1、混凝土冬季施工方案 一、工程概況該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結構，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻，基礎混凝土為c25,地下柱c35，一三結構層梁板混凝土為c30、柱為c35,結構四層以上梁板c25、柱c30。地下室地面墊層為c15，地下室地面面層為c25。該辦公樓實際開工日期為20XX年8月1日，合同要求20XX年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結構平面和米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能為按期完工創造條件，冬期施工起止日期，按本地的

2、氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-2510，早晚溫差大，起止日期可經實測定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。二、冬季混凝土特點及采取的方法1、冬季混凝土特點：凝結時間：04時，比15延長3倍，溫度降到時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。要保證不發生凍寒，我施工方決定采取的措施如下：2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。負溫砼施工要點：當摻入防凍劑的砼用的原材料應根據不同的氣候，按下列方法進

3、行加熱。、氣溫低于-5，不低于-8時，用加熱水拌和砼，水溫高于65時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。、氣溫低于-10時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60。、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。拌合物出攪拌機溫度大于10，入模溫度大于5。澆灌砼注意事項：、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。、在負溫情況下，不能澆水。、外部加以覆蓋，保溫材料，養護初期，溫度不得低于防凍劑的規定溫度。、當氣溫低于-15時，受凍臨界強度不得小于4n/mm2，及大小設計強度的20%。3、蓄墊法適合條件：5-15大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。、原材料加熱。、低溫早強劑、防凍劑。、一般保溫材料或高

4、材料，費用底。三、施工生產任務安排及施工布置1、冬施準備、材料的加熱設備、設施進場：、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設距地左右，下部用50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。(2)、聯系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例，并應進行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。、攪拌機保溫攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛賤，造成結冰，影響道路使用安全。、保溫材料選用

5、選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。室內氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內,并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。、根據氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。、當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。2、施工進度布置當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防砼表面受凍起皮。、砼攪拌用水加熱，溫度3560度時，每班第一盤砼攪拌

6、前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。、澆筑現場準備及振搗時間要求。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。、砼保溫養護砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮干燥。、在砼施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。、當室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發生。四、施工項目的實際工

7、作量。具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結構平面為260m3，五層獨立柱21m3。五、材料計劃材料計劃后附六、施工技術措施施工規范規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。1、鋼筋工程當環境溫度低于-5情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經檢驗合格后，方可進入實際現場具體施工點施焊，并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施，未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質量進行

8、自檢。全部獨立柱鋼筋由于直徑大于20，故均采用電渣壓力焊，現場截取試件進行強度試驗按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。、在施焊過程中注意事項：、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。、每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。、在焊接前，應清除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應

9、切除。2、砼的工程冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件，使砼得到硬化并增強。現場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。材料要求：、水泥選用神華集團的天橋普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗，合格后方可使用。、粗骨料選用山西柳林的2040標準料，并應極配良好、堅硬，拉到現場后此料應無冰塊、雪團等。進入現場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。、拌合水為甲方提供的民用地下清水。、配合比，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由c30變為c35，梁板由c25變為c30。、砼的澆筑要點：混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間

10、。、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象，為防止凍結，在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。、施工縫的位置：獨立柱留在梁底2030mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位并應/板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內。、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2以下，然后先鋪水泥素漿一層，

11、應比原砼的強度高于，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，wghea型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。(3)、砼澆灌過程質量控制：配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在57cm，骨料含泥量2%，砂3%來控制質量。 、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具等做一遍檢查。、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速，不得任意拖延振搗時間。、柱施工要點在澆筑中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾

12、斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。、梁、板施工要點由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續作業方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為，后澆帶寬處空開，再從進澆灌，在澆灌中，梁和側面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應過大，采用20mm細振動棒，提高一標號用c35砼1030骨料澆灌。、砼表面處理、養護、保養：、振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應

13、用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養護。、梁及五層柱整體模板不拆除、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0以下時，將四周全部圍護，防止西北風，并且在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續14天生火不間斷，從而保證其強度穩定增強。、冬期混凝土施工流程：、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼筋進行整形、支模完畢后，經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。采用素漿一道c30砼澆灌澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂，室溫保證措施后附。、五

14、層結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩定后一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結構平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同五層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。、拆模要求：、為了 保證混凝土不因拆模引起凍壞，降低 其強度。因現場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環境的溫差大于15，還要進行保溫措施。、養護時間分別為：-55

15、天，-109天，-1514天， -2025天。對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位，應采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。、結構層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。、砼溫度測定：、采用每24小時測量6次為標準，進行施工現場氣溫測量。、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時測量一次。、對澆灌現場用的砼，至少2小時測量一次。、對養護過程的砼，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。、為了確保砼內部溫度的穩定，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔，即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管，

16、并加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。、上述所有測量，均應按順序、時間、編號記錄成冊。、試件的留置標準及試驗：除按混凝土規范條規定，留置試塊外。、在梁、柱澆灌時，每50m3砼應留一批，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成，應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護，并放置在最易受凍的地方。并進行強度試驗。、除按規定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。、當得到試驗時間時，應放在1520時，室內解凍56小時，或浸入10

17、中，解凍6小時，擦干后試壓。七、冬期施工安全教育及培訓冬期施工應遵守安全法規和規程、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。、特殊工種須經有關部門專業培訓，持有上崗證后方可操作。、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。八、現場安全管理措施1、施工現場管理、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止

18、高空墜落事故發生，并應保證消防道路暢通。、將現場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患。、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑。2、冬期電氣安全管理、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止

19、斷線造成觸電事故。、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。附詳細的冬施材料及費用計劃詳細材料計劃如下：(元)1、水泥：*375=。水泥：40t *355=14200。2、鋼筋：126t*3300=石子：410m3*90=3、防凍劑：*1000=。4、早強劑：*1200=。5、

20、保溫塑料布：1500m2*=1500。6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。7、生火用油桶：20*80=1600。8、生火用炭：260t*125=21250。9、取暖用火爐：2*700=1400。10、實施取暖、保溫增加人工費用：25天*2班*8人*35/人=14000。11、其它費用：xx元。綜上所述，共計投入冬季施工費用為：元第二篇：混凝土冬季施工方案冬季施工方案如果氣溫不會低于零度，做好混凝土保溫即可。如果在負溫下環境澆筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。防凍需要從兩個方面操作：1）使用防凍劑：防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點，防止在塑性狀態和早期混凝土內部水分結冰膨脹，凍傷混凝

21、土。防凍劑對混凝土強度性能沒有明顯危害，但有些防凍劑含尿素，混凝土會長期釋放氨味，需要特別注意。2）保溫：盡可能使用膠合板、木板等具有一定保溫作用的模板，用保溫材料如棉被、草簾或泡沫保溫板等覆蓋暴露混凝土表面和包裹鋼模板，使混凝土強度較快發展。混凝土冬季施工，為了提高混凝土的出機口溫度，應優先考慮拌和水加熱，如不滿足要求才考慮骨料加熱；水泥不能直接加熱。 對拌和水加熱時，水溫不宜超過60，如超過60，應改變加料順序：將骨料與水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質量。 對砂石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過60oc。采用蒸汽加熱時，粗骨料可直

22、接加熱，但不能影響混凝土的水灰比。 混凝土拌和前應用熱水或蒸汽將拌和機沖洗，拌和時間應比一般季節延長50左右。冬季的混凝土運輸應盡可能減少轉運次數，最好采取一次直接運送。運輸設備要有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。各種運輸設備在工作結束時，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈；恢復工作時要首先加熱。冬季混凝土澆筑的防凍措施主要采用蓄熱法。蓄熱法一般適用于氣溫在10 以上， 蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導熱性能低的材料進行保溫，熱源為預加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱。施工用的模板應為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面 要立即用保溫材料覆蓋，目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低于其

23、正常凝固硬化的溫度。第三篇：混凝土冬季施工方案一、工程概況該辦公樓總建筑面積7446m2，為六層框架結構，地下室停車場為c25鋼筋混凝土地面，坡道為c35鋼筋混凝土擋土墻，基礎混凝土為c25,地下柱c35，一三結構層梁板混凝土為c30、柱為c35,結構四層以上梁板c25、柱c30，混凝土冬季施工方案。地下室地面墊層為c15，地下室地面面層為c25。該辦公樓實際開工日期為20XX年8月1日，合同要求20XX年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季，實際施工時間為六個半月，比定額工期縮短30%以上，要按期完工今年必須施工完五層結構平面和米處的獨立柱，以及地下室地面面層。就必須采取冬季施工，方能

24、為按期完工創造條件，冬期施工起止日期，按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-2510，早晚溫差大，起止日期可經實測定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。二、冬季混凝土特點及采取的方法1、冬季混凝土特點：凝結時間：04時，比15延長3倍，溫度降到時，混凝土開始凍結后，反應停止，-10時，水化反應完全停止，混凝土強度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結構遭到破壞，及發生凍壞。要保證不發生凍寒，我施工方決定采取的措施如下：2、負溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進行保溫防護，養護過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態下的硬化強度間的蓄墊法方案。負溫砼施工要點：當摻入防凍

25、劑的砼用的原材料應根據不同的氣候，按下列方法進行加熱。、氣溫低于-5，不低于-8時，用加熱水拌和砼，水溫高于65時，應先將水和骨料拌合，再加入水泥。、氣溫低于-10時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施，水溫不高于60。、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當延長攪拌時間50%。拌合物出攪拌機溫度大于10，入模溫度大于5。澆灌砼注意事項：、15分鐘內應將現場砼澆灌完畢。、在負溫情況下，不能澆水。、外部加以覆蓋，保溫材料，養護初期，溫度不得低于防凍劑的規定溫度。、當氣溫低于-15時，受凍臨界強度不得小于4n/mm2，及大小設計強度的20%。3、蓄墊法適合條件：5-15大模板墻柱架結構梁、柱、板混合結構。、原材料

26、加熱。、低溫早強劑、防凍劑。、一般保溫材料或高材料，費用底。三、施工生產任務安排及施工布置1、冬施準備、材料的加熱設備、設施進場：、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m3左右，搭設距地左右，下部用50鋼管搭設生火架，下加煤碳生火加熱。、在磚砌臺上用鋼板搭設加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱、用廢舊油桶1割2加工火爐20個，提高整體四周溫度。(2)、聯系鋼筋砼工程適用的外加劑，外加劑使用前應有廠名、規格、數量、添加比例，并應進行復檢工作。按水泥用量的3%計，其使用說明書、合格證必須齊全。、攪拌機保溫攪拌機前后臺的入口應做好封閉棚，設置熱水罐，外加劑標準計量設備，用完畢后清洗的污水應做好排水，防止四處飛

27、賤，造成結冰，影響道路使用安全。、保溫材料選用選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。 1 2 3 4 5 施工用水管道采用鋼管外進行巖棉保溫。施工地點門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護。室內氣溫使用干濕溫度計，備25支溫度計掛貼在操作實際施工區內,并每2小時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。、根據氣候情況，砼澆灌四周周邊生火保溫。、當溫度差別太大時，應將砼的澆灌部位整體進行圍護來保護其砼的強度均勻穩定的增強。2、施工進度布置當連續5天日平均氣溫穩定低于5度時進入簡冬期施工：從11月1日開始施工澆灌完 畢的砼面夜間覆蓋塑料布，架空2cm，以防

28、砼表面受凍起皮。、砼攪拌用水加熱，溫度3560度時，每班第一盤砼攪拌前，先用熱水預熱攪拌機2分鐘。、澆筑現場準備及振搗時間要求。攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內不得有雜物，不澆水，砼運到現場后15分鐘內振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。、防凍劑防凍劑宜選用硝酸鈣摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。、砼保溫養護砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養護，保持草蓮干燥。、在砼施工區，分點放置溫度計，派專人察看溫度，以便于隨時加大生火范圍，提高溫度，保證質量。、當室外最低平均氣溫低于-10度時，砼施工停止。值班人員時刻注意加煤和火勢確

29、保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災事故的發生。四、施工項目的實際工作量。具體工程量為：c25鋼筋混凝土地面為200m3，五層結構平面為260m3，五層獨立柱21m3。五、材料計劃材料計劃后附六、施工技術措施施工規范規定，冬季臨近時，當連續5天日平均氣溫穩定低于攝氏5度，則施工進入冬期施工。1、鋼筋工程當環境溫度低于-5情況下，對鋼筋的對焊時，焊工必須有合格上崗證件，應嚴格執行安全技術措施，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故，在大面積焊接前，應先進行試焊，經檢驗合格后，方可進入實際現場具體施工點施焊，并應根據施工條件進行焊接工藝參數調整，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻并應有擋風措施，

30、未冷卻的接頭應避免冰雪接觸。在焊接完畢后，應對全部接頭的外觀質量進行自檢。全部獨立柱鋼筋由于直徑大于20，故均采用電渣壓力焊，現場截取試件進行強度試驗按200個同類型接頭按為一批，合格后方可繼續施焊。并在接頭外不得有橫向裂縫，不得有表面燒傷，按頭處的彎折，編移不得大于感覺直徑，同時不得大于2cm，外觀不合格的地方要重新切除，重焊后，可提交二次驗收。、在施焊過程中注意事項：、在對焊機使用時應裝設電壓表，如電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數，電壓的電壓降到8%以下，則應停止焊接，以確保質符合要求。、每天在焊試件前均要先進行試焊，調減電壓到正常使用范圍內方可進行實際焊接。、在焊接前，應清除鋼筋焊接

31、部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應予以矯直，對不符要求的接觸部位應切除。2、砼的工程【1】【2】【3】【4】【5】冬期砼的實質是在自然負溫環境中要創造各種可能的養護條件，使砼得到硬化并增強。現場采用強制攪拌機，微電腦控制計量。材料要求：、水泥選用神華集團的天橋普通硅酸鹽水泥。進入現場應進行常規安定性和強度試驗，合格后方可使用，規劃方案混凝土冬季施工方案。、粗骨料選用山西柳林的2040標準料，并應極配良好、堅硬，拉到現場后此料應無冰塊、雪團等。進入現場后進行壓碎和級配試驗，合格后方可投入使用。、拌合水為甲方提供的民用地下清水。、配合比，按試驗室提供的配合比比設計圖紙高一個標號進行，柱由c30變

32、為c35，梁板由c25變為c30。、砼的澆筑要點：混凝土攪拌控制時間比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應盡可能縮短時間。、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性，保證的整體性，尺寸應準確，鋼筋預埋件位置應誤差小于2cm，拆模后砼表面應平整、光滑，無蜂窩、麻面、缺棱掉角現象，為防止凍結，在澆筑前應對現場已綁扎支模的柱、梁、板進行防風砂、防凍結雪保護，并對由于氣溫下降造成凍結的砼進行二次加熱攪拌，使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。、施工縫的位置：獨立柱留在梁底2030mm水平縫處，梁、板、墻應留垂直縫，板留在結構剪力較小的板的部位并應/板短邊方向，且便于二次施工。樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍

33、內。、在施工縫和后澆帶澆工中，應先剔掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，在接縫處的砼溫度高于原砼2以下，然后先鋪水泥素漿一層，應比原砼的強度高于，再進行澆灌，梁、板后澆帶處應去掉直搓以外的松動部位，形成垂直接縫，再按設計比例摻入，wghea型膨脹劑，采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。(3)、砼澆灌過程質量控制：配合比比原施工配合比提高一個標號，坍落度控制在57cm，骨料含泥量2%，砂3%來控制質量。 、在澆灌前還應對機械和使用的手中工具等做一遍檢查。、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開，砼拌和物入模澆灌，必須振動密實，并能充分填滿模板的各個角落，振動到混凝土不下沉為止，由于是冬季施工，振搗要快速

34、，不得任意拖延振搗時間。、柱施工要點在澆筑中，每個施工內柱子應按外向內對稱左右順序澆筑，不得從一方向推進，以防止模板受推逐漸傾斜，造成積累誤差，避免底部少振漏振，和四角過振，造成棱角處混凝土產生離析，拆模后影響柱砼的外觀質量。、梁、板施工要點由于本辦公樓設有后澆帶，因此在施工中可以采用向一方向推進的辦法，施工中由于梁的高于均小于750，故可以同時進行梁、板澆灌，為了修補，冬季施工期，采用24小時不間斷，連續作業方法，不留施工縫，一次澆筑到后澆帶部為，后澆帶寬處空開，再從進澆灌，在澆灌中，梁和側面要實，避免孔洞，在柱梁交錯處，由于鋼筋應過大，采用20mm細振動棒，提高一標號用c35砼1030骨料

35、澆灌。、砼表面處理、養護、保養：、振搗后 用木抹子抹平，50厚木水平靠尺找平，表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結性，并應用滿鋪架空塑料布二層，草蓬一層保溫，負溫情況下不進行灑水養護。 【1】【2】【3】【4】【5】、梁及五層柱整體模板不拆除、冬季停工后將露出柱頂的鋼筋用塑料布纏裹，以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹，造成二次除銹，增大費用。、五層獨立柱除采取自身保溫措施外，當平均氣溫下降到0以下時，將四周全部圍護，防止西北風，并且在每兩根柱之間加設一處火爐，來確保柱周邊整體溫度，連續14天生火不間斷，從而保證其強度穩定增強。、冬期混凝土施工流程：、地下室砼施工方法：首先清理施工部位內的雜物并對鋼

36、筋進行整形、支模完畢后，經驗收符合要求并保溫措施得到要求后再進行澆灌。采用素漿一道c30砼澆灌澆灌完畢抹面成型后，采取保護措施防止凍裂，室溫保證措施后附。、五層結構平面施工方法：首先進行整體鋼筋綁扎和模板支設完畢，驗收后用塑料布將整體大面積進行覆蓋保護，待氣溫回升穩定后一次進行澆灌。在四層結構平面以上空間設置封閉取暖，以保證五層結構平面均勻溫度，其余施工方法同后澆帶施工方法。、五層獨立柱施工方法：首先將鋼筋和模板工序完畢，驗收合格后，用塑料布和草簾進行圍護，再進行砼澆灌，施工方法同五層結構平面，此處模板和圍護材料均不得拆除，以保證獨立柱的強度。、拆模要求：、為了 保證混凝土不因拆模引起凍壞，降

37、低 其強度。因現場支模材料充足，故不進行拆模，第二年氣溫回升，后一次拆除，如拆模后，砼表面溫度與環境的溫差大于15，還要進行保溫措施。、養護時間分別為：-55天，-109天，-1514天， - 2025天。對少量需拆除后再進行二次澆灌的樓梯構造柱部位，應采取巖棉毯柱表面保溫，待強度達到要求后再拆除其巖棉毯保護。、結構層梁板澆灌完畢后，其表面上部不得堆放過量的鋼管，模板等支模和腳手架材料。、砼溫度測定：、采用每24小時測量6次為標準，進行施工現場氣溫測量。、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。、對出攪拌機的砼拌和物，每2小時測量一次。、對澆灌現場用的砼，至少2小時測量一次。、對養護過程的

38、砼，在初疑前，每2小時一次，最凝后每24小時2次。、為了確保砼內部溫度的穩定，在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設測溫度孔，即在澆筑時預埋一些一端封閉的溫管，并加以覆蓋，該孔應有詳細的編號，溫度計每天至少三次測量，每次至少5分鐘以上，并記下溫度。、上述所有測量，均應按順序、時間、編號記錄成冊。、試件的留置標準及試驗：除按混凝土規范條規定，留置試塊外。、在梁、柱澆灌時，每50m3砼應留一批，每批至少4組，分別在-28d，拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度，該摻防凍劑砼試件應在澆筑點制作完成，應在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結構同一條件下養護，并放置在最 易受凍的地方。并進行強度試驗。、

39、除按規定試壓外，在得到抗凍臨界強度時，拆模時，及拆除支撐前，應進行試壓，試件不能再受凍時候試驗。、當得到試驗時間時，應放在1520時，室內解凍56小時，或浸入10中，解凍6小時，擦干后試壓。七、冬期施工安全教育及培訓冬期施工應遵守安全法規和規程、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人中，也要進行安全教育和安全交底。、特殊工種須經有關部門專業培訓，持有上崗證后方可操作。、所有工種的都必須有安全員的詳細安全措施交底，否則不許施工。八、現場安全管理措施1、施工現場管理

40、、現場內的各種材料、半成品、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強管理。、加強季節性勞動保護工作。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生，并應保證消防道路暢通。、將現場的積水或積雪應及時清理干凈，不應使場地造成積水現象而導致因溫度過低時而結冰，造成安全隱患。、在砼澆灌前應提前進行模板鋼筋和預、埋件檢查，清理梁、板內積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應保證使用安全，搭設人行走處均應鋪設為竹架板或木版，并不應有積冰雪，防止滑動傷人，在重要部位鋪設干草草簾防滑。2、冬期電氣安全管理、在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及施工位置平面圖。現場應設電工

41、負責安裝、維護和管理用電設備，嚴禁非電工人員隨意拆改。、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。、用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。3、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：、冬期施工搭設的超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。、材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。附詳細的冬施材料及費用計劃詳細材料計劃如下：(元)1、水

42、泥：*375=。水泥：40t *355=14200。2、鋼筋：126t*3300=石子：410m3*90=3、防凍劑：*1000=。4、早強劑：*1200=。5、保溫塑料布：1500m2*=1500。6、覆蓋草蓮：180塊*20=3600。7、生火用油桶：20*80=1600。8、生火用炭：260t*125=21250。9、取暖用火爐：2*700=1400。10、實施取暖、保溫增加人工費用：25天*2班*8人*35/人=14000。11、其它費用：xx元。綜上所述，共計投入冬季施工費用為：元 1 2 3 4 5 第四篇：混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案秋季現已過去，冬季已經到來，工程施工將

43、進入冬季施工，?冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。?冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如連續五天的日平均氣溫穩定在5以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d?的日平均氣溫穩定在5以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。一、冬季施工特點：、冬季施工由于施工條件及環境不利，?是工程質量事故的多發季節，尤以砼工程居多。2、質量事故出現的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，?輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，?而且影響工程的使用壽命。3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間

44、短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發生，?都是由于這一環節跟不上，倉促施工造成的。二、冬季施工規定：砼工程：室外日平均氣溫連續5d穩定低于5或最低氣溫降低于0或0以下時，砼施工進入冬季施工。 混凝土冬季施工允許抗凍臨界強度規范要求未設計強度的30/%。針對此特點編制冬季施工方案，以便在施工中執行，且以此為依據增收冬季施工費用。本方案是冬施期間的特殊措施和要求，原方案中有相關技術措施，施工方法仍執行。三、冬季施工準備工作、組織措施我公司xx項目部組建冬季施工領導小組：組長：付組長：組員：冬季施工小組成員分工如下:組長、付組長負責冬季施工的全面組織工作；技術負責人負責冬季施工的技術組織、技術指

45、導、冬季施工交底、冬施人員教育培訓工作；負責現場的冬施措施方案的組織落實和準備工作；負責冬施期間的材料、設備、工具器具的采購、組織和準備工作；負責每日施工現場氣溫觀測、混凝土施工前后溫度觀測、記錄、并與氣象臺保持聯系，及時接受天氣預報，防止寒流襲擊；安全員負責施工現場平面布置管理，施工用電、防火、消防、生活采暖、防止煤氣中毒等安全、文明施工管理工作。2、冬季施工設備、工具器具及材料準備：、搭建加熱用的鍋爐房、敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。 工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作，準備15套鐵爐、煙囪、無煙煤8噸，用于寒流降溫時澆筑剪力墻、板混凝土在其凝固前

46、、后的早期加溫。此部分材料按期到場。、配備塑料簿膜紙、塑料彩條布和毛毯用于澆筑混凝土后對混凝土表面、外墻門窗洞口及模板外表面進行覆蓋圍護保溫。材料應按期到場。、配備20把掃把用于冬施掃雪，配置2個木制百業箱，混凝土測溫計10支棒形溫度計，用于測溫。按期到場。、做好冬季施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作，測出施工配合比.6、對于生產工人生活設施的采暖，配備20個棉門簾，130人的棉衣棉帽、防滑棉鞋手套等。按期到場。 7、現場辦公室、宿舍采暖每間房配備一臺電取暖器，功率2千瓦。按期到場。8、配備用于鋼筋加工棚、混凝土泵送處擋風雪用的50m2石棉玻纖瓦。 3、冬季施工方案編制原則：編制的原則是：確保工

47、程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的,并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。本工程擬采用綜合蓄熱法為主，部分結構主體采用棚罩法加暖棚法相輔，以確保混凝土剪力墻、板澆筑后在允許受凍臨界強度前不受凍。三、混凝土冬季施工技術措施：1、冬期施工砼對原材料的要求(1)、水泥優先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗 凍、抗滲等性能的影響，水泥標號不應低于，砼的水泥最小用量不應少于400kgm3，水灰比不應大于以內。混凝土坍落度應控制在162內，泵送后入模前混凝土坍落度應控制在122內。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。混凝土防凍劑的選用要求是選用定型產品復合型防凍

48、劑，主要成分包括防凍、早強、減水、除銹等功能。應具有相應資質檢測機構的檢測報告及單位生產許可證、準用證、產品合格證、出廠日期、有效期適用范圍、條件、使用方法說明書。(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發生堿骨料反應，造成混凝土膨脹裂縫。防凍劑要求能在零下15時發揮混凝土的防凍效果，保證混凝土在低溫下仍能達到允許抗凍臨界強度。(3)、在冬季澆筑的砼工程，根據施工方法，合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑。本工程要求混凝土中摻加泵送劑，以提高混凝土和易性與泵送能力，防止

49、由于氣溫過低，并要一定時間的運輸，加熱水后混凝土坍落度損失大無法泵送。2、砼的攪拌運輸：、 冬期砼攪拌應制定合理的投料順序，?使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40左右時投入水泥，拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現假凝現象。砼的攪拌時間應比常溫延長50并符合有關規定。、砼攪制好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，混凝土運輸車應加保溫套，灌口加防水氈蓋防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、坍落度變化等現象。混凝土運輸車在灌混凝土前應先灌熱水預熱罐體，將水倒出后再灌混凝土。第一罐

50、車應運80以上的熱水預熱混凝土泵車及輸送管。第一車與混凝土成分相同的砂漿溫度要求同混凝土。保證砼入模溫度10左右，最少不低于5。當通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5以上時應對攪拌水及骨料加熱。、砼在澆灌前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆灌過程中發生凍結現象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15。、混凝土攪拌單位在混凝土澆筑時應有人在現場與我方現場施工負責人一起控制混凝土車的調度，密切配合保證混凝土運輸車不中斷、不壓車。3、混凝土澆筑：、要安排專人負責施工現場防雨、防雪任務。對已支設好的剪力墻模板、柱模板及現澆平板在鋼筋扎好后，應采用彩條布覆蓋

51、防止積雪掉入模板內難以清除。如模板內有積雪應清除或用澆熱水使其融化。對于混凝土施工縫的處理應先澆熱水沖洗干凈且提高原混凝土表面溫度達到5以上，再用與混凝土相同成分的砂漿接漿。、施工現場管理人員要合理組織勞力、施工機具器具，由于氣溫低應考慮施工人員有倍以上的生產降效因素。因此在組織安裝混凝土輸送管、拆管、混凝土澆筑振搗、刮平與表面抹壓、混凝土面覆蓋保溫等工序的連續性及及時性，以減少混凝土澆筑施工的熱量損失、混凝土施工時，現場管理人員應合理安排混凝土入模澆筑順序，以最小的澆筑段且能連續澆筑為佳。不得出現冷縫及施工縫，非得留縫部位其位置應符合規范要求，并留直槎振搗密實表面壓平后及時覆蓋保溫層。(保溫

52、層厚度視氣溫情況可適當調整)4、蓄熱保護法的質量保證措施：、混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥，該水泥凝結硬化較快、早期強度較高、水化熱大、抗凍性較好，有利于冬季施工；、摻加定型成品復合型防凍劑，能保證混凝土液相在規定的負溫度下不凍結或減少凍結，使混凝土有較多液相存在加速水泥硬化，提高早期強度，能使混凝土入模振搗密實后盡快獲得允許抗凍脹應力具有緩沖作用。、加熱水攪拌混凝土，保證混凝土出機溫度在20以上和混凝土入模溫度在710左右。、混凝土澆筑后，表面應及時用塑料簿膜紙覆蓋并加蓋彩條布、麻袋草袋或用毛毯覆蓋保溫養護，防止水份蒸發過快使混凝土表面微裂及防止混凝土溫度散熱過快，保證混凝土盡早達到抗凍臨

53、界強度，免遭凍害。、如室外氣溫在零下510左右時，將此層建筑物外剪力墻模板及門窗洞口均掛上彩條布、麻袋草袋或毛毯，盡量做到嚴密無縫，建立混凝土棚蓄熱保溫屏障。減少室內剪力墻、梁柱、現澆板模板面熱量散失保護其不受凍害。必要時可在棚內每100150m2設一個鐵爐燒火加溫養護，鐵爐距結構模板要有2m的安全距離。每3個爐派1人看火，上座鐵桶，桶內裝熱水，水燒開后形成熱蒸汽，室內火爐要有良好的爐筒排煙措施，防止火災發生及煤炭生成的煤氣中毒。室內排架間要有良好的通行與照明要求。并應安排專職人員管理。按時測量加溫后的室內溫度，要求達到1015之間，此法類似于冬施棚罩法和暖棚法，熱蒸汽和火爐溫度在棚室內形成熱

54、溫度，以達到新澆筑混凝土在允許抗凍臨界強度前不受凍并使其盡快達到抗凍臨界強度。待非承重混凝土達到拆模強度和允許受凍臨界強度時，邊拆模邊進行對拆模后的混凝土圍護覆蓋，對混凝土表面擋風、保溫、防凍害，保證混凝土后期強度的增長。一般情況下如不影響下道工序施工，剪力墻、梁柱、板模板應延長拆模時間。對局部不能直接用彩條布或毛毯覆蓋包裹的結構如框架柱、墻等，應在其外側四周搭設架子在架子上進行覆蓋封堵，以達到防風保溫效果。拆模后混凝土面保溫層根據室外最低氣溫而定，一般零下5左右無風時僅用彩條布覆蓋保溫；在零下10左右時應增加一層草袋麻袋覆蓋嚴密，并加強防風措施；在零下15左右時要在彩條布外增加2層草袋或麻袋

55、，要包裹嚴密有很好的防風措施。、對混凝土輸送泵車的集料斗處要搭設暖棚擋風，集料斗外側用麻袋及油布外包保溫，混凝土泵送管用礦棉外包玻璃絲纖維布保溫，減少混凝土在泵送管內的熱量損失。5、砼試塊的留置每工作班至少留置4組試塊，一組送養護室養護，2組同條件養護試件，一組配用，以檢測控制混凝土拆模時間和達到抗凍臨界強度時間，并用作檢驗28d的強度依據之一，同條件養護的一組試塊在混凝土溫度降到零度時試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度，一組同條件養護試塊到了14天后轉入20的標養室再養護21天，總期齡35天時試壓，如強度大于等于標準強度試塊，則證明混凝土未遭凍害，可將標準強度作為混凝土強度評定依據。對

56、混凝土坍落度的檢測，每工作班不少于3次，應隨時掌握混凝土坍落度的變化情況。6、冬施測溫方法：、在施工現場室外設置不少于2個百葉箱內掛溫度計，對室外氣溫進行每日各時刻氣溫測量記錄，計算出日平均氣溫與氣象臺預報對照，用于提供混凝土施工的決策依據。、對混凝土出罐倒進泵車料斗時的溫度應進行測量，對混凝土入模溫度應進行測量。出罐混凝土溫度測量與測量混凝土坍落度同時進行，并做好記錄，發現混凝土溫度便低及時做好記錄并采取應急補救措施后再繼續澆筑。混凝土入模溫度測量方法，應在混凝土澆筑完畢，表面壓實覆蓋保溫層后測溫。每一工作班溫度測量不少于5次。隨時觀察混凝土入模溫度有無異常，以便及時采取補救措施。當澆筑量不

57、大時，作業時間不足5小時，可測量23次。測溫工作應安排專人負責。、混凝土養護階段溫度測量：在混凝土澆筑前按測溫孔布置圖留設測溫孔，測溫孔應設在溫度變化較大，易散失熱量及易受凍害部位，且測溫孔周圍應做好保溫。墻體測溫孔應留在墻頂中心線上垂直于設置，孔深20cm；樓板測溫孔垂直與板面，孔深為1/2板厚。測溫孔用直徑15mm的鐵管留置，孔下端封堵嚴密，混凝土施工時管口用封箱紙封堵，測溫時將溫度計放進孔內，塞上管口等3分鐘后，迅速取出讀數做好記錄，測溫孔應編號。測溫次數是混凝土澆筑后每2小時測一次，待溫度基本穩定后，每6小時測一次。測溫后應隨時將測溫孔管口塞緊。對混凝土表面保溫層內的溫度測量次數同上。

58、測溫完后應及時蓋好保溫層。混凝土模板外側的保溫層溫度也要進行測量記錄數據，以決定是否要再增加保溫層。四、鋼筋焊接、冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低于20，風力超過3?級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。、負溫閃光對焊。?負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光預熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時。宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預熱閃光焊。、負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，?必須防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。、負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應適當增加焊

59、接電流，加大通電時間。?接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,?經試驗合格后，方可正式施焊。五、冬施質量保證措施：1、以人為本，落實崗位責任制，工序嚴謹，責任到人。2、質量第一，預防為主，上崗前進行技術交底培訓，讓施工人員明確關鍵工作控制點，做到防治結合，確保工程質量。3、積極與業主、監理單位聯系溝通，及時消除冬施工作的不足之處。4、認真做好混凝土澆筑前的各項準備工作，包括材料、設備、工具器具、勞動力、施工方法、作業條件等。做好項目部各部門之間、各工種之間及對外聯系和協調工作，把存在問題消滅在混凝土澆筑前。5、安排專

60、人負責混凝土保溫養護工作，便于隨時發現混凝土養護溫度的不足問題，以便及時整改。6、澆筑混凝土前對施工人員應進行技術交底培訓，交底內容應經雙方簽字記錄存檔。六、安全與防火、冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、?架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現象，務必及時處理。、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、?漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發生誤食中毒。、現場火源，要加強管理；使用煤爐要專人看管，應注意通風換氣，?防止煤氣中毒，防止引發火災，不需取暖時應熄滅余火。、

61、電源開關，控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，?防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。、冬季施工中，凡高空作業應系安全帶，穿膠底鞋，?防止滑落及高空墜落。、施工現場水源及消火栓應設標記并做好保溫。消火栓周圍3m內不得堆放雜物，保持道路通暢。水源用高壓泵接50mm水管送到加溫現場，作為消防用水。另配10支干粉滅火器。測溫孔布置圖第五篇：混凝土冬季施工方案一、一般規定1、平均氣溫連續5d穩定在5以下或最低氣溫連續5d穩定在-3以下時，按低溫季節施工。2、混凝土早期允許受凍臨界強度滿足下列要求：、混凝土不低于；、非大體積混凝土和鋼筋混凝土不低于設計強度的85%。3、低溫季節，施工部位盡量集中。已

62、澆筑的混凝土，在強度低于10mpa、成熟度小于1800h時，進入低溫季節之前，必須采取保溫措施，以防混凝土受凍。4、進入低溫季節，施工前先準備好加熱、保溫和防凍材料，并制定防火措施。二、施工準備1、成品料有足夠的儲備和堆高，并設置了防止冰雪和凍結的措施。2、低溫季節混凝土拌和水先加熱。當日平均氣溫穩定在-5以下時，不進行施工。3、拌和混凝土之前，采用用熱水沖洗拌和機，并將積水排除。4、倉面清理采用熱風槍。三、低溫季節混凝土的施工方法：1、盡量白天澆筑砼，夜晚停工。2、混凝土澆筑完畢后使用不易吸潮的保溫材料立即覆蓋保溫，收倉面覆蓋一層塑料布、一層5cm厚棉被。墻體側面混凝土保溫，在混凝澆筑完畢后

63、立即拆除墻體鋼模臺車內模橫向腳手管，把鋼模臺車桁架外側周圈采用一層5cm厚棉被牢固地固定在桁架上進行覆蓋。每節頂拱混凝土澆筑完畢后，在頂拱順軸線方向上下游洞口增設擋風保溫設施，一層塑料布、一層5cm厚棉被。保溫模板嚴密，保溫層搭接牢靠，尤其在孔洞和接頭處，保證施工質量。3、在施工過程中，控制并及時調節混凝土的機口溫度，盡量減少波動，保持澆筑溫度均勻。加熱拌和用水方法，提高混凝土拌和物的溫度。拌和用水加熱超過60時，改變加料順序，將骨料與水先拌和，再加入水泥，以免假凝。混凝土拌和時間比常溫季節適當延長，具體通過試驗確定。已加熱的混凝土，宜縮短運距，減少倒運次數。4、混凝土澆筑完畢后，外露表面及時

64、保溫。新老混凝土接合處和邊角處做好保溫，保溫層厚度是其他面保溫層厚度的2倍，保溫層搭接長度不小于30cm。5、在低溫季節澆筑的混凝土，拆除模板遵守下列規定：、非承重模板拆除時，混凝土強度必須大于允許受凍的臨界強度或成熟度值。 、承重模板拆除經計算確定。、拆模時間及拆模后的保護，滿足溫控防裂要求，并遵守內外溫差不大于20或2d3d內混凝土表面溫降不超過6。6、混凝土質量檢查除按規定成型試件檢測外，還可采取無損檢測手段或用成熟度法隨時檢查混凝土早期強度。四、溫度觀測1、外界氣溫采用人工測溫，每天測量4次。2、水、外加劑及骨料的溫度每小時測一次。測量水、外加劑溶液和砂的溫度，溫度計插人深度不小于10

65、cm，測量粗骨料溫度，插入深度不小于10cm并大于骨料粒徑倍，且周圍用細粒徑充填。混凝土的機口溫度、運輸過程中溫度損失及澆筑溫度，根據需要測量或每2h測量一次。溫度計插人深度不小于10cm。3、已澆混凝土塊體內部溫度，埋設測溫孔，用玻璃溫度計測量。大體積混凝土澆筑后3d內加密觀測溫度變化：外部混凝土每天觀測最高、最低溫度；內部混凝土8h觀測一次。其后宜i2h觀測一次。4、氣溫驟降和寒潮期間，應增加溫度觀測次數。五、表面保護1、在低溫季節和氣溫驟降季節，混凝土進行早期表面保護。2、模板拆除時間應根據混凝土強度及混凝土的內外溫差確定，并避免在夜間或氣溫驟降時拆模。在氣溫較低季節，當預計拆模后有氣溫

66、驟降，推遲拆模時間；如必須拆模，在拆模的同時采取保護措施。3、已澆好的底板、墻體等薄板建筑物，其頂面要保護到過水前。澆筑塊的棱角和突出部分加強保護。4、28d齡期內的混凝土，在氣溫驟降前進行表面保護，平面收倉初凝后砼、側模拆除后砼，及時涂刷兩遍養護劑覆蓋一層塑料布，并在塑料布上鋪蓋5cm厚棉被一層。澆筑面頂面保護至氣溫驟降結束或上層混凝土開始澆筑前。混凝土冬季施工方法為了提高混凝土的出機口溫度，應優先考慮拌和水加熱，如不滿足要求才考慮骨料加熱；水泥不能直接加熱。對拌和水加熱時，水溫不宜超過60，如超過60，應改變加料順序：將骨料與水先拌和、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝，影響混凝土質量。對砂

67、石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過60oc。采用蒸汽加熱時，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比。混凝土拌和前應用熱水或蒸汽將拌和機沖洗，拌和時間應比一般季節延長50左右。冬季的混凝土運輸應盡可能減少轉運次數，最好采取一次直接運送。運輸設備要有可靠的防風措施，并盡可能加以保溫。各種運輸設備在工作結束時，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈；恢復工作時要首先加熱。冬季混凝土澆筑的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法。蓄熱法一般適用于氣溫在10 以上，暖棚法適用于氣溫在一10以下。蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導熱性能低的材料進行保溫，熱源為預加到混凝土組成材料的熱和

68、水泥水化熱。施工用的模板應為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面 要立即用保溫材料覆蓋。 2蓄熱法實質上就是表面保溫法，它和混凝土壩的表面保護，在形式上是一致的；但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護的目的是防止混凝土的表面裂縫，它要求混凝土的內表溫差不超過允許標準。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害，它要求混凝土表層溫度不低于其正常凝固硬化的溫度。暖棚法就是在混凝土澆筑倉位上搭設暖棚，棚內通常用蒸汽排管或暖風機供熱，使棚內溫度保持在05左右。混凝土養護測溫記錄(表c2613)(1)混凝土的冬期施工應符合國家現行標準建筑工程冬期施工規程 (jgjl04)和施工技術方案的規定。(2)測溫起止時間指室外

69、日平均氣溫連續5d低于5c時起，至室外日平均氣溫連續5d高于5c冬施結束；摻加防凍劑的混凝土未達到抗凍臨界強度(4mpa)之前每隔2h測量一次，達到抗凍臨界強度(4mpa)且溫度變化正常，測溫間隔時間可由2h調整為6h。(3)混凝土冬施養護測溫應先繪制測溫點布置圖(標明具體部位名稱)，包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應包括大氣溫度、各測溫孔的實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。此外還應進行成熟度計算(本次、累計)。表格中各溫度值需標注正負號。(4)關于測溫的項目、測溫次數和測溫孔設置按要求執行現行有關標準規定。14大體積混凝土養護測溫記錄大體積混凝土施工應對人模時大氣溫度

70、、各測溫孔溫度、內外溫差和裂縫進行檢查和記錄。大體積混凝土養護測溫應附測溫點布置圖，包括測溫點的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標注正負號。5、冬期施工混凝土的測溫工作混凝土冬期施工測溫在離建筑物10m以外，距地面高度，通風條件較好的地方安裝規格不小于300*300*400的白色百葉箱。測溫孔位置的選擇，選擇在溫度變化大、容易散失熱量的部位、易于遭受凍結的部位，西北部或前陰的地方應多設置，測溫孔的口不迎風設置，且臨時封閉。結構測孔的設置梁：梁上測溫孔應垂直于梁的軸線，孔深為梁高的1/3至1/2處。現澆鋼筋混凝土構造柱：每根構造柱下端設一個測溫孔。底板：底板測溫孔布置按縱橫方向不大于5m間距布

71、置，每間房間面積不大于20m2對可設一個測溫孔，測溫孔垂直于板面，孔深為板厚的1/3至1/2。現澆混凝土墻板：墻厚為20cm及20cm以內時，單面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/2；當墻厚大于20cm時，雙面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/3，并不小于10cm測溫孔與板面成30度傾斜角。大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置；每塊墻面的面積小于20m2時，每面可設一個測溫孔。砼拌合物測溫：對于已攪拌好的砼，要經常檢查砼出罐和入模溫度要求砼或砂漿出罐溫度不低于10，入模溫度不低于5。新澆砼結構和構件的測溫：預埋測溫管：砼澆筑完在未覆蓋前，要預埋測溫管，具體預埋的位置和數量，要事先繪出測溫點布置

72、圖，每個測溫點要做好編號。測溫次數控制：砼澆筑完及時測一次溫度做為第一次測溫，以后每2小時測一次，連 測三天，三天后改為每4小時測一次至砼溫度0為 終結。混凝土攪拌、養護測溫記錄冬季混凝土施工時，應進行攪拌和養護測記錄；混凝土冬施攪拌測溫記錄應包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、入模溫度等； 混凝土冬施養護測溫應先繪畫制測溫點布置圖，包括測溫點的部位、深度等。測溫記 錄應包括大氣溫度、各測溫孔雀實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間 隔時間等。大體積混凝土養護測溫記錄大體積混凝土施工應對入模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內外溫差和裂縫進行檢查和 記錄。大體積混凝土養護測溫應附測溫點布圖，包括測溫點的布置、深度等。測溫要求在測時，按測孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在 孔內3-5分鐘后進行讀數；混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作班不應少于4次；當采用蓄熱法養護時，其間每6小時測量一次；摻用防凍劑混凝土，在強度未達到以前，每2小時測1次，以后每6小 時測一次；冬期施工有室外大氣測記錄表；更多其他 ：混凝土冬季施工方案混凝土冬季施工方案封面混凝土地坪冬季施工方案xx冬季混凝土和砌體施工方案混凝土路面工程冬季施工方案