1、一、編制依據1、新工房小區綜合整治工程工程招標文件。2、中華人民共和國現行主要規范標準及法規。3、中華人民共和國招標投標法安徽省建筑工程招標投標管理辦法4、中華人民共和國建筑法5、房屋建筑及市政道路基礎設施工程招標投標管理辦法6、我公司實際技術水平、管理能力。二、工程簡況本工程位于新工房小區內,小區整治工程內容主要包括：主次入口改造、居民樓改造、亮化電氣工程、社區道路改造、社區廣場改造、停車場（棚）改造、院墻圍墻擋墻改造出新、下水清淤與場地排水改造等。1、招標單位：金家莊區住房和城鄉建設委員會2、建設地點：金家莊新工房社區3、工程類型：社區綜合整治工程4、工程質量:合格5、施工工期:為 125

2、 天 三、項目管理機構項目經理技術總負責人計劃負責人材料負責人安全負責人質檢負責人施工負責人裝飾班鋼筋班瓦工班木工班裝飾班裝飾班油漆班裝飾班砼班機電班土方班輔助班項目部組織機構1、項目經理職責：（1）認真貫徹執行國家、部頒有關工程建設有法令、法規及施工質量、安全等方面的方針政策，負責工程總體組織和領導，保證項目的正常運轉。（2）負責配備項目的人、材、物資源，組織建立、健全本項目的工程質量、安全、防火保證體系，確定項目部各管理人員的職責權。（3）做好統一計劃協調、統一現場管理、統一組織指揮、統一物資供應、統一對外聯絡、團結項目部人員，確保項目正常運輸。（4）嚴格財經制度，加強財經管理，正確處理企

3、業與個人的利益關系。（5）執行項目承包合同中由項目經理負責履行的各項條款。對工程項目施工進行有效控制，執行有關技術規范和標準，積極推廣應用新技術，確保工程質量，按期完工，實現安全、文明生產，努力提高經濟效益。（6）領導和督促項目部其它管理人員做好各自本職工作。2、項目技術負責人職責（1）負責貫徹執行國家的技術法規、標準和上級的技術決定、制度以及施工項目的技術管理制度。（2）開展經常性的技術工作，組織有關人員熟悉圖紙及招標文件等技術文件，組織圖紙會審，對圖紙及施工中出現的問題，及時與設計單位、建設單位、監理單位協商解決，并及時辦理文字洽商手續。（3）組織施工方案的編制，待上級審批后督促有關人員貫

4、徹落實，并定期檢查施工方案的實施情況。（4）經常檢查工程技術檔案資料的收集整理情況，保證工程資料與工程進度同步。（5）組織好工程的設計交底，并做好對各專業交叉較多、設計要求較高的復雜部位的交底。（6）組織基礎和結構部位的驗收工作。3、項目技術員職責（1）做好開工前的技術準備，圖紙自審、會審工作和施工方案的編制工作。（2）處理本工程的技術問題，決策采用施工新技術、新材料、新工藝的使用方法。（3）對工程質量提出預控方案，監督質量驗評成果。（4）做好施工技術交底工作。（5）對現場施工進行指導，監督檢查工序質量，認真落實“三檢”工作。（6）做好現場資料的收集整理工作。4、項目質量員職責（1）對工程質量

5、隨時進行檢查，認真執行驗收規范。（2）對隱蔽工程要及時與甲方、監理人員聯系，得到許可后方能進入下一道工序施工。（3）嚴格工序交接，對工序質量進行驗收參與質量評定。（4）處理項目工程質量缺陷，在總工程師的領導下具體處理本工程的質量問題。5、項目施工員職責（1）對工程進度工期，質量、安全、文明施工等全面負責。（2）對施工人員進行合理調配，科學穿插各項工序施工。不得安排無證人員進行特種作業。（3）對作業人員進行分項工程作業交底，組織作業人員自檢。檢查把關砼、砂漿級配及其它成品、半成品的制作成本、質量，力求降低消耗。（4）協調各工程的銜接及各職能人員的管理，保證施工項目按質按期交付使用。（5）準確、認

6、真、真實地填寫施工日記。6、項目材料員職責（1）材料進場必須要有材料合格證及復試報告。（2）按工程進度要求及時安排各材料進場工作，對材料堆放規范化進行檢查。（3）及時了解市場信息，要做到四勤，“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算：“比質量、比價格、比運距、算材料價格”。（4）協助成本核算員搞好材料成本核算。督促收料員做好收發料臺帳。7、項目安全員職責：（1）貫徹安全生產的各項規定，并模范遵守。（2）負責對項目部職工進行安全教育，做好施工中的安全交底和平時的宣傳工作。會同有關部門搞好特殊工種工人的技術培訓和考核工作。（3）根據工程特點制定防范措施，重點部位重點防范。（4）負責檢查督促全員防范意識

7、，深入施工現場檢查、監督、指導各項安全規定的落實，消防施工隱患，分析安全動態，不斷改進安全管理和安全技術措施，對工程安全負全面責任。（5）正確行使安全否決權，做到獎罰分明，處事公正，同時做好各級職能部門對本工程安全檢查配合工作。（6）負責對施工現場安全設施的檢查與驗收，指導維護工作。（7）督促檢查現場文明施工。8、項目部管理制度1、建立計劃、責任、監理、核算、獎懲制度。2、項目成本管理辦法。3、項目經理部業務系統化管理辦法。4、項目技術管理辦法。5、項目安全管理辦法。6、施工現場材料管理辦法。四、前期準備工作及材料進場計劃與管理計劃1）根據本工程特點、現場周圍環境，我們將對施工現場進行合理布置

8、（因現場可用作大臨設施的空地太小）并對總平面實行動態管理，在各施工階段進行逐次調整，以滿足現場施工的需要，達到合理用地、降低大臨費用。2）大臨設施：現場設鋼筋加工場、砼攪拌場、砂石堆場、材料堆場、現場辦公室、工具房、設備及倉庫、加工車間、職工生活區等大臨設施，內設項目部辦公室和砼砂漿試塊養生室。3）道路：在施工區域視實際情況及沿建筑物四周設臨時施工道路。4）排水：在臨時道路兩側設明溝排水，水排入市政地下排污水管溝。5）用電：根據甲方提供的電源，架設電線，將電引到各用電設備處，設總配電箱、分配電箱，開關箱及NTS接零保護系統，總用電負荷量250KW。6）用水：根據甲方提供的水源，鋪設水管將水引到

9、用水處，主管采用DG50，支管采用DG25。為解決現場施工用水水壓不足的問題，在現場設水池蓄水二次供水。7）材料進場：因施工現場場地較小，施工用建筑材料嚴格按照經營計劃科下達的月、旬計劃材料進場數量，分批分期控制進場。材料進入現場后要歸類、分品種堆放整齊，杜絕瞞目多進和場內亂堆、亂放現象發生。五、擬投入本標段的主要施工設備表（見附表）六、擬配備本標段的試驗和檢測儀器表（見附表）一、機械出勤率保障措施積極做好現場機械設備的維護、維修和保養工作，保證機械設備良好的工作狀態，并充分利用時間和空間，提高機械化施工程度，機械設備完好率達到95，利用率達到75。l、施工階段的機具，根據以上所提需用量計劃，

10、再附加一定的備用量。2、施工大型設備如攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。3、現場設置施工機具設備，管、用、養、修專人負責及搶修。4、為保證在停水的情況下，施工進度不受影響，在每臺砼攪拌機旁設20立方米鋼制蓄水箱1個，要求箱內經常存滿水，以備停水時使用，確保工地停水不停工，停水不影響工程進度。5、為保證在停電的情況下，施工進度不受影響，本工地配備小型發電機，專人負責，在停電的情況下，開機送電，確保工地停電不停工，停電不影響工程進度。6、工地設專人負責水電供應，經常與供電局、自來水公司和建設單位取得聯系，及時了解水電供應信息，發現問題，及時解決。二、機械設備投入及正常生產保證措施根據施工總

11、體部署及施工總平面布置圖安排，動力部門提前做好設備需用計劃，并及時安裝就位和調試，保證設備的完整和供應能力，建立設備管理制度，明確設備責任人，配備專職設備修理工跟班作業，并做到經常維修和保養，延長設備的使用期限。庫存一定量的零部件，關鍵部件與廠家取得聯系，發生故障，可及時更換，保證施工生產順利進行。七、勞動力計劃表1、勞動力計劃表（見附表）2、本工程甲方給定開工日期，根據甲方要求及我公司實力，我們承諾按期交工，工期為日歷工期125天，擬自2012年7月1日開工（具體以開工令為準），至2012年11月31日竣工。施工時我們將合理安排施工，加大投入力量，保證按期完工。八、計劃開、竣工日期和施工進度

12、網絡圖（一）、工期與網絡計劃 1、堅持統一規劃的原則，認真做好綜合平衡。堅持合理的施工工序，注重施工的連續性和均衡性。2、符合科學性，對施工網絡計劃進行優化，以期實現最短的工期和最佳的經濟效益。 3、根據工程結構特點及現場情況，平行施工，分段組織流水作業。綜合協調土建、鋼構、水、電，動力管道的工序交叉施工。為施工全過程提供控制依據。 4、本工程采用平行流水施工作業，施工總工期125日歷天（詳見計劃開、竣工日期和施工進度節點網絡圖）。 （二）、工期保證措施 為了工程能保質保量按時順利完成，我公司制訂了切實可行的工期保證措施。在充分保證制作加工、包裝、運輸環節確保進度外，在安裝現場還將采取以下措施

13、：1、采用施工進度計劃與周、日計劃相結合的方法進行施工進度和管理，并配套制訂措施、計劃，設備、勞動力數量安排實施適當的動態管理。2、合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現來確保總工期目標的實現。3、成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。4、準備好預備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現場的問題在現場解決，不因材料或組織的脫節而影響工期。5、運輸計劃應至少提前三天到達現場，以避免雨天路阻影響材料脫節。6、所有構件編號由檢驗員專門核對，確保安裝一次成功。7、嚴格完成當日施工計劃工作量，不完成不收工，必要時可適當加班加點或加夜班完成，管理人員應及時分析工作中存在

14、的問題并采取對策。8、準備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時有充分的照明，為夜班工作創造條件。 九、施工總平面圖總平面布置的合理性將直接影響到整個工程的施工進度、文明施工和安全等，為了保證施工順利進行，結合總平面圖及現場踏勘情況以及現場文明施工要求，確定平面布置原則如下：（1）與業主方協調溝通，統一意見；（2）各個施工階段的平面布置盡量統一，避免發生多次的拆、搭工作； （3）材料堆場及加工場地盡量靠近建筑物，減少二次搬運量； （4）場內施工道路布置合理，綜合考慮各種情況，保證施工運輸暢通； （5）施工用電、用水根據電源及水源位置盡量減少管線回路，滿足施工規范要求。 （6）現場搭設臨時設施、辦公

15、室、會議室、設備及倉儲、食堂、工人休息室、值班室、養護室、材料庫、配電房、工具房、供電、供水、衛生、道路、配備消防滅火器等設施的情況。十、臨時用地表（見附表）十一、關鍵部位施工方法及技術措施1、道路、排水、停車場、社區廣場工程：（1）、測量工程施工：1）根據業主提供的現場測量控制點，精心組織測量工作，編制測量方案，并按照方案進行控制點的加密，按規范規定埋設標樁，標樁要求醒目，要加強對標樁的保護，防止破壞。2）測量使用的儀器、鋼尺、標尺等必須經專檢部門檢查，合格后方可使用（儀器、鋼尺要貼上專檢部門標簽），整個施工過程采用一把鋼尺制。3）施工過程中，測量人員對每道工序進行自檢、復檢閉合制，現場測設

16、的標志與測量書面資料要一致。（2）土方挖、運：采用小型反鏟挖掘機挖老路基層、磚塊等建筑垃圾、雜質土地，人工配合清理。可用反鏟挖掘機一次性開挖至距設計標高處，在接近基底30cm范圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行清除余土。采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土運至棄土場。（3）小區樓間主路及次路的施工：3.1石灰土處理路基石灰采用袋裝石灰粉。石灰土在使用前須充分粉化，現場翻拌，均勻攤鋪。攤鋪時持線找平，用1215t碾碾壓，強度及平整度滿足要求。素土、白灰拌合后的無側限抗壓強度應符合標準，拌好的灰土色澤均勻一致。碾壓時用68t碾初壓一遍，掛線找補后，

17、再用1215t碾壓實到相對密實度達到95（重型擊實）。對檢查井四周不易壓實的部位由人工夯實達到密實度，灰土層成活后圍擋，灑水養護。3.2水泥碎石混礫合料混合料運至現場后，先通過小范圍的試鋪確定虛厚，誤差控制在10mm范圍內,分三層施作,嚴格控制攤鋪厚度。施工前對材料供應廠進行資審，報監理部門審查，材料到現場后及時對其質量檢查、試驗。攤鋪后用8t碾初壓后以55m方格網檢查找補。初壓后灑水，上12t重碾壓實至相對密實度95（重型擊實），表面輪跡深不超過5mm。接茬處采用立茬、毛茬，灑水濕潤后碾壓。各檢查井在混合料層施工前將井筒升至該層頂面高程，井筒周圍1m范圍內，每層碾壓后應將混合料挖出，摻342

18、5水泥拌合回填、夯實。混合料分層碾壓成活后，封閉圍擋，灑水養護。在鋪油前24小時噴灑乳瀝青粘結層一道，用油量為1.2kg/m2。3.3平緣石安裝首先完成15商品砼基礎墊層后即開始800*300*120倒角20*20mm的側石安裝。根據質量標準檢查驗收成品材料，根據高程統一修整、夯實、整平基礎，測放線位與高程樁，直線段樁距10米，彎道5米，路口以圓心控制弧度。從一頭開始砌筑，用3m直尺檢查直順度，用水平尺校正立面和平面，道牙、平石施工縫寬1cm，安砌一段后進行勾縫，后背及時還土加以保護。3.4水泥混凝土路面采用C30商品混凝土，為了保持其整體性，減少人為施工縫，砼澆筑每個施工段均一次完成。混凝土

19、澆筑與震搗的一般要求：1）使用插入式震搗器時應快插慢撥，插點要均勻布置，逐點移動，有序進行，不得遺漏，做到震搗均勻，每點震實，移動點間距為33公分左右。平板震搗器震搗時，應保證震動器的平板能完全、覆蓋已震實的混凝土。要特別注意平板震動器難以到達的部位的震搗質量。2）澆筑混凝土應連續進行，不到預先確定的施工縫位置不得在中間留施工縫。如中間必須間歇，應盡量縮短時間，并應在間歇前澆筑的混凝土初凝前開始澆筑。當間歇時間超過2小時后，應按施工縫處理。3）混凝土澆筑過程中應隨時觀察模板、預埋件等有無位移、變形等情況，如發現問題應在混凝土凝結前處理好。砼雨季施工：1）雨季施工時，應注意天氣變化情況，盡量避免

20、在下雨時澆筑砼，同時應準備好雨布、塑料薄膜等防雨物資。2）雨季澆砼時，要特別注意砂、石骨料含水量的變化，根據骨料含水量的不同，及時調整砼的施工配合比，保證砼實際配合比的準確。 3）在澆砼時，如遇下雨，應及時對剛澆好的砼進行覆蓋。防止砼的表面的水泥漿被雨水沖走，或砼表面起砂。（4）停車坪、人行道塊料鋪設施工：4.1停車坪：混合料運至現場后，先通過小范圍的試鋪確定虛厚，控制誤差在范圍內,分三層施作,嚴格控制攤鋪厚度。首先砂墊層2cm厚，再次灰碎石基層20cm，然后砂石混合料底層15cm，基層整形壓實后鋪設8cm鏤空砼磚，再磚內填土。4.2人行道塊：首先基底水泥穩定碎石墊層15cm厚，再碾壓整形之后

21、鋪攤2cm厚的1：4的水泥砂漿并鋪設預制砼面包磚。（5）混凝土管道鋪設施工：5.1混凝土管道施工流程；施工準備測量放樣土方開挖驗槽磚砌豎井安裝穿墻管涵管安裝灌水試驗回填土方交工驗收5.2土方開挖： 管槽開挖采用小型反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整，由設計圖可知，其基槽深約22.5米左右，可用反鏟挖掘機單槽一次性開挖至距設計標高0.3m處，再由人工進行修底修坡。施工中注意邊坡穩定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設計標高以上30cm厚，不得提前挖除，應在管基施工的同時方

22、可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用碎石砂夯實填平。基槽外一米以內不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。擬采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。5.3、涵管施工 (1)運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監理工程師批準的吊具進行；除非取得監理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的作方法必須經監理工程師認可。 (2)施工要求 A、基礎開挖 a基礎開挖應符合圖紙要求。 b基槽開挖后，應緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業。如果出現不可避

23、免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。 B、墊層和基座 砂墊層應壓實到設計要求密實度，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應分層攤鋪壓實，不得有離析現象，否則要重新拌和鋪筑。 C、混凝土基座尺寸及沉降縫應符合設計圖紙要求，沉降縫位置應與管節的接縫位置相一致。 D、管涵基礎應按圖紙所示或監理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。 (3)混凝土管道敷設施工1)管節安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內壁齊平。2)在敷設過程中，應

24、保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。3)在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。(4)管節接縫本工程砼管道采用橡膠圈接口。管節接頭及進出水口應按圖紙要求進行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應按圖紙要求或監理工程師指示進行潛水試驗。6）、下水工程瓦工清理、整修舊窨井，管道機械疏通，普工疏通下水渠道。2、自行車棚及居民樓出新工程：1）土方挖、運：采用反鏟挖掘機開挖土方，人工配合清理。可用反鏟挖掘機一次性開挖至距設計標高處，在接近基底30cm范圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。應及時安排人員進行清除余土，采用反鏟挖掘機配合

25、人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土運至棄土場。2）磚基礎砌筑：（1）砼頂面用水濕潤沖洗干凈后，先鋪一層水泥砂漿進行找平，然后按皮數桿掛線砌筑基礎大放腳。（2）紅磚應提前澆水濕潤，吸水深10-15mm左右，外觀檢查無斷裂、缺楞、掉角、翹曲等現象。（3）磚基砌筑時，盡量避免留直槎，框架柱應留設水平拉筋 ，長度不小于1000mm，端頭設置90度彎鉤。（4）磚基礎砌筑采用“三一”砌法，保證灰縫飽滿，水平縫寬為1012mm，豎縫寬10mm。3）砌磚墻（1）墻體砌筑前，先將樓面清理干凈，彈出墻邊線及門從寬窗洞口位置。（2）墻體與樓面接觸器面應抄平，隨即鋪1：3水泥砂漿找平。（3）在墻體轉角及縱墻中間約20

26、m左右間隔設置皮數桿，在皮數桿上掛準線，為控制墻面平整度，要求磚墻應雙面掛線，皮數桿要求水準儀抄標號，使其所標高與樓層標高相符。（4）磚墻砌筑要求采用“三一”法，確保灰縫飽滿，粘土磚應提前澆水濕潤，使其浸水1015mm，嚴禁干磚上墻。（5）磚墻每日的砌筑高度不宜超過1.8m，陰雨天不宜超過1.2m，陰雨天新砌墻應覆蓋保護，防止雨水沖刷灰縫。（6）墻底部應用實防粘土磚砌筑，高度為四皮磚，墻頂應用實心粘土磚進行鎖口砌筑，鎖口磚應在砌體砌完一段時間，其沉降基本穩定后進行。4）、模板安裝：采用高強竹膠合板，50*100木方作龍骨，模板現場組合安裝，利用鋼管架和對拉螺栓控制截面尺寸。5）、鋼筋制安：為了

27、工程的順利進行，做到忙而不亂，穩中求快，我公司研究決定采取以下措施進行施工。（1）、鋼筋成型前，組織技術人員認真熟悉圖紙，弄清各部位柱、梁、板鋼筋的相互位置，結合驗收規范，詳細給出節點處的鋼筋大樣，保證鋼筋位置的正確。（2）、基礎梁及承臺鋼筋，底部用C30預制塊作墊塊。（3）、構造柱鋼筋固定：插筋插至承臺及基礎梁底部，以便插筋固定在底部筋上；在插筋位置的外圍，于承臺及基礎梁上層鋼筋處焊上限位固定；伸出砼面的柱插筋應在其上套兩個箍筋，箍筋采用點焊固定位置。（4）、鋼筋采用集中加工成型，塔吊吊運到工作面。（5）、水平方向加工時采取閃光對焊，安裝時采用電弧焊，10以下綁扎連接。6）、混凝土施工本工程

28、采用C25混凝土，為了保持其整體性，減少人為施工縫，砼澆筑每個施工區域均一次完成。（1）、現場準備與機械配置加強機械的檢修保養與計量器具的調試檢測，保證施工正常運行和計量準確。編制砼澆筑方案，對職工進行技術交底，提高操作技能與質量意識。模板、鋼筋報驗，提交砼澆灌申請報告。基礎砼澆筑采用商品砼。（2）澆筑流向與方法要求流向：施工時均由方向循序后退布料。方法：基礎斜面分層，薄層澆筑，循序漸進，一次到頂。要求：澆筑時振搗應快插慢拔，以2030S為宜，可視砼表面呈水平不再顯著下降，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，插點要均勻排列，按500MM呈梅花形布插，上面一層砼振搗時插入下邊一層不大于5CM。同時，

29、還必須派專人進行及時刮平、搓毛、控制標高，專人嚴格跟蹤監督砼的內實、平整度和表面成型。7）、鋼結構施工：7.1鋼結構制作1） 材料要求a、鋼材、油漆及焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。并對鋼材質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告進行全數檢查。b、鋼構件主材料由詳細圖紙確定。所有鋼材均應符合國家標準及設計單位和甲方的要求。c、焊接材料對于普碳鋼Q235采用E4303焊條。d、構件表面處理采用噴砂除銹，其質量等級應達到Sa21/2或根據設計要求確定，并應符合現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除繡等級（GB 8923）的規定。e、鋼材表面有銹蝕、麻點及劃痕等缺陷時，其深

30、度不得大于該鋼材允許負偏差的1/2，且鋼材端邊或斷口處不應有分層、加渣等缺陷，否則嚴禁使用。f、所有材料代用需經甲方或設計部門同意后方可使用。（2） 號料排版a、放樣號料前，應認真熟悉施工圖紙及工藝的各項要求，對有疑義的問題及時與有關技術人員聯系解決。b、生產過程應使用計量合格的量具，嚴禁使用未經計量的測量工具。c、 板材進入車間后應核對其規格、材質及編號并清除表面雜質。鋼材表面質量不符合要求時，要在九輥平板機上進行矯正平直。d、 為保證連接板的號料精度，宜直接采用數控切割機號切和數控平面鉆床鉆孔，或采用0.30.5mm薄鋼板制成樣板進行號料。號料用劃針劃線，板材應同時號出質量控制檢查線（距切

31、割線50mm）。樣板精度偏差：長度、寬度： 0.5mm；對角線差： 1.0mm；孔距： 0.5mm；加工樣板角度：20。e、放樣號料時應按預留切割刨邊余量。（3）切割工序a、 切割前，應將鋼材表面切割邊緣50mm范圍內的鐵銹、油污等清除干凈。切割后，鋼材切割面或剪切面應無裂紋、加渣、分層和大于1mm的缺棱，并及時清除邊緣的熔瘤和飛濺物，對于切割缺陷應補焊后打磨修整。b、 切割中如發現有重皮或缺陷嚴重的現象應停止切割，并及時通知有關人員解決。c、 氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm。（4） 制孔工序a、 按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。b、 鉆孔前應將構件放平、墊穩

32、、固定牢，防止鉆偏、鉆斜，嚴禁套鉆。c、 螺栓孔允許偏差：（mm）項 目直 徑圓 度垂直度允許偏差1.002.00.03t且不大于2.0d、螺栓孔距的允許偏差：項次項 目允許偏差（mm）50050012001200300030001同一組內任意兩孔間1.01.52相鄰兩組的端孔間1.52.02.53.0e、 鉆孔完畢應及時清除毛邊、飛刺，并用量規檢查。檢查不合格的孔需經技術人員同意，方可擴鉆或用與母材匹配的焊條補焊后重新鉆孔。檢查數量為全數檢查。f、 加工車間應將加工完的半成品按規格分類，并表明訂貨號、零件號及數量后方可轉交裝配車間。（5）裝配工序a、裝配前應根據圖紙要求和劃線提供的料單、排板

33、圖認真核對零件的尺寸、規格，嚴格檢查質量，不合格不得裝配。b、 裝配前，應認真清除接口表面3080mm范圍內的鐵銹、油污等雜質。c、 板材、型材的拼接，應在組裝前進行；構件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行；對發生彎曲變形的半成品應預先矯直后方可組裝。d、 定位焊采用3.2mm焊條，其型號應與正式焊材相匹配，點焊高度不宜超過設計焊縫高度的2/3，并保證點焊牢固可靠不變形。e、 裝配時應嚴格控制各部位的偏差，除圖紙個別要求外一律頂緊對齊：局部間隙1.0mm.磨光頂緊接觸部位75，邊緣最大間隙0.8mm.f、鋼架梁不應下撓。待構件焊接好后，應將構件直立，在兩端支承后，用水準儀和鋼尺進行全數檢查。

34、g、 其余鋼構件的外形尺寸均按國家現行標準鋼結構工程施工質量驗收規范（GB 502072001）及設計文件。（6）、 除銹及涂漆工序 a.裝配車間半成品經專檢合格并填寫自檢表及產品入庫單后，交成品車間進行除銹、油漆。b.所有構件除銹等級按（GB892388）標準執行。c.除銹經專檢合格后，填寫工序交接卡，經專職檢查員和成品車間技術負責人查驗后，方可涂刷防銹底漆。d.涂裝工作地點溫度宜在538之間，相對濕度不應大于85，雨天或構件表面有結露及灰塵較大時不得作業，涂裝后4小時內嚴防雨淋。e.設計或施工圖注明不涂漆的部位不得涂漆，安裝焊縫處應預留3050mm范圍暫不涂漆。f.涂漆的種類見材料要求，具

35、體施工要求按設計院設計。g.當漆膜局部損傷時，應清理損傷的漆膜，并按原涂裝工藝進行補涂。h.主要構件的涂裝采用高壓無氣噴涂，各類小型構件可采用刷涂。刷涂時應從構件一邊按順序快速連續地刷，不宜反復刷涂，刷最后一道垂直表面應由上到下進行，刷最后一道水平表面，應按陽光照射的方向進行。i.涂刷全部檢查驗收合格后，及時按圖紙要求標注構件編號。7.2)、鋼結構安裝（一） 主要安裝工藝及要求 1、 總的要求 （1）人員：各工序施工人員必須持證上崗。 （2）安裝前根據原有行列線及土建定位標高和軸線，對行列中心線、基礎標高及廠房坐標點進行復測，準確無誤后再進行結構安裝。 （3）鋼結構的焊接必須嚴格執行工藝規程，

36、所有板材或型材的焊縫應與母材等強，焊接連接，焊條在焊前進行干燥，焊后必須將藥皮打掉進行外觀檢查，達到標準為止。結構連接的高強螺栓按有關文件和技術規程施工。普通螺栓連接不論是臨時安裝還是永久螺栓，一律打毛或點焊防止松動。 （4）所有構件的施工及驗收都應符合相應施工及驗收規范的要求。2 鋼屋架安裝（一）鋼屋架吊裝1、鋼屋架吊裝時，須對柱子橫向進行復測和復校。 2、鋼屋架吊裝時應驗算屋架平面外剛度，如剛度不足時，采取增加吊點的位置或采用加鐵扁擔的施工方法。3、屋架的吊點選擇要保證屋架的平面剛度，還需注意以下兩點：1）屋架的重心位于內吊點的連線之下，否則應采取防止屋架傾倒的措施。2）對外吊點的選擇應使

37、屋架下弦處予受拉狀態。4、屋架起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續起吊。5、安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準屋架基座中心線與定位軸線就位，調整屋架垂直度并檢查屋架側向彎曲。6、第二榀屋架同樣吊裝就位后，不要松鉤，用繩索臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統及部分檁條，最后校正固定的整體。（二）鋼屋架校正鋼屋架校正方可采用經緯儀校正屋架上弦垂直度的方法。當在屋架上弦二端和中央夾三把標尺，待三把標尺的定長刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完畢。鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統。8）、裝飾工程施工：本工程結構完成并驗收后，組

38、織勞動力進行內外裝飾。裝飾工程原則上遵循：先上面后下面，樣板先行，大面積裝飾在后的原則。符合要求后再全面鋪開的順序進行內外粉刷。合理安排工序。內外墻粉刷必須做好塌餅，經垂直度平整度檢查后再鋪開粉刷，大面積粉刷應搞好落地砂灰的清理工作，以免影響水泥砂漿地坪的粘結性，陰陽角操作時應做好垂直和順直、方正，面層表面平整光滑。所有分格條、滴水線均用塑料條子。9）、樓地面工程該工程樓地面工程基本為水泥砂漿找平，找平層嚴格按照施工工藝及有關規范進行施工。(一)、水泥砂漿地面施工1、作業條件（1）、地面及樓面結構驗收完，并做好屋面防水層，墻身上彈好+50cm標高水平線。（2）、立好門框并加防護，堵嚴堵牢管道口

39、，與地面有關各種設備和埋件安裝好。2、操作工藝（1）、基層處理：檢查基層的平整度和標高，超出部位進行鑿除處理，對落地灰、雜物、油污等清除干凈。（2）、澆水潤濕，地面抹灰前一天，將基層澆水潤濕。（3）、底子灰配合比準確，拌合均勻。（4）、根據墻上+50cm的標高線，下反尺量至地面標高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，根據墻面抹灰厚度，在陰角處套方、量尺、拉線確定踢腳板厚度。（5）、底灰鋪抹、養護。10）、安裝塑鋼門及塑鋼窗該工程為安裝塑鋼門及塑鋼窗，現場量尺寸定制，進戶門采用成品，現場安裝。（1）門窗框安裝應在內抹灰之前進行，墻上彈好500mm水準線，用木塊將框固定于予埋木磚上。門框與墻體間隙用

40、泡沫塑料條填嵌飽滿密實。門扇安裝時，注意開啟方向、上下留縫寬度、合頁安裝位置與數量。同時要對窗進行“三密性”試驗。（2）木門框的安裝采用后塞口的方法，作好防腐處理，門窗框在洞內要立正立直，同一層的門窗要拉通線控制水平。門窗扇在安裝前要檢查其型號、規格及數量是否符合要求，同時要量好門窗框的裁口尺寸，以掌握門窗四周縫寬度，門窗扇做到開關靈活，不過緊或者過松。（3）塑鋼門窗的安裝采用后塞口，安裝時將門窗框放到洞口中的正確位置，用木楔臨時固定，拉通線進行調整，使上、下、左、右的門窗分別在同一直線上或水平線上。門窗框與墻體的連接牢固。待門窗框安裝質量合格后，門窗外框與墻體的縫隙用礦棉條分層填塞，縫隙外表

41、留58mm深的槽口，嵌填密封材料，使門窗框牢地固定在洞內。（4）安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。（5）門窗工程安裝制定成品和半成品保護措施。11）、涂料、油漆工程施工方案（一）、施工前的準備涂料、油漆按甲、乙雙方認可的產品進行采購，購回材料隨料附品合格證；白水泥、膩子等材料準備齊全，避免停工待料；施工前，對基層組織驗收檢驗合格，如發現基層不平整，采用磨砂機砂平基層；門窗、地面、等用報紙、彩條布、塑料薄膜分別加以覆蓋，避免被污染。（二） 、施工過程a、 基層處理基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，使基層含水率不大于10。刮膩子：涂料（油漆）調制數量按工作面的大小，操作人員的多少而定，一般隨用

42、隨調，一次調配的數量最多不超過兩天。在找補膩子時，對孔縫深分二次或三次補平。膩子干透后，用砂紙打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。屬于木基層或砂漿基層，在找補膩子后滿刮膩子一至二遍，刮完膩子24小時后，鏟除余灰，并用砂紙打磨平整。b、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工溫度應按產品說的要求控制，防止凍結。涂刷前，先將涂料（油漆）攪拌均勻，如感到太稠，加水稀釋，加水量不超過20。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質量或工效。過稀，會破壞漆膜的形成，產生接觸掉粉的質量事故；過稠，不便操作。因此要嚴格控制稀釋程度。涂刷涂料（油漆）用排筆涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面積涂刷時多人配合，流水作業，互相銜接，從一

43、頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面一次完成，以避免出現接頭。第一遍涂料（油漆）刷過之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用補點方法處理，采用滿刷一遍，以保證色澤一致。最后一遍乳膠漆，一筆一筆挨著刷直，不刷成弧形，做到刷紋順直，厚薄均勻，不顯接頭，無流墜、濺沫、透底等質量問題。涂刷遍數，根據顏色深淺和涂料（油漆）遮蓋力情況確定，一般刷3遍。涂刷液厚涂料時，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。12、外架搭設方案12.1、外架搭設總體部署外架均采用雙排落地式鋼管架子鋼管腳手架選用外徑48mm壁厚35mm的A3鋼管，表面平整光滑，無繡、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管應有出廠合格證，搭設架子前應進行保養

44、、除銹并統一涂色，顏色力求美觀。鋼筋腳手架搭設使用的扣件應符合建設部鋼管腳手扣件標準要求，有扣件生產許可證，規格與鋼管匹配，采用可鍛鑄造鐵，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，貼和面應平整。活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。外架外立面采用阻燃型密目式安全網封閉。12.2、落地式外架搭設要點12.2.1、落地式外架的基礎應平整夯實，及有C15混凝土硬化，基礎外側設置250300的排水溝。12.2.2、外架桿均設縱橫相連掃地桿，并有避雷接地裝備，其接地電阻小于10c2。底排立桿及掃地桿均漆紅白相間色。12.2.3、外腳手架不宜支在屋面、雨棚等處，確因工程需要而搭設的，應采取鋼

45、管斜撐作加固措施，雨棚上應每隔6步加固一次，屋面上應每隔10步加固一次。12.2.4、外架的立桿縱向間距為18m，橫向間距為lm，步高為18m。12.2.5、架子轉角處立桿間距應符合搭設要求。12.2.6、腳手架外側設置刀剪撐，自腳手架端頭開始按水平距離不超過9m設置一組剪刀撐，剪刀撐桿件與地面夾角為45度至60度角。自下而上連續設置。設置時與其他桿件的攣叉應互相連接，并應延伸到頂部大橫桿以上。12.2.7、桿件搭接：鋼管腳手架的立桿必須采用對接，大橫桿可以對接和搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于40cm，且不少于二只扣件緊固。相鄰桿件搭接，對接必須錯開一個檔距，同一平面上接頭不得

46、超過50。12.2.8、小橫桿兩端各伸出立桿凈長度不少于10cm，并應保持一致。12.2.9、架體拉接點：腳手架與建筑物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m設一拉接點。拉接點在轉角處和頂部處加密，即在轉角lm以內范圍按垂直方向不大于4m設一拉接點，頂部80cm以內范圍按水平方向不大于7m設一拉接點。在外墻裝飾階段確因施工需要需除去原拉接點時，必須重新補設可行、有效的臨時拉接點，以確保外架安全可靠。12.2.10、鋼管外架拉接點用剛性拉接，拉接點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大、小橫桿接點處。12.2.11、外架層層滿鋪腳手片，腳手片用18號鉛絲綁扎牢固，交接處平整，無探頭板，

47、架子外側用建設主管部門認證合格的密目式安全網(阻燃型)封閉，安全網固定在腳手架外立桿的內側。12.2.12、腳手架外側自第二步起設12m高的防護欄桿和30cm高的踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為09m和1.3m。12.2.13、外架搭設后由公司組織分段驗收，辦理驗收手續，腳手架驗收合格并掛合格牌后方可使用。12.2.14、腳手架應進行定期和不定期檢查，履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改，項目部每半月至少檢查一次。12.3、外架的拆除腳手架的拆除順序必須遵循和搭設相反的順序，即先搭后拆，后搭先拆。拆除順序為：安全網護欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿連墻桿縱向支撐。搭拆架的安全措

48、施：12.3.1、搭拆架的工人必須帶安全帶。12.3.2、搭拆過程中劃出安全區，設專人負責警示，掛標志，禁止行人進入。12.3.3、沒有搭拆完的腳手架在每次收工時一定要確定加子的穩定，并有臨時附墻和加固措施，以免發生意外。12.3.4、拆架時應統一指揮，上下呼應，動作協調，當拆開與另一個有關的扣件時要告知對方，以防墜落。12.3.5、拆架時應一步一清，不準采用踏步式拆除方法。鋼管及扣件嚴禁高處拋擲。十二、確保工期技術措施如我單位中標，我們將在接到中標通知書后即開始本工程的施工，計劃開工日期2012年7月1日計劃竣工日期2012 年11月31日（實際以下達的開竣工令為準）。總工期為125天。 1

49、、本工程將定為我公司重點工程，組建項目部，實行項目法施工。2、我公司將主動與業主及相關部門協商有關事宜，力爭對本工程早介入、早開工。3、在項目經理的領導下，組織前期工程需要的施工人員，設備、機具、材料進場，搭設施工及辦公用大臨，為工程盡早開工而作好準備。4、在施工過程中根據工程的需要，并在業主的同意下，組織工人三班作業，晝夜連續施工。5、采用機械化施工：采用機械挖土，提高工效。6、在安全措施保證情況下，進行主體交叉作業及平面方向流水施工。7、本工程的資金確保專款專用（設立項目部專用帳號），合理分配，使施工材料及時進場，提高工人勞動積極性，充分挖掘和發揮工人的潛能和智慧。8、在項目經理統一部署和

50、指揮下，嚴格執行網絡進度計劃，突出關鍵工序，加強動態管理，推行技術進步，采用新工藝、新技術、新設備，加快工程進度。十三、確保工程質量的技術措施1、本工程質量檢驗執行國家施工驗收規范、質量、驗評標準及中華人共和國建筑法建筑工程質量管理條例等法規條例。2、工程質量等級：合格，力爭市級優良。3、保證工程質量的主要技術措施：1)本工程將嚴格實施我公司的質量方針和質量目標，嚴格按ISO90012000質量保證體系（進行施工與管理，對工程施工各個環節進行全過程控制。質量管理體系見附表01。）2)認真進行圖紙自審、會審制度，將圖紙書面問題消滅在施工之前。3)嚴格按照施工藍圖、規范及相關標準施工，虛心接受業主

51、設計、監理工程師及政府質量監督部門指導。4）、所有原材料進場，必須有合格證，需復檢的在甲方、監理單位監督下及時抽樣復檢，原材料合格證、復檢證，必須符合設計及有關規范、標準要求，嚴禁使用不合格的原材料。5）、現場設二名材料試驗員，專門負責各種原材料及砼（砂漿）試塊的制作養護檢驗試驗工作。6）、注重工程技術資料收集、整理、歸類工作，做到資料與工程施工同步。7）、隱蔽工程隱蔽前先進行自檢，并提前書面通知甲方驗收，經甲方確認合格辦理簽證后方可隱蔽。8）、基礎土方開挖至設計標高上200mm時，及時通知甲方、設計，人工清底至設計標高，驗槽合格，方可封墊層；回填土要進行干容重和密實度試驗，必須滿足設計和規范

52、要求。9）、現場砼攪拌時，砼的配料采用自動計量控制，確保配料準確，確保砼的和易性及強度可靠，砼振搗要密實，留足試塊，建立養生室，專人負責砼養護工作。10）、冬季、雨季等季節性施工時，制定相應的季節性施工技術措施，并嚴格執行。十四、安全生產管理體系及保證安全生產措施1、安全生產管理體系見附表02。2、保證安全生產措施：1）嚴格實行安全生產責任制，誰施工誰負責安全，管生產必須管安全和安全生產否決制，堅持“安全第一，預防為主”，真正做到“縱向到底，橫向到邊”。2）施工現場配備專職安全三名，負責整個工程的安全生產和監督。3）全體施工人員必須嚴格執行國家及馬鞍山市有關安全生產方針政策、法令和安全生產技術

53、操作規程。4）對施工人員開工前做好安全教育，安全技術交底和各工種的操作規程培訓工作，特殊工種持證上崗。5）堅持安全活動日和安全例會制度，項目管理人員堅持定期和不定期的安全大檢查，發現隱患及時整改。6）進入施工現場戴好安全帽，高處作業人員掛好安全帶。對高空作業人員必須定期體檢，不適宜高空作業人員不得從事高空作業，嚴禁酒后登高作業。施工現場高處作業嚴格執行建設部標準JGJ8091建筑施工高處作業安全技術規范。7）特殊工程如起重機械操作人員、搭設龍門架、使用龍門架的操作工及機操工都必須持證上崗，且嚴格按照各工種操作規程操作。8）所有機械、設備的安全防護裝置要齊全，并有專人定期和不定期進行檢查維修。9

54、）現場施工用電必須建立安全技術檔案，安裝、維修或拆除臨時用電，必須由相應等級的電工完成。10）配電系統設總配電箱、分配電箱和開關箱，實行分級配電，開關箱應有末級分配電箱配電。動力和照明必須從總配電箱進線首端處分開，必須設置總隔離開關，總熔斷器，總漏電保護器和各分路開關。11）現場用電設備必須有各自的專用開關箱，裝有合格的漏電保護器。嚴禁使用倒順開關。嚴格實行“一機一閘一保護”制，嚴禁用同一開關直接控制兩臺及兩臺以上用電設備（含插座）。12）施工現場在醒目處掛好安全標語牌、警示牌，加強安全管理，真正做到現場無違章作業。3、現場防火：1）建立防火責任制，采取防火措施，設專人管理易燃易爆品。2）建立

55、動用明火作業審批制度，按規定分級審批，并有監護措施。3）建筑按規定配備足夠的消防器材。4）進行經常性安全大檢查，發現問題及時處理。4、冬雨季施工防護措施1）雨期經常檢查電氣設備的接零保護措施，還要注意電纜絕緣是否良好。接頭是否包好，不要把電纜浸泡在水中； 2）注意各種露天使用的電氣設備、電閘箱防雨措施是否落實。電閘箱應有防雨罩，并且關好門，放在現場干燥處，電焊機、空壓機等應加防雨罩；3）塔吊、外腳手架與結構防雷系統連接或做避雷裝置，以防雷擊傷人；4）現場材料堆放有序，設有排水、遮蓋設施；5）雨季前對所有外腳手架進行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加設掃地桿，外腳手架應與墻體有可靠的拉結；6

56、）雨期所有進入現場的人員必須帶好安全帽，穿好防滑鞋，根據氣象信息，穿戴好雨具，以防淋雨而感冒；7）所有人行道上必清潔干凈，防止雨淋后打滑；8）大雨之后要及時檢查外架等有無明顯變形；9）六級以上大風、雷雨天氣，應暫停露天和起重等高空作業，以防雷擊傷人；10）所有臨時用電線路，雨后必須認真檢查；11）場內垃圾要及時清理，防止蚊蠅滋生，傳染疾病；12）雨季時，嚴禁進行露天的焊接工作。十五、文明施工管理體系及保證文明施工（現場維護）措施我公司將按衛生城市和園林城市的標準施工，為保護市區清潔和維護馬鞍山市市容作出我們的貢獻。1、文明施工管理體系見附表03。2、保護文明施工措施：1）安全生產、文明施工。文

57、明施工是安全生產的前提，文明施工也是一個企業形象的標志。2）在市區內施工，各施工人員要特別注意文明、衛生，嚴格按照有關規章制度執行。施工車輛進入市區減速慢行，不得隨意鳴高單喇叭。3）標牌證照齊全，現場大門內一側醒目的地方掛統一規格的“六牌二圖”。即工程概況牌、安全宣傳牌、安全記錄牌、門衛制度牌、安全紀律牌、防火須知牌及現場平面圖、文明衛生包干責任圖。4）現場周轉材料、工程用料、機具設備等按總平面布置圖（經業主或監理批準）堆放整齊，不得隨意亂放。5）保持現場施工道路暢通和整潔，排水明溝和涵管要時常清理，保持排水暢通，水排入甲方指定的地點。6）施工現場進出口采用砼地面并保持清潔，設車輛沖洗臺，進出

58、車輛沖洗干凈，余土外運和施工垃圾外運的運輸車要采取有效的措施，保護沿途不拋、撒、滴、漏，以免影響市區清潔衛生。7）為了不影響學生上課及周邊居民的生活，混凝土施工（澆筑）時間安排在學生放學之后（17：3022：00分之間）澆筑，大體積混凝土一般安排在周六和周日進行澆筑，以減少對學生和周邊居民的影響。8）從工程開工到工程竣工，要做到“工完料清”、“工完尾清”即交工之前清理完與現場無關的任何多余物品及其它垃圾。9）進行經常性的文明施工大檢查，發現問題及時處理。十六、工程進度施工措施按工期要求，理順各工序內在的關系及其之間的聯系，突出重點項目，抓住關鍵線路。提前編制好重點、難點工程的施工技術方案。在安

59、全、質量雙達標的前提下確保工期，以便在這些工程實施之前做到提前準備、提前安排。精心籌劃、合理安排工作面，劃分流水作業段。根據本標段工程規模和分階段工期要求，對重點、難點工程，編制工序施工計劃，詳細指導施工。發揮施工技術工作的作用，提前做好各階段的施工安排，編制詳細的技術交底書，認真細致地完成施工測量和施工監測工作。十七、雨季施工技術措施（一）土建雨季施工1、雨量大小的確定雨量采用積水的高度來表示小雨：一天的雨量小于10mm中雨：一天的雨量為1025mm大雨：一天的雨量為2550mm暴雨：一天的雨量大于50mm，或小于12小時的雨量大于30mm。2、安全措施（1）、現場排水1）、根據總圖利用自然

60、地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，以便確保施工工地和臨時設施的安全。2）、雨季設專人負責，隨時隨地疏通，確保施工現場排水暢通。（2）、臨時設施和設備的防護1）、施工現場的大型臨時設施，在雨季前應整修完畢，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水。2）、施工現場的機電設施（配電箱、電焊條、水泵）應進行有可靠的防雨措施和接地措施。3）、雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，電桿埋設是否牢固等，保證雨季中正常供電。4）、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、設備等應放在材料庫內，或設立堅實的基礎堆放在較高處或用蓬布封蓋嚴密等措施，進行分別處理。5）、施工現場的鋼腳手架、井架在雷雨季節，必須設避雷裝置，接地

61、電阻應不大于10，施工期間遇有雷擊或陰云有大雨時，操作人員應立即離開。（3）、技術措施1）、砌筑工程 雨季磚必須集中堆放，不宜澆水，否則將造成磚含水率飽和，砌筑時影響砂漿中的水分，影響砌體的質量。砌墻宜用粗砂砂漿，以保證砂漿的質量。砌筑砂漿的稠度要適當減小，以免灰縫被壓流漿，增加沉落，每日砌筑高度不宜超過1.2m，每天收工后，應在磚頂蓋一層干磚，以防雨中沖刷砂漿。砌筑獨立墻、柱時，應加設臨時支撐保護或及時澆筑圈梁，增加墻體的穩定性，以免墻體倒塌砸壞樓板發生傷亡事故。雨后繼續施工，必須復核已完工砌體的垂直度和標高。2）、混凝土工程嚴格控制混凝土配合比的用水量，應充分考慮砂、石中的含水率增大，及時

62、進行測定調整用水量。大面積混凝土澆筑前要了解近2天的天氣情況，盡量避開大雨。澆筑前現場要備足塑料布，當澆筑過程中遇到大雨時，應振實后停止澆筑，已澆筑部位要進行覆蓋。混凝土的坍落度應考慮運輸和澆搗過程中可能增加的成份適當減小一些，以利于保證混凝土的密實度。現澆混凝土應根據結構情況和實際施工情況，盡可能的少留或不留施工縫。4）、抹灰工程雨天不準進行室外抹灰，至少應能預計12天的天氣變化情況，對已經施工的墻面應注意雨水污染。內墻粉刷時，可在砂漿內摻加早強劑，使粉刷容易干燥，室內抹灰宜在屋面完成后進行。雨天不宜作罩面油漆。（二）、夏季施工措施夏期施工應以安全生產主題，防暑降溫為重點。只有抓好安全生產，

63、最大可能地調動職工的積極性，才能確保工程質量，按期完成施工任務。1、根據當地具體情況，合理地安排勞動、休息時間，在氣溫較高的條件下適當地調整作息時間，避開烈日，早晚工作，中午休息。2、改善職工生活條件確保防暑降溫物品及設備落到實處。3、根據工地實際情況，盡可能調整勞動力組織，縮短一次性連續工作時間。4、對在高溫施工作業的職工和特殊崗位的職工進行入暑前的身體檢查，經檢查不合格者應調離生產一線，不得在高溫條件下作業。5、為在高溫作業者提供合乎衛生標準的飲料和含鹽飲料。6、高溫期間，組織醫務人員深入生產一線，進行巡回檢查。7、在高溫期間施工的混凝土工程和抹灰工程要適當地增加養護頻率。8、加強施工管理

64、，不能因高溫作業，而放松工程質量的管理。對現場的水、電應作重點管理，勤檢查保養施工機械，保證施工機械能正常運轉。（三）、冬季施工措施1、對現場全體施工人員進行冬季施工技術及安全技術措施交底。2、施工用水管、水龍頭、臨時簡易水池等應加以覆蓋、包裹等保溫防凍措施。3、各種庫房、工棚、簡易辦公室等屋面、門窗要認真檢查維修，做到不漏雨，不透風。4、及時采購冬期施工所需的各種保溫材料、燃料，外加劑等物資，外加劑等材料應先試驗后使用。 5、項目部應根據工程進度和特點，在入冬前，編制詳細的冬期施工方案或措施。 6、經審批的冬季施工方案或措施應逐級交底，并做好檢查工作，確保其執行。 7、加強冬期施工勞動保護工

65、作，冬季要做好防滑措施，霜雪天后要及時清掃霜雪。 8、遇水浸泡后受凍的磚不能使用。 9、砌筑時，當氣溫在零度以上普通粘土磚可當澆水濕潤，澆水不宜過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水。10、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制， 拌制砂漿的砂子不得含冰塊或直徑大于1cm凍結塊，石灰膏應防止凍結，如已凍結應經融化后方可使用。11、砌筑時不準隨意往砂漿內加熱水，砂漿應隨拌隨用，不要積存過多，以免凍結。12、當日施工完后，必須在表面覆蓋保濕材料。13、在拌合的砼中摻入低溫早強劑。14、對塔吊基礎應進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。15、現場內的各種材料、模板、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地要符合安全距離要求

66、。十八 減少噪音、降低環境污染措施一、減少噪音污染措施1、施工現場進行全封閉防護。2、建立定期噪音監測制度，發現噪音超標，立即查找原因，及時整改。3、對機械定期進行維修，保持機械正常運轉，減少因機械經常性磨損而造成噪音污染。4、施工現場工作噪音大的場所進行隔音封閉，將一些噪音大的工序盡量安排在白天進行，夜間施工盡量安排噪聲小的工序。5、對一些產生噪音的施工機械，采取隔聲措施，減少噪音。二、降低污染技術措施1、對現場細顆粒材料運輸，垃圾清運，采取遮蓋、撒水措施，減少揚塵。2、現場道路進行硬化，現場道路出入口設清洗槽，減少車輛帶塵。3、現場禁止燃燒煤及木柴，把控制煙塵在規定的指標內。4、禁止在施工

67、現場焚燒有毒、有害有惡臭氣味的物資。5、施工現場周圍用鋼架及夾板維護起來，做到文明施工。6、現場垃圾袋裝后及時運走，工地不準堆放渣土，每天做到工完場清。7、施工土方要覆蓋。8、水泥用袋裝水泥，放置在專門的室內倉庫里。9、嚴禁凌空拋灑垃圾、渣土等。10、設置專人監督實施，如有發現，馬上整改并處罰。11、現場做到整齊、干凈、安全，施工秩序良好。十九 地下管線及其它設施保護加固措施施工前，首先對施工區域內進行物探，確定既有管線的準確位置，并設明顯標志；施工時，在有管線處采用先人工開探坑，確保管線安全后再采用人工配合施工，并對既有管線采用工字鋼托底、撐、吊結合的方法進行管線加固，確保管線安全。1、編制

68、切實可行的施工方案，制定切實可行的保護措施；特別是分清楚地下管網線的位置，確保施工區域內管線安全無恙，施工正常進行。2、如遇雨天，必須派專人巡查溝槽沿線有無土坡開裂或坍塌現象，如發現樹木、線桿等傾斜，則立即派人架設鋼絲拉繩和銅管支撐加固。3、查詢資料摸清地下管線。根據初步掌握的情況，繪制管線平面圖與管線單位進一步了解完善管線資料，校核管線位置、標志、走向、管徑、性質等。施工前需要經過物探進一步摸清管線情況，對于保障工程順利進行，確保管線安全，有十分重要的意義。根據物探資料，組織有關人員開挖一定數量的樣洞，確定管線的正確位置、性質、走向，同時也有利于管線的識別和處理。4、對圍護結構的拔除，如貼近

69、地下管線，應采取邊拔除邊下灌砂石填充料，并以間隔跳拔的方式振動拔除圍護結構之措施。5、原有地下管線兩側凈距各1米范圍內所形成的兩平行線之間的區域為保護區，禁止用機械挖掘。6、施工過程中發現管線有異常現象或管位有差異對地下管線的安全或維修產生影響時應立即停止施工，同時與相關單位聯系，落實保護管線的安全措施后方可繼續施工。7、對于暫未搬拆的高壓線，周圍采用竹排架進行限位。二十 新技術施工方法本工程將以創 “科技應用示范工程”為動力，積極推動我公司在建筑施工方面的科技進步，使一些技術先進、施工效果好、投資少的建筑新技術、新材料、新工藝能在施工中得到廣泛的推廣應用，借此創造可觀的經濟效益和社會效益，確

70、保工程質量、擴大社會影響。1、豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊工藝電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋接合，該工藝適宜鋼筋豎向連接，具有工效高、成本低、質量易控制、易操作等特點，本工程在柱鋼筋直徑大于或等于18時采用此工藝。2、鋼筋直螺紋連接技術鋼筋直螺紋連接不僅提高鋼筋連接效率，且連接牢固，操作方便。本工程在梁鋼筋直徑大于或等于20時采用此工藝。上述工藝可避免傳統的鋼筋綁扎搭接帶來的鋼筋浪費，且此可節約鋼材。建議在樓層現澆板中推廣使用冷軋帶肋鋼筋。冷軋帶肋鋼筋是一種高效鋼筋，強度高，和砼粘結效果好。提高鋼材的有效使用率，節約鋼材。3、砼泵送工藝砼采用泵送工藝，確

71、保工程質量、保障砼和易性，節約大量人工費用。比普通方法施工提高工效約30左右。4、混凝土(砂漿)外加劑的應用按照施工總體部署，基礎底板、柱、梁板分別實行連續澆筑，為減少砼在澆筑過程中產生較高的水化熱，在預拌砼中外加劑，以減小水化熱和增強混凝土的可塑性，同時減少了水泥用量。砌筑砂漿中摻入微泡沫劑，增加和易性，減少石灰膏用量。5、PVC管、鋼塑管、鋁塑管等應用技術PVC管、鋼塑管、鋁塑管與傳統鋼管相比較，具有重量輕、運輸方便、彎、切、接等操作工藝簡單，使用效果理想，光滑，衛生、無需作裝飾油漆等優點。6、鋼框膠合板等大模板的應用發展新型模板，搞好模板的配板設計，發展多種支模方法。框架梁、柱的模板采用

72、定型塊裝塊拆模具，現澆板支模采用膠合板大模板，加快裝拆速度，并且保證了現澆板板底平整，板縫用膠帶紙貼嚴實，避免砼漏漿、露筋和跑摸，提高砼工程的施工質量。現澆結構模板一律采用18mm厚防水膠合板大模板及簡易拆模體系，經估算，此項比普通模板支模提高分項工效約30，大大縮短支模工序時間，從而壓縮總工期。7、應用計算機進行項目管理現場采用計算機管理手段實現本工程工期動態控制措施：(1)編制詳細的標準層及總控制網絡計劃，采用網絡計劃技術控制關鍵工序的時間，從而達到控制分段工期的目標。(2)采用微機管理方法，加快信息傳遞處理速度，實現工期的動態調整，并對關鍵線路上的關鍵工序進行時間控制，確保工期的實現。通

73、過應用項目管理軟件，對項目的材料、工序、人工、機械設備等資源進行優化，對主要分部分項工程進行重點調控，達到確保總工期的目的，該管理方法具有現實性、準確性、科學性和靈活性，大大提高項目管理水平，從而使項目施工組織指揮更有效。8、加快施工進度縮短工期現場實行兩班倒工作制，由公司為職工解決后顧之憂，使工人全心撲在工作上，提高勞動生產率。合理組織施工，避免窩工造成的勞動力浪費。9、加強管理減少材料浪費和廢物利用嚴格限額領料制度，杜絕浪費現象。混凝土內摻入高效減水劑，降低水泥用量。認真做好混凝土試配實驗，在滿足設計砼強度的前提下，盡可能減少超強。鋼筋采用冷拉調直，節約鋼材。粗鋼筋采用閃光對焊接頭，節約鋼筋用量。利用邊角料，短鋼筋頭加工鐵件。10、提高機械化施工程度充分利用塔吊、混凝土輸送泵等各種機械設備，提高勞動效率。11、防止質量通病發生，杜絕質量事故嚴格控制結構偏差，避免粉刷層、找平層超厚。認真測量，減少局超深挖及換填工作。