1、施工組織設計工程名稱 上海金橋出口加工區南區標準廠房及倉庫建筑A-3-1工 程 概 況建設單位上海金橋出口加工區南區開發建設有限公司工程名稱上海金橋出口加工區南區標準廠房及倉庫施工單位浙江中企建設集團有限公司設計單位上海中海建筑設計院監理單位上海金橋建設監理有限公司出圖日期2006.12基礎類型鋼筋砼基礎結構類型綜合樓、1-A廠房、1-B廠房、門衛為框架；1#倉庫、2#倉庫為鋼結構建筑面積14592m2合同造價1635萬元開工日期2007年12月4日計劃竣工日期2008年 月 日建筑物長1#倉庫24.5、2#倉庫56.5、1-A廠房59.6、1-B廠房50.6、綜合樓27.5建筑物寬1#倉庫1

2、8.5、2#倉庫27.5、1-A廠房38.1、1-B廠房34.6、綜合樓18.5地下室層數/地下室面積/地面層數綜合樓、A廠房三層、B廠房二層、1#、2#倉庫、門衛為一層地面層總面積14592屋架構造平鋼筋砼屋面屋面防水構造20厚水泥砂漿、4厚防水卷材、30厚保溫層、40厚細石砼檐口高度1-A廠房19.7 m、1-B廠房14m、綜合樓15m、1#、2#倉庫6.2m墻身構造綜合樓、1-A、1-B廠房、門衛為混凝土小型空心砌塊填充墻；1#倉庫、2#倉庫為鋼結構樓板構造現澆鋼砼樓板地坪構造地面基礎素土碾壓、回填土分層壓實、樓面C30砼結構層兼面層整體一次澆搗、隨打隨壓實抹光門窗塑鋼門窗天棚/內粉刷1

3、-A、1-B廠房為1：1：4混合砂漿打底、抹面批膩子、內墻涂料三遍、綜合樓為1：1：6混合砂漿打底、1：0.3：3混合砂漿抹面、內墻涂料三遍外粉1-A、1-B廠房為1：1：4：混合砂漿、外墻涂料三遍、綜合樓為現噴泡沫塑料、1：2水泥砂漿找平層、1：2水泥砂漿摻陶瓷粘合劑結合層、彩釉面磚貼面備 注上海金橋出口加工區南區標準廠房及倉庫工程由上海金橋出口加工區南區開發建設有限公司開發，上海中海建筑設計院設計，監理單位為：上海金橋建設監理有限公司，施工單位為：浙江中企建設集團有限公司。由兩幢廠房、兩幢倉庫和一幢綜合樓及一幢門衛組成，總建筑面積14592，開工日期2007年8月，竣工日期2008年4月，

4、地基處理、門窗安裝、鋼結構搭設等發包給分包單位，總包單位落實組織管理和施工管理。質量目標為分部分項檢驗批一次驗收合格率為100%，區文明工地。單位工程負責人：謝建華 制表人；沈靜安建筑A-3-2質量、安全、文明施工的工作目標一、 質量目標1、做好過程控制工作，杜絕質量隱患，各工序操作過程一次成活；。2、原材料、構配件、設備進場檢驗、復試全數合格；3、檢驗批質量驗收一次合格率達100%；4、分項工程驗收一次合格率達100%；5、分部（子分部）工程驗收一次合格率達100%；6、單位（子單位）工程驗收一次合格。二、安全目標1、事故負傷率控制在1.5以下；2、杜絕死亡、火災、食物中毒；3、交通管線設備

5、等重大事故為零；4、遇突法災害天氣，安全事故為零。三、文明目標1、區文明工地。建筑A-3-3現場管理人員組織架構及人員組成項目經理沈衛忠項目副經理謝建華項目工程師謝建華材料設備科綜合辦宣傳科施工技術科安全科文明衛生義務消防員后勤保衛倉庫員工泥工班長木工班長鋼筋工班長水電工班長架子工班長生產工人建筑A-3-5施工總進度計劃表工期共 天，2007年 月 日開工2008年 月日竣工。計劃表附后： 建筑A-3-7質量保證措施一、GB/T19001-2000版公司質量體系本工程將全面貫徹我公司正式運行的GB/T19001-2000質量標準，將顧客滿意度作為質量管理目標，工程實施中將各質量管理要素分解到各

6、職能部門，建立質量管理記錄臺帳，加強過程控制。質量保證計劃過程控制流程圖1.工程投標2.項目部組建、合同交底3.圖紙會審設計交底、施工組織設計4.施工方案5資源計劃6資源供應7.現場準備8.(開工報告)23.各部門對項目監控24.監理、業主監控、質監站監控12.分部分項工程質量管理13分包工程管理11物資管理9.施工機械管理10監測裝置管理14進度管理15工作環境管理16.合同管理、造價管理17產品防護18質量測控19.不合格品控制20糾正措施21竣工驗收22.保修期管理 質量管理體系的監視、測量、分析流程圖顧客滿意度監測過程能力監測產品符合性監測體系運行效果監測內部審核外部審核管理評審不合格

7、品控制糾正措施預防措施質量管理體系有效性持續改進統計技術數據分析 進 過 最 竣 交 部 基 項 供 貨 程 終 工 付 門 層 目 方 驗 使 部 收 用 質量管理體系改進過程流程圖二、 工程質量檢測方法根據本工程的結構類型、質量要求及已制定的質量保證體系及相應的實施措施，以創優工作小組為核心，建立工程及基坑支護工程在實際施工操作過程中的質量檢測方法、制度，強調“以人為核心、預防為主”的原則，以國家現行施工技術、質量驗收規程、規范為依據，從對投入原材料的質量檢測開始，到施工中間每一分部分項的質量檢測直至施工完成，進行現場全過程的質量檢測。1、現場質量檢測的內容（1）、 開工前檢查本工程是否具

8、備開工條件，開工后能否保證工程質量。（2）、工序交接時的質量檢測，即對本工程重要的工序，在自檢、互檢的基礎上，還要組織的專職質量員進行工序交接檢查。（3）、 隱蔽工程的質量檢測驗收，凡是屬于隱蔽工程的均檢查簽證后方能掩蓋，如砼澆搗前鋼筋工程、預埋件等項目的質量檢測。（4）、各分項、分部工程質量檢測，即在施工工程中對于每一分項分部工程的施工過程質量控制。2、現場質量檢測的具體方法（1）目測法：根據質量標準進行外觀目測或觸摸、敲擊，可采取看、摸、敲、照四種手段。在本工程中的磚砌工程外表是否潔凈、灰縫是否橫平豎直、內墻抹灰陰陽角是否平直等采取看的方式；地面有無起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式檢測；

9、對難于看到的地方可采用鏡子或燈光照射來檢測。（2）實測法：通過實測數據與施工規范及質量標準所規定的允許偏差對照的方法進行檢測。可采取靠、吊、量、套四種方式。其中靠，是采用直尺、塞尺檢查墻面、地面的平整度；吊是采用托線板以線錘吊線檢查垂直度；量是用測量工具和計量儀表等檢查斷面尺寸、軸線、標高、濕度、溫度等的偏差；套是以方尺套方，輔以塞尺檢查，如對陰陽角的方正、踢腳線的垂直度等項目的檢測。（3）試驗檢測：即通過試驗的手段，才能對質量進行判斷的檢測方法。如對鋼筋對焊接頭進行拉力試驗，以檢測焊接質量，對進場的多孔磚進行抗壓強度測試，檢測其是否質量合格。建筑A-3-8安全保證措施一、 安全生產保證體系現

10、場安全施工總負責項 目 經 理安全生產項目副經理安全技術項目工程師安全檢查安 全 員安全用電專業電工洞口臨邊兼職安全員機械安全機 管 員施工安全巡檢安全監護員分項安全施工各班組長施工班組職工二、 本工程施工現場的安全控制1、 開工前準備（1）、 辦理勞動局開工報告和市安監站辦理受監登記。（2）、 落實施工機施設備、安全設施、設備及防護用品進場的計劃。（3）、 落實現場合格分包方隊伍，簽定合同和安全協議書。（4 ）、辦理職工意外傷害保險。2、 持證上崗進入施工現場內的管理人員、電工、焊工、架子工、指揮工、吊機的司機和拆裝工人等特種作業人員必須經過培訓、考核，并持有效的相關證件上崗。3 管線保護（

11、1）開工前根據現場管線的分布情況，采取相應的保護措施，對于可移動的管線，移位后重新恢復其使用功能，對于不能移動的管線，設置醒目的標記，并定期監測，以保證管線的正常使用。（2）管線附近，避免堆放較重的材料，材料運輸車的行駛路線盡可能的避開管線所在的位置，如必須經過時，對該處管線采取保護措施。建筑A-3-9文明保證措施文明標準化施工管理是全面體現一個企業的現代化管理水平，體現一個企業的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發生的治本途徑，針對本工程的現場條件情況，嚴格按照建設單位提供的施工現場總體平面布置圖為原則，合理布置施工現場辦公設施、物料堆場及材料倉庫。1 根據現場標準化施工有關規定，并將現場平面布

12、置方案報請建設單位認可，后實行。合理布置現場各種臨設，材料的儲存、堆放點，實施現場標準化動態管理，確保整個現場在有序的條件下組織施工。2 現場生產臨設及施工便道總體布置時，同步考慮工程基地范圍內的永久總體道路，避免沖突、影響總體管線的施工。3 一旦中標進入現場后，及時與當地社區有關部門單位，取得聯系，共同聯手抓好社區文明施工的工作。4 施工區域重點關鍵部位，一方面需做好安全生產、消防防盜安全等方面警標、宣傳及布置相應的設施器材之外，同時加強有關文明標化施工的宣傳、標識及相應的配套設施。5 在建筑物的四周排設下水道，由專人疏通，確保建筑物外四周無積水，四周道路暢通、平整，各種物資整齊堆放。6 對

13、于重要、貴重材料設備，搭設相應適用存儲保護的場所或必要的臨時設施。7 強調全員管理概念，對進入現場的所有施工人員進行必要的教育及宣傳，強化文明施工意識，做到誰施工，誰負責。8 大門按標準圖規格制作，為四扇拆疊式大門，下裝滑輪,門扇一律漆成白色，間隔繪制公司的標志圖案和簡稱。門墩按標準圖規格、模數制作，一律為正方形斷面，上做正方形懸挑壓頂。9 施工現場臨時男女廁所設專用化糞池，室內隔斷貼白磁磚，墻面貼白磁磚至1.5m高，地面貼防滑地磚，并吊平頂。定時啟動水箱沖洗，有化糞池。樓層設便桶，并用夾板設簡易棚，有專人定時清掃、傾倒和保潔，并保持無外溢現象。10 施工現場按標準制作有頂蓋茶棚，茶桶必須上鎖

14、，茶水和消毒水有專人定時更換，并保證供水。11 現場落手清推行定額消耗包干制，明確專業分包部伍和班組承包責任制。加強施工過程中落手清的檢查、考核和獎罰。12 倉庫做到帳物相符。進出倉庫有手續，憑單收發，堆放整齊，保持倉庫整潔，專人負責管理。13 施工區域明顯的正門兩側圍墻上分別繪出本工程建設效果圖，標明工程概況、建設單位單位、設計單位、監理、施工單位名稱，項目負責人名字和監督電話。在施工現場正門一側圍墻后設三根12m長、間距1m的金屬旗桿,并按標準制作。門口設七牌二圖。14 對于現場文明施工及標化管理方面，現場項目部有自律的檢查考評制度外，公司標化領導小組定期對現場進行檢查考核，以督促項目部在

15、文明施工方面有更高層次的提高。15 施工過程中，合理編制施工進度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工機械，減少和避免噪聲、粉塵對環境的影響，設立投拆電話，傾聽周圍居民意見，及時改進施工方法。16 定期打掃和噴灑工地道路及工地周邊市政道路,確保離開工地的車輛上不能有泥土、碎片等類似物體帶到公共道路上。17 結構外墻腳手架外側滿包細目綠網，防止雜物、灰塵外散，形成環境污染。18 每天派專職人員清掃沖洗施工道路，保持場內外道路整潔、無雜物灰塵。19 挖土施工安排在夜間進行，對進出施工場地的車輛機械，采用高壓水龍頭沖洗車輪，防止污染場外道路。在土方外運期間，注意保潔工作。20 施工現場平面布置中，

16、車輛進出主大門設置在基地南側，以減少對市政道路的影響。21 采用商品砼，避免了現場砼攪拌對工地及周圍環境的影響。22 建立環保工作自我監控體系，一方面采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染和采取技術措施控制污水、煙塵、噪音污染，同時協調外部關系，同有關環保部門加強聯系，解決擾民問題。23 嚴格控制人為噪音，進入施工現場不得高聲喊叫，并盡量選用低噪音設備和工藝代替高噪音設備與工藝。建筑A-3-6分部分項工程施工方案一、 施工準備1 施工人員準備我公司將組建一套精干、技術資質高和經驗豐富的項目管理班子，挑選施工經驗豐富吃苦耐勞的優秀專業施工隊伍，特別是選定參加過類似工程建設并獲得優質結構的施工隊伍參

17、加本工程施工，更好的完成工作。2 施工機械準備本工程在施工中采用一些大中型施工機械，需要進行經濟、合理地配置，有計劃地組織進場。3 施工物資準備本工程在各施工階段的準備工作特別是物資準備工作要做得充分，符合施工進度的要求，做到及時充足。4 施工技術準備在本工程總承包工程的全過程施工中，我公司將充分發揮在施工技術上的優勢，本著技術先行的原則，在施工前就技術上的一切問題做好充分的準備。一旦中標進場，則立即進行施工準備工作。二 施工布署1 為保證本工程的施工順利進行和施工質量，作為本工程施工總承包方，我們將緊密聯系設計，以設計指導施工，并以土建工程為主，協調、配合各分包項目施工。2 本工程主體可分為

18、基礎施工期、結構施工期、裝飾施工期、設備安裝和調試施工期，通過各個工序間合理搭接、平衡協調及計劃調度，緊密地組織成一體。3本工程施工期間以工程進度及質量、安全文明施工為控制前提，一切施工協調管理即人、材、物首先滿足以上先決條件，以確保結構施工總進度計劃達到要求。三施工測量1 本工程測量定位采用先進的高精度全站儀1套，激光垂直儀1臺，經緯儀2臺、水平儀2臺；根據業主提供的紅線界樁點和有關圖紙，確定軸線控制點；并將所有控制點延伸至挖土影響范圍以外的適當位置，且采取混凝土加固保護措施。整個定位工作由我公司專職測量師完成。2 測量控制網的建立本工程軸線控制點將根據業主提供的控制點為依據。盡量避免過多地

19、依賴離基坑較近，受施工影響較大的控制點，而用離基坑較遠，受施工影響小的控制點來控制較近的控制點。四、樁基施工本工程中樁基采用預制鋼筋混凝土管樁。其中1A廠房：29m長，210根；1B廠房：29m長，123根。根據本工程工期要求及現場場地條件，本工程樁均采用商品樁。樁基施工采用2臺YZY120型全液壓靜力壓樁機，履帶起重機配合樁基水平運輸。1 預制樁的儲存、運輸（1）、運輸本工程所需的樁全部作為成品構件購買，采用大型平板車運輸至施工現場。樁的擱置點必須滿足設計要求，擱置點的誤差宜控制在25cm以內。樁在運輸過程中應盡量避免樁身跳動。（2）、 堆放在施工現場范圍內設置集中的樁堆放場地，進入現場的樁

20、堆放在施工區域內軸線附近。在施工期間，根據沉樁施工進度情況，加強與樁生產廠家聯系，確保當日施工用樁及時運輸至施工現場。進入施工現場的樁應按規范要求進行擱置，支點墊木的間距要同吊點位置一致，各層樁墊木應保持在同一垂直線上。樁堆放層數不宜超過三層，以防止樁堆下沉。對于局部較軟弱的場地，樁堆下鋪設路基鋼板，樁堆布置在沿道路邊緣，（不影響施工為準）以便于運輸、卸樁和施工。堆樁處要掛標志予以標識，防止其他物件碰撞而損傷和便于施工現場識別。（3）、 吊運預制樁采用15t履帶吊卸樁，吊運時樁身混凝土強度達到100設計強度。吊樁的索具、夾具須經計算有足夠的強度。吊樁用鋼絲繩索具（俗稱千斤）長度應一致，“千斤”

21、間夾角不宜大于90度。樁卸車采用兩端鉤吊法。吊鉤的水平夾角不宜小于60度，樁吊運時，吊點位置應符合設計要求，允許偏差為25cm，吊運過程應保持平穩，不應發生碰撞。（4）、 進場驗收樁進場后，我司將會同業主和監理單位對進場的預制工程樁進行檢查驗收，樁必須同步具備出廠合格證和質保證明資料，并會同監理做好樁的外觀質量檢查記錄，并出具預制樁檢查表，一式三份，及時反饋給監理和業主單位各1份。凡不符合質量驗收要求的預制樁一律不得使用。驗收時構件預制單位向我司提供預制樁的出廠合格證的同時提交如下資料，經我司審核后提交監理單位和業主：材料檢驗試驗記錄；隱蔽工程驗收記錄；砼強度試驗報告（樁強度達到設計強度100

22、）。在預制樁驗收時，特別注意樁頂平整程度與樁身的垂直關系。這樣可避免接樁時，因鋼墊板過厚而引起鋼墊板滑動，造成僅由連接鋼角承受壓樁的垂直壓力，而發生斷樁的質量事故。因此對樁頂與樁身垂直度不滿足要求的工程樁，堅決予以退場。驗收合格后，在樁身表面用油漆等不易褪色的材料畫上長度標記，以便于沉樁時觀測樁的入土深度。2 壓樁施工流程送樁驗樁測量定位喂樁對樁調直壓樁3 壓樁施工（1）、本工程選用商品預制樁，現場應保證每天運樁30根，并卸至現場指定位置，隨時配合壓樁施工。（2）、每根樣樁根據軸線進行測放，并經監理等有關部門復核后方可施工，并做好樣樁保護工作。（3）、 樁就位前班組必須進行樣樁再次復查，若誤差

23、20mm者應交測量組，待校正后方可施工。（4）、 沉樁工藝本次壓樁采用的全液壓樁是通過靜力將樁壓入土中的一種沉樁工藝，其全部動作均由液壓驅動，具有自行移位的全功能，可獨立完成“吊樁-夾樁-壓樁”的全過程。移位時，行走機構采用提攜式步履，把船體當作鋪設的軌道，通過縱、橫向油缸的伸程與回程，實現壓樁機的縱橫向行走。壓樁時，利用壓樁機本身的重量作反力。由壓樁機自身配備的吊機將樁垂直吊入壓樁機的夾持盤內，夾持油缸伸程將樁夾緊，壓樁油缸伸程把樁壓入地層中，壓樁缸伸程完畢后，夾持油缸回程松夾，壓樁油缸回程，重返上述動作，可實現壓樁操作，直至用送樁器把樁送至預定土層。因此，靜力壓樁具有無振動，無噪音，無污染

24、，綜合等造價低，施工速度快，施工場地文明干凈等優點。壓樁時樁位偏差、垂直度偏差都較易控制，并且每根樁的承載力均能從壓樁機上的壓力表反映出來，因而可對所壓樁進行評估，及時處理不能滿足設計要求的樁，確保施工質量。五、土方開挖1 土方采用1.0m挖土機開挖。2 挖土機挖土保留基坑底10cm厚度土層，由人工整平。3 挖土到設計標高以后，立即組織有關人員進行基坑驗槽。驗槽通過后，馬上進行基礎墊層澆搗工作，并進行鑿樁、截樁工作。4 挖土期間，為防止地下水位過高影響施工，將及時設置集水井，并用潛水泵進行排水，基坑完成后，在基坑四周轉角處設置一個800800集水井，并在四周設置300300mm排水明溝，向集水

25、井內作0.2%泛水，在基坑內挖設“井”字形排水盲溝，內填道渣，盲溝向兩側稍作泛水，以利降低水位。5 挖土時挖機設專人指揮，嚴禁使挖土機碰到樁身，保護好樁身以防受損或斷裂。6嚴格控制挖土順序，開工后在1-A廠房及1-B廠房打樁的同時進行1#倉庫及2#倉庫的挖土作業，然后進行綜合樓的挖土作業，待1-A廠房及1-B廠房打樁完畢后，進行兩幢廠房的挖土作業。六、 鋼筋施工1 準備工作鋼筋運輸至現場后，要求鋼筋翻樣核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量與鋼筋翻樣單相符，為確保鋼筋綁扎進度和質量，本工程所用鋼筋均在鋼筋加工廠內進行。在鋼筋準備綁扎前，檢查綁扎用的鋼絲、綁扎工具是否已按進度要求落實，綁扎用的鐵

26、絲按鋼筋直徑分別配置。2 鋼筋綁扎（1）、 柱箍筋的接頭要交錯布置在四周縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢），綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。（2）、 下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確，梁及柱帽等鋼筋要放在柱的縱向鋼筋內側。（3）、 在梁、板鋼筋綁扎時，上下兩排鋼筋之間要墊以直徑25mm的短鋼筋，以符合設計圖紙要求，箍筋接頭處（彎鉤重疊部分）要交錯布置在兩根架立筋上，其余同柱。板的鋼筋綁扎注意板上部負筋，要防止變形，嚴格控制負筋

27、位置，以免拆模時斷裂。在板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，節點處如鋼筋穿插十分稠密時，要特別注意梁頂層主筋間的凈距要保持在30mm以上，以利砼澆筑。七、 模板施工1 平臺模板施工（1）、為保證平臺板砼質量，平臺模板均采用全新九夾板，滿樘排架支撐。平臺擱柵采用5095mm木檔，其間距不超過350mm，木檔兩側平面刨光軋平，使其斷面一致。（2）、平臺模板支撐由483.5鋼管組成排架體系，縱橫間距900mm，另外，根據不同層高設置縱橫向剪刀撐，以組成穩定的排架支撐體系，確保施工安全和質量。（3）、 平臺板面用水平儀監測，以保證平整度和標高準確。2 柱、梁模板施工（1

28、）、框架柱、結構梁模板均采用全新九夾板拼裝，保證框剪結構的砼施工質量。（2）、構造柱模板采用定型組合鋼模板拼裝，其豎向對拉螺栓間距為500mm，最下一道中心線距離地坪200mm。（3）、 梁底模板的支撐均采用48鋼管排架撐，同時對于跨度大于4m的梁按13起拱。3 樓梯模板施工底板采用新九夾板，擱柵用5095mm木檔，下支撐用48鋼管搭設滿堂排架，間距為700700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用兩根50100mm木料作連接支撐。但支撐下端必須有硬支撐承點，以防踏步板向下滑動。八、砼施工技術措施1 施工準備本工程為磚混結構、框架結構，考慮送料高度，砼施工時采用垂直固定泵輸送混凝土，井架配

29、合送料。2 砼澆搗要求（1）、所有澆砼用的機具均在澆筑前進行檢查和試運轉，同時配專人隨時檢修。（2）、 澆砼前，對砼的運輸路線作一周密部署,制定具體運輸路線。（3）、砼的運輸車輛設專人指揮管理，加強現場交通指揮調度。3 施工縫處理（1）在澆筑砼前清除垃圾，水泥薄漿，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時加以鑿毛，用水沖干凈并充分濕潤，一般不少于24h，殘留在砼表面的積水予以清除。（2）注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上的油污，水泥砂漿及浮漆等雜物也要清除。（3）在澆搗前，水平施工縫先鋪上1015mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內的砂漿成分相同。（4）從施工縫處開始

30、繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。4 砼的澆搗（1）、 砼的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要做到“快插慢拔”。（2）、在振搗上一皮時，插入下一皮砼的5cm左右以消除兩層之間接縫，在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。（3）、 振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振搗時間，振動器插點要均勻排列。（4）、 在振搗砼時，禁止緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等。（5）、 柱澆搗時采用串筒下料，柱子下料高度控制在3m左右。（6）、 砼澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的原來位置，如發現偏差和位移，要及時糾正。（7）、 施工平臺砼

31、時，當平臺砼開始澆搗時，需配備泥工進行找平工作，在施工中，先用鐵撬將砼表面趕平、將已振實的砼表面拍緊拍實，用滾筒碾壓砼表面，使表面泛出薄漿（滾筒來回碾壓至少三遍），用括尺再括平表面，局部凹陷處用砼填平壓實。鐵板抹面，最后用木蟹打磨。（8）、 特別要注意的是砼即將初凝時，消除砼表面收水裂縫，然后安排專人澆水養護。（9）、 砼結構澆筑后，達到一定強度方可拆模，側面模板，在砼強度能保證其表面及棱角不受拆模而損壞時，方可進行。底模的拆除在強度達到規范規定時方可進行。（10）、本工程樓面為一次成型要求，對于砼施工要求澆高，特別注意對成品的保護工作，在樓面完成澆搗后，鋪設保護層（如模板、麻袋、地毯等）5

32、砼養護（1）、 樓層平臺板砼初凝后立即用濕麻袋布覆蓋，且每隔34小時澆水一次，確保砼養護。（2）、 當日平均氣溫低于5或絕對溫度低于0時砼表面用二層干草包覆蓋，防止凍壞砼表面。（3）、 冬季施工的砼將在砼中摻入適量的抗凍劑，以提高砼抗凍能力。（4）、 砼表面的彈線工作限在24小時以后進行。6 拆模施工（1）、墻板模板的拆除，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時，即可拆除，并符和設計要求，輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。（2）、 平臺模的拆除，房間內基本要求混凝土強度達到75%，方可拆除，拆除后按編號逐一歸堆，便于下層施工，提高施工進度，陽臺上底模拆除混凝土強度達到10

33、0%后方可拆除，為防止荷載及外力影響，拆除后陽臺處底部加設46根臨時頂撐，確保工程質量。（3）、 芯模及預留洞的內模拆除，等混凝土強度保證構件及孔洞表面不發生坍陷水裂縫后，方可拆除。樓梯段底模拆除前互下梯段踏步上放置50100兩塊木料墊護，保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步棱角。（4）、 所有模板拆除除遵守以上規定外，拆除模板的順序，方法及措施必須按施工說明規定辦理，墻、梁模板逐塊拆傳遞，后裝先拆，先裝后拆；先拆側面模板，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時不得用撬棒重錘硬手分手硬擊，拆除后模板按規定及施工順序清理，運送至指定位置堆放，堆放時平放，如須豎放，有可靠的安全措施。嚴禁拖擲、撞

34、擊、腳踩等損壞模板的行為。九、 砌體施工技術措施本工程砌筑材料為250、200、120厚加氣砼砌塊。加氣混凝土砌塊砌筑前，應做好以下準備：1按照墻體立面及砌塊規格，繪制各個墻體的砌塊排列圖。2根據砌塊排列圖制作相應的皮數桿，皮數桿豎立于承重墻的轉角處及層樓處。3清除砌塊上污物，含水率大于15%的砌塊應待其晾干后才能使用。4準備砌筑用鋪灰鏟、刀鋸、平直尺等專用工具。加氣混凝土砌塊墻宜從轉角處或交接處開始砌筑，內外墻同時砌起。上下皮砌塊應錯縫搭接，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不小于150mm。墻體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%，

35、水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫寬度不得大于20mm。墻體的轉角處應使縱橫墻的砌塊隔皮露頭，墻體的丁字交接處應使橫墻的砌塊隔皮露頭。墻體的臨時間斷處應留在洞口側邊，無洞口處留槎應砌成斜槎，不得留直槎。切割砌塊應用專用刀鋸，不得用斧或瓦刀任意劈砍。加氣混凝土墻的底部應砌筑普通磚或混凝土實心磚，其高度不宜小于200mm，如遇衛生間等有防水要求的地方，應在樓面上澆搗翻梁，寬度同墻厚。加氣混凝土砌塊填充墻砌至接近梁底時，用實心斜磚擠緊，砌筑砂漿應飽滿。砂加氣砌塊的砌筑砂漿應用專用砂漿，加水攪拌均勻后使用，使用時間應根據該產品的產品使用說明書中的要求。十、 腳手施工技術措施本工程采用落地式腳手架。

36、1 落地式腳手架落地式腳手架搭設方案，為扣件式48*3.5鋼管腳手架，腳手架縱距立桿離墻為35公分，搭設高度為14m，并搭之字形上人梯二部。（1）、根據腳手架搭設要求的柱距、排距要求進行放線、定位。（2）、底座要求：立桿底設10號槽鋼。（3）、離地200左右牽一道縱向掃地桿，橫向掃地桿間隔兩步設置在縱向掃地桿下。（4）、柱距1.8米，排距1.05米，下橫桿內挑250，外挑200。（5）、搭設要點： 立桿接頭采用扣件，接頭互相錯開，兩個相鄰立桿接頭不應設在同步跨內，兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離大于500mm。 大橫桿設置在小橫桿之上，并用鉛絲扣緊在小橫桿上。操作層大橫桿設置4道，上鋪竹笆。大橫

37、桿的接長綁接。接頭交錯布置，大于500mm，搭接長度大于1m。 小橫桿兩端用直角扣件固定在立桿上，一端距離墻面100mm。竹笆四角用10#鉛絲固定在大橫桿上。連墻體采用剛性連接。采用在圈梁側預埋-150*100*6鋼板，水平間距兩排且2，87581002梁、拱、殼87581003懸臂構件2752100、 在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除。待實際強度達到要求后，方可繼續拆除。、 已拆除模板及其支撐的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工荷載的效應，比使用荷載更為不利時，必須經過驗算

38、，加設臨時支撐。(2)、 拆除之前必須有拆模申請，并根據同條件養護試塊強度測試結果達到規定時，技術負責人方可批準拆模。(3)、 冬期施工模板的拆除應遵守冬期施工的有關規定，其中主要考慮混凝土模板拆除后的保溫養護。如必須暴露在大氣中，則應保證混凝土受凍前的臨界強度。(4)、 對于大體積混凝土，除應滿足混凝土強度要求外，還應考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內外溫度差不超過20，以免發生溫差裂縫。(5)、 各類模板拆除的順序和方法，應根據模板設計的規定進行，如果模板設計無規定時，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進行拆除。(6)、 拆除的

39、模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發生事故。(7)、 拆模時，拆模區應設警戒線，嚴防有人誤入被砸傷。(8)、 拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。2、 各類模板拆除的安全技術(1)、 基礎拆模基坑內拆模，要注意基坑邊坡的穩定，特別是拆除模板支撐時，可能使邊坡土發生震動而坍方。拆除的模板應及時送到離基坑較遠的地方進行清理。(2)、 現澆樓板及框架結構拆模框架結構的拆模順序如下：拆柱模斜撐與柱箍拆除柱側模拆樓板底模拆除梁側模拆除梁底模。拆下的模板不準隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已經松動的模板，必須一次拆除完，不可中途停歇，以免落下傷人。模板立柱有多道水平拉桿。應先拆除上面

40、的，按由上而下的順序拆除，拆除最后一道拉桿，應與立柱模板同時拆除，以免立柱模板傾倒傷人。多層樓板模板支撐拆除時，下面應保留幾層樓板的支撐，可根據施工進度、混凝土度強度增長的情況、結構設計荷載與支模施工荷載的差值通過計算確定。3、 模板拆除注意事項(1)、 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運走、整理。(2)、 拆模順序一般應是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。(3)、 多層樓板模板支柱的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆灌混凝土時，下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下層樓板的支柱，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上

41、的梁下均應保留支柱，其間距不得大于3m。(4)、 快速施工的高層建筑梁、板模板，例如35d完成一層結構，其底模及支柱的拆除時間，應對所用混凝土的強度發展情況分層進行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。(5)、 定型模板，特別是組合式鋼模板，要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以利再用。(6)、 支設陽臺等懸挑形式的模板應有穩定的立足點。(7)、 支設臨空建筑物模板時，應搭設支架。(8)、 混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按規定進行防護。(9)、 拆除模板支撐前，混凝土強度必須達到規定的規范，并經技術部門批準后，才能進行。(10)、 拆平臺模

42、時，不得一次性將頂撐全部拆除，應按順序分批拆，以免模板在自重荷載體作用下發生一次性大面積脫落。(11)、 拆模時必須設置警戒區域，并派專人監護，拆模必須干凈徹底，不得保留有懸空模板。七、懸空作業時模板支撐和拆除的注意事項1、 支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。結構復雜的模板，裝、拆應嚴格按施工組織設計的措施進行。2、 支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。3、支設懸挑形式的模板時，應有穩定的立足點。支設臨空構筑物模板時，應搭設支架。模板上有預留洞時，應在

43、安裝后將洞蓋住。混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口，應按規定進行防護。4、拆模高處作業，應配置登高用具或搭設支架。5、模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，并經申報批準后，才能進行。6、拆除鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆除，然后按順序拆下隔柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。7、拆模時，必須設置警戒區域，并派人監護。拆模必須拆得干凈徹底，不得保留有懸空模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。建筑A-3-10季節施工措施本工程計劃開竣工日期是2007年8月底至2008年4月，春夏秋冬四季節期間都產生施工現象。所以對階段季節施工的安全工作都十分重要。一、雨季、

44、臺汛階段實施要點：1、暴風雨、臺風前后檢查工地臨時設施、腳手架、機電設施，臨時線路，發現不安全因素，應及時采取措施。應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。2、機械、電器設備應有防雨防潮措施，同時對原材料、成品、半成品也須有防雨措施。3、雨季，現場應加強維護，現場排水設施應通順。4、對高聳物如塔吊、人貨升降機、井架、腳手架等，應雨前檢查避雷裝置是否完好無損。大風大雨，吊裝機械禁止使用。大風大雨后，對上述機械先進行復檢試車。5、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架及易燃、易爆、倉庫和塔吊、打樁機等機械應設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨、防潮設施。6、防臺防汛物資，存放于專用倉庫。7、由項目

45、部安全員湯其海同有關單位保持聯系，互通防臺防汛信息。二、冬季階段實施要點： 冬季施工時，備好防凍保暖物品、防凍劑、草包，用水水管采取保溫保護。 現場、宿舍內嚴禁烤火，宿舍內嚴禁使用電爐、煤爐。 現場道路，操作平臺，運輸通道及時清除積水、冰霜雪。 對臨邊圍護作重點檢查，現場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施。三、夏季階段實施要點： 夏季施工時，場地上的茶水亭應多設幾個，施工樓層應設置茶亭。 項目部指定專職管理人員李成相，負責對廣大職工的防暑藥品、用品的配置工作。 食堂做好食品、餐具的消毒、保護工作。 調整施工人員的作息時間，注意勞逸結合。 對廣大職工宣傳夏季防暑、防毒常識。夏季作業應調整作

46、息時間，從事高溫工作的場所，應加強通風和降溫措施。建筑A-3-16主要施工機械設備表序號機械或設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率生產能力備注1塔吊Q40T1臺中國2002正常2井架JJK-12臺中國20017.5kw正常3攪拌機JZY3502臺中國20024.5KW正常4砂漿機HJ1-2002臺中國20023.0KW正常5汽車泵2臺中國2001正常6交流電焊機BX3-300-26臺中國200322KVA正常7對焊機UN1-1003臺中國2003100KVA正常8木工圓鋸MJ1042臺中國20023 KW正常9平刨機MJG1053臺中國20023.2KW正常10插入式振動機ZN7012

47、臺中國20021.1KW正常11平板式振動機ZF53臺中國20020.5KW正常12鋼筋切斷機GQ503臺中國20015.5KW正常13鋼筋彎曲機GW503臺中國20014.0KW正常建筑A-3-22施工人工預算表施工單位：浙江中企建設集團有限公司 建筑面積：14537工程名稱：上海金橋出口加工區南區標準廠房及倉庫 每用工： 7.88工序號工期工數工種施工準備階段基礎打樁階段構件吊裝階段結構階段裝飾階段總體掃尾階段合計工日工日工日工日工日工日工日1磚瓦工155155181832554529982混凝土工27480750052085273抹灰工907818022508826234木工409202

48、028000800450302305鋼筋工725001000030125376架子工60703000170048307油漆工2550480209052031658防腐工5080201509玻璃工315015310防水工8012017037011電焊工12703203502077212其他工207004506000300747013起重工5010500400960014鉚工20020015機安工405053503506085516普通工80010502020003400500777017技術工502600515001200300565518白鐵工2020合計1329873298562981940

49、5335397925建筑A-3-17原材料、成品、半成品設備檢驗計劃根據建筑工程施工質量驗收統一標準GB503002001第條第一款規定建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構配件器具和設備應進行現場驗收，凡涉及安全及使用功能的有關產品，應按各專業工程質量驗收規范規定進行復驗，并應經監理工程師（建設單位）見證取樣送別樣檢測。建設工程質量管理條例第三十七條規定：未經監理工程師簽字，建筑材料、建筑構配件和設備不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進行下一道工序的施工。未經總監理工程師簽字，建設單位不撥付工程款，不進行竣工驗收。本公司規定用于工程的所有材料必須經施工單位材料部門有關人員和監理單位

50、專業工程師（建設單位有關人員）共同進行進場驗收，由施工單位檢驗合格后填寫材料進場報驗表報監理單位，經監理單位檢驗合格方可用于工程上，進場檢驗包括以下內容：1、材料名稱、規格、外觀。2、質保書應有生產單位、編號、批號、代表數量、原件（復印件）、產地、本批批好、數量。3、復試報告涉及結構安全和使用功能的原材料、成品、半成品、設備必須經有資質的檢測單位進行復試，復試報告應注意見證取樣選樣、報告編號、代表數量、檢驗結果、檢驗單位資質等情況。4、檢驗合格施工單位檢驗人員和監理單位專業監理工程師應有明確檢驗結論并簽名。建筑A-3-4工程難點、關鍵工序的確定及相應技術保障措施一、周圍環境描述：本工程位于浦東

51、金橋出口加工區南區32#地塊，交通便利、施工過程中的一舉一動直接受到社會機構和廣大人民群眾的監督，對實現文明施工和安全施工的達標承諾，難度較大。二：工程難點：該工程1#廠房、2#廠房及綜合樓為鋼筋砼結構，鋼筋砼是整個工程的骨架，占整個建筑物材料體積的70%以上。而這么大的體量的砼，其幾何形狀和截面尺寸都是由模板體系限定的。因此，一個工程結構外觀質量主要取決于模板的質量。對于一個兩個構件，控制模板變形并不難，但是對于上萬方砼，幾千個構件，要嚴格控制模板變形，防止漲模確是本工程的難點問題。三、關鍵工序的確定及相應技術保證措施根據本工程的特點，將其劃分為三個主要關鍵工序，即：基礎施工階段、主體結構施

52、工階段、裝飾施工階段。1、基礎施工關鍵工序的確定及相應技術保證措施該階段施工是本工程的重點，它包括：測量定位、基坑施工、基礎結構、土方回填等工作。1、基礎工程質量達到優良，工期控制在20天以內。2、獨立基礎和孔樁基礎施工結束后，施工基礎地梁。質量達到優良，工期控制在15天以內。2、主體結構施工關鍵工序的確定及相應技術保證措施該階段是本工程的主要施工階段，它包括：主體結構施工、外腳手架施工、圍護墻砌筑。1、主體結構劃兩個單位工程同步進行施工，并緊密的安排組織流水施工。流水網絡計劃圖見主體結構分段流水施工網絡計劃圖。質量達到優良，工程控制在80天以內。2、腳手架采用落地架，隨主體上升而逐層向上搭設

53、。3、主體結構施工到結頂，開始砌筑內隔墻及填充墻。3、裝飾施工關鍵工序的確定及相應技術保證措施該階段具有工作面寬、作業人員分散、多工種交叉作業、成品保護困難等特點，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包括：屋面的處理、外裝飾、內抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。工期控制在40天以內。4、清理竣工階段關鍵工序的確定及相應技術保證措施該階段工作量大，因此，安排10天用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預埋及安裝施工配合土建進行。以上一個施工階段各有其特點，現場施工指揮人員應統籌考慮，抓住關鍵工序，對施工場地，周圍材料及機構設備使用合理安排，避免出現資源浪費及延誤工期。八

54、、施工技術標準國家標準、行業標準、地方標準目錄GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50202-2002 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50203-2002 砌體工程施工質量驗收規范GB50204-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001 鋼結構工程質量驗收規范GB50206-2002 木結構工程質量驗收規范GB50207-2002 屋面工程質量驗收規范GB50208-2002 地下防水工程質量驗收規范GB50209-2002 建筑地面工程施工質量驗收規范GB50201-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50242-2002 建筑給水排

55、水及采暖工程質量驗收規范GB5043-2002 通風與空調工程施工質量驗收規范GB50251-2003 輸器氣管道工程設計規范GB50252-94 工業安裝工程質量驗收評定統一標準GB5031-2002 電梯工程施工質量檢驗評定標準GB50319-2000 建筑工程監理規范GB/T50315-2000 砌體工程現場檢測技術標準GB/T50312-2000 建筑與建筑群綜合布線系統工程驗收規范GB50325-2001 民用建筑工程室內環境污染控制規范GB/T50326-2001 建筑工程項目管理規范GB50327-2001 住宅裝飾裝修工程施工規范GB/T50328-2001 建設工程文件歸檔整

56、理規范JGJ103-96 塑料門窗安裝及驗收規程JGJ104-97 建筑工程冬期施工規程JGJ/T105-96 機械噴涂抹灰施工規程JGJ106-2003 建筑基樁檢測技術規范JGJ107-2003 鋼筋機械連接通用技術規程JGJ108-96 帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程JGJ109-96 鋼筋錐螺紋接頭技術規程JGJ10-97 建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準GB50303-2002 建筑電氣工程施工質量驗收標準GB/T301-88 建筑工程質量檢驗評定標準GB/T302-88 建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準JGJ/T8-97 建筑變形測量規程JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技術規

57、程JGJ11-82 住宅隔聲標準JGJ12-99 鋼筋輕骨料混凝土結構設計規程JGJ/T13-94 設置鋼筋混凝土構造柱多層磚房抗震技術規程JGJ/T14-95 混凝土小型空心砌塊建筑技術規程JGJ15-83 早期推定混凝土強度試驗方法JGJ113-2003 建筑玻璃應用技術規程DBJ01-14-97 冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規程JGJ/T16-92 民用建筑電氣設計規范及條文說明JGJ114-2003 鋼筋焊接網混凝土結構技術規程JGJ28-86 粉煤灰在混凝土和砂漿中應用技術規程GJ/T27-2001 鋼筋焊接頭試驗方法標準JGJ126-2000 外墻飾面磚工程施工及驗收規程JGJ/T29

58、-2003 建筑涂飾工程及驗收規范JGJ46-2005 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ17-84 蒸壓加氣混凝土應用技術規程JGJ18-2003 鋼筋焊接及驗收規程JGJ19-92 冷拔鋼絲預應力混凝土構件設計與施工規程JGJ-20-84 大模板多層住宅結構設計與施工規程JGJ51-2002 輕骨料混凝土技術規程JGJ102-96 玻璃幕墻工程技術規范JGJ33-2001 建筑機械使用安全技術規程JGJ34-86 建筑機械技術試驗規程JGJ120-99 建筑基坑支護技術規程JGJ/T23-2001 回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程建筑A-3-4工程難點、關鍵工序的確定及相應技術保障措施一、

59、周圍環境描述：本工程位于浦東金橋出口加工區南區32#地塊，交通便利、施工過程中的一舉一動直接受到社會機構和廣大人民群眾的監督，對實現文明施工和安全施工的達標承諾，難度較大。二：工程難點：該工程1#廠房、2#廠房及綜合樓為鋼筋砼結構，鋼筋砼是整個工程的骨架，占整個建筑物材料體積的70%以上。而這么大的體量的砼，其幾何形狀和截面尺寸都是由模板體系限定的。因此，一個工程結構外觀質量主要取決于模板的質量。對于一個兩個構件，控制模板變形并不難，但是對于上萬方砼，幾千個構件，要嚴格控制模板變形，防止漲模確是本工程的難點問題。三、關鍵工序的確定及相應技術保證措施1、基坑開挖（包括基坑支護、降水、土方開挖）關

60、鍵工序及技術保證措施本基坑地質情況和周圍環境復雜。根據合同規定，由建設單位邀請設計、施工、監理、市政、供電、通訊、檢測等有關單位，介紹設計、施工方案，施工可能產生的影響，征詢相關單位意見。 深基坑施工組織設計或者施工方案除應當具備規定內容外，還應當包括環境保護措施、監控措施和應急搶救措施等內容。方案應當按規定程序進行審批。經批準的施工組織設計或施工方案，不得隨意變動。確需修改時，應當經原批準單位審批同意，并征得原設計單位認可。施工過程中應當加強對施工現場的質量安全管理，履行技術管理程序，按照審定的施工組織設計進行施工，并對施工現場和周圍環境進行監控。 2、樁基施工關鍵工序及技術保證措施本工程為

61、預應力管樁，樁長29m，遍有專項樁基工程施工方案，根據相鄰建筑和周圍環境條件，采取下列幾種必要的保護措施以減少沉樁影響：（1）合理調整沉樁施工工期；（2）合理安排沉樁順序；（3）嚴格控制沉樁速率；（4）在樁位或樁區外鉆孔取土；（5）在沉樁區設置垂直排水通道；（6）在保護對象附近設置防擠溝；（7）在樁基施工過程中，對相鄰建筑物和周圍環境進行監測，做到信息化施工。3、控制混凝土質量的技術保證措施（1）用于現澆樓板的混凝土的用水量不得大于180kg/m，澆搗過程中不得摻水；（2）商品混凝土生產企業必須控制混凝土坍落度；（3）施工單位必須對現場澆搗的商品混凝土坍落度進行現場逐車檢查，對不符合坍落度要求

62、的不得使用；（4）施工單位必須采取有效措施保證樓板厚度和樓板中鋼筋保護層厚度；（5）混凝土樓板澆搗后，施工單位必須按設計和現行規范要求，采取適當的養護措施，確保養護期及養護工作質量；（6）樓板中管線必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處可采用線盒，線管不宜立體交叉穿越，預埋管線處應采取增設鋼筋網等加強措施。建筑節能專項方案為貫徹落實市政府關于進一步加強本市節能工作的若干意見（滬府發20069號）精神，加快推廣應用建筑節能技術、節能工藝、節能材料，淘汰落后的工藝、材料，結合推進本市工程建設施工工法的開發和應用，加大企業技術創新力度和技術積累，本工程將從以下幾個方

63、面節能措施。 一、施工過程中的節能措施 1、節約用水用電，有專門人員定期檢查員工是否節水節電。作到人走燈滅。人離水停。2、在施工過程中注意采用新工藝、新技術，新方法，從源頭上節約資源。3、提倡使用綠色能源，用加氣混凝土多空磚替代粘土磚。盡可能的使用再生資源，提倡廢物再利用。即節約成本又減少了對資源的使用。4、在施工過程中，注意對附近建筑物及環境的保護，定期派專人進行聯絡與查看。發現問題及時于相關單位聯系。二、本工程外墻保溫采用聚氨酯硬泡體外墻外保溫體系1、隨著建筑業的日益興旺及施工技術的不斷提高，建筑保溫越來越受到重視，因此本工程外墻保溫將采用聚氨酯硬泡體外墻外保溫體系。該系統集防水和保溫于一

64、體，采用現場聚氨酯發泡技術，克服了其他保溫系統的弊端。該工法的特點是：、與基面全粘接，粘接強度高，載荷、抗風壓能力強。、保溫層導熱系數小，具有良好的保溫性能。、現場盆涂成型，無拼縫、無冷熱橋等負面影響。、防水保溫一體化，聚氨酯的閉孔率達到95%以上，防水性能優秀。、使用壽命長達25年以上。、原材料體積小，運輸方便。、施工快捷，周期短。、物業管理簡便，適修性較強。 2、墻體施工工藝流程圖 聚氨酯硬泡體滾涂涂抹稀漿涂抹稀漿墻體 噴涂 滾涂 批嵌面磚或石材等耐堿玻纖網格布抗裂膩子 粘貼 壓入彈性涂料專用底漆外墻柔性膩子面磚或石材等 勾縫 批嵌 涂刷 涂刷 3、配制防水涂抹對基面進行界面處理。防水涂膜

65、為雙組份材料，先按1：1調配使用方法，取一份液相，另取一份同比例固相緩緩加入液相中，且邊加，邊攪拌均勻，無明顯硬顆粒，再加入一份水稀釋攪拌均勻。配料專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。4、吊垂直、套方、貼灰餅：采用經緯儀或大線墜吊垂直，檢查墻的垂直度，用2m靠尺和契形塞尺檢查平整度（在1cm內），在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，控制聚氨酯的垂直度和平整度。5、根據聚氨酯的厚度，使用專業施工設備，進行現場噴涂，噴涂時噴槍與施工基面間距為500-700mm。一個施工作業面可分遍噴涂完成，每遍的成形后厚度15mm。當日的施工作業面必須當日連續噴涂

66、完成。6、用滾筒刷在硬質聚氨酯上滾涂防水涂膜稀漿，可適量加入細砂，以增加粗糙度，養護24h以上，干透。7、配制纖維增強抗裂膩子。根據生產廠家使用說明書提供的配合比制，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發過快。一次配制量應在可操作時間內（4h內）用完。8、粘貼翻包網格布。在噴涂硬質聚氨酯側邊外露處都應做網格布翻包處理。抹纖維增強抗裂膩子時應將翻包網格布壓入纖維增強抗裂膩子中。門窗口四角和陰陽角部位所用的增強網格布也應壓入纖維增強抗裂膩子中。9、根據灰餅厚度，抹纖維增強抗裂膩子，至少分兩遍抹完，每遍間隔應在24h以上。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度薄，后一遍操作時，抹灰厚度略高于灰餅厚度，并用大杠刮平，木抹子搓平，用靠尺檢查平整度。10、裝飾線條做法。裝飾縫根據建筑立面效果可處理成凸型或凹型。11、外飾面涂料做法。待抹灰基面達到涂料施工要求時可進行涂料施工，施工方法與普通墻面涂料工藝相同。建議使用配套的柔性外墻膩子和專用彈性涂料。12、季節施工條件 （1）、雨期施工時應做好防雨措施，準備遮蓋原材料、設備等物品。 （2）、基面的強度、表面平整度、干燥度等應符合國家有關設計施工驗收規范的要求。（3）、聚氨酯施工時現場溫度冬期不宜低于5。空氣相對濕度不宜大于90%。不宜在5級及5級以上大風氣候條件下施工，如需施工應采取防護措施。