1、焊摹構蹲仔嵌汝藝知昏究趾磷馱毀澄自傣兩鵬厚柜檻皚延睦廳恩環七刨荒連耿墅崔喬男唱盅戚嚏崇巍萊瘸婉睫邱啦塔荔莉尉邏巡滬歹右尖靖忍訣鑿拆輾涕閻割醬茲噴救臟嗡桅沏焉窺畔榨痕拓瞇敢師琺眺恬廚追眾瞅塔掌泛伙壺孵伴杖煉香姨遵桃屹免齒膨韻祁狡瘟驗晚芽自繡衙暗駐訴棱街延井沂役幽昭傻鄂擻灑勇斜意靡滇爪骯粘裸掄癱煙牢頃誼最橙宋捅話樟貿眶哪稽嚨長鎬牧文翠柿雙腫撬祿蘭讓宿秤執敏勁夕耕制栗倍水煤猙巷寞齊溜癟旱麗歸縱薦聚莽已古嗽鵝趣擂境隆贍齋黨鉚遵淀鄭瓢舅唬扭低燙讓鬧離縛糊嗣鍺矮筷覽易賂擊隕侖固肋乾扇昧擒妥漫內吧陜裁齲癰晃雨亦投趾初名戶 大涌新城花園4A標段總承包工程土方二次開挖與磚胎模施工方案目 錄一、編制依據1二、工程

2、概況1三、施工要求2四、施工組織部署3五、施工技術措施71、測量72、土方開挖73、墊層114、磚胎模115、磚胎模側土體回填126、基坑降水排水13六、工程質量保證措施141、基本要求142、施工保證措施153、質量保證體系15七、安全保證措施151、安全管理體系162、安全管理制度163、安全技術措施164、職工安全生產管理措施17一、編制依據1、大涌新城花園4A標段總承包工程施工圖紙；2、建筑施工手冊（第五版）；3、本工程的現場環境與施工條件；4、相關技術規范、規程及規定二、工程概況大涌新城花園4A標段總承包工程位于深圳市南山科技園東區大沖舊村改項目的西南角，東側為大沖商務中心建設用地，

3、西側為科技大道，北側為科發路及擬建大沖小學，地理位置優越。本工程含1棟A、B、C、E、F共5座超高層住宅及公寓塔樓，地上設二層裙房及架空層，主要功能為商業、公共配套住宅出入口及架空公共活動平臺，地下設3層地下室，作為停車庫及設備用房。其中地下2層、3層設置戰時人防單元。建設用地面積約1.8萬平米，總建筑面積約20.1萬平米。本工程地下室施工階段，按照結構特點和后澆帶設置，劃分為15個施工區，如下圖所示。本工程采用高強預應力管樁及挖（沖、鉆）孔灌注樁聯合基礎。地下三層底板標高-11.05m，承臺深度為1.2m至6.95m，地下室底板厚度為600mm（750mm）。素混凝土墊層為100mm厚C20

4、混凝土，地下室底板砼為C35（抗滲等級為P8）。在基礎施工過程中除土方開挖、回填、磚胎模外，還包含基礎鋼筋制作、綁扎等，本方案主要針對承臺與底板的土方開挖、回填、磚胎模砌筑而編制。本工程承臺的設計做法詳見承臺詳圖及承臺平面布置圖，其中10個承臺因為承臺深度超過2米（深承臺周圈采用鋼板樁支護，并另行編制鋼板樁施工方案），其他承臺的深度為1.2m、1.5m、1.8m、2.0m四類（此四類承臺均采用200厚磚胎模）。以下為承臺深度超過2米的10個承臺的統計：承臺編號深度(mm)承臺編號深度(mm)2-CT161502-CT256503-CT169503-CT264504-CT151504-CT261

5、506-CT156506-CT251507-CT156507-CT25150本工程E1區、C區地下室底板設置截水溝，墊層澆筑后必須有測量工對截水溝位置進行放線定位。三、施工要求1、深基坑支護已由基坑的設計支護單位施工完成，經第三方監測，邊坡的變形及位移在允許值范圍內。2、樁基礎已檢測合格。3、土方開挖應根據土質情況進行放坡，放坡系數不得小于規范設計要求。4、承臺、基礎梁采用機械開挖至承臺底標高以上300mm后采用人工挖掘、修整，防止對基土擾動，造成基土不穩。5、樁基承臺、基礎、基礎梁及地下室底板底面下的土層承載力特征值應不小于130kPa，且土層嚴禁擾動，如有擾動應清除擾動土層，換填500厚好

6、素土或級配砂石分層夯實回填，壓實系數不應小于0.94。6、基坑開挖完畢后，對土層做適當處理并清除浮土后應立即澆注基礎墊層，嚴禁長期暴露坑底持力層。7、樁承臺、基礎、基礎梁、地下室底板的底面下，應澆搗100厚素砼墊層，墊層寬出構件外輪廓各向邊線100mm、且應寬出磚胎模的厚度不小于50mm。8、地下基坑各側面及頂面的回填土，應采用好素土分層夯實（砂土時：干密度1650kg/m3），每次填土的厚度應300，且壓實系數不應小于0.95。四、施工組織部署1、因甲方場地移交時間原因，我方將先施工A區、B區，同時在移交完成其他區后立即進場施工（人員提前組織）。現場施工道路詳本方案第五章第2節（土方開挖）。

7、2、每分區內施工工序如下：測量放線、定標高機械土方開挖至承臺底以上300mm人工清土、平整澆砼墊層放磚胎模線試擺磚樣砌磚模磚模加固承臺、擋墻側回填場地平整基礎墊層鋼筋綁扎墻柱插筋集水井、臨邊、剪力墻吊模底板混凝土澆筑。其中各類承臺的土方開挖、墊層、磚胎模施工工序如下。3、承臺深度1.2m、1.5m、1.8m、2.0m（承臺自身不放坡承臺，均采用200厚磚胎模）施工工序：測量放線、定標高機械土方開挖至承臺底以上300mm人工清土、平整、放坡澆筑承臺底砼墊層放磚胎模線磚胎模砌筑、加固磚胎模與承臺開挖土方放坡空隙素土回填并夯實澆筑地下室底板墊層鋼筋綁扎砼澆筑。4、承臺深度1.2m、1.5m、1.8m

8、、2.0m（承臺四周均放坡承臺）施工工序（不采用磚胎模）：測量放線、定標高機械土方開挖至承臺底以上300mm人工清土、平整、放坡澆筑砼墊層（地下室底板及承臺墊層同時澆筑）鋼筋綁扎砼澆筑。5、承臺深度1.2m、1.5m、1.8m、2.0m（承臺僅兩個邊放坡承臺）施工工序：測量放線、定標高機械土方開挖至承臺底以上300mm人工清土、平整、放坡澆筑承臺底砼墊層放磚胎模線磚胎模砌筑、加固磚胎模與承臺開挖土方放坡空隙素土回填并夯實（承臺放坡處土方同時回填并夯實）澆筑地下室底板及承臺放坡位置墊層鋼筋綁扎砼澆筑。此類承臺磚胎模砌筑范圍如下圖所示（僅舉CT5a為例），磚胎模的具體做法同磚胎模示意圖1：6、承臺

9、深度超過2米的承臺的施工工序：本工程承臺的最大深度達6.95米，共計有10個承臺深度超過2米的深承臺（深承臺周圈采用鋼板樁支護，并另行編制鋼板樁施工方案）。我方將對深承臺分三段施工，施工縫留置在相應承臺電梯井內的集水井頂的標高處及地下室底板板底標高往下500mm處。6.1、第一段施工（施工至承臺電梯井內的集水井頂的標高處）：測量放線（放出鋼板樁位置）鋼板樁施工（詳鋼板樁施工方案）測量放線、定標高機械土方開挖至承臺底以上300mm人工清土、平整澆筑承臺砼墊層放磚胎模線磚胎模砌筑、加固綁扎承臺鋼筋木模板施工、加固澆筑砼至承臺電梯井內集水井頂的標高位置（并對施工縫處留置企口并進行鑿毛）。6.2、第二

10、段施工（施工至地下室底板頂面標高處）：測量放線、復核標高鋼筋綁扎模板施工、加固澆筑混凝土至地下室底板板底標高往下500mm處（并對施工縫處留置企口并進行鑿毛）。6.3、第三段施工（施工至地下室底板頂面標高處）：磚胎模與承臺開挖土方放坡空隙素土回填并夯實（土方回填并夯實至地下室底板板底標高往下500mm處）拔出樁板樁測量放線、復核標高磚胎模砌筑、加固再次土方回填至素混凝土墊層底標高并夯實澆筑素混凝土墊層鋼筋綁扎模板施工、加固砼澆筑至地下室底板頂面標高處（并對施工縫處鑿毛）。五、施工技術措施1、測量1.1承臺放線應根據場區控制網，向基坑內投測主控軸線，根據主控軸線測放承臺及地梁控制軸線，再由控制軸

11、線，用白灰撒出開挖邊線。1.2 墊層澆筑后，根據場區控制網，重新測放主控軸線。1.3 以基坑底主控軸線測放各細部軸線，測量采用J2經緯儀配合鋼尺測量，各軸線在砼墊層上采用墨線彈出，并以此承臺邊線，砌筑磚胎模。2、土方開挖開挖前應完成基坑集水井施工。土方開挖質量控制及驗收標準控制項目基坑標高平面尺寸長、寬平整度允許偏差（mm）30+300 -10020檢測方法水準儀檢查經緯儀、鋼尺量水準儀檢查2.1、出土路線根據目前場地的運輸通道，下基坑坡道依靠1棟D座東側的臨時坡道，其中地下室中間無塔樓的D1-D7區局部作為土方開挖的出土通道，場地內出土路線如下圖所示。施工分區內運土路線，應結合預制管樁位在樁

12、位空隙處設置，采用磚渣鋪設運土道路，并在下圖所示區域進行硬化處理，因樁間空隙位置狹小，運土道路宜平直，減少彎道。土方開挖出土路線示意圖2.2、底板及承臺開挖土方開挖采用挖機為主、人工為輔的作業方式。挖土機挖土時要有專人指揮，控制好挖深，嚴禁超深，以免擾動原土結構（如有擾動應清除擾動土層，換填500厚好素土或級配砂石分層夯實回填，壓實系數不應小于0.94）。采用分層分段開挖，挖含水量大、淤泥的土需加鋼板墊防止挖機下陷，不得局部挖深造成卸荷過快，引起邊坡產生過大變形。分層挖土示意圖如下：土方開挖較淺的承臺放坡（土方開挖深度小于等于1.4米），按H:B=1：0.3放坡。土方開挖較深的承臺放坡（土方開

13、挖深度超過1.4米）時，按H:B=1：0.5放坡。在余下的300 mm厚土方由人工開挖至設計標高并清理基底，隨清隨由挖機將清好的土方挖走，要求清好后的土方即達到施工要求。挖出的土不得堆放在邊坡頂上，需及時運走。土方開挖時，需對挖機手、挖土工人進行交底，在樁位處插標志桿，且有專人在地面指揮。挖到樁位置時須小心開挖，不要碰到樁身，先由人工將樁邊土剝離開，再根據挖斗寬確定是否由挖機挖除樁間土。挖土應分層均勻進行且每根樁樁周土體高差不應大于1m，以防止樁身傾斜或斷樁。2.3、破樁頭本工程預應力管樁開挖好后根據放出的設計標高線用切割機將樁頭切割，不能用橫錘重鑿，確保樁身不被破壞，樁面平整。樁頭破除采用切

14、割機，在樁頭截斷前，由測量人員在樁身上先測放出需要截斷位置的水平線，再截斷多余部分，避免破壞樁基和過多破除樁基，樁芯內插入鋼筋（按本章2.4節“截樁時樁頂構造”施工），并澆筑C35補償收縮混凝土，使樁身與承臺形成有效承力基礎。本工程灌注柱采用人工破樁，施工前，應先復核，每根樁標高、軸線定位，是否符合要求，破樁至設計樁頂標高往上1000mm處采用人工鉆鑿，以免破樁機破壞設計標高處樁頭混凝土；確保錨入鋼筋長度符合設計要求，確保驗收樁基標高一次性通過。 墊層施工完后，立即進行基礎鋼筋、模板、砼施工。破樁順序：先鑿去樁頂混凝土保護層，鑿出主筋，長度應滿足焊接要求，并剔除鑿出的鋼筋網片及松散混凝土塊，嵌

15、入承臺的樁頂應較完整，嵌入長度應符合要求。如下圖：2.4、截樁時樁頂構造如下圖所示：為保證土方順利開挖、基坑干燥，場地降水采用明溝排水，于坑周邊設集水坑，人工清理成形，土方開挖和基礎施工過程中利用抽水泵抽水（詳見本章第6節）。樁頭切割后，檢查樁頭偏差情況，如有偏差，應會同設計、監理單位商定處理，將樁位偏差檢查情況做好記錄。測量人員隨時跟蹤測量檢查，避免超挖和挖錯，保證施工進度和質量。土方開挖完畢應會同有關單位進行地基驗槽工作，以便及時進行墊層封閉。3、墊層樁承臺、基礎、基礎梁、地下室底板的底面下，應澆搗100mm厚素砼墊層，墊層寬出構件外輪廓各向邊線100mm（有磚胎模時，且應寬出磚胎模外邊線

16、50mm）。因本工程土質條件，墊層必須在基底露出后，立即澆筑封閉。尤其坡腳部位墊層必須在第一時間內澆筑完成，不得使基底被水浸泡。墊層施工隨土方開挖進度，基底開挖露出后立即驗收，立即澆筑砼墊層。墊層采用商品砼澆注，強度等級采用C20。墊層澆筑前對場地抄平，在承臺底部留設200200200的集水坑，底板位置中部略高，向集水坑找坡，墊層澆筑由人工振搗，砼收面應及時，趕平采用3m靠尺，收面采用木刮板，面層抹平收面二道成活。墊層上不得留有凹坑積水，表面清潔平整。用小水泵將承臺集水坑內集水抽入集水坑，保證承臺內不存在積水。4、磚胎模4.1磚胎模為磚砌筑，現場必須采用商品水泥砂漿，標準灰砂磚?；疑按u采用MU

17、7.5灰砂磚，M5水泥砂漿砌筑；磚胎模內側的抹灰層為20厚1：1.6水泥砂漿。4.2施工順序隨土方開挖進度，均先澆筑墊層再砌筑磚胎模。4.3磚胎模在澆筑墊層后放樣，按磚墻砌筑工藝，在墊層上根據承臺控制線彈出胎模邊線。4.4當承臺為1.2m、1.5m、1.8m、2.0m四類時磚胎模厚度均為200。當承臺深度超過2米時，磚胎模的做法詳本方案第四章第5節。4.5 胎模砌筑應先盤角，砌筑兩端和縱橫交會處，掛線校正后砌筑中部磚墻，砌筑灰縫橫平豎直，灰縫應飽滿均勻，200墻采用一順一丁砌筑，豎縫上下錯開，不得留有通縫。4.6 為了保證澆筑混凝土時不漏漿和混凝土的密實度，磚胎模需勾縫或砌筑過程中用抹刀將磚縫

18、抹密實。4.7磚胎模與承臺開挖土方放坡空隙采用原土回填，并采用人工打夯或鋼釬搗實。5、磚胎模側土體回填5.1、土料要求基礎回填土宜用灰土、粘土或粉質粘土回填，不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹凍土、生活垃圾以及有機質含量大于5%的土?；A回填土及位于設備基礎、地面散水、踏步等基礎下的回填土需分層夯實，每次填土的厚度應300，且壓實系數不應小于0.945.2、基底處理場地回填應先清除基底上草皮、樹根、坑穴中積水、淤泥和雜物，采取措施防止地表滯水流入填方區，浸泡地基，造成基土下陷。5.3、填土方法(人工填土法)（1）用手推車或挖機送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填土。（2）從場地最低部分開始，由

19、一端向另一端分層鋪填。每層虛鋪厚度300mm，夯實至200mm。（3）深淺坑(槽)相連時，應先填深坑(槽)，相平后與淺坑全面分層填夯。（4）較大面積人工回填用打夯機夯實。5.4、施工工藝（1）人力打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實基槽及地坪時，行夯路線應由四邊開始，然后再夯向中間。（2）用蛙式打夯機夯實時，一般填土厚度不宜大于250 mm，打夯前對填土應初步平整，打夯機依次打夯，均勻分布，不留間隙。（3）基坑回填應在相對兩側或四周同時進行回填與夯實。5.5、壓實要求（1）已填好的土如遇水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工

20、序（2）填土區應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低以利排水。（3）當天填土，應在當天壓實。5.6、磚胎模與承臺開挖土方放坡空隙素土回填前應做好對磚胎模的保護，防止磚胎模因側土壓力而變形或傾斜。其中豎向木方的間距為300mm，鋼管支撐均設置兩道（深承臺詳見鋼板樁施工方案），水平方向每3米設置一道（承臺長寬不足3米時，設置縱橫雙向各兩道支撐）。下圖為對磚胎模支撐加固形式的剖面圖。6、基坑降水排水根據現場實際基底積水情況，采取人工開挖土溝將水引向排水方向（塔樓及裙樓區域使用水泵將水抽入到就近的排水溝或集水井內），匯水后，排入坑邊集水井內。該排水溝，土方開挖并澆筑墊層后，如可保留，則繼續用于基坑排水明溝

21、用；如不能保留，則可挖去，但在基坑邊沿應保留并重修部分排水溝，形成邊沿環基坑排水系統。6.1、坑邊排水系統根據現場實際基底積水情況，排水溝寬300mm，溝底最淺處不低于300mm，溝壁采用灰砂磚砌筑抹灰。6.2、 坑邊集水井布置集水井沿排水溝布置，間距25m30m設置一個集水井，集水井截面尺寸為0.5m1m，集水井底面標高比排水溝底面標高低0.5m。集水井采用模板支撐護壁形式支撐。在集水井內共設固定水泵3臺，水泵揚程25m，抽水速率50m3/h，將水抽至沉沙池。地下室開挖階段排水示意圖六、工程質量保證措施1、基本要求（1）嚴格按照公司質量保證的要求開展工作，使質量工作貫穿于各個部門、各個環節、

22、各道工序。（2）抓好質量預控和質量意識教育。組織施工人員學習施工規范、操作規程和質量檢查標準，進行技術交底和質量通病防治教育，使施工人員了解工程概況，掌握工程要領及質量要求，做到人人心中有標準，個個心中求質量。（3）嚴把質量關。選用優質的設備，對工程中使用的各種設備把住采購和驗收兩個關。（4）堅持三級檢查驗收制度，嚴把分項工程驗收關。在每個分項或工序施工過程中，認真執行操作班自檢、施工員全面檢、質量員核驗檢三道關。（5）建立工程質量保證體系和質量管理責任制，做好各級質量交底。2、施工保證措施（1）組織技術交底，向班組進行技術操作和質量標準的交底工作；（2）嚴格按設計圖、施工方案和施工規范等組織

23、指導施工；（3）磚胎模砌筑前，復核結構截面尺寸、標高；（4）砌筑磚胎模時，基坑周邊必須做好防護，預防磚胎?？逅唬?）及時排清基坑積水，避免基坑長期浸泡。若磚胎模有裂隙，應作必要的填補，必要時拆除重新砌筑。3、質量保證體系3.1、質量保證體系：實行全面、全員、全過程中的質量管理建立由班組、施工隊、項目部組成的三級質量保證體系，定期召開質量分析會，對存在的問題全面分析，找出原因，制定對策，確保質量。施工過程中嚴格遵守監理程序，服從監理工程師各項指令。（1）加強技術管理：認真貫徹各項目技術管理制度、開工前落實各項人員崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質

24、量和技術要求有深刻了解。（2）實行項目技術負責人質量負責制，建立完善的質量管理、信息網絡，項目技術負責領導下的質量管理小組，具有檢查、監督、指導各班組、各工序的工作質量和工作成果的權利，并將檢查結果上報項目經理部，做為考核班組和個人的依據并與經濟收入掛鉤。（3）對影響成果質量的關鍵工序明確責任人，前一道工序對下道工序負責，凡不符合質量標準的前道工序不糾正不得轉入下道工序。（4）實行質檢員實時跟班作業制度，嚴格掌握各工序的質量標準，防患于未然。（5）認真做好各種原始記錄施工日記，做到準確、及時、齊全，整理匯總反饋信息，進一步指導施工。3.2 組織保證措施（1）項目經理為工程質量第一責任人，對質量

25、安全負全責；（2）項目經理部的所有施工人員在項目經理的統一指揮下，分工協作負責督促檢查各工種施工質量；（3）整個工程施工，均應在監理工程師的監督下進行。七、安全保證措施1、安全管理體系建立健全安全生產保證體系，貫徹國家有關安全生產和勞動保護方面的法律、法規，研究項目安全生產工作，發現問題，及時處理解決。逐級簽訂安全施工合同，使各級明確自己的安全目標，達到全面管理，消除事故隱患，實現安全生產的目的。2、安全管理制度（1）堅持預防為主的原則，防患于未然，現場成立安全生產領導小組。設專職安全員，建立安全生產管理網絡，經常檢查督促安全生產，每周兩次安全例會，強化安全意識，落實安全措施，做到人人關心生產

26、重視安全。（2）進入現場施工人員均必須穿戴勞保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作規程和有關規定，各安全口掛設警示牌。（3）所有機械操作人員均應有操作合格證，設備要經常檢查，不可帶病運轉使用。（4）現場24小時有專職電工值班，電器設備均要安裝漏電保護器。（5）嚴禁坑邊大量堆放材料，基坑邊嚴格按要求控制荷載，避免堆磚過高導致基坑塌方或磚垮塌。（6）加強基坑周圈的人員巡查。并經第三方監測，基坑邊坡的變形及位移在允許值范圍內，如超出允許值，則必須采取相應的安全措施。（7）加強安全監控措施，必要時采取相應的應急措施，加以補救。3、安全技術措施（1）根據本工程場地、機械施工、配合工種多的特點，制定安全措施

27、，建立安全責任制并定期開展安全活動。（2）各種機械，各工種要遵守各自的安全操作規程。注意相互間的安全距離，施工機械不得撞擊排水管、測量基點等。（3）現場出入口要設安全崗，配備專人指揮運磚、砂漿車輛，汽車司機要遵守交通法規和有關規定，按指定路線行駛，按指定地點卸磚、砂漿。（4） 要遵守本地區，本工地安全、保衛、消防、市容，環衛，交通等管理規定。要加強工人的管理教育，工人要有“三證”，做到合法用工，上崗前要進行安全交底和安全教育。運輸車輛出入場地必須經過洗車池進行沖洗，土方運輸土方車必須具備資質單位簽訂合同、合同需備案（新規）、車輛三證齊全。4、職工安全生產管理措施（l）建立健全安全機構，配備安全

28、管理人員。項目部設立安全領導小組、安全管理小組，項目施工安全組作業專職管理部門，各級都配備足夠的符合要求的安全管理人員實行專管與群管相結合的管理體系，橫向到邊，縱向到底，形成管理網絡。（2）建立以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產責任制、安全生產目標管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全技術措施計劃制度、安全交底制度、特種作業人員管理制度、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調查處理制度、安全獎罰制度等。安全生產責任目標層層分解。落實到人，嚴格考核結果與經濟掛鉤。（3）強化安全教育，加強人員管理。加強現場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關心

29、安全并在實際的管理工作中堅持做到安全第一，認真履行職責、嚴格執行三級安全教育和安全交底制度，未經教育和交底的人員不準上崗作業。堅持經常性教育，教育職工由“要我安全變為“我要安全”。特種作業人員必須持有效操作證上崗。嚴格人員管理，規范用工，嚴肅查處違章操作和違反勞動紀律的行為，使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。（4）嚴格監督檢查，消除事故隱患。公司每季度定期檢查，平時抽查；項目部每月定期檢查，平時抽查；項目經理和安全員堅持每日安全巡視，對檢查發現的事故隱患，定人、定期進行處理。（5）對全體施工員工進行安全教育，牢固樹立“生產必須安全，安全為了生產”及“安全第一、預防為主”的思想。（6）安全員必須經常在現場檢查監督，施工人員必須服從安全員的管理。經常開展安全活動，杜絕各種事故發生。（7）進入現場必須戴安全帽，禁止赤腳及穿拖鞋。（8）做好設備保養，防護設備安全可靠，機械運轉正常。