1、久揖雞皖片鏈擊件褂歉釘倆環(huán)苔軍場渠厭毋肆渝尖吩斤取礁綽煥澡抱潔侖比然齒稈曳舊嚏棗郁鋁紳臃絳巍粟暗哄書咋嘻享框嘴勸壹端宮粘拍浦掖迅鞏俘抄敘滴祁攏貴淤蹬琳篆咸乖帽匙汁神受沖每兼片拖滇撕菜羞釘奮庸晉奎銥磕腹娜熒狗沁替寬廟難箭謄潦訊琢矩喝撮萌屋柒麗亂援乙倫鋁捌首楔青刁育瀾邵建攙舟旗餓裴舅蚤調(diào)楞歹青摻圃巴促姆紡淖磕羊厲鵬監(jiān)脂蟻喻氖門效并鑲哮冬河赫扭葉冕擋求酋溶特嚏迎峽堿熾躥灘廊壹竹布蛛觀帽留嘲缸姥森系踏甸埔屢爐笨黍湃歇盈循砍甥凱熙襄逆擔(dān)當逛氮袒溢寐炳逃觀控生地道日窘續(xù)脫慧野板闊緊樓酬犯敏居砍陛瓊茂栽罩扔泰獅絨兌雀穿桂7遵義市共青大道3號地塊還房多層BT項目承插式鋼管腳手架施工方案技術(shù)負責(zé)人： 安全負責(zé)人

2、： 編制時間： 目錄一、 編制依據(jù)3二、 轉(zhuǎn)換層工程概況3三、 施工部署3四、 梁模設(shè)計及其支撐驗算51、 梁模板的設(shè)計計算52、 模板組裝示意圖63、 梁模板支撐架示意圖104、 梁模板搭設(shè)總結(jié)145、 柱模板組裝示意圖166、 柱模板搭設(shè)總結(jié)207、 墻模板組裝示意圖218、 墻模板搭設(shè)總結(jié)249、 板模板搭設(shè)總結(jié)29五、 模板驗收30六、 模板拆除30七、 梁板模板支架搭設(shè)技術(shù)要求31八、 砼澆筑計劃及質(zhì)量控制方法32九、 安全應(yīng)急預(yù)案36一、 編制依據(jù)1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20112、 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50204-20103、 建筑工程施工質(zhì)量驗

3、收統(tǒng)一標準 GB50300-20014、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20115、 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ16220086、 建筑施工安全檢查標準 JGJ5920117、 木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50005-20038、 本工程已批準的施工現(xiàn)場實際情況二、 工程概況 本工程為“遵義共青大道3號地塊還房多層BT項目”工程，遵義縣龍坑共青大道，總建筑面積約為7萬，地上6層，局部地下1層，建筑總高度18m，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)（局部為底框結(jié)構(gòu)）。1、 砼強度等級：屋面圈梁及板為C30、構(gòu)造柱為C25。2、 板最大跨度為：5.5m3、 支撐地基為樓層，砼強度等級：C25和預(yù)

4、制板。三、 施工部署1、安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建文明現(xiàn)場的根本要求。為此經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護領(lǐng)導(dǎo)小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：組長：全憲秋（項目經(jīng)理）負責(zé)協(xié)調(diào)工作組員：胡定寧（施工員）技術(shù)交底、現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)田丹松（安全員）現(xiàn)場安全指揮2、主要構(gòu)配件的材質(zhì)及制作質(zhì)量要求構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： 2.1、鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管； 2.2、 鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；2.3 、鑄件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、

5、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；2.4 、架體桿件及構(gòu)配件表面應(yīng)鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應(yīng)均勻、牢固；2.5、主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標識應(yīng)清晰。2.6、其它輔材制作質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。3、荷載3.1 荷載分類3.1.1 作用于模板支架和腳手架上的荷載，可分為永久荷載和可變荷載兩類。3.1.2 模板支架的永久荷載可分為下列荷載：(1)、 模板的自重應(yīng)包括模板、模板支撐梁的自重。(2)、支撐架體的自重應(yīng)包括立桿、水平桿以及斜桿的自重，此外還有少量的配件自重。(3) 、作用在支架結(jié)構(gòu)頂部的新澆筑混凝土、鋼筋自重；3.1.3 模板支架的可變荷載可分為下列荷載：作用在支架結(jié)構(gòu)頂部模板上的施工

6、作業(yè)人員、施工設(shè)備、超過澆筑構(gòu)件厚度的混凝土料堆放荷載；3.1.4 腳手架的永久荷載可分為下列荷載：架體自重；3.1.5 腳手架的可變荷載可分為下列荷載：施工活荷載，包括作業(yè)層上的操作人員、存放材料、運輸工具及小型工具等；3.2 荷載標準值3.2.1 模板支架永久荷載標準值取值應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)、模板自重標準值G1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙確定。表3.2.1 樓板模板自重標準值（kN/m2）模板構(gòu)件名稱木模板平板的模板及小楞0.3樓板模板（包括梁模板）0.5(2)、支架的架體自重標準值G2應(yīng)按支模方案確定；(3) 、新澆筑混凝土（包括鋼筋）自重標準值G3對普通梁鋼筋混凝土自重應(yīng)采用25kN/m3。

7、3.2.2模板支架可變荷載標準值取值應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)、作用在模板支架上的施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1可按實際情況計算，一般情況下可取3.0kN/m2。(2)、考慮施工中振動和泵送混凝土沖擊等未預(yù)見因素產(chǎn)生的水平荷載的標準值Q2可取2%的垂直永久荷載標準值，并且以線荷載的形式作用在架體頂部水平方向；3.3 荷載的分項系數(shù)3.3.1 計算模板支架承載力（抗彎、抗剪、穩(wěn)定性）時的荷載設(shè)計值，應(yīng)取其標準值乘以荷載的分項系數(shù)，分項系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、永久荷載的分項系數(shù)，取1.2；計算結(jié)構(gòu)抗傾覆穩(wěn)定時，取0.9；(2)、可變荷載的分項系數(shù)，取1.4。3.3.2 計算模板支架變形（撓度）時的荷

8、載設(shè)計值，各類荷載分項系數(shù)均取1.0。 3.4 荷載效應(yīng)組合3.4.1 設(shè)計模板支架的架體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性應(yīng)按下表的荷載效應(yīng)組合要求進行設(shè)計計算。荷載效應(yīng)組合計算項目荷載效應(yīng)組合立桿穩(wěn)定永久荷載可變荷載永久荷載0.9可變荷載水平桿承載力與變形永久荷載可變荷載4、模板施工工藝流程模板施工順序為：支架構(gòu)造柱模板梁模板頂板模板。本工程梁、板模板工程主要材料915183018mm膠合板、50100mm木枋、483.2mm鋼管、12高強對拉螺栓、直角扣件、對接扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、可調(diào)節(jié)鋼支撐、夾具。四、架體結(jié)構(gòu)設(shè)計計算1、承插式鋼管支架的架體結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)保證整體結(jié)構(gòu)形成幾何不變體系。2、模板支架應(yīng)通過立桿頂部插入

9、可調(diào)托座傳遞水平模板上的各項荷載，水平桿的步距應(yīng)根據(jù)模板支架設(shè)計計算確定。3、模板支架立桿應(yīng)成軸心受壓形式，頂部模板支撐梁應(yīng)按荷載設(shè)計要求選用?；炷亮合录皹前逑碌闹螚U件應(yīng)連成一體。4、受彎構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過表中規(guī)定的容許值。受彎構(gòu)件的容許撓度構(gòu)件類別容許撓度v受彎構(gòu)件l/150和10mm注：l為受彎構(gòu)件跨度。5、當桿件變形量有控制要求時，應(yīng)按正常使用極限狀態(tài)驗算其變形量。模板支架計算6.1 支架單立桿軸向力設(shè)計值應(yīng)按下列公式計算：不組合風(fēng)荷載時： 支架立桿按間距1.4m搭設(shè)。 NGK模板=0.3 kN/m21.4m1.4m=0.588 kN； NGK鋼筋砼=25 kN/m21.4m1.4m

10、=49 kN； NGK=0.588 kN+49 kN=49.588 kN； NQK施工人員=3 kN/m21.4m1.4m=5.88 kN； NQK振搗砼= 49.5882%=1 kN； NQK=5.88 kN+1 kN=6.88 kN N=1.249. 588 kN+1.46.88 kN=69.14 kN;式中： NGK模板及支架自重、新澆筑混凝土自重與鋼筋自重標準值產(chǎn)生的軸向力總和（kN）；NQK施工人員及施工設(shè)備荷載標準值、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值、風(fēng)荷載標準（kN）。6.2 支架單立桿的計算長度l0應(yīng)按下列公式計算，模板支架立桿計算長度應(yīng)按下列表達式計算的結(jié)果取最大值： =1.15

11、1.5=1.725m 式中： l0支架單立桿計算長度（m）；a模板支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離，或者可調(diào)底座支撐點至底層水平桿中心線的距離；h模板支架立桿中間層水平桿最大豎向步距（m）；模板支架立桿計算長度修正系數(shù)，可取1.15；6.3立桿穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計算：不組合風(fēng)荷載時： N/(A)= f 鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設(shè)計值，205；軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；W立桿截面模量（cm3），4.73；A立桿的截面面積（cm2）,4.5；i立桿的回轉(zhuǎn)半徑（cm），1.59。長細比應(yīng)按式計算： =1 N/(A)= 69.14103/(4.5104)= 1.54 N/mm2f=205立桿

12、按1.4m間距搭設(shè)，架體剛度滿足要求。五、 模板及架體驗收模板支設(shè)完畢后，施工員、質(zhì)檢人員會同班組長檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求。并對支模位置、平整度、垂直度進行復(fù)核。對構(gòu)造柱、梁及樓板模板的支架逐一進行檢查驗收，對不合格的部位堅決予以整改完善后方可澆筑砼。各部位檢查驗收合格后填寫自檢記錄，經(jīng)交檢后由工地技術(shù)負責(zé)人通知監(jiān)理驗收，驗收合格后方可澆筑砼。六、 模板拆除模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定。構(gòu)造柱側(cè)模應(yīng)砼養(yǎng)護3天、砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。板底模擬在混凝土澆筑并養(yǎng)護14天后拆除，但應(yīng)達到設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，考慮模板及支撐的周

13、轉(zhuǎn)，可使用早強混凝土或拆除后在搭設(shè)部分支撐等措施。梁底模的拆除需嚴格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求施工，嚴禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排隨意拆除模板及支撐、加固體系。違者重罰，并追究責(zé)任。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運走、整理。拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。、結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件拆模時砼強度跨度（M） 按設(shè)計的砼強度標準值的百分率（%）板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-100 七、 支架搭設(shè)技術(shù)要求：1、模板支架搭設(shè)通用要求模板支架選用承插式鋼管滿堂架搭設(shè)，支架底端必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v橫向掃地桿應(yīng)采用在距底端上的300mm處。2、

14、支架構(gòu)造、立桿步距等的設(shè)置立桿接長除板頂層頂步可采用搭接外（采用搭接應(yīng)用雙扣件緊固），其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對大梁立桿頂部應(yīng)采用雙扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm.支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm.若支架立桿底部設(shè)可調(diào)支座，當其伸長度超過300mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。轉(zhuǎn)換層施工

15、時，-1層及1層梁板模板滿堂架不得拆除，待轉(zhuǎn)換層施工完畢砼達到規(guī)范規(guī)定的強度后方可拆除。立標之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；高支撐架水平桿步距以0.9-1.5m為宜，不得超過1.5m.3、本工程轉(zhuǎn)換層模板支架由于層高較高（達6M）,其剪力撐的設(shè)置及構(gòu)造應(yīng)符合要求：剪刀撐的設(shè)置；垂直于梁方向間距為2000并向上連續(xù)設(shè)置，平行于梁間距為3000.每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45.60.之間；剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)：剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸

16、出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中說線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐。4、頂部支撐點的設(shè)計：在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm;頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm;支撐在頂部的橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)采用“雙扣件”；立桿頂部采用頂托支撐梁、板模板。5、支撐架搭設(shè)要求：嚴格按照設(shè)計要求搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用己經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；八、

17、砼澆筑計劃及質(zhì)量控制方法1、勞動力組織計劃1.合理組織施工，配備施工操作人員32人，分為2班作業(yè)，每臺泵每班操作工人為8人，每班16人，每12小時換1次班，避免因交接班頻而帶來質(zhì)量隱患。2.安排廠家設(shè)專職試驗員現(xiàn)場值班，配合現(xiàn)場進行砼澆筑的外觀、塌落度檢測以及現(xiàn)場調(diào)配砼的聯(lián)絡(luò)等工作。3.砼澆筑前，必須嚴格地按照施工驗收規(guī)范要求，向所有管理人員和工人作詳細、責(zé)任明確、針對性、可操作性的質(zhì)量安全技術(shù)交底工作。4.嚴明紀律，職責(zé)分明的進行交接檢工作，均以交接檢和監(jiān)督工作制度進行考核，確保砼澆筑質(zhì)量。2、材料及機具的選擇1.采用泵送砼的基本技術(shù)要求是砼應(yīng)具有可泵性，即有一定的流動性和較好的粘聚性，泌水

18、小，不易分離，以防造成堵塞，同時必須保符合設(shè)計強度標準和經(jīng)濟合理。具有可一次連續(xù)完成水平和垂直運輸，可以直接進行砼澆灌，施工速度快、功效高、勞動強度低，占用場地小等特點，但對原材料要求高，施工組織要求嚴密。2.材料要求和選擇，按照設(shè)計要求，選用低水化熱水泥，降低砼的溫度值，在滿足設(shè)計要求的前提下，減少水泥用量，以保證砼的和易性，摻加外加劑，控制水灰比，嚴格控制砼骨料的規(guī)格和質(zhì)量，合理選用配合比。3.配置砼時，應(yīng)強調(diào)商品砼廠家，必須嚴格控制配合比和坍落度。材料要準確稱量，砂石含水量要在配合比中扣除。4.幾句選擇和要求;(1)砼輸送泵共三臺，施工用兩臺，一臺作為備用，輸送泵采用100的鋼管，另配有

19、450和900彎管，砼運輸攪拌車由廠家提供20兩，并保證施工需要，插入式振動棒3套，撬棍4根、小鐵錘6把等其他小型工具。（2）砼供應(yīng)要保證砼泵連續(xù)作業(yè)。采用砼攪拌車供應(yīng)。（3）輸送管道布置宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭嚴禁漏氣，漏漿，使砼保持流動性，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。（4）泵送前應(yīng)先用適量的與砼成分相同的水泥漿和水泥砂漿潤滑輸送管道內(nèi)壁。預(yù)計泵送間歇時間超過45分鐘，或當砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力或其他方法洗管內(nèi)殘留的砼。（5）砼輸送管口應(yīng)距模板500mm左右，以免分離骨料堆在模板邊角，造成蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。3、砼澆筑前的準備工作要1.澆筑前對轉(zhuǎn)換層所以的軸線及標高，進行

20、復(fù)核，并對照施工圖進行檢查，并作好記錄。2.梁、柱、板與所有部位的雜物積水全部清理干凈。3.檢查模板必須能承受施工荷載模板及支撐，鋼筋和預(yù)埋件進行檢查核對，并逐一作好記錄，符合設(shè)計和變更設(shè)計要求后，方可澆筑砼。4.在澆筑砼前，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴，模板 應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。5.鋼筋分項工程，梁、柱、板綁扎鋼筋，每件都必須對照施工圖要求的規(guī)格、數(shù)量、搭接錨固長度進行自檢。并且，必須經(jīng)過質(zhì)監(jiān)、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位隱蔽驗收合格。保護層厚度墊塊準確，放置均勻，各種預(yù)埋件配備齊，并安裝牢固可靠。6.砼厚度，以及標高的標志已作好，主要機具有備品，道路暢通與攪拌站聯(lián)絡(luò)號已接通，安全裝置可靠，夜間施

21、工的照明已準備好，作坍落度檢驗的料筒及作砼強度試模均已備齊，方可澆筑砼。4、施工順序及要求1.砼澆灌順序及澆搗方法：（1）考慮到澆筑時，砼自重產(chǎn)生的水平推力會影響到支撐架的穩(wěn)定性，故澆筑時，從中間部位開始澆筑，再向兩邊延伸，澆筑順序為先澆柱子、再澆梁、后澆板。（2）剪力墻澆搗方法按斜線覆蓋法進行澆搗，由于泵送砼塌落度大，斜線流淌長，澆搗時注意以下2點：一次下砼不超過1m高，待砼澆灌到0.8-1m高度時，輸送管向前移動3m,接頭澆搗點澆灌1m高后，越過第三澆灌點進行第四點覆蓋澆灌（此時第四澆灌點雖沒有澆灌砼，固流淌過來的1砼已有1.5m高）。這樣以此類推向前推進覆蓋剪力墻砼澆灌完畢（改用塔吊澆灌

22、砼時，也采用此澆灌方式）。剪力墻砼振搗，振動棒必須前后兩臺振動棒跟蹤振動。由于砼流淌長，砼流到什么部位振動棒都要跟蹤振動，以每40cm一個插點向前移動振搗。下料必須跟蹤振搗一次，做到不漏振。（3）梁板砼澆灌砼時做到砼澆灌寬度一致向前推移，嚴禁砼斷面成凹凸狀和鋸齒型。梁板砼振搗：梁振搗時，前后兩臺振動棒同剪力墻一樣跟蹤移動振動，振動每40cm一個，板用振動棒斜向振動后，待砼稍凝固后，用平板振動器振動一次，后用鏟平整，按標高用線拉好標高線，用鋁合金靠尺刮平，木抹收平，并抹去浮漿，再用鐵抹子抹完，直至表面平整光滑，不漏壓；不撒干水泥以防起皮，抹光必須在終凝前完成，平面用2m靠尺貼面檢查，最大縫隙不超

23、過5mm.(4)中間部位獨立柱，可以在澆搗板、梁前進行澆灌，澆灌高度至柱頂（梁寸口）5cm處，待砼凝固后，人工鑿毛，除去浮漿。2.由于轉(zhuǎn)換層柱、梁鋼筋較密，對砼澆筑帶來很多困難，為防止砼澆筑不實，或產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，在少數(shù)柱和十字交叉梁口處，采用在梁底板自柱外邊向梁端按45.留置300mm的下料斜梁底板，作為砼澆筑和振搗口，同時應(yīng)根據(jù)該澆筑項目應(yīng)澆砼量和實際砼澆筑量進行對比?？刂祈糯_定振搗密實度，并隨時在模外用錘輕擊，確保砼澆筑質(zhì)量。3.砼的澆筑及振搗必須由上向下，分層進行，每層的間歇時間不大于90分鐘，施工現(xiàn)場砼工長和施工員對操作工人要加強管理，并責(zé)任到人、崗位到人。精心操作，保證砼

24、分層結(jié)合良好和蜜實，嚴格掌握砼最佳振搗時間，不冒氣泡，不再沉落為度，移動間距應(yīng)控制在400mm內(nèi)，砼振搗棒要快插慢拔，跟進澆灌方向依次振搗，堅決杜絕漏振，欠振和超振現(xiàn)象，并對局部鋼筋過密部位，輔以人工插插和外部振動保證砼的密實。澆筑上層時振動棒應(yīng)插入下層砼深度不少于5cm,確保上、下層結(jié)合良好，形成整體。板面用平板振動器，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。4.為了保證砼的可泵性，現(xiàn)場應(yīng)做坍落度試驗，坍落度每4車檢測一次，應(yīng)有監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理。并做好記錄，嚴格控制在2m,如有變化時，立即由廠方派駐現(xiàn)場的協(xié)調(diào)員及時同攪拌站聯(lián)系解決。不符合要求的混凝土，一律退回廠房；嚴禁私自在施

25、工現(xiàn)場向混凝土攪伴車內(nèi)加水，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，造成嚴重質(zhì)量事故者，按損失的二倍進經(jīng)濟處罰。5.泵送砼的交貨檢驗，應(yīng)有跟車單、攪拌時間，運輸起止時間，塌落度的檢測以及質(zhì)量標準，必須符合砼強度，耐久性、和易性等性能要求。6.在泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。7.當砼塌落度大于15cm時，振搗一遍即可，當坍落度小于15cm時，應(yīng)與普通砼一樣振搗，由于泵送砼時輸送管道內(nèi)有壓力，成弱噴射狀態(tài)，砼輸送管出口應(yīng)距模板500cm以上；以免分離骨料堆在模板邊角，造成蜂窩，麻面等質(zhì)量問題。8.在砼攪拌站和施工現(xiàn)場，分別按普通混凝土1003砼作一組試壓塊，抗?jié)B砼每500m3作一組試塊，進行常規(guī)養(yǎng)護

26、后按規(guī)定送檢。5、砼的養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護的目地，一是創(chuàng)造各種條件，使水泥充分水化，加速混凝土硬化；二是防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、等自然因素影響，出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫、破壞等現(xiàn)象。1. 混凝土養(yǎng)護的方法要點（1） 應(yīng)在澆完畢后的12H以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。（2） 在以澆筑的混凝土強12小時以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（3） 開始養(yǎng)護時間：初凝后可以覆蓋，終凝后開始澆水。（4） 混凝土的養(yǎng)護用水為自來水。（5） 蓄水養(yǎng)護應(yīng)在24H后拆除內(nèi)模后進行，以防起皮。2. 剪力墻、柱的養(yǎng)護采用延長拆模時間，以及覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護。3. 轉(zhuǎn)換層梁板混凝土采用蓄水養(yǎng)護，將瀉水孔，預(yù)留洞邊緣

27、用砂漿封閉蓄水進行養(yǎng)護，并隨時保證砼表面成濕潤狀態(tài)。4. 加強砼早期養(yǎng)護，其中大梁均采用薄膜覆蓋，提高早期相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量，并做好砼的保溫保濕養(yǎng)護，緩慢降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度和變形速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”，以削減溫度收縮應(yīng)力。5. 在砼表面進行覆蓋、蓄水、澆水養(yǎng)護，并不少于7天，抗?jié)B砼不少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，靈活安排。6. 混凝土的養(yǎng)護由混凝土班安排四人專職負責(zé)養(yǎng)護工作，并必須保證混凝土為濕潤狀態(tài)。九、安全應(yīng)急預(yù)案（一）危險性分析本工程在支模作業(yè)存在著坍塌、高處墜落、物體打擊危險。上述危險存在著人員傷亡、死亡等嚴重事故的潛在危險。本工程的重

28、大危險源有：坍塌、高處墜落、物體打擊。（二）現(xiàn)場機構(gòu)設(shè)置1.現(xiàn)場組成支模事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，其成員如下：組長: 石國建 副組長： 羅德強 成員： 胡定寧 胡明川 張洪 程列平 林志強 羅江民 （三）現(xiàn)場機構(gòu)職責(zé)組長： 石國建 負責(zé)工程安全生產(chǎn)、綜合治理全面工作，對自然災(zāi)害。安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急搶險、排險、救災(zāi)所需的一切人員，物資、通訊工具、交通工具等的全面組織、協(xié)調(diào)、指揮工作。副組長： 羅德強 負責(zé)日常安全生產(chǎn)管理工作，組織對工人安全學(xué)習(xí)、交底工作。當工程管轄范疇發(fā)生自然災(zāi)害、安全生產(chǎn)事故后，必須迅速趕赴現(xiàn)場，積極組織相關(guān)人員和物資參加應(yīng)急搶險、排險。救授、救災(zāi)等工作，協(xié)助組長協(xié)調(diào)分工，組長不

29、在時，履行組長職責(zé)。組員： 胡明川 負責(zé)工程施工安全方案編制，當發(fā)生安全事故時，對事故現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的措施（方案）落實，參加調(diào)查處理小組。組員： 程列平 負責(zé)日常治安保衛(wèi)管理，當發(fā)生安全事故時，當發(fā)現(xiàn)安全隱患，組織有關(guān)人員及時落實整改和防范措施。當發(fā)會安全事故時，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組趕赴現(xiàn)場核實情況，并報告領(lǐng)導(dǎo)小組，檢查落實事故現(xiàn)場應(yīng)急措施救援情況。組員： 胡定寧 負責(zé)日常治安保衛(wèi)管理，當發(fā)生安全事故時，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組對事故現(xiàn)場進行監(jiān)護，有組織保護現(xiàn)場，拍攝事故現(xiàn)場照片，維護區(qū)域內(nèi)外治安，負責(zé)協(xié)助公安機關(guān)對火災(zāi)事故，爆炸等治安事故調(diào)查、取證工作，對現(xiàn)場人員及名單檢驗、核對，參加調(diào)查處理工作。組員：_林志

30、強_負責(zé)日常生產(chǎn)物資。運輸機械及設(shè)備的儲備，倉庫，當發(fā)生安全事故時，組織設(shè)備、物資、車輛進行搶險工作，保證物資的及時供應(yīng)。組員：_羅江民_負責(zé)日常生產(chǎn)機械及設(shè)備的檢查、維修保養(yǎng)管理工作。儲備，倉存搶險機械。當發(fā)生安全事故時，組織設(shè)備、物資進行搶險工作，保證物資的及時供應(yīng)。組員:_張洪_負責(zé)日常后勤、醫(yī)療保健管理工作，保管有關(guān)醫(yī)療機械及藥品。當發(fā)生安全事故時，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)小組對事故現(xiàn)場進行監(jiān)護，有組織保護現(xiàn)場，負責(zé)協(xié)助衛(wèi)生部門對事故調(diào)查、取證工作，對現(xiàn)場人員及名單檢驗、核對，參加調(diào)查處理工作。（四） 突發(fā)事故發(fā)生的應(yīng)急處理方法1、事故發(fā)生應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，切勿驚慌。立即采取優(yōu)先措施防止事故擴大發(fā)生。2、事

31、故發(fā)生，安全管理組長應(yīng)根據(jù)職責(zé)明確分工，并立即向上級有關(guān)部門報告。3、如事故涉及有關(guān)動力用電，應(yīng)立即控制電源。4、設(shè)置危險區(qū)域，設(shè)專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場。5、保衛(wèi)、門衛(wèi)、中和治理員堅守崗位，無關(guān)人員不得隨意進出。6、指揮疏散的負責(zé)人應(yīng)當選擇無危險途徑撤退區(qū)域內(nèi)人員逃生。7、應(yīng)使用現(xiàn)場一切車輛運送傷員，如現(xiàn)場沒有車輛，應(yīng)請用社會上其他車輛或120急救救護車搶救傷員。 8、急救技術(shù)及常備藥品發(fā)生傷亡事故出現(xiàn)人員傷亡時、首先在現(xiàn)場對受傷人員進行急性急救。以減少傷亡?，F(xiàn)將一般常用的急救知識和常用的急救藥物簡述如下：1.急救技術(shù) .對口人工呼吸。 使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者空腔內(nèi)痰液、嘔吐物、

32、血塊、泥土等，保持呼吸道順暢。救護人員一手將傷者下頷托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹起，然后立即離開傷者口，同時松開捏住鼻孔的手。吹起力量要適量，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。 .對鼻人工呼吸。傷者因牙關(guān)緊閉或外傷等原因，不能進行口對口人工呼吸，采用口對鼻人工呼吸。方法與口對人工呼吸法相同，只是把捏鼻改為捏口，對住鼻孔吹氣，吹氣量要大，時間要長。 .胸外心臟按壓。由于電機、窒息及其他原因所致心搏驟停時，應(yīng)使用胸外心臟按壓法進行急救。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側(cè)，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段及劍突部偏左，左手置于右手之上，已

33、上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟擠壓時，宜將傷者頭放低以立靜脈血回流。若傷者同時伴有呼吸停止，在進行胸外心臟擠壓時，還應(yīng)進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟擠壓，做一次人工呼吸。注：此法不適宜用于胸骨骨折、顱腦外傷、胸腹部外傷伴有內(nèi)傷損傷、內(nèi)出血、肋骨骨折等。 （五） 安全技術(shù)措施1、 模板安裝安全技術(shù)措施1. 施工方案經(jīng)各級審批同意后，現(xiàn)場必須按方案要求進行選料、安裝不得隨意改變，如遇實際情況需改變用料及方法的必須提前進行方案變更修改并經(jīng)各級審批同意后才能改變用料及方法。2. 支撐安裝必須垂直，傾斜應(yīng)小于3%，采用可調(diào)支托時，上支托伸出長

34、度不得大于可調(diào)支托全長的1/2，下支托不得大于2/3，上下支托中心應(yīng)與墊腳、龍骨木枋中心重合，不得出現(xiàn)偏心受壓狀態(tài)，支頂?shù)目v橫水平拉桿、交叉支撐必須按方案設(shè)置，并用扣件鎖固，水平拉桿應(yīng)利用建筑物的構(gòu)件進行對頂以增加支頂體系的穩(wěn)定性。3. 支模時必須先完成支頂體系，經(jīng)現(xiàn)場自檢符合要求后報監(jiān)理公司驗收合格后才能進行樓面模板安裝。4. 支模高度等于或大于6.5m時應(yīng)設(shè)置密閉或合格的安全操作平臺。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。5. 支模體統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。6. 模板支柱縱橫向水平、剪刀撐等均應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定布

35、置。7. 當支柱高度小于4m時，應(yīng)設(shè)上下兩道水平撐和垂直剪刀撐，以后支柱每增高2m，再增加一道水平撐，水平撐之間還需增加剪刀撐一道。8. 安裝上層樓板及支架時，下層樓板砼強度必須達到1.2PMpa以后，才能上料具，料具要分散堆放，不得過分集中。模板上堆放材料要均勻，要符合構(gòu)件的使用荷載，泵送混凝土出來應(yīng)及時分攤到其他地方，臨時堆料高度不得超過200mm。9. 模板安裝必須有穩(wěn)固的腳手架防護，操作人員上落應(yīng)走斜道或穩(wěn)固的靠梯，高空作業(yè)無安全保護的要佩戴好安全帶，安全帶要有可靠的固定點。10. 樓層高度超過4m或二層以上的建筑物安裝支模時，周邊應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護欄桿，高度1.5m.1

36、1. 模板安裝過程應(yīng)保證構(gòu)件的穩(wěn)定性，有措施防止模板的傾覆。高支模支頂體系應(yīng)設(shè)置安全通道，要有明顯的標識和箭頭指向，并采用12V低壓照明。使用電器盒機具應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。12. 支模安裝必須按施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。安裝完成后由施工員組織班組、質(zhì)量檢查員參加有量化的驗收，必須辦理驗收合格才可交下一道工序作業(yè)。2、 模板拆除安全技術(shù)措施1. 模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強度檢查，確認砼已達到拆模強度時方可拆除。2. 模板拆除，側(cè)模拆除應(yīng)保證混凝土邊角不受損壞方可進行；而水平模板及支撐則由施工員根據(jù)混凝土的強度試壓報告，符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

37、質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2011）規(guī)定，所發(fā)出的指令后執(zhí)行。3. 模板的拆除順序為：搭設(shè)模板拆除的腳手架從梁中部開始向兩端支點降下梁底支撐可調(diào)支托拆除梁底模板拆除梁兩側(cè)模板拆除樓板下支撐拆除樓板龍骨及模板拆除腳手架模板分類堆放整齊。4. 模板拆除時要搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架，不許有空隙、松動或探頭腳手板；臨邊做好防護措施，與外架手架之間拉設(shè)安全兜底網(wǎng)，下方設(shè)警戒線和監(jiān)護人員。5. 高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除應(yīng)用專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。6. 拆除模板一般采用長撬杠，嚴禁作業(yè)人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下。拆除時應(yīng)逐塊拆

38、卸，不得成片松動和撬落或拉倒。拆支柱時，操作人員應(yīng)站在門窗外拉板，更應(yīng)嚴防模板突然全部掉落傷人。7. 作業(yè)前先檢查所有的工具是否牢固，工具必須系掛好防止滑落。8. 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。（六） 支模坍塌事故應(yīng)急措施1、 施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境有針對性的 安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。2、 當發(fā)生坍塌事故時，現(xiàn)場施工人員立即打電話通知工地負責(zé)人和安全員。3、 工地負責(zé)人接到通知后馬上作出反應(yīng)，立即趕往現(xiàn)場4、 工地負責(zé)人到達現(xiàn)場后，立即了解現(xiàn)場情況，視坍塌的方向機受影響位置，安排現(xiàn)場 施工員指揮樓面上所有作業(yè)員工有序撤

39、離現(xiàn)場，并設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標志，設(shè)專人監(jiān)護，保護事故現(xiàn)場。5、 安排另一現(xiàn)場施工員把受傷人員轉(zhuǎn)移到安全地點，汽車立即接送去醫(yī)院。按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。6、 在坍塌過程中不要盲目搶險，應(yīng)立刻切斷電源，確認未有繼續(xù)坍塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再救集體財產(chǎn)。防止高空墜落（1） 在現(xiàn)場高空模板施工必須有操作架（特別是施工外墻、內(nèi)墻、柱子等部位時），操作架上必須鋪跳板，綁好防護欄桿及踢腳板。在極特殊情況下，難以搭設(shè)防護架時操作（2） 外圍臨邊施工要特別引起重視，操作架、安全網(wǎng)（水平及豎向）等必須符合安全規(guī)范有關(guān)規(guī)定的要求，嚴防高空墜落。（3）

40、 嚴禁上下同時交叉作業(yè)，嚴防高空墜落。（4） 在拆除、墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時須有起重配合；拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道須用鋼管。安全網(wǎng)封閉，并“禁止通行”安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作，已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完，是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否開有焊、脫扣現(xiàn)象。（5） 經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(七)防止物體打擊1、模板架料堆放架、支撐架必須堅固，與連接牢固；模板架料必須按照指定地點集中放置，嚴禁零星放置。高大模板在不利天氣來臨前必須拉好兜繩。高大模板兜風(fēng)繩必須常備，遇到突發(fā)災(zāi)害性氣候，應(yīng)立即拉好，同時木膠合板、鋼管、扣件等必須緊急用重物壓蓋或用苫布覆蓋，人員立即撤離到安全地點。2、模板就位前要有纜繩纖拉，防止模板旋轉(zhuǎn)，碰撞傷人。3、模板堆放區(qū)場地面必須堅實無下沉。4、模板支拆要采取臨時固定措施，防止傾倒傷人。5、傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。（八）救急電話報警中心 110火警 119急救中心 120交通事故急救 122