1、 福州蘇寧廣場B13地塊7#塔吊安裝施工方案 塔吊安裝專項（施工方案）報審表施表7.1 共 頁 第 頁工程名稱福州蘇寧廣場B13地塊工程安裝單位編制單位 現報上 福州蘇寧廣場B13地塊工程7#塔機 安裝專項施工方案文件，請予以審查。主 編編制人工程項目部專業分包安裝單位 技術負責人審核單位總承包單位審核意見：年 月 日 總承包單位 （蓋章）審核人審批人審查單位監理審查意見：監理審查結論： 同意實施 修改后報 重新編制監理單位 （蓋章）專業監理工程師日期：總監理工程師日期：目錄塔吊安裝專項（施工方案）報審表21 工程概況12 編制說明及依據12.1 編制說明12.2 編制依據13 塔吊概況及相關

2、參數24 塔吊安裝人員組織45 施工計劃45.1 安裝準備45.2 塔吊砼基礎55.3 安裝計劃65.4 安裝協調事項66 塔吊安裝施工67 塔吊頂升加節施工108 塔吊錨固119 塔吊施工調試1110 環境保護措施1311 安全注意事項141 工程概況工程名稱福州蘇寧廣場B13地塊工程地點福州市臺江區工業路與祥板路交叉處建設單位福州蘇寧置業有限公司勘察單位福州市建筑設計院設計單位南京長江都市建筑設計股份有限公司監理單位福建省建設工程管理有限公司質量監督部門福州市建設工程質量監督站施工單位中建三局集團有限公司建筑功能福州蘇寧廣場B13地塊位于福州市西二環南路與工業路交叉口西南側，西與B11地塊

3、相鄰，北與工業路相鄰，東與西二環南路相鄰，南與長汀新村相鄰，西北與B14地塊相鄰，東南與省血液中心和長汀里花園相鄰，基坑西側中部保留福州電信局。工程占地面積45805 m2，總建筑面積224785.88 m2，其中地上建筑面積為136890.68 m2，地下建筑面積為87895.20 m2，地上商業面積59329.71 m2，地下商業面積14968 m2，由兩棟辦公樓、兩棟酒店式公寓及五層的商業裙房組成。辦公樓高度分別為D塔14層65.0米和C塔19層85.0米，采用框架-核心筒結構；A、B兩棟酒店式公寓均為29層100.00米，采用框架-剪力墻結構。2 編制說明及依據2.1 編制說明本方案為

4、塔吊安裝專項方案，塔吊的拆除另行單獨編制專項方案。2.2 編制依據序號標準編號編制依據1JGJ80-2016建筑施工高處作業安全技術規范2GB 5144-2006塔式起重機安全規程3JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范4JGJ33-2012建筑機械使用安全技術規程5GB/T5031-2008塔式起重機6JGJ 160-2008施工現場機械設備檢查技術規程7JGJ196-2010建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程8LD48-1993起重機械吊具與索具安全規程9QTZ80(TC6013A-6)塔式起重機說明書3 塔吊概況及相關參數福州蘇寧廣場B13地塊工程，位于福州市臺江區

5、工業路與祥板路交叉處。因施工需要，本項目安裝壹臺中聯QTZ80（TC6013A-6）塔吊（7#塔吊）。TC6013A-6型塔吊獨立高度為46m，該工程塔機的建筑高度為27m，塔吊的最終安裝高度為33.6m（至吊鉤有效高度），起重臂安裝長度為60m。具體平面布置圖如下圖所示。7#塔吊平面布置圖1、塔吊各部件尺寸及重量表3-1 塔吊各部件尺寸及重量表名 稱重量kg尺寸（長寬高mm）基礎節1250180018002800標準節1230180018002800套架4000343934396400回轉裝置4200225122514193司機室500150018002100起重臂7700600001380

6、1200平衡重285011803003240140011803001600塔頂15001230123066602、本塔吊配重組合表3-2 配重組合表平衡臂長度（m）配重組合（起重臂方向平衡臂）6052.85t+21.4t3、起重臂組合表3-3 起重臂組合表起重臂長度（m）起重臂臂節組裝順序60123456+78（510m+12m+10.6m）4、臂拉桿組合 表3-4 起重臂拉桿組合表起重臂長（m）短拉桿尺寸（mm）長拉桿尺寸（mm）60335+590+5700+5700+1375385+590+57004+4210+4970+49252+13754 塔吊安裝人員組織該塔吊安裝施工由福建中港工程

7、裝備服務有限公司負責，參加施工的人員主要有5名塔吊安裝工、一名專職安全員、一名技術人員以及一名輔助起重設備操作人員，共8人組成（上述所有人員均必須持有相應資質證書，詳見建筑起重機械安裝單位人員資格審查表）。由于安裝塔吊危險性大，施工時必須設置警戒區域，工地必須予以配合，安全人員必須協助安全監督，做好安全警戒工作。5 施工計劃5.1 安裝準備1、清點塔吊的零部件是否齊全，相關部件通電并調試至工作正常。安裝前，應先對設備的主要構件、聯接件、起升機構、回轉機構、變幅機構、頂升機構等按照要求進行檢查，符合要求后，方可進行安裝作業；備齊安裝所用的工具、索具（索具根據附表進行選擇準備，安裝工具根據塔吊型號

8、進行配備）；然后組織塔吊司機、拆裝工及技術人員組成的施工人員學習安裝方案及施工安全技術交底,安排勘探場地及組織裝車。本塔吊采用50T吊車進行安裝，如平面布置圖所示。2、安裝工具、索具的準備。安裝用的索具根據表1進行選擇準備，安裝工具根據塔吊型號進行配備。表5-1 所需吊索一覽表名稱型 號數 量備 注直徑（mm）長度（m）吊裝繩具（鋼絲繩）2282208216625.2 塔吊砼基礎本塔吊砼基礎承臺由施工單位根據塔吊基礎載荷表（見表5.2），設計、制作，各項驗算參數，詳見塔吊基礎專項施工方案。表5.2 基礎載荷表載 荷 名 稱工作工況非工作工況P1基礎所受的垂直載荷(kN)684.5624.5P2

9、基礎所受的水平載荷(kN)22.897M基礎所受的傾翻力矩(kN)21252695.1MK基礎所受的扭矩(kN)4020固定支腿的安裝十分重要，必須保證：a、將4只固定支腿與一個固定基節裝配在一起，b、根據施工要求，當鋼筋捆扎到一定程度時，將裝配好的固定支腿和基礎節整體調入鋼筋網內，c、固定支腿周圍的鋼筋數量不得減少和切斷，d、主筋通過支腿有困難時，允許主筋避讓，e、吊起裝配好的固定支腿和基礎節整體，澆筑混凝土。在基礎節的兩個方向的中心線上掛鉛垂線，保證預埋后基礎節中心線與水平面的垂直度1.5/1000。f、固定支腿周圍混凝土充填率必須達95以上。底架固定式塔式起重機的地基基礎是保證塔機安全使

10、用的必要條件，該基礎采用四塊整體鋼筋砼基礎，對基礎的基本要求如下：1） 混凝土強度等級C35，基礎下土質應堅固牢實，混凝土養護期大于18天。2） 混凝土基礎的深度應大于800mm。3） 混凝土基礎與底梁接觸表面應校水平，四塊墊板平面度誤差小于1/750。4） 四塊基礎中心連線的中間挖1200mm1200mm深800mm的坑，便于底梁安裝。5） 四塊墊板處地腳螺栓相對位置必須準確，以保證底架安裝。6） 在底架基礎節兩個方向的中心線上掛鉛垂線，保證安裝后底架基礎節中心線與水平面的垂直度1.5/1000。7） 四塊墊板周圍混凝土充填率必須達95以上。在完成以上工作后，必須使用強度等級C35的混凝土澆

11、注入塔吊承臺內，經養護達到標準強度后由項目部組織監理、安裝和租賃單位進行驗收，驗收合格后，方可進入塔吊上部安裝施工程序。5.3 安裝計劃該工程塔吊安裝總高度約為 45 m，計劃首次安裝高度約 20 m，然后加節至最終高度 45 m（詳見以下流程圖）。基礎預埋 塔吊首次安裝 加節 最終高度5.4 安裝協調事項項目部必須為安裝施工提供足夠的場地及施工用電，主要包括設備零部件存放的場地、運輸車輛進出的道路、安裝施工的場地；安裝施工供電容量：100 kVA，供電電壓：380V5%，供電頻率：50HZ。6 塔吊安裝施工1、 組織安裝人員熟悉場地。2、 吊車進場（1） 安裝前必須將吊車支腿撐牢、穩固,不允

12、許有下陷現象；（2） 吊車必須在吊裝性能范圍內操作,嚴禁吊車超載使用；（3） 檢查各種吊具良好有效；（4） 注意各部件吊點重心位置及重量；3、拆除基礎模具，用水準儀觀測基礎四個角水平度，調平后，安裝塔身基礎節。在塔身基礎節上安裝兩節標準節并用M36高強度螺栓聯接緊固(其中M36螺栓預緊力矩為2400Nm雙螺母防松），注意標準節有踏步的一方要對著安裝平衡臂的方向。4、 安裝頂升套架（見圖1）（1） 在地面上將頂升套架直立，安裝好工作平臺及安全護欄，并裝好液壓系統，將頂升導向輪間隙調至最大，然后垂直吊起頂升套架，套在安裝好的塔身外面，使套架上的爬爪擱在塔身的踏步上，注意頂升套架上裝有油缸的一面應對

13、準塔身上有踏步的一面。 圖1 安裝套架圖 圖2 安裝回轉裝置5 、安裝回轉裝置（見圖2）在地面把平臺安裝到回轉裝置，使其成為一個整體，然后整體吊裝回轉裝置與套架及塔身節分別用4根銷軸和8個M36高強度螺栓聯接，用4個5開口銷傳入銷軸內，并充分張開尾部。6、安裝駕駛室及回轉塔身（見圖3）安裝駕駛室；再將回轉塔身吊起安裝到上支座上，用8個M36的高強度螺栓將回轉塔身和上支座聯接到一起(其中M36螺栓螺栓預緊力矩均為2400Nm雙螺母防松）。7、 安裝塔頂（見圖4）吊裝塔頂至回轉塔身上，注意塔頂垂直面應對準駕駛室的前方，用銷軸聯接。圖3 安裝駕駛室及回轉塔 圖4 安裝塔頂8、 安裝平衡臂、拉桿及配平

14、的配重塊（1） 安裝平衡臂、拉桿（見圖5、6）吊裝平衡臂前要先在地面將兩節平衡臂節拼裝好,并且將臂節兩邊的走臺、欄桿裝好, 接好各部分的電氣線路，再將二平衡臂拉桿通過銷軸與臂節安裝好一端，并用麻繩將拉桿固定在左右欄桿上；檢查起升機構、排繩裝置安裝是否牢固及平衡臂吊耳是否有缺陷，同時在起重臂尾部再用一根麻繩固定后由地面拆裝人員進行控制，防止安裝平衡臂時過度傾斜。將平衡臂吊起保持平衡，與回轉塔身用銷軸聯接，再繼續吊起平衡臂上仰一定角度，至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，把平衡臂慢慢放平，使拉桿張緊。 圖5 安裝平衡臂及拉桿 圖6 安裝平衡臂及拉桿 （2） 吊裝配重塊吊起一塊重2.85t的

15、配重塊安裝在平衡臂尾部。9、 安裝起重臂及起重臂拉桿（1） 按照起重臂的組合形式組裝各節臂架（參見表3-4），用相應的銷軸把它們裝配在一起，在第一節和第二節臂聯接后，裝上小車和掛籃，并把小車固定在起重臂根部，組裝好整個起重臂后，再穿繞好變幅鋼絲繩（見圖7）。圖7 牽引鋼絲繩繞繩系統（2） 按照起重臂的組合形式組裝起重臂拉桿（參見表3-4），用銷軸把起重臂拉桿和起重臂上弦桿在吊點（長、短拉桿吊點分別在第7、3節上）處聯接起來，并把起重臂拉桿固定在上弦桿的支架上。注意：檢查各聯接處的開口銷是否插入完好，并保證其尾部要完全張開。（3）用25t汽車吊把整個起重臂微微吊起, 保持平衡，塔臂重心位置約位于

16、距臂鉸點20.9m處，實際位置應現場測量并做好記錄，以備拆塔時使用，同時在起重臂尾部再用一根麻繩固定后由地面拆裝人員進行控制，防止起重臂過度傾斜，然后將其吊起達到回轉塔身鉸接耳板的高度后，用銷軸把起重臂和回轉塔身鉸接耳板聯接起來（見圖8）。60m20.9m圖8 安裝平衡臂及拉桿（4） 在起重臂和回轉塔身聯接好后，繼續提升起重臂，使起重臂端部微微上仰，并用起升機構鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿（見圖9），先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂的相應拉板上，然后調整長拉桿的高度位置，使長拉桿的聯接板也能夠用銷軸連接到塔頂的相應拉板上。圖9 安裝起重臂拉桿時起升鋼絲繩系統（5） 松弛

17、起升機構的鋼絲繩，把起重臂緩慢地放平，使拉桿處于張緊狀態，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。10、安裝配重根據起重臂的長度，按照表2依次吊裝配重。注意：安裝平衡臂時，已經安裝了一塊2.85t的配重作為配平用。圖10 穿繞起升鋼絲繩11、 穿繞起升鋼絲繩（見圖10）起升鋼絲繩由起升機構卷筒放出，經過排繩機構滑輪，繞過塔頂導向滑輪向下繞入回轉塔身上部的起重量限制器滑輪，再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組，最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝置上，用4個繩卡卡緊鋼絲繩，注意調整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞。12、 張緊變幅鋼絲繩將小車開到吊臂的根部，轉動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩張緊；分別試

18、運行起升機構、變幅機構、回轉機構，同時觀察各部件的運轉情況是否正常。7 塔吊頂升加節施工1、頂升加節前的準備工作（1）給油箱加油并試運轉觀察油缸活塞桿的運動方向。（2）清理要加節的標準節。（3）放松電纜長度，使其略大于總的頂升高度并固定好電纜。（4）檢查頂升套架的爬爪是否正常。（5）在標準節引進平臺上準備好引進輪。在平臺上準備好螺栓副。2、頂升工作（1）吊起一節標準節，將載重小車開至標準節引進平臺上方，將引進輪安裝在標準節的四個角，再將標準節安放在引進平臺上，調整滾輪位置處于引進平臺的軌道上。（2）吊一節標準節調整小車的位置，使得塔吊上部的重心落在頂升油缸的中心軸線上，即60m長起重臂的平衡點

19、在離起重臂根部約0m處，實際操作時，觀察頂升套架四周16個導向輪基本上與塔身主弦桿脫開，使導向輪與塔身間隙約為25mm時，即為理想位置。（3）拆卸塔身與回轉下支承連接的8個M30的高強度螺栓。將頂升橫梁兩端的銷軸掛在塔身的踏步上，并鎖好防脫銷；經檢查無誤后，開動液壓頂升系統使活塞桿頂升，再稍微收縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。（4）先將頂升橫梁兩端的防脫銷拉出，再將頂升橫梁兩端銷軸從踏步槽取出，收回活塞桿，重新將頂升橫梁兩端的銷軸掛在標準節的上一個踏步上，并鎖好防脫銷；再次頂升，此時塔身上方恰好是一節標準節的空間。（5）將放在引進平臺上的標準節拉至塔身標準節的正上方并取出引進輪，操縱換向閥手

20、柄，稍微收縮活塞桿，使新引進的標準節與回轉下支座和原塔身標準節完全對接，均用8個M30的高強度螺栓連接并擰緊。至此完成一節加強節的加節工作。（6）重復上述過程直至加節至所需高度，最后將回轉下支座與標準節連接牢固。注意：頂升時應使頂升套架導向輪距離標準節主弦桿上端至少150mm。8 塔吊錨固為了確保塔吊穩定可靠地工作，塔吊工作高度超過46m時，必須進行附墻錨固。錨固步驟如下：a、預埋錨固鐵件（項目部應對預埋處梁的鋼筋進行加強處理）；b、在塔身上安裝附著框架；c、錨固桿件與附著框架用銷聯接；d、測量塔身正面和側面各面垂直度控制在1/1000以內；e、錨固桿件與預埋鐵件采用銷軸連接。 f、錨固后，塔

21、吊重新頂升，其頂升最大自由懸臂高度隨著附著道數的增加而相對減少(起重臂鉸點至最上層附著處垂直距離)。9 塔吊施工調試1、起重力矩限制器的調整（見圖11）（1） 調整力矩限制器的注意事項：a.調整時，吊鉤用4倍率，所吊重物離地，小車能夠運行即可。b.變幅小車以低檔運行，每次調整后，都要使塔機穩定下來，臂架不上下晃動時再開動小車運行，進行下一次調整。c.改變倍率后應重新調整。（2）調整方法(定碼變幅)60m起重臂長吊重3t，載重小車以慢速由25m幅度開始向外變幅，調整圖11中的一根螺栓，使幅度在25.2m左右時，司機室內預報警燈亮，調整圖11中的定碼變幅那根螺栓，使幅度在31m-34.1m，起升向

22、上、變幅向外斷電，同時發出超載報警聲。圖11起重力矩限制器 圖12 起重量限制器2、 起重量限制器的調整（見圖12）（1）4倍率時的調整方法a.在幅度為10m處吊起3t的重量離開地面0.5m，調整起重量限制器，使其動作。然后將重物慢慢放至地面。b.在幅度為10m處吊起6t的重量，此時塔機應能起升作業，然后將重物放至地面。c.增加重量300kg，重新吊起。d.重復上兩次的動作三次，此時塔機應無法再起升，否則應重新按上述方法調整起重量限制器。3、幅度限位器的調整（1）吊鉤空載，以低速檔運行，向外行至接近最大幅度1.5m時，幅度限位器的一個開關動作，小車停止運行，再啟動時，小車只能向內運行；小車向內

23、行至接近最小幅度時，幅度限位器的另一個開關動作，小車停止運行，再啟動時，小車只能向外運行。（2）小車運行試動作三次，效果應一致。4、起升高度限位器的調整（1） 起升高度相同，滑輪組倍率不同時，高度限位器應重新調整，起升高度發生變化時（加節升高，放節降低高度），高度限位器應重新調整。（2） 調整起升卷筒旁邊高度限位器中的凸輪，使吊鉤達到距起重臂下弦桿1m的距離時，限位開關動作，吊鉤不能再上升，再起動時，只能下降。（3）吊鉤升降三次，效果一樣時即可。（4） 調整時，吊鉤以中檔升降，空鉤無負載。5、 制動器的調整（1） 變幅制動器的調整要求變幅制動器能準確制動不滑動。（2） 回轉制動器的調整要求回轉

24、制動能準確有效。（3） 起升機構制動器的調整要求起升機構吊重時能準確制動，滑動距離不大于0.2米。10 環境保護措施該塔吊在安裝施工中主要有以下可能影響環境及人體健康的因素：a、噪聲（由吊車、運輸車輛、安裝部件時敲擊部件形成）b、廢氣（由吊車及運輸車輛形成）c、火災（由氧氣瓶，乙炔瓶堆放不當引起）d、泄露（由車輛、塔吊潤滑油、塔吊液壓油泄漏造成）e、垃圾（廢棄手套、廢棄零部件、飲料瓶）針對上述因素，特制訂以下相關措施：a、噪音：施工過程嚴格執行施工現場粉塵、噪音、污水和廢氣管理規程；嚴格按照地方有關規定施工，盡量避開學生上課居民休息時間b、廢氣：要求各車輛嚴格執行國家有關環保標準。c、火災：氧

25、氣瓶與乙炔瓶堆放距離不小于5m，氣瓶與明火之間距離不小于10m;乙炔應立放不應平放，其瓶體溫度不得超過40；氧氣瓶與乙炔瓶嚴禁在陽光下暴曬。d、泄漏：各種油料應添加適當，且應做好密封工作e、垃圾：各種廢棄物件應集中堆放清理，嚴禁隨意丟棄11 安全注意事項1、吊卸作業時應根據部件重量、高度表選擇索具；2、安裝時不同臂長的起重臂吊點位置不同；3、遇暴雨或9m/s以上大風，必須停止施工；4、所有施工人員上崗前應通過安全教育，做好防護工作，施工中遵守高空安全操作規程，文明施工；5、塔吊使用單位應對施工現場設安全區，嚴禁無關人員進入施工現場；6、安裝作業宜連續進行，如遇特殊情況需中斷應采取措施保證塔式起重機處于安全狀態。