1、第一章 編制依據1、本工程的招標答疑文件等有關文件的規定。2、根據中煤國際工程集團北京華宇工程有限公司設計的施工圖3、根據國家現行的有關質量、安全標準，施工驗收規范和操作規程等。建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范（GB50270-98）現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB5036-98）建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91) 煤礦安裝工程質量驗收評定標準（MT5010-95

2、）機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169建設工程施工現場供用電安全規范GB/T50194-93建設工程文件歸檔整理規范 GB/50328-2001安全防范工程技術規范 GB50348-2004寧夏建筑工程資料管理規程 DB64/266-2003寧夏建筑工程施工工藝標準 DB64/T271279-20034、寧煤集團寧東洗煤廠金鳳選煤廠施工合同。5、寧夏煤炭基本建設公司管理體系程序文件、管理手冊第二章 工程概況該工程為神華寧煤集團有限公司寧東洗煤廠金鳳選煤廠地面生產系統機電設備安裝工程。工程名稱：神華寧煤集團寧東洗煤廠金鳳分

3、廠地面生產系統主斜井井口房至篩分車間、篩分車間至原煤倉機電設備安裝工程工程設計單位：中煤國際工程集團北京華宇工程有限公司，監理單位：寧夏靈州工程監理咨詢公司，施工單位：寧夏煤炭基本建設公司。工程建設地點：鹽池縣馬家灘礦區金鳳礦井選煤廠。工程施工內容：1.機械設備安裝（1）篩分破碎車間設備安裝工程內容：主斜井井口房至篩分車間201帶式輸送機1臺，212、213帶式輸送機2臺；206、207手選帶式輸送機2臺；214手選矸石帶式輸送機1臺；203刮板機1臺，配套電液閘板3臺； 204、205圓振動篩2臺；202、208、209除鐵器3臺；電動葫蘆；除塵系統；配套溜槽、平臺非標件和動力配電的安裝。（

4、2）原煤倉設備安裝工程內容：篩分破碎車間至原煤倉218帶式輸送機1臺；倉上 219、220配倉刮板輸送機2臺，配套電液閘板4臺；倉下 221、222、223、225、226甲帶式給煤機5臺，224雙向甲帶式給煤機1臺；電動葫蘆；除塵系統；配套溜槽、平臺等非標件和動力配電的安裝。2.供配電系統安裝：（1）施工情況說明：本工程為金鳳礦井地面原煤系統的低壓變配電。在原煤篩分車間變配電室21PD內設有兩臺10/0.69KV配電器21B1、21B2。兩臺變壓器的10KV電源引自21PD內10KV配電柜不同的母線段，通過電纜引入。正常生產時兩臺變壓器低壓側母線聯絡開關斷開，兩臺變壓器21B1、21B2同時

5、供電，單母線分段運行。當其中一臺變壓器故障時，將變壓器低壓側母線聯絡開關閉合，由另一臺變壓器承擔全部負荷，為兩段母線供電，以保證礦井出煤。金鳳礦井地面原煤系統在篩分車間和1號轉載點分別設有660V低壓配電室21PD和22PD。其中21PD配電室主要為篩分車間設備配電，并為1222PD配電室提供電源； 22PD配電室主要為1號轉載點、原煤儲煤場及原煤倉上、下的設備配電。（2）安裝內容：10KV中壓進線柜2臺、10KV中壓消弧及PT柜2臺、10KV中壓母聯柜1臺、10KV中壓饋出柜3臺、10KV中壓F-C柜4臺、金鳳原煤中壓配電交流電源箱1臺、21PD成套高壓負荷開關柜2面、21PD成套干式變壓氣

6、柜2面、21PD變壓器中性點接地電阻柜2面、21PD內進線、聯絡柜3面、21PD內0.69/0.4KV干式變壓器柜1面、21PD無功自動補償電容器柜2面、21PD低壓配電柜5面、21PD低壓電機軟啟動器柜1面、22PD內0.69/0.4KV干式變壓器柜1面、22PD低壓配電柜4面、22PD低壓變頻組合柜1面以及相應配套橋架電氣電纜安裝。工期要求：開工日期2011年3月25日；竣工日期2011年8月1日質量標準及要求：按國家、煤炭行業有關標準，合格標準。第三章 施工部署第一節 項目管理機構的設立一、管理人員的組織安排本工程計劃工期133天，工程量大，工期緊，施工條件復雜，為了保證工期、質量、安全

7、，我公司決定配備技術能力強的人員組成安裝項目經理部組織本次施工。項目經理部下設：項目經理1人，施工員1人，技術負責人1人，材料員（兼機電設備管理員）1人，資料員1人，質檢員1人，安全員1人。二、工程項目經理部管理組織機構項目經理：楊海軍項目經理部組織機構技術負責人：江洪泉質檢員：武德盛安檢員：胡曉勇設備管理員：廖建材料員：廖建施工員：鄭文江鉚工班組資料員：孔令楠普工班組電焊工班組起重工班組電工班組鉗工班組第二節 施工人員組織安排一、施工人員組織安排為確保此項工程按期保質保量的完成施工任務，我公司配備一批有豐富施工經驗的技術人員和管理人員參與本次施工，其中：鉚工4人，鉗工6人，電工10人，起重工

8、3人，電焊工10人，普工40人，管理員7人，共計80人。各種施工人員按計劃安排進場，進場前組織進行培訓學習，并經考試合格取得相關上崗證書后方可從事安裝工程的施工操作。二、勞動力計劃表勞動力計劃表見附表一三、施工部署原則針對工程施工與土建工程交叉作業多、安裝工程量大，工程質量要求高等特點，按下列原則組織施工。（一）制定嚴謹的施工工期按照施工工期和施工環境，合理安排施工人員、施工機具和施工材料等，使各種資源發揮最大效益。（二）組織周密的施工作業計劃根據工程安裝特點，本工程安裝按專業劃分為：設備安裝；非標件制作安裝；配電柜、電纜敷設、接地系統安裝；電氣試驗調試及試運轉。在土建施工階段工作面尚未形成、

9、設備尚未到貨的情況下，先進行非標件制作和防腐工作，待安裝工作面形成和設備到貨后，再組織進行設備的安裝作業。在配電室工作面形成和配電盤柜到貨后，再組織人員進行配電設備的安裝，并根據機械配電設備安裝的情況，進行電纜敷設和接線。根據工程施工進展情況，作好設備注油和試驗調試工作，安裝結束后立即進行試運轉。（三）集中力量搶重點由于施工重點不同：施工初期主要工作是非標加工和設備運輸及吊裝。部分非標件制作安裝完畢后才能進行設備安裝就位工作，因此，開工后首先組織集中力量進行非標加工，然后進行設備吊裝。設備吊至各安裝位置后，集中力量進行就位和找正安裝工作，同時進行電氣設備安裝和電纜敷設接線。最后集中力量進行調試

10、和試運轉工作。（四）合理安排交叉作業 工程開工后應根據土建工程的進度情況，合理安排交叉作業施工，在安裝、土建可以同步進行的施工部位，合理安排工序的搭接穿插作業。四、施工階段管理根據本工程的特殊性，確保抓住關鍵，以及對施工過程的全面控制，現制定了本公司施工階段的管理流程圖，如下圖所示本工程將嚴格按照流程圖進行施工階段管理確保施工順利進行。施工階段管理流程圖項目經理圖紙會審編制組織方案技術負責人組織與編寫作業計劃施工負責人原 計計 劃技術員劃 措下達施工任務書目 施施工機電設備標 調比 整現場施工班組較材料工具現場協調施工過程施工現場信息反饋第四章 施工準備積極參加由建設單位、設計單位組織的技術交

11、底會議，做好圖紙會審工作。并由項目經理負責組織參加施工的技術人員及各類員工熟悉圖紙、審查圖紙、組織編制好施工階段的施工方案，學習有關施工驗收規范，認真閱讀設備廠家提供的技術文件等資料，并在開工前由技術負責人向班組進行技術、安全、質量交底工作。一、施工前的技術準備搜集、整理施工相關的規范、圖集以及施工記錄用表格，以便規范指導施工并做好工序的檢驗記錄。二、非標件加工材料的準備為了保證工程的順利進行，應提前做好非標件加工前的準備工作，制作非標件所需材料，應在開工前由施工技術負責人根據施工圖紙提出材料計劃，交供應部門采購并負責運至現場材料庫房，對于加工難度大和特殊要求的非標件，應提前安排制作加工，確保

12、設備安裝工程與非標件安裝穿插配合進行。三、施工機具的準備施工機械設備設專人在施工前準備就緒，并仔細檢查各施工機械設備的質量情況，確保施工機械設備進場后合格使用。主要施工機具見附表二：主要施工機械設備表四、施工材料準備在設備安裝工程開工前，由施工技術人員根據施工圖提出工程施工用材料計劃及預計在工程中使用的時間交本公司供應部門，供應部門的材料供應人員在工程開工前，按計劃準備齊全，按使用要求負責運至工地，并經現場專職質檢員檢查合格后，方可用于工程，并收集各種資料做好記錄。五、施工現場準備施工現場應具備“四通一平”土建工程已完工，土建各預埋件預留孔洞檢查并符合規范要求，各施工平面場地土建施工機具、雜物

13、等應清理干凈，各類預留孔洞、臨邊應做好防護措施。六、臨時設施的準備臨時設施應與建設單位聯系，在開工前在業主指定位置，搭設臨時設施，具體搭設形式及面積見附圖及附表。臨時設施布置見附圖一：施工現場總平面布置。臨時用電由業主現場指定的變壓器引出，使用時提前向業主提出申請，由業主負責協調，安裝單位根據現場實際情況及需要編制臨時用電方案，按方案接線使用。施工用水根據業主指定位置，接至施工生活用水處，并按要求設置排水設施。七、設備開箱檢查設備運到安裝現場后，由施工單位會同建設、監理、制造廠家對設備進行開箱與清點檢查，按下列內容進行，并做好記錄。（一）.設備的箱號、箱數與到貨狀態表是否相符，外包裝的完好情況

14、。設備上的包裝及防護物，應按施工工序適當拆除，不得過早拆除和亂拆，防護包裝如有損壞應及時修補。（二）.清查設備的型號、規格、數量是否與設計施工圖紙相符,并填寫施工開箱記錄表（三）.附屬材料、工卡具和技術文件、出廠合格證等是否齊全，有無損壞、缺陷或銹蝕，并做好記錄，檢查完畢后三方簽字辦理移交手續。（四）.移交后的零部件、附件、附屬材料和技術文件等造冊登記，并有專人保管，施工時要有領用手續，并妥善保管，嚴防損壞和丟失。八、設備基礎的檢查驗收在設備安裝前，施工單位應會同建設單位、監理單位進行基礎驗收，使之符合安裝要求。（一）.設備就位前，應按施工圖并依據有關建筑的軸線、邊緣線或標高線放出安裝基準線。

15、（二）.設備就位前，必須將設備底座底面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預留孔中的雜物去除，預埋鋼板表面清理干凈。灌漿處的基礎或地坪平面鑿成麻面，被油沾污的砼鑿除，以保證灌漿質量。（三）.設備上定位基準的面、線或點，對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，必須符合國家標準GB50231-2009機械設備安裝工程施工及驗收通用規范的相關規定。（四）、對不符合安裝要求的設備基礎應及時與土建單位聯系進行及時處理，使之達到安裝要求。序 號項 目允差（毫米）1基礎坐標位置（縱、橫軸線）202基準點標高0.53基礎各不同平面的標高0 -204基礎上平面的水平度5/每米 10/全長5基礎鉛垂面的垂直度5/每米 2

16、0/全長6基礎上平面外形尺寸207地腳螺栓孔中心距20深 度+20 -0垂直度108預埋地腳螺栓中心距2標 高20 0第五章 施工方案第一節 施工程序為了使工程有序進行，施工過程中應充分考慮工程的作業空間和工序間的施工順序，科學合理地安排各種資源，從而使工程按期保質完成。一、機械設備安裝施工工序（一）、準備階段看圖 圖紙會審提出設備、材料計劃 驗收入庫及保管編制具體施工技術方案施工機具的準備檢查施工現場的準備（二）、施工階段開工報告技術交底 設備、材料發放設備開箱檢查記錄 設備基礎檢查 設備吊裝倒運 設備安裝定位檢查 設備安裝附屬設備安裝隱蔽工程檢查設備注油設備調試單機試運轉設備防腐工程聯合試

17、運轉（三）、調試階段附屬設備的調試、電氣試驗附屬設備試運轉 單臺設備調試電動機空負荷試運轉單臺設備試運轉聯合試運轉驗收竣工。第二節 執行規范及工藝標準由項目部技術負責人組織參加施工的技術員及技術工人熟悉圖紙、審查圖紙，組織編制好施工技術措施，會同建設單位、設計單位三方進行圖紙會審，并做好記錄，在工程開工前由施工技術負責人向班組做技術、安全、質量交底，并認真學習有關規范，明確分部、分項工程規范要求，確保工程符合工程標準規范的要求。本工程相關的施工及驗收規范、規程、標準有：建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）連續輸送設備安

18、裝工程施工及驗收規范（GB50270-98）現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB5036-98）建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91) 煤礦安裝工程質量驗收評定標準（MT5010-95）機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169建設工程施工現場供用電安全規范GB/T50194-93建設工程文件歸檔整理規范 GB/50328-2001安全防范工程技術規范 GB50348-2004寧夏建筑工程資料管理規程 DB64/26

19、6-2003寧夏建筑工程施工工藝標準 DB64/T271279-2003第三節 施工方案一、主要設備的運輸和吊裝一）、一般規定（一）、設備運輸吊裝應根據設備到貨清單、設計圖紙，確定設備的安裝位置，到貨時可直接運至安裝現場篩分車間設備采用50噸汽車起重機吊至安裝平面后再采用人工配合機械拖運方法安裝就位置。原煤倉倉上設備利用棧橋吊裝的200噸汽車起重機吊至安裝平面后再采用人工配合機械拖運方法安裝就位置。（二）、進行二次倒運，根據所運設備的類型、結構特點、外形尺寸、重量、運輸道路等情況，選用汽車起重機配合平板拖車運輸，以提高工效。二）、主要設備的吊裝1、設備運輸1）、運輸前應對運輸路線進行檢查，若遇

20、有坑，隆起地，應進行回填，夯實，確保運輸路線暢通。2）、運輸時，應將設備綁捆牢固，防止設備傾倒。3）、運輸有異常情況時，應立即停止，排除異常后，在進行運輸。2、設備吊裝 設備運至施工現場前，應根據設備的安裝位置、外形尺寸及最大件重量采用以下的吊裝措施。為保證施工進度，應盡量采用汽車吊，一次吊裝就位，減少中間搬運環節，對不能一次吊裝就位的設備，可用倒鏈配合滾杠吊運就位。篩分車間設備吊裝：設備及構配件用汽車式起重機吊裝至平板拖車上拉運至車間門口，汽車式起重機將設備及構配件卸至門口提前安設好的拖排裝置上，拖排裝置放在由枕木和滾杠組成的軌道上，利用絞車或倒鏈拖入室內，利用土建承重梁系結倒鏈或滑輪組吊裝

21、就位。倉上的設備及構配件采用汽車式起重機吊裝至平板拖車上拉運至倉下，根據現場具體情況先安裝電動葫蘆，再用電動葫蘆吊裝其他設備，或采用大噸位汽車吊一次吊裝就位。如果由于現場條件限制不能采用大噸位吊車吊裝，可采用設扒桿的方式進行起吊。一、篩分車間設備吊裝起重機的選擇（以10.65米標高圓振動篩為例）：（見下頁）Q=Q篩+Q繩+Q索Q=10.35噸+0.04噸=10.39噸圓振動篩安裝標高為11.65m，尺寸為：6181*2946*1570h1=12; h2=1.57; h3=2.5m; h4=3.2m選主桿長L=(h1+h2+h3+h4)/sin66=19.27/sin66=21.9m，幅度R（

22、21.9-1.5)/ tg668.6m滿足以上吊高及幅度所能承吊的重量只能選擇50T全液壓汽車吊一臺。選用主吊臂L=25.5m 幅度R10.0m。起吊重量為10.8噸Q。二、主要設備安裝（一）主要機械設備的安裝一）、帶式輸送機安裝1、安裝前的準備安裝前，應對安裝人員進行技術培訓，使他們切實熟悉設備各個組成部分的工藝流程、有關圖樣、技術規范、安裝順序及質量標準等。 準備好安裝機械設備：吊車、板車、電焊機、鋼絲線、重錘、絞車、倒鏈等。 準備齊全必要測量儀器：經緯儀、水準儀、水平尺、百分表、測隙規、鋼卷尺、鋼直尺等。 根據裝箱單，結合施工圖，詳細清點到貨零件是否齊全，有否缺、錯、漏及損壞，提前發現，

23、提前解決，防止影響施工進度。 檢查和驗收所安裝設備的基礎等土建項目，是否符合設計要求及驗收規范的規定。設備底板要平整，基礎要牢固，對于發現的問題要及時修整。設備安裝前，必須將設備基礎面上的臟物和預留孔中的雜物除去，并用水沖洗干凈；二次灌漿面應鑿成麻面，被玷污的混凝土應除去，以保證灌漿質量。2、設備及構配件的運輸根據本工程的特點，設備及構配件的運輸方式將根據不同工作點的實際情況采取相應地措施進行運輸。3、整機安裝首先，進行到貨檢查時，去除要安裝零部件表面的污物，特別應除凈底板上的油污。然后，確定頭輪、尾輪的位置，再用經緯儀確定出帶式輸送機的中心線，以此為基準進行安裝。（1）安裝順序頭架尾架定膠帶

24、機中心線中間架支腿漏斗本體拉緊裝置中間架改向滾筒組定中心緊固心傳動滾筒組定中心緊固驅動裝置檢測安裝精度托輥支架測定和記錄尺寸托輥測定尺寸膠帶展放及硫化導料槽漏斗上部清掃器保護裝置測定安裝精度涂漆完成試車（2）安裝精度輸送機架中心線直線度應符合安裝精度表中的第1項，并應保證任意25米長度內直線度5mm。托輥輥子（調心輥子除外）上表面應位于同一平面上（水平面或傾斜面），或者在一個公共半徑的弧面上（輸送機凹弧段上的托輥）。其相鄰三組托輥輥子（中間輥）上表面高低差不得超過20 mm。水平高度的波動見安裝精度表中的第2項。（3）驅動裝置安裝驅動裝置安裝順序CST聯軸器安全罩電機螺栓緊固安裝注意事項減速器

25、、電機的地腳螺栓開始安裝時不要緊死，留有調節余地。安裝完畢，經檢測，均達到安裝精度后，將所有的螺栓、頂絲最終固緊。安裝精度對于聯軸器，使兩半聯軸器在一個軸線上，并調整其軸線角度誤差a10。（4）滾筒組的安裝滾筒組在生產廠已組裝完成，只需裝于相應的支架上。滾筒組安裝的優劣，將直接影響著膠帶的跑偏，因此必須正確安裝使其達到規定的精度要求。滾筒的安裝精度：滾筒軸線與帶式輸送機中心線的垂直度要求見安裝精度表第3項。滾筒的水平度要求見安裝精度表的第4項。如果軸承座拆下清洗重新安裝時請按下列順序組裝（具體見軸承座隨機附帶說明書）：螺母擋圈油封悶蓋油封擋圈緊定套軸承 墊圈底座上蓋螺栓緊固（5）托輥組的安裝托

26、輥組安裝在中間架上。先裝托輥支架，螺栓初裝不緊固，之后裝托輥，檢測尺寸，達到要求后，緊固螺栓。托輥組的種類較多，應按圖示進行安裝，特別是前傾托輥組，托輥架上的箭頭方向應與輸送帶運行方向一致，絕對不可裝于相反的方向。托輥組的安裝精度和要求：托輥安裝調整好后應轉動靈活；托輥水平高度的波動見安裝精度表中的第2項；托輥軸線中心偏差：當測量長度不足10m時，在5mm以內，當測量長度在10m以上時，在9mm以內。（6）拉緊裝置安裝重錘拉緊裝置組合由垂直拉緊裝置、改向滾筒組、垂直拉緊吊架、重錘塊、垂直拉緊用剛架等組成。安裝順序：鋼架的滑道橫梁定中心點焊拉緊裝置定中心改向滾筒組定中心滑道槽鋼與橫梁焊接并與底基

27、礎固定充填重錘塊安裝要求：滑道槽鋼與地面應垂直。其斜度見安裝精度表中的第5項。滑道兩槽鋼寬度見安裝精度表中的第6項。重錘塊第一次充填時，按理論重量的70充填，然后根據膠帶撓度補填，達到最佳充填量。（7）導料槽安裝導料槽的零部件是解體到現場的，應根據圖紙的要求進行組裝。安裝調整好后，支腿長度過長，考慮到美觀，允許去掉多余部分。安裝后，各密封膠板應與膠帶平齊，不齊部分應切除，根據現場情況在導料槽蓋板上現場開孔。（8）清掃器的安裝清掃器安裝位置應按照設計圖所示位置進行安裝。彈簧清掃器安裝時，按其裝配圖組裝到頭部，將螺母置于螺桿下半部，彈簧放松，按照裝配圖要求將清掃器焊接到頭架上，然后調節單螺母使刮板

28、緊緊與膠帶面接觸，其接觸長度不小于帶寬的90，同時彈簧的長度為90mm。最后將雙螺母擰緊鎖定。V型清掃器安裝時，人字頭必須指向膠帶運行的反方向；安裝位置根據安裝空間需要，允許移動位置，以達到最佳安裝狀態；V型清掃器的刮板與膠帶接觸要平齊，接觸長度不小于帶寬的90。（9）輔助件安裝輔助件是指構成帶式輸送機的非標件及附屬件。如溜槽、尾架、中間架、中間架支腿、皮帶機罩等。它們大多用型鋼、板材在制造廠組焊成圖紙要求的組件和部件，然后在使用現場用螺栓連接或焊接成所需要的整體。在安裝體積大、重量大的輔助件時，要注意安全，必要時應加輔助支承和臨時拉筋。安裝檢測是必要的，并要做出記錄，供驗收所用。安裝精度和要

29、求：中間架對角尺寸差見安裝精度表第7項。中間架水平差見安裝精度表第8項。中間架托輥安裝有關尺寸要求見安裝精度表第9項。頭架上橫梁如與漏斗安裝相干涉，現場可根據實際需要切割。設備安裝精度表見下表。安 裝 精 度 表 序 號測 定 項 目允 許 誤 差 值測 量 工 具1帶式輸送機軸線中心3mm經緯儀鋼琴絲線重錘2托輥橫向中心線3mm鋼琴絲線重錘直尺3帶式輸機中心線與滾筒軸線的垂直度2/1000鋼琴絲線直 尺4滾筒的水平度1/1000重錘直尺5機架中心線的直線度25米內不大于5mm重錘直尺6機架支腿垂直度2/1000角 尺7中間架間距1.5mm鋼卷尺8中間架對角線3/1000鋼卷尺9托輥安裝孔3鋼

30、卷尺4、膠帶展放和硫化接頭（1）膠帶的展放本工程的膠帶展放采取從一端開始進行。根據現場實際情況，在地域相對比較開闊的一端安設5T絞車（201膠帶機的皮帶牽引，將絞車安設在拉緊間下方；218膠帶機的皮帶牽引，將絞車安設在拉緊間下方），牽引18.5鋼絲繩帶動膠帶進行展放。鋼絲繩與皮帶間用皮帶夾固定連接。皮帶夾的制作如下圖所示：螺栓M24 皮帶端頭 角鋼606將皮帶端頭伸入皮帶夾之間用螺栓固定擰緊。展放時，先展放下皮帶后展放上皮帶。用汽車式起重機將膠帶起吊卸放在自制托架上，將膠帶端頭伸入膠帶夾中固定牢靠后啟動卷揚機進行牽引。自制托架的制作如下圖所示： 鋼管1334槽鋼【14#150080015008

31、00膠帶展放托架槽鋼【14#10001000當一卷膠帶展放至末端時，應停止牽引，進行此卷膠帶末端與下一卷膠帶始端的接頭工作。膠帶接頭在一張L=5M、B=1.8M、H=1.2M的工作臺上進行（工作臺臺面為木板）。接頭工作結束后，方可繼續進行牽引，直到最后一個接頭工作結束。最后一個接頭工作在機尾部位進行。（2）、膠帶牽引膠帶的放設初期必須由絞車的牽引力來克服膠帶的摩擦力，采用一臺絞車牽引.牽引絞車選用放第一卷時絞車主要克服皮帶架上的滾杠與皮帶卷筒之間的互動摩擦力，每卷膠帶長為260米，重量為：260m70/m=18200，則摩擦力為：182000.1=1820f 。0.1為鋼與鋼之間的滑動摩擦系數

32、，選5噸絞車作為牽引力，滿足要求。鋼絲繩選擇：取安全系數K=3.5F=3.55000=17500kg選鋼絲繩619股（1+6+12）-140 鋼絲繩直徑=18.5mm(拉斷力18000kg F=17500kg,滿足要求)一根，長度為300m。牽引絞車選擇為：5 T 絞車（3）.臨時絞車設置利用拉緊間混凝土柱子作為臨時絞車固定用地錨，采用619股（1+6+12）-140直徑=24的鋼絲繩將絞車固定在柱子上。用24的鋼絲繩卡子連接牢固。在混凝土柱子上固定鋼絲繩時必須做好成品保護工作，絞車必須固定牢固，防止受到拉力后被拉斜。絞車位置視現場情況確定。（4）.膠帶放設需用材料及機具：1）絞車5T 1臺

33、2）鋼絲繩619股（1+6+12）-140直徑=18.5 300m3）倒鏈 10T 2個， 5T 2個4）單門滑輪 10T 3個二）膠帶接頭采取在使用現場用熱硫化連接的方法接起來。進行熱硫化法連接時應注意：硫化接頭的形式、尺寸、硫化工藝，以及所用膠漿均應按制造廠的工藝說明進行選擇；應將接頭部位的膠層按制造廠工藝說明給出的形式和尺寸剖切成對稱的階梯。階梯長度S一般情況下根據帶寬B=1400，S應300mm。階梯剖成后，涂以膠漿使其粘著，然后用液壓或螺栓施加1.52.5MPa的壓力，并應在電或蒸汽加熱到144.72溫度下保溫，經過硫化反應使生膠變成硫化橡膠。硫化保溫時間應按下列要求進行控制：當輸送

34、帶總厚度25mm時可按下式計算：T=1.4(14+0.7i+1.6A)當輸送帶總厚度大于25mm時可按下式計算：T=1.4(17+0.7i+2A)式中 T保溫時間(min); i纖維層數； A上膠與下膠的總厚度（mm）。在正式硫化前應先進行試驗，并應校正溫度和時間兩個參數。硫化連接所需增加的輸送帶附加長度L0，可按下式計算：L0=1/2B+S（i-1）式中 L0需增加的輸送帶附加長度（mm）； B輸送帶寬度（mm）；S剖割階梯長度（mm）；i纖維層數。接頭質量是至關重要的，直接影響到膠帶的跑偏，甚至斷帶。接頭質量應符合下列要求：接頭強度不低于母體強度的90。輸送帶連接后應平直，在10m長度上的

35、直線度為20mm。輸送帶硫化膠接實際施工時應根據膠帶廠的施工要求進行。二）、破碎機的安裝1）、機座縱橫向中心線的位置偏差不應超過3。2）、標高允許偏差5。3）、齒輪嚙合齒面的接觸斑點，沿齒高和齒長均不應小于40%，并應趨于齒面的中部。4）、墊木與基礎機座的接觸均勻，安裝可靠，墊木材質規格尺寸一致，均勻受力。5）、固定軸的不水平度不應超過0.5/1000，可用0.1/1000的水平儀在軸徑加工面上檢查。三）、除鐵器的安裝1、機體中心的位置線不應超過5mm2、機體標高不應超過53、懸掛裝置垂直度不應超過1/1000四）、給煤機的安裝1、安裝前核對給煤機型號及安裝位置是否與設計相符，吊掛點預埋件的預

36、埋位置、數量與設計是否相符。2、將給煤機吊掛裝置與預埋件連接牢固，調節調整螺栓，使各吊掛長度適宜，各懸掛點受力均勻，然后安裝防松裝置。3、調整吊掛長度，使料槽的縱橫向水平度符合設備技術文件的規定。4、用塞尺檢查鐵芯與銜鐵間隙，1000V兆歐表測量電磁線圈絕緣電阻，必須符合設備技術文件規定。5、電磁振動給煤機安裝完成后進行4上空負荷運轉，4上負荷運轉檢查運行是否正常，應檢查的項目：激振電流范圍，給料機振幅，線圈溫度，必須符合出廠技術的規定。五）、刮板輸送機的安裝1、機體縱、橫向的軸線位置偏差不應超過3mm2、驅動裝置軸的水平度不應超過0.5/1000。3、刮板、托輪應轉動靈活無卡阻現象。六）、振

37、動篩的安裝1、振動篩篩箱兩側對應點的振幅偏差嚴禁超過定額工作振幅10%，且不應大于1mm。2、振動器安裝架的垂直度嚴禁大于1/1000，與激振器結合面的平面度在1平方米的范圍內嚴禁超過0.2mm。3、篩箱、篩板（網）安裝應符合要求。4、支承彈簧上、下支座應充分接觸，彈簧應等高、壓縮長度偏差不大于10/1000，入、出料端同端彈簧等偏差不超過5mm，各彈簧垂直度不超過彈簧高度的25/1000。5、激振器安裝應符合規范。6、振動篩安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：項次項 目允許偏差檢驗方法1機體中心的位置（mm）3經緯儀或拉線尺量2機體標高（mm）5水準儀檢查3支承座安裝水平度2/1000水平儀檢查

38、對角度1/1000尺量檢查相對標高（mm）2水準儀檢查4傳動軸水平度0.2/1000在軸或皮帶輪0和180兩個位置哂納感用水平儀檢查七）、調整試車（1）、調試的準備配備齊檢測人員、監視人員（在主要部位均配置）、搶修人員。配備必要的通訊工具（對講機）和測量儀表（萬能表、紅外線測溫儀等）。設備檢查，重點檢查潤滑油、電氣信號、設備接地、絕緣等達到規范要求。用手轉動各轉動部件應無卡澀現象。（2）、空載試運轉完成上述準備后，確認設備的安裝、調整及各連接處地腳螺栓緊固情況完好無誤后，方可進行試運轉。試運轉時，首先進行單機點動，確認無卡澀現象后，方可進行連續空載試運轉。空運轉時間不小于2小時?？者\轉期間應觀

39、察和檢查如下內容：、檢查電動機、減速器、聯軸器等運轉是否平穩，地腳螺栓是否牢固可靠，有無異常噪音振動現象。減速器不得有漏油現象；、檢查電機各處的軸承溫升不得超過40，不得有異常振動，不得有異常聲音和沖擊聲；、觀察膠帶是否跑偏，轉動部件有無相碰；、觀察安全保護裝置、開關動作是否可靠。（3）、負載試運轉當空載試運轉合格后方可進行負載試運轉。先按間斷給料方式給料，使物料逐段通過各轉載點，監視人員要觀察物料是否位于膠帶中央，各轉載點是否暢通，膠帶有無跑偏等。間斷給料順利通過后，再按約50額定負荷進行連續載，無異常再逐漸增大到80、100。負載試運轉的連續運行時間不小于8小時。（二）、非標件制作與安裝一

40、）、非標制作安裝1、非標準件在安裝現場集中加工，以減少大件的搬運，加工前平整場地，搭設工棚和加工平臺，準備好加工用工器具、設備。臨時加工平臺用=10mm鋼板鋪設，臨時加工平臺表面要保持水平。2、根據設計圖紙提寫材料計劃，采購材料、原材料材質必須符合設計要求，四證齊全，入場后經檢驗合格后分類堆放，并做好標識。3、焊接用E4303焊條，焊條堆放在干燥、防潮的架子上。4、施工下料時，應嚴格按設計圖紙放樣施工，不可根據材料表直接下料，下料時考慮誤差及施焊所需焊縫。5、施工時嚴格按施工操作規程規范有序進行，施焊人員必須持證上崗。6、防止構件焊接時變形措施：（1）、正確選擇裝配順序和焊接順序。（2）、焊接

41、時采取有效措施減少受熱區寬度。（3）、對于大構件，采取對稱焊接。7、非標準件的安裝（1）、對于已經作過防腐的非標準件，安裝時應做好成品保護工作。（2）、非標準件安裝時應嚴格按設計圖紙要求進行，聯接口密封材料符合設計要求，密封嚴密。（3）溜槽的制作安裝，采取在施工現場依據設計圖紙及現場安裝的實際情況將溜槽各部位的部件加工制作完畢后運輸至安裝地點現場進行拼裝組對焊接的方法進行。（4）組對焊接完畢檢查合格后，應按設計要求進行防腐處理。（5）安裝防腐完畢后應做好成品的保護工作。二）、刷漆、防腐施工1、涂漆施工底漆應在非標構件焊接完畢后進行。面漆在非標構件安裝完畢后進行涂裝。涂漆施工應按以下步驟進行。表

42、面處理涂漆準備涂漆施工2、涂漆的施工程序為：首先涂刷兩遍的底漆，與金屬表面緊密結合，起防腐、防銹、防水和層間結合的作用，然后涂刷二遍面漆。3、涂層質量應使漆膜附著牢固，顏色和光澤應均勻一致，無剝落、皺皮、流掛、氣泡、針孔等缺陷，涂層應完整，無漏涂現象。（三）、電氣設備的安裝及調試1、安裝程序（1）、施工前的準備；（2）、電氣設備基礎型鋼制安；（3）、電纜支架制安、母線槽吊裝、托架制安；（4）、接地系統制安；（5）、電氣設備安裝；（6）、母線槽敷設；（7）、電纜敷設；（8）、校線和接線；（9）、受電和送電；（10）、交工驗收。在安裝過程中需要調試配合的工作，由試驗室負責完成。2、電氣安裝施工工序

43、（1）、施工階段開工準備技術交底材料發放檢查土建預埋、預留電氣設備安裝橋架安裝電纜敷設配電柜檢查調整。（2）、調試階段電氣設備元件的調試耐壓試驗變壓器系統試驗開關柜等系統聯動試驗模擬試驗。（3）、交工驗收檢查各段相序高壓柜分段送電變壓器送電低壓柜送電驗收交工。3、主要施工方法（1）、電氣設備基礎制作安裝、柜、盤基礎由型鋼制成。、基礎型鋼做成框狀，用電焊焊接在預埋件上，并接地可靠。、基礎型鋼不直度允許偏差1，全長5。水平度允許偏差1，全長5。、所有基礎型鋼應按要求防腐。（2）、成套配電柜安裝、低壓配電柜利用人工、滾杠和撬棍將柜體平移動穩裝就位。、多臺低壓配電柜應按順序安裝，先從始端或終端柜開始，

44、在溝槽上墊好腳手板，按順序號逐臺就位。、用拉線將排列的低壓配電柜找平直，出現高低差時，可用鋼墊片墊于螺栓處找平，并將個柜的固定螺栓緊固牢固，同時將柜與柜之間調整好后用螺栓連接牢。各柜連接應精密橫平豎直，無明顯縫隙，其安裝的允許偏差應符合相關規定。、高壓柜安裝時，先把每個柜調整到大致的水平位置，然后在精確地調整第一個柜，在以第一個柜為標準將其他柜逐次調整，調整順序，可以從左到右，或從右到左，也可以先調中間一柜，然后分開調整。、水平調整時用水平尺測量，垂直情況的調整，可在柜頂放一木棒，沿柜面懸掛一線垂，測量柜面上下端與吊線的距離，如果上下的距離相等，表示柜已垂直，如果距離不等，可用薄鐵片加墊，使其

45、達到要求，調整好的配電柜，應盤面一至，排列整齊；柜與柜之間應用螺栓擰緊，應無明顯縫隙。配電柜的水平誤差不應大于0.1%，垂直誤差不應大于其高度的0.15%。、調整完畢后在全部檢查一遍，是否都合符質量要求，然后用電焊（或連接螺栓）將配電柜底座 固定在基礎型鋼上。、如用電焊，每個柜的焊縫不應小于四處，每處焊縫長約100mm左右，為了美觀，焊縫應在柜體的內側，焊接時，應把墊與柜下的墊片也焊在基礎鋼上。（3）、箱式變壓器的安裝、箱式變壓器利用人工、滾杠和撬棍將柜體平移動穩裝就位。、多臺箱式變壓器應按順序安裝，先從始端或終端柜開始，在溝槽上墊好腳手板，按順序號逐臺就位。、用拉線將排列的箱式變壓器找平直，

46、出現高低差時，可用鋼墊片墊于螺栓處找平，并將個柜的固定螺栓緊固牢固，同時將柜與柜之間調整好后用螺栓連接牢。各柜連接應精密橫平豎直，無明顯縫隙，其安裝的允許偏差應符合相關規定。、水平調整時用水平尺測量，垂直情況的調整，可在箱式變壓器頂放一木棒，沿箱式變壓器面懸掛一線垂，測量箱式變壓器面上下端與吊線的距離，如果上下的距離相等，表示柜已垂直，如果距離不等，可用薄鐵片加墊，使其達到要求。箱式變壓器的水平誤差不應大于0.1%，垂直誤差不應大于其高度的0.15%。、調整完畢后在全部檢查一遍，是否都合符質量要求，然后用電焊（或連接螺栓）將箱式變壓器底座 固定在基礎型鋼上。、如用電焊，每個柜的焊縫不應小于四處

47、，每處焊縫長約100mm左右，為了美觀，焊縫應在柜體的內側，焊接時，應把墊與柜下的墊片也焊在基礎鋼上。（4）母線與接地裝置的安裝1）接地裝置安裝建筑物內的環形接地線應與室外主接地網連通。配電裝置室內的接地線明敷，接地線及屋內臨時接地端子安裝高度均取0.3米。所有屏柜下的基礎槽鋼的兩端應通過接地扁鋼與室內環形接地線相連，室內設備如有單獨接地端子也與環形接地母線可靠連接，綜自保護屏的接地端子，應用截面不小于100mm的銅排引出，匯集后經一點與戶內環形接地母線相連。明敷的接地線應按規定涂色，接地電阻小于1。接地體頂面埋設深度不應小于0.6m，接地體應垂直配置，為減少相鄰接地體的屏蔽作用，垂直接地體的

48、間距不宜小于其長度的兩倍，水平接地體的間距應根據設計規定，不宜小于5m，局部深度應在1m以上，接地體與建筑物的距離不宜小于1.5m。. 溝挖好后應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，以防止土方倒塌。接地體打入地中，一般采用手錘打入。當接地體打入地中后，即可沿溝敷設扁鋼，扁鋼敷設位置、數量和規格按設計規定。. 接地干線與支線一般敷設在溝內。敷設前應按設計規定的位置先挖溝，溝的深度不得小于0.5m，寬約為0.5m，然后將扁鋼埋入。. 接地線互相間的連接及接地線與電氣裝置的連接，采用搭焊。搭焊的長度扁鋼或角鋼應不小于其寬度的兩倍。. 所有電氣設備及金屬構件等，均應按DL/T 621交電電氣裝置的接地要求接

49、地，其施工應滿足GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范。2）母線安裝、母線安裝平整美觀，母線的連接必須符合規范要求，母線的調直必須用木槌，切斷時使用手鋸或砂輪作業，不得用電弧或乙炔焰作業。、母線的彎曲用專用工具冷煨、彎曲不得有裂紋及顯著的皺折，母線扭彎時，扭轉部分的長充不得小于母線寬度的2.5倍。母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于下表的規定。項次彎曲種類母線截面最小彎曲半徑1平彎505及其以下2b2b12510及其以下2立彎505及其以下1a15a12510及其以下母線開始彎曲處距母線連接位置不得小于30mm，彎曲點至最近支持絕緣子中心線的距離不得小于100mm。、母線安裝時，水平

50、段：二支持點高度誤差不小于3mm，全長不大于10mm；垂直段：二支持點垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm，間距：平行部分間距應均勻一致，誤差不大于5mm，母線支持點的間距對低壓母線不得大于900mm，對高壓母線不得大于1200mm，母線在支持點的固定；對水平安裝的母線應采用開口元寶卡子。對垂直安裝的母線應采用母線夾板。、母線按規定的排序刷漆，刷漆應均勻，整齊不得滴流。（5）電纜橋架安裝1）、電纜橋架的檢查驗收在安裝前，應對到貨的電纜橋架進行檢查驗收，根據設計圖的要求，檢查其材質、規格、外形尺寸等。對于在運輸過程中，變形較大的電纜橋架，應進行調整，使之符合設計要求。各吊架、托臂的結構形狀應符

51、合設計要求，若設計無要求時，應根據現場情況便于安裝為準。2)吊（支）架的安裝設計圖紙要求根據現場具體情況，采用現場焊接的托臂和吊架進行安裝。、托臂的安裝成品托臂的安裝是沿墻按統一高度進行安裝，托臂的固定方式采用M12的膨脹螺栓固定。、吊架的安裝根據施工現場建筑物類型和電纜橋架造型尺寸與重量和設計圖紙要求，本工程采用鍍鋅槽鋼吊架。吊架安裝時，應根據電纜橋架和設計圖，進行定位畫線，在固定點處進行打孔固定，固定間距為1.5M，固定螺栓采用M12的膨脹螺栓進行。 3)電纜橋架敷設安裝、根據設計圖的電纜橋架布置位置，對固定點進行定位，沿建筑物的墻或梁敷設吊架或托臂。、直線段電纜橋架安裝，在直線端的橋架相

52、互接茬處，可用專用的連接板進行連接。接茬處要求縫隙平密平齊，在電纜橋架兩邊外側面用螺母固定。、電纜橋架在十字交叉、丁字交叉處施工時，可采用定型產品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通進行連接。應在接茬邊為中心向兩端各300mm處，增加吊架或托臂進行加固處理。、電纜橋架在上、下、左、右轉彎處，應使作定型的水平彎通、垂直彎通、上、下彎通進行連接。其接茬邊為中心300mm處，增加吊架或托臂進行加固處理。、對于表面有坡度的建筑物，橋架敷設應隨其坡度進行敷設。、電纜橋架的始端與終端應堵封牢固。、電纜橋架安裝時必須待整體電纜橋架調整符合設計圖和規范規定后，再進行固定。、電纜橋架整體與吊（支）架的垂直度與

53、橫擋的水平度，應符合規范要求，待垂直度與水平度調整合格后，電纜橋架上、下各層都對齊后，最后將吊（支）架固定牢固。、電纜橋架敷設安裝完畢后，經檢查確認合格，將電纜橋架內清掃后，進行電纜線路敷設。4)電纜橋架保護接地安裝、電纜橋架應裝置可靠的電氣接地保護系統。外露導電系統必須與保護線連接，在接地孔處，應將任何不導電涂層和類似的表層清理干凈。、為保證橋架的電氣通路，在電纜橋架的伸縮縫或軟連接處需采用編織銅線連接。、在有振動的場所，接地部位的連接處應裝置彈簧墊圈，防止因振動引起連接螺栓松動，中斷接地通路。（6）電纜的敷設安裝1）、電纜管的加工與敷設、電纜管的加工電纜敷設前應進行電纜管的加工與敷設，電纜

54、管不應有穿孔、裂縫，顯著的凹凸不平及嚴重蝕等情況，管子內壁應光滑無毛刺。電纜管在彎制后不應有裂縫或顯著的凹癟現象，彎扁程度不大于管子外徑的10%，管口作成喇叭形或磨光。其彎曲半徑應符合所穿入電纜彎曲半徑的規定。電纜穿入后應在管口加護線帽。、電纜管的敷設電纜管應安裝牢固，引至設備的電纜管管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝與進出，并列敷設的電纜管管口應排列整齊。2）、電纜支架的配制與安裝支架應用鋼材應平直，無顯著扭曲，下料后長短差應在5mm范圍內，焊接應牢固，各橫撐間的垂直凈距應符合設計，偏差不應大于2mm，支架安裝應牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于

55、5mm。電纜支架應做防腐處理，先做防腐底漆，再做面漆，并且油漆應均勻完整。3）、電纜敷設在電纜敷設前首先檢查支架是否齊全，油漆是否完整，電壓等級、規格是否符合設計，電纜絕緣是否符合規定。、直埋電纜的敷設電纜埋深應符合設計要求，穿越道路及其它工藝管線（溝）時均穿保護管。直埋電纜上，下須鋪以不小于100毫米厚的軟土或沙層，并在上沙層上加蓋保護板，以保護電纜，直埋電纜段應設置電纜標志裝置。、室內電纜支架上的電纜敷設首先電纜規格、型號、電壓符合設計的情況下，應將控制電纜敷設在電力電纜的下面，并應排列整齊，彎曲半徑符合有關規定，按要求做好固定。（7）二次接線、接線應嚴格按圖施工，接線正確，導線與電氣元件

56、連接牢固可靠。、電纜芯線和所配導線的端部標明回路編號，編號正確，字跡清晰且不易脫色。配線整齊，清晰、美觀。、每個接線端子的每側接線宜為一根，不得超過2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。、引入盤柜的電纜要排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械壓力。、盤柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應留有適當余量。（8）系統調試和試送電通過對一次設備的檢查、調整及相關試驗合格，二次電流、電壓、計量、信號、閉鎖回路的通電檢查及各繼電保護裝置的整組的試驗，均確認安全可靠無

57、誤后，并完全具備送電條件，就可進行試送電運行。首先進行模擬試運行，在一次主回路不帶電的情況下，所有二次回路通上規定的操作電源，以模擬試送電的方式進行倒閘操作，熟悉所要檢查和觀察的內容，進行故障動作，檢查一、二次的動作性能，模擬試運行合格后，準備進行帶電試動行。、帶電試運行前的準備工作、清掃設備及變配電室，清除雜物。、配齊合格的試驗工具、消防器材、警示牌。、檢查主回路色相標志、絕緣、緊固件連接、接地裝置是否完好。、編制詳細、具體的試運行方案，并將經批準的試運方案向參加試運人員交底。、做好試運轉組織工作，確定指揮人員，操作人員、監護人員。、試運轉應具備的條件、安裝施工全部完成，并按設計要求驗收合格

58、。、所有試驗項目已全部完成，并有合格試驗報告。、試運轉方案已獲批準。、試運轉前的預備操作、除接電源的第一級開關外，全部開關合閘、分閘三次確認動作正常。、用500V搖表再次檢查高低壓電纜的絕緣確認無異常情況。、將全部回路開關置于分閘位置。第六章 施工進度計劃及工期保證措施本工程計劃于二0一一年四月十五日開工，二0一一年八月一日竣工，施工日歷天數107天。一、施工項目確定本工程施工的主要項目有：1、設備安裝2、非標件制作安裝3、配電盤柜安裝、橋架敷設、電纜敷設、接地系統安裝4、試驗調試及試運轉二、施工進度計劃制定的依據1、工期：施工總日歷天數為133天；2、質量：合格；3、安全：“0”傷亡事故，預

59、防和杜絕各類傷害事故；4、施工條件：工作面多、現場復雜；5、施工資源：制定好計劃、準備充足、按期進場。三、施工進度計劃的檢查和調整1、施工工序與工期的檢查和調整施工中應密切注意各施工工序實際運作時間與計劃值之間的偏差，以對各工序與相對工期做出相應地調整，確?？偣て诓蛔儭?、資源消耗均衡性的檢查與調整施工中應嚴格控制和檢查施工資源，杜絕浪費和不必要消耗，確保施工資源的消耗按計劃實現，防止發生資源短缺以致影響施工進度的現象；提前檢查，提前發現問題，在尚未影響施工進度的情況下迅速作出調整，滿足施工進度的要求。四、施工進度計劃橫道圖見附圖二。1、進度計劃及各節點說明（1）開工日期2011年4月15日

60、竣工日期2011年8月1日總工期133天（3）各節點日期如下 1）土建地下工程施工完成進入地面施工后，安裝即進入現場配合土建做好與設備有關的預埋件和預留孔洞工作。1、施工準備 2011年4月15日-2011年4月20日 5天2、非標件制作 2011年4月18日-2011年5月25日 37天3、機械設備安裝（1）、輸送機及皮帶安裝 2011年6月8日-2011年7月10日 32天（2）、篩分車間設備安裝 2011年5月25日-2011年6月25日 30天（3）、原煤倉倉設備安裝 2011年6月25日-2011年7月15日 20天（4）、其他設備安裝 2011年6月18日-2011年7月15日 2

61、7天4、電氣設備安裝（1）電纜托架制安 2011年6月1日-2011年6月15日 15天（2）電纜橋架安裝 2011年6月12日-2011年7月1日 18天（3）配電室盤柜安裝 2011年6月25日-2011年7月10日 15天（4）電纜敷設、接線 2011年7月5日-2011年7月20日 15天（5）電氣試驗、試調 2011年7月15日-2011年7月21日 6天5、系統試運轉 2011年7月21日-2011年7月30日 9天6、驗收移交 2011年8月1日-2011年8月10日 10天五、保證工期的措施1、由于本工程施工點多、工期緊等情況，根據具體情況，為確保施工工期，進入夏季施工，適當延

62、長工作時間，節假日不休息。2、為了確保施工工期，合理組織流水作業和交叉作業。3、施工技術人員多熟悉圖紙和現場實際情況，提前發現問題提前解決。4、對于材料、施工機具、機械設備都應提前準備，在能用機械的地方，應充分發揮機械優勢。5、在施工過程中，隨時按施工進度計劃控制工期，對照、檢查、調整計劃，采取措施，協調好人力、物力、財力，使工程實際進度滿足施工進度計劃的要求。6、組建一個技術好、業務能力強的項目經理部，合理組織好各項施工。7、積極作好各項施工準備工作，特別是“雙節”施工人員的安排工作，材料準備，技術重點落實工作，爭取最佳方案。8、實施工期目標管理，切實按照施工總進度計劃組織施工，實行作業尖端

63、程序化、科學化管理，確保按工期交付建設單位使用。9、對施工班組實行“四定一?！奔炊ㄈ蝿?、定工期、定工資總額、定質量標準和安全保證的經濟承包制，實行優質嘉獎辦法保證工期按計劃實現。第七章 施工質量保證措施質量、環境和職業健康安全方針： 以人為本，保證職工健康安全； 嚴格管理，爭創品牌優質工程； 預防污染，滿足法律法規要求； 文明守信，提供顧客超值服務； 持續改進，達到行業先進水平。第一節 質量目標和質量保證體系一、工程質量目標：單位工程竣工一次驗收合格率達到100%；工程質量達到國家煤礦安裝工程質量檢驗評定標準。二、工程質量保證體系1、為了保證工程的質量目標的實現，加強對工程質量、工程進度的組織

64、領導，現場成立施工項目經理部，工程質量實行責任到人，質量檢查人員對質量有一票否決權。2、為了保證本工程質量目標的實現。公司經理、副經理、工程部、質安部均對工程質量負責有監督檢查責任，項目部經理、技術負責人專職質檢員至施工班長和各作業人員對工程質量做到層層把關。3、工程質量保證體系組織機構圖項目經理項目部技術負責人項目專職質檢員各專業技術員材料員作業區隊兼職質檢員作業區隊兼職質檢員各種作業員安裝工程質量預控程序確定施工方案準備工作學習圖紙和技術資料+自檢記錄材料合格證質量評定記錄隱蔽記錄崗位分工、質檢員跟蹤質量嚴格工序交接嚴格控制質量不合格返工執行檢評標準文明施工中間抽檢自檢操作人員參加質量評定

65、資料收采施工書面交底書面交底材料準備、機具準備現場三通一平工作組織技術培訓學習操作規格、質量標準 電氣試驗報告4、本工程實行項目經理負責制，項目經理為該工程負責人，對工程質量、工期、安全、工程成本等指標全面負責。第二節 工程質量保證措施一、依照設計圖紙，認真做好測量放線工程，根據施工測量規范要求，做到測量準確無誤。二、在施工中，施工技術人員做好各道工序的技術交底工作，在作業前，由技術員將技術交底以書面的形式下發給各班組長，并履行簽字手續，各工序間在交接前應有各班組會同質檢員、技術員進行質量檢查，決不把上道工序的不合格項帶到下道工序中去，做到嚴格把工程質量事故都消滅在施工過程中。三、根據公司質量

66、管理體系要求，嚴格把好原材料進場的質量關，各種原材料進場必須有材料出廠合格證，有質量員現場鑒證，方可進入施工現場，進入施工現場的原材料均用標志牌進行標示，標明其檢驗狀態，各種材料經檢驗合格后并經實驗出具檢驗合格報告單，報告單報告合格后方可使用，堅決杜絕把不合格的材料用到施工中去。對施工完的設備產品積極作好現場成品保護，積極與建設單位溝通，作好成品防護記錄、與顧客溝通記錄、顧客滿意度調查記錄。四、嚴格質量檢查制度，加強質檢工作，公司每月組織一次安全質量大檢查，項目經理實行日巡視每旬檢查一次，各班級每天檢查一次的檢查制度，檢查結果均歸類存檔。五、加強土建與安裝工程的配合與協作，認真做好預埋工作，預

67、埋件的標高，位置應正確，預埋鋼管應用塑料布包纏，以免碰撞、銹蝕，保證安裝工程的順利進行。六、抓好職工的技術培訓，提高全員職工技術素質，抓住重點，選好主題，開展QC活動，總結經驗，不斷提高工程質量，使質量管理工程做到制度化、規范化和經常化，使質量工作做到專管成線，群管成網。七、特種作業人員均須持證上崗。八、以上各項措施均按寧煤公司質量程序文件規定的要素加以控制，保證該工程的施工質量。第三節 項目部各管理人員管理職責（一）、項目經理的管理職責1.在公司經理的領導下，實行項目經理負責制，代表公司實施對該工程的全面管理。2.按公司質量管理體系的要求，合理調配資源，明確項目部成員的職能分配，批準崗位工作

68、標準。3.負責組織項目部全體成員及施工人員認真貫徹實現公司的質量方針和質量目標。4.依據公司的質量目標，負責制定項目部的質量目標，并組織落實。5.負責履行公司與業主簽定合同的兌現，并解決、協調好公司也業主、監理公司在施工過程中發生的問題，保持與業主、監理人員有良好的溝通關系。6.負責管理日常的施工過程的監視和測量工作。7.負責具體落實執行公司在質量管理體系評審中對不合格項（不合格品）制定的糾正和預防措施。8.負責對項目部管理范圍內基礎設備、工作環境的具體實施工作。9.負責監督、檢查在安裝施工過程中的防護措施10.負責組織單位工程竣工驗收資料的收集、整理工作。11.負責組織項目部全體員工及施工人

69、員的培訓、學習工作。（二）技術負責人的管理職責1.在項目經理的領導下，負責施工工程的技術管理工作。2.負責向作業班組進行施工技術交底，并形成文字記錄。3.填寫施工過程中的隱蔽工程檢查記錄，并負責由有關人員進行簽字后妥善保管。4.負責各種工序交接的檢查，并填寫工序交接記錄，由交接雙方簽字后妥善保管。5.參加由項目經理組織的對所承擔分項、分部工程質量的檢查評定工作，對檢查出的不合格項提出糾正和預防措施。6.負責填寫施工日記。7.負責填寫施工過程中的有關技術資料表格，并按照單位工程竣工驗收資料整理的要求進行單位工程竣工資料的整理工作。8.負責收集、整理工程施工所用的各種材料的出廠合格證和材料實驗報告

70、。9.負責編制施工技術措施和作業指導書。10.參與對不合格品的評審處置工作。（三）安全員的管理職責1.認真貫徹執行國家安全生產方針、政策及勞動保護、法規、教育職工嚴格執行安全技術操作規程，設備管理、安全生產和文明施工等規章制度。協助項目經理、技術負責人落實安全生產措施。2.經常檢查分析工地、班組安全生產，文明施工情況，發現險情，立即協同解決。3.參加安全檢查，對查出的問題，提出技術改進，并檢查其執行情況。4.協同有關部門對職工進行安全教育和安全規程的學習，對特種作業人員進行安全教育。5.嚴格執行“三違”制度，如有發現，必須給予經濟處罰，對施工現場出現的安全事故，本著“三不放過”的原則進行處理。

71、6.負責對提高職工的安全生產意識的教育工作，并負責對各工種安全生產進行監督。7.協助領導研究制訂預防措施，并負責提出自己的意見。（四）材料員的管理職責1.按照“材料采購控制程序”和“進貨檢驗和試驗控制程序”的要求，認真做好材料的出、入庫管理工作。2.負責收集采購產品的合格證，交由質檢員進行驗證、檢查。3.負責填寫不合格品報告，及時做出明確標識，并負責對不合格材料的處置工作。4.負責填寫材料到貨驗收記錄、材料入庫單，簽發材料出庫單。5.負責參與對材料采購供方的評價工作，并確保在評價合格的供方名錄中進行材料采購。6.負責對顧客提供財產的檢查、驗證工作。7.負責審核、上報材料采購計劃工作。(五)質檢

72、員的管理職責1.項目部質檢員在項目經理的領導下，負責項目部施工的工程質量監督、檢查工作，定期填報工程質量報表。2.項目部質檢員對進場的各種材料進行檢查、驗收，并批準是否用于該工程。3.嚴格按照作業指導的要求，對施工操作人員進行監督、檢查，發現質量問題，及時按不合格品控制程序要求，進行評審處置、登記、保存好記錄，對重大的質量問題，及時采取糾正和預防措施。4.工作中隨時檢查特種作業人員是否持證上崗。5.配合項目經理、施工技術員作好分部、分項工程質量檢查評定工作。填好質量檢查評定所需的各種記錄表格，交由施工技術員（或資料員）妥善保管。6.負責組織隱蔽工程、特殊工序、工序交接檢查和驗收工作，并作好記錄

73、。7.負責制定糾正措施和預防措施，并跟蹤監督實施和實施效果驗證。(六) 施工員的管理職責1、直接負責本工地的機具、場容、勞動的組織、協調工作。2、負責相關專業的施工組織和施工管理，監督施工進度計劃的有效實施。3、會同技術人員編制本專業工程施工方案及工程所需材料計劃，材料申請數量不得粗估冒算，力求準確，減少對項目不必要的開支和損失。4、對班組進行技術、質量、計劃、文明施工、職業健康、安全生產、環境保護交底工作，并追蹤檢查落實情況。5、負責現場成品質量保護工作的實施落實和執行。6、負責專業施工材料、設備的進場驗收工作。7、加強安全管理，有效制止違章作業和拒受違章作業的命令。8、負責對工程隊所完成工

74、程量的復核簽認工作。9、負責現場技術復核工作，并完成各分項工程的驗收工作，工程竣工時對移交資料的準確性、完整性和可追可塑性負責。10、加強材料的平面布置和合理堆放，防止因堆放不合理造成的損壞和浪費及影響場容場貌。11、加強場容管理，督促班組活完場清，不得浪費材料，對施工操作人員使用的操作平臺及操作架及其他工具需經常檢查，消除安全隱患。12、對所屬人員的安全生產、質量、進度、文明施工負直接責任。13、參加項目一體化工管理體系的考核，對存在的問題及時糾正、識別、評價，更新項目施工環境因素、危險因素及重大的危險因素，并對運行工程實施檢查并記錄。14、認真完成上級領導安排的其他任務，帶領職工執行項目部

75、各項規章管理制度。 (七)、各班組長質量管理職責1.在項目經理的領導下，認真完成所承擔的各項施工任務，認真執行公司的質量方針和質量目標。2.帶領全組人員認真、嚴格按操作規程、作業指導書要求進行各項作業。3.負責組織人員對所承擔的分項工程質量情況進行各項作業檢查。4.在每天上班作業前，負責向本作業班組成員進行安全交底。5.對所承擔的分項工程質量負直接責任。6.當在施工操作中遇到或發現工程質量問題時，負責及時向質檢員、安全員或主管技術員、項目經理反映，并積極提出合理化建議。7.認真執行項目部提出的不合格品（不合格項）制定的糾正和預防措施。8.參加由項目部組織的工程質量驗收和工序交接，并負責在工程交

76、接驗收記錄上簽字。9.配合項目部質檢員及其他人員對工程質量進行檢查。10.認真填寫班組自檢記錄和班組安全活動記錄。11.確保工程質量按目標要求的實現。12.負責組織對班組成員進行各項培訓教育學習，并做好記錄。第八章 施工安全技術措施和文明施工一、建立安全監督檢查體系，實現安全管理目標 安全目標：杜絕輕傷及重傷以上事故安全保證體系項目經理：楊海軍安檢員：胡曉勇技術負責人：江洪泉質檢員：武德盛設備安裝班組電氣班組起重工班組非標班組普工班組二、主要安全措施1、吊裝運輸的安全技術措施1）、對于大型或較重、具有特殊要求的設備在吊裝時，應編制專門的吊裝方案，經監理單位、建設單位認可后方可吊裝。2）、吊裝時

77、應嚴格按照以下安全措施施工：（1）、凡參加吊裝工作的施工人員，必須熟悉吊裝方法。（2）、在吊裝過程中，施工人員必須具體分工明確，并聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。（3）、在吊裝設備過程中，要做好現場清理，清除障礙，以利于操作。（4）、在設備吊裝時，如需利用構筑物吊裝時，必須經過驗算，確認能夠安全承受。（5）、人字桅桿必須組立在梁上，桅桿下需墊道木，支腿必須用鋼絲繩拌緊并固定可靠。（6）、檢查鋼絲繩有無磨損、斷絲、斷股現象，不符合要求必須更換或降低起重重量。（7）、 檢查桅桿繩卡、索具、地錨等質量情況，發現缺陷應及時更換。（8）、檢查電動絞車各部件是否完好，螺栓有無松動，剎車是否靈敏可靠。（9）

78、、 起重作業要做到“五不吊”：重量不明不吊，手勢指揮不清不吊，超負荷不吊，視線不明不吊，捆綁不牢或重心不明不吊。（10）、作業時起重物下嚴禁站人，鋼絲繩應垂直地面，不準斜拉。（11）、絞車卷筒上的鋼絲繩在任何情況下不得少于3圈。（12）、如果大風天氣時，須停止作業并卸下重物。（13）、每班工作前進行一次空負荷實驗吊裝時應先從小件開始進行試吊檢查可靠后方可進行重型設備吊裝。（14）、吊物行駛時要平衡起步，應慢速、均勻，不要急剎車。（15）、吊裝中應盡量保持設備的平穩、牢固性，以防止吊運過程中因受力不均從而損壞設備部件，使設備不能正常安裝，運轉等。2.交流電焊機的安全技術措施 （1）、電焊機上有完

79、整的防護外殼，一、二次側接線柱外應有保護罩。（2）、現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并配有消防設施。 （3）、焊機時，焊接和配合人員必須采取防觸電、高空墜落和火災等事故的安全措施。 （4）、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方采取防火措施并有專人監護。 （5）、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設地下。 （6）、接地線和手把線都不得摻在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地電阻不得大于 10 。 （7）、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。 （8）、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊碰焊鉗。清除焊渣時，面部應背開被

80、清的焊縫。 （9）、在載荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的溫升，如超過級 60、級 80 時，必須停止運轉并降溫。（10）、施焊現場 10m 范圍內不得堆放氧氣瓶，乙炔發生氣，木材等易燃物。 （11）、作業后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，清除焊料余熱后方可離開。 （12）、移動焊機時，應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源，待電工查找原因后排除故障后方可進電。3、防風沙防雷措施（1）、土施工現場進行平整硬化，減少塵土飛場。（2）、大風期間，小型堆物要穩定，以防刮落造成傷害，并且除必要的臨時用電線路處于工作狀態外，其余要拉閘斷電，大風過后，對所有臨

81、電線路檢查合格后再運行使用。（3）、桁架吊裝時應在兩頭分別栓4根攬風繩，以防止風力過大來穩定桁架以及使桁架及時就位。（4）、大風超過六級應停止施工。4. 其他的安全技術措施 1、物體在未被控制牢固前，不得拆除或松動連接體。 2、施工隊專職安檢員不離現場，對違章作業有權停止施工。發現安全隱患，除責令停止施工外，同時協助現場施工人員處理解決。 3、搞好現場文明施工，認真貫徹國家施工企業關于文明工地及文明活動的決定有關規定。 4、搞好安全教育，經常組織施工人員認真學習安全規程和有關規定，施工人員進入現場時，不得穿拖鞋、高跟鞋。 5，現場設置明顯的消防裝置，設備必要的消防器材，成立專門的消防組織。 6

82、、做好“三寶、四口”管理，進入現場施工的人員一定要戴安全帽，高空作業的人員必須佩戴安全帶，對樓梯口、預留洞口、通道口應加設防護裝置。 7、凡登高作業人員應定期進行體檢，凡身體不合格者，一律不得登高作業。 8、搞好施工設備及用電管理，現場施工的用電電線、電纜必須遵守城鄉建設部頒發的施工現場臨時用電安全技術規劃的有關規定。 9、空中焊接時應搭設扶手架，有一個穩定的平臺。 10、氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離應在10米以外 11、在安裝與安裝、安裝與土建交叉作業時，應有一定的安全措施。 12、設備的二次搬運，應選好相應的起吊工具及拉運車輛，并應有可靠的綁扎措施，選好拉運路線。 13、在設備吊裝時應先通過計

83、算，選好起吊工具，細心檢查好鋼絲繩、索具等有關的起吊工具應有人統一指揮，起吊臂下嚴禁站人。 14、嚴格執行安全生產責任制和獎罰辦法，各項專職兼職安檢人員必須認真履行職責。 15、在吊起的重物下不得進行操作或將身體的一部分置于重物的下方，倒鏈及三角桿必須采取防滑措施，重物不得懸空作業。 16、安排施工時，上層進行施工時，重物從某些無法掩蓋的孔洞墜落至下層，故所涉及的四周不應進行作業。 17、作業時，施工現場必須進行統一指揮。 18、由于作業施工工期短，作業強度大，施工人員容易疲勞，故必須注意施工人員的精神狀況，做好安全工作。 19、防止吊具在非垂直狀態下的吊裝重物，重物擺晃而滑落。三、崗位職責（

84、一）、項目經理（楊海軍）的職責1、對承包項目工程生產經營過程中的安全生產負全面領導責任。2、貫徹落實安全生產方針、政策、法規和各項規章制度，結合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目部各項目安全生產管理辦法，或提出要求并監督其實施。3、在組織項目工程承包，聘用業務人員時，必須本著安全工作只能加強的原則，根據工程特點確定安全工作的管理體制和人員，并明確各業務承包人的安全責任和考核指標，支持、指導安全管理人員的工作。4、健全和完善用工管理手續，錄用外包工隊必須及時向有關部門申報，嚴格用工制度與管理，適時組織上崗安全教育，要對外包工隊的健康與安全負責，加強勞動保護工作。5、組織落實施工組織設計中

85、安全技術措施，組織并監督項目工程施工中安全技術交底制度和設備、設施驗收制度的實施。6、領導、組織施工現場定期的安全生產檢查，發現施工生產中不安全問題，組織制定措施，及時解決。對上級提出的安全生產與管理方面的問題，要定時、定人、定措施予以解決。7、發生事故，要做好現場保護與搶救工作，及時上報；組織、配合事故的調查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。8、對外包隊加強文明安全管理，并對其進行評定。二、技術負責人（江洪泉）的職責1、對項目工程生產經營中的安全生產負技術責任。2、貫徹、落實安全生產方針、政策，嚴格執行安全技術規范、規程、標準。結合項目工程特點，主持項目工程的安全技術交底和開工前的全面

86、安全技術交底。3、參加或組織編制施工組織設計，編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術措施，保證其具有可行性與針對性，并隨時檢查、監督、落實。4、主持制定技術措施計劃和季節性施工方案的同時，制定相應的安全技術措施應監督執行。及時解決執行中出現的問題。5、項目工程應用新材料、新技術、新工藝，要及時 上報，經批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教育。認真執行相應的安全技術措施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故。6、主持安全防護設施和設備的驗收。發現設備、設施的不正確情況應及時采取措施。嚴格控制不合標準要求的防護設備、設施投入使用

87、。7、參加每月四次的安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見和辦法予以消除。8、貫徹實施一圖九表法及業內資料管理標準。確保各項安全技術措施有針對性。9、參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調查，從技術上分析事故原因，提出防范措施、意見。10、加強外包平米包干的結構安全評定及文明施工的檢查評定。三、施工員（鄭文江）的職責1、認真執行上級有關安全生產規定，對所管轄班組（特別是外包工隊）的安全生產負直接領導責任。2、認真執行安全技術措施及安全操作規程，針對生產任務特點，向班組（包括外包隊）進行書面安全技術交底，履行簽認手續，并對規程、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正作業違

88、章行為。3、經常檢查所管轄班組（包括外包工隊）作業環境及各種設備、設施的安全狀況，發現問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業人員及安全設備、設施技術狀況是否符合安全要求，嚴格執行安全技術交底，落實安全技術措施，并監督其執行，做到不違章指揮。4、每周或不定期組織一次所管轄班組（包括外包工隊）學習安全操作規程，開展安全教育活動，接受安全部門或人員的安全監督檢查，及時解決提出的不安全問題。5、對分管工程項目應用的符合審批手續的新材料、新工藝、新技術要組織作業工人進行安全技術培訓；若在施工中發現問題，立即停止使用，并上報有關部門或領導。6、發現因工傷亡或未遂事故要保護好現場，立即上報。四

89、、安全員（胡曉勇）的職責1.認真貫徹執行國家安全生產方針、政策及勞動保護、法規、教育職工嚴格執行安全技術操作規程，設備管理、安全生產和文明施工等規章制度。協助項目經理、技術負責人落實安全生產措施。2.經常檢查分析工地、班組安全生產，文明施工情況，發現險情，立即協同解決。3.參加安全檢查，對查出的問題，提出技術改進，并檢查其執行情況。4.協同有關部門對職工進行安全教育和安全規程的學習，對特種作業人員進行安全教育。5.嚴格執行“三違”制度，如有發現，必須給予經濟處罰，對施工現場出現的安全事故，本著“三不放過”的原則進行處理。6.負責對提高職工的安全生產意識的教育工作，并負責對各工種安全生產進行監督

90、。7.協助領導研究制訂預防措施，并負責提出自己的意見。五、材料員（廖建）的管理職責1.按照“材料采購控制程序”和“進貨檢驗和試驗控制程序”的要求，認真做好材料的出、入庫管理工作。2.負責收集采購產品的合格證，交由質檢員進行驗證、檢查。3.負責填寫不合格品報告，及時做出明確標識，并負責對不合格材料的處置工作。4.負責填寫材料到貨驗收記錄、材料入庫單，簽發材料出庫單。5.負責參與對材料采購供方的評價工作，并確保在評價合格的供方名錄中進行材料采購。6.負責對顧客提供財產的檢查、驗證工作。7.負責審核、上報材料采購計劃工作。六、質檢員（武德盛）的職責1.項目部質檢員在項目經理的領導下，負責項目部施工的

91、工程質量監督、檢查工作，定期填報工程質量報表。2.項目部質檢員對進場的各種材料進行檢查、驗收，并批準是否用于該工程。3.嚴格按照作業指導的要求，對施工操作人員進行監督、檢查，發現質量問題，及時按不合格品控制程序要求，進行評審處置、登記、保存好記錄，對重大的質量問題，及時采取糾正和預防措施。4.工作中隨時檢查特種作業人員是否持證上崗。5.配合項目經理、施工技術員作好分部、分項工程質量檢查評定工作。填好質量檢查評定所需的各種記錄表格，交由施工技術員（或資料員）妥善保管。6.負責組織隱蔽工程、特殊工序、工序交接檢查和驗收工作，并作好記錄。7.負責制定糾正措施和預防措施，并跟蹤監督實施和實施效果驗證。

92、七、項目班組長責任1、認真執行安全生產規章制度及安全操作規程，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產中的安全和健康負責。2、經常組織班組人員學習安全操作規程，監督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自我保護能力。3、認真落實安全技術交底，做好班前講話，不違章指揮、冒險蠻干，進現場戴好安全帽，高空作業系好安全帶。4、經常檢查班組作業現場安全生產狀況，發現問題及時解決并上報有關領導。5、認真做好新工人的崗位教育。6、發生因工傷亡及未遂事故，保護好現場，立即上報有關領導第九章 施工現場管理和現場文明施工建立文明施工責任制，劃分區域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現場清潔整齊，施工現場臨時設施要

93、合理布置搭設或埋設整齊。一、一般要求： 施工現場的辦公生活區應當與作業區分開設置，并設置安全距離。辦公生活區應當設置在建筑物墜落半徑之外，與作業區之間設置防護措施，進行明顯的劃分隔離，以免人員誤入危險區域。施工現場場地應平整，清除障礙物，無坑洼和凹凸不平，雨季不積水，并設置良好的排水系統。二、臨時設施的搭設1. 職工宿舍應選在通風干燥的位置，防止雨水、污水流入。2. 不得在尚未竣工的建筑物內設置人員集體宿舍。3. 宿舍凈高不小于2.4m，通道寬不得小于0.9m，每間宿舍居住人員不得超過16人。4. .宿舍嚴禁存放施工材料、施工機具和其他雜物。5. 應當制定宿舍管理人員。三、食堂 食堂應造在通風

94、干燥的位置，防止雨水，污水流入，應當保持環境衛生，遠離廁所，垃圾站，有毒有害場所等污染源的地方，裝修材料必須符合環保，消防要求。食堂應設置獨立的制作間，儲藏間。四、臨時材料庫房1. 易燃易爆品倉庫的布置應當符合防火防爆安全距離。2. 易燃易爆和劇毒物品不得與其它物品混放，并建立嚴格的進出庫制度，由專人管理。3. 倉庫內各種工具器件物品應當分類集中放置，設置標牌，表明規格型號。五、施工現場的管理1、 施工現場應當根據工程特點及施工不同階段，有針對性地設置，懸掛安全標志。施工現場入口處、施工起重機械、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口、孔洞口、基坑邊緣、爆破物及有害危險氣體和液體存放處等屬于

95、危險部位，應當設置明顯的安全警告標志。2、 施工現場臨時用電實行專人管理：3、 工人操作地點要清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地清。4、 要有嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞。5、 現場不準亂堆垃圾及余物，要設置臨時堆放點，并定期外運。六、材料堆放1、 施工現場各種工具、物件、材料的堆放必須放在規定的位置。2、 位置選擇適當，便于運輸和裝卸，應減少二次搬運。3、 地勢較高、堅實、平坦，要有排水措施，符合安全、防火的要求。4、 應當按照品種、規格堆放，并設明顯標牌，標明名稱、規格、產地。5、 各種材料物品必須堆放整齊。七、環境保護1、防止大氣污染1) 嚴禁在施工現場焚燒含有毒、有害化學成分的廢料、油

96、漆、電纜外皮、垃圾等各類廢料。2) 建筑物內施工垃圾的清運，應采用專用封閉式容器吊運或傳送，嚴禁凌空拋撒。3) 施工現場的機械設備、車輛的尾氣排放應符合國家環保排放標準要求。2、防止水污染1) 施工現場應設置排水溝及淀池，現場廢水不得直接排入市政污水網和河流。2) 現場的油料、化學溶劑應設有專門的庫房，地面應進行放滲漏處理。3) 廁所的化糞池應進行抗滲處理。3、 防止施工噪聲的污染1) 對因生產工藝要求或其他特殊要求，確保在22時至次日6時期間進行強噪聲工作的，施工前經過有關方面批準后方可進行夜間施工。2) 夜間運輸材料的車輛進入施工現場，嚴禁鳴笛，裝卸材料應做到輕拿輕放。3) 對產生噪聲和振

97、動的施工機具的使用，應當采取消聲、吸聲、隔聲等有效控制和降低噪聲。附表一:勞動力計劃表工程名稱：神華寧煤集團寧東洗煤廠金鳳分廠地面生產系統機電設備安裝工程序號工種人數進場時間1鉗工8人3月25日前2電工10人4月15日前3起重工3人3月20日前4電焊工10人3月25日前5鉚工4人3月20日前6普工40人2月20日前總 計75人附表二 主要施工機械設備（機具、測量）表工程名稱：神華寧煤集團寧東洗煤廠金鳳分廠地面生產系統機電設備安裝工程序號機械或設備名稱規格型號數量額定功率（KW）生產能力備注1施工配電箱380V/462交流弧焊機BX1-50010253電動卷揚機IL-2T14.04電動卷揚機IL-5T17.55汽車吊QY-50T1租用6汽車吊QY-25T2租用7全站儀18經緯儀19水準儀DS3210電錘220V18210沖擊電鉆220V15211千斤頂10t212千斤頂20t413萬能表214導線壓接鉗215抗干擾介質損耗測試儀TE8000116多功能電能表現場校驗儀TE5106117CT變比極性伏安特性測試儀TE5660118變頻/工頻串聯諧振裝置TE-BXZ119超低頻高壓發生器TE-CDP120絕緣電阻測試儀TE8674121絞車5T1臺22鋼絲繩619=18.5300m23倒鏈10T2個24倒鏈5T2個25單門滑輪10T3個