1、第一章 編制依據(jù)一、干灰?guī)旃こ陶袠?biāo)文件、施工圖紙等。二、我單位類似施工經(jīng)驗。三、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。四、有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件：規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表序號類 別名 稱編號或文號1國 標(biāo)工程測量規(guī)范GB50026-932國 標(biāo)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB202-833國 標(biāo)土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-834國 標(biāo)屋面工程技術(shù)規(guī)范GBJ50207-2025國 標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20026國 標(biāo)砌體工程施工及驗收規(guī)范GB50203-20027國 標(biāo)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-888國 標(biāo)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-8

2、89國 標(biāo)建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-8810國 標(biāo)建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-8811行 標(biāo)鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-9612行 標(biāo)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-9113行 標(biāo)建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-8814行 標(biāo)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9115行 標(biāo)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-8616行 標(biāo)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-8817國 標(biāo)作業(yè)臺鋼梯及欄桿87J43218國 標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則及構(gòu)造詳圖03G10119國 標(biāo)磚墻節(jié)點建筑構(gòu)造J1-3620國 標(biāo)衛(wèi)生設(shè)備安裝99S304第二

3、章 工程概況1、 工程名稱： 寧夏寶塔聯(lián)化熱能動力干灰?guī)旃こ?2、 項目業(yè)主：3、 工程地址： 4、 項目設(shè)計： 5、 施工單位：6、 施工工期： 100天7、工程概況本工程位于寶塔聯(lián)化電廠廠區(qū)內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年，按震設(shè)防烈度為8度。本工程0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高1268.00。本工程采用鋼筋混凝土筒倉，總檐口高度34.4m。第三章 施工部署一、指導(dǎo)思想本工程在公司范圍內(nèi)選調(diào)敬業(yè)務(wù)實、經(jīng)驗豐富的管理、技術(shù)人員和作業(yè)隊伍，組成高效精干的項目班子，采用先進的施工方法和機具，嚴(yán)格貫徹“投標(biāo)時為用戶著想，施工時為用戶服務(wù)，投產(chǎn)時讓用戶滿意”的原則；堅持“統(tǒng)籌規(guī)劃、點線結(jié)

4、合、中心明確、團結(jié)協(xié)作”的指導(dǎo)思想；精心組織，科學(xué)管理，保證本工程高速優(yōu)質(zhì)完成。1、統(tǒng)籌規(guī)劃：施工過程中，對人、財、物的使用及所有與本工程有關(guān)事務(wù)的處理，要全盤規(guī)劃、統(tǒng)一安排、顧全大局，以滿足業(yè)主的總體竣工目標(biāo)要求；2、中心明確：緊緊圍繞“建設(shè)精品工程”這一中心，實行項目法施工，明確總部、項目經(jīng)理部及各作業(yè)隊（班組）各有關(guān)人員的責(zé)任和權(quán)利，責(zé)任到人，重獎重罰；3、團結(jié)協(xié)作：業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理及各施工單位統(tǒng)一認識，立足全局，建立友好協(xié)商、密切配合的協(xié)作關(guān)系。二、難點、重點分部工程根據(jù)上述分析和部署，對照一般類似工程的特點，將本項目的有關(guān)分部分項工程劃分為重點、難點工程，并在施工方法、工藝、設(shè)備選擇

5、和人員配備方面給予重點考慮。主要有：u 測量放線；u 模板工程；u 干灰?guī)熹摻铐殴こ獭Ｈ⑹┕り犖榘才?、作業(yè)隊安排根據(jù)本工程的特點，按各主要工序劃分為以下作業(yè)隊：u 模板施工作業(yè)隊u 鋼筋施工作業(yè)隊；u 砼施工作業(yè)隊；第四章 施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場準(zhǔn)備我方將及時根據(jù)業(yè)主要求立即組織人員、機械進場，并從以下幾方面做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：1、開拓現(xiàn)場，修整施工通行道路；2、搭設(shè)工地臨時設(shè)施；3、整理材料堆場；二、技術(shù)準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計總圖，建立、復(fù)核平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，做好現(xiàn)場測量控制；2、通過業(yè)主與電力、電信、交通、氣象等部門取得聯(lián)系，查閱相關(guān)資料或通過必要勘察，進一步摸清現(xiàn)場自然條件和地下狀況；3、熟

6、悉圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，及時進行圖紙會審；4、根據(jù)開工前業(yè)主提供的圖紙、組織設(shè)計編制各主要分部分項工程的作業(yè)指導(dǎo)書；5、由項目總工、各專業(yè)工程師逐級向有關(guān)施工人員、班組進行詳細的技術(shù)交底；6、編制詳細的施工進度計劃和物資供應(yīng)計劃；7、對焊工、起重工、頂管等特殊工種操作人員進行必要的崗前再培訓(xùn)。三、人員準(zhǔn)備根據(jù)組織機構(gòu)設(shè)置、勞動力需要計劃和工程進度要求，及時組織管理人員和操作人員進場。四、機械物資準(zhǔn)備1、根據(jù)機械需用計劃落實所需各種機具、設(shè)備，并對所有機具、設(shè)備的狀況進行檢查，不合格者不得進入現(xiàn)場；第五章 項目組織機構(gòu) 現(xiàn)場項目部組織機構(gòu)我單位將針對本工程成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，設(shè)四部一室作為項目縱

7、向控制的職能部門，全面組織、協(xié)調(diào)、管理各分包單位，并做好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計及相關(guān)主管部門的聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理工程技 術(shù) 部質(zhì) 量 安全 部材料設(shè)備部財務(wù)部綜合辦 公室模板施工作業(yè)隊鋼筋施工作業(yè)隊管道施工作業(yè)隊電氣施工作業(yè)隊測量施工作業(yè)隊道路施工作業(yè)隊各 施 工 班 組混凝土施工作業(yè)隊項目經(jīng)理部下設(shè)的五部一室，按照一專多能，因職設(shè)人的原則配置，初步人員分布情況如下：u 項目部領(lǐng)導(dǎo)：共3人，項目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，總工1人；u 工程技術(shù)部：共5人，部門負責(zé)人1人，責(zé)任工程師4人；u 質(zhì)量安全部：共3人，部門負責(zé)人1人，質(zhì)安員2人；u 材料設(shè)備部：共1人，部門負責(zé)人1人，保

8、管1人；u 財 務(wù) 部：共2人，部門負責(zé)人1人，出納1人；u 綜合辦公室：共1人，部門負責(zé)人1人，文員1人。第六章 主要施工方案及施工方法一、干灰灰主要工程施工方法本工程筒壁采用滑模；各層梁板結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)為扣件式落地鋼管腳手架，模板材料選用竹膠板；均采用商品混凝土進行澆筑。1、測量控制根據(jù)工程的需要，我們將在業(yè)主提供的現(xiàn)場控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上在本標(biāo)段施工區(qū)域內(nèi)敷設(shè)專門的測量控制點，其中座標(biāo)控制點按二級導(dǎo)線精度敷設(shè)，高程控制點按四等水準(zhǔn)控制點精度敷設(shè)。1.1人員及儀器配備測量施工作業(yè)隊配備3人，包括一名測繪工程師。配備全站儀一臺，經(jīng)緯儀一臺、水準(zhǔn)儀2臺。各種儀器、鋼尺都要通過計量局嚴(yán)格按檢定周期檢

9、定后進行復(fù)核自檢，方可投入使用。測量施工作業(yè)隊?wèi)?yīng)按制度定期對控制網(wǎng)、高程及放樣軸線進行復(fù)核自檢后交復(fù)核單位簽字后方可移交其它施工作業(yè)隊使用。1.2平面控制依據(jù)業(yè)主提供的建筑坐標(biāo)點，建立施工軸線控制網(wǎng)，采用級導(dǎo)線精度要求施測。各個建構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)需要建立相應(yīng)的控制網(wǎng)。1.3高程控制(a) 從業(yè)主提供的建筑坐標(biāo)點上聯(lián)測高程到施工軸線上，施工時根據(jù)需要用水準(zhǔn)儀從軸線網(wǎng)上引測。(b) 沉降觀察采用度水準(zhǔn)精度觀測。依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點，參照觀察點布置圖，建立相應(yīng)的工作基點。定期聯(lián)測對工作點的穩(wěn)定性進行評估。沉降觀察應(yīng)每增加一次荷載觀測一次，施工期間每月觀測一次，竣工后按有關(guān)規(guī)定觀測。1.4控制點的檢查和

10、使用 布設(shè)完畢的控制點在自檢合格的基礎(chǔ)上由質(zhì)檢科向業(yè)主及監(jiān)理工程師提請復(fù)驗，復(fù)驗合格后移交工地使用，使用工地負責(zé)控制樁的保護。 控制樁在使用過程中應(yīng)隨時相互校核，如發(fā)現(xiàn)控制樁的可靠性有疑，則必須對其重新檢驗。2、土方工程2.1土方開挖土方開挖采用機械大開挖、人工修坡清底方案。在本工程中我公司將投入1m3反鏟挖掘機 1臺，自卸汽車6臺，裝載機1臺，T-170推土機1臺。地質(zhì)資料顯示，廠區(qū)地層內(nèi)基本不含水，故施工中可不考慮地下水的影響，但為防止雨季地表水流入基坑（槽），仍需考慮地表水排除，基坑雨水排除等措施。為此，在基坑開挖時即在基坑（槽）四周設(shè)一高500mm的梯形斷面擋水圍堰，并在基坑四周挖排水

11、溝將雨水排出場外，基底內(nèi)沿基坑四周開挖500mm深的排水溝將雨水引至設(shè)在坑角的集水井中由污水泵排出。在土方工程施工中，采用由基槽兩端開辟兩個工作面逐步推進分層開挖的方案，開挖至樁基上部樁頭時應(yīng)注意不得碰觸樁身，至設(shè)計基底標(biāo)高以上300mm處，改為人工修坡清底，以免擾動基底原土。開挖時，在基槽一端設(shè)一寬5m，坡度為25%的坡道運土，運出的土按施工總平面布置圖的安排運至棄土場，棄土場設(shè)一臺推土機配合作業(yè)。土方開挖前，現(xiàn)場施工及測量人員將依據(jù)施工圖及施工規(guī)范的規(guī)定，根據(jù)控制樁撒出土方開挖邊界線，并向現(xiàn)場施工人員（主要是挖掘機司機）進行詳細的技術(shù)交底，交底的內(nèi)容主要包括：確認邊界線，了解土質(zhì)情況，挖方

12、邊坡坡度，防塌方措施，施工進度安排，安全注意事項等。土方開挖過程中，施工測量人員將根據(jù)工程進度對開挖深度、邊坡坡度及開挖邊線進行及時的跟蹤測量，并指揮現(xiàn)場施工人員進行及時修整，尤其是當(dāng)開挖接近基底以上300mm處時，嚴(yán)格控制標(biāo)高，不超挖，不擾動地基原土。土方開挖過程中，現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)及時安排修墊運土坡道，以保證運土速度不受影響。為了保證工程進度，機械維修班將以夜班為主對大型機械進行及時維護和保養(yǎng)。備品庫存應(yīng)放有較為齊全的易損配件，隨時可以為機械提供服務(wù)。基礎(chǔ)土方工程施工完畢后，質(zhì)量檢查人員應(yīng)及時組織驗槽，并在驗槽合格后迅速組織砼墊層的施工。2.2土方回填填土前的準(zhǔn)備工作：先會同甲方確定填土

13、的土質(zhì)，并作回填擊實試驗，確定回填土的最大干容重和最佳含水率，控制干容重等。開始回填前應(yīng)做好基礎(chǔ)等的隱蔽驗收工作。將基槽（坑）內(nèi)雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等清除干凈。為減少二次開挖，回填前技術(shù)人員應(yīng)認真核對圖紙，防止設(shè)備基礎(chǔ)、溝道等遺漏。施工機械的選用：土料的運輸：大面積回填由自卸汽車運輸?shù)焦ぷ髅妫溆嗫捎檬滞栖囘\至工作面。夯實機械：大面積回填用推土機將土方平整，用壓路機碾壓為主，蛙式打夯機打夯為輔，對邊角和死角以蛙式打夯機為主，人工夯實為輔。操作要求及注意事項：在大面積回填前，首先應(yīng)通過現(xiàn)場小面積試驗確定最佳壓實遍數(shù)，含水率及虛鋪厚度。作為大面積回填的依據(jù)。在回填夯實時，土太干的應(yīng)均勻地灑

14、水使其濕潤，太濕的土應(yīng)涼干或拌合均勻，否則不得進行壓實工作。在碾壓或夯實過程中，如發(fā)現(xiàn)局部土層不平，應(yīng)及時用同類土補平，否則將影響回填土的壓實質(zhì)量。對碾壓及壓實回填，碾土方向應(yīng)從填土兩側(cè)逐漸壓向中心，開行速度不宜過快， 應(yīng)低速前行多次碾壓，應(yīng)有15-20cm重疊。在每一層分段施工時，接頭宜作成斜坡式，坡度不小于1:1-1:5， 碾跡重疊0.5-1.0m，上下層組相鄰施工縫不應(yīng)小于1.0m，并充分壓實。在全高度分段回填壓實時，其接頭處理方法，應(yīng)將已回填土壓實接頭處斜面挖成臺階狀，臺階高度為50cm，寬不小于100cm，臺階處回填時宜用蛙式打夯機夯實。在壓實過程中，當(dāng)出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時，應(yīng)停止壓實工

15、作，及時挖出橡皮土，用好土回填夯實代之。每層回填土壓實后，應(yīng)及時取樣，檢驗符合設(shè)計后方可進行下一層回填。為了保證每層回填厚度的均勻，在坑（槽）側(cè)壁用簡易尺桿標(biāo)出每層鋪填厚度。采用各類機械回填時，機械應(yīng)離開各類基礎(chǔ)，溝壁50-100cm，蛙式打夯機不受此限制，但應(yīng)注意不要碰壞結(jié)構(gòu)和機械。回填土的質(zhì)量要求：土方回填前，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計規(guī)定要求的回填土壓實系數(shù)，確定回填土干容重控制標(biāo)準(zhǔn)。回填用土應(yīng)在回填前進行含水量測定，對含水率小的土，應(yīng)適當(dāng)灑水，使其保持在最佳含水率狀態(tài)。回填土應(yīng)優(yōu)先選用從基坑內(nèi)挖出的土方，當(dāng)基坑內(nèi)挖出的土方的土質(zhì)不符合回填土的要求時，方可從外取土。正式回填時，應(yīng)做好基礎(chǔ)等的隱

16、蔽工作，將基坑內(nèi)雜物、積水等清除干凈。回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實度要求及機械性能確定，一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm，振動壓路機宜控制在600mm，人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，應(yīng)隨即耙平。回填土打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。采用機械碾壓時，輪跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，回填應(yīng)分段進行，每層接縫處做成斜坡形。碾跡重疊0.51m左右，上下錯縫距離不小于1m。填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。在機械碾壓不到的部位，應(yīng)配合人工推土填充，并夯實。回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行取樣，取樣采用核子密度儀，試驗合格

17、后，方可進行上層土方的回填。填方全部完成后，表面應(yīng)拉線找平。凡超出標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平，低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。3、筒壁滑模工程 筒壁采用滑模施工方法，如下：3.1滑模系統(tǒng)裝置的選用本工程模板采用鋼模，模板寬度200mm、高度為1200mm的鋼模板。根據(jù)干灰灰的結(jié)構(gòu)形式及規(guī)范要求，提升架間距1600mm，在模板上下口設(shè)兩道圍圈，圍圈間距600mm，上下圍圈用404角鋼作腹桿形成桁架，加大其剛度，用以克服相鄰千斤頂不同步而產(chǎn)生的附加荷載。提升架采用“開”字架，節(jié)點采用螺栓連接。結(jié)合施工荷載及結(jié)構(gòu)的相互對稱性，設(shè)55個開字架，55根支承桿。支承桿用48的鋼管，施工規(guī)范要求爬桿的

18、彎曲誤差小于2，直徑偏差小于0.5mm,爬桿下料要用砂輪切割機，嚴(yán)禁用切斷機下料。外壁以托板為操作平臺，下吊架寬度0.65m。液壓操作平臺設(shè)置：開字架上搭設(shè)長4m，寬3.300m的平臺，材料用10的槽鋼。液壓控制臺采用2臺ykT36自控臺正常工作，另儲備1臺備用（備用存放于工地辦公室），該控制臺具有加壓，回油自動控制系統(tǒng)，功用選擇系統(tǒng)和定時報警系統(tǒng)裝置。并能自動控制滑升高度，消除由于人工控制加壓，回油時間差引起的千斤頂不同步調(diào)差，定時報警以防止長時間工作間歇砼凝固粘接模板的現(xiàn)象。55臺千斤頂滿足滑升要求。通訊聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)采用地面液壓控制臺配備一對直通電話，主控制臺分控制臺一對直通電話聯(lián)系。值班指揮

19、、測量、塔吊司機用對講機聯(lián)絡(luò)，滑升信號統(tǒng)一為電鈴信號，液壓臺與值班人員聯(lián)系用電鈴。供電照明：動力和照明電源采用雙回路供電方法，從地面至液壓臺的電纜一端以固定在平臺上的拉索為支托，拉索和電纜的固定間距不大于2m，拉索和電纜總長度應(yīng)大于滑模總高20m。平臺上配電裝置通過主控臺供電，每個配電裝置內(nèi)設(shè)開關(guān)閘。用電設(shè)備采用一機一閘并按裝漏電保護器，用電設(shè)備及鐵殼開關(guān)外均有良好接地，不得使用單相裸露開關(guān)。滑模施工要有足夠的照明，料場、上料平臺采用3600W鏑燈，操作平臺、吊架采用36V低壓掛燈，另配36V手提燈，掛燈和手提燈均應(yīng)配有防雨燈罩。電纜敷設(shè)通過道路時應(yīng)采用高架或加保護套管。配電和照明線路一律用橡

20、皮套電纜，從現(xiàn)場總配電箱引出至用電設(shè)備分配電箱實行分級方式，敷設(shè)方式采用橡皮電纜架空敷設(shè)。停送電時，必須嚴(yán)格按操作順序進行停送電。3.2、滑模組裝（1）滑模組裝前的準(zhǔn)備工作滑模組裝在-0.3m處進行，在澆筑基礎(chǔ)梁砼時一定要抄好標(biāo)高線,并將砼表面隨打隨抹,抹壓平整,誤差不超過10mm,否則應(yīng)用水泥砂漿或細石砼進行第二次修補找平。滑模機具的組裝標(biāo)高,即模板下口標(biāo)高,應(yīng)在-0.28m，即抬高20mm ,以便于提升架圍圈的調(diào)平。將滑模機具所需設(shè)備檢修好到位。現(xiàn)場施工用水、用電布置到位。按滑模平面布置圖在基礎(chǔ)梁上彈出各部位中心線、開字架位置、支承桿位置、模板位置等，以及設(shè)備垂直觀測控制樁及標(biāo)高控制點。（

21、2）組裝順序搭臨時組裝平臺安裝提升架安裝內(nèi)外圍圈綁扎模板內(nèi)鋼筋安裝模板安裝內(nèi)外挑三角架、欄桿平臺、液壓平臺搭上料平臺安裝千斤頂及液壓設(shè)備空載試驗、油路加壓排氣安支承桿全面檢修（3）組裝要求開字架按布置圖要求設(shè)置于位置線上，用支撐架臨時固定并用22鋼筋將提升架之間連接起來，上下各內(nèi)外各一道。用線墜和水準(zhǔn)儀校正提升架垂直和水平。鋼模板必須選擇表面平整，無銹蝕、無變形、肋邊完整無損的新模板。圍圈上下必須形成整體，且保證垂直荷載均勻傳遞，內(nèi)側(cè)上下圍圈同時與內(nèi)挑架上環(huán)梁用638角鋼連接，增加側(cè)向剛度。當(dāng)向千斤頂內(nèi)插第一根支承桿時，不要一下子插到底，應(yīng)將支承桿均勻用力，垂直插入千斤頂內(nèi)，當(dāng)支承桿從底座下露

22、出后，就停止繼續(xù)向下插，用液壓控制柜加壓給油，讓千斤頂工作，讓支承桿自行插入，這樣可避免強烈插入時損壞千斤頂楔塊，同時通過液壓系統(tǒng)的啟動反復(fù)檢查整個系統(tǒng)的工作情況，看千斤頂?shù)男谐淌欠褚恢拢凸苁欠裢〞常袩o漏油，將存在的問題處理在正式滑模之前，當(dāng)支承桿自行送插至離基梁上表面200mm左右時，液壓系統(tǒng)應(yīng)停止工作，用人工就位。支承桿安裝和接長 時，要求與千斤頂同心及垂直，其偏差不大于0.5mm。支承桿接長采用同心卡具將要接長的支承桿固定好位置，然后用電焊將45度的坡口處焊滿，冷卻后用手持砂輪機打磨掉多余的焊肉，并磨圓滑，保持直徑的一致性，以便于千斤頂通過。滑模裝置制作與組裝允許偏差按GBJ138-

23、87執(zhí)行。3.3、滑模施工（1）、初滑澆筑砼前先澆一層厚約20mm的水泥砂漿結(jié)合層，然后分層澆筑砼，每層澆筑厚度為200300mm，用插入式振搗器搗實，第一層澆筑高度為300mm在1小時內(nèi)完成；第二層澆筑高度為300mm在1小時內(nèi)完成，第三層澆筑高度為300mm,在1小時內(nèi)完成，第四層澆筑300mm將模板澆滿限1.5小時完成。四層澆筑的總高度約1200mm時間在4.5小時內(nèi)，最快不要少于4小時（砼初凝時間不超過2小時）然后開始滑升，一個行程，看是否順利起滑，若有個別地方未起來，用千斤頂頂一下，然后千斤頂繼續(xù)滑升直到升夠300mm高。（2）、鋼筋施工、豎向鋼筋下料長度立壁筋一般不超過6米，搭接位

24、置及同一截面內(nèi)的截頭數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求。每層砼澆筑完畢后，在砼表面上至少有二道綁扎好的橫向鋼筋。雙層鋼筋綁扎后，應(yīng)按設(shè)計要求用拉結(jié)筋定位，鋼筋彎鉤應(yīng)背向模板，拉結(jié)筋按設(shè)計要求間距600mm綁扎。沿模板長度間距600mm設(shè)一根控制鋼筋保護層厚度的18掛鉤筋，掛鉤掛于模板上口，長度為300mm。水平環(huán)筋均放在立筋兩側(cè)，以便于穿筋綁扎，綁筋人員一般站在內(nèi)外側(cè)操作，平臺上穿筋綁扎。鋼筋工在操作臺上綁扎的豎向鋼筋的接長均站在上料平臺上和開字架聯(lián)圈上進行。（3）、砼澆筑商品砼運輸至現(xiàn)場由塔吊運輸?shù)轿缓笕肽！３跄龝r間控制在2小時左右，終凝時間控制在4小時左右。施工過程中，隨時測量施工期間晝夜氣溫變化，以及觀

25、測砼的出模強度，以便于調(diào)整水灰比及滑升速度。砼應(yīng)分層、分段、交圈均勻澆筑，每層澆筑厚度2030cm在施工中應(yīng)注意同步，澆筑時應(yīng)在同一個水平面上，最上層砼低于模板上口50mm。門窗兩側(cè)砼應(yīng)對稱澆筑。砼采用機械振搗，振搗時不得振支承桿、鋼筋和預(yù)埋件模板，振搗棒不插入前一層砼，以免振壞下層砼。滑升過程中應(yīng)停止振搗，并停止支承桿的加固作業(yè)。滑升脫模后的砼表面由專人抹壓、修補，修補墻面的砂漿采用與砼同標(biāo)號的砂漿，外表面刷一道1:0.5（水泥:881）聚合水泥漿。待砼表面凝結(jié)后，表面噴刷Mq砼養(yǎng)護劑，封閉養(yǎng)護，噴養(yǎng)護劑應(yīng)厚薄均勻，不漏噴、漏刷。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊每工作班不少于一組，砼出模強度每工作班檢查不少于二

26、次，每次模板提升后，及時檢查出模砼有無塌落、拉裂、麻面等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題作好處理記錄。3.4、正常滑升滑升過程中，兩次提升的間隔時間不超過1.5小時，并氣溫及砼強度情況適當(dāng)增加中間提升次數(shù)，中間提升高度為12個千斤頂行程。滑升過程中操作平臺應(yīng)保持水平，各千斤頂相對高不大于30mm，相鄰兩個開字架上千斤頂?shù)纳畈淮笥?0mm。滑升過程中用兩臺經(jīng)緯儀晝夜進行垂直觀測，每滑升1m觀測一次，每作業(yè)班不少于23次，并作好記錄，將垂直度情況隨時反饋到作業(yè)班，水平觀測每滑升2m高度測量調(diào)整一次，均需作好記錄。滑模過程中，液壓控制臺的操作人員應(yīng)作詳細的滑升記錄。滑升過程中及時清理粘接在模板上的砂漿

27、及雜物，并保證鋼筋清潔。停滑前砼應(yīng)澆筑到同一水平面上，停滑升每隔0.51小時提升12個千斤頂行程，連續(xù)進行，直到上層砼凝固，脫空至平臺標(biāo)高上50mm處，支承桿最大脫空高度1.5m，在規(guī)定高度范圍內(nèi)支承桿按格構(gòu)柱方法進行加固。停滑后及時清理模板及鋼筋。滑模施工中應(yīng)注意的幾個問題(1) 滑升過程中的預(yù)埋件，除按標(biāo)高順序列出預(yù)埋程序表外，在施工時每班安排一名技術(shù)人員和二名木工專門負責(zé)預(yù)留預(yù)埋。要求這些人員責(zé)任心要強，頭腦清醒。對尺寸、位置、型號、數(shù)量要反復(fù)核對，一絲不茍，認真負責(zé)，千萬不可錯漏，否則無法彌補。(2)在滑升過程中，每班預(yù)備安排4名抹灰工，對壁、柱表面進行修整，抹灰壓光，刷砼養(yǎng)護劑，養(yǎng)護

28、劑膜1.2mm厚，對預(yù)埋洞口進行修整.(3) 在滑升過程中，值班技術(shù)人員和質(zhì)檢、監(jiān)理人員要隨時檢查隱蔽工程，核對圖紙，及時作好隱蔽工程檢查驗收記錄，并把施工過程中出現(xiàn)的問題，處理辦法等全部記錄清楚。安檢人員還要隨時檢查施工安全，發(fā)現(xiàn)隱患，立即通知值班經(jīng)理整改。3.5、滑模的糾偏滑升過程中由于各種力的影響，平臺可能發(fā)生傾斜和扭轉(zhuǎn)，在滑升2030個行程時（約6090cm高）需觀察一次，發(fā)現(xiàn)異常，立即糾正。平臺得相對高差在20mm以上時，應(yīng)將較低處的千斤頂多滑升一個行程，其他部位的千斤頂不動，即可調(diào)平。應(yīng)該及時注意的是平臺傾斜應(yīng)隨時發(fā)現(xiàn)隨時調(diào)平，相對高差在2030mm之間，能使較底部位的千斤頂多滑一

29、個行程即可，不能連續(xù)多滑一個行程，以防損壞其他千斤頂，特別是臨近較低部位的千斤頂，相對高差小于20mm時可暫時不調(diào)正，但要注意平臺上堆放的荷重，通過平衡平臺上的荷重也能予以解決。預(yù)防水平偏差的方法是在支承桿上安裝限位器，限位器安在同一標(biāo)高度，每次滑升時千斤頂都升到限位擋體處，這種方法不僅可以保持滑模系統(tǒng)水平上升，并可有意識地制造升差，進行垂直偏差的調(diào)整。3.6、施工照明滑模施工是晝夜連續(xù)作業(yè)，夜間施工必須有足夠的照明，以保證安全施工。各操作平臺及吊腳手架內(nèi)用低壓行燈照明，燈功率500w，共需30盞和8臺2kw的行燈變壓器。施工現(xiàn)場以3600w鏑燈為主。鏑燈燈泡易損壞，平均五天壞一只。液壓操作平

30、臺控制柜電源由工地總電源的配電柜接出，在兩個平臺上分別各接一個配電箱電纜不小于25平方毫米。照明的單獨一個配電箱，電焊的單獨一個配電箱。各種供電線路一律采用橡皮電纜，各種絕緣性能均嚴(yán)格要求。電纜必須有良好的接地接零保護，采用重復(fù)接地方法。每處用電設(shè)備均要有一閘單獨控制并接好漏電保護器。3.7、滑模測量觀測與沉降觀測操作平臺的水平觀測，水平觀測是滑模順利進行的關(guān)鍵，為了控制操作平臺的水平相差，在四個方向的提升架上橫梁上各焊一根600高的I12槽鋼，在槽鋼上作出水平標(biāo)記，在支承桿上也作上與槽鋼標(biāo)記同水平的標(biāo)記，滑升到一定高度后，檢查各標(biāo)記上的標(biāo)記是否仍在同一標(biāo)高上。要求水平差控制在20mm以內(nèi)，差

31、在2030mm以內(nèi)立即調(diào)整，差超過30mm立即查找原因，并采取升低處千斤頂，加減負荷和改變澆筑方向等方法調(diào)平水平。垂直度的控制采用經(jīng)緯儀法，并輔以線錘法。在南北面的切點處提升架上分別用槽鋼挑出設(shè)標(biāo)記，用經(jīng)緯儀進行面點觀測，于東西面切點處提升架上要設(shè)兩個標(biāo)記。在地面上設(shè)68個，控制樁，輔以吊線垂法進行控制。將觀測結(jié)果記錄清楚并及時匯報給滑模指揮部，以便及時調(diào)整。沉降觀測采用瑞士威爾特S1進行觀測，觀測標(biāo)志的埋設(shè)見施工圖。共設(shè)4點標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點。4、鋼筋工程鋼筋進場應(yīng)由專人負責(zé)驗收工作，驗收包括鋼筋出廠的標(biāo)牌、質(zhì)量證明書、外觀檢查和力學(xué)性能試驗等。外觀檢查和力學(xué)性能試驗應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)

32、范的規(guī)定。鋼筋由鋼筋成型車間統(tǒng)一配制成型，并掛下料牌。鋼筋現(xiàn)場綁扎前，應(yīng)校對鋼筋的下料單并準(zhǔn)備綁扎材料、綁扎工具以及控制砼保護層的墊塊等。對于鋼筋砼底板、頂板的上部鋼筋應(yīng)配馬凳筋，馬凳筋用鋼筋焊成，直徑選用：高度為300400mm時采用16圓鋼；高度超過500mm時選用20鋼筋。馬凳筋布置間距不大于1.5m。現(xiàn)澆砼柱與基礎(chǔ)連接用的鋼筋，位置一定要精確而且牢固，以免造成柱軸線偏移。梁、板等縱向受力鋼筋采用雙排時，兩筋間應(yīng)墊以25mm的短鋼筋，以保持其間距。框架接連處鋼筋穿插十分稠密，應(yīng)特別注意梁頂主筋的凈距25mm，以利于澆筑砼。附：鋼筋工藝流程圖鋼筋進場鋼筋復(fù)驗不合格退貨加工成型鋼筋配料單半成

33、品檢查、驗收不合格重新加工至符合要求半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案綁 扎自 檢不合格調(diào)整返工質(zhì)管科驗收鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗收簽字發(fā)放砼攪拌通知單砼澆灌按規(guī)范規(guī)定，受拉鋼筋在同一截面處綁扎接頭不應(yīng)大于鋼筋截面的25%，綁扎鋼筋的搭接長度大于45d，有抗震要求的則按圖紙規(guī)范要求施工。5、混凝土工程5.1砼工程材料選用選用商品混凝土，能較好的保證施工質(zhì)量。5.2砼澆筑各層梁板在澆筑前，須做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要進行打掃和清洗，木模板要提前澆水濕潤，模板內(nèi)不得積水。用汽車泵一次性泵送到位。零星混凝土采用塔吊及其它垂直運輸設(shè)備運輸

34、到位。砼的下料高度超過時，要加串桶或溜槽，以防砼離析。5.6砼振搗砼振搗時選用插入式振動棒，振搗時要快插慢拔，均勻布點振搗，不漏振。砼的振搗以砼不冒氣泡為宜，現(xiàn)澆板在澆筑時，施工人員不能踩踏鋼筋和模板，應(yīng)在樓層架設(shè)活動腳手架鋪設(shè)腳手板，人在腳手架板上活動。砼振搗結(jié)束，應(yīng)隨時用木抹搓平，并復(fù)核結(jié)構(gòu)標(biāo)高。板面混凝土初凝前應(yīng)再次進行抹壓，以防止收縮裂縫。在砼澆筑過程中，鋼筋工、木工、架子工要予以配合，隨時準(zhǔn)備應(yīng)付可能發(fā)生的問題。5.7砼養(yǎng)護樓板采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護；大體積砼養(yǎng)護除了保濕以外，同時控制砼的內(nèi)外溫差，具體養(yǎng)護辦法的參照大體積砼施工工法。養(yǎng)護時間：對于采用普通硅酸鹽水泥拌制的

35、砼養(yǎng)護時間不得少于7天，對于摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。對于養(yǎng)護期間的砼強度1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安裝模板支架。5.8砼施工縫處理砼水平施工縫的處理： 砼初凝前，應(yīng)及時清除表面未凝固的砂漿，使砼水平施工縫處形成干凈粗糙的表面，終凝前進行刷毛處理。澆筑前沖洗干凈。砼垂直施工縫的處理：支模時在豎向施工縫位置固定密眼鋼絲網(wǎng)或快易收口網(wǎng)，在澆灌時允許少量砂漿漏出，在砼初凝后，終凝前用壓力水沖洗掉砂漿，這樣就形成了一個粗糙干凈的表面。6、屋面防水屋面防水材料復(fù)驗與存儲：屋面防水材料按設(shè)計選擇有國家技術(shù)監(jiān)督部門認可的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，進貨前

36、、后要認真核查有關(guān)廠家的出廠證明，材質(zhì)試驗報告等，然后取樣復(fù)檢，確認合格后進貨使用。防水材料進場后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定認真存儲保管，防止變質(zhì)、變形等。基層處理：板縫應(yīng)按設(shè)計要求等級灌細石砼填實，以增強屋面的整體性；屋面找平層應(yīng)抹平，無空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整以2m直尺檢查，最大間隙不得大于3mm。在天溝和陰陽角部位，應(yīng)按照規(guī)定做好圓弧角，防止防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。基層坡度要正確，排水通暢，無積水。基層做好后，應(yīng)組織聯(lián)合驗收，不合格處認真修正，直至合格后方可粘貼面層。基層應(yīng)保持干燥，在做防水層前應(yīng)清理干凈，表面無污染積灰，落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位，更應(yīng)仔細檢查。屋面防水

37、層應(yīng)由專業(yè)施工隊作業(yè)，操作人員必須持特殊工種上崗證方可施工，具體施工時編制屋面施工作業(yè)指導(dǎo)書。8、水電安裝工程分三個階段組織施工：第一階段：配合土建施工階段，認真熟悉施工圖，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求，做好孔洞的預(yù)留、暗敷管線和支架的埋設(shè)，要求位置、標(biāo)高正確。第二階段：集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時，按工期要求集中力量，按專業(yè)系統(tǒng)分部位，先干線后支線的原則進行安裝，每完成一個分部進行自檢、互檢、交接檢，待整體完成后，進行系統(tǒng)調(diào)試。第三階段：竣工交付階段，水電暖通除塵全部安裝完成后，進行系統(tǒng)試運行，同時匯集整理技術(shù)資料，做好交工前的準(zhǔn)備。在施工安裝全過程中，必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程。二、

38、特殊分項工程施工方法1、底板施工底板為大體積砼底板，二個底板連成一體。底板鋼筋分上下兩層，縱橫交叉形成網(wǎng)狀。鋼筋綁扎時應(yīng)先綁下層橫向鋼筋，后綁下層縱向鋼筋，上層縱橫鋼筋綁扎與下層綁扎次序相反，上下層鋼筋之間用馬凳支撐。上層鋼筋綁扎完畢后，在上層鋼筋上放出所有應(yīng)留插筋的墻柱位置，按照圖紙和規(guī)范要求固定好插筋和外伸長度。底板砼澆筑時按大體積混凝土進行施工。大體積砼結(jié)構(gòu)對溫度及收縮極為敏感。為了更有效地控制砼內(nèi)外溫差和收縮應(yīng)力，控制裂縫的產(chǎn)生，必須對原材料、配合比、溫度和收縮應(yīng)力、澆筑方法、養(yǎng)護條件等進行全面控制。配合比優(yōu)化：摻加粉煤灰等摻合料或減少劑、改善和易性、降低水灰比，以達到頭少水泥用量、降

39、低水化熱和收縮量的目的，如果設(shè)計同意，采用摻加毛石可大大減少水泥用量而不降低混凝土強度；根據(jù)砼配合和澆筑塊大小進行收縮應(yīng)力計算，控制收縮應(yīng)力小于砼抗拉應(yīng)力。砼入模溫度控制：盡量減少砼出盤溫度，可采用冰水?dāng)嚢桧牛瑢橇线M行覆蓋遮陽或摻加緩凝減水劑等，砼澆筑前進行熱工計算，入模溫度控制在25以內(nèi)，并盡可能的低。砼溫度控制：砼核心溫度與砼表面溫度之差，砼表面溫度與環(huán)境溫度之差控制在25以內(nèi)，以防止溫度應(yīng)力過大導(dǎo)致砼開裂；在砼入模終凝后，盡早做好砼保溫保濕養(yǎng)護。砼測溫控制：測溫點布設(shè)原則：測溫點的布設(shè)應(yīng)有效地測得大體積混凝土各高度、核心、邊緣的溫度變化值，在大體積砼施工時，按測溫點布設(shè)原則進行設(shè)計并在

40、施工中實施。采用測溫計測溫，當(dāng)砼內(nèi)外溫差在25以內(nèi)和砼內(nèi)部最高溫度與大氣溫度之差小于25時，即可停止測溫工作。砼澆筑控制：在規(guī)范允許或征得設(shè)計認可的前提下，盡可能采取分層或分塊降低表面系數(shù)的方法澆灌大體積砼；水平全面分層澆筑，每層澆筑厚度控制在30cm以內(nèi)。砼養(yǎng)護控制：砼入模終凝后在基礎(chǔ)上表面覆蓋一層麻袋片澆水充分濕潤覆蓋塑料薄膜一層保溫，后再蓋一層或根據(jù)環(huán)境溫度加蓋多層草包；養(yǎng)護過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)覆蓋砼的塑料薄膜下凝結(jié)水不足時，必須進行適當(dāng)補水，補水采用布設(shè)在塑料膜下的PVC管網(wǎng)，在管上打蜂窩眼，當(dāng)需補水時開啟送水閥送水。2、鋼筋工程環(huán)向鋼筋的加工長度，一般不宜超過7m。縱向鋼筋的加工長度應(yīng)大于

41、、等于三節(jié)模板高度加鋼筋搭接及彎鉤長度。鋼筋保護層20mm時，用35mm35mm20mm的1:1.5水泥砂漿預(yù)制墊塊控制。墊塊中預(yù)埋長度為150mm的22號鍍鋅鉛絲，用其將墊塊固定在環(huán)向鋼筋上。施工中筒壁鋼筋應(yīng)采取固定措施，防止鋼筋傾斜和倒伏，防止因大風(fēng)或人搖動破壞鋼筋與混凝土的粘接，兩層鋼筋之間每平方米范圍內(nèi)加設(shè)S形6.5拉筋一根，以保證鋼筋位置和保護層厚度的準(zhǔn)確。為做到鋼筋位置準(zhǔn)確，可根據(jù)筒壁厚度及鋼筋位置，加設(shè)直徑8的“冂”形鋼筋。其環(huán)向間距為1000mm，縱向間距為1300mm。縱向鋼筋應(yīng)沿筒壁圓周均勻布置，高出模板的縱向鋼筋應(yīng)采用綁扎兩道環(huán)向鋼筋及加設(shè)“冂”形鋼筋予以臨時固定。每節(jié)模

42、板高度的混凝土澆筑完后，在其上面至少要保持一道綁扎好的環(huán)向鋼筋。采用塔吊從地面將鋼筋運至提升平臺上，再由人力運至施工操作點。第七章 質(zhì)量保證體系單位總部質(zhì)監(jiān)站業(yè)主、監(jiān)理項目經(jīng)理 專職質(zhì)量員總工程師項目副經(jīng)理測量責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師電氣責(zé)任工程師管道責(zé)任工程師土建責(zé)任工程師各作業(yè)隊技術(shù)負責(zé)人、兼職質(zhì)量員各施工班組長第八章 安全保證體系單位總部安監(jiān)站業(yè)主、監(jiān)理項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理專職安全員總工程師測量責(zé)任工程師土建責(zé)任工程師質(zhì)量責(zé)任工程師設(shè)備責(zé)任工程師管道責(zé)任工程師各作業(yè)隊技術(shù)負責(zé)人、兼職安全員各施工班組長第九章 勞動力計劃表(見附件1)第十章 主要施工機械需用計劃(見附件2)第十一章 施工進

43、度計劃表(見附件3)第十二章 施工總平面布置圖(見附件4)第十三章 保證措施一、質(zhì)量保證措施1、建立健全的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量保證體系1.1 以合同為制約手段，推行GB/T19002-ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)，強化質(zhì)量職能，建立項目質(zhì)量管理體系；1.2 建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，以副經(jīng)理和總工程師為中間控制，施工員跟班監(jiān)督，質(zhì)檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng)，形成一個橫向滲透到各分包項目，縱向貫穿于從項目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)；1.3 落實各級人員崗位責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由總工程師牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下；1.4 嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和公司

44、的程序文件要求，建立健全的質(zhì)量保證體系，確保工程分項合格率達100%，分項優(yōu)良率大于90%；1.5 建立技術(shù)、質(zhì)量例會制度，每周召開一次工地內(nèi)部技術(shù)、質(zhì)量會議，協(xié)調(diào)各工種之間的相互協(xié)作，并對相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評議，對下一步質(zhì)量提出建議和整改措施；1.6 樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負責(zé)質(zhì)量；“誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施；1.7 沒有經(jīng)質(zhì)檢評定的分部分項，勞資部門不得結(jié)算工程量；1.8 施工中用的檢測量具和儀器，必須經(jīng)計量部門校驗合格后，方可使用。2、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制2.1 質(zhì)量保證的核心是

45、人的工作質(zhì)量，組織全體員工認真學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量保證手冊和程序文件，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、施工方案和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，提高質(zhì)量意識；2.2 工程開工前應(yīng)按公司程序文件要求認真編制項目質(zhì)量保證計劃；對于關(guān)鍵工序和特殊工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書并在施工中認真貫徹落實；2.3 搞好圖紙會審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作；2.4 積極推廣應(yīng)用“新材料、新工藝、新方法、新機具”保證工程質(zhì)量。3、施工過程的質(zhì)量控制3.1 實行樣板引路，各樣板分項、樣板工序指導(dǎo)相應(yīng)分項工程及各工序的施工。把好焊接、試壓、吊裝等特殊、關(guān)鍵工序，須編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書，對某些特殊工序和關(guān)鍵工序執(zhí)行定人、定崗、定量；3.2 分管施工員在所管班組進

46、行跟班監(jiān)測，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)員，由技術(shù)主管及時進行處理；3.3各質(zhì)量小組嚴(yán)格按照“PDCA”循環(huán)，開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格“三檢”制度，并按要求認真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實，責(zé)任明確，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，并積累原始資料；3.4 落實技術(shù)管理制度，每道工序施工前都必須進行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范要求進行施工；3.5對于特殊工種必須持證上崗；3.6建立質(zhì)量監(jiān)督制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職，嚴(yán)格隱蔽工程預(yù)驗制度，貫徹以自檢為主的自檢、互檢、專職檢“三檢”制度，并認真填寫“三檢制”檢查記錄，對于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗收，未經(jīng)業(yè)主

47、等有關(guān)人員簽字認可，不準(zhǔn)進行下道工序施工。嚴(yán)格現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作。實行質(zhì)量一票否決權(quán)；3.7嚴(yán)格施工質(zhì)量控制，編寫分部工程質(zhì)量計劃，確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制好各分項工程。4、各種原材料、配件的質(zhì)量控制及試驗工作管理4.1 施工中使用的各種構(gòu)件、配件，必須堅持按設(shè)計要求及各規(guī)范進行驗收；4.2 經(jīng)材料員、質(zhì)檢員對原材料、構(gòu)件進行檢查、驗收，并根據(jù)試驗報告、出廠合格證等認定合格后方可使用；二、工期保證措施1、采用的先進儀器和機械設(shè)備全站儀、激光經(jīng)緯儀、激光水準(zhǔn)儀等的投入，能夠較好地克服地理環(huán)境和氣候環(huán)境帶來的各種困難，在保證質(zhì)量的前提下加快進度；2、采用分段流水施工2.2 流水施工是一種科學(xué)的施工組織方法

48、，它的基本思路是運用各種先進的施工工藝和施工技術(shù)，壓縮或調(diào)整整個施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工，從而達到工期短、質(zhì)量高、投入少的綜合效益；2.3 本工程由于受自然地形、地貌和地質(zhì)的影響較大，采用完全均衡的流水施工有較大的困難，但可以在每個施工段之間實行平行流水作業(yè)的同時，各施工段內(nèi)部再采用小流水作業(yè)的施工方法，使各流水節(jié)拍基本均衡，實現(xiàn)整體與局部有機地結(jié)合；尤其在污水主管道施工方面，在保證施工段進度的同時保證整個工程的進度。3、完善的項目法施工體系3.1 項目經(jīng)理部根據(jù)項目法施工的要求，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項職能；3.2 在單位系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的、有過

49、硬技術(shù)素質(zhì)的、施工過類似工程、業(yè)績好的施工人員組成作業(yè)隊，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。4、建立生產(chǎn)例會制度4.1 每星期召開一次工程例會，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下次例會前的計劃安排；4.2 對于拖延進度要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。5、充分利用計算機輔助管理5.1 運用計算機動態(tài)管理技術(shù)，較好地實現(xiàn)施工總進度計劃與月、周計劃相結(jié)合的工期控制與管理；5.2 在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)，合理安排施工程序；5.3 做好勞動力的組織和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保護各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確保總

50、工期控制進度計劃的實現(xiàn)。6、作好外協(xié)工作6.1 將施工區(qū)域內(nèi)由業(yè)主負責(zé)的工作，納入進度控制的總體計劃之中，為污水管網(wǎng)施工工作創(chuàng)造好條件；6.2 根據(jù)業(yè)主的要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。7、實行必要的加班作業(yè)7.1 根據(jù)工作需要，主要工序采取每日三班作業(yè)（即24h連續(xù)作業(yè)）；7.2 實行合理的勞動報酬；7.3 確保有充分的勞動安全保障。8、作好施工配合及前期準(zhǔn)備工作擬定施工準(zhǔn)備工作計劃，專人逐項落實，保證后勤的高質(zhì)、高效。9、向科技成果要進度采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新

51、技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。三、安全施工保證措施1、安全責(zé)任制度1.1 “安全第一，預(yù)防為主”，制定保證安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，規(guī)范安全業(yè)務(wù)內(nèi)容；爭取重傷率控制在1，輕傷率控制在8，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。1.2 施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全標(biāo)志和標(biāo)語牌，嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，在確保安全生產(chǎn)的前提下組織施工生產(chǎn)；1.3 根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，項目經(jīng)理對安全工作全面負責(zé)，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者；1.4分管生產(chǎn)的項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各種安全措施和安全制度；1.5項目總工程師負責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核、

52、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育；1.6施工員對分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)全權(quán)負責(zé)，并貫徹落實各項安全技術(shù)措施；1.7工地設(shè)專職安全管理人員，負責(zé)安全管理和監(jiān)督；1.8項目班子必須認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護和安全生產(chǎn)的各項政策法規(guī)。2、安全教育及安全技術(shù)交底制度2.1加強安全教育，組織全體員工學(xué)習(xí)建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，提高員工的安全意識和自我防范意識；2.2職工進入工地應(yīng)進行入場教育，定期進行安全意識教育，新工人進行上崗教育；2.3各工種結(jié)合培訓(xùn)進行安全操作規(guī)程教育，特殊工種必須持證上崗；2.4具體的分部分項工程及新工藝新材料的使用，安全員要進行技術(shù)安全交底；2.5每一次下達任務(wù)時

53、對班組、工人進行安全技術(shù)交底；2.6班組長每天上班時對班組進行上崗安全交底；2.7安全技術(shù)交底必須有書面材料和接受交底人簽字。3、安全設(shè)施驗收及掛牌制度以下部位必須懸掛安全標(biāo)識牌： 全部垂直運輸設(shè)備； 深基坑操作平臺和活動懸挑平臺； 防火需要，作業(yè)安全需要等專門配置的各種設(shè)施。4、安全檢查制度定期例行檢查及不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合。4.1工地每一次的全面安全檢查，由工地各級負責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施，對整個工地從安全意識，安全制度，安全措施各個方面檢查，將檢查結(jié)果進行安全生產(chǎn)講評；4.2工段每周（旬）進行一次的定期檢查，由施工員實施，檢查結(jié)果在班組長會議上講評；4.3每個作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底每

54、天開展安全上崗檢查，保證操作機具及作業(yè)環(huán)境安全。5、吊裝、挖掘機械安全防護5.1吊車的防雷接地必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書執(zhí)行，在特殊氣候條件下要有應(yīng)急錨固措施準(zhǔn)備；5.2起重、挖掘機的使用和管理要建立專門制度，有專人指揮操作，對保險及限位裝置，每天班前要檢查，看其是否靈敏可靠，按規(guī)定定期檢查和保養(yǎng)；5.3挖掘機旋轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；5.4應(yīng)保障吊車行走道路的安全，防止出現(xiàn)餡車或吊機傾覆現(xiàn)象。6、消防保障措施6.1建立健全防火責(zé)任制，職責(zé)明確，防火安全制度齊全；6.2建立動用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護措施；6.3重點防范部位明確，消防器材管理記錄齊全；6.4現(xiàn)場主要施工部位、

55、作業(yè)點和危險區(qū)域以及主要通道口都設(shè)有醒目的、有針對性的安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌；6.5在租用場地處應(yīng)遵守廠區(qū)防火管理規(guī)定；6.6施工平面布置、施工方法和施工技術(shù)必須符合消防安全要求；6.7臨時木工間、涂料間等危險品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器；6.8宿舍、食堂等臨建區(qū)域內(nèi)，設(shè)常規(guī)消防器材，一般每100m2配備兩只十公升滅火器；6.9消防器材設(shè)施完好有效，消防通道周圍不堆放物品，有專人負責(zé)維護管理；6.10氧氣與乙炔瓶的使用距離不小于5m；6.11割、焊作業(yè)點距離危險品不小于10m，與易燃易爆品的距離不小于30m，氧氣、乙炔瓶上應(yīng)裝有減壓閥和回火裝置及壓力表等；6.12消防用水設(shè)專用管線

56、，并保證足夠的水壓。7、安全用電管理7.1施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)采用“三級配電兩級保護”，同時開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器，實行“一機一閘”；7.2根據(jù)JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場施工應(yīng)編制單項用電施工方案，用來指導(dǎo)臨時用電工程的設(shè)施布局和線路敷設(shè)，明確所采用的安全措施，并作為現(xiàn)場臨時用電檔案的主要資料之一；7.3總配電箱/分電箱/現(xiàn)場照明/線路敷設(shè)等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；7.4臨時發(fā)電機必須按國家標(biāo)準(zhǔn)安裝，經(jīng)動力設(shè)備部門驗收合格后使用。操作人員必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進行工作；7.5各類施工機械、電動機具必須要有良好的接地保護裝置，

57、皮線無破損，操作應(yīng)按規(guī)定進行；7.6宿舍嚴(yán)禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設(shè)備。8、其它安全措施8.3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁隨地大小便；8.4嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；8.5嚴(yán)禁酒后作業(yè)；8.6嚴(yán)禁打架斗毆現(xiàn)象的發(fā)生。四、保證文明施工及環(huán)保措施1、文明施工嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的施工現(xiàn)場管理條例及河南省有關(guān)規(guī)定進行文明現(xiàn)場管理。爭取做到施工現(xiàn)場有序化，安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，安全標(biāo)識規(guī)范化，文明施工樣板化。1.1施工機械應(yīng)按施工總平面圖規(guī)定設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路；機械操作人員必須建立機組責(zé)任制，并須持證上崗，禁止無證人員操作；1.2施工道路保持暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，使施工場地不積水，污水排

58、放要符合市政和環(huán)保要求；1.3嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計架設(shè)現(xiàn)場施工用電線路，嚴(yán)禁任意拉接電線，用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安全用電規(guī)范和安全操作規(guī)程要求。1.4設(shè)置夜間施工照明設(shè)施，必須符合施工安全要求，危險潮濕場所的照明和手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓；1.5施工管理人員和施工人員在現(xiàn)場應(yīng)佩戴證明身份、單位、工種的證卡，安全帽顏色應(yīng)有區(qū)別，以便識別；1.6成立現(xiàn)場清理小組，每天清理建筑垃圾、生活垃圾，以確保施工場地、生活區(qū)域的清潔衛(wèi)生與文明；1.7生活區(qū)處設(shè)置的大門和圍墻除符合安全保衛(wèi)要求外，應(yīng)能反映企業(yè)形象；1.8現(xiàn)場工地辦公室、食堂、宿舍和廁所等工作、生活設(shè)施，要符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照

59、明等要求；1.9職工的膳食、飲水供應(yīng)要符合飲食衛(wèi)生要求；1.10食堂、宿舍、廁所、浴室等生活設(shè)施要有專人管理，專人清掃；1.11工地食堂內(nèi)保持清潔，有消毒、滅蠅、防塵設(shè)施；1.12工作人員經(jīng)體檢合格后才能上崗；1.13按照施工總平面布置圖的要求，布置各種施工設(shè)備和設(shè)施，工程材料、設(shè)備及成品、半成品的堆放專人負責(zé)管理，嚴(yán)格按總平面布置圖布置。2、環(huán)境保護嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律規(guī)定，做到施工不擾民、不污染。2.1保持工地周圍清潔衛(wèi)生；并設(shè)置車輛沖洗措施（含排水溝、沉砂井等），防止塵土飛揚、污水流溢及車輛帶泥出場；2.2妥善處理泥漿水，排至指定位置；2.3除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，不得在施工現(xiàn)

60、場熔融瀝青或者焚燒油氈、油漆以及其它會產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)；2.4采取措施控制施工過程中的灰塵、生活垃圾和零星建筑垃圾實行袋裝化；2.5嚴(yán)禁將有毒害廢棄物用作土方回填；2.6在臨近居民區(qū)，對產(chǎn)生噪音、振動的施工機械，采取控制措施，努力減輕噪聲。對工地需外運土方及建筑垃圾，應(yīng)隨產(chǎn)隨清，并做到嚴(yán)密苫蓋、封閉，不得沿途飛揚、灑落載運物而污染環(huán)境，土方及建筑垃圾按城管要求棄于指定地點；五、季節(jié)性施工措施1、雨季施工本工程中雨季施工主要項目有：地基基礎(chǔ)、回填土、主體框架、砌體、粉刷等。雨季施工且受大風(fēng)天氣影響，為確保進度計劃的實現(xiàn)，我們將采取以下措施：1.1道路和場地道路：雨季要保證道路暢通

61、。廠內(nèi)主要道路已施工，不需做處理，生產(chǎn)輔助區(qū)施工干道采用二八灰土路基，路面形成排水坡度，上作泥結(jié)石路面，并鋪一層爐渣，并設(shè)專人養(yǎng)護。場地：攪拌站砂石堆放場地硬化。鋼筋加工堆放場地及其它材料堆放場地要經(jīng)過平整并形成排水坡度，按3050m形成排水溝網(wǎng)。場地表面鋪爐渣一層。1.2材料貯備及防雨用品準(zhǔn)備適當(dāng)擴大庫房，受雨期影響進度的材料提前進庫存放。準(zhǔn)備砂石貯存場地，雨期前要存放足夠的砂石材料。雨期存放的砂石材料要盡可能減少二次搬運的距離。備足雨季施工用品，主要有防雨布、活動作業(yè)帳篷、個人防雨用品、抽水設(shè)備及水管等。1.3有關(guān)工作面的雨季施工措施（1）挖土施工四周要堆土圍堤，堤外開溝排水，深度大、工期

62、長的土坡面要覆蓋防雨布防沖刷塌方，坑內(nèi)設(shè)通暢的排水溝道、集水井、水泵，及時排水。（2）回填土施工：回填土堆土區(qū)要準(zhǔn)備防雨遮蓋，保證雨后即能使用含水量適宜的原土。回填土工作面要填成宜排水的坡度，下雨進行覆蓋，積水及時排除。（3）混凝土澆筑工作面準(zhǔn)備活動帳篷，已完成的工作面采取防雨布覆蓋，及時調(diào)整砂石含水率和混凝土的水灰比。因大雨被迫停澆的混凝土在恢復(fù)施工時，應(yīng)認真做好施工縫的處理。1.4其它注意天氣預(yù)報，作好長、短期和當(dāng)天的有關(guān)施工準(zhǔn)備。結(jié)合防汛要求，準(zhǔn)備相應(yīng)的措施。雨季各種用電設(shè)施要加強防雨淋檢查，保證絕緣可靠，并按規(guī)定使用安全用電保護器及其它用品。雨期施工，施工操作人員要備有雨具。臨建房屋屋

63、頂采取整體加固措施，防止大風(fēng)。大型施工機具要采取必要的防護措施，按安全施工規(guī)程執(zhí)行。砂子堆場準(zhǔn)備足夠的防風(fēng)覆蓋物，防止大風(fēng)吹起流失。2、冬季施工冬期施工期限按實際氣溫測定通知實施。冬期施工的溫度：室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5即進入冬期施工。2.1冬期施工主要措施2.1.1混凝土工程攪拌站應(yīng)進行封閉保溫，砂石材料在雨雪天要進行覆蓋。冬期施工混凝土采用蓄熱法，強度提高一級，優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。氣溫在-5左右時，澆筑混凝土應(yīng)采用80以下的熱水?dāng)嚢瑁磁浜媳纫髶郊釉鐝娍箖鰟仓蠹皶r覆蓋草簾或塑料布保溫，并應(yīng)安排人員測溫。增加現(xiàn)場混凝土試塊的制作，并同條件養(yǎng)護，達到規(guī)范規(guī)定的強度方

64、可拆模。2.1.2墻體砌筑冬期施工磚砌體嚴(yán)禁澆水濕潤，雨雪天砌筑材料應(yīng)進行覆蓋，防止結(jié)霜、結(jié)冰。砂漿應(yīng)用80以下的熱水?dāng)嚢琛；靥钔炼谑┕せ靥畈牧喜坏煤斜鶋K、凍塊，必要時要對土源進行覆蓋，完成的回填土要進行覆蓋。2.1.3鋼筋工程鋼筋焊接要在室內(nèi)進行，對焊采用預(yù)熱-閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊，焊好的鋼筋要進行保溫冷卻，嚴(yán)禁將焊好的鋼筋焊接頭直接放于地上冷卻。2.1.4鋼結(jié)構(gòu)吊裝構(gòu)件上積雪、積水、積霜應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。負溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負溫度要求進行檢驗。負溫度下焊接時要進行預(yù)熱，焊接厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。2.1.5粉刷室內(nèi)粉刷采取封閉保

65、溫及升溫方法，保持室內(nèi)溫度。室外粉刷應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化提前或推遲開工，避開在冬季進行室外粉刷。冬期施工砂漿采用低于80的熱水?dāng)嚢瑁啊⒒腋嗟纫M行覆蓋保溫。2.1.6屋面施工冬季進行屋面防水施工應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進行，并應(yīng)根據(jù)使用的防水材料控制其施工溫度界限。干鋪的保溫層可在負溫度下施工，瀝青膠結(jié)保溫層施工溫度不低于-10。采用水泥石灰或乳化瀝青膠結(jié)的保溫層氣溫不低于5，當(dāng)溫度低于上述要求時，應(yīng)采取保溫防凍措施。找平層砂漿摻加防凍劑，防凍劑中應(yīng)不含鈉離子，施工溫度不低于-7。施工完夜間氣溫較低，應(yīng)采用塑料布、草袋覆蓋。2.2冬季施工安全注意事項冬季施工架子通道應(yīng)及時清掃防滑。現(xiàn)場升溫須有技術(shù)方案并

66、進行交底。嚴(yán)禁隨意升火取暖，注意防火。使用煤火升溫的部位，要防止煤氣中毒。冬季施工用電量較大，電加熱施工應(yīng)由專人安裝及管理。各種用電設(shè)施、線路要妥加檢查，防止線路超負荷。3、農(nóng)忙季節(jié)施工本工程關(guān)鍵線路施工均由非季節(jié)性施工隊伍承擔(dān)，保證農(nóng)忙季節(jié)不減員，不影響工程進度。4、成品保護措施教育職工尊重勞動成果，愛護、保護勞動成品，提高職工成品保護意識。基坑開挖時，采取擋排水結(jié)合，防止地基被水浸。墊層、樓層砼強度達不到1.2N/mm2以上時，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。易于被車輛、施工操作碰撞的構(gòu)件（如柱、墻角等）用角鋼保護；樓梯踏步為整體面層時，采用永久性角鋼護角；樓梯踏步為板塊面層時，采用臨時角

67、鋼保護。室外雨水管出口處用飾面砼墩保護；門窗工程采用覆蓋膜保護；涂料、水電暖安裝施工期間，隨工程進度采取分段、分房間隔離或鎖門保護，個別部位采取專人看護。施工期間搞好預(yù)埋、預(yù)留，防止非計劃性二次開洞、剔鑿。涂料面層在有污染工序基本完成后最后施工；附表1勞動力計劃表施工工種施工初期施工高峰期施工尾期模板工102012架子工61015混凝土工101515鋼筋工253010抺灰工0108瓦 工51624電焊工234起重工121電 工122合 計6010891附件2施工機械計劃表序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1塔吊QTZ401 自有2振搗器6自有3砂漿攪拌機1自有4自卸汽車53自有5柴油發(fā)電機80Kv3自有6工具車1.51自有7電焊機BX3-300-50021自有8氣焊工具12自有9焊條烘干箱5002自有10水準(zhǔn)儀S11自有11經(jīng)緯儀DJ61自有12液壓彎管機YW-60D1自有13砂輪切割機4005自有14半自動切割機CG-302自有15鋸床GL7132D3201自有16倒鏈5T6自有