1、施工組織設計第一章工程概況工程名稱:遼中建設單位:遼中施工單位:設計單位:監理單位: 質量目標:優安全目標: 安全監督機構: 工程地點:開工日期:2017年7月20日計劃竣工日期:2017年9月30日(一):工程質量和交貨承諾1.1工程質量標準按照國家有關規范、標準進行驗收,工程合格率100%,工藝性能,各項指標達國家規范要求。1、工程的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。2、我單位提供的設備是最新的,型號是一流的工藝生產的,完全符合規定的質量、規格和性能要求。3、對所有工程的安裝設備,一年內出現質量問題,免費維修服務。4、為客戶提供終身維修部件,并以最優惠的價格提供備品備件。1.2工程質量承諾
2、按照合同約定進行設計、供貨、施工、達標考核、達產。在質量保修期內承擔工程質量保修責任,并配合環保驗收、竣工驗收。1.3產品價格承諾為了保證工程運行的高可靠性和先進性,系統的選材均選用國內或國際優質名牌產品。在同等競爭條件下,我單位在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上,真誠以最優惠的價格提供給貴方。1.4交貨期承諾產品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我單位可特別組織生產、安裝,力爭滿足用戶需求。2:技術服務和技術培訓2.1技術服務我方應提供從設計、設備采購、供貨、施工、安裝、調試、培訓直至交付招標方投入商業運行的全過程的技術服務。并在簽訂合同后,將技術服務計劃提
3、交招標方,供招標方審查確認。我方在工程進度的不同階段安排勝任的技術人員到現場指導。我方負責在工程相應階段組織分包商或供貨商到現場提供技術指導。我方提供其技術支持方具體參與本工程的現場服務計劃表。2.1.1安裝階段在安裝階段,我方應委派有資格的經招標方確認的工地代表提供技術服務。同時我方還應委派設備制造廠的專家在主設備安裝過程中進行現場技術服務?,F場長駐代表還應提供必要的現場設計,協助招標方在運輸、安裝過程中核對和檢驗設備,協助解決與我方的分包商和招標方之間的接口工作。我方應負責所供控制系統的現場安裝,全面負責工藝系統的檢查、受電、功能恢復、調試直至投入運行。我方所派現場服務人員一定是能勝任工作
4、的技術人員,能夠在現場有效地工作。我方技術人員在現場工作內容如下所示:配合現場安裝人員安裝設備和控制系統接線。按工程進度要求,按時負責查線和控制系統調試,直至能夠投運并經過168小時連續試運轉,經招標方驗收合格為止。若發現現場設備缺損(運輸或裝箱所致)、設備性能不能滿足控制要求,應及時無條件更換。2.1.2調試、性能考核試驗階段調試階段:設備安裝完畢后,我方負責進行單體調試、分系統調試、整體調試工作。在單體調試、系統調試、整體調試過程中,由投方組織協調,對招標方參與調試的操作人員進行必要的培訓。我方負責出具調試大綱和調試標準,由招標方確認。性能考核試驗階段:性能考核試驗由招標方主持。質量保證期
5、:質量保證期具體條款見商務標書。在質量保證期內,任何非招標方人員責任的設備損壞、缺陷或故障,我方應保證及時免費更換或修理。3:技術培訓3.2.培訓內容我方負責對招標方人員進行培訓,培訓費用包括在合同總價中。我方為招標方派遣的待培人員提供必需的技術資料、圖紙、設備、儀器和事故保安裝置(如有)。我方指派專人指導學員掌握培訓計劃中的主要內容,對使用制造廠擁有的資料給予指導,負責回答在培訓課程中所遇到的問題以及向學員提供必須掌握的規范、標準、試驗方法,以使得學員能在預定的時間內獲得有關設計意圖、設備的特點和特性,在運行、維修和管理期間要遵守的要求等各方面的綜合知識。在培訓結束時,我方應為學員在培訓課程
6、期間的表現進行一次評定,并直接交給招標方,以作為招標方人員上崗及參加調試的資質證明。技術培訓:我方負責制訂有關對招標方人員在具有相似煙氣脫硝系統的電廠的運行和維護方面的培訓總安排,他們的培訓時間表及培訓方案應由我方在合同生效日期之后2個月內提交并應由招標方確認。我方應派遣專家到現場對招標方人員進行指導和講課,讓他們熟悉煙氣脫硝系統的運行、維護及事故處理。我方應對招標方提供技術培訓和操作指導。我方提供培訓教師、培訓地點、培訓安排、培訓教材和培訓設備(實驗室模擬設備)。我方有權對招標方不合格人員拒絕頒發培訓合格證書。培訓人數、時間、地點由雙方協商。我方應保證招標方培訓人員熟悉整個工藝系統。培訓資料
7、:我方應提供招標方安裝、接線、調試、運行和維護所需的全部資料和樣本。3.2.2培訓計劃:我方應負責提出培訓內容和培訓計劃,由招標方確認。除非雙方一致同意,否則不能隨意更改培訓計劃。我方應選派有經驗和有能力的專業人員對招標方技術和運行人員進行培訓。我方對招標方技術和運行人員的培訓內容包括:脫硝系統安裝、調試、運行和維護及事故處理等。3.23培訓方式培訓應采用對實物進行系統的解釋、作專題報告、現場參觀、實際操作和閱讀相關的技術資料和圖紙等方式進行。在培訓期間,我方應免費提供必要的技術資料和圖紙等。我方應對招標方的檢修和運行人員進行不少于5人天的培訓。在各個設備性能考核試驗期間,我方應對招標方技術和
8、運行人員進行現場操作。(二):施工人員工具安排施工前我方需要臨時用電,需甲方提供電源一路630A,配塑殼斷路器。人員安排表項目人員人數1項目負責人12施工負責人33材料員14技術負責人15專職安全員1-26鉚工47電焊工308鉗工110起重工211油漆工412打么工213安裝工1013合計59施工工具、施工設備、施工儀器的配備設備施工工具、施工設備、施工儀器的配備表項目設備名稱數量1電焊機30套2水平儀1套3角磨機2臺450噸吊車1臺525噸吊車2臺6卷板機1臺7剪板機1臺8鉆床1臺(一):脫銷本工程建設周期為45天左右,單項任務獨立完成,相關任務交叉作業。各單項任務的工期如下:1、 圖紙設計
9、:1周(前期不含在45天)2、 機械、材料準備:2周(前期不含在45天)3、 設備零件采購、制作:2周(前期不含在45天)4、 罐體、管道安裝:3周5、 廠房建筑:2周6、 工程調試:1周脫硝工程進度及安裝注意事項:1:尿素溶液制備罐、儲存罐、水箱制作(1)尿素溶液配置系統由溶解罐、攪拌器、盤管加熱器、輸送泵模塊以及溶解罐上的儀表閥門等構成。在溶解罐進行尿素溶液配置,是整個系統的第一步。固體尿素運來后放于廠房內存儲,現場工人根據所需噴灑尿素溶液濃度進行尿素溶液配制,配置好的溶液,經輸送泵送入尿素溶液儲存罐儲存。溶解罐選用不銹鋼制作,內部做防腐處理,盤管采用優質不銹鋼材制作,保證了設備使用壽命。
10、通常溶解罐位于地下,與設計兩層廠房相比,這樣更方便工人投放尿素,大大降低了工人的勞動強度。溶解罐中設有相應的溫度,壓力傳感器、濃度監測儀等檢測設備,對溶解罐進行實時數據監測,確保設備正常運轉。(2)尿素溶液存儲罐、加熱器、儲罐上的液位計和溫度計、以及相應的管路閥門等。溶液配置好后,存放在存儲罐中,為了節約占地面積并合理利用工人工作時間,尿素溶液現用現配,儲罐體積一般不大,儲罐容量可供正常使用2天左右。儲罐有立式和臥式兩種,根據現場實際情況進行詳細的設計,材質一般選用不銹鋼制作。2:尿素輸送系統(1)該部分主要由加壓泵站、沖洗模塊、測量儀表和相應的管路閥門等組成。加壓泵站對尿素溶液進行過濾加壓,
11、并輸送至計量噴射系統。泵站設有兩臺多級泵,一用一備,定時換泵,延長水泵使用壽命。水泵采用中國馳名品牌,保質保量,主要部件采用不銹鋼制作,防腐,耐磨,壽命長,保證系統正常穩定的運行。該部分還可根據用戶要求設計循環回流系統。沖洗模塊在系統停用時,自動對管路進行沖洗,防止殘留在管路中的尿素溶液低溫結晶,堵塞管路。保證設備使用安全、延長設備使用壽命。水泵采用多級離心泵,進口品牌,保質保量,主要部件采用不銹鋼制作,防腐,耐磨,壽命長,保證系統正常穩定的運行。3計量分配系統鍋爐分別作為單獨單元,配備一套計量分配系統,計量分配系統就近布置在噴射系統附近鍋爐平臺上,以焊接或螺栓的形式固定。不影響鍋爐其它部位檢
12、修工作。計量分配系統由流量計、調節閥、壓力表等閥門儀表組成。還包括壓縮空氣穩壓模塊。爐前壓縮空氣總管上設有流量壓力測量,分幾路通到各噴射點,每個噴射點的霧化壓縮空氣總管設有壓力調節、壓力測量、流量測量,再通往各個噴射器。計量分配系統用于調節分配每支噴槍的噴液量。計量分配系統設置空氣過濾器,以防設備堵塞。4噴射霧化系統鍋爐作為單獨單元,配備一套噴射系統。溶液噴射霧化系統是整個系統的關鍵部分。決定脫硝效率的高低。噴射系統應盡量考慮利用鍋爐現有平臺進行安裝和維修。該部分由還原劑噴射噴槍、連接高壓軟管、閥門等組成。噴射器應有伸縮機構,可自動將其從鍋爐中抽出以保護噴射器不受損壞。霧化氣(汽)管道及附件采
13、用不銹鋼材質。噴槍及噴嘴采用進口品牌,材質噴槍不低于不銹鋼304、噴嘴不低于不銹鋼316L。噴槍使用壽命不少于5年,噴嘴不少于3年。工程進度表 遼中1-4#爐煙氣SNCR脫硝工程施工一級進度表 日期項目7月20日7月25日7月30日8月5日8月10日8月15日8月20日8月25日8月30日9月5日9月10日9月15日9月20日9月25日9月30日備注入廠后準備工作原材料進場尿素溶液制備罐、儲存罐、水箱制作尿素輸送泵基礎制作安裝除鹽水基礎制作安裝脫硝設備安裝室內外管道支架制作安裝管道安裝(具備安裝條件)脫硝噴槍安裝(具備安裝條件)脫硝電氣安裝脫硝儀表安裝管路吹掃壓力試驗脫硝室內氨水、除鹽水、壓縮
14、空氣及冷卻風管路油漆脫硝設備單體調試系統調試鍋爐運行穩定后(二) 除塵安裝方案1支架的制作安裝方案a支架制作要雙面連續焊接,焊角高度為板的厚度b在安裝時一定要用水準儀找平使所有表面處于同一標高c用激光經緯儀檢查支架的標高,各支架要一致,一般為0或標高負偏差,最大不大于4mmd各支架間的位置公差,縱橫軸線應該在2.5之內e支架垂直公差1/1000f支架對角線偏差7mmg全部支腿構成的平面,其平面度32灰斗的制作安裝方案灰斗是除塵器的重要部件之一,要求焊接氣密性,焊縫不得有夾渣氣孔,無藥皮等,不得漏氣,因為要雙面連續焊,焊角的高度為焊件中較薄料的厚度,要作氣密性試驗,可用燃油石灰滲透法檢驗,各灰斗
15、安裝時中心線公差5,進出口法蘭,縱橫向中心線20,灰斗出口標高5,灰斗上下口幾何尺寸5,單個灰斗上口與出灰口中心線公差為6100.2S100.1S+1 不大于460.25S單面焊縫根部不大于25清潔室的制作及安裝先將清潔室的花板四周焊接到上圈梁,花板一定要平整,不得撓曲和凹凸不平,保證氣密性,同時保證花板的水平性和平面度,其平面度要求2/1000,對角線長度誤差3mm,花板孔中心距誤差3012012031531510001000200020004000400080008000120001200016000160002000020000極限偏差11.534.568101214169濾袋和濾籠的安
16、裝 安裝袋籠和濾袋是袋式除塵器最細致和小心的工作,由于濾袋是編織物,因此濾袋切不可與硬物碰創或受刮割,安裝濾袋時,先將濾袋由箱體花板孔中心放入袋室,然后將袋口上頭的彈簧圈捏成形,放入箱體的花板孔中,再使彈簧圈復位,使其緊密地貼在花板孔圓周上,最后將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護蓋確定壓在箱體內花板孔上為止。濾袋的安裝必須垂直于花板,吊架中心線與濾袋短管中心線要相重合,要求極限偏差為2/1000,檢驗方法為用線墜在每組吊架上檢查2-3個點。10煙氣管路焊接組對:煙風管道均采用5mm原鋼板焊接,連接用角鋼法蘭,其內部按照設計要求焊接鋼管或角鋼支撐,按照設計要求進行,不能偷工減料,煙風道應有安
17、裝編織物補償器,在管道中應安裝金屬補償器。煙風道彎頭、三通的制作應嚴格按照圖紙和規范進行,保證氣流弧線流動,不允許出現折角,法蘭處連接要加密封材料,煙風道的焊接要符合規范要求,煙道的固定或是吊架或是支架,均按圖紙要求進行。11設備及管道保溫設備本體的及煙氣管道的防腐和保溫按“化工工藝設計手冊”、“火電發電廠保溫油漆技術規范”要求進行,設備保溫厚度100mm(巖棉),灰斗加熱采用供熱管道,整臺設備采用彩鋼板包裝,彩鋼板包裝要平整,保護層要有整體防水功能,搭接處要上搭下茬,高搭低茬。采用技術標準:GB4272-92 設備及管道保溫技術通則GB50212-91 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ22
18、9-91 設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范。設備煙道外壁在施工前要進行徹底清理,清除灰塵,油垢,除銹及焊渣。12設備電氣橋架安裝、電纜安裝及電氣控制安裝。13設備的整機檢查及初步調試。14工期保證措施。14.1影響工期進度常見問題工期是工程建設控制的關鍵,但在實際工程施工過程中,由于種種原因,可能會出現設備供貨、技術文件交付延期,設備缺陷、重大技術變更等對工程造成不利因素,從而影響整個工程的總體施工進度和運行計劃。我公司多年從事大型民、工兩用建筑安裝工程,在工期控制上積累了豐富的經驗,有一系列被證明成效顯著的工期保證措施,克服各種因素對施工工期的影響,確保整個工程按時竣工。根據我公司以往的經
19、驗和本工程的實際情況,可能會出現如下影響工期的客觀問題:設備材料出現交付延誤;圖紙、技術文件出現交付延誤;設備材料存在缺件和嚴重缺陷;出現重大設計變更;較大的自然災害,如:狂風、暴雨等;氣候條件如高溫、雨季對施工造成的影響;針對以上提出的問題,我公司將采取以下措施,保證工程的進展:對設備材料、技術文件交付延誤,我公司除及時向有關部門書面匯報外,將積極主動與業主、監理單位加強協調和催交,必要時我公司將根據情況盡最大努力幫助有關方面承擔部分工作。對設備缺件,我公司將按照現場設備材料管理程序的要求,在設備到貨后,每個系統開工前聯系有關各方,按圖紙和設備清冊提前對設備進行清點,發現設備短缺,及早向責任
20、單位提出“設備缺件的清單”,請供貨商盡快解決。在得到有關單位答復后加強催交和督促。對于設備缺陷,無論是在開箱過程中,還是在安裝過程中發現的問題,我公司將盡快提出設備缺陷報告并主動提出消除缺陷的建議,在業主或供貨方設備缺陷報告答復后,在現場條件允許的情況下,盡快組織人員消除缺陷,確保工程進度。對設計變更,我公司將在工程開工和每個系統工程開工前,按照圖紙會審管理程序和設計變更問管理程序的要求,由各級技術人員組織圖紙會審,及時發現設計文件中出現的問題,將有可能出現的總是提出變更要求和變更建議,使問題消除在萌芽狀態。對施工過程中,出現的自然災害,造成對工期的影響,我公司將聽從業主的安排,協助業主調整二
21、級進度計劃,并根據二級進度計劃的要求,調整我公司的三級進度計劃,在業主的總體計劃安排下,按時完成。對雨季造成的對工程施工的停滯狀態,我公司將采取有效的雨季施工措施,減少天氣原因造成的施工停滯。除此之外,我公司還將采取一系列重大技術和管理措施,提高施工效率,保證工期圓滿完成。(二)組織措施做好施工準備,做到邊準備邊施工,用較短的時間形成生產能力。依據編制的詳細的施工計劃,并根據現場的實際情況及時對施工計劃進行科學的調整,做到工序流程科學合理,銜接緊密,對現場施工起到真正的指導作用。與業主、設計單位、監理密切合作,嚴格按照施工組織總設計落實技術供應計劃,確保設備、圖紙按期交付,保證工程順利進行。建
22、立控制目標體系,確定進度控制工作制度,每月召開一次施工調度會,每周進行進度檢查和總結,每天在現場進行施工碰頭會,及時解決施工中遇到的問題。全面貫徹我公司的質量保證體系,嚴格按既定程序進行施工,避免出現質量問題,保證施工順利進行。針對本工程項目的特點,制定詳細的施工計劃管理考核辦法并實行管理責任制。加大施工計劃考核力度,對未能按期完成施工項目的部門按公司有關規定進行處理。(三)技術措施施工前繪制詳細的施工圖,并由項目技術部門組織有關技術人員熟悉圖紙,對圖紙進行會審并解決圖紙中存在的問題,從技術的角度,統一作戰方案,統一作戰思想,以避免施工中出現的技術疏漏。我公司針對不同的施工方案,并對方案從技術
23、角度、費用角度、工期的角度、安全的角度,質量的角度進行優化,確保施工安全、質量優良,從而將大大提高勞動效率。根據施工計劃合理安排交叉作業,多開工作面,回憶施工速度。做好材料采購、運輸、現場檢驗、現場儲存等工作以保障供應,避免誤碼率工、怠工。根據工程施工計劃編制施工機械和工器具供應計劃,項目工程部設專人負責調度工程所需的機械和工器具。同時確保施工機械始終保持完好狀態,不因施工機械故障而影響施工。我公司對本工程十分重視,制定了合理的總平面方案,以確保施工現場布置例題,道路暢通,創造良好的文明施工環境,保證工程順利、有序進行。(四)管理措施我公司將在現場成立項目部,建立、健全各項管理機構,理順內部關
24、系,做到職責明確,政令暢通。我公司將在本項目工地建立全新的管理運做模式,根據公司的質保關系,建立和完善短小精悍、簡潔干練的運做體系,調動項目部各部門、人員的積極性,做到責任、壓力、利益到位。項目經理將直接與項目施工隊簽定目標合同,明確施工工期、質量目標、安全責任、獎罰等規定。進行月度考核與周考核,直接與項目施工隊經濟利益掛鉤。公司將選派參加過同類工程有豐富施工經驗的工程技術人員和熟練工人參加本工程的管理和施工。采用先進的計算機管理軟件實現對本工程的施工管理、質量管理、經營管理、信息管理、資料管理全方位的控制。(五)施工進度計劃1進度按業主要求完成;2為保證系統如期投運,制定如下保證措施:2.1
25、建立強有力的領導機械指揮施工,選派歷年來參加過同類建設項目的高中級工程技術人員、中高級技術工人和能工巧匠及經專業培訓的管理人員參加本工程建設。2.2確保質保體系的正常運轉,貫徹全面質量管理,確保工序質量的合格率100%,進而保證工期進度。2.3做好正式開工前的各項準備工作,編制切實可行的施工組織設計和先進的施工方案,按期完成臨建設施,施工機具設備和儀器儀表準時運至現場,施工所需材料提前做好準備,設備出庫檢驗預先進行,與建筑施工密切配合,確保按期正式開工。2.4為加快工程進度,在現場作業面許可并在確保安全的情況下,盡量安排同時作業,平行施工。2.5在人力、物力、財力上首先保證機組系統的施工,保證
26、重點帶動全面。2.6嚴格按工程形象進度和施工橫道圖的要求按期完成各項工作。2.7為滿足各系統單機和系統調試,工藝和電氣、自控系統的安裝要和相應的機械設備安裝進度基本做到同步。2.8嚴格執行施工規范的要求,積極配合監理單位及時檢查驗收,確保工程順利進行。15.人力動員計劃見附件16. 主要施工機械 見附件 17、安全管理1安全管理目標認真貫徹安全第一、預防為、全員動手、綜合治理“的施工生產方針,安全工作目標如下:a 無死亡事故;b無火災及爆炸事故;c無重大廠內外交通責任事故;d無重大機械設備事故;e上崗人員安全教育率達100%;f現場不安全因素整改率95%;g創無事故項目部。2安全管理a 項目H
27、SE組織管理體系b 安全施工措施1總則1.1遵守當地政府和業主的有關規定1.2恪守安全第一的原則。施工作業人員執行安全技術操作規程,和HSE即健康安全環境施工手冊。1.3根據項目的施工特點建立施工現場的安全防火管理規章制度,確保安全防火管理體系的正常運行。1.4堅持定期和不定期的安全防火檢查制度。1.5根據施工企業易發生“四大傷害”的特點,重點抓好以下工作:(1)安全防護措施的落實;(2)做好個人防護,堅持“三寶”利用;(3)施工現場臨時用電符合安全用電標準;(4)嚴肅工序交接管理,實施安全技術交底;(5)危險性大和特殊場所作業,須進行危險度檢測。2、安全施工的具體措施2.1進廠施工的人員必須
28、按規定勞保著裝,嚴禁攜帶香煙和火種入廠,在作業中按規定使用勞保用品。2.2現場安全負責人,監護人必須按規定著裝,以示區別。2.3施工機具狀態完好,指定專業人員進行管理和維護,按要求定置定位,作業區、預制區、材料堆放區要合理安排,并懸掛明顯標記?,F場消防通道不得堆積施工材料和土方,保持消防通道暢通。2.4施工現場按要求懸掛“四圖一表”各種安全警示牌、安全標志牌,并拉上警戒線,嚴禁非施工人員入內。2.5施工場所用火、用電、高空作業、進入有限空間作業、起吊作業、動土作業執行建設單位的有關規定,尤其是用火、用電、高空作業必須嚴格按級別使用,不能將級。2.6施工現場的應急措施必須落實到位,并組織人員實地
29、演練,施工人員不準串入施工作業區以外的其它裝置和生產區域,嚴禁亂動生產設施、電氣儀表和消防設施。2.7施工到位要建立自我約束、自我管理機制。每天施工前進行安全教育、現場交底;施工完后進行安全批評。2.8施工作業前應到建設單位相關責任部門,辦理各類票證:動火證、高空作業證等。3、事故預防職責至少每月召開一次現場安全會議,安全會議議程通常包括:對安全提出預測性問題審核。指出下個月可能出現的安全問題,討論研究防止事故隱患發生的方法措施,采取相應防措施。各班長有責任制訂工作計劃并付諸實施。對現場全部工作人員的安全要予以足夠的重視,安排工作計劃時,要求消除一切可能發生的事故隱患。萬一發生事故,應先保護現
30、場,再進行調查,確定事故原因,按要求采取正確的糾正措施,防止事故再次發生。作到三不放過,所有事故報告及時上報項目經理。4、急救和醫療設施現場要配備所需的急救設施,配備足夠的醫務人員。5、公共衛生飲水水源須經當地衛生部門批準,飲用同時應避免水源污染。另外,要為職工提供足夠的衛生間,衛生間要每天打掃,保持清潔,符合有關部門的要求。6、材料儲存易燃液體應分隔放在有醒目標志“禁止煙火”的地方。7、防護設施對于工地所有人員,最起碼的防護設備為工作服和安全帽。防護設備具體要求由現場具體情況自行決定,如:防護眼鏡、工作服、安全帽、安全網、安全帶等。8、消防工作現場和辦公室所要提供手提式滅火器,以便隨時使用。
31、9、防火動火及焊接操作要按國標標準和規范進行,當有可能接觸可燃物質時,必須在焊接作業點附近放置足夠的滅火器。焊工要佩帶防護面具,以防焊接謝線、焊花、焊渣等的傷害,所有壓縮氣體和鋼瓶和乙炔鋼瓶必須符合有關規定程序的要求。儲存區所有氧氣和乙炔鋼瓶要分隔放置,正面向上,瓶口上蓋并擰緊。焊接及切割現場要采取防火措施。滅火器應放在便于接近的位置,定期維護檢查,用后要立即填充。10、手動工具和電動工具所有手動工具和可攜帶的動力工具要合理使用。所有電動工具都應安裝接地裝置,并對易損件和拉尋線進行經常性的檢查。11、臨時電源所有臨時電源應安裝接地故障中斷保護裝置,符合安全要求。如用可攜式發電機供電的話,發電機
32、應接地并按常規操作程序予以檢查,臨時電源每周檢查一次。12、職工安全教育參加本工程施工的全部人員都應由安全員進行全面的安全教育。13、最低限度的保護著裝始終佩帶安全帽:在腳手架上的高空作業應系好安全帶。焊接、錘擊金屬打磨或金屬切割時,要戴護目鏡。14、遵守安全規則工作區和通道處應無廢物、材料和絆腳的危險物品。臨時電源線應處于良好狀態,防止交通損壞,安裝保護接地故障斷裝置。現場機動車和汽車的上限速度限制在每小時10公里內。發生火災時,如不能立即控制,應通知最近的當地消防隊。救火時要注意個人安全。所有設備應符合本規范所敘述的安全要求。C 文明施工現場措施1、施工現場管理施工現場的文明施工和成品保護
33、工作是體現施工企業的形象,也是為施工工作業創造良好施工作業環境的一項重要工作,為此,項目部將以創文明施工樣板工程為目標,強化現場的文明施工和成品保護管理。建立文明施工領導小組,進行施工現場管理的組織、策劃及管理工作。2、管理內容施工現場文明施工管理的內容包括:現場文明管理、設備和材料文明管理、施工機械文明管理及成品保護管理。3、管理措施3.1根據施工不同階段的特點重點抓好以下工作:3.1.1施工現場要達到“三通一平”的標準,即水通、電通、道路能,作業場地平整。3.1.2保持施工現場的清潔衛生,做到工完料盡場地清。3.1.3進入施工現場的材料、設備、機具合理擺放,標識明確,并制定相應的保護措施,
34、使其處于嚴格的受控狀態。3.1.4施工現場的能源設置專人管理,各種線路整齊有序。3.1.5施工機械專人管理,擺放整齊,管理防護到位1。3.1.6項目部負責安排合理的施工程序,并按照施工程序組織施工,做好工序交接工作,同時進行施工環境的檢查與交接做好交接記錄。3.2各專業施工隊進行下道工序施工時,指定可靠的保護措施,以保證不損壞上道工序的產品,項目部組織工序交接及成品保護工作,質量檢驗部門進行監督檢查。3.3加強施工現場的保衛工作,防止成品半成品的丟失和損壞。3.4施工經理負責進行檢查、監督和考核工作,對損壞成品和野蠻施工造成經濟損失的單位和個予以處罰。d 環境保護施工中環境保護管理:1施工中產
35、生的各類棄物、有毒有害廢渣、生活垃圾必須分別收集,定置定位,及時按規定和要求處理。廠區內不得燃燒發煙、發臭物品。2施工料場必須按平面圖定置定位,堆放整齊,明確標識,確?,F場文明、整潔、無污染。3保護廠區綠地、樹木、地坪、道路及周圍環境,施工中造成的一切破壞必須及時恢復。4施工項目必須做工完料盡場地清。 (五)電氣儀表系統的安裝1、線路布置本工程所用動力電纜主要用于系統控制柜至各工藝用電設備的供電,控制電纜主要用于系統控制柜至現場操作箱及現場檢測元件的信號傳輸。(1) 電纜管及支架加工安裝a) 電纜管不應有穿孔、裂縫和明顯凹凸不平,內壁光滑,金屬管不應有嚴重銹蝕,塑料管不得用在溫度過高或過低的場
36、所。過道預埋管應采用足夠強度的管材。b) 電纜管加工時,管口應無毛刺和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形,彎制后,不應有裂縫和顯著的凹癟現象,彎扁程度不宜大于管子外徑的10,每根管一般彎頭不超過3個,直角彎不超過2個。c) 電纜管內徑與穿管電纜總外徑之比不得小于1.5。d) 引至設備的電纜管管口位置,應便于設備的連接并不妨礙設備的拆裝和進出,并列設備的電纜管口排列應整齊。e) 電纜支架用鋼材應平直,焊接應牢固,必須徑向防腐處理,安裝牢固,橫平豎直,各支架同層應在同一水平面上,高低偏差不應大于5mm。(2) 電纜的敷設a) 電纜型號、電壓等級、規格應負荷設計,外觀無損傷,絕緣良好。b) 三相四線制系統中
37、應用四芯動力電纜,不應采用三芯電纜,另加一根單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。c) 并聯使用的動力電纜(同負荷),其長度、型號、規格宜相同。d) 動力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度。e) 電纜各支點間的距離應符合設計規定,一般水平方向為400mm,垂直方向為1000mm,控制電纜水平方向為800mm,垂直方向為1000mm。f) 電纜敷設應排列整齊,不宜交叉,加以固定,水平敷設的電纜,在電纜首末兩端及轉彎,電纜接頭二端,當對電纜間距有要求時,每隔510m,應將電纜固定。g) 動力力電纜、控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓動力電纜、強電、弱電控制電纜,應按順序分層配置,一般情況宜由
38、上而下配置。2、電纜終端和接頭的制作(1) 電纜終端和接頭一般是在電纜敷設就位后現場制作,要求施工人員對電纜及其終端和接頭的結構及所用材料有一定了解,應具備某種操作技巧,從而保證安裝質量。(2) 制作電纜終端和接頭一般是在現場對電纜絕緣進行處理,進行線芯或端子連接,并以某種方式附加絕緣材料。(3) 電纜線芯的連接是電纜終端和接頭的重要組成部分,連接金具、壓接鉗及其模具的選用直接影響連接質量,線芯與端子、模具應匹配,壓接緊密,控制電纜應盡量避免接頭。(4) 電纜終端包扎用絕緣帶應有明顯色相標志(一般以絕緣帶顏色來表示),且與系統相位一致,包扎應緊密,密封防潮,控制電纜終端可采用一般包扎,接頭應有
39、防潮措施。3、設備接線(1)本工程所涉及設備主要包括:各類泵、各類攪拌等。(2)電纜終端接線端子觸面平整、清潔,氧化膜應打磨干凈,與設備接線端子連接緊密。接線后試運行,應采用點動方式,轉動方向正確,否則應調整接線。4、動力系統調試1. 檢查(1)檢查配電柜及電機接地使之符合要求,檢查機械與電機功率是否相配,電機銘牌功率電流是否符合原設計。配電柜保護元件配置與電機容量是否適合。(2)清理配電柜內塵埃并緊固一、二次回路接線樁樁頭及端子。(3)用500V兆歐表檢查線路及電機絕緣。要求大于0.5兆歐,100KW以上泵電機要求用雙臂測繞組直流電阻,其不平衡度不大于2%,并做好記錄,若電機絕緣達不到要求,
40、則應進行干燥處理。(4)用萬用表測量三相進線電壓應滿足380V5%要求。(5)檢查各系統的外部,遠端控制及聯鎖聯動線路的接線正確與否,有否遺漏。(6)關掉主電源開關,單獨給二次回路送電,檢查調整控制回路,模擬動作;手動、自動、聯動,使控制柜內工作正常,邏輯正確,然后接進外控制聯動線,在遠端模擬外控及聯動的外部各種條件,檢查其動作是否符合設計要求。以及動作信號發出給總控臺是否正確。(7)用手盤動電機聯軸器,要求無卡阻現象,保證電機運轉正常。按電機銘牌電流乘以1.1-1.15倍,整定熱保護元件。(8)通電點動電機,其運轉方向與機械標定方向是否一致,否則調換主回路相序,然后正式通電試運行,用鉗形表檢
41、查三相平衡電流及單相運轉電流,要求平衡且小于銘牌值,并做好記錄。(9)連續運轉兩小時,每隔15分鐘檢測記錄一次。電機運轉電流及溫升,若超過銘牌值,則應立即停機檢查并處理。(10)聯上聯軸器配合設備、管道等其他專業人員按各系統動作要求,負荷試運行,并定時檢測電流及溫升,均不應超過銘牌數值。2. 所有系統電機運行正常。各類聯動控制功能達到設計要求。(1)檢查電機絕緣大于0.5兆歐。(2)試驗控制使其工作正常符合設計要求。(3)通電運行電流溫升符合銘牌要求,連續運轉2小時無異常。3. 注意事項:(1)所有參加人員均應做好絕緣保護(穿絕緣鞋)。(2)通電的配電控制箱上均應掛牌告示,并指定人員操作。(3
42、)檢查線路、電機及其他帶電元件時均要有電源的明顯斷開點并用驗電器驗明無電方可操作。配電柜要專人看管,掛牌告示:“有人操作嚴禁合閘”。5、各類控制傳感元件的安裝及布線(1)本工程所涉及控制系統各類傳感元件主要包括: pH計、料位計、液位計等。(2)必須嚴格按電氣設計要求配置各類控制電纜及信號傳輸電纜,接線要符合電器接線施工規范要求,現場做好適當的防護措施。(3)傳感元件的安裝位置必須符合設計要求,固定穩固,在一些特定環境還必須做好防震、防雨、防潮措施遼中1-4#爐煙氣回轉定位反吹除塵器施工一級進度表序號 日期工作內容5月20日5月25日5月30日6月5日6月15日6月20日6月25日6月30日7
43、月5日7月10日7月15日7月20日7月25日7月30日8月5日8月10日8月15日8月20日8月25日8月30日9月5日9月10日9月15日9月20日9月25日9月30日1入廠準備工作2原材料進場31-4號支架制作、下料、下圈梁下料、組隊成型4灰斗下料及制作5支架、下圈梁安裝及灰斗安裝6進出口喇叭下料及制作7箱體下料組合8凈氣室下料制作8箱體安裝組隊、焊接9進出口喇叭安裝、焊接10進出口截止閥安裝11反吹煙道下料、制作、組隊、焊接12上圈梁下料、制作、安裝13凈氣室安裝、組隊、焊接、頂蓋及頂部保溫14花板梁組件及花板安裝焊接15反吹清灰機構及管路安裝16濾袋及袋龍安裝、壓邊圈固定壓緊17電氣
44、及自控安裝18單機調試19整機聯動(三)氣體輸灰工程進度安排 設備制造及安裝調試與除塵脫硝同時進行。質量保證及售后服務過程質量控制 需方可以在產品制造過程中派員檢查產品生產質量情況。運行性能保證運行指標 保證實際運行性能不低于設計指標,并接受考核和驗收??煽啃耘c壽命保證 本系統主要設備保證使用壽命大于25年;(年運行6000小時) 主要易損件在按使用說明書使用的條件下,保證使用壽命如下: 進料閥整體壽命:5年 進料閥密封圈更換期:24個月/12000小時/60000次 出料閥整體壽命:5年 出料閥密封圈更換期:12個月/6000小時/30000次 流化盤透氣板:24個月/12000小時/60000次售后服務本公司對本產品實行“三包”,“三包”期自設備投運后初次驗收合格起一年或最后一 批產品交貨之日起二年(期限以先到之日為準)。二年質保期內,供方負責維修并免費提供更換件。本公司免費為用戶培訓設備管理、運行及維修人員。本公司負責設備安裝調試期間的技術交底、技術服務、技術指導和技術監督工作,直至設備安裝調試完畢,投入正常運行。在設備投運后,可以根據用戶需要隨時派員配合,進行檢修。本公司以成本價長期及時提供各種備品、備件,并予以技術指導。(質保期內免費提供)