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山水文園酒店改建及精裝修通風(fēng)與空調(diào)施工方案(28頁).docx

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山水文園酒店改建及精裝修通風(fēng)與空調(diào)施工方案(28頁).docx

1、山水文園1號(hào)酒店公寓改造及精裝修工程 通風(fēng)與空調(diào)工程 施 工 方 案工程名稱:山水文園1#酒店改建及精裝修 工 程編制日期: .03一、編制依據(jù)1.1北京中外建設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的山水文園1#酒店公寓暖通施工圖1.2北京中外建設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的山水文園雅詩閣酒店式公寓暖通專業(yè)施工圖、精裝修施工圖。1.3 結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。1.4包含并不限于以下中華人民共和國(guó)有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。1.5圖紙會(huì)審記錄。1.6通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-20021.7建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 DBJ/T01-26-20031.8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。 GB50300-20011.9建

2、筑給排水暖通空調(diào)燃?xì)夤こ淌┕すに嚇?biāo)準(zhǔn) JS02-20041.10 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20021.11 給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-971.12工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-971.13工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-931.14現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-981.15人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50134-20041.16施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-881.17機(jī)械設(shè)備安裝安裝施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-981.18制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝

3、工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50274-981.19壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-981.20通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程 JGJ141-20041.21各種選用圖集。 二、工程概況2.1、工程參建單位及概況序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱山水文園1#酒店公寓改造及精裝修工程2建設(shè)地點(diǎn)北京朝陽區(qū)西大望南路西側(cè)、西燕北街以南3建筑面積總建筑面積54363m2,其中地上40751m2、地下13612m24建設(shè)單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)督單位7監(jiān)理單位8施工總承包單位9合同范圍施工圖全部?jī)?nèi)容10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格2.2、工程概況特點(diǎn)2.2.1、工程概況:本工程為周莊新村C區(qū)C-18號(hào),總建筑面積約6.5萬平

4、方米。地下二層,地上八層。地下二層為人防物資庫(kù),設(shè)備用房、車庫(kù);地下一層至2層為超市.38層為公寓及會(huì)所。本公司施工范圍為:建筑內(nèi)所有的空調(diào)系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)建筑本身功能的劃分及平面布置條件,考慮既管理方便,又使系統(tǒng)節(jié)能安全可靠運(yùn)行,空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為低速全空氣系統(tǒng)及風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng),總體分為空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)。2.2.2、施工要求:2.2.2.1空調(diào)水系統(tǒng)2.2.2.1.1本建筑熱源由設(shè)在地下一層的鍋爐房直接提供,供回水溫度為60/50C。-12層總熱負(fù)荷為1350kw,空調(diào)水系統(tǒng)總阻力損失為300kPa;38層總熱負(fù)荷為1550kw,空調(diào)水系統(tǒng)總阻力損失為350kPa。本工程冷

5、源由地下二層制冷機(jī)房?jī)?nèi)的1臺(tái)螺桿式制冷機(jī)組和1臺(tái)離心式制冷機(jī)組提供7/12C冷水,本段-12層空調(diào)冷負(fù)荷為2750KW,38層空調(diào)冷負(fù)荷為2500KW。設(shè)一臺(tái)制冷量為1768kw的螺桿式制冷機(jī)和一臺(tái)制冷量位3516KW的離心式制冷機(jī)。滿負(fù)荷時(shí)兩臺(tái)同時(shí)工作,小負(fù)荷時(shí)只開啟其中一臺(tái)。兩臺(tái)制冷機(jī)組統(tǒng)一設(shè)置冷凍水泵及冷卻塔,冷卻塔設(shè)于八層屋面上,冷卻塔為高效節(jié)能超低噪聲橫流式冷卻塔,進(jìn)出水溫為37/32C。2.2.2.1.1本工程空調(diào)水系統(tǒng)為兩管制系統(tǒng),空調(diào)水系統(tǒng)根據(jù)建筑功能及平面布置情況。商業(yè)空調(diào)機(jī)組水系統(tǒng)水平豎向均采用異程式布置.空調(diào)水系統(tǒng)采用補(bǔ)水泵變頻定壓。自動(dòng)軟化水補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)于制冷機(jī)房?jī)?nèi).各環(huán)

6、路豎向立管,頂部均設(shè)自動(dòng)排氣閥,低點(diǎn)設(shè)泄水。各分支回水干管上設(shè)置冷熱量表,設(shè)置于集水器回水總管處。2.2.2.2空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)2.2.2.2.1地下一層至2層商業(yè)均采用全空氣系統(tǒng),空調(diào)機(jī)組按照防火分區(qū)設(shè)于各個(gè)空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)。冬夏兩季空調(diào)運(yùn)行,過渡季采用全新風(fēng)運(yùn)行。過渡季時(shí)空調(diào)機(jī)組送風(fēng)機(jī)送風(fēng),同時(shí)開啟對(duì)應(yīng)的排風(fēng)機(jī),關(guān)閉空調(diào)機(jī)組回風(fēng)口電動(dòng)閥門,完成回風(fēng)排風(fēng)轉(zhuǎn)換。2.2.2.2.2電梯機(jī)房空調(diào)均采用分體式空調(diào)器。室外機(jī)設(shè)于屋頂或室外平臺(tái)。2.2.2.2.3消防控制室,樓宇自控室等采用分體空調(diào),以滿足二十四小時(shí)連續(xù)使用要求,設(shè)備由使用方自理。2.2.2.2.4.消防控制室,樓宇自控室等采用分體空調(diào),以滿足二十

7、四小時(shí)連續(xù)使用要求,設(shè)備由使用方自理。2.2.2.3送排風(fēng)系統(tǒng)2.2.2.3.1每個(gè)公共衛(wèi)生間設(shè)排氣扇,集中排至屋面。衛(wèi)生間通風(fēng)器帶單向閥,衛(wèi)生間風(fēng)道為防火變壓型。2.2.2.3.2地下二層汽車庫(kù)排風(fēng)按照6次/時(shí)考慮,并設(shè)有送風(fēng)系統(tǒng),按照5次/時(shí)考慮。2.2.2.3.3地下制冷機(jī)房,換熱站,變配電室,水泵房,電梯機(jī)房等分別設(shè)置機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)。2.2.2.3.4地下部分的排風(fēng)集中到排風(fēng)豎井后再排至首層或屋面。2.2.3、工程特點(diǎn)與難點(diǎn):2.2.3.1、本工程毗鄰于朝陽區(qū)西大望南路,位于道路西側(cè),主要交通道路方便;但由于西大望南路位于三環(huán)與四環(huán)之間,白天嚴(yán)格受交通管制,運(yùn)輸車輛只能在夜間才能將使用

8、材料運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng),給正常施工帶來一定不便。2.2.3.2、由于本工程是改造工程,施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地狹小,垂直運(yùn)輸僅為龍門架提升設(shè)備。材料通過提升機(jī)完成垂直運(yùn)輸,到各樓層后再通過水平倒運(yùn)分散到各安裝地點(diǎn),水平運(yùn)輸工作量大。2.2.3.3、本工程建筑總長(zhǎng)度160多米,寬度40多米,施工范圍大,施工任務(wù)分散;管道安裝空間受精裝造型標(biāo)高要求限制,返彎多,異形管件多;新風(fēng)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)入戶管道口徑多為100mm*100mm、150 mm *100 mm等,新風(fēng)管道尺寸小,現(xiàn)場(chǎng)安裝空間及路由又受限制,在精裝造型允許的安裝空間內(nèi)各專業(yè)交叉較多,管線密集。因此造成人工降效至少達(dá)到6570%。三、項(xiàng)目施工組織管理

9、機(jī)構(gòu)3.1、組織管理 3.2、計(jì)劃管理 3.2.1工期計(jì)劃 施工工期以合同簽定時(shí)間為開始,工期結(jié)束時(shí)間以項(xiàng)目實(shí)際峻工時(shí)間為止。3.2.2勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃需用表工種人數(shù)管理人員8通風(fēng)工20水暖工30技術(shù)工13普工4油漆工33.2.3. 機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃 主要施工機(jī)械工具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1通風(fēng)管道制作生產(chǎn)線(III線)成套設(shè)備1通風(fēng)風(fēng)管下料、成型2液壓折方方機(jī)2板料折方3拱板法蘭成型機(jī)2拱板法蘭成型4等離子切割機(jī)2通風(fēng)管道異形管件下料、成型5風(fēng)管卷圓機(jī)2圓形風(fēng)管制作6角磨機(jī)HAK-1206基面打磨7電錘TE-3813植栓鉆孔8電鎬TE7064剔鑿9等離子切割機(jī)TW-905鋼板

10、下料10電焊機(jī)BX1-5005法蘭制作11磁力鉆孔臺(tái)鉆10角鋼鉆孔四、 施工準(zhǔn)備4.1安全措施4.1.1 現(xiàn)場(chǎng)使用機(jī)電設(shè)備必須由專業(yè)值班電工接拆線,使用機(jī)電設(shè)備前必須檢查有無漏電現(xiàn)象,如有故障及時(shí)找電工修理,不得私自拆卸機(jī)電設(shè)備,機(jī)電設(shè)備應(yīng)有保護(hù)罩和接地裝置,絕緣性能應(yīng)符合安全使用要求。電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在專用閘箱內(nèi),下班后拉閘上鎖。4.1.2 操作機(jī)電設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁帶手套,并將袖口扎緊,嚴(yán)禁在開機(jī)時(shí)檢修供電設(shè)備。4.1.3 現(xiàn)場(chǎng)施焊前,要查檢現(xiàn)場(chǎng)清除周圍易燃易爆物品,并經(jīng)消防人員同意填寫用火證明,施焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人看火,施焊完后及時(shí)檢查清理現(xiàn)場(chǎng)周圍不得有余火隱患。4.1.4 使用砂輪切割鋸時(shí)操作人員應(yīng)站

11、在砂輪鋸的左側(cè),身體不得對(duì)著砂輪鋸,以防鋸片破裂傷人。4.1.5 高處作業(yè)施工時(shí)應(yīng)使用人字梯,嚴(yán)禁站在外窗臺(tái)進(jìn)行施工作業(yè),高處作業(yè)時(shí)穿防滑鞋防止蹬滑。4.1.6 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,禁止穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,以免掉物傷人。4.1.7 現(xiàn)場(chǎng)碼放管子時(shí),應(yīng)嚴(yán)禁超高碼放,禁止人員趴踩,穿樓板的管道施工完畢應(yīng)及時(shí)堵洞,避免洞內(nèi)掉落工具及雜物傷人。4.1.8 油漆類易燃物品應(yīng)妥善保管,庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好,并設(shè)置消防設(shè)施。調(diào)配油料的作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。在室內(nèi)調(diào)配油料時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)良好并設(shè)消防設(shè)施。4.1.9工人進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過安全教育和考試。考試合格方可進(jìn)場(chǎng)。安全員每周做安全教育工作,

12、并要有安全教育記錄。4.2技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1組織各專業(yè)相關(guān)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)和圖紙,作好技術(shù)準(zhǔn)備工作。4.1.2作好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。4.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備 各工種施工人員計(jì)劃落實(shí),隨時(shí)可以調(diào)動(dòng)進(jìn)場(chǎng),并已經(jīng)過必要的崗位技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防教育。4.4施工機(jī)械準(zhǔn)備 各種施工機(jī)械已經(jīng)過維修和調(diào)試,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。各種易磨損零配件準(zhǔn)備充足,并陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。4.5主要材料準(zhǔn)備按施工規(guī)范及要求提前一個(gè)月準(zhǔn)備各項(xiàng)材料。4.6 腳手架準(zhǔn)備:為保證工程安裝快捷、便于操作、確保質(zhì)量 、有利安全、經(jīng)濟(jì)合理,結(jié)合本工程實(shí)際情況,由于開洞及加固均為室內(nèi)作業(yè),故采用活動(dòng)腳手架進(jìn)行高處作業(yè)。五、施工方案5.1主要分項(xiàng)工程施工方法5.1

13、.1通風(fēng)工程施工工藝流程5.1.2空調(diào)水管路施工工藝流程5.2風(fēng)管制作5.2.1 材料要求(1)所使用板材、型鋼材料應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。(2)制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度 類 別風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管低壓系統(tǒng)中壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)中 壓 低壓 系 統(tǒng)高 壓系 統(tǒng)D(b)3200.50.50.50.50.75320D(b)4500.60.750.750.60.75450D10000.750.750.75450b6300.60.75630b10000.751.01000D(b)12501.01.01.01.01.01250D(b)2000

14、1.21.21.21.01.22000b40001.2按設(shè)計(jì)D2000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)普通鋼板風(fēng)管選用板材厚度適用于廚房油煙排風(fēng)管圓形風(fēng)管直徑D或矩形風(fēng)管大邊b普通鋼板厚度200D(b)5001.0500D(b)11201.51120D(b)20002.0安裝防火閥的穿墻管1.6(3)風(fēng)管法蘭規(guī)格按下表選取。圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管直徑D(mm)法 蘭 材 料 規(guī) 格螺栓規(guī)格扁 鋼角 鋼 D140204-M6 140D280254- 280D630-253 630D1250-304M8 1320D2000-404矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b(mm)法蘭用料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b63

15、0253M6630b1500303M81500b25004042500400mm、1000mm不大于3m不大于3.5m2副1000mm不大于2m不大于2m2副 支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋人部分不得油漆,并應(yīng)除去油污。 支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處,以免防礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。 保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部,但不得損壞保溫層。 保溫風(fēng)管不能直接與支、吊托架接觸,應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料,其厚度與保溫層相同,防止產(chǎn)生“冷橋”。 (5)風(fēng)管法蘭連接 為保證法蘭接接嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求情況下,法蘭墊料可按下表選用。法 蘭 墊 料 選 用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊

16、料材料及厚度(mm)一般空調(diào)系統(tǒng)及送、排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70度的潔凈空氣或含塵低溫氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板32.5-32.5-3高溫系統(tǒng)溫度高于70度的空氣石棉繩石棉橡膠板83 墊法蘭墊料應(yīng)注意的問題:了解各種墊料的使用范圍,避免用錯(cuò)墊料。擦拭掉法蘭表面的異物和積水。法蘭墊料不能擠入或凸入管內(nèi),否則會(huì)增大流動(dòng)阻力,增加管內(nèi)積塵。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭,接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接,并涂膠粘牢,法蘭均勻壓緊后的墊料寬度,應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁取平。法蘭連接后嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 法蘭連接時(shí),按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料,把兩個(gè)法蘭先對(duì)正,穿上幾條螺栓并戴上螺母,暫時(shí)不要上緊。然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓

17、的螺孔中,把兩個(gè)螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊,為了避免螺栓滑扣,緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉法逐步均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。 法蘭連接應(yīng)注意的問題:法蘭如有破損(開焊、變形等)應(yīng)及時(shí)更換、修理。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 (6)風(fēng)管安裝:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,可以在地面連成一定的長(zhǎng)度,然后采用吊裝的方法就位;也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。(7)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)注意的安全問題:起吊時(shí),嚴(yán)禁人員在被吊風(fēng)管下方,風(fēng)管上嚴(yán)禁站人。應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無重物,以防起吊時(shí)墜物傷人。對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管,起吊速度應(yīng)同步進(jìn)行,首尾呼

18、應(yīng),防止由于一頭過高,中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)安裝,不能放置太久。對(duì)于暫時(shí)不安裝的孔洞不要提前打開,暫停施工時(shí),應(yīng)加蓋板,以防墜人墜物事故發(fā)生。5.3.3 成品保護(hù) (1)安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈,室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。 (2)暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管,應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉,防止雜物進(jìn)入。 (3)風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管,套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。 (4)交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地,嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架,不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。 (5)運(yùn)輸和安裝閥件時(shí),應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露

19、天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。5.4 共板法蘭連接5.4.1 工藝流程5.4.2 共板法蘭風(fēng)管加工制作方法(1)加工流水線采用卷材上料,卷材厚度可為0.552mm。薄鋼板風(fēng)管加工工藝流程中的校平、壓筋、剪板均由流水線完成。操作人員根據(jù)需加工管道尺寸將相應(yīng)數(shù)據(jù)輸入電腦,然后對(duì)應(yīng)選擇卷材開卷至穿板臺(tái)。(2)薄鋼板經(jīng)送料臺(tái)送至主機(jī)進(jìn)行校平、壓筋、倒角和剪板,倒角槽和折方槽由主機(jī)自動(dòng)沖出。剪板由電腦進(jìn)行行程控制,通過主機(jī)上剪板機(jī)進(jìn)行剪切,風(fēng)管下料盡量選用單片形、L形、U形、W形四種形式。(3)共板法蘭風(fēng)管本身兩端通過設(shè)備扳邊自成法蘭。加工成型的半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)施工人員將半成品件通過咬口組裝成矩形管道,

20、在風(fēng)管的四個(gè)角裝上法蘭角,然后在兩個(gè)法蘭面四周均勻填充密封膠。 (4)將裝好法蘭角的兩端風(fēng)管用法蘭卡扣接起來,用老虎鉗將法蘭卡連同兩個(gè)法蘭一起鉗緊,法蘭卡長(zhǎng)度約為150mm,法蘭卡間距應(yīng)小于150mm,最大不得超過200mm。風(fēng)管邊長(zhǎng)大于16002000mm時(shí),在兩端風(fēng)管用法蘭卡扣接前,在共板法蘭的外立側(cè)加鋼板條以增加法蘭強(qiáng)度,鋼板條寬度為30mm,長(zhǎng)度為兩頭法蘭卡之間的距離。法蘭卡間距風(fēng)管邊長(zhǎng)(mm)法蘭卡個(gè)數(shù)間 距 (mm)距風(fēng)管兩邊兩法蘭卡間距5001175-630215013080021502001000315012512504150150、10016005150150、1252000

21、6150200、150(5)風(fēng)管與風(fēng)管之間的連接主要采用共板法蘭連接,風(fēng)管與設(shè)備、閥件接口的連接采用插接連接。(6)采用插接法蘭連接的風(fēng)管的一端或兩端,不進(jìn)行加工,應(yīng)保持直口。管段通過咬口組裝成矩形風(fēng)管后,根據(jù)風(fēng)管四邊尺寸,配制各邊法蘭條,其長(zhǎng)度應(yīng)扣除法蘭角明露部分;然后再將四條法蘭條與四個(gè)法蘭角組合成一個(gè)方框。 (7)法蘭框組合好后,再將組合好的矩形風(fēng)管與法蘭方框四邊配套插接,并填充密封膠。法蘭條與插入風(fēng)管四邊組裝時(shí)采用拉鉚釘或自攻螺絲,拉鉚釘及自攻螺絲間距應(yīng)小于等于150mm。法蘭與風(fēng)管組合好后,用法蘭卡將兩端風(fēng)管扣接牢固。 5.5 風(fēng)管保溫5.5.1 材料要求空調(diào)新風(fēng)及廚房排油煙金屬風(fēng)管

22、需設(shè)保溫,保溫材料采用橡塑保溫板,厚度255.5.2 制作要求保溫材料下料要準(zhǔn)確,切割面要平齊,在裁料時(shí)要使接縫處緊密。以短邊頂在大面上。保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯(cuò)開。小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。5.6 水管安裝5.6.1 水管管材的選用 (1)管材的規(guī)格,型號(hào)必須嚴(yán)格按圖紙選用合格品,嚴(yán)重銹蝕的管材不得使用。 (2)所有管道安裝前必須清除管道內(nèi)外所有污物,非鍍鋅管外壁刷防銹漆一道。5.6.2 水管道連接 (1)所有設(shè)備,閥部件(焊接類閥部件除外)與管道的連接均需采用可拆卸式連接方式。 (2)鋼管的連接采用絲扣連接、焊接連接、法蘭連接。 (3)螺紋連接要求 螺紋應(yīng)采用套絲機(jī)或鉸板加工而成

23、。 螺紋加工時(shí)為防止板牙過度磨損和保持螺紋光滑,規(guī)定加工次數(shù):Dg32mm為1-2次,Dg32-50mm為2-3次,Dg50mm應(yīng)為2次。 套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油,從最后的1/3長(zhǎng)度處起,板牙應(yīng)逐漸放松,以便形成錐形。 螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑,不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲長(zhǎng)度不得超過螺紋長(zhǎng)度的10。 螺紋加工時(shí),應(yīng)用力均勻,不得加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲。 螺紋連接時(shí),應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料,用手?jǐn)Q入2-3扣,再用鉗子一次裝緊,不得倒回,裝緊后應(yīng)留有螺尾。 管道連接后,應(yīng)把擠到螺紋外面的填料消除掉,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路。 各種填料在螺紋里只能使用一次,若螺紋拆卸,重新裝緊時(shí),

24、應(yīng)更換新填料。 螺紋連接時(shí)應(yīng)選用合適的管鉗,不得在管鉗手柄上加套管增長(zhǎng)手柄來擰緊管子。 螺紋連接的填料選用鉛油麻絲。 (4)法蘭連接要求 材料檢驗(yàn):供安裝用法蘭其尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭密封面應(yīng)平整、光潔,不得有毛刺及徑向溝槽,凸凹面法蘭應(yīng)能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷,螺栓與螺母應(yīng)配合良好,無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。法蘭墊、石棉橡膠墊、橡膠板墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟,無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折損,皺紋等缺陷。 、裝配技術(shù)要求:法蘭與管子焊接裝配時(shí),法蘭端面與管子中心線相垂直,當(dāng)Dg300mm時(shí),允許偏差度為1mm。管子插

25、入平焊法蘭密封面應(yīng)留出一定距離,一般以法蘭厚度的一半為宜,最多不超過法蘭厚度的2/3,以便內(nèi)口焊接。 安裝技術(shù)要求:法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的0.15(55)且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同一軸線,其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5,并保證螺栓自由穿人。法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),不允許使用斜墊片或雙層墊片,使用石棉橡膠墊或橡膠墊等軟墊片時(shí),周邊應(yīng)整齊,墊片尺寸與法蘭密封面相符。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)按正確順序進(jìn)行,對(duì)稱均勻,松緊適度,緊固后外露長(zhǎng)度不大于2倍螺距。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫,需加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓所加

26、墊圈不得超過1個(gè)。為了便于裝拆,法蘭與支架邊緣或建筑物距離一般應(yīng)不小于200mm,不允許裝在樓板,墻壁或壁式套管內(nèi)。 (5)管道焊接要求 焊接前對(duì)所使用的管材及焊接材料必須進(jìn)行查核,確認(rèn)實(shí)物與合格證件相符方可使用。 為保證焊透,對(duì)厚壁管材,要開坡口,坡口的加工可采用氧氣割坡口的方法,但必須將氧化鐵鐵渣清除干凈,并將凸凹不平處磨平整。 對(duì)于焊縫位置:直管段兩環(huán)縫問距不小于100mm;環(huán)焊縫與支、吊架,建筑物的距離不小于300mm。 焊縫要自然冷卻不得驟冷。 5.6.3 水管道安裝 (1)支吊架的選用,必須考慮管道的穩(wěn)定性,強(qiáng)度和剛度要求,盡量采用較簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),以節(jié)省鋼材和便于制作安裝。 (2)管

27、道在不允許有任何位移的地方,應(yīng)設(shè)置固定支架,固定支架要生根在牢固的建筑結(jié)構(gòu)上,在管道上無垂直位移或垂直位移很小的地方,可裝設(shè)活動(dòng)支架。 (3)在一條管路上連續(xù)使用吊架不宜過多,應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置型鋼支架,以避免管道擺動(dòng)。 (4)對(duì)于管井,根據(jù)其分布形式在每層穿樓板處,設(shè)槽鋼支架。 (5)支吊架安裝前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,外形尺寸及形式必須符合要求,不得有漏焊或各種焊接缺陷。 (6)支吊架安裝位置、標(biāo)高應(yīng)正確,要保證管道的標(biāo)高、坡向,安裝要平整牢固,管子與支架接觸良好,一般不得有間隙。 (7)管道支吊架的最大跨距應(yīng)符合規(guī)范要求數(shù)值。 (8)大口徑管道支架的布置要進(jìn)行必要的負(fù)荷計(jì)算,支吊架必須滿足強(qiáng)度要

28、求。 (9)保溫管道支吊架必須設(shè)木托,木托厚度與保溫層厚度相同。 (10)安裝所有閥門前,應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào),并進(jìn)行清洗、試壓,按出廠壓力試壓不滲漏后,方可按介質(zhì)流向確定其安裝方向進(jìn)行安裝。 (11)閥門安裝前應(yīng)檢查其填料,其壓緊螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 (12)法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;對(duì)焊閥門焊接時(shí)閥門不宜關(guān)閉,防止過熱變形。 (13)水平管段上的閥門,其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 (14)安裝鑄鐵閥門時(shí),應(yīng)避免強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。 (15)閥門的安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的安裝和檢修,并排布置的閥門最好錯(cuò)開布置,如無法錯(cuò)開其手輪間凈距不得少于100mm

29、。 (16)管道安裝應(yīng)有一定坡度,一般順介質(zhì)流向?yàn)?.0020.003,逆介質(zhì)流向?yàn)?.0030.005,管道最低點(diǎn)設(shè)放水閥,最高點(diǎn)設(shè)放氣閥。 (17)管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。5.7 風(fēng)機(jī)盤管安裝5.7.1 材料要求 (1)所采用的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 (2)風(fēng)機(jī)盤管的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。 (3)設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并具有出廠合格證。5.7.2 操作工藝 (1)工藝流程 (2)風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。 (3)風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)

30、檢查,機(jī)械部分不得摩擦,電氣部分不得漏電。 (4)暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管,吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門,便于機(jī)組能整體拆卸和維修。 (5)臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管,吊架安裝平整牢固,位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng),吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。 (6)冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管接管應(yīng)平直。凝結(jié)水管宜軟性連接,軟管長(zhǎng)度一般不大于300mm。材質(zhì)宜用透明膠管,并用喉箍緊固,嚴(yán)禁滲漏,坡度應(yīng)正確,凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。凝結(jié)水盤不得倒坡,應(yīng)無積水現(xiàn)象。 (7)風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管連接,應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后進(jìn)行,以防堵塞熱交換器。5.9.3 成品保護(hù) (1)風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施,妥善保管,碼放整齊。應(yīng)有防雨、防

31、雪措施。 (2)冬期施工時(shí),風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈,以防凍壞設(shè)備。 (3)風(fēng)機(jī)盤管安裝施工要隨運(yùn)隨裝,與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù),防止碰壞。5.8 水管道保溫5.8.1 材料要求(1) 空調(diào)供回水管:保溫材料采用橡塑保溫管 空調(diào)冷熱水供回水管 D50mm =25mm D=70-150mm =25mm D200mm =30mm 空調(diào)冷凝水管 100mm =20mm (2)保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并具有制造廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告。 (3)保溫材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過程中應(yīng)不受潮濕及機(jī)械損傷。5.8.2 操作工藝 (1)工藝流程 (2)絕熱層施工方法 直管段立管應(yīng)自下而上順序

32、進(jìn)行,水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。 半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品的絕熱層可采用包裝鋼帶或14#16#鍍鋅鐵絲進(jìn)行捆扎。其捆扎間距,對(duì)半硬質(zhì)絕熱制品不應(yīng)大于300mm,對(duì)軟質(zhì)不大于200mm。 每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道。 不得采用螺旋式纏繞捆扎。 遇到三通處應(yīng)先做主干管,后做分支管。凡穿過建筑物保溫管道的套管,與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料填塞緊密。 (3)防潮層施工方法 垂直管應(yīng)自下而上,水平管應(yīng)從低點(diǎn)向高點(diǎn)順序進(jìn)行,環(huán)向搭縫口應(yīng)朝向低端。5.8.3 成品保護(hù) (1)保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管,露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、防雪措施,防止擠壓損傷變形。 (2)施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先

33、里后外的施工原則,以確保施工完的保溫層不被損壞。 (3)操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。 (4)拆移腳手架時(shí)不得碰壞保溫層,由于腳手架或其他因素影響,當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好,不得遺漏。 (5)當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品,已裝好門窗的場(chǎng)所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門。5.9 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試5.9.1 儀器儀表要求 (1)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法,不準(zhǔn)在調(diào)試工作崗位上使用無鑒定合格印、證或超過鑒定周期以及經(jīng)鑒定不合格的計(jì)量?jī)x器儀表。 (3)必須了解各種常用測(cè)試儀表的構(gòu)造原理和性能,嚴(yán)格掌握它們的

34、使用檢驗(yàn)方法,按規(guī)定和操作步驟進(jìn)行測(cè)試。5.9.2 調(diào)試工藝(1)調(diào)試工藝程序 (2)準(zhǔn)備工作 熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件,室內(nèi)、外空氣計(jì)算參數(shù),風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度要求等,弄清送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的運(yùn)行要求。 繪制通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的透視示意圖。 調(diào)試人員會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位深入現(xiàn)場(chǎng),查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方,查清施工與設(shè)計(jì)不符的地方,并記錄在缺陷明細(xì)表中,限期修改完。 備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具,消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水源和冷、熱源準(zhǔn)備就緒后,即可按計(jì)劃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。 (3)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 核對(duì)通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、規(guī)

35、格是否與設(shè)計(jì)相符。 檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺(tái)座是否平、皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。 檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油,加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。 檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接是否可靠。 檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門,開啟應(yīng)靈活,定位裝置可靠,已定位在工作位置。 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不少于2h,有單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 (4)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整 按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖,應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)點(diǎn)截面位置、送(回)風(fēng)口的位置,同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸。 開風(fēng)機(jī)之前,將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置,三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置,空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)

36、門也應(yīng)放在實(shí)際運(yùn)行位置。 開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整,先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求,做到心中有數(shù),有利于下步測(cè)試工作。 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。對(duì)送(回)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等,從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始,逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。 風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀,葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀,用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速,計(jì)算出風(fēng)口風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于35次。 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后,應(yīng)達(dá)到:風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于10%。新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量,或各送風(fēng)量之和??偟乃?/p>

37、風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí)應(yīng)莊意的問題:測(cè)定點(diǎn)截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方,一般選在產(chǎn)生局部阻力之后45倍管徑(或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸)以及產(chǎn)生局部阻力之前約552倍管徑(或風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸)的直風(fēng)管段上。在矩形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí),應(yīng)將風(fēng)管測(cè)定截面劃分若干個(gè)相等的小截面,使其盡可能接近于正方形;在圓形風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑大小,將截面分或若干個(gè)面積相等的同心圓環(huán),每個(gè)圓環(huán)應(yīng)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)。沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道,如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量,可在風(fēng)道法蘭處臨時(shí)加插板進(jìn)行調(diào)節(jié),風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。 (5)空調(diào)器設(shè)備性能測(cè)定與調(diào)整 噴水量的測(cè)定和噴水室熱工特性的測(cè)定應(yīng)在夏

38、季或接近夏季室外計(jì)算參數(shù)條件下進(jìn)行,主要測(cè)定它的冷卻能力是否符合設(shè)計(jì)要求。 過濾器阻力的測(cè)定、表冷器阻力的測(cè)定、表面式熱交換器冷卻能力和加熱能力的測(cè)定等應(yīng)計(jì)算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計(jì)要求。 在測(cè)定過程中,保證供水、供冷、供熱源,做好詳細(xì)記錄,與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)是否有出入,如有出入時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 (6)空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定在各分項(xiàng)調(diào)試完成后進(jìn)行,測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求,如果達(dá)不到規(guī)定要求,應(yīng)在測(cè)定中做進(jìn)一步調(diào)整。 確定經(jīng)過空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。 檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果,各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的考核,應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安

39、全可靠地運(yùn)行。 在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下,確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。 空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8h;恒溫精度在1度時(shí),應(yīng)在812h;恒溫精度在0.5度時(shí),應(yīng)在1224h;恒溫精度在0.10.2度時(shí),應(yīng)在2436h。 空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整,應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé),施工和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。 (7)資料整理、編制交工調(diào)試報(bào)告。將測(cè)定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和整理,應(yīng)包括下列內(nèi)容: 通風(fēng)或空調(diào)工程概況。 電氣設(shè)備及自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備的單體試驗(yàn)及檢測(cè)、信號(hào)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置的試驗(yàn)和調(diào)整數(shù)據(jù)。 空調(diào)處理性能測(cè)定結(jié)果。 系

40、統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。 房間氣流組織調(diào)試結(jié)果。 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的整定參數(shù)。 綜合效果測(cè)定結(jié)果。 對(duì)空調(diào)系統(tǒng)做出結(jié)論性的評(píng)價(jià)和分析。5.9.3 成品保護(hù) (1)通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的門、窗必須嚴(yán)密,應(yīng)設(shè)專人值班,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),需要進(jìn)入時(shí),應(yīng)由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進(jìn)入。 (2)風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備動(dòng)力的開動(dòng)、關(guān)閉,應(yīng)配合電工操作,堅(jiān)守工作崗位。 (3)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整時(shí),不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層,調(diào)試完成后,應(yīng)將測(cè)點(diǎn)截面處的保溫層修復(fù)好,側(cè)孔應(yīng)堵好,調(diào)節(jié)閥門固定好,劃好標(biāo)記以防變動(dòng)。 (4)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、控制盤箱等應(yīng)做特殊保護(hù)措施,以防電氣自控元件丟失及損壞。 (5)空調(diào)系統(tǒng)全部測(cè)定調(diào)整完畢后,及時(shí)

41、辦理交接手續(xù),由使用單位運(yùn)行啟用,負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。六、工程質(zhì)量保證措施6.1、質(zhì)量保證體系 為確保工程質(zhì)量目標(biāo),項(xiàng)目部建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、工程師中間控制,專業(yè)監(jiān)理工程師基層監(jiān)督的三級(jí)工程質(zhì)量保證體系,落實(shí)質(zhì)量工作責(zé)任制,明確工程質(zhì)量目標(biāo)。實(shí)施過程中,重點(diǎn)進(jìn)行“一案三工序”的管理。6.2、質(zhì)量保證措施6.2.1、根據(jù)質(zhì)量保證體系圖,建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任。6.2.2、嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量。 6.2.3、加強(qiáng)質(zhì)量教育,提高質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格要求按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作施工,實(shí)施工序把關(guān),實(shí)施目標(biāo)控制; 6.2.4、推行全面

42、質(zhì)量管理,落實(shí)各級(jí)責(zé)任制,堅(jiān)持“三檢制”,實(shí)行“樣板制”和“掛牌制”做到分項(xiàng)工程一次成優(yōu)達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 6.2.5、認(rèn)真作好技術(shù)交底工作,對(duì)新工藝、新技術(shù)、新材料應(yīng)由技術(shù)人員組織技術(shù)交底,并有書面記錄,雙方簽字確認(rèn)。6.2.6、切實(shí)加強(qiáng)對(duì)原材料、半成品材料質(zhì)量檢驗(yàn)。七、材料管理措施7.1、項(xiàng)目按公司質(zhì)量體系程序文件對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。各種材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)將材料清單、材質(zhì)證明及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等上報(bào)商務(wù)部人員。7.2、現(xiàn)場(chǎng)材料管理員1名,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品保護(hù)及工具的管理。7.3、嚴(yán)格按照項(xiàng)目部規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)放置各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件及配套零件。7.4、按施工進(jìn)度計(jì)劃制訂供應(yīng)及運(yùn)輸方案,保證材料及

43、時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。八、安全施工管理措施 8.1、貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,避免工程各類事故和隱患的發(fā)生。 8.2、參加高空作業(yè)人員要事先進(jìn)行體檢,符合條件的方能上崗,并由專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行安全監(jiān)督。 8.3、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)事先戴好安全帶、工具袋,到達(dá)工作地點(diǎn)后立即將安全帶栓牢,將工具包掛好。使用的工機(jī)具和各種小型零件,一律放入袋內(nèi)不能拋上拋下。 8.4、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工用電、氣及施工人員的安全用品使用進(jìn)行檢查和糾正。對(duì)班組進(jìn)行安全教育,提高班組人員的安全意識(shí)。 8.5、施工現(xiàn)場(chǎng)用電及用電設(shè)備應(yīng)有防雨措施、漏電保護(hù)裝置、可靠的接地或接零裝置,施工電源由有證的

44、專職電工進(jìn)行管理。 8.6、施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的臨時(shí)設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,不合格的應(yīng)立即整改。 8.7、安全員應(yīng)跟班作業(yè),隨時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。發(fā)現(xiàn)違規(guī)違章現(xiàn)象及時(shí)處理和制止,將安全隱患扼殺于萌芽狀態(tài)之中,將安全事故的發(fā)生率降到零。九、環(huán)境保護(hù)措施9.1、綠色施工管理目標(biāo)以人為本,創(chuàng)建“綠色現(xiàn)場(chǎng)”,建設(shè)“綠色工程”,強(qiáng)化綠色施工管理,降低施工對(duì)環(huán)境造成的不利影響,提高施工人員的職業(yè)健康安全水平。9.2、揚(yáng)塵污染控制9.2.1認(rèn)真貫徹北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作基本標(biāo)準(zhǔn),不斷提高職工的環(huán)保意識(shí)和法制觀念,設(shè)專人經(jīng)??己藱z查,并做好記錄。9.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)集中設(shè)垃圾站,由專人負(fù)責(zé)管理,即時(shí)清運(yùn),適量

45、灑水,減少塵土。9.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的排放污水必須先排到沉淀池后,再排到市政管線,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)污水、泥漿直排到路面上,污染環(huán)境,妨礙交通。9.2.4雨天派專人清理車輪,以防汽車輪上的泥土帶到馬路上。9.2.5現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水,防止塵土飛揚(yáng)。9.2.6配合總承包方搞好施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的保護(hù)工作,搞好門前三包工作,由專人負(fù)責(zé)檢查辦公區(qū)、庫(kù)房及民工生活區(qū)的衛(wèi)生,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水,防止塵土飛揚(yáng)。9.3、噪聲污染控制 (1)、有強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí),每日控制施工作業(yè)時(shí)間不超過22:00h。合理安排工序時(shí)間,夜間施工噪聲值控制在55dB以下。 (2)、施工現(xiàn)場(chǎng)在使用電錘、角磨機(jī)等強(qiáng)噪音機(jī)具前設(shè)置隔音棚、隔音罩、隔音屏封閉、遮擋,進(jìn)行降噪處理。 (3)、遵守作息時(shí)間,保證在正常的施工時(shí)間內(nèi)使用強(qiáng)噪聲機(jī)具作業(yè),在休息時(shí)間則安排無噪音作業(yè)。9.4、施工固體廢棄物控制 (1)、施工中盡量減少固體廢棄物的產(chǎn)生。施工結(jié)束后必須全部清除少固體廢棄物,做到活完腳下清。 (2)、設(shè)置全封閉施工固體廢棄物垃圾站,垃圾站由專人負(fù)責(zé)清理。


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