1、.格爾木工業園中小企業創業基地1#、2#倒班樓塔吊安裝施工方案.塔吊安裝（拆除）施工方案一、工程概況：本工程為格爾木工業園中小企業創業基地1#2#倒班樓工程使用，建筑高度 15 米，建筑面積 3640.13*2，采用 2 臺 QTZ50 型塔吊負責格爾木工業園中小企業創業基地2#倒班樓主體施工的垂直運輸、水平運輸和進場材料的卸車任務。二、塔吊選用概述及起重扒桿的技術分析：本工程選用山東大漢建筑機械制造廠生產的QTZ5012 塔吊，設備代碼 431010380201-32321。由金屬結構、起升機構、回轉機構、變幅機構、頂升機構和安全裝置等組成。該機獨立起升高度29 米，附著高度可達120 米，
2、起重力矩500KN M，工作幅度 350m，最大回轉半徑 50m，最大起重量 40KN。本機設有起重力矩限制器、起升重量限制器、起升高座限制器、回轉限制器和變幅限制器。能基本滿足工程施工需要。塔吊回轉半徑以外的試制廠房，另設一臺龍門井架負責垂直運輸。三、塔吊的定位布置：塔吊基礎設在北面格爾木工業園中小企業創業基地2#倒班樓 45 軸間，基礎中至倒班樓外墻邊14m（詳見布置圖），塔吊基礎采.用 C30 混凝土澆搗，660066001050（見附件基礎剖面）。基礎鋼筋布置詳見（隱蔽表）四、安裝人員組織：本機由重慶中建機械廠負責安裝，具體安裝人員安排如下：見附件：五、起重運輸設備、工具、儀器、安全防
3、護用具配備。25噸汽車吊一臺。鉗工工具、電工工具各一套。水平儀一套。安全帽、安全繩、保險帶各五套。膠鞋、工作服、手套。六、安裝前的準備：1、組織作業人員，進行安拆專項方案、技術質量、安全交底，作到心中有數。2、所有作業人員必須持證上崗并熟悉本工種的技術安全操作規程、質量規范。3、了解安裝現場情況，檢查基礎地質情況。4、仔細檢查塔機的各機構、各部位、結構焊縫，重要部位螺栓、銷軸、卷揚機、鋼絲繩、吊鉤、電器設備線路均應處于良好狀態，發現問題及時處理。5、對作業人員所有的工具，附件等仔細檢查，不合格者立即更換，確保使用。.6、作好技術安全交底記錄（附表1）。七、安裝前零部件檢查：八、安裝程序：1、基
4、礎驗收要求：1）地腳螺絲與砼基礎鋼筋應連成整體，其深度應符合該機使用說明書的要求，砼基礎的深度和總砼量也應滿足該機使用說明書的要求。2）砼基礎采用整體雙層布筋，整體校平，平整度誤差應 1/500。3）基礎形態、尺寸、配筋及有關要求按該機使用說明收中的要求執行。4）按附表 3 作好記錄。2、安裝底盤：校平底盤四個法蘭，其標高誤差應豎向壓力 1817.57KN 故塔基豎向承載力標準符合要求。.安全技術；技術交底危險因素告知及安全注意內容：一、作業過程中存在的危險因素1、高處墜落 2、物體打擊3、起重傷人4、觸電5、其他危險因數二、安裝作業過程中的安全防護措施1、所有施工人員必須帶好安全帽、上塔吊的
5、作業人員必須拴安全帶及其它安全防護設施。2、塔吊作業工人不得穿帶釘及硬底鞋，嚴禁酒后作業。3、所有操作人員，必須持證上崗。4、所有人員必須嚴格遵守安全操作規程和有關法律、法規及項目的安全管理制度。5、年齡未滿 18 歲者；患有心臟病、貧血、高血壓、低血脂、癲癇病、其他病癥者禁止塔吊安裝作業。6、施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。嚴禁一閘多用。卷揚機電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。7、施工人員離開施工現場或停電時，必須切斷一切電源；施工現場應設立明顯警戒標志。8、嚴格按照設計施工規程施工，杜絕簡化作業程序。9、必須經過專
6、業培訓，掌握安裝作業的安全技能知識并經考核合格后持證上崗。.三、安裝前的安全檢查在安裝作業開始前，應進行一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在，確保安全作業。1、檢查路基和混凝土固定基礎是否符合技術要求。2、對塔吊的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、肖軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行仔細檢查，發現問題應立即解決。3、對頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、掛靴爬爪等進行檢查，發現問題及時處理。4、對旋轉塔身法拆裝的主副地錨架、起落塔卷揚鋼絲繩，以及起升機構制動系統等進行檢查，確認無誤后方可使用。5、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行全面
7、檢查，不合格者立即更換。6、檢查拆裝作業中的輔助機械，如起重機、運輸汽車等必須性能良好，技術要求能保證拆裝作業需要。7、檢查拆裝現場有關情況，如電源、運輸道路、作業場地等是否已具備拆裝作業的條件。8、安全監督崗的設置及安全措施的貫徹落實已符合要求。四、安裝作業中的安全技術1、塔吊的安裝作業必須在白天進行，如需加快進度，可在具備良好照明條件的夜間做一些拼裝工作，不得在大風、濃霧和雨雪天氣進行。2、在安裝作業過程中，必須保持現場的整潔和秩序，不得堆存雜物.以免妨礙作業并影響安全。對塔吊的金屬結構下面必須墊放木枋，防止損壞結構或造成結構變形。3、安裝架設用的鋼絲繩及其固定必須符合標準和滿足安裝上的要
8、求。4、在進行逐件組拼或部件安裝之前，必須對部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電氣線路等進行全面檢查。6、在安裝起重臂和平衡臂時，要始終保持起重機的平衡，嚴禁只安裝一個臂就中斷作業。7、在安裝作業過程中，如突然發生停電、機械故障、天氣驟變等情況不能繼續作業，或作業時間已到需要停休時，必須使起重機已安裝、安裝的部位達到穩定狀態并已鎖固牢靠，所有結構件已連接牢固，塔頂的重心線處于塔底支承四邊中心處，再經過檢查確認妥善后，方可停止作業。8、安裝時應按安裝要求使用規定的螺栓、銷軸等接件，并要有可靠的防松或保護裝置。螺栓緊固時應附合規定的預緊力。鋼絲繩安裝應嚴格執行 GB597286起重機
9、械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范。9、在安裝起重機時，必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并將各部位的欄桿、平臺、護鏈、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。10、安裝作業的程序，輔助設備、索具、工具以及地錨構筑等，均應遵照該機使用說明書中的規定或參照標準的安裝工藝辦理。.五、頂升接高作業的安全技術1、液壓系統(1)液壓油必須符合原廠說明書規定的品種、標號。如代用時其各項性能必須與原品種、標號相同或相近，不得隨意代用，也不得兩種不同品種的液壓油摻合使用。(2)必須保證液壓油和液壓系統的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物等雜質。油箱中的油量應保持正常油面。換油時應徹底清洗液壓系統，加入新油必
10、須過濾。盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內壁不得涂刷油漆。(3)液壓油管接頭應牢固避震，軟管應無急彎或扭曲，不得與其他管道或物體相碰和磨擦。(4)液壓泵的出入口和旋轉方向應與標牌一致。拆裝聯軸器時不得敲打。(5)液壓缸的軟管連接不得要松弛，各閥的出入口不得裝反，法蘭螺絲按規定預緊力擰緊。(6)在液壓泵起動和停止時，應使溢流閥卸荷，溢流閥的調整壓力不得超過液壓系統的最高壓力。(7)液壓系統的各部連接密封必須可靠，無滲漏，聯鎖裝置必須校準。(8)當開啟放氣閥或檢查高壓系統泄漏時，不得面對噴射口的方向。(9)高壓系統發生微小或局部噴泄時，應即卸荷檢修，不得用手去檢查或堵擋噴泄。(10)液壓系統發生
11、故障或事故時，必須卸荷后方可檢查和調整。.2、頂升作業（1）頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件連接情況，并調整好頂升套架導向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于是頂升高度，并緊固好電纜卷筒。（2）頂升作業，必須在專人指揮下操作，非作業人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。（3）頂升應在白天進行，特殊情況需在夜間作業時，應有充分的照明。（4）風力在四級以上時，不得進行頂升作業。如在作業中風力突然加大時，必須立即停止作業，并使上下塔身連接牢固。（5）頂升時，必須使起重臂和平衡處于平衡狀態，并將回轉部分制動住。嚴禁回轉起重臂及其他作業。頂升中如發現故障，必須立即
12、停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續頂升。如短時間內不能排除故障，應將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。（6）在安裝回轉臺與塔身標準節之間的連接螺栓（銷子）時，如出現最后一處螺栓拆裝困難，應將其對角方向的螺栓（子）重新插入，再采取其它措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）。（7）頂升時，必須確認頂升撐腳穩妥就位后，方可繼續下一動作。（8）頂升工作中，隨時注意液壓系統壓力變化如有異常，應及時檢查調整。還要有專人有經緯儀測量塔身垂直度變化情況，并作好記錄。（9）頂升到規定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上，方可繼續頂升。.（10）安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓銷軸應按規定的
13、預緊力緊固，頂升套架導向滾輪與塔身吻合良好，液壓系統的左右操縱桿應在中間位置，并切斷液壓頂升機構的電源。六、爬升作業的安全技術（1）爬升作業應在白天進行。風力超過5 級時，應停止作業。（2）爬升時應加強機上與機下之間的聯絡以及上部樓層與下部樓層之間的聯系，遇有故障及異常情況，應立即停機檢查。故障未經排除，不得繼續爬升。（3）爬升過程中，禁止起升、回轉、變幅等動作。（4）塔吊完成爬升作業后，必須檢查附著是否牢靠，爬升框架是否固定好，底座支承是否緊固，確認無遺留問題存在，方可進行吊裝作業。七、安裝過程中的技術檢驗應檢查固定基礎其表面平整度、混凝土強度、預埋件位置、排水溝設置等，均應符合要求。1、行
14、走底架、基礎節、壓重安裝完畢后應重點檢查：（1）夾軌鉗的夾緊程度應牢固可靠。（2）行走機構制動器應齊全完整，外觀情況良好。（3）水平拉桿、斜拉桿和固定銷軸應安裝齊全，位置正確，符合規定。（4）基礎節和底架的安裝位置（包括水平和垂直偏差）在允許范圍.內，螺栓或銷軸齊全，緊固符合規定。（5）壓重安裝位置正確，重量符合原廠說明書規定。2、標準節、頂升套架、回轉平臺安裝完畢后應重點檢查；（1）標準節的型號（指有加強節或多種標準節的）是否符合原廠說明書的規定；標準節和基礎節螺栓的預緊力應附合技術規定。（2）頂升套架和標準節相對位置是否符合安裝工藝要求；引進小車的方向是否正確。頂升套架和回轉平臺的連接應牢
15、固可靠，連接螺栓的預緊力應符合技術規定。3、駕駛室節、塔帽安裝完畢后，應重點檢查：（1）塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉平臺之間連接應牢固可靠，連接螺栓的預緊力應符合技術規定。（2）檢測行走臺車各行走輪和軌道支承點所組成的平面，對行走底架安裝回轉支承平面的不平行度應不大于1/1000。（3）檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應不大于4/1000。4、平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應重點檢查：（1）平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應無竄動，緊固符合技術要求。（2）平衡臂、起重臂各節之間連接是否緊固可靠，緊固應符合技術規定。（3）護欄、護圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。（4）平衡臂
16、、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應符合技術規定。.（5）平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術規定。（6）檢測駕駛室供電電壓，其值應為380%5%。（7）對起升、變幅、回轉、行走（必要時）等工作機構進行試運轉，應平穩無異響，制動靈敏可靠。（8）試驗各安全限位保護裝置，動作應靈敏可靠。八、頂升過程中的技術檢驗1、頂升前的準備和檢查：（1）檢查準備頂升的標準節。標準節的型號及數量應和需要頂升的高度相符，標準節和爬爪應無變形、開焊等現象。（2）檢查頂升套架和回轉平臺連接螺栓（或銷軸）是否牢固可靠，緊固應符合技術規定。（3）檢查套架導輪與塔身標準節的間隙，應符合原廠技術規
17、定。（4）檢查液壓頂升系統，要求壓力穩定，壓力值符合規定，油路暢通無泄漏。2、頂升時應重點檢查：（1）每次松開標準節和回轉平臺（或過渡節）連接螺栓、銷軸之前，應檢查塔吊是否處于頂升平衡狀態。回轉、變幅機構是否銷定，制動器工作是否可靠。（2）每次吊運下一節新加標準節之前，應檢查標準節和回轉平臺（或過渡節）之間的接口四角是否用工藝銷（或螺栓）臨時固定。（3）頂升全部完成后，檢查全部螺栓、銷軸的緊固應符合技術規定。.、整機安裝完畢后的技術檢驗1、對各個工作機構進行檢驗和調整，要求各機構動作正確、平穩、無異響，制動靈敏可靠。2、檢驗整機鋼結構應安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點的緊固情況，
18、螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術規定。3、對各安全保護裝置進行檢驗和調整，要求限位動作準確、靈敏、可靠。（1）起升機構超高限位，要求吊鉤至起重臂（或起重小車）之間的安全距離不小于 11.5m。（2）水平臂小車變幅的前后限位，要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止檔的距離不小于2030cm。（3）大車行走限位停車位置，臺車最外端距軌道極限安全止檔的距離不小于 50cm。4、對力矩保護裝置進行校驗，力矩保護精度縱使誤差不大于8%。5、再次檢測塔身和基礎平面的垂直度偏差不起過4/1000。經過以上分階段及整機檢驗后，安裝塔吊的自檢驗收工作即告完成。二、裝塔注意事項1、塔機安裝時根據場情況選用汽
19、車吊，各部件吊起約 20CM 時將上面的雜物清理干凈，檢查平衡，檢查吊具吊索的安全系應大于6 倍以上，就位時緩慢進行，禁止撞擊。2、安裝好平衡臂后盡快裝好吊臂，不得使塔身單方向受力的時間過長。.3、塔機頂升時要注意觀察標準節，凸耳、橫梁、棘爪、套架表面結構，有無脫焊、裂縫發現異常立即停止作業，修復后再操作頂升。4、附著的焊接應有專業焊工焊接，不得有漏焊、夾渣、虛焊。5、各部分的欄桿、平臺等安全防護裝齊。6、電線、電纜必須扎好，液壓站做好防雨防蟲。九、安全技術措施1、現場施工技術負責人對塔吊作全面檢查，對安裝區域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案。塔吊司機對塔吊各部機械結構作全面檢
20、查，電工對電路，操作控制、制動系統作全面檢查。吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、扎頭等作全面檢查。2、參加人員必須持證上崗，戴好安全帽，高空作業時要系好安全帶，一律穿膠底防滑鞋。3、及時收聽天氣預報，四級風以上或大雨時應停止作業，并作好應急防范措施。4、高空作業工具不得亂放、不得高空拋擲。5、所有工作人員不得擅自按動鈕或撥動開關等。6、安裝人員嚴禁酒后上崗，嚴禁無防護的上下交叉作業。7、夜間作業必須有足夠的照明。8、以塔機為中心作業半徑10 米外嚴禁非安裝人員入內，由現場安全員負責警戒。9、服從統一指揮，明確所采用的聯絡方法和信號。.10、司機上崗前進行使用技術交底，經抽檢合格后上崗。事故應急措施：1、操作時，感覺頭痛或有惡心想象，應立即停止工作。2、出現異常情況或者發生事故時，危險區域內作業人員要緊急撤離現場履行緊急救援預案。3、對現場的受傷人員、進行必要的現場急救4、脫離危險區域后立即向安全管理人員或現場施工管理人員報告，配合實施事故應急救援預案。5、根據施工環境、施工現場的情況不同，應采用相應的事故應急措施6、嚴格按照總工、工程科編制的施工方案進行施工。7、發現機械設備有缺陷，應立即停工修理或更換后再施工。嚴禁帶病施工。
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