1、 1 西南政法大學(xué)人行天橋工程鋼箱梁施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：2012年 3 月 2 目錄3 3 一、編制依據(jù)二、工程概況三、鋼箱梁加工制作方案四、各項(xiàng)管理技術(shù)措施五、安全生產(chǎn)及交通安全保證措施六、保證工期措施七、鋼管架搭設(shè)方案3 八、鋼構(gòu)件運(yùn)輸方案九、鋼欄桿加工安裝十、質(zhì)量保證體系十一、安全施工保證體系十二、消防措施十三、環(huán)境保護(hù)措施11 12 13 13 14 15 18 19 30 33 3 鋼箱梁制作施工方案一、編制依據(jù)1、西南政法大學(xué)人行天橋工程施工圖2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205 2001）3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F502011）4、城市橋梁工程

2、施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）5、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923 88）6、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范（JGJ81 2002）7、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591 2008）8、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700 2006）二、工程概況本天橋位于重慶西南政法大學(xué)校門口。橋面寬：橋下凈高：5 米。設(shè)計(jì)荷載：人群：2.5kN/橫坡：雙向排水，坡度為1欄桿扶手高度：1.24 米，梯道寬：2.5 米，米地震設(shè)防類別：根據(jù)中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖（1990），中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001)，場(chǎng)地地震基本烈度為6（震加速度值為 0.05g7構(gòu)造設(shè)防）。設(shè)計(jì)基本地。三、鋼鋼箱梁

3、加工制作方案一）制作方案的布置1）、鋼箱梁為分1 段倒裝制作施工全部在公司加工車間內(nèi)制作完成，整體成型后。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝，現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼管架4m*4m*4.3m。加工車間面積約 4000m2，設(shè) 5t 行車六臺(tái)，月加工能力600t，預(yù)拼裝及裝車 采用兩臺(tái) 80t 汽車吊進(jìn)行吊裝，主梁及鋼梯在車間內(nèi)制作可充分發(fā)揮車間內(nèi)半自動(dòng)切割機(jī)，自動(dòng)埋弧焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)，能保質(zhì)、保量完成主梁的制作。2）、鋼梯道由于單重小，長(zhǎng)度較長(zhǎng)，且焊接基本上為手工焊，故也在車間加工，完全可滿足梯道的加工制作要求，且梯道可與主梁制作同步進(jìn)行，對(duì)工期要求更加有保證。3）4、鋼橋制作順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備鋼梁制作鋼梯道制作除銹刷油檢查驗(yàn)收。4）、

4、制作工藝流程：施工準(zhǔn)備備料放樣、下料切割及開坡口拼接焊接焊接檢查局部整改組裝組裝焊接焊接檢查外觀及尺寸檢查除銹刷油漆編號(hào)驗(yàn)收出廠運(yùn)輸。5）、制作加工設(shè)備及工機(jī)具：序號(hào)名稱號(hào)型BX-500 MZ-100 數(shù)量20 臺(tái)5t 2 臺(tái)6 臺(tái)1 2 3 4 5 6 7 2 臺(tái)外租1 臺(tái)外租8 15 臺(tái)50mm 80t 10t 80t G1-100 20mm 25mm 14mm 0.9m1 臺(tái)1 臺(tái)19 臺(tái)34 臺(tái)20NZC5001 臺(tái)2 套電 焊 機(jī)埋 弧 自 動(dòng) 焊 機(jī)行 車搖 臂 鉆 床汽 車 吊龍 門 吊汽 車半 自 動(dòng) 割 機(jī)卷 板 機(jī)剪 板 機(jī)空 壓 機(jī)Co2氣 保 焊 機(jī)油 漆 噴 涂 設(shè)

5、備焊 條 烘 干 箱角 向 磨 光10 11 12 13 14 1 臺(tái)15 機(jī)6KW 120 100 6 臺(tái)4 臺(tái) 二）、制作工藝1、材料1）、5 本橋所用鋼材主梁及梯道梁為Q345B 鋼和 Q235B 鋼兩種，其技術(shù)條件及機(jī)械性能應(yīng)符合（GB/T15911994）和（GB/T700-1998）的要求。2）、各類鋼材、焊接材料及油漆均應(yīng)有進(jìn)廠質(zhì)量證明書，并按合同規(guī)定及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢、抽檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可使用。3）鋼材應(yīng)放于干燥的專用場(chǎng)地，不允許露天堆放。4）、鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)及劃痕等缺陷深度均不得大于（GB/T 709-2006）規(guī)范，其銹蝕等級(jí)應(yīng)符合涂裝前鋼材表面銹蝕等

6、級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。、放樣、下料1）、鋼板在下料前應(yīng)合理排料、配料，盡可能降低損耗。2）、放樣要考慮預(yù)留焊接收縮余量，切割余量及坡口加工余量，由于主梁焊接量大，加工程序多，根據(jù)以往人行天橋施工經(jīng)驗(yàn)，在主梁長(zhǎng)度方向放樣前加放 100mm左右余量，寬度方向加放34mm 余量，其余構(gòu)件在下料時(shí)長(zhǎng)度方向?qū)影?0.7mm/m 加放余量，寬度方向?qū)影?.0mm/m 加放余量。3）、鋼板下料及開坡口均要求采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行，切割前應(yīng)將線附近50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污清除干凈，切割時(shí)，應(yīng)選用合適的工藝參數(shù)，保證切割后表面質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求，切割后斷口上不得有裂紋、夾層，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤及飛濺物。切割

7、表面質(zhì)量要求項(xiàng)目等級(jí)1 備注2 50表面粗糙度 Ra m25m不容許1m 長(zhǎng)度內(nèi)容許有 1 處 1mm 超 限 應(yīng)修 補(bǔ),按 焊崩坑接有關(guān)規(guī)定塌角圓角半徑 0.5mm 6 切割面垂直度0.05t,且不大于 2.0mm 氣割允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度3.0 0.05t,且不應(yīng)大于 2.0 切割面平面度割紋深度局部缺口深度0.3 1.0 注：t 為切割面厚度機(jī)械切割的允許偏差值(mm)項(xiàng)目允許偏差3.0零件寬度、長(zhǎng)度邊緣缺棱1.0 型鋼端部垂直度2.0 4）、對(duì)于鋼橋上的一些加勁板及連接板等小型零件，在板厚小于12mm 的情況下可用剪板機(jī)剪切，剪切后的零件不得有裂紋和大于1mm 的

8、缺棱，并應(yīng)打磨邊緣上的毛刺。矯正后的剛才表面的凹痕或損傷。零件矯正后允許偏差應(yīng)符合下表。零件矯正允許偏差項(xiàng)目鋼板平面度鋼板直線度每米L8m 型鋼直線度允許偏差(mm)1.0 3.0 4.0 L8m每米0.5 7 角鋼肢垂直度0.50.5 1.0 0.5 角肢平面度工字鋼、槽鋼腹板平面度1.0 工字鋼、槽鋼翼緣垂直度全長(zhǎng)范圍連接部位其余連接部位其余連接部位0.5 其余1.0 3、主橋鋼梁制作1）、主橋鋼梁由于尺寸大，制作和加工都較復(fù)雜，必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊縫處，其頂板、底板、腹板、應(yīng)錯(cuò)開焊接。鋼板的對(duì)接、拼接，焊縫為一級(jí)。腹板于上蓋板為連續(xù)焊縫，下蓋板為一塊，腹板與下蓋板有兩條

9、連續(xù)焊縫，以上焊縫等級(jí)為一級(jí)。橫向隔板與上蓋板、腹板為間斷焊，焊縫等級(jí)為二級(jí)。鋼梁頂板、底板拼接縫可采用“十字形”或“T 字形”接頭，采用“T 字形”時(shí)兩交叉點(diǎn)距離應(yīng)大于300mm；底板橫向拼接縫宜設(shè)置在梁端 1/3 范圍內(nèi)，且腹板拼接縫與頂板、底板橫向拼接縫盡量錯(cuò)開300mm以上，主梁腹板不宜設(shè)縱縫。2）、根據(jù)主梁構(gòu)造特點(diǎn)及以往制作鋼天橋經(jīng)驗(yàn)，主橋鋼梁宜采用倒裝法施工，即先制作梁頂板，然后在其上安裝橫隔板，兩側(cè)腹板及縱向加勁肋，待上述焊接完成后，再安裝梁底板，最后焊接成型。3）、鋼梁頂板制作時(shí)主要保證板面不變形，因此要按照一定的焊接順序施工，鋼板拼接縫應(yīng)由中間開始向四周施焊，未施焊的拼接縫先

10、不點(diǎn)焊，讓鋼板自由收縮，對(duì)于焊接變形處應(yīng)首先采用火焰校正矯正，或用配重施壓校正，一般不宜采用錘擊校正，充分利用鋼摸夾具等方法減少焊接殘應(yīng)力及變形，焊接變形校正完后方可施焊下一道焊縫。4）、頂板焊接完畢并校正完后便可在其上組裝橫隔板及兩側(cè)腹板，腹板下料應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的主梁豎曲線放樣進(jìn)行，將橫隔板及腹板組裝好后再組裝縱向加勁肋，最后焊接。5）、為控制焊接變形，在施焊前應(yīng)根據(jù)主梁豎曲線及起拱度要求在頂板下端 設(shè)置墊板，考慮到焊接收縮變形，設(shè)置墊板時(shí)應(yīng)使主梁豎曲線半徑稍大于設(shè)計(jì)半徑，主梁焊接時(shí)應(yīng)由中間向四周均勻?qū)ΨQ施焊，焊接順序先焊橫隔板，再焊縱向加勁肋，最后焊腹板，腹板焊接宜兩邊同時(shí)施焊，焊接工藝一致

11、，防止橋面扭曲變形。6）8、上述焊接完成后經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)合格后請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，然后組裝底板。底板在組裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在兩側(cè)板邊各50mm 范圍內(nèi)。底板在組裝前最好用卷板機(jī)輥壓一道，這樣即可以使底板具有一定弧度，又可以消除底板焊接中的殘余變形和殘余應(yīng)力，底板組對(duì)好后將梁整體翻面，并在梁中部設(shè)置墊板，保證焊接底板時(shí)梁的豎向曲線及起拱度要求。4、梯道制作1）、梯道梁均為箱形截面，其組裝順序先制作面板，然后組裝側(cè)板，待焊接完后再組裝底板并焊接。2）、梯道梁較單薄，在起吊及翻面時(shí)應(yīng)綁扎鋼管進(jìn)行加固，焊接時(shí)要擱置平穩(wěn)，防止產(chǎn)生變形。3）、梯道梁的焊接按照組裝順序進(jìn)行，即先面板再加勁板及橫隔板，然后焊兩

12、側(cè)側(cè)板，最后焊底板，施焊時(shí)應(yīng)從中心向四周施焊，側(cè)板應(yīng)對(duì)稱施焊，防止扭曲變形，梯道梁需開塞焊孔進(jìn)行焊接。5、焊接工藝要求1）、焊接所用焊接材料應(yīng)與所焊鋼材相符合，選用ER50-6型焊絲。E43 型焊條為組裝點(diǎn)焊使用。對(duì)焊接方法進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果確定焊接工藝。2）、鋼板焊縫對(duì)接縫應(yīng)符合一級(jí)焊縫要求，角焊縫應(yīng)符合二級(jí)焊縫要求，對(duì)接焊縫及組合焊縫均應(yīng)按要求開坡口，焊縫兩端設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同，手工焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于25mm，自動(dòng)焊引出板長(zhǎng)度應(yīng)大于 50mm。CO23）、主梁鋼板的拼接縫均采用保護(hù)焊進(jìn)行，其坡口形式為：焊接時(shí)正面 用 CO2保護(hù)焊打底、蓋面，反面氣

13、刨清根，用CO29 保護(hù)焊焊接，以保證溶透，焊接規(guī)范如下：焊絲直徑（mm）焊接電流焊接電壓焊接方法正面 CO2保護(hù)焊反面 CO2（V）保護(hù)焊（A）110350 1101.2 1.2 350 1832 1832 4）、鋼橋組裝焊接采用手工焊進(jìn)行，其焊接順序及焊接工藝嚴(yán)格按照制作工藝和相應(yīng)規(guī)范要求進(jìn)行，裝配焊接時(shí)點(diǎn)焊長(zhǎng)度宜大于40mm；間距500600mm，點(diǎn)焊焊肉上不得有氣孔和裂紋，如發(fā)現(xiàn)必須清除干凈后重新點(diǎn)焊。5）、所有焊縫焊接完畢后均應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，對(duì)接縫必須用超聲波探傷儀對(duì)焊縫內(nèi)部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，設(shè)計(jì)文件一級(jí)焊縫探傷結(jié)果應(yīng)符合GB502052001 的級(jí)焊縫要求，對(duì)接縫與角焊縫還應(yīng)進(jìn)行外觀

14、檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)焊縫等級(jí)的要求。7、除銹、刷油1）、鋼構(gòu)件制作完并檢查合格后即可除銹，除銹采用手工或動(dòng)力方式，清除鋼板表面鐵銹，松散銹皮，油污或油脂及其它外來(lái)雜質(zhì)。2）、除銹完后應(yīng)立即涂刷底漆，防止返銹，內(nèi)部表面除銹后采用無(wú)機(jī)富鋅底漆，漆膜厚度75m。天橋外部，無(wú)機(jī)富鋅底漆，厚度母氧化鐵中間漆 100m。面漆為聚合硅氧烷面漆，厚度3）75m。中涂環(huán)氧云125m。、下列地方不得涂漆：（1）主橋鋼梁上表面（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫 50mm范圍內(nèi)（3）鋼柱底板與砼基礎(chǔ)連接處（4）完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面4）、構(gòu)件油漆涂刷完畢后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)，另外主梁還應(yīng)標(biāo)注重心位置，中心線及在底板上標(biāo)注安裝

15、定位標(biāo)志，墩柱還應(yīng)標(biāo)注標(biāo)高控制線、構(gòu)件中心線、柱底板上的安裝軸線，梯道應(yīng)標(biāo)注安裝方向，構(gòu)件順序號(hào)，以便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。8、預(yù)拼裝1）、組裝好后的主梁及梯道按要求進(jìn)行預(yù)拼裝，以檢驗(yàn)其尺寸精度及偏差，為安裝調(diào)整提供依據(jù)。2）、主梁預(yù)拼裝在廠外開闊處進(jìn)行，利用兩臺(tái) 80t 汽車吊進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)設(shè)置拼裝胎具及工作夾具，主梁間伸縮縫按圖紙要求設(shè)置，主梁在胎架上進(jìn)行，調(diào)整使之符合設(shè)計(jì)圖紙所要求的形式，對(duì)超差部位進(jìn)行修正、調(diào)節(jié)，使之符合規(guī)范要求，預(yù)拼裝時(shí)應(yīng)做好拼裝記錄，以作為安裝時(shí)參考。9、鋼構(gòu)件驗(yàn)收1）、鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)圖和公路橋梁涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)則進(jìn)行驗(yàn)收。2）、鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品

16、合格證書，施工圖和設(shè)計(jì)變更文件、鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、焊縫無(wú)損探傷報(bào)告，主要構(gòu)件驗(yàn)收記錄，預(yù)拼裝記錄、構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。三）、制作質(zhì)量保證措施1）、設(shè)立三級(jí)質(zhì)量控制制度，嚴(yán)格控制各工序質(zhì)量，通過(guò)班組自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢來(lái)保證每道工序都處于受控狀態(tài)，不合格工序不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。）、參加制作加工的操作人員應(yīng)熟悉圖紙及工藝要求，對(duì)所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)并在制作中嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)關(guān)鍵工序應(yīng)做好技術(shù)交底工作。3）、所有施焊人員必須持有焊工合格證上崗施焊，焊工施焊應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行，不得隨意更改焊接工藝，焊接完畢后應(yīng)在規(guī)定部位打上鋼印號(hào)，并對(duì)焊接質(zhì)量的好壞實(shí)行相

17、應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度。4）10、設(shè)置一把長(zhǎng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)尺，并和監(jiān)理工程師、土建施工人員所用的量尺統(tǒng)一，制作時(shí)所用計(jì)量器具、儀表必須是經(jīng)檢定合格后方可使用。四）、安全措施1）、參加制作的人員必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，特種人員必須持證上崗，施工時(shí)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行制作。2）、設(shè)立專職安全檢查員，每天進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，安全員應(yīng)隨時(shí)注意各種安全隱患，提醒并及時(shí)制止各種違章操作，杜絕安全事故的發(fā)生。3）、鋼橋主梁尺寸較大，自重較重，因此在起吊前必須認(rèn)真檢查起吊用鋼絲繩、索夾具，確認(rèn)安全合格后方可使用，起吊時(shí)構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，吊運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁構(gòu)件從施工人員上方經(jīng)過(guò)。4）11、構(gòu)件在吊運(yùn)及翻轉(zhuǎn)過(guò)程中設(shè)

18、置的臨時(shí)吊耳應(yīng)能滿足起吊強(qiáng)度要求，防止構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)時(shí)偏心而損傷構(gòu)件本身,并不得使構(gòu)件產(chǎn)生過(guò)大變形。5）、電焊工施焊時(shí)要穿戴好安全防護(hù)用品，電焊機(jī)要可靠接地，防止漏電傷人，電焊機(jī)接地線不得從構(gòu)件上經(jīng)過(guò)。6）、打磨飛濺時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。四、各項(xiàng)管理技術(shù)措施切實(shí)貫徹執(zhí)行（GB/T19000-ISO9000）的標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù) GB/T19002 2008 質(zhì)量體系，生產(chǎn)、安裝ISO9001-2008發(fā)行標(biāo)準(zhǔn)文件，做到執(zhí)行手冊(cè)和文件全員化、程序化和記錄化。嚴(yán)格按照“質(zhì)量第一、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)、遵信守約”十六字方針，把好質(zhì)量關(guān)。一、工程質(zhì)量保證的一般措施：項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥，技術(shù)負(fù)責(zé)人

19、主管，成員由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)檢、物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人組成。提高工地內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，一律按“優(yōu)良”等級(jí)施工檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”層層把關(guān)，各道工序不驗(yàn)收合格，不進(jìn)行下道工序施工。對(duì)連續(xù)作業(yè)的工作，實(shí)行交接班制度，做好交接班記錄。制定切實(shí)可行的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并按各分項(xiàng)工程驗(yàn)收予以兌現(xiàn)。確保鋼材、焊條等進(jìn)廠后有質(zhì)量保證書，保證資料齊全，對(duì)進(jìn)廠材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢查，試驗(yàn)合格后使用。加強(qiáng)對(duì)焊工的技能教育。分工分責(zé)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。在施工中嚴(yán)格把守質(zhì)量，12 上道工序不驗(yàn)收，下道工序不施工。不同廠家提供各種規(guī)格的鋼材，對(duì)其進(jìn)行一組以上試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機(jī)械性能檢驗(yàn)。鋼材進(jìn)廠后，堆入棚內(nèi)，避免雨淋、水泡等現(xiàn)象，小構(gòu)件存

20、放庫(kù)內(nèi)并采用防潮措施。對(duì)接對(duì)口處平整。焊縫表面無(wú)裂縫、氣孔、夾渣和殘留飛濺物等缺陷。焊接完畢后進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)，每位焊工至少檢驗(yàn)一條焊縫，對(duì)經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格的焊工，取消焊工資格，關(guān)鍵部位焊縫進(jìn)行百分之百無(wú)損檢測(cè)。返工后焊縫進(jìn)行百分之百的無(wú)損探傷檢測(cè)。吊件安裝輕吊、輕放。無(wú)損檢測(cè)：每個(gè)焊工都必須具有有效的焊工證書，方可進(jìn)行施焊，并保證每個(gè)焊工都有焊縫被探傷檢查，確保焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。1）、質(zhì)量保證措施創(chuàng)建優(yōu)良，工程強(qiáng)化質(zhì)量管理是我公司永恒的目標(biāo)和主題。為此，我們提出如下保證質(zhì)量的措施：）、全面推行項(xiàng)目法管理，按GB/T190012008ISO9001:2008國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，公司質(zhì)量體系程序文件之

21、規(guī)定要求運(yùn)行。并定期進(jìn)行部門對(duì)口檢查和對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量體系運(yùn)行情況進(jìn)行內(nèi)審，根據(jù)運(yùn)行狀況的優(yōu)劣予以獎(jiǎng)罰，使質(zhì)量體系持續(xù)有效的運(yùn)行。）、認(rèn) 真 落 實(shí) 項(xiàng) 目 部 各 崗 位 質(zhì) 量責(zé) 任 制，執(zhí) 行 公 司 質(zhì) 量 管 理 標(biāo) 準(zhǔn)GB/T190012008ISO9001:2008國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)、權(quán)、利明確一致。）、鋼結(jié)構(gòu)加工的關(guān)鍵工序、特殊工序施工前編制詳細(xì)的施工作業(yè)設(shè)計(jì)，分級(jí)進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底；制訂質(zhì)量通病防治措施；嚴(yán)格按圖紙、工程技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)要求施工。）、施工測(cè)量、材料檢驗(yàn)、質(zhì)量檢查（三檢制）各環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格跟蹤把關(guān)，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。）、用于本工程的各類材料必須有廠家的出廠質(zhì)量證明以及

22、復(fù)檢、抽檢、復(fù) 驗(yàn)等合格證，并報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員認(rèn)可后方可使用。）、按照設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求，編制相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工藝；應(yīng)使用經(jīng)計(jì)量檢定合格的計(jì)量器具，設(shè)置一把標(biāo)準(zhǔn)尺，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行保護(hù)、監(jiān)測(cè)。）、鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的拼接、放樣號(hào)料、切割、矯正和成型、邊緣加工、制孔、組裝、焊接、摩擦面處理等必須符合 鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205中的允許偏值和有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)各工序的監(jiān)督檢查。）、結(jié)構(gòu)除銹與涂裝應(yīng)符合GB892388 的規(guī)定；調(diào)制的涂料應(yīng)立即使用，當(dāng)風(fēng)、溫度及大氣污染對(duì)涂料性能不利時(shí)，不得涂刷；涂裝應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流墜，附著良好。）13、構(gòu)件制作后，必須在工廠預(yù)拼裝并作詳細(xì)記錄，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可

23、后方可進(jìn)行下道工序，并符合設(shè)計(jì)和公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）中的規(guī)定。）、鋼構(gòu)件運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，以防止構(gòu)件變形和外表?yè)p傷；同時(shí)應(yīng)對(duì)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境影響和焊接變形等影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施，欄桿制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料、放樣、裝配、打磨、校正，并與鋼結(jié)構(gòu)尺寸相吻合。五、安全生產(chǎn)及交通安全保證措施、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目部安全監(jiān)察小組，進(jìn)行巡回檢查，各施工隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)專職或兼職安全人員，跟班監(jiān)督。、施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)置，必須做到安全可靠，并有人隨時(shí)進(jìn)行維護(hù)、檢查。、施工電源必須架空敷設(shè)，并設(shè)置總閘、分閘及相應(yīng)的漏電保護(hù)；施工電箱必須統(tǒng)一使用安

24、全漏電保護(hù)電箱。4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須在規(guī)定的隔離區(qū)，嚴(yán)禁超越；并設(shè)置標(biāo)志。5、夜間施工必須加強(qiáng)照明；施工區(qū)域應(yīng)掛警示燈或夜光標(biāo)志。6、結(jié)構(gòu)吊裝臨時(shí)封道時(shí)，應(yīng)在市交管部門的協(xié)助下在適當(dāng)位置設(shè)置警戒標(biāo)志（夜光牌、夜光錐斗等）；吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并及時(shí)疏散過(guò)往行 人。臨時(shí)封道必須在規(guī)定的時(shí)間、區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁逾越。7、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守市交通規(guī)則及國(guó)家地區(qū)頒布的有關(guān)安全規(guī)定。六、保證工期措施14 一、管理措施1、抓住工程開工前“時(shí)間差”，積極開展本項(xiàng)目所需人員，設(shè)備、材料的準(zhǔn)備工作，按期完成施工進(jìn)場(chǎng)和開工準(zhǔn)備。2、全部工程項(xiàng)目實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化管理，合理安排工序，一切服從工序，確保工程有計(jì)劃

25、地進(jìn)行。及時(shí)與架設(shè)施工單位進(jìn)行協(xié)商，按架梁順序要求，保證進(jìn)度。3、嚴(yán)格形象進(jìn)度，做到獎(jiǎng)罰分明，在保質(zhì)量、保安全的前提下圍繞整個(gè)長(zhǎng)期形象進(jìn)度，制定各項(xiàng)工序的短期（季）進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃到月、到旬、到日、每項(xiàng)工作要圍繞工期安排來(lái)實(shí)現(xiàn)。在施工過(guò)程中據(jù)此進(jìn)行操作，保證各生產(chǎn)班組和施工隊(duì)令到即行。確保生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，狠抓旬、日作業(yè)計(jì)劃落實(shí)。保證節(jié)點(diǎn)計(jì)劃和總體計(jì)劃的完成。4、在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，每天總結(jié)當(dāng)日工程進(jìn)度情況，如實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃出現(xiàn)差異，應(yīng)會(huì)同各有關(guān)人員分析原因，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。5、調(diào)遣精兵強(qiáng)將，投入足夠資源，搞好施工動(dòng)員，要求各施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開工快，抓住有利季節(jié)，迅速掀起施工高潮。6、搞

26、好職工上崗前的培訓(xùn)，提高工人的技術(shù)及操作水平，使每個(gè)職工都能熟悉施工工藝，精心施工；加快工程進(jìn)度，確保工期實(shí)現(xiàn)。7、做好物資保障工作，加強(qiáng)物資供應(yīng)、運(yùn)輸組織，根據(jù)合同和工序安排工程進(jìn)度，按照工程進(jìn)度要求，及時(shí)組織外定貨進(jìn)場(chǎng)和材料進(jìn)場(chǎng)工作，現(xiàn)場(chǎng)不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象。編制批次物資采購(gòu)計(jì)劃。及時(shí)對(duì)材料進(jìn)行清點(diǎn) 和驗(yàn)收，做好材料復(fù)驗(yàn)，保證有一定的材料準(zhǔn)備，保證做到供應(yīng)及時(shí)，確保工期。815、做好機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)和調(diào)配工作，加強(qiáng)設(shè)備投入，特別要保證重點(diǎn)工程機(jī)械設(shè)備的投入，確保工程進(jìn)度。9、強(qiáng)化協(xié)調(diào)指揮，保證風(fēng)、水、電、氣、氧的正常供應(yīng)。保證運(yùn)輸?shù)募皶r(shí)配合。10、合理安排各工序、各工種配合穿插，不留施工間歇。

27、11、利用不利氣候進(jìn)行工程備料和設(shè)備維修保養(yǎng)，確保施工期間的材料供應(yīng)和設(shè)備出勤率。利用雨天和施工間隙，組織職工、合同工進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)和技能的學(xué)習(xí)，提高勞動(dòng)技能和生產(chǎn)效率。12、通過(guò)狠抓工程質(zhì)量，杜絕質(zhì)量事故及其隱患，一次交驗(yàn)合格率100%，將返工返修縮小到最低程度，確保工期。采取有效成品保護(hù)措施，減少返工修補(bǔ)工期。13、搞好安全生產(chǎn)，避免由于發(fā)生安全事故而影響工程的施工進(jìn)度。14、項(xiàng)目部認(rèn)真建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目部各職能部門職責(zé)劃分明確，并實(shí)行目標(biāo)管理，以免由于職責(zé)不清而降低工作效率。每周一次項(xiàng)目部班子會(huì)，綜合進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，確保正常施工。二、技術(shù)措施1、按時(shí)做好

28、圖紙、工藝編制和工裝設(shè)計(jì)，為順利開工創(chuàng)造條件。2、根據(jù)生產(chǎn)工單排產(chǎn)順序配套配料，縮短材料配套時(shí)間。3、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙變更、材料供應(yīng)等準(zhǔn)備情況，及時(shí)調(diào)整技術(shù)文件，做到先 具備條件先開工，減少施工間斷。4、技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo)。516、做好技術(shù)保障工作，加強(qiáng)試驗(yàn)和施工技術(shù)管理，及時(shí)調(diào)整各工序的施工方案，以提高勞動(dòng)效率為宗旨使施工方案優(yōu)化、科學(xué)、可靠。6、采用先進(jìn)的施工工藝，保證工程在高速、科學(xué)的情況下進(jìn)行，確保工期。按施工部署，整座橋梁的構(gòu)件制作、預(yù)拼裝及運(yùn)輸、吊裝（安裝）為本工程的關(guān)鍵線路；而構(gòu)件制作和預(yù)拼裝為該工程的關(guān)鍵工序；構(gòu)件加工及預(yù)拼必須按每天 23 班制作業(yè)，嚴(yán)格做到“

29、占滿空間、時(shí)間連續(xù)”。七、鋼管架搭設(shè)方案：鋼管架搭設(shè)布置示意圖如下：900 900600600600600600600600900900900900 9009009005000 共設(shè)置 1617 個(gè)碗扣式鋼管支撐架，支撐架規(guī)4m*4m。搭設(shè)高度 4.5m 與鋼箱梁地板齊平（根據(jù)實(shí)際地面標(biāo)高為準(zhǔn)），支撐架底部設(shè)置地托、頂部設(shè)置天托方便細(xì)微調(diào)整支撐架高度。在天托上安裝木方使其支撐架均勻受力。八、鋼構(gòu)件運(yùn)輸方案1）、運(yùn)輸線路情況：從華巖加工廠經(jīng)內(nèi)環(huán)高速到現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)距離約40km。沿途路面較寬，路面狀況較好，轉(zhuǎn)彎半徑大，但交通繁忙，車輛較多，故在運(yùn)輸過(guò)程中要進(jìn)行必要的交通維護(hù)和夜間223點(diǎn)后運(yùn)輸。、運(yùn)輸方

30、案1）、根據(jù)構(gòu)件尺寸及重量，運(yùn)輸主梁擬采用兩臺(tái)大型平板拖車進(jìn)行，保證主梁吊裝順序及工期。2）、主梁在運(yùn)輸前進(jìn)行分類編號(hào)做好標(biāo)識(shí)，確保鋼箱梁接口正確。主梁運(yùn)輸時(shí)在車箱上設(shè)置枕木，主梁擱在枕木上，設(shè)置枕木時(shí)應(yīng)使主梁尾部高于頭部，而且主梁尾部不應(yīng)懸挑太長(zhǎng)，應(yīng)控制在 6m 范圍內(nèi)，為防止主梁側(cè)向移動(dòng)，還應(yīng)在主梁兩側(cè)與車箱之間加焊連接板，使主梁固定在車廂上不能產(chǎn)生位移，然后將主梁用倒鏈與車廂綁緊。3）、主梁運(yùn)輸在夜晚進(jìn)行，由于主梁超長(zhǎng)、超寬，因此在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)設(shè)置信號(hào)燈，運(yùn)輸前應(yīng)將運(yùn)輸方案報(bào)交管局審查，運(yùn)輸時(shí)請(qǐng)交管局協(xié)助開道、引車及封路，以保證主梁安全，及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3、運(yùn)輸中成品保護(hù)1）、鋼構(gòu)件在裝車及運(yùn)

31、輸過(guò)程中應(yīng)采取必要措施進(jìn)行成品保護(hù)。2）、鋼梁在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)支承牢固，防止產(chǎn)生變形，鋼梁支承點(diǎn)應(yīng)墊置紙板或膠皮，防止油漆損傷，對(duì)臨時(shí)加固的焊點(diǎn)在安裝前應(yīng)及時(shí)打磨及刷油，封 車鋼絲繩與主梁接觸處也應(yīng)加放膠皮，防止油漆損傷。3）、梯道運(yùn)輸時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn)，構(gòu)件與構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置方木，并用倒鏈將構(gòu)件固定，防止運(yùn)輸中碰撞損傷油漆及變形，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)堆放層數(shù)不宜超過(guò)二層，防止產(chǎn)生變形。418、鋼橋吊裝方案吊裝順序：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定吊裝順序如下：1）、整個(gè)鋼橋吊裝總的順序?yàn)椋篈1 主梁梯道5、吊裝方案及施工部署1）、主梁?jiǎn)慰缱畲髥沃丶s48 噸，構(gòu)件尺寸 26.6m2.5m4m，吊裝高度 6m，擬選用兩臺(tái) 70t

32、汽車吊進(jìn)行吊裝，吊裝時(shí)汽車吊臂長(zhǎng)起吊高度 16m，起吊重量 60t。2）18m，起吊半徑 7.0m，、吊裝前的準(zhǔn)備工作及安裝精度要求、吊裝前應(yīng)對(duì)墩柱軸線、標(biāo)高及橡膠支座安裝面進(jìn)行復(fù)查，做好復(fù)查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與土建施工人員或監(jiān)理工程師聯(lián)系，提出處理方法和建議；、根據(jù)復(fù)查結(jié)果，及設(shè)計(jì)要求來(lái)配置各墩柱的墊板，由于主梁標(biāo)高是由墩柱來(lái)控制的，因此墩柱的標(biāo)高一定要嚴(yán)格控制，墊板配置要求應(yīng)使墩柱標(biāo)高公差為正，以保證主梁凈空要求；、結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，測(cè)量人員要配合施工，采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從不同方位對(duì)吊裝構(gòu)件進(jìn)行檢查，同時(shí)施工人員采用吊線墜的方法進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安裝偏差過(guò)大，立即進(jìn)行校正，主梁安裝要按設(shè)計(jì)要求起拱和預(yù)留

33、伸縮縫。3）、吊裝時(shí)的交通維護(hù)主梁吊裝時(shí)需占用主車道，故在吊裝時(shí)需將一邊主車道全部封住，禁止車輛通行，車輛臨時(shí)由另一邊主車道通行，主梁吊裝約需4 個(gè)小時(shí)左右，有詳 19 細(xì)的交通組織部門批準(zhǔn)的運(yùn)輸、吊裝交通組織方案。鋼 結(jié) 構(gòu) 制 作 工 藝 框附件一圖施 工 準(zhǔn) 備備料放 樣 下 料切割及開坡口拼接焊接焊 接 檢 查制孔組裝組 裝 焊接焊 接 檢 查外觀及尺寸檢查除銹、刷油漆編號(hào) 驗(yàn) 收 出20 廠十、質(zhì)量保證體系切實(shí)貫徹執(zhí)行（GB/T19000-ISO9000）的標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù) GB/T19002 2008 質(zhì)量體系，生產(chǎn)、安裝ISO9001-2008發(fā)行標(biāo)準(zhǔn)文件，做到執(zhí)行手冊(cè)和文件全員化、程

34、序化和記錄化。嚴(yán)格按照“質(zhì)量第一、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)、遵信守約”十六字方針，把好質(zhì)量關(guān)。一、工程質(zhì)量保證的一般措施：項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管，成員由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)檢、物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人組成。提高工地內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，一律按“優(yōu)良”等級(jí)施工檢查驗(yàn)收。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”層層把關(guān)，各道工序不驗(yàn)收合格，不進(jìn)行下道工序施工。對(duì)連續(xù)作業(yè)的工作，實(shí)行交接班制度，做好交接班記錄。制定切實(shí)可行的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，并按各分項(xiàng)工程驗(yàn)收予以兌現(xiàn)。確保鋼材、焊條等進(jìn)廠后有質(zhì)量保證書，保證資料齊全，對(duì)進(jìn)廠材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢查，試驗(yàn)合格后使用。加強(qiáng)對(duì)焊工的技能教育。分工分責(zé)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。在施工中嚴(yán)格把守質(zhì)量

35、，上道工序不驗(yàn)收，下道工序不施工。不同廠家提供各種規(guī)格的鋼材，對(duì)其進(jìn)行一組以上試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機(jī)械性能檢驗(yàn)。鋼材進(jìn)廠后，堆入棚內(nèi)，避免雨淋、水泡等現(xiàn)象，小構(gòu)件存放庫(kù)內(nèi)并采用防潮措施。對(duì)接對(duì)口處平整。焊縫表面無(wú)裂縫、氣孔、夾渣和殘留飛濺物等缺陷。焊接完畢后進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)，每位焊工至少檢驗(yàn)一條焊縫，對(duì)經(jīng)無(wú)損檢驗(yàn)不合格的焊工，取消焊工資格，關(guān)鍵部位焊縫進(jìn)行百分之百無(wú)損檢測(cè)。返工后焊縫進(jìn)行百分之百的無(wú)損探傷檢測(cè)。吊件安裝輕吊、輕放。無(wú)損檢測(cè)：每個(gè)焊工都必須具有有效的焊工證書，方可進(jìn)行施焊，并保證每個(gè)焊工都有焊縫被探傷檢查，確保焊縫質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。二、雨季施工措施121 防雨措施：對(duì)施工材料要做

36、好防雨準(zhǔn)備，對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的電器、開關(guān)箱以及通訊線路采取必要的防雨措施，以免發(fā)生觸電、漏電等安全事故。并派專人負(fù)責(zé)經(jīng)常檢查及時(shí)處理完善。大量開展一些受雨影響較小的工作。盡量減少雨季對(duì)施工工期的影響。保證 Q345C鋼板焊接時(shí)不被雨淋，配備好1010m油布三塊，以保護(hù)在施焊的部位，以免造成驟冷，影響焊接質(zhì)量。有條件的話最好因地制宜搭小型活動(dòng)工棚，適應(yīng)雨天施工，保證工期。十一、安全施工保證體系一、安全管理方針和目標(biāo)根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范，健全安全管理體制，完善安全制度。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針。項(xiàng)目經(jīng)理把安全工作當(dāng)作第一位的工作來(lái)抓，增強(qiáng)安全意識(shí)，打好安全基礎(chǔ)，完善安全保證體系，

37、落實(shí)安全責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，有效地控制好安全，達(dá)到無(wú)亡人事故，消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。本工程項(xiàng)目的 安全目標(biāo)：消除事故隱患，杜絕因公死亡和重大設(shè)備事故。二、安全管理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特點(diǎn)和施工要求，為加強(qiáng)安全施工管理，建立安全施工管理機(jī)構(gòu)見。安全生產(chǎn)管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，領(lǐng)導(dǎo)各級(jí)生產(chǎn)指揮人員貫徹、落實(shí)安全生產(chǎn)方面的各項(xiàng)規(guī)章制度和保證措施，確保安全生產(chǎn)。選用業(yè)務(wù)熟練、事業(yè)心強(qiáng)的專業(yè)人員充實(shí)安全監(jiān)察人員，做安全監(jiān)督工作，充分發(fā)揮監(jiān)督檢查作用，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。22 三、安全管理責(zé)任制確保施工安全關(guān)鍵是要繼續(xù)堅(jiān)持行之有效的安全管理制度，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工，貫徹安全責(zé)任制

38、，落實(shí)各項(xiàng)安全保證措施。1、項(xiàng)目部各類人員安全職責(zé):a、項(xiàng)目經(jīng)理1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范，遵守公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范和公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全守則的規(guī)定，對(duì)本工程安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。2)定期主持召開安全生產(chǎn)會(huì)議，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題，注意改善勞動(dòng)條件，關(guān)心職工的安全與健康，保證安全生產(chǎn)管理體系正常運(yùn)行。3)檢查并考核項(xiàng)目部各單位安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況。b、安全員1）負(fù)責(zé)檢查和督促安全生產(chǎn)工作，制止違章作業(yè)；2）負(fù)責(zé)對(duì)各生產(chǎn)單位的安全生產(chǎn)情況考核；3）負(fù)責(zé)職工的安全和治安保衛(wèi)工作；4）負(fù)責(zé)對(duì)各種安全生產(chǎn)標(biāo)志或警示牌的維護(hù)；四、項(xiàng)目部各部門安

39、全職責(zé)a、各專業(yè)施工員：1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理的日常工作。2)負(fù)責(zé)編制各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，并按月對(duì)各施工單位的執(zhí)行情況進(jìn)行考核。3)負(fù)責(zé)審批各工種的勞動(dòng)保護(hù)用品，并對(duì)各施工單位勞保用品的使用情況 23 進(jìn)行考核。4)負(fù)責(zé)設(shè)備的定置管理，保證設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定要求。5)負(fù)責(zé)定期(每月一次)安全大檢查和定期專業(yè)性安全檢查。對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患，認(rèn)真整改。6)負(fù)責(zé)安全教育與培訓(xùn)工作，做好安全生產(chǎn)的宣傳工作。7)對(duì)鋼箱梁制造用工裝、工藝進(jìn)行安全審查。8)消除施工過(guò)程中的安全隱患，負(fù)責(zé)編制安技措施計(jì)劃。9)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實(shí)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。10)以安全生產(chǎn)

40、“五同時(shí)”原則指導(dǎo)生產(chǎn)工作。11)編制均衡、合理的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，避免搞突擊生產(chǎn)，注意工人的勞逸結(jié)合。12)在生產(chǎn)任務(wù)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)先安全后生產(chǎn)，堅(jiān)決杜絕違章指揮和作業(yè)。b、質(zhì)檢員、安全員：1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)貫徹落實(shí)安全技術(shù)工作。2)在工裝、工藝設(shè)計(jì)的同時(shí)，要貫徹落實(shí)國(guó)家的安全、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。3)協(xié)助設(shè)安部編制各工種安全技術(shù)操作規(guī)程和安技措施計(jì)劃。4)負(fù)責(zé)鋼箱梁內(nèi)部作業(yè)的通風(fēng)排塵設(shè)計(jì)。5)負(fù)責(zé)本部門的安全教育，保證安全生產(chǎn)。6)嚴(yán)格檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，保證產(chǎn)品安全。7)發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)報(bào)告。c、各班組：1)在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，落實(shí)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作。2)落實(shí)施工隊(duì)(段)24 長(zhǎng)、專職安

41、全員、班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制。3)施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制，杜絕違章作業(yè)。4)經(jīng)常檢查本作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)情況，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)整改。五、教育與培訓(xùn)1、開工前結(jié)合實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施、編制相應(yīng)的安全實(shí)施細(xì)則。對(duì)施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)教育，進(jìn)行安全交底，防止事故的發(fā)生。2、上崗作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)。所有操作人員一律持證上崗。凡從事電器、起重、焊接、火焰切割等特殊工種的工人，必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn)。通過(guò)考試取得“特種作業(yè)安全操作證”者才能上崗操作。嚴(yán)格機(jī)械設(shè)備機(jī)具的安全使用。要求了解施工設(shè)備的基本構(gòu)造、工

42、作原理、操作規(guī)程以及應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，使用有經(jīng)驗(yàn)的熟練技工進(jìn)行操作。3、從事一般工種作業(yè)的工人，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)方案。4、各級(jí)行政、技術(shù)、管理干部必須經(jīng)常學(xué)習(xí)國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法規(guī)和公司的安全規(guī)章制度，并經(jīng)常開展安全教育。六、現(xiàn)場(chǎng)管理和文明施工1、加強(qiáng)職工文明生產(chǎn)教育，養(yǎng)成良好的文明生產(chǎn)素養(yǎng)。將文明施工與環(huán)境保護(hù)納入常規(guī)施工管理，安排專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)要整潔有序，用于工程的各種機(jī)械、物料應(yīng)整齊擺放,放置在規(guī)定區(qū)域，設(shè)有明顯標(biāo)記。不得侵占場(chǎng) 內(nèi)道路。2、施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，路面平坦，保證司機(jī)視野開闊，滿足消防要求。325、施工人員按規(guī)定

43、佩帶使用各種勞保用品，勞保服穿戴整齊，戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、負(fù)責(zé)人及開竣工日期等。樹立安全生產(chǎn)標(biāo)示、標(biāo)記牌，書寫施工安全須知、懸掛安全標(biāo)語(yǔ)等。5、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。需要拆動(dòng)的需經(jīng)工地安全員同意。6、施工現(xiàn)場(chǎng)由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場(chǎng)。7、拼裝場(chǎng)職工宿舍設(shè)在廠外，人流與物流基本分開。8、保持施工場(chǎng)地的平整、清潔、衛(wèi)生。不亂丟煙頭、紙屑等雜物，垃圾集中堆放。配備專職衛(wèi)生員，打掃衛(wèi)生，清除垃圾。9、施工工地負(fù)責(zé)人主動(dòng)與工程所在地的單位、居委會(huì)等進(jìn)行協(xié)調(diào)，加強(qiáng)信任和理解，開

44、展共建活動(dòng)，盡量不影響周邊住戶的生活，文明生產(chǎn)。10、每道工序完工或每天下班前施工現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈，設(shè)備及零部件、電纜要整理好，擺放整齊，妥善保存。水、電、油、氣要要關(guān)閉嚴(yán)密，安裝場(chǎng)所清潔衛(wèi)生，無(wú)廢舊雜物及施工垃圾。11、工程結(jié)束后，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)原貌。七、安全用電1、施工用電及電器設(shè)備均由電工統(tǒng)一負(fù)責(zé)。2、建筑物按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置防雷保護(hù)。3、高壓架空進(jìn)戶線采用避雷器保護(hù)。4、全部電氣設(shè)備采用接地保護(hù)。5、插座回路裝設(shè)漏電開關(guān)保護(hù)。6、特殊設(shè)備按特殊要求作電氣保護(hù)。7、有粉塵和火災(zāi)危險(xiǎn)的部位，采用防塵、防爆型電氣設(shè)備。826、執(zhí)行安全用電制度，加強(qiáng)用電管理，配電箱必須完好，線路絕緣可靠，臨

45、時(shí)線上安裝漏電保護(hù)裝置，下班時(shí)切斷電源，確保用電安全。9、施工所用電氣線路和用電設(shè)施，應(yīng)采取防觸電措施。10、作業(yè)點(diǎn)距低壓線、高壓線、35 千伏高壓線應(yīng)分別大于2.5m，3m，5m。11、焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁，便于及時(shí)切斷電源。12、焊接電纜一般不應(yīng)有接頭，若有應(yīng)做好絕緣處理。13、用電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地接零安全措施，焊接地線應(yīng)直接連到工件上。14、焊工坐靠在工件上施焊時(shí)，身體與工件間應(yīng)采取可靠的絕緣措施，以防觸電。15、箱內(nèi)采用低壓 36v照明用電，動(dòng)力電源(電砂輪機(jī)等)采用雙層漏電保護(hù)開關(guān)。電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，并由電工經(jīng)常檢查。保證用電安全。八、防火、防爆1、對(duì)施

46、工人員進(jìn)行消防培訓(xùn)，使其清楚發(fā)生火災(zāi)時(shí)所應(yīng)采取的程序和步驟，掌握正確的滅火方法。2、確保現(xiàn)場(chǎng)配備的滅火器材在有效期內(nèi)，注意日常維護(hù)，使其處于完好狀態(tài)。3、油漆、燃?xì)馄康纫兹?、易爆物資，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，隨用隨取，庫(kù)房 處設(shè)置醒目的禁火警示牌。庫(kù)房場(chǎng)地均配有防爆排風(fēng)扇，換氣次數(shù)大于 26次/時(shí)，門下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)百葉以加強(qiáng)自然通風(fēng)。427、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的瓶裝乙炔庫(kù)、油漆庫(kù)和瓶裝的氧氣瓶，在工藝布置上，利用其它無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)的庫(kù)房隔開。噴漆間設(shè)有消火栓和二氧化碳滅火器。5、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)用壓力容器，均應(yīng)具備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證，出廠檢驗(yàn)合格證，用戶壓力容器使用許可證。6、氣瓶、壓縮空氣儲(chǔ)氣包等壓力容器存放間距不小于5

47、 米，且不得在陽(yáng)光下暴曬。燃?xì)馄勘仨氊Q直存放，氧氣瓶可橫放，但要防止?jié)L動(dòng)。7、易燃、易爆物質(zhì)要遠(yuǎn)離焊接、切割作業(yè)區(qū)或火源。8、禁止交叉使用氧氣瓶和燃?xì)馄康南鹌す堋?、在高處焊接作業(yè)時(shí)，不許將剩余的焊條頭亂扔，以免傷人。10、在焊接和切割作業(yè)過(guò)程中和結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真檢查是否遺留火種。11、壓力容器嚴(yán)格按照防腐施工安全生產(chǎn)規(guī)范中壓力容器的操作維護(hù)要求進(jìn)行操作維護(hù)，杜絕違章操作。九、高空作業(yè)1、在 2 米以上高度作業(yè)時(shí)，必須按“高空作業(yè)安全規(guī)程”作業(yè)。應(yīng)采取安全防護(hù)措施。在梁上、橋上高空作業(yè)要戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。2、安全爬梯使用前要進(jìn)行安全檢查，保證結(jié)構(gòu)可靠，狀況良好。使用時(shí)要按1：4 的斜

48、度放置，并固定上下端。3、高空作業(yè)人員必須配備和正確使用安全帶和安全繩。安全帶和安全繩應(yīng)無(wú)磨損、斷股、變質(zhì)，鉤掛有效。4、遇雨雪天氣或六級(jí)以上大風(fēng)天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。5、傳遞物件不得拋擲，有可能墜落的物料應(yīng)拆除或固定，防止跌落。628、高空作業(yè)時(shí)，避免在其下層進(jìn)行低空作業(yè)。如不能避免時(shí)，中間耍加設(shè)防護(hù)隔離設(shè)施。7、所有工具，使用后都要放在安全位置，以免掉下傷人。十、吊裝和運(yùn)輸作業(yè)1、大件的吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)詳細(xì)制訂吊裝方案，編制吊裝作業(yè)指導(dǎo)書，吊裝前，要對(duì)吊機(jī)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。保證吊機(jī)處于完好狀態(tài)。吊具、卡具在吊裝前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，保證萬(wàn)無(wú)一失。2、大件吊裝作業(yè)時(shí)，技術(shù)人員和安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督，現(xiàn)場(chǎng)

49、工作人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、起吊員和現(xiàn)場(chǎng)指揮員必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門的培訓(xùn)，持證上崗。非作業(yè)操作或修理試機(jī)時(shí)，閑置人員不得隨意開動(dòng)作業(yè)機(jī)械，或亂動(dòng)電器開關(guān)。4、起吊員和現(xiàn)場(chǎng)指揮員穿橘黃色工作服，戴紅色安全帽。5、吊裝要施加保護(hù)，不同階段的吊裝要分別制備專用吊具，避免吊裝變形并保護(hù)構(gòu)件表面不受損傷。板單元翻身、吊運(yùn)使用專用吊具，兩臺(tái)天車同時(shí)同步操作，避免沖擊。吊裝不得采用帶齒鋼板夾。6、吊裝點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，吊裝時(shí)輕吊輕放，避免變形和碰撞。起重作業(yè)指揮人員和操作人員位置要得當(dāng)，防止梁節(jié)有較大擺動(dòng)時(shí)被擠傷、墜落。在移梁小車上運(yùn)梁節(jié)時(shí)要有專人跟蹤，發(fā)現(xiàn)有掛、卡、擦等現(xiàn)象及時(shí)調(diào)整。7、吊裝過(guò)程組織工作要嚴(yán)

50、密，做到統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。派安全觀察員，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正，施工要有儀器測(cè)控，受力鋼絲繩附近都不得站人。吊裝作業(yè)須鳴警示鈴，嚴(yán)禁鉤下站人。829、運(yùn)梁、吊裝、起重等機(jī)械設(shè)備要做到工前、工中、工后檢查、維修，鋼絲繩、滑輪組磨損不得超過(guò)規(guī)范要求。磨耗超標(biāo)的吊鉤、鋼絲繩、吊具等用具要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，以免誤用，保證吊裝安全。9、汽車吊使用前吊臂要經(jīng)過(guò)試吊檢驗(yàn)，四支腿墊實(shí)方可作業(yè)。10、工作人員應(yīng)在得當(dāng)位置，應(yīng)有專人觀察吊裝作業(yè)過(guò)程，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。11、廠區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸設(shè)備設(shè)有安全保護(hù)裝置。十一、拼裝和施焊作業(yè)1、吊裝架設(shè)必須符合質(zhì)量要求，否則不能拼梁和焊接作業(yè)。箱梁調(diào)位時(shí)要統(tǒng)一指揮。梁段就

51、位后，檢查桿件有無(wú)損傷、變形。未經(jīng)訓(xùn)練的人員不得操作。2、施焊人員要穿著阻燃工作服和絕緣鞋，佩戴防護(hù)罩和長(zhǎng)臂手套。3、鋼箱梁內(nèi)施工要設(shè)置良好的通風(fēng)設(shè)備，一端設(shè)置五臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，另一端設(shè)置五臺(tái)抽風(fēng)機(jī)，保證箱梁內(nèi)通風(fēng)。4、施焊人員在箱梁內(nèi)施焊時(shí)要佩戴防毒過(guò)濾口罩。并佩帶報(bào)警裝置，隨時(shí)監(jiān)測(cè)施工中箱梁內(nèi)有害氣體的濃度，一旦報(bào)警就暫停施焊。還須佩帶個(gè)人防護(hù)警報(bào)器，感覺有中毒癥狀應(yīng)立即停止工作。5、每個(gè)氣瓶要佩帶防震圈和防護(hù)帽，以防止砂礫或油污進(jìn)入閥門。6、少量手工打磨，會(huì)產(chǎn)生少量粉塵，操作工人要帶防護(hù)罩。十二、惡劣氣候下的作業(yè)1、現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)采用防風(fēng)棚防風(fēng)。遇有臺(tái)風(fēng)停止施工。2、雨天一般停止施工。當(dāng)因進(jìn)度要求

52、需趕工時(shí)，將在有效的防雨設(shè)施保護(hù)下 施工。330、風(fēng)天場(chǎng)內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)在每天下班前將零散物料、工具等妥善放置，露天放置的施工設(shè)備應(yīng)用帆布蓋好。搭建臨時(shí)設(shè)施要用腳手架和鍍鋅鋼瓦等硬件，不用防雨布和帆布等易鼓風(fēng)材料。臨時(shí)設(shè)施要結(jié)實(shí)，穩(wěn)固，并用鋼索螺栓等物品與地基或其它固定建筑物相連。十三、生活保障1、施工人員駐地應(yīng)制備完善的生活設(shè)施，安排施工人員食宿，保證施工人員有一個(gè)良好的生活和休息場(chǎng)所。2、冬季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置溫暖干燥的休息室，供施工人員使用。十四、緊急情況的處理1、如果發(fā)生危及人身和工程安全的緊急情況，應(yīng)立即采取行動(dòng)，暫停施工，消除安全隱患。2、若出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故，在2 小時(shí)內(nèi)將事故詳細(xì)

53、情況書面速報(bào)相關(guān)政府部門。3、在施工期或在缺陷責(zé)任期內(nèi)，如果本工程發(fā)生事故，監(jiān)理工程師認(rèn)為急需補(bǔ)救以保工程安全時(shí)，立即執(zhí)行監(jiān)理工程師指令，進(jìn)行緊急補(bǔ)救。4、遇到突發(fā)性緊急情況時(shí)，工作人員應(yīng)首先切斷總電源或氣源總閥門。十五、檢查與糾正1、堅(jiān)持安全檢查制度，項(xiàng)目部每月組織一次安全大檢查，下屬施工單位每周至少進(jìn)行一次安全自檢，安全員負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)檢查。查管理、查制度的落實(shí)、查隱患、查事故處理，把事故消滅在萌芽狀態(tài)或減少事故的發(fā)生 2、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，立即進(jìn)行整改，消除隱患。3、對(duì)于人身、設(shè)備事故，按照“四不放過(guò)”31 的原則，分析事故原因，落實(shí)責(zé)任，及時(shí)采取措施，保證安全生產(chǎn)。十六、安全制度1

54、、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)持工前檢查、工中監(jiān)督、工后總結(jié)的“三工”制度。職工養(yǎng)成自我保護(hù)的安全意識(shí)，自覺做到進(jìn)入工地戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶2、安裝工程首先按技術(shù)文件及有關(guān)資料，清點(diǎn)各種零部件。3、組織施工人員清理施工現(xiàn)場(chǎng)地，清理障礙物。4、組織施工人員檢查施工設(shè)備機(jī)具，按制定的方案準(zhǔn)備索具繩具及各種所需物品。5、按制定的施工方案聯(lián)系吊車、叉車、汽車等。6、按制定的施工方案組織施工，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，各工種聯(lián)合作業(yè)協(xié)調(diào)施工。7、安裝施工中各工序嚴(yán)格按圖紙的工藝要求施工，各工序完工后進(jìn)行自查，然后交檢查員復(fù)查。8、安裝完工后，由有關(guān)部門組織施工單位報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。9、報(bào)驗(yàn)中出現(xiàn)的及甲方提

55、出的問題，進(jìn)行整改復(fù)驗(yàn)合格后再報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。必要時(shí)，申請(qǐng)安檢部門驗(yàn)收。10、根據(jù)有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)配置專職安全管理人員2 人。32 十二消防措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立和執(zhí)行防火管理制度，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，由安全員專管。2、油漆、稀釋劑等易燃物品應(yīng)放在專用倉(cāng)庫(kù)，配備消防設(shè)施如滅火器和消防砂箱等，嚴(yán)禁煙火。3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。油漆涂裝附近區(qū)域禁止吸煙。4、所有工地人員要加強(qiáng)安全教育，懂得必要的防火、滅火救火知識(shí)。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防火標(biāo)志牌，任何人不得私自挪動(dòng)標(biāo)志牌和消防設(shè)施。6、車間內(nèi)要設(shè)置暢通的安全通道，確保消防需要和人員安全撤離。十三 環(huán)境保護(hù)措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)地方政府

56、有關(guān)環(huán)境保護(hù)，水利設(shè)施保護(hù)、防止水土流失、施工現(xiàn)場(chǎng)管理等規(guī)定和文件，制定相應(yīng)的措施和辦法，并貫徹于施工的全過(guò)程。在施工中，嚴(yán)格遵守對(duì)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，采取各種有效措施以預(yù)防和消除任何因施工造成的環(huán)境污染。2、對(duì)于農(nóng)田、水利設(shè)施予以保護(hù)，盡量少占農(nóng)田、耕地。對(duì)于臨時(shí)用地，不亂取棄土，合理規(guī)劃，珍惜每一寸土地，施工中認(rèn)真做好防護(hù)工程，防止水土流失。3、采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、污水、固體垃圾及噪聲振動(dòng)對(duì)周圍環(huán)境的污染和危害。4、施工現(xiàn)場(chǎng)廢料主要是打磨、焊接等工序產(chǎn)生的銹渣、漆渣、焊渣及廢礦砂，定期清理回收并在指定的防滲漏的填埋場(chǎng)填埋；生活區(qū)垃圾應(yīng)及時(shí)清理，按當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定投擲在指定地

57、點(diǎn)，減少污染。533、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生噪聲的工序有：打磨，打磨時(shí)交叉使用風(fēng)砂輪作業(yè)，減小噪聲污染。在距居民區(qū)較近時(shí)為防止噪聲，盡量不在夜間進(jìn)行有噪聲的作業(yè)。6、生活污水不隨意排放，廠區(qū)內(nèi)衛(wèi)生間的糞水，經(jīng)化糞池后方可進(jìn)入污水管網(wǎng)。職工食堂廚房排水經(jīng)隔油池后，方可排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。臨時(shí)雨污水排放要符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求。7、為了保證各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施能發(fā)揮效能和“三廢”排放符合排放標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)兼職環(huán)保管理人員 1 員。設(shè)有專職衛(wèi)生員，清掃工地，垃圾集中處理，不污染環(huán)境和水源，不在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、油漆以及其他會(huì)產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。8、設(shè)備員經(jīng)常檢查施工機(jī)械設(shè)備，注意經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。為保證施工現(xiàn)場(chǎng)附近居民的夜間休息，對(duì)距居民區(qū)150m 以內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng)，施工時(shí)間要加以控制，盡量不要夜間施工。附錄 A：勞動(dòng)力投入計(jì)劃人 數(shù)40 工 種電焊工電工2 雜工10 鉚工油漆工車工34 吊裝工20 10 4 4