1、目 錄1、工程概況32、編制目的33、編制依據(jù)34、 施工準備34.1 施工場地34.2 施工便道34.3 施工用水44.4 施工供電45 工期安排45.1進度分析45.2永定河特大橋88#墩-96#墩鉆孔樁工程形象進度一覽表56、施工工藝及技術(shù)要求56.1場地清理56.2測量定位56.3埋設(shè)護筒56.7技術(shù)要求66.8鋼護筒跟進施工流程圖77、 組織機構(gòu)、施工隊伍77.1項目部施工組織機構(gòu)87.2 永定河架子隊人員組成97.3安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組108、 主要機械設(shè)備109、 質(zhì)量保證措施1110 、安全保證體系及措施1210.1 安全保證體系1211、施工保證措施1411.1鋼護筒垂直保證措施

2、1411.2預(yù)防措施14預(yù)防塌孔措施14預(yù)防斜孔彎孔措施15預(yù)防漏漿措施1511.3應(yīng)對措施15應(yīng)對塌孔措施15應(yīng)對斜孔彎孔措施16應(yīng)對漏漿措施1611.4安全措施1711.5環(huán)保措施18鋼護筒跟進施工方案1、工程概況跨永定河西堤連續(xù)梁跨徑為80+128+80m。基礎(chǔ)工程包括A84-A87墩，其中A86墩為連續(xù)梁固定墩，設(shè)計樁長56.5m，樁徑1.5m，布置24根樁。此墩位于垃圾場內(nèi)，土層地質(zhì)不均勻，根據(jù)設(shè)計要求，在樁基施工時通過垃圾填埋層時采用鋼護筒跟進施工。2、編制目的明確橋梁樁基鋼護筒跟進施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標準，指導(dǎo)、規(guī)范樁基作業(yè)施工。3、編制依據(jù)客運專線鐵路橋涵工

3、程施工質(zhì)量驗收暫行標準施工圖設(shè)計文件鐵路工程建設(shè)標準化作業(yè)4、 施工準備4.1 施工場地永定河西提西南側(cè)為空闊場地，鋼筋加工場位于96#墩左側(cè)300m處，鋼筋籠在加工場加工后，平板車運至現(xiàn)場進行安裝。場地布置詳見“施工場地平面布置圖”4.2 施工便道8696#墩位于永定河西堤西側(cè)垃圾場內(nèi)，垃圾場早期為人工取砂后的大坑，后期填方均為垃圾土。垃圾場內(nèi)在線路右側(cè)修筑通長400m的施工便道，便道寬度為6.5m，距承臺邊線最小間距為9m，便道采用砂夾石填筑，填筑時均向外側(cè)留2%的橫坡以便排水，外側(cè)設(shè)1.5m高防護欄桿，現(xiàn)場高差較大達30m，但便道最大坡度應(yīng)控制在15%以內(nèi)。4.3 施工用水施工用水采用拉

4、水車送水。4.4 施工供電在沿線埋設(shè)低壓電桿，以供現(xiàn)場用電，為預(yù)防突然停電對正常施工的影響，在工點配備1臺200KW發(fā)電機作為備用電源。沖擊鉆機由于用電量較大，現(xiàn)場根所用電量增加發(fā)電機以保證施工用電，預(yù)計增加1臺250KW發(fā)電機。5 工期安排5.1進度分析本項工程計劃2009年7月15日正式開工，2010年5月31日前完成全部工程。本項工程共計185根直徑1.5m鉆孔樁，采用人工挖孔鋼護筒跟進穿過垃圾層（10m12m）后再行沖擊鉆鉆孔施工，樁長15根33m、 15根39m、38根45m、86根50m55mm，進度指標為：33m樁長15天完成1根、39m樁長20天完成一根、45m樁長23天完成1

5、根、50m56m樁長38天完成一根。5.2永定河特大橋88#墩-96#墩鉆孔樁工程形象進度一覽表序號項目開工日期完工日期工期(天)備注186#墩2009-7-152010-1-22190287#墩2009-7-152009-9-1460388#墩2009-7-152009-12-28172489#墩2009-7-152009-10-480590#墩2009-12-272009-10-1892691#墩2009-12-272009-10-1892792#墩2009-12-272009-10-1892893#墩2009-12-272009-12-28172994#墩2009-12-272009-1

6、2-281721095#墩2009-12-272009-12-261706、施工工藝及技術(shù)要求6.1場地清理平整場地、清除雜物、夯打密實。場地四周開挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。6.2測量定位采用全站儀進行放樣。放樣完成后采用換復(fù)測和拉距（縱、橫向）檢查的辦法反復(fù)定測，確保正確無誤，然后設(shè)置十字型護樁。完成放樣后填寫施工放樣報驗單報請駐地監(jiān)理組測量工程師進行復(fù)測檢查。注意在埋設(shè)護樁時必須用水泥砂漿（或砼）包裹，并標識明確，鉆機就位前認真核對樁位。6.3埋設(shè)護筒護筒采用鋼護筒，在護筒四個方向?qū)ΨQ設(shè)置定位鋼筋，以檢測鋼筋籠是否偏位，同時護筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實，6.4鉆機就位安裝鉆機時

7、，要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑車在同一垂直線上，鉆桿位置偏差不得大于5cm。安裝鉆機底座應(yīng)支墊平穩(wěn)，以防鉆機傾斜或位移。6.5鉆孔施工鉆孔時，孔內(nèi)水位宜高于護筒底角0.5m以上或地下水位以上1.52.0m。在取渣和停鉆后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及黏度。6.6清孔及檢查當(dāng)鉆孔達到設(shè)計標高孔位后，應(yīng)對孔徑、孔深、孔位和空形情況進行檢查。經(jīng)成孔驗收合格后，進行清孔施工。6.7技術(shù)要求（1）鋼護筒采用厚度為8mm以上的A3鋼板卷制，內(nèi)徑宜比樁徑大0.20.4m。（2）鋼護筒分節(jié)制造，長度宜在2.54m之間。（3）鋼護筒在拼接檢查合格后，要在護筒上留有十字線。（4）根據(jù)施工圖

8、紙地質(zhì)資料情況，垃圾填筑高度在1215m之間，護筒要打入垃圾填筑層底層2m。因此，護筒長度宜控制在1417m之間。（5）埋設(shè)鋼護筒時應(yīng)垂直定位準確，其頂面位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。實測定位后，使護筒中心與樁中心重合。（6）埋設(shè)護筒深度不小于2m。經(jīng)測量檢查其垂直度后，在其四周回填粘性土并分層夯實，護筒露出地面0.5m，護筒上有十字線。（7）鋼護筒焊接連接時保證接頭圓順，同時滿足剛度、強度及防漏的要求。6.8鋼護筒跟進施工流程圖場地清理測量放樁位鋼護筒埋設(shè)鉆機安裝就位鋼護筒制造校核護筒垂直度插打鋼護筒鉆孔施工檢孔、清孔圖4.8鋼護筒跟進施工流程圖7、 組織機構(gòu)、施工隊伍以公司的整體

9、實力為后盾，加強組織領(lǐng)導(dǎo)，從人、財、物上確保工程各方面的需要，從集團公司到項目部，實行“項目法”施工保證體系組織施工。各個工程項目施工管理在項目經(jīng)理的直接指揮下，做到有計劃的組織施工、管理，確保工程項目的工期、質(zhì)量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成業(yè)主滿意的優(yōu)質(zhì)工程。7.1項目部施工組織機構(gòu)項目部人員組成項目經(jīng)理：周建軍項目副經(jīng)理：高爍亮 陳志輝項目總工：曹樹森項目總經(jīng)：苗艷飛工程科長：楊惠民安質(zhì)科長：康建軍 物資設(shè)備科長：孔凡嬡試驗室主任：邢景濤領(lǐng)工員：孟晉忠 王玉柱 寧模 王慶 徐全明 郭錦旗內(nèi)業(yè)員：姚學(xué)龍 樊陳科測量員：陳紅彬 孫士亮項目部組織機構(gòu)如下圖：總工程師曹樹

10、森項目經(jīng)理：周建軍項目書記：修建國總經(jīng)濟師苗艷飛安全質(zhì)量科康建軍工程技術(shù)科楊惠民物資設(shè)備科孔凡嬡人力資源科田立明實驗室邢井濤項目副經(jīng)理陳志輝、高爍亮 第一架子隊第三架子隊第二架子隊7.2 永定河架子隊人員組成隊長：高爍亮技術(shù)負責(zé)人：胡家敏技術(shù)員：郭志勇 姚學(xué)龍 安質(zhì)負責(zé)人：張生亮試驗負責(zé)人：李龍材料負責(zé)人：程同利領(lǐng)工員：孟晉忠 王玉柱工班長：郭勝利 蘇維林 李軍 張萬平7.3安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長：周建軍副組長：陳志輝 高爍亮 曹樹森 組員：康建軍 楊惠民 游強 胡家敏 孟晉忠 王玉柱 張生亮 姚學(xué)龍 郭志勇 郭斌 李曉龍 程同利 郭勝利 蘇維林 李軍 張萬平8、 主要機械設(shè)備主要施工機械設(shè)備配

11、置計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地用于施工部位備注1汽車吊QY25臺3徐工墩身2鋼筋切割機臺1溫州墩身3鋼筋彎曲機GJ2-40臺1合肥墩身4鋼筋調(diào)直機GT4-8臺1合肥墩身5鋼筋切斷機GQ40-1臺1合肥墩身6電焊機AXC-400-1臺6無錫墩身7對焊機UN1-0臺1上海墩身8砼罐車臺5徐州墩身9水泵個10墩身測量、試驗、檢測儀器序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量 國別產(chǎn)地用途備注一測量儀器1全站儀徠卡8021瑞士測量2水準儀蘇州一光DSZ21北京測量3水準尺5m 2北京測量4對講機TLT4日本測量二試驗、檢測儀器1塌落度筒1混凝土試驗2混凝土含氣量測定儀CH1北京混凝土試驗3混凝土測溫儀1北

12、京混凝土試驗4標準養(yǎng)護設(shè)備FHBS-1001北京混凝土試驗5混凝土抗壓試模15020北方混凝土試驗6風(fēng)速測定儀1北京風(fēng)速測量9、 質(zhì)量保證措施9.1 對本項工程建立完善的質(zhì)量保證體系本工程由項目副經(jīng)理全面負責(zé)質(zhì)量，并設(shè)立專職質(zhì)檢工程師（康建軍）。對機構(gòu)配置、物資供應(yīng)、施工過程等方面的嚴格控制，嚴格按鐵道部現(xiàn)行規(guī)范及驗收評定標準的質(zhì)量要求施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。9.2 認真落實由技術(shù)人員向施工隊進行交底施工方案交底，設(shè)計意圖交底，質(zhì)量標準交底，創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。9.3 混凝土施工質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行混凝土操作細則，實行責(zé)任掛牌制，并設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督；嚴把混

13、凝土工程“五關(guān)”，確保混凝土工程質(zhì)量。原材料質(zhì)量控制：水泥、砂石料的規(guī)格質(zhì)量要嚴格把關(guān)，使其各項性能符合設(shè)計和規(guī)范要求。加強對原材料進場的監(jiān)督與控制，嚴禁一切未經(jīng)化驗或未經(jīng)批準的不合格原材料進入工地。混凝土配合比設(shè)計：混凝土的抗壓、抗?jié)B、抗裂及耐腐蝕、施工和易性等應(yīng)滿足高性能耐久性混凝土和設(shè)計要求；先進行試配拌和，并進行抗壓強度試驗，根據(jù)試驗結(jié)果進行調(diào)整，直至各項指標符合要求，報監(jiān)理工程師批準后方可作為理論配合比。混凝土的拌和與運輸：施工前檢查拌和設(shè)備的性能；在整個混凝土生產(chǎn)過程中，拌和設(shè)備要經(jīng)常進行檢查，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時間、衡重器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。混凝土

14、拌和過程中要根據(jù)氣候情況測定砂、石料的含水率，及時調(diào)整配合比。混凝土運輸過程中不能使其離析、漏漿、嚴重泌水和過多降低坍落度的現(xiàn)象。9.4 鋼筋質(zhì)量控制鋼材使用前必須分批抽樣進行檢查，其性能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋加工的形狀尺寸符合設(shè)計或規(guī)范要求，其保護層采用同標號的預(yù)制水泥混凝土塊。鋼筋的綁扎要符合要求，焊接質(zhì)量必須滿足和搭接焊的施工設(shè)計及規(guī)范要求，焊接好后按要求截取一定比例數(shù)量的接頭進行常規(guī)試驗，符合規(guī)范要求后才能用于現(xiàn)場施工，如有一不合格要加倍取樣試驗。10 、安全保證體系及措施10.1 安全保證體系 組織保證為實現(xiàn)安全目標，建立健全項目安全生產(chǎn)保證體系，成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組。該橋以項目

15、經(jīng)理為組長，總工負責(zé)具體技術(shù)方案，副經(jīng)理為副組長，各科負責(zé)人及工班長為成員，具體執(zhí)行實施細則，作業(yè)班組為實施主體。 思想保證針對本工程的特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識。有計劃地對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀律進行培訓(xùn)和考核，合格者發(fā)上崗證并持證上崗。特種工的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5306-85號文執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者方能持證上崗，對已取得上崗證者，要進行登記存盤，按期復(fù)審。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自

16、覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程。制定培訓(xùn)安全教育計劃，確定培訓(xùn)內(nèi)容、工種，按照架子隊工班組分批進行培訓(xùn)。職工崗前培訓(xùn)考核合格后，方可持證上崗。 工作保證工程開工前，項目部或作業(yè)隊技術(shù)負責(zé)人將工程概況、施工技術(shù)措施等情況向全體施工管理人員進行詳細交底。施工中應(yīng)定期進行安全檢查，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，根據(jù)情況做出處理，現(xiàn)場能解決的馬上責(zé)成有關(guān)人員改正，比較復(fù)雜的問題開會研究制定解決的方案，并責(zé)成現(xiàn)場領(lǐng)工員、施工員現(xiàn)場監(jiān)督整改。 制度保證認真執(zhí)行國家、鐵道部、鐵路局有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、文件和管理辦法及地方政府有關(guān)安全規(guī)定，完善各項安全生產(chǎn)管理制度，針對各部位、各工序、各工種的各自特點制定相應(yīng)的安全

17、管理制度，并由各級安全組織督促檢查，加以落實。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實各級管理人員的安全職責(zé)。健全安全應(yīng)急機制，建立項目部的安全突發(fā)事件應(yīng)急工作機制，健全各級安全應(yīng)急預(yù)案，層層落實安全監(jiān)管責(zé)任，迅速、正確、果斷應(yīng)對事故，并及時上報情況，把事故損失和負面影響降到最低程度。11、施工保證措施11.1鋼護筒垂直保證措施（1）利用護筒施工前拼接檢查后預(yù)留的十字線進行對接。對接吻合后進行焊接。焊縫寬度不得小于8mm，焊縫高度不得小于4mm。護筒打入后，利用線錘觀察或測量儀器進行校核以保證護筒垂直度。（2）利用套筒保證護筒的垂直度和密封性。11.2預(yù)防措施11.2.1預(yù)防塌孔措施（1）嚴格控制泥漿的比重、

18、粘度、膠體率等各項指標，確保泥漿指標合格后，再進行鉆進進尺。（2）根據(jù)地質(zhì)、機械、鉆進方法和泥漿指標等實際因素，確定一個合理的鉆進進度，進行鉆進，以保證井孔的穩(wěn)定性。（3）嚴格控制孔內(nèi)水頭標高，確保孔壁處于一種負壓狀態(tài)。這一種情況，在水上施工的尤為量要，一般情況下，在砂層中鉆孔，要使孔內(nèi)的水頭高出外面的水面2.53.0m為宜。（4）保證護筒有足夠的埋深，盡量讓護簡埋置在穩(wěn)定的土層中。（5）嚴禁將鉆機與護簡相連結(jié)，以防止由于振動引起孔口坍塌，造成大的塌孔事故。（6）應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況合理地安排同一墩位處各鉆孔樁的施工順序，以防止鄰近孔壁被擾動引起堪孔。11.2.2預(yù)防斜孔彎孔措施（1）用電子水準儀或

19、檢孔器進行孔徑傾斜度的檢查。（2）通過設(shè)置在護筒頂端的十字線，用線錘吊測判斷孔位是否傾斜。（3）通過目測鉆孔與鉆孔中心的位置關(guān)系，判斷是否發(fā)生彎孔。11.2.3預(yù)防漏漿措施（1）埋設(shè)護筒時，回填土夯實度要達到規(guī)定要求。（2）護筒要按要求制作，焊縫要密合避免焊縫漏漿。（3）在有地下水流動的地層中進行鉆進時，要加強泥漿比重。11.3應(yīng)對措施11.3.1應(yīng)對塌孔措施發(fā)生坍孔后，應(yīng)立即查明坍孔處位置，分析地質(zhì)情況，然后采取如下措施：（1）坍孔發(fā)生在護筒底腳處，根據(jù)實際情況，可以立即拆除護筒，回填鉆孔，重新埋設(shè)護筒后，再鉆進；采用加長護筒,護筒通過震動錘繼續(xù)下沉，直至埋于坍孔位置以下，外圍用黏土或裝有黏

20、土的草袋回填夯實，重鉆時，控制好泥漿稠度和水頭高度。（2） 若坍孔位置較深，則可以由測深錘和實際的地質(zhì)情況分析實際的坍孔程度，若不嚴重，則可以加大泥漿比重，繼續(xù)鉆進；若坍孔較為嚴重時，則應(yīng)立即用砂或小礫石加黏土回填至坍孔以上位置，甚至將整個鉆孔全部回填，暫停一段時間，使回填土沉積密實，水位穩(wěn)定后，重新鉆進，時刻注意不良現(xiàn)象的發(fā)生。（3）若回填重鉆時，經(jīng)采取以上措施仍連續(xù)、嚴重坍孔時，根據(jù)地質(zhì)情況，可以用地質(zhì)鉆機鉆至坍孔區(qū)進行壓漿處理，從而防漏堵漏，重新鉆進。11.3.2應(yīng)對斜孔彎孔措施（1）在施工中要嚴格按施工操作規(guī)程辦事。（2）對鉆機要進行嚴格的險查。安置鉆機前要夯實支撐點地基，鉆機安平后要

21、嚴格校對鉆孔中心軸線。（3）對地質(zhì)變化情況要做到心中有數(shù)如縮孔或不規(guī)則擴孔主要出現(xiàn)在地層變化處。如發(fā)生上述現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整進鉆速度，泥漿稠度；并應(yīng)上下掃孔使鉆機逐漸正位。（4）彎孔較嚴重時，應(yīng)回填砂黏土夾砂卵石或小片石至彎孔以上0.5m，待沉積或用低沖程沖擊密實后，再鉆進；第五，不得用沖擊鉆直接修孔，以免卡鉆。11.3.3應(yīng)對漏漿措施（1）可以用黏土在護筒周圍加固。若漏水嚴重，應(yīng)挖出護筒，修理完善后重新鉆進。（2）加稠泥漿或倒入黏土慢慢轉(zhuǎn)動，或回填土摻卵、片石反復(fù)沖擊護筒壁。 11.4安全措施（1）施工機械在施工前要進行安全檢查，嚴禁施工機械帶故障施工。（2）由于施工地點在垃圾填埋地段，施工場

22、地要進行夯實整平，滿足施工機械施工時的承載要求。（3）搬運焊機、檢修焊機、更換保險絲、改變極性等必須切斷電源才能進行。（4）在起吊鋼護筒部件過程中，嚴禁邊焊邊吊，嚴禁在帶電工件上焊接。（5）施工地點在垃圾坑邊處，因此施工區(qū)域要設(shè)置安全防護欄桿，防止施工人員不慎掉進坑中，造成人員傷亡。11.4.1 起重機安全措施作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙以排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。大雨、大雪、大霧及六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下作業(yè)。在高壓線一側(cè)作業(yè)時，必須保持下表所列的最小

23、安全距離。輸電導(dǎo)線電壓（kv）1以下115204060100220允許沿輸電導(dǎo)線垂直方向最近距離(m)1.53456允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(m)11.5246作業(yè)時必須執(zhí)行安全交底，聽從統(tǒng)一指揮。使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進行吊裝作業(yè)。使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%.作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢查，試吊后方可正式使用。長期不用的起重、吊掛機具，必須進行檢測、試吊,確認安全后方可使用。鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于810。起重機作業(yè)時，支腿必須全部伸出，并鋪平墊實。當(dāng)回轉(zhuǎn)動作時，應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器，減小重物擺動。負荷時嚴禁伸縮臂桿。起落臂桿時，應(yīng)緩慢動作。11.5環(huán)保措施（1）施工產(chǎn)生的泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求，必須及時清運渣土，防止污染。（2）為控制車輪產(chǎn)生揚塵，在施工便道上灑水除塵；車輛行駛避免猛拐、急剎車，防止拋灑。