬軟管做可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。C、管內(nèi)穿線與接線管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工

21、程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，先將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線的分色：為了保證安全和施工方便，各用電回路接線色標(biāo)要求L1相為黃色，L2相為綠色，L3為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為綠/黃雙色。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，采用1.6的鋼絲作為帶線穿入管路，并在管路兩端留有15cm的余量，在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)可在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。斷線時(shí)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按下列四種情況考慮：a、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。b、配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米。d、公用導(dǎo)線的分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。導(dǎo)線的連接按

22、下列規(guī)定：a、截面為10mm2及以下的單股銅芯導(dǎo)線和單股鋁芯導(dǎo)線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線線芯先擰緊搪錫或壓接端子后與設(shè)備、器具的端子連接。c、多股鋁芯導(dǎo)線的截面大于2.5mm2的多股銅芯導(dǎo)線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，加裝保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆兩遍。導(dǎo)線連接采用壓接帽，壓接帽采用阻燃性壓接帽，在壓接過程中，一定要采用專用壓接鉗進(jìn)行壓接，確保壓接質(zhì)量。D、基礎(chǔ)

23、及支架安裝設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工并刷好防銹漆。按施工圖所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，使基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合：序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1垂直度每 米1mm全 長(zhǎng)5mm2水平度每 米1mm全 長(zhǎng)5mm基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，焊好地線，保證接地可靠。支架所用型鋼平直，無明顯扭曲，下料后長(zhǎng)短差在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷邊毛刺，地下室支、托、吊架征求甲方同意后，可作特殊防銹處理，支持點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范規(guī)定。E、

24、橋架安裝與配線橋架安裝在土建主體、設(shè)備、管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，橋架按施工圖及供貨方的要求進(jìn)行施工，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整。彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定進(jìn)盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用墨線沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心進(jìn)行彈線，按照施工圖的要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標(biāo)出具體位置。預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制好的木制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。金屬膨脹螺栓安裝要求：鉆孔直徑的誤差不得小于，深度誤差不得超過+3mm，鉆孔后將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后，其頭部偏差值

25、不大于2MM。金屬膨脹螺栓安裝方法：沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置，根據(jù)支架或吊架承重的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，打孔的深度適宜，保證螺栓的套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣，埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架與吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。橋架安裝要求：a) 橋架應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。b) 橋架的接口平整，接縫處緊密平直，蓋板裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口位置正確。c) 不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。d) 橋架的所有非導(dǎo)電部分鐵件均應(yīng)有相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)的導(dǎo)體，并做好整體接地。

26、e) 橋架結(jié)經(jīng)過變形縫時(shí)，橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)有補(bǔ)償余量。敷設(shè)要求：a) 橋架直線段連接采用連接板、墊片、彈簧墊圈、螺母等連接，接縫應(yīng)嚴(yán)密平齊。b) 橋架水平敷設(shè)支撐跨距一般為1.5-3.0M，垂直敷設(shè)時(shí)固定間距不大于2.0M。c) 橋架進(jìn)行轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)應(yīng)采用單通、二通、三通或平面二通、平面三通進(jìn)行連接。導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)Ь€接頭放在電氣器具內(nèi)。d) 橋架與盒、箱、柜等連接時(shí)，進(jìn)線口和出線口采用抱腳連接，并用螺栓緊固，末端應(yīng)加封堵。e) 建筑物表面如有坡度時(shí)，橋架應(yīng)隨其變化的坡度，待橋架敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線前進(jìn)行調(diào)整，檢查確認(rèn)合格后，再

27、進(jìn)行橋架內(nèi)配線。f) 橋架敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2，且全長(zhǎng)允許偏差為20MM，并列安裝應(yīng)便于槽蓋的開啟。g) 橋架應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作設(shè)備的接地導(dǎo)體。h) 強(qiáng)弱電橋架上下分層敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.3M，與一般工藝管道平行敷設(shè)時(shí)，間距不小于0.4M，交叉時(shí)間距不小于0.3M，橋架上部距離棚或其它障礙物不應(yīng)小于0.3M。i) 橋架穿過樓板或墻壁處，應(yīng)以防火隔板、防火材料等作密封隔離，在這施工前將封堵部位清理干凈，在離墻1.0M范圍內(nèi)橋架外殼涂防火涂料，而后利用4.0MM左右的鋼板或礦棉半硬板沿橋架四周緊貼墻面固定。橋架內(nèi)配線：配線前橋架內(nèi)的積水及污物，在同一橋架內(nèi)的導(dǎo)線截

28、面積總和不超過內(nèi)部截面積的40%，嚴(yán)禁強(qiáng)弱混用。橋架口向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在橋架底板上，以防導(dǎo)線下墜。在穿過建筑物變形縫時(shí)，增設(shè)過線盒，用金屬軟管連接，軟管導(dǎo)線要留有補(bǔ)償余量。F、封閉插接母線安裝插接母線安裝宜在管道和空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工工時(shí)損壞母線。a) 預(yù)留孔位置:插接母線在通過建筑物樓板和墻壁處應(yīng)與土建專業(yè)配合施工，設(shè)置預(yù)留孔。預(yù)留孔沒有特殊要求時(shí)，預(yù)留孔的尺寸根據(jù)所選用的電流等級(jí)的母線外形尺寸加70MM，并放置預(yù)埋件。為防止樓板上的水進(jìn)入母線，預(yù)留孔的四周應(yīng)高于樓板或平臺(tái)板50-100mm。b) 支架安裝：封閉插接母線直線段水

29、平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)使用支架固定，支持點(diǎn)間距不宜大于2.0M。封閉插接母線沿墻垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)使用支架固定。插接母線的拐彎處及與箱（盤）連接處必須加支架。垂直敷設(shè)的封閉插接母線，當(dāng)進(jìn)線盒及末端懸空時(shí)，應(yīng)采用支架固定。在建筑物樓板上封閉母線垂直安裝應(yīng)使用彈簧支架支承，對(duì)于容量較小（400A及以下）的封閉插接母線可以隔層在樓板上支承，400A以上則需每層支承。安裝支架前應(yīng)根據(jù)母線路徑的走向測(cè)量出較準(zhǔn)確的支架位置，在已確定的位置上鉆孔，先固定好安裝支架的膨脹螺栓。設(shè)置膨脹螺栓套管鉆孔時(shí)采用鉆頭外徑與套管外徑相同，鉆成的孔徑與套管的外徑差值不大于1MM。c) 封閉插接母線安裝：封閉插接母線現(xiàn)場(chǎng)安裝前，應(yīng)逐段進(jìn)行

30、絕緣測(cè)試，其絕緣電阻值不得小于0.5M。母線不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進(jìn)行其它作業(yè)。封閉母線的固定支架螺栓應(yīng)加裝平墊和彈簧墊圈固定后，螺栓應(yīng)外露2-4扣。水平安裝支架吊桿上端應(yīng)用連接螺母和螺母與膨脹螺栓連接，吊桿下端應(yīng)用雙螺母緊固支架。封閉插接母線的連接不應(yīng)在穿過樓板或墻壁處進(jìn)行，當(dāng)母線穿過樓板垂直安裝，其彈簧支架安裝時(shí)，須保證母線的接頭中心高于樓板面700MM。母線在穿過墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施，一般在母線周圍填充防火涂料。封閉母線的插接分支點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在安全及安裝方便的地方。封閉母線的終端無引出、引入線時(shí)，端頭應(yīng)使用終端蓋進(jìn)行封閉或加裝終端盒。母線段與段連接時(shí)，兩相鄰段的

31、母線及處殼應(yīng)對(duì)母線與外殼間應(yīng)同心，并且誤差不應(yīng)超過5MM，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。擰緊接頭螺栓是母線槽穩(wěn)定運(yùn)行的可靠保證。母線接頭和母線外殼均應(yīng)用力矩扳手緊固，各結(jié)合面連接緊密，緊固力矩應(yīng)符合要求。d) 利用殼體本身或在外殼上附加325裸銅帶與專用保護(hù)線連接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體。G、配電柜（箱）安裝動(dòng)力配電柜（箱）具有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、說明書，并對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其金屬柜（箱）無變形，油漆無脫落，表面平整，電氣設(shè)備元件無缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，附件齊全并會(huì)同甲方共同做好開箱驗(yàn)收記錄。高低壓柜排列安裝時(shí)，先從中間的一臺(tái)就位，找正且達(dá)到要求后，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定。其

32、垂直度、水平度，盤柜面不平度及間接縫的允許偏差符合下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1垂直度（每米）1.52盤頂平直度相鄰兩盤2成列盤頂部53盤面平直度相鄰兩盤1成列柜面54盤間接縫柜間縫隙2落地式配電柜安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)實(shí)物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，槽鋼上為螺孔鉆孔，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。有兩個(gè)電源的柜（箱）母線的相序排列一致，相對(duì)排列的柜（箱）母線的相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)正確。母線色標(biāo)均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)的端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲接線不超過兩根。柜（箱）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，

33、需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。本工程地下室所有配電箱及地上電纜井內(nèi)配電箱都采用在混凝土墻體明裝，因此，在預(yù)留預(yù)埋過程中選擇大小適當(dāng)?shù)淖灾坪凶鳛榉志€盒，其數(shù)量及大小由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行簽證。明裝配電箱安裝前，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱確定標(biāo)高固定后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)進(jìn)行接線，配電箱選用膨脹螺栓固定，在安裝前先彈線定位，找準(zhǔn)固定點(diǎn)，用沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔。埋入墻體的配電箱，根據(jù)預(yù)留孔洞的尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥漿填實(shí)周邊并抹平齊，安裝盤面平整，周邊間隙

34、均勻?qū)ΨQ，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。引進(jìn)盤柜的電纜排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶，不可進(jìn)入柜內(nèi)，把鎧裝鋼帶切斷處的端部扎緊。柜內(nèi)的電纜線芯，按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜和交叉連接。H、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進(jìn)行外觀檢查，合格后進(jìn)行絕緣檢查，低壓電力電纜用1KV搖表測(cè)量，其阻值不小于10兆歐。控制電纜可用500V搖表測(cè)量，其電阻不小于0.5兆歐。高壓10KV電纜敷設(shè)之前，先做預(yù)防性實(shí)驗(yàn)再敷設(shè)，作完電纜頭后，進(jìn)行電壓耐壓實(shí)驗(yàn)。電纜敷設(shè)時(shí)不交叉，排列整齊，垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5-2.0M處應(yīng)加以固定，水平敷設(shè)的電纜，在電纜首尾的兩端轉(zhuǎn)彎及每隔5M-1

35、0M處進(jìn)行固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入建筑物時(shí)，出口封閉，管口封閉，電纜頭采用熱縮電纜頭制作工藝。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。垂直敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層。直埋電纜進(jìn)建筑物，橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處、交叉處都掛標(biāo)志牌。H、開關(guān)和插座的安裝本工程的開關(guān)、插座全部采用暗裝，標(biāo)高以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。暗裝開關(guān)、插座鐵盒，在土建粉刷墻面后進(jìn)行，先清除箱內(nèi)雜物并用平頭鍍鋅螺絲固定，面板與墻面吻合無空隙。開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上關(guān)閉（切斷電源）向下開啟（接通電源）；單相二眼插座面對(duì)插座的

36、右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相孔的接地線均為上方，安裝三相四線插座時(shí)，所有插座相位一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。暗裝的開關(guān)、插座采用專用盒，專用盒的四周無空隙，且蓋板端正，并緊貼墻面。如果盒子較深（有保溫層或裝飾面板等），加裝套盒，套盒的數(shù)量及大小由現(xiàn)場(chǎng)確定，由甲方或監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度一致，高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。I、燈具安裝本工程采用日光燈，吸頂安裝，衛(wèi)生間鏡箱燈距地1.9米，安全出口標(biāo)志燈門上0.2米，疏散指示燈距地0.5米暗裝、樓層指示燈門上0.2米明裝，其余燈具均為吸頂安裝。一般要

37、求如下：、 燈具都安全可靠，并有產(chǎn)品準(zhǔn)用證、說明書、合格證。、 所有燈具均固定在建筑物上，混凝土結(jié)構(gòu)上用開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨脹管固定，不準(zhǔn)使用木镢。、 凡超過3KG重的燈具，固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。、 壁燈、吸頂燈固定裝在輻射面，確保不漏光。、 燈具安裝時(shí)，其金屬外殼必須有可靠接地。、 成排器具安裝的中心線允許偏差5mm。燈具安裝：從燈箱至燈頭盒的導(dǎo)線采用穿金屬軟管，軟管兩端固定金屬接頭，燈頭盒用自制鍍鋅蓋板蓋好，蓋板的大小由燈頭盒口徑確定。J、防雷接地及等電位敷設(shè)1、接地：本工程利用基礎(chǔ)鋼筋作接地極，引下線利用柱內(nèi)對(duì)角的兩根主鋼筋，用12圓鋼跨接，其焊接長(zhǎng)度大于或等于圓鋼直徑的6倍

38、，且雙面焊接。弱電采用不少于BV16mm2銅芯線作連體接地。2、保護(hù)接地：.00以下主要是地下一層變配電室設(shè)等電位聯(lián)結(jié)箱，利用砼內(nèi)鋼筋作接地極，由等電位箱引出專用接地線與配電箱（柜）外殼、插接母線外殼、電纜橋架連通。詳細(xì)情況見施工圖，鋼板預(yù)留件做法參照97SD567。所有出建筑物的給排水管、暖氣管道與等電位箱可靠連接。3、其他要求：接地體的連接采用焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊完后清理焊皮。鍍鋅扁鋼的搭接不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并兩面焊接。敷設(shè)于混凝土內(nèi)的焊接處可不用油漆防腐，其他地埋焊接處均用瀝青漆作

39、防腐。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為鍍鋅圓鋼直徑的6倍，并兩面焊接。K、系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前的檢查:a.清除所有設(shè)備內(nèi)的雜物,檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。b.校線：按照施工圖檢查所有回路。c.對(duì)接線板、元件、設(shè)備上的螺絲逐一擰緊。d.檢查二次回路的絕緣電阻。e.線路上是否有人施工，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無誤后方可送電。送電從電源側(cè)送起，每送一個(gè)回路，檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，檢查其相序是否正確。照明送電逐個(gè)回路進(jìn)行，送一路調(diào)一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。動(dòng)力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，對(duì)接觸器控制或減壓?jiǎn)?dòng)等自動(dòng)控制設(shè)備，先切除電機(jī)線路檢查，調(diào)

40、試其控制部分是否動(dòng)作無誤，然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡死現(xiàn)象，有些設(shè)備須先卸開負(fù)荷。確認(rèn)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。在調(diào)試階段，每班至少有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異情及時(shí)處理，試運(yùn)值班24小時(shí)，無異常情況，方可正式投入運(yùn)行。弱電部分本工程弱電系統(tǒng)主要有：電話系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、遠(yuǎn)程自動(dòng)抄表系統(tǒng)、微機(jī)布線系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警及消防自動(dòng)控制系統(tǒng)、安全保護(hù)系統(tǒng)、可視對(duì)講系統(tǒng)。其施工程序及方法如下：1.主要施工程序：施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋橋架安裝線路敷設(shè)機(jī)房?jī)?nèi)弱電設(shè)備安裝線路檢查接線單體檢查接線系統(tǒng)調(diào)試試行驗(yàn)收。其中施工準(zhǔn)備階段包括

41、以下內(nèi)容：閱讀和熟悉施工圖紙，編制施工預(yù)算，編寫施工方案，領(lǐng)取施工材料，對(duì)埋設(shè)件進(jìn)行預(yù)制加工，開工前工具及設(shè)備的準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備等。2、主要施工方法及技術(shù)要求預(yù)留預(yù)埋、橋架安裝、線路敷設(shè)等施工方法可參見強(qiáng)電中的有關(guān)內(nèi)容，本節(jié)按弱電各系統(tǒng)的特點(diǎn)和要求，敘述其施工方法。1）一般要求弱電設(shè)備安裝開始前，認(rèn)真對(duì)建筑物中的環(huán)境條件進(jìn)行檢查，具備下列條件即可開工；A土建工程完整；B各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢；C各電系統(tǒng)的管線、盒、箱均敷設(shè)完畢；D機(jī)柜的基礎(chǔ)槽鋼設(shè)置完成；弱電設(shè)備的重量輕、造價(jià)高、精密，要求安裝人員充分理解和消化施工圖，了解設(shè)備的工作原理，操作使用方法，根據(jù)產(chǎn)品的安裝要求采取相應(yīng)的措施和手

42、段，保護(hù)好弱電產(chǎn)品。落地式弱電設(shè)備調(diào)整可用水平尺和磁力線錘，按照廠家說明書及規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整。弱電設(shè)備到貨后，會(huì)同甲方及監(jiān)理對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱記錄，根據(jù)設(shè)備附件、型號(hào)、生產(chǎn)廠家和設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備型號(hào)或附件不相符以及合格證、說明書等隨機(jī)資料不齊全，及時(shí)與訂貨單位聯(lián)系，妥善解決。2）火災(zāi)報(bào)警及消防通信系統(tǒng)自動(dòng)消防系統(tǒng)的安裝探測(cè)器的安裝位置、方向、接線方式將直接影響到整個(gè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的工作質(zhì)量，安裝時(shí)嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范施工，避開照明出線口，且水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不大于45度。在寬度小于3米的走廊頂棚上設(shè)置時(shí)居中，距離不超過15米，墻端的距離不大于探測(cè)器安裝間距的

43、1/2。探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不小于0.5米。至送風(fēng)口邊緣的水平距離不小于1.5米。探測(cè)器周圍0.5米內(nèi)無遮擋物。探測(cè)器的底座安裝固定可靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。以總線控制系統(tǒng)的探測(cè)器，底座在現(xiàn)場(chǎng)安裝前依次編入地址編碼，安裝時(shí)特別注意其安裝與探測(cè)器底座編碼相對(duì)應(yīng)。手動(dòng)報(bào)警按鈕、消防控制設(shè)備箱等均按設(shè)備要求進(jìn)行施工，具體壓接線按通用安裝圖或產(chǎn)品說明書進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)安裝施工過程中和投入運(yùn)行前要進(jìn)行一系列的調(diào)整試驗(yàn)測(cè)試，調(diào)整試驗(yàn)的主要內(nèi)容包括線路測(cè)試、設(shè)備的單體功能試驗(yàn)、系統(tǒng)的接地測(cè)試和整個(gè)系統(tǒng)開通試驗(yàn)。調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前認(rèn)真閱讀施工布線圖，系統(tǒng)原理圖，了解火警設(shè)備的性能和技術(shù)

44、指標(biāo)，對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)的規(guī)定值，調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須做到心中有數(shù)，方可進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)工作。3）電話系統(tǒng)配線架安裝配線架安裝，按照生產(chǎn)廠家提供的裝配圖進(jìn)行。安裝時(shí)，先安垂直件。將垂直件基本調(diào)直后，再安裝水平和斜拉件，安裝完畢后，水平度、垂直度符合施工。若無技術(shù)要求，基本偏差度不小于3mm，主走道必須對(duì)成直線，誤差不小于5mm。分線箱、插座安裝分線箱、插座的標(biāo)高和位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝牢固，插座面板緊貼于建筑物面。同一室內(nèi)的插座高度相差不大于5mm。系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試包括線路檢查、電源測(cè)試、接地測(cè)試、交換機(jī)測(cè)試等工作。其中交換機(jī)內(nèi)容最多，技術(shù)復(fù)雜，主要內(nèi)容有硬件檢查，硬件測(cè)試，主機(jī)開通，系統(tǒng)設(shè)定流程圖，系統(tǒng)初

45、始化，系統(tǒng)設(shè)定與顯示，分機(jī)功能，話務(wù)臺(tái)功能，計(jì)費(fèi)系統(tǒng)的設(shè)定操作，數(shù)據(jù)輸入及修改，顯示操作打印。通信系統(tǒng)經(jīng)過上面的檢查調(diào)試，系統(tǒng)設(shè)定由兩人復(fù)核無誤后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4）有線電視系統(tǒng) 機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備安裝機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備安裝都比較簡(jiǎn)單，這些都屬于精密電子儀器，安裝前保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，無塵無振動(dòng)，設(shè)備一般平放在工作臺(tái)上，設(shè)備附近不應(yīng)有強(qiáng)電場(chǎng)干攏，同時(shí)還應(yīng)離開熱源，保持空氣流通，用同軸電纜和f型插頭按系統(tǒng)連接緊密牢固，220V電源引至穩(wěn)壓電源，供各設(shè)備使用。 分支器、分配器、干線放大器的安裝分支器、分配器、干線放大器可暗裝的尺寸以容器分支器、分配器干線放大器的數(shù)量而定，箱體一般為100-140mm，箱門與墻面取半

46、，并涂以與墻壁一致的顏色。 用戶終端盒安裝本工程用戶總端盒為暗裝，在土建施工時(shí)就將盒及電纜保護(hù)管預(yù)先埋入墻體內(nèi)，盒口和墻面保持平齊，等土建粉刷完成后，進(jìn)行穿放電纜，電纜在盒內(nèi)均盤100-150mm預(yù)留量，以便維修使用。盒體及盒蓋安裝端正、美觀，安裝高度一致，各房間的位置統(tǒng)一，以不影響建筑物美觀和使用方便為原則。設(shè)備接線接線時(shí)要特別注意三點(diǎn)：一是裝完最后一個(gè)分支器時(shí)，要在該分支器和體內(nèi)干線輸出端接一個(gè)75歐電阻到地線負(fù)載，否則會(huì)造成系統(tǒng)不匹配，影響收看效果。二是對(duì)于不使用的分配器輸出端，也同樣接上匹配負(fù)載。三是安裝分支器時(shí)，注意不要將輸入頻率對(duì)應(yīng)，切不可接錯(cuò)。系統(tǒng)調(diào)試CATV系統(tǒng)安裝施工完成后，

47、由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)調(diào)試，在調(diào)試前仔細(xì)熟悉系統(tǒng)圖、原理圖、接線圖和產(chǎn)品說明書以及有關(guān)的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)試主要內(nèi)容有：收接天線調(diào)試，前端部分的調(diào)試。6）、微機(jī)布線和可視對(duì)講系統(tǒng)本工程所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)化微機(jī)布線系統(tǒng)與可視對(duì)講系統(tǒng)均為目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的現(xiàn)代化技術(shù)，這兩個(gè)系統(tǒng)不僅在施工中與各專業(yè)密切配合，而且還需與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位密切配合，以確保工程質(zhì)量。九、 管道工程施工9.1施工順序給排水工程預(yù)留預(yù)埋-管道除銹涮漆-支吊架制作安裝-主管安裝-衛(wèi)生器具安裝-部件及支管安裝-管道系統(tǒng)試壓沖洗-刷漆-保溫-聯(lián)動(dòng)調(diào)試-交工驗(yàn)收9.1.2消防噴淋工程施工順序:預(yù)留預(yù)埋-支吊架制安-主管安裝-支管安裝-管道系統(tǒng)試

48、壓沖洗-保溫-聯(lián)動(dòng)調(diào)試-交工驗(yàn)收9.2.管道施工方法與技術(shù)要求9.2.1生活給水安裝（1） 本工程生活給水管大于DN100采用鍍鋅鋼管，法蘭連接，DN100采用鍍鋅鋼管，內(nèi)襯塑，管件連接。管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)的尺寸預(yù)制加工。9.2.2消防管道及設(shè)備安裝消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻?yàn)榻z扣連接，無銹蝕、無毛刺，零件無偏扣、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。消火栓系統(tǒng)管材根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消

49、防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。消防系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)干管根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用無縫鋼管，施工方法：平行流水，立體交叉，大面積預(yù)制要具體，敷設(shè)在管井內(nèi)主干管，施工時(shí)由下向上順序安裝，并及時(shí)裝好固定管道的支架，管子安裝前進(jìn)行必要的管材、支架外觀檢查，并刷好防銹

50、漆。管道穿墻處不得有接口，各種管道穿過,沉降縫應(yīng)做補(bǔ)償裝置。消防噴灑分層干支管安裝：管道分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，用三通定位預(yù)留口。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置協(xié)調(diào)好。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭采用異徑彎頭，三通上最多采用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多采用二個(gè)補(bǔ)心。消火栓及支管安裝： 消火栓箱體按設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱體，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。 消火栓安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。水流指示器安裝：一般安裝在每

51、層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。消防噴灑和消火栓立管安裝： 立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的部位，距地高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5C。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，啟動(dòng)閥應(yīng)有啟閉裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。9.2.3排水系統(tǒng)安裝本工程室內(nèi)排水采用抗震柔性鑄鐵

52、管。壓力排水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。鑄鐵排水管管壁厚薄均勻，內(nèi)外光滑整潔，無砂眼，毛刺和疙瘩承接口的內(nèi)徑及管件造型規(guī)矩。施工方法：由下而上進(jìn)行安裝，先主管，后支管。技術(shù)要求：（1）嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行選料施工，即排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)采用45度三通或45度四通及90度斜三通和90度斜四通。主管與排出管端部的連接采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑坡度坡度標(biāo)準(zhǔn)最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.005排水

53、管道上的吊鉤或管箍固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫桿不大于2M，立管不大于3M，層高小于或等于4M立管可安1個(gè)固定件，立管底部的彎管外應(yīng)設(shè)支墩。（3）排水鑄鐵管安裝前用砂輪機(jī)磨去兩側(cè)肋徑和毛刺，不允許有砂眼、裂紋、飛刺、疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，鋼管接口平正光潔嚴(yán)密，地漏和返水彎的扣距必須一致，不得有偏扣、方扣、亂扣等現(xiàn)象。所有管材按設(shè)計(jì)要求刷防銹油漆，方可施工。（4）由室內(nèi)通向室外的排水管，井內(nèi)引入管宜高出排出管或兩管相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角。如跌落差大于300MM可不受角度的限制。檢查口與清掃口的設(shè)置按照?qǐng)D紙和規(guī)范規(guī)定。暗裝和埋地管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層地

54、面高度，所有排水管坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（5）設(shè)備層內(nèi)水平敷設(shè)的排水管安裝：先將托架按坡度載好，或載好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端設(shè)清掃口時(shí)，將管接至上層地面，便于清掏。支管安裝完后，可將衛(wèi)生器具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口進(jìn)行封堵。室內(nèi)排水管道安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法（施工手冊(cè)）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法坐標(biāo)15標(biāo)高15水平管道縱橫彎管鑄鐵管每1米1用水平尺（水準(zhǔn)儀）直尺、拉線和尺量檢查全長(zhǎng)（25米以上）25碳素鋼管每1米管徑1000.5管徑

55、100125米以上管徑10013管徑10025塑料管每1米1.5全長(zhǎng)（25米以上）38立管垂直度鑄鐵管每1米2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)5米以上15碳素鋼管每1米2全長(zhǎng)5米以上10塑料管每1米3全長(zhǎng)5米以上15按規(guī)定在管子底部隔一層設(shè)一個(gè)檢查口，并在最低層和衛(wèi)生器具最高層設(shè)置檢查口，檢查口的高度由地面至檢查口中心一般為1米，軸向便于檢查，連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)以上的衛(wèi)生器具的污水橫管末端設(shè)清掃口，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不小于200mm，若設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻體距離不小于40mm。9.2.4衛(wèi)生器具的安裝衛(wèi)生間首先畫出平面布置圖，經(jīng)審核無誤后，做出樣板房后大面積施工，固定

56、衛(wèi)生間器具用木磚全部刷瀝青漆，安裝衛(wèi)生器具的螺絲按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖施工。衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、平整，與器具接觸緊密；位置正確，允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm，成排器具5mm；安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不超過3mm；安置高度如無設(shè)計(jì)要求 按下表規(guī)定：（其允許偏差：?jiǎn)为?dú)器具10mm，成排器具5mm。項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具高度備注居住和公共幼兒園1污水盆（池）架空式800800自地面到器具邊緣落地式5005002洗滌池（盆）8008003洗臉盆洗手盆8005004盥洗槽8005005浴盆520-6蹲式大便器高水箱18001800自地面至水箱底底水箱9009007坐式大便器高水箱18001800底水箱外排式

57、510-底水箱虹吸式4703708小便器立式1000-自地面至上邊緣掛式6004509小便槽200150自地面至臺(tái)階面10大便槽沖水箱不低于2000自臺(tái)階至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具邊緣有飾面的浴盆、應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢查門。衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸平衡妥帖，必要時(shí)加軟墊。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時(shí)，螺栓加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料。裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，冷水龍頭安裝在右手側(cè)，熱水龍頭在左手側(cè)。安裝各種規(guī)格大便器，根據(jù)各種大便器的說明書進(jìn)行安裝。地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應(yīng)低于

58、設(shè)置處地面5mm。衛(wèi)生器具安裝及給水配件標(biāo)高允許偏差見下表：施工手冊(cè)表3.6-12項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法坐標(biāo)單獨(dú)器具10尺量檢查成排器具5標(biāo)高單獨(dú)器具15成排器具10器具水平度2器具垂直度3大便器高、低水箱角閥及截止閥10水龍頭10淋浴器蓮蓬頭下沿15浴盆軟管淋浴器掛鉤20 閥門安裝：安裝前仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書，檢查其是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。閥門耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)按GBJ242-82第條執(zhí)行。總之衛(wèi)生器具安裝的共同要

59、求，就是平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏、使用方便、性能良好。平：就是同一房間同種器具上邊緣要水平。牢：就是安裝牢固，無脫落松動(dòng)現(xiàn)象。準(zhǔn)：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接嚴(yán)密不漏。使用方便：即零部件布局合理，閥門及手柄的位置、朝向合理性能良好：就是閥門、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排出設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。9.2.5各類支架的制作與安裝（1）加工前先畫出加工大樣圖，再制作，孔眼用鉆床，嚴(yán)禁用氣焊、電焊沖眼代替。（2）管道不允許有任何位移的部位，設(shè)置固定支架牢固，固定在可靠拉掛鉤上，在管道無垂直位移，或位移很小的地方，可

60、設(shè)活動(dòng)支架，為了保證支架的耐用、美觀，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，用吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上或用門子形支架、膨脹螺栓固定。（3）支、吊、托架位置準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固，與管道接觸緊密，不影響結(jié)構(gòu)的安全。（4）立管卡安裝：層高小于等于5M，每層安裝1個(gè)，距地面為15-1.8米；層高大于5米時(shí)，每層不小于2個(gè)，管卡可均勻安裝，支管長(zhǎng)度大于200毫米，成排管道或同一房間的主管管卡的安裝高度保持一致。管道活動(dòng)支架的最大間距可參見下表（單位：米）。 施工手冊(cè)3.5-55直徑名稱1520253240506580100125150200支架的最大距離保溫管1.5222.533444.5567不保溫管2.533.544.55666

61、.5789.5（4）各支管的管卡安裝，一般在1米以內(nèi)的支管設(shè)置離彎頭或三通中心100mm處，1米以上的支管設(shè)置在彎頭或三通中心150mm至200mm處，有閥門或龍頭處離閥門、龍頭中心100mm處。9.2.6管道試壓工程管道安裝完畢后，對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。待檢查合格后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)方法如下：（1）試驗(yàn)管段的兩端裝壓力表，為了進(jìn)水裝進(jìn)水管，并在管線最高點(diǎn)裝放氣閥，所有連接管及閥門保證嚴(yán)密不漏水。（2）水自管道低端灌入，灌水時(shí)同時(shí)開啟放氣閥，灌水后有一定的泡管時(shí)間，水壓試驗(yàn)的管段的長(zhǎng)度一般不超過1000m。（3）按規(guī)定實(shí)驗(yàn)壓力升壓后，觀察10分鐘，如壓力下降不大于O.02KPa為合格

62、。（4）排水管安裝完畢后做閉水試驗(yàn)。落石出試壓完畢后，對(duì)管道進(jìn)行沖洗，清洗前將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下，并做好標(biāo)記，清洗后再恢復(fù)原樣。如系統(tǒng)較大，管路較長(zhǎng)，分段沖洗，清洗到排水處透明為止。9.2.7管道防腐刷漆：（1）涂漆前將管道表面的油垢，氧化皮和銹蝕等清除掉。對(duì)于焊縫清除焊渣、毛刺、銹蝕等。（2）手工除銹采用鋼絲刷、鋼絲絨、紗布等工具，磨刷管子表面，除去管道表面的浮銹，再用布擦干凈。當(dāng)金屬表面鏡層較厚時(shí)，可采用手錘輕輕敲掉銹層，對(duì)于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來回拖動(dòng)磨刷除掉銹斑。（3）焊接鋼管、支架等除銹完畢后刷一道紅丹防銹漆，排水管道在一道瀝青漆，第二道油漆一般在管

63、道試在合格后進(jìn)行。（4）涂漆施工在5一40的環(huán)境溫度下進(jìn)行，并有防水、防凍、防雨措施。（5）現(xiàn)場(chǎng)涂漆一般任其自然干燥。多層涂刷的時(shí)間間隔保證漆膜干燥，涂層來經(jīng)充分干燥不進(jìn)行下一工序的施工。（6）手工涂漆時(shí)，往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，保證涂層均勻。（7）涂層質(zhì)量使漆膜附著牢固，顏色一致，無脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷，涂層完整無損壞，無漏涂。9.2.8管道保溫工程（1）管道保溫在強(qiáng)度試壓合格，油漆完畢后進(jìn)行。保溫前管道表面清潔干燥，冬季施工有防凍、防雨措施，保溫材料要有出廠合格證及近期檢驗(yàn)分析報(bào)告。（2）保溫管殼縱縫錯(cuò)開，接口平整，粗細(xì)致，無凸起或凹陷現(xiàn)象，保持橫平豎直，美觀優(yōu)質(zhì)。（3）閥門或法蘭保溫

64、，保溫層結(jié)構(gòu)易于拆除。法蘭一側(cè)留有螺栓長(zhǎng)度25mm的空隙，閥門的保溫層不妨礙填料的更換。十、 通風(fēng)空調(diào)工程施工10.1施工程序本工程通風(fēng)空調(diào)工程量較大，質(zhì)量要求高。為確保工程質(zhì)量與進(jìn)度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，并密切配合其它工種的施工。其施工程序如下：預(yù)留預(yù)埋-支、吊、托架的制作安裝-風(fēng)管及部件的制作安裝空調(diào)機(jī)組的安裝-風(fēng)機(jī)盤管的安裝-風(fēng)管保溫-風(fēng)口的安裝-單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)-聯(lián)動(dòng)調(diào)試-竣工驗(yàn)收10.2支、吊架敷設(shè)根據(jù)風(fēng)管及部件的具體情況，選用合適的支、吊架結(jié)構(gòu)形式。支、吊架的預(yù)埋件在預(yù)埋時(shí)應(yīng)位置正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油污，并不得涂漆。若埋件位置與設(shè)計(jì)風(fēng)管位置偏差，采用金

65、屬膨脹螺栓固定支、吊架。其支、吊、托架安裝位置及標(biāo)高正確。埋設(shè)平整牢固，砂漿飽滿，但不突出墻面。支、吊、架不設(shè)置于風(fēng)口、閥門測(cè)定孔及風(fēng)管法蘭處。風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí)，先安兩端支、吊架，然后以兩端為基準(zhǔn)，進(jìn)行中間支吊架安裝。橫立管安裝軸線和標(biāo)高正確且與支、吊、托架接觸緊密。支、吊、架間距按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。10.3風(fēng)管及部件制作風(fēng)管及部件的表面平整，不得有刻劃、劃傷等缺陷，圓弧均勻，橫向接縫錯(cuò)開，咬口縫緊密、平直、寬度均勻，不得有十字交叉的拼接縫。焊縫做外觀檢查，不得有氣孔、夾渣、裂縫等缺陷，焊接后板材的變形應(yīng)進(jìn)行矯正。金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)不大于300mm時(shí)為-1-0m

66、m；當(dāng)大于300mm時(shí)為-2-0mm其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1-+3mm；平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不大于3mm。風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊時(shí)，翻邊應(yīng)平整、寬度一致，且不小于6mm，并不得有開裂與孔洞。當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，且其管段長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，采取加固措施，對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于800mm的風(fēng)管，采用楞筋，楞線的方法加固。當(dāng)風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時(shí)，加固措施的范圍可以放寬。風(fēng)管上的測(cè)試孔應(yīng)在風(fēng)管安裝前設(shè)于設(shè)計(jì)要求的部位，其結(jié)合處嚴(yán)密牢固。風(fēng)口規(guī)格以頸部外徑或外邊長(zhǎng)為準(zhǔn)，其尺寸的允許偏差符合下表規(guī)定：圓形風(fēng)

67、口直徑250250允許偏差-2-0-3-0矩形風(fēng)口邊長(zhǎng)300300800800允許偏差-1-0-2-0-3-0對(duì)角線長(zhǎng)度300300500500兩對(duì)角線之差123風(fēng)口外表裝飾面，平整光滑，其平面度允許偏差見下表：表面積0.10.1且0.30.3且0.8平面度允許偏差123 風(fēng)管加固牢固，不存在扭曲翹角。與法蘭連接前，檢查風(fēng)管外徑或外邊長(zhǎng)與法蘭邊尺寸偏差是否符合要求。風(fēng)管中心線和法蘭面保持垂直。制作后的變徑，三通等部件角度，平行度及垂直度正確。法蘭孔距同規(guī)格保持一致，具有法蘭互換性。由于風(fēng)管的安裝在吊頂內(nèi)，對(duì)預(yù)制的風(fēng)管部件，為防止在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝組對(duì)時(shí)，發(fā)生差錯(cuò)或安裝后進(jìn)行開打孔等通病，將所有風(fēng)管

68、和各規(guī)格部件，按加工草圖編號(hào)。按施工驗(yàn)收規(guī)范設(shè)計(jì)要求及山東省安裝工程操作規(guī)程要求施工。鉚接加固框，對(duì)有特殊要求的，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行施工。安裝前進(jìn)步核實(shí)圖紙與實(shí)物，核對(duì)標(biāo)高，確保工程質(zhì)量。10.4風(fēng)管及部件安裝核實(shí)支、吊架位置正確后，按施工圖要求進(jìn)行風(fēng)管組裝、連接要求連接平直、嚴(yán)密。法蘭墊片厚度宜為3-5mm，墊片與法蘭平齊，不得凸入管內(nèi)，螺栓緊固螺母在同一個(gè)側(cè)面。對(duì)較長(zhǎng)的直管，可分幾節(jié)連接后吊裝。對(duì)轉(zhuǎn)角變徑異型管及殼線較短的逐節(jié)在支吊托架上安裝，然后拉線找正，最后固定。可拆卸的接口不裝在墻或樓板內(nèi)。安裝后水平風(fēng)管的水平度允許偏差，每米不大于3mm，總偏差不大于20mm；垂直度的允許偏差，每米不

69、大于2mm，總偏差不大于20mm。風(fēng)管接縫面盡量安裝于底面。對(duì)常用調(diào)節(jié)閥、防火閥、蝶閥、各類風(fēng)口、吸排氣罩、風(fēng)帽柔性短管等，安裝時(shí)做到各規(guī)格調(diào)節(jié)閥安裝在便于操作的部位，手柄安裝于外側(cè)面，防火閥安裝時(shí)，檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否靈活，是否按順氣流方向。各類風(fēng)口在安裝時(shí)要橫平豎直，表面平整，無特殊要求外露在室內(nèi)的部分，應(yīng)與室內(nèi)線條平行，散流器的風(fēng)口面與頂棚平行。風(fēng)口安裝后調(diào)節(jié)靈活，同一方向的風(fēng)口，調(diào)節(jié)裝置在同一側(cè)，同類風(fēng)口，對(duì)稱均勻分布。水平安裝風(fēng)口，水平度偏差不大于3/1000，垂直安裝風(fēng)口，垂直度偏差不大于2/1000，對(duì)各吸排氣罩的安裝位置正確固定牢固，支架不裝在影響操作的部位，柔性風(fēng)管安裝松緊適度，

70、不扭曲。10.6空調(diào)水管安裝管道安裝按施工圖要求按規(guī)定設(shè)置坡度。坡度值正負(fù)偏差小于等于13以內(nèi)。供、回水采用碳素鋼管，大于等于DN32焊接，小于DN32采用絲接，凝結(jié)水采用鍍鋅鋼管絲接。焊縫距起點(diǎn)、支吊托架邊緣距離大于50mm。采用鍍鋅鋼管絲接、其管螺紋按國(guó)家施工規(guī)范要求，螺紋清潔規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10。連接牢固后在端部留有2一3扣螺紋。其法蘭安裝對(duì)接平行、緊密與管子中心線垂直。螺桿露出螺母封墊符合要求。閥門安裝時(shí)，復(fù)查其規(guī)格強(qiáng)度、嚴(yán)密性。試壓按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。連接位置進(jìn)出口方向正確、牢固緊密靈活、朝向合理、表面清凈，管道穿墻及樓板設(shè)置鋼性套管，對(duì)所有風(fēng)機(jī)盤管連接均采用金屬

71、軟接頭，嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)。10.7風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)機(jī)盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。（2）臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支吊架固定，并應(yīng)便于拆卸和維修。（3）排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置。供回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。（4）立式風(fēng)機(jī)盤管安裝應(yīng)牢固，位置高度應(yīng)正確。（5）供回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，應(yīng)為彈性連接（金屬或非金屬軟管）。（6）風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密牢固。（7）在安裝過程中，對(duì)明裝風(fēng)機(jī)盤管，機(jī)組還應(yīng)做外觀保護(hù)。10.8管道及設(shè)備保溫保溫目的: 減少介質(zhì)在傳輸過程中的熱

72、量或冷量的損失。 防止空氣在風(fēng)管及設(shè)備表面結(jié)露，產(chǎn)生凝結(jié)水。技術(shù)措施： 所有保溫不得影響其操作功能。 保溫層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。 本工程采用保溫釘固定，其操作過程應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)粘貼牢固，不得脫落。b、 矩形風(fēng)管及設(shè)備保溫釘應(yīng)均布，其數(shù)量底面不應(yīng)少于每平方米16個(gè)，側(cè)面不應(yīng)少于10個(gè)，頂面不應(yīng)少于6個(gè)。首行保溫釘距風(fēng)管或保溫材料邊沿的距離應(yīng)小于120mm。c、 保溫材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。d、 保溫釘?shù)拈L(zhǎng)度應(yīng)能滿足壓緊保溫層及固定壓片的要求，固定壓片應(yīng)松緊適度，均勻壓緊。10.9通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)的試調(diào)工程施工后期，著手進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)試

73、調(diào)工作，熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)資料，掌握試調(diào)各項(xiàng)指針要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)安裝進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，編制試調(diào)計(jì)劃，組織試調(diào)人員，準(zhǔn)備調(diào)試工具儀表，試調(diào)時(shí)根據(jù)各系統(tǒng)使用要求和工作范圍進(jìn)行單體試調(diào)和系統(tǒng)試調(diào)。測(cè)定系統(tǒng)綜合數(shù)字，以滿足各房間設(shè)計(jì)參數(shù)的需要。10.10資料的收集整理根據(jù)各工種各系統(tǒng)，分項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，班組對(duì)每制安的一道工序進(jìn)行自檢，有存在的問題及時(shí)更改，及時(shí)做好原始記錄，對(duì)工程變更、工程質(zhì)量檢查、安全檢查，做好甲方鑒證工作。及時(shí)收集各種材料設(shè)備產(chǎn)品，合格證及試驗(yàn)報(bào)告，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，為工程順利進(jìn)行提供必要的保證。 十一、質(zhì)量保證措施11.1思想保證加強(qiáng)思想意識(shí)，使全體施工人員樹立“百年大

74、計(jì)、質(zhì)量第一”的思想意識(shí)，把創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作為全體施工人員自覺行動(dòng)的目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行IS09002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行公司頒布的質(zhì)量體系程序文件，爭(zhēng)創(chuàng)一流工程，確保十佳工程，力爭(zhēng)泰山杯。11.2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系：建立強(qiáng)有力的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，配備專業(yè)檢查人員，做到領(lǐng)導(dǎo)有布置，操作前有交代，操作中有檢查，每道工序有自檢、互檢、驗(yàn)收評(píng)定，形成齊抓共管，嚴(yán)格把關(guān)。11.3質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）給排水及其他分項(xiàng)名稱質(zhì)量等級(jí)保證項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)實(shí)測(cè)項(xiàng)得分率給水優(yōu)良符合優(yōu)良90%排水優(yōu)良符合優(yōu)良90%衛(wèi)生器具優(yōu)良符合優(yōu)良90%消防優(yōu)良符合優(yōu)良90%管道及設(shè)備防腐優(yōu)良符合優(yōu)良90%管道及設(shè)備保溫優(yōu)良符合優(yōu)良90%（2）電氣安裝分項(xiàng)名

75、稱質(zhì)量等級(jí)保證項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)實(shí)測(cè)項(xiàng)得分率配管及穿線優(yōu)良符合優(yōu)良90%電氣照明優(yōu)良符合優(yōu)良90%避雷及接地優(yōu)良符合優(yōu)良90%橋架安裝優(yōu)良符合優(yōu)良90%母線安裝優(yōu)良符合優(yōu)良90%配電箱柜安裝優(yōu)良符合優(yōu)良90%電纜敷設(shè)優(yōu)良符合優(yōu)良90%弱電系統(tǒng)優(yōu)良符合優(yōu)良90% 11.4措施保證（1）認(rèn)真實(shí)行全員質(zhì)量管理。貫徹自檢為主，自檢、互檢與專職檢查相結(jié)合的原則。首先抓好班組自檢，班組成員操作過程中要精心施工，隨時(shí)自檢。每天收工前和完成一定數(shù)量的成品后，組織全班組自檢。然后由施工技術(shù)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，最后由公司質(zhì)量處定期組織專職檢查。貫徹預(yù)防為主的方針，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。（2）認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊(cè)的執(zhí)行，做到工程

76、質(zhì)量分級(jí)管理，把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)成功。（3）嚴(yán)格地按圖施工，特別是對(duì)進(jìn)口設(shè)備詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料，掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求。各項(xiàng)安裝工程做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行施工。（4）加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄。不論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外設(shè)備和材料，堅(jiān)持不合格品不使用的原則。（5）對(duì)消防、噴淋管道、設(shè)備、電氣自控等實(shí)行統(tǒng)一作法，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。對(duì)于各類機(jī)房、走廊吊頂內(nèi)等各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，預(yù)先組織圖紙會(huì)審，然后進(jìn)行施工，以免造成安裝后再拆改。（6）設(shè)備管道嚴(yán)格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，

77、由大到小組織施工。（7）凡是隱蔽工程都經(jīng)過有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好原始記錄，及時(shí)辦理管理工程關(guān)于隱蔽工程的認(rèn)證資料。（8）凡有施工方案的項(xiàng)目，嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工。所有工程必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。（9）管道在吊運(yùn)地下室之前先刷防銹漆，以防銹蝕。（10）未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在壓力容器鋼結(jié)構(gòu)上施焊開孔。（11）未做防腐處理的管道、支架、鐵件不準(zhǔn)安裝（埋設(shè)混凝土內(nèi)除外）。（12）上道工序未作質(zhì)量評(píng)定，下道工序不得施工。（13）線路未作測(cè)試，沒有測(cè)試記錄，不通電。（14）壓力管未經(jīng)試壓，不通水、通氣。具體打壓試驗(yàn)詳見GBT242-82第條。（15）其他詳見JSZ02090l過程控制程序。（16）執(zhí)行JSZ02010

78、01檢驗(yàn)控制程序。十二、安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，消滅違章、強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。現(xiàn)場(chǎng)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)為：黃建忠，成員為：馬衛(wèi)華、茅志標(biāo)、彭永華。12.1參加該工程施工人員必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。層層建立崗位責(zé)任制，遵守國(guó)家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。12.2各項(xiàng)施工方案分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底。12.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，工長(zhǎng)對(duì)施工人員做好工程介紹和現(xiàn)場(chǎng)安全教育。12.4凡兩米以上高空作業(yè)支搭腳手架，工長(zhǎng)事先提出支搭架子要求。12.5安裝使用的腳手架，使用

79、前認(rèn)真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板。施工周圍及時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。12.6施工地點(diǎn)及附近的孔洞加蓋牢固，管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切割開洞，防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。12.7暫設(shè)用電按安全用電100條的規(guī)定，凡施工照明用電及手持電動(dòng)工具的使用必須通過兩級(jí)漏電保護(hù)裝置。潮濕地點(diǎn)作業(yè)穿絕緣膠靴，戴絕緣手套。12.8生產(chǎn)班組每月進(jìn)行兩次以上的班組安全活動(dòng)并記錄。查隱患、查漏洞、查麻痹思想，經(jīng)常不斷地進(jìn)行安全教育。12.9進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)佩帶安全帶。12.10交叉作業(yè)、多人作業(yè)必須相互注意安全。12.11各種梯子應(yīng)穩(wěn)固可靠，梯子下端要設(shè)伴繩，

80、梯子下端應(yīng)采取防滑措施，必要時(shí)設(shè)扶梯人員。12.12架空管道末固定前，必須用繩索或鐵絲綁扎牢固，或用管卡卡牢，尚末采取穩(wěn)固措施前，嚴(yán)禁下道工序工作，防止滑落傷人。12.13電氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶必須放在安全地帶，注意易燃物品，必須注意火種飛濺，防止引起火災(zāi)。使用的機(jī)電必須按規(guī)定接地，線路必須有良好的絕緣，不得與金屬物綁在一起。12.14每周進(jìn)行一次安全例會(huì)，檢查一次質(zhì)量安全生產(chǎn)。12.15其他詳見 JSZ020904C安全管理控制程序。十三、消防保衛(wèi)措施本工程屬重點(diǎn)工程、工程任務(wù)大、施工現(xiàn)場(chǎng)較大、施工人員多、生活區(qū)復(fù)雜、管理不便，針對(duì)以上情況，仔細(xì)做好消防保衛(wèi)工作。13.1保衛(wèi)工作1、選

81、好庫(kù)區(qū)、料場(chǎng)位置，倉(cāng)庫(kù)門窗安裝堅(jiān)固、嚴(yán)密，門鎖插銷齊全。料工離庫(kù)上鎖，庫(kù)房建立嚴(yán)格的管理制度。2、倉(cāng)庫(kù)管理人員加強(qiáng)責(zé)任心，辦事認(rèn)真，收發(fā)料具時(shí)堅(jiān)持認(rèn)真登記、清點(diǎn)等制度。3、庫(kù)房電源控制設(shè)在室外，下班后斷電，安裝庫(kù)門往外開。4、貴重器材和設(shè)備指定專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。5、設(shè)備安裝就位前，安裝好門窗，并設(shè)警衛(wèi)人員看管，加強(qiáng)防范工作，避免造成損壞丟失。6、班組工具、量具派專人負(fù)責(zé)，下班后鎖入工具箱內(nèi)，不隨便亂放。工具房門窗安裝牢固，防止工具丟失。7、自覺遵守現(xiàn)場(chǎng)出入制度，出入現(xiàn)場(chǎng)主動(dòng)出示證件。13.2 消防方面：1、建立健全消防組織，消防工作做到五同時(shí)：同計(jì)劃、同檢查、同布置、同總結(jié)、

82、同評(píng)比，施工班組建立施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)義務(wù)消防組織。專職消防人員時(shí)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，如有特殊情況及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系。2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)用火制度，主動(dòng)接受項(xiàng)目部消防人員檢查。工程進(jìn)入裝修階段，電氣焊用火前先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員備有足夠消防用具。同時(shí)電氣焊工經(jīng)常檢查電氣焊是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級(jí)以上風(fēng)時(shí)，禁止使用明火作業(yè)。3、施工中如消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其他工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，及時(shí)報(bào)請(qǐng)上級(jí)和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)批準(zhǔn)后再更改。4、為了便于消防工作的管理，各施工班組嚴(yán)格執(zhí)行乙炔氧氣站的各項(xiàng)制度，施工中對(duì)乙炔氧氣管道不得任意撞擊和拆改，用火時(shí)遠(yuǎn)離乙炔

83、氧氣管道，如不可避免時(shí)，與有關(guān)人員協(xié)商，采取可靠的安全措施后，再用火。5、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)配備足夠的消防器材，執(zhí)行24h的消防值班制度。對(duì)易燃材料進(jìn)行集中管理，并設(shè)置明顯標(biāo)志，不在消防栓周圍堆放設(shè)備材料，確保消防設(shè)施道路的暢通。各施工小組工具房?jī)?nèi)不存放汽油、煤油等易燃材料。6、冬季嚴(yán)禁用電爐取暖。7、施工人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)消防制度及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。十四、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施 14.1施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的場(chǎng)容管理第32條有關(guān)規(guī)定，施工隊(duì)由隊(duì)長(zhǎng)主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)，施工小組均安排一人管文明施工。 14.2施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，畫出平面布置圖分區(qū)負(fù)責(zé)，貼在現(xiàn)場(chǎng)辦公室，每個(gè)

84、班組安排崗位責(zé)任制，貼在小組工具房。 14.3工長(zhǎng)交底對(duì)文明施工提出具體要求，重要部位有切實(shí)可行的具體措施書面交底。 14.4對(duì)于暫設(shè)用房不得有歪斜、破爛等現(xiàn)象，要嚴(yán)格按要求辦，做到規(guī)矩整齊 14.5操作地點(diǎn)周圍做到整潔，干活腳下清，工完料凈，。 14.6上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造質(zhì)量?jī)?yōu)良的條件，及時(shí)做好預(yù)留的暗配管工作。 14.7施工現(xiàn)場(chǎng)堆放的成品、材料整齊布置，以免影響地區(qū)景觀。14.8執(zhí)行JSZ020905C現(xiàn)場(chǎng)管理控制程序。十五、冬、雨季施工措施15.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料避免放在低洼處，并將設(shè)備墊高，設(shè)展露天存放加苫面蓋好，防雨淋日曬，料場(chǎng)周圍有暢通的排水溝以防積水。15.2施工機(jī)具設(shè)防

85、雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線懸掛固定。不拖拉在地，下班后拉閘斷電。15.3設(shè)備預(yù)留孔洞做好防預(yù)措施，設(shè)備在雨季時(shí)采取措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水淹泡。15.4夏季炎熱天氣，施工人員在高層作業(yè)時(shí)，進(jìn)行體格檢查。并做好防暑降溫措施。15.5冬季施工做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”。生活區(qū)用水不得隨意亂潑，管道和各類容器中的水泄凈，防止凍裂設(shè)備和管道，冬季無采暖措施不進(jìn)行管道試壓。冬季放電纜采取相應(yīng)加溫措施。15.6室外工程均在冬、雨季節(jié)前作業(yè)安排，盡量避免在不利條件下施工。十六、成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施 16.l施工人員認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修成品、

86、設(shè)備、家具以及設(shè)施。 16.2本工程所有設(shè)備均為甲方定貨，由項(xiàng)目部安裝材料科保管。安裝前根據(jù)進(jìn)度，要求甲方或材料科把設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，交接后施工單位負(fù)責(zé)保管。 16.3設(shè)備在安裝前甲乙雙方有關(guān)人員進(jìn)行檢查，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的重要設(shè)備、保溫及消音材料存入庫(kù)內(nèi)，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時(shí)反映有關(guān)部門，應(yīng)參加人員不齊時(shí)，不隨意拆箱。 16.4設(shè)備開箱清點(diǎn)后對(duì)于易丟、易損部件指定專人負(fù)責(zé)入庫(kù)，妥善保管各類小型儀表、元件及進(jìn)口零部件，在安裝前不拆包裝。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)防止碰撞。主要安裝材料設(shè)備水平垂直運(yùn)輸，首先編制方案，檢查材料堆放地點(diǎn)，運(yùn)輸所經(jīng)路段是否滿足材料堆放和運(yùn)輸，堆放地點(diǎn)應(yīng)防雨防潮

87、，周邊無易爆易燃物，水平運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸路段應(yīng)平整暢通，輕拿輕放，堆放整齊穩(wěn)當(dāng)，材料不能相互重壓。垂直運(yùn)輸時(shí)可采用人貨電梯或在豎井內(nèi)吊運(yùn)。使用工具可用倒鏈葫蘆，較輕物件也可用繩索吊運(yùn)，仔細(xì)檢查運(yùn)輸工具是否足夠承受物件負(fù)荷，在吊裝過程中，邊吊裝邊檢查，防止不安全因素，運(yùn)往指定地點(diǎn)的物件保證完好。 16.5冷凍機(jī)、鍋爐、空調(diào)機(jī)組等大型設(shè)備安裝，編寫吊裝及運(yùn)輸方案。在吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝點(diǎn)吊裝，專業(yè)公司和施工隊(duì)指派有關(guān)人員參加。 16.6所有預(yù)埋管道的管口封好，以免掉進(jìn)雜物。 16.7有意損壞成品的給予處罰。 16.8對(duì)管道、通風(fēng)保溫成品加強(qiáng)保護(hù)，不隨意拆、碰、壓，防止損壞。 16.9各專業(yè)施工遇有交叉“打

88、架”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自更改，經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方及有關(guān)部門協(xié)商后，再施工。 16.10對(duì)機(jī)房等重要部位在不具備安裝條件下不進(jìn)行設(shè)備安裝。當(dāng)設(shè)備安裝好后，門加上鎖，并設(shè)專人看管。 16.11對(duì)于貴重、易損的儀表、零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝、必須提前安裝時(shí)采取妥善的保護(hù)措施，以防丟失、損壞。 16.12室內(nèi)電梯一般不做為施工使用，如急需使用時(shí)，采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。并設(shè)專人開梯，加強(qiáng)防護(hù)，防止損壞成品。十七、現(xiàn)場(chǎng)的材料設(shè)備供應(yīng)和管理措施 17.1本工程工期緊、工程量大、材料多，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定相應(yīng)材料供應(yīng)使用計(jì)劃，按計(jì)劃分批分量進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，材料設(shè)備及半成品，在使用前一個(gè)月，提出材料計(jì)劃并明確供貨時(shí)

89、間。 17.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有與工程量相適應(yīng)的場(chǎng)地、庫(kù)房，以利于主料、附料及加工件的堆放。 17.3現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、加工件派專人負(fù)責(zé)按生產(chǎn)進(jìn)度、計(jì)劃編制進(jìn)行收、管、發(fā)的工作。 17.4庫(kù)內(nèi)、場(chǎng)內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，符合上級(jí)要求。 17.5充分發(fā)揮班組料具員的作用，加強(qiáng)對(duì)施工班組料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料、下腳料及時(shí)回收。17.6本工程工程量大、材料多，為現(xiàn)場(chǎng)文明施工的需要，配置適當(dāng)數(shù)量的人員做材料搬運(yùn)與整理及廢料回收工作。十八、降低成本技術(shù)措施 施工人員充分熟悉工程的特點(diǎn)、施工范圍、工藝流程、復(fù)核建筑坐標(biāo)尺寸、設(shè)備位置等，充分做好施工準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量的前提下努力搞好降低成本

90、，增加效益。 18.1認(rèn)真審查圖紙，在不影響質(zhì)量和設(shè)計(jì)要求的前提下，改變不合理設(shè)計(jì)，節(jié)約原材料。 18.2合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)計(jì)劃，均衡安排勞動(dòng)力，防止窩工現(xiàn)象。盡量減少嚴(yán)寒酷暑的室外作業(yè)，提高勞動(dòng)效率。 18.3提高預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)化程度及其準(zhǔn)確性，集中加工預(yù)制，減少重復(fù)運(yùn)輸及損耗 18.4合理安排施工順序，有關(guān)工種搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工浪費(fèi)、嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時(shí)、省力、省材料。 18.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，按計(jì)劃分期分批進(jìn)料，防止積壓，對(duì)來料的驗(yàn)收工作從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號(hào)把關(guān)，防止不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場(chǎng)造成浪費(fèi)。施工員對(duì)進(jìn)料、材料消

91、耗做到心中有數(shù)。合理使用大型機(jī)具設(shè)備，用完及時(shí)退回，節(jié)約臺(tái)班費(fèi)。 18.6施工中推廣采用活動(dòng)安裝架子，既靈活又方便，不但可減少搭架子費(fèi)用，又可保證勞動(dòng)生產(chǎn)的安全。 18.7采購(gòu)材料廣開門路、綜合比較、擇優(yōu)進(jìn)貨，節(jié)約采購(gòu)費(fèi)用。 18.8在施工中認(rèn)真推廣新工藝、新材料、新機(jī)具、新技術(shù)、降低成本。 18.9工程施工時(shí)盡量利用土建腳手架，需另搭架的腳手架，施工員與土建辦正式委托手續(xù)。 18.10對(duì)施工中的設(shè)計(jì)變更或代用材料及時(shí)辦理變更或代用手續(xù)或經(jīng)濟(jì)簽證手續(xù)。 18.11班組做到文明運(yùn)輸和施工，卸貨點(diǎn)件認(rèn)真，避免磕碰損壞，造成二次加工。 18.12開展群眾性增收節(jié)約增收節(jié)支活動(dòng)，對(duì)下腳料、廢料、包裝箱

92、及余料進(jìn)行回收和利用。同時(shí)加強(qiáng)小組的工具管理，愛護(hù)生產(chǎn)工具，修舊利廢。十九、技術(shù)保證措施 19.1認(rèn)真熟悉圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，做到有問題早發(fā)現(xiàn)，早處理。 19.2熟悉現(xiàn)場(chǎng)，了解土建和裝飾工程的特點(diǎn)，掌握各專業(yè)之間的區(qū)別和聯(lián)系。加強(qiáng)各專業(yè)工程之間的協(xié)作，搞好各專業(yè)工序之間穿插配合和工序進(jìn)行過程中的技術(shù)管理。 19.3做好技術(shù)交底工作。施工前以書面形式做好總技術(shù)交底，在每一項(xiàng)工程施工前，以工藝卡的形式進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到交底全面、正確、詳細(xì)，并確保實(shí)施。杜絕因交底不全面而發(fā)生的質(zhì)量事故。 19.4對(duì)工程所采用的新設(shè)備、新技術(shù)、新材料、新工藝、依據(jù)資料找出它們的特點(diǎn)、要求、規(guī)律

93、及實(shí)施辦法、措施。確保工程保質(zhì)、快速進(jìn)行。 19.5把好材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有原材料、半成品，都進(jìn)行抽樣檢查，根據(jù)檢查結(jié)果和廠方提供的材料簽定證明、合格證、化驗(yàn)單等資料，確定材料、成品合格后方可使用，杜絕一切不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，須有市質(zhì)監(jiān)站質(zhì)檢合格證。閥門、配件均做不小于10%的單體檢查。 19.6各系統(tǒng)設(shè)備、器具安裝前，根據(jù)廠方提供的有關(guān)資料、實(shí)物和原設(shè)計(jì)進(jìn)行核對(duì)，根據(jù)核對(duì)結(jié)果，確定產(chǎn)品的規(guī)格、性能是否符合設(shè)計(jì)要求，否則予以更換。在符合設(shè)計(jì)功能的前提下，熟悉有關(guān)圖紙資料、說明書，掌握設(shè)備和器具的性能、安裝方法、注意事項(xiàng)及特點(diǎn)，保證設(shè)備及器具的安裝質(zhì)量。197嚴(yán)格執(zhí)行每一道工序樣板開路的原則，對(duì)每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)、新工藝、新材料都要通過樣板找出經(jīng)驗(yàn)，定出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝，保證一次成優(yōu)。