1、 靜安寺交通樞紐及商業(yè)開發(fā)基坑圍護(hù)工程三軸攪拌樁施工方案 施工單位：上海市建工機(jī)械工程有限公司編制日期：二九年三月十五日目 錄1工程概況 第、頁(yè)2施工質(zhì)量目標(biāo) 第頁(yè)3施工準(zhǔn)備 第頁(yè)4三軸攪拌樁施工工藝第11頁(yè)5施工管理注意事項(xiàng) 第12頁(yè)6施工質(zhì)量控制措施第1214頁(yè)7質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 第14頁(yè)8安全、消防保證措施 第1416頁(yè)9文明施工管理措施 第1617頁(yè)10環(huán)保措施 第1718頁(yè)一、工程概11工程簡(jiǎn)介擬建靜安寺交通樞紐及商業(yè)開發(fā)基坑支護(hù)工程，由華東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。本工程施工場(chǎng)地位于靜安區(qū)，場(chǎng)地靠地鐵隧道地墻。本工程0.000 = +3.200m，自然地坪經(jīng)整平后相對(duì)標(biāo)高為-0.70

2、0m，基坑開挖深度為-17.20 m，地鐵隧道側(cè)槽壁三軸水泥土攪拌加固樁樁數(shù)為317幅。本工程基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用1000厚地下連續(xù)墻 + 工程樁結(jié)合地鐵隧道側(cè)槽壁三軸水泥土攪拌加固樁作為主要的側(cè)向擋土結(jié)構(gòu)兼防滲帷幕。本施組方案僅涉及850型三軸攪拌樁分項(xiàng)工程。12編制依據(jù) 1、槽壁加固平面布置施工圖紙 2、基坑三軸水泥攪拌樁工程施工合同 3、主要施工規(guī)范主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)名稱編號(hào)類別1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2002國(guó)家2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002國(guó)家3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó)家4建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002行業(yè)

3、5建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94行業(yè)6建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99行業(yè)7建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行業(yè)8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2001行業(yè)9型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程 (DGJ08-116-2005)上海13地層特征第1層 1.9 m屬回填土。第2層 1.7 m灰黃色粉質(zhì)粘土。第3層 2.9m灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層。第4層 10.00m灰色淤泥質(zhì)粘土層。 第5層 8.10m灰色粘土層。 第6層 12.60m灰色粉質(zhì)粘土層。 第7層 2.10m暗綠色粉質(zhì)粘土。二、施工質(zhì)量目標(biāo)本工程嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)“過程精品”管理，確保工程質(zhì)量合

4、格。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過程中做到有據(jù)可依。3.1.2施工前認(rèn)真查閱津門項(xiàng)目地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告，研究地層土質(zhì)情況。3.1.3收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。3.1.4實(shí)行三級(jí)交底制，即：技術(shù)部對(duì)項(xiàng)目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進(jìn)行方案交底；工程部對(duì)分包工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底；分包工長(zhǎng)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。3.1.5測(cè)量定位現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)測(cè)繪院給定的正式坐標(biāo)定位點(diǎn)，三軸水泥攪拌樁施工根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)定位。3.1.試驗(yàn)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥原材料在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，合格后才允許使用，不合格的材料及時(shí)封存或退場(chǎng)。水泥按每500噸現(xiàn)場(chǎng)取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。水泥土攪拌

5、樁的樁身強(qiáng)度應(yīng)采用試塊試驗(yàn)并結(jié)合28天齡期后鉆孔取芯來綜合判定。試塊試驗(yàn)應(yīng)采用水中養(yǎng)護(hù)測(cè)定28天后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，鉆取樁芯宜采用110鉆頭，連續(xù)鉆取全樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的樁芯。3.、人員準(zhǔn)備3.1施工隊(duì)伍須按進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及施工需要及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，辦理各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)，進(jìn)行三級(jí)安全教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。特殊工種需經(jīng)培訓(xùn)取證后方可上崗。3.2落實(shí)三級(jí)交底制度，并具體到各班組人員。3.3勞動(dòng)力投入見下表勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種進(jìn)場(chǎng)人數(shù)備 注1測(cè)量2施工測(cè)量定位2漿液配置及輸送3泥漿攪拌及配送3電工1用電維護(hù)、管理4機(jī)操工1水泥攪拌樁機(jī)操作5挖掘機(jī)司機(jī)1泥漿倒運(yùn)及導(dǎo)溝開挖6前臺(tái)工2指揮及協(xié)調(diào)7水泥攪拌樁班組管理人員2現(xiàn)場(chǎng)綜合管理合

6、計(jì)：12人.、材料準(zhǔn)備材料數(shù)量見下表。材料計(jì)劃表材料名稱單位數(shù)量P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥t59883.、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備及參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格(型號(hào))數(shù)量(臺(tái))功率(kw)使用說明計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期1三軸水泥攪拌樁機(jī)JB-1601180成 孔3月11日第一臺(tái)水泥攪拌機(jī)機(jī)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)2樁機(jī)重力架13汽車吊25T/吊1機(jī)械安裝4泥漿攪拌站ZYJ3只水泥漿制作5壓漿泵BW-250315*3輸送水泥泥漿挖土機(jī)R2001導(dǎo)溝開挖及倒運(yùn)泥土6空壓機(jī)W型系列3輸送高壓空氣7鋼板2m6m3塊機(jī)械占位地面加固8測(cè)量?jī)x經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀1套測(cè)量定位13其它配備泥漿測(cè)試儀、鋼尺測(cè)繩等一整套計(jì)量檢測(cè)器具表JB-160型三軸攪拌機(jī)技術(shù)參數(shù)

7、立柱總長(zhǎng)度(m)2142.5立柱筒體直徑(mm)920立柱導(dǎo)軌中心距(mm)600101.6立柱角度調(diào)整范圍(左右方向)( )1.5斜撐油缸行程(mm)2800立柱微調(diào)油缸行程(mm)400最大鉆孔機(jī)型號(hào)ZKD100-3最大柴油錘型號(hào)D160最大立柱長(zhǎng)度(m)39最大立柱長(zhǎng)度時(shí)最大拉拔力(KN)706.3液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)(吊掛鉆孔機(jī)、柴油錘)單繩拉力(KN)91.5max繩速(m/min)026鋼絲繩直徑(m)21.5容繩量(m)550液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)(起架、吊鉆桿、吊樁)單繩拉力(KN)68max繩速(m/min)032鋼絲繩直徑(m)20容繩量(m)265平臺(tái)回轉(zhuǎn)角度( )10樁架橫向移動(dòng)速度(m/m

8、in)4.5步長(zhǎng)(mm)3100樁架縱向移動(dòng)速度(m/min)2.7步長(zhǎng)(mm)800樁架頂升速度(m/min)0.55高度(mm)450-450履板軌距工作時(shí)(mm)9100移位時(shí)(mm)4800輪距工作時(shí)(mm)4800移位時(shí)(mm)5000橫向履板長(zhǎng)度(mm)9500寬度(mm)1200縱向履板長(zhǎng)度(mm)6900寬度(mm)1700外伸梁與平臺(tái)聯(lián)接方式銷軸回轉(zhuǎn)油缸擴(kuò)伸接地比壓(Mpa)電動(dòng)機(jī)功率液壓系統(tǒng)壓力(Mpa)液壓系統(tǒng)操縱方式手動(dòng)及電氣控制打樁機(jī)總重量t3.施工臨時(shí)水源、電源準(zhǔn)備施工用水電由總包提供接入點(diǎn)。3.地下障礙物處理及場(chǎng)地平整地下管線切改由業(yè)主聯(lián)系天津市有關(guān)單位進(jìn)行，本方

9、案中地下障礙物處理是指地下的老房基、混凝土路面、其他地下構(gòu)筑物以及廢棄的雨水、污水等等。三軸水泥攪拌樁施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工表層硬物和地下障礙物，并保證場(chǎng)地平整結(jié)實(shí)。為加強(qiáng)地面承重荷載，采用墊鋼板的方法便于裝機(jī)行走，在施工場(chǎng)地處理階段，應(yīng)請(qǐng)相關(guān)專業(yè)單位進(jìn)行全場(chǎng)沿線地下障礙物的探查，根據(jù)探查報(bào)告，在開挖過程中將障礙物全部清除。四、三軸水泥攪拌樁施工.三軸水泥攪拌樁施工原理及施工要求三軸攪拌鉆機(jī)以水泥為固化劑，通過三軸螺旋鉆頭對(duì)地基土進(jìn)行原位上下、左右旋轉(zhuǎn)翻滾式強(qiáng)制攪拌，其主要為切削土體，剪切力為主，在下沉攪拌、提升攪拌過程中噴漿，同時(shí)加入高壓空氣，使水泥土充分、均勻攪拌。其工藝對(duì)周

10、圍環(huán)境影響小，同時(shí)高壓空氣不斷釋放壓力，也在一定程度上減少了對(duì)周圍土體側(cè)向壓力。三軸水泥土攪拌樁采用850三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行套接一孔法施工，采用兩噴兩攪的施工工藝，樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻，樁體垂直偏差不得大于1/300。三軸水泥土攪拌樁采用P42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為20%（土體容重統(tǒng)一取18KN/ m3 ），水灰比1.5；樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.0MPa。三軸水泥土攪拌樁施工前必須對(duì)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測(cè)，如有障礙物必須對(duì)其清理及回填素土(不得含有塊石和生活垃圾)，分層夯實(shí)后方可進(jìn)行三軸水泥土攪拌樁施工；第一批樁（不少于3根）必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定水

11、泥投放量、漿液水灰比（用比重法控制）、漿液泵送時(shí)間和攪拌樁下沉及上升時(shí)間、樁長(zhǎng)垂直度控制方法。樁體施工必須保持連續(xù)性，采用套接一孔法施工，形成水泥土攪拌墻，確保加固區(qū)域。施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將深層攪拌機(jī)提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。按設(shè)計(jì)要求三軸水泥土攪拌樁施工參考上海市工程建設(shè)規(guī)范型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程 (DGJ08-116-2005)相關(guān)規(guī)定。本基坑支護(hù)工程在施工技術(shù)上要求：先施工外側(cè)的三軸水泥攪拌樁，然后施工內(nèi)區(qū)的局部三軸水泥攪拌樁。.施工工藝流程詳見下圖：施 工 放 樣開挖溝槽，清除地面、地下障礙物放樣樁位控制樁樁機(jī)就位，校正、復(fù)核樁機(jī)水平和垂

12、直度樁機(jī)鉆頭下沉鉆頭切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高鉆頭提升、噴漿升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高施工結(jié)束，轉(zhuǎn)下一道工序水泥土攪拌樁施工工藝流圖.施工順序三軸攪拌樁施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來保證，以達(dá)到止水的作用。1、跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。詳見下圖。跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接示意圖4.攪拌速度及注漿控制參數(shù)按照攪拌樁施工工藝要求，必須做到二噴二攪，噴漿第一次為水泥用量的70，第二次為30。攪拌頭下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，開啟壓漿泵，待漿液到達(dá)噴漿口，攪拌頭一邊攪拌提升，一邊噴漿。樁

13、底一米范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)攪，使灰漿與土體拌和。提升速度按照要求均勻、連續(xù)地注入拌制好的水泥漿液。攪拌樁噴漿提升到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上40cm后關(guān)閉灰漿泵，攪拌頭再次下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高。開啟注漿泵，進(jìn)行第二次噴漿提升、攪拌。攪拌頭提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)、關(guān)閉注漿泵，這時(shí)集料斗中的漿液應(yīng)正好排空。1、三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖。攪拌時(shí)間下沉、提升關(guān)系圖2、制備水泥漿液及漿液注入。 3、開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水

14、泥漿液的水灰比為1.5，每立方攪拌水泥土水泥用量為360kg，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算；4、報(bào)表記錄 施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和鉆進(jìn)深度、水泥用量等情況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。4.5施工工藝及方法4.5.1施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣攪拌樁施工前，備齊施工機(jī)械機(jī)具和材料，接通電力，施工勞力進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行需施作噴漿作業(yè)地點(diǎn)的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進(jìn)行場(chǎng)地平整，樁位放線，一切準(zhǔn)備就緒后，進(jìn)行攪拌樁作業(yè)。4.5.1.1場(chǎng)地清理：施工前，應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行場(chǎng)地清理。清理后的場(chǎng)地應(yīng)整平，填寫報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理工程

15、師驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。4.5.1.2布樁圖：開工前，根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖上應(yīng)標(biāo)明線路中心、里程、路基底寬線、每個(gè)樁應(yīng)編號(hào)、量出設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，布樁圖報(bào)設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理工程師，確定驗(yàn)收確認(rèn)后，方可施工。4.5.1.3測(cè)量放樣：對(duì)設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前會(huì)同甲方和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后使用。測(cè)量人員按施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行攪拌樁樁位、原地面標(biāo)高、孔口標(biāo)高等有關(guān)測(cè)量放樣工作，測(cè)量放樣記錄及布樁圖等，應(yīng)報(bào)請(qǐng)甲方和監(jiān)理工程師復(fù)核抽查，并填寫測(cè)量放樣報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)。4.5.1.4材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)

16、要求，并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗(yàn)報(bào)告，確保在有效期內(nèi)使用，嚴(yán)禁使用過期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運(yùn)到工地的水泥，應(yīng)對(duì)水泥質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，抽樣試驗(yàn)頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見定，要求每批量500噸最少抽檢1組。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可投入使用。4.5.1.5水泥土強(qiáng)度試驗(yàn)：施工前應(yīng)詳細(xì)了解各施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定數(shù)量的試樣土進(jìn)行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)和水泥土配合比強(qiáng)度試驗(yàn)，以驗(yàn)證軟土的性質(zhì)和設(shè)計(jì)的水泥土攪拌樁強(qiáng)度能否達(dá)到要求。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)及時(shí)以書面報(bào)告形式提交甲方及監(jiān)理工程師審查核實(shí)，如與原地質(zhì)鉆探資料和設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)通知設(shè)

17、計(jì)方。4.5.1.6施工工藝試樁1、攪拌樁施工前必須分區(qū)段進(jìn)行工藝試樁，以掌握適用該區(qū)段的成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。成樁工藝試驗(yàn)樁3根。2、工藝試樁前，請(qǐng)監(jiān)理部門派員參加。工藝試樁結(jié)束后，提交工藝試樁成果報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，作為該區(qū)段攪拌樁施工的依據(jù)，無監(jiān)理工程師的指令，不得任意更改。工地技術(shù)主管在攪拌樁施工時(shí)應(yīng)向機(jī)組下達(dá)操作指令，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。3、工藝試樁應(yīng)達(dá)到如下目的：（1）獲取操作參數(shù)：包括鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度，鉆進(jìn)持力層時(shí)孔底電流值，送漿時(shí)管道壓力、攪拌的葉片旋轉(zhuǎn)速度、噴停漿時(shí)間等。（2）噴漿和攪拌的均勻性。（3）鉆進(jìn)、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。4、在施工過程

18、中若需要更換電流表、噴漿計(jì)量?jī)x等影響施工技術(shù)參數(shù)的設(shè)備時(shí)，必須以書面報(bào)告形式提交甲方和監(jiān)理工程師。并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下試樁，重新確定施工技術(shù)參數(shù)，指導(dǎo)下階段施工。4.5.2鉆機(jī)就位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機(jī)。檢查主機(jī)各部的連接，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作，排除異常情況后，方可進(jìn)行操作。漿罐裝滿料后，進(jìn)料口加蓋密封。安裝鉆機(jī)時(shí)，將鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁位，調(diào)平樁機(jī)機(jī)身以保證樁的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。4.5.3鉆進(jìn)樁機(jī)調(diào)正后，啟動(dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)，待攪拌鉆頭接近地面時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)送氣。鉆深由深

19、度尺盤確定，其數(shù)值應(yīng)等于設(shè)計(jì)加固深度和樁機(jī)橫移槽距地面高度之和。4.5.4鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高當(dāng)深度尺盤達(dá)到預(yù)定數(shù)量后，停止鉆機(jī)，鉆頭反轉(zhuǎn)，但不提升，等待送料。4.5.5送料打開送料閥門，關(guān)閉送氣閥門，噴送加固漿液。4.5.6提升鉆頭確認(rèn)加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭，一般在樁底停滯13分鐘，即可保證加固漿液到達(dá)樁底，提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)停止噴漿，停止噴漿深度應(yīng)結(jié)合攪拌提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴(yán)禁進(jìn)行鉆機(jī)提升工作。4.5.7停止提升打開送氣閥門，然后關(guān)閉送料閥，保持空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌鉆頭提升到樁頂時(shí)停止提升。4.5.8 將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機(jī)，停止空壓機(jī)，填寫施工記錄。4.5.9樁機(jī)

20、移位：利用樁機(jī)液壓系統(tǒng)，將樁機(jī)移到下一個(gè)樁位施工。4.6報(bào)表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和鉆進(jìn)深度、水泥用量等情況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，次日送交監(jiān)理。五、施工管理及注意事項(xiàng)1、施工過程中必須作好施工記錄和計(jì)量記錄，檢查重點(diǎn)有：加固料質(zhì)量和用量、樁長(zhǎng)、制樁過程有無斷樁，樁體均勻、攪拌的轉(zhuǎn)速、提升時(shí)間、復(fù)攪長(zhǎng)度、補(bǔ)樁和補(bǔ)攪等。2、攪拌樁施工應(yīng)有自動(dòng)記錄樁身長(zhǎng)度、單位樁長(zhǎng)水泥用量并能監(jiān)測(cè)水泥是否到達(dá)噴漿孔底的自動(dòng)記量裝置。試樁過程中應(yīng)對(duì)該自動(dòng)裝置進(jìn)行校核，正式施工過程中應(yīng)不定期檢查。3、施工環(huán)保及安全：必須采取有效的措施，防止攪拌

21、樁施工對(duì)環(huán)境的污染(粉塵、污水、噪音等)和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛。4、攪拌樁施工根據(jù)施工工藝及工藝性試驗(yàn)確定的操作參數(shù)進(jìn)行，并隨時(shí)注意記錄壓力、噴漿量、鉆機(jī)鉆進(jìn)與提升速度、孔底電流等有關(guān)參數(shù)。5、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿、停漿時(shí)間、鉆進(jìn)深度、鉆機(jī)垂直度及水平位置、停漿面標(biāo)高、復(fù)攪深度等。終鉆提升的確定，應(yīng)以穿透淤泥層為原則。水泥損耗量不得大于2kgm。6、施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長(zhǎng)。在尚未到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高和尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)；若因停電或機(jī)械故障等原因而中斷噴漿時(shí)，應(yīng)將鉆機(jī)下鉆至斷漿點(diǎn)下不小于1米的位置，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。7、按設(shè)計(jì)的噴漿量噴漿，施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不

22、足時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴，復(fù)噴的噴漿量仍不應(yīng)小于設(shè)計(jì)用量。施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查漿罐內(nèi)的水泥加入量、剩余水泥量，復(fù)核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。8、鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。9、水泥入漿罐之前經(jīng)過4目cm2篩網(wǎng)過篩，除雜除塊。10、對(duì)輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，管道長(zhǎng)度以60m左右為宜，不得超過80m。六、水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制措施6.1定位、垂直度控制措施1、由專人負(fù)責(zé)放線，并請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核無誤后才能施工。孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于1/300樁長(zhǎng)。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100mm要求進(jìn)行定位放樣。2、嚴(yán)格控制漿液

23、配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min。3、施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行圍護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。6.2確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求1、施工過程中，應(yīng)用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。2、土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。3、漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存

24、漿桶。4、壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。5、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。6、嚴(yán)格控制樁與樁的搭接，及時(shí)糾正復(fù)核樁機(jī)的定位，特別是轉(zhuǎn)角處的搭接應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，確保樁與樁搭接25cm。7、嚴(yán)格控制樁架的垂直度1/300，確保樁身搭接，上下都能確保樁與樁搭接25 cm。避免樁與樁頂端搭接出現(xiàn)分叉現(xiàn)象。8、經(jīng)常檢查復(fù)核攪拌頭及鉆頭的磨損情況，發(fā)生問題及時(shí)修復(fù)或更換，確保攪拌頭直徑符合設(shè)計(jì)要求。避免搭接小于25cm影響圍護(hù)整體性。9、施工時(shí)派人做好成樁記

25、錄，詳細(xì)記錄每根樁的位置、編號(hào)、噴漿量及噴漿深度復(fù)攪深度等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正或采取補(bǔ)救措施。6.3加強(qiáng)管理工作1、制定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、使作業(yè)人員心中有數(shù)。2、指派技術(shù)水平高、精通地基加固知識(shí)的技術(shù)人員作技術(shù)指導(dǎo)或現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)，使施工全過程處于規(guī)范化、規(guī)程化控制狀態(tài)。3、配備完整的制樁設(shè)備，具有可靠性和配套性機(jī)械，滿足設(shè)計(jì)要求。電腦自動(dòng)記錄儀要定時(shí)檢校，保證其完好性。4、加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊，送至試驗(yàn)室分割成與室內(nèi)試塊相同尺寸的試件，比較相同齡期室內(nèi)外試塊強(qiáng)度。七、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、開挖檢查：成樁7天后，在監(jiān)理工程師和甲方監(jiān)督下進(jìn)行開

26、挖自檢，開挖深度0.52.0米，目測(cè)成樁情況及攪拌均勻程度、樁徑、樁位偏差等，檢測(cè)頻率2。水泥攪拌樁施工質(zhì)量容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目單位允許偏差檢查方法和頻率1樁距mm100鋼尺抽查22樁徑mm不小于設(shè)計(jì)鋼尺抽查23樁長(zhǎng)m不小于設(shè)計(jì)噴漿前檢查鉆桿及刻度盤4豎直度1.5垂球或經(jīng)偉儀抽查5單樁噴漿量不小于設(shè)計(jì)查施工記錄6樁體強(qiáng)度Kpa不小于設(shè)計(jì)規(guī)定制作試塊或抽芯試驗(yàn)八 、安全、消防保證措施8.1臨時(shí)用電安全防護(hù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程要求。編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)方案，建立相關(guān)管理文件和檔案資料。2、施工現(xiàn)場(chǎng)采用發(fā)電機(jī)自行發(fā)電，并設(shè)專人對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)。3、總包與分包單位簽

27、訂臨時(shí)用電管理協(xié)議，明確總分包相應(yīng)責(zé)任。總包定期檢查臨時(shí)用電管理責(zé)任落實(shí)情況，及時(shí)消除各種隱患。4、項(xiàng)目經(jīng)理部臨電責(zé)任師主管臨時(shí)用電，并配備不少于2名合格的維護(hù)電工負(fù)責(zé)維護(hù)。5、臨時(shí)用電采用TN-S三相五線制接零保護(hù)體制。6、施工用電保證三級(jí)供電，逐級(jí)設(shè)置漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級(jí)保護(hù)。7、各種電氣設(shè)備、電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座，必須采取可靠的接零保護(hù)。不能做接零保護(hù)的大型設(shè)備，做接地保護(hù)。各供電回路必須在首末端做重復(fù)接地。線路過長(zhǎng)時(shí)增加重復(fù)接地點(diǎn)。8、現(xiàn)場(chǎng)配電箱按規(guī)定高度設(shè)置，并加圍欄。配電箱設(shè)防雨棚，并具備防砸功能。9、現(xiàn)場(chǎng)固定用電設(shè)備按總平面圖布置，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱

28、”。10、現(xiàn)場(chǎng)使用手持電動(dòng)工具選用2、3類絕緣型工具。11、由于基坑階段臨電使用時(shí)帶水作業(yè)較多，所以線路布置要嚴(yán)格按照規(guī)程，作業(yè)人員穿戴好絕緣防護(hù)裝備，防止觸電事故。12、使用電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)加裝防護(hù)罩或有絕緣護(hù)套，二次線長(zhǎng)度應(yīng)大于30m，必須堅(jiān)持雙線到位。交流電焊機(jī)安裝專用觸電保護(hù)裝置。焊工應(yīng)合理使用勞動(dòng)保護(hù)用具，遵守操作規(guī)程，施焊前開具動(dòng)火證，設(shè)看火人。8.2機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)1、項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安裝、使用全過程管理和控制。2、項(xiàng)目經(jīng)理部指定責(zé)任師專門負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的管理，收集整理機(jī)械安全管理資料。3、統(tǒng)一布置規(guī)劃項(xiàng)目的中小型機(jī)械。中小型機(jī)械應(yīng)設(shè)防護(hù)棚，并保證有安全操作的

29、場(chǎng)地。項(xiàng)目機(jī)械管理責(zé)任師負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收，并實(shí)施管理控制。中小型機(jī)械必須保證安全裝置齊全、靈敏有效。在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程牌。4、用于起重的吊索、吊環(huán)、吊鉤等必須使用合格產(chǎn)品，安全系數(shù)滿足規(guī)定要求。經(jīng)檢查不符合要求或達(dá)到報(bào)廢規(guī)定的必須及時(shí)更換。8.3水泥攪拌樁施工安全措施1、鉆孔攪拌時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。2、作業(yè)時(shí)如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。3、反出的泥漿土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)至指定位置，不得在工作面附近堆放。4、作業(yè)時(shí)，如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。

30、5、鉆機(jī)作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。6、成孔攪拌完成后，必須將孔口處加蓋板保護(hù)。7、操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。8、泥漿制備機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。9、各施工工作面處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。10、危險(xiǎn)源控制本工程施工危險(xiǎn)源重點(diǎn)為樁架移位和拆裝，防治危險(xiǎn)源措施為：（1）樁架移位時(shí)，樁架底下的鋼板路基箱必須鋪墊平直，且保持路基箱的平整。（2）樁架移位時(shí)，須有專人監(jiān)護(hù)。（3）樁架拆裝時(shí)，在拆裝區(qū)域必須設(shè)置警戒線，且有專人監(jiān)護(hù)。（4

31、）樁機(jī)使用前，必須通過設(shè)備的驗(yàn)收，合格后方能使用。九、文明施工管理措施9.1現(xiàn)場(chǎng)管理1、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行封閉式管理，主要道路進(jìn)行硬化處理并保持清潔。2、現(xiàn)場(chǎng)采取有效排水措施。3、施工所需的材料、機(jī)械按施組設(shè)計(jì)中的施工平面布置圖進(jìn)行排放。現(xiàn)場(chǎng)堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準(zhǔn)占用公共循環(huán)道及妨礙交通。4、設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作。5、設(shè)置專職保潔人員，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈清潔。現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生設(shè)施、排水溝及陰暗潮濕地帶，予以定期投藥、消毒，以防鼠害滋生。6、由于場(chǎng)地較大，在本標(biāo)期施工期間盡量不破壞草皮，避免場(chǎng)地?fù)P塵。7、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員著裝統(tǒng)一，作到持證上崗，并且佩戴胸卡。8、施工現(xiàn)場(chǎng)待用施工機(jī)械

32、擺放整齊，遵守機(jī)械安全操作規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔。9.2施工階段具體措施1、反出的水泥土必須晾曬一段時(shí)間后方可外運(yùn)，以防止泥漿遺灑在公交道路上，在現(xiàn)場(chǎng)布置一處泥渣晾曬場(chǎng)地。2、施工現(xiàn)場(chǎng)土方施工采取覆蓋、固化、綠化、灑水等有效措施，做到現(xiàn)場(chǎng)不泥濘，不揚(yáng)塵。設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)及周邊道路的清掃、灑水工作，防止灰塵飛揚(yáng)，保護(hù)周邊空氣清潔。3、合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間避免進(jìn)行噪音較大的工作。夜間車輛出入不準(zhǔn)猛踩油門，不準(zhǔn)鳴笛。4、建筑渣土嚴(yán)密遮蓋。運(yùn)輸時(shí)必須封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏、遺灑，卸運(yùn)時(shí)采取有效措施防止揚(yáng)塵。5、施工所需的材料、機(jī)械必須按施工平面布置圖進(jìn)行排放。現(xiàn)場(chǎng)堆料要分種類、

33、規(guī)格堆放整齊，不準(zhǔn)占用公共循環(huán)道及妨礙交通。6、水泥土攪拌樁施工過程中，派專人隨時(shí)倒運(yùn)反出的泥漿土，時(shí)刻保持現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地的干凈。7、主動(dòng)與當(dāng)?shù)卣?lián)系，積極和政府部門配合，處理好噪音污染問題，加強(qiáng)對(duì)職工的教育，嚴(yán)禁大聲喧嘩。8、合理安排作業(yè)時(shí)間，盡量將施工噪音較大的工序安排在白天進(jìn)行，在夜間安排噪音較小的工序。9、如確需夜間施工噪音超標(biāo)的工序，則辦理夜間施工許可證，以保證夜間施工的合法性。十、環(huán)保措施10.1防止對(duì)大氣污染措施1、施工期間，定時(shí)對(duì)道路進(jìn)行淋水降塵，控制粉塵污染。2、易飛揚(yáng)物、細(xì)顆粒散體材料，安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋。3、運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)采取碼放措施，減少污染。現(xiàn)場(chǎng)

34、內(nèi)主要交通路面和物料堆放場(chǎng)地鋪設(shè)混凝土硬化路面，做到黃土不露天。4、攪拌樁機(jī)沿四周施工時(shí),應(yīng)采用彩條蓬布進(jìn)行圍擋。防止加氣時(shí)泥漿噴射。5、出土大門口設(shè)置沉淀池，土方車輛出門前首先洗凈車輪。現(xiàn)場(chǎng)出口外100m范圍內(nèi)的道路上在雨雪天鋪設(shè)舊地毯防止車輛污染道路。6、水泥漿制備系統(tǒng)必須布置在密閉的操作間內(nèi)，以防止揚(yáng)塵。10.2防止對(duì)水污染措施1、嚴(yán)禁將廢水、污水排進(jìn)市政雨水管網(wǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)活動(dòng)廁所，由環(huán)衛(wèi)部門定期清理。3、生活區(qū)垃圾定點(diǎn)堆放并統(tǒng)一處理，生活垃圾堆放處遠(yuǎn)離水源避免對(duì)水質(zhì)造成污染。4、加強(qiáng)對(duì)油品和化學(xué)品的管理，在儲(chǔ)存和使用中防止油料跑、冒、滴、漏，污染水體。5、攪拌樁施工時(shí)產(chǎn)生的廢棄泥漿和

35、泥渣排入業(yè)主指定的地方。不得隨意排放，以避免對(duì)附近水質(zhì)造成污染。10.3防止施工噪音污染措施1、夜間土方重車要求平穩(wěn)行駛，禁止鳴笛和猛踩油門。2、嚴(yán)格控制強(qiáng)噪聲作業(yè)，對(duì)混凝土輸送泵等強(qiáng)噪音設(shè)備，以隔音棚遮擋，實(shí)現(xiàn)降噪3、加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音。4、主動(dòng)與當(dāng)?shù)卣?lián)系，積極和政府部門配合，處理好噪音污染問題，加強(qiáng)對(duì)職工的教育，嚴(yán)禁大聲喧嘩。5、夜晚卸材料遵守操作規(guī)程，輕拿輕放，禁止大聲喧嘩。6、如確需夜間施工噪音超標(biāo)的工序，則辦理夜間施工許可證，以保證夜間施工的合法性。10.4防止光污染措施1、夜間照明向張自忠路和無居民區(qū)方向照，盡量不照有居民居住的方向，減少光污染。2、鋼筋籠在圍墻內(nèi)的空地上加工，采取遮擋措施，防止焊接時(shí)光污染。3、夜間土方運(yùn)輸車輛不把大燈照向居民區(qū)。20