1、.目錄一、編制依據.1二、工程概況.11.概述 .12.本工程鋼板樁圍堰概況.1三、工程地質水文情況.21.施工地址 .22.地質 .23.水文 .4四、鋼板樁圍堰主要技術參數及技術要求.41、鋼板樁圍堰的結構尺寸.42、鋼板樁參數以及技術要求.53.支撐體系 .5五、鋼板樁圍堰的力學驗算.61、硃山湖大橋10#墩圍堰圖.62、通順河大橋19#墩圍堰圖.73硃山湖鋼板樁圍堰計算.74通順河鋼板樁圍堰計算.8六、封底混凝土厚度計算.91、硃山湖鋼板樁圍堰封底混凝土計算.92通順河鋼板樁圍堰封底計算.9七、水中承臺鋼板樁圍堰施工工期、機械、勞動力及材料安排.10 1、總體工期安排.10 2機械機具

2、使用計劃表.10 3、勞力資源使用計劃表.10 4、主要材料使用.11 八、鋼板樁圍堰施工方法.12 1、鋼板樁圍堰施工工藝流程.12 2.鋼板樁施打前準備工作.13 3.鋼板樁施打 .14 4.吸泥、清基 .17 5.圍堰封底 .17 6圍堰抽水 .21 7.圍囹及支撐和角撐設置及安裝方法.21 8.基坑排水措施.22 9.鋼板樁圍堰拆除.22 九、施工安全技術保障及措施.23 1.安全技術保障.23 2.安全措施 .23 十、應急救援預案.24 1.成立水中承臺鋼板樁圍堰施工應急安全小組.24 2.鋼板樁圍堰的使用和維護要求.24 3.應急措施 .25 十一、現場文明施工及環境保護.25

3、1.現場文明施工.25 2.環境保護 .27 附錄一武漢軍山第二大道水中承臺、鋼板樁結構表附錄二武漢軍山第二大道鋼板樁圍堰平面圖及立面圖附錄三武漢軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋鋼板樁圍堰施工進度橫道圖.一、編制依據行業標準建筑樁基技術規范(JGJ94-94)；行業標準建筑基坑支護技術規程(JGJ 120 99)；國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）；武漢經濟開發區軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋工程兩階段施工設計圖紙。二、工程概況1.概述軍山第二大道跨硃山湖大橋項目起迄里程K0+280 K0+835，長 555m，橋梁路基寬度 31m，包括硃山湖大橋（起迄里程K0+

4、290 K0+825，長 535m）及兩岸橋頭各 10m路基，硃山湖大橋結構形式為520+420m預應力砼空心板+531m預應力砼連續箱梁+520+520m預應力砼空心板。硃山湖大橋工程是軍山第二大道跨越硃山湖的部分，起點位于硃山湖北岸，向南跨越硃山湖，重點在硃山湖南岸的正尚農場。軍山第二大道跨通順河大橋項目起迄里程K2+800 K4+700，長 1900m，標準段橋梁寬度 31m，包括通順河大橋（起迄里程K2+858 K4+628.5，長 1770.5m）及小軍路互通立交（A匝道為雙向四車道，寬18.0m，匝道長 653.047m；B、C、D、E匝道為單向雙車道，寬 9.0m，匝道長分別為

5、186.284m、219.699m、415m、528.569m）。通順河大橋主要跨越通順河及杜家臺分蓄洪區，起點在龍克山腳下（樁號為楓樹三路延長線 K2+858，現位于鳳凰山莊內），橋位起點處地勢較平坦，終點在川江池邊（樁號為楓樹三路延長線K4+628.5），該處現狀為水稻田，地勢較平坦。2.本工程鋼板樁圍堰概況本工程項目硃山湖 1#23#墩在硃山湖內，通順河大橋17#37#墩在通順河中。雖然本工程橋位處大部分水深很淺，但是根據環保、防洪要求，基礎施工不能采用最簡單的筑島施工，對比其它工程經驗樁基采用鉆孔平臺施工、承臺采用鋼板樁圍堰施工。.由于拉森型鋼板樁重量較輕、慣性矩較大、止水效果好，所以

6、本工程鋼板樁全部采用拉森型鋼板樁。其中，硃山湖大橋水中承臺鋼板圍堰采用鋼板長12米、平面尺寸為 9.2 米5.2 米和 9.2 米8.4 米兩種形式，其中9.2 米5.2 米形式 57 個、9.2 米8.4 米形式 8 個；通順河大橋水中承臺鋼板樁圍堰采用鋼板樁長 12米、15 米、18 米，平面尺寸為 10 米 6.4 米、11.2 米6.4 米、10.4 米9.6 米、11.2 米11.2 米和 15米11.2 米五種結構形式，其中10 米6.4 米22 個、11.2 米6.4 米 7 個、10.4 米9.6 米 10 個、11.2 米11.2 米 5 個、15米11.2 米 1 個。三、

7、工程地質水文情況1.施工地址武漢市西南部武漢經濟技術開發區境內。2.地質硃山湖橋位區位于武漢市西南部武漢經濟技術開發區境內，橋位區在地貌上多屬硃山湖湖區，兩岸為崗地、微丘，多屬長江中游東荊河、漢江一級或二級階地；地形較為平緩。北岸（楓樹三路岸）地勢較低平，為人工平整的開發場地；湖底海拔高程多在16.0519.00m 之間。南岸屬微丘、壟崗地貌，地面標高在海撥 19.50 25.20m之間，相對高差在9.00m以內。通順河大橋跨越區沿途河溝、魚塘發育，除通順河兩岸大堤起伏以外，一般橋梁跨越地段地形總體較為平緩，地勢較開闊。地面高程一般在海撥19.0025.50m 之間，相對高差在8m 以內。在通

8、順河北岸分布有較多魚塘及洼地，南岸多為農田，旱地；多屬通順河一級二級階地。橋址處從上到下地質土層情況見表1-1，1-2：硃山湖橋位地質土層情況表表 1-1 層號分層名稱地基承載力 fa0（KPa）摩阻力標準值qik（KPa）基地摩擦系數(u)1.-1 淤泥、淤泥質土層30-10 10-25 0.2-2 粘土、粉質粘土160-240 35-50 0.25-3 淤泥質土層350 75 0.4-1 粘土、粉質粘土300-400 60-65 0.25-2 礫砂420-450 90 0.4-2A 400 60 0.25-1 殘積性粘土400-420 60 0.25-2 碎石450 120 0.4-2A

9、300 55 0.25-1 強風化泥質砂巖450-500 150 0.41-2 中等風化泥質砂巖800 180 0.5 6-1 全風化泥巖1200 150 0.55 6-2 強風化泥巖1200 200 0.6 通順河橋位地質土層情況表表 1-2 層號分層名稱地基承載力fa0(KPa)摩阻力標準值qik(KPa)基地摩擦系數(u)-1 淤泥、淤泥質土層60100 1025 0.20-2 粘土、粉質粘土160240 3550 0.25-3 淤泥質土層80100 2025 0.20-4 細砂200 45 0.35-1 粘土、粉質粘土260360 5565 0.25-2 礫砂260300 65 0.4

10、-1 殘積性粘土350 65 0.25-2 碎石400 90 0.4-1 強風化泥質砂巖400-650 85-110 0.5-2 中等風化泥質砂巖800-1200 130-150 0.55 6-1 全風化泥巖300-400 60-80 0.4 6-2 強風化泥巖500-650 100-120 0.5 6-3a 中等風化泥巖650-800 120 0.55.6-3b 中等風化泥巖800-1200 130-150 0.6 3.水文硃山湖為武漢市較大的地表水體之一；屬武漢市水質符合類標準的較大型湖泊，湖泊與外界主要通過人工小河互相聯通，雨季漲水小河通過主干排灌站向長江排泄。勘探期間湖面寬約540m，

11、一般湖水深約 1.5 3.8m。常水位為 19.0m，最高控制水位 19.5m。通順河西承漢水，東注長江，屬典型公流河道。河寬180600 米，水深一般7-14 米。其徑流很不穩定，水位隨季節變化大。每年3 月前后，水位逐漸上升，出現春汛；此后降水不多，水位稍有下降，直至梅雨期，水位再次上漲；豐水期往往出現在秋季的9-10 月，由于漢江源于米倉山，流經秦巴山地，上游秋雨多于春雨，所以東荊河的最高水位一般出現在秋季。汛期有驟漲驟落的特點，有時一夜能漲水 3.4 米。通順河流域水土流失嚴重，泥沙積沉使河床升高，近年水位有上升的趨勢。1958 年最高水位為 38.62 米，1964 年為 39.02

12、 米，1983 年為 39.05 米。其下流河段比上游窄，匯洪能力嚴重失調，防汛任務之重僅次于荊江。其易漲易落，航運、水產價值不高.通順河河床標高11.2 米到 19.3 米不等,常水位為22.15 米,秋冬季節水位約為17.5 米左右。通順河通航水位為23.071 米。本地區多年平均降雨量 1248.5mm，3-9 月份為雨季，其雨量占全年的65%以上。每年 10 月至次年 3 月初干旱季節，降雨量小于蒸發量。因此，本工程在鋼板樁圍堰時，硃山湖大橋采用了最高控制水位19.5m 來控制鋼板樁頂標高；通順河大橋采用常水位為22.15 米來控制鋼板樁頂標高。四、鋼板樁圍堰主要技術參數及技術要求1、

13、鋼板樁圍堰的結構尺寸鋼板樁圍堰的結構尺寸根據本工程承臺的尺寸決定，詳見水中承臺、鋼板樁結構表和圍堰的平面圖、立面圖（后附）；鋼板樁的長度選擇根據最高水位與承臺底標高高差決定，詳見水中承臺、鋼板樁結構表。為保證安全，要求鋼板樁的頂面標高高于硃山湖最高水位、通順河常水位的 0.5m,鋼板樁的底標高與承臺底標高高差大于 4m。.2、鋼板樁參數以及技術要求(1)參數通過其他工程鋼板樁使用經驗，選擇拉森型鋼板樁的效果較好。鋼板樁相關參數：截面抵抗矩W=2220cm3；B=400mm,h=125mm,t=13.0mm,Ix=16.8 2/m。結合本工程，分別采用長度L 分別為 12 米、15 米、18米三

14、種。(2)外觀要求鋼板樁經過裝卸、運輸、會出現撞傷、彎扭及鎖口變形，鋼板樁在拼組前必須進行檢查，剔除鎖口破裂、扭曲、變形的鋼板樁；剔除鋼板樁表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤。(2)打樁作業要求宜選擇對周圍影響較小的振動錘施打；為保證板樁的垂直度及咬口閉合，選用屏風式打入法；為保證轉角處咬口的閉合可通過軸線或板樁塊數來調整。(3)拔樁作業要求宜選用振動錘進行拔樁；3.支撐體系(1)材料要求型鋼(H400*300)和工字鋼（工 50）、無縫鋼管（300*10 mm）均采用 Q235-A級。(2)構件的連接支撐體系的節點均采用平接方式進行焊接。所有節點內角處還應加設水平長度為 300mm 的連接鋼板

15、。構件連接處采用haf 接頭，300 無縫鋼管之間焊接，焊縫高度不小于8mm。在圍囹與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm 的肋板，以增強腹板的穩定性及抗扭剛度。(3)為使圍囹與板樁之間接觸緊密，傳力均勻，水平支撐桿件設置時應在相應部位對圍檁施加預加應力。.(4)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利，基坑抽水至支撐高度后，應在板樁相應部位設置鋼牛腿，圍囹及支撐構件安裝就位及校核高程后方可進行構件節點的連接。(5)鋼制構件的施工及安裝應有嚴格的質量檢驗措施，質量檢驗應符合鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的規定。五、鋼板樁圍堰的力學驗算1、硃山湖大橋 10#墩圍堰圖鋼板樁角

16、樁角樁鋼板樁鋼板樁角樁角樁鋼板樁鋼板樁H400 型鋼圍囹H400 型鋼角撐鋼管支撐300*10mmH400 型鋼圍囹鋼管支撐300*6mm立 面 圖平 面 圖 A2.2、通順河大橋 19#墩圍堰圖角樁鋼板樁角樁鋼板樁角樁鋼板樁角樁鋼板樁鋼板樁+9.90+12.90+22.15雙拼工 50圍囹雙拼工 50角撐鋼管支撐300*10mm+22.65+19.40+16.40+4.65雙拼工 50圍囹鋼管支撐300*10mm平 面 圖立 面 圖+13.40+22.303硃山湖鋼板樁圍堰計算硃山湖鋼板樁最大尺寸為9.2 米8,4 米，計算中選取最大尺寸（10#墩）對鋼板樁、圍囹、支撐進行驗算，其余鋼板樁參

17、照施工。10#墩地質情況為 5.058.25 為-1 粉質粘土、8.2513.25 為-2 粉質粘土，13.2516.25 為-1 淤泥。鋼板樁圍堰頂標高為20m，鋼板樁圍堰底標高為15m。在標高 19.7m和 17.5m處加設支撐。圍囹采用雙拼H400*300。A、鋼板樁承受水平荷載計算在 17.5m處水平荷載：rh=20kN/m 在 16.25m處水平荷載：rh=32.5kN/m 在 15m處水平荷載：假設淤泥內摩擦力為0,q=32.5+14*1.25=50 kN/m B、鋼板樁驗算取 15m到 17.5m對鋼板樁進行驗算，按簡支梁進行驗算。.M=27.4 kN.m=12.3Mpa 滿足要

18、求。C、支撐系統計算圍囹計算：取 17.5m處進行計算，q=53.75 kN/m，M=142,17 kN.m=74.2Mpa，fmax=5ql4/384EI=5.7mmf=L/400=11.5 mm滿足要求。鋼管支撐計算：F=247.25kN,=26.25Mpa。滿足要求。由于圍囹受力較小，參照其它工程經驗，鋼板樁穩定性滿足施工要求，故未做詳細計算。4通順河鋼板樁圍堰計算通順河鋼板樁選取水深最深19#墩圍堰對鋼板樁、圍囹、支撐進行驗算，其余鋼板樁參照施工。19#墩地質情況為 4.9212.90 為-1 淤泥質粘土。鋼板樁圍堰頂標高為22.65m，鋼板樁圍堰底標高為9.90m。在標高 22.0m

19、、標高 19.4m、標高 16.4m 和 13.4m 處加設支撐。圍囹采用雙拼工50a。A、鋼板樁承受水平荷載計算在 13.4m處水平荷載：rh=87.5kN/m 在 12.9m處水平荷載：rh=92.5kN/m 在 9.9m處水平荷載：假設淤泥內摩擦力為0,q=92.5+14*3=134.5 kN/m B、鋼板樁驗算取 9.9m到 13.4m對鋼板樁進行驗算，按簡支梁進行驗算。M=170.0 kN.m=76.6Mpa 滿足要求。C、支撐系統計算圍囹計算：取 13.4m處進行計算，q=303 kN/m，M=527 kN.m=141.8Mpa，fmax=5ql4/384EI=7.2mmf=L/4

20、00=9.3 mm滿足要求。鋼管支撐計算：F=1130.19kN,=120.0Mpa。滿足要求。由于圍囹受力較小，參照其它工程經驗，鋼板樁穩定性滿足施工要求，故未.做詳細計算。六、封底混凝土厚度計算1、硃山湖鋼板樁圍堰封底混凝土計算硃山湖鋼板樁圍堰封底厚度擬為1m，取 10#墩進行驗算，其余參照進行施工。標高 14.0m處封底混凝土承受的浮力為：F1=55*9.2*8.4=4250.4kN 混凝土自重為：F2=23*1*9.2*8.4=1777.44kN 混凝土與鋼板樁之間的摩擦力：（摩阻力取 100KPa）F3=100*1*（9.2+8.4）*2=3520 kN 混凝土與鋼護筒之間的摩擦力：

21、（摩阻力取 100KPa）F4=100*1*3.14*1.5*4=1884 kN 滿足施工要求。2通順河鋼板樁圍堰封底計算通順河鋼板樁圍堰封底厚度擬為2.0m，取 19#墩進行驗算，其余參照進行施工。標高 7.9m 處封底混凝土承受的浮力為：F1=142.5*11.2*11.2=17875.2kN 混凝土自重為：F2=23*2*11.2*11.2=5770.24kN 混凝土與鋼板樁之間的摩擦力：（摩阻力取 100KPa）F3=100*2.0*（11.2+11.2）*2=8960 kN 混凝土與鋼護筒之間的摩擦力：（摩阻力取 100KPa）F4=100*2.0*3.14*2.2*4=5526.4

22、 kN 滿足施工要求。.七、水中承臺鋼板樁圍堰施工工期、機械、勞動力及材料安排1、總體工期安排硃山湖大橋鋼圍堰自2011年 12 月 20 日開始施工，預計2012 年 5 月 20 日完工。通順河大橋鋼圍堰自2012年 1 月 1 日開始施工，預計 2012年 5 月 30 日完工。詳見鋼板樁圍堰施工進度橫道圖（后附）。2機械機具使用計劃表機具使用計劃見下表序 號名 稱單位數量1 50t 履帶吊臺3 2 16t 汽車吊臺3 3 DZ90震動錘臺3 4 運輸車臺3 5 電焊機臺12 6 乙炔焊套6 7 打磨機臺6 8 全站儀臺2 9 水準儀臺3 10 220KW 發電機臺2 11 吸泥設備套6

23、 12 80m3/h 輸送泵臺2 13 8m3砼運輸車臺6 14 300mm 砼導管m 40 15 8m3集料斗個2 3、勞力資源使用計劃表勞動力計劃投入3 個作業班組，其中，硃山湖大橋投入1 個作業班組，通順河大橋投入 2 個作業班組。勞力資源使用計劃表如下表：.序號名稱人數姓名1 常務副經理1 劉京都2 總工1 黃龍3 生產副經理1 劉詩虎4 生產副經理1 陳博5 橋梁工程師1 王新平6 現場技術員2 袁康、王多7 工長3 8 測量工程師1 黃榮9 安全員1 胡志剛10 試驗工程師1 肖波11 質檢員1 張傳林12 氧焊、電焊工12 13 吊車司機3 14 混凝土工9 15 普工15 合

24、計43 4、主要材料使用主要材料使用計劃見下表工程部位材料名稱單位數量硃山湖大橋C20水下砼m3 3300 拉森號鋼板樁12米m 4800 H400*300型鋼m 320 300*10mm 鋼管m 200 通順河大橋C20水下砼m3 5600 拉森號鋼板樁12米m 4800 15米m 1200.18米m 2100 300*10mm 鋼管m 800 工 50 m 1080 八、鋼板樁圍堰施工方法1、鋼板樁圍堰施工工藝流程、鋼板樁圍堰施工工藝流程圖測量放樣安裝導梁鋼板樁插打圍囹及內支撐安裝澆注封底混凝土抽水、止水承臺施工鋼管樁合攏施工準備吸泥.2.鋼板樁施打前準備工作（1）鋼板樁的運輸及存放檢查并

25、處理好的鋼板樁，在堆放、起吊和運輸中，要盡量避免碰撞，防止彎曲變形，起吊時采用多點（一般為3 點）起吊，人工進行配合，平穩地放置在掛車上運輸到施工現場。（2）鋼板樁檢查將鋼板樁運到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分類、編號，同時對鋼板樁進行鎖口通過試驗，即對兩側鎖口用一塊同型號長23m的短樁作通過試驗，以23 人拉動通過為宜，或采用卷揚機拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過8001000），焊補、鉚補、割除、接長等方法加以整修。同時接頭強度與其它斷面相等，接長焊接時，用堅固夾具夾平，以免變形，在焊接時，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在

26、樁端制作吊樁孔。（3）其它準備工作a.鉆孔平臺的拆除及作業平臺的布置當一個承臺范圍內的所有樁基施工完畢后，即對鉆孔平臺進行拆除。平臺拆除按從上至下的順序進行，直至拔除平臺鋼管樁。隨后對水中樁基護筒進行割除，其頂標高應結合封底砼施工平臺標高確定。參考 50t 履帶吊的作業半徑，履帶吊可直接在支棧橋上進行鋼板樁施打。鋼板樁施打作業平面示意圖如下：.號墩雙拼工圍囹雙拼工角撐鋼管支撐主 棧 橋作業平臺通順河棧橋布置圖630*8鋼管樁273*6鋼管樁鋼板樁說明：1、本圖尺寸除標高以 m 計，其余均已 cm 計;2、本圖作業平臺以通順河大橋19#橋墩為例，其余參照本圖實行。雙拼工圍囹鋼管支撐立 面 圖平

27、面 圖 b材料準備在鋼板樁圍堰施工前，迅速按照材料計劃采購材料，進場。c.設備準備插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關鍵設備，在打拔前一定要進行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且功率達到40KW 以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。3.鋼板樁施打（1）設備選型參考本工程棧橋施工方案，鋼板樁施打擬采用DZ90振動錘，可以滿足施工要求。圍堰施工采用50t 履帶吊作為主要起重設備，其相關性能參數如下：QUY-50 履帶吊主要技術參數項目單位數值最大額定起重量基本型主臂t 50 固定副臂t 4 最大起重力矩kn.m 1815.主臂長度m 1352 主臂變幅角度-3 80 固定副臂長度m 9

28、.1515.25 起升機構最大單繩速度（空載、第五層）m/min 65 主臂變幅機構最大單繩速度（第一層）m/min 52 最大回轉速度r/min 1.5 最高行駛速度km/h 1.3 爬坡度%40 平均接地比壓MPa 0.069 發動機功率kW 115 整機質量（主吊鉤，13 米臂）t 48.5 運輸狀態單件最大質量t 31 運輸狀態單件最大尺寸（長寬高）m 11.53.473.DZ-90 型振動錘主要技術參數項目單位參數電機功率KW 90 靜偏心力矩N.m 724 激振力KN 570 轉速R/min 0-1000 空載振幅mm 0-7.45 允許拔樁力KN 392 整機重量（單夾具）噸7.

29、5.（2）測量定位施打鋼板樁前應先制作導梁，并施打圍堰定位樁。導梁及定位樁的構造詳見下圖：角樁鋼板樁角樁鋼板樁角樁鋼板樁角樁鋼板樁H400 導梁鋼管樁630*8mm鋼板樁H400 導梁鋼管樁630*8mm說明：1、本圖尺寸均已 cm 計;2、本圖定位樁導梁布置圖以通順河大橋19#橋墩為例，其余參照本圖實行。A-A鋼管樁630*8mmH400 導梁25*25cm加勁板為保證圍堰尺寸準確，應加強對圍堰的測量監控：拉森樁垂直度用兩臺全站儀垂直控制，若出現偏差，通過吊機調正吊點方位隨時修正。發現垂直度超標，必須拔出重新開打。拉森樁打入后，保證樁頂上口平直，達到設計標高。（3）鋼板樁的施打拉森樁采用單點

30、起吊，吊點由鋼絲繩長度確定，起吊垂直后進行喂樁。樁底輕輕落地，樁頂倒向振動錘咬口處，振動錘開口咬合，液壓夾緊，起吊提升，吊至打樁位置的導向圍囹處。施工人員護樁，插樁，樁翼板相互貼緊，然后開錘起打，控制調整垂直度向下送樁。樁送到設計標高后，振動錘咬口松開，復位，再移動鎖口卡板，繼續重復下一根樁的施工。鋼板樁插打注意事項：在鋼板樁鎖中內涂黃油混合物，安置好吊點，根據起吊高度設置鋼板樁的吊點，如吊車高度不夠，可用鋼絲繩在鋼板樁的1/3 以上處捆綁，捆綁處應有夾板，并墊有木塊、膠皮，以防滑移和受力后吊點處銷口變形。在鋼板樁上系攬風繩兩根，起吊鋼板樁后鋼板樁接近垂直狀態時，利用攬風繩控制正反方向。每一片

31、鋼板樁先利用自重下插，當自重不能下插時，才進行加壓。.(3)合攏為保證鋼板樁順利合攏，要求樁身垂直，平面位置定位準確。在整個鋼板樁圍堰施打過程中，開始時可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設計位置，到剩下最后815 片鋼板樁時，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉，使之合攏。合攏后，再逐根打到設計深度，在用倒鏈或滑車組對拉時不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實，以防漏水。本鋼板樁圍堰平面為矩形，所以在圍堰的縱向和橫向會出現轉角的情況。施工轉角處，使用定型角樁。為了便于合攏，合攏處的相鄰兩片樁為一高一低，打完每一片鋼板樁都要沿導向架的法線和切線方向垂直，合

32、攏應選擇在角樁附近（一般離角樁 5 片），如果距離有差距，可調整合攏邊相鄰一邊離導向架的距離，為了防止合攏處兩片樁不在一個平面內，一定要調整好角樁方向，讓其一面鎖口與對面的鋼板樁鎖口應盡量保持平行。4.吸泥、清基鋼板樁圍堰內吸泥鋼板樁圍堰內抽泥主要設備鋼板樁圍堰內采用射水吸泥，主要施工設備為吸泥機、射水泵及浮筒。隨時觀察圍堰內外水頭差，如果水頭相差較大，采用水泵從圍堰外抽水進行補水。清基吸泥機吸泥完成后，對河床進行“掃床”。對于護筒周圍、鋼板樁內壁等重點部位，必要時潛水員進行水下探查。在鋼板樁圍堰外側尤其是迎水面，如沖刷較嚴重，必須采用拋填沙袋或石籠進行護腳。最后對圍堰外河床進行檢測，確保圍堰

33、安全。5.圍堰封底圍堰封底施工采用C20 水下澆筑混凝土進行封底。封底砼澆筑時應從圍堰一邊向另一邊逐步推進，確保封底砼結合面良好。（1）施工工藝流程封底施工工藝流程見下圖。.封底混凝土施工工藝流程（2）鋼護筒外壁及鋼板樁內壁清理由于鋼護筒外壁及鋼板樁內壁上會存有泥土等雜物，為了保證混凝土結合面質量以及混凝土與鋼護筒之間的握裹力，需要潛水員水下用鋼絲刷和高壓水槍進行清理。（3）封底混凝土施工a.施工平臺的構造封底平臺主要由工45a、I25a、竹跳板組成。澆筑前，根據澆注平臺標高及導管長度確定集料斗的底標高。施工平臺構造詳見下圖：鋼護筒側壁及板樁內壁清理布設導管、集料斗圍堰內基底拋碎石并整平混凝土

34、拌和設備檢查及調試封底混凝土配合比設計澆注封底混凝土原材料進場及檢驗封底平臺搭設.角樁鋼板樁角樁鋼板樁角樁鋼板樁角樁鋼板樁布料點工45型鋼工25型鋼竹跳板說明：1、本圖尺寸均以 cm 計；2、鋼護筒頂采用樁帽形式；3、主橫梁與樁帽以及主縱梁節點焊接必須牢固；4、竹跳板與縱梁綁扎牢固。b、施工平臺的搭設施工平臺利用圍堰第一層圍囹及水中鋼護筒進行搭設，平臺主梁采用工45，其上安裝 I25a 分配梁，并在 I25a 上層分配梁上鋪設跳板、掛設安全網。c、在 I25 分配梁上安裝并固定集料斗，集料斗的布設點見上圖。d、為加強集料斗的穩定性，可將混凝土澆注平臺與護筒的連接。e、封底砼澆筑砼性能指標砼性能

35、指標：砼強度C20；水泥采用 P.O.42.5 普通硅酸鹽水泥，粗集料采用525mm 碎石，細集料采用中粗砂；砼坍落度1822cm；摻加適量外加劑，保證初凝時間 12 小時（封底砼厚度為2.0m，最大澆筑量按250m3考慮，實際砼澆筑強度 30m3/h）；砼拌和物和易性、穩定性良好，滿足泵送要求。灌注砼工具導管：采用 300mm 8mm無縫鋼管加工成剛性砼下料導管，并用快速絲扣式接頭連接，內設一道“O”型橡膠密封止水圈。管節長度計算為3.00m，所有的導管必須進行水密性試驗和壓力試驗后，方可使用。水密試驗壓力取P=1.3p=1.3.（chc-whw）=0.5MPa。導管定位架：采用I25 及

36、20mm 厚鋼板加工而成的活動板式的支架定位。集料斗：用=10mm 鋼板加工成 8m3的 1 個首封貯料斗，用于首批砼的灌注。按規范公式計算得首批砼需用量為7.5m3。灌注首批砼i 封底砼采用商品砼攪拌站集中供料，施工現場采用天泵泵送至集料斗。封底砼澆筑采用水下混凝土澆筑工藝。測量控制導管底距河床底20cm左右，用 50t 履帶吊將首封貯料斗吊起放在圍堰施工平臺I25 上，內貯好砼(方量 7.5m3，滿足首批砼要求后)，用吊車副鉤拔塞，一根導管首批砼灌注之后，先測量導管底口處的砼頂標高，確保導管埋深在0.40.5m。如果首封失敗，則應立即采用空氣吸泥器將圍堰內砼清除，重新灌注首批砼直至合格。當

37、一個布設點砼澆筑完成后，用50t履帶吊將首封貯料斗吊至另一布設點的工作平臺上，將泵管轉向集料斗內，完成下一根導管首批砼灌注。灌注過程中，根據灌注量每隔一定時間測一次標高，用以指導導管下料，使砼均勻上升。為隨時監測封底砼澆筑情況，共布置 10 處測點。砼澆筑臨近結束時，全面測出砼面標高，根據測量結果，對砼面標高偏低的測點附近的導管增加灌注量，直至所測結果滿足要求。當所有測點的標高滿足控制要求后，結束封底砼灌注。以 19#墩圍堰為例，首批砼方量計算如下：V=h1d2/4+（HcD2/4）/3，式中：Hc導管底端距河床底距離與導管初始埋深之和，取Hc=0.5+0.2=0.7m；h1 圍堰內砼高度達H

38、c時導管內砼柱面與圍堰內砼面的高度差：h1=H WW/c=6.2m，其中：Hw圍堰內水面與砼面的高度差（m）w、c 分別為圍堰內水、砼容重 d、D 分別為導管直徑（m）、導管作用的直徑（m），d=0.3m，D=6m；經過計算，V=7.03m3，取 V=7.5m3。首批砼方量 7.5m3即可。混凝土配合比的合理設計，是封底成功的重要因素之一，除采用雙摻技術提高混凝土的和易性、流動性及穩定性外，還對封底混凝土其它性能指標進行了規定。在封底混凝土澆注過程中，根據具體情況，對混凝土配合比進行必要的調整，.使得混凝土的各項指標均滿足封底混凝土的質量要求。混凝土澆注臨結束時，全面測出混凝土面標高，重點檢測

39、導管作用半徑相交處、護筒周邊，圍堰內側周邊轉角等部位，根據結果對標高偏低的測點附近導管增加澆注量，力求封底混凝土頂面平整，并保證封底厚度達要求，當所有測點均符合要求后，終止混凝土澆注，上拔導管，沖洗堆放。封底施工注意事項:A、保證混凝土的澆注能力，確保封底混凝土面每小時上升20cm；B、保證導管底口有不少于設計要求的埋深，確保首批混凝土灌注成功；C、混凝土的頂面高程控制在0+10cm，要求測量人員加大測量的頻率及測點的數量，盡量真實的反映混凝土頂面高程的情況。6圍堰抽水當封底混凝土強度達到設計強度的90%以上時，開始對鋼板樁圍堰內抽水。在抽水之前要重點檢查各節點是否頂緊，板樁與圍囹間木楔是否敲

40、緊，防止因抽水而出現事故。抽水速度不宜過快，且要隨時觀察圍堰的變化情況。當鎖口不緊密發生漏水時，用棉絮等在內側嵌塞，同時在漏縫處撒大量木屑或谷糠，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞。基坑抽水干后，鋼板樁圍堰內表面應基本無漏水，則說明鋼板樁圍堰成功。如有少數鎖口縫隙較大的鋼板樁因接頭不緊密導致少量漏水，可以采用水泵進行圍堰內強排。鋼板樁圍堰內淤積的少量泥沙應先利用高壓水槍沖洗，局部采用人工清除，然后用泥漿泵將泥水抽出。7.圍囹及支撐和角撐設置及安裝方法本工程水中承臺數量較多，圍堰亦較多，其支撐體系各異但大致相同。硃山湖大橋的鋼板樁圍堰設置2 層 H400 300 型鋼圍囹，內支撐采用 300mm 6m

41、m無縫鋼管，角撐亦采用和圍囹相同的H400型鋼；通順河大橋的鋼板樁圍堰設置24 層雙拼 I50a 圍囹，內支撐采用 300mm 6mm 無縫鋼管，角撐亦采用和圍囹相同的 I50a 型鋼。圍囹和內支撐的布置詳見鋼板樁圍堰平面圖、立面圖。安裝內支承安裝內撐應與圍囹抽水交替進行。.以通順河大橋19#承臺鋼板樁圍堰為例：在水面上按測量標高設置第一層圍囹，然后進行第一次抽水。當水面達到第一層支撐3.5m 以下，即可安裝第二層內支撐。安裝第二層內支撐前，先按確定的標高位置在鋼板樁內壁焊上牛腿，牛腿采用槽鋼 10，安裝牛腿一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。然后安裝300mm 6mm 無縫鋼管內支承橫梁

42、及斜撐，安裝方式同第一層內支承。第二層內支承安裝完成后，然后進行第二次抽水。按照此工序依次進行第三、四層圍囹的支護、抽水，第四次抽水要全部將鋼板樁圍堰內的水抽干。鋼板樁圍堰內抽水完成后，將露出承臺底面部分的鋼護筒全部切割拆除。鋼板樁圍堰抽水過程中要加強鋼板樁的止水堵漏措施。8.基坑排水措施圍堰內抽水完成后，應在封底混凝土頂部適當位置用砌塊砌筑排水溝，用以攔截滲水，并排出場外。在圍堰基坑內的底部各拐角點設置集水井，用以排除基坑內積水。9.鋼板樁圍堰拆除鋼板樁圍堰拆除與施打是一個對立的過程待橋墩施工出水面及臨時支撐拆除完成后進行。工藝流程為圍堰注水內支撐的拆除鋼板樁拔除。1、圍堰注水以及內支撐的拆

43、除先采用水泵向圍堰內灌水，同時自下而上拆除內支撐，先拆除下支撐，將水灌進一層，再拆除上部支撐。2、鋼板樁拔除先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔，拔樁時注意樁機的負荷情況，發現上拔困難或拔不上來時，停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復可將樁拔出來。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續不超過1.5h。同時鋼板樁拔除方向應為先由下游方向開始，對稱施工至上游方向。.九、施工安全技術保障及

44、措施1.安全技術保障為提高鋼板樁圍堰的安全可靠性對拉森樁的入土深度，進行理論數據的計算，并對鋼板樁的強度及穩定性進行驗證，確保承臺施工的可靠性。嚴格按照設計規范要求施工及設置圍囹、支撐和角撐，最大程度的提高小齒口拉森樁防漏性能，保證下道工序順利進行。施工過程中，根據具體情況增設支撐和角撐距離及數量，現場配備壓密注漿機，對個別滲漏處進行止漏處理，實現拉森樁圍護項，技術參數達到規范要求。嚴格按照鋼板樁圍堰施工規范實施每道工藝的施工，經常觀測鋼板樁圍堰外水位標高。建立嚴格的工序交接程序，制定科學、嚴謹、可行的施工計劃，最大程度的調動施工群體的主觀能動性，擬定合理的獎罰條律，堅持以人為本，安全第一的原

45、則，加強協作意識，高度重視施工質量，如期完成施工任務。2.安全措施現場配備專職安全管理人員。嚴格劃分班組工作制度，禁止代替工作和疲勞作業。崗位分工明確，機械使用必須由專人操作，機械使用前必須進行全面檢查，檢查、調試合格后才能投入施工。進入施工現場必須戴安全帽和救生衣。加強用電安全管理，施工現場臨時用電安裝、維修必須由電工進行，非電工不得操作。嚴格執行電氣安裝操作規程，所有電器設備必須質量可靠并有漏電保護與接地裝置。圍堰施工屬于負高空作業，必須遵守高空作業之規程。施工過程中及時作好基坑口的臨邊圍護，禁止高空拋物、嚴防墜落。操作工必須手戴防護手套，電工戴電工專用絕緣手套。驗收合格方可進行作業，未經

46、驗收或驗收不合格不準作下一道工序作業。.打拔拉森鋼板樁安全操作規程吊車或震錘工作時發現異常，應立即停車檢查。吊車作業點地面應平坦，地面不平應墊平，防止翻車事故。若地面松軟，支承腳底部應鋪墊板。吊樁時要用專用的鋼絲繩和鎖扣扣緊樁身，并輕起輕放。打拔樁前要檢查震錘是否夾緊，防止應震錘未夾緊損壞鋼板裝或造成事故。不得在架空輸電線下面打拔樁。在高壓線附近工作，吊臂端應離開高壓線2以上。作業范圍內嚴禁站人，以防各種突發事件造成事故。打拔樁嚴禁超負荷作業，不準超力矩，仰角也不得超過限度，以防“翻車”“折臂”事故。不得在風力超過6 級及大雨、雪、霧等惡劣天氣下作業；臺風來臨，現場吊機應收臂臥放，材料及其它設

47、施采取遮蓋、壓緊等措施。嚴禁非司機作業。回轉操作要平穩地接觸回轉離合器，盡量減少鋼板裝的擺動，起吊時應先鳴笛示警，要穩妥操作。做支撐要隨挖隨做和隨抽隨做，及時做好，不得拖延。支撐要水平直順，不得傾斜彎曲。燒焊支撐時要注意動火作業安全和深基坑作業安全。隨時檢查鋼板樁和支撐是否完好，發現松動要及時補焊，發現彎曲要及時加撐并采取安全措施。要統一信號，專人指揮，夜間作業，必須有良好的照明。十、應急救援預案1.成立水中承臺鋼板樁圍堰施工應急安全小組領導小組成員：項目經理、項目總工、建設方代表、代建方代表、設計方代表、專業監測單位代表。現場救援人員：工程部、質安部、材料部、施工隊2.鋼板樁圍堰的使用和維護

48、要求(1)嚴格控制鋼板樁圍堰四周的水位及荷載。(2)按鋼板樁圍堰設計方案要求，做好圍堰內排水，潛水泵將基坑內積水抽至.圍堰外。(3)施工過程中應經常檢查排水溝，確保排水通暢，并作好圍堰內基坑的沉降、鋼管樁位移觀測，發現變化異常時及時分析，進行補救。(4)惡劣天氣暴雨前后對圍堰的支護結構做全面的安全檢查，重點查看鋼管樁、圍囹及支撐和角撐的變形、斷裂等情況，如有異常，及時上報并作加固處理。情況較嚴重時，要求施工人員撤離現場。(5)施工中若發現地質剖面段實際地層較設計選用的鉆孔地層軟弱，或有其它可能危及鋼板樁圍堰的穩定及安全時，應立即通知監理和設計人員，及時采取有效處理措施。3.應急措施當監測項目超

49、過控制值時，必須迅速撤離基坑內施工人員和設備(如有可能)，停止施工，會同監理、設計和建設單位有關人員查明原因，對支護方案進行修改，待加固后方能進行后續施工。一般應急措施有：(1)施工前準備好加固材料、水泵等工具，以備搶險用。(2)當圍堰結構因碰撞后出現滲漏水時，應及時進行止水處理，必須時人員應立及撤離。(3)必要時，采取分流等措施，降低圍堰外水位。十一、現場文明施工及環境保護1.現場文明施工文明施工管理目標文明施工管理目標：達到樣板工地要求。文明施工檢查人員配置項目部設 3 名檢查員負責日常文明施工管理工作。文明施工保證體系文明施工保證體系見下圖。.文明施工領導小組組長：項目經理副組長：項目副

50、經理、總工程師工程部設備物資部綜合辦公室各工區文明施工措施安全環保措施機械物資管理措后勤保證措施施工現場管理檢查落實檢查落實檢查落實檢查落實落實各項指標文明施工全員參與、全過程控制質檢部質量措施檢查落實財務合約部資金保證措施檢查落實安全環保部.文明施工措施費的使用計劃和保證措施嚴格按照有關規定，正確使用文明施工措施費用，專款專用，建立專項使用臺帳，止挪作它用。施工現場“七牌一圖”、圍擋封閉等提示、隔離措施渣土清運、泥漿排放、衛生保潔措施辦理建筑垃圾處置核準手續，施工現場環衛、環保手續。嚴格按批準的棄渣規劃有序地堆放和利用棄渣，在發包人、城管規定的時間內及時棄除渣土，同時用水車將吸泥產生的泥漿運

51、送至指定的泥漿池進行處理，防止造成城市環境污染。便民措施本工程施工在遵紀守法的條件下進行。但工程施工過程中不可避免給當地帶來一些負面影響。比如車輛太多，給當地造交通出行造成干擾；施工中可能產生一些噪聲等。項目部成立協調小組，負責與當地搞好協調工作，爭取當地群眾的理解。另一方面搞好自身工作，盡量減少對當地的負面影響。再一方面如果確實造成了損失，采取實事求是的態度，在經濟補償的原則，妥善處理與當地之間的關系。安全保衛措施現場值勤人員同時負責施工現場的治安保衛工作，禁止閑雜人員進入施工現場。定期對職工和民工進行國家相關法律法規、治安管理條例的教育學習，增強法律意識。加強與當地公安部門的聯系，群防群治

52、，共同維護社會穩定。項目部內部建立治安管理辦法，規范職工行為，使其治安工作好壞與個人利益掛鉤。2.環境保護環境保護保證體系環境保護保證體系見下圖。環保目標環境目標見下表。.環境保護保持體系環境保護保證體系思想保證組織保證技術措施方案保證檢驗保證普及教育、專業知識教育特殊工種教育法制法規教育強化環境保護意識增強預防能力項目經理（責任人）總工（負責人）辦公室（專職檢查）各工區環保負責人明確分工責任到人嚴格按設計要求施工合理布置現場、科學制定方案嚴格按國家和地方法規組織施工針對特殊工藝制定具體防范措施開展環境保護評比活動定期檢查經理部季度檢查經理部月檢查工區周檢查專職檢查人員日常檢查采用科學合理的技

53、術措施、方案來保證環境目標的實現實現生態環境的保護.環境目標和指標序號目標指標1 生活、生產污水排放符合當地環保部門的規定污水排放符合標準及相關方的規定；減少污水排放量。2 減少污染氣體排放及揚塵污染廢氣排放符合標準規定；達標率90%以上；有害毒煙經當地環保部門批準排放；目測無較濃揚塵；相關方投訴為 0。3 生活、生產垃圾分類處理生活垃圾，統一收集處理。建筑垃圾、廢棄材料統一集中處理。4 噪聲排放符合要求噪聲排放符合標準規定；按規定時間施工，相關方投訴為0。5 危險廢棄物處理符合法規要求分類管理，合理處置，處理率100%。6 節約水、電能源按規定使用，按時計量。環境保護保證措施地形環境保護措施

54、a.營造良好的環境。在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，經常進行衛生清理，同時在生活區周圍種植花草、樹木，美化生活環境。b.對有害物質（如燃料、廢料、垃圾等）要通過焚燒或其他措施處理后運至專門地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。水環境保護措施a.施工廢水、生活污水按有關要求進行處理，不得直接排入農田、河流和渠道。b.用水車將吸泥產生的泥漿運送至指定的泥漿池進行處理，以免污染周圍環境。c.施工機械的廢油廢水，采取隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。.d.鉆孔樁泥漿排放采用專用運輸車將鉆渣、泥漿運輸到指定地點堆放。大氣環境及粉塵的防治措施a.施工場地和運輸道路經常灑水，盡可能減少灰塵對

55、生產人員和其它人員造成危害及對家作物的污染。b.對運輸易飛揚的物料用蓬布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運輸。c.在設備選型時選擇污染小，并安裝空氣凈化系統，確保達標排放。d.對汽油等易揮發品的存放要采取嚴密可靠的措施。降低振動、噪音控制措施a.在確定施工方法時，盡量選擇產生噪聲較少的工藝，并選用低噪聲的施工設備。b.選用性能優良、噪聲低、保養良好的施工設備，并加強設備的現場維修和保養，保證設備長期處于正常的運轉狀態。c.對自卸貨車、起重機等移動機械采用安裝排氣管消音器減低噪音；對空壓機、砼攪拌機、砼泵、柴油機組、電動機組等固定機械采用隔離機器的振動部件來降低噪聲，如底座加裝抗震板、隔震器等。d

56、.合理安排施工作業時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪聲音很大的機械。.附錄一武漢軍山第二大道水中承臺、鋼板樁結構表附錄二武漢軍山第二大道鋼板樁圍堰平面圖及立面圖附錄三武漢軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋鋼板樁圍堰施工進度橫道圖.附錄一硃山湖大橋水中承臺、鋼板樁結構表1 工程部位承臺底標高H1（m）承臺頂標高 H2（m）最高水位標高 H3（m）湖床頂面標高（m）水位與承臺底面高差（m）承臺平面尺寸（橫橋向*順橋向）鋼板圍堰平面尺寸（橫橋向*順橋向）鋼板樁高度鋼板樁頂平面適用圖鋼板樁立面適用圖1#15.000 17.000 19.500 1612 4.450 6.3*2.5或 5.

57、6*2.3 9.2*5.2 12 A1 B1 2#15.000 17.000 19.500 1626 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.3 9.2*5.212 A1 B1 3#15.000 17.000 19.500 1621 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.3 9.2*5.212 A1 B1 4#15.000 17.000 19.500 1445 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.3 9.2*5.212 A1 B1 5#15.000 17.000 19.500 1623 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.3 9.2*5.212 A1 B1 6#15.000

58、17.000 19.500 1639 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.3 9.2*5.212 A1 B1 7#15.000 17.000 19.500 1618 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.3 9.2*5.212 A1 B1 8#15.000 17.000 19.500 1625 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.3 9.2*5.212 A1 B1 9#15.000 17.000 19.500 1618 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.3 9.2*5.2 12 A1 B1 10#15.000 17.000 19.500 1649 4.450 6.1*5

59、.6 9.2*8.4 12 A2 B1 11#15.000 17.000 19.500 1613 4.450 6.1*5.6 9.2*8.4 12 A2 B1 12#15.000 17.000 19.500 1616 4.450 6.1*5.6 9.2*8.4 12 A2 B1 13#15.000 17.000 19.500 1632 4.450 6.1*5.6 9.2*8.4 12 A2 B1 14#15.000 17.000 19.500 1628 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.3 9.2*5.212 A1 B1 15#15.000 17.000 19.500 1619 4.4

60、50 6.3*2.5或 5.6*2.3 9.2*5.212 A1 16#15.000 17.000 19.500 1613 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.39.2*5.212 A1 B1 17#15.000 17.000 19.500 1609 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.39.2*5.212 A1 B1 18#15.000 17.000 19.500 1601 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.39.2*5.212 A1 B1 19#15.000 17.000 19.500 1626 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.39.2*5.212 A1 B1

61、 20#15.000 17.000 19.500 1611 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.39.2*5.212 A1 B1 21#15.000 17.000 19.500 1621 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.39.2*5.212 A1 B1 22#15.000 17.000 19.500 1689 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.39.2*5.212 A1 B1 23#15.000 17.000 19.500 1856 4.450 6.3*2.5或 5.6*2.39.2*5.212 A1 B1 注：硃山湖大橋最高水位，按常年最高水位考。.通順河大橋水中承臺

62、、鋼板樁結構表2 工程部位承臺底標高 H1（m）承臺頂標高 H2（m）最高通航水位標高（m）湖床頂面標高（m）最高通航水位與承臺底面高差（m）承臺平面尺寸（橫橋向*順橋向）鋼板樁圍堰平面尺寸（橫橋向*順橋向）鋼板樁高度鋼板樁平面適用圖鋼板樁立面適用圖17#173 19800 22.150 20.35 5771 8*3 11.2*6.4 15 A3 B1 18#112 13.700 22.150 13.98 11871 71*6.6 10.4*9.6 15 A5 B2 19#990 12900 22.150 12.2 13171 84*8.2 11.2*11.2 18 A6 B3 20#1190

63、0 14900 22.150 15.26 11171 84*8.2 11.2*11.2 18 A6 B3 21#1600 18500 22.150 19.1 7071 71*6.6 10.4*9.6 12 A5 B1 22#1600 1850 22.150 19.20 7071 71*2.6 10*6.4 12 A3 B1 23#1640 1890 22.150 19.20 6671 71*2.610*6.4 12 A3 B124#1670 192 22.150 19.38 6371 71*2.610*6.4 12 A3 B125#1670 1920 22.150 19.77 6371 71*

64、2.610*6.4 12 A3 B126#1660 1910 22.150 19.90 6471 71*2.610*6.4 12 A3 B127#1700 195 22.150 20.02 6071 71*2.610*6.4 12 A3 B128#Y 1710 1960 22.150 19.80 5971 71*2.610*6.4 12 A3 B129#Y 1690 1940 22.150 19.90 6171 71*2.610*6.4 12 A3 B130#Y 1660 1910 22.150 19.50 6471 71*2.610*6.4 12 A3 B131#Y 1500 175 22.

65、150 18.00 8071 71*2.610*6.4 12 A3 B132#Y 1360 1610 22.150 16.3 9471 71*2.610*6.4 12 A3 B133#Y 1450 1700 22.150 20.15 8571 71*2.610*6.4 15 A3 B228#Z 1710 1960 22.150 19.80 5971 8*3 11.2*6.4 12 A4 B129#Z 1690 1940 22.150 19.90 6171 8*311.2*6.4 12A4 B130#Z 1660 1910 22.150 19.50 6471 8*311.2*6.4 12A4 B

66、131#Z 1500 175 22.150 18.00 8071 8*311.2*6.4 12 A4 B132#Z1360 1610 22.150 16.3 9471 8*311.2*6.4 15 A4 B233#Z1450 1700 22.150 20.15 8571 7.8*6.6 10.4*9.6 15 A5 B2.通順河大橋水中承臺、鋼板樁結構表2 工程部位承臺底標高H1（m）承臺頂標高H2（m）最高水位標高（m）湖床頂面標高（m）最高通航水位與承臺底面高差（m）承臺平面尺寸（橫橋向*順橋向）鋼板樁圍堰平面尺寸（橫橋向*順橋向）鋼板樁高度鋼板樁平面適用圖鋼板樁立面適用圖34#Z16.9

67、0 19.40 22.150 20.10 6171 7.8*6.610.4*9.6 12 A5 B1 35#Z17.50 20.00 22.150 20.15 5571 7.8*6.610.4*9.6 12 A5 B1 36#Z17.50 20.00 22.150 21.20 5571 7.1*6.6 10.4*9.6 12 A5 B1 37#Z17.40 20.40 22.150 21.46 5671 8.2*7.5 11.2*11.2 12 A6 B1 34#Y16.90 19.40 22.150 20.10 6171 71*2.610*6.412 A3 B1 35#Y17.50 20.0

68、0 22.150 20.15 5571 71*2.610*6.412 A3 B1 36#Y17.50 20.00 22.150 21.20 5571 8.1*6.611.2*11.2 12 A4 B1 37#Y 17.40 20.40 22.150 21.46 5671 12*7.5 15*11.2 12 A7 B1 通順河匝道橋水中承臺、鋼板樁結構表3 工程部位承臺底標高H1（m）承臺頂標高H2（m）最高水位標高（m）湖床頂面標高（m）最高水位與承臺底面高差（m）承臺平面尺寸（橫橋向*順橋向）鋼板樁圍堰平面尺寸（橫橋向*順橋向）鋼板樁高度鋼板樁平面適用圖鋼板樁立面適用圖8#172 197 22.150 20.8 5871 71*6.6 10.4*9.6 12 A5 B1 9#177 202 22.150 20.11 5371 71*2.6 10*6.4 12 A3 B1 注：通順河大橋最高水位，按常水位考慮。.附錄二武漢軍山第二大道鋼板樁圍堰平面圖及立面圖附錄三武漢軍山第二大道硃山湖大橋通順河大橋鋼板樁圍堰施工進度橫道圖