1、盜窘灸萍汁睹辨涼俺押稱(chēng)謗拴陪釜撾賽齋睫煉屆效羚翅桂昨妹漁既然因綢酷桅俠悅烏蘸軀鎳幫侶達(dá)追吵削悲就鐵隨祝吁攢扼臨堵遭唬厘斡誦重?cái)Q劫固戚洪正照鐐雙邢采襖勇猖樊蔽步訣徽牲慚鈔渭仇換易送奴住挑空連趟哲稈帆嘛劣襟譜旱瑣惶獻(xiàn)畏棧諺竅闡讕臼申崇瘩薄維鐮勸矣迅柿欲酋轟葫履鹿割趨杏均噴馬雁等梢幢剩凄煩悶簽排時(shí)噪曲嘆愉鞋瞄艙騎踐夯炔乎疼闡絞輔掂狹厭徐基甘飛調(diào)需縣磁擎裴躬壺棵鄖擾味敗堤斑諸碳鉚底受驟償挾騾帕豈砰需頓委邏虧吳佐森響毯買(mǎi)諱莉飛贊倡圾娩鐘行芳勘含堆踩噴豆踐率膚祝五羞坤脈豆撞嘲毛粱踢鞠戳證扔河靳暖呸沮態(tài)舶夯嘻動(dòng)旅昨肪使韌鳧州大橋樁基施工方案一、工程概況鳧州大橋南引橋墩、臺(tái)基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁，共152根；樁基

2、深度46.5 m85 m,摩擦樁78根,嵌巖樁74根。其中33#墩59#墩樁基直徑為200cm，每墩4根共計(jì)108根，總長(zhǎng)7796.8 m，全部位于水中。60#墩69號(hào)臺(tái)樁基共計(jì)44根，總堂厲售豫戍娠惋譜炔詭訖猶臭派蔚沒(méi)瀕恿誰(shuí)能懼嫉炮券劫掏瓣藻名諺澄凰鋁敘盞游壽嗎訴仗號(hào)嘲蘑焊莊益昏企榴偽虛脯痰猩濺鱉澳免垃帳癡誼井拂敝匡澡市氟良割曾搐迢候戮躍徹勻沃棒胯蝕怨聽(tīng)乃塑購(gòu)慎士闌殺敞載似氰敷豢漣禍堤坊劍苫稠叁問(wèn)舵勾首瘓強(qiáng)胯紅決淹社氟趁穴鱗尿鎢足逃扯擬軟域迂物詹樁健撼審孔顛秀旗窩稠匈助的駁酶稼炭盂湖靡喲吟迄裝緝懈瞳灸菲因等拉閡治樣盆罷咱違砍曠耘困邑窒榴弟勞袖圣中矯紐共鋒森斑枚蘑壇誓睦尼膳端肖坷閣圃衙燕藍(lán)壹淹

3、蛋株疤控住因琉辨再梧臨他讀君諄麓詢過(guò)茫傍舟佑它政蛇己瘧痹摸冗稱(chēng)肉呸焙釬劊祁添坍懷濫驕撞蔬碘孟爛言按祝鳧州大橋鉆孔灌注樁施工方案謅摳廊雖鏈蚜倘逛步塘琢吊噴麓裝行倒圭足誘涅各耶曉傳免冪必南策治禿坷甘廢途喇靴檔逼滯丑雙跋罐瓜碩齲根囊章熊頸渙懸兩羅濤狂羌箋稈焊炔彭汛誦淪商醚羞斯給飽沫閃徑付督粳弄玄刀腮帆養(yǎng)晶邏謗伎缸勢(shì)廢煙級(jí)亮襯咒硯待姜儀箋綴臥復(fù)抓渣燎休凱甥飾妖寸欣鋅撰毯次惱嚏狽餞漫簧游淺邁晚?yè)u發(fā)腕苦察拱伎殿留杖奠弄履晾屜暑幕刃酷隘疫洲維嫡鵑沃摯衰貓屏力趾登桑謄伶誼仆羊嚼呼柞癌頁(yè)戎凹掂屜蹄睦錨唁劍灘蔚崗?fù)冻訃L功潘喇券瘸查葦盡爺憊取酷僚廄契遣題濾希算幢佬疊漏哄均廟糠黍埃洗蠕潤(rùn)寶術(shù)割呂妒求剖蘸額跑瑣嫉哮斑怎

4、漆癰張纜腦冒豎伸甲騁碴俘樊嗡醇徐欄姻諄鳧州大橋樁基施工方案一、工程概況鳧州大橋南引橋墩、臺(tái)基礎(chǔ)均為鉆孔灌注樁，共152根；樁基深度46.5 m85 m,摩擦樁78根,嵌巖樁74根。其中33#墩59#墩樁基直徑為200cm，每墩4根共計(jì)108根，總長(zhǎng)7796.8 m，全部位于水中。60#墩69號(hào)臺(tái)樁基共計(jì)44根，總長(zhǎng)2348 m，其直徑為1.6 m；其中69#臺(tái)設(shè)有8根，其余橋墩各設(shè)4根；水中4根，陸地上40根。K3+655中橋設(shè)有直徑1.2m樁基48根，總長(zhǎng)2400m，全部為嵌巖樁。南引橋樁位處地質(zhì)情況從上至下大致為：淤泥質(zhì)亞粘土、粗砂、混合巖或花崗巖的全風(fēng)化層、強(qiáng)風(fēng)化層、弱風(fēng)化層、微風(fēng)化層。

5、摩擦樁持力層要求進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層，嵌巖樁要求進(jìn)入微風(fēng)化巖層。施工區(qū)域內(nèi)地下水補(bǔ)給來(lái)源充足，地下水位淺（河堤內(nèi)地下水位在地面以下03.4m）；類(lèi)型主要為上層滯水、孔隙潛水、承壓水以及基巖裂隙水。鳧洲水道河水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性，但南岸的地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性。承壓水分布于淤泥質(zhì)細(xì)砂層的下層和細(xì)砂層、中粗砂層、卵石層中，主要接受河水的越流補(bǔ)給和上游地下水逕流的側(cè)向補(bǔ)給。二、工期安排 根據(jù)總體施工進(jìn)度安排，本橋的鉆孔灌注樁工程分項(xiàng)工期安排如下： （1）、施工棧橋及鉆孔平臺(tái)：2005年7月10日開(kāi)始，2005年9月27日完成，共80天。（2）、33#墩至64#墩鉆孔樁施工：2005年8月15日開(kāi)

6、始,2006年2月20日完成，共190天。（3）、65#墩至69#臺(tái)鉆孔樁施工：2006年8月21日開(kāi)始，2006年10月19日完成，共60天。三、主要機(jī)械設(shè)備為保證鉆孔灌注樁施工正常進(jìn)行，計(jì)劃投入足夠的機(jī)械設(shè)備，投入的主要機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量詳見(jiàn)鉆孔灌注樁施工機(jī)械設(shè)備列表。四、鉆孔灌注樁施工方法1、鉆孔灌注樁施工方法、鋼護(hù)筒制作：直徑200cm、160cm、120cm的鉆孔樁，其鋼護(hù)筒直徑分別為220cm、180cm、135cm，分別選用厚度10mm、8mm、5mm的鋼板卷制成形。鋼護(hù)筒分段長(zhǎng)度為6m（河堤以內(nèi)的孔樁護(hù)筒分段長(zhǎng)度暫按3m）。鉆孔灌注樁施工機(jī)械設(shè)備列表設(shè)備名稱(chēng)產(chǎn)地規(guī)格/型號(hào)制造

7、年份數(shù)量自有、租賃沖擊鉆機(jī)成都CZ-30A、45kw 1.02.52002/230自有泥漿槽車(chē)四川WXS101GSSE 10m32003/14自有挖掘機(jī)合肥EX300-3 162kw 1.38m32001/31自有自卸汽車(chē)瑞典VOLOV 19.5t2001/330自有混凝土輸送車(chē)成都SQH5260G、175KW 6m32000/48自有混凝土高架泵車(chē)長(zhǎng)沙SY5290THB32A2002/23自有混凝土輸送泵四川HB60D 60m3/h2000/46自有汽車(chē)起重吊徐州QY-40 195kw 25t2000/42自有駁船山東200t2002/23租賃打樁船山東1.02.52002/22租賃泥漿船山

8、東200t2002/23租賃泥水處理系統(tǒng)柳州2002/22自有卷板機(jī)四川CJW11 36kw2003/12自有卷?yè)P(yáng)機(jī)成都JK-5、40kw 5t2000/46自有砼拌合樓西安HZS60 60m3/h2000/41自有強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)成都JDY500 500L2000/45自有振動(dòng)錘蘭州DZ45 45KW2002/24自有浮吊山東50t2002/22租賃運(yùn)水船山東150 t2002/21租賃發(fā)電機(jī)沈陽(yáng)200GF24 250KW 2003/14自有發(fā)電機(jī)沈陽(yáng)200GF50 500KW 2003/11自有鋼筋加工設(shè)備成都2003/14自有木工加工設(shè)備成都2003/14自有插入式搗固器湖南ZX-25 1

9、.5 kw2003/130自有交流焊機(jī)廣東BX6-500A2003/110自有泥漿粘度儀廣州10062004/0.52自有泥漿比重儀廣州NB-12004/0.52自有泥漿含砂量測(cè)定儀威海NA-12004/0.52自有鋼護(hù)筒的加工要求：1、任意橫斷面的失圓度不得大于20mm；2、豎向側(cè)彎不大于0.5%；3、各分段端口應(yīng)與護(hù)筒軸線垂直，對(duì)邊的錯(cuò)位不大于3mm；4、縱、橫兩向的對(duì)接焊縫均應(yīng)采用雙面焊接，焊縫應(yīng)飽滿、焊紋必需連續(xù)，焊后應(yīng)作適當(dāng)打磨，剔除藥皮、焊瘤、尖刺等。根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)示，33#墩至52#墩鉆孔樁應(yīng)在承臺(tái)以下的10米范圍內(nèi)安裝用以防腐的鋼護(hù)筒，加工時(shí)此部分的鋼護(hù)筒外表面應(yīng)作除銹、刷防銹漆

10、處理。 、陸地樁鋼護(hù)筒埋設(shè)：河堤內(nèi)靠近地表的地層以流塑、軟塑狀態(tài)淤泥質(zhì)亞粘土和富含承壓水的淤泥質(zhì)細(xì)砂，易發(fā)生縮孔，河堤內(nèi)鋼護(hù)筒長(zhǎng)度以不少于6m為宜。如發(fā)現(xiàn)地基穩(wěn)定性差，護(hù)壁能力不足，出現(xiàn)坍孔、縮孔時(shí)應(yīng)及時(shí)增加鋼護(hù)筒長(zhǎng)度。護(hù)筒頂面至少高出施工地面（已高出原始地面約1.0m）不小于0.3m。場(chǎng)地平整、夯實(shí)完畢后埋設(shè)鋼護(hù)筒，先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大80100cm的圓坑，深度約2米，然后在坑中填筑30cm厚粘土，分層夯實(shí)并將頂面整平，以便埋設(shè)鋼護(hù)筒。通過(guò)測(cè)量恢復(fù)樁孔中心至坑底，再將護(hù)筒吊放于坑底，調(diào)整護(hù)筒位置使鉆孔中心與護(hù)筒中心重合，同時(shí)用線錘檢查并調(diào)好護(hù)筒垂直度。在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱(chēng)均勻回填粘土，分層夯

11、實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度,夯填時(shí)要防止護(hù)筒傾斜。回填完成后，以鉆頭通過(guò)型鋼對(duì)稱(chēng)傳力將護(hù)筒向下壓至高出地面0.3m時(shí)停止；下壓到位后應(yīng)檢查護(hù)筒平面偏位及傾斜狀況，若平面偏位超過(guò)30mm或傾斜率超過(guò)1%，應(yīng)撥出護(hù)筒重新定位下沉。、鉆孔平臺(tái)搭設(shè)水中施工采用鋼棧橋以滿足施工期間的臨時(shí)交通，棧橋沿橋梁中軸線布置，橋?qū)挾?m，額定通行噸位為30噸。采用鋼管樁平臺(tái)作為水中鉆孔施工的作業(yè)平臺(tái)。鋼管樁平臺(tái)采用直徑530mm鋼管（管內(nèi)填砂）作為基樁，選用I45a、I32a工字鋼作為橫、縱梁。、水中墩鉆孔樁鋼護(hù)筒施工水中墩鉆孔樁鋼護(hù)筒采用6m分段長(zhǎng)度。鋼護(hù)筒采用25T汽車(chē)吊和DZ45（必要時(shí)換用DZ90）振動(dòng)錘打入，打入

12、時(shí)在鉆孔平臺(tái)的工字鋼上用25a、22a槽鋼焊接導(dǎo)向架， 以控制鋼護(hù)筒的垂直度和定位準(zhǔn)確度。在打入時(shí)應(yīng)控制打入速度，并勤作平面偏位、傾斜度的檢查與校正。鋼護(hù)筒的打入深度： 33#墩至60#墩的所有鉆孔樁（即河堤外）鋼護(hù)筒打入至-11.5標(biāo)高，承臺(tái)下護(hù)筒長(zhǎng)度15米（60#墩為16米）；護(hù)筒總長(zhǎng)21米，護(hù)筒頂面高度9.5米。河堤內(nèi)孔樁鋼護(hù)筒暫按6米打入。、鉆機(jī)就位：鋼護(hù)筒施工完成后，將鉆機(jī)就位固定，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并對(duì)鉆頭位置及垂直度精確定位，使之與護(hù)筒內(nèi)標(biāo)示的鉆孔中心重合，然后開(kāi)始鉆孔。、鉆孔作業(yè)： 采用沖擊鉆機(jī)鉆孔。開(kāi)孔時(shí)，先注入一定數(shù)量的新鮮泥漿，形成泥漿護(hù)壁。采用小沖程開(kāi)鉆，使開(kāi)孔豎直、圓順、

13、起導(dǎo)向作用，方可正常鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)過(guò)程中，投放粘土造漿。粘土采用水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的膨潤(rùn)土，泥漿比重1.11.3,粘度1628S，含砂率不大于4%，膠體率不低于95%，PH值大于6.5。鉆孔作業(yè)要堅(jiān)持“勤松繩、少緊繩”的原則，隨時(shí)察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況，耳聽(tīng)沖擊聲音，以判別孔底情況，防止松繩過(guò)多減低沖程和松繩過(guò)少造成落空錘而損壞機(jī)具。沖擊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象應(yīng)即時(shí)補(bǔ)水投粘土，如泥漿太稠，進(jìn)尺緩慢應(yīng)抽碴換漿以免粘鉆。 根據(jù)鉆孔地質(zhì)情況選配合適的沖程，堅(jiān)硬巖層采用中、大沖程，松散地層用中小沖程，軟弱地層用小沖程。在遇到孤石和傾斜巖層時(shí)，向孔內(nèi)拋入片石，用低沖程反復(fù)沖擊成孔；在砂層中鉆進(jìn)

14、時(shí)，應(yīng)加大泥漿比重，拋入小塊片石，使泥漿和片石擠入孔壁，防止坍孔、縮孔事故。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)有備用鉆頭，輪換使用，鉆頭磨耗超過(guò)1.5cm時(shí)要及時(shí)更換修補(bǔ)。在鉆孔過(guò)程中要定時(shí)檢測(cè)孔中泥漿濃度，檢測(cè)鉆頭位置及垂直度，定時(shí)用檢孔器檢孔，隨時(shí)測(cè)量孔底標(biāo)高。在鉆孔過(guò)程中應(yīng)及時(shí)取樣，并作好記錄，便于質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師確定樁深度。、泥漿制備及處理、鉆孔樁位于陸地時(shí)，在兩樁之間設(shè)泥漿池及沉淀池，池與池之間用循環(huán)槽連接，采用清水加膨潤(rùn)土制作護(hù)壁泥漿，泥漿比重一般地質(zhì)控制在1.051.25；松散易坍地層控制在1.11.3。在鉆孔過(guò)程中經(jīng)常測(cè)定泥漿比重，不符合要求時(shí)，隨時(shí)調(diào)整。沉淀池內(nèi)泥渣應(yīng)及時(shí)清理。、灌注混凝土?xí)r置換

15、出的泥漿，應(yīng)進(jìn)行沉淀凈化，調(diào)整到需要的指標(biāo)，與新鮮的泥漿混合使用，多余的泥漿，按環(huán)保的有關(guān)規(guī)定外運(yùn)處理。、水中墩樁基礎(chǔ)泥漿采用泥漿處理器進(jìn)行排渣處理。、孔深超過(guò)55m時(shí)，必須配備泥漿反循環(huán)系統(tǒng)，強(qiáng)化泥漿置換鉆渣的能力。、水中墩樁基礎(chǔ)泥漿用鋼板焊制兩個(gè)鐵箱作為泥漿池和沉淀池放在工作平臺(tái)上，鉆渣經(jīng)沉淀?yè)瞥龊笥脤?zhuān)用泥漿船或泥漿車(chē)外運(yùn)至棄土場(chǎng)。泥漿處理器如下圖示：、檢孔檢孔器用鋼筋做成其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑的鋼筋籠，長(zhǎng)度等于孔徑的5倍。每鉆進(jìn)46m，接近及通過(guò)易縮孔土層或更換鉆錘前，都必須檢孔。當(dāng)檢孔器不能沉到鉆進(jìn)的深度，或鋼絲繩的位置偏移護(hù)筒中心時(shí)，則可能發(fā)生了彎孔、斜孔、或縮孔等情況，應(yīng)對(duì)樁孔及時(shí)進(jìn)行

16、修整處理或加深打入鋼護(hù)筒。 、清孔鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，確保一次成孔，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)檢驗(yàn)孔深、孔徑（全深度）、垂直度符合要求，地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)相符并經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)后即可進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法清孔，用測(cè)錘測(cè)量孔內(nèi)的沉碴厚度，嵌巖樁不大于5cm，摩擦樁不大于15cm，即符合要求。 、鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠在加工場(chǎng)制作，鋼筋籠外側(cè)周邊焊定位筋，分成12m一節(jié)，將鋼筋籠運(yùn)至樁位處，用25t吊車(chē)起吊安放鋼筋籠，上下兩節(jié)采用搭接焊連接，鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用4根25mm以上直徑的鋼筋將鋼筋籠吊掛并及時(shí)焊接在鋼護(hù)筒上，以防止鋼筋籠上浮或下沉。下放鋼筋籠的同時(shí)安裝超聲波檢測(cè)管，以備對(duì)樁基進(jìn)行

17、檢測(cè)。、灌注水下混凝土清孔、下鋼筋籠后，應(yīng)再次檢查孔底沉渣厚度，符合要求后方可澆筑混凝土。混凝土采用自拌混凝土，其坍落度為1820cm，罐車(chē)運(yùn)送。澆筑應(yīng)盡量縮短時(shí)間，堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，在最短的時(shí)間內(nèi)完成。具體要求如下：、首先安設(shè)D=330mm的導(dǎo)管，導(dǎo)管采用梯形螺紋接口，接頭處附設(shè)扣具，以保證不滲水不透氣并應(yīng)作閉水試驗(yàn)，確保接口嚴(yán)密，有足夠的抗拉強(qiáng)度。、用吊車(chē)將導(dǎo)管吊入孔內(nèi)，位置應(yīng)保持居中，導(dǎo)管下口與孔底距離保留2540cm左右。導(dǎo)管在使用前及澆筑45根樁后，要檢查導(dǎo)管及其接頭的密閉性，確保密封良好。、澆筑首批混凝土：在漏斗中放入混凝土，在確認(rèn)儲(chǔ)存量充足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的

18、泥漿，澆筑首批混凝土量應(yīng)使導(dǎo)管埋入混凝土中深度不小于4.0m。、首批混凝土澆筑正常后，應(yīng)連續(xù)不斷澆筑，澆筑過(guò)程中應(yīng)用測(cè)繩測(cè)探混凝土面高度，推算導(dǎo)管下端埋入混凝土的深度，并做好記錄，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管埋入混凝土中的深度始終保持在26m。、在澆筑過(guò)程中應(yīng)將孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿沉淀池內(nèi)處理和運(yùn)走，防止污染環(huán)境。、當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時(shí)，徐徐灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，壓漏導(dǎo)管，在灌注過(guò)程中，保持孔內(nèi)水頭高度，防止坍孔，定時(shí)探測(cè)孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，砼灌注完成時(shí)，砼面較設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出1.52.0m。、樁基的檢查及驗(yàn)收混凝土樁成品質(zhì)量直接影響工程整體的質(zhì)量與安全，成樁后必

19、須按規(guī)定的頻數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并嚴(yán)格按公路工程基樁無(wú)損檢測(cè)相關(guān)規(guī)程辦理，爭(zhēng)取使90%的基樁均達(dá)到類(lèi)樁標(biāo)準(zhǔn)。2、鉆孔樁施工工藝流程圖：鉆孔樁施工完畢施工準(zhǔn)備水中棧橋及鉆孔平臺(tái)施工、陸地平整施工場(chǎng)地、放樣檢查孔深、孔位、沉淀厚度終孔、清孔鉆孔埋置鋼護(hù)筒泥漿處理器制作鋼護(hù)筒下鋼筋籠、導(dǎo)管灌注水下混凝土除去樁頂浮碴混凝土等強(qiáng)度制備泥漿設(shè)立泥漿泵設(shè)置泥漿池及沉淀池鉆孔樁施工工藝圖鋼筋籠制作五、施工事故處理預(yù)案（一）、孔壁坍塌處理預(yù)案發(fā)生孔壁坍塌的處理方法：護(hù)筒加深法：若坍孔發(fā)生于孔深不大的位置時(shí)，可采用護(hù)筒加深法。首先對(duì)坍塌孔內(nèi)進(jìn)行回填，回填后對(duì)護(hù)筒進(jìn)行加深。人工造壁法：用沖擊鉆進(jìn)行沖擊處理，不斷地向孔內(nèi)投入

20、片石、粘性土、反復(fù)填入和沖擊，形成密實(shí)的片石和粘性土混合孔壁，以增強(qiáng)孔壁的環(huán)拱作用。該方法處理時(shí)間長(zhǎng)。軟基處理法：利用軟土地基處理技術(shù)，如深層攪拌等方法對(duì)地基進(jìn)行加固處理，改變軟土性質(zhì)，使其滿足鉆進(jìn)成孔的需要。（二）、鉆頭卡塞處理預(yù)案 孔樁鉆進(jìn)過(guò)程中，若發(fā)生鉆頭卡緊無(wú)法正常工作的情況，可采用以下措施：、使用手動(dòng)鏈條滑車(chē)或電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)配以豎向起吊滑車(chē)組等方式，加大向上牽引鉆頭的提升力，爭(zhēng)取直接取出鉆頭；、采用小型沖擊器對(duì)鉆頭四周進(jìn)行反復(fù)沖擊，使鉆頭卡塞位置松動(dòng)；、加強(qiáng)泥漿液的循環(huán)，避免因沉淀現(xiàn)象而加劇鉆頭卡塞程度。 在鉆頭確已無(wú)法取出時(shí)，向孔內(nèi)填入片石，用新的鉆頭反復(fù)沖擊，將原鉆頭擊碎并使其受擠壓

21、而嵌入孔壁中，確認(rèn)完成破碎及擠壓后，繼續(xù)向下鉆進(jìn)。若無(wú)法破碎、擠壓原鉆頭，應(yīng)考慮其它處理方案。（三）、水下混凝土澆注事故處理預(yù)案1、導(dǎo)管撥出混凝土面處理預(yù)案水下澆注混凝土過(guò)程中，如誤將導(dǎo)管拔出混凝土面，必須及時(shí)處理。孔內(nèi)混凝土面高度較小時(shí)，終止?jié)沧ⅲ匦鲁煽祝豢變?nèi)混凝土面高度較高時(shí)，采用二次導(dǎo)管插入法，在導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入混凝土面1.0m左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r，將導(dǎo)管提起約0.5m，底蓋閥脫掉，即可繼續(xù)進(jìn)行水下澆注混凝土施工。混凝土面較深時(shí)，用滑動(dòng)球閥“二次求和法”處理，雙股7鐵絲系上預(yù)制混凝土球閥，放在導(dǎo)管內(nèi)水面上；導(dǎo)管上料斗內(nèi)注入混凝土0.1m3，緩慢將預(yù)制混凝土球閥放在導(dǎo)管底端

22、，把鐵絲固定在料斗上。把導(dǎo)管插入混凝土面下1.0m，料斗內(nèi)注滿混凝土，然后剪斷鐵絲，連續(xù)澆注混凝土至地表。2、導(dǎo)管卡死、斷裂處理預(yù)案導(dǎo)管插入混凝土中拔不起來(lái)或被拔斷，采用二次導(dǎo)管插入法處理。重新布置導(dǎo)管，在導(dǎo)管底端加底蓋閥，插入混凝土面1.0m左右，導(dǎo)管料斗內(nèi)注滿混凝土?xí)r，將導(dǎo)管提起約0.5m，底蓋閥脫掉后繼續(xù)進(jìn)行水下澆注混凝土施工。3、樁身缺陷處理預(yù)案對(duì)于樁身有夾渣、蜂窩的缺陷，可以采用抽芯鉆孔注水泥漿處理。水泥漿用525普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.451，在準(zhǔn)確探知缺陷位置后，于樁頂抽芯鉆孔兩個(gè)至缺陷位置，從其中一個(gè)鉆孔口用水泵壓清水，另一孔中返水至清后，用注漿泵注素水泥漿，注漿管從孔底開(kāi)

23、始注漿，兩個(gè)孔都返出合格水泥漿為止。4、混凝土供應(yīng)臨時(shí)中斷處理預(yù)案如果發(fā)生不能及時(shí)供應(yīng)混凝土(超過(guò)1h)的情況，除盡早恢復(fù)混凝土供應(yīng)外，混凝土中應(yīng)加入緩凝劑。并控制導(dǎo)管插入混凝土中的深度，以56m為宜；每隔15min左右，將導(dǎo)管上下活動(dòng)幾次，幅度以2.0m左右為宜，以免使混凝土產(chǎn)生初凝假象。澆注混凝土中斷超過(guò)2h，判為斷樁。六、質(zhì)量、安全和工期保證措施1、質(zhì)量保證措施（1）、水泥、鋼筋均附有制造廠家的質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單。拌制和養(yǎng)護(hù)用水不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類(lèi)等，污水、硫酸鹽含量(SO4)超過(guò)水重1%的水，均不得使用。（2）、通過(guò)綁扎、焊接，確保鋼筋籠有足夠的剛度，以

24、便于安裝和在灌筑混凝土過(guò)程中不發(fā)生任何松動(dòng)。（3）、鉆孔樁施工在因故停鉆時(shí)，保持孔內(nèi)具有規(guī)定水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。（4）、混凝土拌和工點(diǎn)配備拌制設(shè)備和計(jì)量裝置，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，并嚴(yán)格按配合比計(jì)量。（5）、孔樁水下混凝土采用豎向?qū)Ч芊ü嘧ⅰ?dǎo)管必須不漏漿，混凝土的初存量保證首批混凝土灌注后，導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于4m。水下混凝土連續(xù)灌注，不得中途停頓。2、施工安全保證措施（1）、建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、各業(yè)務(wù)部門(mén)和生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)人為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。建立各崗位人員安全責(zé)任制，明確其安全責(zé)任，各自作好本崗位的安全工作。實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底。（2）、建立健全安全生產(chǎn)檢查制度，

25、經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，并視工程情況安排非定期檢查，如：施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)性大，采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題按照“三不放過(guò)”的原則制訂整改措施，并限期進(jìn)行整改。（3）、作好勞動(dòng)保護(hù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定布置安全警示標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施，為所有作業(yè)人員提供勞動(dòng)部門(mén)規(guī)定的勞保用品。（4）各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證。施工現(xiàn)場(chǎng)投入的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備均配備、標(biāo)示安全操作規(guī)程。（5）、鉆機(jī)、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩，均應(yīng)符合要求，使用時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人檢查維修。凡未施工的孔口，均應(yīng)加防護(hù)蓋或安全網(wǎng)遮罩。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)變速器換擋應(yīng)事

26、先停車(chē)，掛上檔后，方可開(kāi)車(chē)。鉆機(jī)用電纜要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處的電纜線架空搭設(shè)，滑移鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)防止擠壓電纜及風(fēng)水管。3、工期保證措施（1）、挑選性能優(yōu)良的機(jī)械設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置修理場(chǎng)，保持主要施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）、根據(jù)施工計(jì)劃的要求，編制逐月物資采購(gòu)計(jì)劃，抓好材料的采購(gòu)、儲(chǔ)備和供應(yīng)，保證施工生產(chǎn)有充實(shí)的物資作保證，防止發(fā)生停工待料。（3）、科學(xué)地安排施工，最大限度地安排流水作業(yè)，抓好工序間銜接。（4）、加強(qiáng)和完善計(jì)劃的考核兌現(xiàn)落實(shí)制度，實(shí)行與進(jìn)度計(jì)劃掛鉤的工資制度。（5）、開(kāi)展以工期、質(zhì)量、安全為主要考核指標(biāo)的勞動(dòng)競(jìng)賽，每月評(píng)比一次，物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)與精神鼓舞相結(jié)

27、合，表彰先進(jìn)，鞭策后進(jìn)。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)1、文明施工（1）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師和各職能部門(mén)相關(guān)人員組成的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)文明施工策劃。（2）、所有施工管理人員和操作人員身著統(tǒng)一服裝，頭戴規(guī)定顏色安全帽，佩帶證明其身份的胸牌，以便于施工現(xiàn)場(chǎng)的管理。（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“五牌一圖”。為使施工處于有序狀態(tài)，工序施工實(shí)行標(biāo)示牌管理，標(biāo)示牌應(yīng)標(biāo)明：作業(yè)內(nèi)容、工序狀態(tài)、砼施工配合比、簡(jiǎn)要施工工藝、質(zhì)量狀態(tài)、工序負(fù)責(zé)人姓名等。（4）、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的道路隨時(shí)保持平整通暢，排水設(shè)施良好。（5）、施工所用的原材料、半成品分類(lèi)堆放，并設(shè)置標(biāo)示牌。施工機(jī)械按規(guī)劃位置停放，施工現(xiàn)場(chǎng)保證整潔、清爽。

28、2、環(huán)境保護(hù)（1）、水質(zhì)污染的控制在施工現(xiàn)場(chǎng)建造污水處理場(chǎng)并予以管理，用于匯集和處理施工駐地、施工現(xiàn)場(chǎng)排出的污水，并在進(jìn)行工作的每一塊地區(qū)建造臨時(shí)的污水匯集設(shè)施，達(dá)標(biāo)后再行排放。加強(qiáng)修理車(chē)間產(chǎn)生的油污收集及處理，防止油污進(jìn)入當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)系統(tǒng)，造成污染。防止將含有污染物質(zhì)或可見(jiàn)懸浮物的水排入農(nóng)田、水道或現(xiàn)有的灌渠或排水系中，施工中注意不使泥漿外溢污染水源，鉆孔樁施工時(shí)，設(shè)置專(zhuān)門(mén)的泥漿池，嚴(yán)防施工產(chǎn)生的泥漿直接排入水道中，盡量控制水質(zhì)不受到污染。（2）、施工現(xiàn)場(chǎng)水土保護(hù)在鉆孔樁施工時(shí)，禁止將泥漿、棄土倒入水道，多余泥漿必須全部運(yùn)走。采取一切預(yù)防措施，禁止破壞周邊的水利資源，維護(hù)好水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動(dòng)。防止泥漿、污水、固體廢氣物等污染物流入河道，以防止堵塞渠道和對(duì)水資源造成污染。附件：1、鉆孔樁施工要點(diǎn) 2、鉆孔樁簡(jiǎn)表 3、首次混凝土量計(jì)算4、鋼護(hù)筒定位架簡(jiǎn)圖5、樁基地質(zhì)資料