1、延川縣馬家河至蘇亞河三級公路工程（K7+683橋鉆孔灌注樁）首件工程施工方案 本標段樁基礎樁徑有1.4m、1.5m兩種。計劃安排沖擊鉆機3臺，其中直徑為1.4m沖擊鉆機1臺，主要負責K7+683中橋樁基鉆孔，完成后配換1.5m鉆頭進行K18+252大橋樁基成孔；與此同時，新進2臺1.5m樁徑鉆機，共三臺，同時進行清澗河大橋樁基施工。K7+683橋共2根樁基，其中1-1#橋墩樁基為本工程橋梁樁基的首件工程，設計樁長11m（至系梁頂），樁徑1.4m，用C30混凝土進行樁基灌注。一、 施工方案1、施工順序：平整場地測量放樣埋設護筒（驗收）鉆機成孔換漿清孔鋼筋籠入孔下導管灌注水下混凝土系梁（承臺）挖基
2、樁基檢測2、施工方法及工藝：2.1、干處樁基礎施工：（1）、護筒埋置：因橋位覆蓋層多為雜填土和砂礫，地下水位較高，為防塌孔，施工時使用1.52m高的鋼護筒，直徑比樁徑大30cm，壁厚為3鋼板。鋼護筒的埋置采用挖埋法，護筒底部及周圍先用水泥砂漿及粘土填筑，并夯填至護筒頂面，護筒頂高出地面30cm，并在頂部備焊加強筋及吊環，開出水口，鉆進時應經常檢查護筒是否發生偏移和下沉，發現異常及時做加固處理。（2）、鉆機選擇及鉆孔。、根據該橋地質結構，選用沖擊鉆機，采用實心錐要比其它方法優越，尤其是在基巖中，配置的錐重5噸，依據地質構造，鉆15.0m的孔深大約需20臺班，67天左右。、鉆機就位前應平整好場地，
3、干處樁基清除場內雜物，換除軟土夯填密實，鉆機不直接置于地面，而置于道木或滾杠上。、樁位確定后鉆機應嚴格對中，確保樁位正確，護筒腳部位置鉆進速度應緩慢，以充分造漿護壁，始終保證泥漿的相對密度為1.201.40，稠度為2240S，鉆孔過程中要始終保持孔內的水頭高度。、鉆孔泥漿采用優質粘土在泥漿池內制備，泥漿池容積為8m3，并設容積為6m3的沉淀池兩個，串聯使用。造漿用的粘土應符合下列技術要求。a、膠體率不低于95%，b、含砂率不大于4%c、造漿率不低于0.006m3/Kg0.048m3/Kg。（3）、鉆機作業的勞動組織：每臺鉆機配備操作人員4名，其中指揮1名，操作人員3名，三班輪流作業，每班1人。
4、（4）、樁孔鉆至設計標高后，對成孔的孔深，孔徑、傾斜度進行檢查，支承樁：不小于設計要求的嵌巖深度，孔徑不小于設計樁徑。傾斜度：鉆孔樁不小于1%，孔的中心位置偏差：群樁不大于10cm，單排樁不大于5cm。沉淀層厚度符合設計要求，支承樁不大于5cm。滿足要求后邀請監理工程師進行終孔驗收，并填寫終孔檢驗記錄，孔深采用測繩（皮尺）進行丈量，用探籠進行孔徑、傾斜率的檢查，探籠為46D（D為樁孔直徑）長。（5）、清孔，終孔檢驗合格后，立即清孔，擬采用泥漿泵換漿法清孔，清孔過程中始終保持孔內水頭，以防塌孔。（6）、鋼筋骨架制作及安裝。、鋼筋骨架在鋼筋加工場分段制作，運至現場后吊入孔內，并在孔口進行焊接接長，
5、焊接采用單面焊，焊接時焊縫長度需滿足施工技術規范要求，并將接頭錯開40D（D為鋼筋直徑）以上，為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證運輸和吊放過程中不產生變形，每隔2.0m用25鋼筋設置一道加強筋，為保證鋼筋保護層厚度，每2.0m設一組四個定位筋。、鋼筋骨架用吊車起吊，第一段放入孔內后用鋼管或型鋼臨時擱置在護筒上，再起吊另一段，對正位置焊接后逐節放入孔內至設計標高，最后一段的掛環掛在孔口并臨時與護筒焊牢。鋼筋籠在下放時應注意防止碰撞孔壁，如果入孔困難，不得強行入孔，鋼筋骨架安裝后的頂面和底面標高應符合設計要求，其誤差不得大于5cm。（7）、灌注水下砼：、水下砼的灌注方法采用導管法，導管接頭為螺旋快接頭
6、，直徑300mm，壁厚10mm，每節長2.5m，最下端一節長4.0m，導管在使用前進行水密、承壓，接頭抗拉實驗。、灌注砼應把機具如料斗、溜槽、漏斗等準備好，導管在吊入孔內時，其位置應居中，軸線順直，穩步沉放，防止被鋼筋籠夾住和碰撞井壁。、水下砼的水灰比為0.5左右，塌落度180220mm，并通過實驗確定摻入適量緩凝劑，初凝時間不小于6h，砼灌注采用罐車運輸至現場，直接倒入導管的漏斗內進行灌注。、灌注砼前要對孔內進行二次清孔，使孔內沉淀層厚度符合設計要求和規范規定，認真做好灌注前的各項檢查記錄，并經監理工程師確認后方可進行灌砼。、灌注首批砼時，導管下口至孔底的距離控制在2540cm，當灌注開始后
7、應一氣呵成，并盡可能的縮短導管的拆除間隔時間，灌注過程中應經常用測錘探測孔內砼面位置，及時調整導管埋深，導管的埋深控制在24米為宜，特殊情況下不得小于1.0m或大于6.0m，當砼面接近鋼筋骨架底部時，為防止鋼筋骨架上浮。采取以下措施。a、使導管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以減少砼的沖擊力。b、當孔內砼面進入鋼筋骨架后，適當提升導管，減少導管埋置深度，增大鋼筋骨架的下部的埋置深度。（8）、為確保樁身質量，樁頂加灌50cm100cm高的砼，同時設專人負責填寫水下砼灌注記錄，全部砼灌注完成后，拔除鋼護筒，清理場地。（9）、鉆孔灌注樁施工工藝流程（見附圖）2.2、水中樁基礎施工：因橋位處河流緩寬，水
8、流相對較淺，按常規施工有改河和筑島兩種施工方法，從現場的情況看，采用筑島比較合理，但護筒頂高出施工水位1.0m以上，具體步驟為：（1）、利用土砂袋圍護樁位所處區間，使河水繞開樁位流淌。（2）、開挖護筒位置，護筒底部及周圍先用水泥砂漿封底，并用粘土拌灰填筑，夯實至護筒頂面，并在頂部備焊加強筋及吊環。開出水口，鉆進時應經常檢查護筒是否發生偏移和下沉。（3）、其它各工序均同于干處樁基礎施工。2.3砼灌注樁內預埋聲測管的布置：采用超聲波檢測儀檢測砼灌注樁,應預先在樁內埋設超聲波檢測管，樁徑1.5m時應埋設3根管,樁徑1.5m時應埋設4根管。超聲波檢測管采用尺寸為573mm的鋼管，接頭處套管用706mm
9、的鋼管焊接，下端用D7610mm的A3鋼板封底焊接。為保證檢測時超聲波檢測儀發射及接收探頭在管內靈活升降，檢測管須順直暢通，檢測管的焊接應特別注意，在套管兩端及檢測管外焊接，檢測管的埋設要貫穿整個樁身，檢測管應焊接或綁扎在鋼筋籠的內側，且相互平行、定位準確、并埋設至樁底。管口宜高出樁頂面500mm以上，管底用鋼板焊接牢固不可漏水，澆筑混凝土前上口用塞子堵死。在混凝土灌注樁施工當中必須嚴格控制施工質量，以免因檢測管不平行等原因給檢測數據造成影響。2.4、灌注樁冬季施工措施：灌注樁混凝土是在冬季施工，必須保證混凝土在灌注時不凍結，能順利灌注，一般情況不需要養護，只有在樁頭露出水面及地面或雖未露出水
10、面、地面，但在冰凍范圍之內時，才進行樁頭混凝土的覆蓋保溫養護，覆蓋的厚度應當考慮到鋼筋導熱的影響。灌注樁混凝土冬季施工的要求如下：（1）、混凝土拌和溫度不低于10，灌注時不低于5，當材料原有溫度不能滿足需要時，對拌和用水進行加熱，使混凝土的拌和溫度滿足施工要求。（2）、混凝土拌和時，骨料中不得帶有凍結團塊，并嚴格控制配合比和坍落度。（3）、拌和時投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，但水泥不得與80以上的水直接接觸，且拌和時間要延長50%。（4）、混凝土運輸時間應盡可能縮短，以減少混凝土運輸過程的溫度損失，確?；炷凉嘧r溫度達到規范要求。二、 工程質量保證措施：1.建立健全質量保證體系，項
11、目經理部成立以項目經理為組長的質量管理小組，施工隊成立以施工隊長為組長，質檢部長為副組長，施工副隊長、質檢工程師、工程部長、機材部長、試驗室主任、工班負責人為組員的質量管理小組，各工區分設質檢員，建立嚴格的質量責任制，對工程質量實行全面管理。2.施工技術保證措施：開工前，在施工隊長的領導下，技術人員認真審核設計圖紙，弄清設計意圖，編寫分部、分項工程的施工技術方案及施工要點，對特殊工藝和關鍵工序要編寫詳細的作業指導書，逐級向下進行技術交底，做到每個施工人員都清楚工作應達到的質量標準，施工過程中各工班嚴格執行交接班制度，并由技術人員負責監督、貫徹施工技術方案的實施，嚴格遵守操作規程及施工工藝流程。
12、工程測量放樣實行“兩兩制”；工程材料嚴格按照工程試驗規程中規定的方法由材料人員協同試驗室人員現場取樣，逐項檢驗，合格后方可確定料源，不同規格的原料進場后實行隔離堆放，規格和檢驗狀態標識清楚。3.制度保證措施：a.堅持工程質量意識教育制度，工程質量貫穿于整個施工過程，領導是關鍵、群眾是基礎、制度是手段、技術是保證，隊伍進場后，按分項、分工序實施專項質量意識教育，做到人人明白，個個清楚質量的標準和要求。b.建立質量責任制，按不同部門崗位制定劃分質量責任，實行工程質量終身負責制。c.建立內部質量檢查制度，項目經理部每月進行一次，各工區每旬進行一次創優質量大檢查。d.建立作業層全過程質量控制制度，實行
13、“五不施工”和“三不交接”制度。e.實行工程質量獎罰制度，每月按項目工資總額的一定比例提取質量風險抵押金，用于獎罰責任人。4.工程質量預防措施：在保證樁位準確方面，在成孔前設立十字護樁，以便在施工中進行校核；為確保鋼筋骨架的準確定位，增設了鋼筋“耳環”及豎向定位鋼筋；為確保砼灌注質量，在灌注砼前，對導管進行試拼、水密試驗及承壓試驗；在水下砼配制時，摻加緩凝劑以延長砼初凝和終凝時間，保證灌注砼的整體質量。三、安全生產措施：建立健全安全保證體系，項目經理部成立以項目經理為組長的安全管理小組，施工隊成立以施工隊長為組長，綜合辦公室主任為專職安全員，施工副隊長、工程部長、機材部長、財務部長、工班負責人
14、為組員的安全小組。制定安全生產責任目標：無傷亡事故、重傷率小于0.1%，杜絕質量事故，避免出現重大火災、水災、交通等事故；其次制定技術保障措施和規章制度：1.項目開工前編寫安全技術措施、交底清楚、認真執行；2.遵守勞動紀律、服從領導和安全檢查人員的指揮；3.嚴格遵守本工種的安全操作規程，進入施工現場必須佩戴安全帽、高空作業必須戴安全帶，高空作業不能投擲物品，嚴禁穿硬底鞋、拖鞋進入現場；4.施工現場的危險區域、易燃易爆部位要有明顯的標志牌和安全設施；5.做好安全教育、定期或不定期進行安全檢查、消除事故隱患。四、環境保護措施：建立健全環境保護體系，項目經理部成立以項目經理為組長的環保管理小組，施工
15、隊成立以施工隊長為組長，綜合辦公室主任為專職環保員，施工副隊長、工程部長、機材部長、財務部長、試驗室主任、工班負責人為組員的環保管理小組，建立嚴格的環保責任制，對環境保護實行全面管理，組織職工學習環保知識，使大家認識環保的重要性和必要性。定期進行環保檢查，及時處理違章事故，主動聯系環保機構，請示匯報環保工作，做到文明施工。駐地內部及四周進行必要的綠化、水土保持措施，生活垃圾和污水統一處理，做到定期檢查；施工場地廢料、土石處理應按照設計要求和監理工程師指定的地點進行處理，嚴禁隨意堆放破壞地表植被；施工中集中取土、棄土，并對棄土坑、棄土堆進行必要的防護，減少水土流失；嚴禁向河流以及溝渠傾倒廢渣等施
16、工垃圾；盡量減少噪音、廢氣對周圍村民區的影響，并遵守地方有關部門對晝夜施工的有關規定；施工廢氣、生活污水不得污染水源、耕地、農田、澆灌渠道，必須就近進行處理。按照設計文件中水土保持方案的要求在取土場、開挖面和廢棄的砂、石、土存放地的裸露土地上植樹種草，防止水土流失，從可持續發展戰略高度努力把寶天高速公路建成環保路生態路。質檢流程圖每道工序完成施工隊自檢施工技術員自檢填報質量檢驗單質檢人員復檢報監理工程師檢查進入下一道工序返工不合格不合格不合格不合格鉆孔灌注樁實測項目六、應急救援預案1、危險源類別高處墜落、觸電事故、物體打擊、機械傷害、坍塌事故。2、應急救援組織機構圖3、成立應急救援小組救援總指
17、揮：李正峰 18192986223組員：孫文華13310915598 白剛18717516033 楊毅 13700243105 吳文新18717417146 毛國文18161922356 宗孝榮 18729813388（1）應急總指揮的職能及職責：分析緊急狀態和確定相應報警級別，根據相關危險類型、潛在后果、現有資源和控制緊急情況的行動類型。指揮、協調應急反應行動。與企業外應急反應人員、部門、組織和機構進行聯絡。直接監察應急操作人員的行動。最大限度地保證現場人員和外援人員及相關人員的安全，減少經濟損失。協調后勤方面以支援應急反應組織。應急反應組織的起動。應急評估、確定升高或降低應急報警級別。（2
18、）通報外部機構。決定事故現場外影響區域的安全性。決定請求外部援助。決定應急撤離。傷員搶救組的職能及職責 引導現場作業人員從安全通道疏散。對受傷人員營救至安全地帶。（3）、物資搶救組的職能及職責搶運可以轉移的場區內物資。轉移可能引起新危險源的物品到安全地帶。（4）、消防滅火組的職能及職責：起動場區內的消防滅火裝置和器材進行初期的消防滅火自救工作。協助消防部門進行消防滅火的輔助工作。（5）應急報警機制。應急報警機制由應急上報機制、內部應急報警機制、外部應急報警機制和匯報程序四部分組成。它的形式為由下而上、由內到外，形成有序的網絡應急報警機制。（6）應急上報機制。通過危險辨識體系獲取危險源特征后，第
19、一時間報項目經理部施工現場負責人，施工現場負責人應立即向公司匯報。內部應急報警機制。應急預案啟動后，應急反應組織啟動，立即通知公司的相關人員以及事故現場的全體人員進入應急反應狀態，應急反應組織進入應急預案及應急計劃實施狀態。（7）外部應急報警機制。內部報警機制啟動的同時，按應急總指揮的部署，立即起動外部應急報警機制，向已經確定的施工場區外鄰近單位應急反應體系、周邊已經建立外部應急反應協作體系、社會公共救援機構報警。匯報程序。按地方政府的事故上報規定和行業事故上報制度，依照程序向上級相關主管部門匯報。（8）建立應急反應救援安全通道體系。應急計劃中，必須依據施工總平面布置、建筑物的施工內容以及施工
20、特點，確立應急反應狀態時的救援安全通道體系，體系包括垂直通道、水平通道、與場外連接通道，并應準備好多通道體系設計方案，以解決事故現場發生變化帶來的問題，確保應急反應救援安全通道能有效地投入使用。4、緊急救援電話及路線圖（1）緊急聯系電話：120 延川縣人民醫院聯系電話：0911-8119684（2）延川縣人民醫院路線圖橋梁挖孔灌注樁基礎施工工藝框圖施工放樣平整場地制作護筒埋設護筒 開 挖支護壁模板澆護壁砼重復以上工序開 挖不合格格格格采取處理措施終孔檢查鋼筋籠制作合格鋼筋籠運輸吊放鋼筋籠鉆機移位搭設灌注平臺安裝串筒砼振搗灌注樁基砼測量砼面深度拆卸串筒檢查坍落度灌注設備移位砼拌和、運輸輸清除劣質砼
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