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2018設(shè)備平臺(tái)爬梯更換施工方案(20頁(yè)).pdf

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2018設(shè)備平臺(tái)爬梯更換施工方案(20頁(yè)).pdf

1、C2110 平臺(tái)爬梯更換施工方案編制:年月日審核:年月日審批:年月日2 目錄一、項(xiàng)目概況 .3二、施工要求 .3三、施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn).3四、施工準(zhǔn)備 .41.人員配備.42.工器具及耗材配備.43.放線下料.6五、施工工藝及技術(shù)要求.61.施工準(zhǔn)備.62.平臺(tái)施工.73.回裝及驗(yàn)收 .7六、腳手架工程.8七、施工進(jìn)度計(jì)劃 .12 八、關(guān)鍵質(zhì)量控制及措施.14 九、工作危險(xiǎn)性分析及相應(yīng)的安全技術(shù)措施.15 十、突發(fā)事件應(yīng)急處理.18 十一、健康、安全、環(huán)境(QHSE)施工措施.19 1.一般措施:.19 2.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)特殊措施:.19 3.雨季防觸電防雷措施.20 3 一、項(xiàng)目概況煤氣化裝置

2、變換單元C2101 平臺(tái)原為碳鋼材料,因所處環(huán)境復(fù)雜,大氣腐蝕性強(qiáng),導(dǎo)致平臺(tái)多處腐蝕穿孔,中間進(jìn)行了多次修補(bǔ),但依然存在安全隱患。本方案擬進(jìn)行平臺(tái)材料更新,全部更換為不銹鋼材質(zhì)。二、施工要求本工程計(jì)劃對(duì) C2101 平臺(tái)整體更換,材料為S30408,包含平臺(tái)支撐及花紋板、欄桿扶手等。施工要求:螺栓連接的支撐梁應(yīng)分塊一一更換;螺栓全部更新,并確保緊固。更換前應(yīng)對(duì)根部筋板的焊縫及筋板腐蝕情況進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行加固。筋板處應(yīng)重新除銹刷漆。平臺(tái)支撐梁更換應(yīng)與原結(jié)構(gòu)相同,型材規(guī)格及尺寸不得小于原尺寸及數(shù)量。各支撐梁之間及與筋板間焊接一律雙面焊,焊腳尺寸不小于 5mm,并全部滿焊;焊后檢查不得有虛焊焊縫

3、。HGT 21543-2009 圓形塔平臺(tái)通用圖中XTJ-12-1。切割焊接前應(yīng)拆除附近可能損壞或干擾的電儀設(shè)備及接線。未經(jīng)甲方同意,各安裝連接件不得與附近的其它管線焊接連接或支撐受力。臨時(shí)拆除塔的附屬設(shè)施或全部部件,施工后應(yīng)恢復(fù)原狀。三、施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圓形塔平臺(tái)通用圖HGT 21543-2009 4 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661-2011 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 50236-2011 工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50252-2010 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50461-2008 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)范SH/T3542-2007

4、石油化工及設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)規(guī)程SH/T3524-2009 四、施工準(zhǔn)備1.人員配備主要人員:技術(shù)員:安全員:施工組長(zhǎng):管鉚工:2 名電焊工:2 名輔工:3 名腳手架人員:8 人2.工器具及耗材配備工器具配備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注5 1 電焊機(jī)ZX-400 1 臺(tái)2 角磨機(jī) 100 3 臺(tái)3 切割機(jī) 180、150 2 臺(tái)4 切割機(jī) 400 1 臺(tái)5 導(dǎo)鏈5 噸3 臺(tái)6 氧乙炔套2 套7 大錘18P 2 把8 小錘6P 3 把9 鋼絲繩 15-22 若干10 騎馬夾3t 10 個(gè)11 卷尺5M 12 畫規(guī)600 1 把13 條形水平尺800 1 把14 吊線錘套1 套15 角尺600 2 把1

5、6 腳手架材料若干備用耗材序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1 氧氣20 瓶2 乙炔10 瓶6 3 A302 4.0、3.2 30 KG 4 A102 4.0、3.2 30 KG 5 切割片 180 100 塊6 砂輪片 100 100 塊7 角鐵L40/L50 5 米8 鋼筋 12 5 米9 工字鋼工 22a 5 米10 枕木220*140 6 根11 鋼板10mm-20 mm 0.5m2 12 楔鐵140*140*10 10 塊13 鋼絲刷20 把14 油漆刷10 個(gè)15 防銹底漆5kg 2 桶16 稀釋劑10 KG 3.放線下料依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪實(shí)際尺寸,進(jìn)行支撐梁劃線;平臺(tái)鋼板下料;欄桿下料。五、施工

6、工藝及技術(shù)要求1.施工準(zhǔn)備1)技術(shù)交底并辦理票證;2)確認(rèn)具備作業(yè)條件后,清理周邊干擾或可能影響的電儀設(shè)施并標(biāo)記;7 3)對(duì)附近及下部管線進(jìn)行必要的遮擋保護(hù)。2.平臺(tái)施工1)拆除一至二塊花紋板,割除原螺栓,打磨檢查支撐筋板。2)對(duì)支撐筋板焊縫修復(fù);3)清理焊渣后涂紅丹底漆兩遍;4)制作并安裝支撐梁;5)制作并安裝花紋板;6)依次拆除更換鄰近花紋板及支撐梁;7)制作安裝欄桿。3.回裝及驗(yàn)收1)恢復(fù)拆移的電儀設(shè)施;2)清理現(xiàn)場(chǎng);3)檢查并驗(yàn)收。8 六、腳手架工程1、腳手架材質(zhì)要求鋼管腳手架應(yīng)選用外徑48mm,壁厚 3.5mm 的 A3 鋼管,表面平整光滑,無銹蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用

7、鋼管有出廠合格證。搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、除銹并統(tǒng)一涂色,顏色應(yīng)力求環(huán)境美觀。鋼管腳手架搭設(shè)使用的扣件應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn) 要求,有扣件生產(chǎn)許可證,規(guī)格與鋼管匹配,采用可鍛鑄鐵,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,貼和面應(yīng)平整,活動(dòng)部位靈活,夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。2、技術(shù)要求2.1 腳手架搭設(shè)腳手架的立桿應(yīng)垂直,鋼管立桿應(yīng)設(shè)置金屬底座或墊木,必要時(shí)應(yīng)綁掃地桿,橫桿必須平行并于立桿成直角搭設(shè)。9 腳手架的兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔 6-7m 應(yīng)設(shè)置支桿及剪刀撐。支桿及剪刀撐與地面夾角不得大于 60 度角,支桿埋入地下深度不得小于30cm。架子高度在 7m 以上時(shí),或無法設(shè)置支

8、桿時(shí),豎向每隔4m、橫向每隔 7m 與建筑物連接牢固。腳手架的立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于1.2m.,小橫桿間距不得大于 1.5m。在通道及扶梯處腳手架的橫桿應(yīng)抬高加固,不得阻礙通行,在有車輛通行的通道處的腳手架的立桿應(yīng)設(shè)圍欄并掛警告牌。挑試腳手架的斜撐桿的上端應(yīng)與挑梁嵌槽固定,并用螺栓、扒釘、鐵絲等連接,下端應(yīng)固定在立柱或構(gòu)筑物上。移動(dòng)時(shí)腳手架移動(dòng)前應(yīng)將架上的物品清理干凈,并在移動(dòng)時(shí)有防止傾倒的措施。懸吊式腳手架的挑梁及腳手架應(yīng)固定在建筑物的牢固部位上,橫桿與立桿的扣件必須牢固,立桿的上下兩端還應(yīng)架設(shè)一道保險(xiǎn)扣件;立桿伸出橫桿的長(zhǎng)度不得少于 20cm;周圍應(yīng)設(shè)立防護(hù)網(wǎng)。腳手架應(yīng)經(jīng)

9、常檢查,在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強(qiáng)檢查,長(zhǎng)期停用的腳手架,在恢復(fù)使用前應(yīng)檢查鑒定合格后方可使用。10 非專業(yè)工種人員不得搭設(shè)腳手架,搭設(shè)腳手架時(shí)作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶,第桿、撐桿人員應(yīng)密切配合。施工區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄或警告牌,并由專人值班,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)。拆除腳手架應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。2.2.腳手板鋪設(shè)腳手板應(yīng)滿鋪,不得有空隙和探頭板,腳手板不得與墻面距離大于20cm。腳手板搭接長(zhǎng)度不得小于20cm;對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿;上排小橫桿間距不得大于 20cm。在架子拐彎處,腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接。腳手板應(yīng)鋪平穩(wěn)并綁牢,不平處用木塊墊平并綁牢,但不得用磚墊。在架子上翻腳手

10、板時(shí),應(yīng)由兩人由里向外按順序進(jìn)行,工作時(shí)必須掛好安全帶,下方鋪設(shè)安全網(wǎng)。11 12 七、施工進(jìn)度計(jì)劃從工藝交出之日起計(jì)算,本工程計(jì)劃10 天完成。工序第 1 天第 2 天第 3 天第 4 天第 5 天第 6 天第 7 天第 8 天第 9 天第10天現(xiàn)場(chǎng)清理準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)C2101現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及設(shè)施拆除平臺(tái)割除筋板焊接防腐平臺(tái)預(yù)制平臺(tái)安裝欄桿安裝附屬設(shè)施恢復(fù)13 驗(yàn)收14 八、關(guān)鍵質(zhì)量控制及措施關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量要求質(zhì)量責(zé)任人質(zhì)量確認(rèn)1 焊接區(qū)域清理焊縫周圍打磨干凈施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員技術(shù)員2 筋板防腐除銹 ST3 底漆 2 層,每層 30um 施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員技術(shù)員3 支撐梁安裝規(guī)格尺寸

11、吻合位置偏差不大于5mm 安裝牢固施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員技術(shù)員4 平臺(tái)欄桿安裝符合外觀尺寸連接及過渡處符合規(guī)定施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員技術(shù)員5 焊接雙面滿焊焊腳尺寸不小于5mm 無明顯可見缺陷技術(shù)員質(zhì)檢負(fù)責(zé)人6 驗(yàn)收外觀合格滿足安全使用原管線及設(shè)施恢復(fù)技術(shù)員技術(shù)員運(yùn) 行 部 技 術(shù)員15 九、工作危險(xiǎn)性分析及相應(yīng)的安全技術(shù)措施工作危害性分析及措施工作危險(xiǎn)分析(JHA)任務(wù)步驟/設(shè)備、工具危險(xiǎn):控制措施作業(yè)人員身體情況有高血壓、心臟病、貧血病管理嚴(yán)格執(zhí)行 HSE 作業(yè)文件;不得從事高處作業(yè)。PPE/工具 合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備攀登爬梯強(qiáng)度不夠;爬梯沒有固定;攀登時(shí)手持物件。管理嚴(yán)格執(zhí)行 HSE 作業(yè)文件;使用前

12、檢查;爬梯與地面或平臺(tái)固定牢固;物件放入工具袋。PPE/工具 合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備16 高處作業(yè)不系掛安全帶;物品擺放不當(dāng);拋擲物品;行走路線上有障礙物;交叉作業(yè)無防護(hù)措施;走單梁;站在爬梯上作業(yè);惡劣氣候條件下作業(yè)。管理嚴(yán)格執(zhí)行 HSE 作業(yè)文件;按照“高掛低用”原則系掛安全帶并保證安全帶系掛處沒有棱角;物品擺放平穩(wěn);禁止在高處作業(yè)時(shí)拋擲物品;行走時(shí)注意觀察;水平隔離、垂直掛安全網(wǎng);只許 1 人作業(yè)并有專人監(jiān)護(hù);六級(jí)風(fēng)以上或雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下嚴(yán)禁作業(yè)。PPE/工具 合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備持上崗證合格焊工易發(fā)生各類安全事故管理嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行;焊工進(jìn)行教育、

13、培訓(xùn)、取證后才能進(jìn)場(chǎng)施工。PPE/工具合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備焊接前設(shè)備檢查易發(fā)生觸(漏)電、設(shè)備損壞管理嚴(yán)格執(zhí)行施工用電管理規(guī)定;電焊機(jī)應(yīng)使用合格的漏電保護(hù)器,并作好接地保護(hù);電焊把線、二次線不得有裸露現(xiàn)象,電焊把鉗應(yīng)絕緣良好;與電器設(shè)備相連接的保護(hù)零線應(yīng)采用截面不得小于 2.5mm2的絕緣多股銅線,保護(hù)零線采用統(tǒng)一標(biāo)志的黃/綠雙色線。17 PPE/工具 合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備焊前動(dòng)火證的辦理易發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故管理嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火規(guī)定;焊工必須持證上崗,無證者不得動(dòng)火;需辦理動(dòng)火證的焊接作業(yè),未辦理完動(dòng)火審批手續(xù)前不得動(dòng)火;焊工不了解焊接周圍環(huán)境的安全狀態(tài)時(shí),不得動(dòng)火;未確認(rèn)焊件內(nèi)部

14、已無可燃、易爆物前,不得動(dòng)火;焊接部位附近有可燃易爆物品,未清理或采取有效的安全措施前,不得動(dòng)火;施工過程中易發(fā)生物體打擊、觸電、墜落管理鉚工使用大錘作業(yè)時(shí)不得戴手套;嚴(yán)禁兩人對(duì)面打錘,打錘前應(yīng)檢查周圍環(huán)境,打錘點(diǎn)半徑 3 米范圍內(nèi)不得站人;構(gòu)架高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁。上高時(shí)使用帶護(hù)籠直爬梯;對(duì)于施工過程中產(chǎn)生的臨邊、洞口及時(shí)采取防護(hù)措施,不得私自拆卸、變更腳手架,不給下道工序留下隱患;搬抬物件或校正工件時(shí),應(yīng)有專人指揮,統(tǒng)一行動(dòng)。對(duì)接校正工件時(shí)要放穩(wěn),懸空件要支撐墊牢,尚未對(duì)接牢固前,人體不得進(jìn)入下方施工。PPE/工具 合格的勞保用品和機(jī)具設(shè)備18 十、突發(fā)事件應(yīng)急處理急救電話:火警:發(fā)生異常情

15、況報(bào)告處置程序應(yīng)急事件啟動(dòng):1、當(dāng)事件發(fā)生時(shí),應(yīng)急事件的發(fā)現(xiàn)人要立即向應(yīng)急事件發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)的最高領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)的最高領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)向公司應(yīng)急總指揮、公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門報(bào)告。2、公司應(yīng)急總指揮要立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,各應(yīng)急小組立即響應(yīng),按照制定的應(yīng)急預(yù)案采取應(yīng)急措施,防止事件擴(kuò)大。監(jiān)護(hù)人、發(fā)現(xiàn)人張相亭:所在單位領(lǐng)導(dǎo)班室電話:現(xiàn)場(chǎng) HSE負(fù)責(zé)人按規(guī)定程序進(jìn)行報(bào)警,報(bào)警時(shí)要將準(zhǔn)確出事地點(diǎn)及災(zāi)害性質(zhì)、人員情況等報(bào)告清楚,留下自己的聯(lián)系方式?,F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人配合現(xiàn)場(chǎng) HSE負(fù)責(zé)人對(duì)受傷的員工進(jìn)行臨時(shí)施救,首先幫助受傷者離開危險(xiǎn)點(diǎn),必要時(shí)打 120 急救電話。班長(zhǎng) 下令停止作業(yè),組織各工種按 分工進(jìn)行切斷氣、電源、關(guān)停 設(shè)

16、備并將危險(xiǎn) 品清離現(xiàn)場(chǎng),撤離人員統(tǒng)一到 指并定集合點(diǎn)集中,各班清點(diǎn)人員,停清點(diǎn) 情 況 向HSE負(fù)責(zé)人匯報(bào)。應(yīng)急總指揮各應(yīng)急小組啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案19 十一、健康、安全、環(huán)境(QHSE)施工措施1.一般措施:1)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票證管理制度,杜絕票證不全作業(yè);2)嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)人員管理制度,杜絕特種作業(yè)無證作業(yè);3)組織施工人員進(jìn)行相關(guān)安全教育及HSE 方案、施工技術(shù)措施的交底,嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿好工作服、戴好安全帽;4)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具符合現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)要求;所有電動(dòng)工具實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù);5)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火、用電、車輛進(jìn)裝置等廠區(qū)施工管理制度,在離開施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須檢查并斷絕所

17、有火源。堅(jiān)持“三不動(dòng)火”原則;6)氣焊動(dòng)火作業(yè)與動(dòng)火點(diǎn)保持10 米以上的安全距離,氧氣、乙炔瓶之間保持5 米以上的安全距離,并配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;7)高處作業(yè)(墜落高度在 2 米以上含 2 米)人員按要求正確系好安全帶。作業(yè)人員所用工具、材料嚴(yán)禁上下投擲,作業(yè)時(shí)要妥善保管好工具和配件以免墜落;8)施工暫?;蚪Y(jié)束時(shí)把所有工具、配件和零散材抖收集放在穩(wěn)妥的位置;9)每天施工結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次清理檢查;零配件進(jìn)行覆蓋,避免雨淋;10)每天施工結(jié)束后對(duì)施工區(qū)域臨時(shí)封閉并設(shè)警告標(biāo)識(shí)。2.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)特殊措施:1)按規(guī)定辦理動(dòng)火作業(yè)票。無票不得進(jìn)入作業(yè)。每天上下午作業(yè)前分析一次,作業(yè)監(jiān)護(hù)人員保留小

18、票;20 2)指定現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員,并佩戴標(biāo)示;3)大于等于 5 米的登高作業(yè)辦理登高作業(yè)票;4)動(dòng)火或電動(dòng)工具作業(yè)前,做好飛濺遮擋;5)吊裝前對(duì)吊裝工具進(jìn)行檢查確認(rèn);6)配備必要的防護(hù)設(shè)施;7)采用指定安全責(zé)任人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)及公司專職安全員巡查方式;8)發(fā)現(xiàn)異?;蛴挟愇稇?yīng)立即停止作業(yè),聯(lián)系安全部門確認(rèn)可以作業(yè)后,方可繼續(xù)作業(yè)。3.雨季防觸電防雷措施1)雷雨天氣不得登高作業(yè);2)用電設(shè)備必須一機(jī)一閘一保護(hù),并每日檢查安全情況;3)焊機(jī)等用電設(shè)備接地連接良好;4)焊把線等不得與腳手架搭接或碰火;5)每日收工后用電設(shè)備不得暴露于現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)徹底斷電;6)手持電器應(yīng)當(dāng)日拆除;焊把線地線不得留在腳手架或平臺(tái)上。


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