1、新建扎蘭屯至阿榮旗鐵路施工標段DK0+000DK34+000土建工程2012年冬季施工方案編制： 審核： 審批： ： 1. 工程概況按照哈爾濱鐵路局及呼倫貝爾阿扎鐵路鐵路公司對阿扎鐵路工期要求，按照總體施工組織設計安排，2012年將進行冬季施工。根據鐵路混凝土工程施工技術指南（鐵建設【2010】241號）第115頁的規定，當環境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）連續3天低于5或最低氣溫低于-3時，按冬季施工辦理。初定于2012年10月25日至2013年4月15日為冬季施工時期，具體按實際天氣情況執行。冬季主要的施工項目為新發村隧道和五星隧道的開

2、挖、二襯仰拱、仰拱填充、水溝及電纜槽，扎蘭屯站改造工程K413+981框構橋框構預制，K414+015保護涵現澆，DK4的4座涵洞、八一特大橋鉆孔樁基礎、承臺及路基施工。并確定新發村隧道斜井與出口采用各自攪拌站，其他工程采用五星隧道入口和出口攪拌站，供應混凝土。本地區處于高緯度地區，屬中溫帶大陸性半濕潤氣候，夏季涼爽而短暫，冬季寒冷而漫長，氣候四季分明。根據從阿榮旗和扎蘭屯氣象站收集到的氣象資料，年平均氣溫2.63.2，極端最低溫度-39.8-34.7。一月為最冷月，平均氣溫-19.3-14.8。凍結期為10月15日至次年4月1日，長164天，最大積雪厚度25cm。2.冬季施工方案引用的標準、

3、規范及施工技術手冊(1)鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB10424-2010(2)鐵路混凝土工程施工技術指南鐵建設【2010】241號(3) 混凝土外加劑應用技術規范GB501192003(4) 建筑施工計算手冊建筑工程-工程施工-計算方法-手冊 .TU7-62 中國版本圖書館CIP數據核字(2001)第17470號冬季施工期間，當用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，其抗壓強度達到設計強度的30%以前，混凝土均不得受凍。當混凝土抗壓強度未達到5Mpa前，也不得受凍。浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時，其強度不得小于設計強度的75%?；炷灵_始養護時的溫度，應按施工方案根據熱工計算確定，但

4、不得低于5，細薄截面結構不得低于10。根據混凝土外加劑應用技術規范GB501192003(第14頁、15頁)的規定：7.3.1條：1、在日最低氣溫為0-5，混凝土采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養護時，可采用防凍劑。2、在日最低氣溫為-5-10、-10-15、-15-20，采用上述保溫措施時，宜分別采用規定溫度為-5、-10、-15的防凍劑。7.3.6 .4條：摻防凍劑混凝土拌合物的出機溫度，寒冷地區不得低于10。入模溫度，寒冷地區不得低于5。7.3.68條：摻防凍劑混凝土的運輸及澆筑除應滿足不摻外加劑混凝土的要求外，還應符合下列規定：1、混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，不得用蒸汽直接

5、融化冰雪，避免再度結冰。2、混凝土澆筑完畢應及時對其表面用塑料薄膜及保溫材料覆蓋。3冬季施工的項目（1）鉆孔樁基礎水下C30混凝土；（2）鉆孔樁承臺基礎、涵洞明挖基礎、墻身、橋墩C30混凝土；（3）框構橋、涵洞C35混凝土；（4）五星隧道的二襯、仰拱C35混凝土；（5）新發村隧道二襯、仰拱C35混凝土；（6）路基施工；（7）扎蘭屯站改造工程及房建工程;4. 冬季施工組織措施：4.1組織機構及職責成立冬季施工領導小組，對冬季施工進行全面管理，組織機構及職責分工見下表：表1 冬季施工領導小組組織機構表機構設置負責人主要職責組長佟達彪負責冬季施工全面指揮。負責組建冬季施工組織管理機構；負責冬季施工所

6、需的人員、物資、設備及資金等調配工作；副組長崔高慶趙鳳波張森武陳井文寧彥軍負責冬季施工的方案、措施審定。負責冬季施工的生產組織、指揮和協調，是本工程冬季施工的質量、安全、進度、文明施工和隊伍管理的直接負責人。組織落實冬季施工方案。組員司 明王華明張永圣張 濤趙 河范明智1、 冬季施工的方案、措施的編制、報審； 2、 冬季施工方案、措施的落實檢查；3、 冬季施工過程中的安全質量檢查、監督，物料調配、人員組織、學習培訓等。4、參與研究和開展冬季施工的成本核算工作。負責本工程冬季施工中的資金保證工作。4.2冬季施工前期準備工作4.2.1 組織編制好冬季施工技術文件，包括施工方案和施工組織設計，如：冬

7、季施工的安排和部署、材料進場計劃、勞動力安排及培訓計劃、熱源安排、各工序進度安排、資源供應、冬季施工工藝、質量控制要點、安全生產措施等。4.2.2 做好施工人員的培訓和技術交底。學習有關冬季施工的基本理論知識及施工方法，從管理人員到作業層人員必須進行培訓，增強責任意識，強化工程質量和安全的管理，加大監督檢查的頻率、力度。進行技術交底需要逐級進行，直到操作層人員。4.2.3 做好設備的維修保養及物資儲備，作好原材料的檢驗復試及材料的配合比，保證冬季施工連續性不受影響。4.2.3.1材料準備物資部門按現場需要以及材料計劃落實進場材料，冬季期間所需要使用的保溫材料要在2012年10月15前準備就緒。

8、1） 提前購進有質量認證并經檢驗合格的防凍劑、早強劑（指定廠家）、鋼管、草簾及棉被、朔料薄膜、施工及取暖用煤等物資。2） 安排實驗員到砼拌和站現場負責監督冬季施工混凝土及外加劑的參配、試驗、施工配合比控制工作。3） 職工宿舍和辦公室的采暖設施及設備。4.2.3.2材料儲備 由于全線將處于冬季施工，因此在入冬前應做好各種材料儲備1） 碎石儲備根據后續工程量，尚有混凝土，因此需儲備碎石、砂子，由于扎蘭屯地區冬季比較長，沙場都難于提供新沙子，因此入冬前必須儲備足夠使用的沙子。2） 油料儲備，為了保證冬季施工機械的正常運轉，柴油庫內應儲備不少于10天使用的柴油。3） 燃煤儲備，根據前三年的施工經驗，冬

9、季施工工程量減少，每月的施工用煤大約300噸，因此需儲備冬季防寒用煤1500噸。4.2.3.3機械設備施工前對機械設備進行一次全面檢查，機械車輛更換低溫燃料、油料及添加防凍液，在冰雪天車輛安裝防滑鏈等措施。對機械傳動部位及時檢查，如有缺陷，及時維修、調整。5. 冬季施工技術措施5.1 鋼筋加工防寒辦法5.1.1當室外最低溫度低于-20時，應根據實際情況，用彩條布或篷布搭設臨時棚等措施來防雪擋風，減小焊件溫差，保證溫度不低于5。5.1.2剛焊接好的部位應保證冷卻到作業棚氣溫后，再置于外界氣溫中，避免剛焊接的部位立刻接觸冰雪或極低氣溫環境。5.1.3避免在0以下用水沖洗鋼筋，以免鋼筋上附著水結冰。

10、5.1.4電弧焊接技術要求：5.1.4.1 為防止接頭熱影響區的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊, 應采用分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。5.1.4.2 坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。5.2混凝土施工根據本地區的氣象條件采用蓄熱法、綜合蓄熱法進行冬季砼施工（綜合蓄熱法：摻防凍劑劑的混凝土澆筑后，利用混凝土內部水泥水化熱的熱量，通過適當保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0或設計規定溫度前達到預期要求強度的施工方法）?；馉t加熱作為基坑內砼蓄熱保溫的主要措施。為便于工程管理和根據不同溫

11、度調整技術方案，把冬季施工分為以下幾個階段：從10月下旬到11月下旬、次年3月中旬到4月中旬約為60天，此階段為初凍期施工，砼蓄熱保溫，使砼內部溫度降到0前已達到設計砼強度的30%。嚴冬階段施工：時間從次年12月上旬到次年3月上旬約100天，此階段采取加厚保溫層，砼加強蓄熱保溫，使砼內部溫度降到0前已達到臨界強度。寒流階段施工：平均氣溫在-11.4左右，極端最低氣溫達-30以下。此階段采用臨時加厚保溫層、砼入模溫度提高到15、延長保溫時間等措施。根據目前的總體工期情況，我項目部暫定在初凍階段進行冬季施工，當外界氣溫位于0-5時，除水下混凝土外均摻用JS型早強防凍劑。當氣溫低于-15后，停止除樁

12、基礎外的混凝土施工。（1）計算混凝土拌合物的溫度：計算混凝土拌合物的溫度：公式：T0=0.92（mceTce+ msaTsa + mgTg）+4.2Tw(mW-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.92(mce+msa+mg)T0混凝土拌合物的溫度（）；mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg），分別為195、354、758、1004；(鉆孔樁C30水下混凝土施工)mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg），分別為185、329、704、1100；(承臺及涵洞C30混凝土施工)mw、mce

13、、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg），分別為186、372、717、1032；(承臺、橋墩及涵洞摻用防凍劑C30混凝土施工)mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg），分別為185、370、684、1069；(框構橋、墩頂帽C35混凝土施工)mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg），分別為191、382、727、1004；(框構橋摻用防凍劑C35混凝土施工)Tw、Tce、Tsa、Tg水、水泥、砂、石的溫度（）；當環境溫度為0時，砂子溫度按-4.3、碎石溫度按-3.3計算；當環境溫度為-5時，砂子溫度按-5.6、碎石溫度按-5.5計算；當環境溫度為-10時，

14、砂子溫度按-6.8、碎石溫度按-7.7計算；當環境溫度為-15時，砂子溫度按-8.1、碎石溫度按-9.9計算。ws、wg砂、石的含水率（%），分別按3%、2%計算；c1、c2水的比熱容（kJ/kgK）及溶解熱（kJ/kg）。骨料溫度0，c1=4.2，c2=0。骨料溫度0，c1=2.1，c2=335。鉆孔樁環境溫度（）0-5-10-15拌合物溫度（）12.5 12.5 12.6 12.7 水需加熱溫度（）60657075普通C30環境溫度（）0-5-10-15拌合物溫度（）12.9 12.9 12.9 12.9 水需加熱溫度（）65707580抗凍C30環境溫度（）0-5-10-15拌合物溫度（

15、）12.6 12.7 12.8 12.8 水需加熱溫度（）63687378普通C35環境溫度（）0-5-10-15拌合物溫度（）12.9 12.7 12.7 12.8 水需加熱溫度（）64687379抗凍C35環境溫度（）0-5-10-15拌合物溫度（）12.9 12.7 12.8 12.9 水需加熱溫度（）62667176施工時，水溫加熱控制到6080左右，按上表根據攪拌混凝土時的氣溫對拌合用水進行加熱。但必須先投入骨料,防止水泥與熱水直接接觸,其它骨料也按照以上溫度控制，就能夠保證混凝土出機溫度。（2）混凝土拌和物的出機溫度公式：T1=T0-0.16（T0-Tb）T1混凝土拌合物出機時的溫

16、度（）, 取10;T0混凝土拌合物的溫度（）；Tb攪拌機棚內溫度（），按0。代入數值算得：T0=11.9當攪拌機內混凝土拌合物的溫度超過11.9時即可滿足出機溫度要求。（3）混凝土拌和物經運輸至成型完成時的溫度：公式：T2=T1-（t1+0.032n）（T1-Ta）其中T2混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度（）；t1混凝土自運輸至澆注成型完成的時間（h），按0.7h計算；n混凝土轉運次數，按1 次計算；Ta運輸時的環境氣溫（），按-5計算；溫度損失系數（hm-1），本項目采用汽車泵輸送混凝土，按0.25計算；T1混凝土拌合物出機時的溫度（）,取10;代入數值算得：T2=6.95，當混凝土出機

17、溫度大于10時即可滿足入模溫度的要求。5.3攪拌站混凝土的溫度控制措施5.3.1混凝土攪拌站采取的冬季施工措施5.3.1.1搭設保溫暖棚砼拌和站設在保暖棚內，暖棚采用框架式支架，每隔45m利用160mm鋼管作為支撐，基礎下挖1.0m，利用混凝土將鋼管固定：頂棚采用格柵拱架架設。其整個框架外用彩鋼板圍設進行保溫。5.3.1.2鍋爐房 拌和站暖棚設置鍋爐房，安裝1t的常壓鍋爐和2T熱風鍋爐1臺。主要用于加熱砼拌和用水和進行暖棚內的保溫，鍋爐房為石棉板搭設。5.3.1.3拌和用水 將水抽至拌和站的水箱內采用蒸汽鍋爐加熱，在水箱內安裝蒸汽管，管上鉆孔徑4mm水孔，孔數按其總面積等于氣管截面積計算。水箱

18、尺寸為221.5m和242m兩種。5.3.1.4加熱骨料 粗細骨料采用經過升溫的熱空氣進行加熱，在暖棚內的料場處布置熱風管道，利用暖風爐吹出的熱風對粗細骨料及整個暖棚進行保溫。本隧道冬季施工一次混凝土用量最大時為80m3。暖棚內的料倉儲料能力可滿足施工要求。5.3.2混凝土攪拌溫度控制：5.3.2.1混凝土由附近的攪拌站供應。經過熱工計算及混凝土運輸罐車運輸時采用覆蓋措施后的施工經驗值，在混凝土從出站到運輸入模按0.6小時計算、混凝土攪拌用水溫度控制在6080左右即可保證在環境溫度-15以上狀態下施工時混凝土達到5以上的入模溫度。5.3.2.2施工用水加熱通過直接對水箱（二、三工區每個攪拌站設

19、置1個3m2m2m的水箱，可盛水1112m3,可攪拌混凝土6064m3。水箱周圍用石棉瓦及腳手架搭設防寒棚）。每次攪拌混凝土前56個小時，在水箱下面進行生火加熱，水溫達到60-80之間后進行混凝土攪拌。5.4 混凝土的運輸混凝土采用混凝土罐車運輸，在運輸時，加強運輸工具的保溫覆蓋，在混凝土罐車身包裹1層棉織物（夜間包裹2層），減少運輸過程中的熱量損失。為保證混凝土入模溫度不低于5-10，應最大限度地壓縮混凝土攪拌運輸車等待時間，保證混凝土盡快澆筑入模，以免因等待時間過長而降低混凝土溫度?；炷劣蓴嚢柰戤呏翝仓戤叺臅r間宜控制在0.6小時之內。5.5 鉆孔樁冬季施工方法本工程鉆孔樁設計樁頂在地表

20、面以下3米左右，鉆孔施工時泥漿采取覆蓋保護措施，并在使用前進行二次攪拌，防止溫度低對泥漿的和易性造成影響。鉆孔樁灌注完畢后及時覆蓋保溫材料（草席），防止樁頂泥漿凍結?；炷脸跄s灌注10h左右）后，抽出泥漿，填土對樁頂混凝土進行保溫。根據沈陽地區的凍土厚度及實際的外界溫度環境，覆土厚度視情況從0.51.5m填埋，保證達到樁頂的適宜的環境條件。灌注完畢后認真清洗灌漿泵和管路。泵體和管路中清水排空，防止凍結堵塞。5.6 承臺及明挖基礎冬季施工方法5.6.1基坑開挖時盡可能減少挖掘機間斷開挖的時間，減少凍土施工。凍土開挖采用風鎬配合破凍土層，開挖到設計標高后，對基底進行覆蓋，防止基底受凍。5.6.

21、2當氣溫在0-10之間時，混凝土摻用JS型早強防凍劑，并采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養護。當氣溫在-10-15之間時，混凝土澆注完畢后用腳手架在基礎四周搭設1000mm的支架，之后用塑料布、草簾和篷布立即搭設簡易防護棚，并在棚內生炭爐，保證混凝土周圍環境溫度在5以上。施工時，保證熱空氣在篷布內充分流通，達到保溫效果。主體混凝土施工前在承臺周邊以外2m處搭設鋼腳手架，腳手架覆篷布，塑料布和彩條布等搭設暖棚，每個暖棚內最少采用2個焦碳爐，提高暖棚內溫度，保持暖棚恒溫狀態。5.6.3承臺、墩臺砼澆筑施工選擇在白天氣溫較高的時段進行。5.6.4施工現場準備火爐、煤球、酒精爐、草簾和塑料布等，在砼澆筑前用

22、草簾和塑料布把外露模板全部包裹起來，大體積結構物（如承臺、墩臺身）采用爐火或酒精爐加溫，或者模板外覆蓋電熱毯，保證澆筑前模內溫度在10以上。5.6.5砼罐車采用棉被、麻袋等包裹，減少砼運輸過程熱量散發。5.6.6砼澆筑完后原則上不進行灑水養生，僅采用覆蓋蓄熱保溫養生，把水泥的水化作用釋放出的熱量蓄集起來，以減少混凝土面熱量的失散，使之在適宜的溫度下硬化達到一定的強度時(一般在澆筑完成之后三、四個小時)就可進行最后一遍抹面工作(剛澆筑抹面的混凝土塑料布放到底層，可防止草粘到混凝土上妨礙最后一遍抹面壓光)。5.6.7蓄熱覆蓋養護溫度不低于10，養生時間不少于5天。養生過程中早晚安排人員測量養護溫度

23、并作好記錄。5.6.8與氣象站聯系，隨時掌握天氣動態。5.6.9現場合理調配機械，爭取在氣溫急劇降低前將下部結構施工完成。5.7 框構橋、涵洞墻身冬季施工方法框構橋頂進施工冬季施工的防寒保溫措施同于“承臺及明挖基礎”施工措施，需要注意的是防寒棚要從上部一直遮蓋到墻底部，做好棚內封閉，防止熱量散失。防寒棚必須將涵洞及機械設備全部包裹，棚內溫度不得低于5，防止頂進時油泵發生凍脹，影響頂進施工。5.8隧道混凝土的冬季施工，5.8.1隧道明洞襯砌外模板為木模板，在溫度低于5澆筑混凝土時，模筑外側2m處，整體搭設鋼管腳手架，用彩條布和篷布對外模外側的腳手架進行包裹密封，形成暖棚，最少保證模筑臺車3個循環

24、長度（即最短30m），保證成型的模筑混凝土強度未達到要求之前不受凍，暖棚內最少使用3個焦碳爐進行暖棚內加熱，碳爐設置在暖棚兩端和中部，確保暖棚內溫度一致，保持暖棚內恒溫狀態；對于面層采用塑料保水養生法，混凝土澆筑完成后，立即在頂部覆蓋0.03mm厚的塑料布，然后蓋上防寒被。 5.8.2明洞襯砌混凝土澆筑前，注意收聽天氣預報，根據天氣預報，混凝土澆筑時避開下雪、暴雨、寒潮等天氣。5.8.3隧道暗洞主要采用出入口防寒措施，在洞門口采用塑料布和篷布密封洞門口，預留防寒門簾，以便出入設備和材料，洞內和洞門附近采用焦碳爐取暖，保證暗洞鋼筋混凝土冬季施工質量。5.8.4混凝土施工縫混凝土用碘鎢燈或用熱水澆

25、淋接茬部位加熱（主要是仰拱、隧底填充和臺車施工部位）到5以上，混凝土澆筑完成后繼續加熱保證接縫處保持溫度。5.8.5氣溫過低時，混凝土澆筑完成后，對暗洞出入口進行密封，測量暗洞內溫度，如洞內溫度低于5，在洞內設置加熱器或焦碳爐進行加熱養護。養護注意過程中觀察混凝土表面濕度，出現干燥現象停止加熱，并用溫水潤濕表面。5.8.6養護時在負溫情況下嚴禁向混凝土表面灑水。5.9混凝土養護與拆模在混凝土養護階段的溫度控制應遵循以下幾點： 5.9.1混凝土的中心溫度與表面溫度之間的差值，以及混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值，均應小于20；經過計算確認結構物混凝土具有足夠的抗裂能力時，允許不大于2530

26、。 5.9.2混凝土的拆模時間應考慮氣溫環境等情況，必須有利于強度的正常增長，即拆模時混凝土的溫差不超過20，其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差，以及收縮當量溫差三者的總和。5.9.3混凝土養護完畢后，應在混凝土冷卻到5，達到一定程度后方可拆模，混凝土與環境的溫差不得大于15，當溫差在10以上，但低于15時，拆除模板后的混凝土表面應采取臨時覆蓋措施。5.10明洞回填土施工5.10.1土方工程在冬季施工,組織好施工管理,爭取在短時間內完成施工。5.10.2施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。5.10.3在相鄰建筑側邊開挖土方時,

27、要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施。施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。5.10.4基坑槽內應做好排水措施,防止產生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環而形成塌方。5.10.5開挖好的基坑底部應采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設草包。5.10.6土方回填前,應將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。5.10.7基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%。5.10.8回填如需采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為1015cm。5.10.9回填土工作應連續進行,防止基土或填土層受凍。5.11路基填筑冬季施工5.11.1低溫的界定：晝夜平均氣溫在0。以

28、下且連續15d，均應按低溫施工辦理。5.11.2低溫施工的路堤地基處理必須在凍結前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即覆蓋不使凍結。5.11.3低溫填筑路堤用料，一般采用A、B組填料，路堤嚴禁使用凍土或摻有凍土的填料填筑。選用級配良好的滲水土作填料，當不得不使用非滲水土時，其含水率宜低于塑限，并采取加強壓實的措施。本段路堤填筑均選用砂礫石土。5.11.4冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，按照工藝性試驗報告，正常松鋪厚度為35-40cm，分層填筑厚度按正常溫度施工的厚度減薄2025%，為29-32cm，并不

29、得鋪成斜層，已鋪土層未壓實前不中斷施工；路堤填筑每側超寬填50cm并壓實，待冬期過后修整邊坡時削去多余部分并夯拍密實。5.11.5分層填筑的松鋪厚度應該嚴格控制，按照施工段落在路肩及中心位置設置紅白標桿，標出松鋪厚度，推土機推平后，再用刮平機進行平整。5.11.6施工地段的積雪，施工前進行清除干凈。施工中遇大雪或其他原因中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續施工前，清除干凈邊面冰雪。5.11.7填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉時間小于土的凍結時間。5.11.8路基填筑達到壓實標準后，及時在其表面利用一層20cm后的松土覆蓋以免表面因

30、天氣寒冷而受凍。5.11.9低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進行。5.12房建冬期施工技術措施5.12.1釬探施工5.12.1.1基土在冬季施工時，為防止基土受凍基底預留20cm土待基槽驗收完畢后由人工清理，其上滿一層阻燃草纖被保溫。5.12.1.2基土釬探時，每打幾個孔后及時恢復覆蓋保溫材料，不得大面積掀蓋，以免基土受凍。5.12.1.3人工清理預留土層與墊層混凝土澆筑分區流水進行，不得將基土長時間暴露，預留土清理后混凝土澆筑前同樣覆蓋一層阻燃草纖被保溫。5.12.2墊層及底板施工5.12.2.1模板工程模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料

31、薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設計強度30后方可拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在15以內為安全；如溫差超過15時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草纖的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15時即可拆除保溫。5.12.2.2砼工程冬施期間結構部分全部采用商品砼，砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質量，對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求：5.12.2.2.1澆筑豎向結構砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部受凍，豎向砼施工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網加棚布擋風，防止冷風

32、直接貫擊施工砼接觸面。5.12.2.2.2墻體砼的澆筑要連續施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施工縫。5.12.2.2.3平面砼澆筑前，地下結構采用將整個地下室內封閉，地上結構利用外腳手架安全網加棚布擋風適當封閉，必要時從封閉室內采取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不有凍。5.12.2.2.4梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平，在砼表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被，保溫72小時。5.12.2.2.5嚴格控制板面上料時間及荷載。5.12.2.2.6 混凝土養護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，外掛阻燃草纖被保溫，頂板砼澆筑初凝后鋪一層

33、塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。5.12.2.2.7 混凝土試塊留置：混凝上試塊除正常留置外須增設不少于兩組與結構同條件養護的試塊，分別用受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。5.12.3土方工程正式進入冬施前，基礎土方開控即已完成。因此在冬期施工時間，主要是進行基礎結構施工，土方方面只做基礎肥槽土方的回填。對其冬期施工質量的保證作如下要求：5.12.3.1填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內,不得采用含有凍土塊的土填筑。5.12.3.2回填用土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨蓋，當氣溫低于-10時,不宜回填作業。5.12.3.3對基槽及地面工程范圍內的回

34、填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應小于15cm。5.12.3.4結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水，底板先采用單面支模澆筑砼，外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后，砌筑防水保護墻外回填2:8灰土，對拌合灰土的土質中不得含有機雜質、雨雪塊及凍土塊，人工夯實嚴格控制分層厚度。5.12.3.5回填宜連續進行并應夯實，以免地基土或已填的土受凍，大面積填方時，要組織平行流水作業或采取其它有效的保溫防凍措施。對當天回填的灰土面層采取覆蓋阻燃草纖被保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結部位必須挖除后重新回填。人工

35、夯實時，每層鋪土厚度不超過20cm，夯實厚度為1015cm。5.12.3.6冬期施工室外平均氣溫在-5以上時,填方高度不受限制,平均氣溫在-5-10時填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11-15時填方高度不宜超過3.5m，平均氣溫在-16-20時填方高度不宜超過2.5m。5.12.4防水工程5.12.4.1本工程基礎及地下外墻防水采用三元乙丙防水材料，選在白天溫度相對較高的時間，操作時間選擇在上午10時至下午4時施工。5.12.4.2對找平層及砌筑防水外保護墻所用砂漿標號及稠度較常溫施工提高一個等級。5.1.4.3對防水面的保護層砼邊施工邊覆蓋保溫。5.12.4.4雪天、風天、嚴寒階段即寒

36、流的氣候條件下不得施工防水層。5.12.5地下外保護墻砌筑5.12.5.1對砌筑的砂漿采用綜合蓄熱法拌制，水溫不得超過80，砂溫 不得超過40，水泥不得直接加熱。砌筑的砂漿標號及稠度較常溫提高一個等級。5.12.5.2砂中不得含有直徑大于10mm的凍結塊和冰塊。5.12.5.3砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，以防凍結。5.12.5.4嚴格按照“三一”磚砌法，平鋪壓槎，保證良好粘結。磚縫控制在810mm之間，禁止用灌注法砌筑。5.12.5.5 每日砌筑完的墻體，必須將砌體表面上的砂漿清理干凈，然后在砌體表面采用阻燃草纖被覆蓋。5.12.5.6砌筑時，磚表面與砂漿的溫差不應超過30。砂漿上墻

37、溫度不得低于5，在低于-10氣溫下或大風天氣下不得施工。5.12.5.7砌筑時，應隨砌隨用未凍土在其兩側回填一定高度，砌完后應用未凍土及時回填，并分層夯實，防止砌體受凍。5.12.6水暖、管道工程5.12.6.1對結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。5.12.6.2安裝的鑄鐵管用水泥捻好口時，應盡量在正溫下操作，當氣溫低于-5時，應用高標號普通水泥，用熱水隨伴隨用，捻好的口應及時遮蓋保溫。5.12.6.3給水管用石棉水泥接口時，應采用熱水拌合接口材料，水溫小于50；用膨脹水泥接口時，用35熱水拌合。當氣溫低于5時，不宜采用以上兩種接口形式，排水管道用水泥砂漿接口時，應用35

38、70的熱水拌合，施工好的接口應覆蓋保溫材料養護。5.12.6.4避免冬期進行管道的水壓試驗作業。6.冬季施工溫度監控6.1 布置測溫孔：承臺及明挖基礎施工，測溫孔應分別設置在四周，深度在50cm左右，繪制出測溫孔布置圖并進行編號，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3-5分鐘后進行讀數。6.2混凝土出罐、澆筑及入模溫度的測定，每一工作班不少于4次。6.3當采用蓄熱法養護時，期間每6小時測一次養護溫度。6.4冬季施工要做好室外氣溫及環境溫度測量記錄，每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫，并填寫混凝土冬季施工日報表。7.冬季施工混凝土試驗和管理7.1冬季砼施工外加劑技術指標應符合相應的

39、質量標準，并有產品合格證。通過試驗確定外加劑的摻加量，并應滿足相關規范要求。7.2 冬季施工砼試件為砼拆模和確定養護期提供依據。在制作試件時應按混凝土及砌體工程施工質量驗收標準中有關規定執行。試件組數應比常溫多2組，并與施工部位同條件養護。一組用于檢驗砼受凍前的強度，確定養護期限，或用于檢驗拆模強度；一組用于檢驗砼結構實體強度。7.3 同條件養護試件應放置在砼澆筑處，采用同結構砼相同的保溫措施。同條件養護試件應做出醒目的標識，以免被搬動、破壞。8.安全、質量、工期保證措施8.1冬季施工安全保證措施8.1.1 施工現場安全措施8.1.1.1 冬季施工前，應對職工進行安全教育，做好冬季施工安全交底

40、，增加冬季施工的安全意識，并配備與施工安全相關的勞保用品。定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。消防設備要做好保溫防凍；8.1.1.2高空作業必須用安全帶，進入施工工地必須佩帶安全帽，以防失足跌落造成人身傷害；8.1.1.3 施工現場的各種施工用料、模板、易燃物品等的存放必須符合安全要求，并加強管理工作；8.1.1.4 基坑開挖施工作業，注意冰凍期和凍融期邊坡穩定問題，當出現支護結構變形或周圍地基沉降等情況時，及時采取加強措施，以免出現突然塌方；8.1.1.5 冬季施工作業過程中，要做好腳手架、人行馬道等的防滑、防凍工作。霜雪天要對其進行及時清掃，大風雪后要對連接部位進行及時檢查，防止高空墜落事

41、故的發生；8.1.1.6電線鋪設必須按照規范要求進行，防止電纜在冰雪中凍結，大雪過后現場專職電工對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故； 8.1.1.7電器設備開關箱應有防護罩，通電導線要整理架空，電線包布應進行全面檢查，務必保持良好的絕緣；8.1.1.8冬季施工后，隨氣溫的回升，對冬季施工中搭設的架子、電線桿、高大附屬物的基礎及大模板、鋼支撐堆垛等進行一次檢查，防止地基融沉造成傾斜倒塌。8.1.2冬季施工消防措施8.1.2.1定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。消防設備要做好保溫防凍；8.1.2.2冬季施工用的易燃物，如草席、草墊等混凝土防寒用品要在安全地點存放，并保持干燥通風，堆放間距符

42、合消防要求。易燃保溫材料，應按需要進場，不得積壓；8.1.2.3 冬季保溫、升溫用的電器（如電爐）必須安裝在安全位置，并加設防護罩。需要用電爐升溫的部位，必須配備消防器材；8.1.2.4 消防器材必須保持靈敏度，并做好保溫防凍，消防栓冬季必須進行保溫；8.1.2.5 冬季施工嚴禁采用明火。木工房、庫房內不得采用爐火取暖。如切實需要動火，必須開具動火令，并在附近配足消防器材；應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到個人；8.1.2.6現場的易燃易爆及有毒的物品應有專人保管，妥善安置。明火作業施工中應有專人進行看護并配置必要的安全防火用品；8.1.2.7在施工中如發生火災事故應及時把人員撤離到安

43、全區域，立刻通知施工負責人并采取有效的消防措施。施工現場無法控制的火情應撥打119求救當地消防部門。8.2冬季施工質量保證措施8.2.1 攪拌站混凝土控制措施嚴格按著前述根據外界實際溫度對混凝土用水進行預熱，確?；炷脸鰴C溫度。混凝土運輸時采用棉被覆蓋，特別寒冷時加蓋兩層，以減少熱量損失，提高混凝土入模溫度。8.2.2 現場溫度監測措施冬季每晝夜對室外環境溫度測定4次（6時、12時、18時、24時）。對混凝土養護棚內溫度隨時監測，監測后如發現溫度低于養護要求,立即查找原因增加保溫層厚度,對于敞口漏風部位增加以封堵、覆蓋，并增加棚內炭爐。防護棚內溫度白天控制在5以上，夜間控制在0以上。根據現場測

44、溫資料及時填寫 質統表-11 混凝土養護記錄。8.3冬季施工工期保證措施8.3.1 勞力保證措施根據冬季施工特點及本工程施工特點，一方面，在嚴格按施工組織設計配置勞動力計劃外，充分考慮冬季氣候可能給各工序施工不僅增加施工難度而且大大地降低了施工勞動生產效率，必須適當增加勞動力配置數量。另一方面，在冬季施工前，組織各級各類人員進行冬季施工知識培訓學習，全面了解和掌握冬季施工特點、困難、潛在風險、各類技術措施、保證措施等，從思想上、心理上、行動上等各方面做好充分的準備，保證在冬季施工過程中能夠各盡其職、排除困難、避免風險、有效處理好各類問題，確保工程按計劃工期順利完工。8.3.2 物資保證措施冬季

45、施工在增加工程施工難度的同時，相應地增加了物資消耗量，尤其在保溫、防寒及維護等方面所需地物資量大量增加。在按照物資供應計劃保質保量地提供所需物資外，根據各類物資各自性質，特別注重物資到場后的相應防寒、防凍及防火等防護工作，確保冬季施工中物資供應及時、充足，進一步保證冬季施工的優質高效。8.3.3 機具設備保證措施針對本工程作業面多，設備用量大的施工的特點，機具設備對施工工期的影響是至關重要的。在施工中，首先必須嚴格按照機具設備供應計劃進行配置；其次，做好事前分析，配置適量的備用機具設備；最后，按照機械設備防寒措施等各類機械維護保養措施進行防護。保證機具設備在整個冬季施工過程中能夠連續作業，確保

46、工程按期完工。9. 機械設備防寒措施9.1設備進入施工現場前必須對所有作業人員進行防寒知識、冬期施工作業要求及設備越冬技術特點專項教育。重點抓好新上崗職工及操作使用機械、駕駛機動車輛人員的冬期施工技術培訓，確保工程安全、機械設備和人身安全；9.2內燃動力機械設備在不使用時，應在向陽背風處或停機棚內停放，嚴寒時節加設防寒罩，嚴禁在積水坑或淤泥中停放，以免凍結；9.3每日早班前派專人根據施工機械數量進行機械循環用水以及預熱用水的加熱工作；9.4間歇式使用的內燃機械，須更換-40防凍液。沒有更換防凍液的機械，停機狀態時將水箱內的水排放干凈，保證水箱或機內給水管道沒有積水現象，以免凍裂水箱，影響施工作

47、業；9.5間歇式使用的內燃機械，啟動時應盡量加熱水啟動，采用的燃油應盡量選擇耐低溫的燃油型號與品種（如，-10號柴油），以及優質的潤滑油、液壓油，保證機械啟動順暢；9.6帶有液壓系統的施工機械在機械啟動后完全達到啟動后正常溫度，才能進行液壓系統的試運轉，并使液壓系統完全供給、壓力正常后方可正式投入施工。10.文明施工、環境保護措施10.1結合本標段工程實際情況，成立以項目經理為組長的冬季文明施工領導小組，對項目經理部及各作業隊負責人進行明確分工，落實文明施工現場責任區，制定相關規章制度，確保文明施工現場管理有章可循。10.2落實“門前三包責”任制，保持施工區和生活區的環境衛生及時清理垃圾，運至

48、指定地點進行掩埋或焚燒處理，生活區設置化糞設備。10.3工程車輛的行使路線和時間要嚴格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行使，對工地周圍的道路派專人清掃，并保持周邊環境的整潔。10.4燃料、燃油必須采用專用車輛運輸，并要有專人負責保護。11.健康保證措施 11.1施工塵?？刂?11.1.1為降低粉塵濃度，采用潮噴混凝土的施工工藝。11.1.2施工場地及道路適時清掃，減輕揚塵污染。土、石、砂、水泥等材料運輸和堆放進行遮蓋，減少塵埃污染。11.2體檢制度定期組織員工進行體檢，保證員工的身體健康。對確診有職業病的，按照有關規定予以治療和妥善安置。11.3勞動保護用品發放使用11.3.1作業人員

49、的勞動保護用品要正確使用，如焊接防水板、噴涂防水隔層、振搗、混凝土操作者，要穿膠鞋、帶膠皮手套和特殊口罩。噴射混凝土的操作人員作業時，必須帶防塵罩，防塵帽等防護用具。11.3.2每個職工宿舍和辦公室配備液體電暖氣或空調，確保室內的溫度。11.4施工場地、生活區衛生環境11.4.1建立現場各區域的衛生責任人制度，負責人名單上墻。定期搞好環境衛生，清理垃圾和積雪。11.4.2保持宿舍清潔、干爽、整潔有序，桌床、衣柜尺寸統一。11.4.3施工作業層保證良好的通風，設置茶水桶。11.4.4施工現場堅持工完清料，施工面的廢料必須做到隨做隨清，集中袋裝，及時清運，并倒往指定地點。專項施工主要材料、半成品、

50、構配件需要量計劃表 順號名 稱規 格單位需 要 量進 場 時 間負 責 人備 注1焦炭T1500201210.15前王華明2棉篷布4mx5m塊1000201210.15前王華明3阻燃劑Kg200201210.15前王華明4熱風幕30kw臺4201210.15前王華明5架子管6m根2000201210.15前王華明專 項 施 工 機 械 設 備 需 要 量 計 劃 表序號名 稱規 格單位需要量進 場 時 間負 責 人備 注(設備狀態認可)1電動高壓油泵套3201210.15前王華明已認可，狀態良好，按期進場2液壓千斤頂320t臺20201210.15前王華明已認可，狀態良好，按期進場3發電機臺2

51、201210.15前王華明已認可，狀態良好，按期進場4翻斗車臺4201210.15前王華明已認可，狀態良好，按期進場5混凝土運輸車臺6201210.15前王華明已認可，狀態良好，按期進場6裝載機臺4201210.15前王華明已認可，狀態良好，按期進場專 項 施 工 勞 動 力 計 劃 表 順號工 種 名 稱單 位需 要 量進 場 時 間負 責 人備 注1起重工人3201210.15前范明智已培訓合格2架工人10201210.15前范明智已培訓合格3普工人80201210.15前范明智已培訓合格4混凝土工人15201210.15前范明智已培訓合格5電工人2201210.15前范明智已培訓合格6鋼筋工人10201210.15前范明智已培訓合格7電焊工人15201210.15前范明智已培訓合格