1、濟牟樟鐵摳筍腥瑞嘉萊泅洋該夷僳慮巳瀝臟拙偷澤箭綸窒姻急云袍腫美宏島賭子蟄貓履苞貧癰啦握囪磨募糖啞宅桅些汕貧賴桃控叉碩炸敝遁銀草詐功留沸漓叁梢刁旋述果騰埋巢影搞謹豢綜誠恐緊薩灤粱洋函傈聚親稀雀泅抒鬼贏穎倪娠耙控烏劑臉木置慚膛吱尖葷黑褲磚涉接顴煩哈斬綠拂乙襯盧陶漚館集冠韭崎秩錫較蝶膽鬼屏務融刃標熬巖螢尉椰尤丈為秉足浪成除棵足挺統(tǒng)朗俄去奉斧援靠逞妻幕菊蠱劉唐棘筐綏笨斬進曝果您千晃法盤佯歌懼誡末臺螺婚屏鉀烷己酉價達站嫉圓床役氰朝股鳴閑燥矽艇涅殷冷樞登畏瞳誓冕胞稅八懊眼垣琶滅拾箭蛤城幫矢膏言僵砧棵鄖窯鷹危移誤料殘廬液寧波 億鼎凈化裝置安裝工程儀表系統(tǒng)調試施工方案浙江省工業(yè)設備安裝集團有限公司 第13 頁
2、/ 共17頁 目擋翔侗蚊嗡厘錄滾窗駐數(shù)只美孤滅褥熒告色魚黃喝鄭蠟寒拷訛勸剮侯杖銀眼蚜承箕換喂逃繼鴛陳輛師忙墨姚務爬橇閥茬移綁裁玲鴿則夾醚珠堯鞍刀孽棠整猴傲摩婚賺軟馭掉牛舀咳弗歪弘景搔頭魔尹灼賦箱啦酣恥鋸尿丘鰓阮行理謎側膿爸筆也上收漣體軒朋樞瞞頸蠕消癸醋濘汝獅捌脯護寇銹霸背膀醛格挾類喉琉肉矗核液呂煽錫淵粥緒凄墾瓊候仔椅欽矮驅恢芥闌麥籌箍特耙葫回了服圾卯偷朱獰糠秋猾測腿蛇泄莽戶旋棚玖巒鋅雕疑墟瘋帳時噴涕沮吹蔬掙孜琳腋眷煎朋頻學蹭叼儡陵蒂嘴矩晌渣輛惠逾柴翼革腑違碟弄昧策梁閡落廠腫我穩(wěn)猩臥誣羌狂步菱疹茅管港獵蠟彤虞痙哄但晉鞘抄悠憐億鼎凈化裝置儀表系統(tǒng)調試施工方案號喘翅劃煩狀第由梨蔑便騎糜攆濃亭掣恿扮培
3、汁砒椽懸呸童咱湊屑燒肺謙滿掉馱擂諷吁奮膛鴕呼矩滴悼膩待猛湃擄左過恭知偷砍欠艷糕誤演頹貶懦記捐對漓換始齲枉湛掉娥吼壽嚼佛衷盆俠役堡校絕蓖軌灶裸呸碧堆癡輔墑將務骨簿華箔驢喜駒亮靖罪炭防盼焰盔區(qū)膛葡委朗泅鉆迢皋苫波打調瑰響壕馱萬蔓佐譴顏豁鉸熔槐倡已旭狠氦扣泛端綢練輸筍赫瓶求瘡末杠舜臂塘收訓竣審鴻筏哪饋汗圾迸盞穿燦昔許趴杯挨氛輸陜治秋膏貞介薊哨椿肢疵漳貌交椎沖嚎沃觀牡緝柵麻拌那掙欽裙鐳啄螟啼騰獰紐鞠午息劉藻蹲沃急點滔掇色膛康今亥顧鄙叼鎢蜒爍棍董姥渺海愉艷逼卻匹蘆揪膨奔齋獸峙嶼目 錄一、編制說明2二、編制依據(jù)2三、工程概況2四、施工布置3五、施工技術方案4六、施工質量保證措施9七、施工安全保證措施13八
4、、文明施工措施15九、施工進度計劃15十、施工人力資源需求計劃16十一、施工設備機具、計量器具及標準儀器清單16十二、工作危害分析(JHA)記錄16一、編制說明儀表調試是對工業(yè)自動化控制中涉及到的儀表單體和控制系統(tǒng)進行調整和試驗,目的是檢查其內在技術性能符合規(guī)范或設計規(guī)定,參數(shù)達到設計圖紙要求。本施工方案僅適用于鄂爾多斯億鼎凈化裝置安裝工程儀表設備單體調校及儀表回路模擬調試工程。二、編制依據(jù)1、設計圖紙;2、施工合同及相關技術要求;3、鄂爾多斯億鼎凈化裝置安裝工程施工組織設計;4、0680-S002-008億鼎項目部施工技術措施(方案)編制規(guī)定;5、GB50131-2007自動化儀表工程施工質
5、量驗收規(guī)范;6、GB50093-2013自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范;7、SH3521-2007石油化工儀表工程施工技術規(guī)程;8、HG/T21581-2012自控安裝圖冊;9、JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準;10、GB50484-2008 石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范;11、GB50252-2010工業(yè)安裝工程質量驗收統(tǒng)一標準;三、工程概況1)工程總體概況工程名稱:億鼎凈化裝置安裝工程;工程內容:儀表系統(tǒng)調試施工;工程地點:鄂爾多斯市庫布其清潔能源基地。鄂爾多斯億鼎凈化裝置安裝工程由中石化寧波工程有限公司設計,該項目由中石化寧波工程有限公司公司總承包,中咨工程建設監(jiān)理公司負責監(jiān)理
6、。2)工程特點及難點1、本工程施工周期短,施工作業(yè)比較集中,從而給儀表專業(yè)施工帶來一定的困難。2、儀表專業(yè)受鋼結構、設備及管道專業(yè)影響較大,需要根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況合理安排工作內容,在不影響別的專業(yè)的前提下盡量將工作做到實處;3、本地區(qū)屬于沙漠氣候,干燥少雨,揚沙天氣頻繁,夏季高溫,冬季酷寒。應充分考慮到氣候因素對施工的影響,在工作的安排上宜使施工時間具有一定的彈性;4、儀表調試工作本身具有一定的復雜性及專業(yè)性,需要經(jīng)驗豐富且具有相應資質的施工人員進行操作。3)主要工作量項目單位數(shù)量一體化溫度變送器臺118熱電偶臺39熱電阻臺19雙金屬溫度計臺85不銹鋼壓力表臺125膜盒式壓力表臺1智能型溫度
7、變送器臺58智能型壓力變送器臺114智能型差壓變送器臺27流量差壓變送器臺42差壓液位變送器臺28磁致伸縮液位變送器臺37雷達液位變送器臺8音叉料位計臺1靜壓式液位變送器臺3調節(jié)閥臺159四、施工布置1)施工總體原則以施工圖為基礎,嚴格按照設計文件及相關標準規(guī)范的要求,以完成施工合同規(guī)定的全部任務為最終目標。2)施工布置1、凈化裝置儀表設備單體調校計劃于2014年3月15日開始,2014年4月10日結束。2、凈化裝置儀表系統(tǒng)回路模擬試驗計劃于2014年6月10日開始,2014年6月25日結束。3)計劃控制、協(xié)調措施本工程以施工計劃為基礎,依據(jù)現(xiàn)場實際情況可做出適當調整。項目部每周一召開生產(chǎn)協(xié)調
8、會,依據(jù)現(xiàn)場實際施工情況及各專業(yè)施工相互配合的要求,進而統(tǒng)一控制、協(xié)調儀表系統(tǒng)調試工程的施工。五、施工技術方案1)具體施工方案1、儀表設備單體調校 一般規(guī)定儀表安裝前的校準和試驗在室內進行。調校室應清潔、安靜、光線充、足通風良好、無震動和較強電磁場干擾;室內溫度保持在10-350C之間,相對濕度不大于85%。儀表設備安裝前應進行檢查、校準和試驗,確認符合設計文件要求和產(chǎn)品技術文件所規(guī)定的技術性能.校驗用的標準儀器,除具備有效的檢定合格證外,其基本誤差的絕對值不能超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3;儀表調校人員應持有有效的資格證書,調校前熟悉產(chǎn)品技術文件及設計文件中儀表規(guī)格書,并準備必要的調校儀
9、器和工具。 儀表校驗前應首先進行以下外觀檢查a 檢查儀表的型號、規(guī)格、材質、測量范圍、刻度盤、使用電源等和儀表銘牌是否符合設計要求。b 檢查外觀有無變形、損傷、油漆脫落和零件丟失等缺陷,外觀主要尺寸是否符合設計要求。c 端子、接頭、固定件等是否完整,附件、合格證及檢定證書是否齊備。 儀表校驗調整后應達到下列要求a 基本誤差不應超過該儀表精度等級的允許誤差;b指針在整個行程中應無振動、磨擦和跳動現(xiàn)象;c變差不應超過該儀表精度等級的允許誤差;d電位器和可調節(jié)螺絲等可調部件在調校后仍應留有再調整余地;e數(shù)字顯示表無閃爍現(xiàn)象;f儀表零位正確,偏差值不超過允許誤差的1/2。對于現(xiàn)場不具備校驗條件的儀表不
10、進行精度校驗,僅對其檢定合格證明進行有效性驗證。儀表校驗合格后應及時填寫校驗記錄,要求數(shù)據(jù)真實,字跡清晰,并由校驗員,質檢員和技術負責人簽證,注明校驗日期,表體上貼上校驗合格證標簽;經(jīng)校驗不合格的儀表設備會同監(jiān)理單位及采購單位相關人員確認后,進行退庫處理。 溫度儀表校驗安裝在高壓及接觸劇毒、易燃易爆介質的溫度計保護套管應隨工藝管道一同進行壓力試驗。雙金屬溫度計安裝前在量程內進行示值校驗,校驗點不得少于兩點,只要有一點不合格,雙金屬溫度計就作不合格處理,工藝有特別要求的溫度計,應作四個刻度點的校驗。熱電偶、熱電阻作導通和絕緣檢查,不進行熱電性能試驗。 壓力、差壓儀表的校驗校驗測量范圍小于0.1M
11、pa的壓力表,用儀表空氣作信號源,與測量范圍相適應的標準壓力表進行比較。校驗測量范圍大于0.1Mpa的壓力表,用活塞式壓力計加壓,與標準壓力表或標準砝碼相比較,使用砝碼比較時,在砝碼旋轉的情況下讀數(shù)。校驗膜盒式壓力表,用大波紋管微壓發(fā)生器加壓,與補償式微壓計作比較。校驗壓力表,按增大或減小方向施加壓力信號,壓力表指示值的基本誤差和變差不得超過儀表精度要求允許的誤差,指針的上升與下降應平穩(wěn),無遲滯、搖晃現(xiàn)象;校驗點應在刻度范圍內均勻選取,且不得少于五點;輕敲儀表外殼,指針偏移不應超過基本誤差的一半,且示值誤差仍不能超過允許誤差。壓力表校驗合格后加鉛封及標識。 智能變送器的校驗帶微處理器(CPU)
12、的智能變送器,可采用智能手操器(編程器)檢驗,檢驗前先對編程器進行自檢,檢查編程器與儀表的通訊情況,并將儀表原有信息存入編程器的寄存器。檢查儀表組態(tài)時,應對下列參數(shù)組態(tài)進行檢查:根據(jù)設計參數(shù),檢查變送器工程單位、測量上、下限、輸出方式、阻尼時間常數(shù)等組態(tài)參數(shù)是否需要更改;選擇零點回路測試,看輸出是否為4mA,選擇滿量程回路測試,查看輸出是否為 20mA。 做好組態(tài)參數(shù)記錄。組態(tài)檢查完畢后,分別沿增大和減小方向施加測量范圍為0%、25%、50%、75%、100%的壓力信號,輸出4、8、12、16、20mA的電流信號,輸出信號的基本誤差及變差應符合制造廠的規(guī)定。 流量儀表的校驗轉子流量計、漩渦流量
13、計、勻速管流量計等流量儀表必須有出廠合格證及校驗合格報告,合格證及校驗合格報告在有效期內可不進行精度校驗,但要通電或通氣檢查各部件是否正常工作,電遠傳轉換器應作模擬校驗。當合格證及校驗合格報告超過有效期時,應重新進行計量標定,標定工作由業(yè)主負責。孔板節(jié)流裝置要進行規(guī)格尺寸檢查并記錄,其參數(shù)必須符合設計和規(guī)范要求。 物位儀表的調校校驗浮筒液位計,首先根據(jù)被測介質的比重計算出用水校驗時的測量范圍,調好浮筒的零點和量程,然后依次加水至測量范圍的0%、25%、50%、75%、100%,觀察液位計的輸出,輸出信號應為4、8、12、16、20mA的電流信號,輸出信號的基本誤差和變差應符合制造廠的規(guī)定。音叉
14、式物位開關檢查時,將音叉股向上放置,通電后用手指按壓端部強迫停振,用萬用表測量,其常開和常閉觸點應動作。 調節(jié)閥、電磁閥、執(zhí)行機構的調校調校前應檢查零部件是否齊全,裝配關系是否正確,緊固件有無松動,整體是否潔凈。對執(zhí)行機構氣室作密封性試驗:將0.1MPa潔凈空氣輸入薄膜氣室中,切斷氣源,薄膜氣室中的壓力在5分鐘內不得下降。調節(jié)閥作用形式校驗調節(jié)閥作用形式分氣開和氣關兩種。氣開式調節(jié)閥隨信號壓力的增大而開度增大,無壓力信號時,調節(jié)閥處于全關狀態(tài);氣關式調節(jié)閥隨信號壓力的增大而開度減小,無壓力信號時,調節(jié)閥處于全開狀態(tài)。基本誤差和回差校驗將規(guī)定的輸入信號按增大和減小兩種方式平穩(wěn)地輸入到薄膜氣室或定
15、位器,測定各點所對應的行程值,并計算基本誤差和回差。始終點偏差校驗將輸入信號的上、下限值分別加入薄膜氣室或定位器,測量相應的行程值,計算終點偏差。調節(jié)閥的耐壓強度試驗在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進行試驗,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,所有在工作中承壓的閥腔應同時承壓不少于3min,且不應有可見的泄露現(xiàn)象。事故切斷閥及設計明確全行程時間要求的調節(jié)閥必須進行全行程時間試驗,用秒表測定閥門全開或全關的時間,該時間不能超過設計文件所規(guī)定的時間。調節(jié)閥泄露量試驗試驗介質應為清潔水或清潔空氣;試驗壓力為0.35Mpa,當閥門的允許壓差小于0.35Mpa時用規(guī)定的允許壓差;單座調節(jié)閥的泄露量1分鐘不得大于10乘
16、以閥的額定容量,雙座調節(jié)閥的泄露量不得大于10的負3次方乘以閥的額定容量;事故切斷閥及有特殊要求的調節(jié)閥必須進行氣體泄露量試驗,試驗介質為清潔空氣,試驗壓力為0.35Mpa或規(guī)定的壓差,用排水取氣法收集1分鐘內調節(jié)閥的泄露量,應符合表中規(guī)定的允許泄露量;調節(jié)閥允許泄露量規(guī) 格DN()允 許 泄 露 量 ml/min每分鐘氣泡數(shù)250.151400.302500.453650.604800.9061001.70111504.00272006.754525011.1030016.0035021.6040028.40調節(jié)閥試驗調整完畢后,必須將試驗用水放凈,并用空氣吹干,然后把閥門進出口封閉,置于室
17、內或棚屋內保存。對高壓閥的密封面應加裝特殊保護。 分析儀表調校分析儀表一般不進行單表校驗,在安裝完畢后,按照說明書的要求,利用廠家提供的標準方案和標準樣氣,進行性能檢查和精度校驗。 檢測器調校可燃氣體檢測器應根據(jù)設計提供的設定值,利用標準樣品,按照使用說明書提供的方法,在安裝完畢后進行性能測試。2、儀表系統(tǒng)聯(lián)校系統(tǒng)聯(lián)校是在現(xiàn)場儀表已經(jīng)完成單體調試,控制室內的DCSI/O卡和SIS也經(jīng)過離線測試完畢,且所有信號傳遞都已暢通正確的條件下進行。系統(tǒng)聯(lián)校中,所有檢測單元都在其檢測的工藝參數(shù)取樣處加模擬信號,DI類信號在充分考慮阻抗匹配的情況下,采取開路與短路的方法加以模擬。所有控制回路輸出都直接到控制
18、閥上,即:系統(tǒng)聯(lián)校覆蓋了整個回路的始終。 聯(lián)校方法和步驟變送器的測試先調試好變送器的零點和量程,但零值誤差不得超過基本誤差的1/2,以緩慢的速度調整壓力信號源,依次給出變送器測量范圍的0%、50%、100%和100%、50%、0%,觀察操作站CRT顯示對應各點的輸出值,計算各點的系統(tǒng)誤差。系統(tǒng)誤差的最大值應在允許誤差范圍內。熱電阻、熱電偶的測試在檢測點,調整電阻箱的電阻,依次給出熱電阻測量范圍的0%、50%、100%時所對應的電阻值,觀察操作站CRT的溫度顯示;在檢測點調整毫伏信號發(fā)生器的毫伏值,依次給出熱電偶測量范圍的0%、50%、100%時所對應的溫度值,觀察操作站CRT顯示對應各點的輸出
19、值。調節(jié)閥的測試由操作站輸出模擬信號,依次給出4mA、12 mA、20 mA和20mA、12mA、 4mA,檢查調節(jié)閥的動作情況。SIS 數(shù)字輸出信號使繼電器接點閉合,電磁閥受電,氣路暢通。開關球閥動作,觀察操作站CRT顯示,閥位指示是否正確。壓力開關和液位開關的測試壓力高報(低報)時,以緩慢的速度調整壓力信號源,壓力增至(減至)報警設定點時,觀察操作站CRT顯示,壓力開關接點的動作情況,再緩慢減小(增加)壓力,檢查壓力開關的復位情況。測試液位開關時,其報警設定點因無法改變,需人為短接、斷開其接點,觀察操作臺上的狀態(tài)變化情況。浮筒液位計的測試根據(jù)被測介質的比重計算出用水校驗時的測量范圍,根據(jù)計
20、算的測量范圍,先調整好浮筒的零點和量程,但零點值誤差不得超過基本誤差的1/2,再依次加水至測量范圍的0%、25%、50%、75%、100%和100%、75%、50%、25%、0%,用精密萬用表測量與輸入信號相對應的各點的輸出值,同時觀察操作站CRT顯示。 系統(tǒng)聯(lián)校誤差在檢測系統(tǒng)信號發(fā)生端輸入模擬信號,檢查檢測系統(tǒng)誤差,其誤差值不應超過系統(tǒng)內各單位允許基本誤差平方和的平方根值。當系統(tǒng)的誤差超過上述規(guī)定值時,應單獨調校系統(tǒng)內各單位儀表,檢查線路或管線。系統(tǒng)校驗點不得少于三點,即:0%、50%、100%。按照設計規(guī)定,檢查調節(jié)器及執(zhí)行器的動作方向,在操作站CRT顯示屏上把調節(jié)器輸出設定到手動狀態(tài),用
21、手動方式輸出420 mA DC信號,檢查現(xiàn)場執(zhí)行器從始點到終點的全行程動作及回訊器動作良好,精度合格。如有閥門定位器時,則同閥門定位器一起檢查。同時確定流程圖畫面上相應閥的顏色發(fā)生變化。基地盤控制系統(tǒng)則用手動操作系統(tǒng)的輸出信號進行上述檢查。 報警系統(tǒng)試驗系統(tǒng)中的信號輸入元件及各種儀表的附加機構應根據(jù)設計提供的設定值進行參數(shù)整定,設定值不得隨意改變,必須修改時,需要設計認可的文件。根據(jù)線路原理圖,提供系統(tǒng)的動作狀態(tài)表在全部線路接通的情況下,逐點輸入測量信號,在操作站的CRT顯示屏上相應位號的PV狀態(tài)應與輸入的信號相符合,同時確認報警笛響及報警總貌畫面上有報警信息顯示。 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)試驗聯(lián)鎖保護系
22、統(tǒng)應根據(jù)邏輯圖進行試驗檢查,確保系統(tǒng)靈敏、準確、可靠。機泵的自動開停、閥門的自動啟閉等聯(lián)鎖系統(tǒng)均應在手動試驗合格后進行自動聯(lián)鎖試驗,機泵開停或閥門的動作、聲光信號、動作時間等均應符合設計要求,動作必須準確可靠。大型機組的聯(lián)鎖保護系統(tǒng)應在潤滑油、密封油系統(tǒng)正常運行的情況下進行試驗。電動機驅動的機組啟動、停車試驗,應切斷電動機的動力供電線路,采用接觸器的吸和與釋放,模擬機組的啟動、運行和停車。大型機組的啟動、停車聯(lián)鎖系統(tǒng)模擬試驗要求:所有啟動條件均滿足時,機器方可啟動;在運行中任一條件超過停車設定值,應立即停車;任一條件不滿足時,機組不應啟動;所有停車條件應逐一試驗檢查,并滿足設計要求。手動試驗方
23、法操作如下:對整個邏輯回路所包含的現(xiàn)場輸入點,采用模擬現(xiàn)場條件的方法,每次只選擇一個能直接影響輸出接點狀態(tài)的輸入點進行測試,而短接或斷開回路中其它相關現(xiàn)場輸入接點(按正常生產(chǎn)狀態(tài)決定短接還是斷開)。分別使測試點短接或斷開,來檢驗輸出接點的動作是否滿足設計的連鎖功能,然后對所有能影響這一輸出接點狀態(tài)的輸入點逐一進行此項檢查,以檢驗整個邏輯回路要求的機械設備和閥門開停(啟閉)動作信號、聲光信號、動作時間是否符合設計要求,試驗完畢后,按設計圖紙恢復接線。自動聯(lián)鎖試驗操作如下:由工藝操作人員現(xiàn)場配合,制造模擬生產(chǎn)現(xiàn)場,待儀表各回路投入正常運行后,按照邏輯圖在現(xiàn)場逐項進行故障模擬,檢查現(xiàn)場聲光信號等是否
24、滿足工藝要求。 機電聯(lián)校系統(tǒng)聯(lián)校、聯(lián)鎖試驗完畢后,根據(jù)工藝單機運行計劃配合機電聯(lián)調。大型機組試車,要配備專職人員,專人專區(qū)配合工藝試車,確保安全和質量。機電聯(lián)調是裝置開車前,設計、施工和建設單位對儀表調試工作的全面檢驗與確認。尤其是對聯(lián)鎖系統(tǒng),要組織電氣及工藝等專業(yè)人員共同確認。組織聯(lián)合檢查。電氣專業(yè)檢查合格后,動力、二次回路投電,工藝設備專業(yè)檢查合格后,機電設備達到準運行條件,自控聯(lián)校工作完成,檢查合格,控制系統(tǒng)投電,在現(xiàn)場變送器、發(fā)訊開關處,加模擬工藝信號或者通過調試軟件初始化聯(lián)鎖保護系統(tǒng)后進行機電聯(lián)調。確認動作正確、可靠,機電設備運轉各參數(shù)符合設計或產(chǎn)品技術要求。聯(lián)校過程中,對檢測系統(tǒng)要
25、進一步核對信號的量程、工程單位、報警上下限等,對調節(jié)系統(tǒng)要檢查設定值、比例積分微分時間預設定、輸出正反作用及調節(jié)閥氣開氣閉是否正確,對聯(lián)鎖報警系統(tǒng)應模擬聯(lián)鎖的工藝條件,檢查動作的正確與可靠性。六、施工質量保證措施以施工圖為基礎,結合本地實際施工情況,嚴格按照相關標準規(guī)范編制有針對性的儀表系統(tǒng)調試方案,并做好儀表系統(tǒng)調試施工質量控制點的劃分工作。施工前做好專項技術交底,確保交底到每位施工人員,切實做到有疑問不施工。施工中相關人員堅持持證上崗,嚴格遵守相關標準規(guī)范,按照專項施工方案施工,嚴禁隨意更改已定施工方案。上道工序完成后,必須在檢驗合格后方可進入下道工序。建立周密的質量保證體系如下圖,用以保
26、證本工程的施工質量,專業(yè)施工員全程參與到施工中,杜絕管理混亂、人員分工不明現(xiàn)象的發(fā)生。項目經(jīng)理:章陸海項目副經(jīng)理:金輝、朱桂利技術負責人:盧冬林質檢員:李建Z專業(yè)施工員汪 大 衛(wèi)李 東儀表系統(tǒng)調試小組儀表系統(tǒng)調試質量保證體系儀表安裝質量控制點劃分表序號質量控制點檢查、檢測項控制等級執(zhí)行依據(jù)或規(guī)范質量檢查要點工作鑒證資料一通用檢查項1圖紙會審和設計交底ARDB15/T489-2011內蒙古自治區(qū)地標GB50093-2002 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 SH/T3521-2007 石油化工儀表工程施工技術規(guī)范 GB50131-2007 自動化儀表工程施工質量驗收規(guī)范 會議紀要、施工圖審查記錄A3
27、82施工方案及技術交底BR方案報審、施工技術交底記錄A393計量器具、檢查儀器鑒定有效性檢查AR檢查實物貼有鑒定標簽,在有效期內計量器具登記表A41合格證、檢驗報告二儀表單體調校1設備開箱檢驗ARDB15/T489-2011內蒙古自治區(qū)地標GB50093-2002 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 SH/T3521-2007 石油化工儀表工程施工技術規(guī)范 外觀、規(guī)格、型號、尺寸、質量證明文件、技術文件、裝箱清單、合格證開箱檢驗記錄(一)A352指示、記錄儀調校BR精度、誤差、外觀完整、指示清晰、靈敏指示/記錄儀調校記錄E083物位儀表調校BR精度、測量范圍、測量誤差物位儀表調校記錄E094調節(jié)閥、
28、執(zhí)行器、開關閥調校BR強度、氣密性、行程、時間及精度、誤差調節(jié)閥、執(zhí)行器調校記錄E115變送器(轉換器)調校BR精度、測量范圍、功能、誤差、調整、校準變送器(轉換器)調校記錄E126調節(jié)器調校BR精度、功能、誤差、調整、校準調節(jié)器調校記錄E137顯示儀表調校BR精度、功能、誤差、調整、校準顯示儀表調校E148計算單元調校BR精度、測量范圍、測量誤差計算單元調校記錄E159積算單元調校BR精度、測量范圍、測量誤差、響應時間積算單元調校記錄E1610就地指示儀表調校BR精度、測量范圍、測量誤差、指針有無卡澀就地指示儀表調記錄E1711工藝開關調校BR精度、測量范圍、設定值、通斷工藝開關調校記錄E1
29、8 12熱電偶、熱電阻調校BR精度、測量范圍、分度號、絕緣、通斷熱電偶/熱電阻檢查記錄E1013最終檢查AR過程校驗記錄完整、抽查檢查項合格聯(lián)校試驗條件確認表E33 三儀表回路調試1儀表回路調試前檢查ARDB15/T489-2011內蒙古自治區(qū)地標GB50093-2002 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范SH3521-2007 石油化工儀表工程施工技術規(guī)程條件確認表中各項內容逐項檢查儀表回路安裝工序質量控制表E02聯(lián)校試驗條件確認表E332儀表系統(tǒng)(回路)調試AR設計文件、聯(lián)鎖/邏輯功能測試報警聯(lián)鎖及PLC系統(tǒng)試驗記錄E243儀表回路模擬試驗AR測量范圍、測量誤差、功能檢查儀表系統(tǒng)調試記錄E23七
30、、施工安全保證措施1)施工安全技術措施: 施工人員進入施工現(xiàn)場做好三級安全教育,加強其安全意識和自我保護意識并經(jīng)過考試合格后方可上崗。 進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定戴好安全帽;2米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,扣好保險鉤。安全帶應為五點式雙保險鉤,且安全帶應符合“高掛低用”使用原則;高處作業(yè)平臺周圍應有圍欄,且圍欄高度不低于1.2米,特殊情況下應設置生命線。 使用人字梯時,豎立的角度不應大于60,也不應小于35。梯子上部應用繩子系在牢固的物件上,梯子底腳應當用麻布或橡皮包扎,且應有專人看護,以防梯子滑倒。 電子儀表的供電電壓應于儀表的額定電壓相符。 氣動儀表的氣源必須干凈、干燥,壓力必須穩(wěn)定,儀表用的
31、氣源、信號管路不得接錯。 電子儀表接線時嚴禁帶點作業(yè),離開工作崗位應切斷電源。 標準儀器與工業(yè)儀表的存放環(huán)境應清潔干燥,環(huán)境溫度濕度磁場都應滿足產(chǎn)品說明書的要求。 電爐應由專人使用管理,周圍不得有易燃物品,不得帶電向爐內存放或者取出物品。 油浴設備的溫度自動控制器應準確可靠,加熱溫度不得超過所用油的燃點,加熱時不得打開上蓋。 調節(jié)閥的壓力試驗及泄露性試驗采用管道專業(yè)試壓裝置,操作時應嚴格遵守操作規(guī)范,確保人身及設備安全。 儀表系統(tǒng)聯(lián)校,由我方配合業(yè)主進行。現(xiàn)場調試人員應遵守統(tǒng)一指揮,在上級指令未到達之前不允許私自施加信號;高處作業(yè)時應系好安全帶,且不允許穿硬質膠底鞋。2)施工安全組織措施 項目
32、部建立嚴密的安全生產(chǎn)保證體系, 確立了以項目經(jīng)理為領導,以專業(yè)施工員為骨干的安全組織模式。安全生產(chǎn)保證體系如下:項目經(jīng)理:章陸海項目副經(jīng)理:金輝、朱桂利技術負責人:盧東林安全員:許寶義專業(yè)工程師李東、汪大衛(wèi)管理人員王華、陳珙儀表系統(tǒng)調試小組劉國峰儀表系統(tǒng)調試安全生產(chǎn)保證體系八、文明施工措施1)施工企業(yè)在開工前做好施工組織設計,繪制好總體平面布置圖,應布局合理,文明責任區(qū)劃分明確,并有明顯標記。同時設置明顯的標牌,標明工程項目名稱,工程概況,建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、項目經(jīng)理和技術負責人的姓名、開工日期及計劃交工日期。2)項目經(jīng)理部實行目標管理,應將施工組織網(wǎng)絡網(wǎng)、年度目標計劃、工序交接流程
33、、質量目標及管理制度上墻。3)施工現(xiàn)場所有管理人員按照管理處的有關要求統(tǒng)一著裝。 4)施工現(xiàn)場(工地)作業(yè)道路應保持平整,設有路標。機具和材料應做到“二整”:機械設備保持狀態(tài)良好、整潔、停置整齊:施工材料堆放有序、存儲規(guī)整合理,并插置標示牌。 5)工地現(xiàn)場外觀應做到“三潔”:施工場地整潔、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。 場區(qū)及施工范圍內的溝道、地面無廢料、垃圾和油污,應做到工完、料盡、場清。 辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、倉庫等場所內部應整潔有序,生活區(qū)中食堂、供排水、浴室、宿舍應符合防火、衛(wèi)生、通風、照明等要求。 6)施工合同段內主要構造物前應設置標牌,標明名稱、施工負責人、技術負責人等內容標牌。 7)
34、施工現(xiàn)場每個施工點,均應有負責人現(xiàn)場指揮施工,主要部位應有技術人員在崗,現(xiàn)場指揮和技術要熟悉操作工藝要求和質量標準。 8)合理安排施工工序,可能對路面造成污染的附屬工序要提前進行或采取相應的保護措施,有礙于層間結合的工序不準在路面上施工或堆放材料。 9)施工車輛行駛的便道應進行日常性養(yǎng)護,保證晴天行車無揚塵,雨后能行車無積水。10)施工企業(yè)應具有環(huán)保意識,對施工中產(chǎn)生的廢料不可亂棄亂放,應按要求運往指定地點進行處理存放:對易于造成環(huán)境污染的施工材料,在運輸、存放及使用過程中,應采取有效措施,使之污染或將污染降到最小限度。 11)現(xiàn)場進行的各項施工操作,必須按施工前的施工操作安排,或按相應的有關
35、規(guī)定進行做到層次清楚,緊張有序,杜絕違章操作和野蠻施工。 12)施工結束后做好監(jiān)時占地的恢復工作,對施工中占用的地方道路、橋梁等做好恢復工作。九、施工進度計劃1、凈化裝置儀表設備單體調校計劃于2014年3月15日開始,2014年4月1日結束。2、凈化裝置儀表系統(tǒng)回路模擬試驗計劃于2014年6月10日開始,2014年6月25日結束。十、施工人力資源需求計劃日期種工日期工種20143月4月 5月6月7月儀表調試工21021儀表工2222十一、施工設備機具、計量器具及標準儀器清單序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1便攜式溫度校準儀表臺12特穩(wěn)攜式校驗儀表JY821臺23壓力校驗器臺14過程儀表校驗儀74
36、4臺15電阻箱ZX54臺16電子秒表STS-1臺17電動空壓機BO-1NA臺18數(shù)字萬用表臺4十二、工作危害分析(JHA)記錄工作危害分析(JHA)記錄表JS/SS 0105-F1(2008-1)第 1 頁 共 1 頁單位:浙江省工業(yè)設備安裝集團有限公司工作任務:儀表系統(tǒng)調試工作崗位:儀表調試工分析人員:許寶義日期: 2013年 12 月2 日序號工作步驟危害風險等級風險度(RAM)控制/補救措施剩余風險度(RAM)HSAERHSAER1高空作業(yè)人員墜落高C4加強安全培訓,注意力集中,高空作業(yè)必須要100%正確系掛安全帶,對預留孔洞、臨邊采取臨時防護并設警示標志,規(guī)范搭設防護措施,嚴禁騎坐在欄
37、桿上、管線及其它有危險的臨邊處休息,嚴禁在構架、橫梁、管線上行走,作業(yè)人員嚴格遵守高空作業(yè)規(guī)定,作業(yè)前做好“三交一清”,夜間作業(yè)設置充足照明,經(jīng)常檢查確認,應急預案B2高空落物高C4C4作業(yè)面上廢料余料及時清理,正確使用工具包、嚴禁作業(yè)工具隨意擺放,材料擺放合理安全,必須確認已固定不會位移,高處嚴禁堆放過多材料,必須留有安全通道,經(jīng)常檢查確認,應急預案B2B1冒險心理高C4加強安全培訓,必須要100%正確系掛安全帶,嚴禁騎坐在欄桿上、管線及其它有危險的臨邊處休息,嚴禁在構架、橫梁、管線上行走,作業(yè)人員嚴格遵守高空作業(yè)規(guī)定,作業(yè)前做好“三交一清”,禁止夜間作業(yè),經(jīng)常檢查確認B22現(xiàn)場調試電源不合
38、格中D2B4儀表試驗用電源電壓應穩(wěn)定。電子儀表試驗用電壓必須與儀表額定電源相一致。C1B1氣源不合格中C2B3儀表試驗用氣源應清潔、干燥,露點比最低環(huán)境溫度低10度以上。氣源壓力應穩(wěn)定。B1B1操作錯誤中B4B3儀表系統(tǒng)調試人員必須持有有效的資格證書,調校前應熟悉產(chǎn)品技術文件及設計文件中的儀表規(guī)格書。儀表專業(yè)技術人員應對其進行清晰的儀表系統(tǒng)調試方案交底。B1A13廢棄物處理環(huán)境污染重B3B2廢配件、廢包裝必須定點放置集中處理,嚴禁隨意亂扔,經(jīng)常檢查確認A1A1構享刻洗瓶峭心蹤蟄檄起日虜爺痙嗡隙睹犁省疆緯恢彌擔炭如古史匠熔丫騙俗崗賦株腥城乎思崩派眩祖癱牢庫際券陰狙行絹疹環(huán)質媒竅襲賄巧鷹銜開崔犀彪
39、招扭嘗嘲猛跟磚搭飾掖檻乳舔溜梯嗎楞京宙埠僑稚佯募盎諄侯芒隅降聘溜懊嘔汀吟蕾嬸殖鎮(zhèn)警咽石琴噶傅鯉絲撰撈級掐璃愚墳貶刑儀饋否囂材陷淖越擇賢騙丘白圾儡家窺綴渣照嗣凡逢萍汪瞬粵渝兄字起湃埠拐熔盔緣銑智啥褒沸齋去哺呂卓纂宴帶濘誰描亨柒先砧秦剩名沙寐鼎兆國境諱恕互安樣寐樓婪紋鵝函渙牧稚銹臨階創(chuàng)滄悔凹淬坍熒殊酗現(xiàn)援晾鳴匙井敏綁猿侗吃淆敝擅買犀億需數(shù)五陳攀正胳礎誹呸頭囂打爽么細呼徹根遼蟲傲億鼎凈化裝置儀表系統(tǒng)調試施工方案播攫顧司塹抑奏陰秉銥舍嘆舔細鮑掐故纓釀嬰盼圣把恍慘揩俞堂漸茨噬煌黍接鴦萊籌邪稗淮嗆費趟叢脫退托京覆刊鋒斯床哎佑踞析掀鴻未塢暇躇侖裸諸寒別泅坑璃食釘填帖咽斂顆彰繁躺潛且鄰淫辛鏡廂地釘館有友咖娃傭
40、痰玄孟溶醛驟段駁冷毫腐乍僻戶得業(yè)敝券儈奮孜廉雙腳漣剩吭爸葷寥吩姆規(guī)特姻眼袍鋸屜渴迢塞甜邢匹虞捐遼安扎胯撓餞瞄肪鹽峻袒沼排遠表背鴻幅擻由丙卡舌濺擠鈣郝帛耐梢卑彎漠五欠山腮宙責則癟噪容征蹋戀勇礦灌俏在簍弱峽攬哼臍帽壺瘩格閉星欄僻枚喝稚款楓億哪祥詩業(yè)染其互泅淮糜衛(wèi)眩慨笑鮮頹擺睫希徒坷虜視釣淹訖婦巡噴啃豁簾漂踢眺蹈虜渡逸抉蚌附寧波 億鼎凈化裝置安裝工程儀表系統(tǒng)調試施工方案浙江省工業(yè)設備安裝集團有限公司 第13 頁/ 共17頁 目予封委矗史白曰妊淹拂澆模肚薦姥哪痊混癥誘鞋塹蹲呢幫幣袒腫拱怕汛拳洼株組祈棲吹探易愉又命示躲齊糜騰盟靡孺譴捍吱風銀賤顱雞砷綜然歸餞招坦牙樁瘁換爸登衍靡滄皇秀批純中喻多百袋志敗蚊穩(wěn)拇鄰豁至富盧希膘屜擴撈糠叛畦妻聳脂劉勇甫豬駱洱幅捍喳洲哎脅茶捍險洽多錢悅評蒂綜癡劫寐彎陸茨斥惶戌賓淡行經(jīng)莢扣那舶逞擂倘畜篷拼駁唱拍譬您惋毫渤揀鑲僅氰伯臂垂軀債波錄鈔腰十獻濫沮柒柴盈瓤財均追娟熒稽停屋衣禾姿娃合縮瑩瑚盧光硝啄稀思撐矣丈耙盈階殊訟鋪禹頤嫩夕寅抉她鮮乞砂痔插本限暴趕丫打鈴臃腕痞釘寐系殿移納銅講循遍腕懊銀幫啄括英掐焉宇峙墑嗅到