1、 目錄目錄.131.編制依據(jù).2.工程概況.32.1 工程簡(jiǎn)介.32.2 工程特點(diǎn).42.3 耐材品種型號(hào)多.43施工部署.43.1 指導(dǎo)思想.43.2 主要目標(biāo).43.3 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu).44.主要施工方法.54.1 施工順序.54.2 耐材運(yùn)輸.54.3 熱風(fēng)爐本體施工.74.4 豎管砌筑.124.5 熱風(fēng)管道砌筑.135.施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃.6.施工平面布置圖.7.主要資源.1515197.2 主要?jiǎng)趧?dòng)力資源配置計(jì)劃.198.工程質(zhì)量管理.208.1 質(zhì)量管理目標(biāo).20 8.2 質(zhì)量保證體系.208.3 質(zhì)量管理措施.208.4 質(zhì)量控制手段.218.5 質(zhì)量保證措施.269.安全控制措施.

2、299.1 安全保證體系.299.2 安全保證措施.2910.文明施工(含治安保衛(wèi)、消防、環(huán)保、成品保護(hù)).3010.1 文明施工目標(biāo)及管理體系.3010.2 文明施工管理措施.3010.3 治安保衛(wèi)、消防措施.3110.4 環(huán)境保護(hù)措施.3110.5 衛(wèi)生防疫管理措施.3211.冬雨季施工措施.3211.1 雨季施工措施.3211.2 冬季施工措施.32 1.編制依據(jù)一、國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)爐砌筑工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50211-2004 國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)安全及環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定二、設(shè)計(jì)文件及技術(shù)資料浙江省工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的熱風(fēng)爐工程施工圖三、參考文獻(xiàn)筑爐手冊(cè)冶金工業(yè)出版社筑爐工手冊(cè)

3、冶金工業(yè)出版社四、質(zhì)量管理文件及施工經(jīng)驗(yàn)本公司質(zhì)量管理體系中的相關(guān)文件及規(guī)定；13MCC 工業(yè)爐窯作業(yè)指導(dǎo)書和施工工藝卡以及各類專用設(shè)施的設(shè)計(jì)資料；參加武鋼、攀鋼、昆鋼、韶鋼、寶鋼、馬鋼、沙鋼、寧鋼、元立等各型高爐工程建設(shè)的施工經(jīng)驗(yàn)。2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)介3高爐配置 3 座熱風(fēng)爐，1申特鋼廠 1250m座熱風(fēng)豎管，以及配套的熱風(fēng)管道。熱風(fēng)爐為頂燃式，燃燒室布置在拱頂上部，與蓄熱室在同一中心軸線上。爐箅子及支柱采用新技術(shù)及結(jié)構(gòu)形式，采用19 孔椎形通道薄壁格子磚。熱風(fēng)爐全高 38.102m，蓄熱室下部爐殼直徑 8840 mm，砌筑直徑 7880mm、上部爐殼直徑 9390 mm，砌筑直徑 7

4、814mm，拱頂直段爐殼內(nèi)徑 10280 mm，砌筑直徑8314 mm。熱風(fēng)豎管全高 11.597m，下部爐殼內(nèi)徑 2734mm，上部?jī)?nèi)徑 3400 mm；一座高爐熱風(fēng)主管 54.75m，管殼內(nèi)徑 2210mm。熱風(fēng)爐內(nèi)襯材質(zhì)及砌筑：熱風(fēng)爐高溫區(qū)耐火材料設(shè)計(jì)選用硅磚，拱頂大墻磚選用RG-95 大墻磚；中下部設(shè)計(jì)選用粘土磚，蓄熱室共340 層大墻磚。在熱風(fēng)爐各段耐火磚外側(cè)砌筑同質(zhì)的輕質(zhì)隔熱磚，輕質(zhì)磚外側(cè)貼緊爐殼敷設(shè)絕熱性能很好的硅酸鋁纖維板。蓄熱室格子磚砌筑標(biāo)高為21.574m，全高 20.83m三段砌筑。熱風(fēng)爐和煙道總管鋼殼內(nèi)噴涂絕熱性能良好的不定形耐火材料，在熱風(fēng)爐上部高溫區(qū)和熱風(fēng)管內(nèi)設(shè)置可

5、靠的絕熱層；在不同部位設(shè)置不同材質(zhì)的隔熱磚層；在熱風(fēng)爐內(nèi)的必要位置，填充優(yōu)質(zhì)的隔熱填料。2.2工程特點(diǎn)工期緊鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度緩慢還沒有完成工序交接，施工場(chǎng)地狹窄，增加了耐火材料水平、垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具和人工，同時(shí)增加材料的二次倒運(yùn)數(shù)量，從而增加施工難度，增大了施工成本。2.3耐材品種型號(hào)多熱風(fēng)爐系統(tǒng)不同型號(hào)的定形耐火磚達(dá)百余種，不同牌號(hào)的不定形耐火材料有二十多種，各種組合磚近百套。因此，除增加運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)儲(chǔ)、管理難度外，多種材料的交替使用，使施工難度增加。3施工部署3.1指導(dǎo)思想精心施工、全局觀念、先主體后輔助、質(zhì)量至上、安全第一、業(yè)主滿意。3.2主要目標(biāo)3.2.1 質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%，

6、單位工程優(yōu)良率 90%，無重大質(zhì)量、安全、機(jī)械設(shè)備事故，業(yè)主滿意率 100%，質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運(yùn)行，無不合格項(xiàng)。3.2.2 工期目標(biāo)積極配合業(yè)主做好工程前期各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，合理組織，統(tǒng)籌規(guī)劃，確保熱風(fēng)爐工程滿足業(yè)主工期要求。3.2.3 安全目標(biāo)牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，強(qiáng)化安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，建立安全預(yù)警機(jī)制，實(shí)現(xiàn)工亡、重傷為零，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故，輕傷負(fù)傷率低于 1.5。3.3項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)爐窯專業(yè)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：（見下圖）4.主要施工方法4.1 施工順序整體施工順序?yàn)椋合?#、2#、3#熱風(fēng)爐爐內(nèi)耐材砌筑，然后是煙氣管道及熱風(fēng)管道噴涂、熱風(fēng)管道及豎管砌筑。（注：管

7、道施工根據(jù)結(jié)構(gòu)交接時(shí)間，可靈活調(diào)節(jié)，可與熱風(fēng)爐本體耐材砌筑同時(shí)進(jìn)行。）單座熱風(fēng)爐耐材砌筑施工順序：結(jié)構(gòu)專業(yè)將爐底板交接，我方即進(jìn)行爐底壓漿作業(yè)，之后交接予結(jié)構(gòu)方調(diào)整爐箅子；爐體結(jié)構(gòu)施工完畢并交接于我方后，開始爐內(nèi)耐材正式砌筑。爐箅子下部砌筑時(shí)，先砌筑爐體大墻磚及孔洞組合磚，之后澆筑爐底、砌筑爐底板。爐箅子之上砌筑順序?yàn)椋合绕鲋娡慷我韵碌拇髩Υu、格子磚，待砌筑至噴涂段底部時(shí)，對(duì)已砌砌體采取保護(hù)措施，之后搭設(shè)噴涂輔助設(shè)施進(jìn)行噴涂作業(yè)，最后再完成相應(yīng)表高段其他砌體的砌筑。說明：砌體保護(hù)措施為：先在已砌筑的砌體上滿鋪彩條布，然后在已鋪設(shè)的彩條布上滿鋪膠皮，最后再在膠皮上滿鋪彩條布。這樣經(jīng)過“三保險(xiǎn)”

8、之后，在其上鋪設(shè)跳板，搭設(shè)噴涂輔助設(shè)施，之后進(jìn)行噴涂作業(yè)。噴涂完畢后，清理材料布上的回彈料，清理干凈并運(yùn)出爐外。清理工作完畢，經(jīng)檢查后,開始進(jìn)行噴涂段相應(yīng)表高段的砌體砌筑。這種砌筑順序科學(xué)合理，砌筑質(zhì)量完全可以保證，在這方面我方有成熟的經(jīng)驗(yàn)，先前多次采用此種砌筑方式，砌筑質(zhì)量得到多方一致好評(píng)。4.2 耐材運(yùn)輸熱風(fēng)爐借用卷?yè)P(yáng)機(jī)把耐材提升至各層施工平臺(tái)，在進(jìn)料孔附近開箱后用人工送入爐內(nèi)施工點(diǎn)。拱頂以上耐材從人孔處送進(jìn)爐內(nèi),利用爐內(nèi)腳手架,用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升到各層工作平臺(tái)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工程技術(shù)噴涂施工管道砌筑項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)耐材供應(yīng)本體砌筑 熱風(fēng)管道施工時(shí)利用人孔進(jìn)料（必要時(shí)增開進(jìn)料口），在靠

9、人孔處立卷?yè)P(yáng)塔，在卷?yè)P(yáng)塔與熱風(fēng)管間搭設(shè)上料平臺(tái)，作為垂直運(yùn)輸通道，耐材從人孔傳入管道內(nèi)后用手推車送至各施工面上。（見示意圖）接卷?yè)P(yáng)機(jī)熱風(fēng)爐中心線耐材垂直運(yùn)輸示意圖 4.3 熱風(fēng)爐本體砌筑4.3.1 爐底耐火澆注料1）澆注前將耐熱砼表面標(biāo)高用儀器測(cè)在爐殼及立柱上，并用紅油漆作上標(biāo)記。2）澆注前，將爐內(nèi)清掃干凈。澆注時(shí)從進(jìn)料孔的對(duì)面開始澆注，進(jìn)料孔收尾。耐熱砼鋪至一定高度后用振動(dòng)棒進(jìn)行均勻振搗，振搗人應(yīng)按“快插慢拉”的操作要領(lǐng)進(jìn)行操作。3）振動(dòng)完畢后立即用2 米靠尺，依測(cè)量標(biāo)高找平，并用木搓板搓平。4）施工完畢后注意養(yǎng)生，耐熱砼不得受外力振動(dòng)。剛性爐底底面剛性爐底頂面高爐中心線爐底耐熱砼層爐底耐熱

10、砼放線示意圖煙道中心線4.3.2 爐箅子以下墻體砌筑1）爐殼上測(cè)出十字中心線并用紅油漆作上標(biāo)記，作為砌筑中心線；爐箅子上表面 15mm 處吊垂直線至爐底大墻邊，作為熱風(fēng)爐墻體砌筑垂直線。2）砌體應(yīng)泥漿飽滿。3）砌筑時(shí)應(yīng)用木槌找正，不許使用鐵錘。4）在砌好的墻體上不允許砍鑿磚，大墻合門磚除個(gè)別處外應(yīng)全部采用機(jī)械加工。墻體砌筑示意圖5）煙道口組合磚砌筑（1）組合磚砌筑先砌下半圓，后砌上半圓。（2）各孔口組合磚砌筑前應(yīng)將孔口中心標(biāo)高測(cè)在管殼和爐殼上。（3）下半圓砌筑時(shí)先支設(shè)十字中心輪桿，在輪桿上套上設(shè)計(jì)半徑尺寸的活動(dòng)桿控制組合磚的砌筑半徑。（4）組合磚砌筑前應(yīng)從中心開始往兩邊干排磚，并用輪桿檢查半徑

11、是否滿足設(shè)計(jì)要求，檢查確認(rèn)后才能從中心開始撂底砌筑。（5）下半圓組合磚砌到中心時(shí)停下，支拱胎砌筑上半圓。（6）上半圓在拱胎上砌筑，先按中心標(biāo)高支設(shè)木拱胎。（7）上半圓內(nèi)環(huán)磚應(yīng)從兩旁向中心干排幾環(huán)磚，經(jīng)檢查確認(rèn)后才能從兩邊向上同時(shí)砌筑。（8）半圓內(nèi)環(huán)磚砌筑完畢后拆除拱胎，進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)確認(rèn)后才能再砌筑上半圓第二環(huán)磚。4.3.3 直筒部大墻砌筑1）直筒部大墻構(gòu)造直筒部大墻 22.916m高。（1）爐箅子以下由一環(huán)450 粘土磚和 30 厚硅酸鋁耐火纖維板組成。（2）爐箅子以上 14.008 標(biāo)高以下由兩環(huán)磚和230 隔熱磚，23040 厚硅酸鋁耐火纖維板組成：粘土磚組成。（3）14.008 標(biāo)高

12、以上由三環(huán)磚組成。230 粘土隔熱磚，230 輕質(zhì)硅隔熱磚，230 硅磚。2）爐墻砌筑方法：（1）墻體的砌筑方法同爐篦子以下一樣。（2）爐箅子以上爐墻砌磚與砌格子磚交替進(jìn)行，每砌 1012層爐墻耐火磚，砌 67層格子磚，格子磚必須低墻體磚12 層。直筒部大墻上部構(gòu)造圖（3）頂部直筒大墻與拱頂直段大墻交替砌筑，先砌筑拱頂直段后大墻砌筑。（4）爐殼變徑處，用硅酸鋁纖維毯填充。3).格子磚砌筑 首先核對(duì)爐箅子上格孔尺寸，并對(duì)爐箅子做最大限度的調(diào)整。在大墻上放出格子磚各層的排列十字中線后按第一層格子磚中線砌筑第一層格子磚，并做隱蔽記錄，接著與爐墻交替施工，逐層砌筑各層格子磚，砌筑中對(duì)于材質(zhì)變更處應(yīng)事先

13、按要求進(jìn)行控制砌筑以滿足設(shè)計(jì)材質(zhì)變更要求。施工開始的前提條件是爐箅子鋼結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整完畢，其平坦度及留設(shè)脹縫滿足筑爐要求。砌筑的關(guān)鍵點(diǎn)則在于格子磚砌筑與大墻砌筑應(yīng)輪換交替進(jìn)行；應(yīng)事先在爐墻上放出的格子磚排列中線為依據(jù)控制排放格子磚；當(dāng)出現(xiàn)爐箅子實(shí)際中與格子磚設(shè)計(jì)中發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)利用格子磚1-10 層進(jìn)行調(diào)整到位,當(dāng)然該調(diào)整是在可能情況下，否則應(yīng)與結(jié)構(gòu)安裝方一同協(xié)商調(diào)查。（1）格子磚砌筑應(yīng)以爐內(nèi)十字中心點(diǎn)上的格孔為砌筑各層格子磚的控制基準(zhǔn)線。每層格子磚應(yīng)按此拉上水平十字中心線砌筑，并保持格孔垂直。（2）格子磚砌筑前必須檢查爐篦子上表面的平整度誤差，應(yīng)用拉線法檢查時(shí)，不應(yīng)超過 5mm，爐篦子格孔中心線

14、與設(shè)計(jì)位置的誤差，不應(yīng)超過3mm。砌筑格子磚時(shí)，爐篦子下面應(yīng)放置充足的光源，以利砌筑檢查格孔中是否堵塞。（3）第一層格子磚砌筑應(yīng)保證其上表面平整，不平整應(yīng)選換格子磚或加工磚找平，格磚孔對(duì)爐篦子格孔位移不應(yīng)超過10mm，并應(yīng)清點(diǎn)完整格孔數(shù)并填寫隱蔽工程記錄。每一層格子磚用同一厚度的磚砌筑。砌筑應(yīng)從十字中心向兩側(cè)砌筑。（4）格子磚按 A、B 排列交替進(jìn)行，格子磚之間的脹縫按設(shè)計(jì)尺寸施工（5）四周格子磚與爐墻間應(yīng)按設(shè)計(jì)留設(shè)脹縫，并提前按排列順序進(jìn)行機(jī)械預(yù)加工，用木楔固定好。（6）格子磚砌筑檢查后要用廢膠皮將格子磚全部嚴(yán)實(shí)覆蓋，以防止墻體砌筑時(shí)，掉下泥漿等雜物堵住格孔。（7）大墻砌筑一定高度后，再砌筑

15、格子磚時(shí)，應(yīng)將膠皮上所有材料清出爐外，并仔細(xì)將膠皮清掃干凈后才能揭去膠皮，檢查格子磚格孔是否移動(dòng)，如無移動(dòng)格孔才能砌筑。（8）每砌筑 5 層格子磚，應(yīng)對(duì)已砌筑的格子磚進(jìn)行一次格孔對(duì)中檢查，并檢查格子磚表面平整度。砌至退臺(tái)位置時(shí)應(yīng)拉斜線退臺(tái)砌筑。4）迷宮部砌筑迷宮部砌筑時(shí)應(yīng)先砌拱頂直段后砌迷宮部。迷宮部砌筑時(shí)應(yīng)先控制好拱頂直段墻與上部大墻的半徑。每砌完一層磚后應(yīng)將墻表面及脹縫內(nèi)的泥漿清理干凈并填充陶瓷纖維毯，上下層迷宮部應(yīng)將脹縫錯(cuò)開，其最上層表面平整度要整齊。4.3.4 噴涂施工（1）噴涂施工順序噴涂施工順序：1#爐本體 1#爐本體熱風(fēng)支管2#爐本體 2#爐本體熱風(fēng)支管3#爐本體 3#爐本體熱風(fēng)

16、支管熱風(fēng)總管道煙道總管。（2）噴涂施工要點(diǎn)a:噴涂料施工前，應(yīng)按噴涂料規(guī)定的施工說明書試噴，以確定適合的各項(xiàng)參數(shù)，如風(fēng)壓、水壓等。b:噴涂料應(yīng)采用半干法噴涂，噴涂料加入噴涂機(jī)之前應(yīng)適量加水潤(rùn)濕攪拌均勻。c:噴涂時(shí)，料和水應(yīng)均勻連續(xù)噴射，噴涂面上不允許出現(xiàn)干料或流淌。d:噴涂方向應(yīng)垂直于受噴面，噴嘴離受噴面的距離宜為11.5m，噴嘴應(yīng)不斷進(jìn)行螺旋式移動(dòng)，使粗細(xì)顆粒分布均勻。e:噴涂應(yīng)一次噴到設(shè)計(jì)厚度。f:噴涂施工中斷時(shí)，宜將接槎處做成直槎，恢復(fù)噴涂時(shí)接槎處應(yīng)用水潤(rùn)濕。j:噴涂料的養(yǎng)護(hù)，見供貨商提供的施工說明書進(jìn)行。h 噴涂層噴到一定的面積后，應(yīng)進(jìn)行粗修，將凸面刮平整，而后用半徑規(guī)或弧度板進(jìn)行精整

17、。此外還要及時(shí)對(duì)噴涂厚度或半徑尺寸進(jìn)行檢查，使之符合設(shè)計(jì)要求。(3).噴涂作業(yè)原則及操作要點(diǎn)：自上而下進(jìn)行（但對(duì)某些特定條件，如水平管道也可由下往上進(jìn)行），噴涂時(shí)使噴槍垂直于受噴面，距離1m左右，并作螺旋式移動(dòng)。噴涂中應(yīng)隨時(shí)檢查料層是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，一般先噴至超過設(shè)計(jì)厚度25mm，然后用抹灰鐵板壓平，再用安裝好的中心輪桿上的刮板精整找平。噴涂過程中應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌用水量，攪拌時(shí)間要充分，嚴(yán)格控制并穩(wěn)定供應(yīng)壓縮空氣，同時(shí)在空壓機(jī)后加裝壓縮空氣罐，以減少空氣流量的波動(dòng)幅度；嚴(yán)格控制柱塞水泵的進(jìn)水量以及噴槍與受噴面的角度和距離；注意噴射壓力對(duì)噴涂效果的影響。停止送料時(shí)噴涂機(jī)、攪拌機(jī)要及時(shí)清掃，避免噴涂

18、料結(jié)塊。回彈料清理:爐筒壁回彈料一般為3545%，爐球頂回彈料為4050%，回彈料數(shù)量較大，應(yīng)及時(shí)清理出爐。回彈料不允許重復(fù)使用。(4)球頂噴涂球頂噴涂在格子磚砌完，拱頂砌筑到位，陶瓷燃燒器砌筑完后，利用砌筑用腳手架平臺(tái)進(jìn)行噴涂作業(yè)。噴涂前，用橡膠皮對(duì)爐內(nèi)格子磚表面進(jìn)行密閉遮蓋，以免回彈料堵塞格空。利用鋼管上事先作的200mm高的刻度線，將活動(dòng)套管擰緊，利用20 放樣后的木弧度板放在套管上的角鐵上，轉(zhuǎn)動(dòng)套管檢查噴涂半徑，厚的地方刮掉。偏薄5mm 處要在噴涂時(shí)補(bǔ)上。噴涂面只需平整，不收光，噴涂的重點(diǎn)是確保砌筑中心半徑。4.4 豎管砌筑4.4.1 施工順序澆注管底耐熱混凝土管壁噴涂豎管大墻砌筑拱頂

19、砌筑搭設(shè)腳手架拆除腳手架清掃4.4.2 施工方法1)以熱風(fēng)出口管砌磚中心標(biāo)高為爐墻砌磚基準(zhǔn)標(biāo)高。2)將十字中心線返在噴涂層上面，以中心點(diǎn)為圓心在砼面上放出爐墻砌筑邊線。3)根據(jù)噴涂中心測(cè)量熱風(fēng)入口管內(nèi)徑，確定砌磚中心。先砌筑熱風(fēng)入口組合磚，然后往兩邊砌筑。下半環(huán)砌磚使用中心管和輪桿控制內(nèi)徑砌筑，上半環(huán)支設(shè)拱胎砌筑。4)拱頂砌筑按拱頂十字中心線立中心管，使用轉(zhuǎn)動(dòng)樣板逐層逐塊砌筑。4.5熱風(fēng)管道砌筑4.5.1 施工順序測(cè)量管殼噴涂管道砌筑熱風(fēng)管殼內(nèi)測(cè)量水平及垂直中心線測(cè)設(shè)在爐殼上。安裝中心線支架和輪桿。4.5.2 管道噴涂1）管殼先噴下半圓，后噴上半圓。2）噴涂時(shí)應(yīng)使噴槍垂直于受噴面，距離1m左右

20、，并作螺旋式移動(dòng)。噴涂中應(yīng)隨時(shí)檢查料層是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）作業(yè)時(shí)，超過設(shè)計(jì)厚度 23mm，用中心輪桿檢查，然后用抹灰鐵板精整找平。4）攪拌及噴涂過程中嚴(yán)格控制用水量，攪拌充分，氣壓要穩(wěn)定。5）噴涂應(yīng)分段連續(xù)作業(yè)，施工縫的結(jié)合部位，應(yīng)將前一段噴涂時(shí)粘附在錨固件上的回彈料清理干凈后，才能繼續(xù)噴涂施工。6）停止作業(yè)時(shí)，噴涂機(jī)攪拌機(jī)應(yīng)及時(shí)清理干凈。7）回彈料不許使用。4.5.3 管道砌筑1下半圓用中心輪桿控制砌筑半徑。（1）砌筑時(shí)從熱風(fēng)閥邊摞底向主管方向砌筑，主管砌筑從支管口向兩旁縱向砌筑。（2）下半圓磚砌筑完畢后應(yīng)將膨脹縫保護(hù)起來。管道下半圓砌筑示意圖2上半圓砌筑（先砌筑外環(huán)輕質(zhì)磚，再砌筑硬質(zhì)磚）

21、。上半圓輕質(zhì)磚砌筑（1）上半圓在人孔處合門，或在管殼上部開600 進(jìn)料孔，合門在進(jìn)料口處。3/4 時(shí)，每砌筑一塊輕質(zhì)磚就用竹篾作為（2）下半圓輕質(zhì)磚往上砌筑至整圓的支撐頂住輕質(zhì)磚，直至砌完最后一塊合門磚為止。（3）同樣的方法繼續(xù)砌下一環(huán)輕質(zhì)磚，在砌筑的同時(shí)，注意已砌完的輕質(zhì)磚，凝固堅(jiān)實(shí)后，可以取下竹篾。CL-噴涂層130G50218噴涂料上半 圓LYG HIE-114-212管道上半圓輕質(zhì)磚砌筑示意圖 上半圓硬質(zhì)磚支設(shè)拱胎砌筑（1）上部輕質(zhì)磚砌筑到一定環(huán)數(shù)后，檢查已砌筑輕質(zhì)磚的質(zhì)量，合格后再砌筑硬質(zhì)磚。（2）砌筑硬質(zhì)磚時(shí)，先支設(shè)拱胎，砌磚時(shí)先在拱胎兩邊干擺磚，確認(rèn)合格后從兩邊同時(shí)向上砌筑。管道

22、上半圓硬質(zhì)磚砌筑示意圖5.施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。6.施工平面布置圖詳見現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖。14 耐材運(yùn)輸平面布置圖 7.主要資源7.1 主要施工機(jī)械、機(jī)具使用計(jì)劃表編號(hào)材料名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量1330L200LH30m強(qiáng)制攪拌機(jī)泥漿攪拌機(jī)卷?yè)P(yáng)塔切磚機(jī)4635003空壓機(jī)10m31高壓水泵2HPH62234567819交流3t1t插入式233283t5t215500安40安噴涂機(jī)壓漿機(jī)電焊機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)振動(dòng)器單滑輪叉車礦車配電箱配電箱轉(zhuǎn)盤1011131416171819202821輕軌單位臺(tái)臺(tái)套臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套個(gè)臺(tái)臺(tái)個(gè)個(gè)個(gè)10kg/m米154007.2主要?jiǎng)趧?dòng)力資源配置計(jì)劃010

23、0施工人數(shù) 5011月份12月份申特1250m31月份人數(shù)高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)耐材砌筑勞動(dòng)力計(jì)劃 8.工程質(zhì)量管理8.1 質(zhì)量管理目標(biāo)創(chuàng)精品工程，讓用戶滿意。認(rèn)真貫徹實(shí)施ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按十三冶質(zhì)量手冊(cè)和程序文件要求，建立符合 GB/T19002-ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系，工程項(xiàng)目合同質(zhì)量目標(biāo)履約率100%,單位工程合格率 100%，單位工程優(yōu)良率 90%，質(zhì)量損失率 1.5，無重大質(zhì)量事故，業(yè)主滿意率 100%，質(zhì)量管理體系持續(xù)有效運(yùn)行。8.2 質(zhì)量保證體系牢固樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”的質(zhì)量意識(shí)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系（強(qiáng)化過程管理）。堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)

24、量責(zé)任制，施工、技術(shù)、質(zhì)檢、材料供應(yīng)等職能部門對(duì)各自職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量工作，進(jìn)行綜合管理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。8.3 質(zhì)量管理措施1工程開工之前,應(yīng)將各施工部位的設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及操作方法對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)而全面的技術(shù)交底。2各項(xiàng)工程開工前必須獲得上道工序的交接資料簽證并對(duì)其實(shí)體質(zhì)量和基準(zhǔn)點(diǎn)（標(biāo)高、中心）檢查，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行下道工序施工。3爐子及管道中心線和主要標(biāo)高控制線應(yīng)按設(shè)計(jì)由專業(yè)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)確定，砌筑前，應(yīng)校核砌體的放線尺寸。4嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定。（1）國(guó)家及行業(yè)主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量安全工程技術(shù)噴涂施工管道砌筑項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)耐材供應(yīng)本體砌筑質(zhì)量保證體系 工業(yè)爐砌

25、筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50211-2004 工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB5039-92 通用耐火磚形狀尺寸 GB/T2992-1988 耐火制品尺寸、外觀及斷面檢查方法 GB/T10326-1988 耐火制品堆放、取樣、驗(yàn)收、保管和運(yùn)輸規(guī)則耐火制品的分型定義 GB10325-1988 GB/T103241988 1987 致密定形耐火制品試驗(yàn)的制樣規(guī)定 GB7321定型隔熱耐火制品的分類 GB/T16763致密定型耐火制品的分類 GB/T171051997 1997（2）設(shè)計(jì)規(guī)定按設(shè)計(jì)圖的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)計(jì)圖未涉及到的指標(biāo)，按國(guó)家及行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5制定質(zhì)量?jī)?nèi)控指標(biāo)考慮到在施工

26、過程中,為確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,故制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。但質(zhì)量檢查驗(yàn)收和評(píng)定仍按原標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6貫徹全面質(zhì)量管理原則，制定優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃，建立QC 活動(dòng)小組，堅(jiān)持PDCA循環(huán)，確保工程質(zhì)量。7對(duì)各種操作人員進(jìn)行培訓(xùn)考核，合格后才能上崗。對(duì)施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，應(yīng)知方面要懂得有關(guān)該工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)會(huì)方面要掌握熟練的操作技能。所有的培訓(xùn)人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后才能上崗。8.4 質(zhì)量控制手段8.4.1 原材料檢驗(yàn)要求（1）耐火磚的外觀尺寸檢查項(xiàng)目及所用檢查工具耐火磚外觀尺寸檢查項(xiàng)目及檢查工具一覽表檢 查 項(xiàng) 目檢 查 用 工 具尺寸允許偏差檢查鋼尺、鋼角尺、過門法扭曲檢查平整金屬板、塞尺缺角、缺棱

27、檢查帶滑動(dòng)尺的測(cè)角器和測(cè)棱器溶洞檢查裂紋檢查（2）耐火磚外觀和尺寸的檢查金屬小錘、鋼尺刻度到0.5mm 鋼尺和測(cè)定裂紋寬度的鋼絲或刻度放大器 1）耐火磚尺寸及外觀的檢查依照GB/T10326-88耐火制品尺寸、外觀及斷面檢查方法進(jìn)行。2）耐火磚尺寸及外觀的檢查指標(biāo)依照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。3）各批次耐火磚的尺寸和外觀是否合格按GB/T10325 88耐火制品堆放、取樣、驗(yàn)收、保管和運(yùn)輸規(guī)則執(zhí)行。4）考慮到格子磚各垂直面高度尺寸之差既影響分級(jí)，又影響砌筑質(zhì)量，所以應(yīng)該引起特別注意。5）考慮到輻射形磚的大小頭尺寸差既影響環(huán)縫，又影響輻射形磚與直形磚的數(shù)量比例，所以也要特別注意。6）平砌磚塊，對(duì)于同一塊磚

28、厚薄不均問題，為保證質(zhì)量，建議同一塊磚厚度尺寸差暫定為 1mm。如生產(chǎn)廠對(duì)此提出疑義，會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主與生產(chǎn)廠協(xié)商處理。8.4.2 砌磚質(zhì)量檢查方法砌磚質(zhì)量檢查一覽表名稱操作要點(diǎn)用測(cè)厚度的塞尺伸入磚縫的深度不超過序號(hào)1 20mm，則該磚縫即為合格2 將已平砌好的磚揭開，用百格網(wǎng)端正地扣在磚底面上，細(xì)心讀出沒有被泥漿充滿的格數(shù)，這就是泥漿不飽滿的百分?jǐn)?shù)3 將水平儀直接擺放在砌體上即可測(cè)得采用水平儀檢查垂直度時(shí)將水平儀直接靠上爐墻然后從玻璃管的氣泡位置即可知垂直情況采用線錘檢查砌體的垂直度，可將線錘吊掛在砌體旁邊，再用直4 尺測(cè)量線繩與砌體之間不同部位的距離即可得知其垂直偏差同時(shí)采用線錘和靠尺板來檢

29、查砌體的垂直度時(shí)，靠尺板中心的垂直中線與線繩相重合時(shí)即可認(rèn)為垂直磚縫厚度泥漿飽滿度砌體水平度砌體垂直度5 傾斜度制作一塊樣板，使樣板的角度加上砌體的角度恰好成為一個(gè)水平面或垂直面，然后使用水平儀或線錘來測(cè)量其傾斜度是否正確用半徑輪桿和樣尺控制將靠尺桿靠在砌體上如有凹陷處再將楔形塞尺插入即可得知其圓度6 7 平整度誤差數(shù)據(jù)8.4.3 砌筑基本原則為使砌體的質(zhì)量符合施工驗(yàn)收和操作規(guī)程的要求，在砌筑過程中必須認(rèn)真掌握錯(cuò)縫砌筑、泥漿飽滿、橫平豎直和成分一致的基本原則。砌筑基本原則一覽表8.4.4 砌磚注意事項(xiàng)（1）注意選磚，檢查磚面，觀察外行、顏色。把燒結(jié)好的無缺的磚塊，擺在正手墻面，砌在爐膛里面。（

30、2）在墻面的磚必須放平，且磚縫不能一邊厚，一邊薄而造成磚面傾斜。當(dāng)砌完每層磚后要看是否平直，磚縫是否均勻，有無高處、低洼、拱出或凹進(jìn)線的現(xiàn)象，有了偏差及時(shí)糾正。（3）砌磚必須跟著準(zhǔn)線層高線走。隨時(shí)用樣尺檢查磚端面與噴涂導(dǎo)面的距離。（4）當(dāng)墻砌筑到一定高度時(shí)，要用靠尺板全面檢查其垂直及平整度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（5）經(jīng)過加工的磚面應(yīng)砌在砌體的內(nèi)部，不能用在直接與高溫爐氣接觸的地方。缺角吊棱尺寸超過設(shè)計(jì)要求的磚不準(zhǔn)使用。（6）不得使用受凍或受潮的耐火材料。砌筑過程中禁止向砌體上澆水。（7）砌好的墻不能受外力碰撞。如發(fā)現(xiàn)磚墻有較大的偏差，應(yīng)拆掉重砌。加工磚要注意加工得整齊和準(zhǔn)確，泥漿要隨拌隨用。（8

31、）注意墻面清潔。（9）組合磚砌筑：按組裝圖對(duì)號(hào)入座，依次砌筑；確保組合磚底部磚層標(biāo)高、水平度和平整度；嚴(yán)格控制砌體圓度；嚴(yán)格控制灰縫厚度；嚴(yán)禁在砌筑過程中隨意加工任何一塊子磚。（10）格子磚砌筑：嚴(yán)格控制噴涂面圓度和中心；大墻砌筑嚴(yán)格以噴涂面為導(dǎo)面，序號(hào)基本原則說明1 錯(cuò)縫砌筑為保證砌體的堅(jiān)固，磚塊排列方式應(yīng)遵循內(nèi)外搭接、上下錯(cuò)縫的原則，而且最少應(yīng)錯(cuò)開1/4 磚長(zhǎng)。磚塊的排列，應(yīng)使墻面和內(nèi)縫中不出現(xiàn)連續(xù)的垂直通縫，否則將影響砌體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性2 泥漿飽滿砌筑時(shí)泥漿必須飽滿均勻，沒有空隙和“花臉”，使磚塊3 橫平豎直4 緊緊連接成一個(gè)整體，并保證受力均勻。砌筑時(shí)泥漿的飽滿度不得低于 90%。砌體

32、的橫平豎直能保證各部位的線尺寸正確。所謂橫平，就是每層磚的結(jié)合面必須水平。所謂豎直，就是砌體的表面必須垂直。耐火磚的化學(xué)成分與耐火泥漿的化學(xué)成分應(yīng)完全一致，不成分一致得任意使用。嚴(yán)格把好撂底關(guān)；嚴(yán)格按十字中心線依次砌筑，嚴(yán)防踩活格子磚和雜物吊入格孔內(nèi)。8.4.5 砌筑質(zhì)量問題預(yù)防措施為進(jìn)一步提高工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良，根據(jù)預(yù)防為主的質(zhì)量方針，對(duì)施工中一些“常見病”，“多發(fā)病”必須事前給予高度重視，有針對(duì)性制定如下預(yù)防措施。砌筑質(zhì)量原因分析及預(yù)防措施一覽表序號(hào)現(xiàn) 象原因分析處理和預(yù)防方法1 磚縫厚度太大耐火泥中混入磚渣等雜物磚的尺寸不一，厚薄不均磚的外型不規(guī)正，彎曲變形泥漿稠度大，鋪展性差打漿操作

33、不均勻砌磚時(shí)打漿量不夠磚縫泥漿不飽2 滿打漿時(shí)鋪放不均勻揉磚操作不當(dāng)或揉動(dòng)不夠刮漿時(shí)太濕或太干3 磚縫大小不磚的尺寸不一，厚薄不均均打漿沒掌握好，忽多忽少砌磚時(shí)沒拉線泥漿稠稀不均4 磚縫一層厚一層剔除雜物。注意泥漿的清理，防止雜物掉入選磚選磚，彎曲嚴(yán)重的磚不能使用調(diào)制耐火泥時(shí)要掌握好稠度，使用時(shí)要經(jīng)常攪拌，必要時(shí)用外加擠調(diào)整配方一定要掌握好打漿量并使其鋪放均勻應(yīng)有足夠的泥漿量往磚的表面打漿時(shí)力求均勻一致注意揉磚操作方法一定要掌握好刮漿時(shí)泥漿的干濕程度選磚根據(jù)要求努力掌握好打漿量要掌握好每塊磚的磚縫厚度調(diào)制泥漿時(shí)要掌握好稠度，使用時(shí)要經(jīng)常上下攪動(dòng)，使其稠度一致實(shí)行拉線或彈墨線作業(yè)每層砌磚的水平縫

34、都要認(rèn)砌磚時(shí)沒有拉線或彈墨線薄砌磚的水平縫沒有找平真找平放5 射縫直形磚或楔形磚配砌不正確，導(dǎo)致 放射縫 與 半徑方 向不吻張合砌筑時(shí)先干擺35 塊，用直形磚和楔形磚的正確配砌調(diào)整放射縫方向后再正式砌筑。嘴6 環(huán)縫過大環(huán)縫未清理干凈把已砌磚層的環(huán)縫面的泥漿刮干凈 楔形磚大小頭尺寸落差過大忽視內(nèi)外環(huán)通縫問題內(nèi) 外 兩環(huán) 工 作層 放 射7 縫通縫沒有用錯(cuò)縫條子磚磨加工或不用該磚重視內(nèi)外環(huán)放射縫的調(diào)節(jié)干擺時(shí)加入錯(cuò)縫條子磚8 墻面水平高沒有用水平尺隨時(shí)控制差外環(huán)下層的灰未刮干凈磚的厚度影響灰縫厚度內(nèi)外不均爐殼收分部視覺誤差墻9 面未標(biāo) 出磚層 線 或未按 磚層線砌筑下層磚面有錯(cuò)臺(tái)，為保證外縫厚度，砌

35、筑時(shí)有意壓縮下部大縫，造成磚層面高者越高，低處越低。靠尺檢查頻度不足缺少 保證墻 面 平整的 技術(shù)和不 平整手段勤測(cè)大墻面表面水平每次砌筑應(yīng)把上表面殘灰刮凈同一層使用同一厚度的磚注意揉漿力度技術(shù)、敲擊部位、保證每環(huán)磚的兩端灰縫一致。注意視覺誤差是客觀存在的，同時(shí)勤用水平尺找平標(biāo)出磚層線，并嚴(yán)格按磚層線砌筑每層砌筑時(shí)要兼顧上一層的外縫，控制錯(cuò)臺(tái)在允許范圍內(nèi)。同時(shí)注意下面有錯(cuò)臺(tái)的磚的水平。勤用靠尺檢查偏高的地方用薄磚，偏低的地方用厚磚，而且要逐步過度。還可利用灰縫的厚度來調(diào)節(jié)筒 形 砌體 真 圓徑未用 樣板和 輪 桿控制 砌10 體半度差確保噴涂層嚴(yán)格找圓內(nèi)外環(huán)厚度控制不好，外環(huán)影響了內(nèi)環(huán)注意外環(huán)

36、的砌筑厚度尺寸11 孔 口 上孔口兩端墻體分開砌筑所致部 的邊 墻 體兩孔口 組合磚 下 部磚墻 水平度按同一水平標(biāo)出兩端的磚層線，嚴(yán)格按磚層線砌筑嚴(yán)格控制其水平度和平整水 平 不和平整度差一致度格 子 磚間 隙12 越來越小、越格子磚中間低、四周高。高低砌越緊相差很小時(shí)可以不予調(diào)整清除加工后格子磚上沾的粉末清除大墻上掉在格子磚上的泥漿必要時(shí)適當(dāng)調(diào)整磚的厚度格 子 磚的 間 距格子磚中間高，四周低這種現(xiàn)象必須絕對(duì)防止，以免損失格用木棒插入格孔調(diào)整格子磚位置和格孔上下錯(cuò)臺(tái) 13 孔越 來 越大單 個(gè)14 格未對(duì)準(zhǔn)凹凸槽必要時(shí)中間部位換用較薄的格子磚對(duì)準(zhǔn)放好子 磚 活格子磚各側(cè)面的高度落差大動(dòng) 或

37、 傾斜轉(zhuǎn)個(gè)角度再放15 管道上半部 下沉砌拱時(shí)鎖磚打得不緊磚縫過大使用已斷成兩節(jié)的磚楔形磚的大小頭用錯(cuò)，將磚的大頭誤用在下部放射縫不與半徑方向相吻合鎖磚一定要打緊，但也不能過緊，以防將磚打碎嚴(yán)格掌握磚縫厚度不用斷磚千萬不要將楔形磚的大小頭砌成朝下方向，務(wù)將小頭向下每條放射縫都應(yīng)與半徑方向相吻合砌筑管道時(shí)，磚的上、下部砌磚時(shí)上部較緊，而下部較松都應(yīng)一樣緊8.5 質(zhì)量保證措施8.5.1 把好耐材質(zhì)量關(guān)協(xié)助有關(guān)部門從源頭開始做好耐材進(jìn)廠前的品質(zhì)檢查。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的耐火材料必須具有出廠合格證，不定型耐材應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的使用說明書。耐火材料在使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，關(guān)鍵部位的耐火磚全數(shù)檢查，不

38、同材質(zhì)有不同的檢驗(yàn)項(xiàng)目。耐火磚的外觀檢查按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8.5.2 把好試噴涂關(guān)（1）試噴涂的目的1）檢查噴涂料的作業(yè)性能，以確定適合的各項(xiàng)參數(shù)，如風(fēng)壓、料速等。2）檢查噴涂機(jī)械的性能和易損配件的可靠性。（2）試噴涂方法1）用鋼板焊接一塊寬約3m，高約 2m的弧形外殼，外殼上焊接錨固件，安裝相應(yīng)的輪桿和刮板。2）按正式噴涂施工的方法，對(duì)噴涂料進(jìn)行試噴。3）試噴結(jié)束后，對(duì)各種作業(yè)分別作好記錄和評(píng)價(jià)，并盡快鑿除粘附在鋼板上的噴涂料，進(jìn)行下一次試噴。8.5.3 把好預(yù)砌筑關(guān)（1）預(yù)砌筑的目的1）發(fā)現(xiàn)砌筑操作技術(shù)問題，改進(jìn)砌筑技術(shù)。2）審查設(shè)計(jì)圖紙和耐火磚的外形尺寸是否正確。3）檢驗(yàn)?zāi)突鹉酀{的作業(yè)性。

39、（2）預(yù)砌筑部位1）格子磚預(yù)砌筑。2）組合磚預(yù)砌筑。3）拱頂預(yù)砌筑。（3）預(yù)砌筑方法1）格子磚預(yù)砌筑格子磚預(yù)砌筑與邊緣格子磚預(yù)加工合為一體進(jìn)行。A、選擇一塊平坦的混凝土地坪，先進(jìn)行平整度測(cè)量，超過爐箅子平整度要求的地方，用水泥砂漿抹平（界面處刷一層建筑用膠），然后按蓄熱室大墻內(nèi)半徑在水泥地坪上按 1:1 放大樣（半圓即可）。B、按正式砌筑格子磚的方法，分別按A、B、C三種排列試擺格子磚，每種排列都是先擺十字磚列，檢查按設(shè)計(jì)值控制。C、檢查每層磚的平整度，每?jī)蓧K磚之間的高度差，不合格的予以調(diào)整，作好記錄。如格子磚各邊厚度落差較大，提出處理意見，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)院研究。D、邊緣格子磚按與大墻之間的設(shè)計(jì)

40、間隙，劃線后進(jìn)行加工，另半圓按對(duì)稱原理處理。所有加工磚都要分別按2A、B、C排列和所處的位置進(jìn)行編號(hào)，分別堆放。）組合磚預(yù)砌筑組合磚預(yù)砌筑在組合磚加工廠進(jìn)行。由組合磚加工廠負(fù)責(zé)預(yù)砌筑，施工單位派人參加并檢查驗(yàn)收，全部組合磚都要預(yù)裝。檢查的項(xiàng)目有：A、校對(duì)組合磚的方位、尺寸和數(shù)量有無誤差。B、檢查組合磚砌體中心、標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)符合，特別是連絡(luò)管與拱頂相貫處的各層標(biāo)高、半徑是否與設(shè)計(jì)符合。C、檢查組合磚與大墻、管道磚的銜接處的有關(guān)尺寸是否與設(shè)計(jì)吻合。D、檢查組合磚的磚縫厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。E、對(duì)已驗(yàn)收的組合磚進(jìn)行編號(hào)。如發(fā)現(xiàn)不合格的部位和不合格的子磚，由組合磚加工廠修整或重新加工。3）熱風(fēng)爐拱頂

41、磚預(yù)砌筑選擇蓄熱室拱頂（燃燒室拱頂相同）進(jìn)行預(yù)砌筑即可，方法如下；A、制作和支設(shè)拱胎，為方便檢查徑向尺寸和方向，采用插板式拱胎。B、在木制拱胎上砌筑爐頂拱磚，大約是1/2 個(gè)球頂。C、預(yù)砌筑過程中，隨時(shí)檢查磚縫大小，磚的徑向方向，檢查各磚的翻身情況，對(duì)拱頂磚的設(shè)計(jì)尺寸與實(shí)際情況的吻合程度作出評(píng)價(jià)，提出處理意見。8.5.4 噴涂質(zhì)量保證措施（1）規(guī)定厚度的噴涂層必須連續(xù)噴涂完成，不得隨意中斷分層噴涂。（2）噴涂時(shí)，應(yīng)防止噴涂料噴到相鄰部位的金屬錨固件或鋼絲網(wǎng)上。（3）噴涂中斷時(shí)，應(yīng)對(duì)原有噴涂料層作接縫處理，與外殼作垂直切斷方式，并將此前粘接在錨固件和爐殼上的散料予以清除。（4）噴涂機(jī)操作人員應(yīng)熟

42、悉和掌握操作要領(lǐng)，并經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗操作。（5）試噴時(shí)，噴槍操作工應(yīng)首先調(diào)節(jié)噴嘴水閥的用水量，以免產(chǎn)生料和水混合不均的現(xiàn)象，影響噴涂質(zhì)量，水過多時(shí)，噴涂料易流淌；水過少時(shí)，回彈料將增加。（6）噴涂時(shí)牢記下面的操作要領(lǐng)：噴嘴垂直于受噴面；距離約適當(dāng)調(diào)整距離）1m（可根據(jù)壓力；噴嘴作圓周運(yùn)動(dòng)；一次噴到規(guī)定厚度；每次噴涂面積約211.5m。（7）精確確定噴涂中心，輪桿和刮板制作精密，安裝牢固、準(zhǔn)確，噴涂時(shí)，隨時(shí)用刮板精確找圓。（8）噴涂施工之前，爐殼、管道的孔洞應(yīng)分別設(shè)置及安裝防雨板和盲板；冬季施工時(shí)，噴涂的作業(yè)溫度不應(yīng)低于+5 度，否則停止施工。8.5.5 砌筑質(zhì)量保證措施（1）所有砌筑用

43、的耐火材料和隔熱材料其化學(xué)成分、理化性能、形狀尺寸均應(yīng)符合圖紙要求，并應(yīng)附有質(zhì)量證明書和復(fù)檢報(bào)告。有保質(zhì)期的材料在使用前應(yīng)檢查保質(zhì)期，必要時(shí)試驗(yàn)其作業(yè)性，或者送檢。耐火材料應(yīng)避免雨淋。（2）受潮的耐火材料，必須經(jīng)過干燥后方允許使用。（3）大墻工作層豎縫不得產(chǎn)生三層通縫。（4）磚縫應(yīng)用耐火泥漿填滿，所有耐火泥漿和粉料的粒徑必須小于磚縫厚度的 1/2。注意保護(hù)泥漿中不落入磚渣等顆粒，兩種泥漿不得混用。（5）缺棱掉角的或經(jīng)過砍鑿的磚面，不準(zhǔn)砌于爐膛直接與火焰接觸的地方、承受重力的部位或膨脹縫的內(nèi)表面。（6）砌磚方法必須符合砌磚工藝，一些重要的砌磚部位而且砌筑后又無法檢查的部位，則必須作中間檢查，作好

44、隱蔽工程記錄。（7）磚縫厚度應(yīng)當(dāng)符合圖紙或技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（8）拱頂應(yīng)從兩邊的拱腳磚同時(shí)向中心線對(duì)稱砌筑，不準(zhǔn)只從一邊的拱腳磚砌筑。（9）膨脹縫，按設(shè)計(jì)規(guī)定的尺寸和位置留設(shè)、填充，并遵循錯(cuò)縫原則。（10）砌體內(nèi)各種通道、孔洞、膨脹縫以及隔熱層的位置尺寸是否準(zhǔn)確，在施工中應(yīng)及時(shí)檢查核對(duì)。（11）為保證不錯(cuò)用磚的牌號(hào)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，爐下卷?yè)P(yáng)塔處要掛牌，換用磚牌號(hào)時(shí)，要把原用的磚全部清出，另行掛牌，并書面通知相關(guān)耐材管理人員。（13）為保證不錯(cuò)用泥漿，除指定專人負(fù)責(zé)，掛牌上料外，還要固定泥漿箱，即該泥漿箱不得任意盛放其它牌號(hào)的泥漿。（14）不定形耐火材料外加劑要使用經(jīng)鑒定認(rèn)證的計(jì)量器具，并指定專人

45、認(rèn)真計(jì)量。9.安全控制措施9.1 安全保證體系9.2 安全保證措施1)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。所有施工人員，必須進(jìn)行安全思想教育、安全技術(shù)培訓(xùn)，并要簽定安全責(zé)任書后，方能參加施工作業(yè)。2)施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整齊、干凈，各種通道暢通無阻。施工危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志或信號(hào)。砌筑作業(yè)隊(duì)兼職安全員噴涂作業(yè)隊(duì)兼職安全員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全專檢員安全專檢員施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 3)在光線不足的地方或夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。管道內(nèi)照明的電壓不得大于 36伏。4)各種施工機(jī)械，電氣設(shè)備必須制訂安全技術(shù)操作規(guī)程，建立：“專機(jī)專人”責(zé)任制。所有電器必須有接地裝置。5)所有機(jī)械、起重設(shè)備在使

46、用前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷試運(yùn)，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。手持電動(dòng)工具操作時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套。6)高空多層平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的隔離或保護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽。7)高空作業(yè)運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)遵守所用運(yùn)輸機(jī)械的安全規(guī)定，所有材料物品均應(yīng)防止牢靠，嚴(yán)禁向下投扔物件。8)施工前，各種操作臺(tái)、保護(hù)棚等作業(yè)設(shè)施必須進(jìn)行安全檢查。9)施工中，腳手架、操作臺(tái)上存放的材料應(yīng)均勻放置，不得超載、偏載或超高。10)提升架應(yīng)固定牢靠，四周掛設(shè)定安全網(wǎng)，下部搭設(shè)保護(hù)棚。11)凡在有煙氣、粉塵的施工場(chǎng)所或接觸有腐蝕及有毒物質(zhì)的作業(yè)人員，應(yīng)佩戴規(guī)定的防護(hù)用品。12)施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防火安全措施；爐內(nèi)（或管道內(nèi)）作

47、業(yè)要保證通風(fēng)良好；雨季施工要采取防防雨措施。13)上料平臺(tái)過道應(yīng)設(shè)欄桿、井架應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)防止高空墜物。10.文明施工(含治安保衛(wèi)、消防、環(huán)保、成品保護(hù)10.1)文明施工目標(biāo)及管理體系文明施工是施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理水平和職工素質(zhì)的綜合反應(yīng)。抓好工程建設(shè)文明施工的全過程管理，是加快工程施工進(jìn)度，提高工程施工質(zhì)量，保證工程施工安全的重要途徑。10.2 文明施工管理措施為確保工程各項(xiàng)施工活動(dòng)順利進(jìn)行，為實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化優(yōu)秀工地目標(biāo)，必須加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行元立文明施工管理的規(guī)定與制度，并采取如下措施。1)現(xiàn)場(chǎng)管理措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，按照施工組織，技術(shù)方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求

48、，合理認(rèn)真進(jìn)行施工平面的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、使用和管理。2)成品、半成品及設(shè)備保護(hù)措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于上道工序已完成的如地坪、設(shè)備基礎(chǔ)等，都必須注意保護(hù)。在搬運(yùn)材料、設(shè)備時(shí)，不得直接在地坪上拖拉，要墊上木板等。保溫材料必須采取防雨措施不得受潮。10.3 治安保衛(wèi)、消防措施1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)消防條例，把治安保衛(wèi)、防火工作納入各班組、工段的日常工作中，我公司若中標(biāo)該工程，簽定施工合同時(shí)，將治安保衛(wèi)防火工作納入合同內(nèi)，明確職責(zé)，做到“同計(jì)劃、同布置、同檢查、同評(píng)比、同總結(jié)”。2)做好防盜、防火、防治安災(zāi)害事故工作，真正做到群治

49、、群防，人人盡職盡責(zé)。3)嚴(yán)禁酗酒上班，聚眾賭博和打架斗毆，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)肅處理。4)現(xiàn)場(chǎng)要明確劃分用火作業(yè)區(qū)，易燃可燃材料堆放場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、易燃廢品集中點(diǎn)和辦公區(qū)等，各區(qū)域之間間距要符合防火規(guī)定。5)任何單位和個(gè)人都有責(zé)任維護(hù)消防設(shè)施，不準(zhǔn)損壞和擅自挪用消防設(shè)備、器材，不準(zhǔn)埋壓和圈占消防間距，堵塞消防通道。6)項(xiàng)目部要采取防暑、防凍、消毒、防毒的措施，加強(qiáng)職工健康防護(hù)。10.4 環(huán)境保護(hù)措施1)遵守中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法及業(yè)主建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理辦法（GFZ12031），防止施工過程對(duì)環(huán)境污染，本工程環(huán)境管理體系活動(dòng)按GB/T24001(ISO14001)環(huán)境管理體系的要求進(jìn)行。2)環(huán)境方針和承

50、諾我們的環(huán)境方針是：環(huán)境管理與進(jìn)度、質(zhì)量、安全同為工程的優(yōu)先事項(xiàng)；以先進(jìn)的施工技術(shù)作為環(huán)境管理的支撐；重視業(yè)主和外界的評(píng)價(jià)，持續(xù)改進(jìn)工作。3)環(huán)境策劃在施工過程中實(shí)施環(huán)境保護(hù)監(jiān)督制度，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)管，采取有效措施，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍的環(huán)境，杜絕由于施工原因?qū)ψ匀画h(huán)境的破壞，同時(shí)積極控制現(xiàn)場(chǎng)各種粉塵、廢氣、廢水、燥聲、震動(dòng)、有毒有害廢棄物等對(duì)環(huán)境區(qū)域的污染和危害。(1)建立項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)監(jiān)督制度，建立環(huán)境保護(hù)體系，對(duì)施工期間環(huán)境保護(hù)責(zé)任加以落實(shí)。環(huán)境管理體系圖(2)為達(dá)到整個(gè)施工過程中業(yè)主及社會(huì)相關(guān)各方對(duì)環(huán)境管理滿意，對(duì)下述環(huán)境因素予以重點(diǎn)考慮：粉塵對(duì)周圍環(huán)境的影響；廢水（氣）污染周圍環(huán)境；震動(dòng)

51、對(duì)周圍環(huán)境的影響；施工建筑垃圾對(duì)周圍環(huán)境的影響；施工區(qū)域道路污染周圍環(huán)境的影響。10.5 衛(wèi)生防疫管理措施加強(qiáng)衛(wèi)生防疫管理是涉及現(xiàn)場(chǎng)人員身體健康生命安全的大事，1)建立項(xiàng)目衛(wèi)生防疫管理制度，落實(shí)責(zé)任到人；2)生活垃圾集中管理、及時(shí)處理，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生；3)采取以下管理措施：嚴(yán)禁食用非飲用水，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲用水供應(yīng)點(diǎn)（茶水亭），保證飲水供應(yīng)，茶水桶必須加蓋上鎖，并有專人負(fù)責(zé)管理，11.冬雨季施工措施11.1 飲用水具每天進(jìn)行消毒處理。雨季施工措施1)著重做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作，施工物資的原材料倉(cāng)庫(kù)，以防雨漏、防浸水為重點(diǎn)。有關(guān)材料堆放場(chǎng)所加空超出自然地面30cm，鋪設(shè)油氈一層。2)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備防雨、防漏電、防雷應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，電焊機(jī)、切磚機(jī)、噴涂機(jī)、攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)搭好防雨棚。3)施工前要了解近近期天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備足夠的防雨用具，以防大雨時(shí)爐內(nèi)漏雨。4)對(duì)于保溫磚、澆注料、噴涂料等受潮淋雨后容易損壞的耐火材料，更要注意防雨防潮，提前采取防雨措施。11.2 冬季施工措施冬季施工時(shí)，由于天氣寒冷，要做好防凍、防滑工作，高空作業(yè)人員應(yīng)特別注意安全做好防凍、防滑措施，身體有不適癥狀應(yīng)立即停止作業(yè)。項(xiàng)目經(jīng)理施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工工長(zhǎng)砌筑施工班環(huán)境負(fù)責(zé)人噴涂施工班