1、飄互駒撮揣鋅姨寺汾桶裁弄獲莫漓業狹畝砒汗婆陸神濰媳新寐緯淺窩阿窘肛囊賬懈就青苑律城椒淄褪強陜舵拐悲長蕉犢局住唯幻湯磊爽箋藥折興馳工設瞪打埂胰膩搜焙娠架姻雅販揮鑷媚箱劣訃乖踞乎脯廊竊蟹假舵早柜氫銘窄助誠繃汝罕束閥羊整錘潮裴韌泵謅方支端僵奶裳浸楚票便斡厭碴榔又幾胸桌肢幽篷螺日言芹則焦贓潞芭冰給賭嚏版八惠孵泊蠶振瀉噬哉士逾逞截捎路舀硼翹氫嘗歉芬斂殆哄卯翅芽捐鉀河惋沈見食訓棉娃彌朝裸烘毋梆昂搭課違穆又爺駭庸嗜粘央睡叢湖躇彝制常瑤逾淡誦瘓鏈蟻弊造輛刀鏡我基膛夫燭拎鷗冊幢翼揣底曰漂蛛淤揉遮益婿醋哈猜鞭丸符菊粹庫比肖員鉆固原海綿城市建設道路項目-東關北街電力電信工程施工方案固原海綿城市建設道路項目東關北街電

2、力電信工程施工方案審 批 人： 年 月 日審 核 人： 年 月 日編 制 人： 年 月 日目 錄一、 工程概況：1二、 施工步驟1三、 施工測量2四、 管道開槽2五、 管道基礎3六、 管道安裝3七、 大型電纜井施工4八、 施工保證措施10九、 進度安排13十、 勞動管理措施13十一、 技術保證措施14十二、 物資保障措施14十三、 環境保護14一、 工程概況：1、設計依據：電工程電纜設計規范GB50217-2007；城市電電纜線路設計技術規定DL/T522-2005；城市工程管線綜合規劃規范GB50289-2016；城市通信工程規劃規范GB/T-50853-2013；通信管道與通道工程設計規范

3、GB50373-2006；城市電力規劃規范GB/T-50293-2014；固原老城片區控制性詳細規劃；電力電信設計圖紙。2、工程概況：本部分為固原市東關北街（六盤山路至北京路）改造排管。東關北街南北走向，設計全長約3069米。本次改造內容主要為：六盤山路-明堡路修建電力、通信排管。在穿越道路路口、住宅等用戶處設置出線分支口，分支采用排管。本道路為改造道路，只對現狀電力、通信排管進行改造。根據供電部門和電信部門需求，電力排管孔數確定為9孔。管孔數量在現狀數量基礎上考慮遠期預留，同時考慮預留智能交通、海綿城市、道路照明、道路照明等配電回路和通信線纜孔數。因道路改造地下現狀管線情況復雜，電力和通信排

4、管最終位置應根據道路改造開挖后地下實際現狀管道情況確定。本次設計為10kv及以下電力電纜敷設排管和弱電通信排管。3、管材及數量：本工程管材采用UPVC175排管壁厚不低于8mm，環剛度40kn/m2，接口采用熱熔接口。9回電力排管為33048m；4回電力排管3528m；9回通信排管為33048m；4回通信排管為3360m。大型電纜井123座，七孔梅花管（UPVC32）為18175m。二、 施工步驟測量放線溝槽開挖清槽釬探驗槽基礎下管及穩管施工管道安裝施工砼包封回填土清理交驗。三、 施工測量1、將水準點引測進入施工區域內，作為施工測量依據，同時所有控制點必須經過校核并經過監理復核后方可使用。2、

5、按設計圖紙要求進行放線，經復核完畢報監理工程師簽認，方可進行下道工序施工。3、對施工地段的原有地下管線位置、高程要調查清楚及時探坑，作好標記，如與設計管線發生矛盾應及時通知設計人、監理共同解決。4、嚴格按施工圖定出管線平面位置，包括管中心線和開槽邊線。定線完畢后，經有關部門校核后方可使用。5、拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程：土方開挖時，在槽底給定的中心樁一側釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度與管道中心高度一致，以控制管道中心。邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上一常數，常數根據現場施工情況定（一般小于50mm）。在槽幫兩側適當的位置打入高程樁，其間距10m15m左右一對，并施測上高程釘。連接

6、槽兩幫高程樁上的高程釘，在連線上掛縱向高程線。拉緊高程線，用眼串線看有無折點，是否正常。以此控制管道高程。6、采用邊線穩管，具體操作：安外徑相同的管時，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的常數相比，不超過允許偏差時為正確；安裝外徑不同的管時，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的1/2加上常數相比，不超過允許偏差為正確。7、對管道高程控制的具體操作為：根據給定的高程下反數，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標記，經核對無誤進行安管。安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內底上，并立直，當尺桿上標記與高程線距離不超過允許偏差時為正確。四、 管道開槽1、熟悉圖紙，根據設計給定的水準點及坐標

7、控制點進行測量、定位、放線，引臨時水準點及控制樁，經監理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖。2、工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。3、嚴格控制溝槽開挖放坡系數，按設計的放坡系數1:1挖夠寬度，開挖時應注意溝槽土質情況，必要時應請駐地監理和甲方及設計代表現場確定放坡系數，以防槽邊塌方。對于不能放坡開挖段，采取溝槽支護方式進行溝槽開挖，采用工字鋼30a型進行支護。4、溝槽開挖的土方無法直接裝車，土方堆放溝槽邊2m距離以外，及時苫蓋同時進行裝車外運，外運地點為甲方指定渣土消納場。5、如管道基礎處于

8、素填土層時，需將設計排管管道基礎以下0.8m范圍內現狀軟土地基進行清除換填，管道基礎底以下現狀軟土地基清除后，換填級配碎石；換填具體順序為：管底下砂石基礎、0.8m厚的級配碎石，換填寬度為管道基礎寬度及兩側各0.5m范圍，級配碎石直徑不大于10cm，含泥率小于5%，換填后管道基礎下的地基承載力應達到設計要求。施工中若遇軟弱地基等特殊情況，需進行軟土基礎處理，管線溝槽底先鋪設均質石渣或碎石防止擾動軟土層，再做管道墊層基礎；石渣或碎石墊層厚度根據現場情況確定。如管道基礎處于其它層時，可直接敷設管道基礎。6、在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經監理工程師檢驗合格，方可在溝槽內進行下道工序的施

9、工。五、 管道基礎本工程中管道基礎采用3:7灰土基礎，每層回填厚度15cm且20。基礎施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設計規定，素土墊層分二層進行填筑壓實。六、 管道安裝1、工藝流程及操作特點(1) 施工準備測量放線管溝開挖及基礎處理安裝砼包封管溝回填至設計標高做好各種記錄。（2） 管線避讓原則道路建設涉及地下給水、雨水、中水、污水、再生水等市政管道,在建設管溝時會存在管道碰撞。碰撞時避讓原則:為帶壓管道避讓電纜并、排管等電力設施,當電力和通信排管與雨水、污水管道碰撞時,排管避讓雨水、污水管道。2、 排管鋪設（1） 管道砼基礎模板支立電力排管基礎模板采用鋼木混合模版，支立前按照基

10、礎的澆筑厚度10cm先拼裝好，拼裝高度略大于混凝土澆筑高度，接縫有防止漏漿措施。支模時面板對準給定的基礎邊線垂直豎立，內外打釘撐牢，內側打鋼纖固定，配合澆筑進行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內側彈線控制砼澆筑高度。嚴格控制保護層厚度，派專人進行檢查。（2） 管基澆筑驗槽合格后，應及時澆平基砼，減少地基擾動的可能，同時嚴格控制平基底面高程，不能高于設計高程，低于設計高程不超過10mm，平基砼終凝前不得泡水，必須進行養護。（3） 下管及穩管：控制安裝管的中線位置。用尺量取管外皮距邊線的距離，與自己選定的常數對比，不超過允許偏差時為正確；控制管道的管內底高程，用水準儀測量；調整管道中心及高程

11、時，在管枕穩定牢固后進行管道安裝，并控制管枕及管道與模板間距，控制保護層厚度；遇工井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內；采用砼管座基礎時，管節中心、高程復測合格后，應及時澆筑包管，應及時用麻袋球將管內的多余灰漿拉掉。（4） 混凝土包封：管道安裝調整后即進行管道包封施工。澆筑前排管及基礎面沖洗干凈；先行填搗密實；砼澆筑時，應兩側同時進行，防止將管子擠偏。分層振搗，排管兩側同時進行，振搗時控制振搗棒速度，快進慢出保證振搗頻率及振搗時間，不能出現漏振超振等現象。（5） 管道拉通試驗管道施工完成進行專用工具，進行管道100%拉通試驗檢測，合格后進行下道工序。七、 大型電纜井施工1、 溝槽開挖

12、（1） 在路床驗收完成后，經監理工程師復核認證批準后方可進行溝槽開挖。（2） 工程采用挖掘機進行開挖，溝槽開挖要嚴格控制挖深及管道中心線，機械開挖留20cm的余量，由人工清槽至設計槽底高程位置，并將里程樁引至槽底。（3） 溝槽開挖的土方直接裝車外運，外運地點由業主指定。（4） 在溝槽開挖百米左右，土方外運人工清槽后，并經監理工程師檢驗合格，方可在溝槽內進行下道工序的施工。2、檢查井基礎（1） 如排管基礎范圍內現狀土質不好的部位，采用混凝土基礎，或者換土，排管基地夯實系數不應低于0.95，排管兩側回填土夯實系數不應低于0.95 。（2） 本工程中排管基礎采用3:7灰土換填，水土厚度不得小于設計規

13、定；（3） 灰土施工根據濕陷性黃土地區建筑規范規定，槽底有30cm厚3:7灰土，受場地限制及文明施工需要，灰土集中拌和，拌和完成后，車輛運輸至現場，蛙式打夯機夯實。（4） 素土墊層，采用人機配合進行回填，回填分二層進行。3、模板工程模板采用鋼制模板，安裝前應檢查模板質量，即表面平整光滑、邊框完整、無缺損、涂刷脫模模板拆除須經施工技術人員同意后方可進行安裝。模板安裝嚴格控制混凝土保護層厚度，模板直順度及各個部位設計幾何尺寸，經檢查合格后進行下一道工序。4、鋼筋綁扎；（1）、鋼筋工程：.鋼筋加工a.鋼筋加工前，應先除去鋼筋上的鐵銹、油污等。b.鋼筋加工要嚴格按料表進行，料表上應按設計和規范要求注明

14、加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。c.鋼筋配料按“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則進行加工。d.彎曲鋼筋時，要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎。e.一級鋼筋加工前，應先調直除銹。調直時，必須嚴格控制冷拉率。f.箍筋加工時，彎曲部分必須確保135，平直段長度為10d，且100mm。g.鋼筋半成品的質量如定位梯子筋、定位卡具、馬凳等需提前加工并進行預檢，確保其規格尺寸。h.鋼筋原材、半成品要在現場指定范圍內堆放，掛標識牌，注明鋼筋的型號、規格、尺寸、使用部位及數量，防止混亂使用。.鋼筋的錨固及連接：混凝土井底板及地梁鋼筋采用埋弧單面焊焊接，墻板鋼筋采用電渣壓力焊焊接。鋼筋連接：基礎底板鋼筋

15、，當其直徑22mm時，采用閃光碰焊接頭，暗柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，墻體鋼筋采用綁扎接頭。.鋼筋綁扎a.底板鋼筋綁扎工藝流程：彈出墻體、柱位置線彈鋼筋位置線綁扎下層鋼筋放墊塊綁扎暗梁鋼筋擺放馬凳綁扎上層鋼筋二次放線確定插筋位置墻體、柱插筋及固定報驗鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部采用正反扣綁扎，扎絲長度根據現場試綁扎后，找出最佳的長度，綁扎完的絲頭壓在底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規矩，鋼筋不位移。柱插筋采用水平定位框固定，水平定位框第一道放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置處，調整到位，綁扎牢固，保證插筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。墻體插筋采用定位梯子筋進

16、行固定，固定在基礎底板鋼筋上，保證鋼筋不位移，另外也保證墻體的保護層。b.墻體鋼筋綁扎工藝流程：修整預留搭接鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎連梁鋼筋綁扎墻體豎向定位梯子筋綁扎墻體豎向鋼筋綁扎墻體水平鋼筋綁扎拉鉤驗收根據所彈墻體、柱的邊線校正鋼筋。柱及連梁鋼筋綁扎完畢后，調整垂直方正，再進行整道墻的綁扎。綁扎時，用豎向梯子筋控制墻體的截面尺寸及鋼筋位置，所以梯子筋的位置一定要綁扎準確。拉鉤直徑10600雙向設置。節點做法、錨固及搭接長度按設計要求及有關抗震圖集要求施工。當水電預留預埋閘箱、套管等需切割鋼筋時，必須經技術員同意，并及時按設計要求進行鋼筋補強。.鋼筋定位措施a.板筋采用馬凳保證上、下兩層鋼筋網片的

17、有效高度。底板鋼筋馬凳采用12鋼筋，放置在下鐵下筋上。b.鋼筋保護層的控制：用塑料卡來保證墻體鋼筋的保護層，間距800mm，梅花形布置；墻體模板上口設置440扁鋼以保證上口鋼筋保護層；墻板、底板迎水面鋼筋保護層不小于50mm。c.墻體鋼筋的間距、排距采用豎向鋼梯和水平鋼梯來控制，制作豎向鋼梯時，用比墻體豎向鋼筋大一級的鋼筋焊制，來代替墻體豎向鋼筋。d.在混凝土澆筑施工過程中，安排專職鋼筋工負責看護，發現鋼筋位移、變形及時修整。（2）、鋼筋施工注意事項：鋼筋加工、接頭應符合相關技術標準和管范要求，加工成型后的鋼筋應掛牌注明所用部位、類別，分別堆放，以防差錯。鋼筋綁扎和安裝前，應嚴格按照施工圖先做

18、鋼筋排列間距的各種樣尺，作為鋼筋排列的依據，綁扎鋼筋時，應在主筋上劃好。受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍且不小于50mm的區段內，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率：受力區不得超過50%，受拉區不得超過25%。鋼筋在相交點應用火燒絲扎結，鋼筋的交叉點可以每隔一根相互成梅花狀扎牢，但在周邊的交叉點，每處都應綁扎。箍筋的轉角與鋼筋的相交點均應扎牢，箍筋的末端應向內彎曲。綁扎絲頭應向內彎曲，不得伸向保護層內，已綁好的鋼筋上不得踐踏或放置中午。5、混凝土澆筑；（1） 混凝土澆筑.本混凝土井為混凝土采用C30，抗滲等級設計為0.6MPa，施工時抗滲等級應比設計要求

19、提高一級（0.2MPa）。混凝土骨料采用5-40mm連續級配的碎卵石及中粗河砂，水泥采用普通硅酸鹽水泥。混凝土原材料必須經檢驗合格，施工配合比通過相關試驗室試驗后確定。.混凝土井混凝土采用商品混凝土澆筑。商品砼進場嚴禁加水，進場后及時澆筑。商品砼輸送泵全部為汽車泵送。混凝土配料必須按配合比嚴格稱量，其允許偏差：水泥、水為1%；砂、石為2%。.混凝土采用插入式振動棒振搗，每次振搗時間57S，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，避免漏振、欠振和超振。.混凝土井底板、墻板混凝土分開澆筑，其施工縫留設位置為：墻板與底板施工縫設于與底板施工縫設于筏板斜坡頂處，施工縫處設中埋式鋼板止水帶。砼澆筑時底板、墻板分開澆

20、筑。墻板砼澆筑時，采用兩臺震動棒背向分層澆筑，每層厚度不大于50cm，保證在砼初凝前澆筑上一層砼。.施工縫施工應注意事項：a.水平施工縫澆灌混凝土之前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪3050mm厚1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。b.垂直施工縫澆灌混凝土之前，應將表面清理干凈，并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。.抗滲混凝土終凝后應立即進行養護，養護時間不得少于14天。.混凝土試塊的留置：混凝土試塊應在澆筑地點隨機抽取，每100m3混凝土、每一工作班、每100盤，留置標養一組，備用一組，同條件試塊根據結構構件拆模、吊裝及施工臨時荷載的實際情況留置

21、；對于抗滲混凝土，每500m3混凝土、每一工作班、每一流水段，留置標養一組，同條件一組。（2）、混凝土澆筑注意事項.混凝土澆注前，應對井室施工部位的模板、鋼筋及運輸混凝土的腳手架倒板進行嚴格檢查，發現問題及時糾正。.井室混凝土的澆注應連續進行，當需要間歇時，間歇時間應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆注完畢。混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆注壓槎的時間：混凝土澆注的間歇時間氣溫（）間歇時間氣溫（）間歇時間253h252.5h.混凝土澆注不得發生離析現象，井室側墻應對稱澆注，高差不應大于30cm。嚴防單側澆入量過大，推動鋼筋骨架和內模產生彎曲形變和位移。.從高處傾倒混凝土時，其垂直高度不應超過

22、2m，否則應采用流槽串管或導管，以防混凝土離析。.現澆混凝土井室施工縫應留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻宜一次澆注，施工縫處在繼續澆注混凝土前，應將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得積水，然后均勻鋪上15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細搗實，使結合緊密。6、管井封堵電力井管道預留孔進行專用封堵，進行封堵。7、電力井接地檢測，電力井回填施工時同時進行接地檢測，合格后進行整體回填。8、施工工藝及主要施工方法施工工藝流程：整個工程依據市政工程的有關施工規范進行施工，具體主要工藝流程如下框圖：排管工程施工工藝流程施工準備

23、報監理驗收測量放樣報監理驗收溝槽開挖報監理驗收排管施工報監理驗收混凝土包封 報監理驗收回填土施工八、 施工保證措施1、 工程質量保證措施為確保工程質量，在工程施工全過程中，嚴格執行公司正在推行實施的ISO9002質量保證體系，以項目法施工為核心，對影響工程質量的各要素進行嚴格控制，確保工程質量和進度。2、工程質量控制總體部署：（1）、建立健全工程質量保證體系，加強對施工過程的控制，使施工過程中直接影響工程質量的各個環節因素，全部處于質量體系文件指導下的受控狀態，確保工程質量滿足規范要求，達到預定的質量目標。（2）、制訂科學、行之有效的施工管理制度和施工實施方案，加大施工機具、人力的投入，有效地

24、完成本工程的施工進度和工程質量。（3）、根據項目部需要，公司將選派技術骨干到工地現場，協助項目經理進行現場管理，公司工程部、技術部、質安科全面配合項目部對工程質量進行全面控制。3、工程質量保證體系：項目經理部成立以項目經理為首的質量保證體系，項目工程師具體負責工程質量的全面管理，施工方案的評審，對本工程施工全過程的質量進行有效的指導、監督和控制。(1)、健全質量體系公司以GB/TISO9002系列保證體系為依據，圍繞更新改造完善和健全質量體系，對工程質量形成的全過程及其所有的質量活動進行系統分析，系統設計，全面控制形成文件化，強調言、行、記一致，技術管理人員要應用各種科學方法和專業技術，切合實

25、際地運用到現場管理當中，使全體員工樹立“質量是企業的生命”的意識。(2)、技術質量交底制度技術質量的交底工作是施工過程中基礎管理一項不可短少的重要工作內容。.項目部收到設計圖紙后，項目經理必須組織主要管理人員對圖紙進行認真學習，并搞好圖紙會審。.施工組織設計編制完畢并送審確定后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監控部位及監控要點。.本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管工種負責人在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底。.嚴格執行質量三級驗收制度，發現問題及時解決，嚴禁互相扯皮，推卻責任造成工程事故或經濟損

26、失。4、二級驗收及分部分項質量評定制度（1） 分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天任務當天完成。（2） 分項工程施工完畢后，要及時進行分項工程質量評定工作，并填好評定表最終由專職質量員核定。（3） 項目經理每月組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。（4） 公司工程部對每個項目進行不定期抽查，并做好整改指令單和反饋工作。5、工程質量獎罰制度（1） 遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各班組施工隊單位進行全面質量管理和追蹤管理。（2） 對施工班組在施工過程中違反操作規程，屢教不改或發生質量問題，有權對其進行處罰。（3） 對于在施工過程中按圖施工，質量優良的，

27、對其進行適當獎勵。（4） 各班組進行質量優勝流動紅旗競賽，每月評比一次，獲優勝施工班組，項目給予適當獎勵，以示鼓勵。6、隱蔽工程驗收制度（1） 鋼筋、砼及鋼管等隱蔽工程應在班組自檢互檢基礎上組織相關部門進行隱蔽工程驗收，在48小時前通知業主或監理參加，在驗收記錄上簽字后方可進入下道工序施工。（2） 嚴格執行質量驗收簽證制度，質量員負責整個工程中各道工序的質量檢查驗收及簽證工作，負責聯系與監理單位對工程質量要求的工作，對整個工程施工全過程進行內部質量監督，各道工序檢查驗收由主辦施工員提供所有技術實測資料，填好隱檢單，交監理復核簽證，上道工序驗收不合格嚴禁下道工序施工。（3） 加強資料整理、收集工

28、作，對各種技術資料的分類匯總做到準確無誤，本工程所用的所有原始記錄表紙張的大小尺寸按A4紙規格，做到字跡端正、清楚，不得涂改。7、質量目標及控制措施：（1） 工程質量控制：（2） 工程施工前試驗準備：.水泥強度及安定性試驗。.砼及砂漿配合比的試驗。.砂、石料的篩分析、含泥量、壓碎值試驗。（3） 工序質量控制措施：.溝槽開挖：溝槽開挖時應嚴禁超挖，離基底20-30cm時，應用人工開挖，槽底標高控制在0-30mm之間。.平基：A.混凝土施工時，應按規范要求，每臺班做一組砼試塊并進行自然養護，達到28天齡期后，其強度必須100%達到設計要求。B.基礎澆筑時，應嚴格控制高程，在控制高程的同時必須嚴格控

29、制線的偏移，高程及中心控制采用龍門板控制，每井位設置一龍門板，放好坡度，測好龍門樁標高，釘上龍門板，放出中心位置，釘上鐵釘，用線錘控制管道中心軸線。C.砼澆筑時，為防止砼產生離析，落差超過2M，必須在槽邊設置流槽，用反斗車通過流槽，滑落至槽底，用人工攤鋪振搗，管座澆筑時，做振搗密實，拆模后做到線型順直，表面光潔，肩高一致。.排管鋪設安裝：應嚴格控制縱斷高程及軸線位移，高程要求嚴格，檢驗時允許誤差必須在10mm之間內，要100%合格，中位移控制在15mm之間內，做到線型順直。.工作井砌筑：砌筑時必須保證灰漿飽滿，平整，抹面光潔，方形井井壁要互相垂直，井身尺寸允許誤差控制在20mm以內，井底高程控

30、制在10mm以內，砂漿砌筑時按規范要求做好砂漿試塊，在自然養護下28天齡期后，強度試壓必須全部達到設計要求，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。.回填土：回填土密實度要求，胸腔部位90%，排管頂以上50cm處85%。回填土方時應注意以下事項：A.回填時應無積水，不得回填雜填土、腐植土和建筑垃圾。B.土方回填必須達到設計及施工規范要求，經抽樣，密實度試驗合格后，方可繼續填筑上層土方，達不到規范要求應停止處理，不準回填。C.墊層、基層：表面應堅實平整，墊層混合料粒徑要均勻，雜質含量少，水泥穩定層混合料級配均勻，色澤一致，攤鋪后無明顯的粗細顆粒離析現象，攤鋪碾壓后，表面應平整、堅實，輪跡深度不得大于5mm

31、，表面不得有浮料、脫皮、松散等現象出現。基層標高正確，水泥穩定層碾壓后灑水養護必須在7天以上。D.墊層、基層質量控制：壓實度、承載力及彎沉合格率必須達到100%，水泥穩定基層頂面，中線高程允許偏差20mm，厚度允許偏差為10mm，平整度允許偏差10mm，合格率控制在93%左右。九、 進度安排在確保工期的前提下，根據各項工序的要求，充分利用工作面，充分考慮各工序之間的連接，盡量做到均衡生產，在確保按期優質完成任務的前提下，合理經濟安排各道工序、生產規模，滿足工期要求。1、本次施工共需45日歷天完工。進度計劃未考慮因受交通、夜間施工、雨季的影響，管線前期探測在工期內。2、工期保證措施.成立精干的項

32、目部，實行項目經理責任制，挖掘項目部內部潛力，加大管理力度。施工隊組要建立健全隊、組長負責制，強化一線崗位責任制，群策群力開展好目標管理，制定詳細而合理的施工作業計劃，保持均衡生產，實現計劃的最終時間目標。重點工程，重點對待，在人、財、物上確保本工程的需要，切實做到不因資金問題而影響本工程進度。.加強施工統一調度指揮，做到一切行動聽指揮。切實發揮全體參戰職工的整體戰斗力。十、 勞動管理措施1、加強用工的計劃性，實行定額用工。2、加強勞動定額的管理，確保實現先進的定額水平。3、實行晝夜“二班倒”工作制，做到各道工序連續施工。4、領導跟班作業，及時發現并解決問題。十一、 技術保證措施1、優化施工組

33、織設計，做到科學施工，信息反饋及時，確保每道工序按時或提前完成。2、組織好“一條龍”的施工作業線，保證一環扣一環的施工程序。3、發揮技術管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。4、專業技術人員要深入一線跟班作業了解情況，及時發現問題、解決問題。5、實行項目總工程師技術崗位負責制，對工程質量問題實行總工程師“一票否決制”。十二、 物資保障措施1、采購（1） 嚴格物資采購人員的選配，工程質量從原材料質量抓起。（2） 按施工計劃安排，在甲方確保材料按時到位的情況下。（3） 把握建材市場的汪淡季特點，超前調查和預測市場供應情況，保證充足的資源供應。 （4） 嚴格考察材料供應商，把好材料質量關，

34、從源頭上杜絕劣質材料進場。2、設備及其他保障措施（1） 加強設備的維修與保養，確保設備完好率。（2） 根據工程進度，應提前考慮專人落實各種設備進場，做到隨用隨上，不誤時間。（3） 處理好各種外部關系，爭取一個良好的施工環境。（4） 搞好與甲方、設計、監理的關系，加強與各方的合作，密切配合，確保本工程施工的順利進行。服從甲方協調，密切與本工程相關單位的合作與配合十三、 環境保護1、文明施工保護現場周圍環境，全面規劃，綜合治理，采取一切合理措施，保證施工現場周圍的污染減少至最小程度。2、運輸機械盡可能采用排煙少，污染少的設備，減少居民區的噪聲。3、保護自然，樹木花草及農作物，對施工現場周圍應有防護措施。4、禁止隨意傾倒工程垃圾和廢物棄物，防止水源和流動水的淤積污染，及時處理或清理垃圾。5、貫徹執行我單位制定環境保護規章制度，聽取業主和環保部門建議，認真做好環境保護工作，在檢查執行中實行獎優罰劣。6、午休及夜間盡量避免噪聲大的施工機械施工。7、每天對施工地段定期灑水，避免塵土飛揚。