1、單罐井設施維護工程施工組織設計目 錄 一、施工的原因和目的 二、編制依據 三、施工組織人員安排 四、主要資源供應計劃 五、施工技術措施 六、質量保證計劃 七、安全、環保技術措施 八、事故預案 九、施工進度計劃 施工原因：滴西2井區2座60立方裸罐現根據生產的需要加裝保溫層，由于路途遙遠生產車輛加油存在弊端，需制作3臺儲罐以保證滴西12和滴2井區的車輛用油的供應。彩8井區、滴2、滴12、滴西12站目前均采用集中拉油生產，罐區上罐臺踏步沒有扶手，其中彩8井區共有9個單罐、1座注水泵站、2座撬裝注水裝置、2座撬裝計量裝置、1座水套爐和1間列車值班房。為了更好的規范女子采油班站區建設，標準化站區配置，
2、特申請對該站區加裝護欄。編制依據：l 根據作業區現場施工技術交底、工期要求及技術要求。l GBJ50235-97工業金屬管道施工及驗收規范l GBJ50236-97現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范l SY5858-94石油企業工業動火安全規程l SY402693石油建設工程質量檢驗評定標準l SY/T040297埋地鋼制管道石油瀝青防腐層技術標準主要工程量： 第三采油站儲液罐維修施工量片區存液罐存在問題處理建議備注彩8彩133罐底有懸空重新固沙C1211號罐內進油管線倒，卡住浮標維修1號站罐區放油罐臺踏步無扶手增加扶手護欄滴23號罐流程缺陷導致放油困難罐內浮標無固定，讀取液位誤差很大更
3、改流程，維修浮子，擴展拉油場坪加裝三通、閘門、放油管線緩沖水罐罐臺過小，坡度過陡。擴展罐臺，固沙滴307罐臺部分下陷，未固沙重新固沙，墊戈壁土滴306放油管線未保溫接電熱帶，用鐵皮外保溫1號站罐區放油罐臺踏步無扶手增加扶手護欄滴121號大罐浮標鋼絲線跳槽打扭更換滑輪，調整浮球配重2號大罐浮標鋼絲線跳槽打扭更換滑輪，調整浮球配重3號大罐浮標鋼絲線跳槽打扭更換滑輪，調整浮球配重4號大罐浮標鋼絲線跳槽打扭更換滑輪，調整浮球配重滴12生活區生活區大門左右兩側沙堆需要固沙1號站罐區放油罐臺踏步無扶手增加扶手護欄滴西12DX2001罐臺未固沙，放油閘門保溫未防水層固沙DX2002罐臺未固沙，放油閘門保溫未
4、防水層，罐臺無踏步,無接地固沙，包防水層，建踏步，做接地DX2003罐臺未固沙，放油閘門保溫未防水層，罐臺無踏步，無接地固沙，包防水層，建踏步，做接地滴201罐臺未固沙固沙滴206罐臺未固沙固沙滴208放油閘門保溫未防水層，罐臺無踏步，無接地包防水層，做接地滴210罐臺未固沙，放油閘門保溫未防水層包防水層，固沙滴212罐臺未固沙，放油閘門保溫未防水層，罐臺無踏步固沙，包防水層，建踏步滴214罐臺未固沙，放油閘門保溫未防水層，罐臺無踏步固沙，包防水層，建踏步1號站罐區放油罐臺踏步無扶手增加扶手護欄其他C1212號罐閑置儲油罐，罐底漏，放油閘門缺損維修彩55閑置罐，但罐底腐蝕漏維修滴201閑置罐，
5、為裸體罐改為保溫罐2座罐裸體罐改為保溫罐3座2立方拉油罐制作保溫制作、保溫l四、開工前的準備：l 施工人員熟知施工現場情況：站區施工安全防護措施。l 針對各分項工程對施工人員進行崗前技術和安全培訓。 l 組織設備到位，材料到位，施工人員到位。1. 施工布置： 1、 項目部組織管理機構：序號姓名職務聯系方式備注123456主要資源供應計劃 1. 主要施工機具計劃：名稱規格型號數量備注雙排值班車1.5噸五十鈴2輛電焊機ZX-400臺3焊接作業氣割工具套3氣割作業磨光機臺5打磨作業吊鏈1噸2臺6起吊架2座焊條電烤箱5KW臺1烘干焊條動力配電箱50 KW臺3電源開關防爆扳手套22、勞動力計劃：序 號工
6、 種人數備 注1安全員2負責施工現場安全2電工2負責施工現場臨時用電3電焊工4負責焊接施工4管工3負責工藝管線的連接5普工106鉚工27瓦工23、材料計劃：序號名稱規格單位數量1石 子0.81.5M352工 業 鹽公斤20011鍍鋅鐵皮1.2 mmM26812鋼板Q235A=5M26014耐高溫防腐涂料60015防銹漆160161800彎頭108*5個15017水泥T1018砂M32019紅磚MU10塊1000020四氯化炭150021角式復合閘板截止閥SJJ-50-20套3322角式陶瓷水流量調節閥SLT-JT-15-20/240套13123角式迷宮截止閥JM-100-20套224角式迷宮截
7、止閥配套法蘭DN100片425角式陶瓷水流量調節閥配套法蘭DN50片146施工步驟及技術措施：（一） 施工步驟布框圖：1、 60立方罐保溫施工步驟布框圖：大罐外表面除銹刷防銹漆清洗大罐開工安裝保溫層竣工清理場地安裝保護層2、 站區護欄安裝施工步驟布框圖：開工預制支柱刷漆開挖基坑安裝護欄整體組裝地面平整竣工3、 2立方油罐制作安裝施工步驟布框圖：安裝外保溫除銹防腐制作油罐開工竣工安裝接地整體試漏現場安裝工程施工步驟及（二） 施工技術措施： 1、60立方罐保溫施工具體施工措施。l 60立方罐外保溫根據通隔熱04001施工圖施工。l 60立方儲罐外表面除銹刷防銹漆2遍。l 安裝保溫層骨架，用40*4
8、的扁鋼圍繞罐壁制作一周。l 外保溫層用厚為80mm的硅酸鹽板鋪排一層。l 外保護層用厚為7mm的鍍鋅瓦楞鐵皮4、 2、站區護欄安裝施工措施：l現場開挖基坑現澆混凝土支墩。l 使用D76*4的鋼管制作護欄。l 安裝各個支柱，現場焊接橫桿和支架，安裝要求衡平豎直，支架間隔1.5米，高1.5米，埋地部分為0.5米。l 安裝完畢后刷漆，刷防銹漆2遍，面漆2遍。3、2立方油罐制作安裝施工措施：l 按照2立方方形儲罐施工圖集制作。l 制作出的儲罐打磨試漏，除銹刷漆。l 安裝保溫層骨架，用40*4的扁鋼圍繞罐壁制作一周。l 外保溫層用厚為80mm的硅酸鹽板鋪排一層。l 外保護層用厚為7mm的鍍鋅瓦楞鐵皮l
9、在滴西12制作儲罐支架，儲罐拉運現場安裝。l 安裝完畢后制作儲罐接地，使用65*5的鍍鋅角鋼做接地極，使用30*3的鍍鋅扁鐵做接地線，每接地極處使用600公斤降阻劑。六、 質量保證計劃1、 質量目標：a) 干一項工程，交一項合格。b) 分部工程合格率100%、顧客滿意率85% 2、 質量保證體系結構圖：項目質量責任人吳紹峰項目經理盧青項目質檢員王國慶項目安全總監冷亮工程完工后，由項目質量負責人組織進行初步檢驗，檢驗合格后，報經甲方審定批準，進行最后驗收。七、 安全環保技術措施： 安全保證體系：項目安全負責人冷亮現場安全監督陳剛施工安全負責人盧青2、安全目標 、指標：“四無”：無死亡、無重傷、無
10、火災、無重大機械事故，事故發生率0%。3、安全生產教育。4、安全生產措施。4.1施工前對施工人員進行安全教育和技術交底，保證施工人員熟知施工步驟，熟知施工過程中存在的風險和預防處理措施。4.2各類設備要持證上崗操作，做到定人、定崗、定機。4.3施工人員進入彩南作業區施工必須遵守彩南油田作業區各項規章制度和安全規程。進入站區施工嚴禁攜帶火種。不準亂動站內各種工藝設施。施工人員必須做到“三穿二戴”，統一勞保著裝。吊裝時檢查起吊設備的安全性能（鋼絲繩、起吊工具）。4.4施工現場配備8滅火器4個，消防氈2條。4.5焊接作業的安全措施。4.6焊接作業施工前必須辦理動火作業票。動火施工前用防火布把動火區域
11、隔離開，防止焊渣飛濺。4.7 施工用電安全措施。施工用電必須在作業區辦理施工用電報告。施工用電必須有專職電工對電源和用電設備進行電源的安裝。每次施工前電工必須上崗檢查電源線是否破損、老化。5、應急預案：5.1可能發生的問題1) 設備漏電短路造成人員傷亡。2) 電焊機打火發生火災。3) 設備吊裝時鋼絲繩斷裂、滑偏造成損壞設備旁的其他設備和系統管線。4) 設備吊裝時鋼絲繩斷裂、滑偏造成人員傷亡。5）高空墜落施工人員受傷，設備和系統管線損壞。6）施工人員觸電。5.2事故預防l 氧氣和乙炔瓶放置應間隔10米以上,與焊接物距離8米以上。氧氣和乙炔不可混裝運輸，嚴禁放在同一房間，乙炔減壓閥上安裝回火裝置。
12、l 使用磨光機時，必須佩帶防護面罩及手套。l 用電設備必須做安全接地，接地電阻4，所用電纜必須絕緣良好，電工定時檢查。l 設備吊裝時檢查起吊設備的安全性能（鋼絲繩、起吊工具）。l 在設備旁內作好旁邊設備和系統管線的安全防護。l 施工現場安全員用可燃氣體檢測儀檢測可燃氣體濃度，具備施工條件方可動火施工。l 施工現場消防器材齊全有效，現場易燃雜物應及時清除。l 油漆和油漆稀釋劑應儲放在陰涼處或采取遮陽措施，防止火災事故發生。l 施工前對所有參加施工人員進行安全教育及方案交底，明確各個崗位的施工人員的職責，嚴格執行操作規程，按照施工方案施工。5.3應急處理辦法1）發現火災由現場負責人迅速撥打彩南作業
13、區火警電話報警。電話號碼為：3840845 38408142）現場負責人向項目負責人報告，由項目負責人向甲方安全部門及公司安全主管領導通報火險情況，同時啟動應急預案。3）現場負責人向現場人員落實火險部位具體情況，應立即組織現場人員及應急小組人員用現場的滅火器具、消防毛氈滅火，同時切斷火源、電源，采取一切措施防止火勢蔓延。4）發生事故及時搶救傷員，并通知就近的醫療機構實施救援。5）撲滅明火后，仔細檢查，防止再一次燃燒，發生二次事故，5.4安全管理1）現場安全負責人堅守現場，嚴格遵守安全值班制度。2）做好施工人員施工前的安全教育，貫徹現場各項安全管理制度。3）安全工作的重點是防火、防觸電、防爆、防墜落。
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