1、 監理表-14施工組織設計(專項)施工方案報審表工程名稱:豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設項目 (監理2017施組/方案報審006號)致: 河南省育興建設工程管理有限公司(項目監理機構)我方已完成豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設項目工程施工組織設計/(專項)施工方案的編制和審批,請予以審查。附: 施工組織設計 施工方案 專項施工方案施工單位項目負責人:(簽字、加蓋執業印章) 施工項目管理機構(蓋章): 年 月 日審查意見:專業監理工程師(簽字): 年 月 日審核意見: 總監理工程師:(簽字、加蓋執業印章) 項目監理機構(蓋章): 年 月 日審批意見(僅對超過一定規模的危險性較大的分部分項工程專項施工方
2、案):建設單位項目負責人(簽字): 建設單位(蓋章): 年 月 日 重慶市建設工程質量監督總站 監制 重慶市城市建設檔案館監制豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設項目砼工程專項施工方案編制人: 審核人: 審批人: 單位名稱:陜西建工集團有限公司編制日期:2017年3月22日專項施工方案內部審批表工程名稱豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設項目編 制 人田國忠專項方案名稱砼工程專項施工方案編制日期2017年3月22日項目部名稱陜建豐都牛肉深加工及凍庫工程項目經理部項目負責人分包單位分包負責人項目部審核意見項目技術負責人: 年 月 日 (項目公章)項目負責人: 年 月 日 公司部門審核意見 單位技術負責人:年 月
3、 日 安全監督管理部門負責人:年 月 日 科技質量部門負責人:年 月 日 備注目 錄1、編制依據11.1、設計圖紙11.2、現行的國家和省、市的有關規范、規程和標準12、工程概況12.1、工程總體概況12.2、砼強度等級及相關要求23、施工部署23.1商品混凝土23.1.1供應商的確定23.1.2商品砼原材料技術要求23.1.3. 商品砼供貨33.1.4、保證混凝土質量措施33.2砼澆筑方式43.3、砼泵的施工部署43.4、澆筑前的準備43.5澆筑砼的器械準備43.6砼澆筑各項工作的人員安排53.6.1、管理人員安排53.6.2、施工人員的安排53.7、技術交底64砼澆筑施工條件64.1、前期
4、工序通過隱檢、預檢驗收64.2. 澆筑高程控制65. 混凝土試驗66、混凝土澆筑76.1、砼澆筑施工工藝流程76.2、進場砼質量的控制76.3、澆筑方法86.3.1、墻、柱砼澆筑86.3.2、梁、板砼澆筑8 6.3.4、樓梯砼澆筑.9 6.3.5、后澆帶砼澆筑.96.4混凝土的振搗96.5、砼表面處理106.6、砼的養護106.7、特殊情況應急預案106.7.1、冬、雨季施工措施106.7.2、砼澆筑連續性117、質量標準118、安全與環保措施118.1、塔吊使用主要安全措施118.2、砼泵送設備的主要安全措施118.3、用電安全128.4、環保措施131、編制依據1.1、設計施工圖紙1.2、
5、現行的國家和省、市的有關規范、規程和標準1.2.1建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2013)1.2.2建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2013)1.2.3混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20151.2.4混凝土泵送技術規程(JGJ/T10-2011)1.2.5混凝土質量控制標準(GB 50164-2011)1.2.6建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)1.2.7建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)1.2.8施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2012)1.2.9混凝土結構工程施工規范(GB50666-2011)2、工程概況
6、2.1、工程總體概況豐都牛肉深加工廠房及凍庫建設項目(1#廠房 、2#廠房 、原料庫、成品庫、物料庫、辦公樓、檢疫中心、地下污水池)位于重慶市豐都縣水天坪工業園區內,北側為已建橫四路(H4路),場地位置優越,交通便利。建筑面積:約117059.7,其中1#廠房36179.9,2#廠房24187.7,原料庫13934.3,成品庫23452.1,物料庫11939.4,辦公樓4404.0,其他輔助設施2962.3。1#廠房建筑層數:4層。2.2、砼強度等級及相關要求 表2-1部位環境類別砼強度等級備注 墊層二類bC15基礎樁二類bC35地梁二類bC40獨立基礎二類bC40結構梁板一類C40墻柱一類C
7、40樓梯一類C40構造柱、圈梁、過梁一類C25混凝土構件的混凝土強度等級于詳圖中特別注明的以各構件詳圖為準3、施工部署3.1商品混凝土3.1.1供應商的確定由施工單位考察和選定信譽較好,具備較強供應能力的砼供應商,在簽定商品砼供應協議時,應申明使用部位砼的性能與數量。原則上確定砼強度等級、抗滲標號、坍落度、澆筑時間、工程部位及廠房凍庫砼的特殊要求等數據,工程質量在材料質量保證和足量按時供應上首先得以落實。3.1.2商品砼原材料技術要求 商品砼原材料及配合比必須符合相關國家規范。針對本工程施工的季節,氣候,運距,工程特點及廠房、凍庫特殊要求等多方面因素,在常規砼配合比的基礎上,對砼的配合比有針對
8、性的試配.根據試驗結果確定施工配合比。原材料及砼的檢驗試驗報告必須在使用前報交建設單位、監理單位查驗,經建設單位、監理單位、施工單位等共同認可后,方允許投入使用。3.1.3. 商品砼供貨為了保證混凝土能夠及時運送到工地,我部將會同砼供應商對運輸線路進行考察。確定了攪拌站到工地的線路,同時對運輸線路上的車流量高峰時間進行了分析,準備應急方案,來確保砼及時送到現場。為預防砼在澆筑過程中,出現停、斷砼的情況,由商混站和施工單位及時溝通,保證現場停靠等待澆筑的砼攪拌車不少于2臺,并充分考慮早晚高峰期的禁行時間段。冬季施工期間,視大氣溫度狀況,砼攪拌運輸車加蓋保溫套,降低運輸過程中的熱量損失。砼攪拌運輸
9、車裝料前需將拌筒中積水排凈。運輸途中,拌筒以13r/min運行,以防止砼離析。砼罐車到工地現場卸料前,應使拌筒以812r/min速度轉運12min,然后再反向轉動卸料。為保證現場砼澆筑保質有序進行,砼供應商要隨供貨派出現場調度、技術人員各一名駐施工現場,隨時反饋工地砼的質量及現場砼供應狀況并及時進行調整。3.1.4、保證混凝土質量措施1)、嚴格執行隨車砼標號掛牌制度,做到一目了然。2)、嚴格核查澆筑部位的砼標號與砼小票上填寫部位及砼標號是否一致制度。3)、砼送達施工現場,放料時先對砼罐強制機械旋轉,使砼攪拌均勻,和易性滿足施工要求,及時與商砼站溝通,反映商品砼實際情況,調節坍落度及和易性。4)
10、、砼坍落度值偏小時,嚴禁私自向砼罐內加水及邊加水邊放料,必須由商砼站現場技術人員進行調節處理。3.2砼澆筑方式根據1#廠房施工圖紙材料砼說明,框架柱砼強度等級與梁板砼強度等級相同,梁柱節點處砼隨梁板一同澆筑;首先分層分段澆筑樓梯、墻、柱砼至梁下口,然后澆筑梁板砼從一側分層分段逐次澆筑。嚴格控制澆筑時間,不得出現冷縫。3.3、砼泵的施工部署 本工程結構砼澆筑根據每棟樓面積較大,樓層總高度不高、層數不多,施工用電量嚴重不足的實際情況,采用車載臂架泵泵送為主的澆筑方式,每次澆筑不少于1臺車載臂架泵的機械、人員配備。3.4、澆筑前的準備該項目位于重慶市豐都縣水天坪工業園區內,北側為已建橫四路(H4路)
11、,場地位置優越,交通便利,但是為了保證澆筑的順暢,事先需充分做好一切準備。3.4.1、施工現場有統一的指揮和調度。施工中配置對講機,為相互聯絡工具。3.4.2澆筑前項目部排定各班作業的各崗位人員。按照施工方案進行詳細的技術交底,使所有參加人員都知曉自己的崗位職責。3.4.3對模板內的雜物清理干凈,鋼筋上如有油污,則用棉紗蘸著肥皂水擦洗,然后沖洗干凈。3.4.4砼澆筑實行“澆灌令”制度,澆筑前對模板及其支架,鋼筋和預埋件、預留洞口進行檢查,并作好記錄,符合設計要求及規范、規定,且經過業主、監理的隱蔽驗收簽字認可后方可澆筑砼。3.4.5在墻、柱鋼筋上必須抄出+0.5m標高控制線,并用紅油漆劃上紅色
12、三角做標記,現場備有水準儀,以便隨時抄平,控制標高正確性。3.5澆筑砼的器械準備 準備插入式振搗器、鐵鍬、抹子等工器具。為與砼來量相吻合,每臺砼泵澆筑前至少須配置3根50插入式振搗棒。對梁、柱節點局部鋼筋密集部位,采用鋼管預先插入鋼筋密集部位,以便于振搗器的插入振搗,振搗完成后將鋼管拔出,鋼筋恢復原位。澆筑過程中要始終保證機具使用狀態良好,并配備備用機具。3.6砼澆筑各項工作的人員安排3.6.1、管理人員安排項目經理部對筏板基礎、水池、擋墻等,體量大且作業時間預計超過24小時的砼澆筑,事前對各項工作做出總部署,配備兩套人員,管理、監督控制砼的施工過程、施工順序,確保砼的施工質量。 施工管理人員
13、安排 表6-1序號管理職責值班時間(白班)值班時間(夜班)1施工總協調項目經理2質檢員1人1人3試驗員1人1人4標高、軸線測量1人1人5現場臨水、臨電1人1人6施工員1人1人7安全員1人1人3.6.2、施工人員的安排施工人員分白班和夜班兩班作業。每班交接班工作提前半小時完成,人不到崗不準換班,并明確接班注意事項,以免交接班過程帶來質量隱患。每班施工人員組成見下表 表6-2序號工作內容人員數量備 注1卸砼料、平料6人2砼振搗3人3砼出倉1人4平倉抹平壓實4人5現場電工1人6機械修理工1人7鋼筋工1人8木工1人9合計每班人數18人施工時要求各個工種顧全大局,服從調度,保證項目經理部靈活有效地調度全
14、體施工力量,確保砼澆筑保質保量連續施工。3.7、技術交底砼工長在砼澆筑前向作業班組進行砼操作規程和安全施工的技術交底,做好人員安排。4砼澆筑施工條件4.1、前期工序通過隱檢、預檢驗收鋼筋、模板、預埋件及管線全部安裝完畢,辦理完隱檢、預檢手續。施工縫用鋼絲網攔截(木條)處理,并辦完隱預檢手續。4.2. 澆筑高程控制在內外墻體、柱鋼筋上適當部位標出50水平線,以此控制砼澆筑高程。并準備20塑料管或木棒做成50cm長的標尺,隨時檢測砼面的標高;同時根據設計板厚,用12鋼筋做好標記插釬,隨時插釬控制板砼澆筑厚度,保證成型板厚。5. 混凝土試驗5.1.準備坍落度筒,以便現場取樣測定商品砼坍落度,施工現場
15、的坍落度與出站前坍落度允許偏差20mm。澆筑現場每5車檢查一次坍落度。5.2.準備砼試件模,含標準抗壓強度模具(正方體)和抗滲強度模具(圓臺體),以便現場取樣,制備砼試塊,經標準養護、同條件養護后用以測定砼實際強度等級、抗滲標號。砼試塊的取樣方式:現場取樣時,以攪拌車卸料1/4后至3/4前砼為代表。5.3. 商品砼應提供商品砼書面資料,主要包括:原材料出廠合格證、試驗報告、含堿量報告;商品砼配合比申請通知單;商品砼開盤鑒定書;商品砼出廠合格證;商品砼抗壓試驗報告、抗滲試驗報告等。5.4.混凝土試塊的留置按混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2015規定。抗壓強度等級試塊,當一次連續澆
16、筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一組(一組3塊)。同條件養護試塊的留置組數應根據實際需要確定??節B混凝土試塊,連續澆筑混凝土每500m3應留置一組抗滲試塊(一組為6塊),且每項工程不得少于2組。采用預拌混凝土的抗滲試塊留置組數應視結構的規模和要求而定。5.5、混凝土試塊采用人工振搗法制備。6、混凝土澆筑6.1、砼澆筑施工工藝流程作業準備聯系攪拌站發車時間運輸砼澆墻柱砼澆梁板砼澆筑養護。6.2、進場砼質量的控制1)砼質量控制:攪拌站派人進駐施工現場,對澆筑過程中的質量進行監控。砼到現場后由項目試驗室人員與攪拌站共同對砼的坍落度進行測試。2) 施工現場嚴禁私自往砼內
17、加水和減水劑。材料庫管人員應收好混凝土小票,核對砼標號等級與小票是否一致,并做好記錄。6.3、澆筑方法6.3.1、墻、柱砼澆筑1)、擋土墻和柱澆筑時先填5-10cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿,采用分層澆筑,每層厚度控制在1.5米左右。2)在與梁板整體澆筑時,應在墻柱砼澆筑完畢停歇1-1.5小時后,經初步沉實后再繼續分層分段澆筑。3)、在洞口部位,須在兩側同時振搗,砼的高度也要大體一致。6.3.2、梁、板砼澆筑1)、板砼的虛鋪厚度略大于板厚,用振搗棒順澆筑方向拖拉振搗。2)、施工縫留置在次梁跨度中間1/3范圍內,施工縫的表面要與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓,施工縫用模板或細目鋼絲網擋牢。3)、在
18、振搗時振搗棒不得碰撞鋼筋、模板和預埋件。為防止高低跨(吊模)等部位出現漏振、爛根現象,在砼初凝前要二次補澆砼,再用50振搗棒振搗密實,直到有砼自下方流出為止。4)由于本工程的梁截面多數為400*700,分段澆筑采用由一端開始的“趕漿法”不斷推進,即先澆筑梁至板底,當達到板底的位置再與板的砼一起澆筑,注意梁底和梁幫要振搗密實。6.3.3、施工縫的留置:1)施工縫澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇,間歇時間應盡量縮短。若中間的間歇時間超過混凝土的初凝時間,則應留置施工縫。2)施工縫的位置施工縫的位置應在混凝土澆筑之前確定,宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。柱應留水平縫,梁、板應留垂直縫。單向板:
19、留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板:宜順著次梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。雙向受力樓板,不設施工縫。3)施工縫的處理在留置施工縫處繼續澆筑混凝土時,已澆筑的混凝土,其抗壓強度不小于1.2MPa。已硬化的混凝土表面上,應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,不得積水。在澆筑混凝土前,施工縫處宜先鋪510cm與混凝土成分相同的水泥砂漿一層。澆筑時混凝土應細致搗實,使新舊混凝土緊密結合。6.3.4、樓梯砼澆注:樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時,在和踏步混凝土一起澆搗,不斷連續向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面
20、抹平。如必須在梯步段留設施工縫,則必須從梯段根部上三步進行留設。6.3.5、后澆帶澆筑 嚴格按照施工圖紙設置的后澆帶位置進行留設,后澆帶混凝土強度等級及性能應符合設計要求,后澆帶砼宜在兩側砼澆筑45天后進行,澆筑前將接處的混凝土表面鑿毛沖洗干凈保持濕潤,并刷高標號素水泥漿一道,然后澆筑砼,后澆帶混凝土澆筑后其養護時間不應少于4周。6.4混凝土的振搗1)、下料入倉后,用插入式振搗棒將砼攤平并振搗到位,振搗棒必須伸入下層鋼筋網下進行振搗。2)、在澆筑過程中,砼振搗是一個重要環節,一定要嚴格按操作規程操作,做到快插慢撥,快插是為了防止上層砼振實后而下層砼內氣泡無法排出,慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成
21、的空洞。在振搗過程中,振搗棒略上下抽動,使砼振搗密實,插點要均勻,插點之間距離一控制在50cm,離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式,不要與交錯式混用,以免漏振,振搗點時間要掌握好,不要過長,也不要過短,一般控制在2030s之間,直至砼表面泛漿,不出現氣泡,砼不再下沉為止。3)、在振搗時振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預埋件。4)、在澆筑過程中正確控制間歇時間,上層砼應在下層砼初凝之前澆筑完畢, 并在振搗上層砼時,振搗棒下插5cm,使上下層砼之間更好的結合。6.5、砼表面處理待砼初凝前,再用振搗器振拖動振搗一遍,進行此遍振搗時,應保證振搗后的混凝土面標高比實際標高稍高。在振搗器進行振搗時,其移
22、動間距約50cm,保證振搗器的作用覆蓋已振搗部分邊緣。前后位置搭接3-5cm,在每一個位置上連續振動時間一般保持25-40s,以混凝土表面均勻出現泛漿為準。砼初凝時(可以踩出腳印但不下陷為準),用鋁合金刮桿將表面刮平。并用木、鐵抹子進行抹壓,當砼初凝后、終凝前再進行一次抹壓,使砼面層再次充分達到密實、與底部結合一致,以消除混凝土由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產生表面裂縫的最大可能性。整個抹壓應控制在混凝土終凝前完成,抹壓完成后覆蓋一層塑料薄膜進行保溫保濕養護。6.6、砼的養護砼終凝后進行澆水養護,養護不少于14天。最初三天每隔2-3小時澆水一次,以后四天每日至少3次,后面幾天每日1-2次。豎
23、向結構養護采用涂刷養護劑。拆模后立即涂刷。平均氣溫低于5不得澆水,進入冬季施工采取一層薄膜覆蓋或一層草袋覆蓋養護。6.7、特殊情況應急預案6.7.1、冬、雨季施工措施1)由專人負責收聽一周及三天內的天氣預報,及時并提前預測氣溫和天氣變化,避免大雨和氣溫突降澆筑砼。2)材料采購部門進行足夠保溫、覆蓋材料的儲備,在突發降雨、降溫時,能迅速組織材料進行覆蓋和保溫。3)加強測溫控制,覆蓋的厚度根據氣候變化適時進行。6.7.2、砼澆筑連續性1)由于交通管制,砼車輛及供料等問題,可能出現砼的澆筑出現中斷,但不允許超過砼的初凝時間。2)保證現場待澆筑的砼罐車輛數不得少于2臺,出現罐車供應不足時,及時與攪拌站
24、聯系。3)合理組織施工人員,換班人員未到位時不得離崗中斷施工。7、質量標準7.1、砼、原材料必須符合設計要求和施工規范的有關標準,砼必須有出廠合格證,試驗報告。7.2、防水砼的抗滲等級和強度必須符合設計要求,抗滲砼每500m做一組試塊(每組6個試塊)。試塊應在澆筑地點制作,其中一組標養,一組同條件養護。7.3、施工縫構造必須符合設計要求和施工規范的規定,嚴禁有滲漏。7.4、混凝土表面應平整,無蜂窩等缺陷,預埋件位置正確。7.5、現場看模的木工和看鋼筋的鋼筋工必須不間斷跟蹤作業,認真觀察鋼筋和模板情況,防患于未然,發現問題立即進行補救和整改。7.6、允許偏差值:軸線位移5mm,板面標高10mm,
25、表面平整度4mm。8、安全與環保措施8.1、塔吊使用主要安全措施8.1.1、塔吊裝、拆、頂升必須是有資質單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規定和安全要求進行。8.1.2、塔吊的“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。安全部門和信號工經常檢查吊具、繩索的磨損程度,安全部門做好檢查記錄。8.1.3、當風力達四級以上時不得安、頂和拆卸作業。8.1.4、夜間施工時塔吊的轉臂上裝有燈光和指示信號,以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。8.1.5、塔吊起吊東西時要派責任心強的有證信號工指揮,不得無人指揮或亂指揮。8.1.6、起重臂下嚴禁站人。8.1.7、機械設備防護罩不得隨意折卸。8.2、砼泵送設
26、備的主要安全措施8.2.1、泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作。8.2.2、泵管的質量應符合要求,對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用,以防爆管傷人。8.2.3、泵車料斗內的砼保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現象。8.2.4、泵車安全閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。8.2.5、當發生堵管現象時,立即將泵機反轉把砼退回料斗,然后正轉小行程泵送,如仍然堵管,則必須經拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵送,以防發生炸管等事故。8.2.6、砼澆筑結束
27、前用壓力水壓泵時,泵管口前面嚴禁站人。8.3、用電安全8.3.1、砼振搗人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。用電設備必須一機一閘,漏電開關完好。8.3.2、夜間作業使用碘鎢燈、振動器的外殼應有可靠的接地保護,流動照明燈必須有絕緣支架。8.3.3、線路故障檢修時必須拉閘停電,并掛好“禁止合閘”標牌。故障的檢修必須由電工進行,其它人員不得進行相關操作。8.3.4、振動器電纜不得在鋼筋上拖來拖去,防止電纜破損漏電。電纜長度不應超過30米。8.4、環保措施8.4.1、 本項目位于重慶市豐都縣水天坪工業園區內,區域位置的重要性,文明施工及環境保護必須提到事關重慶市和單位形象的高度。8.4.2、噪音的控制:澆筑
28、砼過程中振搗棒不得振動模板、鋼筋等,以降低澆筑砼過程中產生的噪音;現場施工的操作工人在施工時,要有意識地控制說話的音量,以避免人為產生的噪音,減小噪音對周邊居民及辦公的影響。8.4.3、砼泵、砼罐車噪聲排放的控制:加強對混凝土泵、砼罐車操作人員的培訓及責任心教育,保證混凝土泵、砼罐車平穩運行、協調一致,禁止高速運行。 8.4.4、周邊道路的清潔:要加強對施工人員的技術交底,隨時清理市政道路上車輛攜帶的泥土,并不定時的對地面進行清理和沖洗,將泥土沖洗到下水井中,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵的污染。8.4.5、施工現場均鋪設200mm厚C20砼硬化道路,以確保降低施工現場揚塵污染。并且全天候的保持道路濕潤無灰塵。8.4.6、本工程砼內所摻的外加劑均不得含有氯鹽、氨等,避免對鋼筋和大氣的不利影響。