1、金陽金湖道路工程I標橋梁承臺 實施性施工方案 目 錄一、工程概況3二、編制依據3三、施工準備33、1技術準備33、2人員組織43、3材料組織43、4機械設備4四、施工方案44.1承臺施工工藝44.1.1 施工工藝流程44.1.2 承臺施工工藝流程及時間44.2承臺基坑開挖44.3承臺鋼筋制作及安裝54.3.1 作業條件54.3.2 鋼筋加工54.3.3 鋼筋綁扎64.3.4 質量要求64.3.5 成品保護64.4模板的制作及安裝64.4.1 模板選型及質量要求64.4.2 模板安裝的技術要求64.4.3 模板安裝及拆除的控制要點74.5砼澆筑74.5.1 配合比設計74.5.2 砼的選用74.

2、5.3 砼的運輸入模74.5.4 砼澆筑振搗74.5.5 砼的養護84.5.6 確保砼工程結構外觀質量的措施84.5.7 承臺砼澆筑注意事項84.6基坑回填94.7、承臺施工階段機具及人員配備94.7.1 承臺施工階段施工人員配備94.7.2 承臺施工階段主要機具設備10五 工程工期保證措施105.1工期保證實施原則105.2工期保證實施措施115.3確保控制工程按期完成的措施11六組織保證措施11七制度保證措施117.1實行質檢工程師監督制度117.2建立健全質量檢查評審制度127.3教育培訓制度127.4建立與監理工程師聯系制度127.5測量、試驗監測制度12八 技術保障措施12九 文明施

3、工、安全生產措施139.1管理目標139.2場地管理139.3施工組織139.4施工操作139.5安全139.6現場材料139.7機械設備139.8資料139.9施工安全注意事項13十環境保護措施1410.1保護目標1410.2管理措施1410.3技術措施14十一承臺施工工藝框圖16橋梁承臺施工方案一、工程概況中鐵五局貴州投資建設指揮部金湖路一期項目部管段施工里程K0+000K4+270,線路長4.27Km，主要工程項目有路基、橋梁、電力通訊土建部分、交通、照明及防護排水等工程。本標段共有橋梁4座，分別為：下麥西河1號橋，下麥西河2號橋，上跨金朱路橋，南門河橋。其中僅上跨金朱路橋有樁基承臺，橋

4、涵設計荷載采用城A級。上跨金朱路橋位于金湖路上，為上跨金朱路、輕軌而修建的，該橋起點樁號K3+441.4，終點樁號為K3+833.9.該橋上部結構由三聯等截面魚腹式預應力連續梁組成。第一聯30+30+30m預應力連續梁，第二聯30+40+30+30m預應力連續梁，第三聯30+45+45+30m預應力連續梁，主梁部為單箱五室截面；主梁寬25米，橋梁全長392.5米。全橋10墩2臺，下部結構采用獨柱式花瓶實體墩；橋墩基礎采用樁基承臺基礎，橋臺采用U型橋臺及樁基承臺基礎。二、編制依據2、1 金湖路道路工程一期上跨金朱路橋施工設計圖；2、2 公路工程技術標準（JTG B01-2003）；2、3 公路橋

5、涵施工技術規范（JTG TF50-2011）；2、4 城市橋梁施工與質量驗收規范(CJJ2-2008)；2、5 砌體工程施工質量驗收規范（GB 50203-2002）；2、6 建筑施工模板安全技術規范（JGJ 162-2008）；三、施工準備為保證承臺施工質量，在施工前要求對人、機、料進行周密的安排布置，嚴格控制進場原材料質量，提高現場施工技術人員特別是一線操作工人的技術水平。3、1技術準備3.1.1 由項目總工程師組織工程技術人員，各職能部門人員認真查看復核施工方案、施工設計圖及工程相關的規范、規程、標準。組織編寫專項實施性施工方案，經業主及監理審定批準后，下發至作業組，并向全體施工人員進行

6、交底，使本方案作為工作的依據，指導工程施工。3.1.2 作好前期的測量工作，所有使用儀器必須經檢校合格后方能使用。測量成果必須準確，并經過復測檢查，報審，確保萬無一失。3.1.3 作好施工預案，充分考慮可能發生的意外情況及應對措施。3、2人員組織3.2.1 首先對所有參與施工的人員進行嚴格技術交底，使其充分掌握具體施工工藝，樹立質量第一的意識。組織以項目總工為主的技術培訓會，使操作工人對墩柱結構型式等熟悉掌握，做到心中有數，使工人充分了解施工工藝，做到施工中忙而不亂，保證現場施工在受控、有序進行。3.2.2 其次嚴格作業值班制度，保證現場每一作業時間段內都有主要施工負責人進行現場管理和技術指導

7、工作，投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業，不搞疲勞戰術。3、3材料組織混凝土：采用商品混凝土鋼材：按月完成數量進行計劃供料模板：已按施工需要組織進場3、4機械設備混凝土用罐車運輸，到現場用吊車澆筑，為防止臨時停電，施工現場配備1臺200KW內燃發電機作為備用電源。四、施工方案4.1承臺施工工藝4.1.1 施工工藝流程承臺施工工序流程：測量放線基坑開挖坑底高程測量、放樣承臺平面位置精確放樣模板安裝砼澆筑養護。4.1.2 承臺施工工藝流程及時間單個承臺施工工序流程時間表(見下頁) 4.2承臺基坑開挖4.2.1 樁基施工完成后，用全站儀放樣坐標控制點，實測原地面標高，計算開挖深度，確定基坑開挖

8、邊界線，同時填寫放樣記錄表，報駐地監理工程師審批，得到監理工程師的認可后，方可開挖基坑。開挖采用人工配合挖掘機進行，并隨時對基坑平面尺寸和標高進行測量控制。當挖到離設計基坑底標高30cm處時，采用人工清基。4.2.2 在基坑開挖過程中若發現有滲水現象，則應在基坑四周適當位置布置排水溝和截水溝，防止地面水對已開挖基坑造成損壞。為防止基坑滲水匯集，在基坑基礎范圍內做人工盲溝，形成排水網，以便基底滲水全部排出，并做集水井，配備足夠的潛水泵以便抽單個承臺施工工序流程時間表工序名稱工序需用時間(天)備 注1、平場12、基坑開挖、剝樁頭及簡易支護33、澆筑墊層及等待強度24、承臺鋼筋安裝65、安裝承臺側模

9、板36、承臺砼澆筑及等待強度17、拆除側模板并轉移機具1合 計17鋼筋制作未單獨考慮時間水，并及時報檢，避免長時間裸露和浸泡。4.2.3 基坑開挖完成后，對基坑進行夯實，按設計要求在基地鋪設15cm厚C25素砼作為墩臺底找平層，同時對樁頂松散砼進行剝除。經質檢工程師復核基底標高、平面位置和基坑輪廓線尺寸后，填寫自檢表報監理工程師審核，經現場監理工程師檢查認可后，方可進入下一工序施工。4.3承臺鋼筋制作及安裝4.3.1 作業條件4.3.1.1 熟悉橋梁承臺設計圖紙，明確承臺鋼筋的做法。4.3.1.2 進場鋼筋按圖紙要求悉數進場，且已試驗合格。4.3.2 鋼筋加工4.3.2.1 鋼筋在鋼筋房集中統

10、一制作成半成品，運輸到現場安裝。4.3.2.2 根據圖紙設計要求，鋼筋工長應熟悉圖紙進行鋼筋抽樣，抽樣完畢后，方可交付鋼筋工下料。4.3.2.3 在鋼筋下料過程中，應嚴把質量關。而且質量員應不定期抽查后臺下料長度與鋼筋套筒接頭長度，誤差大于規范要求的應重新制作。4.3.2.4 鋼筋在下料時，鋼筋工應嚴格按照設計規范要求進行下料，而且鋼筋套筒連接長度應符合規范要求。4.3.2.5 成品堆放應標明所用部位、長度、規格。4.3.3 鋼筋綁扎4.3.3.1 用粉筆在砼墊層上按設計要求劃出間距，逐個進行綁扎。4.3.3.2 底面鋼筋采用砼墊塊進行支墊，確保砼底面保護層厚度。鋼筋接頭按照設計和規范要求采用

11、焊接或綁扎連接，焊接或搭接長度滿足設計和規范要求，同一截面鋼筋接頭數量應滿足設計和規范的要求。4.3.3.3按照設計圖紙承臺鋼筋布置情況，4.3.3.4 綁扎鋼筋時應滿綁,不得缺扣或漏綁。4.3.4 質量要求4.3.4.1 高度重視半成品加工質量，下料前必須調直鋼筋。下料尺寸必須經施工技術人員嚴格審查后執行。鋼筋制作一律在工地加工房內使用機械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應按照規格品種分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準確。4.3.4.2 鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。4.3.5 成品保護4.3.5.

12、1 成品鋼筋應墊平堆放,且應分規格和品種堆放。4.3.5.2 鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面潔凈。4.3.5.3 避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。4.4模板的制作及安裝4.4.1 模板選型及質量要求本工程模板設計及加工質量的標準按水混凝土質量標準實施。混凝土外觀要求應達到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確（在允許偏差以內），色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡。模板設計及加工應滿足：接縫嚴密、不漏漿、構件的形狀尺寸和相互位置正確、模板構造簡單，支裝方便、在實施過程中不變形、不破壞、不倒塌。在滿足模板施工及質量要求的前提下，盡量考慮經濟，施工效率等成本因素。根據本工程特點，同時考慮經濟效益及現

13、場實際情況，模板綜合選型如下：組合鋼模板、483.5鋼管、16對穿螺栓。4.4.2 模板安裝的技術要求4.4.2.1模板鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯接（模板與腳手架整體設計時除外），避免引起模板變形。4.4.2.2 安裝側模板時，應防止模板位移和凸出。模板設拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應的措施。4.4.2.3 為防止出現漏漿、爛根現象，在模板就位前，模板底口需貼海綿條。4.4.2.4 模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結構物外露面美觀，線條流暢。4.4.2.5 模板安裝完畢后，應對其平面位置、

14、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復使用的模板、支架、拱架應經常檢查、維修。4.4.2.6 澆筑混凝土時，發現模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。4.4.3 模板安裝及拆除的控制要點4.4.3.1 模板安裝前先進行驗線,根據放線焊接限位支撐。4.4.3.2 模板的垂直度、截面尺寸及頂板標高、鋼筋保護層厚度控制。4.4.3.3 對拉螺栓的分布間距均應根據承臺寬度高度經計算確定。4.4.3.4 腳手架應有雙向的剪刀撐，以增加整體

15、穩定性。4.4.3.5 模板拆除應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆除期限應根據結構物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。側模應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時，方可拆除。拆時嚴禁拋扔，模板拆除后應維修整理，分類妥善存放。4.5砼澆筑4.5.1 配合比設計施工前，要先根據將使用的材料作好砼配合比設計，并作砼配合比試驗，要求砼的流動性、和易性、初凝時間、緩凝早強性都能達到施工要求，配合比試驗合格并經監理工程師認可后才可用于結構物中。4.5.2 砼的選用混凝土選擇采用興達興或恒豐達商砼站的砼。4.5.2.2 應檢查砼拌和物的均勻性，砼拌和物應拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現象

16、。4.5.3 砼的運輸入模利用輸送泵泵送至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m，超過2m則布置串筒。為防止砼離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產生初凝等現象，砼采用砼灌車運送。 4.5.4 砼澆筑振搗砼應按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼，分層應保持水平，分層厚度不宜超過規范規定；采用插入式振搗器振搗砼，每次移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模應保持510cm距離，插入下層砼510cm，每振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件；對每一振動部位，必須振動至該部位砼密實，以砼表面停止下沉，不再冒氣泡、平坦、泛漿為宜；

17、澆筑砼期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。4.5.5 砼的養護4.5.5.1 砼澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養護，覆蓋時不得損傷或污染砼的表面。砼面有模板覆蓋時，應在養護期間經常使模板保持濕潤。4.5.5.2 當氣溫低于5時，應覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。4.5.5.3 砼養護用水的條件與拌和用水相同。 4.5.5.4 砼的灑水養護時間一般為7天，可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數以能保持砼表面經常處于濕潤狀態為度。 4.5.5.5 模板拆除后，隨即進行砼表面的修飾。當氣溫過低時

18、，可采取蒸氣覆蓋養生。 4.5.5.6 砼強度達到2.5MPa前，不得使其承受外荷載。4.5.6 確保砼工程結構外觀質量的措施 4.5.6.1 合理選擇砼配合比，確保砼顏色色澤均勻、一致，同一種結構使用同一種水泥。嚴格控制砼的配制計量工作，嚴格控制砼的坍落度、和易性及攪拌時間。 4.5.6.2 增強模板加工和安裝精度，確保砼結構線型順適、圓滑。 4.5.6.3砼結構表面盡量不留預埋件，設置預埋件時，預埋件外觀尺寸一致。修復時保證新老砼外觀一致。 4.5.6.4 采用脫模漆作脫模劑，脫模劑涂抹均勻，確保砼外觀顏色美觀。 4.5.6.5 模板應有足夠的剛度，對拉拉桿安全可靠，防止變形。模板要求板面

19、平整、清潔，接縫嚴密，不漏漿，無錯臺。 4.5.6.6 選用有經驗的工人進行砼振搗，既防止欠振影響砼強度，表面出現氣泡，又避免因過振而產生的砼離析現象。控制砼振搗時間，防止漏振和過振而產生砼表面翻砂現象，適時控制砼脫模時間，防止過早脫模砼表面被拉毛。 4.5.6.7 嚴格進行砼的養生，加強施工現場管理，防止砼外表被油污或水泥漿污染。4.5.7 承臺砼澆筑注意事項 4.5.7.1 承臺大體積砼施工溫控措施 采用合理選材降低砼內部水化熱溫度的指導思想； 合理選擇砼原材料，選擇級配優良的砂、石料，降低水泥用量，選擇優質砼外摻劑，控制砼水灰比，合理減少水泥用量，是降低砼內部水化熱溫升的重要環節。 水泥

20、：承臺砼采用大廠生產的水泥，散裝或袋裝入場，其使用時溫度不得超過50，袋裝水泥入場應按品種、標號及批號分別存放，同時采取防潮措施，水泥應分批檢驗其質量穩定性。 砂：選用優質河砂，其細度模數和含泥量等技術指標必須符合規范要求。 碎石：碎石的各項技術指標均須符合規范要求，其來源應穩定，必須沖洗達到要求后方可使用。 外摻劑：砼外摻劑采用高效緩凝型外加劑，外加劑入場后應分批檢驗，質量必須穩定且符合相應技術規范要求。 加強后期養護。 4.5.7.2 對砼施工的一般要求 為確保大體積砼施工質量，提高砼的均勻性和抗裂能力，必須加強對砼各個環節的施工控制，要求現場人員必須對砼拌和運輸、澆筑、振搗到養護整個過程

21、實施有效監控。 砼施工應嚴格按照現行公路橋涵施工技術規范(JTG041-2000)進行,澆筑前檢查計量器具等；砼應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層砼初凝前澆筑完畢上層砼，砼分層厚度控制在3040cm。4.6基坑回填承臺砼施工完成并經養護達到設計強度后，采用符合要求的砂卵石回填基坑，并進行場地平整，為橋臺臺身施工創造有利施工條件。4.7、承臺施工階段機具及人員配備4.7.1 承臺施工階段施工人員配備 單個承臺施工階段施工人員配備表管理人員操作人員技術負責人1名模板工10名測量人員2名鋼筋工8名試驗人員2名混凝土工5名質檢人員1名電 工1名合 計6名合 計24名全部人員共計30名4.7.2

22、 承臺施工階段主要機具設備單個承臺施工階段主要機具設備表設備名稱單位數量用途組合鋼模板500用于承臺模板25T汽車式起重機臺1用于承臺模板安拆BT3000型輸送泵臺1用于承臺砼澆筑碗式扣管架T10用于承臺模板支撐普通扣式架管m1400用于承臺模板支撐各型鋼管扣件個1000用于承臺模板支撐鋼筋成型加工設備套3用于承臺鋼筋制作插入式砼振搗器套5用于承臺砼振搗五 工程工期保證措施5.1工期保證實施原則5.1.1 堅持“優質、按期、安全、高效”的施工管理方針。5.1.2 在管理工作上，做到領導班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現場服務到位，獎懲措施到位。5.1.3 在施工計劃上，首先要確定項目總進

23、度計劃和分進度計劃，即建立單位工程施工進度計劃，并細化到分項工程施工作業計劃，編制好科學合理的實施性施工組織設計，并在施工管理的全過程中嚴格遵照執行，抓好關鍵項目和關鍵工序，根據施工實際進展及時調整施工計劃，確保各項工作始終控制在按計劃，有秩序的科學軌道上。5.1.4 在勞力安排上，選用本公司最精干的專業施工隊伍進場，勞力配置充分合理，有節有度。5.1.5 在機械使用上，投入本公司最精良的施工機械設備，并做到進場前全面保修，施工中及時保養，確保機械完好率和使用率，必要時加大投入。5.1.6 采用有效措施確保農忙時節和國家法定節日施工正常進行。5.1.7 工程用周轉資金及時到位，有計劃地使用，有

24、計劃地計量。5.1.8 采用先進的施工方法和施工工藝，確保工程質量，加快施工進度。5.1.9 遵循“緊前松后”計劃原則，在確保工程質量的前提下，進度安排留余地。5.1.10 地材采購在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴大料源，保障供給。5.2工期保證實施措施5.2.1 確定進度協調工作制度，固定日召開工程例會，研究工程日進度完成情況及出現的新問題，及時反饋信息，實行動態管理；分析影響進度目標實現的干擾和風險因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設計變更因素，出現設計變更后，根據情況，及時對進度調整，總進度保持不變。5.2.2 加大人力和設備投入，盡量采用平行作業施工方法，減少施工周

25、期。在控制工程施工的同時抓好非控制工程的施工。5.2.3 作好施工工序的轉換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時，作好下一工序施工的準備。5.2.4 明確施工責任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小時作業。5.2.5 充分利用有利季節進行施工生產，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設施，保持場內排水通暢，確保施工連續進行。5.2.6 加強施工機具設備維護、維修，確保施工機具設備完好，減少施工影響。5.2.7 做好后勤保障，嚴格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產。5.2.8 項目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經濟措施，工程款

26、做到專款專用，決不挪用，并實行工程進度獎懲制度； 采用簡單、可行、加快或少拖進度的技術措施方案，不要片面追求利潤，還要注意社會效益。5.3確保控制工程按期完成的措施由于本工程施工工期十分緊張，為此，主要管理人員及其它有關人員進入現場，進行詳細的施工調查、測量、復測、三通一平等臨時工程的規劃和設計，落實施工圖紙，配合業主做好工程沿線征地及管線改遷工作，并應合理安排、精心組織，調動精良的人力、物力，采取一切行之有效的措施，確保控制工程的施工。六組織保證措施以項目經理為組長的工程質量管理領導小組，對工程質量負全面領導責任。項目部設安質部、專職質檢工程師，工班設質檢員，對工程全過程實施質量控制。七制度

27、保證措施實施項目工程質量終身責任制，建立工程質量卡，建立健全各項質量保證制度，以質量責任的可追溯性明確質量責任和工作分工，確保全體質量相關人員以高度負責的態度對待質量工作，實現以人員素質保證工作質量，以工作質量保證各項制度和現場操作到位的良性工作循環。7.1實行質檢工程師監督制度項目部將以制度化管理確保現場質檢工程師對工程質量檢查監督的有效性；同時以行政手段賦予質檢工程師對工程質量實施獎懲權威性。項目部設專職質檢工程師、工班設質檢員。7.2建立健全質量檢查評審制度根據工程特點和有效控制工程質量的需要，依據程序文件規定，建立健全現場工程質量的檢查與評審制度。項目部每月組織一次質量抽查，根據質量抽

28、查和檢查情況，召開工程質量評審會議，分析質量問題，消除質量隱患，提出整改措施，確保質量管理工作及時有效地運行和實施。7.3教育培訓制度進場后，分期實施技術培訓。首先對工程技術人員和管理人員進行培訓，然后由工程技術人員利用工程間歇開辦職工學習會，以提高職工質量素質，作好宣傳教育工作，提高參建職工對質量工作的重視，強化質量意識。7.4建立與監理工程師聯系制度項目部的質檢工程師是我方與監理工程師的聯絡員，質檢工程師及時聽取監理工程師對本項目質量工作的意見，特別對監理工程師提出的改進意見、措施應及時組織有關人員進行落實。項目部質量評審會議邀請監理工程師參加，將本項目的質量管理體系與監理制度接軌。7.5

29、測量、試驗監測制度成立施工技術部、安全質量部、物資供應部和工地實驗站，配備足夠的技術力量和儀器設備，與監理工程師一道嚴把質量監測關。八 技術保障措施8.1認真恢復定線測量，準確設置控制網基點，并按期復測。8.2認真做好各項工程的試驗工作，及時提供現場施工的各項技術參數。試驗人員要嚴格把關，按規定的抽檢次數進行抽樣檢查。8.3優化施工組織設計，做到科學施工，信息反饋及時，適時調整和優化施工計劃，確保工序按時或提前完成。8.4組織好一條龍的施工作業線，保證一環扣一環的施工程序。8.5發揮技術管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。8.6專業技術人員深入一線跟班作業了解情況，及時搞好技術交底

30、，并做到發現問題及時解決。8.7實行項目總工程師技術崗位負責制，對技術總負責，并行使技術否決權。8.8施工前合理組織機械、人員、材料，保證施工過程連續，各種材料符合規范要求；對參與施工的機械提前調試，保證施工過程中機械性能良好。九 文明施工、安全生產措施在施工現場管理中，采取各種措施，按現場施工的客觀要求組織施工，使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序。9.1管理目標堅持文明施工，促進現場管理和施工作業標準化、規范化的落實，使職工養成良好的作風和職業道德，杜絕野蠻施工現象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標準、規范，施工環境、施工作業安全可靠，現場材料管理標準有序，內業資料齊全

31、。9.2場地管理合理使用場地，保證現場道路、水、電和排水系統暢通，與居民區及道路較近的施工現場，進行圍擋封閉。9.3施工組織施工場地設置醒目標識牌，標識牌采用全線統一制作；現場施工人員進入工地佩證上崗；人機料物合理組合；有詳細的施工方案，做好技術、安全、質量交底；做到工完料凈。9.4施工操作工地有施工負責人，技術人員現場指導；各工班負責人必須現場搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必須有配合比通知單；有合格的計量工具，并按規定正確使用；嚴格按技術交底、施工圖紙和施工規范施工。9.5安全危險處所設置醒目標志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現場有安全員，并佩帶袖標；現場有安全警示牌，工地

32、要有看護人員。9.6現場材料存料場的庫房要規劃布置合理，場地夯實，有防污染、防潮濕措施；材料堆放整齊；收料認真，精打細算，定額發料，不浪費；水泥分批號堆放，堅持先進先用，防濕、防潮；危險品、易燃易爆品必須分開存放，專人負責管理。9.7機械設備停放場地平整堅實、不積水；機械設備性能良好，無跑冒滴漏現象；滅火器材、避雷裝置齊全；機械設備有專人管理、操作。9.8資料各種資料要齊全、及時、完備、準確，按時呈報完成實物工作量及進度，并且數字準確，能夠提供工程質量、材料消耗、經濟效益的臺帳。9.9施工安全注意事項9.9.1 在墩柱施工前及施工過程中都要把安全放在首位，制定相應的安全目標、各工種安全技術操作

33、規程和安全保證措施、定期進行安全檢查、建立安全教育制度、開展經常性安全教育和培訓。9.9.2 高空作業要在模板上布置施工平臺和防護欄桿，并用扣管架搭設安全防護平臺，布置安全網，“變高空施工為陸地作業”。9.9.3 所有高空作業人員必須佩帶安全帶或安全繩。9.9.4 高空作業人員要經過體檢，須具備高空作業的身體素質，且具備救援墜落人員的技能。9.9.5 避免重疊施工，如不可避免，則要在上層工作區域下布置防護擋板。十環境保護措施環境保護是我國的一項基本國策。在施工過程中，采取措施，按照國家、地方法規和行業、企業要求，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環境的污染

34、和危害，同時要防止水土流失。保護和改善施工環境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證施工順利進行。10.1保護目標本工程的環境保護目標是：“兩不破壞”不破壞景觀、不破壞生態；“三不污染”不造成水質污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染； “一無”無當地環保部門的投訴事件。10.2管理措施10.2.1 環保管理機構建立有關環保管理機構，定期進行環保檢查，及時處理違章事宜，接受社會及有關部門的監督。10.2.2 環保責任制項目部與所屬各施工隊簽定環保承諾書，明確各隊伍在施工過程中的環境保護責任，建立健全環境保護獎懲制度，把環境保護工作同施工方的經濟利益直接掛鉤。10.2.3 環保檢查制度在各施工過程

35、中控制各環境因素，把環境保護同施工質量檢查掛鉤，采取環境保護工作一票否決制度，環保不合格，不整改，不準驗收交下一道工序。10.2.4 環保教育將公司的環境管理方針、環境管理體系的有關要求、環境知識，通過各種形式傳達到每一個員工，增強員工環保意識，使保護環境成為參建職工的自覺行為。10.3技術措施10.3.1 水土保持施工期間修建有足夠泄水斷面的臨時排水泄道，并與永久性排水設施相連接，不形成淤積和沖刷。基坑開挖形狀規則，邊坡人工修理，基底平整，做到工完、料清、場地凈。10.3.2 防廢棄物污染在運輸和貯存施工材料時，采取覆蓋、倉貯等措施防止漏失。對工程范圍以外的土地及植被應注意保護，未經工程師批

36、準，不得隨意堆置廢方和挖掘。生活、生產垃圾集中存放，處理。10.3.3 防水污染施工中所產生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放。生活污水采用較易操作控制的以生物接觸氧化為主體的處理工藝，生產廢水經過濾網過濾，通過污水管輸入池中沉淀，并做除油處理。10.3.4 防大氣污染進入工區的機動車輛消音排煙凈化系統一定要完好。施工工區內和工地上的道路每天要不定時打掃，適時進行灑水，特殊范圍內的工作人員要戴防塵面罩，控制煙塵與粉塵污染。運輸車輛配備兩邊和尾部擋板，對易飛揚的物料用篷布履蓋嚴，且裝料適中，不得超限。10.3.5 防噪音污染機械運輸車輛途經居住場所時應減速慢行，不鳴汽喇叭；設備振動聲音較大的，

37、要加設消音罩或消聲管，最大可能減少噪聲的影響；采取綜合治理措施，合理安排施工計劃，規定噪聲大、沖擊性強并伴有強烈振動的活動安排在白天進行；做好現場施工人員的衛生防護工作，如配戴耳塞等。當施工工地距住宅區150米時，夜間不安排噪聲大于55分貝以上的機械施工。10.3.6 文物保護文物作為人類歷史文明的載體是全民族的寶貴財富。施工過程中若發現文物，我們將按中華人民共和國文物保護法的規定進行妥善保護。10.3.7 光電纜保護進入施工現場調查時，高度重視施工區內和機械通過區的光電纜，對于新發現需拆遷的光電纜探明具體位置并保護好，立即向監理工程師和業主報告。對于機械通過區的光電纜，采取頂部覆蓋30厘米碎石土找平，鋪墊15毫米厚鋼板作為應力擴散層，確保光電纜不被破壞。工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍蔽、安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及擋墻外側的施工垃圾清理干凈。十一承臺施工工藝框圖測量放樣鋼筋制作運輸鑿除樁頭鋼筋綁扎澆筑混凝土墊層基坑開挖基坑回填拆模養生澆筑橋臺施工方案報批模板安裝模板加工下道工序基坑驗收監理檢查