1、人工挖孔樁專項安全施工方案人工挖孔樁采用人工開挖成孔，澆注砼成樁。這類樁由于其施工便利、成本低、對周圍環境影響較小，不需大型機具設備等優點，在工程上被廣泛采用，但是其也存在許多不足，其中比較顯著的是勞動強度大，成樁速度慢，作業環境不良，安全隱患較多。因此，我們要針對人工挖孔樁采取相應的控制措施，保障施工安全。一、基本工作內容：1、開挖前，場地完成三通一平。各項臨時設施、動力、照明、通風、安全設施、施工機具、進場人員準備40人以上。 2、根據設計圖紙進行縱橫軸線放樣，及復測工作。 3、用十字線將中心樁點引出護筒外80cm，用水泥砂漿固定，并做好保護工作。樁孔周邊，用白灰撒線型。 4、所用的原材料
2、，根據規范規定進行檢測。嚴格按試驗室確定的配合比施工。 5、采用8個班組，流水分班作業。 二、施工機具 1、卷揚機和提土桶,用于材料和棄土的垂直運輸。 2、護壁鋼模板。 3、潛水泵。 4、鼓風機、空壓機和送風管。 5、鎬、鍬、土筐等挖運工具:若遇到硬土或巖石,尚需風鎬、潛孔鉆。 6、插搗工具,用于插搗護壁砼。 7、應急軟爬梯。 8、照明燈、對講機、電鈴等。 三、開挖方法：一土方開挖及支護壁模板 1、放線定位:按設計圖紙放線,定樁位。 2、開挖土方:采取分段開挖,每段高度決定于土壁直立狀態的能力,以0.8-1.0m為一施工段。開挖面積的范圍為設計樁徑加護壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進行,同一段
3、內挖土次序先中間后周邊;在地下水位以下施工時,要及時用吊桶將泥水吊出,當遇大量滲水時,在孔底一側挖集水坑,用高揚程潛水泵將水排出。 3、測量控制:樁位軸線采取在地面設十字控制網、基準點。安裝提升設備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以做挖土時粗略控制中心線用。 4、孔內遇到巖層時，能用風鎬挖除，用風鎬鑿巖至設計深度。極硬巖時，須進行針對性爆破設計。 5、地質層按規定取樣，與設計地質入巖對比，符合設計要求。人工挖孔樁采用人工開挖成孔，澆注砼成樁。這類樁由于其施工便利、成本低、對周圍環境影響較小，不需大型機具設備等優點，在工程上被廣泛采用，但是其也存在許多不足，其中比較顯著的是勞動強度大，成樁
4、速度慢，作業環境不良，安全隱患較多。因此，我們要針對人工挖孔樁采取相應的控制措施，保障施工安全。二澆筑護壁砼：1、樁孔護壁砼每挖完一節，經檢查斷面尺寸符合設計要求，報監理工程師檢驗合格后，立即澆筑護壁砼，坍落度控制在30-50mm，確保孔壁穩定性。 2、設置操作平臺,用來臨時放置混凝土拌合料和灌注護壁混凝土用。 3、支設護壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m。護壁中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節混凝土護壁上,每節以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置,用尺桿找圓周,然后由基準點測量孔深。4、澆筑護壁砼:嚴格按照項目部技術室下發的作業指導書施工。 5、拆除模板繼續下一段
5、施工:護壁砼達到一定強度后(常溫下24小時)便可拆模,再開挖下一段土方,然后繼續支模灌注混凝土,如此循環,直到挖至設計要求的深度。6、每節樁孔護壁做好以后，將樁位軸線，和標高測設在護壁上口，然后，用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直度。隨之進行修整，孔深必須以基準點為依據逐根引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。 7、成孔以后必須對樁身直徑，孔底標高，樁位中心線，井壁垂直度等進行檢測，并做好記錄，報監理檢驗合格方可進入下套工序。四、安全保證措施1、挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m范圍內，禁止堆放土石方，且堆土高度不應大于0.8m。 2、井孔周邊必須設置安
6、全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內。 3、施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內有人時，孔上必須有人監督防護；井孔周邊作業人、監護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。 4、孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護板（網），并隨著孔深增加而往作業面下引，吊渣桶上下時，孔下作業人員應避于護板（網）下。 5、井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。 6、井內人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。 7、井孔內外設置對講機或低壓電鈴，便于上下聯
7、系，確保通訊暢通。8、樁孔必須每挖深0.4m0.9m，左右護壁，嚴禁只挖不護壁。9、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。10、 當孔深大于5m以上時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預防安全事故發生。 11、當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應立即撤離井孔。 12、孔內人工鑿巖時，必須戴防塵口罩。 13、施工現場電源線路，必須按“三
8、相五線”制，TV-S系統要求布置，并按“三級配電”、“二級漏電分級”分段保護。 14、各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。15、孔上電線、電纜必須架空。16、電箱一律采用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位 置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內不得放其它物品。 17、現場電源線路及電氣設備，由持證電工負責安裝維護，經驗收合格后，方準投入使用。 18、施工現場所有設備和機具必須做好保護接零。 19、所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。 20、垂直起重設備必須經常性檢修維護，保證機件能夠運轉正常，操作靈活，按鈕開關、減速器、
9、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業。 21、垂直起重設備支架應牢固，應能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設備必須經檢驗合格后，方可投入使用。 22、孔樁開挖應交叉進行，正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔其10米半徑范圍內不得同時開挖其它樁孔。 23、為了預防有害氣體中毒和孔井內缺氧，每天作業前必須先檢測或放鳥等方法測試，如不符合要求應先通風充氧，符合要求方準作業。 24、孔內實施爆破時，嚴格按照設計控制藥量，及布眼。井下全部人員必須從井孔內撤離;劃定安全距離,設置警戒哨,閃電雷鳴時禁止裝藥、接線,施工操作時嚴格按安全操作規程辦事,爆破后向孔內強制輸送清潔空氣,排除有害氣體,待有害
10、氣體排完后方可下井。五、人工挖孔樁安全事故類型和施工中安全控制重點及應對措施1、根據工程施工的經驗，我們分析出人工挖孔樁的安全事故主要有以下幾種類型：（1）人、墜物落掉入樁孔造成事故（2）孔內有害氣體含量超標造成事故（3）觸電事故（4）塌孔造成事故2、施工中安全控制重點及應對措施在進行人工挖孔樁施工時，首先應做好孔口圍護措施。根據規范規定，井孔周邊必須設置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內。孔內作業時，孔口上面必須有人監護。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內，砼圍圈上不得放
11、置工具和站人。孔內作業人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土時，必須采取相應的防范措施，以防落物傷人，電動葫蘆運土應檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應隨時檢查垂直運輸設備的完好情況和孔壁情況。2.1人落入孔內的預防措施為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下，孔內必須設置應急軟爬梯或設置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應急使用。井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。井內人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。2.2墜物落入孔內
12、的預防措施許多工程施工時，挖孔工人為圖方便，常常將挖出的土在孔邊堆得很高，造成嚴重的安全隱患。因此，在對工人進行管理的同時，應安排專人把挖出的土石方及時運離孔口，且不得堆放在孔四周1米范圍內。孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護板（網），并隨著孔深增加而往作業面下引，吊渣桶上下時，孔下作業人員應避于護板（網）下。2.3超重工具失靈的預防措施在開工前應該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導致的物體打擊。使用的電葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，電葫蘆宜用按扭式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關靈活、準確；
13、鐵鏈無損，有保險扣且不打死結；鋼絲繩無斷絲。支架應穩定牢固，使用前必須檢驗其它安全起吊能力。2.4孔內有害氣體含量超標造成事故的預防措施地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，人工挖孔樁深度超過5m時，每天開工前應進行有毒氣體的檢測。必須對樁孔內氣體進行抽樣檢測（可用快速檢測管），發現有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃度的衛生標準，并采用足夠的安全衛生防范措施，如設置專門設備向孔內通風換氣（通風量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發生。在施工過程中，還應隨時檢查空氣中的含氧量，防止出現施工人員缺氧窒息事故。在施工過程中，施工人員每隔2小
14、時出孔休息并用鼓風機向孔內送風5min；當人工挖孔樁深度超過10m時，應配備專門的向孔內送風的設備，風量不宜少于25L/s；孔底鑿巖時應加大送風量。根據在工程實踐中反饋的情況，這一項措施施工人員基本上都了解，但是容易產生麻痹心理而不能按制度執行，往往是做過幾次沒有異常后就嫌麻煩而不做了，結果有些工地出現了挖孔人員窒息的事故。人工挖孔作業一旦發生人員中毒、窒息等事故，必須在現場按應急措施規范要求實施搶救，根據情況及時送醫院進一步搶救治療，并報當地建設行政主管部門和勞動、衛生部門，以便采取相應措施。2.5防觸電措施在工程中常常使用潛水泵進行抽水，一般的預防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔，并且采用動
15、作電流為15mA的漏電保護器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時往往會一邊抽水一邊開挖。因為如果抽水時工人在樁外等侯，待抽干水后再進入內挖樁，此時樁內的水又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此，為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，因為深水泵抽水時是將抽水管伸到樁內抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖土。施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內
16、照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。孔中操作工應手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。2.6塌孔的預防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對工人的生命安全最大的威脅之一，其產生的原因及應對措施如下。（1）流砂導致塌孔預防流砂最好的方法是選擇枯水期進行施工，在多數情況下，采用人工挖孔樁的工程地下是沒有承壓水的，如果能避開雨季進行施工是很少發生流砂現象的。在地下水位較高，或地表水豐富土層有粉砂或細砂層時，則極易形成流砂，如不采取措施將導致護壁外的砂流失，導致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂時可采用以下方法進行處理。首先，將護壁減少到50cm一節，在開挖前用長1.5m2.0m的鋼筋每隔15cm沿壁側45向孔周土體打入
17、，然后用稻草塞住側壁，使水能流出來而砂大部分流不出來。護壁砼的鋼模可晚拆使護壁砼達到足夠的強度，如水量較大時，護壁的鋼模可不拆除，以增加護壁的剛度。（）護壁不放鋼筋導致塌孔據調查，這是導致塌孔的最主要原因。在護壁的設計上，有些人員認為可根據土質的情況決定是否配置護壁鋼筋，這本無可厚非，但是由于環境的影響，比如在大雨之后就可能導致土壓力增大而塌孔。所以，考慮施工環境的不確定性，護壁都應配鋼筋。另外，在施工時，有的施工隊往往會提出，為以后基礎梁施工時破護壁方便，在第一，第二節護壁不放鋼筋，這也不妥，因為施工時的情況較復雜，有可能護壁旁堆土過多，或者運土或試驗的機械進進出出都可能增大側向土壓力。2.
18、7防止孔壁涌水措施當相距米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發現異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。孔內必須設置應急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯絡設備和明確的聯絡信號。2.8其它安全措施A、人工挖孔樁開挖程序，應采用間隔挖孔方法，以減
19、少水的滲透和防止土體滑移，防止在挖土或沖抓土成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發生竄孔現象。單樁挖孔應先中間后周邊，并按設計樁徑加倍護壁厚度控制截面。B、施工時發現文物、古化石、爆炸物、電纜等應暫停施工，保護好現場，并及時報告有關部門，按規定處理后，方可繼續施工。七、樁孔質量要求保證1、開挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點，施工過程用樁心點來校正模板位置，有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。樁孔開挖后，當天一次灌注完畢護壁砼，護壁砼拌和料中摻入早強劑；護壁拆模后，若發現護壁有蜂窩、漏水現象要及時加以堵塞或導流，防止孔外水通過護壁流入孔內。 2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在開挖過程中，如遇到特別松軟的土層，流動性淤泥或流砂時，為防止土壁坍落及流砂，可減少每節護壁的高度或采用鋼護筒，待穿過松軟土層和流砂層后，再按一般的方法邊挖邊灌注砼護壁，繼續開挖樁孔。開挖流砂現象嚴重的樁孔可采用井點降水法。
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