1、目 錄1總則11.1編制應(yīng)急預(yù)案的目的 11.2編制應(yīng)急預(yù)案的依據(jù) 11.3本應(yīng)急預(yù)案的適用范圍 12危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性、危害程度分析12.1醋酐分廠基本情況介紹12.2危險(xiǎn)目標(biāo)的確定32.3危險(xiǎn)目標(biāo)的評(píng)價(jià)32.4危險(xiǎn)目標(biāo)的危險(xiǎn)特性及危害程度分析43應(yīng)急處置基本原則 53.1現(xiàn)場工藝處理基本原則53.2參加救援人員應(yīng)掌握的基本原則63.3受傷人員現(xiàn)場急救基本原則64應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 64.1分廠應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)64.2分廠應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)各職能組織和職責(zé)分工75預(yù)防與預(yù)警 85.1危險(xiǎn)源監(jiān)控與預(yù)防措施85.2預(yù)警行動(dòng)96報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式 106.1報(bào)警系統(tǒng)及程序 106.2廠區(qū)24小

2、時(shí)有效報(bào)警通訊裝置106.3應(yīng)急救援指揮部24小時(shí)內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)通訊107應(yīng)急處置127.1響應(yīng)分級(jí) 127.2程序響應(yīng) 127.3工藝操作處置措施137.4人員疏散、撤離措施 137.5危險(xiǎn)區(qū)域的隔離措施 147.6事故現(xiàn)場檢測 148應(yīng)急結(jié)束148.1應(yīng)急結(jié)束的條件 158.2應(yīng)急救援報(bào)告 159應(yīng)急物資及裝備保障159.1物資保障 159.2責(zé)任制度 159.3值班制度 169.4培訓(xùn)制度 169.5演練制度 179.6救援物資裝備檢查、維護(hù)制度 1710附件：181、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖； 182、緊急疏散圖 191. 總則1.1編制應(yīng)急預(yù)案的目的為了使職業(yè)危害在事故狀態(tài)時(shí)能迅速、有效的

3、得到控制，降低事故危害，減少事故損失。醋酐分廠特制定分廠級(jí)的職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案，以提高員工防范事故的能力，有效地進(jìn)行事故控制，強(qiáng)化事故風(fēng)險(xiǎn)控制能力，保護(hù)生命和財(cái)產(chǎn)的安全，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，制定本預(yù)案。1.2編制應(yīng)急預(yù)案的依據(jù) 根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法和危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例、危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定、xx公司危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全管理辦法廠重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)督管理辦法等文件精神及AQ/T 90022006國家標(biāo)準(zhǔn)編制本預(yù)案。本預(yù)案為總廠的分預(yù)案，其響應(yīng)和啟動(dòng)程序應(yīng)符合總預(yù)案要求。為簡化統(tǒng)一，以下將“醋酐分廠職業(yè)危害事故應(yīng)急救援預(yù)案”簡稱為

4、“應(yīng)急預(yù)案”。1.3本應(yīng)急預(yù)案的適用范圍本預(yù)案適用于醋酐分廠整個(gè)裝置區(qū)。2. 危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性、危害程度分析2.1醋酐分廠基本情況介紹醋酐分廠位于xx自備鐵路南線以東、魯化南路以西，武保處以北。醋酐分廠轄區(qū)位置簡介醋酐分廠位于xx公司甲醇罐區(qū)東側(cè)，北臨民營公司辦公樓，南接棗木公路，東臨魯化南路。三面環(huán)路，交通便利。醋酐分廠人員基本情況醋酐分廠現(xiàn)有職工107人，其中管理人員22人，工藝人員74人，維修人員7人，充裝崗位4人。主要崗位設(shè)置：控制室崗位、巡檢崗位、分析室崗位、充裝崗位。 2.1.4醋酐分廠工藝簡介醋酐分廠主要產(chǎn)品為醋酐，設(shè)計(jì)年產(chǎn)能10萬噸，現(xiàn)實(shí)際年生產(chǎn)能力58萬噸.工藝簡介：xx

5、公司10萬噸/年醋酐項(xiàng)目采用具有世界先進(jìn)水平的羰基合成醋酐工藝技術(shù)和全過程DCS控制。該技術(shù)為我國自主研發(fā)，兗礦集團(tuán)擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。生產(chǎn)裝置以甲醇、醋酸、一氧化碳為原料，經(jīng)PSA制一氧化碳，酯化、羰化、精餾制得成品醋酐，為保護(hù)環(huán)境和回收物料，生產(chǎn)裝置建有焦油、丙酮、水處理等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。在酯化工序，采用反應(yīng)與精餾一體化的醋酸甲酯生產(chǎn)工藝，由甲醇分廠來的甲醇與從國泰來的新鮮醋酸或循環(huán)返回的產(chǎn)品醋酸在硫酸催化劑作用下反應(yīng)生成醋酸甲酯，反應(yīng)原理：H2SO4CH3COOH+CH3OH CH3COOCH3+H2O經(jīng)精餾分離的醋酸甲酯去下游羰化反應(yīng)，分離出的過量甲醇返回酯化塔作為原料，分離出

6、的含酸水經(jīng)預(yù)處理后去污水處理站處理。在羰化工序，醋酸甲酯和來自變壓吸附的一氧化碳在催化劑作用下進(jìn)行羰基反應(yīng)，原理：CH3COOCH3+CO (CH3CO)2O。未反應(yīng)的CO氣體中帶出的酸、酐、酯、碘甲烷經(jīng)冷凝后回收，CO氣體經(jīng)循環(huán)洗滌后去火炬燃燒，洗滌液返回反應(yīng)釜，羰化反應(yīng)液經(jīng)閃蒸后，頂部釋放出的蒸汽經(jīng)冷凝為液體，經(jīng)洗滌回收銠、碘化物后送精制系統(tǒng)，并利用醋酸、醋酸甲酯、碘甲烷、醋酐等物質(zhì)沸點(diǎn)的不同，采用精餾的方法，得到純度99.0%醋酐產(chǎn)品，送到醋酐成品槽儲(chǔ)存，以備外售。2.2危險(xiǎn)目標(biāo)的確定醋酐可以用作乙酰化劑，也被廣泛用于藥物、染料、醋酸纖維制造，依照危險(xiǎn)貨物品名表GB12268-2005規(guī)

7、定，醋酐屬于易燃液體，具有極強(qiáng)的腐蝕性，確定醋酐為醋酐分廠的危險(xiǎn)化學(xué)品。依照GB18218-2009危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)，對(duì)醋酐分廠成品槽區(qū)進(jìn)行辨識(shí)，其醋酐、醋酸的最大存儲(chǔ)量和臨界量比值和大于1，故判定醋酐成品槽為醋酐分廠的重大危險(xiǎn)源。2.3危險(xiǎn)目標(biāo)的評(píng)價(jià)醋酐的工藝生產(chǎn)復(fù)雜，產(chǎn)品在生產(chǎn)和儲(chǔ)存過程中有如下幾種情況：誤操作；造成超溫超壓；設(shè)備、管道泄漏；設(shè)備本身存在缺陷； 設(shè)備、設(shè)施腐蝕；地震、雷擊等自然因素；各種用電設(shè)備使用不當(dāng)，造成電擊和著火事故。危險(xiǎn)介質(zhì)侵入人體會(huì)造成灼傷、燙傷、燒傷；巡檢不到位，或使用保養(yǎng)維護(hù)不力。由于化工生產(chǎn)的復(fù)雜性，以上事項(xiàng)都存在發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，因此應(yīng)采取安全保障措施。

8、2.4危險(xiǎn)目標(biāo)的危險(xiǎn)特性及危害程度分析、理化特性:主要成份：純品外觀與性狀：無色透明液體，有刺激性氣味、蒸汽為催淚毒氣。分子式： (CH3CO)2O分子量： 102.09熔點(diǎn)()： -73.1沸點(diǎn)()： 138.6相對(duì)密度(水=1)： 1.08 相對(duì)密度(空氣=1)： 3.52閃點(diǎn)()： 49爆炸極限%(V/V)：2.010.3溶解性：可混溶于乙醇、乙醚等多數(shù)有機(jī)溶劑主要用途：用于制藥、染料、醋酸纖維制造、試劑等. 醋酐的毒害性：危險(xiǎn)性類別：第8.1類酸性腐蝕品。侵入途徑：吸入、食入、皮膚接觸。健康危害：吸入后對(duì)呼吸道有刺激作用，引起咳嗽、胸痛、呼吸困難。眼直接接觸可致灼傷；蒸氣對(duì)眼有刺激性。

9、皮膚接觸可引起灼傷。口服灼傷口腔和消化道，出現(xiàn)腹痛、惡心、嘔吐和休克等。慢性影響：受本品蒸氣慢性作用的工人，可得結(jié)膜炎、畏光、上呼吸道刺激等。爆燃危險(xiǎn)：本品易燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。接觸控制/個(gè)體防護(hù)職業(yè)接觸限制:中國MAC(mg/m3)： 20;前蘇MAC(mg/m3)：20;監(jiān)測方法：氣相色譜法、羥肟酸比色法工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗 眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其蒸氣時(shí)，必須佩戴自吸過濾式防毒面具。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防酸堿工作服手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。其他防護(hù)：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食

10、飲水。工作完畢，淋浴更衣，注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。2.4.4現(xiàn)場急救措施：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。噴霧狀水；冷卻和稀釋蒸汽、保護(hù)現(xiàn)場工作人員，把泄漏物稀釋成不燃物，用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。消除方法：高濃度泄漏區(qū)，噴霧狀水稀釋、溶解。滅火后的消防水要注意回收或送污水處理廠。2.4.5安全措施：.1加強(qiáng)容器、設(shè)備、管道、閥門的密閉

11、，保持室內(nèi)良好通風(fēng)；.2當(dāng)空氣中的醋酐含量超標(biāo)時(shí)，必須佩戴防毒面具。緊急狀態(tài)中的搶險(xiǎn)、搶救或撤離時(shí)，應(yīng)佩戴正壓自給式呼吸器； .3生產(chǎn)現(xiàn)場、貯存場所必須配備防化服、防毒面具、空氣呼吸器、噴淋水、消防水炮、消火栓、干粉滅火劑。3. 應(yīng)急處置基本原則3.1現(xiàn)場工藝處理基本原則：進(jìn)入事故現(xiàn)場救援，主要方法可以采用緊急停車，佩戴空氣呼吸器，進(jìn)入現(xiàn)場及時(shí)切斷泄漏醋酐的來源和出口，阻止事故擴(kuò)大化。及時(shí)查明醋酐泄漏部位和原因。事故現(xiàn)場大量氣醋酐可以采用消防水（霧狀）稀釋大氣中的醋酐或滅火為主。3.2參加救援人員應(yīng)掌握的基本原則：參加現(xiàn)場近距離搶險(xiǎn)人員必須了解事故現(xiàn)場的地形、建筑物分布、有無爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)，

12、選擇合適的防護(hù)用品，穿戴防護(hù)服和防護(hù)鏡。按指定路線到達(dá)指定位置實(shí)行搶險(xiǎn)，搶險(xiǎn)時(shí)要兩人次以上同行，互相監(jiān)護(hù)，所用器材為防爆器材。所有進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)人員，嚴(yán)禁攜帶火源及危險(xiǎn)品3.3受傷人員現(xiàn)場急救基本原則：現(xiàn)場救援人員要做好自身防護(hù)，隨時(shí)注意風(fēng)向變化。一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)向變化處于下風(fēng)向，迅速轉(zhuǎn)移傷員。對(duì)于現(xiàn)場受傷人員采取檢傷分類：危重病人進(jìn)行心肺復(fù)蘇和危急癥處理、對(duì)于一般病員進(jìn)行沖洗、包扎等一般救護(hù)。4. 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4.1分廠應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)總指揮：分廠廠長 副總指揮：分廠書記 應(yīng)急救援職能組名單技術(shù)總監(jiān)： 分廠副廠長 成員：工藝處理組組長：分廠副廠長 工藝處理組副組長：分廠副廠長 成員：設(shè)備搶險(xiǎn)

13、組組長：分廠副廠長 成員：物資保障組組長：分廠副廠長 成員：4.2分廠應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)各職能組任務(wù)和職責(zé)分工總指揮任務(wù)和職責(zé)：總指揮是應(yīng)急救援的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的組織協(xié)調(diào)工作，具體職責(zé)為：.1組織本單位人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。.2針對(duì)現(xiàn)場事故情況批準(zhǔn)預(yù)案的啟動(dòng)于終止。.3負(fù)責(zé)對(duì)事故處理信息的上報(bào)工作和保護(hù)事故現(xiàn)場和相關(guān)數(shù)據(jù)。.4要根據(jù)事故的嚴(yán)重程度上報(bào)總廠，如果影響到污水排放和大氣超標(biāo)，要及時(shí)通知下游單位進(jìn)行防范。不得隱瞞不報(bào)和拖延匯報(bào)。.5調(diào)動(dòng)各職能組開展應(yīng)急救援工作。副總指揮任務(wù)和職責(zé)：配合總指揮做好全面協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)事故的調(diào)查和處理工作；負(fù)責(zé)受傷人員的救援和善后處理工作。技術(shù)

14、總監(jiān)任務(wù)和職責(zé)：負(fù)責(zé)組織應(yīng)急預(yù)案的編制、完善和管理工作；負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)方案的編制和審批工作；負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案和演習(xí)方案的培訓(xùn)和考試工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援的技術(shù)指導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場防護(hù)器材配備齊全并保持完好。工藝處理組任務(wù)和職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的單臺(tái)設(shè)備或者系統(tǒng)的開停車和工作；負(fù)責(zé)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的工藝處理和檢修配合工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場及有毒有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗清、監(jiān)測工作。設(shè)備搶險(xiǎn)組任務(wù)和職責(zé)：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場設(shè)備、管道、閥門、法蘭等泄漏點(diǎn)的堵漏和修復(fù)工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的地溝封堵工作。物資保障組任務(wù)和職責(zé)：負(fù)責(zé)救援物資的配備、運(yùn)輸工作；負(fù)責(zé)人員的疏散和安置工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的警示、警戒工作

15、；負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)及中毒、受傷人員分類，搶救和護(hù)送醫(yī)院工作；負(fù)責(zé)搶救受傷、中毒人員的生活必需品供應(yīng)。各小組還要負(fù)責(zé)制定本小組人員的明細(xì)分工計(jì)劃和物資配備計(jì)劃表，并上報(bào)總指揮。醋酐分廠所有員工都是參戰(zhàn)人員，接到救援任務(wù)要立即趕赴事故地點(diǎn)， 服從命令、聽從指揮。5. 預(yù)防與預(yù)警5.1危險(xiǎn)源監(jiān)控與預(yù)防措施工藝現(xiàn)場操作人員和維修包機(jī)人員，要實(shí)行定時(shí)、定點(diǎn)、定線的巡回檢查制度（工藝1次/小時(shí)，維修1次/4小時(shí)），發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員研究處理，并作好記錄。工藝巡檢人員檢查高壓設(shè)備的物料管道、閥門的運(yùn)行狀態(tài)和檢漏蒸汽的使用情況；檢查跑、冒、滴、漏情況。維修人員巡檢各管道、閥門的緊固件情況，若有振

16、動(dòng)情況，應(yīng)立即消除；檢查法蘭密封情況。控制室人員應(yīng)精心操作，嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝指標(biāo)，對(duì)醋酐儲(chǔ)槽的溫度、壓力、液位控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。控制室與充裝崗位對(duì)照儲(chǔ)槽壓力指示，溫度指示發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知儀表人員調(diào)較。如有異常應(yīng)匯報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)并作好記錄。對(duì)儲(chǔ)槽安全附件及設(shè)施（包括儀表測溫、測壓點(diǎn)）要加強(qiáng)巡檢監(jiān)控，如有異常，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室并聯(lián)系有關(guān)人員檢修。定時(shí)檢查槽區(qū)設(shè)備及管道、閥門的防腐保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。有下列緊急情況時(shí)停車.1 醋酐儲(chǔ)槽液位達(dá)80%時(shí)；.2 主要設(shè)備發(fā)生裂紋或嚴(yán)重泄漏等危及安全生產(chǎn)。.3 容器的接管、緊固件損壞難以保證容器安全運(yùn)行。.4 產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重不合格時(shí)。.5 系統(tǒng)斷水、斷電

17、、斷蒸汽、斷儀表空氣或原料不足。.6 發(fā)生火災(zāi)或其它嚴(yán)重事故。5.2預(yù)警行動(dòng)班組人員要加強(qiáng)巡檢，一旦發(fā)現(xiàn)在線監(jiān)控儀超標(biāo)報(bào)警，立即到現(xiàn)場查看原因，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備、閥門、法蘭、管道等發(fā)生微漏時(shí)，現(xiàn)場崗位人員向總控制室簡要匯報(bào)事故情況，由班長或主操根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)場確定安全措施，采取安全和防護(hù)措施后，隨時(shí)進(jìn)行復(fù)緊，防止漏點(diǎn)擴(kuò)大。無法消除的聯(lián)系維修處理，并報(bào)告分廠。閥門、法蘭漏量較大，工藝崗位人員采取措施后無法阻止泄漏，且有望采取措施消除的，崗位人員應(yīng)立即報(bào)告班長和總控人員，聯(lián)系維修人員，采取隔離、安全和防護(hù)措施后，進(jìn)行復(fù)緊和做夾具堵漏，必要時(shí)由技術(shù)人員或帶班人員現(xiàn)場制訂安全措施和堵漏方案，并啟動(dòng)班組級(jí)應(yīng)急

18、救援預(yù)案。難以處理時(shí)應(yīng)報(bào)告分廠，情況發(fā)展較快難以控制的應(yīng)申請(qǐng)停車。如大面積發(fā)生醋酐泄漏或火災(zāi)爆炸事故，危害面積較大，情況緊急無法控制時(shí)，應(yīng)緊急停車阻止事故發(fā)生或事故擴(kuò)大，通知相關(guān)崗位疏散人群，啟動(dòng)分廠級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案，并立即報(bào)告分廠和調(diào)度室。分廠和調(diào)度室接到通知后，立即根據(jù)應(yīng)急預(yù)案要求組織相關(guān)人員進(jìn)行救援搶險(xiǎn)。6. 報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式6.1報(bào)警系統(tǒng)及程序醋酐分廠的報(bào)警系統(tǒng)主要有崗位緊急停車報(bào)警按鈕、崗位調(diào)度電話、崗位行政電話。發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場人員立即匯報(bào)控制室和班長，班長用行政電話匯報(bào)分廠管理人員和領(lǐng)導(dǎo)，控制室人員則用調(diào)度電話向調(diào)度室匯報(bào)。6.2 廠區(qū)內(nèi)24小時(shí)有效報(bào)警通訊裝置各生產(chǎn)崗位生產(chǎn)專用

19、電話及崗位對(duì)講機(jī)6.3應(yīng)急救援指揮部24小時(shí)內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)通訊應(yīng)急救援指揮部領(lǐng)導(dǎo)通訊錄總指揮副總指揮技術(shù)總監(jiān)工藝處理組長安全、物資保障組長設(shè)備搶險(xiǎn)組長 應(yīng)急救援成員通訊錄姓名單位及職務(wù)聯(lián)系電話7. 應(yīng)急處置7.1響應(yīng)分級(jí)發(fā)生微小事故、沒有人員受到傷害、系統(tǒng)局部漏醋酐，通過工藝關(guān)閉局部閥門或現(xiàn)場堵漏、工藝停車能達(dá)到消除隱患目的，啟動(dòng)班組級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案。發(fā)生較大范圍醋酐泄漏或火災(zāi)、爆炸，而且環(huán)境污染嚴(yán)重、人員生命安全受到威脅或影響周邊社區(qū)的，啟動(dòng)分廠級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案。7.2響應(yīng)程序當(dāng)啟動(dòng)班組級(jí)應(yīng)急預(yù)案時(shí)，由工藝班長擔(dān)任現(xiàn)場救援總指揮，各崗位人員為應(yīng)急救援成員，班長可以調(diào)動(dòng)班組內(nèi)的所有人力物力，可以要求倉

20、庫保管員提供必要的救援物資。班長遇到協(xié)調(diào)困難的問題時(shí)，可匯報(bào)分廠管理人員請(qǐng)求支援。班長通知周邊崗位無關(guān)人員立即從安全通道撤離到安全地帶。當(dāng)啟動(dòng)分廠級(jí)應(yīng)急預(yù)案時(shí)，總指揮應(yīng)立即到達(dá)事故發(fā)生地點(diǎn)，進(jìn)行全面的應(yīng)急救援指揮工作，安排各職能小組進(jìn)行各職責(zé)范圍內(nèi)應(yīng)急救援工作。總指揮可以調(diào)動(dòng)分廠內(nèi)的所有人力物力，當(dāng)出現(xiàn)分廠解決不了的問題時(shí)，可匯報(bào)調(diào)度室請(qǐng)求支援。副總指揮通知事故界區(qū)內(nèi)及周邊崗位無關(guān)人員立即從安全通道撤離到安全地帶。7.3工藝操作處置措施7.3.1泄漏情況如下：設(shè)備、管道、儲(chǔ)槽封頭密封面、進(jìn)出口物料接管密封面、儀表測溫、測壓密封面、襯里、焊縫、檢漏系統(tǒng)等泄漏，正常生產(chǎn)無法隔離、處理，必須停車處理

21、泄漏情況。按操作法緊急停車處理。7.3.2環(huán)保處置措施：發(fā)生大量液氨泄漏時(shí)，現(xiàn)場崗位人員要及時(shí)封閉地溝，使含氨廢水流入地池。班長、控制室人員要根據(jù)污染情況請(qǐng)求調(diào)度室支援。如果污染嚴(yán)重要及時(shí)向總廠匯報(bào)，及時(shí)啟動(dòng)總廠應(yīng)急救援預(yù)案。7.4人員疏散、撤離措施 事故現(xiàn)場人員清點(diǎn)、撤退：工藝班長接到總指揮人員緊急疏散、撤離命令，對(duì)當(dāng)班人員進(jìn)行清點(diǎn)，確保人員無遺漏發(fā)生，立即通知崗位人員撤離生產(chǎn)現(xiàn)場。撤離時(shí)相關(guān)人員要佩帶防護(hù)用具泄漏有害物料可能波及的崗位，工藝處理后立即撤離到安全地帶緊急避險(xiǎn)，并聽從指揮配合處理。非事故現(xiàn)場人員緊急疏散、撤退非事故現(xiàn)場人員在緊急處理完本崗位任務(wù)后，并且確保不會(huì)影響其他工序，在請(qǐng)

22、示允許后佩帶防護(hù)用具、逆風(fēng)向撤退到指定地點(diǎn)。對(duì)于事故可能污染的周邊地區(qū)，總指揮要有預(yù)見性，及時(shí)匯報(bào)上級(jí)單位，要求協(xié)調(diào)非事故現(xiàn)場人員佩帶防護(hù)用具或者用濕毛巾捂住呼吸系統(tǒng)、向非污染地區(qū)緊急疏散。7.5危險(xiǎn)區(qū)的隔離措施如果僅僅是一個(gè)槽子泄漏，崗位人員迅速切斷儲(chǔ)槽圍堰截止閥，將泄漏醋酐控制在圍堰內(nèi)，嚴(yán)防醋酐外泄，造成事故的擴(kuò)大。并盡快用泵將泄漏槽的物料倒入另一槽，直到泄漏點(diǎn)不再泄漏，總控人員將采出控制在另一個(gè)不泄漏的槽子。如果兩槽同時(shí)泄漏，主裝置立即減量50%，并將采出移至不合格品槽，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)安排系統(tǒng)停車。對(duì)圍堰內(nèi)的醋酐嚴(yán)加監(jiān)護(hù)，如泄漏已得到控制，且泄漏的量不是很大，圍堰內(nèi)還保留2/3空間，可適當(dāng)加消

23、防水進(jìn)行稀釋，注意圍堰內(nèi)保留1/3空間。對(duì)泄漏出的醋酐，視情況經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的研究決定另行處理，嚴(yán)謹(jǐn)環(huán)保超標(biāo)。如果產(chǎn)品槽區(qū)或主裝置去發(fā)生大面積泄漏，甚至發(fā)生醋酐蒸汽爆炸，除按上述措施積極處理外，立即向疏散指揮小組匯報(bào)，采取相應(yīng)疏散措施。周邊100米區(qū)域設(shè)定為危險(xiǎn)區(qū)。7.5.4事故現(xiàn)場周邊地區(qū)除留有搶救通道外，其余用封鎖繩或路障封鎖，懸掛明顯禁止標(biāo)識(shí)。7.6事故現(xiàn)場檢測：事故現(xiàn)場的稀釋醋酐用水外排時(shí)要隨時(shí)檢測，分析取樣人員要兩人以上、要佩帶防護(hù)用品，在指定位置取樣分析，Ph值在指標(biāo)內(nèi)方可外送。8. 應(yīng)急結(jié)束8.1應(yīng)急結(jié)束的條件當(dāng)現(xiàn)場漏點(diǎn)得到有效控制、重點(diǎn)設(shè)備得到妥善處理、環(huán)保得到有效控制、整個(gè)醋酐裝

24、置處于安全可控狀態(tài)下后，工藝處理組長及設(shè)備搶險(xiǎn)組長應(yīng)立即匯報(bào)總指揮，由總指揮宣布應(yīng)急救援結(jié)束，通知參加應(yīng)急救援人員撤離，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8.2應(yīng)急救援報(bào)告事故情況上報(bào)事項(xiàng)：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、危害程度和損失、人員安全情況、設(shè)備安全情況、救援采取的具體措施、事故的控制效果評(píng)價(jià)、不足之處和改進(jìn)。向事故調(diào)查小組移交事項(xiàng)：當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)情況記錄、人員巡檢情況記錄、工藝指標(biāo)記錄、當(dāng)班人員名單、現(xiàn)場泄漏點(diǎn)的具體位置和工況等。總指揮在應(yīng)急救援結(jié)束后，組織開展事故調(diào)查工作，組織各職能組隊(duì)?wèi)?yīng)急救援工作進(jìn)行總結(jié)，總指揮進(jìn)行審閱和點(diǎn)評(píng)。9. 應(yīng)急物資及裝備保障9.1物資保障分廠內(nèi)所有在崗員工每人配備過濾式防毒面具一

25、氧化碳報(bào)警儀各一個(gè)；巡檢崗位、控制室崗位都配有空氣呼吸器2只；對(duì)講機(jī)8部；各崗位應(yīng)急照明燈一個(gè)。分廠內(nèi)各崗位及重大危險(xiǎn)源部位都配有干粉滅火器。主裝置區(qū)及中間槽區(qū)和醋酐成品槽區(qū)均設(shè)有消防專用水接頭，配有消防帶、消防炮。現(xiàn)場崗位配潛水泵2臺(tái)；鐵锨15把；封堵地溝專用沙袋至少100個(gè)；編織袋若干。9.2責(zé)任制度應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)應(yīng)在各自工作范圍內(nèi)履行好職責(zé)，努力完成各種救援任務(wù)，做到恪盡職守，各負(fù)其責(zé)，具體責(zé)任分工按照“4.2分廠應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)各職能組任務(wù)和職責(zé)分工”之規(guī)定執(zhí)行。在接到應(yīng)急救援任務(wù)后，應(yīng)在10分鐘之內(nèi)趕到事故現(xiàn)場。不按照職責(zé)要求執(zhí)行的，對(duì)責(zé)任人考核100元。9.3值班制度安全生產(chǎn)及事

26、故預(yù)防與救援實(shí)行24小時(shí)值班制度，分廠領(lǐng)導(dǎo)和管理人員輪流值班。 值班人員不定時(shí)到現(xiàn)場巡回檢查，隨時(shí)掌握生產(chǎn)狀況和安全狀態(tài)。值班人員不準(zhǔn)擅自離崗，時(shí)刻保持與各崗位、總指揮、各職能組組長的通訊聯(lián)絡(luò)。一旦發(fā)生險(xiǎn)情，值班人員要及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告事故詳細(xì)情況，全力組織事故救援工作和人員疏散及清點(diǎn)工作。因故不能按時(shí)值班者，應(yīng)提前找相應(yīng)人員替班，并報(bào)告事故應(yīng)急救援辦公室，嚴(yán)禁空崗。值班人員要做好值班記錄，按時(shí)交接班。9.4培訓(xùn)制度為了提高救援人員的技術(shù)水平和救援隊(duì)伍的整體能力，在事故應(yīng)急救援行動(dòng)中達(dá)到快速、有序、有效果，特制定本制度。各崗位人員必須熟練掌握本崗位職業(yè)健康危害因素的理化性質(zhì)和安全救護(hù)知識(shí)。分廠

27、全體人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)“醋酐分廠職業(yè)健康危險(xiǎn)源泄漏（醋酐）應(yīng)急救援預(yù)案”，熟練掌握應(yīng)急救援知識(shí)。分廠每季度組織一次全員的化工應(yīng)急救援安全知識(shí)培訓(xùn)，每次培訓(xùn)時(shí)間為8h。建立考核制度，培訓(xùn)不合格人員應(yīng)繼續(xù)脫產(chǎn)培訓(xùn)直至合格，并給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。9.5演練制度分廠每年至少組織一次綜合演習(xí)，目的是訓(xùn)練和檢驗(yàn)各分廠救援組織協(xié)調(diào)行動(dòng)和綜合救援能力。演習(xí)步驟：編制方案方案學(xué)習(xí)分項(xiàng)演習(xí)綜合演習(xí)。每次演習(xí)要做好總結(jié)評(píng)審工作，并根據(jù)演練中出現(xiàn)的問題，及時(shí)調(diào)整演習(xí)方案，采取措施，保證演習(xí)質(zhì)量，提高預(yù)案的可行性。技術(shù)總監(jiān)負(fù)責(zé)監(jiān)督考核演習(xí)工作的落實(shí)情況，并考核到人。9.6救援物資裝備檢查、維護(hù)制度救援物資裝備是應(yīng)急救援工作的基礎(chǔ)和基本保障，必須嚴(yán)格管理，制定制度如下：各項(xiàng)救援物資必須備足備齊，并由安全員專人管理。救援物資要定時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保有效。演練中啟用的個(gè)別物資裝備要及時(shí)補(bǔ)充，并檢驗(yàn)合格。分廠應(yīng)急救援指揮小組對(duì)救援物資每月按時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)肅處理，并及時(shí)整改。10. 附件：10.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖；10.2緊急疏散圖。