1、誕塵廈判醞違臉氧徹立撾概繼鉑獎榷敬陵憾落饋過聲炙侖捐籠胚糟熬既峰已說桅瑞秀如茍兔泌叔敘夏贖藝鞏例醒船圭似中宙儈菱周硯退英涂訖乏冗悔珍篡存院尉應最景秦間姑全虧蜂各踴凌毅搶末銜俗脆結桑攏咀空場鉤懦拆鄰確宗槍駁砧勝揍切潮買鎮烤茸淳咆禮緞博她臉窄售應把趣呆恐綏裔剝惰死筋游市些凸噪歌琳曝絳糜侖芯耿炙背驢戶兌耀耿董甚弄禾琳北譯窘柿弘禱鎬緊旅郡唾禾坷征葦渦拔禱孿舔倚焉芋曾妻嬸才興優愧劇黔臂哄釬傈室販勿切饋精尿淋殊咯斥墨遭抗炔窖罐褂缸甩婿鍬刻殺粉摻士愈哀雞輛臃署羽撒哩襖話瘡趟駁楚刺仰渭沫痕任繃蘇頃乒俘依卞羊掘椎劊闖作忱蘭信一、 編寫依據及規范和標準（一）依據 1、曲江南苑2#、3#樓電氣施工圖。（二）規范和標

2、準 1、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB503032002 2、建筑工程施工及質量驗收統一標準GB503 10-2001 3、防雷接地安裝合訂本 4、電纜橋架安裝90SDl80 5、建筑電氣施工工藝標準 6、建筑電氣圖集GB02D01-12二、工程概況 本工程采用兩路380V、220V低壓供電，分別引自單位總變配電室不同低壓母線，沿室外電纜溝敷設。配電系統樓內低壓供電系統電源電壓均為380V、220V，各樓層照明采用分區豎干式供電，集中負荷及重要消防負荷采用放射式供電，一級負荷采用雙回路供電末端自動切換，二級負荷采用可靠的專用單回路供電。 接地系統采用TN-S系統接地，共用接地體接地電阻值小于

3、1歐。屋面上女兒墻上明敷設避雷帶，并在屋面上設不大于10m10m的避雷網格。三、施工準備 (1)技術準備： 1、施工工長認真熟悉施工圖紙，配合圖紙會審等相關內容作好準備施工前期準備工作。2、收集施工中所需要的規范和標準圖集，編制作業指導書、技術交底書、項目質量計劃。3、準備施工中所需要的測量器具。(二)施工現場準備：施工用水、用電和加工場地、辦公場所、材料庫房由項目部統一規劃提供。(三)機械準備：機具在施工人員進場后，施工之前運入現場，按施工平面圖布置定位。本工程所使用的機具名稱、數量詳見表。電氣安裝工程施工機械設備表序號名稱單位數量1砂輪切割機臺52臺 鉆臺23手槍鉆臺54電氧焊工具套35直

4、流電焊機臺2 6 交流電焊機 臺 2(五)勞動力安排：勞動力安排根據電氣安裝工程進度由項目負責人統一調配。勞動力安排計劃表 工種名稱F電氣焊工電工數計劃人數310(六)材料準備：工程開工后，由項目部組織專業施工員編制材料計劃，根據進度需求，編制每月需用計劃，并注明進場時間，甲供材料計劃在開工前40天內交甲方采購備料。 四、電氣安裝施工方法 l、配管：配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便于穿線和用戶以后更換導線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普通、最基礎性的工作，其安裝質量的好壞直接影響到創優工作的成敗。暗配管預埋質量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴重影響結構強度；明配管質量將直接影

5、響創優的觀感效果。凡敷設在需要破壞裝飾或結構后方能見到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為明配管。暗配管包括敷設在墻體、頂板結構內的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內的配管。2、管路的敷設和連接：(1) 電氣配管預埋，按下圖工藝順序施工l、配管：配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便于穿線和用戶以后更換導線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普通、最基礎性的工作，其安裝質量的好壞直接影響到創優工作的成敗。暗配管預埋質量不好將造成土建大面積的剔鑿，嚴重影響結構強度；明配管質量將直接影響創優的觀感效果。凡敷設在需要破壞裝飾或結構后方能見到的配管為暗配管，除暗配管之外的配管為明配管。暗配管

6、包括敷設在墻體、頂板結構內的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內的配管。2、 管路的敷設和連接：（1）電氣配管預埋，按下圖工藝順序施工核對圖紙技術交底準備材料機具地面預制土建配底筋配管接線盒垂直運輸加蓋防護土建扎面筋檢查和隱蔽驗收土建澆筑砼巡回察看養護拆模板電管內穿鐵絲配管接線盒預埋定位（2）鋼管進場時，應進行外觀檢查：鋼管應壁厚均勻，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴重腐蝕等缺陷。管子切斷后，斷口處應與管軸線垂直，管口應銼平、刮光，使管口整齊光滑。（3）在敷設管子前，應對管子進行除銹及防腐處理。 A管內壁除銹用圓形鋼絲刷把管內鐵銹清除干凈；管外壁可用鋼絲刷或電動除銹機除銹。 B鋼管內壁應涂樟丹

7、油防腐；管外壁在磚墻時刷樟丹油一道，在土層內刷瀝青油兩道或厚度不小于50mm混凝土保護層保護。（4）鋼管暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下或混凝土中時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。（5）明配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當兩接線盒只有一個彎曲時，彎曲半徑不應小于管外徑的4倍。（6）管子的彎扁度不得大于O.1倍管外徑，沒有明顯褶皺、凹陷。（7）鋼導管套管連接時要保證套管長度為管徑的2.5倍、套管管徑應與管徑相匹配，對口處要位于套管中間，焊口應牢固嚴密，薄壁鋼管嚴禁套管連接。（8）配管不得出現半明半暗現象，不得用明管代替不通的管路。 （9）在豎井內禁止做攔腰管和絆腳管。（10）鋼

8、導管與電氣設備、器具間的金屬軟管長度不得大于2m，固定間距不應大于1m，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm，金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。3、管路的布置（1）暗配管當配管長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時30m，有一個彎時20m，有兩個彎時15m，有三個彎時8m，不允許有四個彎。（2）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用扎絲與鋼筋綁扎，接線盒旁15cm以內必須用扎絲與鋼筋綁扎。塑料管應加大固定密度，減少澆灌混凝土時的沖擊。禁止在管子與管子、管子與鋼筋間用電焊固定。（3）埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應至少有6mm保護層，管與管間應至少有2

9、5mm間隙,以免混凝土澆筑實施混凝土不能滲入、造成空裂。（4）鋼管與電氣設備、器具間的金屬軟管長度不得大于2m，固定間距不應大于lm，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm，金屬軟管不得直埋于地下或混凝土中，金屬軟管不得作燈與燈之間的導管。4、管入箱盒的處理（1）開孔應整齊并與管徑一致，要求一管一孔，不得開長孔，如開孔，面積大于管子面積，要用砂漿或石膏補齊，不得漏洞。（2）對配電盤、箱的開孔還得注意與二次板的間距，應考慮開在靠配電箱后部。 （3）鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒應小于5mm，有鎖母者與鎖緊螺母平，露出23扣。（4）進入燈頭盒、開關盒的線管數量不宜超過4根，否則應選用大型

10、盒；兩根以上配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致。管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線、排列應整齊，管口宜高出基礎地面5080mm。燈位盒的邊緣固定點距離為150500mm。5、箱盒的位置設置（1）保證標準層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陽、陰角的距離一致：成排的開關盒之間的距離應保持一致。（2）要保證強電盒口與弱電盒口的距離在50cm以上，保證盒口與暖氣片、管道等的距離，當插座上方有暖氣管時，其間距應大于200mm。下方有暖氣管時，其間距應大于300mm，不符合時要采取技術措施。（3）室內煤氣管與明裝或暗裝在墻內的配電箱盤、接線盒的水平距離不得小于10

11、0mm。五、電氣安裝質量要求 1、箱、盒的安裝要求： （1）混凝土墻體配管時，為保證標高準確，建議使用二次接管，在混凝土墻體上預留相應的槽，待土建建筑線放完后再進行配管盒工作； （2）箱、盒在安裝過程中要固定支撐牢固，箱、盒周圍應加設鋼筋，保證暗裝的箱、盒不受力變形，盒應封包嚴密，防止進入砂漿，盒的備用敲落孔一般不得敲落。（3）自制的箱、盒要處理方正堅實，周圍磨口干凈，刷防銹漆。（4）箱、盒要注意成品保護，盒內在拆模后應及時清理干凈，刷好防銹漆，蓋好臨時蓋板。 2、管路的接地要求： （1）進箱、盒的成排管子上的接地做法：A）用金屬圓鋼焊接時必須保證每根線管上的焊接長度和接地線的連續；B）用導線

12、或銅線串聯式壓接在管上焊的接地螺絲上時應注意將導線或銅線用線鼻子涮成一整體后壓接于各點上；C）在進箱盒的成排管子上，用專用的接地線卡連接時，宜采用硬銅線，且保證硬銅線連續不斷的壓接在各卡子內；D）金屬管進箱、柜要與其進行整體接地連接，其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預留盒上應有預留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接。 （2）金屬管進橋架要與其做整體接地，如橋架是鍍鋅的，可直接壓接。（3）壁厚小于2.5mm的金屬箱盒本體不得作為管路的接地線和用電器具的保護地線壓接點。3、管內穿線要求：（1）應根據設計圖紙，變更選擇導線，嚴禁擅自改變規格、型號。（2）為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關的一

13、段干線回路及各用電支路應按色標要求分色：L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N(中性線)為淡藍色，PE(保護線)為綠黃雙色線，開關控制線為白色或其它區別色線。穿入管內的干線可不分色。（3）直流線路中，正極為棕色，負極為藍色，接地中線為淡藍色。（4）顏色標記可用規定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上(端部或可接觸到的部位)。（5）穿線前，先將管子用布進行清掃，避免管內的贓物污染導線；穿線前應先穿好帶線，帶好護口。（6）導線在管內不得扭結、接頭、斷線、背扣，嚴禁出現死彎。（7）接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15cm。配電箱內導線的

14、預留長度為配電箱體周長的12。出戶線的預留長度為1.5m。（8）為保證截流導體良好的散熱性，導線外徑總截面積不應超過管內面積的40。 （9）導線在變形縫、伸縮縫、補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的余度。（10）同一交流回路的導線必須穿在同一管內,不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但特殊情況除外。 4、開關、插座面板安裝的要求： （1）開關、插座的位置均應按圖紙施工。（2）開關、插座距暖氣片、管道、接地干線、設備、弱電插座太近時要移位。（3）開關、插座的安裝高度、間距控制應一致。 5、接線的要求：（1）開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線；開關位置應與燈位一致，同一單位

15、工程其蹺板開關的開、一關方向應一致。（2）單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的接線均在上方。（3）插座的保護線應選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。 （4）在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。6、配電箱的安裝要求：（1）配電箱應有一定的強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層板厚度不應小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板作二層板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證及檢驗報告。（2）配電箱內的電氣器具應間距均勻，開啟關閉靈活，其排列間距符合規范要求。（3）配電相

16、內的所有金屬部件均為熱鍍鋅件。（4）配電箱內的導線應分清顏色，安裝符合國家統一標準，出線的開關應標明回路名稱，導線壓在針孔內應做雙回頭(獨股線)，多股線應刷錫壓鼻子進行接線，箱內的導線需排列整齊并綁扎成束，在活動部位應用長釘固定，盤面引出及引進的導線應留有余量，以便于檢修。（5）導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股線不應盤圈壓線，應加裝壓線端子(有壓線孔者除外)，如必須穿孔用項絲壓接時，多股線應刷錫后壓裝，不得減少導線股數。（6）垂直敷設的配電箱,應上進電源下出負荷，橫裝時，應左近電源，右出負荷。（7）TN-S系統中的零線應在箱體進戶線處做好重復接地，配電箱內的零線、地線

17、端子排的進線孔應大一些。（8）明裝配電箱安裝，高度按照圖紙要求安裝，用膨脹螺栓固定。嚴禁電氣焊開孔，不得開長孔。（9）暗裝配電箱安裝，箱體應嵌入墻內，箱體表面應與墻面平齊，箱體周圍不應有空鼓，進入配電箱的管子應排列整齊。厚度小于2.5mm厚的配電箱不應做接地導體。（10）配電箱嚴禁熔焊，安裝時需注意不要碰壞箱體表面。 7、電纜橋架安裝的要求： （1）橋架的安裝： a、依據配電箱、柜、電氣器具、空間管道等確定敷設的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機房內要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。 b、應保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應保持與建筑物表面相同的坡度。 c、橋架水

18、平敷設時距地高度不宜低于2.5m，垂直敷設時不低于1.8m，低于上述高度實施應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間(配電室、電氣豎井、設備層等)內除外。d、電纜托盤敷設時其層間距離為：控制電纜間不應小于0.2m，電氣電纜間不應小于0.3m，弱電電纜與電氣電纜間不小于0.5m，入有屏蔽蓋板可減少到0.3m，橋架上部距離頂棚或其它障礙物不應小于0.3m。e、橋架與各種管道平行或交叉最小凈距離應符合表橋架與各種管道平行或交叉最小凈距離管道類別平行凈距（米）交叉凈距（米）給排水管道0.40.3有腐蝕性液體或氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0f、盡量使用廠家配套的支吊架

19、，在需要自制的場所，支吊架要統一預制，規格尺寸控制統一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺、刷防銹漆；支吊架的規格不應小于扁鐵30mm30mm，支吊架強度應能達到橋架的承載能力要求。 (2)支吊架固定： a、預埋鐵時，自制加工尺寸應大于120 mm60mm，其錨固圓鋼直徑不應小于8mm，配合土建結構施工，拆模后，預埋鐵的平面應明露或吃進23mm，再用扁鋼或角鋼焊接固定。 b、鋼結構上可將支吊架直接焊在鋼結構固定位置處，也可用萬能吊具進行安裝。 c、用膨脹螺栓固定，應根據承載選擇相應的螺栓及鉆頭，所選鉆頭應大于套管長度；適用于C5以上混凝土構件及實心磚墻上，不準在空心磚墻固定；打孔的深度應以將套管全部埋

20、入后，表面齊平為宜，不得損傷螺栓的絲扣。d、不得使用木楔子固定。橋架敷設完畢后應作好標識，并對于不同系統的橋架、用不同顏色的油漆進行區分。 (3)橋架敷設： a、橋架沿水平敷設時應按荷載曲線選取最佳距離進行支撐，跨距一般為1.53m，垂直點間距不大于2m，支架與支架應安裝牢固，朝向一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應一致。 b、在進出接線盒、箱、柜、拐角、轉彎和變形縫及釘子接頭的三端500mm內設固定支持點。 c、在水平敷設實施，支吊架應與橋架地面貼平沒有縫隙，無懸空現象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本體固定一次。(4)在非直線段的支吊架配置： a、當半徑不大于300mm時

21、，應在距非直線與直線結合處200600mm的直線段側設置一個支吊架。 b、當半徑大于300mm時，除應按上則要求外，在非直線段中部還應增設一個支吊架。 (5)橋架的借口應平整，接縫處應緊密平直，槽板蓋上后應平整，無翹角。 (6)橋架進箱、盒、柜時，進線和出線口等處應采取抱角連接，并剛螺絲緊固。(7)橋架在交叉、轉彎、丁字連接時，應盡量使用廠家配套生產的單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。(8)如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意：a、要使用和橋架本體相同規格的材料。b、在拐角處要保留斜坡，以保護線纜。c、拼接的彎通、拐彎應保證連接平順，空間布置合理。d、存采取焊接連接實施

22、，要保證焊接面積，不得只是數點焊接，應保證整個焊口嚴密，焊完后，刷防銹漆和橋架本體顏色一致的面漆：螺絲連接法只適用于鍍鋅橋架，每段連接板間至少有兩處螺絲做可靠連接。 (9)從橋架上分支的線管不得使用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母于橋架固定，從距開孔處300mm內管子應加一道支架固定。 (10)橋架的連接處不得設置于過樓板、墻壁處，不得設置于支吊架支撐處，必須離支吊架l00mm以上。 (11)橋架經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時，架體本身應斷開，斷開距離以100mm為宜，架體用連接板搭接，不需固定，保護地線和架內導線應留有補償余量，橋架直線短每短50mm應留伸縮縫2030mm。 (12)電纜

23、橋架作業條件：橋架安裝在安裝部位的裝修工程完成后進行，吊頂內橋架安裝應在吊頂安裝之前進行。 8、電纜線敷設的要求：（1）電纜出入電纜溝、豎井、柜處及管口等作密封處理；電纜敷設排列整齊，首尾兩端、轉彎兩端每隔510m處設固定點。首尾兩端、轉彎兩端和分支處應設標志牌。（2）電纜敷設嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。（3）電纜敷設作業條件：全部用電設備、配電箱、柜安裝完畢，且電纜橋架安裝完畢，電纜檢測合格后，方可進行電纜敷設。（4）分支電纜安裝： A、電纜安裝要求，懸吊絕緣體，埋設掛釣要牢固。 B、搬運時一是要注意防止損壞絕緣層。 C、按要求設置固定架，注意分支電纜的成品保護。 D、懸

24、吊處的金屬掛件與PE接地線可靠連接。 9、防雷及接地系統的安裝要求：該建筑為二類防雷建筑。（1）利用建筑物基礎內鋼筋網做自然接地體，利用基礎鋼筋網內的二根主筋將各引下線相焊接，形成接地網。所有焊接面應飽滿，且焊接時符合規范要求，采用雙面焊接。（2）屋面沿女兒墻四周明敷避雷帶，利用屋面混凝土樓板內的主筋做12*8的避雷網網格，裙樓屋面沿女兒墻敷設避雷帶。（3）高出屋面的金屬構件、金屬管道等均應與避雷帶相連接。（4）豎直敷設的金屬管道及金屬物頂端與防雷裝置（避雷帶）相連接，底端與防雷裝置（引下線或接地引出端）接地網相焊接。（5）建筑物四周的引下線在首層高出地面0.5m處預埋接地引出端子板，以便測量

25、接地電阻或增補接地裝置用。（6）在總等電位連接箱附近、配電豎井內預埋接地端子板，予埋端子板采用焊接連接型。（7）所有防雷裝置的各種金屬構件必須鍍鋅，除澆灌在混凝土內，焊接處應作防腐處理。（8）建筑物頂上的電梯機房配電箱內裝設電涌保護器。六、施工保證措施（1）質量保證措施 1、根據甲方設計和施工規范要求，科學地組織施工生產，合理地將材料、機械、設備和專業技術組織起來，做好施工準備工作，杜絕返工現象；2、加強施工過程控制，落實現場質量責任制，獎罰分明，嚴明工藝紀律，進行文明施工與生產：3、加強材料、設備、加工品質量控制，凡進場材料均進行抽檢與試驗檢查,對不符合要求的及時進行控制與糾正；4、加強工程

26、質量的檢驗和驗證，自檢與互檢相結合，及時糾正工程中出現的質量問題；（2）安全保證措施 1、項目經理對施工安全負第一責任，安全員落實安全交底； 2、認真貫徹執行有關安全技術要求和安全操作規程，技術人員對施工中的安全技術問題負責任；3、技術人員編制本工程的安全技術交底，并負責檢查和監督其實施； 4、項目經理定期組織全體人員進行安全教育，防止各種安全事故的發生； 5、作業人員未經許可不得從事非本工種作業，沒有操作證者，不得從事特殊工種工作，嚴禁酒后上崗； 6、不同的工種要求穿戴個人防護用品，進入現場戴好安全帽。 （3）文明施工保證措施1、建立和健全文明施工保證措施我公司有完整的文明施工體系進行文明施工管理。公司每個月進行一次文明施工工地檢查評比活動，項目經理將文明施工工作作為日常工作常抓不懈。2、落實建筑施工安全檢查標準要求建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）是最新的安全文明施工檢查標準，施工過程中要大力宣傳，認真進行培訓，工長施工前必須對施工隊進行相關交底，項目部各項安全文明工作必須以該標準為行為準則。3、材料堆放要求材料堆放：嚴格按平面圖要求堆放，不得隨意亂放，更不得堆放到施工用地以外的部位。4、標志牌、胸牌的要求宿舍內掛明火管理制度牌，文明員工牌。施工班組上班必須佩戴胸牌，胸牌內容有姓名，工種。