1、承臺、樁系梁施工技術方案一、編制依據1、施工承包合同；2、兩階段施工圖設計；3、公路勘測規范（JTG C10-2007）；4、公路橋涵施工技術規范（JGT/T F50-2011）；5、公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）；6、公路工程施工安全技術規程（JTJ 076-95）；7、公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程（JGJ E30-2005）；8、公路工程水質分析操作規程（JGJ 056-84）；9、公路工程集料試驗規程（JTG E42-2005）；10、鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）。二、工程概況1、總體概況本標段有20座大、中橋梁（含互通跨線橋），除臥龍村中橋、

2、王家溝中橋未設樁系梁外，其他橋梁均有設置。樁系梁的砼標號為C30，截面尺寸有2種：1.21.0m、1.61.2m。本標段承臺分肋板式橋臺承臺、實心方墩承臺，其中肋板式橋臺承臺尺寸是5.42.22.0m、5.52.22.0m兩種；實心方墩承臺尺寸是8.08.02.5m。承臺砼標號均為C30。2、地質概況地質情況：本標段橋梁均位于構造剝蝕丘陵區，地勢相對平坦開闊。橋區覆蓋層為粉質粘土，下伏強風化泥質砂巖和中風化泥質粉砂巖。三、施工準備1、組織有關人員學習有關規范、規程和公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004），對特殊工種機械操作人員及鋼筋工等人員進行培訓和技能考核，提高每位員工的質

3、量、安全意識，必須堅持持證上崗。2、開挖前對施工人員進行全面的技術、安全交底，確保施工過程的工程質量和人身安全。3、所用材料必須符合有關技術標準規定，使用前必須嚴格審核所選用材料的出廠合格證和試驗報告，先經工地試驗室檢驗合格并送監理試驗室驗證合格后才可使用，不合格的材料一律清除出場。4、人員安排：（1）主要技術與管理人員主要管理及技術人員表序號職務職稱備注1項目經理高級工程師2項目總工程師高級工程師3安全環保處處長工程師4機械設備處長工程師5工程質檢處處長工程師6工地試驗室主任工程師7測量工程師高級工程師8橋梁工程師（橋梁一隊）工程師9橋梁工程師（橋梁二隊）工程師10施工隊長（橋梁一隊）11施

4、工隊長（橋梁二隊）12施工隊長（橋梁三隊）13施工隊技術負責人（橋梁一隊）14施工隊技術負責人（橋梁二隊）15施工隊技術負責人（橋梁三隊）16施工隊質檢員（橋梁一隊）17施工隊質檢員（橋梁二隊）18施工隊質檢員（橋梁三隊）19施工隊安全員（橋梁一隊）20施工隊安全員（橋梁二隊）21施工隊安全員（橋梁三隊）（2）現場施工人員現場施工人員表序號工種數量（人）備注1架子工302模板工303鋼筋工184電焊工95混凝土工156機械司機或操作手157普工605、機械設備：施工機械及設備表序號名稱型號規格單位數量用途1汽車吊16T臺3模板安裝、砼澆注2鋼筋彎曲機QW40臺3鋼筋加工3鋼筋切割機GQ40-2

5、臺3鋼筋加工4鋼筋拉直機12型臺3鋼筋加工5發電機200kw臺3停電備用6電焊機BX-500臺6鋼筋加工7振動棒50臺12砼澆注8挖掘機PC220臺3基坑開挖9自卸汽車20T輛6土方運輸10裝載機ZLC50C輛3材料搬運11砼拌合站HZS50座3砼拌合12砼運輸車8m3輛9砼運輸13灑水車輛3砼養護14潛水泵5.5KW臺15基坑排水15定型大鋼模m21000承臺及樁系梁16樁系梁接柱模板套12樁系梁6、施工工期計劃安排：本標段承臺、樁系梁開工日期：2013年8月18日；完工日期：2014年7月31日。四、主要施工方案施工時承臺、樁系梁需開挖基坑，并設集水井降水，然后平整基底，鋪設砂漿墊層，在墊

6、層上搭設模板進行澆筑，其施工工藝流程為：準備工作測量放線基坑開挖鑿除樁頭鋪設墊層綁扎鋼筋安裝模板澆筑混凝土養護。1、準備工作承臺及樁系梁的施工先決條件一樣，必須在樁頭處理后，樁基檢測合格后，方能安排施工。另外，樁基伸入承臺樁系梁底部10cm，使樁基的鋼筋和承臺鋼筋連接并形成整體。2、測量放樣根據設計圖紙資料，現場放好中心樁及基礎的縱橫軸線控制樁，軸線控制樁設于承臺及樁系梁基坑開挖擾動范圍以外，并在基坑附近按要求引測好水準點，報監理工程師認可。3、開挖土方（1）基坑頂面的防水基坑頂面應設置防止地面水流入基坑的攔水（土埂、圍堰）和排水（溝道）設施。（2）坑頂荷載1）基坑頂有動荷載時，坑頂邊與動荷載

7、間應有不少于1m寬的護道，如荷載過大時宜設置寬護道。2）沿基坑頂面四周至少在1m范圍內不得堆放土方、物料。（3）基坑坑壁開挖邊坡坡度根據實際地質情況將基坑邊坡開挖方式定為放坡開挖，坡比一般緩于1:1，并根據實際地質情況設適當的木支撐或鋼支撐支護坑壁，防止基坑坍塌。滲水基坑開挖前應先挖集水井，用水泵進行基坑降水。（4）基坑開挖由于地面標高高于承臺及樁系梁底標高，故而必須開挖土方至承臺及樁系梁底標高向下10cm左右，以便進行承臺及樁系梁施工。基坑采用機械開挖，坑壁及基底用人工修整，基底夯實，在承臺及樁系梁底部鋪設10cm厚的砂漿墊層。為防止機械開挖造成對灌注樁樁身的破壞，樁位附近基坑采用人工開挖，

8、其平面尺寸比承臺及樁系梁底面積略大，應留有立模操作空間，平面尺寸一般增寬0.51.0m。（5）挖土深度由專職人員控制，挖土時基底留20cm由人工鏟土，整平至設計標高。（6）挖土后進行承臺及樁系梁平面位置、尺寸、底標高的檢查，對樁位、標高、樁的外觀質量進行檢驗，經監理工程師驗收合格后進行下一道工序施工。4、鑿除樁頭利用風鎬和人工破除樁頭至承臺及樁系梁底標高處，并用高壓水沖洗干凈，待樁基檢測合格后再進行下道工序。5、鋼筋作業（1）施工放樣依據設計資料，復核承臺及樁系梁軸線控制網和高程的基準點。確定承臺及樁系梁十字軸線，并用墨線彈在施工墊層底板上。經駐地監理工程師核查、批準后鋼筋綁扎。（2）配料及加

9、工鋼筋配料及加工必須在鋼筋加工場集中進行。1）材料應有出廠合格證，對于每一批進場的鋼筋按規定要求做力學性能測試，且報業主、監理單位抽檢合格，合格后方能使用。2）鋼筋骨架在鋼筋場地集中配料，鋼筋應無灰塵、無銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它外來物質，無有害的缺陷。3）鋼筋調直：可用機械調直。經調直后鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。4）鋼筋截斷：應根據鋼筋直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。5）鋼筋的彎鉤和彎折：I級鋼筋末端應做180彎鉤時，其彎弧內直徑不應小于鋼筋主直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋

10、直徑的3.0倍。當設計要求鋼筋末端135彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑分別不應小于鋼筋直徑的4倍和5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋做90的彎折時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑分別不應小于鋼筋直徑的4倍和5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的10倍。（3）鋼筋運輸及存放將加工好的鋼筋運往施工現場時，應做好鋼筋的編號，并做好鋼筋的運輸管理，防止鋼筋在運輸過程中發生變形，被污染。鋼筋運至施工現場后必須按照不同的鋼筋等級、牌號、規格分批堆存，不得混雜，并且設立標識牌。鋼筋在存放過程中，鋼筋下必須用枕木或混凝土墩支墊，并加以覆蓋。（4

11、）鋼筋綁扎1）鋼筋骨架現場與樁鋼筋結合成型，并預接墩柱鋼筋。2）按彈出的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋，后鋪上層鋼筋；先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。3）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。4）擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花形擺放，如底板較厚或用鋼量較大，擺放距離可縮小。5）在進行頂板鋼筋綁扎前應該先對該基礎再次施工放樣，即對已經施工完成的鋼筋綁扎進行檢查，能確定基礎的平面尺寸。根據放樣進行頂板的鋼筋綁扎。綁扎工藝與底板的施工工藝基本一致。6）鋼筋布置按圖紙要求，鋼筋的所有交叉點

12、均應綁扎，以避免在澆筑砼時移位。7）實心方墩承臺在綁扎鋼筋時應埋入冷凝管、溫控元件。8）鋼筋綁扎自檢合格，經現場監理工程師驗收認可后，方可進行下道工序施工。6、安裝模板（1）模板結構承臺模板采用=10mm厚鋼板專業工廠特制的大塊定型鋼模。樁系梁模板由5mm厚、2d/5長的弧形鋼模板，側面厚5mm的鋼模及8#槽鋼組成，相互拼接成形。在鋼模接口處墊以雙面膠防止漏漿。在模板安裝前，于模板內側涂抹新機油脫模劑，便于拆模。施工中加強對模板加工過程中的質量檢查和加工完成后的試拼(如：結構尺寸、平整度、光潔度、剛度等)。試拼模板時，模板接縫不大于1mm，接縫處相鄰兩模板高差小于1mm，模板平整度小于2mm，

13、以確保砼的外觀質量。（2）模板安設承臺模板安裝之前應搭設施工支架，施工支架采用雙排式鋼管腳手架，間距為BLH=1.01.01.2m。搭設支架時，應搭設相應的樓梯，在承臺頂50cm位置搭設一道工作平臺，并鋪設木板、圍安全網。鋼管腳手架立桿應立于堅硬的土質或巖石上，底部用混凝土或片石作支承墊塊，松散土質地段應將立桿強力打入土中直至穩定為止。鋼管腳手架用扣件連接，接頭應錯開，螺栓要緊固。支架根據高度和寬度的不同，應設置一定的斜撐。承臺及樁系梁鋼筋安設綁扎完成后經監理檢查合格后便可開始承臺及樁系梁模板的安設工作。立模前由測量組利用全站儀確定樁基中心位置，之后在承臺及樁系梁下砂漿墊層上確定并畫出模板底邊

14、邊線。架模時應嚴格按設計圖紙加工拼成組件，確保各部尺寸及螺栓位置符合設計要求。模板使用前進行一次試拼，嚴格檢查接縫處密封性能。模板采用現場拼接成形，采用16對拉螺絲緊密拼接，并加入4.83mm鋼管外撐拉緊，防止模板移位。模板合攏并初步就位后，以垂線吊中及刻度尺量測的方法檢查模板位置。自檢合格后報檢，經監理工程師檢查驗收認可后，進行砼澆筑工序。7、澆注混凝土（1）材料承臺及樁系梁均采用C30現澆混凝土。水泥采用臺泥P.O42.5R水泥，砂石來自蓬安范家壩砂石料場，外加劑使用簡陽市慶洲建材有限公司生產的高效減水劑。砂過篩、石子沖洗干凈，按批準的砼配合比，計量準確拌制混凝土。(2)澆筑為加強承臺及樁

15、系梁與樁柱的整體性，承臺及樁系梁混凝土與樁柱一起澆注。混凝土在拌和樓拌和后，采取混凝土運輸車運送至承臺及樁系梁模板內分批分層澆筑，并用插入式振搗器振搗。樁系梁使用攪拌運輸車直接上料，承臺采用汽車吊吊料斗進行澆注，澆注高度不得超過2.0m。使用插入式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50100mm的距離，要插入下層混凝土50100mm，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。混凝土振搗時遵循快插慢拔的原則，以混凝土表面不再有沉落且無氣泡上冒為準，嚴防出現蜂窩麻面現象。插入時宜稍快，提出時略

16、慢并邊提邊振，以免在混凝土中留有空洞。混凝土振搗時采用平行式或梅花式，但是不得漏振、欠振、過振；混凝土輸入后，應立即進行振搗，振搗時間要合適，一般可控制在25s40s為宜；振動器不能直接觸到布置在模板內的鋼筋上；現場有備用振動器，萬一出現故障，可以迅速更換。如出現以下情況之一時，表明混凝土已振搗完成：1）混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；2）振搗不在出現顯著氣泡，或振動器周圍無氣泡冒出；3）混凝土表面呈現平坦、浮漿；4）混凝土已將模板邊角部位填滿充實。在承臺及樁系梁砼終凝前，應密切觀察基坑內水位漲、跌情況，做好基坑排水工作，防止砼被河水浸泡。混凝土澆筑時要留好試塊，并做好記錄。8、養護混凝土澆

17、筑完成后，應在達到強度后盡快放水養護，養護期不少于7天。在混凝土強度達到2.5MPa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架荷載。五、雨季施工措施雨季施工期間，要在坑頂外側預設一道土埂，防止雨水倒灌；已開挖的基坑槽應及時進行封閉，并配備抽水機排水防止基坑槽被水浸泡。承臺系梁施工完成后，應對施工場地進行平整，基坑回填后及時做好天然水流的導流措施，確保基坑附近不積水，避免地基沉陷。施工時注意防洪措施，備足防洪物資，防止鋼筋銹蝕和模板、支架變形、下沉，做好工程材料的管理工作。 對于混凝土的雨季施工，為保證混凝土的質量，混凝土開盤前根據混凝土含水率調整施工配合比，適當減少加水量。施工要保持連

18、續性，混凝土安排一次澆筑完，并經常檢查砂石料的含水量，控制水灰比。混凝土、砂漿在終凝前要進行覆蓋，防止雨淋而影響質量。 雨天施工時，由于腳手架濕滑，要加強對高空作業的安全管理，設置足夠的防護網、護欄等安全設施，并采取其它防滑保護措施。 1、雨季施工應急措施雨季來臨前期，應做好人員勞動力的準備和安排；平時材料應準備充足并有足夠的富余，確保雨季不因材料問題而影響工期。2、防暴雨措施接到暴雨預報后，及時遮蓋施工物資材料、機械設備、電器設備等，以保證其不被雨水淋打、浸泡。暴雨出現時，立即停止場內所有混凝土施工、吊裝作業、焊接作業以及其他有危險性的施工作業；施工車輛暫停行駛；切斷高壓電源，關閉現場發電、

19、用電設備。3、雨季防雷措施施項目部內變電設備、發電房等處于雷擊區的機械設備全部裝設防雷保護設施，防止雷電擊毀設備、擊傷人員。防雷保護設施應符合有關規定的要求，并定期檢查。雷電出現時，立即停止場內電器設備操作、焊接作業以及其他有危險性的施工作業。六、質量保證措施1、質量保證體系本項目嚴格按照ISO9001：2000標準質量體系運行，將建立完善的質量保證體系。質量保證體系框圖見下圖。 2、質量保證制度（1）實行質檢工程師監督制度項目部將以制度化管理確保現場質檢工程師對工程質量檢查監督的有效性；同時以行政手段賦予質檢工程師對工程質量實施獎懲權威性。項目部設專職質檢工程師、工班設質檢員。（2）建立健全

20、質量檢查評審制度根據工程特點和有效控制工程質量的需要，依據程序文件規定，建立健全現場工程質量的檢查與評審制度。項目部每月組織一次質量抽查，根據質量抽查和檢查情況，召開工程質量評審會議，分析質量問題，消除質量隱患，提出整改措施，確保質量管理工作及時有效地運行和實施。（3）教育培訓制度進場后，分期實施技術培訓。首先對工程技術人員和管理人員進行培訓，然后由工程技術人員利用工程間歇開辦職工學習會，以提高職工質量素質，作好宣傳教育工作，提高參建職工對質量工作的重視，強化質量意識。（4）建立與監理工程師聯系制度項目部的質檢工程師是我方與監理工程師的聯絡員，質檢工程師及時聽取監理工程師對本項目質量工作的意見

21、，特別對監理工程師提出的改進意見、措施應及時組織有關人員進行落實。項目部質量評審會議邀請監理工程師參加，將本項目的質量管理體系與監理制度接軌。（5）測量、試驗監測制度成立施工技術部、安全質量部、物資供應部和工地實驗站，配備足夠的技術力量和儀器設備，與監理工程師一道嚴把質量監測關。3、質量保障措施（1）鋼筋施工質量控制技術措施1）對于施工所用鋼筋，進場時提供質量保證書，由保障部門會同質檢人員，按規定的頻率取樣對原材料復驗合格簽證歸檔后，才能進入加工場地。2）鋼筋加工在加工場集中加工成型，按施工圖紙及數量執行。鋼筋進場后及時核對品種、規格、數量，采用上架存放，進行標識；加工成品進行合格檢驗、標識，

22、出場辦理登記領發手續，確保對鋼筋用料的追溯。3）結構鋼筋綁扎與主筋連接方法均嚴格按設計連接規定進行，有關技術要求由技術人員向鋼筋班組仔細交底。4）嚴格控制上下層鋼筋位置，采用設置撐腳方法進行控制，在砼澆搗時設置穿挑或鋪板，避免砼澆搗中作業人員踩踏而使鋼筋變形影響工程質量。5）任何部位鋼筋尺寸不得隨意代換，如根據實際情況，確須調整時，須由技術部門征得設計及監理認可后方可實施。6）在對結構施工過程中，嚴格控制預埋件位置，采用增加定位箍及限位筋，電焊固定措施；嚴格控制主筋接頭在同一截面接頭不多于50%；對所有鋼筋焊接接頭，在監理工程師見證下現場取樣，經試驗合格后方可按試驗參數，由合格的電焊人員進行施

23、焊。7）保護層厚度要求，采用專業加工的塑料墊塊確保結構保護層尺寸正確。（2）混凝土工程質量控制技術措施1）配備足夠有資質的專職試驗人員與滿足檢測項目要求的試驗設備，對砼施工進行全過程的質量控制。2）原材料質量控制措施采購質量控制：各種原材料按規定的取樣頻率進行復檢、鑒定。合格后才能供貨，對檢驗不合格的材料，不許檢收，及時退貨。水泥的質量控制：對不同品種、等級的水泥不得混合使用。存期超過3個月受潮的水泥將不再使用或復檢后降級使用。粗、細骨料質量控制：采用顆粒潔凈、質地堅硬、級配良好的砂、石料，對細骨料含泥量3%，粗骨料含泥量1%，針片狀顆粒含量10%和經鑒定活性氧化硅含量高引起堿骨料反應的砂、石

24、料不得進入施工場地。外加劑的質量控制不同性能的砼摻用不同種類的外加劑，按標準嚴格檢驗，并經試配符合要求后采用的原則。3）砼生產質量控制措施計量誤差控制，對于水泥、摻合料、水、外加劑不大于1%，粗、細骨料不大于2%。砼攪拌時間不得少于1.5min，摻用特殊性能要求的外加料外加劑的砼要延長2030s。采取分批投料和滯加水與凈漿裹石等工藝，以解決攪拌時可能發生的膠凝材料結團，砂結塊，電機電流過大而損壞設備等問題，使砼充分攪拌均勻。不得在同一施工時段內，使用同一臺攪拌機拌合不同強度等級的砼。加強過程檢查，對隨機測定生產的砼坍落度和坍落度經時損失發生變化時，要及時查查明原因，進行調整，以確保砼的攪拌質量

25、。4）砼運輸質量控制措施為盡可能縮短運輸時間，采用快捷的砼攪拌車運輸，在裝料前要反轉倒凈筒內積水、積漿，運輸途中卸料時嚴禁往筒體內加水。控制攪拌車運輸過程中以24轉/min慢速滾動，在卸料時快速轉動，以保持砼的均勻性與和易性，避免離析。5）砼澆筑質量控制措施在下層砼結構上澆筑上層砼前，應對下層砼表面進行鑿毛，并沖洗干凈，澆筑時鋪設12cm上層同級砼除去石子的砂漿后，才能正常澆筑上層砼。嚴格控制砼質量，澆筑過程中安排有經驗的砼工操作，做到振搗均勻連續，不漏振不過振，確保砼不離析，無蜂窩，拆模后表面光滑。砼澆筑完畢后，對砼表面拍打震實，及時修整、抹平，定漿后再二次收漿抹面，并壓光或拉毛，以避免表面

26、裂紋。確保承臺及樁系梁的斷面尺寸符合設計要求。嚴格按照技術施工規范及監理規程，做好每道工序的質量檢測及質量監控，認真做好試件工作及28d后的試壓工作。6）砼的養護措施為防止砼表面干裂，澆筑收漿完畢砼初凝后盡快予以養護，覆蓋麻袋以減少砼升溫階段內外溫差，覆蓋時不得損壞砼表面。養護過程中保持砼表面始終處于濕潤狀態，一般養護時間不能少于7d。（3）模板工程質量控制技術措施1）模板工程作為結構施工的重要分項工程,是保證砼最終質量的關鍵工序，因此建立起全過程的質量控制體系，其最終目的是保證整個模板體系有足夠的強度、剛度、平整度與光潔度，能夠承受砼工程施工的各種荷載，并使砼表面平整、光潔。2）模板堆放應平

27、整，防止變形。為使混凝土外觀顏色一致，只能使用同一種脫模劑。模板的背面應分別刷一層防銹漆和油漆。七、施工安全保證措施1、安全保障體系（1）安全組織機構為確保本工程在施工不出現安全事故，我公司將認真貫徹“安全生產，責任重于泰山”的方針，堅持預防為主，執行“管生產必須管安全，誰施工誰負責安全”的原則，實行“安全管理責任制”制度，堅持“四不放過”的原則，處理好一切工作。為抓好安全工作，項目部成立以項目經理李曉雄為第一責任人、總工程師楊明為第二責任人的安全生產領導小組，負責生產過程的安全工作。（2）建立、健全安全保證體系 1）思想保證：通過對安全教育、宣傳、反饋、分析原因，制定出相應的措施，樹立全員的

28、安全意識，明確安全責任重于泰山。2）組織保證：經理部、安保處、施工隊分級管理，層層落實安全責任制度。3）技術保證：在進行施工組織設計時，充分考慮安全設計，擬定出相應的管理辦法、措施。層層進行安全上的難點、重點交底，對施工人員進行上崗培訓，樹立“安全人人有責，安全時時注意”的意識，嚴格安全設施的布置、配戴。4）經濟物質保證：在安全設計和購置、布置上加大投入，凡有安全隱患的地方加強防范，絕不疏漏。5）嚴格執行國家的安全法規，如有違背，堅決制止，杜絕違法施工。6）經濟責任保證：在工程承包中，將安全因素考慮其中，獎懲分明。在承包時，安全具有否決權。（3）建立安全管理責任制自經理、副經理、總工、安全工程

29、師、各業務部門直至各施工隊，推行和實施安全目標管理。1）建立、健全安全生產責任制，堅持“四不放過”原則。2）簽定安全生產責任合同。3）認真執行安全生產責任制，明確各個職工的責任，具體任務，權力和經濟利益，各項工作、生產以及各個環節均具有安全保證系統。4）明確職能部門人員的責任，每個人員的分工，使其做到心中有數，防范及時，處理突然事件得當，以利于保證安全生產不僅僅停留在口頭上，而且時時貫穿于我們生產的整個過程中。5）項目經理對安全生產負總責，副經理對分管部門的安全生產負責。認真貫徹執行安全生產的方針政策、法令、規章制度，審批安全生產技術措施計劃并貫徹實施，組織安全檢查，主持事故調查分析、提出處理

30、意見和改進措施。6）總工程師負責安全生產技術工作，在組織編制和審批施工組織設計、施工方案，采用新技術、新工藝、新設備、新材料時，必須制定相關的安全技術措施。對職工進行安全技術教育，解決施工中的安全技術問題。7）安全處長、施工技術人員及隊長對安全生產負具體責任，不違章指揮，進行安全生產交底，經常進行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業。8）班組長帶頭遵守安全生產規章制度，帶領本班組成員安全作業，拒絕違章指揮，開好班前安全生產會。9）工程處合理組織生產，加強現場安全管理，建立安全生產、文明生產秩序。10）在編制作業指導書時，要提出相應的安全生產措施，編制安全生產技術規程。2、安全保證措施（1）基坑

31、開挖1）在基坑內施工的作業人員必須戴安全帽和穿防滑鞋。2）基坑開挖應根據土質，按規定放坡，溝槽應隨時檢查，發現邊坡有裂痕、疏松或支撐折斷、走動等危險征兆，應立即采取措施，消除隱患，臨邊應用涂有紅白相間的鋼管進行圍護，并設置警示牌。3）對于挖出的泥土要按照規定放置，不得隨意在圍墻或溝槽邊堆放。4）挖掘機等機械在坑頂進行挖基出土作業時，機身距坑邊的安全距離應視基坑深度、坡度、土質情況而定。一般應不小于1.0m， 堆放材料及機具時應不小于0.8m 。5）吊斗升降時，坑內作業人員應躲離吊斗升降移動范圍。吊斗不使用時，應及時摘下，不得懸掛。6）開挖中，當坑沿頂面裂縫，坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡

32、穩定時，應立即加固防護。 7）基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設備，抽水機及管路等要安放牢靠。（2）破除樁頭1）利用空壓機和風鎬逐層破除承臺及樁系梁墊層15cm以上范圍內的樁基鋼筋籠周邊砼直至鋼筋全部露出。2）每根樁基的三根鋼管要全部鑿除露出，高度與鋼筋籠相同。3）對余下的15cm長砼樁頭利用人工再鑿平5cm直至離墊層面10cm，要求鑿除后的樁頂面平整。4）樁頭鑿除完畢后要及時將破除的碎塊砼及其它雜物清理出基坑外，并將墊層面清理干凈。5）所有參加破除工作的人員進入基坑時均要配戴安全帽，禁止穿拖鞋、短褲上班，禁止在上班期間嘻鬧取樂。6）破除過程中基坑內隨時保持抽水，避免基坑內積水。7）

33、破除樁頭砼時要求盡量減少對預留鋼筋的破壞和隨意彎折。禁止擅自采用氧氣火焰對鋼筋進行彎折。超聲波檢測鋼管要保持完好，避免雜物進入管內造成樁基無法檢測。8）樁頭砼破除并清理完畢后，要及時請監理工程師現場驗收。（3）制作、綁扎鋼筋1）綁扎鋼筋時應戴安全帽，不準穿拖鞋。2）在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。3）在綁扎的平面鋼筋上，不準踩踏行走。4）鋼筋在加工棚中集中制作，非施工人員不得入內。5）鋼筋調直時人員不得隨意穿越，加工現場內搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。6）鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘及控制距，電氣開關柜和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。7）隨機電源開關靈敏

34、，漏電保護器完好，安全防護裝置必須完整有效。8）鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷。（4）模板施工1）進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶。2）經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員不能進行高空作業。3）工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。5）支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。6）裝拆模板時，作業人員要站在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作。7）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板，拆下的模

35、板要及時清理、堆放。（5）澆筑砼1）澆筑混凝土時必須穿膠鞋、戴手套、戴防塵口罩。2）澆筑砼用的串筒要連接牢固，防止墮落傷人。3）離地面2米以上的澆筑，要有可靠的安全設備。4）用吊斗輸閉送混凝土時，吊斗運行線的下方人員應避讓，也不準吊斗（不論空斗實斗）從人員頭上越過。機械提運吊斗必須有限位器和防止吊斗脫勾等保險險安全裝置，機械操作者應集中注意力，不準與旁人談笑。5）冬季加溫石子和用水及給混凝土保溫，均應做好防火和防煤氣中毒事故。及時清除和熄滅 火種火源，混凝土保溫的值班監護人員應輪流入棚檢查，不得入內睡覺和過長時間逗留。6）混凝土進行高處作業和使用機械時，應遵守有關安全操作規程。7）振動器使用時

36、，插入深度不準超過60cm，時間不能超過一分鐘，振搗手要穿膠鞋戴手套。8）混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉情況，確信安全可靠再操作。換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖著匣刀箱掛牢吊鉤。（6）雨季施工1）提前要了解未來2d的天氣預報，盡量避開雨天澆筑混凝土。2）施工現場必須做好排水，基坑內的積水應及時抽出。3）雨季到來之前，要完成基礎工程，做好基礎回填。如果出現必須施工的基礎，要嚴防坍塌事故造成人員傷亡。4）大雨后，要認真檢查支架等臨時設施的地基。5）各種露天使用的電氣設備，閘箱的防雨措施要落實，電氣設備應放在較高的干燥處，電閘箱要有防雨蓋。6）雨季要檢查現場電氣設備的接零、接地保護措施是否牢靠，

37、漏電保護裝置是否靈敏；各種電線絕緣頭是否良好。有損壞的要及時調換，包好。7）雨天不宜進行現場露天焊接作業。（7）夜間施工安全措施1）所有夜間作業人員均應能勝任工作，有夜盲、高血壓、癲癇病、心臟病等有礙安全操作的疾病及生理缺陷的人員不得安排夜間施工；生病及酒后人員也不得安排夜間施工。2）所有夜間作業人員都必須按本工程的要求穿戴個人防護用品，尤其是反光衣。3）有夜間施工時，在白班下班前應完成夜間施工的準備工作，夜間施工開始前1030分鐘，安全員應完成施工區域的安全巡檢（如機械、照明、通訊等）。檢查符合夜間作業要求，方可進行施工。4）各施工隊（班組）應在夜間施工作業開始前清點本班組人數，并作口頭安全

38、交底，下班時清點人數。5）夜間作業人員白天需充分休息，不得疲勞作業，夜間需提高警覺性。6）夜間施工時，工器具、設備懸掛具有反光的黃色標志牌。施工前由專人負責檢查確認照明設施配備齊全完好，作業車輛狀態良好，運轉正常。7）雷雨、大風天氣禁止夜間作業，禁止夜間高處（陡坡、懸崖等）作業，禁止夜間涉水（過河、魚塘、水庫等）作業。8）公路交叉口或轉彎處必須按要求設立警示牌，人員穿信號服。9）夜間作業人員必須配備有效的照明設備、通訊設備和應急藥品（蛇藥、雄黃等）；現場作業點集中固定時采用日光色鏑燈作為主要照明燈具，必須在場地適當位置裝足夠的照明設備，保證整個施工場地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條

39、件。采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補充。大型設備作業時其照明部件必須啟動運轉。作業人員可隨身攜帶鋰電LED帽燈，監護、巡視等人員用手提式防爆探照燈或手電筒。10）夜間行動必須有2人或2人以上人員一起。11）施工中的深基坑、開挖溝槽等臨時工程，應設置圍欄，行人、車輛等交通要道必須設置反光警示、懸掛紅燈示警標志。12）公路營業線夜間施工時，必須按公路施工安全標志及設置的要求，設置作業標志和防護人員，夜間設置的照明設施應滿足公路行車安全要求，避免干擾行車信號。13）做好夜間施工防護，在危險地段（臨近深坑、水塘、河邊、大橋）作業地點附近設置警示標志，以提醒行人和

40、司機注意，必要時并安排專人值守。14）實施具有重大危險源的工程項目時，必須根據重大危險源的應急救援預案措施，做好隨時啟動應急預案的準備。15）夜間施工現場周圍有噪聲敏感區域，必須對周圍社區告知，必須時要取得周圍社區居民的諒解，使用的機械時盡量選擇低噪聲的設備，必須采用大噪聲的設備時，必須采用降噪措施。16）在居民區附近進行夜間施工時必須了解當地相關部門對建筑工地監督管理的規定，如需辦理夜間施工許可證時，必須提前辦理手續。八、環保保證措施1、環境保護目標本工程的環境保護目標是：“兩不破壞”不破壞景觀、不破壞生態；“三不污染”不造成水質污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染； “一無”無當地環保部門

41、的投訴事件。2、環境保護體系建立有關環保管理體系，定期進行環保檢查，及時處理違章事宜，接受社會及有關部門的監督。具體詳見下頁環境保護保證體系框圖。3、環境保護制度（1）環境保護責任制項目部與所屬各施工隊簽定環保承諾書，明確各隊伍在施工過程中的環境保護責任，建立健全環境保護獎懲制度，把環境保護工作同施工方的經濟利益直接掛鉤。（2）環境保護檢查制度在各施工過程中控制各環境因素，把環境保護同施工質量檢查掛鉤，采取環境保護工作一票否決制度，環保不合格，不整改，不準驗收交下一道工序。（3）環境保護教育制度將公司的環境管理方針、環境管理體系的有關要求、環境知識，通過各種形式傳達到每一個員工，增強員工環保意

42、識，使保護環境成為參建職工的自覺行為。各施工隊負責實施項目經理李曉雄、總工楊明加強環保教育強化環保意識宣傳教育材料堆放整齊防止噪音和油污污染設備材料機械材料處杜朗秋綜合辦公室王秀華編制保護環境的實施性施工組織方案施工工程質檢處王凱環境保證體系框圖4、環境保護措施（1）植被及水土保持保護措施1）對施工人員進行保護動植物的教育和培訓，明確保護責任和意識。2）對用地界限外的樹木和其它植被等盡量維持原狀，最大程度地避免破壞。3）施工臨時用地范圍的裸露地表植草或種植樹木綠化。4）保持排水系統的通暢，保證在任何時候均具有良好的工作狀況。5）加強沿線地上、地下管線（電力、通訊、光纜）及公用設施的保護，成立管

43、線保護小組。6）對沿線施工范圍進行臨時排水和排污施工。開挖基坑地段設置護欄，設立明顯的警示及交通導向標志。及時修復因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢。加強施工沿線的夜間照明，尤其是路口通車段的照明。7）做好施工現場的宣傳工作，標語鮮明。搞好與周圍單位的協調工作，以便工程順利開展。（2）水質及水利設施保護措施為保護施工區域地區的水環境水質和水利灌溉設施，采取以下措施：1）砂石料沖洗廢水、機械含油廢水、施工營地生活污水及施工過程中產生的污水必須收集處理，達標排放，防止其直接流入河流和灌溉渠中。2）禁止在河流最高水位線以下的灘地、岸坡設置物料堆放場及施工營地。棄渣、施工廢料、垃圾等不得隨意堆放或

44、棄于河灘、河道等處。3）一切渣土、垃圾不得排入工地現有管溝，避免淤塞和污染。嚴格按有關渣土排放的規定辦理各種手續，到指定的棄土場卸放。4）設置截水溝以防止工地范圍內污水流出，污染周圍環境。5）生活區的污水做好沉淀隔渣工作，固定廁所設化糞池。（3）大氣污染防治措施大氣污染防治的重點是環境敏感點，施工中必須采取以下措施：1）易灑落粉狀物料的堆場，采取防風遮蓋措施，以減少揚塵。2）水泥、砂和石灰等易灑落散裝物料的運輸，采取防風遮蓋措施，尤其在干旱大風天氣以減少揚塵。采取有效措施防止粉塵、廢氣污染。施工機械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測，將廢氣污染降到最低。（4）施工噪聲防治措施施工噪聲防治措施主要用來保護公路沿線聲環境敏感點，如農村居住區及其他設施區等環境敏感點，施工中必須采取以下措施：1）合理安排施工時間，盡量將高噪聲施工作業安排白天進行。2）設備選型考慮低噪聲產品，噪聲超標的設備一律不用；工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養，降低噪聲；適當控制機械布置密度。3）利用每周的安全學習后的時間，增加文明施工和環保條例、知識的宣傳，提高全體職工的環保意識。