1、 目錄 目錄 第一章 工程概況.4 第二章 工程量一覽表.4 第三章 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù).4 第四章 施工總則.5 第五章 工程質(zhì)量目標(biāo).6 第六章 施工中主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及技術(shù)條件.8 第七章 球罐的特征參數(shù).9 第 1 節(jié) 球罐設(shè)計(jì)參數(shù).9 第 2 節(jié) 球罐的結(jié)構(gòu)形式.10 第八章 施工方案.10 第 1 節(jié) 施工準(zhǔn)備工作.10 第 2 節(jié) 組裝工藝.13 第 3 節(jié) 球罐焊接工藝.22 第 4 節(jié) 無損檢測(cè)工藝.35 第 5 節(jié) 整體熱處理工藝.44 第 6 節(jié) 水壓試驗(yàn).48 第 7 節(jié) 氣密性試驗(yàn).50 第 8 節(jié) 梯子、平臺(tái)的制安.51 第 9 節(jié) 球罐及鋼結(jié)構(gòu)涂漆.51 第

2、10 節(jié) 球罐附件的安裝.52 第九章 保證質(zhì)量控制措施.53 第 1 節(jié) 保證質(zhì)量組織措施.53 第 2 節(jié) 關(guān)鍵過程的控制措施.54 第 3 節(jié) 特殊過程的質(zhì)量控制措施.55 第十章 保證施工進(jìn)度控制措施.56 第十一章 保證施工安全措施.57 第 1 節(jié) 安全目標(biāo).58 第 2 節(jié) 防火措施.58 第 3 節(jié) 施工安全組織措施.59 第 4 節(jié) 施工安全的技術(shù)措施.59 第十二章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理及措施.60 第 1 節(jié) 文明施工管理標(biāo)準(zhǔn).60 第 2 節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施.62 第十三章 球罐雨季施工技術(shù)措施.62 第十四章 球罐施工工藝流程圖（圖 14-1）.63 第一章工程概況 第

3、一章工程概況 1.1 工程名稱：1.2 主要工程量：四臺(tái) 5000m3 球形儲(chǔ)罐 1.3 工程范圍：四臺(tái) 5000m3 球形儲(chǔ)罐的組裝、焊接、無損檢測(cè)、整體熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、梯子平臺(tái)制作、安裝、除銹、防腐及安全附件安裝、調(diào)試等工作。第二章工程量一覽表 第二章工程量一覽表 表 2-1 項(xiàng)目 序號(hào) 球罐名稱 數(shù)量（臺(tái)）單重（噸）總重（噸）1 5000m3 儲(chǔ)罐 4 423.901 1695.604 第三章施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 第三章施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 3.1 招標(biāo)文件 3.2 設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)文件 3.3 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154 號(hào)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 3.4 GB150-

4、1998鋼制壓力容器 3.5 GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐 3.6 GB50094-98球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 3.7 JB4730-94壓力容器無損檢測(cè) 3.8 JB2536-80壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸 3.9 JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 3.10 JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程 3.11 GB/T5117-95碳鋼焊條 3.12 GB/T5118-95低合金鋼焊條 3.13 GB/T3965-95融敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法 3.14 JL.A5建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程 第四章施工總則 第四章施工總則 4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃具有嚴(yán)肅性，嚴(yán)格按照建

5、設(shè)單位工期要求，按時(shí)或提前竣工，愿接受建設(shè)單位的處罰。4.2 貫徹“營(yíng)造業(yè)主滿意產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。4.3 施工組織設(shè)計(jì)是全面組織施工的指令性文件，是組織施工的主要依據(jù)，一經(jīng)批準(zhǔn)，并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)定后，參與施工的全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，不準(zhǔn)隨意更改。4.4 施工中必須嚴(yán)格按圖紙及施工程序施工，認(rèn)真遵守相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。4.5 與施工進(jìn)度同步建立工程技術(shù)檔案，其內(nèi)容必須完整、全面、真實(shí)，反映工程的實(shí)際質(zhì)量。4.6 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到文明施工，施工必須安全。4.7 施工中凡屬特殊工種，必須持證上崗。第五章工程質(zhì)量目標(biāo) 第五章工程質(zhì)量目標(biāo) 5.1 分項(xiàng)工程合格率 100%；5.2 單

6、位工程一次合格率達(dá)到 99%以上；5.3 單位工程一次交驗(yàn)率 100%；5.4 單位工程一次驗(yàn)優(yōu)率 100%；5.5 球罐安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。6.施工中主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及技術(shù)條件 6.1 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154 號(hào)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 6.2 GB150-1998鋼制壓力容器 3.13 GB/T3965-95融敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法 3.14 JL.A5建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程 4.施工總則 4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃具有嚴(yán)肅性，嚴(yán)格按照建設(shè)單位工期要求，按時(shí)或提前竣工，愿接受建設(shè)單位的處罰。4.2 貫徹“營(yíng)造業(yè)主滿意產(chǎn)品”的質(zhì)量方針，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程。4.3 施工組織設(shè)計(jì)是全面

7、組織施工的指令性文件，是組織施工的主要依據(jù)，一經(jīng)批準(zhǔn)，并經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)定后，參與施工的全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，不準(zhǔn)隨意更改。4.4 施工中必須嚴(yán)格按圖紙及施工程序施工，認(rèn)真遵守相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。4.5 與施工進(jìn)度同步建立工程技術(shù)檔案，其內(nèi)容必須完整、全面、真實(shí)，反映工程的實(shí)際質(zhì)量。4.6 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到文明施工，施工必須安全。4.7 施工中凡屬特殊工種，必須持證上崗。5.工程質(zhì)量目標(biāo) 5.1 分項(xiàng)工程合格率 100%；5.2 單位工程一次合格率達(dá)到 99%以上；5.3 單位工程一次交驗(yàn)率 100%；5.4 單位工程一次驗(yàn)優(yōu)率 100%；5.5 球罐安裝質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。第六章施工中主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

8、和規(guī)程及技術(shù)條件 第六章施工中主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及技術(shù)條件 6.1 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154 號(hào)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 6.2 GB150-1998鋼制壓力容器 6.3 GB12337-1998鋼制球形儲(chǔ)罐 6.4 GB50094-98球形儲(chǔ)罐施工芨驗(yàn)收規(guī)范 6.5 JB4730-94鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 6.6 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 6.7 球形壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量保證手冊(cè) 6.8 6.9“5000m3 球罐施工圖”第七章球罐的特征參數(shù) 第第七章球罐的特征參數(shù) 第1節(jié)球罐設(shè)計(jì)參數(shù)節(jié)球罐設(shè)計(jì)參數(shù) 球罐 名稱 5000m3VCM 球罐 公稱容積（m3）5000

9、 球罐直徑（mm）21200 球殼材質(zhì) 16MnR 物料名稱 球殼厚度（mm）球罐重量（t）4423.904 支柱與殼板連接形式 赤道正切 支柱數(shù)目/規(guī)格 10-72814 設(shè)計(jì)溫度（）-5.5-50 設(shè)計(jì)壓力（Mpa）0.8 水壓試驗(yàn)壓力（Mpa）1.0 氣密性試驗(yàn)壓力（Mpa）0.8 容積類別 三類 第第2節(jié)球罐的結(jié)構(gòu)形式節(jié)球罐的結(jié)構(gòu)形式 球罐結(jié)構(gòu)形式為四帶混合式。第八章施工方案 第第八章施工方案 第1節(jié)施工準(zhǔn)備工作節(jié)施工準(zhǔn)備工作 施工準(zhǔn)備是一個(gè)重要的階段，它是工程總工期長(zhǎng)短和工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣具有決定性的前期工作。施工準(zhǔn)備包括技術(shù)文件的準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、人員組織培訓(xùn)等。圖 8-1：球罐安裝施

10、工準(zhǔn)備程序圖 8.1.1 施工準(zhǔn)備 8.1.1.1 審核球罐施工圖及有關(guān)技術(shù)文件，必須明確以下問題：a.設(shè)計(jì)是否符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)的要求。b.圖紙是否齊全，能否滿足施工的需要。c.零部件的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、使用部位是否明確。d.焊接、試壓及檢測(cè)等技術(shù)要求是否明確。8.1.1.2 按球形壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊質(zhì)量保證手冊(cè)有關(guān)部分的要求，編制施工組織設(shè)計(jì)。8.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 8.1.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)滿足施工程序要求，必須清理平整施工現(xiàn)場(chǎng)，安排球殼板和附件的運(yùn)輸?shù)缆芳按娣诺攸c(diǎn)，設(shè)置水、電線路。8.1.2.2 安排臨時(shí)設(shè)施。8.1.2.3 調(diào)入設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)其進(jìn)行功能檢查。8.1.2.

11、4 調(diào)入儀表應(yīng)計(jì)量合格，并在有效期內(nèi)。8.1.2.5 組織技措用料進(jìn)場(chǎng)。8.1.2.6 組織有關(guān)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。8.1.2.7 將周轉(zhuǎn)使用的工裝卡具進(jìn)場(chǎng)。8.1.2.8 平臺(tái)的搭設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)具有足夠鋼度的 520m 平臺(tái)二個(gè)，用水準(zhǔn)儀對(duì)平臺(tái)進(jìn)行找平，在平臺(tái)的四角和中間部位選取找正點(diǎn)，各點(diǎn)應(yīng)在一個(gè)水平面上，不水平度 8m/s；b.相對(duì)濕度90%；c.雨天及雪天；d.環(huán)境1.5mm、縱向長(zhǎng)度3mm 裂紋缺陷，因夾雜引起試樣棱角開裂計(jì)入評(píng)定。對(duì)不合格的項(xiàng)目 取雙倍試樣進(jìn)行 復(fù)驗(yàn)，合格指標(biāo) 同左標(biāo)準(zhǔn)。立焊 3 沖擊焊縫 橫焊 3 GB229-94 常溫 JB4744-2000 AKV31J，且單個(gè)試

12、樣沖擊功不就可再取一組 3 個(gè) 試樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn) 平仰焊 3 V 型 試樣尺寸：101055 小于 22J。合格指標(biāo)為：前 后兩組 6 個(gè)試樣 的沖擊功平均值 不低于規(guī)定值，允許有 2 個(gè)試樣 小于規(guī)定值。8.4.1.4 水壓試驗(yàn)前球罐對(duì)接焊縫及熱影響區(qū)、接管與罐壁連接、補(bǔ)強(qiáng)圈、支柱與球殼板連接的焊縫及熱影響區(qū)的內(nèi)外表面、去除吊耳、工卡具等后焊接部位痕跡及熱影響區(qū)及缺陷修磨處部位，均應(yīng)進(jìn)行 100%的磁粉檢驗(yàn)，水壓后還應(yīng)對(duì)上述焊縫做 20%的磁粉檢驗(yàn)。按 JB4730-94 壓力容器無損探測(cè)表面檢測(cè) I 級(jí)為合格。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的表面裂紋、夾層等有害缺陷應(yīng)打磨消除，清除缺陷后，補(bǔ)焊焊縫表面不低于

13、母材，母材與焊縫之間應(yīng)平滑過渡，焊縫修補(bǔ)應(yīng)確認(rèn)缺陷清除完后進(jìn)行，補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度比缺陷兩端各長(zhǎng)出 50mm，坡口堆焊應(yīng)磨平，保持原坡口形狀尺寸，修理或補(bǔ)焊后的部位，應(yīng)進(jìn)行同樣檢查。以上各檢測(cè)環(huán)節(jié)的檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)做好記錄，認(rèn)真填寫，標(biāo)好檢測(cè)部位，按規(guī)定填寫檢測(cè)報(bào)告，報(bào) 告要字跡工整，不允許涂改。8.4.2 使用儀器、設(shè)備型號(hào) 表 8-8 序號(hào) 儀器名稱 設(shè)備名稱 數(shù)量 1 超聲波 CTS-26 型 2 臺(tái) 2 Ir192 探傷機(jī) DL-IIA 1 臺(tái) 3 磁粉 江蘇射陽 2 臺(tái) 4 測(cè)厚儀 SCH-910 型 2 臺(tái) 5 密度計(jì) TD-210 型 2 臺(tái) 6 看片燈 QI-IQ、CD-4 2 臺(tái) 7

14、底片烘干箱 XG-I 2 臺(tái) 8 暗室活動(dòng)房 16m2 1 棟 8.4.3 球罐檢測(cè)人員 一名探傷負(fù)責(zé)人、三名 II 級(jí)檢測(cè)資格人員、五名探傷工作人員，以上資格人員均有經(jīng)勞動(dòng)部門考核批準(zhǔn)頒發(fā)的超聲、射線、磁粉、滲透無損檢測(cè)資格等級(jí)證。8.4.4 檢測(cè)工藝范圍 8.4.4.1 超聲波檢測(cè) 要選用精確的儀器和探頭（經(jīng)檢驗(yàn)合格），要求有效靈敏度余量至少為 10dB，具有衰減量不少于 80dB，連續(xù)可調(diào)的衰減器，較高的分辨力，被檢測(cè)的表面，應(yīng)清除檢測(cè)移動(dòng)區(qū)的飛濺、銹蝕、油污等，露金屬光澤保證良好的聲學(xué)接觸。球殼板復(fù)檢應(yīng)按 JB4730-94 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定操作，彩方形試塊，T=40mm，探頭 2.5MHz，

15、20 探傷起始靈敏度為試塊將5 平底反向波高度調(diào)整滿刻度的 50%，探頭沿垂直鋼板壓延方向，間距為100mm 平行線進(jìn)行掃查，對(duì)板邊寬 100mm 范圍內(nèi) 100%掃查，掃查示意圖如下：對(duì)接焊縫的檢查，按 JB4730-94 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，試塊采用 CSK-1A 和 IIIA，探頭 2.5MHz，13 13K2，探傷起始靈敏，為評(píng)定線16-9dB，表面補(bǔ)償按實(shí)際被探表面光潔度而定，探頭移動(dòng)區(qū)為應(yīng)不小于 1.25P，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷用定量線來定位，深度等做好記錄，并標(biāo)好檢測(cè)部位。8.4.4.2 射線檢測(cè) 選用射線源，源種類為 1r192 射線能級(jí)為 0.53mev，源強(qiáng)度為 100Ci，拍片采用分部

16、周向曝光方法透照即源置于球罐中心位置，一次貼片分上、下兩部分，一次拍片 50%，二次曝光即可把整個(gè)球罐焊接全部拍完，曝光時(shí)間每次約 14h。射線照相質(zhì)量選用 AB 級(jí)，像質(zhì)計(jì)每 90 放置一個(gè)，每帶均應(yīng)有四個(gè)，底片靈敏度要求看到標(biāo)準(zhǔn)所要求的像質(zhì)指數(shù)，80 線徑 0.63mm，像質(zhì)計(jì)為 2#，指數(shù) 612，像質(zhì)計(jì)應(yīng)放置在被透照膠片的 1/4 處，每張底片必須有透照焊縫的中心標(biāo)（）和搭接標(biāo)記（）以及工件編號(hào)，焊縫編號(hào)、部位編號(hào)等識(shí)別標(biāo)記。各標(biāo)記必須離焊縫的邊緣至少 5mm，片與片之間的搭接處至少為 10mm，采用鉛箔增感屏，為檢查背散射現(xiàn)象，在暗合的背面放個(gè)“B”鉛字，來做背散射情況的依據(jù)，返修后

17、的透照底片必須有返修次數(shù) R1 或 R2 的標(biāo)記，底片黑度要求在 1.83.5 之間，暗室要清潔，嚴(yán)格控制顯影液的溫度，沖洗時(shí)應(yīng)保持在良好的狀況中，防止底片劃傷造成偽缺陷的產(chǎn)生，底片的質(zhì)量評(píng)定和底片焊接焊縫的質(zhì)量評(píng)定，必須認(rèn)真按 JB4730-94 標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。射線探傷應(yīng)在焊接結(jié)束后 24 小時(shí)進(jìn)行。底片標(biāo)記和編號(hào)位置如圖：8.4.4.3 測(cè)厚檢測(cè) 球殼板用鋼板厚度實(shí)測(cè)厚度允許偏差應(yīng)小于或等于 0.25mm，測(cè)厚點(diǎn)為每塊球殼板不少于 5 點(diǎn)。8.4.4.4 磁粉檢測(cè) 按 JB4730-94 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定去做，被檢表面要求露金屬光澤，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡，選用 BW1 型磁膏，圓形溝 A2-30

18、/100 型標(biāo)準(zhǔn)試片，試片布置間距宜為 45m，以清晰顯示標(biāo)準(zhǔn)試片的缺陷來調(diào)整磁化規(guī)范，對(duì)同一部位應(yīng)兩次磁化方能確認(rèn)，施加磁懸液由上而下，保持一定的磁粉含量，以確保探傷的靈敏度。磁粉檢驗(yàn)應(yīng)在焊接結(jié)束 36 小時(shí)后進(jìn)行。8.4.4.5 滲透檢測(cè) 采用上海 HD-RS 型滲透劑和 HD-EV 型顯像劑，清洗劑用丙酮，試塊為 RM-D 型，靈敏度為 0.5u，噴涂滲透劑后應(yīng)保持 15 分鐘以上，然后清洗干凈紅色后，再噴涂顯像劑。10 分鐘后觀察，注意不要把缺中的滲透劑清洗掉，以免漏檢。8.4.5 對(duì)探傷人員的要求 探傷人員檢驗(yàn)前應(yīng)接到施工部門的檢驗(yàn)申請(qǐng)單，必須有被檢部門的表面外觀檢查合格確認(rèn)，并有質(zhì)

19、檢工藝員簽字，但必須在焊后 24 小時(shí)以后進(jìn)行檢測(cè)，返修部位必須在焊后 48 小時(shí)以后方可進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)工作必須按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件進(jìn)行。全面按質(zhì)保手冊(cè)和程序文件執(zhí)行。8.4.6 對(duì)球罐焊縫返修要求 發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，用超聲波掃查定位和深度測(cè)定后及時(shí)出返修通知單，如二次返修報(bào)焊接責(zé)任師、質(zhì)保工程師處理。8.4.7 對(duì)報(bào)告的要求 施工過程中做好各項(xiàng)檢驗(yàn)的原始記錄，認(rèn)真填寫，工程結(jié)束后，應(yīng)立即整理，填寫好檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)部位圖，字跡要工整、明了、詳細(xì)、全面，完后全部資料交到責(zé)任工程師審核簽字，交有關(guān)部門存檔。8.4.8 現(xiàn)場(chǎng)安全要求 8.4.8.1 在進(jìn)行射線拍片作業(yè)前對(duì)射線的安全防護(hù)距離應(yīng)進(jìn)行安全距

20、離的測(cè)定，測(cè)定應(yīng)由當(dāng)?shù)?市職防所的專職人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并標(biāo)定出安全防護(hù)距離（約 100m 左右），在進(jìn)行射線拍片作業(yè)時(shí)應(yīng)在大于或等于安全防護(hù)距離范圍處設(shè)定危險(xiǎn)標(biāo)志，并設(shè)專人看護(hù)，以防非工作人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。8.4.8.2 在整個(gè)施工過程中，做到安全操作。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，晚間作業(yè)應(yīng)檢查腳手架是否牢固，防止探頭跳。作業(yè)前，首先看電源、電器設(shè)備是否完好，防止漏電觸傷操作人員及損壞設(shè)備，做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施。第第5節(jié)整體熱處理工藝節(jié)整體熱處理工藝 球罐進(jìn)行焊后整體熱處理。球形儲(chǔ)罐焊后整體熱處理的主要目的是消除焊接殘余應(yīng)力，改善球罐使用性能。8.5.1 主要工藝參數(shù) 容積（m

21、_）板厚（mm）材質(zhì) 升 溫 速 度（/h）保 溫 溫 度（）降 溫 速 度（/h）保 溫 時(shí) 間（min）5000 28/30/34 16MnR 50-80 60025 30-50 90 平均升溫速度和平均降溫速度在 300以下不控制。300以上升溫和降溫時(shí)，球殼板表面上相鄰兩側(cè)溫點(diǎn)的溫差不得大于 130。8.5.2 加熱方法 采用內(nèi)部燃燒法加熱，即將球罐作為爐體，上人孔加煙囪，球殼外側(cè)設(shè)置測(cè)溫?zé)犭娕疾⒓右员兀氯丝装惭b一組火焰燃燒器，以輕柴油作燃料，用壓縮空氣霧化后燃燒進(jìn)行加熱，并按規(guī)定控制整個(gè)熱處理過程以達(dá)到熱處理目的。8.5.2.1 裝置 球罐整體熱處理裝置包括燃燒系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、液

22、化石油氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)及柱腳移動(dòng)系統(tǒng)。8.5.2.2 操作 a.點(diǎn)火：點(diǎn)火前，先向罐內(nèi)送風(fēng) 10 分鐘，清除罐內(nèi)原有氣體和灰塵，然后，先點(diǎn)著點(diǎn)火器，用點(diǎn)火器點(diǎn)著點(diǎn)燃器，火焰調(diào)至正常后，向噴嘴逐漸送入壓縮空氣，到 0.40.5Mpa 時(shí)，再次調(diào)整火焰，至不跳動(dòng)、不吹滅、能夠正常燃燒為止。這時(shí)，將壓出的油即被霧化、點(diǎn)燃，然 后根據(jù)升溫需要逐漸加大風(fēng)壓與油量。b.升溫與恒溫：在 300以下時(shí)，為避免球罐下部溫度明顯低于上部，應(yīng)用短火焰進(jìn)行加熱，以風(fēng)壓 0.20.4Mpa，油量 80150 升/時(shí)為宜，在 0.40.7Mpa，油量應(yīng)在 150450 升/時(shí)，在 500580之間，適當(dāng)減小風(fēng)油

23、量，靠球殼的熱傳導(dǎo)，使各部溫度趨于均衡，逐漸進(jìn)入恒溫階段，恒溫時(shí)應(yīng)進(jìn)一步減少，并嚴(yán)格掌握風(fēng)油量，維護(hù)溫度不升不降。c.降溫：達(dá)到規(guī)定的恒溫時(shí)間后，停止供油供氣，關(guān)閉所有閥門，此時(shí)應(yīng)用保溫材料適當(dāng)復(fù)蓋下人孔，以免降溫過快，當(dāng)至 300以后即可打開下人孔與煙囪，自然冷卻。8.5.3 保溫 用礦棉保溫被進(jìn)行保溫，保溫被厚度為 60mm。先把焊有釘子的帶鋼縱向緊在球體上，然后貼保溫被。保溫敷設(shè)兩層，但下極板和產(chǎn)品試板處應(yīng)敷三層，上極板可敷一層，保溫被邊緣要搭接 100mm 以上，內(nèi)外層的接縫要錯(cuò)開與罐體相連的附件和支柱耳板以上部分須進(jìn)行保溫。保溫被外面用帶鋼勒緊，以使保溫被緊貼罐壁。8.5.4 試板貼

24、掛 保溫之前，將產(chǎn)品試板吊貼在上極帶板外側(cè)，使之緊貼球體，三塊試板在同一高度上，沿圓周 對(duì)稱布置。8.5.5 測(cè)溫點(diǎn)分布 熱處理過程的溫度測(cè)量應(yīng)使用遠(yuǎn)距離連續(xù)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，測(cè)量?jī)x表應(yīng)事先檢定合格。測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)均勻布置在球殼板外表面，相鄰測(cè)溫點(diǎn)間距宜為 4.5m，距人孔與球殼板環(huán)縫邊緣 200mm 以內(nèi)及產(chǎn)品試板上，必須設(shè)測(cè)溫點(diǎn)。本球罐共設(shè) 12 個(gè)測(cè)溫點(diǎn)：上、下極板各 2 點(diǎn)，赤道帶 6 點(diǎn)，均勻布置，產(chǎn)品試板上設(shè) 2 個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，記錄時(shí)應(yīng)予注明。8.5.6 測(cè)溫與記錄 8.5.6.1 使用鎳鉻鎳硅熱電偶測(cè)溫，其測(cè)溫端用螺檢固定在球皮上。熱電偶工作端周圍保溫材料要包嚴(yán)，接線端應(yīng)露出，并注明編號(hào)，用導(dǎo)

25、線與 記錄儀連接。8.5.6.2 使用三臺(tái) XWDI-300 自動(dòng)電位差記錄儀，自動(dòng)記錄各測(cè)溫點(diǎn)溫度。8.5.7 支柱偏斜與調(diào)整 熱處理開始前，松開拉桿螺絲和地腳螺絲，熱處理過程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)柱腳位移，并按計(jì)算位移值及時(shí)調(diào)整柱腳位移溫度，每變化 100調(diào)整一次。降至常溫后，結(jié)合水壓前的柱子預(yù)找正，調(diào) 到允許偏差范圍內(nèi)，旋緊拉桿螺絲和地腳螺絲。利用支柱基礎(chǔ)作為固定點(diǎn)，制作活動(dòng)支架安裝在基礎(chǔ)上，使用千斤頂移動(dòng)柱腳。第第6節(jié)水壓試驗(yàn)節(jié)水壓試驗(yàn) 水壓試驗(yàn)是在球罐熱處理完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，內(nèi)部清掃干凈，其支柱找正固定，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。8.6.1 水壓試驗(yàn) 8.6.1.1 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 a.試驗(yàn)介質(zhì)為潔

26、凈水，水溫不得低于 5，球罐的試驗(yàn)壓力為 2.2Mpa。b.進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在球罐頂部和底部各設(shè)置一塊量程為 04Mpa 并經(jīng)校驗(yàn)合格，精度為1.5 級(jí)，表殼公稱直徑為 150mm 的壓力表，試驗(yàn)壓力讀數(shù)以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。c.試驗(yàn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，必須經(jīng)有關(guān)工藝、檢查、監(jiān)察人員共同檢查合格后方可進(jìn)行。8.6.2 水壓試驗(yàn)的步驟 8.6.2.1 緩慢地充滿水，排除內(nèi)部空氣，封好上部開孔，裝上壓力表。8.6.2.2 待容器壁溫與水溫接近時(shí)才能緩慢升壓，壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí)，保持 15 分鐘，然后對(duì)球罐的所有焊縫和連接部位作滲漏檢查，確認(rèn)無滲漏后，繼續(xù)升壓。8.6.2.3 壓力升至

27、試驗(yàn)壓力的 90%時(shí)，保持 15 分鐘，再次作滲漏檢查，確認(rèn)無滲漏后再升壓。8.6.2.4 達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力時(shí)，保持 30 分鐘，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查，以無滲漏和無異常現(xiàn)象為合格。合格標(biāo)準(zhǔn)：a.無滲漏；b.無可見的異常變形；c.試驗(yàn)過程中無異常的響聲。8.6.2.5 水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞敲擊球罐，試壓結(jié)束后，應(yīng)打開放空口，使壓力緩慢降至零，先打開上部人孔，然后打開下部放水閥門，將水緩慢放出，嚴(yán)禁就地排放。8.6.3 基礎(chǔ)沉降觀測(cè) 在水壓試驗(yàn)過程中，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并作好實(shí)測(cè)記錄。8.6.3.1 沉降觀測(cè)在下列階段進(jìn)行 a.充水前；b.充水高度到 1/3 球殼直徑時(shí)；c.充水高度到

28、2/3 球殼直徑時(shí)；d.充滿水 24 小時(shí)后；e.放水后。8.6.3.2 觀測(cè)位置為球罐各支柱下端的沉降測(cè)量板，觀測(cè)儀器為水準(zhǔn)儀。8.6.3.3 不均勻沉降量放水后不應(yīng)大于 21.2mm，相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不應(yīng)大于 2mm，不均勻沉降量大于上述要求時(shí)，由有關(guān)人員會(huì)同建設(shè)單位基礎(chǔ)施工單位研究解決。第第7節(jié)氣密性試驗(yàn)節(jié)氣密性試驗(yàn) 8.7.1 水壓試驗(yàn)結(jié)束經(jīng)無損檢測(cè)合格后，吹干罐內(nèi)殘水即可進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為干燥、清潔的空氣，氣體溫度不低于 15，球罐的試驗(yàn)壓力為 0.80Mpa。8.7.2 對(duì)使用壓力表等的要求，按水壓試驗(yàn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8.7.3 氣密試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：a.試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)緩

29、慢上升，壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí)，保持 10 分鐘，然后對(duì)球罐所有焊縫和連接部位進(jìn)行泄漏檢查，確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓。b.壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，保持 10 分鐘，對(duì)所有焊縫和連接部位涂肥皂水進(jìn)行檢查，以無泄漏 為合格，如有泄漏，應(yīng)在進(jìn)行處理后重新進(jìn)行試驗(yàn)。c.卸壓時(shí)應(yīng)緩慢。d.夏季進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意環(huán)境溫度的變化，監(jiān)視壓力表讀數(shù)，防止發(fā)生超壓事故。第第8節(jié)梯子、平臺(tái)的制安節(jié)梯子、平臺(tái)的制安 8.8.1 梯子、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝，除按設(shè)計(jì)圖紙要求外，還應(yīng)附合 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)規(guī)定。8.8.2 梯子、平臺(tái)等連接板材質(zhì)量應(yīng)附合設(shè)計(jì)圖紙要求。第第9節(jié)球

30、罐及鋼結(jié)構(gòu)涂漆節(jié)球罐及鋼結(jié)構(gòu)涂漆 8.9.1 球罐組焊完畢，經(jīng)各項(xiàng)質(zhì)量檢查達(dá)到合格要求后，方可進(jìn)行涂漆工作。8.9.2 梯子、平臺(tái)預(yù)制完畢后，即可進(jìn)行涂漆工作，安裝焊縫處應(yīng)留出 3050mm 寬的范圍內(nèi)暫不涂漆。8.9.3 涂料選用應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，使用的涂料應(yīng)具有出廠合格證明書。8.9.4 涂漆前，球罐表面應(yīng)干燥，并清除油污、鐵銹氧化皮等雜物。8.9.5 油漆表面涂刷應(yīng)薄厚均勻、色澤一致，不得有氣泡、漏刷，龜裂、脫落、流墜、返銹、皺皮等缺陷。8.9.6 外表面按圖紙要求涂漆。第第10節(jié)球罐附件的安裝節(jié)球罐附件的安裝 8.10.1 球罐氣密性試驗(yàn)后合格后按施工圖要求進(jìn)行梯子、平臺(tái)、安全閥、液位

31、計(jì)等附件進(jìn)行安裝。8.10.2 安裝前要對(duì)各附件進(jìn)行質(zhì)量檢查，是否符合圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等要求。8.11 安全閥 球罐所用安全閥其開啟壓力為 0.70Mpa。8.12 工程保修 8.12.1 保修期限：保修期限從該項(xiàng)工程竣工開始計(jì)算，滿 18 個(gè)月為保修期限。若該工程竣工驗(yàn)收滿一年后，未使用保修期限從竣工驗(yàn)收之日計(jì)算，不超過三年。8.12.2 保修責(zé)任：保修期內(nèi)如因我公司責(zé)任造成工程缺陷或損壞，接到通知 72 小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)，出現(xiàn)的質(zhì)量問題無條件給予返修，費(fèi)用自理。如因業(yè)主原因，則義務(wù)協(xié)助修理。第九章保證質(zhì)量控制措施 第第九章保證質(zhì)量控制措施 第1節(jié)保證質(zhì)量組織措施節(jié)保證質(zhì)量組織措施 9.1.1

32、全體施工人員發(fā)揚(yáng)主人翁責(zé)任感，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌工程。經(jīng)常開展質(zhì)量教育活動(dòng)，提高質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立百年大計(jì)，質(zhì)量第一的思想。使施工處于在精心組織下進(jìn)行的精心操作，精益求精，高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量地完成本球罐工程。9.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行三建，健全質(zhì)量保證體系，并堅(jiān)持質(zhì)量保證體系運(yùn)行的經(jīng)常性和從嚴(yán)要求，質(zhì)量保證責(zé)任工程師必須管理到位，依據(jù)質(zhì)保技術(shù)文件的技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行工程質(zhì)量的評(píng)定，質(zhì)量保證技術(shù)文件內(nèi)容的確認(rèn)以相關(guān)責(zé)任工程師簽章為準(zhǔn)。9.1.3 主動(dòng)接受當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門和建設(shè)單位的監(jiān)督與指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。9.1.4 在施工管理上嚴(yán)格執(zhí)行三不準(zhǔn)施工制度，沒有技術(shù)措施不準(zhǔn)施工、有技術(shù)措施未交底不

33、準(zhǔn)施工，雖進(jìn)行技術(shù)交底但被交底人對(duì)技術(shù)措施內(nèi)容不清楚不準(zhǔn)施工。9.1.5 在質(zhì)量管理上嚴(yán)檢制度和三個(gè)預(yù)控，即操作者進(jìn)行自檢，工序間進(jìn)行交接檢，質(zhì)量檢查人員進(jìn)行專檢。質(zhì)量以預(yù)控為主，在施工程序中進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)的跟蹤檢查監(jiān)督，在上一程序完 成時(shí)，進(jìn)行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工，對(duì)影響質(zhì)量的因素實(shí)行嚴(yán)格預(yù)控。9.1.6 運(yùn)用經(jīng)校驗(yàn)合格的測(cè)量?jī)x表、量具進(jìn)行準(zhǔn)備地監(jiān)控。9.1.7 施工班組、技術(shù)管理人員及施工指揮人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)文件，掌握工程技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9.1.8 應(yīng)與施工同步建立工程技術(shù)檔案的相應(yīng)內(nèi)容，其內(nèi)容具有真實(shí)性和完整性，以此對(duì)技術(shù)準(zhǔn)備的工作質(zhì)量

34、、材料、設(shè)備的質(zhì)量和性能，對(duì)影響質(zhì)量因素、操作工藝紀(jì)律、質(zhì)量檢驗(yàn)、特殊工種持證上崗、計(jì)量檢測(cè)的儀器、儀表效驗(yàn)等進(jìn)行有效的控制和管理，以及對(duì)施工程序化進(jìn)行有效的控制。第第2節(jié)關(guān)鍵過程的控制措施節(jié)關(guān)鍵過程的控制措施 9.2.1 球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的關(guān)鍵過程有基礎(chǔ)驗(yàn)收、球殼板復(fù)驗(yàn)、組裝、無損檢測(cè)、整體熱處理、水壓試驗(yàn)。9.2.2 施工過程中，操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及相應(yīng)的技術(shù)文件。9.2.3 施工班組長(zhǎng)對(duì)本過程質(zhì)量進(jìn)行自檢，上一過程不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一過程。9.2.4 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后才能上崗操作。9.2.5 施工設(shè)備應(yīng)性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9.2.6 所有關(guān)鍵過程

35、必須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理確認(rèn)除基礎(chǔ)驗(yàn)收外其余關(guān)鍵過程還需勞動(dòng)監(jiān)檢部門確認(rèn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下一過程。第第3節(jié)特殊過程的質(zhì)量控制措施節(jié)特殊過程的質(zhì)量控制措施 9.3.1 球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的特殊過程是焊接過程。球罐組焊前應(yīng)具備相應(yīng)的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的焊接工藝評(píng)定。9.3.2 焊工必須有勞動(dòng)部門頒發(fā)的相應(yīng)的焊工合格證。9.3.3 焊接設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格，被鑒定認(rèn)可。9.3.4 焊條烘干設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格，被鑒定認(rèn)可。9.3.5 焊條在焊接前按要求烘干，使用時(shí)放入保溫筒內(nèi)供焊工隨時(shí)使用。9.3.6 在下列任何一種條件下，如不采取防護(hù)措施，都不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。a.風(fēng)速8m/s；b.相對(duì)濕度90%；c.雨天及雪天 d.環(huán)境溫度-5

36、。9.3.7 在焊接過程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)控電流、電壓、焊速以達(dá)到控制焊接線能量之目的。9.3.8 應(yīng)按要求打好焊工鋼印。9.3.9 焊縫外觀檢查合格后并經(jīng)業(yè)主及勞動(dòng)監(jiān)檢部門確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行無損檢測(cè)。第十章保證施工進(jìn)度控制措施 第十章保證施工進(jìn)度控制措施 10.1 本工程列為我公司重點(diǎn)施工項(xiàng)目，將組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備優(yōu)秀的技術(shù)管理人員。從人力和施工機(jī)具上給予全面保證，并采用先進(jìn)的施工工藝和科學(xué)的管理方法進(jìn)行施工。10.2 實(shí)行項(xiàng)目法施工。按項(xiàng)目法管理機(jī)制，組建強(qiáng)有力的施工項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)部，委派本公司具有多年球罐專業(yè)技術(shù)水平較高的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量管理工作。施工準(zhǔn)備階段實(shí)行三個(gè)

37、同步，施工階段采用三個(gè)深度交叉，收尾階段三個(gè)落實(shí)，堅(jiān)持當(dāng)日形象進(jìn)度必須當(dāng)日完。10.3 確保工序的工程質(zhì)量，發(fā)揮工程質(zhì)量保證體系的作用，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提高球罐焊接質(zhì)量一次成功率，堅(jiān)持好中求快的管理原則。降低返修率，最大限度地縮短返修時(shí)間。10.4 加強(qiáng)施工安全工作，堅(jiān)持施工必須安全的原則。消滅人身安全事故引發(fā)的質(zhì)量事故，使施工在正常狀態(tài)下連續(xù)性進(jìn)行。10.5 全面編制設(shè)備、機(jī)具、材料需求計(jì)劃，制定供給責(zé)任，定量、定質(zhì)、定供達(dá)時(shí)間（小時(shí)）、定負(fù)責(zé)人員 10.6 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮和領(lǐng)導(dǎo)，集中現(xiàn)場(chǎng)辦公，直接指揮施工生產(chǎn)，加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度，根據(jù)建設(shè)單位的要求，及時(shí)進(jìn)行計(jì)劃調(diào)整。認(rèn)真落實(shí)調(diào)度會(huì)及其他會(huì)議要求。10.

38、7 在施工工程中，采用合理的施工程序，組織好各工種交叉作業(yè)，白天和夜間交叉作業(yè)。10.8 全面搞好職工生活，調(diào)動(dòng)職工一切積極因素，發(fā)揮廣大職工主觀能動(dòng)作用，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，提高勞動(dòng)效率。10.9 建立高效靈活的計(jì)劃控制反饋調(diào)整系統(tǒng)，多方案作業(yè)。10.10 機(jī)具、設(shè)備要有備用機(jī)及備用機(jī)方案。焊接作業(yè)人員要有 20%的備用人員在現(xiàn)場(chǎng)。第十一章保證施工安全措施 第十一章保證施工安全措施 防火工作是本工程的首要工作，為做好球罐的安全施工，特制定如下措施：第第1節(jié)安全目標(biāo)節(jié)安全目標(biāo) 嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)匕踩芾硪?guī)定進(jìn)行施工，做到輕傷事故率控制在 6，杜絕重大傷亡事故。第第2節(jié)防火措施節(jié)防火措施 11.2.1 成立

39、安全防火小組，設(shè)專職防火員。在動(dòng)火期間，始終巡視確保安全施工。11.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理為安全防火第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全防火工作。11.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備充足的消防器材，以備不測(cè)。11.2.4 按廠安全部門要求對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，提出安全要求，沒有進(jìn)行安全教育的施工人員，一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。11.2.5 施工人員應(yīng)嚴(yán)格火源管理，嚴(yán)禁在施工區(qū)外圍動(dòng)用明火，施工所需動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)按動(dòng)火規(guī)定辦理。11.2.6 應(yīng)保持消防通道暢通，不占用、不堆放材料。11.2.7 所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，都應(yīng)嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)安全規(guī)定，特別要做到施工區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。11.2.8 球罐外防護(hù)棚要密實(shí)，保證焊接火星不濺

40、出棚壁。第第3節(jié)施工安全組織措施節(jié)施工安全組織措施 11.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須建立健全安全機(jī)構(gòu)，明確安全崗位責(zé)任制，堅(jiān)持“三不堆”的施工原則，杜絕違章指揮和違章作業(yè)。11.3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查工作。11.3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素及安全隱患，提出整改方案。11.3.4 每月必須由主管施工的負(fù)責(zé)人，親自開展安全日活動(dòng)。加強(qiáng)職工安全教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，堅(jiān)持“三不放過”，使安全工作經(jīng)常深入開展下去。11.3.5 堅(jiān)持周一安全例會(huì)，班組每日班前安全快會(huì)制度，通過安全會(huì)指出當(dāng)日、本周施工中存在的不安全因素，提出防

41、護(hù)措施及應(yīng)注意的事項(xiàng)，以引起操作人員的注意，保證施工的安全。第第4節(jié)施工安全的技術(shù)措施節(jié)施工安全的技術(shù)措施 11.4.1 球罐內(nèi)外腳手架應(yīng)牢固可靠且內(nèi)外腳手架各層操作及馬道寬度不應(yīng)小于三塊跳板寬度，并且嚴(yán)禁探頭跳。跳板、鋼管、掛架在使用前應(yīng)注意檢查腐蝕情況，鋼管對(duì)焊接頭要焊牢，對(duì)于經(jīng)常移動(dòng)的跳板，應(yīng)注意移動(dòng)后的穩(wěn)定性。11.4.2 防止高空墜落和物體打擊，必須充分利用安全“三保”，翻跳板及向下放重物時(shí)，下部旁側(cè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)清除各層操作平臺(tái)上的雜物，以防墜落傷人。11.4.3 球罐內(nèi)外均應(yīng)設(shè)馬道式走梯，其坡度不應(yīng)大于 30，走梯兩應(yīng)加圍欄，球罐內(nèi)外各層操作臺(tái)應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，馬道式走梯要綁扎防滑

42、條。11.4.4 球罐內(nèi)外照明裝置和焊接設(shè)備必須配備安全用電器及漏電保護(hù)裝置，所有的用電調(diào)和，零線必須接地。11.4.5 砂輪機(jī)上必須裝有防護(hù)罩，安裝砂輪片時(shí)，嚴(yán)禁用金屬工具敲打，不得使用有裂紋的砂輪片。作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴好有機(jī)玻璃防護(hù)面罩。11.4.6 大件吊裝前，必須對(duì)吊車、吊具進(jìn)行核算，并檢查設(shè)備完好程度，必要時(shí)可先進(jìn)行試吊。第十二章現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理及措施 第第十二章現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理及措施 第1節(jié)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)節(jié)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn) 12.1.1 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，搞好現(xiàn)場(chǎng)施工總兩面控制，組織好三通一平。12.1.2 嚴(yán)格按照施工方案組織施工，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，搞好勞動(dòng)力、施工機(jī)具和材料的

43、平衡。12.1.3 設(shè)備材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定擺放，下墊上蓋，特殊材料和設(shè)備要做好防凍、防潮、防腐等措施。材料要按規(guī)定做好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)記。12.1.4 堅(jiān)決執(zhí)行工地紀(jì)律，嚴(yán)格遵守施工程序，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序交接和交叉施工。12.1.5 大型機(jī)具、運(yùn)輸車輛要按指定地點(diǎn)停放，保持清潔整齊。12.1.6 現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)應(yīng)按施工總平面圖布置整齊，保持干凈。施工用水、用電等臨時(shí)設(shè)施要整齊、規(guī)范、安全，用后及時(shí)拆除。12.1.7 安全消防設(shè)施齊全，施工人員必須嚴(yán)格遵守安全和防火管理規(guī)定。堅(jiān)決杜絕違章指揮、違章操作、違章施工、現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)牌醒目。12.1.8 施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

44、12.1.9 建立健全完整高效的質(zhì)保體系和質(zhì)保制度，嚴(yán)格按圖樣和規(guī)范進(jìn)行施工，做好成品和半成品保護(hù)，有良好的職業(yè)道德。12.1.10 嚴(yán)格履行合同工期，認(rèn)真按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，認(rèn)真做好各種施工記錄，工程交工做到工程實(shí)體、交工資料、結(jié)算文件三同步。第第2節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 12.2.1 嚴(yán)格按照文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理。12.2.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工是項(xiàng)目管理的綜合反映，是項(xiàng)目各項(xiàng)管理的窗口，需要各負(fù)責(zé)人員齊抓共管，由項(xiàng)目施工經(jīng)濟(jì)具體組織實(shí)施。12.2.3 各施工班組要有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工事宜。12.2.4 工序交接由項(xiàng)目施工經(jīng)理組織實(shí)施，質(zhì)量、檢查負(fù)責(zé)人及有關(guān)人員參

45、加。12.2.5 成品和半成品保護(hù)按照*公司質(zhì)量程序文件執(zhí)行。12.2.6 現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查由項(xiàng)目施工經(jīng)理組織，各專業(yè)負(fù)責(zé)人參加。12.2.7 專業(yè)項(xiàng)目文明施工每周檢查一次，項(xiàng)目文明施工每月檢查一次，對(duì)檢查出的問題限期整改，并與施工班組的獎(jiǎng)金掛鉤，作為評(píng)定的一個(gè)重要方面。第十三章球罐雨季施工技術(shù)措施 第十三章球罐雨季施工技術(shù)措施 為確保球罐在雨季施工，使球罐的組裝、焊接、探傷、水壓等工序順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)保質(zhì)、保量、保安全、保工期地完成施工任務(wù)，特制訂雨季施工技術(shù) 措施如下：13.1 雨季施工中，應(yīng)隨時(shí)做好防雨、防洪、防雷、防電、防中暑工作，確保雨季施工安全。13.

46、2 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備，必須搭設(shè)防雨棚，并要采取防雨、防汛和防止觸電措施。13.3 電氣設(shè)備和電動(dòng)工機(jī)具，必須保證絕緣良好，設(shè)置漏電保護(hù)裝置。室外、露天電氣開關(guān)要設(shè)定防雨箱并加鎖，專人專用。13.4 雨季開挖坑、槽、溝等，視土壤情況以留予安全坡度，做好排水，超過 1 米以上深的坑、槽、溝、井，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)支撐加固。13.5 傘型架、外防護(hù)大棚、腳手架和臨時(shí)工程，應(yīng)經(jīng)常檢查，如有沉陷、變形現(xiàn)象，必須及時(shí)加固。13.6 充分利用“三保”、安全用品，如安全帶、安全網(wǎng)等，應(yīng)加強(qiáng)管理，防止老爛變質(zhì)，影響安全使用。13.7 除以上雨季施工要求外，還應(yīng)遵守建設(shè)單位有關(guān)雨季施工要求之規(guī)定。13.8 如果特殊要求，應(yīng)制定符合施工要求的雨季施工方案。第十四章球罐施工工藝流程圖（圖14-1）第十四章球罐施工工藝流程圖（圖14-1）15.球罐質(zhì)量保證體系圖 16.球罐施工質(zhì)量保證程序控制圖 17.球罐施工質(zhì)量保證控制要點(diǎn)一覽表 18.生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施及用地表 19.工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 20.施工組織機(jī)構(gòu)圖 21.主要施工機(jī)具計(jì)劃 22.勞動(dòng)力使用計(jì)劃 23.物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃 24.項(xiàng)目檢驗(yàn)大綱