1、第一章、工程概況及特點第一節(jié)、工程概況工程名稱：禾草溝熱力管網(wǎng)工程 工程地點：建設(shè)單位：有限公司設(shè)計單位：公司（原煤炭工業(yè)西安設(shè)計研究院）工程簡況：本工程為熱網(wǎng)一期工程，主干線供熱管道全長3400米左右。供熱管道輸送介質(zhì)為過熱蒸氣：蒸汽管及自流凝結(jié)水管0.6MPa, 加壓凝結(jié)水管0.8MPa ，其余管道1.0MPa。在10min 內(nèi)壓降0.02MPa的為合格。根據(jù)總圖專業(yè)提供資料，圖中各單位工程建、構(gòu)筑物所注標(biāo)高為其室外地坪標(biāo)高。管材與接口：給水管道、原水給水管道、消防管道、綠化管道及選煤廠補充水管道均采用內(nèi)外涂塑鋼管卡箍連接；熱水及回水管道采用熱水專用內(nèi)襯塑鋼管，卡箍連接；排水管道采用聚乙烯

2、塑鋼纏繞排水管，橡膠圈柔性接口；井下水處理站內(nèi)加藥管道采用ABS塑料管，熱熔連接；其余管道管徑大于DN200的采用螺旋縫縫卷焊管徑小于或等于DN200的采用直縫焊接鋼管。各建筑物進出戶管道管材詳見各建筑物單體給水排水圖紙，所產(chǎn)生的工程量以實際產(chǎn)生為準(zhǔn)。管道敷設(shè)：壓力水管道：除敷設(shè)在綜合溝及水溝內(nèi)的管道外，直埋管道部分沿設(shè)計地面埋地敷設(shè)，管頂埋深為1.6m。敷設(shè)在管溝內(nèi)的熱水管道，當(dāng)為直管段時每隔50m設(shè)置固定支架及補償器，當(dāng)遇轉(zhuǎn)彎時，則應(yīng)在轉(zhuǎn)彎前后各5m范圍內(nèi)設(shè)置固定管支架。支架選型及安裝參03S402 ，滑動支架做法同暖施。其余管道每三米設(shè)一個管道支架。同時敷設(shè)在管溝內(nèi)的管道涂色環(huán)以區(qū)分不同

3、水質(zhì)管道。管道交叉時，按照有壓讓無壓，小管讓大管的原則進行調(diào)整；給水和排水管交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.40m ，給水管應(yīng)敷設(shè)在排水管上面，且不應(yīng)有接口重疊；當(dāng)給水管鋪敷設(shè)于排水管下時，應(yīng)采用鋼管或鋼套管，鋼套管大于管道12號，伸出交叉管的長度，每端不得小于3m，兩端應(yīng)采用防水材料封閉。熱水管及熱水回水管的坡度為0.003，坡向鍋爐房。本工程管道與其它管路交叉時，各自的標(biāo)高詳見總圖專業(yè)節(jié)點圖。管道保溫及管道基礎(chǔ)：熱水管道：采用氰聚塑保溫，保溫層厚度 50mm。其余壓力管道交叉時局部抬起埋深不滿足1.6m的管道部分采用氰聚塑保溫，保溫層厚度 50mm，外包防水材料 。直埋壓力管道基礎(chǔ)做法詳見

4、：04S531-1-12。直埋排水管道基礎(chǔ)做法詳見：04S531-1-15。管道防腐：焊接鋼管經(jīng)除銹后，刷樟丹一道，暗裝管道再刷環(huán)氧煤瀝青底漆一道，面漆三道；涂層間纏繞玻璃布兩層。管道標(biāo)高：有壓管道指管中心標(biāo)高，重力流管道指管內(nèi)底標(biāo)高。各類井的井蓋及井座，當(dāng)位于車行道下，采用重型井蓋及井座。位于人行道和無車輛通行地區(qū)采用輕型井蓋及井座，井蓋采用鋼纖維混凝土彩色檢查井蓋，見JC889-2001。安裝在綜合溝內(nèi)的閥門，利用最近的暖溝檢查井進行操作，不再單設(shè)閥門井。所有連接綠化灑水栓的復(fù)用水支管均為DN25。綠化灑水栓由綠化管道就近接取，設(shè)置位置根據(jù)室外綠化布置范圍布置,給水栓設(shè)置間距為40m。室外

5、地下式消火栓應(yīng)有直徑為 100mm和 65mm的栓口各一個，并有明顯的標(biāo)志。水壓試驗：單身公寓高區(qū)給水管、熱水供水管試驗壓力為1.2MPa；原水給水管試驗壓力為1.0MPa；給水管、熱水管及回水管試驗壓力為0.75MPa；消防管道試驗壓力為1.3MPa。綠化水管及選煤廠補充水管道試驗壓力為1.05MPa。井下消防灑水管道試驗壓力為1.6MPa。所有管道安裝完，必須經(jīng)過試壓合格后，方可按規(guī)范要求回填。 施工及驗收請嚴格遵守國家有關(guān)規(guī)程（范）及其它相關(guān)的規(guī)程（范）。第二章、編制依據(jù)、工程目標(biāo)和實施措施第一節(jié)、編制依據(jù)1、我公司內(nèi)部文件、管理制度等。2、施工設(shè)計圖紙。3、國家現(xiàn)行的施工規(guī)范等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

6、、法律、法規(guī)文件。4、現(xiàn)場實地踏勘。第二節(jié)、本工程擬用施工規(guī)范清單（1）、建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；（2）、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GJ79-91；（3）、混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；（4）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96；（5）、鋼筋焊接接頭試驗方法JBJ27-86；（6）、建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DBJ-10-91；（7）、城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28-89（8）、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98（9）、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-9（10）、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范G

7、BJ126-89（11）、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（12）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（13）、現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）；（14）、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）；（15）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；-等.本工程同時執(zhí)行國家及本省、市現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)條例、實施辦法等。第三節(jié)、工程主要管理目標(biāo)我公司按照“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、精益求精、用戶滿意”的既定質(zhì)量方針，以一流的管理水平，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度為本。根據(jù)工程特點，總結(jié)我公司歷年來的施工實踐經(jīng)驗，我公司鄭重確定如下目

8、標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格。2、工期目標(biāo)：本工程控制總工期為61 天。3、管理目標(biāo)：發(fā)揚本企業(yè)“務(wù)實、從嚴、創(chuàng)新”的精神，科學(xué)管理、嚴格管理、精益求精，廣泛采用建設(shè)部推廣的“十項新技術(shù)”和其它先進的施工工藝，提高工程質(zhì)量，加快工程進度。第四節(jié)、實施措施一、組織措施：本工程在組織實施中，把該工程列為我公司重點工程，無論在組織上、思想上、物質(zhì)上都高度重視，公司將由分管領(lǐng)導(dǎo)專門負責(zé)。自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，參加工程的指揮和協(xié)調(diào)。在公司范圍內(nèi)對管理人員、勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料平衡調(diào)配，優(yōu)先滿足本工程的施工需要。我公司將成立了一個素質(zhì)好、技術(shù)高、強有力的現(xiàn)場管

9、理班子。配備項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員、質(zhì)安員等。在施工過程中，項目部自始至終掌握著工程的每個環(huán)節(jié)和動態(tài)，定期或不定期召開會議，及時有效的解決施工中的各類問題。在組織上確保目標(biāo)的實現(xiàn)。二、保證措施：1、 目標(biāo)的控制：本工程施工項目目標(biāo)控制的基本任務(wù)和方法見下表：控制勞動者的行為安全控制物的狀態(tài)安全控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源因果分析法施工現(xiàn)場控制實現(xiàn)施工組織設(shè)計的文明施工目標(biāo)PASS法責(zé)任承擔(dān)法進度控制使施工順序合理、銜接關(guān)系適當(dāng)，均衡有節(jié)奏施工實現(xiàn)計劃工期網(wǎng)絡(luò)圖法橫道圖法質(zhì)量控制使分部分項工程質(zhì)量達到質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目

10、標(biāo)等級的實現(xiàn)檢驗對比法數(shù)理統(tǒng)計法方針目標(biāo)管理法2、 目標(biāo)管理：我公司將嚴格按照ISO9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對各項目標(biāo)進行管理,做到目標(biāo)的層層落實,并在實施過程中進行調(diào)控，運用動態(tài)控制的原理,對工程的全過程進行控制,以確保本工程各項目標(biāo)的實現(xiàn)。3、 勞動力管理：由公司勞動人事科組織經(jīng)過培訓(xùn)、有經(jīng)驗、技術(shù)力量強的各工種勞動力，滿足本工程需要。項目部根據(jù)工程各階段進展和實際需要，合理計劃各分部分項工程所需勞動力，列出計劃表，以便及時調(diào)集勞動力，保證工程進度，減少窩工，降低不必要的成本支出。4、 材料管理：1）、加強材料進場的管理工作，嚴格按照施工場布圖進行材料堆放，做到材料分類堆放整齊，材料標(biāo)識明確

11、，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象，以確保整個施工場地整齊、清潔。在工程施工過程中，每月編制作業(yè)計劃，精確計算出計劃材料需要量，填好材料計劃表，經(jīng)指揮部批準(zhǔn)后，由現(xiàn)場負責(zé)材料采購，確保材料供應(yīng)充足、及時。2）、我公司材料部門在長期的工程管理工作中積累了豐富的經(jīng)驗，掌握了大量的材料信息及貨源，具有極強的材料組織能力。這為本工程施工中的材料管理和材料組織打下了堅實的基礎(chǔ)。5、 協(xié)調(diào)管理：本工程在施工過程中要處理項目內(nèi)外大量的復(fù)雜關(guān)系。我公司將制定詳細的組織協(xié)調(diào)措施，以保證項目目標(biāo)的實現(xiàn)，充分調(diào)動工作人員的積極性，提高項目組織的運轉(zhuǎn)效率。在協(xié)調(diào)管理過程中，首先要處理好項目內(nèi)部關(guān)系，明確項目內(nèi)部人際、組織和需求關(guān)系，

12、保證項目的正常運轉(zhuǎn)。其次，要協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等近外層的關(guān)系，以確保工程的順利進展。第三章、施工部署（土建部分）第一節(jié)、施工準(zhǔn)備工作計劃1、定位測量：承建本工程后，施工人員馬上進場按照總平面圖及軸線平面圖的要求定出角樁及軸線位置，并在場內(nèi)選擇合適的位置設(shè)置控制主軸線基準(zhǔn)線（龍門樁），設(shè)置控制標(biāo)高的水準(zhǔn)點，數(shù)量不少于2 個，該水準(zhǔn)點在整個施工過程中予以保護，不受損壞。2、修建臨時道路：根據(jù)施工場布圖的要求及結(jié)合總圖布局，做好路基，并應(yīng)符合文明施工保證措施中的有關(guān)要求。3、敷設(shè)施工臨時用電線路：根據(jù)不同階段的施工要求，按規(guī)定架設(shè)臨時用電線路，具體布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。4、敷設(shè)施工臨

13、時用水管路：根據(jù)不同階段的施工要求，敷設(shè)施工臨時用水管路，管路布置詳見場布圖，水管穿越道路時，應(yīng)有一定的埋置深度，并穿套管保護，冬季施工外露水管應(yīng)做好管道保溫工作。5、臨時生活、生產(chǎn)用房的搭設(shè)：根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時生活、生產(chǎn)用房具體布置詳見施工場布圖。搭設(shè)要求除滿足生產(chǎn)、生活的要求外，還應(yīng)符合文明施工的要求。6、消防設(shè)施的設(shè)置：在不同的施工階段均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及實際要求配備必要的消防設(shè)施和器具，配備要求詳見安全、消防保證措施中有關(guān)消防管理的要求。第二節(jié)、施工總體部署根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和施工周期的實際情況，確保工程質(zhì)量和施工工期。本工程配備足夠的安裝、土建施工及運輸設(shè)備（詳見施工機械配

14、備一覽表），合理調(diào)度各工種機械使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時效，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。按照施工進度網(wǎng)絡(luò)圖的要求，進行流水作業(yè)，特別注意主體施工階段各工種的施工搭接。并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè)，使整個工程的進度始終處于受控狀態(tài)。具體進度安排詳見施工進度計劃表。第三節(jié)、勞動力安排計劃工程進度的快慢、很大程度上取決于勞動力的數(shù)量和合理的安排，根據(jù)本工程的具體情況，現(xiàn)對該工程各施工階段的勞動力數(shù)量計劃如下：階段鋼筋班組4開工木工班組6開工泥工班長10開工混凝土班組10開工鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)吊裝44管溝完成后進場構(gòu)件預(yù)制好進場其它專業(yè)施工項目，由

15、專業(yè)隊伍施工。各工種按施工進度計劃要求，按分工不同，流水作業(yè)。第四節(jié)、原材料、半成品的采購供應(yīng)原材料半成品采購及時與否，質(zhì)量的優(yōu)劣是直接影響施工進度和工程的重大因素，必須認真地搞好這項工作。要從質(zhì)量上、單價上、供應(yīng)能力上把關(guān)，嚴格遵照公司文件進行組織采購。工程需用材料采購必須遵照公司有關(guān)文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質(zhì)量、能力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分承包方名錄中的供貨單位采購供應(yīng)，進場時按相應(yīng)程序文件規(guī)定進行驗收。第五節(jié)、主要機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備計劃充足、精良的施工機具、設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料對單位工程能優(yōu)質(zhì)、如期交付使用，將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大

16、中型機械設(shè)備均由公司統(tǒng)一調(diào)度配備。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司考慮，同時對下列所需設(shè)備進行篩選落實，進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試、運行，以保證這些進入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中的完好性。有關(guān)施工機械及周轉(zhuǎn)材料配備詳見下表計劃投入的主要施工機械設(shè)備表計劃投入主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（WK）18T汽車吊8T1武漢20102電焊機J33上海09153鋼筋加工設(shè)備HG21套上海10604木工加工設(shè)備JM31套金華99255S6水準(zhǔn)儀S61蘇州116S6經(jīng)緯儀S61蘇州117插入式振動棒4杭州102.58蛙式打夯機HW-10杭州102.8周

17、轉(zhuǎn)材料投入及安排第四章、施工部署（安裝部分）第一節(jié)、 施工管理體系1.1 在配合施工時，安裝將盡量少占現(xiàn)場；在建筑物施工時，充分利用合理場布，以分散現(xiàn)場壓力。1.2 臨時設(shè)施搭建在業(yè)主劃定的施工用場地范圍之內(nèi)，經(jīng)統(tǒng)一規(guī)劃后方可實施，并視場地的具體情況考慮需要四間20平方米工具間。1.3 臨時設(shè)施區(qū)及現(xiàn)場中心地點，設(shè)總安全配電箱各一臺，并根據(jù)實際需要在加工棚、生活區(qū)及現(xiàn)場施工地點配備安全分配電箱五只，施工班組在施工點配備手提式安全配電箱。1.4 施工現(xiàn)場臨時加工和露天材料堆放場地，應(yīng)設(shè)置臨時圍護設(shè)施，以確保現(xiàn)場文明施工。第二節(jié)、施工進度計劃及施工工期保證措施2.1 安裝工程施工進度總體安排。總體

18、安裝工程工期確保與土建同步，力爭提前完成。2.2 施工工期保證措施(1) 縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標(biāo)。集中力量，精心組織，精心施工，確?？偣て谟媱潓崿F(xiàn)。(2) 在施工組織上我們在人力、物力方面優(yōu)先保證此工程項目的需要，需要時確保多梯隊連續(xù)施工。(3) 教育職工明確把建筑產(chǎn)品按時交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，確保工期維系著企業(yè)的信譽與形象，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。(4) 配備齊全、合理的安裝作業(yè)隊人員，勞動力安排充足。(5) 加強施工準(zhǔn)備工作，對各種技術(shù)準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、物質(zhì)準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備等要充分，因為這些是保證施工順利進行的前提。 (

19、6) 認真熟悉建設(shè)文件、施工圖紙，掌握工藝流程、設(shè)計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實際的確?？偣て诘氖┕みM度網(wǎng)絡(luò)圖，關(guān)鍵節(jié)點要準(zhǔn)時到位。(7) 對土建以及安裝的配合與銜接要作好，在監(jiān)理和建設(shè)單位代表的統(tǒng)一指揮下，與有關(guān)施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。(8) 材料供應(yīng)及工藝設(shè)備供應(yīng)情況和設(shè)計出圖、變更情況以及相關(guān)單位的進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認真對待并采取相應(yīng)措施予以解決，充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，按時保質(zhì)、保量地保證物資材料的供應(yīng)。(9) 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期完成，質(zhì)量好壞，

20、在很大程度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標(biāo)準(zhǔn)是保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，對進場的人、機、料、法、環(huán)進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。(10) 在現(xiàn)場施工場地狹小的情況下，要充分利用本企業(yè)自己的加工場地，預(yù)制加工材料，保證施工的順利進行。(11) 服從項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務(wù)是：掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。及時同有關(guān)單位互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準(zhǔn)備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。及時了解材料、設(shè)

21、備供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，使總進度計劃不至于受到影響。第三節(jié)、勞動力安排計劃根據(jù)現(xiàn)場具體情況及安排條件和工期情況，勞動力計劃如下安排：工種人數(shù)目前在何地工作鋼筋工4山西呂梁木工6山西呂梁泥工10山西呂梁混凝土工10山西呂梁電焊工6山西呂梁安裝工4山西呂梁電工2山西呂梁說明：（1）在公司內(nèi)擇優(yōu)選擇優(yōu)秀技工充實擴大，工種齊全、專業(yè)配套、技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、主輔搭配恰當(dāng)，人員要求崗位技能熟練質(zhì)量意識強，協(xié)作精神好，吃苦耐勞，作風(fēng)正派，經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。（2）非技術(shù)工種可在社會務(wù)工人員中錄用。非技術(shù)工種人員要求

22、身體健康、遵紀(jì)守法，有在建筑安裝工地務(wù)工經(jīng)歷，有配合技工作業(yè)基本技能和安全生產(chǎn)知識。（3）進入施工高峰期，現(xiàn)場勞動力需求成倍增加，公司內(nèi)部迅速調(diào)遣后備梯隊，應(yīng)急出擊，滿足現(xiàn)場需要。（4）配備的勞動力按計劃分批進場。第四節(jié)、主要施工機具配備計劃說明：（1）公司提供全部滿足施工需要的運輸、吊裝機具，管道加工成套設(shè)備，安裝用一般和特種施工機具、檢測試驗設(shè)備。（2）購置一批最新式輕便型進口施工機具、單兵使用的電動工具、手工工具。（3）施工機具、手工器具、檢測試驗設(shè)備按計劃準(zhǔn)時進場。第五節(jié)、降低成本措施5.1 加強工程的成本管理工作，編制工程成本控制計劃，增收節(jié)支，定期進行工程成本分析，采取措施降低費用

23、開支，增加盈利。5.2 加強現(xiàn)場的材料管理工作，做到用料計劃準(zhǔn)確無誤，按工程進度的需要，組織不同品種、規(guī)格的材料分批進場；材料的采購要貨比三家，最后確定供貨單位；批量材料爭取由生產(chǎn)廠家直供，以減少中間流通環(huán)節(jié)，降低材料采購、供應(yīng)成本；進場的材料和設(shè)備要避免或減少露天堆放時間，防止自然損耗和丟失；在施工中做到限額領(lǐng)料，合理用料，降低材料的損耗量。5.3 加強勞動力的調(diào)度和管理工作，按工程進度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承包責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。5.4 施工機具配備要合理，選用效率高的施工機械，提高生產(chǎn)效率和機械化水平

24、。5.5 選用先進、合理的施工工藝和施工方法，充分利用加工基地，擴大預(yù)制加工面，提高預(yù)制加工效率，減少工程費用。5.6 合理組織施工，工程前期，施工配合工期長，耗工量大，后期施工工程量集中，工期緊，壓力大，在施工安排上要及早采取相應(yīng)措施，做到邊配合，邊預(yù)制，有安裝條件的部位和工作內(nèi)容要抓緊施工，以分散施工高峰期的工作量，減輕工程后期對安裝單位的壓力，做到均衡施工。5.7 在施工過程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新機具，有利于提高施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。注重技術(shù)革新和合理化建議工作，以確保工程質(zhì)量、進度和降低成本目標(biāo)的全面實現(xiàn)。5.8 注重工程的收

25、尾和及時交付使用，保證及早發(fā)揮投資效益，在施工過程中，對工程設(shè)計變更資料做到及時簽證和費用結(jié)算，工程完工后在一個月內(nèi)拿出全部工程結(jié)算資料，做到工完、場清、帳清，使企業(yè)的效益及時得到體現(xiàn)，保證資金的回攏和正常運轉(zhuǎn)。第六節(jié)、施工配合6.1 安裝與業(yè)主及監(jiān)理的配合(1) 施工前應(yīng)了解業(yè)主的相關(guān)規(guī)章制度，并教育施工人員應(yīng)嚴格執(zhí)行；(2) 定期與業(yè)主及監(jiān)理召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，處理施工中遇到的問題。(3) 在指定地點安排臨時庫房，存放施工機具及材料，并自行負責(zé)安全。(4) 及時將施工中的問題反饋給業(yè)主及監(jiān)理，有些問題需協(xié)商解決。(5) 將施工組織設(shè)計和專業(yè)施工方案提供給監(jiān)理審核。(6) 施工過程中應(yīng)嚴格接受業(yè)

26、主及監(jiān)理的監(jiān)督。6.2 安裝與設(shè)計院的配合(1) 施工前應(yīng)仔細審閱圖紙，及時向設(shè)計院提出圖紙的疑問，并認真接受設(shè)計院的設(shè)計交底，徹底領(lǐng)悟設(shè)計意圖。(2) 及時將施工中的問題向設(shè)計院反映，尋求解決。根據(jù)施工經(jīng)驗可向設(shè)計院提出較好的建議。(3) 嚴格按圖施工，未經(jīng)設(shè)計院的書面許可，不得擅自修改。2.6.3 安裝與土建單位的配合(1) 尊重總包單位的管理地位。安裝專業(yè)是整個施工過程中的一部分，在施工全過程中必須尊重總包方的管理，履行應(yīng)盡的義務(wù)，享受響應(yīng)的權(quán)利。(2) 服從總包方的同意管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)和監(jiān)督。對于總包方制定的施工目標(biāo)和進度，必須服從和執(zhí)行。(3) 在施工和組織上保持協(xié)調(diào)一致。組織上協(xié)調(diào)即

27、指施工管理人員協(xié)調(diào)處理工程施工過程中所出現(xiàn)的問題，保持整體的統(tǒng)一協(xié)調(diào)性。在施工中，安裝方必須參加總包方主持召開的協(xié)調(diào)會；必須每月向總包方提交安裝作業(yè)計劃及進度月報表；總包方亦需每月向安裝方提交工程月度總計劃。第五章、管架工程施工方案第一節(jié)、土方及砼基礎(chǔ)1、 土方工程：在挖土過程中，經(jīng)常檢查土質(zhì)、地下水位等情況變化，出現(xiàn)異常隨時同有關(guān)方面聯(lián)系。如基槽局部碰到暗浜，應(yīng)將淤泥清除，換填粗砂或級配砂石，分層夯實。土方挖至基底標(biāo)高后，在基坑底一側(cè)挖好排水集水坑。使底積水能及時排盡?；赘⊥另毴客诔Ｍ谥翗?biāo)高的基底土嚴禁擾動，待挖土結(jié)束后。及時辦理地基驗槽與隱蔽驗收簽證手續(xù)?；靥钔帘仨毞謱雍粚?采用蛙式

28、夯機夯土。2、 模板工程：本工程基礎(chǔ)模板配備：采用鋼模模板支設(shè)。鋼模及支撐在挖土完成前進場，并刷脫模劑分類堆放。支基模須達到下列要求：a、要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何尺寸和相互間軸線位置的正確性。b、有足夠的穩(wěn)定性，強度和剛度，可靠的承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。c、模板接縫嚴密，不大于1.5mm，確保不漏漿，相鄰板面的高差不超過2mm。d、支撐的支承部分，必須安裝在堅實的地基上，并確保足夠的支承面積，以保證灌筑基礎(chǔ)砼時不發(fā)生漲?，F(xiàn)象。e、模板安裝完成后必須對軸線、尺寸、標(biāo)高進行復(fù)核。其制作及安裝質(zhì)量須符合設(shè)計及規(guī)范要求。3、鋼筋制作）、鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況

29、，先綁扎的先加工。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運。加工視結(jié)構(gòu)施工情況，不得拖延施工進度。）、鋼筋進場，制作加工前，先檢查表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹，使用前必須清理干凈。清理不凈堅決不用。）、圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p。）、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。）、鋼筋的彎曲和彎鉤：級鋼筋端部做成180彎鉤,彎心直徑為2.5d,平直部份長度3d；箍筋端部做成135的彎鉤，彎心直徑2.5d,平直部份長度10d.彎起鋼筋中間部

30、位彎折處的彎曲直徑D 不少于鋼筋直徑的5d.）、鋼筋的焊接:本工程鋼筋均采用閃光焊,在工程鋼筋進場和焊接后必須送試驗室進行抽樣試驗,合格后方可投入施工.4、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置必須正確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土墊塊，保證鋼筋位置正確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。施工班組應(yīng)接受技術(shù)負責(zé)人和鋼筋翻樣的交底，做到思想明確，準(zhǔn)確操作。鋼筋應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可進入下道工序施工。5、 砼工程：􀁺混凝土工程本工程采用自

31、拌混凝土，混凝土澆筑必須注意以下幾個問題：砼澆搗前，必須編制詳細的砼作業(yè)流程計劃。先進行鋼筋、模板的施工，驗收合格后方可進行砼的澆搗。澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm 的應(yīng)堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理。新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑厚度控制在500 以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫。在混凝土澆搗時，柱砼應(yīng)分皮振搗，高度不超過400500，在振搗上皮混凝土?xí)r，振動棒應(yīng)伸入下皮混凝土50mm，使上、下皮混凝土緊密結(jié)合，振動棒應(yīng)“快插慢撥，插點均

32、勻”。并控制在下皮混凝土初凝之前?；炷翝仓褂貌迦胧秸駝悠鲬?yīng)快插慢撥，插點要均勻排列逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動器作用半徑1.5 倍（一般為300400mm）。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢?；炷翝仓瓿珊螅瑧?yīng)在12 小時之內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。拆模時間要由現(xiàn)場施工員嚴格控制，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置與構(gòu)件砼同條件養(yǎng)護的砼試塊，待試塊強度經(jīng)試壓

33、達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的強度后方可拆模?；A(chǔ)砼為C25，原材料：水泥使用散裝的32.5 強度等級普通硅酸鹽水泥，中砂的含泥量3%，碎石料徑2540，無風(fēng)化石，且含泥量1%，水為潔凈自來水。􀁺 混凝土澆搗前先搭好架子，鋪好車道，做好各項準(zhǔn)備工作。􀁺 砼配合比由建筑質(zhì)量中心試驗室提供的級配，嚴格按重量比計量取料拌砼，嚴格控制水灰比，攪拌機、振動插入器等機具明確專人負責(zé)。砼養(yǎng)護由專人在砼澆搗后12 小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，次數(shù)以經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)為宜。􀁺 砼的施工要點：攪拌機由專人負責(zé)。􀁺 開始攪拌第一道料，宜按級配少加一斗半石子，以后各道料

34、按級配下料。􀁺 往攪拌機加料的順序為：石子水泥砂水。􀁺 攪拌人員應(yīng)隨時了解砼澆筑情況，正確掌握需用量，同時填寫好砼施工記錄。􀁺 攪拌站前，后臺及出料口散落的砼、砂、石、水泥等材料應(yīng)經(jīng)常清理，攪拌完畢應(yīng)及時清洗工具和機內(nèi)余料。􀁺 砼攪拌最短時間，不少于1.5 分鐘。􀁺 砼運輸中應(yīng)防止爆曬，雨淋。􀁺 每次砼施工完畢，應(yīng)及時沖洗車內(nèi)粘附的砼。􀁺 澆砼時，不得隨意加水，不得撞擊模板，和取掉模板支撐，不得踩踏鋼筋，以免鋼筋位移，彎曲，影響質(zhì)量。􀁺 澆筑砼應(yīng)連續(xù)分

35、層進行，如必須間歇時，應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，一般不超過二個小時。􀁺 在澆搗基礎(chǔ)砼前，項目部先自檢，核準(zhǔn)符合設(shè)計及施工規(guī)范后，然后經(jīng)公司質(zhì)檢員嚴格檢查合格，通知監(jiān)理人員、建設(shè)單位復(fù)驗，合格辦理隱蔽工程驗收書面手續(xù)后方可施工。􀁺 砼振搗密實度控制，澆砼施工中，振搗要求砼表面呈浮漿不再沉落為佳，振動棒的移動間距不得大于作用半徑的1.5 倍，以防漏振；振搗操作要領(lǐng)為快插慢拔，振點持續(xù)時間為20 秒。􀁺 施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，其處理應(yīng)符合以下規(guī)定：a、已澆灌的砼，其抗壓強度不應(yīng)小于1.2Mpa;b、在已硬化的砼表

36、面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；c、在澆灌砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿；d、砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。􀁺 因承臺體積較為厚大，需分層澆筑。為了方便施工，砼的分層采用斜面分層法，逐漸向前推進直至澆搗完成。第二節(jié)、鋼桁架構(gòu)件預(yù)制一、 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接1、電焊工必須持證上崗，焊工停焊六個月以上，應(yīng)重新考核合格后方可操作。2、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。3、焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊渣。4、對接接頭

37、、T 型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接及角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應(yīng)大于50mm，手工電弧焊及氣體保護焊應(yīng)大于20mm。5、角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm。6、多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。7、定位焊所采用的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm；焊縫長度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)。8、焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補工藝后方可處理。9、焊縫外形尺寸應(yīng)符合

38、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。二、 鋼構(gòu)件驗收1、鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和本規(guī)范的規(guī)定進行驗收。鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、鋼構(gòu)件預(yù)制好，應(yīng)提交下列資料：（1） 產(chǎn)品合格證；（2） 施工圖和設(shè)計變更文件（3） 焊接工藝評定報告（4） 鋼材、連接材料的質(zhì)量證明書或試驗報告（5） 高強度螺栓磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、焊縫無損檢驗報告（6） 主要構(gòu)件驗收紀(jì)錄第六章、熱力管網(wǎng)安裝工程施工方案第一節(jié)、施工準(zhǔn)備、管材、管道附件、閥門、標(biāo)準(zhǔn)件等，按設(shè)計要求加工或購置。鋼管的材質(zhì)和壁厚偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，必須具有制造廠的產(chǎn)品證書，證書中所缺項目應(yīng)作補充檢驗。2、

39、制作卷管、受內(nèi)壓管件和容器用的鋼板，在使用前應(yīng)作檢查，不得有超過壁厚允許負偏差的銹蝕、凹陷以及裂紋和重皮等缺陷，發(fā)現(xiàn)的局部缺陷應(yīng)進行修補。條對不同生產(chǎn)廠提供的各種規(guī)格的管材均應(yīng)進行不少于一組試件的材質(zhì)化學(xué)成分和機械性能檢驗。3、對已預(yù)制了防腐層和保溫層的管道及附件，在吊裝和運輸前必須制訂嚴格的防止損壞的技術(shù)措施，并認真實施。4、管件制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗合格。5、管子、管件、閥門等安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對型號并按本規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進行檢驗。第二節(jié)、管道加工和預(yù)制管件制作管子切割一、的管子可采用人工或機械方法切割；二、的管子可采用機械方法切割，在現(xiàn)場可用氧乙炔焰切割。三、管子

40、切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：端面平整、無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清理干凈；端面允許傾斜偏差為管子外徑的，但不得超過。3、在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過的樣板畫定。鋼管的冷彎和熱彎1、 內(nèi)部灌砂應(yīng)敲打震實，管端堵塞結(jié)實；2、 鋼管熱煨彎時應(yīng)緩慢升溫，加熱溫度應(yīng)控制在7501050范圍內(nèi)，并保證管子彎曲部分受熱均勻；3、 材煨制彎管時，其縱向焊縫應(yīng)放在與管中心彎曲平面之間夾角大于的區(qū)域內(nèi)；4、 彎曲起點距管端的距離應(yīng)不小于管子外徑，且不小于。5、彎管制成后的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a無裂紋、分層、過燒籌缺陷；b管腔內(nèi)的砂子、粘結(jié)的雜物應(yīng)清除干凈；c壁厚減薄率不應(yīng)超過；且不小于設(shè)計

41、計算壁厚；d橢圓率不超過；e因彎管角度誤差所造成的彎曲起點以外直管段的偏差值應(yīng)不大于直管段長度的，且不大于。管道支架和滑托制作一、支架、吊架和滑托的型式、材質(zhì)、外形尺寸、制作精度及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接變形應(yīng)予以矯正；二、支架上承接滑托的滑動支撐板、滑托的滑動平面及支架彈簧盒的工作面應(yīng)平整、光滑、無毛刺及焊渣等；三、組合式彈簧支架應(yīng)具有合格證書，安裝前應(yīng)進行檢查，并符合下列要求：外形尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求；彈簧不應(yīng)有裂紋、折迭、分層、銹蝕等缺陷；彈簧兩端支承面應(yīng)與彈簧軸線垂直，其偏差不超過自由高度的。四、已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架、滑托等應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理，并妥善保管；五、焊

42、在管皮上的弧形板應(yīng)用模具壓制成型，用同徑鋼管切割的，必須用模具整形。第三節(jié)、管道支架安裝、管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計規(guī)定。支架支承表面的標(biāo)高可采用在其上部加設(shè)金屬墊板的方式，進行調(diào)整。金屬墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。使用吊架的管道坡度可用吊桿螺栓進行調(diào)整。、條管道滑托、吊架的吊桿中心應(yīng)處于與管道熱位移方向相反的一側(cè)。其偏移量在、三個軸線上均應(yīng)為計算位移量的一半。、兩根熱位移方向不同或熱位移量不等的熱力管道，一般不得共用同一吊桿或同一滑托。設(shè)計有共用的明確規(guī)定時，按設(shè)計要

43、求安裝。、導(dǎo)向支架的導(dǎo)向接合面應(yīng)潔凈、平整、接觸良好，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。、彈簧支架安裝高度應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行調(diào)整。彈簧的臨時固定件，應(yīng)待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。、支架和滑托的焊接應(yīng)按設(shè)計圖紙施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在。、管道支架用螺栓緊固在槽鋼或工字鋼翼板的斜面上時，應(yīng)配置與翼板斜度相同的鋼制斜墊片。、管道安裝時，不宜使用臨時性的支架，必須使用時，應(yīng)作出明顯的不安全標(biāo)記。其位置應(yīng)避開正式支架的位置，且不得影響正式支架的安裝。管道安裝完畢后，應(yīng)拆除臨時支架。、固定支架應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙施工。有補償器裝置的管道，在補償

44、器安裝前，管道和固定支架不得進行固定連接。管道安裝前，應(yīng)做好下列工作：一、根據(jù)設(shè)計要求的管徑、壁厚和材質(zhì)，進行鋼管的預(yù)先選擇和檢驗，矯正管材的平直度，整修管口及加工焊接用的坡口；二、清理管內(nèi)外表面、除銹和涂刷油漆；三、根據(jù)運輸和吊裝設(shè)備情況及工藝條件，可將鋼管及管件焊接成預(yù)制管組。四、在定準(zhǔn)管道中心線和復(fù)查測量管道支架標(biāo)高后，將管組或單管平穩(wěn)地起吊就位。吊起的管段不得急速下降，放在架空支架上的管道，應(yīng)安裝必要的固定段施。管道安裝時，應(yīng)遵守以下各項規(guī)定：一、已做防腐層和保溫層的管道，不得在地溝中沿溝縱向拖拽，必須沿管溝縱向拖動的，應(yīng)利用托輪進行拖動；二、用管組或單根管子逐根的固定安裝管道時，每個

45、管組或每根管子都應(yīng)按管道的中心線和管道坡度對好管口。管口對接應(yīng)符合下列各項要求：一、對按管口時，應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心處測量，允許偏差，在所對接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過；二、管子對口處應(yīng)墊置牢固，避免在焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形；三、管道焊口距支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要；第四節(jié)、法蘭和閥門安裝閥門檢驗一、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；二、未經(jīng)工程所在地閥門檢驗部門檢驗的閥門，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范（）的規(guī)定進行檢驗；三、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站

46、入口處起關(guān)閉、保護作用的閥門應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。閥門安裝一、按設(shè)計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活；二、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；三、閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。蝶閥、節(jié)流閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行安裝；四、閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行清洗檢查和調(diào)整，達到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確；五、集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；六、鑄鐵閥門運輸時，應(yīng)平穩(wěn)起吊和排放，不得扔、摔，已安裝就位的應(yīng)防止重物撞擊和由高空墮落；七

47、、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。法蘭連接應(yīng)符合下列要求：一、法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；二、法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的，且不大于。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；三、法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的并保證螺栓能自由穿入；四、墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相等；五、嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊接；六、螺栓宜涂以二硫化鉬油脂或石墨機油加以保護；七、法蘭連接應(yīng)使用

48、同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應(yīng)不超過倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時，每個螺栓只能用一個墊圈。第五節(jié)、補償器安裝和管道的冷緊、熱緊補償器的安裝一、水平安裝時，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與管道坡度相同；二、垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風(fēng)管和排水管；三、補償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定；四、補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應(yīng)不超過；五、在管段兩端靠近固定支架處，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應(yīng)在兩端同時、均勻、對稱地進行，冷拉值的允許誤差為。波紋補償器安裝一、應(yīng)進行外觀尺寸檢查，管口周長的允許偏差：公稱直徑大于的為；小于

49、或等于的波頂直徑偏差為；二、應(yīng)進行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗，不得有變形不均現(xiàn)象；三、內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部；四、波紋補償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜；五、安裝時，應(yīng)在波紋補償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降?？拷y補償器的兩個管道支架，應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。自然補償管段的冷緊應(yīng)符合下列要求：一、冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；冷緊口位置應(yīng)留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；二、冷緊段兩端的固定支架應(yīng)安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設(shè)計強度，管道與固定支座已固定連

50、接；三、管段上的支架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應(yīng)預(yù)留足夠的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應(yīng)按設(shè)計位置預(yù)壓縮并臨時固定，不得使彈簧承擔(dān)管子荷重；四、管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格；五、管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計規(guī)定；六、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；七、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具；八、管道冷緊應(yīng)填寫記錄。安裝疏水器一、疏水器應(yīng)按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖組裝并安裝在便于操作和檢修的位置，安裝應(yīng)平整，支架應(yīng)牢固。連接管路應(yīng)有坡度，出口的排水管與凝結(jié)水干管相接時，應(yīng)連接在凝結(jié)水干管的上方；二、疏水器必須裝過濾網(wǎng)并設(shè)旁通管；三、疏水器后必須裝設(shè)檢查閥門；四、管道和設(shè)備需設(shè)疏水器時，

51、必須做排污短管（座），排污短管（座）應(yīng)有不小于的存水高度，在存水高度線上部開口接疏水器，排污短管（座）下端應(yīng)設(shè)法蘭蓋。安全閥安裝一、安全閥安裝前應(yīng)按下列規(guī)定進行檢驗：在兩個方向檢查其垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜時應(yīng)予以校正；安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行試調(diào)。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，其開啟壓力為工作壓力的倍，回座壓力應(yīng)大于工作壓力的倍。試調(diào)時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥開閉試驗不應(yīng)少于三次。調(diào)校條件不同的安全閥應(yīng)在試運行時及時調(diào)校；安全閥的最終調(diào)整，應(yīng)在熱力網(wǎng)達到設(shè)計壓力參數(shù)時進行，開啟壓力和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定值。安全閥最終調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏現(xiàn)象；安全閥調(diào)整合格后，重作鉛封，并填寫安全閥調(diào)整試驗記錄。

52、二、杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；三、彈簧式安全閥要有提開手把和防止隨便擰動調(diào)整螺絲的裝置；四、靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置；五、沖量式安全閥沖量接入導(dǎo)管上的閥門要保持全開并加鉛封；六、蒸汽管道和設(shè)備上的安全閥應(yīng)有通向室外的排汽管、熱水管道和設(shè)備上的安全閥并應(yīng)有接到安全地點的泄水管。在排汽管和泄水管上不得裝設(shè)閥門。安裝壓力表一、壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和清洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響；二、壓力表應(yīng)設(shè)有內(nèi)徑不小于的緩沖管；壓力表和緩沖管之間應(yīng)設(shè)閥門、蒸汽管道安裝壓力表時不得用旋塞；三、壓力表的滿刻度值，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)為工作壓力的倍。第六節(jié)、防腐工

53、程、涂料的品種、性能、顏色、涂刷層數(shù)及表面標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。涂材應(yīng)有生產(chǎn)廠的合格證書，過期的涂料必須經(jīng)檢驗部門檢驗合格后方準(zhǔn)使用。、設(shè)計對涂漆種類和層數(shù)無規(guī)定時，涂漆不得低于下列標(biāo)準(zhǔn)：a、明裝無保溫層管道、設(shè)備和容器，必須涂一道防銹漆，兩道面漆，有保溫層時，應(yīng)涂兩道防銹漆；b、涂料的耐溫性能、抗腐蝕性能應(yīng)按輸熱介質(zhì)溫度及環(huán)境條件進行選擇。、多種涂料配合使用，應(yīng)參照產(chǎn)品說明書對涂料進行選擇，使各涂料之間性能適應(yīng)，配比合適。調(diào)制成的涂料內(nèi)不得有漆皮等影響涂刷的雜物，并按涂刷工藝要求稀釋至適當(dāng)稠度，攪拌均勻，色調(diào)一致，及時使用。涂料應(yīng)密封保存。、漆膜基面應(yīng)清理干凈，露出基面本色，如果用噴砂法除銹

54、、壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，不得含有油脂和水分，除銹后的鋼鐵表面應(yīng)呈暗灰色并及時涂刷第一層底漆。、自然干燥的現(xiàn)場涂漆應(yīng)防止漆膜沾染污物和損壞，漆膜未干燥固化前，不得進行下道工序施工。涂漆質(zhì)量一、與基面粘結(jié)牢固，厚度符合要求，面層色調(diào)一致，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔；二、漆膜均勻、完整，無漏涂、損壞；三、色環(huán)間距均勻，寬度一致，與管道軸線垂直。涂漆施工宜在溫度為的清潔、干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中進行，在雨雪及大風(fēng)天氣中，應(yīng)有遮擋。在氣溫不低于，空氣相對濕度不高于的環(huán)境中，可不采取預(yù)熱措施直接涂漆，當(dāng)空氣相對濕度高于或金屬表面上凝有霜露時，應(yīng)采取預(yù)熱措施，待金屬表面干燥后再涂漆。環(huán)境溫度低于時，應(yīng)按照涂

55、料的性能摻入可促進漆膜固化的摻合料，并將漆膜的金屬基面加熱至，再進行涂漆。一、按設(shè)計規(guī)定涂刷的底漆應(yīng)均勻完整，無空白、凝塊和流痕；二、玻璃布的厚度、密度、層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，纏繞重疊部分寬度應(yīng)大于布寬的􀀀，壓邊量。用機械纏繞時，纏布機構(gòu)應(yīng)穩(wěn)定勻速的前進，并與管子旋轉(zhuǎn)速度相配合；三、布兩面沾油應(yīng)均勻，經(jīng)刮板或擠壓滾輪后，布面無空白、不淌油和滴油。四、防腐層的厚度不得低于設(shè)計厚度。玻璃布與管壁粘結(jié)牢固無空隙，纏繞緊密無皺折，均勻無空缺。表面應(yīng)光滑無氣孔、針孔和裂紋。兩端應(yīng)留空白段。五、已完成涂漆的管道、設(shè)備、容器，不得作為人行道或當(dāng)作支架使用。損壞的漆膜在下道工序施工前應(yīng)提前進行

56、修補。六、安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，安裝前應(yīng)預(yù)先涂漆，在安裝中注意保護漆膜的完好。七、預(yù)留的未涂漆部位，在其它工序完成后，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行涂漆。管道的焊口部位，應(yīng)加強防腐并嚴格檢查。八、保溫管外保護層表面應(yīng)鏟平灰疤，補平凹痕，填嚴縫隙，打磨光滑，將浮灰清理干凈后，按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行涂漆。第七節(jié)、保溫工程保溫材料及制品應(yīng)有產(chǎn)品合格證和材料性能測試檢驗數(shù)據(jù)，其種類、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。在進入現(xiàn)場的每批保溫材料中，應(yīng)任選組試樣進行導(dǎo)熱系數(shù)測定，導(dǎo)熱系數(shù)超過設(shè)計取定值以上的材料不得使用。保溫應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進行。必要時，無縫鋼管可預(yù)先做保溫，但應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗合

57、格后，再將連接處保溫。采用濕法施工的保溫工程，室外平均溫度低于時，應(yīng)按冬季施工采取防凍措施。保溫層施工一、保溫層厚度大于時，應(yīng)分層施工；二、瓦塊內(nèi)應(yīng)抹厚的石棉灰膠泥層，并砌嚴密，用膠泥充填時，縫隙應(yīng)小于。同層制品應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外層之間應(yīng)蓋縫。每塊制品應(yīng)有兩道鍍鋅鐵絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法；三、應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的位置和寬度留出膨脹縫，縫隙內(nèi)用導(dǎo)熱系數(shù)與保溫材料相接近的軟質(zhì)材料充填；四、支架處，保溫層應(yīng)留膨脹伸縮縫。五、柔性材料制成的氈、席等制品，應(yīng)與被保溫表面貼緊，縱向接縫應(yīng)朝向下方并互相錯開，接頭處不得有空隙，雙層結(jié)構(gòu)時，層間應(yīng)蓋縫，表面應(yīng)保持平整。捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應(yīng)扎緊，間距為

58、。六、用散體保溫材料和粘結(jié)材料的拌合物在管壁上制作保溫層時宜采用模灌擠壓的成型方式施工。所用材料的品種、性能、配比等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，成型后的擠壓強度與管壁的粘結(jié)強度、導(dǎo)熱系數(shù)等主要性能應(yīng)不低于設(shè)計規(guī)定數(shù)值。需要在現(xiàn)場切斷使用的管子時保溫層與管壁之間應(yīng)加塑料膜隔離層。七、閥門、法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆裝，靠近法蘭處，應(yīng)在法蘭的一側(cè)留出螺栓長度加的空隙。閥門保溫層應(yīng)不妨礙填料的更換。有冷緊或熱緊要求的法蘭，應(yīng)在冷緊或熱緊完成后再進行保溫。八、焊制受壓管件應(yīng)在強度和嚴密性試驗完成后進行保溫。九、設(shè)備、容器和大管徑管道，應(yīng)在防腐工程施工前焊接固定保溫層用的支承件及懸掛鐵絲網(wǎng)用的鉤釘。垂直安裝的管道，

59、應(yīng)每隔左右裝置分段支承托架，托架寬度應(yīng)小于主保溫層厚度。十、保溫層端部應(yīng)做成角的坡面，設(shè)備，容器上的人孔、手孔等需要拆裝部位，應(yīng)做成角的坡面。平整、厚度均勻，表面無氣孔、鼓泡或開裂等缺陷，端部應(yīng)密封。十一、油氈防潮層應(yīng)搭接，搭接寬度為，縱向接縫應(yīng)放在下部并互相錯開。接縫處用瀝青瑪王帝脂粘結(jié)密封，每隔捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。十二、玻璃布防潮層應(yīng)粘貼于涂有厚瀝青的保溫層上，玻璃布外再涂厚的瀝青，布的搭接寬度為。十三、纏繞式保護層應(yīng)裹緊，重疊部分為帶寬的，不得有松脫、翻邊、皺褶和鼓包等缺陷，纏繞的起點和終點用鍍鋅鐵絲或箍帶捆扎結(jié)實。十三、金屬保護層應(yīng)箍緊，不得有凸凹不平或脫殼、接縫開裂等缺陷?？v縫應(yīng)

60、咬口連接或搭接，接縫放在下部，環(huán)縫應(yīng)起線，端部應(yīng)封閉。用自攻螺釘緊固時，螺釘間距應(yīng)不大于，螺釘端部不得刺破防潮層。十四、防潮層、保護層的搭接，水平管道，應(yīng)按管道坡度由低處向高處施工，形成以高壓低的搭接；垂直管道，應(yīng)由下部向上部施工，形成以高蓋低的搭接。第八節(jié)、試壓、清洗、試運行試壓熱力管網(wǎng)工程的管道和設(shè)備等。均應(yīng)按設(shè)計參數(shù)及規(guī)范的規(guī)定進行強度試驗和嚴密性試驗。管道試壓前一、管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；二、管道支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達到設(shè)計強度；三、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫；四、 試壓用的臨時加固裝置已安裝完

61、畢，經(jīng)檢查確認安全可靠；五、試壓用的壓力表已校驗，精度不低于級。表的滿刻度值應(yīng)達到試驗壓力的倍，數(shù)量不少于塊；六、試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響；七、試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準(zhǔn)。管道水壓試驗一、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標(biāo)記并作了記錄，閥門全開，填料密實；二、管道中的空氣已排凈；三、升壓應(yīng)緩慢、均勻；四、環(huán)境溫度低于時，應(yīng)有防凍措施；五、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產(chǎn)生的推力不會影響運行管道的正常運行。分段強度試驗一、管道內(nèi)的壓力升至倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的內(nèi)應(yīng)無滲漏；二、管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個

62、進行敲打檢查，在內(nèi)無滲漏且壓力降不超過即為合格。三、管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達到設(shè)計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的倍?？傮w試壓的管道長度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，以左右為宜。管道內(nèi)的壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在內(nèi)壓力降不超過即為合格。對供熱管網(wǎng)，試驗壓力不得超過。四、試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出明顯的標(biāo)記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應(yīng)按規(guī)范第五章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位的缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。五、試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對記

63、錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗記錄。清洗、供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試壓合格后，用蒸汽或水進行。、條供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應(yīng)在擴初設(shè)計中考慮并體現(xiàn)于施工圖設(shè)計。清洗前，應(yīng)制定清洗實施方案，方案中應(yīng)包括清洗方法、程度、技術(shù)要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內(nèi)容，并應(yīng)明確清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求：一、應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計的插入管等拆下；二、把不應(yīng)與管道同時清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開；三、支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應(yīng)予以加固；四、蒸汽吹洗用排汽管的管徑應(yīng)按設(shè)計或根據(jù)計算確定并能將臟物排出，管

64、口的朝向、高度、傾角等應(yīng)慎重研究和計算，排汽管應(yīng)簡短，端部應(yīng)有牢固的支撐；五、設(shè)備和容器應(yīng)有單獨的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應(yīng)單獨排泄；六、設(shè)計規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。管網(wǎng)的水力清洗一、清洗應(yīng)按主干線、支干線、用戶線的次序分別進行。清洗前應(yīng)充水浸泡管道；二、小口徑管道中的臟物，在一般情況下不宜進入大口徑管道中；三、在清洗用水量可以滿足需要時，盡量擴大直接排水清洗的范圍：四、水力沖洗應(yīng)連續(xù)進行并盡量加大管道內(nèi)的流量，一般情況下管內(nèi)的平均流速不應(yīng)低于；五、對于大口徑管道，當(dāng)沖洗水量不能滿足要求時，宜采用密閉循環(huán)的水力清洗方式，管內(nèi)流速應(yīng)達到或接近管道

65、正常運行時的流速。在循環(huán)清洗的水質(zhì)較臟時，應(yīng)更換循環(huán)水繼續(xù)進行清洗。循環(huán)清洗的裝置應(yīng)在清洗方案中考慮和確定；六、管網(wǎng)清洗的合格標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)以排水中全固形物的含量接近或等于清洗用水中全固形物的含量為合格。當(dāng)設(shè)計無明確規(guī)定時入口水與排水的透明度相同即為合格。蒸汽吹洗一、吹洗前，應(yīng)緩慢升溫暖管，恒溫后進行吹洗；二、吹洗用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按計算確定。一般情況下，吹洗壓力應(yīng)不大于管道工作壓力的；三、吹洗次數(shù)一般為次，每次的間隔時間為；四、蒸汽吹洗的檢查方法：將創(chuàng)光的潔凈木板置于排汽口前方，板上無鐵銹、臟物即為合格。五、管網(wǎng)清洗合格后，對可能存有臟物的部位及沉積臟物的裝置可用人工加以清除。六、清洗合格的管網(wǎng)

66、應(yīng)按技術(shù)要求恢復(fù)拆下來的設(shè)施及部件，不得進行其它影響管道內(nèi)部清潔的工作。七、供熱管網(wǎng)清洗合格后，應(yīng)填寫供熱管網(wǎng)清洗記錄。試運行試運行應(yīng)在供熱管網(wǎng)工程的各單項工程全部竣工并經(jīng)驗收合格，管網(wǎng)總試壓合格，管網(wǎng)清洗合格，熱源工程已具備供熱運行條件后進行。試運行前，應(yīng)制定試運行方案，對試運行各個階段的任務(wù)、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng)作細致安排。在初寒期和嚴寒期進行試運，尚應(yīng)擬定可靠的防凍措施。投入試運行的各類設(shè)備，儀表等，應(yīng)遵守它們各自的安全運行技術(shù)規(guī)程。供熱管網(wǎng)的試運行應(yīng)有完善、靈敏、可靠的通訊系統(tǒng)。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，關(guān)閉外網(wǎng)閥門，記錄水泵出口閥門的開啟程度。供熱管網(wǎng)即可進行熱運行。熱

67、運行必須緩慢地升溫，在低溫?zé)徇\行期間，應(yīng)對管網(wǎng)進行全面檢查，支架的工作狀況應(yīng)作重點檢查。在低溫?zé)徇\行正常以后，可再緩慢升溫到設(shè)計參數(shù)運行。熱運行期間，應(yīng)詳細觀察管網(wǎng)和設(shè)備的工作狀態(tài)是否正常，完成應(yīng)當(dāng)檢驗和考核的各項工作，作好熱運行數(shù)據(jù)的記錄。供熱管網(wǎng)在設(shè)計參數(shù)下熱運行的時間為連續(xù)運行。熱運行期間發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，屬于不影響熱運行安全的，可待熱運行結(jié)束后處理。屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停止熱運行的局部或全部立即處理。熱運行的時間，應(yīng)從恢復(fù)到正常熱運行狀態(tài)的時間起，重新計算。符合設(shè)計參數(shù)的熱運行宜選擇在供暖期前進行，熱運行合格后，可直接轉(zhuǎn)入正常的供熱運行。不需要繼續(xù)運行的，應(yīng)采取停運措施并妥加保護。

68、蒸汽管網(wǎng)的試運行一、暖管時開啟閥門的動作應(yīng)緩慢，開啟量逐漸加大。對于有旁通管的截門，可先利用旁通管閥門進行暖管。暖管后的恒溫時間應(yīng)不少于。在此期間應(yīng)觀察蒸汽管道的固定支架、滑動支架和補償器等設(shè)備的工作是否正常；疏水器有無堵塞或疏水不暢的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，需要停汽處理的，應(yīng)停汽進行處理。二、在暖管合格后，略開大汽門緩慢提高蒸汽管的壓力，待管道內(nèi)蒸汽壓力和溫度達到設(shè)計規(guī)定的參數(shù)后，對管道、支架及凝結(jié)水疏水系統(tǒng)進行全面檢查。三、在確認管網(wǎng)的各部位均符合要求后，對用戶的用汽系統(tǒng)進行暖管和各部位的檢查，確認熱用戶用汽系統(tǒng)的各部位均符合要求后，再緩慢地提高供汽壓力并進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，供汽參數(shù)達到設(shè)計

69、要求后即可轉(zhuǎn)入正常的供汽運行。四、供熱管網(wǎng)試運行合格后，應(yīng)填寫供熱管網(wǎng)試運行記錄。第七章、確保工程進度措施本工程預(yù)期工期為61 天，為確保工期能夠按時完成，對工期作了階段性控制，具體詳見施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃，為確保按期完成，措施如下：一、加強勞動力、機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的投入：強大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫施工組織設(shè)計，對重要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。做到月、旬有作業(yè)計劃，根據(jù)計劃落實勞動力、材料、設(shè)備進場，確保全部到位。二、強化各級生產(chǎn)管理：1、成立成建工程領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，由建設(shè)單位牽頭，公司、工程處、項目經(jīng)理部、安裝單位、主要配合協(xié)作單位的有關(guān)人員參加。

70、它的任務(wù)和職責(zé)：1）施工前期每個月一次，后期每旬一次召開工程協(xié)調(diào)會，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量及材料等各方面的問題進行協(xié)調(diào)，每次形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會檢查落實情況，以確保不影響進行。2）協(xié)調(diào)同外界有較大影響的橫向關(guān)系，為工程提供一個良好的施工環(huán)境，避免大的干擾。3）立足工程全局，按工程進度網(wǎng)絡(luò)圖及形象進行計劃對工程的實施進度進行監(jiān)督，分析可能影響工程進度的各種因素，做到有問題及時提出、及時解決，使工程始終處于良性循環(huán)中。4）及時解決和監(jiān)督工程中的技術(shù)、質(zhì)量、材料諸方面問題。2、工程項目一級管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關(guān)鍵作用。1）執(zhí)行各分部分項工程旬作業(yè)進度計劃，編制月度計劃，并認

71、真按期完成。2）對各班組進行計劃進度、質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等的交底工作，并認真做好各種臺帳。3）做好各分部分項的檢查、評定和驗收，及時通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司參加工程的各種隱檢。4）及時向分公司材料科和生產(chǎn)科提供材料和機械設(shè)備進出場計劃，以便分公司協(xié)調(diào)解決，不致影響進度。5）嚴格執(zhí)行公司、分公司和各項規(guī)章制度及重點工程領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的各項指令。3、操作班組一級管理：1）項目施工員在以施工進度網(wǎng)絡(luò)圖和單線圖為依據(jù)的基礎(chǔ)上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工程量，將進度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項按時完成，只有這樣，才能進一步確保分部和單位工程的進度要求。2）本工程實行各種形式的

72、承包責(zé)任制（具體根據(jù)工種、進度等協(xié)商），實行層層承包、職責(zé)分明、責(zé)任到組、部位到人，每月進行部位、質(zhì)量、文明施工考核，實行重獎重罰。第八章、工程質(zhì)量保證措施我公司承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)：一次性驗收合格。我公司在本工程中組建優(yōu)良的工程成建管理指揮部。我公司計劃將以前的一套成功的組織管理模式在本工程中加以借鑒，利用已積累的大量寶貴經(jīng)驗，使之成為本工程確保優(yōu)良的有力組織保證。第一節(jié)、質(zhì)量保證體系及措施1、建立項目管理質(zhì)量的體系，從項目經(jīng)理、施工員、關(guān)砌、翻樣、決算員、質(zhì)量員、安全員和治保員均有明確職責(zé)，做到定員、定崗、定責(zé)。公司每季度對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核，實行獎罰。2、實行目標(biāo)管理，簽

73、訂多項責(zé)任狀，進行責(zé)任目標(biāo)逐級分解。從項目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實際計劃，做到責(zé)任到人，措施落實。3、開展質(zhì)量管理小組活動，做好質(zhì)量預(yù)控。結(jié)合項目管理實踐，成立多工種質(zhì)量管理小組，圍繞工藝改革，新技術(shù)推廣，現(xiàn)場管理實踐等方面，運用企業(yè)質(zhì)量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程。通過質(zhì)量管理目標(biāo)規(guī)定，質(zhì)量缺陷調(diào)查分析，制定對策，措施實施，效果檢查，總結(jié)提高等一系列質(zhì)量管理方法，對質(zhì)量管理點和工序控制點實行預(yù)控，把質(zhì)量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質(zhì)量缺陷均明顯減少。周而復(fù)始，不斷進行P.D.C.A 循環(huán)，工程質(zhì)量不斷改進，不斷提高，使土建安裝各個分部達到一次成優(yōu)。

74、4、實行全過程控制。建立項目工程質(zhì)量管理系統(tǒng)程序圖，從質(zhì)量目標(biāo)確定施工準(zhǔn)備、過程控制質(zhì)量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質(zhì)量管理等40 個管理要素進行系統(tǒng)管理，實行預(yù)控。使項目經(jīng)理部做到均衡施工，有條不紊。（1）認真編制施工組織設(shè)計和施工方案，做好技術(shù)交底。項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)要求，認真編制施工組織設(shè)計、圖紙會審、技術(shù)交底。質(zhì)量技術(shù)保證措施，特殊工藝控制，質(zhì)量保護資料，質(zhì)量記錄控制均制定出控制程序，以此來規(guī)范項目管理行為和施工行為。（2）嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試驗三個關(guān)口，嚴格控制不合格材料進場并轉(zhuǎn)入下一道工序。在最終檢驗和試驗中，嚴格執(zhí)行建設(shè)部

75、關(guān)于建筑安裝工程竣工驗收五條標(biāo)準(zhǔn)以此來規(guī)范項目部施工行為，強化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。5、積極推廣新技術(shù)，工程根據(jù)自身工程情況積極推廣新技術(shù)。本工程采用了現(xiàn)代化管理體系和計算機管理技術(shù)等。第二節(jié)、質(zhì)量管理措施：（1）由公司技術(shù)部門負責(zé)圖紙會審工作。嚴格按設(shè)計圖紙、圖紙會審紀(jì)要及工程變更聯(lián)系單和國家有關(guān)規(guī)范進行施工。認真學(xué)習(xí)圖紙，把不清楚的問題歸類，在設(shè)計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施工，編制詳盡的施工方案。在建設(shè)監(jiān)理認可后方可施工，并對操作的全過程進行質(zhì)量控制。（2）在工程質(zhì)量管理中建立三級質(zhì)量保證體系，配備專職質(zhì)量員，負責(zé)工程質(zhì)量管理，各工種

76、配備兼職質(zhì)量員負責(zé)本工程的質(zhì)量管理，并針對工程特點制訂相應(yīng)的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制，每月考核一次，嚴格執(zhí)行我公司的“質(zhì)量否決權(quán)制”。（3）施工中開展全面質(zhì)量管理活動及班組QC 活動、質(zhì)量升級活動，上下工序交接制等，提高全員的質(zhì)量意識，把好每道工序關(guān)。作業(yè)班組及人員實行掛牌制，責(zé)任落實到人。將質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即責(zé)令停工整改；對責(zé)任班組及個人，嚴肅處罰。（4）虛心接受建設(shè)監(jiān)理、設(shè)計和質(zhì)監(jiān)單位的質(zhì)量監(jiān)督，對有關(guān)質(zhì)量意見及時整改反饋。（5）對測量定位的質(zhì)量控制，測量定位所使用的經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀須經(jīng)過鑒定合格?？倶?biāo)高控制點引測，必須采用閉合測量方法，以確保引測精度。軸線引測定位樁要嚴格保護，在

77、施工期間要定期復(fù)核，檢驗定位樁是否位移。（6）認真控制砼的坍落度、配合比和砂漿配合比，嚴格按規(guī)定制作砼、砂漿試塊和按規(guī)定進行試壓，預(yù)拌砼澆筑前要精確計算每次砼的澆筑數(shù)量，連同強度等級與抗?jié)B等級，認真級配和拌和。泵送砼施工前做好泵送砼輸送管安裝與支架固定，平鍬、振動、抹面等人員的布置準(zhǔn)備工作，砼攪拌樓在攪拌砼時應(yīng)隨時校核有關(guān)資料、試塊報告、原材料質(zhì)保單和材料復(fù)試報告。（7）認真做好原材料的復(fù)驗、鋼材、水泥、磚等均需有原材料出廠合格證和試驗報告，無合格證的材料嚴禁在工程中使用。鋼材焊接均按規(guī)定截取試件進行試驗，合格后再投入使用。焊條出廠應(yīng)有合格證，電焊工必須持證上崗。建設(shè)單位指定采購的產(chǎn)品，也要有

78、嚴格的驗收制度，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。（8）鋼筋的制作、綁扎均嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求施工。在自檢合格后，及時填寫驗收單，并通知有關(guān)單位組織人員進行驗收，驗收時出示有關(guān)資料提供檢查，驗收合格后方可澆筑砼。（9）現(xiàn)場拌制砼和砂漿，應(yīng)實行掛牌制度并嚴格實施“三過磅”，制度，確保砂漿和砼強度達到設(shè)計要求。（10）現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人認真做好質(zhì)量、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核。對重點部位、新工藝、新材料等施工前落實技術(shù)措施，以書面形式對作業(yè)班組進行交底，施工完成時進行技術(shù)復(fù)核，不合格不能進入下一道工序施工。（11）認真做好規(guī)范規(guī)定的各項測試工作，并及時做好記錄和簽證。注意對周圍場地進行沉降觀測，對各沉降觀測點進行定期觀測并做好

79、觀測記錄。（12）對一些特殊的工藝需要由專業(yè)施工隊伍進行操作，編制專門施工方案，并由項目部技術(shù)負責(zé)人編制相應(yīng)配合工作施工方案，經(jīng)公司總工審定，建設(shè)監(jiān)理方和設(shè)計單位認可后才可施工。項目部負起總包監(jiān)督責(zé)任，對工程質(zhì)量嚴格把關(guān)。（13）土建與安裝工程做好協(xié)調(diào)工作。第三節(jié)、質(zhì)量控制要點1、生產(chǎn)管理公司成立指揮部（工程領(lǐng)導(dǎo)小組），該小組解決工程施工中的各類問題，統(tǒng)一調(diào)度機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料和人員，每半月召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，主要由土建和安裝的有關(guān)人員參加，解決施工中具體的生產(chǎn)、技術(shù)及質(zhì)量方面的協(xié)調(diào)問題，做到有問題及時提出，及時解決、確保不影響進度。工程項目管理是最重要的一級管理，起著承上啟下的關(guān)鍵作用，它的

80、主要任務(wù)和職責(zé)是：A、分公司按進度計劃將勞動力派往現(xiàn)場后，合理使用，安排各工種施工搭接，負責(zé)好日常施工。B、執(zhí)行分部、分項工程月度計劃，編制旬作業(yè)計劃，并認真執(zhí)行按期完成。C、對各生產(chǎn)班組進行進度計劃，質(zhì)量技術(shù)、安全、文明施工等交底工作，并認真做好各種臺帳。D、做好分項工程的檢查、評定和驗收，及時通知建設(shè)單位、公司質(zhì)安部門及政府監(jiān)督部門參加各種隱檢驗收。E、及時向分公司材料科和公司材料部門提供材料進場計劃，以便材料科協(xié)調(diào)解決，不致影響進度。F、嚴格執(zhí)行公司、分公司的各項規(guī)章制度及工程指揮部（領(lǐng)導(dǎo)小組）的各項指令。2、操作班組管理A、項目施工員在以施工進度網(wǎng)絡(luò)圖和作業(yè)計劃為依據(jù)的基礎(chǔ)上按每個單位

81、工程的分項工程，分層次，施工段分析計算工作量和定額用工量，將進度計劃分解到每個操作班組，確保每個部位按時完成，只有這樣才能進一步確保分部的單位工程的進度要求。B、本工程實行各種形式的承包責(zé)任制（具體形式根據(jù)工種、進度等協(xié)商確定），實行層層承包，職責(zé)分明，責(zé)任到位，部位到人，每月進行部位、工程質(zhì)量、文明施工考核，實行重獎重罰。3、質(zhì)量管理質(zhì)量管理從操作班組抓起，從分部工程抓起，同時加強項目班子，對技術(shù)質(zhì)量檢查監(jiān)督，主要措施是：明確責(zé)任，層層抓質(zhì)量現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)該工程的施工圖紙會審，主要分部分項工程的技術(shù)交底，如鋼砼基礎(chǔ)施工及主體結(jié)構(gòu)施工等，處理施工過程中一般技術(shù)問題，解決各工種之間技術(shù)協(xié)調(diào)工作，

82、檢查落實項目班子按規(guī)定對施工組織設(shè)計施工情況，督促項目班子落實整改，公司、分公司技術(shù)和質(zhì)檢部門、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站（或監(jiān)理公司）提出的工程質(zhì)量問題。施工項目部以項目經(jīng)理為核心抓質(zhì)量，施工員按分工不同負責(zé)所轄部分的質(zhì)量，項目經(jīng)理的主要責(zé)任是：A、細心閱圖，了解圖紙各部分的含義，嚴格按圖紙、圖紙會審紀(jì)要、聯(lián)系單施工。B、用施工方案、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求有關(guān)規(guī)定指導(dǎo)施工，所有分項工程施工前，都要對班組進行技術(shù)交底，確保工程質(zhì)量，并做好臺帳。C、隨時檢查施工中的質(zhì)量情況，嚴格把關(guān)，對影響工程質(zhì)量的分項或分部督促班組返工重做，對公司質(zhì)安處、分公司質(zhì)安科提出的整改通知單及時落實整改。D、接受質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組、建設(shè)

83、單位、質(zhì)監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。E、班組要發(fā)揮班長的帶頭作用，嚴格按技術(shù)交底和規(guī)范施工，及時做好自檢、互檢、質(zhì)量自評，達不到質(zhì)量要求的及時整改，并找出原因，以利提高。加強施工前交底制度：詳細交底，講明各工種的施工順序、工藝要求，設(shè)備配備情況和應(yīng)完成的具體時間，裝飾施工對不同的用料要進行針對性交底，并講明工藝要求。加強施工中質(zhì)量監(jiān)督工作：嚴格按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范等有關(guān)規(guī)范要求的質(zhì)量監(jiān)督程序進行管理，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見。加強操作班組的質(zhì)量意識，從進場交底，施工前交底到施工中的質(zhì)量檢查整改，都要從提高質(zhì)量入手，進行口頭或書面的質(zhì)量教育，對本方案保證質(zhì)量措施要交書面

84、交底到各施工班組。另外，在現(xiàn)場舉行各種形式的技術(shù)比武、競賽，以提高各班組的質(zhì)量意識和榮譽感。第四節(jié)、成品保護措施成品保護是施工質(zhì)量的關(guān)鍵一步，成品保護的職責(zé)、分工及具體的措施是落實成品保護的關(guān)鍵，我們將對成品保護工作從以下三個方面進行論證：一、成品保護的職責(zé)（1）項目經(jīng)理組織對完工的工程成品進行保護。（2）項目主任工程師和項目副經(jīng)理制定成品保護措施或方案；對保護不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施；督促有關(guān)人員落實保護措施。（3）材料員對進場的原材料、構(gòu)配件、制成品進行保護。（4）班組負責(zé)人對上道工序產(chǎn)品進行保護；本道工序產(chǎn)品交付前進行保護。二、成品保護的分工(1)原材料存放、場內(nèi)搬運的保護由材料員負責(zé)；(

85、2)加工產(chǎn)品在進場之前由加工車間保護，進場院后由材料員負責(zé)保護；(3)工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序的班組負責(zé)人負責(zé)保護，驗收后下道工序班組負責(zé)人負責(zé)保護；(4)最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定人負責(zé)保護，直至產(chǎn)品交付為止。三、成品保護措施(1)一般成品的保護按如下方法： 制成品保護a.車間制成品指車間生產(chǎn)的成品鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、按放樣單加工的斷料彎曲成型鋼筋、預(yù)埋件、金屬制品及其它進場構(gòu)件等。b.場地堆放要求：場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。所有成品應(yīng)按方案指定位置進行堆放，運輸方便。c.成品堆放控制分類、分規(guī)格，堆放整齊、平直、下墊木；疊屋堆放，上、下墊木；水平位置上下應(yīng)一

86、致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。成品上不得堆放其它物件。工程成品保護a.鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護鋼筋按圖綁扎成型完工后，應(yīng)將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。接地及預(yù)埋等焊接不能有咬口、燒傷鋼筋。木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋、砼澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。木工支模在鋼筋綁扎成型后完工、作業(yè)面上的垃圾應(yīng)及時清理干凈。b.模板保護模板支模成活后應(yīng)及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。禁止平臺模板面上集中堆放重物。砼澆筑時，不準(zhǔn)用振動棒等，撬動模板及埋件，砼

87、應(yīng)反鍬入模，以免模板因局部荷載過大造成模板受壓變形。水平運輸車道，不得直接擱置在側(cè)模上。模板安裝成型后，應(yīng)派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。交工前成品保護措施成品保護值班人員，按項目領(lǐng)導(dǎo)指定的保護區(qū)范圍進行值班保護工作。成品保護專職人員，按施工組織設(shè)計或項目質(zhì)量保證計劃中規(guī)定的成品保護職責(zé)、制度辦法，做好保護范圍內(nèi)的所有成品檢查工作。專職成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。（2）對于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊保護方法應(yīng)由方案編制者在施工方案中予以明確。（3）當(dāng)修改成品保護措施，或成品保護不當(dāng)需整改時，由項目技術(shù)負責(zé)人制定作業(yè)指導(dǎo)書交成品保護負責(zé)人

88、執(zhí)行。第九章、施工安全保證體系和保證措施第一節(jié)、安全生產(chǎn)的原則和目標(biāo)原則（1） 堅持管生產(chǎn)必須同時管安全的原則；（2） 堅持生產(chǎn)與安全必須同步實施的原則；（3） 生產(chǎn)于安全發(fā)生矛盾時，堅持安全第一。目標(biāo)（1） 本工程有關(guān)活動在安全的方式下進行，將施工中的傷害或損傷的風(fēng)險減至最小程度。（2） 控制指標(biāo)：杜絕死亡事故，事故頻率控制在千分之二。第二節(jié)、施工安全保證體系安全保證程序圖第三節(jié)、施工安全組織機構(gòu)及工作程序成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組建立工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，親自主持安全領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)成員由工程部和其它部門負責(zé)人和工段長組長，工程部配備不小于2 人的施工安全監(jiān)察員，負責(zé)

89、整個施工現(xiàn)場的安全隱患檢察，督促整改。另外，工地設(shè)醫(yī)療室，配備一定的常用藥物，保證遇有緊急情況及時搶救，并負責(zé)整個工地的醫(yī)療保健和對傷員的護理工作，各工段派1 名安全檢查員，負責(zé)各工段的施工安全工作。嚴格執(zhí)行如下安全體系：安全領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制定；審批安全生產(chǎn)措施計劃，完善各部門人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期研究解決安全生產(chǎn)中的難題；主持事故的調(diào)查，提出對責(zé)任人處理意見和改進措施。安全組織構(gòu)圖安全會議安全會議作為交流安全工作經(jīng)驗和安全條件的一種手段，項目經(jīng)理部應(yīng)保存所有的安全會議記錄，必要時接受檢查。第四節(jié)、安全管理措施1 項目經(jīng)理是本工程施工安全生產(chǎn)

90、的第一責(zé)任人，在布置、計劃、組織檢查、總結(jié)工作時，必須把安全工作放在首要位置。2 建立完善的安全檢查管理網(wǎng)絡(luò)，專職安全員負責(zé)工程的日常安全管理工作，工段設(shè)兼職安全員，并賦予他們進行安全管理、指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、制止違章、在危險時刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場均配戴工作標(biāo)志。3 開工前針對工程實際編制可行的安全措施計劃，并限期實施。4 每月召開一次安全會議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項；每周進行一次安全檢查，檢查總結(jié)一周的安全的工作，落實整改措施。5 完善并執(zhí)行安全規(guī)程，其中包括：機械設(shè)備安全操作規(guī)程；安全用電制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故報告制

91、度等。6 實行安全目標(biāo)管理，層層分解落實安全指標(biāo)，嚴格執(zhí)行與經(jīng)濟掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權(quán)制度。7 配齊必要的勞動防護用品，如安全帽、安全繩等，所有施工員進入工地，必須按規(guī)定配戴安全防護用具，無關(guān)人員一律不準(zhǔn)進入工地。工地內(nèi)設(shè)立安全規(guī)定告示牌、安全宣傳標(biāo)語。第五節(jié)、安全技術(shù)措施1 由電氣專業(yè)的技術(shù)人員，根據(jù)業(yè)主提供的供電接線點和負荷量，根據(jù)施工進度和用電設(shè)備在各逐步形成時期的使用情況編制臨時用電施工組織設(shè)計，并有專項的安全交底和技術(shù)驗收。2 施工入口處設(shè)“施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定”安全牌和其他警示標(biāo)志。3 一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置圖規(guī)定的地點分類堆放，整齊穩(wěn)固。各類材料的堆

92、放不得超過規(guī)定高度。嚴禁靠近建筑物墻壁堆置。4 作業(yè)中使用剩余器材和余料、廢料等及時回收并分類堆放。5 有關(guān)溶液及其稀釋對人體有危害的物質(zhì)，存放在通風(fēng)良好、嚴禁煙火的專用倉庫。6 進入現(xiàn)場的施工機械、設(shè)備經(jīng)有關(guān)部門檢定的合格證或符合安全規(guī)定的措施，并設(shè)專人維護保養(yǎng)。7 施工現(xiàn)場的安全措施，如安全網(wǎng)、護欄等，必須安全有效，并且不得擅處拆除或移動時，須經(jīng)工地負責(zé)人同意，并采取相應(yīng)安全措施，完工后立即恢復(fù)。8 現(xiàn)場電工要每天對用電設(shè)備進行檢查，按規(guī)定對接地電阻進行定期測試。9 施工時搭設(shè)的溜槽或泵管支架必須牢固可靠，必要時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。10 所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護

93、與接地裝置，戶外用電應(yīng)有防雨措施，主電纜采用鎧電纜，埋地鋪設(shè)的電纜應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)志。11 施工中，經(jīng)常檢查設(shè)備、施工架、欄桿、工作平臺、梯子等，電動設(shè)備、照明等必須進行檢查測試和保養(yǎng)，資料記載應(yīng)作保存?zhèn)洳?。凡不符合?guī)定的都將被更換和重新裝置。第六節(jié)、防汛措施當(dāng)工程區(qū)域遇到洪水襲擊時，工程建筑發(fā)生重大意外時，按應(yīng)急狀態(tài)進行控制。項目經(jīng)理部在平時做好應(yīng)急準(zhǔn)備和防范措施，事先擬定處理方案。準(zhǔn)備必要的物資和設(shè)備，調(diào)動一切力量進行應(yīng)急搶救。以“安全第一，預(yù)防為主”為原則，盡最大努力保護人員、設(shè)備和工程的安全。該工程的防汛措施如下：（1）防汛季節(jié)，專人負責(zé)收錄天氣預(yù)報，及時掌握天氣形勢。（2）與有關(guān)部門建

94、立網(wǎng)絡(luò)，及時采取協(xié)調(diào)行動，確保施工設(shè)備安全。（3）項目經(jīng)理部研究制定應(yīng)急處理方案，落實責(zé)任到人。（4）組織搶救隊。第七節(jié)、雨季施工措施1 做好物資、水泥的防潮及防浸工作。準(zhǔn)備足夠薄膜、彩條布；2 平時要測定倉庫及宿舍的地面標(biāo)高，以及暴雨或潮濕可能引起的水位高漲，及時采取轉(zhuǎn)移或墊高，確保物資、文件資料的安全、不致受損。3 雨天停止露天焊接；4 注意施工現(xiàn)場的情況，防止塌方、掉物事故的發(fā)生。并對危險地段用危險標(biāo)志警告牌，嚴重的派人進行處理。5 施工中，要備有急用的遮雨材料。第八節(jié)、施工過程安全（1）沒有穿防護用品的職工不得進入施工現(xiàn)場；（2）所有機械設(shè)備的運動部分必須安裝防護罩，防止人體接觸；（3

95、）所有臨時配電箱安裝接地保險，所有電氣設(shè)備均應(yīng)接地；（4）特殊工種及設(shè)備操作人員均應(yīng)持證上崗；（5）經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的電纜、電線，避免漏電傷人；（6）所有吊重設(shè)備應(yīng)安裝力矩限制顯示裝置。施工過程安全記錄現(xiàn)場安全記錄的內(nèi)容有：安全會議、安全檢查情況、事故及其處理、安全教育、安全教育、安全知識考試等施工安全記錄，由安全員負責(zé)。第九節(jié)、安全教育及培訓(xùn)新工人包括民工上崗前進行安全教育；特殊工作人員均經(jīng)政府有關(guān)部門培訓(xùn)；施工班組每周進行安全學(xué)習(xí)，并填寫記錄。第十節(jié)、安全檢查及審查1 項目經(jīng)理部的安全檢查依據(jù)是根據(jù)國家、地方政府以及我公司有關(guān)安全條例，結(jié)合現(xiàn)場情況，逐條檢查；2 除專職安全員每天例行檢查外

96、，安全小組每月組織一次安全檢查；3 協(xié)助建設(shè)單位及政府部門對工程進行安全檢查；4 配合安全人員做好檢查工作。第十章、文明施工與環(huán)境保護措施公司在本工程施工中，將嚴格貫徹執(zhí)行國家有關(guān)文明施工、環(huán)境保護的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，接受業(yè)主的監(jiān)理工程師的指導(dǎo)、監(jiān)督，切實把工期中建設(shè)項目的文明施工、環(huán)境保護，與主體工程緊密結(jié)合，必須把文明施工和環(huán)境保護措施落實到實處。第一節(jié)、文明施工管理措施1 施工現(xiàn)場設(shè)置施工牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場管理代表人姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。2 所有施工人員服務(wù)整齊，主要管理人員在施工現(xiàn)場佩帶證明身份證件。3 建立文明施工

97、負責(zé)制，劃分區(qū)域，明確管理負責(zé)人，實行掛牌制，保持現(xiàn)場清潔整齊。施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，包括和產(chǎn)、辦公、生活用房、倉庫、料場、臨時上下水管道以及照明、動力線路，按施工組織設(shè)計的平面布置圖來進行。4 現(xiàn)場材料集中堆放整齊，禁止亂放，并做出標(biāo)記。不侵占道路，并做好安全防護隔離。5 現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，按平面固定點存放，遵守機械安全操作規(guī)程。經(jīng)常保持機身周圍的環(huán)境清潔。6 定期搞好內(nèi)外衛(wèi)生，保持場地整潔，道路暢通。使排污水系統(tǒng)正常運行，隨時清除建筑垃圾。7 材料在攪拌運輸過程中，做到不漏、不灑、不剩，使用地點放散粒材料要有墊板或容器，如有漏灑，及時清理。8 施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆放垃圾及余泥雜物，應(yīng)有適當(dāng)?shù)攸c

98、設(shè)堆放點，并定期外運。清運垃圾時，遵守有關(guān)部門施工棄存渣土規(guī)定，命名用散體物料運輸車在夜間運輸，做到建筑垃圾不污染環(huán)境。9 按規(guī)定設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)食堂、醫(yī)務(wù)室、浴室及廁所，確保職工有符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水喝。職工宿舍整潔，無亂牽電線和不符合規(guī)定的用電現(xiàn)象。生活區(qū)配備一定蝗的滅火器，定期組織大清掃活動。10 加強員工內(nèi)部團結(jié)和思想政治教育，領(lǐng)導(dǎo)者主動深入實際為他們排憂解難，多開展有益的文藝活動，使每個員工都能在輕松愉快的環(huán)境中工作。第二節(jié)、環(huán)境保護1 施工環(huán)境貫徹執(zhí)行國家和地方環(huán)境保護法規(guī)，并教育職工自覺遵守環(huán)保、環(huán)境衛(wèi)生管理條例，做文明職工。切實落實門前“三包”環(huán)境保潔責(zé)任制，嚴禁隨地堆放材料淤泥垃圾等。棄

99、碴場要求布置合理，土方開挖時的淤泥按規(guī)定堆放，并做好簡易擋墻等圍蔽建筑物。生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要求“硬地化”，污水及時引流到處理地點，以免對周圍的農(nóng)田和居民生活區(qū)造成污染。水質(zhì)污染措施：地面沖洗物包括水泥、淤泥和其它懸浮或溶解物質(zhì)，引入污水處理池中，防止末經(jīng)控制的排放。對所有燃料、油和顏料等可能污染環(huán)境的材料應(yīng)保持在合適的容器中，并放在指定的地點以免意外泄漏。噪聲控制措施：嚴格按照中華人民共和國噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB11252390有關(guān)噪聲的要求、規(guī)定執(zhí)行。必須采取各種措施，限制和降低施工過程中的噪聲。固定設(shè)備與挖土運土機械，產(chǎn)生噪聲的部件還可部分或完全封閉，并減少振動面的振幅。一切動力機械設(shè)備均應(yīng)適時維修，

100、降低噪聲。必要時，應(yīng)在工地邊界或比較固定的產(chǎn)生噪聲的動力機械設(shè)備附近的修建臨時噪聲屏障。施工場地的動力機械設(shè)備合理分布，應(yīng)盡量避免集中在一個地方運行。2 粉塵減少措施宣傳的貫徹落實中華人民共和國空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB30951996保斑點在敏感體能測得的總懸浮顆粒符合標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)常使用有場內(nèi)施工道路要定期灑水。在材料搬運過程中，可能產(chǎn)生粉塵的材料應(yīng)加以適當(dāng)處理，并應(yīng)安裝固定噴管系統(tǒng)，在裝卸前先行潤濕多塵的物料。運輸?shù)某ㄅ钴嚺鋫鋬蓚?cè)和尾部擋板，可能產(chǎn)生粉塵的物料或棄土不能裝得高于兩側(cè)和尾部擋板至少30mm，以減少揚塵。第二節(jié)、 文明環(huán)保保證體系第十一章、完工后的善后工作及維修服務(wù)完工后的善后工作工程施工隊結(jié)束后，大部分施工人員已撤離現(xiàn)場，項目部選擇技術(shù)好、細心和責(zé)任心強，能勝任施工的多面手人員，帶領(lǐng)他們留守施工現(xiàn)場，進行善后工作。善后工作主要有以下幾個方面：工程收尾工作認真檢查各施工項目的質(zhì)量，有缺點的地方，限期整改、修整、對角落、接口的部位，尤其需要仔細檢查?，F(xiàn)場清潔工作內(nèi)部初步驗收。在以上工作完成后，應(yīng)作內(nèi)部驗收，檢查上述有缺點的地方是否已及時修整，力求在甲方、監(jiān)督等有關(guān)部門驗收時，能一次通過。填寫竣工驗收申請表，呈請甲方組織有關(guān)單位檢查驗收，并在驗收證書上蓋章?，F(xiàn)場機具、余料撤場。丈量實際工程量，進行成本核算，作為今后結(jié)算的參考資料。