1、1#電除塵器基礎(chǔ)施工方案1 工程概況及工程量1.1工程概況黑龍江華電佳木斯發(fā)電有限公司2300MW供熱擴(kuò)建工程，為佳木斯發(fā)電廠的六期工程，機(jī)組編號為1#機(jī)組(15#機(jī)組）2#機(jī)組（16#機(jī)組），電除塵器為兩臺，我單位施工1#電除塵。1#電除塵器基礎(chǔ)數(shù)字軸為16軸，1-6軸線距離為41.80m。字母軸為AE軸，AE軸軸線距離為21.00。基礎(chǔ)分2種布置形式，共計(jì)25個(gè)，為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，其中3、4軸為雙柱基礎(chǔ)。外側(cè)基礎(chǔ)之間設(shè)有基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)上部有預(yù)埋螺栓和剪力槽。基礎(chǔ)尺寸見下表：基礎(chǔ)名稱數(shù)量（個(gè)）大放腳尺寸（m）短柱截面尺寸（m）基礎(chǔ)形式基礎(chǔ)高度（m）基礎(chǔ)埋深（m）J-1204.04.01.2

2、1.2二步放腳1.2-8.000J-256.43.41.21.2二步放腳1.0-8.000混凝土強(qiáng)度等級：墊層強(qiáng)度為C10；基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)短柱及.基礎(chǔ)梁強(qiáng)度為C30; 短柱二次澆筑為C35。三次灌漿為CMG340灌漿料。基礎(chǔ)承臺鋼筋保護(hù)層厚度為50mm; 基礎(chǔ)短柱、.基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層厚度為35mm。 鋼筋采用HRB335和HPB235。1.2 主要工程量主要工程量一覽表序號名稱數(shù)量單位備注1混凝土766M32鋼筋77噸1.3建筑設(shè)計(jì)本工程0.000m相當(dāng)于絕對標(biāo)高81.500m，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高為-8.000m。基礎(chǔ)持力層為圓礫層，地基承載力特征值為fak400kpa。1.4編制依據(jù)建筑施工手冊混

3、凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ182003）電力建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程 第一部分 土建部分電除塵器基礎(chǔ)施工圖F423S-T0307。2 施工技術(shù)準(zhǔn)備2.1施工條件施工現(xiàn)場已具備施工條件，場地已完成平整，人員機(jī)械設(shè)備材料均已進(jìn)場。1#爐電除塵基礎(chǔ)施工圖紙已經(jīng)到位。已完成圖紙會(huì)審及其它相應(yīng)技術(shù)準(zhǔn)備2.2勞動(dòng)力組織配備計(jì)劃根據(jù)工期需要及各階段施工的工作量與工程狀態(tài)，配備充足的勞動(dòng)力。施工人員分配一覽表人數(shù) 日期工種十月十一月備注：本工程和引風(fēng)機(jī)室基礎(chǔ)同為建筑一處施工，人員分不同施工部位相應(yīng)調(diào)整。管理人員810108810108木工205050220

4、50502鋼筋工1510混凝土工44瓦工44普工3020電工22機(jī)械修理工11焊工22合計(jì)86713 施工部署3.1施工制作場地布置本工程為擴(kuò)建工程，場地相對狹窄，加工場地設(shè)在脫硫區(qū)域，計(jì)3000m2，僅供今年基礎(chǔ)施工用，明年上部結(jié)構(gòu)施工再做調(diào)整。混凝土攪拌機(jī)也設(shè)在該區(qū)域，采用泵送至現(xiàn)場，電除除器基礎(chǔ)地與引風(fēng)機(jī)室基礎(chǔ)共用一處加工場地。詳見電除塵器（引風(fēng)機(jī)室）基礎(chǔ)施工場地布置圖3.2施工工藝流程土方開挖墊層基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)放腳基礎(chǔ)梁下基礎(chǔ)短柱土方回填基礎(chǔ)梁短柱二次澆筑。本工期未考慮施工時(shí)的其它影響，在施工時(shí)土方回填時(shí)間看具體施工情況而定。3.3施工機(jī)械配置材料運(yùn)輸考慮各種因素，今年暫不設(shè)置塔吊，材料

5、運(yùn)輸采用人工配合汽車吊運(yùn)送。鋼筋機(jī)械鋼筋由鋼筋制作場統(tǒng)一制作，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎安裝。混凝土機(jī)械混凝土由兩臺50型攪拌機(jī)供應(yīng)，混凝土采用地泵泵送運(yùn)至現(xiàn)場。地泵安放位置在兩臺攪拌機(jī)之間。主要施工機(jī)具一覽表序號名稱型號數(shù)量(臺)1經(jīng)緯儀12水準(zhǔn)儀13調(diào)直機(jī)14鋼筋切斷機(jī)15鋼筋彎曲機(jī)16電鋸110翻斗車11150裝載機(jī)112電焊機(jī)113混凝土輸送泵1145T汽車吊（臨時(shí)租用）1以上所有機(jī)械均已調(diào)試，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，測量器具已檢測完畢。3.4施工用水 施工用水采用建設(shè)單位提供的生產(chǎn)水源。3.5施工用電 現(xiàn)場設(shè)置施工電源箱，主電源設(shè)置采用架空鋪設(shè)電纜。現(xiàn)場施工用電、照明、起重機(jī)，攪拌機(jī)械和木工工具分別引自各指定的

6、電源箱內(nèi)。3.6施工進(jìn)度詳見基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃表。4 主要施工方法及技術(shù)措施4.1施工測量 依據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)點(diǎn)，用全站儀在基礎(chǔ)墊層上引出兩條垂直線，校核完畢后用經(jīng)緯儀和鋼盤尺放了細(xì)部軸線。 高程控制采用四等水準(zhǔn)測設(shè)方法測定，進(jìn)行往返觀測。4.2土方施工本工程基礎(chǔ)土方采用機(jī)誡大開挖形式，為防基底擾動(dòng)，預(yù)留300厚人工清土，由于本地區(qū)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜多變，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)請相關(guān)人員審底驗(yàn)槽。挖方過程中安排專人進(jìn)行軸線和標(biāo)高的監(jiān)測。開挖土方運(yùn)至甲方指定的施工地點(diǎn)分類存放以便回填。回填土采用機(jī)械回填，回填采用機(jī)械碾壓，人工配合。按規(guī)定分層取樣。4.3坑邊圍護(hù)基坑開挖完畢后，在基坑四周用欄桿進(jìn)行圍護(hù)。懸掛警示

7、標(biāo)志4.4墊層施工墊層施工必須在驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行，由測量人員給出墊層標(biāo)高，模板采用100100木方支設(shè)，要求順直整齊，混凝土施工人員必需控制好墊層的標(biāo)高，和表面平整度并保證墊層密實(shí)。4.5模板工程4.5.1模板施工4.5.2基礎(chǔ)放腳采用普通膠合板，上部短柱采用多層膠合板及木方在制作場地組合成型模板，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。4.5.3基礎(chǔ)墊層上放線完畢后，即進(jìn)行基礎(chǔ)模板的支設(shè)。根據(jù)結(jié)構(gòu)圖尺寸，用普通膠合板及69cm木方配合48鋼管進(jìn)行組配，用48鋼管作支承，依據(jù)準(zhǔn)線，加固校正模板。基礎(chǔ)承臺二步吊模時(shí)，承臺每條邊各用兩個(gè) 20鋼筋焊成馬橙，用以加固支撐吊模模板，以防下沉，從而保證基礎(chǔ)承臺的結(jié)構(gòu)尺寸。（見臺

8、階式獨(dú)立基礎(chǔ)支模示意圖）模板支設(shè)前，應(yīng)先刷好水性脫模劑。4.5.3承臺混凝土澆筑完畢后，在承臺上彈出軸線及柱邊線，依據(jù)準(zhǔn)線進(jìn)行基礎(chǔ)柱的支設(shè)。基礎(chǔ)柱模在支設(shè)前，用鋼管搭設(shè)基礎(chǔ)腳手架，以便施工人員支模及綁扎鋼筋用。柱模支設(shè)時(shí)在柱鋼筋根部用 12鋼筋焊成井字形，以固定柱模根部位置，柱模板采用12對拉螺栓(螺栓外18PVC套管)，配合48鋼管進(jìn)行加固。4.5.4支撐過程中必需采用吊線墜的方法對放腳及柱模板進(jìn)行較正，保證放腳及柱四面垂直，對角方正。對同一軸線、大小相同的柱，上部應(yīng)拉通線及排尺進(jìn)行控制，相鄰的放腳、柱之間用水平支撐、剪刀撐等相互拉結(jié)固定4.5.5基礎(chǔ)梁4.12基礎(chǔ)梁的施工待土方回填后進(jìn)行，

9、在梁底板位置，將土夯實(shí)，用紅磚砌筑胎模，上面用水泥砂漿罩面。兩邊比梁底寬出200mm。在胎模上彈出準(zhǔn)線，綁扎梁鋼筋。梁側(cè)模采用多層加膜膠合板和木方背楞配以鋼管組合成型，中間加設(shè)對拉螺栓。見下示意圖。基礎(chǔ)模板拆除及成品保護(hù)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可拆除模板，先進(jìn)行試拆，不發(fā)生沾結(jié)及掉角現(xiàn)場后即開始拆除，由上而下進(jìn)行拆卸，拆除過程中應(yīng)注意好混凝土成品的保護(hù)，不能損傷混凝土基礎(chǔ)的棱角，不要在伸出混凝土的鋼筋上敲打或以它作為支點(diǎn)拆除模板，也應(yīng)盡最大可能的不拆壞模板。拆除完的模板和鋼管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔和整理，模板應(yīng)刷好脫模劑，模板和鋼管應(yīng)進(jìn)行分類堆放，碼放整齊，以備同類基礎(chǔ)使用。4.5.7模板支設(shè)注意

10、事項(xiàng)a、鋼管排架的整體穩(wěn)定性。b、模板的剛度。c、模板接縫處是否嚴(yán)密。d、模板與基礎(chǔ)邊接處是否封好，會(huì)不會(huì)產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。e、柱模板的拆除：拆除模板時(shí)應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，拆除時(shí)不要用力過猛，拆除時(shí)注意保護(hù)基礎(chǔ)的角與面，嚴(yán)禁磕碰損壞混凝土面，模板必須加強(qiáng)保護(hù)，拆下后逐塊傳遞下來，不得拋擲，清理干凈后堆放整齊。柱箍、卡具要分類進(jìn)行堆放，不得亂扔。4.5.8水平施工縫的設(shè)置施工縫留設(shè)： 基礎(chǔ)施工分四段，第一步施工至基礎(chǔ)短柱根部與放腳交接處，第二段澆筑至基礎(chǔ)梁底，第三段澆筑基礎(chǔ)梁，每四步完成二次澆筑區(qū)域。 施工縫應(yīng)進(jìn)行鑿毛。將活動(dòng)的石子、浮漿去除，下一步混凝土澆筑前澆水沖洗濕潤。由于是泵送混凝土，坍落度較

11、大，為防止浮漿過厚，在施工至頂面位置時(shí)，特別是柱頂面時(shí)，振搗結(jié)束后拍一層清潔的石子。4.6腳手架工程基礎(chǔ)短柱腳手架采用扣件式鋼管腳手架，基礎(chǔ)短柱腳手架搭設(shè)形式為雙排“井”字型腳手架；寬度宜與基礎(chǔ)同寬，腳手架立桿間距1.2m，每立面兩端從角邊部位和中間部位搭設(shè)剪刀撐 大橫桿間距1.7m1.8m，可根據(jù)層高、步距進(jìn)行局部調(diào)整。腳手板要鋪滿平穩(wěn)，不得有探頭板、彈簧板，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，搭設(shè)中要設(shè)置斜撐桿、剪刀撐，避免發(fā)生偏穩(wěn)和傾斜，變形的桿件和扣件不得使用，立桿垂直度偏差不得高于1/200，相鄰立桿的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開500以上，剪刀撐落地與立桿的連接點(diǎn)距地面不宜大于500mm，大橫

12、桿保持水平同一步距內(nèi)，里外兩根接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。4.7鋼筋工程4.7.1鋼筋檢驗(yàn)材料要求及作業(yè)條件：本工程鋼筋均在制作場制作完畢后，用車運(yùn)至施工現(xiàn)場綁扎。4.7.2鋼筋加工尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。加工前應(yīng)保證鋼筋表面潔凈、無損傷、油漬、鐵銹和污泥等現(xiàn)象，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，鋼筋的彎折、彎鉤應(yīng)符合規(guī)程要求。4.7.2鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行二次復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。4.7.3鋼筋綁扎：在混凝土墊層上，基礎(chǔ)放線后，用石筆或粉筆劃出間距，依線綁扎底板鋼筋，網(wǎng)片四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部位交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，鋼筋綁扎不得出現(xiàn)松扣、脫扣現(xiàn)象。基礎(chǔ)鋼筋綁完后，用50

13、5050砂漿墊塊墊好后方可進(jìn)行柱鋼筋施工，柱鋼筋施工時(shí)，先從根部往上10cm綁扎第一道鋼筋箍筋，然后在對角主筋上劃上間距準(zhǔn)線，依次向上按線綁扎，綁扎箍筋必須水平，間距誤差不得超過2cm，柱鋼筋綁完后應(yīng)在四面掛上混凝土墊塊，柱鋼筋綁完后應(yīng)采取固定措施，以防傾斜。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行柱模的施工。4.7.4鋼筋連接柱鋼筋采用電渣壓力焊連接，基礎(chǔ)梁采用閃光對焊。4.8混凝土工程本工程的混凝土承臺、基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)短柱均為C30。澆筑為泵送混凝土，混凝土澆筑分兩步進(jìn)行，先澆承臺，后支基礎(chǔ)柱并澆筑。混凝土的澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土的澆筑：相臨的幾個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)內(nèi)的混凝土澆灌應(yīng)相互穿插進(jìn)行：先澆灌第一個(gè)基礎(chǔ)最下層臺階的混

14、凝土，待其澆灌完后再澆灌臨近基礎(chǔ)的下層臺階內(nèi)的混凝土，在每個(gè)臺階內(nèi)的混凝土凝結(jié)前澆灌上部臺階的混凝土，避免“冷縫”的發(fā)生。第一步臺階和第二步臺階之間的澆筑時(shí)間應(yīng)掌握好。混凝土振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(3040CM).振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層5CM左右，以清除兩層之間的接縫.振搗完的混凝土應(yīng)根據(jù)標(biāo)高線用“平鍬”推平，用“木抹子”抹平，混凝土的截面尺寸、表面平整必需符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定.混凝土澆灌過程中應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在

15、澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4.8.2柱混凝土的澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先用人工向柱內(nèi)填以適量與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗時(shí)每層厚度不大于50CM。柱子混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制其標(biāo)高，同時(shí)應(yīng)一次性澆筑完畢。澆完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的柱子鋼筋整理到位。 柱根部施工縫處，應(yīng)做鑿毛處理，同時(shí)將表面浮漿及浮動(dòng)石子清除并用水沖冼清理干凈。混凝土澆注時(shí)，應(yīng)對地腳螺栓應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：地腳螺栓利用木模橫梁固定在模板上口上，灌筑時(shí)要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏差，地腳螺栓的絲扣部分應(yīng)預(yù)先涂好黃油，用塑料布包好，防止在灌筑過程中沾上水泥漿或碰壞

16、。當(dāng)螺栓固定在細(xì)長的鋼筋骨架上，并要求不下沉變位，必須根據(jù)具體情況進(jìn)行核算，是否能承受螺栓錨板重和灌筑混凝土的重量與沖壓力。如鋼筋骨架不滿足以上要求時(shí)，則應(yīng)另加鋼板支承。對板下混凝土要振搗密實(shí)，在灌筑這部位混凝土?xí)r，板外側(cè)混凝土應(yīng)略加高些，再細(xì)心振插使混凝土壓向板底，直至板邊縫周圍有混凝土漿冒出，證明這部位混凝土已密實(shí)，否則可在權(quán)中間鉆一小孔，通過小孔觀察，看到混凝土漿冒出，證明這部位混凝土已密實(shí)，否則易造成空隙。二次澆筑時(shí)，應(yīng)先清除地腳螺栓、設(shè)備底座主墊板等處的油污，浮銹等雜物，并將基礎(chǔ)混凝土表面沖洗干凈，保持濕潤。二次灌筑必須在設(shè)備安裝調(diào)整合格后進(jìn)行。4.9混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注后12小時(shí)

17、開始養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)，拆模后在其上覆蓋塑料布并包裹嚴(yán)實(shí)，保持混凝土面濕潤。如進(jìn)入冬期施工則只用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)4.10 試塊制作和強(qiáng)度檢驗(yàn)1） 用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的混凝土試塊，應(yīng)在混凝土澆注地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，做好試塊的養(yǎng)護(hù)工作，記錄好臺帳，檢驗(yàn)評定混凝土強(qiáng)度所用的混凝土試件組數(shù)。4.11泵送混凝土澆注的施工要點(diǎn) 首先應(yīng)保證泵送混凝土的質(zhì)量，施工應(yīng)隨時(shí)注意觀察混凝土的的和易性，并不定期抽查坍落度。每次泵送前，都應(yīng)先用水濕潤管道，并先輸送水泥砂漿潤滑管道。混凝土應(yīng)盡量保證連續(xù)供應(yīng)，使泵送連續(xù)供應(yīng)，使泵送連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出現(xiàn)間歇時(shí)，一要使料斗保留一定量的混凝土，二是每隔45分鐘使泵正、反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程；泵送結(jié)

18、束時(shí)應(yīng)立即清洗泵送管道。 泵送混凝土開始時(shí)應(yīng)注意觀察混凝土泵的液壓表和各部位工作狀態(tài)，一般在泵的出口處，易發(fā)生堵管現(xiàn)象如遇堵塞，應(yīng)將泵機(jī)立即反轉(zhuǎn)運(yùn)行，使泵出口處堵塞分離的混凝土能流到料斗內(nèi)，將其在次攪拌后再進(jìn)行泵送。4.12基礎(chǔ)梁的施工基礎(chǔ)梁的施工與部分短柱整澆，澆筑時(shí)從一側(cè)門口位置開始澆筑，施工中不間斷，不留施工縫。 5 施工質(zhì)量保證措施5.1本工程實(shí)行合格工程目標(biāo)管理，全體施工人員牢固樹立起“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的意識。5.2認(rèn)真執(zhí)行、實(shí)施質(zhì)量保證體系。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目工程師質(zhì)量全面負(fù)責(zé)制、施工技術(shù)崗位責(zé)任制、并制定嚴(yán)格質(zhì)量懲罰制度。5.3根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按照正確的施工順

19、序，編制技術(shù)先進(jìn)、工期合理、統(tǒng)籌規(guī)劃、措施全面、平面布置科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)。5.4施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師、作業(yè)指導(dǎo)書由項(xiàng)目工程師審批同意后，才能在本工程施工作業(yè)。5.5組織管理人員認(rèn)真熟悉審閱施工圖紙的內(nèi)容，要求和特點(diǎn)，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖認(rèn)真做圖紙自審和會(huì)審，消除由于圖紙差錯(cuò)造成的質(zhì)量隱患。5.6工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭屑夹g(shù)員事前交底，現(xiàn)場工長質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”進(jìn)行過程檢查監(jiān)督，從而作到工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。5. 7建立建全各類技術(shù)檔案，并由專人管理；資料完整，各級簽字手續(xù)齊全，作到資料與工程同步。竣工資料的整理裝訂要符合

20、質(zhì)量監(jiān)督、檔案部門的歸檔要求和規(guī)定。5. 8加強(qiáng)原材料的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，特別是鋼筋和水泥除有廠家提供的質(zhì)保書外、進(jìn)入工地必須進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。5. 9本工程堅(jiān)持貫徹“嚴(yán)格把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理方法，堅(jiān)持先定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、定材料、定做法，然后再進(jìn)行施工。所有材料經(jīng)業(yè)主，監(jiān)理及施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可進(jìn)場，并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)，凡不符合要求的材料不得進(jìn)場。5. 10加強(qiáng)成品保護(hù)意識教育，切實(shí)貫徹成品保護(hù)制度，德育職工對成品進(jìn)行保護(hù)。5. 11嚴(yán)格按照施工程序組織施工，堅(jiān)持先上后下，避免工序顛倒，相互污染。5. 12加強(qiáng)材料的保護(hù)工作，各類材料在運(yùn)輸過程中要加以覆蓋和保護(hù)，到

21、現(xiàn)場要入庫保存，易吸濕材料要有防潮措施。5.13使用的所有材料、半成品、成品必須有合格的出廠證明。5.14使用的鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)過二次復(fù)檢后方可使用，如需要帶換必須進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師的簽字后方可施工。5.15使用的鋼筋必須分類擺放并標(biāo)識清楚。不得油污及生銹，否則處理合格后方可使用。5.16鋼筋焊接嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范JGJ1896鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。5.17混凝土的配合比計(jì)算后，必須經(jīng)過具有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室試配合格后方可進(jìn)行拌制。施工中如需要進(jìn)行調(diào)整，必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后施工。5.18在夏季常溫狀態(tài)下，施工停放不得超過45分鐘，澆注自落高度不得大于兩米。5.19使用的砂石含泥量必須

22、小于3%，如果超標(biāo)準(zhǔn)，砂必須篩分，石子必須水洗。6 冬期施工及越冬措施6.1 按照工期要求和工程進(jìn)度計(jì)劃，該工程在冬期不施工。施工進(jìn)入10月份應(yīng)經(jīng)常測量大氣溫度，當(dāng)日平均溫度低于攝氏5時(shí)現(xiàn)場的施工將進(jìn)入冬期施工。6.2越冬維護(hù)的項(xiàng)目為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程。6.3初冬、越冬和初春前的技術(shù)組織準(zhǔn)備工作，入冬前根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排對在特殊季節(jié)施工的項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。組織安排責(zé)任落實(shí)到人，對參加施工人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)。6.4工程在越冬前把室外回填土按設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求回填，回填土為非凍脹土。基礎(chǔ)梁低、側(cè)面用400mm厚防凍脹爐渣回填。在越冬前應(yīng)將結(jié)構(gòu)內(nèi)殘存積水排凈免遭受凍害，基礎(chǔ)上部由袋裝珍珠巖三層交錯(cuò)鋪蓋。6.5

23、預(yù)留孔洞用袋裝珍珠巖封堵，免遭受凍害。 混凝土留置測溫孔，且混凝土越冬前必須達(dá)到臨界強(qiáng)度。基礎(chǔ)柱身用塑料布包好并外包毛氈，越冬前混凝土未達(dá)到臨界強(qiáng)度時(shí)，毛氈外裹電熱毯加熱養(yǎng)護(hù)混凝土。6.6施工用水管道外包巖棉氈，玻璃絲布綁扎，再填和300mm厚的珍珠嶧，埋入地下0.5m深。6.7工程停工、復(fù)工應(yīng)組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位對已完工程部位進(jìn)行檢查和鑒定，并做好記錄，存入工程檔案。7 安全施工保證措施認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)法“安全第一、預(yù)防為主”的方針，重點(diǎn)抓好安全“三寶”的使用，加強(qiáng)生產(chǎn)安全交底制度的落實(shí)，現(xiàn)場必須堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，各級生產(chǎn)主管是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，必須把安全生產(chǎn)放在首位，同

24、時(shí)公司設(shè)專職安全員進(jìn)行全天候安全檢查，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。安全生產(chǎn)、文明施工措施7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.2基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，坑底作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象應(yīng)立即進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的堅(jiān)固和土壁的變化。同時(shí)坑底作業(yè)人員在作業(yè)中不得在坑邊休息。7.3挖土機(jī)應(yīng)離邊坡有一定的距離，以防止塌方事故。7.4基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿，施工人員上下應(yīng)走斜道或梯子并做好防滑。7.5由于基礎(chǔ)腳手架較高，高空作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帶。7.5特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)考試，合格后方可上崗。各種作業(yè)機(jī)械必須專

25、人專用，并經(jīng)培訓(xùn)后上崗。7.6工作前應(yīng)檢查使用的工具是否完好，工作時(shí)思想集中，防止觸電事故的發(fā)生。7.7夜間施工時(shí)應(yīng)有足夠的照明。7.8“工完料盡場地清”，模板盡量隨用隨進(jìn)，堆放整齊。卡具扣件分類用袋子裝好堆放好，拆下不用的及時(shí)回收，木方堆放要求正反一頭齊。7.9鋼筋成品和半成品要分開堆放，且應(yīng)有標(biāo)識，按規(guī)格長度分開，整齊劃一，廢鋼筋頭集中堆放。8 施工質(zhì)量要求及允許偏差8.1模板質(zhì)量要求及允許偏差模板及其支撐結(jié)構(gòu)：必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞模板安裝：必須齊全、正確、牢固施工縫、變形縫設(shè)置：必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范預(yù)埋螺栓固定架安裝：具有足夠的

26、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性預(yù)埋螺栓規(guī)格、數(shù)量：必須符合設(shè)計(jì)要求模板與混凝土接觸面：無粘漿、隔離劑涂刷均勻模板內(nèi)部清理：干凈無雜物模板接縫寬度；2.5上部結(jié)構(gòu)插筋偏差：中心2，標(biāo)高+200基礎(chǔ)模板軸線位移：5基礎(chǔ)標(biāo)高偏差：支承面0-10，其它8截面尺寸偏差：5全高垂直偏差：5預(yù)埋件、孔洞偏差：中心10，孔洞尺寸+100模板表面平整度：58.2混凝土質(zhì)量要求及允許偏差混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量：必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）混凝土強(qiáng)度試塊組數(shù)、強(qiáng)度評定：必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）裂縫：必須符合現(xiàn)

27、行規(guī)范規(guī)定要求混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）大體積混凝土溫控措施：必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）混凝土攪拌、施工縫留置、處理、養(yǎng)護(hù)：必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）混凝土配合比及組成材料計(jì)量偏差：必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）混凝土表面質(zhì)量：必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）軸線位移8預(yù)埋螺栓：同組螺栓中心與軸線的相對位移2；各螺栓中心之間的相對位移1；頂標(biāo)高偏差：+100；垂直偏差88

28、.2.10上部結(jié)構(gòu)插筋偏差：支承面010；及其它8預(yù)埋件、孔洞中心偏差：15截面尺寸偏差：+8-5全高垂直偏差：8混凝土表面平整度：88.3鋼筋質(zhì)量要求及允許偏差鋼筋品種質(zhì)量：必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ182003）接頭型試、部位同一截面受力鋼筋的接頭百分率與搭接長度：必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ182003）鋼筋焊接：必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ182003）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置：必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ182003）鋼筋表面質(zhì)量：表面應(yīng)平直、潔凈、不應(yīng)有損

29、傷、油跡、油污、片狀老銹和麻點(diǎn)等。鋼筋加工的外觀尺寸調(diào)直鋼筋：表面不應(yīng)有劃傷、錘痕鋼筋和箍筋彎鉤角度及平直長度：必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ182003）鋼筋網(wǎng)、骨架的綁扎：不應(yīng)有變形；缺扣和松扣數(shù)量20%（10%）且不應(yīng)集中彎起鋼筋：彎折位置偏差10；彎起點(diǎn)位移20骨架和受力鋼筋：骨架和受力鋼筋長度偏差10；骨架和受力鋼筋高度偏差5；受力鋼筋的間距偏差10；受力筋的排距偏差5；鋼筋網(wǎng)：網(wǎng)片長寬偏差10；網(wǎng)片對角線偏差10；網(wǎng)眼幾何尺寸偏差（綁扎）20；主筋保護(hù)層偏差：梁、柱5；墻、板3；基礎(chǔ)108.4預(yù)埋件制作安裝鋼材品種和質(zhì)量：必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范

30、規(guī)定鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 （JGJ182003）焊接質(zhì)量：必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ182003）埋件型號：必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ182003）制作：外觀質(zhì)量表面應(yīng)無焊痕、明顯凹陷和損傷；平整偏差3；型鋼埋件撓曲L/1000且5；預(yù)埋件尺寸偏差+10-5；螺栓及螺紋長度偏差+100，預(yù)埋管的橢圓度1%d。8.4.5安裝預(yù)埋件：預(yù)埋件的安裝中心位移應(yīng)3；與模板的間隙緊貼；相鄰預(yù)埋件高差4或1.5；標(biāo)高偏差+2-10；水平偏差2。安裝預(yù)埋螺栓：中心位移2，垂直偏差5外觀長度偏差+100。9 文明施工保障措施9.1.對本工程實(shí)施施

31、工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，負(fù)責(zé)人深入現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)，文明施工，場容場貌，綜合治理等的檢查。.工地現(xiàn)場場容場貌做到整齊、整潔、有序、文明。現(xiàn)場內(nèi)臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃，合理布局。9.2.施工用水、電、管線要敷設(shè)整齊、標(biāo)識清楚并設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)。施工現(xiàn)場要保持清潔，做到工完場清，違者進(jìn)行罰款。9.3各種設(shè)備、材料按指定地點(diǎn)擺放整齊、成行成線，執(zhí)行“定置”存放制度。9.4施工現(xiàn)場不準(zhǔn)高速行車，行車時(shí)速不得超過15公里。9.5施工現(xiàn)場的廢棄物不許亂扔并存放在指定的垃圾箱內(nèi)，施工現(xiàn)場 達(dá)到孔洞有蓋，扶梯、坡道有欄桿。10 危險(xiǎn)點(diǎn)分析10.1塌方作業(yè)人員在基坑作業(yè)時(shí)，隨時(shí)注意邊坡變化，同時(shí)不得靠在坑邊休息。10.2觸電電源

32、及用電機(jī)械設(shè)備由專人操作，嚴(yán)禁私拉亂接，杜絕違規(guī)操作。10.3高空墜落傷人高空作業(yè)的施工人員必須系好安全帶，并將其掛在高處牢固的結(jié)構(gòu)上。10.4高空墜物傷人 要求施工人員將較大的工具必須系好安全繩，傳遞大不得拋鄭，不得從高處向下拋鄭物品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，吊裝時(shí)施工人員聽從指揮。10.5垂直運(yùn)輸傷人使用吊車垂直運(yùn)輸鋼筋、模板等料具時(shí)必須設(shè)置專職監(jiān)護(hù)和指揮人員，吊車回轉(zhuǎn)半徑夠之處嚴(yán)禁勉強(qiáng)吊運(yùn)作業(yè)。 施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境危險(xiǎn)因素辯識及控制對策表序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施1一、場地環(huán)境1、施工現(xiàn)場照明不足安裝合格照明燈具并投入使用2、機(jī)具行走道路不通暢，不堅(jiān)實(shí)，高壓線路障礙

33、運(yùn)輸前先鋪實(shí)道路，夯實(shí)路基，局部加鋼筋或腳手板過度；架高高壓線或臨時(shí)過度3、在施工現(xiàn)場使用電、火焊，周圍存在火災(zāi)隱患作業(yè)前辦理明火作業(yè)票，并采取有效的防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)4、電焊電機(jī)露天擺放露天擺放的電焊電機(jī)放在干燥場所，有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制措施5、基坑未設(shè)安全防護(hù)措施或標(biāo)志不明顯標(biāo)識清晰、圍藍(lán)牢固、經(jīng)常檢查6、風(fēng)力達(dá)到六級、雨雪天氣停工7、施工中廢物不集中收回，造成污染施工中廢物集中收回，不得亂仍亂拋，具有有毒害的應(yīng)采取剛污染措施，并集中回收到物資不指定存放處。2二、作業(yè)和人員1、混凝土振搗、鋼筋調(diào)直、模板加工按操作規(guī)程執(zhí)行2、電焊作業(yè)無防護(hù)罩

34、，不戴防護(hù)眼鏡施工過程中配帶必要的防護(hù)用品3、起吊作業(yè)無證指揮，超負(fù)荷起吊司索工持證上崗，禁止超負(fù)荷吊物。4、土方車輛溜坡停車時(shí)拉起手剎，車輪下設(shè)道木止動(dòng)5、交叉作業(yè)各方配合不密切，傷害他人交叉作業(yè)各方作業(yè)前進(jìn)行周密安排，統(tǒng)一調(diào)度，減少交叉。6、在吊裝物下接料或逗留，墜物傷人禁止在吊裝物下通過停留，接料人員必須按操作規(guī)程施工3三使用機(jī)具1、振動(dòng)器漏電使用振動(dòng)器前應(yīng)檢查輸電是否安裝漏電保護(hù)，電源電線是否良好，嚴(yán)禁用電源線拖拉振動(dòng)器。2、鋼筋切斷機(jī)械傷人運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。3、觸電傷人；電線老化設(shè)置專職電氣維修人員，經(jīng)常檢查電氣設(shè)備。及時(shí)更換破損電線。4、高空墜物，脫鉤傷人，吊刮傷人吊裝鋼筋、模板時(shí)設(shè)置專人看護(hù)，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況。起重臂下嚴(yán)禁非操作人員走動(dòng)。指揮信號正確清晰，塔吊司機(jī)嚴(yán)禁酗酒。5、圓盤鋸傷手指操作時(shí)，送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動(dòng)或抬高壓底。料到盡頭不得用手推按。鋸斷料時(shí)，必須用推桿送料。