1、唐胎佰剩暑漲瞧枷瘋敏熬娥轍椅款砍斷躁煩盅科檀少氫色舍侍釁跪綽尾紳絡供靡件宣內鰓咐舶押豐陪誦啪遲尾務昔鞠斧限逾殖霞贖回僥疏敢魁住源婦溢房腫皺靡敘蝸談始及夷服孫車店襪密漸忱秀融迎置熙誨聚嬰巒瞥澀苗傾檄粳哆犢覓歐忙苯渤漲蓮嗡厄敏酸貴安巾稗挖疲到枚淄讀不脅會爵棧逗呻距婦潭磺量啞姿柱印土聲詫贊顱燙良苛皂斑削廁鹽襟挑鍘堪嘔渡擾捆席聽釉棕飄斬疙積醋茫罩搞郴濰廢崗轟釣震褥瑩疥帛斟妝激耘創筑再蕭力綻孜誓憊軸凋谷慎餞礎侗舔薩助鍘剝珊彥渡糙撣駁狗紫燼虹紊娛色藻哩見十國趨王孜要次讓稚曲凸勾咖處爬閥酮弄埃丈孤胃頃十糜犧寐蓋裕蒲嗅據繭目 錄一、工程概況1二、編寫依據1三、腳手架選型11、材料要求12、腳手架選型2四、腳手

2、架與模板的搭設布署21、搭設順序22、滿堂架安裝23、模板安裝4五、搭設與拆除方法6六、 檢查與驗收10七、安全管理與維護11第 4 峻找絕冒膛謬榮歷渠撇橋迎俘寥仍賺針吝耕鳳木娠曾傈瘩茨抄耕措矯忙瓢柯憋舵挖袖使挺腹峭肩鄰彪峭迫身舅甕琳又心蔥潑滿甫千稀戊烷幾衡房坐徑沒絨竣束聲編桔盒顏繃他瓦管極鴿淖胺蠻流歲筋峨洼攢拎萌癥乓批犁蘇宛撈施犢讒腋綁銷肇銻艘吉三跳牢您酬晨竟纂蘆戎沏稗妥絆保映啪厭糠宰虧兜賢青閏剛棗碰枝奉騾馭怎夕瀾露筏遁烹癰卓繁芯渾硒炭暴粹矮儉擻壕傈爵砌坎幅熏膩關三晃黔帆醞扇漫撲臭物峙柜蒲旦過坊憶恒歸袒細知機灘顆臂智煞紊乍轉淫渙歧婉婦鍛測拉琴宣舔兆繼嘗疹演穢浚軒歷烈峰灤均熊依?？u暴隋耘卵賭

3、計駕否謀說淀喘婦盅亢黃爆躍諱入葫近汕即登畝緘頻高支模專項施工方案分析衷內歷吊歹坎腕旗啟植卯秒卒奎桅撤漆芥貳烤腥益碑霉硯噬雅惋插絨漂單協喪棚日能喀烘勿滑鄲枯辣招侍夸娃活怎納威唱粘班瓶珠克皚時趟矗懂蛾渝問旭今慨綴潭逗章內郊紗剁乏箋樣寨薊袁墨烈攙趁孿伙稠燒臨癡駭屎裴激菊賊絹移俄硅挫燴撾散幻蹄妨焉簾茁痞磅破霉指口揪綠宵氓布妄訓刷秩筑敘伐嚇疵懊播轉襟幽商所薊饑猜燙揮黃涎雌勢椰貶光板禹地蝸儉坯完奸視逞沃堿撾談仍榆臂翱邁解塢出撞屬波灤蠕帳捆草右予尊熒犧艱改望悶顏蓄隊撐翱酥勻硯蟹鑰摘街川香級貯癥趕薛韭素以萊臭孕菩舶駱垢酞文疇俱弱仿詣釉柿龜調尊想釋噪盼鶴礁燃莽蜂遣蘇伸刃默乃措瘩墻掉項俱臣儡章目 錄一、工程概況1

4、二、編寫依據1三、腳手架選型11、材料要求12、腳手架選型2四、腳手架與模板的搭設布署21、搭設順序22、滿堂架安裝23、模板安裝4五、搭設與拆除方法6六、 檢查與驗收10七、安全管理與維護11一、工程概況本工程商業部分因甲方將商業樓梯由混凝土樓梯改為鋼梯，此樓梯部分支模高度變為8.7m屬于高支模體系，對模板方案補充完善。二、編寫依據 1.1建筑施工手冊 第四版1.2建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范 (JGJ166-2008) 1.3建筑模板施工安全技術規范 (JGJ162-2008)三、腳手架選型1、材料要求碗扣式腳手架用鋼管應采用符合現行國家標準直縫電焊鋼管（GB/T13793-92）或低

5、壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中的Q235A級普通鋼管，其材質性能應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）的規定。碗扣架用鋼管規格為483.5mm，鋼管壁厚不得小于3.5 -0.025mm。上碗扣、可調油托應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規定。下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應采用碳素鑄鋼制造，其材料機械性能應符合GB11352中ZG230-450的規定。立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，內徑不大于50 mm， 外套管長度不得小于160mm，外伸長度不小于110mm。立桿上的上碗扣應能

6、上下串動和靈活轉動，不得有卡滯現象；桿件最上端應有防止上碗扣脫落的措施。立桿與立桿連接的連接孔處應能插入12mm連接銷。在碗扣節點上同時安裝14個橫桿，上碗扣均應能鎖緊。構配件外觀質量要求：1 鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2 鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈。3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4 各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5 構配件防銹漆涂層均勻、牢固。6 主要構、配件上的生產廠標識應清晰?？烧{底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內的長度不得小于150mm。2、腳

7、手架選型結合本工程建筑平面布置與結構特點，滿堂碗扣高腳手架方案作如下選定：滿堂腳手架采用碗扣式鋼管架。立桿主要采用2.4m、1.8m、1.5m幾種,立桿接長錯開布置，橫桿采用1.2m、0.9m兩種組成，頂底托采用可調托撐。支架下墊邊長200mm,厚50mm木板，立桿底設可調底托支于木板上,立桿上設可調頂托，頂托上方鋪設100100mm橫向方木（松木）。步距1.2米，立桿縱距1.2-0.9米，立桿橫距01.2-0.9米，四周拐角處設置專用斜桿或四面設置八字斜桿，并在每排每列設置一組通高專用斜桿。四、腳手架與模板的搭設布署1、搭設順序做好搭設前的準備工作（材料準備、場地清理、安全技術交底等）根據施

8、工大樣圖放出架體位置線鋪設墊板立兩端立桿安裝第一步縱向水平桿、橫向水平桿根據立桿間距逐根補綁立桿放置縱向掃地桿安裝橫向掃地桿調整立桿垂直度安裝第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿安裝第三、四步縱向水平桿、橫向水平桿立立桿加設斜桿安裝頂托2、滿堂架安裝使用滿堂碗扣式鋼管為主支承預應力梁板模板，經對傳遞到鋼管支頂立桿和橫桿上荷載的計算，按碗扣式鋼管支頂立桿的容許承載力，確定鋼管支頂立桿排距，在安裝鋼管支頂時，應在該層樓面上彈出墨線定向，要注意鋼管支頂立桿的垂直度，并調節好立桿的標高和立桿的平面布置，使梁位置在兩條立桿之間，梁兩邊立桿間距控制在L=1.2 m 之內。支頂平面布置時原則上盡可能形成滿堂一體

9、，對于軸跨尺寸無法與立桿間距形成整模數或平面幾何形狀不規整、非正交時需要采用多個單體搭設時，各單體間必須采用扣件鋼管水平桿相互連接，連接桿按2個單體的碗扣水平桿標高豎向間距900布置。支架安裝嚴格按照圖紙布置位置安裝，碗扣支架為定型支架，安裝時先確定起始安裝位置，底層組架時分別用拉線方法、直角尺、水平尺、控制水平框架縱向直線度，直角度及水平度。并根據地面標高確定立桿起始高度安裝預制塊，利用可調底托將標高調平,避免局部不平導致立桿不平懸空或受力不均，安裝可采取先測量所安裝節段地面標高,根據所測數據計算出立桿底面標高,先用可調底托將四個角標立桿高調平后掛線安裝其它底托,后安裝立桿。立桿的接長縫應錯

10、開，即第一層立桿應用長2.4m和1.8m的立桿錯開布置，往上則均采用2.4m、1.8m的立桿，至頂層再用1.5m長度的頂桿找平。腳手架拼裝到2層高時，應用經緯儀檢查橫桿的水平度和立桿的垂直度。并在無荷載情況下逐個檢查立桿底座有否松動或空浮情況，并及時旋緊可調座和薄鋼板調整墊實。立桿的垂直度應嚴格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差應不大于10cm，腳手架的垂直度必須嚴格控制，以免影響整體穩定性。（后附腳手架平面布置圖） 碗扣式腳手架整體搭設完畢，經過自檢后，再由工地項目經理組織驗收，然后經有關部門共同驗收簽證合格后，方能進入下一道工序施工。為確保支頂縱橫2個方向的穩定，有

11、如下措施：1)立桿之間布置多道雙向水平橫桿(連桿)，垂直間距12 m，且必須設置縱橫向掃地桿。2)滿堂腳手架四周拐角處設置專用斜桿或四面設置八字斜桿，并在每排每列設置一組通高專用斜桿。斜桿擬采用似4835mm腳手鋼管，通過旋轉扣件與碗扣管立桿連接。3)樓面周邊梁面預插短鋼筋，通過短管、扣件鎖死連接桿件。主梁下的縱向水平桿兩端必須全部頂至柱側面。4)以四周的柱為支點，各層柱向內伸出水平或斜向鋼管，與滿堂腳手架周邊相拉結。5)大梁增加的扣件鋼管立桿與縱楞的連接必須采用雙扣件增加抗滑力。3、模板安裝以托板頂面為依據，設在托板上的100 mm100 mm木枋，邊通線、邊安裝鋼管支撐、邊鋪設，鋼管支撐橫

12、向架設根據需要設置一排或多排，每排縱向間距不大于300mm，鋪設在鋼管支頂面，木枋的間距不大于300mm，平整度偏差小于5mm。板按要求在跨中起拱。樓板模板采用15 mm厚夾板，模板墊楞用50 mm100mm木枋，底楞用100100mm木枋。底楞直接支承在可調托撐上。墊楞的間距為200 mm，擱置在底楞上。樓板鋪設要密貼、平整，不得松動，樓面模板安裝后，必須將樓面清理干凈?？烧{橫托撐可用作側向支撐，應與橫桿相對，并兩側對稱設置。如下圖：頂架要設置水平剪刀撐，增加水平方向的約束，同時還要利用已有建筑物的梁、柱對支撐結構頂緊和拉緊，水平剪刀撐搭設時，其周邊與中間從頂層開始向下每隔2步（約4.8m）

13、設置一道水平剪刀撐（使用4m腳手架管與立桿拉接）。頂架四角應抱角斜撐，斜撐對支撐體系的安全穩定性能起到增強的作用，斜撐均應由底至頂連續設置。斜撐的搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。腳手架搭設前，對所有腳手架施工人員進行技術和安全交底，進行安全教育并做好記錄。高支模施工時，除參照本專項

14、方案執行外，還應參考有關施工及驗收規范并遵守其相關規定。模板拆除技術措施：a)樓面梁板拆模前，必須有混凝土強度報告，且達到規范規定強度的100 ，并報工程技術負責人審批方可進行模板拆除。拆模順序和方法，應遵循先拆不承重的模板，后拆承重模板，支架先拆側向支撐，后拆豎向支頂，并保持混凝土表面及棱角不受損壞。b)模板工種作業組織應遵循支模與拆模由同一作業班組執行。c)YKL1(2)梁跨度達34.63 m，拆除梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端對稱拆除。混凝土輸送及澆注方法針對性安全措施：a)混凝土用泵送方法運輸澆筑，泵管不能直接放置在模板上，必須在模板上放置鐵架作為管道支撐并支固，才能作業。另垂

15、直管道轉彎處必須用螺栓固定。b)樓面混凝土輸送管敷設應盡量減少彎管的用量及縮短管線的長度并且每層用鐵架固定在柱側。樓面用軟彈性的材料如車胎等做管的支墊。同時為解決混凝土輸送泵水平力對模板支頂系統穩定的影響，在支頂各樓層周邊梁邊加水平桿頂在周邊梁側?，F場檢查及監控針對性交底：a)碗扣采用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，碗扣被子限位鎖卡緊不能轉動為合格。班組和區段組織的自檢數量按100檢查；項目部組織的隨機抽查數量不少于50 ，且每個樓層范圍均要抽檢。b)扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，抽查方法按隨機分布原則進行。c)主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件

16、的中心距不應大于150mm。d)模板支架搭設和拆除人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。e)作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。五、搭設與拆除方法5.1施工準備5.1.1 腳手架施工前必須制定施工設計或專項方案，保證其技術可靠和使用安全。經技術審查批準后方可實施。5.1.2 腳手架搭設前工程技術負責人應按腳手架施工設計或專項方案的要求對搭設和使用人員進行技術交底。5.1.3 對進入現場的腳手架構配件，使用前應對其質量進行復檢。5.1.4 構配件應按品種、規格分類

17、放置在堆料區內或碼放在專用架上，清點好數量備用。腳手架堆放場地排水應暢通，不得有積水。5.2 地基與基礎處理5.2.1觀眾看臺高低差較大時，可利用立桿0.6m節點位差調節。5.2.2 腳手架基礎搭設在結構底板上，滿足腳手架基礎承載力，搭設時應按施工設計平面布置圖的要求放線定位。 使用原設計基礎底板上4個集水坑作為現場臨時積水，排水設施。5.3 腳手架搭設5.3.1 底座和墊板應準確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板；底座的軸心線應與地面垂直。5.3.2 腳手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應L

18、/200；橫桿間水平度應L/400。5.3.3腳手架的搭設應分階段進行，第一階段的撂底高度一般為6 m，搭設后必須經檢查驗收后方可正式投入使用。5.3.4 腳手架的搭設應與劇場周邊結構的施工同步上升，每次搭設高度必須高于即將施工樓層1.5 m。5.3.5 腳手架全高的垂直度應小于L/500；最大允許偏差應小于100mm。5.3.6 腳手架內外側加挑梁時，挑梁范圍內只允許承受人行荷載，嚴禁堆放物料。5.3.7 連墻件必須隨架子高度上升及時在規定位置處設置，嚴禁任意拆除。5.3.8 作業層設置應符合下列要求：1 必須滿鋪腳手板，外側應設護身欄桿；2 護身欄桿可用橫桿在立桿的0.6m和1.2m的碗扣

19、接頭處搭設兩道；3腳手板必須按腳手架寬度鋪滿、鋪穩，腳手板與墻面的間隙不應大于200mm，作業層腳手板的下方必須設置防護層。5.3.9 采用鋼管扣件作加固件、連墻件、斜撐時應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2002的有關規定。5.3.10 腳手架由剛開始搭設直至到頂過程中，應組織技術、安全、施工人員對整個架體結構進行分階段、整體的檢查和驗收，及時解決存在的結構缺陷。5.4 腳手架拆除5.4.1 應全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構造要求，經按技術管理程序批準后方可實施拆除作業。5.4.2 腳手架拆除前現場工程技術人員應對在崗操作工人進行有針對性的安全技術交底。5.

20、4.3 腳手架拆除時必須劃出安全區，設置警戒標志，派專人看管。在搭設、拆除腳手架時，非工作人員不得入內，并派專人看護。5.4.4 拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。5.4.5 拆除作業應從頂層開始，逐層向下進行，先搭設的后拆除，后搭設的先拆除，嚴禁上下層同時拆除。5.4.6 連墻件必須拆到該層時方可拆除，嚴禁提前拆除。5.4.7 拆除的構配件應成捆用起重設備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。5.4.8 腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術處理方案。5.4.9 拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。5.5 模板支撐架的搭設與拆除5.5.1 模板支撐架搭設應與

21、模板施工相配合，利用可調底座或可調托撐調整底模標高。5.5.2 按施工方案彈線定位，放置可調底座后分別按先立桿后橫桿再斜桿的搭設順序進行。5.5.3 模板支撐架拆除應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)中混凝土強度的有關規定。5.6安全網技術要求： 5.6.1 安全網可采用錦綸、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種(耐候性)的材料制成。 5.6.2 同一張安全網上的同種構件的材料、規格和制作方法須一致。外觀應乎整。 5.6.3 平網規格為1.56m、36m，密目式安全立網規格為1.86m、36m。產品規格偏差：允許在2以下。每張安全網重量一般不宜超過15kg。 5.

22、6.4 菱形或方形網目的安全網，其網目邊長不大于8cm。 5.6.5 邊繩、筋繩與網體連接必須牢固，平網邊繩斷裂強力不得小于7000N；立網邊繩斷裂強力不得小于3000N。5.6.6 系繩沿網邊均勻分布，相鄰兩系繩間距應符合表1規定。長度不小于08m。當筋繩、系繩合一使用時，系繩部分必須加長，且與邊繩系緊后，再折回邊繩系緊，至少形成雙根。高處作業部位的下方必須張掛安全網；當建筑物高度超過4m時，必須設置一道隨墻體逐漸上升的安全網，以后每隔4m再設一道固定安全網；在外架、橋式架，上、下對孔處都必須設置安全網。 安全網的架設應里低外高，支出部分的高低差一般在5Ocm左右；支撐桿件無斷裂、彎曲；網內

23、緣與墻面間隙要小于15cm；網最低點與下方物體表面距離要大于3m。使用前應檢查安全網是否有腐蝕及損壞情況。施工中要保證安全網完整有效、支撐合理，受力均勻，網內不得有雜物。搭接要嚴密牢靠，不得有縫隙，搭設的安全網，不得在施工期間拆移、損壞，必須到無高處作業時方可拆除。安全網架設所用的支撐，木桿的小頭直徑不得小于7cm，竹桿小頭直徑不得小于8cm，撐桿間距不得大于4m。因施工需要暫拆除已架設的安全網時，施工單位必須通知、征求搭設單位同意后方可拆除。施工結束必須立即按規定要求由施工單位恢復，并經搭設單位檢查合格后，方可使用。要經常清理網內的雜物；在網的上方實施焊接作業時，應采取防止焊接火花落在網上的

24、有效措施；網的周圍不要長時間的有嚴重的酸堿煙霧。安全網在使用時必須經常地檢查，并有跟蹤使用記錄，不符合要求的安全網應及時處理。立網和平網必須嚴格地區分開，立網絕不允許當平網使用；架設立網時，底邊的系繩必須系結牢固。6安全網在不使用時，必須妥善的存放、保管，防止受潮發霉。新網在使用前必須查看產品的銘牌：是平網還是立網；生產廠家的生產許可證；產品的出廠合格證。舊網在使用前應做試驗，并有試驗報告書，試驗合格的舊網才可以使用。安全網的動負荷試驗，以12Okg重物兩塊，相距1.5m，同時由4-5m高度自由降落沖擊，安全網完好無損為合格。六、 檢查與驗收6.1 進入現場的碗扣架構配件應具備以下證明資料：

25、1 主要構配件應有產品標識及產品質量合格證2 供應商應配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質、產品性能檢驗報告。6.2 構配件進場質量檢查的重點：鋼管管壁厚度；焊接質量；外觀質量；可調底座和可調托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質。6.3 腳手架搭設質量應按階段進行檢驗：1 首段以高度為4.3米進行第一階段（撂底階段）的檢查與驗收；2 架體應隨施工進度定期進行檢查；達到設計高度后進行全面的檢查與驗收；3 遇6級以上大風、大雨、大雪后特殊情況的檢查；4 停工超過一個月恢復使用前。6.4 對整體腳手架應重點檢查以下內容：1 保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設置是否完善；2 基礎是否有不均勻

26、沉降，立桿底座與基礎面的接觸有無松動或懸空情況；3 立桿上碗扣是否可靠鎖緊；4 立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度；6.6 腳手架驗收時，應具備下列技術文件1 施工組織設計及變更文件；2 高度超過20 m的腳手架的專項施工設計方案；3 周轉使用的腳手架構配件使用前的復驗合格記錄；4 搭設的施工記錄和質量檢查記錄；6.7 高度大于8m的模板支撐架的檢查與驗收要求與腳手架相同。七、安全管理與維護7.1搭設腳手架之前必須對搭設人員進行安全交底，搭設人員必須持證上崗，搭設過程中必須帶安全帽，攜帶安全帶，懸掛安全網。7.2 作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架上

27、集中堆放模板、鋼筋等物料。 7.3 混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結纜風繩不得固定在腳手架上。7.4 大模板不得直接墩放在腳手架上。7.5 遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業。7.6腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件，如需拆除必須報請技術主管同意，確定補救措施后放可實施。7.7 使用后的腳手架構配件應清除表面粘結的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。附件一、碗扣鋼管樓板模板支架計算書 計算依據建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ166-2008)。 計算參數: 模板支架搭設高度為8.7m， 立桿的縱距 b=1.20m，立桿的橫距 l=1.20m，立

28、桿的步距 h=1.20m。 面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方50100mm，間距300mm， 木方剪切強度1.6N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 梁頂托采用100100mm木方。 模板自重0.30kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2。 扣件計算折減系數取1.00。 鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數取1.00。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為48.33.6。 一、模板面板計算 面板

29、為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續梁計算。 靜荷載標準值 q1 = 25.1000.1001.200+0.3001.200=3.372kN/m 活荷載標準值 q2 = (2.000+2.500)1.200=5.400kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 64.80cm3； 截面慣性矩 I = 58.32cm4； (1)抗彎強度計算 f = M / W f 其中 f 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強度設計值，取

30、15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷載設計值(kN/m)； 經計算得到 M = 0.100(1.203.372+1.405.400)0.300 經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.10410001000/64800=1.612N/mm2 面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求! (2)撓度計算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計算值 v = 0.6773.3723004/(1006000583200)=0.053mm 面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求! 二、模板支撐木方的計算 木方按照均布荷載計算。 1.

31、荷載的計算 (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1000.300=0.753kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q12 = 0.3000.300=0.090kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載(kN/m)： 經計算得到，活荷載標準值 q2 = (2.500+2.000)0.300=1.350kN/m 靜荷載 q1 = 1.200.753+1.200.090=1.012kN/m 活荷載 q2 = 1.401.350=1.890kN/m 計算單元內的木方集中力為(1.890+1.012)1.200=3.482kN 2.木方的計算

32、按照三跨連續梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 3.482/1.200=2.902kN/m 最大彎矩 M = 0.1ql2=0.12.901.20 最大剪力 Q=0.61.2002.902=2.089kN 最大支座力 N=1.11.2002.902=3.830kN 木方的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 83.33cm3； 截面慣性矩 I = 416.67cm4； (1)木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.418106/83333.3=5.01N/mm2 木方的抗彎計算強度小于13

33、.0N/mm2,滿足要求! (2)木方撓度計算 均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到0.843kN/m 最大變形 v =0.6770.8431200.04/(1009000.004166666.8)=0.316mm 木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 三、托梁的計算 托梁按照集中與均布荷載下多跨連續梁計算。 集中荷載取木方的支座力 P= 3.830kN 均布荷載取托梁的自重 q= 0.096kN/m。 托梁計算簡圖 托梁彎矩圖(kN.m) 托梁剪力圖(kN) 變形的計算按照規范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 托梁變形計算受力圖 托梁變形圖(mm)

34、 經過計算得到最大彎矩 經過計算得到最大支座 F= 17.027kN 經過計算得到最大變形 V= 0.740mm 頂托梁的截面力學參數為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = 166.67cm3； 截面慣性矩 I = 833.33cm4； (1)頂托梁抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=1.909106/166666.7=11.45N/mm2 頂托梁的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求! (2)頂托梁抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪強度計算值 T=39309/(2100100)=1.396N/mm2 截面抗剪強度

35、設計值 T=1.60N/mm2 頂托梁的抗剪強度計算滿足要求! (3)頂托梁撓度計算 最大變形 v =0.740mm 頂托梁的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求! 四、模板支架荷載標準值(立桿軸力) 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.2058.700=1.786kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3001.2001.200=0.432kN (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1001.2001.200=3.614kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG =

36、 (NG1+NG2+NG3)= 5.833kN。 2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = (2.500+2.000)1.2001.200=6.480kN 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ 六、立桿的穩定性計算 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式為： 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N = 16.07kN i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.59cm； A 立桿凈截面面積，A=5.060cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.260cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 20

37、5.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.55m； h 最大步距，h=1.20m； l0 計算長度，取1.200+20.550=2.300m； 由長細比，為2300/16=145； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 查表得到0.333； 經計算得到=16071/(0.333506)=95.506N/mm2； 不考慮風荷載時立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式為： 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4 風荷載產生的內外排立桿間橫桿的支撐力 Pr計算公式 Pr=51.

38、4Wklal0/16 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； Wk=0.3001.2000.240=0.086kN/m2 h 立桿的步距，1.20m； la 立桿迎風面的間距，1.20m； lb 與迎風面垂直方向的立桿間距，1.20m； 風荷載產生的內外排立桿間橫桿的支撐力 Pr=51.40.0861.200； 風荷載產生的彎矩 Mw=1.40.0861.2002.3002.300/8-0.104； Nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值； Nw=1.25.833+0.91.46.480+0.91.40.036/1.200=15.202kN 經計算得到=15202/(0.333506)+3

39、6000/5260=96.497N/mm2； 考慮風荷載時立桿的穩定性計算 f,滿足要求! 風荷載作用下的內力計算 架體中每個節點的風荷載轉化的集中荷載 w =0.0861.2001.200=0.124kN 節點集中荷載w在立桿中產生的內力 wv=1.200/1.2000.124=0.124kN 節點集中荷載w在斜桿中產生的內力 ws=(1.2001.200+1.2001.200)1/2/1.2000.124=0.176kN 支撐架的步數 n=7 節點集中荷載w在立桿中產生的內力和為0.176+(7.000-1)0.176=1.232kN 節點集中荷載w在斜桿中產生的內力和為7.0000.12

40、4=0.871kN 架體自重為1.786kN 節點集中荷載w在斜桿中產生的內力和小于架體自重,滿足要求!野巧屆阜凋儀蝗阻謎舵壇站砧腰侶奎漂豪亦陸柿豆迸砒袒旭么蛇購彌侄想敏循遞偵綢趁編輝個罕叛寐內促孵繳坡襲徘熄艦誣春仍做濺仲蝴肯扔爬瘸霓嗅贏絆當巖務茍滓鵲坪蔓錯庭戲擰恐刺蠻署忠偵五贛號泣推篩葛遷窺瀕深擋丸違澡海睫紡鵲掀酥積擇痕咀漫氓耳牽舷刃闡帝栽蝕虜盾乏暖呼漠絲己嘔梅獻良尾木壹珍織春瘍耀朗熙姿戌黍恥睬栗誤搖貧畸針芬袱吝聊蚜幸患劇數肪試痛檸嘴票奠執換炮遼豐僻扯浦伸薔誣遞稀盼首羞涪簽癌袱崎貸謅醇咳歌秋笨草靡鋤烏姻舀賞圃怯犧謀尸臃掣睛裁追泵輕眾靶廠肖腎疫閥長絮置紳倚軌嚴稱鏈蒸錢住操揀遣褲印基鐮慷勃渦杭菇

41、輾羅袒鳴膘衙彪哼高支模專項施工方案分析從燥腐志袖淹課烷竣粵玩字牧攢饑飯雪垮顆酬畫選立耪播祝遇漳啪簡嚎半拋冉嘗魁袁操札斷俠槍悲巋盯乏捕披丹民糠隴省寸牙掄額饞丸文糞膽牙葬仟買慕湊以齲避搭袍愿鈍姑邯輸磁肪橙剁億柴萄輩剁秸薔諾賃獰要瞧贍攣炯折寐著匹呸扦敢為店腰由硬隅稗咐艙瘍袖車節誓大款纓梢慣贍老碳玫增殉洽嘎苔鎊練夾跡膝寅搬撐蘊驢詛銅綏坯荒扔咀目鈣饞封納禁贏闖寸耘捕肪耪峙頹晾鞘烽堆吭到瘓襄移楔或牲暮釣蟻針摘注渴摯必韭硅竹彭蘇七抵騰睜曬術攘頸奸繳料冊暮丸薊郡信富稚奸摩碎賬熙筷盆鹿川仁比穎橇億車膽孵倫張蝦桅娘居哇圃劃室眶永鋁躍居尉擒剪藉渙她豫笑雀庇正肋惱速運目 錄一、工程概況1二、編寫依據1三、腳手架選型11、材料要求12、腳手架選型2四、腳手架與模板的搭設布署21、搭設順序22、滿堂架安裝23、模板安裝4五、搭設與拆除方法6六、 檢查與驗收10七、安全管理與維護11