1、施工組織設計第一章 編制依據1.1 、S243水項目施工圖。1.2 、項目招標文件。1.3 、相關國家規范、規程及標準河南省給水排水管道工程施工技術規程砌體工程施工及驗收規范（GB50203-98）給水排水工程埋地鋼管管道結構設計規程（CECS141:2002）建筑排水柔性接口鑄鐵管管道工程技術規程（CECS168:2004）全國通用給水排水標準圖集（S1.S2.S3）給水排水管道工程施工及驗收規范（GB502682008）市政給水管道工程及附屬設施（07MS101）地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ202-83）柔性接口給水管道支墩（03SS505）常用小型儀表及特種閥門選用安裝（01SS

2、105）第二章 工程綜述2.1工程概況本項目為給水管線工程。設計管道位于道路兩側的非隔離帶內，依據規劃，西側給水管道為城區給水干管，管徑DN500，東側給水管道為濱河大道東側區域供水，管徑為DN200，本標段總長4500米。2.2、投標范圍工程量清單和招標圖紙所包含的全部內容。2.3、工程特點與難點2.3.1環境位置特殊給水管線工程，施工場地面積大，較空曠，因此對現場場容、環境衛生、文明施工控制等要求較高，因此必須加大對現場的管理力度，對現場的文明施工、安全生產、環境保護作重點控制與監督，避免發生施工事故，造成不良影響。2.3.2本工程的質量目標招標文件是達到合格工程的驗收標準，在整個施工過程

3、中，加強工程的質量管理，采取先進科學的管理措施，實施“過程精品”，是本工程施工的核心任務。2.3.3在工程施工中我公司以“高起點開局、高標準管理、高效率施工、高質量取勝”，將是我公司的施工方針。2.3.4質量目標高本工程招標文件的質量目標是合格，但我公司有實力、有決心 爭取實現“優質工程”。“優質工程”是建筑行業的獎項，我們以此為質量目標，在工程建設中實行嚴格的程序控制和過程控制，通過“過程精品”管理模式，創建“優質工程”。2.4、工程管理目標我公司積極響應并滿足招標人對工期、質量、文明施工、安全生產等各方面的要求，在此我公司對本工程將要達到的各項工程目標做出如下承諾：2.4.1質量目標：符合

4、國家施工驗收規范合格標準，項目所含各分部、分項工程的質量合格率 100。2.4.2總工期目標：我公司滿足招標人對工期的要求。并承諾如我公司中標，我司將確保在總工期60日歷天內完成本工程招標范圍內的全部合同項目。2.4.3文明施工目標：遵循“綠色施工”組織理念，建設“花園式”工地，確保本工程達到“文明安全工地”標準。2.4.4安全目標：確保無重大傷亡、火災和人員中毒事故，一般輕傷事故發生率控制在2以下。第三章 施工部署3.1、公司領導下分級管理模式公司工程領導小組由公司副總經理任項目總指揮，資深的高級工程師任項目總工程師，聘請高等院校的教授、建筑行業有關專家組成顧問組，作為本工程的技術支持后盾。

5、以上人員組成本工程的領導小組，全面負責項目施工的策劃，組織實施總承包管理，對工程的總工期、總體質量、總造價和交付使用后的保修工作負責。3.2、項目經理部的設置與組成我公司委派具有同類工程總承包管理經驗和管理能力的國家二級項目經理，參與過同類型工程施工管理的中年高級工程師任項目總工程師，配備各專業高素質的技術和管理人員組成項目經理部，其人員組成職稱、年齡結構合理，技術過硬、經驗豐富、年富力強、精力充沛。在項目管理中，以項目經理為核心，充分發揮企業的整體優勢，以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理手段、高效實現工程項目綜合目標為目的、合同管理為依據，對工程項目進行全過程

6、、全方位的計劃、組織、管理、協調與控制，出色地實現質量方針、質量目標、工期目標、安全目標和對業主的承諾，如期向業主交付一條凈水輸水環保型精品工程。項目經理部的人員組成及其職責見后述。3.3、主要管理人員崗位職責3.3.1公司領導小組3.3.1.1項目總指揮代表公司對本項目的實施全權負責，組織實施總承包管理；在公司內部負責資源調配，全力保證本項目的實施；對外代表集團與業主進行溝通；貫徹業主的意圖。3.3.1.2公司總工程師全面負責項目施工技術的管理、質量的監控；“四新”技術的推廣應用；對項目部技術人員進行技術培訓及工作指導。3.3.1.3專家顧問組負責工程實施的策劃；對工程的總工期、總體質量、總

7、造價和交付使用后的保修工作提出戰略性建議和階段性方案，給予項目部提供技術和咨詢意見。3.3.2項目經理部3.3.2.1項目經理部經理3.3.2.1.1是公司法人代表在項目上的授權代理者，代表公司履行與業主合同及專業分包合同相關責任，是本項目的質量、安全第一責任人，對施工質量管理全過程和業主負責；3.3.2.1.2執行公司質量方針，組織貫徹實施公司的質量體系文件；確定項目質量目標；批準實施項目質量計劃；3.3.2.1.3對工程成本負責，對項目成本支出有審核簽字權，并指導成本管理工作；3.3.2.1.4依據項目管理手冊進行組織機構設置、人員聘任和質量職能分配；3.2.2.1.5負責項目創優工作的總

8、體策劃與安排部署，并監督項目各職能部門及分包單位的執行情況，確定項目各階段質量目標以保證項目總體質量目標“優良”的實現；3.3.2.1.6負責項目各類經濟合同的審核簽字；3.3.2.1.7負責與業主、監理單位的總體協調與溝通。3.3.2.2副經理3.3.2.2.1貫徹實施公司質量方針、項目質量目標，對各分項、分部的施工質量負有直接領導責任；3.3.2.2.2嚴格按照合同要求組織施工生產，管理和督促分承包方質量管理工作的落實，同時將項目質量保證體系要求延伸到各分承包商的工作之中；3.3.2.2.3領導并組織項目質量目標、質量計劃、各類生產計劃、施工方案的貫徹實施；3.3.2.2.4對其主管部門編

9、制的實施性管理辦法或規定有審批權；3.3.2.2.5負責協調各工程專業、各分包單位交叉施工生產中工序交叉及相互配合的工作，負責對公司內部專業公司的機械調配工作；3.3.2.2.6負責安排和指導施工現場的安全文明施工工作；3.3.2.2.7對施工工期負直接領導責任，監督落實項目工程進度計劃的執行和完成情況，并負責審定、考核分包單位月、周計劃，作為撥付款的依據；3.3.2.2.8參與工程各階段的驗收工作，具體負責質量事故的調查，并提出處理意見。3.3.2.3項目總工程師3.3.2.3.1領導組織編制施工組織設計、質量計劃、質量階段預控計劃，參與工程創優策劃并指導實施；3.3.2.3.2負責項目質量

10、保證體系的建立和運轉工作，通過加強全過程的質量管理，保證總體質量目標及階段目標的實現；3.3.2.3.3督促貫徹各項技術規范、規程、標準以及各級各類技術質量管理規定和制度；負責“四新”技術的引進及推廣應用工作；3.3.2.3.4組織項目技術與質量系統的質量改進工作；3.3.2.3.5審批各分承包商的施工方案；3.3.2.3.6對其主管部門起草編制的各類文件有審核或審批權；3.3.2.3.7協助業主組織圖紙會審及各專業技術問題的處理，審定設計洽商和變更工作；3.3.2.3.8組織、召集各階段的質量驗收工作，并做好資料申報填寫工作。3.3.2.4工程管理部經理3.3.2.4.1負責工程施工的進度計

11、劃、技術、質量、安全、文明施工的實施和管理；3.3.2.4.2檢查、督促按施工方案的執行情況；3.3.2.4.3負責部門的分部分項工程工序的檢查報驗工作；3.3.2.4.4負責部門的技術交底、安全交底、質量交底；3.3.2.4.5檢查合同、工期的執行情況，以及階段性目標的實施；3.3.2.4.6負責設計交底、設計變更、施工技術資料等技術管理工作；3.3.2.4.7對施工現場的料具、機械設備的投入予以監控。3.3.2.5商務部經理3.3.2.5.1貫徹執行公司質量方針和質量目標，熟悉合同中用戶對產品的質量要求，并傳達至項目相關部門，負責組織項目人員對項目合同學習和交底工作；3.3.2.5.2領導

12、項目經營管理各項工作，領導各類經濟合同的起草、確定、評審；3.3.2.5.3負責為項目提供可靠的分承包方，負責材料供應商的報價審核；3.3.2.5.4負責項目成本管理工作；3.3.2.5.5負責項目編制和辦理工程款結算，經濟索賠等工作；3.3.2.5.6主管項目商務部，對其編制的管理辦法或規定等文件有審批權。3.3.2.6機電部經理3.3.2.6.1領導編制機電施工方案及施工進度計劃；3.3.2.6.2負責機電專業方面分包單位的選擇及考核工作；3.3.2.6.3負責機電材料計劃的審定；3.3.2.6.4負責領導項目安裝生產管理工作；3.3.2.6.5對機電施工質量負第一領導責任；3.3.2.6

13、.6主管機電部具體工作。3.3.2.7行政部經理3.3.2.7.1負責日常行政事務管理工作；收發文件歸檔；個人資料的建立工作；負責廉政教育及監督實施；3.3.2.7.2負責對項目及分包單位全體人員的政治思想教育工作及各項法規的宣傳工作；3.3.2.7.3負責與當地政府有關部門的關系協調，協調好周邊居民的民擾工作；3.3.2.7.4對職工的生活、后勤、食堂、環衛、環保、消防等方面予以管理；2.3.7.5檢查督促現場門衛、巡視人員的崗位情況，做好防盜、防火工作。3.3.2.8質量部總監3.3.2.8.1嚴格執行國家規范及質量檢驗評定標準，行使質量否決權；確保項目總體目標和階段目標的實現；3.3.2

14、.8.2編制項目“質量檢驗計劃”，增加施工預控能力；3.3.2.8.3負責將質量目標的分解，參與制定質量創優實施計劃；3.3.2.8.4負責項目質量檢查與監督工作，監督和指導分包質量體系的有效運行，定期組織分包單位管理人員進行規范和評定標準的學習；3.3.2.8.5參與質量事故的調查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達到要求；3.3.2.8.6負責質量評定的審核，分項工程報監理工作和質量評定資料的收集工作；3.3.2.8.7負責填寫質量情況報表，上報公司質量保證部；3.3.2.8.8監督施工過程、材料的使用及檢驗結果，負責進貨檢驗監督，過程試驗監督；3.3.2.8.9負責工程創優實體照片的拍攝；3

15、.3.2.8.10配合監理公司第三方見證取樣工作。3.3.2.9安全部總監3.3.2.9.1根據河南省建委有關文件，按照公司有關規章制度的要求，結合工程特點負責項目安全宣傳工作；3.3.2.9.2負責項目安全生產目標及安全技術措施的審定，并監督各方組織實施；3.3.2.9.3負責分包方安全生產、文明施工的監督管理工作，檢查安全規章制度的執行情況；對進場工人進行三級教育，做好安全技術交底，特殊工種培訓，考核工作，并及時做好安全記錄；3.3.2.9.4及時對現場的平面布置及施工現場的不安全因素進行檢查、監督、制止和處罰，下達整改指令，并對整改情況組織復查；3.3.2.9.5負責現場文明施工的監督檢

16、查，并做好檢查記錄；3.3.2.9.6組織現場特殊設施的驗收，并建立特殊工種臺帳。3.3.2.10工程協調部經理3.3.2.10.1專門負責工程施工所有分包隊伍的管理，以及各專業分包配合、協調問題；3.3.2.10.2負責對各分包單位在現場的平面部署，辦理交接部位手續；3.3.2.10.3負責材料產品、技術質量有關的交底與技術產品性能要求進行選型及報驗工作；3.3.2.10.4負責辦理有關設計變更的聯系、洽商、工程簽證等事項；3.3.2.10.5負責現場總圖的布置，技術交接、協調等工作。3.3.2.11信息管理部經理3.3.2.11.1在項目總工程師的直接領導下，全面推廣信息化管理技術，形成上

17、下連網的管理網絡體系；3.3.2.11.2應用及推廣“四新”技術，并做好反饋信息的收集、整理、分析等工作；3.3.2.11.3全面負責各部門的計算機管理網絡，保證系統正常運行；3.3.2.11.4負責計算機信息化管理系統的實施、檢查和監督；3.3.2.11.5及時傳遞上下級各部門的技術管理信息，保證各部門間的信息通暢。3.3.2.12物資部經理3.3.2.12.1負責項目物資的統一管理工作；3.3.2.12.2對公司授權范圍內的物資編制采購計劃，并按計劃購買；3.3.2.12.3監督各分承包方進場材料的檢驗、復試，并記錄存檔；3.3.2.12.4及時組織自供材料的選樣、送審，并跟蹤及時將審定結

18、果報工程協調部及合同部；3.3.2.12.5及時向業主直接指定的分承包方索要監理工程師審定的材料的書面質量證明并與進場驗證、檢驗報告一同存檔；3.3.2.12.6負責顧客提供材料的進場驗證（材料質量、數量驗證）辦理書面手續，負責提供產品與分承包方的交接工作，并辦理書面手續；3.3.2.12.7負責進場物資庫存管理，制定庫存物資管理辦法，做好各類物資的標識；3.3.2.12.8負責進場物資的報驗工作；3.3.2.12.9負責進場物資在使用過程中的監督工作，并負責處理廢、剩物資。3.4、施工準備認真熟悉施工圖紙，做好圖紙會審記錄，編制施工方案、技術交底。落實設備與勞動力計劃，對職工進行安全、防火及

19、文明施工教育。熟悉施工現場，按照現場平面布置圖的規劃，確定辦公室的位置，進行料場布置、加工柵的搭設。有建制的施工隊伍的確定，以及各種規章制度的制定。我公司在本工程投標文件編制的過程中，已開始著手對擬選擇的各類材料供應商的企業資質及生產能力進行考察，以及對材料運輸線路的考察。我公司在市政施工進場后可以在較短時間內確定各類材料供應商，并與之簽定材料供應協議（包括對材料供應的時間期限、進場順序要求）；然后即可按照施工進度計劃，組織材料分批進場。本工程所使用管材基本進貨到場。勞動力計劃動員周期序 號人員名稱單 位人數備注1混凝土工人202瓦工人153吊車司機人24信號工人45現場保安人46壯 工人25

20、7電 工人4 臨電2人8水暖工人289機械工人410焊 工人311測量員人3合 計人122主要施工機械計劃動員周期編號設備名稱單位數量1電焊機臺42套絲機臺23切割機臺24試壓泵臺15蛙式打夯機臺46挖掘機臺37自卸汽車輛58裝載機臺23.5、施工原則管道安裝時，遵循有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管的原則進行施工。認真熟悉圖紙，參看土建結構圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。根據設計圖紙檢查，將管道坐標、標高位置畫線定位。3.6、施工進度安排管線安裝流水作業，保證關鍵線路施工為原則。因工期緊任務重采用機械開挖人工清槽，由于管線過路面及鐵路須與主線路同時施工以保證工

21、期。第四章 主要工程項目的施工方案、施工方法4.1、技術要領:4.1.1工程所用的管件、管材、閥件等入庫前須經監理、業主按要求驗明材質、核對質保書、規格、型號等，入庫前還應作外觀檢查，合格后方能入庫。4.1.2嚴格做好隱蔽工程和中間交工工程驗收工作，驗收工作應由有關方簽證認可方為有效，中間交工應做好接收 工作，與土建裝修工程的交接應辦好交接手續。4.1.3管道安裝前，清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。4.1.4組裝好的管線必須檢查管道的標高、坐標及附件是否符合設計要求，連接的平行度垂直度應符合標準。4.1.5管子絲扣連接，套絲時與使用的管件實際情況檢查

22、配合情況，加工時，管子螺紋應規則，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%，管件緊固后，外露23牙，并應將外露螺紋上的填料清理干凈，并應及時刷涂防銹漆。4.1.6管道安裝好后，分段進行水壓試驗，核對已安裝管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設計和技術規范規定后所有開口處進行封閉，并從最低處灌水，高處放氣對試壓合格的管道進行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。4.1.7管道截斷，不允許氣割截斷，割孔不允許電焊穿孔，應采用專用切割機下料，加工完畢刷防銹漆后方可安裝，間距符合規范要求，構造合理，埋設平整牢固，在閥門安裝之前要作嚴格的外觀檢查應符合下列要求：4.1.8

23、閥桿與閥芯之間的聯接應靈活，可靠；閥蓋與閥體結合良好；閥桿無彎曲、銹蝕，閥門與填料低壓蓋配合合適，螺紋無任何缺陷。4.1.9閥門試壓按規范給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2002）進行10%抽檢。應有質保書或合格證。4.1.10試驗合格的閥門應及時排盡內部的積水密封涂防銹油，閥門的傳動裝置和操作機構應靈活可靠。只有合格的閥門方能安裝使用，如發現不合格，需按程序文件糾正和預防措施工作程序采取補救措施。4.2、材料要求：球墨鑄鐵管：球墨鑄鐵管應能進行機械加工，球墨鑄鐵管表面硬度不得大于HBS230，管體上應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力等標記，管材及管件應符合國家現行有關

24、標準，并具有合格證。采用橡膠圈接口的球墨鑄鐵管，承口的內工作面和插口的外工作面應光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。4.2.2膠圈：膠圈所用材料不得含有任何有害膠圈使用壽命、污染水質的材料，并不得使用再生膠制作的膠圈。膠圈應質地均勻，不得有蜂窩、氣孔、皺褶、缺膠、開裂及飛邊等缺陷。使用前應逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應符合有關規范及設計規定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產品到達現場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不應小于出廠合格標準。4.2.3、法蘭盤：表面應平整，無裂紋，密封面上不得有斑疤、砂眼及

25、輻射狀溝紋，密封槽符合規定，螺孔位置準確。應有出廠合格證。 橡膠墊：橡膠墊不得含有污染水質的材料，并不得使用再生膠制作的橡膠墊，每塊橡膠墊，接茬不得多于兩處，且接茬平整，粘結牢固、無空鼓。橡膠圈內徑應等于法蘭內徑，橡膠圈外徑應與法蘭密封面外緣相齊。當管徑600mm時，橡膠墊厚度宜為3mm4mm；管徑700mm時，宜為5mm6mm。4.2.4、聚乙烯PE管：PE管應能進行機械加工，管體上應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力等標記，管材及管件應符合國家現行有關標準，并具有合格證。4.2.5.1、設備：挖掘機、1020t自卸汽車、半掛拖車、推土機、振動夯、蛙式打夯機、壓路機、切管機、供電設備、

26、管接頭、試壓用試壓泵、倒鏈、手扳葫蘆、環鏈、鋼絲繩、千斤頂等。、工具：吊具、鉤子、撬棍、探尺、鋼卷尺、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、簽子、手錘等。4.3、操作工藝： 工藝流程測量放線開槽、驗槽砂墊層及工作坑下管對口檢查管道試壓回填土方沖洗消毒4.3.1測量準備：根據設計單位的現場交樁和書面資料，對導線點進行閉合，水準點進行復測，并恢復中線，重點部位設置臨時水準點和控制點，并確保其誤差在測量允許范圍內；施工期間注意對現場導線點和水準點進行保護，并經常進行校核工作。對照設計圖紙標明道路樁號，并在、施工期間妥善保護，所標樁號要在工程全過程中使用。4.3.1.1總平面控制4.3.

27、1.1.1布設平面控制點的目的主要是加密所交精密導線點，以滿足施工測量平面控制的需要。4.3.1.1.2在布設平面控制點之前對所交精密導線點進行復測，審批后進行平面控制點測量。4.3.1.1.3精密導線復測：用GTS332全站儀進行觀測，測角時每站測回數為6測回，方位角閉合差不大于5n1/2 （n為測站數）。測角中誤差不大于2.5。邊長測量時每條導線邊應往返觀測各兩測回。每測回間應重新照準目標，每測回應三次讀數。測距時，一測回三次讀數的較差應小于3mm,測回間平均值的較差應小于3 mm，往返平均值的較差應小于5 mm。4.3.1.1.4平面控制點布設在地基牢固、通視良好和不易被破壞的地方。以滿

28、足整個工程從開工到竣工的需要。4.3.1.1.5閉合導線的測量：用GTS332全站儀進行觀測，測角時每站測回數兩測回，方位角閉合差不大于5n1/2 （n為測站數）。平均邊長80m，導線全長閉合差小于1/10000，導線邊長應大致相等，相鄰邊長之比一般不超過1：3。邊長單程測距一測回，照準一次讀數三次，讀數較差應小于3mm。4.3.1.2高程控制 4.3.1.2.1高程控制點的布設：利用平面控制點的埋石作為高程控制點。如特殊需要時進行加密。加密的水準點精度不低于高程控制點的精度，其布設形式也為附合水準路線。4.3.1.2.2精密水準點的復測：采用AL332-1水準儀對所交精密水準點進行復測，觀測

29、方法如下：往測 奇數站上為：后前前后， 偶數站上為：前后后前。返測 奇數站上為：前后后前， 偶數站上為：后前前后。有往測轉返測時兩根標尺必須互換位置。觀測精度符合偶然中誤差2mm，全中誤差4mm，往返較差閉合差8 L1/2（L為往返測路線段長，以千米計）。兩次觀測高差超限時應重測。當重測成果與原測成果比較，其較差均不得超過限值時，應取三次成果的平均值。4.3.1.2.3將復測成果上報業主工程部及監理單位，審批后進行高程控制點測量。4.3.1.2.4閉合水準路線測量：用AL332-1水準儀對所布設的高程控制點進行測量往返各測一次，每站觀測順序為“后前前后”當往測、返測的計算成果符合高程閉合差小于

30、12 L1/2（L為路線長，以千米計）時，取其平均值作為最后的高程控制點的成果。4.3.2 溝槽開挖4.3.2.1確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底圖中H為溝槽開挖深度；B為溝槽寬度，Bb1+b22；b2為管線每側工作寬度，見溝槽每側工作寬度表；b1為管線結構寬度4.3.2.2開挖溝槽根據開挖深度和土質情況，采用1：0.33的放坡系數。 每側工作面寬度規范要求如下：溝槽結構寬（mm）每側工作寬度（m）金屬管道及磚溝非金屬管道2005000.30.460010000.40.5110015000.60.6160020000.80.820001.01.04.3.2.3槽深大

31、于2.5m時，分層挖土，層高不超過2m。開挖過程中，邊開挖邊修坡。4.3.2.4開挖溝槽采用機械開挖，人工清底和人工開挖兩種形式。在有條件使用機械的情況下使用機械開挖時，配合少量人工清土，將機械挖不到的地方運到機械作業半徑內，由機械運走。機械開挖在接近槽底時，用水準儀控制標高，預留2030cm土層人工開挖.以防止超挖。機械開挖堆土在溝槽的一側，堆土距槽邊不得小于1.5m，堆土高度不大于1.5m。當處于樓與樓之間或管線復雜的情況下，應采用人工進行開挖，挖出的土方及時用小推車進行外運，避免槽邊堆土。4.3.2.5溝槽開挖過程中，測量人員及時跟槽測設槽底高程，嚴禁超挖。如有超挖處必須經監理工程師確認

32、后換12石灰土或級配砂石回填。4.3.2.6溝槽開挖過程中，如發現槽底有地下水，應立即停止開挖，并會同業主、設計、監理等單位人員確定降水措施，把地下水位降至低于開挖底面0.5m以下，然后再進行開挖。4.3.2.7開挖過程中，設專人在槽邊看護，如發現有邊坡不穩、有坍塌危險征兆時，必須立即發出警告，并帶領槽底施工人員撤離現場，并報告有關負責人。4.3.2.8溝槽開挖深度超過2m時，溝槽兩側要搭建1.2m高安全防護欄。防護欄采用4m和2m鋼管搭建，立桿間距4m，橫桿三排間距60cm，立桿埋入地下50cm，并刷紅白油漆。防護欄設置斷面圖如下：4.3.2.9溝槽開挖至設計高程，應及時進行釬探并作好記錄。

33、釬探點按槽底中心兩排布置，間距3m，深度1.5m。釬探完成后，釬孔要用干中細砂貫實。同時在釬探平面布置圖上注明特硬、特軟點。溝槽打釬探測完畢后，會同業主、設計、監理、勘探及質監站等單位人員驗槽。對不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方會簽隱蔽工程記錄。4.3.2.10溝槽根據開挖深度，應設上下安全梯或者坡道，間距50m，以方便施工人員上下。4.3.3管道墊層及工作坑4.3.3.1管道墊層：直埋段管道一般鋪設砂墊層，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、密實度應符合設計要求。4.3.3.2工作坑：砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口設一個，接口工作

34、坑開挖尺寸可參照上表執行。4.3.4下管4.3.4.1管材的吊裝、運輸與存放 接口工作坑開挖尺寸（mm）管材種類公稱直徑（mm）寬度長度深度承口前承口后球墨鑄鐵管及滑入式柔性鑄鐵管150承口處徑+800200承口長度+200200600-100010002004001100-15001600200450160018002005001)吊裝：采用兩點法吊裝，平起平放。吊具與管子內襯接觸處應墊緩沖墊，以防吊具將內襯損傷。起吊時吊繩長度要足夠，吊點處繩間夾角小于60為宜。吊裝時，吊重臂下嚴禁站人，以防發生危險。2)管材的存放：管子運到施工現場后，應將管存放在施工便道外側和下管吊車旋轉半徑范圍之內，單

35、根順槽碼放，管下墊150mm150mm的兩根方木。管材擺放時承插口的位置要相對而放，留有間距。曲線段存放管材，平面布置同直線段，只是管的間距不同，按管存放在曲線內側或外側而定。3)管材附件的保管膠圈：橡膠圈應放在室內（干燥、陰涼、避光處）保存，保存時應避免扭曲。從包裝中取出后盡快使用，未使用的一定要及時用原包裝包好，防止膠圈粘上油或其他腐蝕性溶劑等。螺栓：從包裝中取出的螺栓、螺母不得直接放在地上，必須放在指定的容器中搬運保存。螺栓、螺母應輕拿輕放，禁止丟放，以免絲扣和涂層損傷。4.3.4.2管材檢測、調整與修補4.3.4.2.1管材檢測外觀檢查：檢查內外防腐層是否有損傷，是否有明顯變形，對存在

36、的問題應做好詳細記錄，并在管體上標記，以備修補和調整。承插口直徑檢查：采用專用伸縮尺測量承口內徑，若內徑誤差范圍超出04時應逐根做好記錄，以供配管時選用公差組合最小的管節組對連接，超出規范要求的堅決要求退場。4.3.4.2.2.管材調整：插口呈橢圓變形時，采取雙頭絲桿進行調整。對于局部變形的管材，采用液壓千斤頂調整。無論采用哪種調整方法，機具與管內襯接縫處均應加膠墊以防內防腐層損壞。4.3.4.2.3外防腐層的修補4.3.4.2.3.1修補材料配置 按軟化料：硬化料9：1的配合比進行配置，根據氣溫情況可以適量加人稀釋劑。4.3.4.2.3.2修補程序：將修補面清理干凈，用鋼絲刷除銹，并用棉紗擦

37、凈，再用修補劑涂刷12遍，厚度為0.1mm。4.3.4.2.3.3注意事項：修補劑隨用隨配，硬化后不能使用。在修補劑使用過程中如有變稠可適量加入稀釋劑恢復原狀。為保證涂料與基層粘結良好，施工環境相對濕度不能大于85%，氣溫不能低于5。4.3.4.2.4內防腐層的修補4.3.4.2.4.1 l000mm2以下面積的修補： 用硬化劑：樹脂1:1(重量比）的配比混合，配制成看不見黑色硬化劑的修補劑。用鋼刷將粘結面刷凈，檢查粘結處無雜物、水或潮濕跡象，可將修補劑粘在該處，用抹子抹平整，硬化12h后方可安裝。注意抹平時不可留有凹凸面。4.3.4.2.4.2 10002000 mm2面積的修補 先將原砂漿

38、鑿掉，露出鑄鐵管，鑿除時砂漿內襯斷面要與管壁垂直。如果發現砂漿內襯與管壁離隙，應鑿至無離隙為止。 4.3.4.3切管與切口修補4.3.4.3.1切口位置：切管的最小長度根據施工條件和經濟性而定，原則上為不小于管直徑。4.3.4.3.2切管注意事項：切管原則上必須使用專用工具。切管時注意不要將管內襯損傷，最好只切鑄鐵部分，內襯待鑄鐵部分切開后，在管內側用鏟和錘子打通。切口應與管子軸線垂直。4.3.4.3.3切口修補：應用砂輪機將切口毛刺磨平，修補劑補平，最后切口端面用外防腐劑涂刷一遍。4.3.4.4下管采用吊車配合人工下管，將匹配好的管節下到鋪好的砂墊層的槽內，將印有廠家標記的部位朝上，利用中線

39、樁及邊線樁控制管線位置，就位后應復核中線位置，復測標高，準確無誤后，進行對口。管子要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對齊，垂直方向發生錯位時，應調整砂墊層，使之接口對齊，嚴禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，以免引起管道的初應力。嚴禁在管溝中拖拉管道，必須移位時，應利用吊裝設備進行，防止損壞管外防腐層。4.3.5對口：4.3.5.1滑入式球墨鑄鐵管對口方法：滑入式球墨鑄鐵管安裝接口形式見下圖。 （滑入式接口）(1)清理管口：將承口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈。(2)清理膠圈、上膠固：將膠圈上的粘接物清擦干凈，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）（見下圖）裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確

40、保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內。 （膠圈的安裝安裝方法）(3)將準備好的機具設備安裝到位，安裝時防止將已清理的管子部位再次污染。(4)在插口外表面和膠圈上刷潤滑劑。潤滑劑由廠方提供，也可用肥皂水將潤滑劑均勻地刷在承口內已安裝好的膠圈內表面，在插口外表面刷潤滑劑時，應注意刷至插口端部的坡口處。(5)頂推管子使之插入承口：根據施工條件、管徑和頂推力的大小以及機具設備情況確定。常用的安裝方法有：撬杠頂入法、千斤頂拉桿法、倒鏈（手拉葫蘆）拉入法等。如倒鏈（手拉葫蘆）法，在已安裝穩固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉人管子承口處放好后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈繃緊對正，拉動倒鏈，即將插口拉入承口中，每接

41、一根管子，將鋼拉桿加長一節，安裝數根管子后，移動一次栓管位置。(6)檢查：檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。4.3.5.2、PE管焊接對口(1)固定管件：將PE管固定在熱熔設備上，保持對口的平整性。(2)銑口：將管平放在設備上，放入銑刀，兩端向內壓緊，銑去管口處受污染的部分并保證對接的兩端管口平整。(3)焊接：將銑刀取出，放入熱熔機器，使剛銑完的管口向熱熔機壓緊，打開電源加熱20分鐘后，取出熱熔機，然后迅速加壓使兩個管口對接冷凝20分鐘左右。(4)檢查：檢查熱熔口的位置是否符合要求。4.3.6水壓試驗4.3.6.1試驗壓力：生活給水管線試驗壓力不小

42、于0.8MPa，中水不小于0.9 MPa，消防不小于1.6 MPa。4.3.6.2試驗長度：鑄鐵管、球墨鑄鐵管給水管道水壓試驗的管段長度不宜大于800m。4.3.6.3堵頭設置4.3.6.3.1試壓堵板設計：水壓試驗時，管道兩端設堵板封口，堵板應有足夠的強度，保證試驗過程中堵板本身不變形，如果試壓后背為混凝土支撐，則堵板件可用裝上法蘭堵板的短管與管道用剛性接口連接；如果后背為方木或型鋼等支撐材料時，為了消除支撐材料和土壁產生的壓縮變形對接口嚴密性的影響，堵板件與管端的連接用柔性橡膠圈連接。4.3.6.3.2后背：用方木縱橫交錯排列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐在堵頭上。對于大型管道可用厚鋼板或型鋼

43、作后背撐板。千斤頂的數量可根據堵頭外推力的大小，選用一個或多個千斤頂支撐。后背必須緊貼后座墻，如有空隙用砂子填實。當后背土壤松軟時，可采取加大后背受力面積，澆筑混凝土墻、板樁、換土夯實的方法進行加固。也可采用鋼板樁支撐方式。4.3.6.3.3灌水：管道水壓試驗前灌滿水后，有水泥砂漿襯里的，對管段進行浸泡48h以上，沒有水泥砂漿襯里的浸泡24h以上。浸泡的水壓不超過管道的工作壓力。4.3.6.3.4升壓：試壓時，應緩緩地升壓，每次升試驗壓力的20%，排氣閥打開進行排氣，檢查后背及接口處、支墩的安全性，確認安全無異常后繼續升壓，升至試驗壓力的70，升壓過程中若發現彈簧壓力表針擺動、不穩，且升壓速度

44、慢時，檢查排氣閥處，是否排氣不完全，重新排氣后，方可繼續升壓。當打開放氣閥溢出不含空氣的水柱時，可進行強度和嚴密性試驗。4.3.6.3.5試驗觀測 1)強度試驗：管道強度試驗在水壓升至試驗壓力后，保持恒壓l0min，檢查接口、管身，無破損及漏水現象時，管道強度試驗確認合格。 2)嚴密性試驗：試驗管體及接口不得有漏水現象，并可采用放水法或注水法實測滲水量，管道實測滲水量小于下表的規定即為合格。（見附表：管道允許滲水量）附表： 管道允許滲水量 管徑（mm）滲水量（L/minkm）管徑（mm）滲水量（L/minkm）1000.708002.701250.909002.901501.0210003.0

45、02001.4011003.102501.5512003.303001.7014003.714001.9516004.005002.2020004.496002.4022004.697002.5524004.90對于管徑小于或等于400mm的鑄鐵管，且試驗管段長度小于或等于1km的管道，在試驗壓力下，l0min降壓不大于0.05MPa時，且無漏水現象，可視為嚴密性合格。4.3.6.3.6對于大口徑的球墨鑄鐵管水壓試驗用水量大，為節約用水可采用專用設備單口試壓方法進行管道的測試。4.3.7溝槽回填4.3.7.1回填前應具備的條件1)管道加固為防止各種管線在回填時出現較大變形，回填土施工中嚴格遵守

46、操作規程。2)回填時清除槽內積水、磚、石等雜物。3)水壓試驗前除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m，水壓試驗合格后，及時回填其余部分。4.3.7.2土方回填：1）填砂前檢查管底兩側砂三角處是否密實，缺砂或不密實的要補填密實。管腔兩側同時進行，不得直接將砂扔在管道上，溝槽底至管直徑75%（DN400管為300mm）的范圍均應采用人工填砂，分層夯實，以上超過管頂500mm采用素土夯實，以上還土厚度大于等于500mm，分層鋪設夯實至地面。2)胸腔回填：胸腔兩側填砂必須同時進行，兩側回填高度差不超過一層（200mm300mm )。胸腔填土是防止管道豎向變形的關鍵工序。胸腔填土至管頂以上

47、時，要檢查管道變形與支撐情況，無問題時繼續回填，否則采取措施處理好后再回填。4.3.7.3虛鋪厚度：回填土壓實的每層虛鋪厚度根據設計要求進行，如設計無要求，鋪土厚度可參照下表執行。 回填土每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯200蛙式夯200-500壓路機200-3004.3.7.4夯實：1）回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實相結合的方式。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道位移或損傷。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，人工回填至管頂500mm以上后，可用蛙式打夯機壓實，壓實的重疊寬度不得小于半夯的寬度，應控制土的最佳含水量，以達到設計壓實度，并保證管道與砂墊層接觸部分的夯實

48、質量。2)壓實度：回填土的壓實遍數，按回填土的要求壓實度、采用的工具經現場試驗確定。回填壓實應逐層進行，管道兩側和管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實，溝槽回填土的壓實度符合設計規定。 4.3.8管道沖洗消毒：管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗消毒，使水質達到規定潔凈要求，做好管道沖洗消毒驗收記錄，并請有關單位驗收。4.3.8.1沖洗：沖洗水采用自來水，流速不小于1.Om/s，連續沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗應避開用水高峰，安排在管網用水量少、水壓偏高的夜間進行。4.3.8.2消毒：一般采用含氯水浸泡，含氯水應充滿整個管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管

49、道灌注含氯水后，關閉所有閥門，浸泡24h，再次沖洗，直至水質管理部門取樣化驗合格為止。第五章 工程質量等級及確保工程質量的技術組織措施5.1 基本要求5.1.1管道強度嚴密性試驗必須符合設計規定。5.1.2.橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當用探尺檢查時，沿圓周各點應與承口端面等距，其允許偏差為3mm。5.1.3.安裝滑入式橡膠圈接口時，推人深度應達到標記環，并復查與其相鄰已安好的第一至第二個接口推入深度。5.1.4.安裝柔性機械接口時，應使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線相重合；螺栓安裝方向應一致，并均勻、對稱地緊固。5.2 管道安裝允許偏差見表下表。 鑄鐵管、球墨鑄鐵管安裝允許偏差項次檢查項目規定值

50、或允許偏差檢測頻率工序1槽底高程（mm）1510m一點開槽2砂墊層高程（mm）510m兩點砂墊層3對口高程（mm）510m兩點管道安裝4對口中心位移（mm）205m一點管道安裝5螺栓扭矩（%）-1抽查管道安裝6穩壓5min壓力降（Mpa）01每口一次水壓方試驗7覆土半年后鑄管豎向變位（mm）2%D每口兩點檢測8覆15d鑄管豎向變位（mm）2%D每口兩點檢測9軸線位置壓力管（mm）3010m一點管道安裝無壓力管（mm）15高程壓力管（mm）20無壓力管（mm）10 注：D為管道直徑。第六章 安全目標及確保安全的技術組織措施安全目標：無安全事故。嚴格控制事故發生率，事故死亡率0，重傷0，輕傷1。6

51、.1、安全措施 6.1.1、施工人員入場前要進行安全、消防知識教育，實行抽查、問答的方式。6.1.2、貫徹國家、省市的有關法規，建立項目部的安全責任制及相關管理辦法。6.1.3、建立健全安全體制，牢固樹立預防為主，人人有責的觀點。6.1.4、特殊工種必須持證上崗，嚴格執行安全技術操作規程。6.1.5、建立生產崗位防火責任制，把消防工作做到“五同時”，同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比。6.1.6、進入現場不得抽煙，對易燃材料要集中管理，做有標記，小組工具房內不得存放汽油煤油等易燃料。6.1.7、電氣焊工經常檢查使用工具是否漏氣、漏電，施焊中除清理周圍易燃物外還要設專人負責看火。6.1.8、

52、加強要害保衛及貴重成品的保護，易盜失的短缺物品放入庫內，有專人保管并安排好進度，及時安裝。遵守現場所訂的各項保衛制度。6.1.9、嚴格執行現場用火制度，隨著季節、氣候工程進度的變化，因地制宜做到“四有”：有施工消防安全交底；有用火審批制度；有看火員和義務消防組織；有消防器材和救火措施。6.1.10、嚴格執行施工現場的各項安全技術措施。6.2消防保衛措施施工現場嚴格執行河南省及企業的治安保衛管理規定，安排專職警衛人員和一名專職保衛干部并加強管理。施工現場和生活區建立門衛和巡邏護場制度，設專人執勤，出入現場憑證，外部人員不得隨意出入。6.2.2現場消防工作，嚴格執行消防條例，施工現場按規定布置消火

53、栓，并保證消防道路暢通。6.2.3加強對民工隊伍的日常管理，掌握人員數量等基本情況，簽定治安消防協議。6.2.4施工現場和生活區臨設搭建符合消防要求，水源配置合理；消防器材要按有關規定配備齊全，在易燃物品處要有專門消防設施。6.2.5經常對職工進行治安、防火教育，培訓消防人員；現場設消防通道；6.2.6易燃、易爆、劇毒等物品必須按國家有關規定儲存和處理。6.2.7定期組織安全檢查，對現場存在的安全問題隨時提出整改建議，勒令其即時改過，對問題嚴重的進行批評教育，并對其進行處罰。6.2.8嚴格執行現場使用明火取證制度，電氣焊工必須持證上崗，氧氣瓶和乙炔瓶不得混放，距用火處要有一定安全距離。6.2.

54、9施工現場及生活區內要設置滅火器具，并且要定期檢查其完好情況。6.2.10消防用具設專人看管，嚴格執行國家消防條例和有關規定。6.3、環境衛生及文明施工措施6.3.1、施工區域內，要求參施人員不隨地大小便，生活垃圾按平面圖指定位置集中堆放，及時清運，任何人不得隨意潑污水、污物，保持地下室的干凈衛生。6.3.2、辦公室、更衣室內實行輪流值班制。每天清掃，保持室內清潔，窗明地凈。宿舍衛生達到整齊干凈，空氣新鮮。6.3.3、建立文明施工領導小組，健全施工管理制度制定施工管理措施，加強對施工隊的管理，為“創建文明四區”做貢獻。6.3.4、服從總包單位文明施工統一管理。6.3.5、加強環境保護，合理安排

55、施工時間和作業點，減少噪音污染。6.3.6、施工垃圾及時清理，作業面工完場清。 6.4安全用電措施6.4.1用施工人員均應掌握一定的安全用電常識和所用施工設備的性能，發現電氣故障及時找電工修理，非專職電工嚴禁修理電器設備。電器設備操作人員及特殊工種必須持證上崗，配備相應的安全防護用品。6.4.2設立專職用電管理安全員，加強對臨時用電的安全管理。6.4.3用電嚴格執行三相五線制，配備檢漏及過流過載等保護裝置。6.4.4配電系統需分級配電，配電箱、開關箱要求完整，統一編號，防止雨淋，其安全標準必須符合有關規定；箱內儀表要可靠、完好，選型、定值符合規定，并標明其用途。6.4.5現場臨時架設的線桿要求

56、底部結實，不得傾斜下沉，與基槽邊及臨近建筑保持一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設，達不到要求須采取其它有效保護措施。6.4.6所有電器設備金屬外殼或構架均按規定設置可靠的接零及接地保護。6.4.7接拆電源時必須由專職電工操作，嚴禁無證人員私自接拆。6.4.8臨時用電按照三相五線制，實行兩級漏電保護的規定，合理布置臨時用電系統。配電箱必須設置防護欄，并配以明顯的安全警示標志。第七章 質量保證體系及措施7.1、質量保證體系：7.1.1健全的質量保證體系是實現質量目標的組織保證，建立以項目經理為首的質量保證體系，并執行項目質量崗位責任制及工程質量責任終身制。7.1.2項目部成立質量管

57、理領導小組，由項目經理任組長，項目工程師任副組長，成員由項目部質檢工程師、試驗工程師及施工技術負責人組成。項目經理部設專職質檢工程師和質檢員，班組設兼職質檢員，保證各道工序的施工作業始終在質檢人員的嚴格監督下進行。7.1.3項目部設專職質量檢查人員及測量、試驗人員，負責施工前及施工過程中的質量檢查工作，施工專業隊設專職質量員，協助專業隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢驗。7.1.4將質量保證體系的過程控制運用到每個工序，做好過程檢驗和施工試驗，認真填寫監控記錄和試驗過程報告，做好資料整理存檔工作。7.1.5嚴格執行國家和河南省施工規范和質量評定標準，認真貫徹施工組織設計和技術標準，對新技術的

58、使用理解原理、掌握方法、精心操作、及時檢查，確保設計要求，接受市質檢部門、工程監理和設計人員的檢查監督。7.1.6項目經理部質量組織機構圖 項目經理副經理技術負責人生產負責人質量員土建工長水暖工長電氣工長材料員安全員測量員72質量保證措施7.2.1依據本工程特點建立和完善各項技術標準和管理標準7.2.1.1程嚴格按項目法進行施工管理，將質量體系工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質量管理水平，搞好質量管理的基礎工作，保證質量體系的有效運行。7.2.1.2由工程負責人在質量管理職能部門配合下管理和掌握工程中各項標準化工程程序的實施情況，并同建設

59、、監理及政府監督部門及時進行信息溝通，確保其相關質量要求得到準確傳達并執行。7.2.1.3實施質量目標管理，使質量目標層層分解，落實到崗位和個人，建立質量目標獎罰制度，以保證總體目標的最終實現。7.2.1.4施工過程中，建立和完善工程質量數據庫，利用計算機對工程質量情況實行動態管理，保證對工程質量總體狀況的把握，以利于工程質量的進一步改進和提高。7.2.1.5加強施工人員進場前培訓工作，尤其是特殊過程的執行者以及各專業工種，必須按要求持證上崗，嚴禁無證作業。7.2.2技術復核、隱蔽工程驗收制度7.2.2.1工程質量嚴格按業主指定和認可的施工技術規范、標準及其它與本工程有關的規定控制。7.2.2

60、.2按照質量標準建立和完善起來的質量體系，規范各個施工環節和施工崗位，使各部門各崗位工作運轉和諧統一，獲得最佳管理秩序和管理效果。7.2.2.3嚴格執行圖紙會審和技術交底制度，施工人員嚴格按有效的圖紙、設計文件、技術交底及有關規范標準和操作規程施工。7.2.2.4加強有關工序質量參數的監控，對施工過程中關鍵參數如軸線、高程、結構尺寸、結構強度必須由技術主管全面掌握，嚴格按有關規定執行，確保萬無一失。7.2.2.5認真執行隱檢、預檢制度，加強“三檢”制度的落實，未按規定進行隱檢、預檢、“三檢”的工序，不許轉入下道工序。7.2.3現場材料、機械質量管理 7.2.3.1嚴格控制加工、采購材料的質量各

61、類建筑材料到現場后必須由項目經理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。7.2.3.2搞好原材料二次復試取樣，送樣工作外購材料必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后按規定抽檢，合格后方可使用。水泥等必須取樣進行物理試驗，M10等級以上砂漿及砼骨料必須進行取樣分析，存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。7.2.3.3施工機械各項性能指標滿足施工生產的要求，通過定期維修和保養，保證施工期間良好運行，各種測量、試驗、計量等器具其精度符合施工生產的需要，對不符合要求的儀器應及時作廢。7.2.3.4堅決執行原材的進貨驗證和檢驗制度，做到

62、不合格的材料不準進場，未經檢驗合格的材料不準使用。7.2.4計量器具管理7.2.4.1項目經理部計量員負責本部所有計量器材鑒定、督促及管理工作。7.2.4.2現場計量器具必須專人保管、專人使用，以免造成人為損壞；7.2.4.3損壞的計量器具及時申報修理調換，不得帶病工作；7.2.4.4計量器具定期進行校正、鑒定，嚴禁使用未經校正過的量具。第九章 承包方與相關部門和各專業隊綜合協調統籌管理建造一個高質量、高標準的凈水輸水工程，要在整個施工過程中，各專業之間的協調與配合各專業協調的好壞不僅影響施工進度更直接影響工程的質量與品質。在本工程建設中，各專業本身，如產品的外形、使用功能、結構型式、安全合理

63、性等，不論在設計，還是在施工方面的質量，理論上都能得到很好地控制和保證。但在各專業的交叉配合與協調工作中，由于各專業在施工中不能很好的配合，往往出現、窩工、返工等問題。并因此影響工期和質量，造成工程投資的浪費，嚴重的甚至還會帶來安全隱患。因此在工程施工中各專業的協調管理工作不僅重要，也很必要。9.1歸納問題的原因出現上述問題的原因可以說很多，牽涉到從設計到施工，從業主到項目承包人到各專業隊伍、監理等多個技術工種、單位部門的方方面面，但歸納起來主要有如下幾點：9.1.1技術質量方面原因協調工作并不十分復雜，在施工中能嚴格按規范要求做好每一道工序，并及時進行工序交接。就會大大減少問題的出現。在圖紙

64、會簽時找出問題，并認真落實，從圖紙上加以解決。同時，圖紙會審與交底也是技術協調的重要環節。圖紙的會審應將各專業的交叉與協調進一步找出設計中存在的技術問題，再從圖紙上解決問題。對施工隊、班組做好書面口頭技術交底，了解設計意圖，從而減少交叉協調問題。9.1.2管理方面原因作為工程的管理者、施工的各專業班組首先要對業主、用戶負責，要從履行自己的責任義務，認真對待協調問題。提高行業標準，做好各專業的協調工作。通過管理制度以減少施工中各專業的配合問題，以業主、監理為主的統一領導，由專人統一指揮，解決各施工單位的協調工作，掌握各專業的工序和設計的要求。統籌各專業的施工隊伍，確保施工的每一個環節有序到位。通

65、過獎罰制度，提高施工人員的責任心和積極性，通過嚴格的隱蔽驗收與中間驗收制度。做好協調管理9.2做好綜合協調統籌管理工作的方法9.2.1充分認識協調工作的重要性，通過科學的管理模式加強管理，針對影響工程質量品質的一些關鍵問題，明確每一個施工人員的目標責任，從而達到進一步提高管理水平。9.2.2組織協調，在施工前應組織專門的協調會，使各專業隊進一步明確施工順序和責任。所有的技術管理人員，對自己的工作、簽名應承擔相關責任。9.2.3提高施工管理人員的業務水平、綜合素質加強施工管理人員的技術培訓，專業水平的提高，以及對新技術、新產品的了解掌握。培養施工人員的敬業精神與細致的工作作風，施工中不遺瑣碎，不

66、留后患。施工中綜合協調統籌管理工作的牽涉面越來越廣，從設計到施工，從業主到項目承包人到各專業隊伍、監理等單位部門等等，施工中各專業的協調，加強管理，把問題、隱患消滅在萌芽狀態，確保工程質量，從而得到最好的給水工程。第十章 工期及確保工期的技術措施10.1、總進度計劃的編制及總目標的確定10.1.1施工進度計劃的編制原則為了優質、高效地完成施工任務，保證各施工進度目標的順利實現，確保工程，優質、高效地交付使用，依據以下原則編制進度計劃，分階段進行控制措施。10.1.1.1結合招標文件及我公司的實力，本工程進度目標為總工期31日歷天。計劃開工日期為20000年00月00日，竣工日期為20000年0

67、0月00日。10.1.1.2利用網絡技術，科學的劃分流水段，優化關鍵線路，以確保最短的工期。10.1.1.3對工程資源進行配置，合理、高效地利用資源，降低成本，采用先進的施工技術及施工機械，采用現代化的管理模式，提高生產效率。10.1.1.4充分利用現場時間和空間，安排好交叉作業.10.1.1.5充分發揮公司的整體優勢，有效利用公司的綜合實力和信息化管理技術進行工期優化，完善進度計劃管理體系。10.1.1.6根據施工季節的不同，調整施工進度計劃。10.1.2進度控制計劃橫道圖為了更直觀地反映出進度計劃工序的作業時間，控制各工序之間的緊湊銜接，繪制橫道圖，見工程施工總進度計劃橫道圖。10.2、階

68、段性控制目標為順利地、保質保量地按照施工總進度計劃完成本工程，我公司把整個工期計劃進行階段目標控制，把施工中的關鍵部位作為進度控制點，同時能對控制點的進度誤差進行分析，找出原因，并對后續工程進行調整，以滿足施工總進度計劃的工期要求。10.3、工期保證措施為了優質、高效、快速地完成本工程，滿足業主的期望，我公司對本工程的工期十分關注，結合我公司的實力和對圖紙的工程量以及專業分包隊伍的穿插時間進行認真分析和研究對策，同時結合我公司的內部勞動定額標準，發揮本公司職工熟練的操作技能，提高勞動生產率，配置先進的機械設備，實行總部與項目分級的信息化管理系統，進行跟蹤控制。10.3.1設置計劃控制管理系統項

69、目經理部主管生產的項目執行經理負責計劃系統的管理，項目計劃員負責施工進度總控制及月、周施工計劃的編制及管理，負責審查各分項施工隊伍和各專業分包商的施工計劃。各分項施工隊伍和各專業分包商根據總包單位要求及施工進度總控制計劃并報總包批準后組織實施。本工程工期較緊，為此，我公司針對該工程施工的諸多特點，抓住工序銜接、關鍵工序線路的作業時間作為控制工程工期的主線。全面履行工程承包合同，加大合同檢查執行力度，嚴格監督各專業分包隊的施工作業計劃，對計劃的控制實行逐級負責制；同時虛心接受建設單位、監理單位對我們的監督。10.3.2計劃的審批與實施程序10.3.2.1通過編制月、周施工進度計劃以實施階段性目標

70、控制，進而確保實現工期目標。施工進度計劃包括完成的分部、分項工程內容及順序，工程量及總產值，所需的勞動力、主要材料、構件、大型機械設備的數量及供應日程要求；對計劃進行局部調整和修改的具體說明。10.3.2.2為具體控制進度，安排周施工進度作業計劃表，用以控制分項工程的作業順序、搭接關系和持續時間。10.3.2.3施工進度計劃通過施工任務書下達班組，由作業區施工隊負責實施。10.3.2.4分包單位應以項目施工進度計劃為依據編制分包工程施工進度計劃并控制執行。工程項目經理部應將分包工程施工進度計劃納入進度控制范疇，并協助分包人解決控制中的相關問題。10.3.2.5在進度控制中，以資源供應進度計劃的

71、實現保證施工進度計劃的實施。10.3.3施工過程中進度計劃檢查、調整、優化10.3.3.1項目經理部對施工進度計劃的完成情況進行日常檢查和定期檢查，主要檢查完成的工程量、參加的人力、機械數量、進度的偏差情況。10.3.3.2對以上進度管理情況以及進度遲后的原因分析進行統計分析，為調整計劃提供信息，在實施中及時進行調整。10.3.3.3通過檢查向集團公司副總經理通報施工進度計劃檢查情況。10.3.3.4調整施工進度計劃應及時、有效，使用計算機網絡管理，選用科學的調整方法，并編制調整后的施工進度計劃及時下達執行。10.3.3.5項目經理部在施工進度計劃完成后，及時進行施工進度控制總結，為進度控制提

72、供反饋信息。10.3.4優化勞動力組合、確保物資供應10.3.4.1為保證計劃的實施，在編制施工進度計劃的同時，要編制相應的勞動力需用量計劃，確保資源滿足計劃執行的需要，為計劃的執行提供可靠的保證。10.3.4.2為充分利用施工空間、時間，采用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在保證安全質量的前提下。充分利用施工空間，科學組織結構、設備安裝等立體交叉作業。10.3.4.3做好各項工作的計劃，著重抓好材料、機械設備的計劃與落實。10.3.4.4優化勞動組合，及時由公司調配勞動力，保證足夠的作業人數。10.3.4.5管道安裝與土建統一由項目經理部協調配合，做到施工互不影響、互不干擾、互不破壞、相互保護，減少交叉污染。