1、沸石系列環(huán)保材料二期擴(kuò)建項(xiàng)目污水站四期工程事故水池施工方案編制日期：年 07 月 15 日目錄一、工程概況.3二、編制說(shuō)明和依據(jù).3 三、基礎(chǔ)施工方法.4 四、池壁砼施工 .6 五、成品保護(hù)、安全措施及施工注意事項(xiàng).14 六、預(yù)埋件及預(yù)留洞留設(shè)施工.15 七、質(zhì)量控制措施 .19 八、施工過(guò)程質(zhì)量控制.20 九、雨季施工措施.22 十、一般要求 .22 十一、施工用電 .23 十二、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理.25 十三、勞動(dòng)力組織計(jì)劃.25 十四、主要施工機(jī)具計(jì)劃.26 十五、主要測(cè)量?jī)x器和計(jì)量器具計(jì)劃.26 一、工程概況中節(jié)能萬(wàn)潤(rùn)污水站四期工程位于煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)大季家萬(wàn)潤(rùn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，本工程0.000相當(dāng)

2、于絕對(duì)標(biāo)高 43.000。事故池長(zhǎng) 33.85米，寬25.4 米，池頂標(biāo)高 6米-6.25 米，水池基礎(chǔ)底板厚度500-600mm，池壁厚度為 250-500mm。平面位置見(jiàn)總圖專(zhuān)業(yè)圖紙。二、編制說(shuō)明和依據(jù) 1 編制說(shuō)明總平面布置圖和招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行編制。本著合理安排施工程序，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)能相互促進(jìn)，緊密銜接加強(qiáng)施工進(jìn)程。采用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)合理的安排施工進(jìn)度計(jì)劃，做到施工連續(xù)均衡的進(jìn)行，合理的使用人力、物力、財(cái)力，圓滿(mǎn)的完成施工任務(wù)。合理的安排雨季施工項(xiàng)目，落實(shí)季節(jié)性施工措施，保證工程施工連續(xù)。推廣應(yīng)用新材料、新設(shè)備、新技術(shù)，做到節(jié)材節(jié)能，提高質(zhì)量，增加效益。推行目

3、標(biāo)管理，各分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好檢查控制，以各分部分項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證整個(gè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2 編制依據(jù)建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T50326-2006 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-2007 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2014 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50330-2015 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JBJ130-2011 地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2012 建筑地面工程施工質(zhì)量

4、驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2010 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-2011 三、基礎(chǔ)施工方法1、底板鋼筋混凝土的施工1.1 鋼筋的制作與綁扎（1）鋼筋進(jìn)廠(chǎng)必須有出廠(chǎng)合格證，且經(jīng)取樣試驗(yàn)合格后方可使用，杜絕使用不合格的材料。（2）鋼筋下料前，必須有詳細(xì)的配料表，對(duì)需要搭接、部分，應(yīng)放樣標(biāo)尺錯(cuò)開(kāi)不小于 25%的數(shù)量，錯(cuò)開(kāi)的長(zhǎng)度尺寸按設(shè)計(jì)要求。加工好的鋼筋要分類(lèi)堆放并掛牌編號(hào)。（3）本工程鋼筋的連接，全部采用搭接，搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求。鋼筋保護(hù)層的控制：底板鋼筋綁扎前在砼墊層放置墊塊，上層鋼筋采用16 焊接鋼筋凳架立，每 1.5 米不少于 1 排，用鋼筋凳的高度控制鋼筋位置及保護(hù)層厚度。

5、池壁采用鋼筋支撐，間距1000mm 梅花型布置，控制保護(hù)層及壁厚。鋼筋在綁扎前在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線(xiàn)及邊線(xiàn),以及上部結(jié)構(gòu)柱的各邊線(xiàn)，驗(yàn)收無(wú)誤后再行施工。2、模板支設(shè) 2.1池底板外側(cè)，全部用 1.2m2.4m 模板組拼，外背 48 鋼管，方木斜撐與土墻固定。2.2 池壁與底板交角處施工底板時(shí)，池壁上翻 600mm 留水平施工縫，縫內(nèi)按設(shè)計(jì)要求設(shè)企口縫和鋼板止水帶，止水帶表面油污、鐵銹提前清除干凈，并檢查不得有裂口、脫焊現(xiàn)象。止水帶厚度3mm，寬度不少于 300mm,每邊埋入砼內(nèi)不少于 150mm,縱向采用焊接方式，搭接長(zhǎng)度為50mm，必須四面焊接2.3 混凝土的澆注（1）底板混凝土的澆筑，全部采

6、用商品砼，泵送澆筑，因一次澆筑量大，施工前，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)一次澆筑量，泵送能力，水泥的初凝時(shí)間，核定澆筑順序，嚴(yán)格控制砼的水灰比和塌落度；根據(jù)后澆帶部位分段施工,即組織兩支隊(duì)伍從后澆帶位置向兩邊推進(jìn),砼的澆筑應(yīng)平行底板的寬度進(jìn)行。（2）混凝土所用原材料，必須由出廠(chǎng)合格證和現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)報(bào)告，并滿(mǎn)足抗?jié)B配比的要求。現(xiàn)場(chǎng)留置砼試塊每200m3取樣不少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件與一組同條件養(yǎng)護(hù)試件。（3）混凝土的振搗、養(yǎng)護(hù)a、全部采用插入式振搗器振搗，振點(diǎn)距離不大于其振棒作用半徑的1.5 倍，呈梅花型插點(diǎn)，嚴(yán)禁漏振，做到快插慢撥，避免碰撞鋼筋和模板，伸縮縫及止水帶處對(duì)稱(chēng)下料振搗澆筑，防止止水

7、帶位移或歪斜。b、澆注池壁與底板接槎處，應(yīng)在混凝土初凝前接頭，并采用二次振搗方法，以保證其接槎嚴(yán)密。c、底板砼面收水后，初凝前安排專(zhuān)人用木刮桿將表面刮平，木泥板二次及多次搓壓，預(yù)防出現(xiàn)收縮細(xì)縫。d、混凝土澆注完畢12 小時(shí)后用塑料膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)不少于14 天。四、池壁砼施工該工程設(shè)計(jì)事故池壁高度8.25m，為保證施工質(zhì)量便于操作，基礎(chǔ)底板與池體混凝土分三次性澆筑完成。第一次澆筑到-1.4m，水池外墻四周放止水帶，第二次澆筑到+3m，水池外墻四周放止水帶，第三次澆筑到頂板。沉降縫 100 寬，兩邊用膠合板板中間夾木方，板子厚度10mm，木方厚度 80mm。組成整體，放入沉降縫內(nèi)。待池壁砼強(qiáng)度滿(mǎn)

8、足要求，將施工縫內(nèi)模板從表面至縫內(nèi)拆除20mm，用防火巖棉填充，最后用金屬板蓋縫，達(dá)到外觀(guān)平密、美觀(guān)，防止雨水滲入縫內(nèi)。1 池壁鋼筋綁扎、固定1.1 鋼筋綁扎前在池外圍搭設(shè)雙排腳手架，步高不大于1.8m，架寬 1m,立桿間距 1.5m，架體頂部和中部1/2 處每 3m內(nèi)挑橫桿于池壁鋼筋內(nèi)，并以池底邊線(xiàn)吊直于橫桿上，頂部設(shè)20 定位鋼筋兩道，做為池壁豎筋的定位控制線(xiàn)。1.2 豎向鋼筋采用搭接，按后澆帶部位分段從兩端同時(shí)進(jìn)行，隨即流水作業(yè)綁扎池壁鋼筋。豎向鋼筋上部與架體定位鋼筋扎牢，由下至上分層綁扎池壁水平筋。保護(hù)層的控制采用焊接鋼筋定位支撐與模板對(duì)拉防水片雙控。2 池壁模板加固2.1 加固時(shí)模板

9、外側(cè)橫向布置4070 的木方作為第一層骨架，木方的間距不得大500mm，模板接縫處用一根木方跨過(guò)接縫，木方外側(cè)立架子管作為第二層骨架，同時(shí)用于對(duì)拉螺栓的拉結(jié)固定端，對(duì)拉螺栓為12 鋼筋兩端套絲穿過(guò)池壁拉結(jié)固定，上下左右間距500500布置，對(duì)拉螺栓采用雙層燕形卡扣、雙螺母緊固，模板外側(cè)利用腳手架支撐找正（水平度、垂直度），模板安裝允許偏差見(jiàn)下表。模板安裝允許偏差鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置底板10 鋼尺檢查池壁、柱、梁5 鋼尺檢查標(biāo)高5 水準(zhǔn)儀平面尺寸10 鋼尺檢查垂直度（池壁、柱）5 全站儀、吊線(xiàn)中心位置預(yù)埋件3 鋼尺檢查預(yù)留洞5 鋼尺檢查止水帶位移、埋深5，8 鋼尺檢查1-池

10、壁；2-模板；3-止水板；4-對(duì)拉螺栓；5-堵頭（拆模后將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵）；6-木方；7-架子管8-燕型卡;9-螺母模板加固圖項(xiàng)目偏差值檢驗(yàn)方法鋼筋間距、長(zhǎng)度10 鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置20 鋼尺檢查箍筋、橫筋間距20 鋼尺檢查受力鋼筋保護(hù)層底板10 鋼尺檢查柱、梁5 鋼尺檢查頂板、池壁3 鋼尺檢查模板加固剖面圖1-池壁；2-模板；3-止水板；4-對(duì)拉螺栓；5-堵頭（拆模后將螺栓沿平凹坑底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵）；6-木方；7-架子管8-燕型卡;9-螺母金屬止水片止水示意圖對(duì)拉螺栓止水環(huán)示意圖（只用于內(nèi)墻）外墻通絲對(duì)拉3、模板拆除3.1 混凝土模板拆除的時(shí)間，應(yīng)按

11、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)確定，一般以緩拆為宜。3.2 拆除模板，混凝土強(qiáng)度亦必須滿(mǎn)足要求。3.3 拆除模板及架子時(shí)，不得碰撞池體，架子管要輕拿輕放，拆除模板時(shí)不要猛撬猛砸，特別應(yīng)注意池體的邊角不得損壞。-250502t=60 12對(duì)拉螺栓砼池壁厚固定擋板4、混凝土澆筑施工4.1 混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑采用泵車(chē)配以攪拌運(yùn)輸車(chē)。混凝土澆筑之前應(yīng)向攪拌站提出以下技術(shù)要求:（1）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)不低于P8。水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5 級(jí)，水泥品種選用普通硅酸鹽水泥。（2）混凝土的水泥用量 350Kg/m3,且300Kg/m3。（3）水灰比 0.5，坍落度不得

12、大于110mm。（4）砂宜為粗砂，石子選用符合篩分曲線(xiàn)級(jí)配良好的碎石，粒徑 0.53.2。（5）混凝土中不得摻入粉煤灰、礦粉。（6）混凝土運(yùn)輸應(yīng)滿(mǎn)足澆筑速度，中途不得中斷運(yùn)輸。4.2 澆筑混凝土之前，要會(huì)同有關(guān)單位對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行聯(lián)檢，并填寫(xiě)隱蔽記錄。要檢查模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，檢查插筋及預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確度和固定的可靠性。4.3 砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、雜物和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等要清理干凈，澆水濕潤(rùn)。同時(shí)檢查安全措施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，檢查施工機(jī)具是否準(zhǔn)備充足并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保滿(mǎn)足混凝土澆筑要求。施工期間要保證水、電、照明不中斷，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專(zhuān)職技工隨時(shí)檢修。4.4 混凝土前，應(yīng)

13、用水充分濕潤(rùn)，每層澆筑高度不得大于500mm，按此順序澆筑至池頂。震搗時(shí)要塊插慢拔，水平震搗間距不得大于500mm，垂直震搗時(shí)震搗棒插入下一層不得小于50mm，以消除兩層之間的接縫，一般每點(diǎn)的振搗時(shí)間為 2030 秒，以混凝土不下沉、氣泡不上升、表面泛漿為準(zhǔn)。4.5 在振搗混凝土?xí)r，振搗棒不應(yīng)與模板、預(yù)埋管件等相碰。在振搗過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查振搗棒的接地情況，導(dǎo)線(xiàn)是否破皮漏電，操作人員是否穿戴了絕緣鞋和手套。4.6 澆筑混凝土?xí)r，要觀(guān)察模板、支架、鋼筋等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?.7 澆筑池頂時(shí)從最先澆筑完的池壁處開(kāi)始，向后推移直至澆筑完畢。

14、混凝土澆筑完成后用木尺刮平多余浮漿，搓壓、整平，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以閉合早期的泌水收縮裂縫。5、混凝土養(yǎng)護(hù)及試件和強(qiáng)度檢驗(yàn)5.1 在混凝土表面處理完畢后，在 12 小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，松動(dòng)池壁周?chē)哪０迨蛊渑c池壁稍有縫隙，經(jīng)常灑水以保持池壁濕潤(rùn)；池頂混凝土表面鋪一層塑料薄膜，始終使混凝土表面潮濕狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人定期澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14天。5.2 試件的取樣率或一組試塊最多能代表的混凝土容量，應(yīng)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：（1)每一工作班不少于一次。（2)每澆筑 100m3混凝土不少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊。（3)每澆筑一批留置 1組按日平均溫度逐日累計(jì)

15、達(dá)到600天時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期同條件試塊（14d等效養(yǎng)護(hù)齡期 60d）6 事故池柱施工6.1.鋼筋工程（1)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作前,必須認(rèn)真核實(shí)配料單,對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)合格。鋼筋水平接長(zhǎng)采用螺紋20 以下搭接,新制作的半成品,分類(lèi)掛牌堆放,不得混放。（2)鋼筋的綁扎規(guī)格、間距等質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。并自檢、互檢、共檢驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。（3)柱的鋼筋嚴(yán)格按照施工圖施工。6.2.模板工程（1)模板全部采用木模板組拼，外背48 鋼管，對(duì)拉絲加固。（2)模板拆除:梁側(cè)模以保證砼不被損壞,棱角整齊,即可拆除。6.3.砼澆筑在澆筑柱混凝土之前,先在柱子底部鋪 50mm 厚的與混凝土內(nèi)砂漿同成

16、份的水泥砂漿,以防出現(xiàn)縫隙夾層。澆筑分層進(jìn)行,每次下料高度不大于500mm,當(dāng)澆筑高度超過(guò) 2 米時(shí),采用串筒下料,插入式振搗器振搗密實(shí)。砼振搗插棒距離不大于其作用半徑的1.5 倍,振搗時(shí)間不少于30min,振搗時(shí)不得振模板和鋼筋,上層砼振搗時(shí),插入下層砼的深度不少于50mm,柱頂標(biāo)高的控制,提前在模上尺量劃線(xiàn)標(biāo)注,將模板配置到澆筑標(biāo)高表面。待砼拆模后,觀(guān)察檢查無(wú)蜂窩麻面等缺陷,采用塑料薄膜全封閉養(yǎng)護(hù)、表面掛蓋棉氈灑水養(yǎng)護(hù)不少于7 晝夜。7、池頂板施工 7.1.模板工程水池頂板及梁模板采用1.2x2.4 米模板,支撐全部采用扣件管架,其布置要求根據(jù)計(jì)算確定,梁側(cè)模采用鋼管扣件加固。布置滿(mǎn)堂腳手

17、架作支撐控制梁模板的垂直度和板模板的平整度。梁底模根據(jù)其跨度大小按規(guī)范規(guī)定起拱。模板拆除:梁側(cè)模以保證砼不被損壞,棱角整齊,即可拆除。梁板底模支撐跨度小于4 米的砼強(qiáng)度達(dá) 75%方可拆除。梁跨大于 4 米以上的砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除支撐。上部施工荷載大于設(shè)計(jì)活荷載時(shí),下部另設(shè)支撐加強(qiáng)。板模支撐待砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除支撐,上部施工荷載大于設(shè)計(jì)活荷載時(shí),下部另設(shè)支撐加強(qiáng)。7.2 鋼筋工程（1)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作前,必須認(rèn)真核實(shí)配料單,對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行檢驗(yàn)合格。鋼筋水平接長(zhǎng)采用搭接,新制作的半成品,分類(lèi)掛牌堆放,不得混放。（2)鋼筋的綁扎規(guī)格、間距等質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。并自檢、互檢

18、、共檢驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。7.3.砼澆筑（1)池頂板板砼澆筑采用梁、板整體澆筑，澆筑地梁砼之前，先在模板上澆水使模板面充分濕潤(rùn)，以免出現(xiàn)“爛眼”現(xiàn)象，影響混凝土表面的觀(guān)感質(zhì)量。（2)原材料應(yīng)經(jīng)過(guò)復(fù)檢，同一部位使用材料，特別是水泥，必須是同一品種、同一批號(hào)，防止混凝土產(chǎn)生色差。配比由試驗(yàn)室試配確定，除了滿(mǎn)足混凝土正常的性能要求外，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間。計(jì)量、投料順序、攪拌時(shí)間符合規(guī)范要求。坍落度應(yīng)經(jīng)常抽查，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。（3)砼澆筑時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人隨時(shí)檢查模板的支撐情況,如出現(xiàn)異常隨時(shí)通知,砼澆筑應(yīng)立即停止,進(jìn)行模板加固措施.（4)砼的振搗，采用插入式振搗器，其插搗間距為棒作用半徑的

19、1.5 倍，做到快插慢撥，上層振搗時(shí)插入下層砼50mm。（5)砼的養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完12 小時(shí)后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。五、成品保護(hù)、安全措施及施工注意事項(xiàng)1、成品保護(hù)1.1、模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可進(jìn)行。1.2、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 以上,方可在其上行人或進(jìn)行下道工序施工.1.3、基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留孔洞、預(yù)埋螺栓、鐵件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得后鑿混凝土。1.4、如基礎(chǔ)埋深超過(guò)相鄰建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施。2、安全措施2.1、基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)先檢查基坑、槽幫土質(zhì)、邊坡坡度，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移等情況，應(yīng)及時(shí)加固，堆放材料應(yīng)離開(kāi)坑邊1m 以上，深基坑下應(yīng)設(shè)梯子或坡

20、道，不得踩踏模板或支撐上下。2.2、混凝土基礎(chǔ)澆灌時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架平臺(tái)、馬道、腳手板鋪設(shè)要嚴(yán)密；采用手推車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、吊斗等澆灌，要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮、調(diào)度和下料，以保證不發(fā)生意外事故；用串筒下料，要防堵塞，以免發(fā)生脫鉤事故；泵送混凝澆灌應(yīng)采取措施，防堵塞和爆管。2.3、操縱振動(dòng)器的操作人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，并設(shè)專(zhuān)門(mén)保護(hù)性接地導(dǎo)線(xiàn)，避免火線(xiàn)跑電發(fā)生危險(xiǎn)。如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源修理；使用電線(xiàn)如已有磨損，應(yīng)及時(shí)更換。2.4、施工人員應(yīng)戴安全帽、穿軟底鞋；工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)；向基坑內(nèi)運(yùn)送混凝土，傳遞物件，不得拋擲。上架子操作必須系安全帶。2.5、雨天施工，架子應(yīng)有防滑措施，五級(jí)以

21、上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。2.6、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得共用，以保護(hù)電工安全；夜間施工，應(yīng)裝設(shè)足夠的照明。3、施工注意事項(xiàng)3.1、混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩麻面和混凝土不密實(shí)；在吊幫（模板）根部應(yīng)待底板砼澆筑完畢，停0.5-1.0h,待沉實(shí)后,再澆上部，以免出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象.3.2、在混凝土澆搗中應(yīng)防止墊塊位移,鋼筋緊貼模板,或振搗不實(shí)造成露筋.3.3、為嚴(yán)格保持混凝土表面標(biāo)高正確,要注意避免水平樁移動(dòng),或混凝土多鋪過(guò)厚,少鋪過(guò)薄;操作時(shí)要認(rèn)真找平,模板要支撐牢固等.3.4、基礎(chǔ)砼澆筑完畢,應(yīng)采取預(yù)防溫度收縮裂縫措施,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止出現(xiàn)裂縫.六、

22、預(yù)埋件及預(yù)留洞留設(shè)施工本工程中預(yù)埋件工作量大、點(diǎn)多面廣，分布在污水處理池頂板板、池壁等鋼筋分布密處。給施工會(huì)帶來(lái)較大的難度，埋件技術(shù)要求高,是本工程中預(yù)埋的重點(diǎn)，因此預(yù)埋施工時(shí)，要層層把關(guān)，各工種密切配合，做到不少埋、漏埋，尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。1、制作安裝工藝流程下料單加工校正復(fù)核運(yùn)輸安裝就位校正固定 驗(yàn)收監(jiān)控1.1 預(yù)埋鋼板和角鋼應(yīng)選用 Q235B 鋼，當(dāng)采用手工電弧焊時(shí)，Q235、HPB235級(jí)鋼筋、HPB235 與HRB335 之間的焊接選用 E43 型焊條，HRB335 型鋼選用 E50 型焊條。1.2 錨筋不得采用冷加工鋼筋，錨筋直徑10 采用級(jí)鋼筋。錨筋直徑10 采用級(jí)鋼筋，錨筋直徑不得

23、大于25mm。1.3 預(yù)埋件的受力錨筋與錨板呈T型垂直焊接時(shí)，不得將錨筋彎成L 型 后用角焊縫與錨板焊接。當(dāng)錨筋直徑大于14mm 時(shí)，應(yīng)采用穿孔塞焊。所有焊接嚴(yán)格保證焊接質(zhì)量并加強(qiáng)檢查。1.4 基礎(chǔ)埋件采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割，為了保證長(zhǎng)度控制在 23mm 左右，錨筋焊接牢固，焊縫高度約5mm。下料時(shí)不考慮割縫的縫隙。由于焊接時(shí)埋板變形，采用千斤頂進(jìn)行校平。1.5 為保證砼澆注時(shí)，振動(dòng)棒所帶來(lái)的移位，要隨砼的澆筑進(jìn)行監(jiān)控。并采用 20 鋼筋與埋板焊接，并支撐在兩側(cè)模板上加固，并且埋板之間進(jìn)行點(diǎn)焊。2、主要交叉施工順序及安裝板底筋綁扎板面埋件安裝池壁筋綁扎池壁一側(cè)埋件安裝 封側(cè)模及相鄰板底模污水

24、處理池頂板鋼筋綁扎調(diào)直板頂面鋼管埋件安裝2.1 鋼板預(yù)埋件安裝預(yù)埋件的安裝：鋼板預(yù)埋件制作時(shí)，在其四角焊接12鋼筋。在鋼筋綁扎完畢后，在板面測(cè)出預(yù)埋鐵件中心和高程，并做好標(biāo)記，安裝時(shí)扯線(xiàn)，安裝時(shí)將預(yù)埋件錨筋固定在池底板和池壁鋼筋上，檢查其軸線(xiàn)及標(biāo)高無(wú)誤后，將預(yù)埋件錨筋點(diǎn)焊在池底板和池壁鋼筋上。2.2 鋼管預(yù)埋件安裝預(yù)埋件的安裝：安裝時(shí)縱向和橫向扯線(xiàn)定出鋼管的中心線(xiàn)，然后將鋼管的中心和線(xiàn)的中心線(xiàn)重合，檢查無(wú)誤后，將預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊在池頂板鋼筋上固定。2.3 預(yù)埋鋼套管安裝預(yù)埋鋼套管安裝：鋼套管在鋼筋綁扎并加固完畢后即進(jìn)行安裝。在開(kāi)始安裝前，先在鋼套管上部管口兩邊焊兩根16 鋼筋，長(zhǎng)500mm 左右；

25、在腳手架鋼管上測(cè)出鋼套管中心線(xiàn)并扯線(xiàn)，將鋼套管擱在池壁鋼筋上，對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn)，調(diào)整垂直度后，將鋼套管上 16 鋼筋與池壁鋼筋焊接固定，再用L50 角鋼將鋼套管沿縱橫兩個(gè)方向焊接成整體，角鋼不得與模板面接觸。所有鋼套管在安裝固定前，管口必須用編織袋堵住，在交付安裝前方可取出編織袋。2.4 預(yù)留孔洞安裝a、池壁上預(yù)留孔洞,采用在混凝土中安裝木盒。預(yù)留孔洞木盒在制作時(shí)，四周木板采用膠合板。在混凝土澆筑前用水將木盒浸泡，并在外側(cè)刷脫模劑。在混凝土初凝后輕輕敲動(dòng)木盒，然后再拔出木盒。b、池頂板預(yù)留孔洞,采用在混凝土中圓形塑料筒,在混凝土澆筑前在水中浸泡濕透，再在表面刷脫模劑后安裝就位，在混凝土養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后再

26、拆出。3、質(zhì)量保證措施3.1 進(jìn)場(chǎng)材料要對(duì)其規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用，無(wú)產(chǎn)品證明書(shū)的不得使用。3.2 對(duì)向加工廠(chǎng)提供的料單，要由質(zhì)檢員對(duì)其尺寸、型號(hào)進(jìn)行審核，確認(rèn)無(wú)誤，方可加工。加工好的埋件并統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)擺放，以便識(shí)別。3.3 對(duì)所給的軸線(xiàn)點(diǎn)采用臨時(shí)保護(hù)好，待板面砼澆注后，引至板面。做為固定式基準(zhǔn)點(diǎn)。3.4 為了避免積累誤差所造成的錯(cuò)誤，每段的距離采用鋼尺從一個(gè)基準(zhǔn)線(xiàn)量距定位。3.5 埋在砼面的埋件，為防止砼塌落而引起的板下空鼓現(xiàn)象，要經(jīng)相關(guān)專(zhuān)業(yè)確認(rèn)后，在板上適合位置開(kāi)個(gè)放漿孔。3.6 為了保證夜間施工基礎(chǔ)埋件，采用用細(xì)鋼絲放通線(xiàn)的方法施工，并經(jīng)常檢查，防止人員的碰動(dòng)移位。3.

27、7 安裝完畢，首先要進(jìn)行自檢，合格后，報(bào)小組驗(yàn)收。然后再由業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收。并填好相關(guān)資料。3.8 在砼澆筑完成，但砼尚未終凝前，復(fù)核預(yù)埋件的位置及標(biāo)高，如出現(xiàn)因砼振搗而偏差的情況，應(yīng)及時(shí)的校正；3.9 對(duì)于部份預(yù)埋件較大的設(shè)備基礎(chǔ)施工，采取在預(yù)埋件中心預(yù)鉆100 的孔作為振動(dòng)棒的下棒孔，同時(shí)，對(duì)于該部份砼建議設(shè)計(jì)院及建設(shè)方同意采用摻加HA 型微膨劑的膨脹砼，同時(shí)該部份砼的塌落度應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少，以保證預(yù)埋件下砼的密實(shí)性，避免出現(xiàn)空洞或預(yù)埋件與砼面分離；3.10 因本工程預(yù)埋件較多，特別是污水處理池壁上，鋼筋均較密，給施工造成極大不便，為保證施工，在池壁施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行池壁預(yù)埋件的

28、施工，當(dāng)所有預(yù)埋件經(jīng)校核位置及標(biāo)高均準(zhǔn)確后，最后進(jìn)行梁側(cè)模的安裝；3.11 在預(yù)埋件安裝時(shí)，應(yīng)拉通線(xiàn)進(jìn)行位置和標(biāo)高控制，在砼施工過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行跟班看護(hù)，并不時(shí)進(jìn)行復(fù)核，出現(xiàn)問(wèn)題在砼凝固前進(jìn)行校正；3.12 預(yù)埋件的固定，在預(yù)埋件上焊接專(zhuān)門(mén)的固定用支撐點(diǎn)，使其位置直接固定在模板上，而不能是鋼筋，因?yàn)殇摻钤陧攀┕み^(guò)程中可能出現(xiàn)位移，同時(shí)為防止模板的下沉，模板支撐系統(tǒng)必須牢固可靠，鋼管底部應(yīng)夯實(shí)并墊不小于400 的墊板。七、質(zhì)量控制措施1、土建工程質(zhì)量控制點(diǎn)：序號(hào)施工質(zhì)量控制點(diǎn)控制等級(jí)1 原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)A 2 鋼筋下料加工C 3 鋼筋綁扎成形（鋼筋隱蔽）A 4 焊接外觀(guān)質(zhì)量B 5 鋼筋焊接質(zhì)量A

29、 6 預(yù)埋件外觀(guān)及焊接B 9 模板安裝B 10 混凝土坍落度A 11 混凝土的澆筑C 12 混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)（試塊）A 13 刷防腐涂料A 14 混凝土散水A 注：“A”級(jí)為甲方與施工單位共檢；“B”級(jí)為施工單位質(zhì)檢員專(zhuān)檢；“C”級(jí)為施工單位施工班組自檢。2、在施工工序交接管理上，認(rèn)真及時(shí)做好“三檢”工作，明確自檢、交接檢、專(zhuān)職檢的各自責(zé)任和權(quán)力，上道工序不達(dá)標(biāo)，決不進(jìn)入下道工序。3、加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋制度，對(duì)在巡查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)作出處理和確保質(zhì)量的措施。4、加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。4.1 建立巡檢制：除每個(gè)質(zhì)檢員每日不定時(shí)巡檢外，項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量辦公室還組織一周一檢，工程師

30、組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評(píng)比，并及時(shí)發(fā)出質(zhì)量通報(bào)，進(jìn)行總結(jié)處理。4.2 狠抓質(zhì)量通病，工程開(kāi)始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施，要突出抓工作中隨意性。4.3 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行黃牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告，紅牌是表示停止作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰，實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)辦法，做到質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)。4.4 質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評(píng)比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。5、抓好原材料的管理，制定施工材料控制措施，建立檔案，利用數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行管理。6、推行全面質(zhì)量管理，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法解決施工難題。八、施工過(guò)程質(zhì)量控制工程施工中必須對(duì)

31、施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，從而達(dá)到符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙和合同規(guī)定的質(zhì)量要求。1 施工準(zhǔn)備過(guò)程1.1 施工前做到“四堅(jiān)持”，即：堅(jiān)持圖紙會(huì)審，堅(jiān)持編制施工技術(shù)文件，堅(jiān)持施工交底，堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)。1.2 以下人員要持證上崗。電焊工掛牌上崗，焊接項(xiàng)目必須與所持合格證項(xiàng)目相符。測(cè)量人員、起重工等必須具備相應(yīng)資格。2 施工過(guò)程的質(zhì)量控制2.1 施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)、工序交接關(guān)。2.2 對(duì)材料配件的質(zhì)量控制掌握自購(gòu)和業(yè)主委托代購(gòu)的材料、配件的質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠(chǎng)家（必須是合格供貨方），就可獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料配件，滿(mǎn)足工程需要，確

32、保工程質(zhì)量，降低工程造價(jià)。根據(jù)自購(gòu)材料配件的需要，合理地科學(xué)地組織采購(gòu)、加工、儲(chǔ)備、運(yùn)輸，建立嚴(yán)密的計(jì)劃調(diào)度體系，加快材料周轉(zhuǎn)，減少庫(kù)存占用量，保質(zhì)、保量、按期滿(mǎn)足工程建設(shè)需要。嚴(yán)把工程用料的質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須具備正式的出廠(chǎng)合格證、質(zhì)保書(shū)或材料化驗(yàn)單。對(duì)標(biāo)記不清或質(zhì)量有問(wèn)題的材料，或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑的材料，采用抽檢和全檢的方法。對(duì)抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料不符合規(guī)范要求時(shí)，將該批材料退貨處理。2.3 質(zhì)量控制對(duì)策與預(yù)防施工過(guò)程必須做到全過(guò)程控制，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施：工序交接有檢查質(zhì)量預(yù)檢有對(duì)策施工項(xiàng)目有方案技術(shù)措施有交底圖紙會(huì)審有記錄材料配件有證書(shū)隱蔽工程有復(fù)驗(yàn)設(shè)計(jì)變更有手續(xù)質(zhì)量處理

33、有復(fù)查材料代用有手續(xù)成品保護(hù)有措施九、雨季施工措施由于本工程經(jīng)歷雨季，為了確保工程順利進(jìn)行，杜絕一切安全和質(zhì)量事故的發(fā)生，雨季施工必須采取相應(yīng)措施。1 防風(fēng)、防雨措施a.吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意天氣的變化，遇到大風(fēng)或臺(tái)風(fēng)時(shí)（6 級(jí)以上），應(yīng)停止吊運(yùn)作業(yè)。b.場(chǎng)地周?chē)呐潘到y(tǒng)要暢通，并與外界排水系統(tǒng)接通，以便雨季到來(lái)時(shí)能迅速排盡裝置內(nèi)的積水，做到雨停水消。c.露天料場(chǎng)應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)，凡是堆放材料、設(shè)備的場(chǎng)地均要下墊上蓋，防止積水浸泡。d.施工現(xiàn)場(chǎng)雨季臨時(shí)用電:臨時(shí)用電配電盤(pán)應(yīng)有防雨、措施，配電盤(pán)的門(mén)應(yīng)上鎖，防止雨侵入造成短路。雨天停送電時(shí)，應(yīng)穿戴好絕緣靴，絕緣手套等勞保用品，送電之前應(yīng)檢查設(shè)備的

34、絕緣情況。2 防雷措施在塔吊頂部安裝避雷針，在塔吊基礎(chǔ)下做接地極，接地電阻小于4.十、一般要求1 施工前技術(shù)員和HSE管理員要全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都落到實(shí)處。2 做好作業(yè)面材料使用、施工機(jī)械使用、施工用電線(xiàn)路敷設(shè)等安全管理。3 搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工做到工完、料凈、場(chǎng)地清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的材料堆放整齊、有序、牢靠、規(guī)范、標(biāo)識(shí)清楚。4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽（規(guī)范系帶）及胸卡，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5 所有從事作業(yè)人員必須按規(guī)定統(tǒng)一勞保著裝，腳穿護(hù)趾勞保皮鞋，嚴(yán)禁穿短袖衣服，更不允許穿涼（拖）鞋、背心或光膀子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6 工

35、作時(shí)應(yīng)思想集中，嚴(yán)禁打鬧、開(kāi)玩笑，班前、班中嚴(yán)禁飲酒，酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)從事施工作業(yè)。7 兩米以上（含2 米）的作業(yè)即為高處作業(yè)，高處作業(yè)必須系好安全帶，不得以繩或其他物品作為代替安全帶，作業(yè)時(shí)要檢查安全帶位置有無(wú)妨礙操作，而且要高掛低用。8 多人工作時(shí)，必須相互注意安全，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)及未就位設(shè)備附近休息和睡覺(jué)。十一、施工用電1 臨時(shí)電源的安裝必須符合有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電必須符合“三相五線(xiàn)制”和一閘一機(jī)一保護(hù)。2 非電工不得從事電氣作業(yè)，嚴(yán)禁擅自接用電源，3 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的低壓線(xiàn)路應(yīng)采用絕緣線(xiàn)。絕緣線(xiàn)不得成束架空敷設(shè)，并不得直接捆綁在電桿、樹(shù)木、腳手架上，不得拖拉在地上；埋地敷

36、設(shè)時(shí)必須穿管，管內(nèi)不得有接頭，其管口應(yīng)密封。4 電氣設(shè)備跳閘時(shí)，應(yīng)仔細(xì)查明原因，經(jīng)檢修排除故障后再合閘送電，嚴(yán)禁違章合閘。5 手持電動(dòng)工具，須裝有漏電保護(hù)器，電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)械的金屬外殼及有可能帶電的用電設(shè)施必須做接零保護(hù)和重復(fù)接地，接地電阻應(yīng)4；電焊機(jī)及其他用電設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地（接零），不得多臺(tái)串聯(lián)接地（接零），且接地線(xiàn)不允許有接頭。6 施工現(xiàn)場(chǎng)中電纜過(guò)路和載重車(chē)輾壓的地方，必須加穿鋼管保護(hù)，埋地電纜埋地深度不得少于0.5 米。7 現(xiàn)場(chǎng)配電箱應(yīng)有防雨措施和掛設(shè)安全警示牌。8 配電板上的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備的容量而定。電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)使用漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，禁止使用閘刀開(kāi)關(guān)，實(shí)行一閘一保一機(jī)制，嚴(yán)禁

37、一閘多用（一臺(tái)開(kāi)關(guān)接2 臺(tái)及 2 臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備）。9 施工現(xiàn)場(chǎng)所有漏電開(kāi)關(guān)需定期檢測(cè)并有記錄。10 電氣總開(kāi)關(guān)應(yīng)掛設(shè)相應(yīng)的警告牌，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。11 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明。12 用電設(shè)備的保護(hù)地線(xiàn)或保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)并聯(lián)接地，并嚴(yán)禁串聯(lián)接地或接零。13 保護(hù)地線(xiàn)或保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接其他可靠方法連接或用接線(xiàn)終端與螺栓壓緊連接。嚴(yán)禁纏繞或鉤掛。14 移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。15 移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)和保護(hù)，嚴(yán)禁一臺(tái)開(kāi)關(guān)接 2 臺(tái)及 2 臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。16 電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地，且接地線(xiàn)統(tǒng)一為黃綠線(xiàn)用接線(xiàn)終端與接地母

38、排上的螺栓壓緊連接，不得多臺(tái)串聯(lián)接地。17 照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離。18 照明線(xiàn)路應(yīng)布線(xiàn)整齊，相對(duì)固定，場(chǎng)地?zé)舻恼髌鞴潭ú⒂蟹烙辍⒎烙|電的措施，燈架、燈桿安裝穩(wěn)定。室內(nèi)安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5米，室外安裝的照明燈具不得低于3 米。19 現(xiàn)場(chǎng)所有電焊機(jī)必須有擋雨棚，單機(jī)必須有罩，且統(tǒng)一編號(hào)與電源箱中的漏電保護(hù)器相對(duì)應(yīng)，下班前必須將關(guān)機(jī)并將電源箱中的漏電保護(hù)器開(kāi)關(guān)倒閘。十二、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理1 加強(qiáng)對(duì)職工職業(yè)道德教育，提高文明施工思想，恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序，說(shuō)老實(shí)話(huà)，辦老實(shí)事，不弄虛作假，杜絕不規(guī)范行為。2 局部利益服從大局，交叉施工中，互讓互諒不扯皮

39、，施工中聽(tīng)從業(yè)主統(tǒng)一的部署和安排，遵守甲方和項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理規(guī)定和制度。3 對(duì)各種施工圖和施工文件嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放、回收制度，不亂扔、亂放，遵守業(yè)主的保密規(guī)定。4 加強(qiáng)計(jì)劃性和科學(xué)管理，杜絕盲目性、隨意性的決定和拍板。5 項(xiàng)目部施工管理辦公室應(yīng)指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)文明施工管理，要每周組織一次檢查，用簡(jiǎn)報(bào)的形式公開(kāi)公布，并實(shí)行定期檢查評(píng)分考核，進(jìn)行獎(jiǎng)罰。十三、勞動(dòng)力組織計(jì)劃工種人數(shù)工種人數(shù)混凝土工 12人電焊工3 人鋼筋工25 人測(cè)量工1 人木工25 人電工1 人吊車(chē)司機(jī)1 人輔助工20人十四、主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)具或設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1 塔吊QTZ315 1 臺(tái)2 電焊機(jī)BX30F 4 臺(tái)3 鋼筋切割機(jī)GQ40 2 臺(tái)4 鋼筋彎曲機(jī)GW40 2 臺(tái)5 鋼筋調(diào)直機(jī)GT40 2 臺(tái)6 振動(dòng)棒8m 6 根7 木工圓盤(pán)鋸1 臺(tái)8 木工電刨2 臺(tái)9 平板震動(dòng)器2 臺(tái)十五、主要測(cè)量?jī)x器和計(jì)量器具計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1 全站儀TDJ6E 1 臺(tái)2 水準(zhǔn)儀S3 1 臺(tái)3 盒尺1 個(gè)