1、目錄1、 工程概況31.1、工程概述31.2、參建單位31.3、涵洞設(shè)置42、 編制依據(jù)53、 施工準(zhǔn)備53.1、主要施工機(jī)械設(shè)備53.2、主要施工人員53.3、施工管理網(wǎng)絡(luò)63.4、主要材料63.5、施工重點(diǎn)難點(diǎn)74、 施工進(jìn)度計(jì)劃84.1、工期安排84.2、施工進(jìn)度計(jì)劃84.3、工期保證措施85、 施工工藝95.1、施工工藝流程95.2、施工測(cè)量95.3、基坑開(kāi)挖95.4、基坑排水105.5、碎石換填105.6、砂墊層填筑115.7、混凝土基礎(chǔ)澆筑125.8、箱涵底板混凝土澆筑125.9、箱涵側(cè)墻、頂板施工135.10、模板拆除145.11、施工縫處理145.12、沉降縫處理155.13、

2、出入口砌筑155.14、臺(tái)背回填156、 質(zhì)量保證措施167、 環(huán)境保護(hù)措施161、 工程概況1.1、工程概述金灣互通立交市政配套工程項(xiàng)目位于省道S366線與珠海大道的交匯處。施工范圍5條輔道，8個(gè)箱涵，一座人行天橋和排給水管道。本工程范圍內(nèi)共新建8道，全部為鋼筋砼箱涵。其中3道為1-2.01.5m，2道為1-4.02.0m，3道為2-4.02.0m。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：1、 公路等級(jí)：一級(jí)公路；2、 設(shè)計(jì)行車(chē)速度：C匝道：40km/h；其余匝道：60km/h。3、 設(shè)計(jì)荷載：公路級(jí)；4、 設(shè)計(jì)洪水頻率：1/1005、 地震：根據(jù)地震安評(píng)報(bào)告和中國(guó)地震參數(shù)區(qū)劃圖（GB 18306-2001），橋位區(qū)地震

3、動(dòng)峰值加速度0.05g（地震烈度：度），場(chǎng)地類(lèi)別類(lèi)：6、 環(huán)境類(lèi)別：類(lèi)；7、 坐標(biāo)及高程：工程坐標(biāo)系為珠海新坐標(biāo)系，高程系為1959黃海高程系。1.2、參建單位業(yè)主單位：珠海交通集團(tuán)設(shè)計(jì)單位：中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司監(jiān)理單位：珠海建設(shè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：上海公路橋梁（集團(tuán)）有限公司161.3、涵洞設(shè)置涵洞設(shè)置一覽表序號(hào)中心樁號(hào)孔數(shù)及孔徑孔高結(jié)構(gòu)類(lèi)型右交角涵洞長(zhǎng)度涵底標(biāo)高涵頂標(biāo)高路面標(biāo)高填土高度水流方向洞口形式基礎(chǔ)形式孔-m（）mmmmm%左側(cè)右側(cè)1BK1+152.0002-4.02.0鋼筋砼箱涵90.045.10-0.2002.2004.0721.870.0%改溝鋼筋砼箱涵砼、碎石墊層

4、2DK0+306.0001-2.01.5鋼筋砼箱涵90.024.400.6002.4004.9972.600.0%漿砌片石八字墻鋼筋砼箱涵砼、碎石墊層3FK0+337.0002-4.02.0鋼筋砼箱涵90.022.000.6003.0005.2492.250.0%漿砌片石八字墻鋼筋砼箱涵砼、碎石墊層4FAK0+281.898右側(cè)20.5731-4.02.0鋼筋砼箱涵90.027.400.5502.9503.0920.140.0%改溝鋼筋砼箱涵砼、碎石墊層5FAK0+490.0001-4.02.0鋼筋砼箱涵90.016.200.4402.8402.9910.150.0%漿砌片石擋土墻漿砌片石擋土

5、墻砼、碎石墊層6FBK0+142.9202-4.02.0鋼筋砼箱涵70.017.600.0002.4002.6950.300.0%漿砌片石擋土墻漿砌片石擋土墻砼、碎石墊層7FCK0+060.0001-2.01.5鋼筋砼箱涵120.022.600.6002.4003.2720.870.0%漿砌片石八字墻漿砌片石八字墻砼、碎石墊層8FDK0+0.40.0001-2.01.5鋼筋砼箱涵90.020.750.5002.3003.8561.560.0%漿砌片石八字墻漿砌片石八字墻砼、碎石墊層2、 編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）2、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范（JTG D06-2004）

6、3、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D62-2004）4、公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTG/T B07-01-2006）5、公路涵洞設(shè)計(jì)細(xì)則（GB/T GTG/T D65-04-2007）6、公路圬工橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D61-2005）7、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG/T F50-2011）8、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境調(diào)查資料及其他相關(guān)的國(guó)家、地方規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)施工圖。3、 施工準(zhǔn)備3.1、主要施工機(jī)械設(shè)備挖掘機(jī)1臺(tái)，型號(hào)PC 200；小型柴油發(fā)電機(jī)，功率160KW，震動(dòng)夯2臺(tái)，起重機(jī)1

7、臺(tái)，自卸車(chē)2臺(tái)，型號(hào)6-8T;抽水泵2臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，型號(hào)GTB-40B；直流電焊機(jī)1臺(tái)，型號(hào)AX-300；鋼筋切割機(jī)1臺(tái)，型號(hào)GQ40-1；插入式振搗器4臺(tái)，平板式震動(dòng)器2臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)。3.2、主要施工人員工 種人 數(shù)職 責(zé)工程技術(shù)人員1負(fù)責(zé)全面指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工施工員1負(fù)責(zé)放線并控制板樁軸線、垂直度起重工1負(fù)責(zé)剛勁、模板就位挖掘工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)挖掘鋼筋彎曲工2對(duì)需要彎曲的鋼筋進(jìn)行施工鋼筋切割工2對(duì)需要切割的鋼筋進(jìn)行施工氣割、電焊工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼材切割、電焊工作電工1保證施工生產(chǎn)用電及用電安全工作機(jī)修工1保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)水泥砂漿工5水泥砂漿的攪拌、振搗施工普通工人15模板鋼筋施工 3.

8、3、施工管理網(wǎng)絡(luò)本工程項(xiàng)目經(jīng)理部以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人為原則組建，配備足夠的施工力量。工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全等由項(xiàng)目部進(jìn)行全面管理，總公司通過(guò)項(xiàng)目對(duì)本工程進(jìn)行協(xié)調(diào)與控制。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理網(wǎng)絡(luò)及成員如下：項(xiàng)目經(jīng)理 韋坤項(xiàng)目副經(jīng)理 李昌銀工程部總工 葉文勇安全主管相益峰質(zhì)檢工程師郭永剛技術(shù)主管葉文勇質(zhì)檢工程師陳昌茂財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人盧璐特種工人混凝土組鋼筋組木工組3.4、主要材料1、涵身采用C35砼，涵身基礎(chǔ)采用20cm厚的C15砼，并設(shè)20cm厚砂墊層，混凝土使用商品混凝土；帽石、防撞欄、牛腿、搭板以及欄桿底座均采用C35砼，搭板底鋪設(shè)20cm厚C15砼墊層，欄桿采用不銹鋼。2、洞口擋土墻及八字墻

9、采用M7.5漿砌片石，基礎(chǔ)采用C15砼，并設(shè)50cm厚碎石墊層，洞口河床鋪砌均采用40cm厚M7.5漿砌片石及20cm厚砂墊層。3、涵洞基坑兩側(cè)及涵頂回填砂，基底采用200cm厚碎石的碎石層進(jìn)行換填處理，換填碎石粒經(jīng)4-6cm。4、鋼筋采用HPB300及HRB335鋼筋。3.5、施工重點(diǎn)難點(diǎn)1、涵洞位置、交角、高程等必須準(zhǔn)確放樣，如發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)不符時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人員確定、業(yè)主同意后，可做相應(yīng)的調(diào)整，涵洞長(zhǎng)度按調(diào)整情況作增減。2、涵洞基坑應(yīng)在地基經(jīng)過(guò)軟基處理并處于穩(wěn)定狀態(tài)之后再進(jìn)行反開(kāi)挖。基坑開(kāi)挖深度由換填碎石層底層底部至路面結(jié)構(gòu)層底部。開(kāi)挖基坑換填后，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)后方可繼續(xù)下一工序施工，如地

10、基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)增加基底處理施工后，并知會(huì)設(shè)計(jì)單位檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一工序。3、箱涵采用現(xiàn)澆法施工，結(jié)構(gòu)采取分期澆筑的施工方法，先澆筑砼基礎(chǔ)，達(dá)到強(qiáng)度要求后，再澆底板以上30cm，待底板砼達(dá)到70%以上強(qiáng)度后再澆墻身和頂板。4、水泥混凝土澆筑時(shí)必須振搗密實(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，鋼筋必須正確定位，保證鋼筋保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁有露筋現(xiàn)象。5、涵洞在行車(chē)道中線處設(shè)置一道沉降縫，其余大約每隔4-6左右設(shè)置一道，寬縫2cm，縫內(nèi)填以瀝青麻絮。6、涵臺(tái)后基坑回填應(yīng)在構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才可進(jìn)行，要求分層填筑夯實(shí)，不得采用大型機(jī)械推土筑高一次夯實(shí)法，也不得在一側(cè)夯填，必須兩側(cè)用

11、人工或手扶打夯機(jī)夯實(shí)，對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，壓實(shí)度應(yīng)滿足路基壓實(shí)度的要求。7、基礎(chǔ)開(kāi)挖后，如基坑底出現(xiàn)超挖情況洞口地面標(biāo)高低于鋪墊層地面標(biāo)高的地段，可用砂填筑并夯實(shí)，不得用素填土填墊。8、擋土墻基坑采用中粗砂回填并分層夯實(shí)，不能用土回填。分層厚度及壓實(shí)度必須滿足規(guī)范要求，并且確保擋土墻不發(fā)生位移或傾覆。9、片石應(yīng)采用石質(zhì)均勻、不易風(fēng)物裂紋的硬質(zhì)石料，其抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa。片石形狀大致呈長(zhǎng)方體，有一較平整的表面，中部厚度不少于15cm，長(zhǎng)度不易大于2倍厚度，重量不應(yīng)小于10Kg，以30Kg左右為宜。4、 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1、工期安排為節(jié)約勞力和模板周轉(zhuǎn)，該箱涵分兩次澆筑施工，箱涵與箱涵流水施工，各工序

12、之間互相配合銜接，相互協(xié)調(diào)。現(xiàn)初步定于2014年3月1日開(kāi)工，2014年6月14日完工。共計(jì)16個(gè)日歷周，具體施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)下表：4.2、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃表箱涵樁號(hào)工期安排（天）開(kāi)工日期完工日期BK1+152.000402014年3月12014年4月9DK0+306.00202014年3月82014年3月28FKO+337.000352014年3月302014年5月4FBKO+142.920302014年4月12014年4月30FAK0+21.898右側(cè)20.573302014年4月262014年5月20FCK0+060.000252014年5月52014年5月29FAKO+490.

13、000302014年5月152014年6月13FDK0+040.000252014年5月212014年6月144.3、工期保證措施1.科學(xué)實(shí)施、補(bǔ)充、修訂施工組織設(shè)計(jì)，全面協(xié)調(diào)、均衡安排施工。2.抓好施工前準(zhǔn)備工作，及早完成臨時(shí)設(shè)施的布置，組織好各種外購(gòu)材料的儲(chǔ)備供應(yīng)工作。3.配備足夠的修理人員，認(rèn)真搞好施工機(jī)械的維修， 確保機(jī)械設(shè)備完好，提高機(jī)械利用率。4.施工過(guò)程中，根據(jù)工程實(shí)際和進(jìn)展情況， 及時(shí)調(diào)整工作面和修訂施工組織計(jì)劃，認(rèn)真制定切實(shí)可行，行之有效的措施來(lái)保證工期。5.建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)計(jì)劃管理和資源管理，做好人員動(dòng)員工作，積極調(diào)配，將指標(biāo)落實(shí)到位，以確保計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。6認(rèn)真做好防洪

14、、防汛預(yù)防工作及應(yīng)急措施，最大限度減少各種自然災(zāi)害對(duì)施工造成的嚴(yán)重影響。5、 施工工藝5.1、施工工藝流程準(zhǔn)備工作 施工測(cè)量 基礎(chǔ)開(kāi)挖 鋪設(shè)碎石墊層鋪設(shè)砂墊層澆注基礎(chǔ)底板澆筑澆注側(cè)墻和頂板模板拆除洞口砌注沉降縫處理臺(tái)背回填路基填筑養(yǎng)護(hù)。每一工序完成后，首先組織質(zhì)檢人員按照專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的工藝流程和提出的工藝檢查程序進(jìn)行自檢，自檢合格后，申報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下一工序的施工。5.2、施工測(cè)量（1） 仔細(xì)對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。（2） 根據(jù)圖紙確定各箱涵的構(gòu)造物的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計(jì)算涵洞物中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后根據(jù)計(jì)算的具體位置進(jìn)行施工放樣，為便于開(kāi)挖

15、后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。（3） 如發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)監(jiān)理人員確定、業(yè)主同意后，方可作相應(yīng)的調(diào)整，放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，申請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師復(fù)查，得到確認(rèn)之后，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。5.3、基坑開(kāi)挖 1、 基坑基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。 2、基坑采用機(jī)械開(kāi)挖，人工配合修整，采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)避免超挖，在挖至基底時(shí)前預(yù)留2030cm，再由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，如果超挖，應(yīng)把松動(dòng)部分清除，并對(duì)基底進(jìn)行填土壓實(shí)處理。 3、采用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)進(jìn)行基坑土方挖掘,開(kāi)挖時(shí)，基坑四周寬放50-100cm，留出施工作業(yè)面； 4、基坑挖土應(yīng)

16、分層進(jìn)行，在施工過(guò)程中基坑旁堆置土方不得超過(guò)1.5米，土方放置于合理的區(qū)域內(nèi)。從基坑內(nèi)挖出的土、石等物投放在距離坑邊2m以外，挖方時(shí)不得碰撞、損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)。 5、在開(kāi)挖過(guò)程中進(jìn)行排水時(shí)應(yīng)不對(duì)基坑的安全產(chǎn)生影響，在確認(rèn)基坑坑壁穩(wěn)定的情況下，方可進(jìn)行基坑內(nèi)的排水?；娱_(kāi)挖時(shí)，在基坑底部設(shè)置排水溝和集水井，把基坑內(nèi)的積水引至設(shè)置于基礎(chǔ)外的集水井，用潛水泵抽出，以免基底被水浸泡，影響地基承載力； 6、基坑開(kāi)挖后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、被水浸泡或擾動(dòng)，檢驗(yàn)起尺寸、高度和地基承載力，檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 7、在基坑開(kāi)挖工程中，要經(jīng)常檢查基坑中線及標(biāo)高，以便及時(shí)糾正施工中的誤差。5.4、基坑排水基坑開(kāi)挖過(guò)

17、程中，在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水井并沿坑底周?chē)_(kāi)挖排水溝，使水流入集水井，然后用潛水泵將水抽出排入附近溝渠中。BK1+152.000基坑在坡底設(shè)置環(huán)形一圈寬50cm，深50cm的排水溝，并在對(duì)角設(shè)置兩個(gè)長(zhǎng)，寬各50cm，深70cm的集水井。其余基坑開(kāi)挖后在長(zhǎng)邊處挖一道寬50cm，深50cm的排水溝，在排水溝兩頭設(shè)置兩個(gè)長(zhǎng)、寬各50cm，深70cm的集水井。5.5、碎石換填 工藝流程：基底清理檢驗(yàn)碎石分層鋪墊碾壓密實(shí)找平驗(yàn)收。 1、填土前，應(yīng)將基底表面上的垃圾或樹(shù)根等雜物、洞穴都處理完，清理干凈。 2、檢驗(yàn)填砂：檢驗(yàn)各種土料的含水率是否在控制范圍內(nèi)。如含水率偏高可采用翻松、涼曬等措施；如含水率偏

18、低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3、 填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。如無(wú)試驗(yàn)依據(jù)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓、漏夯。 填土分層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)： 4、回填土每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的最大干密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。5、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡高于規(guī)定高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。6、雨期施工： （1）雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，應(yīng)盡量在雨期前完成。 （2）基坑的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工時(shí)應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)，以

19、免邊坡塌方或基土遭到破壞?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨及排水措施。 7、地基處理后承載力不小于120kpa。5.6、砂墊層填筑工藝流程：檢驗(yàn)砂質(zhì)量施工放樣鋪筑砂灑水震實(shí)找平驗(yàn)收。1、重新測(cè)量放樣，按圖紙尺寸及標(biāo)高 2、施工時(shí)，首先把沙墊層的標(biāo)高引入槽內(nèi)，砂墊層面層厚度為20cm，設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志。 3、本工程的砂墊層厚度為20cm，大面積虛鋪完成后，灑水濕潤(rùn)，虛鋪厚度為20cm,砂的含水率一般為8%12%，然后用平板振動(dòng)器進(jìn)行往復(fù)振搗，振搗器移動(dòng)時(shí)，每行應(yīng)搭接三分之一，以防震動(dòng)面積不搭接，震動(dòng)次數(shù)不少于3遍。注意：本工程槽內(nèi)不允許任何大型機(jī)械進(jìn)槽碾壓。 4、震壓完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定

20、的標(biāo)高。5.7、混凝土基礎(chǔ)澆筑 工藝流程：檢驗(yàn)混凝土鋪筑混凝土震實(shí)找平驗(yàn)收。 1、施工時(shí)，C15砼基礎(chǔ)面層厚度為20cm，設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，立模 2、本工程的砼基礎(chǔ)厚度為20cm，大面積虛鋪完成后，虛鋪厚度為25cm,然后用振動(dòng)棒振搗，振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無(wú)法排出，且振搗棒略上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)，振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。之后平板振動(dòng)器進(jìn)行往復(fù)振搗，振搗器移動(dòng)時(shí)，每行應(yīng)搭接三分之一，以防震動(dòng)面積不搭接，震動(dòng)次數(shù)不少于3遍。注意：本工程槽內(nèi)不允許任何大型機(jī)械進(jìn)槽碾壓。 3、震壓完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高

21、。 4、進(jìn)行砼基礎(chǔ)的灑水養(yǎng)護(hù)。5.8、箱涵底板混凝土澆筑施工放樣：待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到70%以上強(qiáng)度后，即在墊層面上準(zhǔn)確測(cè)設(shè)出通道底板位置。底板鋼筋制安：嚴(yán)格按施工圖紙尺寸下料，按圖示間距安放、綁扎，主筋下墊5cm砂漿塊以控制混凝土保護(hù)厚度，墊塊強(qiáng)度不低一砼強(qiáng)度，間距橫、豎每米一快；綁扎時(shí)注意彎起筋的骨架布置的位置，以及加強(qiáng)筋位置，以及準(zhǔn)確預(yù)留箱涵側(cè)墻鋼筋，側(cè)墻鋼筋第一次幫扎高度不低以30cm，滿足第一次澆砼設(shè)計(jì)標(biāo)高要求；鋼筋搭接除特殊部位外，均采用電焊焊接，焊接長(zhǎng)度按規(guī)范要求施工，單面焊接不少以10d，雙面焊不少以5d;上述工作全部完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收認(rèn)可后方能下道工序施工。模板制作與安

22、裝：底板與側(cè)墻的施工縫考慮設(shè)在距底板頂面70cm處。按施工圖紙支架側(cè)板模板，模板采用竹節(jié)板、鋼管支架，側(cè)模用螺絲對(duì)拉，上口再用長(zhǎng)鋼管對(duì)拉模板要求安裝穩(wěn)固，表面平整、緊密。沉降縫處理：在沉降縫處用5夾板加泡沫來(lái)進(jìn)行隔斷，夾板用來(lái)確保位置及不變形，泡沫板用來(lái)確保沉降縫寬度和便于清除。底板混凝土澆筑：混凝土采用商品混凝土，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，泵車(chē)澆筑；坍落度控制在1620之間，并安排專(zhuān)人對(duì)坍落度等進(jìn)行自檢?；炷琳駬v采用插入式振搗棒結(jié)合平板式振搗器，防止漏振或過(guò)振，尤其是一些邊角部位。用水準(zhǔn)儀輔以尼龍繩控其高程，用泥鏝等工具把表面收平、壓光，上接側(cè)墻的施工縫要把浮漿清除，并在下道工序施工前打毛，以

23、利施工縫位置銜接牢固。待混凝土初凝后立即進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。5.9、箱涵側(cè)墻、頂板施工施工放樣：待底板混凝土達(dá)到70%以上強(qiáng)度后，立即恢復(fù)通道側(cè)墻位置樁，以指導(dǎo)側(cè)墻及頂板模板制作與安裝。模板連接安裝：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行放樣，先支內(nèi)模，待鋼筋幫扎驗(yàn)收后再安裝外模。模板采用竹節(jié)板，鋼管支架，鋼管上放上托用于標(biāo)高調(diào)整，側(cè)模用螺絲對(duì)拉，上口再用長(zhǎng)鋼管對(duì)拉，模板要求安裝穩(wěn)固，表面平整、緊密，在施工縫接口處貼雙面膠帶，防止漏漿；沉降縫處理：在沉降縫處用5夾板加泡沫來(lái)進(jìn)行隔斷，夾板用來(lái)確保位置及不變形，泡沫板用來(lái)確保沉降縫寬度和便于清除。鋼筋幫扎前對(duì)支撐板面進(jìn)行檢查，清除模板內(nèi)污物，并在模板內(nèi)面涂刷脫模

24、劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。支立模板時(shí)為了防止模板移位變形，支側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立支撐固定，涵身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求，拉桿外套塑料管，模板拆除后拔出重復(fù)利用。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑。混凝土澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差值的可能及時(shí)糾正。側(cè)墻、頂板鋼筋制安：在預(yù)埋鋼筋上綁扎鋼筋骨架。鋼筋骨架沿箱涵兩端起向中間方向按A B C的順序循環(huán)綁扎（每排中心間距為10cm），主筋綁扎時(shí)墊5cm砂漿墊塊以保證混凝土

25、保護(hù)層的厚度，墊塊強(qiáng)度不低一砼強(qiáng)度，間距橫、豎每米一快，鋼筋搭接除特殊部位外，均采用電焊焊接，焊接長(zhǎng)度按規(guī)范要求施工，單面焊接不少以10d，雙面焊不少以5d；安裝時(shí)仔細(xì)檢查尺寸、位置。側(cè)墻、頂板混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)：涵洞混凝土采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，泵車(chē)澆注。混凝土澆注時(shí)，必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如混凝土坍落度、和易性。澆注前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆注時(shí)，泵車(chē)道管高度不超過(guò)2米?；炷翝仓r(shí)，在設(shè)計(jì)沉降縫處應(yīng)兩邊同時(shí)進(jìn)行，以免沉降縫移位變形?；炷翝仓r(shí)嚴(yán)格按照公路橋涵

26、施工技術(shù)規(guī)范要求控制澆注層厚度，以一定的順序和方向分層澆筑，并在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，做到按計(jì)劃、分段分層連續(xù)完成?；炷琳駬v由專(zhuān)業(yè)振搗工用插入式振動(dòng)器進(jìn)行。使用時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持50100mm的距離，并插入下層混凝土50100mm；每次振搗完后徐徐提出振動(dòng)棒。每一振動(dòng)部位以不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。在澆筑過(guò)程中按照規(guī)范要求制作混凝土試件。灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7d。5.10、模板拆除側(cè)墻和頂板砼澆注后24h拆除外模板，強(qiáng)度達(dá)到75%后，可進(jìn)行內(nèi)模拆除，拆模自外到里順序拆除，拆模要求，輕拆、輕放以免傷及砼表面好，尤其是陽(yáng)角拆模要特別注

27、意，以免出現(xiàn)掉角、缺角現(xiàn)象；如出現(xiàn)大氣泡、峰窩、麻面應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，對(duì)較大的空窩應(yīng)打了松動(dòng)砼，用高一個(gè)級(jí)別砼補(bǔ)澆。對(duì)拆出的模板及鋼管要集中堆放，以備下個(gè)涵洞使用。5.11、施工縫處理由于基礎(chǔ)、涵身分別澆注，施工縫應(yīng)認(rèn)真處理，施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內(nèi)，對(duì)其表面的水泥砂漿和松弱層進(jìn)行拉毛，經(jīng)鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前應(yīng)對(duì)水平縫鋪一層厚度為1-20cm的1：2水泥砂漿，對(duì)于鋼筋混凝土、蓋板混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆注施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免施工接縫，當(dāng)涵身較長(zhǎng)時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向分段進(jìn)行，接縫應(yīng)設(shè)在涵身沉降縫處。5.12、沉降縫處理涵身在行車(chē)道中線處設(shè)置一道沉降縫其余

28、每隔6米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫寬為2cm。沉降縫的設(shè)置必須上下貫通成一條垂線，在內(nèi)、外模拆除后，及時(shí)清理沉降縫中的泡沫板，于沉降縫位置處填塞瀝青麻絮。5.13、出入口砌筑由于基底為於泥，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換填，并打壓密實(shí)，澆搗60cm厚的C15砼，待砼達(dá)到70%強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行放樣彈線，砌筑擋墻；塊石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砌筑第一層砌塊時(shí)，直接坐漿砌筑。砌體分層砌筑，各砌層的塊石高度應(yīng)大致一致，外圈定位行應(yīng)丁順相間或兩順一丁排列，砌縫寬度不大于30mm,上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于80mm。砌筑時(shí)塊石安放穩(wěn)固，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于塊石放好

29、后填滿搗實(shí)。 砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷而恢復(fù)砌筑時(shí)，要將已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。 在砌筑塊石時(shí)不能有通縫出現(xiàn)，確保墻體的整體性。砌體外露面勾縫采用平縫法進(jìn)行，先用水將砌體澆灑濕潤(rùn)再勾縫，按“自上而下”的順序先勾水平縫后勾豎縫。勾水平縫時(shí)用長(zhǎng)溜子將灰漿壓入縫內(nèi)，自左向右隨壓隨勾。勾豎縫時(shí)用短溜子在灰板上將灰刮起，然后勾入豎縫中，塞密、壓平。最后用掃帚掃清余灰。砌體里層平縫寬度不大于30mm，豎縫寬度不大于40mm。5.14、臺(tái)背回填涵洞完成后，當(dāng)涵洞混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可進(jìn)行回填砂。涵洞處路堤缺口填砂應(yīng)從涵洞身兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻分層回填壓實(shí)，沿路基縱向不

30、小于2倍孔徑范圍內(nèi)填筑，每層厚度30cm,填筑時(shí)確保壓實(shí)度達(dá)到96%以上，以避免工程完工后路面出現(xiàn)開(kāi)裂和出現(xiàn)跳車(chē)現(xiàn)象。涵頂填筑時(shí)，通道胸腔部分應(yīng)先用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)填好后，方可用機(jī)械進(jìn)行大面積回填，第一層的最小攤鋪及碾壓厚度分別不得小于10cm和15cm，并避免劇烈的沖擊，待動(dòng)震動(dòng)源。6、 質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)思想教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行質(zhì)量崗位負(fù)責(zé)制。2、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量及其它相關(guān)的管理制度，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，把各項(xiàng)行之有效的質(zhì)量管理制度落實(shí)到施工全過(guò)程中去。3、熟悉設(shè)計(jì)文件，弄懂設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審、 復(fù)核制度，掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使工程施工符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，及時(shí)做好交底工

31、作，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。4、加強(qiáng)全面的技術(shù)培訓(xùn)工作，經(jīng)常不定期地組織全體施工人員學(xué)習(xí)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范及其他相關(guān)性規(guī)范，提高全員的理論認(rèn)識(shí)。5、由項(xiàng)目部質(zhì)檢小組對(duì)施工放樣進(jìn)行復(fù)核，保證測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。 6、積極配合業(yè)主監(jiān)理工程師的工作，虛心接受質(zhì)量監(jiān)督人員和業(yè)主的工作指導(dǎo)。7、對(duì)砌石技工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，努力提高砌石水平。8、加強(qiáng)原材料質(zhì)量管理，外購(gòu)材料須有出廠合格證，地產(chǎn)材如砂、石等材料，事先須經(jīng)試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能采購(gòu)。進(jìn)庫(kù)材料要妥善保管，防止受潮變質(zhì)，生銹腐蝕。9、完善質(zhì)量檢測(cè)程序，分工協(xié)作，責(zé)任明確，各負(fù)其責(zé)， 層層把關(guān)，確保各工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。7、 環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法令。2、除圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示外，不得破壞和拆除任何構(gòu)造物及設(shè)施，不得隨意清除地表植被和樹(shù)木。3、場(chǎng)地排水不得排入河流，防止污染自然水源。4、合理安排施工時(shí)間，夜間施工，盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，減少或避免噪音污染，確保周?chē)罕姷恼Ｉ睢?、施工生產(chǎn)、生活區(qū)內(nèi)的垃圾要及時(shí)運(yùn)走，污水要妥善處理，以免影響環(huán)境衛(wèi)生。6、施工現(xiàn)場(chǎng)、施工便道常灑水，防土塵土飛揚(yáng)，波及四周。7、定期和不定期對(duì)施工區(qū)段內(nèi)的環(huán)境、衛(wèi)生、設(shè)施進(jìn)行檢查，對(duì)污染進(jìn)行控制和處理，保證場(chǎng)內(nèi)整潔衛(wèi)生，做到文明施工。8、做到工完場(chǎng)清，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理，拆除臨時(shí)設(shè)施，并做好土地復(fù)墾工作。