1、交通指揮中心大樓外裝修幕墻工程施工組織設計目錄第一章：編制依據及原則第二章：工程概況第三章：施工組織總體方案，施工準備第四章：項目管理班子主要人員職責第五章：主要材料質量要求第六章：主要施工方法綜述第七章：投入工程主要材料及其施工機械設備第八章：勞動力組織計劃第九章：工程材料運輸計劃第十章：安全施工技術措施第十一章：工程質量控制計劃及保證措施第十二章：工期的保證措施第十三章：幕墻三項性能試驗計劃第十四章：幕墻成品保護及清洗第十五章：工程驗收第一章編制依據及原則第一節編制依據編制本施工組織設計的主要依據有：1、工程合同及業主，總承包確認的文件。2、施工圖、計算書、設計資料。3、國家和行業頒布的有

2、關現行施工規范和質量評定標準。4、建設部頒發的建筑工程施工現場管理規定。5、周圍環境和現場實際情況。6、我司自身的生產及施工力量。第二節編制原則我司擬集中優勢，抽調一批具有豐富的施工管理經驗、年富力強、責任心強的專業人員，組成本工程項目(現場辦公)，代表我司直接對施工現場進行統一管理，統籌組織本工程的深化設計和施工。與此同時，我司將在人力、機械、材料、資金等方面對本工程給予重點支持，確保施工的需要。1、本施工組織設計的原則有以下三點：1.1 為加強施工控制，我司針對工程質量、施工工藝、施工進度、安全、文明施工、成品保護、環境保護、服務等控制要素制訂了管理目標。1.2 以充分理解招標文件及圖紙為

3、編制依據，緊密結合自身實力和先進科學的生產施工工藝編制本施工組織設計。1.3 嚴格按 ISO9002質量保證體系要求制訂質量保證措施。同時，引入ISO14000 環境管理體系和 OHSAS18000安全健康管理體系的概念，使用各項施工管理概念不斷更新，在新的管理方法實施過程中有檢查、有糾偏、有評審、持續改進。第二章工程概況第一節建設概況工程名稱：廈門市公安交通指揮中心大樓工程地點：廈門市蓮前西路8 號建設單位：廈門市公安交通管理局設計單位：中元國際工程設計研究院監理單位：廈門象嶼監理咨詢有限公司第二節施工概況及特點、工 程 內 容：一至二十三層及觀光層外裝修幕墻施工，施工面積25000m2。施

4、工主要項目：石材幕墻、石材線條、石材羅馬柱、明框幕墻、采光天棚、鋁合金門窗。、施工條件：現場具備施工條件、施工用水、用電、周邊道路及場地滿足要求。第三章施工組織總體方案施工準備第一節編制本施工組織方案的目的為把本工程建設成為一個高質量的工程，除選用先進、科學合理的設計，高質量的制作和安裝也是非常重要的一環。為此，針對本工程的實際情況和特點，我們力求最先進、最可靠的加工、安裝、施工措施以及最科學的統籌安排，為業主保質、保量、保工期地奉獻一個高質量工程。本施工組織設計方案系針對本工程主要分項而專門制定，內容包括本工程的施工程序，施工工藝及施工計劃等，本施工組織設計方案經業主及有關管理部門審定后可用

5、于指導該工程外裝修幕墻工程的施工。第二節幕墻安裝前的施工準備要求對工程的工期進度、技術資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設施做好充分的準備。施工前準備的內容如下：1、工程概況：對工地概況進行了解掌握，熟悉業主有關部門及監理公司的有關情況，熟悉工期進度總體計劃、施工用水源、電源等情況。2、技術、資料準備：首先圖紙準備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，由項目技術負責人組織相關技術人員對施工方案、施工工藝流程作技術交底，確定整體施工起點及流向；還需要準備有關圖紙、質量驗收標準、安全指標、各種需用的表格和有關工程的竣工驗收需用的資料等。3、報驗手續：及時做好材料進場的審報手續。

6、4、機械、工具、器具準備：對所需的機械、工具、器具提出供應計劃，具體型號、數量、供應時間等，同時要將計劃送交供應、倉庫等部門，其共同做好機械、工具、器具的準備。5、材料準備：根據圖紙及工程情況，做出詳細的材料供應計劃單，根據施工進度計劃安裝，將所有材料的供貨時間安排好。材料、構件要按施工進度分類，按使用地點存放，幕墻半成品應運到相應的地點，用塑料布蓋嚴，下面應墊板。石板材應稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標志，以防碰撞。五金配件及其它材料也應分類放好。安裝前要檢查鋁材，要求平直、規范、不得有明顯的變形、刮痕和污染。構件、材料和零件應在施工現場驗收，驗收時供貨、監理方和業主應在場。幕墻構件在運輸

7、、堆放、吊裝過程中有可能變形損壞等，所以我公司根據具體情況，對易損壞和丟失的構件、配件、各類幕墻單元、密封材料、膠墊等備有一定的更換儲備數量。特別需要強調的是，我司在施工前及施工中都將做材料及型材加工檢測，檢測場所是國家認可的檢測權威機構，并請建設方和監理方代表同時到場。6、人員準備：項目經理對自已管轄工程中的人員安排要列出詳細準備計劃。包括工種、各工程人數、進場時間、盡量做到落實到崗、到位、明確責任。7、監時設施：包括辦公、住宿、倉庫等。根據工程的材料及人員情況進行搭建。8、施工組織計劃準備：要對施工進度、質量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計劃，施工組織計劃準備得越細，落實得越充

8、分，工程進度質量就能控制得起好。第四章項目管理班子主要人員職責第一節施工管理網絡圖高級管理形項目總負責項目經理總工程師(技術負責人)副總工程師項目副經理項目深化設計組廠內加工工程師現場施工工程師技術監控組物料采購組質量安全監控組行政治安組內業、預算組施工員施工一隊施工二隊施工N隊材料員安檢員試驗員質檢員預算員行政治安員技術指導協調運作一線施工第二節施工管理人員結構及主要人員職責針對本工程，我們將形成以“高級管理、技術指導及協調動作、一線施工”三層次的管理結構，對工程的材料采購、生產加工、運輸、現場安裝施工等進行全方位管理，以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合總包和業主，協調內部

9、系統和外部工作。針對本工程的項目管理班子，就其管理結構三個層次(高級管理層、技術指導及協調運作層、一線施工層)的功能和職責分述如下：一、公司高級管理層1、對整個工程全面負責，進行整體控制，把握大局，隨時了解本工程情況，定期(時間間隔不超過 5 天)聽取項目管理、技術總負責及其它相關人員的匯報，并負責工程大資金調撥，特殊問題由其積極協調處理或提供幫助。2、項目經理/項目副經理主要負責現場施工，在施工現場具有絕對的領導權力，可根據工程具體施工進度情況合理對現場的資金、材料、人工進行合理安排和調整。2.1 總的施工進度計劃制定現場施工進度計劃；2.2 與業主、土建協調并做好施工準備；2.3 參加工地

10、現場協調會，做好記錄并解決問題；2.4 與現場施工工程師一起制定現場安裝方案；2.5 將現場情況以書面形式定期向總經理反映。3、總工程師(技術負責人)/副總工程師主要負責前期技術準備及加工、施工期間的技術指導，處理技術難題，與項目經理共同解決突發事件(如果有)，在技術上嚴格把關，確保工程質量，確保工程進度的順利進行。3.1 擔任技術總指揮，并對設計進度及設計質量控制；3.2 與生產部門協調設計與加工可能出現的矛盾，保證加工完全準確無誤；3.3 與項目管理協調，研究現場實際情況，確保現場施工與設計相符；3.4 負責指導解決整個工程和施工過程可能出現的技術問題。二、技術指導、協調運作層該層是專門針

11、對本工程設立的項目中層管理機構，其工作職責如下：1、項目設計組該組實行主任設計師負責制，在技術總負責的領導下，完成對該項目的技術支持，解決技術疑難。1.1 根據投標文件進行深化設計；1.2 負責施工圖紙的交底。與建筑師計論圖紙細節及可能出師設計變更，負責聯系施工圖的審定。1.3 與生產部門協調設計與加工可能出現的矛盾，保證設計完全準確無誤；1.4 根據現場實際測量結果，調整材料定單及加工尺寸；1.5 解決整個施工過程中可臺出現的技術問題。2、廠內加工工程師廠內加工程師的工作包括兩部分內容：一是閱讀加工圖，進行加工藝設計；二是對生產過程中的檢驗工作進行控制，主要控制檢驗質量；有交地保證生產有序進

12、行。3、現場施工工程師3.1 施工中出現的技術問題，提出合適的施工工藝；3.2 分析現場的測量結果，并對照施工設計圖，將與設計相異處反饋至設計部門；為保證工程進度和質量，還要配合項目經理定期舉行會議，邀請業主方代表、安裝隊長等參加，對工程的各個方面進行協調、溝通，將會議紀要返回給公司總經理，以便整體安排。4、物料采購組4.1 按工期要求制定整體物料供應及使用計劃；4.2 提出材料定額，負責材料采購；4.3 負責對材料質量的監測，對材料數量的核定。4.4 負責材料的運輸。5、質量安全監控組5.1 根據本工程的技術文件、圖紙和行業標準，企業標準進憲現場產品檢驗；5.2 對進場的產品、半成品進行檢查

13、，不合格不準進場；5.3 對產品、半成品保護措施的檢查；5.4 在安裝過程中，對檢查不合格的安裝部分有權作返工決定，并報請公司備案；5.5 對上崗人員進憲資格考核，不合格不許上崗；5.6 配合項目經理、監理公司完成工序工程及整體工程的質量驗收工作。5.7 負責安全技術措施的貫徹實施及監督。6、技術工藝監控組6.1 進場前，講解本工程的技術特點并進行技術交底，使安裝人員對此有足夠的認識，講解相關的標準規范和安全準則。6.2 對于加工或施工過程中出現的新問題或疑難問題，及時對相關工人，進行技術指導。三、一線施工層一線施工人員的素質、技術水平也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素。我公司的施工人員

14、都是經過專業技術培訓的技術工人，公司承做的大量工程鍛煉和培養了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經驗。對本工程，公司挑造最優秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。1、現場施工工程師/施工員負責施工圖的審核、現場測量、放線指揮，指揮施工隊按圖施工，協調各施工隊現場進行施工，有發現清除施工累積誤差，認真解釋施工圖疑難要點，準確把握設計圖紙做法要求及反映現場設計及設計深化意圖。2、材料員負責施工現場物資材料采購、運輸、供應和倉庫保管，保證材料從質量和數量上完全到位，以保證施工能夠按計劃執行。并配合好質檢員、安檢員、施工員及其他人員的工作。3、安檢員做好現場施工人員安全文明施工宣傳教育

15、，執行安全技術操作規程等有關規章制度，負責安全技術措施的貫徹實施，主持各施工工序的安全技術交底，堅決杜絕野蠻作業，危險作業，對外要服從業主、監理及總包主的統一指揮和安排，做到相互理解、相互配合。保證工地現場整潔，杜絕污染，要根據現場情況合理安排施工人員和器具，避免干擾附近居民正常的工作、生活。4、質檢員根據 ISO9001質量保證體系的要求，采取“全過程的質量控制”和“事后檢驗”的質量保證措施，全程監控材料質量和施工質量，保證以質量優異的產品來完成本工程。5、試驗員負責材料送檢工作，進場材料應時送檢，發現問題應及時向項目經理部匯報。6、預算員負責本工程的成本核算，月進度計劃報表，月工程量完成進

16、祺報表。在保證工程質量和安全的情況下，嚴格控制工程成本。7、行政治安員在項目經理領導下負責本程文明施工保證措施的落實。負責后勤，施工現場的環保的和本工程的治安保衛工作，負責外來人員的暫住證、上崗證、就業證、計生證、勞務證的辦理。8、施工隊施工隊是項目實施最直接的參與者，是所有方案、策略、目標得以實現的最終保障。他們將完成從進場放線、現場安裝到竣工驗收的全部工作，使得圖紙內容得以實現。我司將同時投入多個施工隊，統籌安排，分不同吊裝作業同時施工。四、本項目管理班子的工作思想“業精于勤荒于嬉，行成于思毀于隨”。我司針對本工程專門成立的項目管理班子，作為一個有機的整體，各部門將充分履行職責，互相交流，

17、互相協作，把責任心放在首位，以高度的敬業精神和團隊精神，憑借精湛的專業技術，向業主交付一個質量優良的工程。第五章幕墻主要材料質量要求及標準幕墻主要材料及標準幕墻主要材料及執行的國家標準為：(一)鋁合金材料幕墻用鋁合金型材符合鋁合金建筑型材GB/T5237規定的高精度級和鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜總規范GB8013的規定。鋁合金單板應符合國家標準鋁及鋁合金軋制板材 GB/T3880 的規定。鋁塑復合板應符合國家標準鋁塑復合板GB/T17748的規定。幕墻配套用鋁合金窗應符合下列現行標準的規定：平開鋁合門 GB8478，平開鋁合窗 GB8479，鋁合金地彈簧門 GB8482。(二)鋼材1、幕墻用

18、的鋼材應符合下列現行標準的規定碳素結構鋼 GB/T700，優質碳素結構鋼 GB/T699 合金結構鋼 GB/T3077，低合金高強度結構鋼GB/T1591，碳素結構鋼和低合金結構熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T912，碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板及鋼帶GB/T3274。2、幕墻用的不銹鋼材應符合下列現行標準的規定不銹鋼棒 GB/T1220，不銹鋼冷加工棒 GB/T4226，不銹鋼冷軋鋼板 GB/T3280，不銹鋼熱軋鋼板 GB/T4237，冷頂鍛不銹鋼絲 GB/T4332。3、幕墻用的標準五金件符合下列現行標準的規定地彈簧 GB9296，平開鋁合金窗把開 GB9298，鋁合金窗不銹鋼滑撐GB93

19、00。幕墻用非標準五金件應采用經設計和監理人員認可的材質優良、功能可靠的五金件，且有出廠合格證。同時應符合現行國家標準緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺母和螺柱GB/T3098.6 的規定。4、幕墻高度超進 40m時的選材鋼結構幕墻高度超過40m 時，鋼構件宜采用耐候生結構鋼料。耐候鋼應符合國家標準：焊接結構用耐候鋼 GB/T4172，高耐候性結構鋼 GB/T4171。5、冷彎薄壁型鋼壁厚不得小于3.5mm，并符合現行國家標準。冷彎薄壁型鋼結構技術規范GBJ18，結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T67，冷拔無縫異鋼管 GB/T3094。6、金屬材料試驗應符合下列國家標準金屬彎

20、曲試驗方法 GB/T232，金屬拉伸試驗方法 GB/T228，鋼鐵及合金化學分析方法GB/T223，鋼的化學分析用試樣取樣法及成品化學成分的允許偏差GB/T222，鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試驗制備GB/T2975。(三)、石材幕墻采用的石材要求和性能試驗方法應符合國家現行標準的規定：天然花崗石荒料 JC204，天然花崗石建筑板材JC205，天然飾面石材試驗方法干燥、水飽和、凍融循環后壓縮強度試驗方法 GB966.1，天然飾面石材試驗方法彎曲強度試驗方法 GB9966.2，天然飾面石材試驗方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法 GB9966.3，天然飾面石材試驗方法耐磨性試驗方法

21、 GB9966.5，天然飾面石材試驗方法耐酸性試驗方法 GB9966.6。(四)、玻璃幕墻玻璃的外觀質量和性能應符合下列現行標準的規定。鋼化玻璃 GB9963，夾層玻璃 GB9962，中空玻璃 GB11944，浮法玻璃 GB11614，吸熱玻璃 JC/T536，夾絲玻璃 JC/433。(五)密封材料幕墻用的橡膠制品宜采用合成的三元乙丙膠、氯丁膠、丁腈膠和天然膠；密封膠條應擠出成形，橡膠塊宜壓模成形。密封膠條應符合現行標準GB5576、GB531、GB10711、GB12001、GB/T5574、GB10712、GB3672、GB533、GB5721、GB529-530、JC485、JC486等

22、有關規定。聚硫密封膠和硅酮耐候密封膠應符合國家標準。(六)硅酮結構密封膠應采用中性膠，其性能應符合現行國家標準建筑用硅酮結構密封膠GB16776 的規定。同一工程應采用同一品牌的單組分或雙組分結構構膠。同一材料的幕墻應采用同一品牌的結構膠和耐候膠。第六章主要施工方法綜述第一節石材幕墻施工工藝流程繪制工程翻樣圖金屬骨架加工鋼結構刷防銹漆石材表面防護石材飾面板加工安裝預埋件測量放線金屬骨架安裝防火保溫棉石材飾面板安裝灌注嵌縫硅膠幕墻表面清洗工程驗收預埋件位置尺寸檢查復測預埋件位置尺寸及土建主體結構尺寸隱蔽工程驗收安裝質量檢查安裝質量檢查質量檢查二、石板材幕墻安裝施工(一)預埋件安裝預埋件應在土建施

23、工時埋設，幕墻施工前要根據該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核，一般允許位置尺寸偏差為20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時，應根據實際情況提出選用化學描栓的方案，報設計單位審核位置。并應在現場做拉拔試驗，做好記錄。(二)測量放線1、由于土建施工允許誤差較大，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線，必須由基準軸線和水準點重新測量，并校正復核。2、按照設計在底層確定幕墻位線和分格線位。3、用經緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。4、使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線。5、確定好每個立面的中線。6、測量時應控

24、制分配測量誤差，不能使誤差積累。7、測量放線應在風力不大于4 級情況下進行，并要采取避風措施。8、放線定位后要對控制線定時校核，以確保幕墻垂直度和金屬豎框位置的正確。9、所有外立面裝飾工程應統一放其準線，并注意施工配合。(三)金屬骨架安裝1、根據施工放樣圖檢查放線位置。2、安裝固定豎框的鐵件。3、先安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線順序安裝中間豎框。4、將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。5、按照設計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。6、如有焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護。焊接時要采用對稱焊，以減少因焊接產生的變形。檢查焊縫質量合格后，所有的焊點、焊縫均需作去焊

25、渣及防銹處理，如刷防銹漆等。7、待金屬骨架完工后，應通過監理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序。(四)防火、保溫材料安裝1、必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證。2、在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙，應用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。3、在北方寒冷地區，保溫層最好應有防水、防潮保護層，在金屬骨架內墻塞固定，要求嚴密牢固。4、幕墻保溫層施工時，保溫層最好應有防水、防潮保護層，以便在金屬骨架內填塞固定后嚴密可靠。(五)石材飾面板安裝1、將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損、缺楞、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工現場附近，并注意擺放可靠。2、先按幕墻面基準線仔

26、細安裝好底層第一層石材。3、注意安放每層金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有間隙。4、安裝時，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內注入石材膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。5、安裝時，宜先完成窗洞口四周的石材鑲邊，以免安裝發生困難。6、安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差，不積累。7、在搬運石材時，要有安全防護措施，擺放時下面要墊木方。(六)嵌膠封縫石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施，同時也使石材幕墻形成一個整體。1、要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠，以免硅油滲透污染石材表面。2、用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫

27、的最小深度和均勻性。選用的泡沫塑料圓條直徑應稍大于縫寬。3、在膠縫兩側粘貼紙面膠帶紙保護，以避免嵌縫膠跡污染石材板表面質量。4、用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面。5、派受過訓練的工人注膠，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫，使嵌縫膠成型后呈微弧形凹面。6、施工中要注意不能有漏膠污梁墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去，并用清潔劑及時擦凈余膠。7、在大風和下雨時不能注膠。(七)清洗和保護施工完畢后，除去石材板表面的膠帶紙，用清水和清潔劑將石材表面擦洗干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑。三、施工注意事項1、嚴格控制石材板質量，材質和加工尺寸都必須合格。2、要仔細檢查每塊石材板有沒有裂紋，防止石

28、材在運輸和施工時發生斷裂。3、測量放線要十分精確，各專業施工要組織統一放線、統一測量，避免各專業施工因測量和放線誤差發生施工矛盾。4、預埋件的設計和放置要合理，位置要準確。5、根據現場放線數據繪制施工放樣圖，落實實際施工和加工尺寸。6、根據安裝和調整石材板位置時，可用墊片適當調整縫寬，所用墊片必須與掛件是同質材料。7、固定金屬掛片的螺栓要加彈簧墊圈，或調平調直擰緊螺栓后，在螺帽上抹少許石材膠固定。第二節明框幕墻及窗施工工藝鋁型材的加工鋁型材的加工工序1、生產條件及加工準備1.1 鋁材加工在車間內進行，車間應有良好的清潔條件；1.2 用于加工鋁型材的設備、機具應能保證加工的精度要求，的用的設計協

29、商制作加工圖制作計劃書細部詳圖發包技術資料材料計劃材料、附件訂貨交貨檢查主材附件加工運至工地進行玻璃組框量具要能達到測量的精度，并且要定期檢定；1.3 鋁型材下料前，應認真核對加工圖；1.4 鋁型材進廠必須進行復查，查驗其出廠合格證和產地證書，核對型號，檢查化學成分和力學性能報告。其化學成分應符合國家標準GB/T3190的規定；1.5 檢查鋁型材表面的氧化膜是否完好無損傷，有扭曲、彎曲變形的鋁材應先校正再下料。2、加工精度要求2.1 截料尺寸精度如下表：項目允許偏差直角截料長度尺寸 L 1.0mm 端頭角度 a 10 斜角截料長度尺寸 L 1.0mm 端頭角度 a 15 2.2 截料端頭不應有

30、明顯加工變形，毛刺不大于0.23mm。2.3 孔們允許偏差 0.5mm，孔距允許偏差 0.5mm，累計偏差不大于1.0mm。2.4 鉚釘用通孔應符合GB1521的規定，沉頭螺釘用沉孔應符合GB1522的規定，圓柱頭、螺栓用沉也應符合GB1523的規定。3、鋁型材槽、豁、榫的加工精度應符合下表的要求：項目長度 a 寬度 b 中心線位置偏差(mm)-0.0,+0.5-0.0,+0.5 0.5 4、幕墻構件中鋁型裝配精度4.1 構件鋁型材裝配尺寸偏差應符合下表規定：項目尺寸(mm)允許偏差(mm)槽高度2000 1.5 槽寬度2000 2.0 構件對邊尺寸2000 2.0 2000 3.0 構件對角

31、線尺寸2000 2.0 2000 3.5 4.2 各相鄰構件裝配間隙及同一平面高低偏差符合下表要求：項目允許偏差(mm)裝配間隙0.4 同一平面高低差0.4 5、其它要求鋁型材裝配應牢固，各連接縫要進行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。明框玻璃幕墻及窗廠內加工工序：材料到廠區質檢下料加工零件(立柱、橫梁、堅框、橫框等)安裝組框幕墻半成品質檢審查包裝運輸到工地注：每一個工序完成轉到下一工序時，均有質檢人員進行檢查。1、型材的加工尺寸精度幕墻主要豎向構件及主要橫向構件的尺寸允許偏差按規范要求。2、玻璃板塊玻璃由建設方或我方建議

32、的供應廠商負責加工。玻璃幕墻副框制作、打膠加工均在工地特定位置進行。2.1 鋁框的裝配鋁型材下料后，應在專門的工作臺上進行裝配。裝配工作臺表面應平整。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查：2.1.1 尺寸長度差；2.1.2 框對角線長度差；2.1.3 料之間的裝配疑隙；2.1.4 鄰鋁料之間的平整度。量測對邊長度和對角線長度應采用鋼板尺，不應采用鋼卷尺，因鋼卷尺較軟，在量測時有垂度，產生量測誤差。在大批量裝配同一規格的鋁框時，應在工作臺上設置胎具，按固定胎具裝配，保證鋁框裝配的一致性。當然，胎具的內尺寸應事先嚴格檢驗。此外，要檢查裝配時自攻螺絲是否伸入鋁框的玻璃槽內，如果自攻螺絲的尖端接觸玻璃的邊緣

33、，則有可能使玻璃破裂。2.2 玻璃與槽口的配合尺寸2.2.1 玻璃與鋁框之間的空隙在水平力(風力和地震力)作用下，玻璃幕墻隨主體結構產生側向位移鋁框由矩形變為菱形、平行四邊形，如果玻璃與鋁框之間的空隙留得過小，則鋁框會擠壓玻璃而使用玻璃破碎。因此，玻璃與鋁框之間周邊空隙應符合以下要求：2C1(1+h C1/b C2)式中：分格上下框相對水平位移允許值；b 鋁框凈寬；h 鋁框凈高；C1 玻璃與鋁框兩側的平均空隙；C2 玻璃與鋁框上、下的平均空隙。2.2.2 密封玻璃與鋁框之間的裝配空隙，必須用硅酮結構膠予以密封，要求注膠均勻，密實，無氣泡。注膠后隨即刮去多余的膠，并使膠縫表面平滑。空隙太深時，應

34、首先用聚氯乙稀發泡條(小圓棒)填塞后，再注結構密封膠。在不同縫寬、縫深情況下，結構密封膠用量也不一樣。一支或一罐密封膠可施工的膠縫，一般應考慮10%15%的損耗量。(二)、幕墻現場安裝施工(1)明框玻璃幕墻及窗現場安裝一、本工程安裝施工總體方案是：充分利用現場作業面，統籌安排，在保證工程質量的前提下縮短現場施工工期，為內裝修贏得時間。幕墻的立柱及橫梁和窗框自下而上安裝，面板自上而下安裝，這樣易于成品保護，便于施工操作。安裝施工流程放線復檢預埋件安裝鋼支座(上墻塊)安裝立柱及橫梁避雷系統安裝防火材料安裝安裝幕墻面板嵌縫安裝、打膠自檢清潔驗收注：以上流程只體現主要的安裝過程，各工序均需有專職人員質

35、檢。1、測量放線根據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的村沆控制點、進出口線及軸線位置，采用重錘、鋼絲線、測量器具及不浹儀等測量工程在主體結構上測出幕墻平面、立柱、分格及轉角基準線，并用經緯儀進行調校、復測。幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應經監理、設計人員的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。對高層建筑的測量應風力不大于四級的情況下進行，測量應每天定時進行。質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將其查驗情況填人記錄表。在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢驗，其上、下、左、右

36、偏差值不應超過45mm，超差的預埋件必須進行適當的處理后方可進行安裝施工，并把處理意見上報監理、業主和公司相關部門。質量檢驗人員應對預埋件的偏差情況進行抽樣檢查，抽檢量應為幕墻預埋件總數量的5%以上且不少于5 件，所檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。放線定位。放線是指將骨架的位置彈到主體結構上。這項工作也是為了確保玻璃幕墻位置準確的準備工作。只有準確地將設計要求反映到結構的表面，才能保證設計意圖。放線工作應根據土建單位提供的中心線及標高控制點進行。因為玻璃幕墻設計，一般是以建筑物的軸線為依據的，玻璃幕墻的布置應與軸線取得一定的關系。所以，放線應首先弄清楚建筑物的軸線。對于所有的標高控制點

37、。均應進行復校。對于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固點確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。放線是玻璃施工中技術難度較大的一項工作，它除了充分掌握設計要求外，還需具備豐備的工作經驗。因為有些細部構造處理，設計圖紙有時交待的并不十分明確，而是留給操作人員結合現場情況具體處理。特別是玻璃面積大、層數多的高層建筑或超高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些，精度要求更高一些。2、復檢預埋件及處理原則預埋件偏差超過45mm 時，應及時把信息反饋回有關部門及設計負責人，并書面通知業主、監理及有關各方。預埋件偏差在45150mm時，允許加接與預埋件等厚度、同材料的鋼板，一

38、端與預埋件焊接，焊縫高度7mm，焊縫為連續周邊焊，焊接質量符合現行國家標準鋼結構工程施工及驗收規范；另一端采用2 支 M12 110 的建筑錨栓或其他可靠的方式固定，建筑錨栓施工后需作抽樣力學測試，測試結果應符合設計要求。預埋件偏差超過30mm 或由于其他原因無法現場處理時，應經設計部門、業主、監理等有關方面共同協商提出可行性處理方案并簽審后，施工部門按方案施工。預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規則金屬件作墊焊或搭接焊。預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大，影響正常安裝時，可采用上述(2)的方法修正，鋼板的尺寸建筑錨栓的數量、位置可根據現場實際情

39、況由設計確定。預埋件偏差尺寸處理措施。預埋件防腐措施必須按國家標準要求執行，必須經手工打磨金屬光澤后，方可涂防銹漆。如有特殊要求，須按要求處理。因樓層向內偏移引起支座長度不夠，無法正常安排時，可采用加長支座的辦法解決，也可以采用在預埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。1)當加長幅度 100mm 時，可采用角鋼制做支座，令其端部與預埋件表面焊接，焊縫高度 7mm，焊縫為連續周邊焊，焊接質量符合現行國家標準鋼結構工程施工及驗收規范；2)當加長幅度 100mm 時，可采用角鋼做支座的同時，應在支座下部加焊三角支撐。支撐的材料可采用水小于L50505 的角鋼，一端與支座焊接，焊縫長度 80mm，焊縫高

40、度 5mm；另一端與主體結構采用建筑錨栓連接，加強支撐的位置和不妨礙正常安裝為原則。3、豎框安裝豎框安裝的準確性和質量，將影響整個玻璃幕墻的安裝質量，是幕墻施工安裝的關鍵之一。豎框一般根據施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達到7.5m，接頭應有一定空隙。采用套筒連接，可適應和消除除建筑撓度變形和溫度變形影響；連接件與預埋件的連接，可采用間隔的鉸接和剛接構造，鉸接僅抗水平力，而剛接除抗水平力外，還應承擔垂直力并傳給主體結構。立柱安裝前應認真核對立柱的規格、尺寸、數量、編號是否與施工圖紙相一致；施工人員必須進行有關高空作業的培訓，并取得上崗證，方可進入現場施工。施工時嚴格執行國家有關勞

41、動、衛生法規和現行業標準建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80的有關規定，特別要注意在風力超過六級時，不允許進行高空作業。應將豎框先與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定豎框，安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大2mm，左右偏差不應大于3mm，同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為公差。相鄰豎框安裝標高偏差不應大于3mm，同層豎框的最大標高偏差不應大于 3mm，相鄰豎框的距離偏差不應大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應符合表 2-1 的規定。堅框安裝的允許偏差(mm)表 2-1 項目尺寸范圍允許偏差檢查方法項目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度 30m時

42、10 用經緯儀或激光儀堅框外表面平面度相鄰三立柱90m時25 高度 90m時9 豎框直線度3 3m靠尺、塞尺高度90m時2m 2.0 分格對角線差對角線長 2m時3 用鋼卷尺或伸縮尺對角線長 2m 3.5 相鄰兩橫梁的水平標高差1 用鋼卷尺或水平儀橫梁的水平度橫梁長 2m時2 用水平儀橫梁長 2m時3 同高度內主要橫梁的高度差幅寬 35m時5 用水平儀幅寬 35m時7 橫梁安裝定位后，應進行自檢。對不合格的應及時進行調校修正，自檢合格后，再報質檢人員進行抽檢，抽檢應為橫梁總數量的5%以上，且不少于 5 件。所有檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進行下道工序。安裝橫梁時，就注

43、意如設計-中有排水系統，冷凝水排出管及附件應與橫梁留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條；其他通氣留槽孔有雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。5、明框玻璃安裝玻璃安裝前應將表面塵土、污梁物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時應將鍍膜面朝向室內，排鍍膜面朝向室外。幕墻玻璃鑲嵌時，對于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墻JG3035中的有關規定進行校核。玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周構件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設計要求加裝一定數量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應相同，長度不小于 100mm；并用膠條或密封將玻璃與槽口兩側之間進行密封。玻璃定位后及時在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠，并保持平

44、整。密封橡膠條和密封膠應按規定型號選用。玻璃安裝后應先自檢，合格后報質檢人員進行抽檢，抽檢量為總數的 5%以上，且不少于5 件；所檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。安裝窗扇前一定要核對窗扇的規格是否與設計圖紙和施工圖紙相符，安裝時要采取適當的保護措施，防止脫落。窗扇在安裝前應進行必要的清潔，安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前后、里外的配合間隙，以保證其密封性。窗扇連接件的規格、品種、質量一定要符合設計要求，并應采用不銹鋼或輕金屬制品，嚴禁私自減少連接用自攻螺釘等緊固件的數量，并應嚴格控制自攻螺釘的底孔直徑尺寸。6、幕墻防雷系統的安裝及技術保證措施根據現場國標建筑防雷設計標準GB500

45、57-94進行防雷設計。本工程建筑主體防雷已形成，整幢建筑物已處于均壓中。幕墻系統按設計要求設置均壓環，且與主體結構防雷可靠連接，形成電氣通路。7、幕墻防火系統的安裝及技術保證措施根據高層民用建筑設計防火規范GB50045-95和建筑設計防火規范GBJ16-87進行設計，幕墻的上下封斷是由防火保溫層來完成的。8、嵌縫、密封打膠幕墻板塊組個安裝完畢或完成一定單元時，即時對縫隙進行填縫處理，先將填縫部位兩邊貼清膠紙，用耐候膠填縫，注膠后將污漬擦洗干凈，做到耐候膠與玻璃組框粘接牢固，膠縫平整光滑。9、邊界封修頂部封修在安裝頂層板塊時進行，并考慮防滲漏及保溫要求；底部封修在板塊安裝至相應位置前進行。1

46、0、檢查工作幕墻安裝完畢，質量檢驗人員應進行總檢，指出不合格的部位并督促及時整改，出現較大不合格項或無法整改時，應及時向有關部門反映，待設計等部門出具解決方案。對幕墻進行總檢的同時應及時記錄檢驗結，所有檢驗記錄、評定表格等資料都應歸檔保存，以備最終工程交工驗收。總檢合格方可提交監理、業主驗收，但最終必須經有關質檢部門驗收后才算合格。11、維修工作維修過程除嚴格遵循安裝施的有關要求外，還應注意以下幾點：更換隱框幕墻玻璃時，一定要在玻璃四周加裝壓塊，要求第一塊框加裝三塊，并在底部加墊塊；壓塊與玻璃之間應加彈性材料，待結構膠干后應時去掉壓塊和墊塊，并補上密封膠。在更換樓層較高的玻璃時，應采用可靠固定

47、的吊籃或清洗機，必須有管理人員現場指揮。高空作業時必須要兩人以上進行操作，并設置防止玻璃及工具掉下的防護設施。不得在四級以上的風力及大雨天更換樓層較高的玻璃，并且不得對幕墻表面及外部構件進行維修。更換的玻璃、鋁型材及其他構件應與原來狀態保持一致或相近，修復后的功能及性能不能低于原狀態。根據放線結果，對主體結構超差部位又確定影響幕墻施工的，土建承包商應在一定時間內負責修正。第七章投入工程物資材料及其施工機械設備第一節工程主要物資材料采購1、根據本工程施工圖，經審圖計算出其工程主要物資，本公司擬投入本工程主要物資材料如下：、30mm 厚火燒石板 25000(m2)、6mm 厚鋼化玻璃 3000(m

48、2)、5mm 厚鋼化玻璃 1000(m2)、5mm 厚浮法白玻 1800(m2)、60.76+6 夾膠白玻 550(m2)、南平鋁材 70(T)、鋼材 500(T)、結構膠 100(支)、密封耐候膠、石材膠其它輔助物質，如化學錨栓、不銹鋼螺絲、地彈簧、五金配件等均按施工圖計算用量采購，投入本工程，此處不再一一列述，如發生重大工程材料損壞丟棄，則按實及時采購保證工程進度需要。第二節主要投入施工物資及機械設備本工程主要投入施工物資及機械設備的數量、品種、規格是根據工程實際需要編制而成。投入本工程項目的主要物資、機械設備情況一覽表序號設備名稱規格型號產地數量現場施工設備1 角尺國產20 把2 梅花批

49、國產60 支3 一字批國產30 支4 老虎鉗國產18 把5 扳手國產固定60把、活動60把6 打膠槍國產20 反7 安全帶國產60 套8 經緯儀國產1 9 水準儀XYGBS3-E 國產2 10 鉛垂儀國產1 11 直流電焊機AX-500-7 國產15 12 臺鉆國產5 13 臺砂輪子切割機 35/400 國產5 14 滅火器20 15 總配電箱1 16 配電箱13 17 手提切割機40 投入本工程項目的主要機械設備情況一覽表序號設備名稱規格型號產地數量幕墻廠內加工設備1 型材切割機LG-1 法國2 2 型材切割機T350/S 法國4 3 端角切割機PRISMA50 德國1 4 攻絲機S4010

50、 法國2 第八章勞動力組織計劃針對本工程工期緊技術要求高，加工安裝難度大的特點，我公司擬投入本公司 2 個加工班組，1 個注膠班組，在公司車間內進行加工制作，視現場進度情況，必要時安排加班，現場安裝，計劃安排4 個安裝施工隊，投入勞動力 80-100 人，開始階段投入60 人，每個施工隊15 人，高峰階段，每隊增加 10(人)，搬運工人共 40 人，總計劃投入安裝施人員100 人。第九章工程材料運輸計劃(一)運輸計劃1、鋁型材、鋼材、石板材、鋼化玻璃、運輸工具為大卡車。2、制成半成品短途運輸工具為卡車及微型車，做到捆扎牢固，嚴防運輸途中碰傷。3、工地垂直運輸總包方提供施工電梯，施工隊在搬動中輕

51、拿輕放，杜絕碰傷材料。(二)材料保管方法1、倉庫存放材料應按工地安裝的順序進行放置保管。2、所有五金件，緊固件，小件，應分門別類放置不能混放。3、指定專人保管材料。第十章安全施工技術措施1、進入現場必須佩戴安全帽，高空作業必須系好安全帶，攜帶工具袋，嚴禁高空墜物。嚴禁穿拖鞋、涼鞋進入工地。2、禁止在外腳手架上攀爬，必須由通道上下。3、幕墻施工下方禁止人員通行和施工。4、現場電焊時，在焊接下方應設接火斗，防止電火花濺落引起火災或燒傷其他建筑成品。5、電源箱必須安裝漏電保護裝置，手持電動工具操作人員戴絕緣手套。6、在 6 級以上大風、大霧、雷雨、下雪天氣嚴禁高空作業。7、所有施工機具在施工前必須進

52、行嚴格檢查，如手持吸盤須檢查吸附質量和持續吸附時間試驗，電動工具需作絕緣電壓試驗。8、在高層石材板幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方應架設防護網；在離地面3m高處，應搭設挑出6m的水平安全網。9、施工前，項目經理、技術負責人要對工長和安全員進行技術交底，工長和安全員要對全體施工人員進行技術交底和安全教育。每道工序都要做好施工記錄和質量自檢。第十一章工程質量控制計劃及保證措施我司非常重視產品質量，并根據ISO9002 質量保證體系的要求，采取全過程質量控制+事后檢驗質量保證措施，保證以質量優異的產品，良好的信譽和積極的態度來完成本工程。我公司的質量管理組織網絡圖如下：項目經理技術負

53、責人質安部經理進料檢驗工程師工廠檢驗工程師外檢工程師安裝檢驗工程師進料檢驗工程師下料檢驗技術員加工檢驗技術員注 膠 檢驗 技 術裝檢驗技術員安裝檢驗技術員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員第一節質量控制的原則1、堅持質量第一的原則建筑產品使用年限長，是百年大計，所以，參與建設各方都應把質量第一作為對工程項目質量控制的基本原則。2、堅持以人為控制核心的原則人是質量的創造者，應把人作為質量控制的動力，避免人的失誤，提高人的索質和責任感，以保證工程質量。3、堅持以預防為主的原則預防為主是指要重點做好質量的事前控制、事中控制，同時嚴格對工作質量的檢查，這是確保工作質量的有效措施。4

54、、堅持以質量規范為標準的原則質量標準是評價工程質量的尺度，數據是質量控制的基礎，工程質量是否符合標準，必須要以數據說話。第二節質量控制標準我公司的產品嚴格按照ISO9002 質量管理和質量保證體系進行生產和管理，幕墻產品符合中華人民共國建筑工業行業標準一建筑幕墻的規定。我司幕墻產品滿足本工程招標文件對幕墻工程性能和質量要求。我司幕墻產品設計、加工、制作、安裝等質量控制規范及標準嚴格按照招標文件中的“技術條件及規范”和國家有前規定執行。另外包括我司的 ISO9002質量保證體系文件。第三節質量保證措施對于本工大樓各項外裝飾工程，我們將以創全優工程標準精心組織施工，并采取有效的措施，保證工程質量，

55、以優良的等級交付給業主。我公司通過科學有效的管理，在遵循工程承包合同文件、設計文件以及國家政府有關法律法規的前提下，從方案設計到材料的購買，從部件制作到構件的組裝，乃至最后的現場安裝及現場質量控制，均能得到可靠的保證，包括材料供應商的質量保證。質量應以下方面得到保證：1、施工準備方面的質量保證在正式開工前，我司將對各項準備工作及影響質量的因素和有關方面進行詳細分析和認真考察。如對施工圖的進一步深化理解、對施工方案和質量保證體系的提出及充分論證、召開現場施工協調會等等。我司盡最大努力將施工前的準備工作做安整充分，從而避免在施工階段出現問題。2、材料、配件及設備器材等訂貨采購階段的質量保證材料是保

56、證幕墻質量和安全的物質基礎，本幕墻所用的七大類材料即：鋁材、玻璃、鋼材、結構膠和密封、五金配件。材料的質量好壞直接影響幕墻的整體質量。因此，本工程在材料的質量上須嚴格把關。材料產品的生產廠家可靠性認定；簽約時明確業主、供貨方、我方共同認定的產品的質量標準及檢測標準；到貨材料的驗收、檢查(按標準)。在供應部門具體采購材料時，公司有關技術部門要對材料的材質及性能進行詳細的檢查，質檢部對材料的表面質量和尺寸按檢驗標準進行檢驗，合格的方可入廠、投入生產。我們將出具各種材料生產廠家的產品合格證及質量保證書，關鍵性的材料。如：結構/密封膠、型材等，除出具上述證明外，還附有使用年限保證證明。對于結構/密封膠

57、，我司將選用美國D.C產品。其它配件，公司一律選用國內外的優質新產品。對于設備、器材的訂貨采購，我司將通過制定質量保證計劃，詳細提出廠方應達到的質量保證要求。質量保證要求的內容包括：2.1 采購的基本原則及所依據的技術標準和規范，設備或器材所有材料能所依據的標準或夫規范。2.2 應進行的質量檢驗項目及要求達到的標準：2.3 技術協議，包括一般技術規定、技術參數、技術特性及保證值，以及有前技術說明、檢驗、識別和驗收等；2.4 對設備制造過程中所使用器材的標記、識別和最終的要求；2.5 對于合格證或新產品說明書等質量證文件的要求，以及是否需要權威性質量認證等。3、材料復檢工作一般要求幕墻材料均符合

58、國家或行業標準的質量要求，材料進場時按我司質量程序文件(進料檢驗控制)規定的檢驗類別進行檢測，并填寫好以下文件：鋁型材進料檢驗記錄鋁板進料檢驗記錄玻璃進料檢驗記錄型鋼進料檢驗記錄結構(耐候)膠及配件進災檢驗記錄幕墻五金配件進災檢驗記錄同時做好材料的正確使用，防止使用超過使用保質期的材料，為幕墻工程質量達到優良提供保障。3.1 硅酮結構膠使用前檢驗結構膠和密封膠選用美國D.C 產品，結構密封膠應有國家規定機構的相容性試驗報告，并有十年質量保證書。由于硅酮結構膠是把幕墻玻璃與鋁框連接并傳遞荷載的重要材料，其好壞關系到幕墻的安全性和使用性能，因此，必須嚴格控制下列幾點：結構膠必須符合下表的技術標準，

59、并經檢測合格，有檢測報告：項目指標有效期(月)雙組份：6 施工溫度()雙組份：10-32 使用溫度()-48-88 表干時間(h)3 初步固化時間(day)7 完全固化時間(day)14-21 操作時間(min)30 邵氏硬度35-45 抗拉強度(N/mm2)極限拉伸強度：2.0 延伸 150%強度:0.8 延伸率(%)200 3.2 結構膠與相接觸的材料的相容性必須經過專項試驗，并有物理耐用年限和保證年限的質量證書，為保證 D.C 產品真為，我司將向業主進供D.C產品原裝進口批號確認：3.3 結構膠必須在使用有效期內，嚴格按施工操作規程施工。所有材料均嚴格按設計要求先用。從材料上保證本工程質

60、量。4、生產加工的質量控制生產加工的質量控制包括兩部分內容：一是對生產進程中的每道工序進行控制，控制加工質量；二是對生產過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質量；對兩者進行有效的控制就能有效的保證生產質量。設計人員應對產品的加工、裝本檢、儲存的環節，指出定量的環境條年指標或者要求，并納入設計條件。工藝人員應該按技術文件指標進行策劃和安排，以滿足產品要求，必要時有關指標納入工藝文件中。確定環境條件的指標必須確保產品質量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。生產部門應加強日常管理，以求實現確定環境條年指標，對其中的關鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監控要求。生產部門嚴

61、格按設計和工藝守則執行。設備部對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。不能滿足設計、工藝文件要求時，不能盲目生產，必須由藝員報總工程師，由項目經理組織有關部門處理。設備正常作用質量控制，維護、保養按公司規定的生產設備控制程序、生產設備維護與維修程序執行。4.1 檢驗質量控制4.1.1 操作者在領料時負責檢查材料型號及材料的保管質量，對質量不合格原材料有權拒絕領用。4.1.2 工序加工操作者進行首件自檢。4.1.3 班長或班長指派他人負責操作者首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及進行道檢標識。4.1.4 自檢、互檢合格后、操作者進行首件報檢，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。4.1.5 工序加工過程中

62、，檢驗員還要進行巡回抽檢并檢標識。4.1.6 每批抽檢率 10%，每批數量不少于3 件。4.1.7 檢查過程中發現不合格產品，驗員應按公司規定的不合格控制程序處理。4.1.8 質保部根據不合格情況，決定該工序否繼續進行或者采取某種糾正措施后繼續進行。4.1.9 對某些特殊復雜形狀的加工件，設計部門在給出加工件設計圖紙的同時，還應給出檢驗樣品及極限樣品檢驗樣品。設計部也可在設計圖中規定其他檢驗工具和檢驗方法。4.2 加工質量檢驗與評定4.2.1 幕墻所用材料、標準件、零部件應符合國家現行標準和公司內控標準及設計文件的規定，并有出廠合格證。4.2.2 加工的產品應符合設計圖紙的要求。4.2.3 建

63、筑幕墻材料應選用耐氣候性的材料，金屬材料和零部件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應進行表面陽極氧化處理或其他設計要求的表面處理。4.2.4 建筑幕墻材料應選用不燃燒性材料或燃燒材料。4.2.5 結構硅酮密封膠應與其接觸材料做相容性和黏結性實驗，并取得合格，保險年限的質量證書。4.2.6 嚴禁使用過期的硅酮密封膠應與其接觸材料相容性和黏結性實驗，并限得合格，還應有保險年限的質量證書。4.2.7 玻璃幕墻的結構裝配組合件應在生產車間制作，不得在現場進行，結構硅酮密封膠應打注飽滿。4.2.8 加工幕墻構件所用的設備機具應能達到建筑幕墻構件加工精度的要求，其量具應定期進行計量檢定。5、材

64、料進場的質量控制我司保證凡運到施工現場的主要材料，如玻璃、鋁材、鋼材等，均具備產品出廠合格證及技術說明書。經我方對產品確認，質量質檢合格后，向業主及監理工程師提交材料、設備申報單。由專業人員檢查產品質量和有關質保資料是否齊全，在得到確認后，方可進場使用。若不合格或無書面證明文件，則不得進場使用，待更換后，再行檢查和驗收。6、現場安裝的質量控制安裝人員的素質、技術水平是決定工程質量一個不可忽視的重要因素。我公司的安裝人員都是經過專業技術培訓的技術工作，公司承做的大量工程鍛煉培養了一批技術水準高、操作技能強的施工隊伍，積累了豐富的施工經驗。對本工程，公司挑選最優秀的人員并配備先進的安裝工藝裝備。進

65、場前，由有關領導講解本工程的重要性，所使安裝人員對些有足夠的認識；由技術人員講解相關的標準規范和安準則；所有工藝技術向施工人員交底。根據現場施工中出現的實際問題，每周由項目經理組織召開一次工作總結。第十二章工期的保證措施第一節工期保證措施1、材料供應計劃在施工圖確認后3 天內，我司提出玻璃、石板材、鋁型材、型鋼、五金配件等主要材料訂單。即確定供應商，訂立供貨合同。我司的物資供應進度控制流程如下圖：物資供應計劃的編制物資供應計劃的實施檢查、對比、監督實際與計劃的比較能否保證項目順利進行？能否調整施工進度計劃？調整物資供應計劃相關計劃的調整完善控制措施調整施工進度計劃，使其與物資供應計劃協調各種因

66、素干擾我司將從以下方面對物資材料的供應進行進度控制：1.1 材料預算或概算；1.2 材料定貨或加工；1.3 材料發貨和運輸；1.4 材料檢測或化驗；1.5 材料驗收入庫并分至使用地點。2、施工階段的進度保證結合本工程的實際情況，我公司精心、科學安排計劃，合理處理“質量”與“工期”的關系，真正做到包質量、包工期、包安全。我司的施工階段進度控制流程如下圖：收中標通知書我司提交進度計劃檢查執行情簽訂合同辦理工程審批報建手續甲方審批延期協調會議與指令實施計劃提出工程延期方案監理審批我方責任？我方調整進度計劃監理審批工程竣工驗收工程保修合同保修期結果影響工期？不同意干擾是否正常是2.1 組織多方位立體施

67、工針對本工程現場施工時間越短越好，我們將充分利用時間統籌的方法合理安排設計、采購、加工、安裝的時間，確立各環節的關鍵路線，按現場能夠展開的工作面同時使用多支工程隊施工(可根據工程離工需要增加)，并且保證工廠內生產能按計劃供貨。2、按倒計時法確定進度計劃本工程的工程量大，上述工期是我司結合本工程量和我司是一個敢打硬仗的高素質團體來確定和保證的，我司的施工進度計劃細致到每一天的施工量、供貨量、勞動力安排等，并切實和現場指揮人員共同落實。2.3 確保施工進度的組織措施2.3.1 由項目經理組織各部門負責人認真領會設計意圖和設計要求，全面會審理圖紙，分層、分段、分項詳細計算工程量，制訂用料計劃。2.3

68、.2 根據合同工期要求，結合本單位勞動力情況、機械設備情況，編制工程人力、設備進場計劃，編制工程總組織方案。2.3.3 在總進度計劃的基礎上，編制周、日生產進度計劃，計劃要按生產工序合理搭配，并分項詳細說明。2.4 計劃保證加 工 中心生 產計 劃材 料供應 計劃總進度計 劃各 分項進 度計2.5 嚴格進行施工技術管理2.5.1 根據工程特點，分階段制訂各項技術措施，并向有關施工人員進行詳細技術交底。2.5.2 對技術復雜、難度大的工作項目，要制訂具體的施工方法，提出質量要求，制訂安全技術措施。第十三章幕墻三項性能試驗計劃在幕墻大批量加工安裝施工前，必須進行主要類型幕墻三性能試驗，把幕墻工程設

69、計可能存在的問題在試驗階段就暴露出來，如果一次試驗結果未滿足設計要求，通過對試驗結果進行分析，找出原因，采取相應措施，直到試驗結果到達設計要求。從而保證工程質量。試驗必須在業主及政府認可的檢測機構進行，并在試驗前將其資質等詳細資料報請業主確定批準。第一節試驗資料及樣板試驗樣板制作前，將試驗詳細資料報請業主或業主指定的建筑設計院或監理公司批準。批準后，我司將在10 天內制作裝配完試驗板塊，并安全完好運至試驗地點，并檢測完畢。試驗樣板是幕墻設計中且有代表性的一部分，其結構、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細節足以涵蓋工程之全貌。樣板的結構，安裝及外圍尺寸將由試驗樣板之節點圖、裝配圖、分格圖給

70、出，樣板之理論受荷及持荷能力將由設計計算書給出。在試驗件運抵試驗地點，即可進行三性試驗，其程序為樣板拼裝、檢查確認、試驗檢測。試驗完畢后，試驗單位將出具試驗報告，交業主及有關部門存檔，并作為驗收資料的組成部分。第二節幕墻三項性能試驗檢測依據1、幕墻的抗風壓變形性能試驗檢測試法依據GB/T15227-94 建筑幕墻物理風壓變形性能檢測方法進行。檢測標準GB/T15225-94建筑幕墻物理性能分級。2、幕墻雨水滲透性能試驗測方法依據GB/T5228-94建筑幕墻雨水滲透性能檢測方法進行。檢測標準依據GB/T525-94建筑幕墻物理性能分級。3、幕墻空氣滲透性能試驗檢測方法依據GB/T15226-9

71、4 建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法進行。檢測標準依據GB/T15225-94建筑幕墻物理性能分級。第三節幕墻工程三性試驗、時間、地點及委托單位(一)試驗時間：定在工程開工后，開始安裝施工之前進行，在公司工廠先行制作樣板，達到固化時間。(二)試驗地點：廈門市建設工程檢測中心(三)檢測單位：廈門市建筑幕墻門窗質量監督檢驗站(四)委托單位：廈門市公安交通管理局第十四章幕墻成品保護清洗第一節成品保護措施(一)幕墻玻璃的保護1、打膠及運輸的輕拿輕放，嚴防劃傷，保護玻璃內膜。2、掛板塊時，注意有二人以上操作施工，杜絕意外碰傷及破損。3、拆腳手架時，安全員應在工地加強巡查，施工隊指派專人協調架子工拆架，嚴防碰

72、傷玻璃。(二)鋁型材面膜的保護1、鋁材在廠內加工后，在出廠運輸前，全部表面粘雙面保護膠紙。2、主橫梁框件分類堆放，嚴防撞傷。3、工地設置成品倉庫，防止下雨天氣浸損鋁材。4、鋁材運輸時輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸摔打損傷。(三)石板材成品保護1、石板材運至現場時，應垂直放在專用架子上。2、搬運及安裝開槽時，輕拿輕放，保護好石板材的邊角。3、下雨時，應用專用遮雨布蓋好。(四)型鋼的現場保護1、鍍鋅型鋼運至現場時，應按各種不同規格分別堆放。堆放時就用文2、堆放露天場地時，應用布蓋好。第二節完工后清洗(一)幕墻拆架前，由施工隊配合先行進行幕墻面初步清洗，刮除殘膠，撕掉保護膠紙。(二)幕墻完工拆架后，我公司將

73、委托專業清潔公司對幕墻進行一次全面清洗工作合格后交付使用，清洗費用由我方承擔。(三)工程驗收后的清洗工程驗收后，施工人員必須在10 天內清場，所有垃圾雜物等需運往指定的垃圾場，若到期未清場，將按有關規定處以罰款。(四)幕墻工程竣工后，因其他原因業主不能立即組織整個的驗收，我司仍將負責幕墻產品保護工作，在正式驗收前，我司將再次委托專業清潔公司對幕墻進行一次全面的清洗工作，清洗費用任由我方承擔。(五)幕墻清洗注意事項1、型材飾面的保護膜揭開時，若已產生污染，應用中性溶濟清洗，并用清沖洗干凈。2、玻璃表面不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用中性溶濟或清水清潔。3、清洗全過程注意成品保護。第十五章工

74、程驗收第一節工程隱蔽驗收計劃幕墻施工中有許多隱蔽工程存在，其施工質量的好壞，直接影響工程安全與質量，因此要建立完善的驗收制度，隱蔽工程需填相應表格，建立良好的檢查制度，然后在檢查合格后繼續施工，幕墻工程施工中的隱蔽工程檢查項目有：1、節點及構件安裝；2、幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫的安裝；3、節點掛板安裝驗收；4、收口、封邊節點驗收；5、拆架前整體驗收；隱蔽工程驗收需提前申請，會同業主及監理共同難瑕，并由三方簽署驗收意見，只有三方均贊成合格后，方可進行下一步施工。隱蔽驗收資料必須妥善保管，是竣工驗收資料的重要組成部分。第二節分項工程驗收要使工程達全優，除業主、監理、質檢站的監督作用之外，我們作為

75、承建商也應建立良好的自檢制度。在每段工序進行完畢后，上一工序操作者應填寫質量跟蹤卡，由質量檢查人員復檢后簽字轉下一工序。工程告一段落，應先向上級匯報，由公司領導組織有關人員會檢，合格后將有關表格及所有原如資料匯編成冊交有關監督管理部門。第三節工程驗收、竣工1、工程安裝竣工前的最終檢驗內容及程序1.1 本工程項目部應首行對工程進行自檢，自檢要求：針對本工程，所有分項分部工程全部完工并達到優良質量標準，達不到優良的，必須重新整改，直到優良為止；1.2 質量憑證、原始記錄齊全。如：分部、分項工程驗收資料，分部分項工程安裝質量檢查記錄表、隱蔽工程檢查記錄、材料證明、性能實驗資料等；1.3 所有涉及本工

76、程的技術質問題已經得處理，且手續完備；1.4 竣工檢驗所用的檢驗設備、量具、儀器儀表等經檢定合格，其精度滿足國家規范要求；1.5 驗收資料按市標準格式匯齊，驗收資料一式三份報業主及監理公司，同時向精度提出工程驗收申請。2、竣工檢驗內容及要求2.1 以經批準的竣工圖及有關技術文件、標準、國家有關規范、合同要求作為竣工驗收的依據；2.2 分部分項工程質量檢驗資料由項目經理按要求逐項填好，由監理負責檢驗復檢；2.3 工程使用功能的檢驗；2.4 根據分項工程特點和特殊使用功能要求，進行符合性和適用性驗證，必要時可作補充試驗證；2.5 竣工驗收由業主、監理公司及其他相關機構共同執行。竣工驗收后，各方簽署驗收意見，不得漏項。2.6 驗收符合要求并結算完成后，將所有資料按正規格式匯齊，送市檔案館存檔。