1、精品文檔成資渝高速公路成都天府國際機(jī)場至潼南（川渝界）A2 標(biāo)段（K138+200K163+502）水泥攪拌樁專項施工方案水泥攪拌樁專項施工方案二一七年十一月二十八日。1歡迎下載精品文檔目錄目錄第一節(jié)、編制依據(jù).3第二節(jié)、工程概況.3第三節(jié)、施工安排.4第四節(jié)、施工進(jìn)度計劃.5第五節(jié)、第六節(jié)、第七節(jié)、第八節(jié)、第九節(jié)、施工準(zhǔn)備與資源配置計劃.6施工方法及工藝要求.7質(zhì)量保證措施.14安全保證體系和保證措施.15文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施.202歡迎下載。精品文檔特殊路基專項施工方案第一節(jié)、第一節(jié)、編制依據(jù)編制依據(jù)本方案為內(nèi)遂樞紐特殊路基處理施工方案。1、成資 渝高速 公路 成都 天府國 際機(jī) 場

2、至 潼南（川渝 界）A2 標(biāo)段（K138+200K163+502）施工圖設(shè)計文件（送審稿）。2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程。3、公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F102006)。4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。5、工程測量規(guī)范GB50202-93。6、工地現(xiàn)場實地考察及施工調(diào)查了解的情況和收集的各種信息。第二節(jié)、第二節(jié)、工程概況工程概況成資渝高速公路TJ7標(biāo)段全長17.02km，起于K146+500，止于K163+502，龍臺互通連接線全長 7km。主線共設(shè)置互通 2 處，其中樞紐互通1 處（內(nèi)遂樞紐），落地互通一處（龍臺互通）。大橋 6 座，中橋 4 座，匝道橋 5 座；服務(wù)區(qū) 1 處（安岳東服務(wù)

3、區(qū)）；鋼筋砼蓋板涵 62 座，渡槽 1 座，車行天橋 3 座，人行天橋 2 座。內(nèi)遂樞紐共有 A、B、C、D、E、F、G、H 八條匝道橋橋梁部份總長度 2140.5m，其中 A、D、H 為路基匝道，主線 K 線一座長度 557.0m；橋梁部份全長共計2697.5m。本工程特殊路基軟基處理為DK0+520DK0+790、EK0+150EK0+370、。3歡迎下載精品文檔CK0+370CK0+520 共 3 條匝道 640m，K 線 K147+140K147+450 長度 310m；主線 K148+750K149+150 長度 400m，共計 50696m。內(nèi)隧樞紐互通軟基處理工程數(shù)量表編號123

4、456起止樁號K147+140K147+450K148+750K149+150DK0+520DK0+790EK0+150EK0+370CK0+370CK0+520合 計類型處理措施長度 路堤填高 軟基平均 換填厚換填砂礫水泥攪樁水泥攪樁砂礫備注（m）（m）厚度（m）（m）石（m3）長度（m）墊層（m3）310400270220150135026.5019.609.0015.008.009.56.710.08.22.02.0830626731 172942 16104.921.579412.0104846223650696185414146935386809.9230262731軟基處理 水泥攪

5、拌樁+換填砂礫石軟基處理 水泥攪拌樁+換填砂礫石軟基處理 水泥攪拌樁+換填砂礫石軟基處理軟基處理水泥攪拌樁換填砂礫石第三節(jié)、第三節(jié)、施工安排施工安排一、施工場地安排1、清除地表下各種障礙物(包括建筑垃圾，地下管線，電纜)。現(xiàn)場踏勘，熟悉場地條件和周圍環(huán)境，收集有關(guān)勘測資料。2、搞好“三通一平”查明并記錄好場地內(nèi)的地下建筑物和各種地下管線的位置和標(biāo)高，采取必要措施，以免因施工而破壞。3、現(xiàn)場搭設(shè)臨建設(shè)施。在水泥攪拌樁施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行清障，整平處理，合理布置機(jī)械設(shè)備、水泥倉庫。二、施工工藝試樁安排水泥土攪拌樁正式開工前必須做試樁施工，以檢驗機(jī)具性能及施工工藝中的各項技術(shù)參數(shù)。其中包括最佳的灰漿稠度、工

6、作壓力、鉆進(jìn)和提升速度，根據(jù)試驗樁確定和調(diào)整好的技術(shù)參數(shù)編制質(zhì)量控制措施和施工工藝，包。4歡迎下載精品文檔括打樁的順序。1、攪拌樁施工前必須進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗及各種操作技術(shù)參數(shù)。2、工藝試樁前，書面通知監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果報告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。3、工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的：、獲取操作參數(shù)：包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時孔底電流值，送漿時管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時間等。、噴漿和攪拌的均勻性。、鉆

7、進(jìn)、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。4、在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時，必須以書面報告形式提交監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。第四節(jié)、第四節(jié)、施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃在施工過程中考慮到機(jī)械保養(yǎng)等因素影響，合理安排時間，確保計劃進(jìn)度按時完成，力爭縮短工期，根據(jù)本工程共計 172942m，擬計劃 4 套設(shè)備180 天完成水泥攪拌樁施工任務(wù)。5歡迎下載精品文檔第五節(jié)、第五節(jié)、施工準(zhǔn)備與資源配置計劃施工準(zhǔn)備與資源配置計劃一、施工前準(zhǔn)備1、根據(jù)工作量和施工工期要求，確定機(jī)械設(shè)備的數(shù)量，對全部施工機(jī)具進(jìn)行維修、調(diào)配與試

8、車。組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢。2、組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計圖紙和公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合本合同段的工程地質(zhì)和水文氣象條件，制定符合實際的施工組織設(shè)計，落實崗位責(zé)任制，確保工程質(zhì)量安全和進(jìn)度。現(xiàn)場施工人員的調(diào)配，以“作業(yè)班”為單位配齊各崗人員，并進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)和安全交底，并做好記錄存檔。3、按施工規(guī)范及有關(guān)施工規(guī)程要求，填報開工申請手續(xù)，包括開工報告、開工報告審報表、施工組織設(shè)計報審表、施工進(jìn)度計劃報審表等。4、施工前，首先根據(jù)軸線交叉點坐標(biāo)用全站儀定出軸線。根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用測量儀器準(zhǔn)確放出樁位。測量現(xiàn)場地面標(biāo)高。確定樁頂

9、標(biāo)高。對樁位進(jìn)行編號。以利于施工管理和資料整理。二、資源配置計劃1、計劃投入人員 11 名，其中技術(shù)員 1 名，專職安全員 1 名、作業(yè)人員 14 名2、主要機(jī)械設(shè)置配置。6歡迎下載精品文檔主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號12345設(shè)備名稱水泥攪拌機(jī)灰漿攪拌機(jī)泵漿機(jī)電焊機(jī)發(fā)電機(jī)規(guī)格型號SJB-235KWY112M-6UB-34KW、33L/min30KW120 KW數(shù)量4臺4臺4臺4臺4臺技術(shù)狀況良好良好良好良好良好備注第六節(jié)、第六節(jié)、施工方法及工藝要求施工方法及工藝要求一、水泥攪拌樁施工工藝為“四噴四攪”。施工程序為：鉆機(jī)就位制備水泥漿噴漿下沉噴漿提升重復(fù)噴漿下沉和提升移位。1、選擇合適的攪拌鉆機(jī)

10、型號，噴漿泵必須采用活塞泵，嚴(yán)禁采用注射泵。2、每臺樁機(jī)必須配備相關(guān)部門認(rèn)證的水泥漿自動記錄裝置。3、施工順序由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，每公里的軟土段要求試樁不少于5 根。4、攪拌樁施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行工藝試樁，基本掌握各種機(jī)械參數(shù)，掌握噴漿量、下鉆和提升的阻力等情況，選擇合理的技術(shù)措施。5、水泥攪拌樁樁徑為 0.5m，樁間距 1.5m 按等邊三角形布置。鉆入 0.5m后開動空壓機(jī)，噴壓縮空氣，鉆進(jìn)至設(shè)計深度，必須進(jìn)入持力層0.5m，提升至加固深度后，反向旋轉(zhuǎn)，邊提升邊噴水泥漿液，鉆機(jī)噴漿鉆進(jìn)速度為 0.81.0m/min；水泥發(fā)送裝置的轉(zhuǎn)速大于 50 轉(zhuǎn)/分；提升速度為 0.81.0m/min；

11、攪拌轉(zhuǎn)數(shù)70 轉(zhuǎn)/min；下沉噴漿壓力為 0.250.40Mpa。6、攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并有專人。7歡迎下載精品文檔記錄。7、水泥攪拌樁樁徑為0.5m，樁位平面上呈等邊三角形布置，中心布設(shè)間距 1.114m，單樁每延米噴漿水泥用量為 50，樁基一般處理深度為5.010.0m，局部最大處理深度不大于 15.0m。水泥攪拌樁設(shè)計無側(cè)限抗壓強(qiáng)度為 R90=2.0MPa，R28=1.0MPa，現(xiàn)場檢測強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。8、水泥攪拌樁施工工藝步驟樁機(jī)運(yùn)至工地后，先進(jìn)行安裝調(diào)試，待鉆桿旋轉(zhuǎn)、漿泵及計量設(shè)施一切調(diào)試正常后，樁機(jī)移至樁位。制漿站、輸漿管路準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 平整場地

12、施工放樣 定樁位攪拌樁機(jī)就位No調(diào)整位置及垂直度Y攪拌下沉噴漿至樁底攪拌提升、噴漿至樁頂出樁頂漿夜溢 30s鉆機(jī)移位攪拌樁機(jī)就位下根樁作業(yè)。8歡迎下載精品文檔9、攪拌樁的傾斜度不得超過1.5%，樁位偏差小于2，攪拌樁采用雙攪樁軸中心管輸漿方式。水泥攪拌樁復(fù)合地基的施工流程10、樁身取樣強(qiáng)度檢驗：隨機(jī)選取樁數(shù)的 2%，鉆芯取樣進(jìn)行樁身無側(cè)向抗壓強(qiáng)度試驗，測定 28 天標(biāo)準(zhǔn)無側(cè)向抗壓強(qiáng)度不小于 0.8MPa。11、荷載試驗：隨機(jī)選擇24 處做單樁和復(fù)合地基荷載試驗，齡期28左右。12、攪拌機(jī)設(shè)計長度是平均樁長，對于地基情況變化較大地段，實際施工樁長可由每臺樁機(jī)確定的電流控制（電流值 I=6070A

13、），設(shè)計樁長為參考，樁體檢驗合格后方可填筑。13、施工前檢查攪拌頭直徑，磨耗量不大于10，施工時保持?jǐn)嚢铏C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過 1%，樁位偏差不得整平樁頂平面并復(fù)壓至 90%鋪第一層 墊層整平壓實鋪筑雙向高強(qiáng)土工格柵鋪第二層墊層整平壓實報驗、經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行路基施工噴漿提鉆至規(guī)定高程、停噴全程復(fù)攪上下各一次提桿出孔、樁機(jī)移位、進(jìn)行后續(xù)計體施工養(yǎng)生后報驗、經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行后續(xù)施工清表整平測量放線確定樁位樁位就位對中預(yù)拌下鉆并噴漿底部攪拌噴漿、間歇后提鉆按設(shè)計水灰比制備水泥漿液。9歡迎下載精品文檔超過 2，成樁直徑不得小于設(shè)計值。14、攪拌漿液的數(shù)量、水泥用量和外摻劑的用量以

14、及泵送漿液的時間應(yīng)作記錄，嚴(yán)格控制水泥用量，因故停漿，應(yīng)返回到停漿點以膠0.5m，正常后再重新攪拌，停機(jī) 3 小時以上，因拆洗管路，正常后才可重新進(jìn)行施工，攪拌樁施工時應(yīng)觀察、記錄地表反漿情況。二、水泥攪拌樁處理技術(shù)要求1、本工程采用水泥攪拌樁處理軟弱地基，適用于塑料排水板不能滿足施工后沉降、穩(wěn)定要求的路段及軟弱土層厚度4.0m 的涵洞地基、橋頭軟基。水泥攪拌樁處理軟基能提高地基承載力，減少沉降。2、各水泥攪拌樁按等邊三角形布置，間距根據(jù)計算確定。樁體深至基巖面或壓縮性相對較低的硬層（如下為砂礫石層）。3、樁體固化劑用強(qiáng)度等級為 42.5 級普通硅酸鹽水泥，摻量為被加固濕土質(zhì)量的 1 215%

15、，處理涵洞地基時，水泥的摻入量可以適當(dāng)增大；水泥漿液水灰比為 0.450.5；送漿（噴粉）壓力：視現(xiàn)場地質(zhì)情況分三四檔進(jìn)行調(diào)節(jié)；攪拌提升速度要小于 1.0mmin；復(fù)攪次數(shù)兩次，局部樁段可為三次。4、清表后即進(jìn)行樁樁施工，樁體施工完成后再鋪 0.3m 厚砂礫石，壓實度不小于 90%。5、水泥漿液制備須有充分的時間，要求大于4min，以保證攪拌的均勻性和水泥的水化。水灰比應(yīng)根據(jù)試樁的參數(shù)確定，一般為 0.450.5。漿液進(jìn)入儲漿罐中必須不停頓攪拌，以保證漿液不離析。6、噴漿量控制：設(shè)計 28d 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度1.0 MPa，噴漿量在室內(nèi)。10歡迎下載精品文檔試驗基礎(chǔ)上，每米提高水泥用量5，并控制

16、最小水泥用量50/m，最大水泥用量70/m，水泥用量為兩次噴漿量這和。7、水泥攪拌樁施工質(zhì)量檢測可采用輕便觸探(N10)、現(xiàn)場靜載試驗檢測。輕便觸探：檢測樁體的擊數(shù)是否大于原狀土擊數(shù)的一倍以上，檢測頻率為總樁的 10%左右。現(xiàn)場靜載試驗檢測：單樁 28 天標(biāo)準(zhǔn)無側(cè)向抗壓強(qiáng)度需大于 0.8MPa。水泥攪拌樁樁長采用鉆芯取樣。水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量及檢驗要求序號1234567檢查項目樁距樁徑樁長樁垂直度單樁噴漿量樁身7d強(qiáng)度樁身28d強(qiáng)度質(zhì)量要求和允許偏差偏差5設(shè)計值設(shè)計值1.50%設(shè)計值、偏差+1%0.6MPa1.0MPa檢查頻率抽查2%抽查2%全部全部全部抽查5抽查5檢查方法皮尺測量尺量檢查施

17、工、監(jiān)理記錄檢查施工、監(jiān)理記錄檢查施工、監(jiān)理記錄鉆孔取芯檢測鉆孔取芯檢測備注8、路基填筑采用薄層輪加法，極限填高 1.52.0m，填筑過程中須進(jìn)。11歡迎下載精品文檔行沉降和穩(wěn)定觀測，以嚴(yán)格控制填筑速率，避免加載過快出現(xiàn)路基剪滑破壞。控制標(biāo)準(zhǔn)為：路堤中心線地面沉降速率每晝夜不大于 l.0，坡腳水平位移速率每晝夜不大于 0.5。如超過此控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停止填筑。路面鋪筑須待沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，要求連續(xù)2 個月觀測的沉降量每月不超過 5 方可鋪筑路面。靜置期 6 個月。9、部分路段根據(jù)需要設(shè)土工格柵。土工格柵采用雙向聚酯焊接或雙向聚丙烯拉伸土工格柵 8080，縱/橫向每延米極限抗拉強(qiáng)度不小于 80KN

18、/m；縱/橫向標(biāo)稱伸長率不大于10%；縱/橫向 2%伸長率時的拉伸強(qiáng)度不小于36KN/m；縱/橫向 5%伸長率時的拉伸強(qiáng)度不小于 64KN/m；焊接點極限剝離力不小于 100N。其技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo) 土工合成材料、塑料土工格柵（GB/T17689-2008）。10、土工格柵受力方向搭接長度不小于30，非受力方向搭接長度不小于l0，綁扎絲帶可與土工格柵一并向廠家購買。U型釘按正三角形布置，間距為 2.0m。11、濕噴樁機(jī)下鉆和提鉆速度是控制噴漿量的關(guān)鍵因素，由試樁確定，一般鉆進(jìn)速度1.0m/min。鉆頭到達(dá)樁底后攪拌噴漿 12min、間歇后提鉆，確保底部有足夠的灰量，提鉆速度0.8m/min，

19、確保攪拌均勻。噴漿攪拌提升，靠近離整平高程約0.25m 處，重復(fù)噴攪以提高樁頭質(zhì)量，直至離整平高程約.25m 處停止，然后回填石灰土或砂墊層至整平高程并壓實，壓實度90%。三、施工質(zhì)量控制及事故注意事項1、水泥攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙。2、水泥攪拌樁樁體水泥用量為 50kg/m，采用 R42.5 級普通硅酸鹽水泥。12歡迎下載精品文檔（不過期、不受潮、不結(jié)塊），水泥漿液水灰比 0.450.55，水泥漿液嚴(yán)格按照室內(nèi)試驗所確定的配合比進(jìn)行拌制。制備好的漿液不得離析、不得停置時間過長（不超過 2 小時）；漿液倒入儲漿桶時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。3、樁機(jī)必須

20、配置噴入計量裝置，必須定期標(biāo)定（每生產(chǎn)1 萬米攪拌樁后重新標(biāo)定），嚴(yán)禁無噴入計量裝置的樁機(jī)投入使用，并記錄瞬時噴漿量和累計噴漿量，漿液罐容量應(yīng)不小于要一根樁的用灰量加 50，保證每根樁的連續(xù)施工，當(dāng)上述重量不足時，不得開始下一根樁的施工。4、泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。現(xiàn)場拌制漿液，應(yīng)有專人記錄每根樁水泥用量，并記錄送漿開始、結(jié)束時間。5、根據(jù)成樁試驗確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工。操作人員應(yīng)記錄每米下沉?xí)r間、提升時間、送漿時間、停漿時間等。6、供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使攪拌機(jī)下沉到停漿面以下 0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿上升。如因故停漿超過 3 小時，

21、為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆除輸漿管路，清洗后備用。7、水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能，所有鉆機(jī)開鉆前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項目經(jīng)理部組織檢查驗收合格后方可開鉆。8、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時應(yīng)及時記錄中斷深度。在3 小時內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，并將補(bǔ)噴情況填報于施工記錄中。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于 50cm，超過 12 小時應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。9、現(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容包括：施工樁號、。13歡迎下載精品文檔施工日期、天氣情況；噴漿深度、停漿標(biāo)高；灰漿泵壓力、管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和

22、外摻劑用量；復(fù)攪深度等。特殊工藝或關(guān)鍵控制點的控制序號12關(guān)鍵控制點控 制 措 施備注樁徑、攪拌的均勻性成樁7d后，采用淺部開挖樁頭，檢查。樁徑、攪拌的均勻性成樁3d內(nèi)，用輕型動力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗，單樁載荷試驗。3承載力載荷試驗必須在樁身強(qiáng)度滿足試驗載荷條件時，并宜在成樁28d后進(jìn)行。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%1%，且每項單體工程不應(yīng)少于3點。10、嚴(yán)格控噴漿標(biāo)高和停漿標(biāo)高，不得中斷噴漿，確保樁體長度，兩噴過程中嚴(yán)禁尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升和下鉆作業(yè)。11、樁體復(fù)攪施工時，應(yīng)用中低速檔鉆進(jìn)和提升，切勿采用高速檔鉆進(jìn)和提升。第七節(jié)、第七節(jié)、質(zhì)量保證措施

23、質(zhì)量保證措施本著“質(zhì)量第一，安全第一”的宗旨，將對本工程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理。根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙與施工組織設(shè)計，做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工技術(shù)指標(biāo)及施工過程的質(zhì)量控制措施控制施工質(zhì)量。攪拌樁使用的水泥品種、標(biāo)號、水泥漿的水灰比，水泥加固土的摻入比和外加劑的品種摻量，必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠證明、合格證試驗報告及施工記錄。攪拌樁的深度、斷面尺寸、樁身強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：成樁7 天后，采用淺部開挖樁頭(深度宜超過停灰面以下 0.5 米)，目測檢查攪拌的均勻性、量。14歡迎下載精品文檔測成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的 5%。實行嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲措施，獎優(yōu)罰劣，對不合格的人員堅決撤換。項目

24、部實行三級質(zhì)檢制度，即每臺機(jī)施工員進(jìn)行自檢、專職質(zhì)檢員初檢、再經(jīng)項目部質(zhì)安部抽檢，然后協(xié)同監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行檢驗。具體質(zhì)量保證措施如下：1、現(xiàn)場施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守各自的崗位職責(zé)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，定期召開工程進(jìn)度、質(zhì)量協(xié)調(diào)例會，切實保證施工過程嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計的要求、施工工藝技術(shù)要求或施工方案執(zhí)行。2、質(zhì)量把關(guān)落實到人，各負(fù)其責(zé)，職責(zé)分明。質(zhì)量責(zé)任人在施工過程中處處檢查，層層把關(guān)。3、每班施工認(rèn)真作好詳細(xì)的原始記錄。全部原始記錄匯總歸檔。4、保持施工設(shè)備狀態(tài)良好，經(jīng)常進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修。5、施工過程中安排專人負(fù)責(zé)樁的垂直度的監(jiān)測工作。6、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人對整個施工過程進(jìn)行詳細(xì)的施工

25、日志記錄。7、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真作好資料校核、匯總、施工過程的自檢與信息反饋工作。8、施工中同業(yè)主和設(shè)計有關(guān)人員保持聯(lián)系，場地條件或其他原因以致達(dá)不到設(shè)計要求時，要及時進(jìn)行協(xié)商，采取改進(jìn)措施。重要的事項以書面文字通知，簽證后歸檔。第八節(jié)、第八節(jié)、安全保證體系和保證措施安全保證體系和保證措施一、安全生產(chǎn)方針施工工程中，我單位將嚴(yán)格按照國家建設(shè)工程施工安全管理條例，。15歡迎下載精品文檔始終貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，對施工全過程中實施有計劃、系統(tǒng)化的安全生產(chǎn)管理，樹立全員安全意思，為確保施工期間的人身、設(shè)備及環(huán)境安全提供可靠的保障。二、制度保證措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)工程施工安全管理條例及

26、當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門關(guān)于施工安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和我單位有關(guān)安全生產(chǎn)的制度，確保安全生產(chǎn)。2、加強(qiáng)安全管理，保障施工人員和國家財產(chǎn)的安全，根據(jù)“管理生產(chǎn)、必管安全”和“誰施工，誰負(fù)責(zé)”的原則，建立各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，分級管理。層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，3、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度和獎懲制度，項目經(jīng)理部每周對安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次抽查，每月一次大檢查，項目經(jīng)理部積極配合上級安全部門的安全監(jiān)督。對存在的安全事故苗頭和隱患及時處理。并根據(jù)安全檢查情況實施獎懲。4、開展安全達(dá)標(biāo)競賽，項目部定期開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動，組織隊與隊、班組與班組之間的安全達(dá)標(biāo)競賽活動，做到100%達(dá)標(biāo)。5、隨時接受

27、業(yè)主及監(jiān)理單位對安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查、考評，對提出的問題及時整改，確保安全生產(chǎn)。6、廣泛進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)安全員生產(chǎn)意思和自我防護(hù)意思，使每個職工都明確各自的安全責(zé)任，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針，打好安全基礎(chǔ)，形成全員參加、人人有責(zé)、全員管理的安全生產(chǎn)氛圍。三、安全生產(chǎn)具體措施1、安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施。16歡迎下載精品文檔、安全生產(chǎn)器材包括：交通器材、通訊報警器材、滅火器材、勞保器材、環(huán)境保護(hù)器材及醫(yī)療保健器材等。、對上述器材的配備齊全，擺放和使用明確位置和確定管理人員，并使每個人都熟悉使用方法。、定期和不定期檢查安全生產(chǎn)器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，經(jīng)常更換和補(bǔ)充

28、所需器材，確保能正常使用。、設(shè)備物資部負(fù)責(zé)上述器材的管理，并將其管理情況作為物資管理報告內(nèi)容之一。2、施工安全用電措施、建立電氣安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使用規(guī)定，專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。、用電施工組織設(shè)計由專業(yè)人員負(fù)責(zé)編制，內(nèi)容包括配電裝置及其電容量、供電線路的走向和現(xiàn)場照明的設(shè)置、生活、生產(chǎn)設(shè)施用電負(fù)荷情況，編制有針對性的電器安全技術(shù)規(guī)定。、經(jīng)常對施工人員進(jìn)行安全教育，使之懂得電的基本知識，認(rèn)識安全用電的重要性，掌握安全用電的基本方法，從而安全、有效的進(jìn)行工作。、施工現(xiàn)場裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。對電氣設(shè)備平時不帶電的金屬外殼，用專門設(shè)置的接地板進(jìn)行接地，以

29、防止由于絕緣損壞等原因而造成意外。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由安全部門驗收合格后進(jìn)行使用。、經(jīng)常對用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測試，檢查電氣設(shè)備絕緣有無破損，絕緣電阻是否合格；設(shè)備裸露帶電部分是否有保護(hù)，屏保裝置是否合格安全要求，安全間距是否足夠，保護(hù)接零或保護(hù)接地是否正確可靠，保護(hù)裝置是。17歡迎下載精品文檔否符合要求；安全用具和滅火器材是否齊全，電氣安裝是否合格，電氣設(shè)備運(yùn)行中是否有過熱等內(nèi)容。每周測試一次開關(guān)、接地電阻的接觸和安全狀況，并有書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。、專業(yè)電工持證上崗。電工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權(quán)對違反用電安全的行為進(jìn)行處罰，嚴(yán)禁違章指揮和違章作

30、業(yè)。3、機(jī)械設(shè)備安全保證措施、機(jī)械設(shè)備操作人員（或車、船駕駛員）經(jīng)過專門的訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程，工作時集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后應(yīng)及時檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。、機(jī)械操作人員做好各項記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業(yè)法。4、物資材料安全保證措施、工地設(shè)物資、配件倉庫，統(tǒng)一進(jìn)行管理，做到分門別類儲放，標(biāo)牌清楚，并配備足夠的消防器材。、倉庫設(shè)專人負(fù)責(zé)保管、看護(hù)，值班室內(nèi)設(shè)

31、報警器。5、生活區(qū)安全保證措施、所有施工人員的宿舍、辦公室設(shè)計合理、牢固穩(wěn)定，生活區(qū)內(nèi)配備足夠的消防器材和洗浴設(shè)施，設(shè)專人管理。、生活用水妥善管理，保證飲水衛(wèi)生。18歡迎下載精品文檔、食堂保持清潔，腐爛變質(zhì)的食物及時處理，食堂工作人員定期體檢。、與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療保健和消防部門保持密切的聯(lián)系，做到有備無患。施工過程危害及控制措施序號1234作業(yè)活動現(xiàn)場管理樁機(jī)操作樁架裝拆樁機(jī)行走危險源人員傷害機(jī)械損壞高空墜落觸電控 制 措 施禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，打沉套管應(yīng)有專人指揮。施工機(jī)械，電氣設(shè)備、儀表儀器及機(jī)具等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用，并由專人負(fù)責(zé)使用。在樁架上裝拆維修機(jī)件進(jìn)行高空作業(yè)時，必須系安全帶。樁機(jī)行走

32、時，應(yīng)先清理地面上的障礙物和挪動電纜，挪動電纜應(yīng)戴絕緣手套，注意防止電纜磨損漏電。備注5深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，當(dāng)載荷太大及工作電預(yù)攪下沉和提流超過預(yù)定值時，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆升攪拌卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能啟動電機(jī)。樁機(jī)安裝現(xiàn)場施工樁機(jī)傾倒人員傷害施工過程中如遇大風(fēng)，應(yīng)將樁管插入地下嵌固，以確保樁機(jī)安全。所有施工人員均戴安全帽，并進(jìn)行安全教育。67四、特種作業(yè)安全措施1、起重施工的作業(yè)施工前認(rèn)真作好施工組織方案的研究，起重設(shè)備經(jīng)檢查、維修、試吊、確認(rèn)達(dá)到作業(yè)條件后操作。2、起重司機(jī)持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員進(jìn)入。3、吊運(yùn)、安裝等施工

33、中設(shè)專人指揮，注意相互配合。起重作業(yè)區(qū)內(nèi)，設(shè)立警戒線及標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。4、在重物或起重臂下嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)超力矩起吊重物，也不都仰角超過限度起重施工。5、在風(fēng)力超過 6 級時，停止作業(yè)。6、在起重機(jī)作業(yè)上方有架空線時，將重臂降低，以免碰撞，并保持一定的距離。同時積極與有供電部門協(xié)調(diào)，實行斷電施工。7、設(shè)專人定期檢查起重設(shè)備，及時進(jìn)行維修和養(yǎng)護(hù)，確保機(jī)具設(shè)備的施。19歡迎下載精品文檔工安全。第九節(jié)、第九節(jié)、文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施文明施工措施及環(huán)境保護(hù)措施一、文明施工措施1、合理布置場地。各類臨時施工設(shè)施、施工便道、加工場、堆放場和生活設(shè)施均按經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和總平面布置圖實施。2

34、、工程材料、制品構(gòu)件分門別類、有條理的堆放整齊，機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng)，保持運(yùn)行整潔，機(jī)況正常。3、施工現(xiàn)場設(shè)置二級沉淀池，施工污水經(jīng)過沉淀池，達(dá)標(biāo)后排放。4、設(shè)立專職的“環(huán)境保潔崗”，負(fù)責(zé)檢查、清除出場車輛上的污泥，清掃受污染的道路，做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。二、環(huán)境保護(hù)措施施工期間，采取臨時排水措施。施工作業(yè)臨時排水中有沉淀物和污泥，足以造成排水設(shè)施堵塞或者損壞，嚴(yán)格按二次沉淀后再排放。環(huán)境因素辯識及控制措施序號1作業(yè)活動混凝土的攪拌環(huán)境因素污水排放設(shè)沉淀池,清污分流水泥運(yùn)輸表面覆蓋2水泥進(jìn)場、垃圾出場揚(yáng)塵建筑垃圾運(yùn)輸表面覆蓋道路要經(jīng)常維護(hù)和灑水，防止造成粉塵污染34現(xiàn)場清理機(jī)械使用建筑垃

35、圾廢油施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋撒施工現(xiàn)場使用和維修機(jī)械時，應(yīng)有防滴漏措施，嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地表，造成土地污染控 制 措 施備注。20歡迎下載精品文檔1、施工廢水的控制措施根據(jù)施工現(xiàn)場排放廢水的水質(zhì)情況，采用以排水溝、集水池為主的臨時三級排放系統(tǒng)。排放含泥量較多的水流入布置在施工場地旁的沉淀池內(nèi)，經(jīng)過二次沉淀處理后排放。2、運(yùn)輸車輛清洗廢水車輛在離開施工現(xiàn)場時，為保持車容清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水接入施工現(xiàn)場的臨時排水系統(tǒng)。3、攪拌機(jī)、空壓機(jī)等噪音比較大的機(jī)械均設(shè)置消音裝置，控制施工噪音，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m 處噪音小于 60dB，撞擊噪音最大不超過 70dB。4、運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。21歡迎下載