1、寧天城際幕墻工程幕墻施工方案編 制：審 核：審 批：目錄第 一 章施 工 總 體 籌 劃 .3第 一 節(jié)工 程 概 況 .3第 二 章主 要 施 工 方 案 與 技 術(shù) 措 施.3第 一 節(jié)幕 墻 后 置 埋 件 制 作、安 裝.3第 二 節(jié)鋁 板 幕 墻、玻 璃 幕 墻 等 項 目 現(xiàn) 場 施 工 方 案 及 技 術(shù) 措 施 .4一、幕 墻 總 體 施 工 流 程 及 工 藝.4二、鋁 單 板 幕 墻 安 裝 施 工 方 案.5三、玻 璃 幕 墻 系 統(tǒng) 施 工 技 術(shù) 措 施.10 四、陶板幕墻系統(tǒng)施工技術(shù)措施.15五、鋼 結(jié) 構(gòu) 點 式 玻 璃 雨 蓬 工 程 施 工 技 術(shù) 措 施.2

2、4第一 章施工 總 體 籌劃第 一 節(jié)工 程 概 況一、工 程 名 稱：南 京 寧 天 城 際 一 期 工 程 高 架 車 站 外 幕 墻 工 程 施 工(NTCJ-MQ-01標(biāo))二、業(yè) 主 單 位：中 鐵 電 化 集 團(tuán) 南 京 有 限公 司三、工 程 范 圍：大 廠 站、卸 甲 甸 站、信 息 工 程 大 學(xué) 站、高 新 開 發(fā) 區(qū) 站 外 幕墻 工 程。四、工 期：計 劃 開 工 日 期：2013 年 10 月，計 劃完 工 日 期：2014 年 6 月五、質(zhì) 量：符 合 國 家 質(zhì) 量 驗 收 標(biāo) 準(zhǔn)，合 格，并 達(dá) 到 合 同 要 求。六、安 全 文 明 施 工 目 標(biāo)：創(chuàng) 建 市

3、級 文 明 工 地第 二 章主 要 施 工方 案 與技術(shù) 措 施本 工程 施 工 中，需 工 廠 加 工制 作 內(nèi) 容 包 括：幕 墻的 預(yù) 埋 件、玻 璃 幕 墻、鋼 結(jié) 構(gòu) 雨棚、門 窗 系 統(tǒng) 的 龍 骨、構(gòu) 件 和 面 板 等。第 一 節(jié)幕 墻 后 置 埋 件 制 作、安 裝一、幕 墻 預(yù) 埋件 制 作本 幕 墻 工程 后 置 埋 件 的 規(guī) 格 尺 寸詳 見 本 施 工 圖二、幕 墻預(yù) 埋 件 的 安 裝安 裝 流 程：測 量 放 線 確 定 埋 件位 置 確 定 化 學(xué) 錨 栓位 置 打 孔 并 安 裝 化 學(xué)錨 栓 安裝 埋 板 化 學(xué) 錨 栓 的 糾偏1、幕 墻 后 置埋 件

4、安 裝 前，必 須嚴(yán) 格 按 照 幕 墻 設(shè) 計 圖 的 后 置 埋 件 圖 進(jìn) 行 測量 放 線，安 裝 的 位 置 偏 差 5 ，確 保 幕墻 預(yù) 埋 件 的 施 工 質(zhì)量。2、根 據(jù) 施 工圖 以 及 后 置 埋 板 布置 圖，在 結(jié) 構(gòu) 上 使 用 墨 線 彈 出 埋 件 的 底 部控 制 線 以及 埋 件 的 中 心 控 制 線，從 而 確 定 每 個 埋 件 的安 裝位 置，完 成 埋 件 的測 量 放 線工 作。3、根 據(jù) 測 量放 線 后 的 埋 件 位 置，使用 埋 件 實 物 模 板 畫出 化 學(xué) 錨 栓 的 植 入位 置，做好 化 學(xué) 錨 栓 的 打 孔 準(zhǔn) 備。4、使

5、用 沖 擊鉆 在 確 定 的 化 學(xué) 錨栓 孔 位 進(jìn) 行 打 孔 工 作，打 孔 深 度 必 須 符 合化 學(xué) 錨 栓植 入 要 求，且 使 用 氣 筒對 化 學(xué) 錨 栓 孔 進(jìn) 行 清理。以 上 工 作 完 成 后，進(jìn) 行 化 學(xué)錨 栓 的 種 植。5、化 學(xué) 錨 栓 安裝 完 成 后，必 須 根 據(jù) 規(guī) 范 要 求 進(jìn) 行 化 學(xué) 錨 栓 拉 拔 實 驗。6、待 化 學(xué) 錨 栓 的 養(yǎng) 護(hù) 期 滿足 后，將 后 置 埋 板 固 定 在 化學(xué) 錨栓 上，完 成 后置 埋 件 的安 裝 工 作。7、如 果 在 安 裝 化 學(xué) 錨 栓時，遇 到 主 體 結(jié) 構(gòu) 的 鋼 筋，無 法 種 植 時，

6、可 以 在埋 件 的 側(cè)邊 部 位 進(jìn) 行 補(bǔ) 種 化 學(xué) 錨栓，然 后 通 過 鋼 壓 板將 埋件 焊 接。第 二 節(jié)鋁 板 幕 墻、玻 璃 幕 墻、陶 板 幕 墻 等項 目現(xiàn) 場 施 工 方 案 及 技 術(shù) 措 施一、幕墻 總 體 施 工 流 程 及 工 藝（1）主要施工工藝流程1)構(gòu)件式幕墻（玻璃、鋁板、雨棚）：埋件安裝龍骨制作龍骨安裝板塊制作面板安裝防雷防火節(jié)點安裝裝飾線條安裝注膠清洗2)玻璃幕墻開啟窗：構(gòu)件工廠制作外框安裝內(nèi)扇安裝五金件安裝注膠清洗3）陶板幕墻：測量放線豎龍骨桿件安裝橫梁安裝、校正、固定層間防火封堵、保溫巖棉、防水透氣膜安裝隱蔽工程驗收面板安裝注密封膠清潔、收尾驗收4

7、)各種幕墻作業(yè)組按上述幾個施工階段進(jìn)行，各施工段組織流水施工作業(yè)。為保證施工質(zhì)量和進(jìn)度，將分兩批同時組織材料加工運輸及現(xiàn)場施工5)材料和半成品的進(jìn)場（水平）運輸：汽車運輸，在運輸過程中做到：a)幕墻面板板塊組件的運輸設(shè)置專用轉(zhuǎn)移架；b)工廠和現(xiàn)場的裝卸盡量利用塔吊和汽車吊和人工搬運完成；6)垂直運輸：材料和半成品的垂直運輸主要利用總包方塔吊和井架貨梯施工升降機(jī)；7)水平運輸：主要指將板塊從疊形存放狀態(tài)分解單塊并運至預(yù)吊裝位置，此過程主要是用推車和人力搬運配合施工升降機(jī)及塔吊。（2）作業(yè)區(qū)段劃分1)為保證整個幕墻工程施工能均衡作業(yè)，根據(jù)本工程實際情況，我公司按照幕墻面板的種類特點，分為四個施工段

8、組織作業(yè)，施工段劃分如下：a)鋁板幕墻;b)玻璃幕墻；c)鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚；d)推拉窗、固定窗、百葉窗等以及零星項目和五金配件安裝等。二、鋁單 板 幕 墻 安 裝 施 工 方 案（一）施工準(zhǔn)備：1、主要材料組成：（1）鋼龍骨：40403mm 熱鍍鋅方管，40604 熱鍍鋅方管，（2）鋁板：3mm 厚鋁單板（3）密封膠：中性硅酮耐候密封膠（4）配件及輔助材料：平板埋件、50504mm鍍鋅角鋼連接件、不銹鋼螺栓、不銹鋼螺絲、泡沫棒等。2、作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)施工完畢，安裝后置埋件。（2）鋁板幕墻安裝的施工組織設(shè)計已完成，并經(jīng)監(jiān)理部門審核批準(zhǔn)。（3）對構(gòu)件、半成品已檢驗、校正完畢。（4）鋁板幕墻材料

9、配套齊全，檢驗合格。（5）鋁板幕墻特殊材料密封膠應(yīng)送復(fù)驗合格。3、主要機(jī)具設(shè)備：水平儀、經(jīng)緯儀、線錘、墨斗、切割機(jī)、50m 鋼尺、電焊機(jī)、手槍鉆等。（二）施工工藝流程測量放線后置埋件安裝鍍鋅鋼方通龍骨安裝避雷安裝鋁單板安裝注膠施工1、測量放線：按施工圖紙鋁單板分格要求放出鋼骨架安裝控制線和鋁單板完成面控制線。2、后 置 埋 件 施 工：（見 第 一 節(jié) 后 置 埋 件 施 工）3、立柱安裝（1）立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進(jìn)行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進(jìn)行。（2）為確保幕墻外面的平整，首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進(jìn)行角位立柱的安裝。（3）

10、立柱在安裝之前，首先對立柱進(jìn)行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進(jìn)法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進(jìn)行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。（4）先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用螺栓將立柱與角鋼連接件連接，螺栓與角鋼連接件之間加墊鍍鋅鋼板，通過角鋼轉(zhuǎn)接件上供調(diào)節(jié)用的長螺孔，調(diào)整立柱的垂直度與水平度，立柱的前后位置依據(jù)連接件上長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。然后上緊螺母。將鍍鋅鋼板與角鋼轉(zhuǎn)接件焊接固定。（5）立柱就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進(jìn)行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進(jìn)行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。（6）待檢查完畢、合格后，填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理

11、驗收（并附自檢表）。（7）整個墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進(jìn)行分格檢查。（8）鋼龍骨的安裝，豎向伸縮縫留20mm 間隙，采用插芯連接，連接長度不小于250。在縫隙處用硅酮耐候密封膠填充。4、橫梁安裝：（1）立柱安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁根據(jù)實際情況進(jìn)行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分割尺寸小于3mm。根據(jù)測量放線的分格將橫梁一段頭的連接角碼點焊接在豎龍骨上。將完成下料的橫梁一段通過不銹鋼螺栓固定，一段焊接在豎龍骨上，完成橫龍骨的安裝5、待豎橫龍骨均點焊完成后，再一次檢查龍骨的分格控制線，無誤后

12、，方可進(jìn)行龍骨的滿焊工作，確保龍骨焊接過程中的變形量。6、避雷安裝：鋁板幕墻避雷采用上下連通的鋼骨架和均壓環(huán)構(gòu)成的避雷網(wǎng)格與主體防雷引下線連通的幕墻避雷網(wǎng)，而使幕墻形成統(tǒng)一的避雷系統(tǒng)。7、鋁單板制作加工：鋼骨架電焊焊接安裝完成后，即可根據(jù)鋼骨架尺寸和形狀分別作業(yè)鋁單板制作加工單，鋁單板制定加工在鋁板加工廠加工車間進(jìn)行。8、鋁單板安裝：將驗收合格的鋁單板板塊通過鋁合金連接角碼固定安裝在鋼骨架上，加固點采用鋁鉚釘，間距 350mm，安裝完畢應(yīng)經(jīng)隱蔽驗收合格才能進(jìn)行耐候膠密封施工。9、幕墻收口：按設(shè)計圖紙要求安裝好幕墻的上下及各轉(zhuǎn)角、側(cè)面臨界收口，收口的節(jié)點做法應(yīng)正確且牢固。10、耐候密封膠施工：鋁

13、單板安裝完成后，鋁單板間縫必須用耐候膠嵌縫密封，防止空氣和雨水滲漏，為避免形成耐候膠三邊粘結(jié)同時控制耐候膠的深度，應(yīng)在鋁板的間縫中均勻填充泡沫棒，為避免密封膠污染鋁板板材，應(yīng)在膠縫兩側(cè)粘貼保護(hù)膠紙，待打完膠且表面處理完善后才將保護(hù)膠紙去掉。施工耐候膠前，應(yīng)先將基層污物清理干凈，并用指定清潔劑清洗膠縫基層，然后進(jìn)行耐候膠施工。11、雨水抗?jié)B漏模擬試驗：分層進(jìn)行模擬抗雨水滲漏試驗，如檢查發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時處理。12、清潔：拆架時應(yīng)配合作最后一次檢查，保證鋁板板材安裝、密封處理等施工質(zhì)量無缺陷或受損，并進(jìn)行表面總體清潔工作。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控項目：（1）鋁板幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符合設(shè)

14、計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。（2）鋁板幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察、尺量檢查。（3）鋁板面板的品種、規(guī)格、顏色、光澤及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查進(jìn)場驗收記錄。（4）鋁板幕墻主體結(jié)構(gòu)上的后置埋件的數(shù)量、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。（5）鋁板幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)后置埋件的連接、立柱與橫梁的連接、鋁板面板的安裝必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固。檢驗方法：手板檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。（6）鋁板幕墻的防火、保

15、溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)密實、均勻、厚度一致。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。（7）鋼骨架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（8）鋁板幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。（9）各種變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄。（10）鋁板幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。（11）鋁板幕墻應(yīng)無滲漏。檢驗方法：在易滲漏部位進(jìn)行淋水檢查。2、一般項目：（1）鋁板

16、表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致。檢驗方法：觀察。（2）鋁板幕墻的壓條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。檢驗方法：觀察；手板檢查。（3）鋁板幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察。（4）鋁板幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。（5）每平方米鋁板的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：3、允許偏差項目（1）鋁板幕墻立柱安裝允許偏差：a、立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；b、相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。（2

17、）鋁板幕墻橫梁安裝允許偏差：a、應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密；b、相鄰兩根橫桿的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于 35m時，不應(yīng)大于 5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于 7m。（3）鋁板幕墻耐候膠施工允許偏差：硅酮建筑密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不宜小于施工厚度的2 倍。（4）鋁板幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：4、成品保護(hù)：鋁板幕墻的骨架、金屬板和密封膠應(yīng)制定保護(hù)措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、破損現(xiàn)象。施工中鋁板幕墻及其骨架表面應(yīng)進(jìn)行保護(hù)處理，完工后驗收前及時清除。鋁板幕

18、墻完成后，應(yīng)制定清掃方案。清洗鋁板幕墻的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗，中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗干凈。5、施工注意事項：對高層鋁板幕墻的測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4 級情況下進(jìn)行，每天應(yīng)定時對垂直及水平線進(jìn)行校核。連接件與后置埋件焊牢后應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。三、玻 璃 幕 墻 系 統(tǒng) 施 工 技術(shù) 措施本工程的玻璃幕墻，為鋁合金框架構(gòu)件式幕墻，玻璃面板為6+12A+6LOW-E 鋼化中空玻璃。（1）施工順序測量放線埋件安裝豎梁定位、安裝橫梁定位、安裝防火隔層安裝避雷安裝玻璃面板（開啟扇、五金件）安裝打膠清洗玻璃幕墻現(xiàn)場安裝的關(guān)鍵工序有：連接件安裝、豎梁定位放線、豎梁安裝、橫梁安裝、玻璃板塊安裝

19、，其施工工藝及技術(shù)方案分別如下：（2）立柱定位放線工藝及技術(shù)方案a)工藝流程：熟悉掌握圖紙工藝要求準(zhǔn)備材料和工器具找準(zhǔn)所放線的位置在關(guān)鍵層打水平線尋找輔助層打水平線找出立柱放線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進(jìn)行水平分割復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性吊垂線檢查垂直度固定垂線檢查所有放線的準(zhǔn)確性重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置等關(guān)鍵位置。b)基本操作：1 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面理解，掌握主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，并掌握好施工圖要求和施工進(jìn)度的控制。2 在作業(yè)前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：人員準(zhǔn)備：人員組合、各專業(yè)工種搭配等情況。工器具準(zhǔn)備。在

20、放線前對工器具的準(zhǔn)備要齊全、測量儀器要準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。材料準(zhǔn)備。3 在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所放線的部位，并對其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變截面的位置一一對照，以保證放線時準(zhǔn)確無誤。4 選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對放線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點固定并加固好此點，并對此點用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。5 根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。

21、6 確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。7 找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：定位點誤差必須足夠小。所有固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。固定必須牢固、穩(wěn)定。8 復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔細(xì)拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于2mm。9 在水平線拉好后，為防

22、止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?0進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，必須做好以下準(zhǔn)備工作：查看圖紙分格；明確分格線與定位軸線；找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；準(zhǔn)備工具，同時對圈尺等測量儀器村進(jìn)行調(diào)校；確定分割起點的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進(jìn)行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。對水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要復(fù)查，方法有二種：按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于

23、2mm，則需要重新進(jìn)行分割。11水平分割確定后，需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：固定好吊線支座；每根線都在分割點上；分割點必須準(zhǔn)確無誤；吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住；所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；在風(fēng)力 4 級時不宜吊垂線；吊線時，吊垂的重量可用增減砝碼重量的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。12檢查垂直度：經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要

24、記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法；水平輔助層定位點重合復(fù)檢法：水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性；自由復(fù)檢法：自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照得出誤差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定；固定時固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護(hù)，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的

25、線要進(jìn)行全面驗收復(fù)檢；對不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。3）立柱安裝工藝及技術(shù)方案a)工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正。b)基本操作說明：1 檢查豎梁（立柱）型號、規(guī)格，檢查包括以下幾個方面：顏色、截面、長度是否符合要求（包括截面高度、角度、壁厚等）2 對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。3 豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行（可將適當(dāng)層選為基準(zhǔn)層，不一定是底層），帶芯套的一端

26、朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端對準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15mm以上的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。4 豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差2mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。4）橫梁安裝工藝及技術(shù)方案a)工藝操作流程：施工準(zhǔn)備檢查各材料質(zhì)量就位安裝檢查。b)基本操作說明：1 施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要帶齊圖紙工藝，注意開啟扇位置和方向；第二，是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求；第三，人員準(zhǔn)備，各工種齊備；

27、第四，施工段現(xiàn)場；施工段現(xiàn)場必須具備安裝條件，由于有可能出現(xiàn)各種原因?qū)е聶M梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理和完善工作。2 檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。3 就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用 690 不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。4 檢查：橫梁安裝完成后要對安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，主

28、要查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否準(zhǔn)確，橫梁與豎梁接口位置是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁安裝的水平度、垂直度，重點檢查橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。5）玻璃板塊安裝工藝及技術(shù)方案a)工藝操作流程：施工準(zhǔn)備檢驗玻璃板塊玻璃板塊按層堆放初安裝調(diào)整固定打膠檢驗。b)基本操作說明：1 施工準(zhǔn)備：板塊安裝是幕墻安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及進(jìn)度計劃安排好人員，每組45 人，對本工程的中空玻璃板塊安裝時，可安排6 人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工

29、工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，要在施工現(xiàn)場留有足夠的位置滿足安裝玻璃的需要，同時要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。2 檢查驗收玻璃板塊，檢查的內(nèi)容有：a)規(guī)格、數(shù)量和編號；b)養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度、時間；c)外觀質(zhì)量.驗收的內(nèi)容有：a)三維誤差；結(jié)構(gòu)膠的有效期；b)玻璃鋁框的尺寸；c)養(yǎng)護(hù)期等。檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。3 玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。4 初安裝：

30、每組約 6 人，安裝步驟：安裝玻璃；對槽、進(jìn)槽；對膠縫；5 調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。6 固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。7 驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：板塊質(zhì)量；膠縫寬度；膠縫平直度；鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；保留各種隱蔽工程驗收記錄。四、陶 板 幕

31、 墻 安 裝 施 工 方案1、巖棉、防水透氣膜施工要點（1）、施工準(zhǔn)備1）基層墻體應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50203-2002）及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，保溫施工前應(yīng)會同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗收的確認(rèn)。如基層墻體偏差過大，則應(yīng)抹砂漿找平。2）房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢，鋼垂線應(yīng)用經(jīng)緯儀檢驗合格。3）外墻面的欄桿,雨漏管托架，外立面燈具支架等安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫系統(tǒng)厚度的影響。4）墻面腳手架孔,穿墻孔及墻面缺損處用相應(yīng)材料修整好。5）混凝土梁或墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢。6）主體結(jié)構(gòu)的變形縫應(yīng)提前做好處理。

32、7）根據(jù)工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，樣板先行，通過樣板確定定額消耗，由甲方、乙方和材料供應(yīng)商協(xié)商確定材料消耗量，保溫施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉圖紙。8）組織施工隊進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底，進(jìn)行好安全教育。9）根據(jù)需要準(zhǔn)備一間堆放材料的庫房.房的搭建要求：要求防水、防潮、防陽光直曬。材料采取離地架空堆放。10）施工時氣溫應(yīng)大于5，風(fēng)力不大于5 級。雨天不得施工，應(yīng)采取防護(hù)措施。11）巖棉、防水透氣膜材料進(jìn)場后必須有出廠合格證、檢驗報告單，進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)試合格進(jìn)行安裝施工。12）現(xiàn)場存放的巖棉要有專門的簡易庫房或者采用彩條布覆蓋，防止被雨水淋濕變形.防水透氣膜的存放要避免陽光長期照射，存放在專設(shè)庫

33、房內(nèi)，要有專門的防火措施，配備滅火器材，設(shè)專人看管。（2）、巖棉板施工工藝及質(zhì)量要點1）墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于 10mm 時應(yīng)剔除。2）堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用 1:3 水泥砂漿將其補(bǔ)砌。3）吊垂直、彈控制線根據(jù)建筑物高度確定放線的方法，多層建筑或中高層建筑，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標(biāo)高或施工0.000 向上 500mm 線為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制。根據(jù)調(diào)垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側(cè)彈上控制線，再拉水平通線做標(biāo)志塊。4）龍骨施工完畢后，在龍骨夾層

34、中鋪貼防火巖棉保溫層，防火巖棉外保溫墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層、飾面層三部分組成，作好外保溫墻體的主要技術(shù)關(guān)鍵是：保溫層與結(jié)構(gòu)層的連接方式。5）保溫層與結(jié)構(gòu)層連接方式：保溫層與結(jié)構(gòu)層的連接方式采用8X130尼龍膨脹螺栓巖棉釘方案固定，巖棉安照安裝定位線安裝完畢后，敲入帶圓盤的尼龍?zhí)坠埽瑝壕o巖棉。每平方米墻面上至少設(shè)置3 個錨固件，每塊巖棉不少于2 個尼龍膨脹螺栓巖棉釘，為保證脹栓錨入結(jié)構(gòu)層大于25mm，在鉆頭上做好標(biāo)記，保證巖棉厚度不出現(xiàn)負(fù)差，巖棉厚度 50mm、錯縫鋪貼 2 層，要求錯縫長度不小巖棉長邊尺寸的1/3；施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有較好的耐久性。6）巖棉的排板

35、要求：按標(biāo)準(zhǔn)整張幅面（規(guī)格：1000X630）進(jìn)行自下而上沿水平方向鋪貼，橫向按 1/2 板長交錯鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯連接固定巖棉，保證拐角處順直且垂直。陰、陽角處巖棉板塊交錯互鎖。門窗洞口四角處巖棉不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的巖棉材料粘貼固巖棉板使用前先設(shè)計好鋪設(shè)方式。計算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mm，當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)符合相關(guān)圖集要求。巖棉板必須對接和相互擠緊，不能有縫隙，鑲嵌用的窄條巖棉板，其寬度不得少于150mm，至少應(yīng)有一個錨固件穿過，使巖棉板緊貼墻面。（3）板面錨固及表面處理1）錨固：在安裝保溫板

36、錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于25mm。選用 8X130mm 尼龍膨脹螺栓進(jìn)行錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為8mm；孔深為120-130mm（含保溫板厚度），將塑料膨脹螺栓安裝并堅固，使巖棉板與外墻面緊密結(jié)合。錨固點緊固后應(yīng)低于巖棉板表面 12mm。錨固點的布置方式：在巖棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點。2）錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距 400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距 200mm，并滿足設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（4）系統(tǒng)防水及特殊部位的處理1）在遇到窗門洞口時，板材長度、寬度按墻體部位現(xiàn)場確定巖棉板的長寬。2）防水防潮：每塊巖棉板用塑料袋小包裝，安裝前檢查塑料袋是

37、否有破損，如有破損附加好的小塑料袋；在巖棉板施工完的外立面未覆蓋防水透氣膜之前，用塑料布苫蓋好，防止下雨滲漏于巖棉板內(nèi)側(cè)；巖棉板轉(zhuǎn)角處裸漏巖棉板的部位，使用與面層同等材質(zhì)的鋁箔條粘貼牢固；石材接縫處打硅酮密封膠必須嚴(yán)密。3）防止出現(xiàn)熱橋。在結(jié)構(gòu)每層梁上預(yù)埋鐵件與主龍骨焊接，埋件此處是熱橋，在每個邊梁的內(nèi)側(cè)抹 15 厚硅酸鹽水泥砂漿隔斷熱橋。4）防火不燃巖棉鋪貼完畢后檢查巖棉板的錨固點、平整度及相連板塊之間粘接質(zhì)量，合格后方可進(jìn)行下道工序工作。（5）防水透氣膜施工要點及質(zhì)量控制措施1）在施工過程中盡量避免在防水透氣膜上穿透和開口，盡量保證防水透氣膜的完整性。如果必須開口或穿透時，穿透和開口處用丁

38、基膠帶密封。2）防水透氣膜無明顯阻燃效果，應(yīng)盡量避免幕墻工程連接件使用焊接，將明火作業(yè)（含焊接）工序安排在防水透氣膜施工前進(jìn)行，嚴(yán)禁在防水透氣膜附近進(jìn)行明火作業(yè)（含電焊施工）。3）本工程使用的防水透氣膜，長100 米寬 1.5 米，在鋪設(shè)防水透氣膜時，應(yīng)自下至上鋪設(shè)，順?biāo)罱樱舷麓罱?5cm，左右搭接10cm，將防水透氣膜與保溫棉用巖棉釘固定，固定間距 50cm，固定處的、巖棉釘用丁基膠帶密封，密封處面積大小以丁基膠帶將釘頭完全覆蓋為標(biāo)準(zhǔn)。4）角碼、連接件處理：施工前清理角碼上的灰塵及油污，確保角碼清潔，以保證角碼與防水透氣膜的粘結(jié)效果。角碼穿過防水透氣膜處應(yīng)盡量保證防水透氣膜的完整，防水透

39、氣膜曲線泛水將角碼一周與防水透氣膜完全密封。密封處與角碼粘結(jié)不小于2cm。5）門、窗洞口處理：將防水透氣膜與窗框及門框搭接，應(yīng)用防水透氣膜直線泛水密封，轉(zhuǎn)角處應(yīng)用防水透氣膜曲線泛水密封。密封處與窗框及門框粘接寬度不小于2cm，轉(zhuǎn)角處粘結(jié)寬度不小于10cm。安裝順序為：門窗框下部門窗框下部轉(zhuǎn)角門窗框的側(cè)框門窗框的上部轉(zhuǎn)角門窗框的上部密封。6）在屋面施工時，防水透氣膜的鋪設(shè)應(yīng)沿著屋面的順?biāo)较颍罱娱L度為10cm，屋面的高強(qiáng)度鋁合金支架穿過防水透氣膜時，鋁合金支架與防水透氣膜交接處，用丁基膠條環(huán)繞一圈進(jìn)行密封。7）防水透氣膜不宜長期暴露在紫外線下，為避免施工后的破壞，應(yīng)盡快完成外飾面工程。2、巖棉

40、、防水透氣膜質(zhì)量要求（1）基層處理垂直、平整度在5mm 以內(nèi)。在固定板前，龍骨安裝完畢，所有的水落管、各種線管等預(yù)埋件必須按設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求安裝完畢。腳手架距墻應(yīng)在300mm 以上。（2）剪裁巖棉板專用刀、剪等工具，確保板材尺寸精確，裁口整齊。（3）巖棉板要嚴(yán)格控制巖棉板厚度、寬度均勻、挺直，必須保證結(jié)合一致，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)咬茬搭接。（4）系統(tǒng)部位的要求 1）巖棉板的表觀密度應(yīng)符合設(shè)計要求。2）巖棉板表面不得長期裸露，為防止巖棉板受潮，每塊巖棉板用塑料袋小包裝，在墻體的頂部用塑料布苫蓋巖棉板，巖棉板安裝完后應(yīng)及時報驗，并在外面及時安裝防水透氣膜和外掛陶板及石材，并及時打好耐候硅酮密封膠，

41、防止下雨時滲水。3）安裝巖棉板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于 1.5mm。4）外保溫施工的環(huán)境溫度不低于5，5 級以上大風(fēng)天氣和下雨天氣禁止施工。5）質(zhì)量偏差要求符合相關(guān)規(guī)定。（5）細(xì)部節(jié)點做法圖 1 為陰陽角、勒腳巖棉板安裝構(gòu)造，圖2 為窗口巖棉板安裝構(gòu)造。圖 1 陰陽角、勒腳巖棉安裝構(gòu)造圖 2 窗口巖棉安裝構(gòu)造圖 3 幕墻防水透氣膜陰角構(gòu)造圖 4 幕墻防水透氣膜陽角構(gòu)造圖 5 幕墻防水透氣膜變形縫構(gòu)造圖 6 幕墻防水透氣膜立面構(gòu)造圖 7 幕墻防水透氣膜窗側(cè)節(jié)點構(gòu)造圖 8 幕墻防水透氣膜窗上下節(jié)點構(gòu)造五、鋼 結(jié) 構(gòu) 點 式 玻 璃 雨蓬 工程 施 工

42、技 術(shù) 措 施（1）放 線 測 量1）建 筑 樓 層水 平 基 準(zhǔn) 線 及 X 軸 Y 軸兩 項之 基 準(zhǔn) 線，由 此 基 準(zhǔn) 線 延 伸 本 工程 所 需 的進(jìn) 出 控 制 線，及 每 個 單 元 位 置 分 割 線。2）復(fù) 核 現(xiàn) 場 提供 的 基 準(zhǔn)，誤 差 為 1 0.5mm，。（2）鋼 構(gòu) 梁 及 點 式 鋼 支 座 安 裝依 照放 樣 的 位 置 分 割 線，比對 詳 細(xì) 施 工 圖，雨 蓬的 鋼 支 承 構(gòu) 件 加 工 已 在車 間 完 成并 運 抵 現(xiàn) 場，鋼 梁 的 安裝，使 其 精 確 就 位，分 段控 制，以 免 誤 差 積累；將 接駁 爪 等 的 幕 墻 基 礎(chǔ) 鋼 座

43、，先 行 用 螺 栓 固 定 在鋼 結(jié)構(gòu) 預(yù) 裝 基 座 上 并 在校 正 后 緊固。（3）鋼 構(gòu) 梁 氟 碳 油 漆1）所 有 的 鋼 結(jié)構(gòu) 構(gòu) 件 的 防 腐 處 理 都 在 工 廠 已 完 成。2）必 須 在 現(xiàn) 場 焊 接 的 鋼 結(jié) 構(gòu)，應(yīng) 在 現(xiàn)場 進(jìn) 行 嚴(yán) 格 的 防 腐 處 理。要 點 如 下：a）用 噴 砂 工具 或 鋼 絲 輪 對 需 處理 的 金 屬 面 基 層 進(jìn) 行處 理，金 屬表 面 的 銹斑、焊 渣、毛 刺、浮 砂 和 塵 土 等雜 物 務(wù) 必 清 除 干 凈。b)金屬 表 面 處 理 完 畢 后，應(yīng) 在 8 小時 內(nèi)（濕 度 大 時 為 4 小 時 內(nèi)）盡 快

44、 涂刷 底 漆，待 底 漆 充 分 干 燥 后 再 涂刷 第 二 遍，當(dāng) 第 二 遍涂 料干 后，應(yīng) 盡 快 涂 刷第 一 遍 面漆。c)油漆 施 工 時，施 工 環(huán)境 應(yīng) 當(dāng) 潔 凈，表 面 必須 干 燥，不 可 有 濕 氣，溫 度不 宜 低 于+15。C，相 對 濕 度 不 宜 大 于 60%。d)油漆 的 配 料，要 計 量準(zhǔn) 確，調(diào) 配 均 勻，隨用 隨 配，當(dāng) 日 用 完。e)油 漆 為 兩 底 兩 面，漆 膜 厚 度 為 125 175 m。（4）接 駁 爪 安裝1）全 面 檢 查幕 墻 基 礎(chǔ) 鋼 座 固 定和 斜 拉 鋼 桿 預(yù) 緊 情 況，確 認(rèn) 完 全 符 合 要 求后，安

45、 裝接 駁 爪；2）安 裝 前 準(zhǔn) 備可 預(yù) 調(diào) 扭 力 鉗 按 原 廠 規(guī) 定 鎖 緊 所 有 接 駁 爪 配 件；將 每 組 接駁 爪，按 照 鋼 結(jié) 構(gòu) 上 正確 孔 位，并 調(diào) 整 上 下、水平、至 確 定 位 置，讓 接 駁 爪與 接 駁 爪 之 間 距 離，符合 玻 璃 孔 與 玻 璃 孔 之間 的距 離，以 利 于 玻 璃能 順 利 裝上，鎖 緊 螺 栓；3）將 配 件 裝 置 于 接 駁 爪 上預(yù) 留 孔 位，調(diào) 整 上 下、進(jìn) 出 面 至 確 定 位 置后 固定；4）所 有 鎖 定 配 件 間 距 離 符 合玻 璃 的 鉆 孔 位 置，以 利 于 玻 璃 能 掛 于 配 件

46、上。（5）玻 璃 的 安 裝 與 調(diào) 整1）開 箱 檢 查 玻 璃 規(guī) 格 尺寸。若 有 崩 邊、裂 口、明 顯 劃 傷 等 問 題 的 玻 璃 不允 許 安 裝；2）清 潔 玻 璃 與 吸 盤 上 灰塵。根 據(jù) 玻 璃 重 量，確 定吸 盤 個 數(shù)。嚴(yán) 禁 使 用 吸附 力 不 足的 吸 盤；3）勻 速 將 玻 璃 送 到 安 裝 位置。當(dāng) 玻璃 到 位 時，腳 手 架 上 人 員 應(yīng) 盡 早抓 住吸 盤，控制 穩(wěn) 定 玻 璃，以 免 碰 撞，出 現(xiàn) 意 外 事 故；4）玻 璃 穩(wěn) 定 后，上 下 人 員 應(yīng) 注意 保 護(hù) 玻 璃，當(dāng) 上 部 有 槽 時，讓 上 部 先 入槽；當(dāng) 下部 有

47、槽 時，將 玻 璃 慢 慢放 入 槽 中，再 用 泡 沫填 充棒 固 定 住 玻 璃，防止 玻 璃 在槽 內(nèi) 擺 動 造 成 意 外 破 裂；5）玻 璃 預(yù) 先 已鉆 好 安 裝 孔，安 裝 時 用 扣 件 將 玻 璃 固 定 在 鋼 爪 座 上；6）玻 璃 安 裝好 后，應(yīng) 調(diào) 整 玻 璃 上下、左 右、前 后 的 縫隙 的 大 小，其 允 許偏 差 不 得超 過 2mm，擰 緊 平 錐 扣件，然 后 將 玻 璃 固 定 住；7）待 全 部 調(diào) 整 完 畢 后，應(yīng) 進(jìn) 行 整 體 立 面平 整 度 的 檢 查，其 平 面 度 偏 差 不得 超 過 4mm，確 認(rèn) 完 全 無 誤，符 合 圖

48、紙 設(shè) 計 要求 后 才 能 進(jìn) 行 打 膠；8）玻 璃 安 裝 的 原 則 是 先 上后 下，先 中 部 后 邊 緣，采 取 邊 安 裝 邊 調(diào) 整的 辦法，待 全部 玻 璃 安 裝 后 進(jìn) 行 整 體調(diào) 整，達(dá) 到 設(shè) 計 要 求后 進(jìn)行 打 膠 收 口 處 理。（6）玻 璃 清 洗打 膠1）打 膠 要 點a)用“二 甲 苯”擦 凈 玻璃 及 鋼 槽 需 打 膠 的 部位。b)玻璃 與 鋼 槽 之 間 的 縫隙 用 泡 沫 棒 塞 緊，注意 平 直，留 6mm打 膠 厚 度。c)所有 需 打 膠 部 位 應(yīng) 粘貼 保 護(hù) 膠 紙，注 意 膠紙 與 膠 縫 平 行。d)打玻 璃 膠 時，先

49、根 據(jù)膠 縫 的 大 小 給 玻 璃 膠口 切 開 相 應(yīng) 斜 口，打 膠 要 保持 均 勻，操 作 順 序 一 般 是：豎 向 膠 縫，由 上 向 下。e)膠注 滿 后，檢 查 膠 縫 里 面 是 否有 氣 泡，若 有，應(yīng) 及 時 處 理，消 除 氣 泡。f)表面 修 飾 好 后，迅 速將 粘 貼 在 玻 璃 上 的 美紋 紙 撕 掉。g)待玻 璃 表 面 固 化 后，清 潔 內(nèi) 外 玻 璃，做 好防 護(hù) 標(biāo) 志。2）玻 璃 清 潔a)在密 封 膠 固 化 并 達(dá) 到應(yīng) 有 強(qiáng) 度 后，即 可 對玻 璃 進(jìn) 行 清 潔。可 利 用 自 動升 降 機(jī) 或腳 手 架 自 上 往 下 進(jìn) 行 清潔。b)清 潔 應(yīng)選 用 無 腐 蝕 性 的 清洗 劑，清 洗 后 應(yīng) 及 時用 清 水 沖 洗 干 凈。