1、目錄1、編制依據2、工程概況3、組裝部署 3.1組裝人員準備 3.2吊籃準備 3.3機械準備 3.4電力準備4、安裝布置 4.1組裝工藝流程圖 4.2工藝流程圖5、安裝方法6、拆卸措施7、安全保障附錄：1、編制依據根據GB191552003、京建施【2003】1號文件、【2003】82號文件及本公司安全規定。2、工程概況：榮凱巴黎都市20棟、22棟、23棟，位于太行山路與湘江路交叉口。電動吊籃安裝位置：頂層平面安裝數量：按工程實際數量全部或半數 臺按照實際工程規劃采取樓頂平面安裝，平等布置。3、組裝部署3.1人員準備：我公司派吊籃技術人員負責指導安裝，承租方提供810名工人協助安裝。3.2吊籃
2、準備：吊籃進場根據工地實際情況采取分批進場。3.3機械準備：使用塔式起重機或施工電梯。安裝布置：外掛架現場組裝。詳見工藝流程圖、現場組裝圖、配重示意圖。3.4電力準備：承租方必須在建筑物頂預備380V動力電源，及三級動力柜。4.安裝布置4.1電動吊籃組裝工藝流程圖檢查、核對零部件零部件運輸到位水平運輸垂直運輸吊籃整體組裝工 安 限 鎖 配 提 安 底 高 電 電 附作 全 位 繩 重 升 全 低 器 源 鋼 鋼 器 輪 塊 機 鎖 板 側 箱 線 件絲 絲 片 繩 繩 組裝前準備工作：（1）必須對進場吊籃的各個零件、部件進行檢查核對驗收。（2）按組裝流程圖將吊籃零部件運送到組裝位置。（3）由出
3、租方（廠商）與租用方共同點驗。4.2安裝工藝流程圖按照安裝方案準備吊籃垂直運輸水平運輸配重塊鋼絲繩懸掛機構電器系統懸掛平臺繩墜鐵整體聯結通電試運行載荷實驗驗收交接5.安裝方法吊籃安裝順序圖：放鋼絲繩配重塊鋼絲繩懸掛裝置穿鋼絲繩、平臺定位懸掛平臺緩沖墊提升機配電箱安全鎖墜 鐵運行前調整限位裝置懸掛機構的安裝懸掛機構安裝于建筑物的頂面，將懸掛機構的零部件吊運至建筑物頂部后，在平面圖標注的位置進行安裝，安裝順序如下圖：前梁調整調節座高度前支架調節座中梁后梁調整調節座高度后支架調節座拉力鋼絲繩軸銷附件上支架調整前后座距離垂放鋼絲繩懸掛機構定位鋼絲繩張緊拉力鋼絲繩配重塊安裝及調整： 安裝地面選擇水平面，
4、遇有斜面時，在支架下面用木板或其他平面防滑物體墊平。如安裝面是防水保溫層時，在前、后支架下加墊58厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。 可調式懸掛機構的調節支架高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其他障礙物）的高度。在條件允許的情況下，懸掛機構定位后在支架下方墊防滑板。 前梁伸出端伸長度為1.51.7米。 前、后支架間距離在場地允許的情況下，盡量調整至最大距離。 兩個支架間距離調整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度小35厘米。 張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹56厘米，產生預應力，提高前梁強度。 裝夾鋼絲繩時，繩夾數量是4個，U型開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致，繩夾應從吊裝點處開始依次加緊，并在最后一
5、個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢下放，鋼絲繩放完后應將地面多余的鋼絲繩仔細盤好壓緊。 配重每塊32公斤，將配重均勻放置于后支架四根配重安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷。配重示意圖配重塊數 Xa(W1+W2)/12.5b方程式中：a前梁懸伸長度（M） b前、后支架間距離（M） W1懸掛平臺總質量，包含懸掛平臺、提升機、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及1/2電纜質量之和（KG） W2最大工作載荷（KG） 懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝順序：前欄片前欄片前欄片提升機安裝（兩端）底座底座底座后欄片后欄片后
6、欄片懸吊平臺的安裝、調整 選擇平整的地坪做安裝面 各基本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。 安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。安全鎖及提升機的安裝 吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設一根與提升機構上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自動復位的安全鎖。 安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當吊籃發生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時，籃筐的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。 安全鎖的動作要靈敏，工作可靠并經過嚴格的檢驗和實驗。 電氣箱的安裝 電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）籃片上，電箱門朝向懸
7、吊平臺內側，用兩個吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。 通電、檢查 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠緊鎖。 電纜施工立面上無明顯突起物或其他障礙物。 驗收、交接安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，并填寫高處作業電動吊籃安裝驗收表由相關人員簽字后方可投入使用。安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固。不可將安全繩系掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。高處作業電動吊籃的拆卸1、拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄
8、損壞情況。2、拆卸的方法步驟：A 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。B切斷電源。C將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。D將鋼絲繩卸下拉到屋面，卷成圓盤扎緊。E拆卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。ZLD50型電動吊籃安全操作規程第一部分 注意事項1.操作人員必須配用獨立懸掛平臺的安全繩及安全帶或其他裝置。2.凡患不宜高空作業病者、心理不健康及酒后等人員嚴禁使用。3.設備的組裝應嚴格按照說明書的有關內容進行，不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標準件。4.不得對吊籃體實施沖擊載荷，嚴禁超載使用吊籃。5.屋面懸掛裝置應水平擺設，籃體平臺應保持水平狀態上下運動。6.不準在強氣流附近使用吊籃，
9、不得在吊籃上使用腐蝕性物質，不宜在吊籃上進行電氣焊等作業。7.不得在吊籃內使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。8.嚴禁吊籃帶故障使用。第二部分 安裝要點1.懸掛裝置配重鐵必須碼放穩妥、可靠、嚴禁隨意減少其數量。2.前支架的支撐必須豎直、穩固、如有必要，可將兩前支架用鋼管牢固連接起來。3.所有螺母及開口銷必須堅固、齊全4.必須確認屋面建筑結構能承受醞裝置所需的壓力數據。5.屋面懸掛裝置在使用一段時間后，應檢查各堅固件、軸銷及鋼絲繩。6.對吊籃任何部位的改變必須征求廠家同意并經可行性論證，經廠方認可后方可實行。第三部分 使用要點1.用前檢查安全鎖打開與緊鎖動作靈活，繩索可靠。2.沖頂限位開
10、關是否工作正常，擋鐵位置是否準確。3.在任何時候操作提升機時，鋼絲繩在入繩端或出繩端的松馳、堆積勻有可能造成絞繩或斷繩，在穿繩或籃體落地退繩時，必須用手拉緊鋼絲繩端及出繩端，使其始終處于張緊狀態。4.安全鎖出現故障，應送制造單位維修，嚴禁用戶自行拆卸修理，如不按以上辦理而出現的安全事故，制造單位不負安全責任。5.檢查鋼絲網繩狀況，不得沾油、結冰、結霜沾有污物。出現斷絲、嚴重磨損、銹蝕或扭轉、死彎、松散等任何畸變等現象時嚴禁機器運轉。6. 雷、雨、風（風力超過5級）時，禁止使用。7.進行噴涂作業施工時，需對提升機、安全鎖及鋼絲繩提供保護。8.電器箱側蓋必須打開，以便當工作中出現緊急情況時，能夠迅
11、速地關閉急停開關，當合閘后和拉閘后，應將電器箱門鎖好，防止灰塵和水濺入。9.鋼絲繩上端聯結可靠， 下端墜鐵必須離地。10.吊籃操作人員必須佩帶安全帶并和安全繩獨立連接。屋面懸掛裝置組裝就位后，分別在兩根吊臂的后支架上均勻碼放配重塊屋面懸掛裝置型式配重質量吊籃長度（m）額定載荷 1.1m 3.9mA BF 型號 G7003 m4504m400kg5 m3506 m300 1.65m 4.4 mA B G7003m4504m400kg5 m3506 m300配重塊總質量計算公式為G2.1xa/bxF（公式中2.1為安全系數，a為前支架與吊點的距離，b為前支架到后支架的距離，F為吊籃額定載荷時的總重
12、量，G是配重塊質量）。配重質量的配置一定要符合抗傾覆安全系數。抗傾覆安全系數計算公式為：（阻力阻力臂）（動力動力臂）2.1要準確掌握這些數值的變化，科學調整前后吊臂的比值和應配重塊的質量。警示：以下情況必須增加配重塊數量：a、工作高度大于100米時，每增加20米，增加兩塊配重塊，并且更換直徑為12的鋼絲繩（破斷拉力為80kn的鋼絲繩）將屋面懸掛裝置與建筑結構牢固連接。前后梁縮回中梁內，每節縮回200，增加4塊配重塊（25千克/塊）。b、后梁縮回極限位置（兩后支架重心距前支架重心2.9米）時，配重塊增加到64塊（25千克/塊）。c、后梁縮回中梁內，前后支架間距小于4.4米時，每縮回200，增加4
13、塊配重塊；增加配重塊時，需靠近后支架增加安裝一套后支架，內插入相關零件。d、檢查所有聯接件尤其是吊臂上端的三角牽拉鋼絲繩的連接是否可靠、牢固、配重塊數量是否足量，固定是否牢靠穩妥后方可使用。e、屋面懸掛裝置前后梁傾斜的水平允許誤差在5以內，吊臂前端的下部接觸建筑物時，一定要墊上木板，保證前端高于尾部。 f、必須確認屋面建筑結構能承受本吊籃懸掛工作平臺的額定重量的壓力后，方可確定支點和放置懸掛裝置。g、所有的螺母及開口銷必須緊固、齊全。按Q/320281PF02-2002標準，D9.1鋼絲繩S64.1KNa-承重鋼絲繩根數，此處a1w-吊籃額載重量 w630w630*9.8/10006.174
14、KNn64.1/6.17410.389質量證明書實驗記錄鋼絲繩破斷力為652500N（65.25 KN），證明鋼絲繩符合標準要求。驗收（1）出租方安裝負責人協同工地安全員聯合驗收。（2）按照出租方提供驗收單進行驗收。（3）簽定有關安全協議、技術交底書。（4）根據驗收情況簽字交接。使用前培訓當吊籃交付使用后，我公司負責對操作人員進行現場培訓，合格后方可上崗。我公司派一至兩名駐場人員，負責機械設備現場維修、指導、檢查安全使用情況。7、安全保障7.1本工程的吊籃組裝、操作、維護統一由本公司負責。7.2在施工人員使用電動吊籃前在吊籃外側及兩側使用密目安全網封擋。7.3吊籃操作人員必須佩帶獨立于懸吊平臺
15、以外的安全繩，繩經不小于18，依據GB191552003 9.2.5標準7.4吊籃最大長度不超過6米。7.5隨施工進展分別在外窗口、外門口加以固定，以保證施工時安全，并有工地安全員監督。7.6所有吊籃操作人員必須經過安全技術專業培訓，考試合格、取得吊籃操作證后方可上籃操作。7.7吊籃操作人員須身體健康，患有心臟病、高血壓、恐高癥等疾病人員嚴禁從事吊籃工作，嚴禁酒后作業。7.8吊籃嚴禁做沖擊載荷實驗，不得私拆、更改吊籃的任何部件，使用時必須保持吊籃的水平，籃內物品必須擺放均勻，不得超載（3米籃500公斤、4米籃450公斤、5米籃400公斤、6米籃350公斤包括人的體重）。7.9吊籃工作人員嚴禁借
16、用梯子或其他設備取得較高的工作高度，除吊籃內其他任何部位嚴禁站人放物，籃內不宜電焊作業。7.10起降吊籃必須由一人操作，籃內作業必須將安全帶掛在專用保險繩上，其他地方嚴禁系掛安全帶或不系安全帶作業，嚴禁在吊籃內吸煙、斗毆、打鬧。7.11作業時所用工具必須拿穩拿牢，作業中所產生的垃圾應及時清理，袋裝下樓，嚴禁高空拋物。7.12當吊籃發生故障時，嚴禁私拆私修，必須通知專業人員維修，當風力超過5級（含5級）、大雨、夜間等惡劣天氣條件下，不得使用吊籃。7.13每班作業前操作人員必須認真檢查吊籃的安全鎖、配重鐵、鋼絲繩、墜鐵、電源等部件，并在2米以下高度空載運行2-3次，確認無故障后方可使用。7.14嚴
17、禁將吊籃做垂直運輸工具頻繁運送物品，升降時要注意上下是否有障礙物，應特別注意下運行時不能碰到繩墜鐵。電動吊籃運轉中嚴禁上鎖。7.15二層以上嚴禁上人上料，每班作業結束必須將吊籃降至最低層。附表1 吊籃安裝檢查驗收項目表設備編號： 安裝地點：安裝時間： 年 月 日 安裝位置：序號檢查部位檢查項目要求檢查結果1懸掛機構外觀（變形、裂紋、銹蝕）不超標零件、構件安裝齊全堅固件、插接件齊全、可靠最大外伸距離L，最小支柱間距B配重數量符合表2，穩定可靠吊點安裝距離與工作籃吊點距離之差50橫梁前后高度差100，前高后低纖繩張緊程度繃緊后索具旋緊4-5扣2鋼絲繩規格、型號、繩頭處理符合本說明書規定外觀（斷絲、
18、磨損、扭傷、死彎、起鼓）不超標外表附著物不允許存在端部接頭繩夾安裝符合本說明書規定上端限位塊、下端壓鐵、吊點安裝齊全、可靠3安全保險繩規格、數量符合標準規定外觀（斷絲、松散及其它損傷）不超標固定端獨立于吊籃、可靠4提升機完好狀態經檢修保養合格與吊架聯接完好、可靠5安全鎖有效性在標定期限內與吊架聯接完好、可靠6工作籃外觀（變形、裂紋、銹蝕），總長尺寸不超標緊固件、插接件齊全、可靠7電氣系統電源線外觀及固定無破損絕緣、接地、接零不超標漏電保護開關及其它開關、按鈕靈敏可靠相序、限位開關正確、有效8整機試運行（各項試驗3遍）額載上升離地面1m，試驗安全鎖鎖繩性能達標額載上升離地面5 m，試驗提升機及手
19、制機完好額載上升至頂部，試驗升高限位裝置靈敏、有效125%額載上升離地面1.5 m，試驗超載能力各部位正常操作人員： 審核人員：附表2 吊籃班前檢查項目表設備編號： 作業日期： 年 月 日序號檢查部位檢查項目檢查情況1電氣系統各插頭與插座是否松動保護接地和接零是否牢固電源、電纜的固定是否可靠、有無損傷漏電保護開關是否靈敏有效各開關和操作按鈕動作是否正常2懸掛機構前后支柱安裝位置是否被移動配重塊是否缺損、碼放是否牢靠堅固件、插接件是否齊全、牢靠拉纖鋼絲繩有無損傷或松懈現象3鋼絲繩有無斷絲、毛刺、扭傷、死彎、起鼓等缺陷局部是否附著水泥、涂料或粘結物端部接頭繩夾是否松動上端升高限位塊和下端墜鐵是否移
20、位或松動4安全帶及安全保險繩安全帶的單向夾頭安裝方向是否正確有無斷絲或松散現象接頭聯接處及固定端是否牢固可靠5安全鎖動作是否靈敏可靠鎖繩角度是否在規定范圍之內與吊架聯接部位有無裂紋、變形、松動6提升機運轉是否正常、有無異響、異味、及打滑現象手動滑降是否靈敏有效潤滑油有無滲、漏與吊架聯接部位有無裂紋、變形、松動7工作籃有無彎曲或局部變形、焊縫有無裂紋緊固件、插接件是否完整、牢靠操作人員： 主管領導：附表3 吊籃定期檢修與保養項目表設備編號： 檢修前作業周期或作業時數：序號檢查部位檢修與保養項目檢查與處理情況1電氣系統電源電纜損傷情況各電器元件損傷或失靈情況接觸器點燒蝕4情況其它2懸掛機構受力構件塑性變形、腐蝕超標情況焊縫開裂或出現裂紋情況堅固件松動；插接件塑性變形或磨損其它3鋼絲繩斷絲或磨損情況端部接頭繩夾及插鎖情況其它4安全帶及安全保險繩固定及轉角受力處損傷情況斷絲或磨損情況其它5安全鎖各轉動部位加油潤滑情況擺臂轉動及彈簧復位力量繩套與鋼絲繩位置、繩套磨損情況其它6提升機潤滑油滲、漏情況進、出繩口磨損情況手制動完好情況其它7工作籃籃體及吊架塑性變形情況焊縫裂紋、裂縫情況構件腐蝕超標情況其它檢修日期： 檢修人員： 主管領導：
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