1、 GDAQ21101 錘擊管樁 安全專項施工方案 工程名稱：名門(3棟、4棟高層住宅及2#會所)目 錄一、編制依據2二、工程概況2地質狀況2地下水簡述3場地穩定性和適宜性3 三、總體部署2四、施工準備71、施工準備工作計劃72、設備型號及數量83、本工程專職管理人員9五、錘擊樁施工方案9（一）、工期9B、人員的安排9(二)、工藝流程10（三）、施工及操作要點10(四)、施工工藝11六、質量技術措施14七、柴油錘樁機的操作規程15八、安全施工措施17九、用電安全措施17十、施工人員安全防護19十一、施工現場急救措施19十二、樁機在雨季施工的用電與防雷201、雨季施工的用電202、雨季施工的防雷2

2、0附圖：錘擊樁施工走向平面示意圖錘擊樁專項施工方案一、編制依據1、建筑地基基礎設計規范GB50007-2002。2、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2012。3、建筑地基基礎工程質量驗收規范GB50202-2002。4、廣東省標準預應力混凝土管樁基礎技術規程DB42/489-2008。5、廣東華虹房地產開發有限公司名門(3棟、4棟高層住宅及2#會所)工程巖土工程勘察報告（編號201301-HS-名門）。6、根據廣東省建筑設計研究院設計的名門(3棟、4棟高層住宅及2#會所)工程相關圖紙。7、根據廣東省建筑設計研究院設計的名門(3棟、4棟高層住宅及2#會所)工程施工組織設計及相關文件。二、工程概況

3、 本工程為名門一期工程施工，具體為3棟、4棟高層住宅及2#會所，建筑面積：約93651.84萬m2，層數：地下2層，地上32層，結構形式：鋼筋混凝土剪力墻結構，基礎類型：樁基、鋼筋混凝土基礎。建設單位為廣東華虹房地產開發有限公司，設計單位為廣東省建筑設計研究院，監理單位：鶴山市工程建設監理有限公司，施工單位為廣東金輝華集團有限公司。根據江門市地質工程勘察院提供的名門(3棟、4棟高層住宅及2#會所)工程巖土工程勘察報告，采用錘擊預應力高強混凝土管樁樁徑為400，壁厚95，樁型AB，共763支樁，有效樁長為7米，單樁豎向承載力特征1200KN；樁徑為500，壁厚125/100，樁型AB/A，共57

4、3支樁。有效樁長為8米，單樁豎向承載力特征2000KN/1200KN，樁端持力層為強風化層，總樁數共計1336支。三、地質狀況一、 位置和地形場地位于鶴山市沙坪鎮人民東路南側，鶴山公園西側，場地屬于西江流域丘陵地貌。鉆探時孔口標高為黃海高程系統，測定孔口高程在-1.72m12.83m之間，但在前期勘察時場地最高標高為14.69m，現己平整，場地北部原為舊采石場，現己填平，填平后標高在-1.721.50m間，場地呈梯級狀，同級標高變化不大。二、區域地質簡況本區域性斷裂主要有西江斷裂、北東向的恩（平）從（化）深斷裂帶和東西向跶石斷裂。1、西江斷裂該斷裂為區域性大斷裂，沿西江延伸，走向北西31033

5、0，區內全被第四紀地層覆蓋，遙感圖上線狀信息明顯。據區域資料，它北起四會，南至磨刀門，傾向北東，傾角4570，它控制了珠江三角洲的西側邊緣，為正斷層。喜山期生成，距離本場地約3km。2、跶石斷裂屬高要惠來深斷裂帶中段，位于腰古隆起南側，呈東西延長70km，斷面南傾，傾角50，燕山第三期新興巖體和第四期合成巖體的流動構造以及成巖后的擠壓片理皆指向東西，糜棱巖和片麻巖構造帶寬達數百米, 距離本場地約3km。3、恩平從化深斷裂帶該深裂為恩平蒼城。鶴城金雞，廣州從化諸斷裂的總稱。斷裂帶所經地段，擠壓破碎廣泛發育，花崗巖區，主要為糜棱巖化或壓碎花崗巖，伴有硅化和寬度多變的動熱變質帶，成群成組出現；沉積巖

6、和變質巖區，主要發育片理化、硅化，絹云母化和綠泥石化帶，地層產狀凌亂，老地層逆掩于新地層之上。總體走向40，呈舒緩波狀延伸，向東延長450km，寬約5-20km。本區位于該深斷裂的中段。該深斷裂中段由從化神崗、溫泉斷裂組成（稱廣從斷裂），傾向北西，傾角40-60，在九江鎮附近被北西走向的三洲西樵山大斷裂所斷切而潛伏于第四系之下，控制了三水盆地的東南邊界。該深斷裂帶有多期巖漿活動，華力西期和印支期以花崗巖類侵入為特征，多屬同熔型花崗巖類；燕山期活動比較復雜，分布比較廣泛，由同熔型和重熔型花崗巖組成。以上各斷裂帶均為區域性的大斷裂，鉆探過程中在本勘察場地內沒有揭露適宜本工程施工。三、巖土層特征根據

7、鉆孔揭露，場地巖土層按成因類型、物質組成分為4個主層，鉆孔分部揭露情況等見表2。場地巖土層分層綜合表 表2層號巖土層名 稱時代成因揭露厚（m）平均厚（m）巖土層描述及分布情況建議承載力特征值的經驗值ak(kPa)1素填土Qml0.548.2m5.74m褐黃色,松散;主要回填物為粉質粘土和砂質粘性土。242個鉆孔有揭露。2耕土Qpd0.503.40m1.79m青灰色,深灰黑色,土黃色,濕,可塑;主要成分為粉粒和粘粒,含根系和蟲孔。12個鉆孔有揭露。801粉質粘土Qal0.5010.80m4.21m灰黃色，濕，可塑硬塑，粘性較好，土質較均勻，含少量石英砂粒。11個孔有揭露。1502淤泥質土Qal0

8、.408.90m3.87m深灰色，灰黑色，飽和，流塑，主要成份為粘粒，含腐殖質及中粗砂少量粒。71個孔有揭露。653粉質粘土Qal0.8011.60m5.40m灰黃色，濕，可塑硬塑，粘性較好，土質較均勻，切面光滑。76個孔有揭露。1401砂質粘性土Qel0.9013.90m5.14m褐黃色，濕，可塑，除石英外其余礦物己風化呈土狀，遇水易軟化，干強度中等，粘性中等。94個孔有揭露。1602砂質粘性土Qel0.9421.60m8.09m褐黃色，稍濕，硬塑，除石英外其余礦物己風化呈土狀，遇水易軟化，干強度中等，粘性中等。179個孔有揭露。2201全風化花崗巖52(3)1.2018.20m6.05m黃

9、褐色，巖芯呈硬土柱狀，原巖結構基本完全破壞，殘余結構尚可辨認，巖芯易捏散，遇水易軟化、崩解。164個孔有揭露。3502強風化花崗巖52(3)0.5017.60m5.49m褐紅色黃褐色，巖石風化強烈，巖芯呈半巖半土狀，遇水易軟化、崩解。塊狀巖易擊碎。巖體完整程度為極破碎，堅硬程度屬于軟巖，巖體基本質量等級為級。206個鉆孔有揭露。5503破碎中風化花崗巖52(3)0.709.40m3.89m灰白、淺灰色，中粒結構，塊狀構造，裂隙很發育，裂面鐵質渲染，受機械鉆進巖芯易沿裂隙斷裂，巖芯呈碎狀狀、塊狀，巖體完整程度為破碎，堅硬程度屬于較硬巖，巖體基本質量等級為級。74個鉆孔有揭露。12004中風化花崗

10、巖52(3)0.4019.51m5.89m淺灰色，中粒結構，塊狀構造，裂隙較發育，錘擊易沿裂隙斷裂，巖芯呈短柱狀，巖體完整程度為較破碎，堅硬程度屬于較硬巖，巖體基本質量等級為級。290個鉆孔有揭露。20005微風化花崗巖52(3)0.807.50m2.12m淺灰色，中粒結構，塊狀構造，裂隙一般發育，巖質較新鮮，巖芯為短柱狀，巖體完整程度為較完整，堅硬程度屬于較硬巖，巖體基本質量等級為級。20個鉆孔有揭露。3500各個地層在詳見附表2地層統計表四、巖土物理力學性質本次勘察中，共取106件，巖樣33件，進行原位標準貫入試驗667次，結合前期廣東華虹房地產開發有限公司擬建名門項目場地巖土工程詳細勘察

11、報告及廣東華虹房地產開發有限公司擬建名門項目場地巖土工程補充勘察報告中的138件原狀土樣及45件巖樣進行統計，物理力學指標統計表見附表4物理力學統計表；同時，在中風化花崗巖層中取45組巖樣進行天然和飽和抗壓強度試驗，試驗結果詳見附表巖石物理力學性質檢測驗報告。本報告里，鉆孔柱狀圖中標準貫入試驗錘數為實測擊數，工程地質剖面圖中標準貫入擊數為修正擊數。 巖土層的強度、變形參數建議值 表3編號巖土名稱重度壓縮系數壓縮模量內摩擦角uu（）粘聚力Cuu（kPa）內摩擦角q（）粘聚力Cq（kPa）fak（kPa）三軸剪（UU）(快剪)1素填土19.20.4514.1210.812.316.929.82耕土

12、18.70.5173.795.607.3010.821.3801粉質粘土19.60.3634.8016.329.11402淤泥質土15.51.2512.674.04.204.15.0653粉質粘土19.30.4234.295.87.84.25.11401砂質粘性土19.40.4184.667.19.3015.827.51602砂質粘性土19.50.3884.818.610.818.229.82201全風化花崗巖19.70.3924.478.5051.019.630.33502強風化花崗巖19.60.3714.7719.831.95503破碎中風化花崗巖12004中風化花崗巖rs=rp=22.8

13、5MPa20005微風化花崗巖rs=rp=52.93MPa表中的數值均為標準值 (或平均值)。五、水文地質條件鶴山市屬亞熱帶海洋性季風氣候，日照充足，氣候溫和，無霜期長，受季風的影響大，夏無暴暑，冬無嚴寒，四季草木常青。年平均太陽輻射總量在110千卡/平方厘米以上，年日照射數在17192430小時之間，無霜期333363天，年蒸發量在14321738mm，潮濕系數大于1。夏季洪澇和夏秋強熱帶氣旋為本區災害性氣候。氣溫：區內年平均氣溫21.322.8，多年平均溫度21.9；歷年1月份平均氣溫最低，為10.116.4，最低氣溫0.1，出現在1963年1月16日；7月份最高，為27.4432.2，最

14、高氣溫38.2，出現在1980年7月 19日。雨量：本地區的降雨量是充沛的，據19571998年統計，多年平均降雨量1785mm（圖2-1）。最大降雨量是1965年達2829mm，最少降雨量是1977年1130.2mm。降雨量年內分配不均勻，汛期4月至9月，多年平均降雨量達1485mm，占全年雨量83%；10月至次年4月多年平均降雨量為300mm，占全年雨量的17%。每年4月至9月份，潭江洪水上漲，加上降雨量集中，常常引起洪澇漬水，農田受浸。降雨量的年際變化較大，枯水年（P=90%）降雨量為1254mm；平水年（P=50%）降雨量為1752mm；豐水年（P=10%）降雨量為2366mm。豐水年

15、和枯水年的年雨量比值是1.89倍。臺風：受臺風影響頻繁，強熱帶氣旋次數多年平均14次，風力一般69級，最大達12級，風速可達34m/s。1954年至1998年，對區內有影響的熱帶氣旋有43個。風力最大的是1964年的15號臺風，風力超過12級；1983年9月9日的臺風，區內風力為8級，中午時最大風力達11級，日降雨量為138.4mm；均對鶴山市造成嚴重破壞。六、地下水概況基巖裂隙水為場地內主要含水層，具承壓性質，主要靠大氣降水補給，水量中等；粉質粘土（含砂）和砂質粘性土層為本場地的次要含水層，水量較少，主要靠大氣降水補給；另外填土層中賦存有上層滯水，屬于孔隙潛水，主要靠大氣降雨滲入補給，水量相

16、很小。本場地勘察時為枯水季節，北部原為舊采石場，現填平至標高-1.721.50m間，水位0.001.50m左右，在北側中部坡腳下，有地下水長年流出，向西流動。在舊采石場坑南部，有數股由地下水形成的潛水順地勢緩慢向舊采石場西部流動，在其中一個匯集區簡易測得日流水量約1.51.8m3/日，均為基巖裂隙承壓水。四、總體部署根據我公司在鶴山市區的施工經驗，結合類似工程實際情況，綜合考慮技術安全和經濟合理、現場場地及施工安排，為保證周邊建（構）筑物的安全和基礎施工的順利進行，必須對周邊的環境進行勘察和了解。我公司承建的名門(3棟、4棟高層住宅及2#會所)，場地施工條件便利，由于錘擊樁對部分臨近建筑物可能

17、產生影響，為安全起見，一定要按錘擊樁施工技術施工，并確保安全的情況下方可施工。本工程樁基礎施工線路走向請參考后附圖（錘擊樁施工平面示意圖）。本工程為了保證樁基礎施工順利，基礎階段必須全部樁基礎完成后，方可進行向下一步工序施工。在施工過程中，如遇到涉及安全問題，應立即停工，并及時聯系公司技術負責人及相關部門，以便對策。由于擬建工程必須做好汽車、人員出入的安全，做好防止揚塵、大氣污染措施，噪聲污染措施，水污染措施，防止擾民措施。五、施工準備1、施工準備工作計劃、圖紙復核、進行會審、調查自然及技術經濟條件，編制樁基工程施工方案；、確定簽訂承包合同、組織人員、設備進場；材料計劃、機具計劃；、測量放線、

18、探明障礙物和地下管道已進行處理或遷移、調機械。、施工圖已經過會審，按照設計圖紙，復核擬建筑物位置的標準軸線樁、水平樁及紅線位置。 2、設備型號及數量柴油打樁機D50型號主要技術性能參數基本配置主要參數外形尺寸主要參數上活塞kg3000柴油錘高a/al mm52606260每次打擊能量Nm94765（最小）下活塞外徑b mm560打擊次數1/min3452導向板螺釘外側間距mm780適應打樁規格最大為8000柴油錘寬d mm640柴油油耗1/h10連接導向板的寬度e mm540潤滑油油耗1/h1柴油錘縱向寬度h mm725打直樁時柴油箱容積167導向中心間距L(X管徑)mm550（A80）潤滑油

19、油箱容積119柴油錘重量kg58306110起落架重量kg180搬運托架/支架重量kg20運輸時保護裝置重量23打樁錘V100D型技術規格型 號單位V100D噸位T45678錘芯重量kg41005100610071008100打樁錘重量kg7400840094001040011400錘帽重量kg580580580580580最高行程m1.201.201.201.201.20最小行程m0.200.200.200.200.20最大撞擊能量kgm48006000720084009600最高行程時每分鐘撞擊次數B/min4038363432高度mm6200寬度mm740樁錘中心到樁架導管距離mm580

20、580580580580本工程采用柴油打樁機D50型2臺。3、本工程專職管理人員姓 名崗位名稱證書號碼備 注余志文項目經理粵建安B（2006）0000111陳達華項目技術負責人粵高職證字弟0300101010154H號吳志斌安全員粵建安C（2011）0013675古全忠安全員粵建安C（2011）0009617方灼歡質量檢查員1126B0088吳永均質量檢查員0926B0694關天科施工員1310A0023邱建輝施工員1310A0023譚紹峰施工員1310A0023五、錘擊樁施工方案（一）、工期A.錘擊樁工期T=Q/PCK式中 Q樁的總米數 Q13368=10688米P樁機生產率 P250米/臺

21、班T工期（工作日）（考慮正式錘樁工期）C每天工作班數 C2臺班/天K工作時間利用系數 K0.90T=Q/PCKT=10688/（25020.90）=24（天）B、人員的安排（1）、項目經理為現場負責人，主管全面工作；（2）、施工員負責作錘樁記錄；（3）、質量檢查員負責指揮錘樁的全過程，料具的準備；（4）、專職安全員負責安裝作業前進行安全與技術交底；并安排現場安全防護人員，劃出一個以安裝為中心最小半徑15米的安全防護區，工作時禁止行人進入，監督整個安裝作業，制止違章。(二)、工藝流程錘擊樁施工工藝流程如下：施工準備定位放樣樁機就位吊樁喂樁樁身對中調直錘擊沉樁接樁再沉樁終止錘擊樁機移位樁質量檢驗（

22、三）、施工及操作要點 (1)、打樁場地首先要求平整,其次,場地要有一定的承載力,能夠承受打樁機的壓力。通常達到0.20.3MPa以上即可滿足要求。當原地基的承載能力低于0.20.3MPa時，應先進行地基加固。一般可采用填土、鋪砂石、鋼道板、枕木等施工措施，也可同時采用其中多種方法。 (2)、預制樁應在強度與齡期均達到要求后，方可錘擊。 (3)、沉樁前,要先進行樁位探摸,確定樁位下無障礙物時方可插樁。 (4)、在市區施工或周圍建筑物及管線較復雜時,應先采取一定的環保措施,確保周圍環境不受影響。如控制打樁時間及打樁速率、鉆打結合、開挖防震溝、打應力消散孔等。 (5)、合理安排沉樁流水,避免向單一方

23、向推進。當樁距小于3.5倍樁徑(樁寬時),打樁順序應符合下列規定:、對于密集樁群,自中間向兩個方向或向四周對稱施打;、當一側毗鄰建筑物時,由建筑物一側向另一側施打;、應嚴格遵守“先密后稀、先深后淺、先長后短”三原則施打。 (6)、如為鋼筋混凝土預制樁,當其經過起吊運輸,至達到打樁位置時,對樁的外觀要進行一次檢查(一般在混凝土表面澆水后,裂縫暴露較明顯)。如裂縫不大,可用角鐵局部加固,如有貫通橫向裂縫或較長的縱向裂縫,則應將該樁剔除不用。 (7)、在開始錘擊時,落距宜小些,或采用“冷錘”。當入土一定深度,并待樁穩定且經經緯儀雙向校正其垂直度合格后,再按正常的落距沉樁。沉樁過程中,注意樁身是否發生

24、位移或傾斜,若有不正常,應及時糾正,并同時做好沉樁記錄。 (8)、如打鋼管樁,焊接宜采用多層焊,且每層焊縫的接頭應錯開,焊渣應清除。 (9)、鋼管樁焊接時，氣溫低于0OC或雨雪天，無可靠措施確保焊接質量時，不得焊接。 (10)、如打鋼筋混凝土預制樁,則焊接用的角鋼宜用低碳鋼,焊條宜用結E43。 (11)、接樁時,上下樁的中心線偏差不得大于5mm,節點彎曲矢高不得大于樁長的0.5%,且不大于20mm。 (12)、預制樁焊接時,預埋件應保持清潔,上下節樁之間若有間隙應用楔形鐵片填實焊牢。 (13)、預制樁焊接時,宜采用對角同時焊接。焊縫要求連續飽滿,符合技術規范要求。 (14)、焊接完畢后,應會同

25、有關工程各方檢查焊縫質量。經檢驗合格后繼續沉。 (15)、送樁帽內的緩沖彈性襯墊應平整,且應經常更換，以免打壞樁頭。 (16)、送樁時,記錄員應根據設計樁頂高程及水準儀的高度,計算出送樁深度,并經復核無誤后,在送樁器上作出深度標記,將樁送至設計標高。 (17)、打樁過程中如發現打樁的貫入度突然過小,有嚴重回彈、發生傾斜或位移時,應立即停錘,并及時向有關方匯報,經有關單位研究后方可繼續沉樁。 (18)、樁基施工中的停打標準: 、樁尖位于軟土層時,以標高控制為主,貫入度僅作參考; 、當樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中等密實以上的砂土等土層時,以貫入度控制為主,樁端標高作參考; 、貫入度已滿足

26、要求,而樁尖未到達標高時,應繼續錘擊3陣,每陣為10擊的平均貫入度不大于設計規定的數量加以確認,必要時施工控制貫入度應通過試驗與有關單位會商確定。、當地基土質變化較復雜時，有時尚可以“樁的總錘擊數控制”法和“最后5m錘擊數控制”法來判定樁是否停打的輔助標準，以避免樁身錘擊數過多和錘擊應力過大而產生疲勞破損現象。 (四)、施工工藝、施工準備定位放樣樁機就位吊樁喂樁樁身對中調直錘擊沉樁接樁再沉樁終止錘擊樁機移位樁質量檢驗、打樁行駛路線施工，從先深后淺，先里后外。詳見后附施工平面圖。（A）、樁錘的選擇首先根據工程的特點確定樁錘的類型，然后再定錘的重量。根據本工程的實際情況和圖紙的要求，本工程采用打樁

27、錘V100D型。樁錘重量為5.0噸。（B）、吊樁先拴好吊樁的鋼絲繩及索具，然后用索具捆綁住樁上端約50cm處，起動機器起吊預制樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須正直，其垂直度偏差不得超過0.5%，再在樁頂扣好樁帽，即可卸去索具。樁帽與周邊應留510mm的間隙，錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應有相應的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，錘擊壓縮后的厚度在120150mm為宜，在錘擊過程中，應經常檢查，及時更換。（C）、穩樁樁尖插入樁位后，先用低錘擊一、二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩定。10m以上或接樁必須用線錘或經緯儀縱橫雙向校正。樁在入土前，在樁架或樁身上設置尺寸標記

28、，以便在施工中觀測、記錄。（D）、樁的施打1、打樁的順序、根據樁的密集程度，從中間向兩邊對稱施打，或從中間向四周施打。、根據基礎設計標高，先深后淺進行施打。、根據樁的規格，先大后小，先長后短進行施打。、根據樁位與附近建筑物的距離，先近后遠進行施打。2、在地質比較復雜的管樁工程，宜在正式開工前按不小于1工程樁數量且不小于三根進行試打樁，通過試打樁取得正式施打所需要的有關控制數據，尤其時需要送樁的貫入度控制值。3、打樁時，應用導板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架內，將樁錘和樁帽壓在樁頂，經水平和垂直度校正后，開始沉樁。第一節管樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5。4、開始沉樁時應短距輕擊,當入土

29、一定深度并待樁穩定后，再按要求的落錘沉樁。5、正式打樁時宜用“重錘低擊”、“低提重打”,可取得良好效果。6、管樁施打過程中，樁錘與樁帽和樁身的中心線應重合，樁身傾斜率不得超過0.8。7、在較厚的粘土或粉質粘土層中施打管樁，不宜采用大流水打樁施工法，宜將每根樁一次性連續打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設計深度時進行接樁。8、遇下列情況之一應暫停打樁，并及時與設計、監理等有關部門研究處理。、貫入度突變。 、裝頭混凝土剝落、破碎。、樁身突然傾斜、跑位。 、地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。9、群樁基礎應從中心位置向外施打，承臺邊緣的樁宜待承臺其他樁打完畢并重新測定樁位后再插樁施打。1

30、0、每根樁的總錘擊數及最后1.00米沉樁錘擊數應符合下列規定：、PHC樁總錘擊數不宜超過2500，最后1.0米沉樁錘擊數不宜超過300。、PC樁總錘擊數不宜超過2000，最后1.0米沉樁錘擊數不宜超過250。11、打樁的最后貫入度應在下列條件下測量：、樁頭完好無損； 、柴油錘跳動正常；、樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合； 、樁帽厚度等正常；、打樁結束前立即測定。12、根據圖紙規定，本工程最后貫入度控制值為2025mm/10擊。13、除設計明確規定以樁端標高控制摩擦樁應保證設計樁長外，其他管樁要按設計、質檢、監理公司、施工單位共同確認的收錘標準收錘。（E）、送樁、接樁1、送樁應符合下列規定：、

31、送樁深度不宜大于2.00米；、當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頂質量，合格后立即送樁；2、送樁深度超過2.00米且大于6.00米時應同時具備下列條件：、打樁機應時三點支撐覆帶自行式或步覆柴油打樁機；、端樁持力層頂面埋深標高應基本一致，且持力層厚度不大于4.00米，或持力層上面有較厚的全風化巖石；、具有拔出長樁機器的能力。3、在樁的長度不夠的情況下，采用焊接接樁，焊接接樁的預埋鐵件表面應清潔，上下節之間的間隙應用鐵片墊密焊牢。焊接時采用對稱焊接以減少變形，焊縫應連續、飽滿。4、樁頭應與管樁圍焊封閉，焊縫厚度6，焊好后的樁接頭應自然冷卻后方可連續錘擊施打，自然冷卻時間不宜小于

32、8min，嚴禁用水冷卻。5、焊接接樁應符合下列規定：、當管樁需要接長時，其未入土部分樁段宜高出地面0.501.00米；、接樁時上下節樁段應保持順直，錯位偏差不宜大于2，樁節彎曲不得大于樁長的0.1，且不得大于20mm。、管樁對接前，上下端板表面應用鐵刷子清刷干凈，坡口處應刷至露出金屬光澤。、焊接時宜先在坡口周圍上對稱點焊46點，待上下節固定后再進行。、焊接層數不得少于2層，內層焊必須清理干凈后方可施焊外一層，內外層焊接接頭位置應錯開，焊縫應飽滿。6、樁打好后樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞。（F）、割樁截樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴禁用大錘橫向敲擊截樁。（G）、打樁時出現下沉異常現象

33、的判斷和處理1、打樁過程中發生下沉量突然增大，原因是樁尖穿過硬土層進入軟土層，或樁已被打斷，此時應對照地質資料進行檢查。若樁尖進入軟土層，應繼續施打；若樁身被打斷，應會同有關單位研究補樁方案。2、樁到一定深度后打不下去，或樁錘和樁突然回彈，原因可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，此時應減少樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過障礙之后再加大落距，如仍打不下去，應根據地質資料核對樁尖入土深度的土質情況，會同有關單位解決。3、施打過程中，若樁頭已嚴重破損則不得再打，待采取有效措施后方可繼續施打。（H）、施工容許偏差1、樁垂直度容許偏差為1/100。2、樁中心位置容許偏差值為：、單排或雙排樁條形基沿垂直軸線

34、方向的偏差為100，沿平行軸線方向的偏差為150。、承臺樁數為24根時的偏差為100，5-16根樁時周邊樁偏差為100，中間樁偏差為d/3或150兩者中較大值。、單根下的單樁之樁中心容許80。六、質量技術措施1、錘擊樁基礎開工前認真查閱地質勘察報告及設計圖紙，編制施工方案，進行會審圖紙。機組人員施壓作業前應充分領會設計意圖，明確技術措施和質量措施，嚴格按照樁基技術施工規范和操作規程進行施工，并對作業人員進行技術交底。2、錘擊樁基礎施工前應具備下列資料：、建筑場地的工程地質及水文地質資料；、樁基礎的施工圖紙及會審紀要；、施工組織設計或施工方案；3、錘擊樁的每件配重必須用磅秤核實并將其質量標記在該

35、件配重的外露表面；壓力表必須經主管部門指定的計量檢測單位檢定，并出具核定說明書。4、樁進場應有生產廠方資質證明書及提供的產品質量合格證，其規格、批號、制作日期應符合相應的驗收批號內容。當樁被運至現場后，應進行檢查驗收，除對樁的外觀質量和樁身尺寸進行檢驗外，重點應對樁身在運輸過程中是否產生裂縫及碰傷進行檢查。質量不合格及在吊運過程中產生裂縫的樁嚴禁使用。5、在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并沿樁身從下而上表明樁的長度，以便觀測樁的入土深度。6、由于本工程樁長相差較大，錘擊樁順序應考慮先施壓長樁，后施壓短樁，且應從端邊進行。7、帶有樁尖的第一節樁插入土中0.51.0米時，應嚴格調整樁的垂直度，偏

36、差不得大于0.5%，然后才能繼續下壓。施壓過程應經常觀測樁身的垂直度。當樁身垂直度偏差大于1%時，應找出原因并設法糾正，當樁尖進入較硬土層后，嚴禁用移動機架等方法強行糾偏。8、錘樁過程中應經常注意觀察樁身砼的完整性，一旦發現樁身裂縫或掉角，應立即停機，找出原因，采取改進措施。9、錘樁時，每一根樁應一次連續壓到底，接樁、送樁應連續進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在接近設計持力層時進行接樁。10、錘樁時應由專職記錄員及時準確地填寫錘樁施工記錄表，并經當班監理人員驗證簽名后才可作為有效施工記錄。11、當一根樁完后，若有露出地面的樁段必須在移機前用鋸樁機截割。嚴禁利用錘擊樁機行走推力強行將樁扳斷的

37、作業法。12、錘擊樁施工期間，施工現場管理人員應與設計、監理單位密切配合，遇到實際問題共同研究。一旦發現樁的入土深度短于設計樁長較多時，應及時通知設計人員到現場，及時對樁的承載力和樁數作出必要的調整。13、錘樁結束后，對部份樁頂實行定期標高測量，以防浮樁，如發現浮樁應采用復壓措施或采用抽土引孔壓樁。14、質量指標：（1）.樁頂標高允許偏差：-50mm和+100mm；（2）.樁位允許偏差：中間樁150mm以內，邊樁100mm以內；（3）.樁數為12根樁的其允許偏差為100mm；（4）.樁垂直度控制：以不超過樁長的0.5%控制（個別的也不得超過1%）。七、柴油錘樁機的操作規程(1)、打樁機作業區內

38、應無高壓線路。作業區應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監視。(2)、柴油打樁錘應使用規定配合比的燃油，作業前應將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。(3)、作業前，應打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發現不正常時，應予調整。(4)、作業前，應使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應排除管路中的空氣。(5)、對新啟用的樁錘，應預先沿上活塞一周澆入0.5L潤滑油，并應用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。(6)、應檢查

39、所有緊固螺栓，并應重點檢查導向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業。(7)、應檢查并確認起落架各工作機構安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在510mm之間。(8)、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應調整樁帽繩扣。(9)、應檢查導向板磨損間隙，當間隙超過7mm時，應予更換。(10)、應檢查緩沖膠墊，當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應更換橡膠墊。(11)、對水冷式樁錘，應將水箱內的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應加溫水。(12)、樁錘啟動前，應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。(13)、在樁貫入度較大的軟土層起動樁

40、錘時，應先關閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。(14)、插樁后，應及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴禁用打樁機行走來糾正樁的傾斜度。(15)、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規定高度時，應減少油門，控制落距。(16)、當上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應防撞擊碰塊。(17)、打樁過程中，應專人負責拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。(18)、當上活塞與起動鉤脫離后，應將起落架繼續提起，宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。(19

41、)、作業中，應重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時，應經常打開油管頭，檢查有無油噴出；當無自動加油泵時，應每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時，則應在打完后立即加注潤滑油。(20)、作業中，當樁錘沖擊能量達到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。(21)、樁帽中的填料不得偏斜，作業中應保證錘擊樁帽中心。(22)、作業中，當水套的水由于蒸發而低于下汽缸吸排氣口時，應及時補充，嚴禁無水作業。(23)、遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業。當風力超過七級或有風暴警報時，應將打樁機順風向停置，并應增加纜風繩

42、。(24)、停機后，應將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。(25)、長期停用的樁錘，應從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存。八、安全施工措施1、機組人員開工試壓前應進行單項工程安全教育簽證，每日開工前應進行班前安全教育。所有機組人員必須持證上崗。2、錘擊樁前，機組人員應做好機具、設備、電、油壓系統及各連接部位等方面的檢查，確認正常，方可開壓。3、進入施工現場的有關人員必須戴好防護用品，外來人員未經許可不得進入施工現場。4、錘樁時，

43、非機組人員需遠離樁機10米以外，工作平臺下嚴禁任何人員進入。5、焊接樁時，必須把夾持梁放到最低位置并處于靜止狀態。燒焊人員未離平臺底前、主機操作人員不準隨意操作。6、吊機起吊時，吊臂下嚴禁站人。管樁堆放時底層邊緣處的管樁應用木塞塞緊或用拉系拉緊，防止管樁滾動，堆放有條不絮，割下的樁頭統一堆放。7、樁機用電必須符合施工現場安全用電規程，安裝防漏電裝置，要有可靠接地，下班時切斷電源。8、整個施工作業中，各崗位操作人員要聽從指揮人員統一指揮，協調配合，嚴禁盲目、冒險違章操作。9、本工程施工現場四周已有圍墻，但大門應有專人值班，為確保安全起見，應封閉施工。10、認真執行公司安全生產、文明施工制度，創建

44、安全、文明合格工地。九、用電安全措施1、施工現場用電按TN-S系統要求設置保護接地系統，采用三相五線制供電。施工用電為380V電源，另外照明和生活用電為220V單相電源，要立桿架空。2、電箱安裝規定：、電箱安裝應采取防止外部異物插入觸及帶電體的措施，插座寫明用電方向。、配電箱的進出引線，應采用具有絕緣護盒的絕緣電線或電纜，穿越箱殼時應加套管保護。、配電箱用鐵箱應牢固地安裝在支架或基礎上，箱底距地面高度不低于1.3米，并采取防止攀登的措施。、配電箱的進出線控制電器應按正常最大負荷電流選擇。、箱內安裝的電器均應采用符合國家標準規定的產品。、配電箱內應安裝低壓漏電保護開關，并確保開關能正常工作，漏電

45、開關應每隔一周檢查試驗其漏電保護性能。電焊機開關箱應安裝自動開關。、配電箱應裝有明顯斷開點的控制電器過流保護裝置。、配電箱的外殼應該有良好接地，接地線與配電箱的連接應采用螺栓連接。3、使用規定：、嚴禁帶負荷拉合配電箱內開關及閘刀，當拉合閘刀開關前應停止一切負荷。、嚴禁用濕手、腳操作開關、閘刀，操作時應保證手腳干燥。、操作開關完成后，應即時關上配電箱門。、嚴禁用手觸摸外皮破損的導線表面。電纜、電線駁接處要密實，絕對可靠。、嚴禁帶電更換開關、閘刀和拆接導線。、開啟樁機吊臂應注意四周情況及吊臂正上方的情況，防止觸碰。、嚴禁大動作旋轉吊臂。、樁機機體應有良好接地。、檢查樁機電氣線路及維修電氣線路時，應

46、先停電，驗明無電壓時方可拆開機盒檢查線路，嚴禁帶電檢查樁機電氣線路。、配電箱漏電開關跳閘后，應仔細查明漏電原因，嚴禁在漏電原因未查明之前強行合閘供電。、遇到人身觸電，應立即施行胸外按壓及人工呼吸進行搶救。、觸電者未脫離電源前，救護人員不準直接用手觸及傷員，以免引起觸電。、每工作臺班收工后，應拉開配電箱的閘刀開關，并鎖上配電箱門鎖。、樁機班組人員作業期間應配戴安全帽，穿長袖衫、長褲，嚴禁在超重吊臂下逗留、通過，非工作人同嚴禁進入施工現場。、工地及樁機顯眼處應懸掛安全標志及安全標志牌。、電氣維修操作人員應持有電工上崗證。、起吊機手及指揮必須由專職持證人員負責，并應統一指揮，統一聯系信號，明確分工，

47、確保施工安全。、現場用電機具、線路必須定期進行安全檢查，做好檢查維修記錄。、建立安全用電檔案。十、施工人員安全防護1、參加施工人員必須經過安全培訓，進行安全教育，并考核合格持證上崗。2、施工人員必須遵守現場紀律和國家法令、法規規定的要求，必須服從現場項目部的管理。3、施工人員進場必須戴符合標準的安全帽，配帶方法要符合要求，進入2m以上架體或施工作業層必須配帶安全帶。4、進入施工現場的人員禁止打赤腳，穿拖鞋和打赤膊施工。5、施工人員不得隨意拆除現場一切安全防護設施，如因工作需要，必須經項目負責人同意方可進行。6、施工人員工作前不準飲酒，進入施工現場不準打鬧。7、施工人員立足本職工作，不得動用不屬

48、本職工作范圍內的機電設備。十一、施工現場急救措施現場急救是在施工現場發生傷害事故時，傷員送往醫院救治前，在現場實施必要和及時的搶救措施，是醫院治療的前期準備。工地發生傷亡事故時，應立即做好三件事： 有組織地搶救傷員； 保護事故現場不被破壞； 及時向上級和有關部門報告。各種事故急救措施如下：1觸電急救發現有人觸電時，應首先迅速拉電閘斷電或用木方、木板等不導電材料，將觸電人與接觸電器部位分離開，然后抬到平整的場地施行人工急救，并向工地負責人報告。2摔傷急救當有人自高處墜落摔傷時，應注意摔傷及骨折部位的保護，避免因不正確的抬運，使骨折錯位造成二次傷害。3毒氣中毒急救在施工中有人發生中毒時，救助人員必

49、須采取個人保護措施，并派人報告工地負責人及有關衛生主管部門。現場不具備搶救條件時，應及時撥打120或者119、110求救。4發現火險的處理方法當現場有火險發生時，不要驚慌，應立即取出滅火器或接通水源撲救。當火勢較大，現場無力撲救時，立即撥打119報警講清火險發生的地點、情況、報告人及單位等。5、發生基坑塌方的處理方法當施工現場不幸發生塌方事故時，項目負責人應在確保基坑不會發生二次塌方時方可組織搶險人員，進行救災搶險，并及時通知公司有關負責人；如有人被埋，應先組織人工挖掘搶救，在確保被埋人員安全的情況下方可用機械挖掘。十二、樁機在雨季施工的用電與防雷1、雨季施工的用電（1）、各種露天使用的電氣設

50、備應選擇較高的干燥處放置。（2）、機電（配電箱、閘箱、電焊機、水泵等）應有可靠的防雨措施，電焊機應加防護雨罩。（3）、雨季前應檢查照明和動力線有無混線、漏電，電桿有無腐蝕，埋設是否牢靠等，防止觸電事故的發生。（4）、雨季要檢查現場電氣設備的接零、接地保護措施是否牢靠，漏電保護裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。2、雨季施工的防雷（1）、施工現場的防雷裝置一般由避雷針、接地線和接地體三部分組成。（2）、避雷針，裝在機械設備上的頂端，避雷針（接閃器）長度應當為1.00米。（3）、接地線可用直徑不小于8的圓鋼，也可利用該設備的金屬結構體，但應當保證電氣連接。（4）、接地體，采用長度1.50米、壁厚不小于2.5的鋼管或550的角鋼，將其一端垂直打入地下，其頂端離地平面不小于500處。（5）、防雷裝置的避雷針、接地線和接地體必須焊接（雙面焊），焊縫長度應為圓鋼直徑的6倍或扁鋼厚度的2倍以上。（6）、施工現場所有防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于30。