1、 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】1 目 錄 第一章 編制依據 .1第二章 混凝土工程概況 .1第一節 工程結構形式 .1第二節 混凝土強度等級要求 .1第三節 高強混凝土應用部位 .2第四節 防水混凝土抗滲等級要求 .3第五節 混凝土環境類別及耐久性 .3第三章 施工部署 .3第一節 施工技術準備 .3第二節 勞動人員配備 .4第三節 材料選擇 .43.1.水泥 .43.2.骨料 .53.3.外加劑 .53.4.水 .53.5.混凝土 .53.6.高強混凝土材料要求 .63.7.高強混凝土配比方案 .6第四節 現場準備 .6第五節 機械設備選擇 .75.1.混凝土泵選擇 .7第六節

2、混凝土輸送設備準備 .126.1.泵管布置 .126.2.地下室施工階段 .136.3.地上結構施工階段 .13第四章 混凝土澆筑 .18第一節 澆筑層厚度 .18 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】2 第二節 澆筑間歇時間 .18第三節 混凝土澆筑方法 .183.1.框架澆筑 .183.2.剪力墻澆筑 .203.3.承臺、柱帽混凝土澆筑 .213.4.梁柱節點核心區混凝土澆筑 .213.5.高強混凝土澆筑 .22第四節 混凝土振搗 .22第五節 混凝土施工縫 .25第六節 泵送混凝土 .276.1.泵送混凝土對模板和鋼筋的要求 .276.2.混凝土的泵送 .286.3.泵送混凝土的澆筑

3、 .306.4.高強混凝土的澆筑 .31第五章 混凝土養護與拆模 .31第一節 混凝土養護 .311.1.梁、板等水平構件 .321.2.柱子 .321.3.剪力墻 .321.4.養護條件 .321.5.高強混凝土養護 .33第二節 混凝土拆模 .33第六章 質量保證措施 .34第一節 混凝土質量通病防治措施 .34第七章 雨季施工措施 .35第八章 成品保護措施 .35第九章 安全文明施工措施 .36 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】3 第十章 環境保護措施 .36第一節 環衛管理 .36第二節 環保管理 .36 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】1 第一章第一章 編制依據編制

4、依據 序號 文件名稱 文件代號 1 廣州市設計院提供的本工程施工圖紙/2 工程現場和周圍環境的實際情況/3 本公司質量體系、安全與職業健康體系、文明施工體系文件/4 本公司多年來混凝土的施工經驗、施工技術、管理能力及裝備水平/5 相關產品的性能及施工工藝要求的/6 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001 7 混凝土結構工程施工規范 GB506666-2011 8 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002（2011 年版）9 混凝土外加劑應用技術規范 GB50119-2003 10 普通混凝土泵送施工技術規程 JGJ/T10-2011 11 混凝土結構設計規范條文說

5、明 GB50010-2002 第二章第二章 混凝土工程概況混凝土工程概況 第一節第一節 工程結構形式工程結構形式 基礎結構形式 塔樓、裙樓采用人工挖孔樁加筏板基礎；純地下室采用抗拔錨桿加筏板基礎。主體結構形式 塔樓為框筒結構，裙樓為框架結構。第二節第二節 混凝土強度等級要求混凝土強度等級要求 混凝土強度等級主要為 C15、C20、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C70 等，混凝土種類為普通混凝土、抗滲混凝土、高強混凝土，各部位混凝土強度等級與要求詳見下表：構件名稱及范圍 混凝土強度等級 地基處理（筏板基礎持力層未達到全風化或微風化巖時換填）C20 基礎底板墊層 C15 地下室底

6、板，基礎梁，地下室外墻，地下水池 C35 塔樓一 框架柱/剪力墻（豎向受力構件）地下五層十九層 C70/C60 二十層二十一層 C70/C55 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】2 二十二層三十層 C60/C55 三十一層三十二層 C55/C55 三十三層四十四層 C50/C50 四十五層屋面層 C40/C40 梁板（水平受力構件）首層、避難層及屋面 C40 其它 C35 塔樓二 框架柱/剪力墻（豎向受力構件）四層及以下 C60/C50 五層八層 C50/C50 九層十二層 C45/C45 十三層及以上 C40/C40 梁板（水平受力構件）首層 C40 其它 C35 裙樓 框架柱（豎向受

7、力構件）地下五層地下一層 C50 首層及以上 C40 梁板（水平受力構件）首層 C40 其它 C35 地下室 框架柱（豎向受力構件）C40 梁板（水平受力構件）C35 第三節第三節 高強混凝土應用部位高強混凝土應用部位 部位 層數 混凝土強度等級 塔樓 1 框架柱/剪力墻 33 層44 層 C50/C50 31 層32 層 C55/C55 22 層30 層 C60/C55 20 層21 層 C70/C60 地下 5 層19 層 C70/C60 塔樓 2 框架柱/剪力墻 5 層8 層 C50/C50 4 層及以下 C60/C50 裙樓 框架柱 地下 5 層地下 1 層 C50 廣州松日總部大樓

8、【普通混凝土施工方案】3 第四節第四節 防水混凝土抗滲等級要求防水混凝土抗滲等級要求 構件 地下室底板 地下室外墻 地下室頂板 屋面 游泳池/水池 抗滲等級 P10 P10 P10 P10 P6 第五節第五節 混凝土環境類別及耐久性混凝土環境類別及耐久性 第三章第三章 施工部署施工部署 第一節第一節 施工技術準備施工技術準備 設計使用年限 環境類別 最大水膠比 最低強度等級 最大氯離子含量（%）最大堿含量（Kg/m）50 年 一 0.60 C20 0.30 不限制 二 a 0.55 C25 0.20 3.0 二 b 0.50（0.55）C30(C25)0.15 三 a 0.45（0.50）C3

9、5(C30)0.15 三 b 0.40 C40 0.10 施工準備 技術準備 技術方案的編制與批準，技術交底和模板（鋼筋）的驗收、以及預留與預埋設施的檢查。資源準備 商品混凝土站的考察，技術經濟分析，混凝土供應保障措施，澆筑實施前混凝土配合比檢查，原材料檢查；現場混凝土澆筑、振搗、運輸設備檢查，測量檢測設備檢查。勞動力的組織與培訓。管理準備 現場實施組織機構的建立和職責明確，商務洽談，指揮與協調等。環境控制與相關協調 保障交通通暢，施工季節性氣象資料分析與對策，作業場所的健康、安全、環境措施。場地交通和混凝土的運輸 場地內外交通條件 場內：場地寬敞，擬使用地泵以及汽車泵進行混凝土的澆筑；場內交

10、通流的控制對大體積混凝土能否澆注成功至關重要，為了場內交通流暢，規劃交通流向，并建立場內外通訊聯絡系統，根據場外交通情況及場內澆筑速度隨時調整攪拌站出料速度；基坑坡道未退坡前，利用基坑坡道作為場內的交通道路；基坑坡道退坡后，混凝土澆筑采用地泵泵送。場外：位于廣州市蘿崗區科學城創新路以東、光譜東路以北，交通便利?；炷恋倪\輸要求 1）攪拌車在裝料前應將筒內的積水排干凈在裝料。2）攪拌車行走路線應有預備線路，以防止塞車、堵車時間過長，造成混凝土坍落度損失過大。3）當混凝土坍落度損失過大時，必須在混凝土生產企業專業技術人員指導下，在卸料前加入相同的外加劑，且加入后采用快速轉動料筒攪拌。外加劑的數量和

11、攪拌時間應通過試驗確定。嚴禁向攪拌車內加入計量外用水。4）通過試驗，混凝土從出料到現場不應超過 1.5 小時。（攪拌站出料單上應注明出車時間）如時間過長，經檢測坍落度和擴展度損失過大，須同上條處理。廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】4 第二節第二節 勞動人員配備勞動人員配備 本工程混凝土澆筑分段進行施工。勞動力需求情況如下表。第三節第三節 材料選擇材料選擇 本工程采用商品混凝土，須對攪拌站的混凝土質量采取全程監控?；炷镣饧觿┖团浜媳鹊刃柙诨炷翝仓┕ら_始前 3 天報送，待項目技術負責人審核批準后方可使用。同時，對各用料情況做如下要求：3.1.水泥水泥 本工程混凝土選擇低堿水泥，嚴格選

12、用堿含量低的水泥。水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗報告，水泥的技術性能指標必須符合國家現行標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB175-2007)的規定（檢測其細度、安定性、強度、凝結時間）。水泥進場檢查其出廠合格證和進場試驗報告，水泥的技術性能指標必須符合國家現行相應材質標準的規定。進場時還對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查驗收，進場后還應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，合格后方用于工程。用于承重結構混凝土中的水泥經單位工程技術負責人在試驗單中簽署使用范圍后方可用于承重結構中。序號 混凝土供應方式 工種 每組人數 備注 1 商品混凝土 混凝土工 20 包括下料、

13、平倉、振搗 2 架子工 6 安裝泵管和拆除架子 3 抹面工 6 混凝土表面壓光 4 木工 2 澆混凝土時看模 5 鋼筋工 6 澆混凝土時鋼筋校正 6 材料統計員 2 混凝土進場簽收、記錄 7 實驗員 1 混凝土現場實驗、試件制作 8 其它 4 混凝土養護等 9 信號工 2 負責塔吊或地泵澆注混凝土信號指揮 10 焊工 2 備用 11 電工 2 負責混凝土澆筑時機具用電 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】5 3.2.骨料骨料 石子（碎石）：粗骨料最大粒徑不應超過構件截面最小尺寸的 1/4，且不應超過鋼筋最小凈間距的 3/4；對實心混凝土板，粗骨料的最大粒徑不應超過板厚的 1/3，且不應超過

14、 40mm?？節B混凝土選用連續級配的粗骨料，最大粒徑不大于 40mm，含泥量不應大于1.0%，泥塊含量不應大于 0.5%。砂：細骨料應選用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的天然砂區中砂，砂中含泥量：混凝土強度等級C30 及抗滲混凝土，含泥量3%；混凝土強度等級C30 時，含泥量5%。砂中泥塊的含量（大于 5mm 的純泥），混凝土強度等級C30 及抗滲混凝土，其泥塊含量l%；混凝土強度等級C30 時，其泥塊含量2%。抗滲混凝土所用細骨料含泥量不應大于 3.0%，泥塊含量不應大于 1.0%。3.3.外加劑外加劑 外加劑的品種和用量應根據工程設計和施工要求選擇，通過實驗和經濟比較確定。不得使用對人體有害

15、、破壞環境的外加劑。不同品種外加劑復合使用時，應注意其相容性及對混凝土性能的影響，使用前要進行試驗，滿足要求方可使用。3.4.水水 水：采用自來水，符合混凝土拌和用水要求標準。其水質符合混凝土拌合用水標準（JGJ63-89）的規定。3.5.混凝土混凝土 混凝土坍落度設計應充分考慮澆筑條件、氣溫、施工時間段、澆筑進展程度等影響因素，保證現場混凝土澆筑時的坍落度滿足泵送要求。每次澆筑混凝土前三車應進行坍落度的測試，如不符合要求，應立即通知攪拌站進行適當調整。調整坍落度時，嚴禁現場直接往罐車內加水。混凝土澆筑施工應盡可能避免在雨天進行，應提前做好天氣預測工作。泵送混凝土坍落度要求：泵送高度（m）30

16、 以下 3060 60100 100 以上 坍落度（mm）100140 140160 160180 180200 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】6 3.6.高強混凝土材料要求高強混凝土材料要求 序號 原材料 主要技術指標要求 1 水泥 質量穩定、含堿量低、C3A 含量少、強度富余系數大、活性好、標準稠度用水量小，水泥與外加劑之間的適應性良好強度等級為 52.5 的普通硅酸鹽水泥。2 碎石 強度等級為 C60 及以上的混凝土粗骨料壓碎指標的控制值應經試驗確定，粗骨料采用525mm連續級配，針片狀顆粒含量不大于8.0%，含泥量不應大于0.5%，泥塊含量不應大于 0.2%。3 砂 強度等級

17、為 C60 及以上的混凝土，細骨料細度模數控制為 2.63.0，含泥量不應大于 2.0%，泥塊含量不應大于 0.5%。選擇細骨料時其堿活性含量必須符合要求。4 粉煤灰 級粉煤灰；C50C70 等級混凝土需求的粉煤灰，需水量比小于 100%、細度篩余量 815%、燒失量小于 3%。5 礦粉 比表面積 4500cm2/g，活性指數 7 天大于 80%，28 天大于 100%，流動度比大于100%，其它指標符合國標要求。6 外加劑 減水率 20%25%，氯離子含量小于 0.03%，堿含量小于 1%，壓力泌水比小于50%。7 備注 原材料質量穩定，在施工期內主要性能沒有太大的波動。外加劑應做對比試驗后

18、確定。3.7.高強混凝土配比方案高強混凝土配比方案 序號 混凝土配比方案優選控制 1 項目部安排試驗員與混凝土供應商先進行高強混凝土的試配工作，并報監理審核，同意后方可投入使用，同時安排試驗員與混凝土攪拌站配合定期檢查、測定各種原材料和生產狀態，特別是對原材料的進料、儲存、計量應全方位監控。2 試配必須嚴格模擬實際生產條件，充分考慮施工運輸和環境溫度等條件進行設計，通過試配并經現場試驗確認滿足要求后方可正式使用。在原材料有變動時應再次試配。3 混凝土的配制強度必須大于設計要求的強度標準值，以滿足強度保證率的要求。高強混凝土的配制強度應不低于強度等級值的 115 倍。配制高強混凝土所用的水泥量不

19、應大于 450kg/m3，水泥與摻合料的膠結材料總量不應大于 550kg/m3。第四節第四節 現場準備現場準備（1）保證水電及原材料的供應 在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在澆筑地點貯備一定數量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合搗固用的工具，以防出現意外的施工停歇縫。（2）掌握天氣季節變化情況 加強氣象預測預報的聯系工作。在混凝土施工階段應掌握天氣的變化情況，特別 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】7 在雷雨臺風季節和寒流突然襲擊之際，更應注意，以保證混凝土連續澆筑地順利進行，確?；炷临|量。根據工程需要和季節施工特點，應準備好在澆筑過程中

20、所必須的抽水設備和防雨、防暑、防寒等物資。（3）檢查模板、支架、鋼筋和預埋件 在澆筑混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差值應符合現行國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204）的規定。此外，還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。符合要求時，方可進行澆筑。檢查時應注意以下幾點：1）模板的標高、位置與構件的截面尺寸是否與設計符合；構件的預留拱度是否正確；2）所安裝的支架是否穩定；支柱的支撐和模板的固定是否可靠；3）模板的緊密程度；4）鋼筋與預埋件的規格、數量、安裝位置及構件接點連接焊

21、縫，是否與設計符合。5）在澆筑混凝土前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。6）木模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴，以防漏漿。7）金屬模板中的縫隙和孔洞也應予以封閉。檢查安全設施、勞動配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。8）其他 在地基或基土上澆筑混凝土，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施。對干燥的非粘性土，應用水濕潤；對未風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得留有積水。第五節第五節 機械設備選擇機械設備選擇 5.1.混凝土泵選擇混凝土泵選擇（1）根據本工程混凝土泵送需要和設備泵送能力，選用以下三種混凝

22、土泵：廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】8 序號 使用部位 混凝土泵型號 設備參數 1 泵送高度150m以下所有部位 HBT60C 性能指標 單位 數字 理論混凝土輸送量（低壓）m/h 70 理論混凝土輸送量（高壓）m/h 45 理論混凝土輸出壓力（低壓）MPa 9.2 理論混凝土輸出壓力（高壓）MPa 15.7 液壓系統壓力 Mpa 32 轉速 r/min 1500 柴油機主動力 kw 110 上料高度 mm 1320 料斗容積 m 0.6 外型尺寸 mm 668520852072 2 塔樓 1 泵送高度超過 150m部位 HBT80C 性能指標 單位 數字 理論混凝土輸送量（低壓）m

23、/h 85 理論混凝土輸送量（高壓）m/h 50 理論混凝土輸出壓力（低壓）MPa 10 理論混凝土輸出壓力（高壓）MPa 18 柴油機主動力 kw 190 上料高度 mm 1420 料斗容積 m 0.7 外型尺寸 mm 719120752628 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】9 3 備用 SY5310THB40R 性能指標 單位 數字 理論混凝土輸送量（低壓）m/h 120 理論混凝土輸送量（高壓）m/h 170 理論混凝土輸出壓力（低壓）MPa 8.3 理論混凝土輸出壓力（高壓）MPa 12 輸送高度 m 46 （2）根據本工程混凝土工程量配置混凝土泵的數量 序號 區域 單層混凝

24、土工程量 泵車輸送量（m3/h）配置泵車數量（臺）預計一次澆筑最長時間（h）柱（m3）墻（m3）梁/板（m3）1 塔樓 1 307.12 438.68 532 40m3 2 6.65 2 塔樓 2 140.2 180.9 479.5 2 6 3 裙樓 326.2/1521.93 2 19（3）設備選擇表 規 格 單 位 數 量 備 注 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】10 （4）混凝土泵送能力驗算 混凝土輸送管的水平換算長度：類別 單位 規格 水平換算長度（m）向上垂直管 每米 100mm 3 125mm 4 150mm 5 彎管 每根 R=0.5m 12 R=1.0m 9 軟管 每

25、58m 長的 1 根 20 混凝土泵送的換算壓力損失：關鍵名稱 換算量 換算壓力損失（MPa）水平管 每 20m 0.10 垂直管 每 5m 0.10 45彎管 每只 0.05 90彎管 每只 0.10 管道接環（管卡）每只 0.10 塔吊 C7052 臺 塔樓一 1 臺 主要負責梁柱節點澆筑以及地泵施工出現供應不足或泵管等設備出現狀況時臨時應用。塔吊 TC6515 臺 塔樓二 1 臺 塔吊 QTZ40 臺 裙樓 1 臺 HBT60C 混凝土泵 臺 塔樓一、塔樓二、裙樓各 2 臺 150m 以下部位使用 HBT80C 混凝土泵 臺 2 塔樓一 150m 以上部分使用 汽車泵 臺 1 主要用于混

26、凝土型號較多，需協調澆筑混凝土的部位 HZ-50 型振搗器 臺 18 1 臺混凝土泵配備 3 個振動棒 平板振搗器 臺 6 1 臺混凝土泵配備 1 個平板振動器 鐵鍬 把 30 鐵抹子 個 18 木抹子 個 18 布料機 臺 每臺地泵配 1 臺 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】11 管路截止閥 每個 0.80 3.5m 橡皮軟管 每根 0.20 注：附屬于泵體的換算壓力損失：Y 形管 175125mm，0.05MPa；每個分配閥，0.08MPa；每臺混凝土泵起動內耗，2.80MPa。1）混凝土泵車輸送壓力驗算：（擬選用 125mm 直徑泵管，彎管半徑 1m）塔樓一屋頂結構高度 193.

27、4m，因此泵管搭設高度為 193.4m。向上垂直泵管水平折算長度：193.44=773.6m 壓力損失值：773.6m200.1=3.87MPa 彎管水平折算長度：3 根，39=27m 壓力損失值：30.1=0.3MPa 軟管水平折算長度：1 根，120=20m 壓力損失值：10.2=0.2MPa 地面水平管水平折算長度：193.41/4=48.35m 壓力損失值：48.35200.1=0.24MPa 管道接環壓力損失值（擬用每根 3m 的泵管）：（193.4+48.35）30.1=8.06MPa 管路截止閥壓力損失值：10.8=0.8MPa 泵體內壓力損失值：0.05+0.8+2.8=3.6

28、5MPa 總損失值：17.12MPa18MPa（HBT80C 泵車最大壓力輸出值）符合要求。2）混凝土泵最大水平輸送距離驗算：Lmax=Pmax/Ph Ph=2/r0（K1+K2（1+t2/t1）V2）2 K1=（3.00-0.1）10 K2=（4.00-0.1）10 式中 Lmax混凝土泵的最大水平輸送距離；Pmax混凝土泵的最大出口壓力（Pa）；Ph混凝土在水平輸送管內流動每米產生的壓力損失值（Pa/m）；r0混凝土輸送管半徑（m）；K1粘著系數（Pa）；K2速度系數（Pa/m/s）；S1混凝土坍落度（mm）；廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】12 t2/t1混凝土泵分配閥切換時間與

29、活塞推壓混凝土時間之比，一般取 0.3；V2混凝土拌合物在輸送管內的平均流速（m/s）；2徑向壓力與軸向壓力之比，對普通混凝土取 0.90。代入參數得 Ph=8367.87Pa/m；Lmax=2151m。符合要求。第六節第六節 混凝土輸送設備準備混凝土輸送設備準備 6.1.泵管布置泵管布置 一、泵管布置基本原則：1、混凝土輸送管，根據本工程特點和施工場地特點進行配管。應盡量縮短管線長度，少用彎管、短管和軟管，避免使用彎度過大的彎頭，管道末端活動軟管不得超過1800mm。2、地上水平管軸線應與 Y 形管出料口軸線垂直。3、泵機出口應有一定長度的水平管（出口處水平管長度不應小于 5m），然后再接彎

30、管。4、垂直向上配管時，地面水平管長度不應小于垂直管長度的 1/4，且不應小于 15m；或遵守產品說明書中的規定。在混凝土泵機 Y 形出料口 36m 處的輸送管根部應設置截止閥，以防混凝土拌合物反流。5、水平管路鋪設應平直，管路連接要牢固、穩定，每節管均應有 12 個固定的支承點。各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，距離地面100mm。6、管路布置應使泵送的方向與混凝土澆注方向相反，使在澆注過程中容易拆除管段而不增設管段。7、接頭密封嚴密，不得漏漿（墊圈不能少）。8、垂直輸送高度大于 100m 時，混凝土輸送泵出料口處的泵管位置應設置截止閥。9、混凝土輸送泵管

31、及其支架、連墻件應經常進行過程檢查和維護。二、具體布置：本工程選用直徑 125mm 泵管，泵管隨層接，澆注墻體混凝土時，布料桿放置在每個流水段中，放置位置必須使墻體在工作半徑之內。由于留洞口到布料桿位置需接 90度彎管及直管，保證直管高出大模板頂 1 米。廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】13 6.2.地下室施工階段地下室施工階段 1）根據本工程特點地下室混凝土澆筑分區施工，分區圖如下所示：3）混凝土泵管搭設：地下室階段混凝土泵管布置詳見底板施工方案。6.3.地上結構施工地上結構施工階段階段 塔樓區采用分層施工分層澆筑：塔樓一、塔樓二根據后澆帶劃分為兩個區，每個區設一個條泵管；裙樓根據分

32、區情況進行分區澆筑，設兩條泵管，泵管布置滿足均勻分布。塔樓一、塔樓二泵管沿梯井由下往上支設（見下圖）；裙樓泵管設置方法：一個沿電梯井支設布置，另一個沿樓板洞口由下往上支設的方式設置。廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】14 1）塔樓一、塔樓二分別設置兩條泵管，分別沿電梯井支設。泵管布置位置如下圖所示：整體泵管布置圖 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】15 T1 泵管布置圖 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】16 T2 泵管布置圖 2）泵管穿過剪力墻上的預留洞進入電梯井。如下圖：泵管穿過剪力墻預留洞 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】17 3）泵管在電梯井內搭設在層間梁交叉

33、處，用三根 48*3.5 鋼管固定。如下圖所示：泵管在電梯井內搭設 4）裙樓泵管 1 穿過二層樓板，三層到六層沿洞口支設。裙樓泵管 2 沿電梯井布置方法同塔樓。泵管沿洞口示意圖：泵管穿二層樓板示意圖 泵管沿洞口支設在梁交叉處 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】18 第四章第四章 混凝土澆筑混凝土澆筑 第一節第一節 澆筑層厚度澆筑層厚度 厚度表 1：搗實混凝土的方法 澆筑層的厚度 插入式振搗 振搗器作用部分長度的 1.25 倍 表面振動 250mm 人工搗固 在基礎、無筋混凝土或配筋稀疏的結構中 250mm 在梁、墻板、柱結構中 200mm 在配筋密列的結構中 150mm 第二節第二節 澆

34、筑間歇時間澆筑間歇時間 澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規定，當超過規定時間必須設置施工縫。時間表 1：混凝土強度等級 氣溫（）25 25 C30 210min 180min C30 180min 150min 第三節第三節 混凝土澆筑混凝土澆筑方法方法 混凝土澆筑順序：框架柱（澆至梁底）剪力墻（澆至板底上 10mm）梁柱節點（指梁柱混凝土相差 2 個等級及以上的按高強度等級澆筑）梁、板 3.1.框架澆筑框架澆筑 1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結構平面的伸縮縫分段，垂直方

35、向按結構層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁、板。澆筑一排柱的順序應從兩端同時開始，向中間推進，以免因澆筑混凝土后由于模板吸水膨脹，斷面增大而產生橫向推力，最后使柱發生彎曲變形。廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】19 柱子澆筑應在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模板穩定柱模和作為澆筑柱混凝土操作平臺之用。2）澆筑混凝土時應連續進行，如必須間歇時，應按時間表 1 規定執行。3）澆筑混凝土時，澆筑層的厚度不得超過厚度表 1 的數值。4）混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規定不符時，應予調整配合比。5）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不

36、得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發現偏差和位移，應及時校正。特別要重視豎向結構的保護層和板、雨篷結構負彎矩部分鋼筋的位置。6）在豎向結構中澆筑混凝土時，應遵守下列規定：a、柱子應分段澆筑，邊長大于 400mm 且無交叉箍筋時，每段的高度不應大于 3.5m。b、墻與隔墻應分段澆筑，每段的高度不應大于 3m。c、采用豎向串筒導送混凝土時，豎向結構的澆筑高度可不加限制。凡柱斷面在 400mm400mm 以內，并有交叉箍筋時，應在柱模側面開不小于300mm 高的門洞，裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過 2m。d、分層施工開始澆筑上一層柱時，底部應先填以 510cm 厚水泥砂漿一層，

37、其成分與澆筑混凝土內砂漿成分相同，以免底部產生蜂窩現象。在澆筑剪力墻、薄墻、立柱等狹深結構時，為避免混凝土澆筑至一定高度后，由于積聚大量漿水而可能造成混凝土強度不勻的現象，應在澆筑到適當的高度時，適量減少混凝土的配合比用水量。7）肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應先將梁根據高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長，則可連續向前推進。傾倒混凝土的方向應與澆筑方向相反。梁、板同時澆筑方法示意圖 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】20 混凝土傾倒方向 當梁的高度大于 1m 時，允許單獨澆筑，施工縫可留在距板底面以下 23cm 處。8）當澆筑柱梁及主次

38、梁交叉處的混凝土時，一般鋼筋較密集，特別是上部負鋼筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子不下去。必要時，這一部分可改用細石混凝土進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。9）梁板施工縫應采用企口式接縫或垂直立縫的做法，不應留坡搓。在預定留施工縫的地方，在板上按板厚放一木條，在梁上閘一木板，其中間要留切口通過鋼筋。10）型鋼混凝土柱澆筑規定：混凝土粗骨料最大粒徑不應大于型鋼外側混凝土保護層厚度的 1/3，且不得大于 25mm；混凝土澆筑應有充分的下料位置，澆筑應能使混凝土充盈整個構件各部位；型鋼周邊混凝土澆筑應同步上升，混凝土澆筑高差不應大于 500mm。

39、3.2.剪力墻澆筑剪力墻澆筑 剪力墻澆筑應采取長條流水作業，分段澆筑，均勻上升。墻體澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑 510cm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土。砂漿或混凝土應用鐵鍬入模，不應用料斗直接灌入模內，混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 600mm 左右。澆筑墻體混凝土應連續進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢。墻體混凝土的施工縫一般應設在門窗洞口上，接搓處混凝土應加強振搗，保證接搓嚴密。洞口澆筑混凝土時，應使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗時，振搗棒應距洞邊 300mm 以上，從兩側同

40、時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口并補充振搗。構造柱混凝土應分層澆筑，內外墻交接處的構造柱和墻同時澆筑，振搗要密實。廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】21 采用插入式振搗器搗實普通混凝土的移動間距不宜大于作用半徑的 1.5 倍，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的 1/2，不碰撞各種埋件?；炷翂w澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土找平?；炷翝矒v過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。3.3.承臺、柱帽混凝土澆筑承臺、柱帽混凝土澆筑 承臺、柱帽施工要提前將柱子插筋綁扎完畢，檢查模板加

41、固情況，尤其樁頭二次澆注部位必須加固可靠，漏縫部分必須堵嚴實。澆筑混凝土前模板必須濕潤，但是模板內不得有積水。3.4.梁柱節點核心區混凝土澆筑梁柱節點核心區混凝土澆筑 1、當梁柱的混凝土強度等級相差不高于 5MPa，且柱的混凝土強度等級不低于 C30時，梁柱接頭處可按梁的強度等級施工，梁柱節點處的混凝土隨同樓面梁板一起澆搗。否則梁柱接頭處必須按柱的混凝土強度等級施工。2、根據設計及規范要求，柱、墻混凝土設計強度比梁、板混凝土設計強度高兩個等級及以上時，應在交界區域采取分隔措施。分隔位置應在低強度等級構件中，且距高強度等級構件邊緣不應小于 500mm。3、應先澆筑高強度等級混凝土，后澆筑低強度等

42、級混凝土。為了避免在施工時誤將梁板的混凝土使用到梁柱節點中，引起柱在豎向荷載作用下的承載力不足，以及地震作用下節點核心區的抗剪承載力不足。采取下列措施：快易收口網梁普通混凝土高強混凝土梁普通混凝土墻（柱）且500且500 節點混凝土按先高后低的順序澆筑，在高低強度等級混凝土交界處設置快易收口 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】22 網片，以控制澆筑范圍。梁柱節點核心區的混凝土澆搗方法為：不管柱頂留或不留施工縫，均分層振搗，在樓面梁板處留出 45斜面。在混凝土初凝前，隨之泵送澆筑樓面梁板的混凝土。采用這種方法澆搗樓層柱、墻、梁、板混凝土時，應重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面，不能形成冷縫

43、，故應在柱頂梁底處留設施工縫，以縮小節點核心區高強度等級混凝土澆搗時間，避免高低強度等級混凝土的鄰接面形成冷縫。同時對梁柱節點鋼筋密集的核心區用小型插入振搗器加強振搗，杜絕漏振死角。3.5.高強混凝土澆筑高強混凝土澆筑 1、高強混凝土澆筑前，先在柱、墻根部澆筑 50mm 厚與同混凝土配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。第一步澆筑高度應控制在 300400mm 高度范圍，及時進行振搗，避免拆模后柱、墻根部出現漏振等混凝土質量通病，以后每層澆筑高度控制在450mm。布料時應采用 5m 橡膠軟管，使混凝土緩慢流入模板內。澆筑高度超過 3m 時，采用串筒澆筑。澆筑應連續作業，但應盡量控制澆筑速度，間隔不

44、超過混凝土初凝時間。2、混凝土自由下落高度不應大于 2m，大于 2m 時應設串筒。第四節第四節 混凝土振搗混凝土振搗（1）振動設備 振動設備分類：分類 說明 內部振動器（插人式振動器）形式有硬管的、軟管的。振動部分有錘式、捧式、片式等。振動頻率有高有低。主要適用于大體積混凝土、基礎、柱、梁、墻、厚度較大的板，以及預制構件的搗實工作。當鋼筋十分稠密或結構厚度很薄時，其使用就會受到一定的限制 表面振動器（平板式振動器）其工作部分是一鋼制或木制平板，板上裝一個帶偏心塊的電動振動器。振動力通過平板傳遞給混凝土，由于其振動作用深度較小，僅使用于表面積大而平整的結構物、如平板、地面、屋面等構件 插入式振動

45、器技術規格：項目 HZ6X-30 行星式 HZ-50 插入式 振動棒 直徑（mm）33 50 長度（mm）413 500 振動力（N）2200 5800 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】23 頻率（次/min）19000 14000 振幅（mm）0.5 2.4 軟軸 軟管 軟管直徑（mm）10 12 軟管長度（m）4 4 軟軸直徑（mm）42 電動機 功率（kW）1.1 1.1 轉速（r/min）2850 2800 總重（kg）26.4 32.5 附著式及平板式振動器技術規格 項目 平板式 PZ-50 電動機（kN）0.5 振動力（N）4700 振幅（mm）2.8 振動頻率（次/min

46、）2850 外形尺寸（mm）600400280 作用深度（mm）250 總重（kg）36（2）振動設備故障及消除方法 故障現場 故障原因 排除方法 電動機定子過熱，機體溫度過高（超過額定溫升）1工作時間過久 2定子受潮，絕緣程度降低 3負荷過大 4電源電壓過大，過低，時常變動及三相不平衡 5導線絕緣不良，電流流入地中 6線路接頭不緊 1停止作業，讓其冷卻 2應立即干燥 3檢查原因，調整負荷 4用電壓表測定，并進行調整 5用絕緣布纏好損壞處 6重新接緊線頭 電動機有強烈的鈍音，同時發生轉速降低，振動力減小 1定子磁鐵松動 2一相保險絲斷開或內部斷裂 1應拆除檢修 2更換保險絲和修理斷線處 電動機

47、線圈燒壞 1定子過熱 2絕緣嚴重受潮 3相間短路，內部混線或接線錯誤 必須部分或全部重繞定子線圈 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】24 電動機或把手有電 1導線絕緣不良漏電，尤其在開關盒接頭處 2定子的一相絕緣破壞 1用絕緣膠布包好破裂處 2應檢修線圈 開關曾火花，開關保險絲易斷 1線間短路或漏電 2絕緣受潮，絕緣強度降低 3負荷過大 1檢查修理 2進行干燥 3調整負荷 電動線滾動軸承損壞，轉子、定子相互摩擦 1軸承缺油或油質不好 2軸承磨損而致損失 更換滾動軸承 振動棒不振 1電動機轉向反了 2單向離合器部分機體損壞 3 軟軸和機體振動子之間接頭處沒有連接好 4鋼絲軟軸扭斷 5 行

48、星 式振動子柔性鉸損壞或滾子與滾道間有油污 1需改變接線（交換任意兩相）2檢查單向離合器，必要時加以修理或更換零件 3將接頭連接好 4重新用錫焊焊接或更換軟軸 5檢修柔性鉸鏈和清除滾子與滾道間的油污，必要時更換橡膠油封 振動棒振動有困難 1電動機的電壓與電源電壓不符 2振動棒外殼磨壞，漏入灰漿 3 振動棒頂蓋未擰緊或磨壞而漏入灰漿，使滾動軸承損壞 4行星式振動子起振困難 5滾子與滾道間有油污 6 軟管襯簧和鋼絲軟軸之間摩擦太大 1調整電源電壓 2更換振動棒外殼，清洗滾動軸承和加注潤滑脂 3清洗或更換滾動軸承，更換或擰緊頂蓋 4搖晃棒頭或將捧頭尖對地面輕輕一碰 5清洗油污，必要時更換油封 6修理

49、鋼絲軟軸并使軟軸與軟管襯簧的長短相適應 膠皮套管破裂 1彎曲半徑過小 2 用力斜推振動棒或使用時間過久 割去一段，重新連接或更換新的軟管 附著式振動器機體內有金屬撞擊聲 振動子鎖緊，螺栓松脫，振動子產生軸向位移 重新鎖緊振動子，必要時更換鎖緊螺栓 平板式振動器的底板振動有困難 1振動子的滾動軸承損壞 2三角皮帶松弛 1更換滾動軸承 2調整或更換電動機機座的橡膠墊，調整或更換減振彈簧（3）振搗施工 本工程樓板結構較為復雜，凹凸不平，梁柱結構尺寸較大，對振搗要求較高，即不能漏振，也不能過振?；炷翝仓^程中的振搗各個施工部位時責任到人，細化具體部位，做好各個部位的振搗記錄。柱、墻、梁混凝土均采用插

50、入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度。混凝土的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約 50100mm，以使上下層互相結合；操作時要做到快插慢拔，振搗器的插點要 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】25 均勻排列，插點間距不超過 40cm；用振搗器振搗時應避免碰到鋼筋、模板、吊環及預埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土時注意不要將振搗器插到已經澆筑并初凝的混凝土上。當澆筑過程中出現泌水現象時，如不嚴重，不應把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進行二次振搗或二次抹光；如泌水現象嚴重時，應改變配合比或摻用減水劑。混凝土現澆板澆筑時，邊

51、澆邊用鐵锨攤平、振搗，邊用 2 米長刮桿刮平。第五節第五節 混凝土施工縫混凝土施工縫（1）施工縫的設置 由于施工技術和施工組織上的原因，不能連續將結構整體澆筑完成，并且間歇的時間預計將超出下表規定的時間時，應預先選定適當的部位設置施工縫?；炷翉姸鹊燃?氣溫（）25 25 C30 210min 180min C30 180min 150min 設置施工縫應該嚴格按照規定，認真對待。如果位置不當或處理不好，會引起質量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結構安全，影響使用。因此，不能不給予高度重視。施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。留縫應符合下列規定：1）柱子留置在基礎的頂面、

52、梁或梁牛腿的下面、無梁樓板柱帽的下面。2）和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下 2030mm 處。當板下有梁托時，留在梁托下部。3）單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。4）防水混凝土應連續澆注，應少留施工縫。當留設施工縫時，應注意施工縫處的防水構造做法(詳見防水施工方案)。墻體的水平施工縫設在底板（或層間板）面以上 500mm 高處，頂板（或層間板）底以下 500mm 或梁底標高處，此外不得再設其他施工縫。墻體有預留孔洞時，施工縫距孔邊緣應不小于 300mm；5）有主次梁的樓板，應順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】26 之一范圍

53、內。澆筑有主次梁樓板的施工縫位置圖 6）墻，留置在門洞口過梁跨中 1/3 范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。（2）施工縫的處理 在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于 1.2N/mm2。混凝土達到 1.2N/mm2 的時間，可通過試驗決定，同時必須對施工縫進行必要的處理。1）在已硬化的混凝土表面上繼續澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不應少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。2）注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應清除。3

54、）在澆筑前，應將其表面浮漿和雜物清除；先鋪凈漿，再鋪 3050mm 厚的 1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。4）從施工縫處開始繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，應向施縫處逐漸推進，并距 80100cm 處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。（3）后澆帶混凝土澆筑 序號 類別 質量控制措施 1 澆筑時間 后澆帶應在兩側混凝土齡期不少于 60 天，并提供沉降觀測數據，經設計同意后進行澆筑。廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】27 2 強度等級 采用填充用補償混凝土進行澆筑，強度等級比兩側混凝土大一級，且大于等于 C30。3 混凝土澆筑

55、 加強對混凝土的振搗，一次澆筑成型，不留冷縫，頂面澆完后 1 小時內收壓抹光，防止面層收縮開裂。4 養護時間 混凝土澆筑完畢達到終凝后應加強養護，澆水養護時間不應小于 14 天，總養護時間大于 28 天；養護完成前，該跨模板不得拆除；按規定抽查做好試塊，分別進行標養和同條件養護，到期試壓作為技術資料文件保存待查。（1）地下室底板后澆帶混凝土澆筑 鑿毛并清洗先澆混凝土界面鋼筋除銹、調整抽干后澆帶處積水安裝嵌縫條混凝土界面抹一層與后澆帶混凝土同強度砂漿后澆帶混凝土澆筑后澆帶混凝土養護。（2）地下室外墻后澆帶混凝土澆筑 清洗先澆混凝土界面鋼筋除銹、調整安裝嵌縫條（同時做止水處理）封后澆帶模板，并加固

56、澆水濕潤模板后澆帶混凝土澆筑后澆帶混凝土養護。（3）地下室頂板防水后澆帶澆筑 清洗先澆混凝土界面鋼筋除銹、調整安裝嵌縫條（同時做防水處理）封后澆帶模板，并加固混凝土界面抹一層與后澆帶混凝土同強度砂漿后澆帶混凝土澆筑后澆帶混凝土養護。第六節第六節 泵送混凝土泵送混凝土 6.1.泵送混凝土對模板和鋼筋的要求泵送混凝土對模板和鋼筋的要求（1）對模板的要求 由于泵送混凝土的流動性大和施工的沖擊力大，因此在設計模板時，必須根據泵送混凝土對模板側壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩定性。模板的最大側壓力，可根據混凝土的澆筑速度、澆筑高度、密度、坍落度、溫度、外加劑等主要影響因素，按下列公式計

57、算。采用內部振搗器時，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側壓力，可按下列公式計算，并取兩式中的較小值。F0.22ct012V1/2 FcH 、F=0.222541.21.152=60.72KN/m2 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】28 、F=256=150KN/m2 式中 F新澆筑混凝土對模板的最大側壓力（kN/m2）；c混凝土的重力密度（kN/m3）；t0新澆混凝土的初凝時間（h）,可按實測確定?？刹捎?t0200/（T15）計算（T 為混凝土的溫度）；V混凝土的澆筑速度（m/h）；H混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）；1外加劑影響修正系數，不摻外加劑時取 1.0，摻

58、具有緩凝作用的外加劑時取 1.2；2混凝土坍落度修正系數，當坍落度小于 100mm 時，取 1.10；不小于 100mm時，取 1.15。布料設備不得碰撞或直接擱置在模板上，手動布料桿下的模板和支架應進行加固。（2）對鋼筋的要求 澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發生變形或位移，應及時糾正?；炷涟搴蛪K體結構的水平鋼筋，應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節點應采取加固措施。手動布料桿應設鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。6.2.混凝土的泵送混凝土的泵送 混凝土泵的操作是一項專業技術工作，安全使用及操作，應嚴格執行使用說明書和其他有關規定。同時應根據使用說明書制訂專門操作要點

59、。操作人員必須經過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。在安置混凝土泵時，應根據要求將其支腿完全伸出，并插好安全銷，在場地軟弱時應采取措施在支腿下墊枕木等，以防混凝土泵的移動或傾翻?；炷帘门c輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉?；炷帘脝雍?，應先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸的部位。經泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中沒有異物后，泵送與要泵送的混凝土相同配合比的水泥砂漿，也可以采用純水泥漿或 1：2 水泥漿潤滑管道。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時，混凝土泵應處于慢

60、速、勻速并隨時可能反泵的狀態。泵送的速度應 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】29 先慢后快，逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利后，再按正常速度進行泵送。混凝土泵送應連續進行。如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續時間。泵送混凝土時，混凝土泵的活塞應盡可能保持在最大行程運轉。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有利于機械的保護?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘洺１３殖錆M水。泵送時，如輸送管內吸入了空氣，應立即進行反泵吸出混凝土，將其置于料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。在混凝土泵送過程中，如果需要接長輸送管長于 3m 時，應按

61、照前述要求仍應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內壁。混凝土泵送中，不得把拆下的輸送管內的混凝土撒落在未澆筑的地方。當混凝土泵出現壓力升高且不穩定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木褪敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。當輸送管被堵塞時，應采取下列方法排除：（1）反復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進行泵送；（2）可用木褪敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位，可在管外擊松混凝土后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；（3）當上述兩種方法無效時，應在混凝土卸壓后，拆

62、除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應先排除管內空氣，擰緊接頭。在混凝土泵送過程中，若需要有計劃中斷泵送時，應預先考慮確定的中斷澆筑部位，停止泵送；并且中斷時間不要超過 1h。同時應采取下列措施：（1）混凝土泵車卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架將混凝土泵入料斗中，進行慢速間歇循環泵送；有配管輸送混凝土時，可進行慢速間歇泵送。（2）固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運輸車內的料，進行慢速間歇泵送；或利用料斗內的混凝土拌合物，進行間歇反泵和正泵。（3）慢速間歇泵送時，應每隔 45min 進行四個行程的正、反泵。當向下泵送混凝土時，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段

63、混凝土有了一定壓力時，方可關閉氣閥?；炷帘盟图磳⒔Y束前，應正確計算尚需用的混凝土數量，并應及時告知混凝土 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】30 攪拌處。泵送過程中被廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應按預先確定的處理方法和場所及時進行妥善處理。泵送完畢，應將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設備的出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。當多臺混凝土泵同時泵送施工或與其他輸送方法組合輸送混凝土時，應預先規定各自的輸送能力、澆筑區域和澆筑順序，并應分工明確、互相配合、統一指揮。6.3.泵送混凝土的澆筑泵送混凝土的澆筑 泵送混凝土的澆筑應根據工程結構

64、特點、平面形狀和幾何尺寸，混凝土供應和泵送設備能力、勞動力和管理能力，以及周圍場地大小等條件，預先劃分好混凝土澆筑區域。6.3.1.泵送混凝土的澆筑順序泵送混凝土的澆筑順序 1）當采用混凝土輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑；2）在同一區域的混凝土，應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續澆筑；3）當不允許留施工縫時，區域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間；4）當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規定處理。6.3.2.泵送混凝土的布料方法泵送混凝土的布料方法 1）在澆筑豎向結構混凝土時，布料設備的出口離模板內側面不應小于 50mm，并且不向模板內側面

65、直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；2）澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續布料，應在 23m 范圍內水平移動布料，且應垂于模板?；炷翝仓謱雍穸?，一般為 300500mm。當水平結構的混凝土澆筑厚度超過500mm 時，可按 1：61：10 坡度分層澆筑，且上層混凝土，應超前覆蓋下層混凝土500mm 以上。振搗泵送混凝土時，振動棒插入的間距一般為 400mm 左右，振搗時間一般為1530s，并且在 2030min 后對其進行二次復振。對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應預先制訂好相應的技術措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑混凝土時，應經常觀察，當發現混凝土有不密實等現象，廣州松日總部大樓

66、【普通混凝土施工方案】31 應立即采取措施。水平結構的混凝土表面，應適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。6.3.3.高強混凝土泵送難點高強混凝土泵送難點 1、由于水泥含量高，高強混凝土在管道內各層面間的機械阻力增大了內摩擦，惡化了可泵性；2、靠外加劑控制高強混凝土坍落度，只能在摻外加劑后約 30-45min 內保證坍落度為 180mm，之后坍落度會迅速降至 130150mm 以下。6.3.4.增加高強混凝土可泵性的措施：增加高強混凝土可泵性的措施：摻加外加劑使混凝土的坍落度達到泵送要求。將攪拌車摻外加劑的棚改設在泵機旁邊，待前一車高強混凝土將要泵

67、完時才緊接著給后一車摻外加劑，以確保高強混凝土在輸送管道內坍落度損失較小。另外每車高強混凝土在泵送前加速攪拌 1min，以保證高強混凝土的均勻性。6.4.高強混凝土的澆筑高強混凝土的澆筑 高強混凝土性能優良，澆筑速度大于普通混凝土，施工現場應做好充足的準備。（1）事先制備與澆筑混凝土同配比的去石子砂漿，對豎向混凝土構件用塔吊吊料斗運至澆筑點，人工方式在澆筑面底部鋪漿 3050mm 厚，以避免根部爛根。（2）高強混凝土由于澆注速度快，混凝土下沉時間長，必須進行二次復振，復振時間在施工完畢 30 分鐘左右，防止產生橫向開裂。（3）混凝土澆注過程中垂直自由下落高度控制在 2m 以內。超過兩米時應采用

68、串筒或溜槽澆筑。（4）高性能混凝土的澆筑速度比較快，不得再出料口過多集中堆料。第五章第五章 混凝土養護與拆?；炷琉B護與拆模 為保證已澆筑好的混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度和耐久性，并防止產生收縮和溫度裂縫，必須認真做好養護工作。第一節第一節 混凝土養護混凝土養護 為了保證已澆筑好的混凝土在規定的齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好養護工作。針對本工程的特點,對不同的部位選用如下的養護方 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】32 法。1.1.梁、板梁、板等水平構件等水平構件 梁、板等水平構件采用覆蓋澆水養護。在平均氣溫高于+5的自然條件下，用塑料薄膜、麻袋或草簾

69、對混凝土表面加以在覆蓋并澆水養護，使混凝土在一定時間內保持水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。覆蓋澆水養護符合下列規定：（1）應在澆筑完畢后的 12h 以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護；（2）混凝土澆水養護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少于 14d；（3）澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同；（4）當日平均氣溫低于 5時，不得澆水。大面積結構如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養護。貯水池一類工程可于拆除內模混凝土達到一定強度后注水養護。1.2.柱子柱子 對于混凝土柱采用薄

70、膜布養護，采用不透水、氣的薄膜布養護。用薄膜布把柱表面敞露的部分全部嚴密的覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養護。養護時必須保持薄膜布內有凝結水。這種養護方法的優點是不必澆水，操作方便，能重復使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉。1.3.剪力墻剪力墻 剪力墻采用澆水養護的方法。在剪力墻頂架設淋水管或懸掛濕麻袋對剪力墻進行澆水養護。1.4.養護條件養護條件 在自然氣溫條件下（高于5），對于一般塑性混凝土應在澆筑后 1012h 內（炎夏時可縮短至 23h），對高強混凝土應在澆筑后 12h 內，即用麻袋、草簾、鋸末或砂進行覆蓋，并及時澆水養護，以保持混凝土具有足夠潤濕狀態?；炷?/p>

71、澆水養護日期可參照下表。分類 澆水養護時間（d）拌制混凝硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 不小于 7 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】33 土的水泥品種 火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥 不小于 14 抗滲混凝土、混凝土中摻緩凝型外加劑 不小于 14 注：1如平均氣溫低于 5時，不得澆水。2采用其他品種水泥時，混凝土的養護應根據水泥技術性能確定?；炷猎陴B護過程中，如發現遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。在已澆筑的混凝土強度達到 1.2N/mm2 以后，始準在其上來往行人和安裝模板及

72、支架等。荷重超過時應通過計算，并采取相宜的措施。1.5.高強混凝土養護高強混凝土養護 混凝土澆筑完畢后,為保證已澆筑好的混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，在滿足一般混凝土構件養護的前提下符合下列規定:（1）覆蓋澆水養護，用草袋或適當材料對混凝土表面加以覆蓋并使混凝土在一定的時間內保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件，使其混凝土強度迅速增長。（2）塑料薄膜養護。采用不透水、氣的薄膜布(如塑料薄膜布)養護。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養護，這種養護方法的優點是不必澆水、操作方

73、便、能提高混凝土的早期強度。（3）核心筒墻頂架設噴淋水管，墻體淋水養護；柱子包裹塑料膜養護。第二節第二節 混凝土拆?；炷敛鹉?混凝土結構澆筑后，達到一定強度，方可拆模。模板拆卸日期，應按結構特點和混凝土所達到的強度來確定?，F澆混凝土結構的拆模期限：1 不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；2承重的模板應在混凝土達到下列強度以后，始能拆除（按設計強度等級的百分率計）：序號 結構構件 混凝土強度 1 板及拱 跨度為 2m 及小于 2m 50 廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】34 2 跨度為大于 2m 至 8m 75 3 梁 跨度為 8m 及小于

74、8m 75 4 承重結構 跨度大于 8m 100 5 懸臂梁和懸臂板 100 3鋼筋混凝土結構如在混凝土未達到上述所規定的強度時進行拆模及承受部分荷載，應經過計算，復核結構在實際荷載作用下的強度。4已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經過核算加設臨時支撐。第六章第六章 質量質量保證措施保證措施 第一節第一節 混凝土質量通病防治措施混凝土質量通病防治措施 序號 項目 防治措施 處理措施 1 蜂窩 嚴格控制配合比，嚴格計量，經常檢查；混凝土攪拌要充分、均勻；下料高度超過2m 要用串筒

75、或溜槽；分層下料、分層搗固、防止漏振；堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況。對小蜂窩，洗刷干凈后 1：2 水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。2 麻面 模板要清理干凈，澆筑混凝土前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻涂刷隔離劑；堵嚴板縫，澆筑中隨時處理好漏漿；振搗應充分密實；表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。3 孔洞 在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土，認真分層搗固或配以人工插搗；有預留孔洞處應從其兩側

76、同時下料，認真振搗；及時清除落人混凝土中的雜物；鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。4 露筋 澆筑混凝土前應檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應充分濕潤；鋼筋密集時粗集料應選用適當粒徑的石子；保證混凝土配合比與和易性符合設計要求；表面露筋可洗凈后在表面抹 1：2 水泥砂漿，露筋較深應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實 5 爛根 模板根部縫隙堵塞嚴密；澆注前下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿 50mm 厚；控制混凝土和易性，防止水灰比過大石子沉底；控制澆注高度，混凝土不得集中一處下料；控制混凝土振搗質量；澆筑混凝土之前應控制模板清理及濕

77、潤質量。1、面積較小的混凝土表面缺陷修補前將混凝土表面的灰土、浮渣或松散層人工清鑿，用水沖洗使混凝土表面保持干凈；然后用同標號減石子砂漿抹平，抹漿初凝后用塑料布包裹并灑水養護。廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】35 2、較大面積的露石混凝土，按其全部深度鑿去薄弱部位的混凝土和個別的突出的混凝土骨料，用鋼絲刷或加壓水沖洗混凝土表面，再用比原來混凝土強度等級高一級的減石子混凝土擠打填補，仔細搗實抹光，然后用塑料布覆蓋，初凝后灑水養護。6 裂縫、夾層 按要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處據屑、泥土、磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于 2m 設串簡或溜槽；接縫處澆灌前先澆 50mm10

78、0mm 厚原配合比無石子砂漿，100mm150mm 厚減半石子混凝土，以利結合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實?？p隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用 1:2 或 1:2.5水泥砂漿強力填嵌密實；縫隙夾層較深時，清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓降處理。第七章第七章 雨季施工措施雨季施工措施 混凝土澆筑時，要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施工，當不能避開時，新澆筑的混凝土應用塑料布覆蓋，梁板在雨天施工時，可以把施工縫設在跨中 1/3 處中斷混凝土澆筑。如有部分混凝土因下雨未來得及覆蓋，表面水泥漿被沖刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新

79、用木抹子抹壓平整。水泥砂漿抹面完成后，在強度未達到要求之前，在雨天也應用塑料覆蓋，以防止表層水泥漿被沖刷。雨期澆筑混凝土時，安全部門必須嚴格檢查施工操作面的臨時上人通道是否安全可靠，是否滿足施工要求，防護欄桿是否牢固等，并要求施工操作人員穿防滑鞋進行操作。每次澆筑混凝土時，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業技術人員），其中有一人在現場值班，實行旁站式管理?；炷翝仓r值班人員嚴格按施工方案、操作規程進行施工監督，做好當日值班施工記錄。第八章第八章 成品保護措施成品保護措施 加強成品保護意識，保證鋼筋不受油污、銹濁，防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力。交叉施工時，各工種對上道工序的成品、設備

80、必須進行檢查和辦理書面交接手續?；炷翝仓笪催_到 2mpa，嚴禁上人踩踏或進行下道工序施工。廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】36 混凝土澆筑后，在沒有達到設計強度之前嚴禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載?；炷翝仓?，嚴格控制拆模時間，嚴禁過早拆除模板?；炷翝仓髧栏癜凑帐┕ひ幏兜募夹g要求進行養護和保溫。第九章第九章 安全文明施工措施安全文明施工措施 施工人員必須帶好安全帽，施工現場嚴禁吸煙。操作平臺應支設牢固，無探頭板、腐板。運輸混凝土車輛在施工現場嚴禁鳴號，夜間或午休時間使于振動器嚴禁磨擦鋼筋發生刺耳聲音。采泵送管時管道固定牢固，架子必須牢固，嚴禁人員在出料口下走動。使用

81、塔吊吊混凝土時信號不明嚴禁卸料，必須聽從信號人員指揮?；炷潦┕と藛T必須穿絕緣鞋，操作振搗器的人員必須戴絕緣手套，嚴禁用力拖拉電線，嚴禁有接頭的電線用來混凝土施工，混凝土施工所用配電箱必須保證一機一閘一漏，并配備專業電工人員跟班。高空作業時臨邊必須圍護，操作平臺穩固，保證正常操作。嚴禁拋料，落地混凝土及時清理，清理的混凝土和易性差時要二次攪拌后才能使用。施工時嚴禁大聲叫喊，更不許打鬧嬉戲，不能隨便脫崗。施工段完成后，及時清理料具，保證工完場清腳下凈。第十章第十章 環境保環境保護措施護措施 第一節第一節 環衛管理環衛管理 混凝土運輸車輛離開施工現場前必須將車輛清理干凈，以免污染環境。在澆筑混凝土時要及時清理落在混凝土泵周圍的混凝土并將混凝土泵內和罐車內流出的循環水做好處理措施和引道，以免影響市容衛生。混凝土施工時應盡可能避免在環衛噪聲限制高的夜間進行。第二節第二節 環保管理環保管理 混凝土施工罐車進出現場的道路，在施工時應灑適量的水進行壓塵，并派專人負責場外道路遺灑的清掃工作。廣州松日總部大樓 【普通混凝土施工方案】37 混凝土施工完畢后，將泵管內的殘留混凝土落地灰及超過使用量的混凝土清理成堆，然后供硬地施工使用或及時清運出施工現場到指定的銷渣點，嚴禁隨處棄置?？刂埔归g施工時間（夜間 22:006:00），做到施工不擾民。