1、目錄第一章編制依據及說明4第一節編制依據4第二節編制原則4第三節編制范圍5第四節有關規范規程5第二章工程概況6第節工程簡介6第二節設計情況6第三節現場施工條件9第三章總體施工部署9第一節總體目標9第二節施工部署10第三節部署原則11第四節施工組織機構11第五節資源配置計劃15第六節施工總平面布置18第七節施工進度安排原則19第四章施工準備20第一節技術準備20第二節生產準備21第三節勞動力準備23第四節施工現場準備23第五章主要施工方法24第一節測量工程24第二節主要分部施工方法25(一）浸塑鋼圍網25(二）通透式圍墻26（三）綠籬圍護33（四）護坡工程38（五）毛石臺階39（六）檢修平臺（路

2、面）硬化40（七）標志樁、界樁、里程樁49第六章雨季施工措施50第一節建筑地區特征50第二節雨季施工措施51第三節夏季施工措施52第四節防臺風措施52第七章質量技術措施53第一節編制說明及質量目標53第二節質量保證體系53第三節質量保證措施55第四節鋼結構施工質量控制要點57第五節質量控制體系及措施61第八章安全生產措施63第一節安全管理目標及保證體系63第二節安全生產保證措施64第三節防火安全措施65第四節防雨、防臺風安全措施66第五節安全用電保證措施67第六節高處作業安全防護要求68第九章工期保證措施68第一節工期目標68第二節工期保證措施69第三節工期保證經濟措施69第四節工期延誤采取補

3、救措施70第一章 編制依據及說明第一節編制依據1.根椐深圳市水務規劃設計院設計的1111（第二版）的施工設計圖。2.現場踏勘、調查所掌握的第一手資料。3.我單位現有技術力量、隊伍素質、機械裝備、財務實力和組織協調能力及多年來在類似工程施工中積累的豐富施工經驗。第二節編制原則1遵循設計圖紙、施工規范、規程、驗收標準的原則。在編寫主要項目施工方法中，嚴格按設計圖紙要求，執行現行施工規范、規程及驗收標準，確保工程質量。2堅持實事求是的原則。在制定各具體項目實施方案過程中，充分研究、分析本工程的特點、難點，堅持科學組織、合理安排、均衡生產，確保優質高效完成本合同施工建設任務。3堅持施工全過程嚴格緊蹤管

4、理的原則。在各道工序施工中，認真互檢、自檢、工序交接檢，嚴格執行監理工程師指令，尊重業主和設計代表意見，嚴格管理。4堅持推廣應用“四新”成果的原則。在施工中積極推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備，充分發揮科學技術在施工中的先導作用。5堅持專業化作業與綜合管理相結合的原則。在施工組織安排上，以專業隊為基本組成形式，機械化作業為主，充分發揮專業人員和先進優良設備之優勢，并采取綜合管理手段合理配置，以達到整體優化目的。6實施項目法管理，利用網絡技術對生產資源及生產諸要素進行優化配置，保證實現成本、工期、質量、安全及社會信譽等預期目標。第三節編制范圍1111（第二版）的施工設計圖。工程施工內容包括

5、：鋼圍網、綠籬、標志樁、里程標、界樁、道路以及為完成上述工程施工所發生的臨時工程。第四節有關規范規程1. 深圳市水務規劃設計院設計的1111（第二版）；2.建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001;3. 工程測量規范GB50026-93;4建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002;5.混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002;6.建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002;7混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002;8建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001;9砌體工程施工質量驗收規范GB50203-2002;10混凝土質質

6、量控制標準GB50164-92;11建筑施工安全檢查評化標準JGJ59-99;12建設工程施工現場供用電安裝規范GB50194-93;13國家現行施工規范及標準;14深圳市的有關文件及規定。第二章 工程概況第節工程簡介1.工程名稱: 1111；2.工程地點:11111。3.建設規模:圍護長度為9311.26m,其中：浸塑鋼板網7811.87m,通透式圍墻373.02m,綠籬圍護1082.37m,網門24樘長44m。標志樁119個,花崗巖里程樁和界樁共103個,臨時道路297.6m2,石砌臺階32.3m3,拆除老磚圍墻25m。第二節設計情況1鋼板網圍護(1)獨立柱基礎,地基承載力不小于70KPa

7、,混凝土強度C15,基礎尺寸為400*400*500（H）；（2）材料：鋼管立柱60*4,網片菱形150554,Q235低碳鋼板；（3）防腐要求：經沖剪成菱形15055鋼板網,需經打磨黑化處理,合格后的鋼板網再進行熱浸鍍鋅加工及浸塑處理,要求符合隔離柵技術條件（JT/T374-1998）, 浸塑顏色為果綠色。2圍網大門基礎、材料、防腐同鋼板網圍護。3通透式圍墻(1)帶形基礎,地基承載力不小于70KPa,混凝土強度C20,帶形尺寸為740*300（h）,圍墻柱基礎1050*1050*300,墻基礎埋深800, 柱基礎埋深900。墻帶形基礎上砌240厚蒸壓灰砂磚500高。（2）沿長度每4米設一根鋼

8、筋混凝土柱,每12米設一道分格縫, 分格縫端部均混凝土柱,截面尺寸450*450,高度2550,縱筋配816,箍筋8150。(3)砌體M5水泥砂漿砌240磚墻,墻高露出地面200,墻頂現澆C20砼200高,欄桿立桿底位置預埋200*200*10鐵件。（4）欄桿主立柱50*60鋼方通,每跨3根, 非主立柱30*30鋼方通間距180。水平桿30*50方通,共4道, 上兩根水平桿之間置直徑150鑄鐵圓環。（5）飾面：柱抹灰,灰色噴砂,墻面抹灰, 白色噴砂。4綠籬圍護種植寬2米勒杜鵑圍護。5檢修平臺道路硬化檢修平臺尺寸14*10m,平臺入口長約21米,寬4米,做法如下（從上而下）;（1） C25砼20

9、0厚;（2） 6%水泥穩定層160厚;（3） 碎石墊層150厚;（4） 原土夯實。6.防護工程（1）本工程有骨架護坡和草皮護坡, 骨架護坡豎向骨架為300*300,人字形骨架為200*200,縱向間距1500,橫向間距1000。骨架露出坡面50厚。（2）骨架材料C15砼。（3）草皮護坡和骨架內種植蟛蜞菊或百喜草。7.界樁、里程樁（1）界樁采用直埋式花崗巖方形柱,其截面200*200,長度1400,埋入面600,露出地面800,界樁五個面均刻宋體字,字高50,字寬50,刻深2,界樁正視文字為“大鵬半島支線供水工程,供水管道保護區界樁”,府視為“大鵬支線”。（2)里程樁坐漿花崗巖100厚,平面尺寸

10、400*400,埋深不露出地面。府視刻字宋體,文字為“大鵬半島支線供水工程,樁號KX+XXX,埋深:2.0m,管徑:DN2000,管材:PCCP”。第三節現場施工條件本工程沿著已建供水管線進行圍護,圍護線路長,沿途穿過的有村莊、茂密植被, 有經過村莊交通便利, 經過茂密植被的地段交通十分困難,對經過茂密植被的地段適當修筑便道,以便于材料到達為宜盡可能的減少或踩踏植被。根椐工程項目特點,施工用水用電的使用量少, 緊鄰村莊地段盡可能使用自來水, 處于茂密植被的地段使人工挑水或汽車送水供給,以滿足施工要求。第三章 總體施工部署第一節總體目標 “干一項工程，樹一塊豐碑”是我公司一貫的經營宗旨。施工過程

11、中，我公司將重點投入、重點保證，從人、財、物上大力支持；在業主、監理的正確領導下，以“一流的質量、一流的文明施工”完成本工程。1.工期目標按照業主要求，本項目工程總工期為6個月。我公司通過加大投入、加強管理，派精干的隊伍、吃苦耐勞工人，確保按照業主要求的時間完成施工任務，并盡量提前完工。2.質量目標質量總目標：確保優質工程，讓業主滿意。分項工程一次驗收合格率100%，主要分項工程優良率達100%，單位工程優良率100%，杜絕質量事故的發生。3.安全目標按照國家及當地政府有關文件的指示精神，制定重大事故隱患預案，有效地杜絕三級（含三級）以上事故的發生。樹立“安全生產、預防為主”的觀念，在施工生產

12、中全員、全天候、全過程實現安全設計和措施，控制勞動者、勞動手段、勞動對象和勞動環境，使人的行為安全，物的狀態安全，斷絕環境危險源，實現安全生產目標。4.文明施工目標嚴格按環保法、水保法和建設工程施工現場管理辦法等有關規定施工，注意揚塵、噪音、污水、碴土等環境綜合治理。采取責任承擔法科學組織管理，使場容場貌、料具堆放、防火安全、環境保護及職工生活等均符合規定要求。第二節施工部署1.遵循施工工藝及施工規范,在滿足本工程要求的前提下,合理安排施工程序,遵循先地下后地上、先深后淺、先工期長的工序后工期短的工序原則,統籌組織施工。其次,結合工程特點、工程平面布置等因素。2.施工準備階段其主要任務是沿線路

13、調查、了解、熟悉工程內容、合同和設計資料,完成設計交底和圖紙會審工作,編制施工方案和作業指導書。建造臨時生產設施,落實施工機具和勞動力資源,確保控制點的交接和控制網的測設。3.根據本工程的特點和工期安排,擬在平面上分為2個施工段,第一施工段為AI區圍護長5237m、第二施工段為JO區圍護長4074m、每一施工段同步施工,立柱和浸塑鋼網圍護的安裝, 并負責段內施工便道的修建、保養。從而在要求的工期內完成工程任務。4.每個施工段配備足夠施工機具,如發電機、壓縮機及運輸車輛等,穿過的山區叢林沒有道路時,配備人力挑擔材料工作。第三節 部署原則1.充分考慮本合同段的工程特點和難點，確保實現招標文件中所要

14、求的，我單位所堅持的進度、質量、安全和現場管理等目標。2.確保5個月完成合同內主體工程施工任務， 6個月達到驗收標準。在進行施工組織設計時，通過人、材、機的優化配置和施工全過程的嚴格管理，確保工期目標的實現。3.依據我單位現有的技術實力、施工管理水平和機械配套能力。采取有力措施,提高施工機械化水平,合理儲備物資,確保工程需要。4.堅持文明施工原則，力求把工程對環境和居民生活的影響降至最低。第四節施工組織機構1.項目經理部本工程實行項目法管理，在施工現場成立項目經理部，從公司抽調得力人員組成。項目經理部配項目經理、項目工程師各1名，下設四部一室，即工程部、安質部、計劃部、物資設備部、綜合辦公室。

15、經理部定員16人，其中專業技術人員共計10人，其他管理、服務人員共計6人。項目經理部下轄2個施工段。2個施工段總人數124人，其中管理和專業技術人員12人，技術工人32人，普工80人。本項目以現行國際慣例來運作和管理該項目：即以項目經理責任制為核心，以質量、進度、安全和資金管理控制為主要內容，以系統管理和先進技術為手段的項目管理機制；同時嚴格按照ISO9002標準建立質量保證體系，形成以全面質量管理為中心環節、以專業管理和計算機輔助相結合的科學化管理體制，以此出色地實現我們的質量方針和本工程質量目標，項目經理部組織機構詳見框圖：項目經理：項目工程師：計劃部安質部綜合辦公室工程部物資設備部鋼筋班

16、圍網加工廠混凝班油漆班模板班綠化班抹灰班土方班2.項目部主要部門職能（1）工程部全面負責施工技術指導及技術管理工作，包括工程調度、施工技術、工程測量、施工監測、工程資料和施工圖紙管理等。（2）安質部在質量監督部門的領導下工作，負責工程的安全、質量管理、試驗檢測、工程監控等工作。（3）計劃部負責項目的單價分割、成本核算，做好合同的制定與管理工作。掌握工程進展情況，做好施工進度計劃、計量支付、變更、索賠工作，編制預算、概算，并做好月、季、年度報表。（4）物資設備部本著對材料質量、企業效益負責的宗旨，開展各項工作。配合工程、計劃部門、按照工程進度需要，編報材料用量計劃。（5）綜合辦公室負責工程建設施

17、工的安全保衛和保密工作，并負責項目經理部的日常行政管理、現場環境保護、衛生治理和防疫、施工人員的傷病診治等工作。3.項目部主要人員崗位職責（1）項目經理全面負責本項目工程的施工管理，貫徹落實工期、質量、安全、環保等目標；負責經理部內部的人員配制、資源調配和內部承包合同簽訂，保證項目經理部各項工作有效運行；處理施工中出現的重大問題。（2）項目工程師對技術管理、工程質量負全面責任；主持項目經理部質量管理保證體系的建立與運作，指導技術人員做好技術工作；組織編制施工組織設計，制定重大技術方案；會同專家組織技術人員對工程質量薄弱環節和技術難點搞好技術攻關工作；負責新技術、新工藝、新設備、新材料的應用和推

18、廣；負責設計變更的審定工作。（3）工程部部長全面負責工程施工的技術指導及技術管理工作，包括工程測量、監控量測、工程調度、施工技術、技術資料和施工圖紙管理等。（4）安質部部長負責工程的安全、質量管理、試驗監測等工作，配合監理工程師作好質量工作。（5）計劃部部長負責項目的單價分割、成本核算，做好合同的制定與管理工作。嚴格合同造價管理，挖掘企業經濟潛力，提高項目經濟效益。（6）物資部部長配合工程、計劃部門、按照工程進度需要，編報材料用量計劃，建立材料的簽收和發放登記制度。（7）綜合辦公室主任負責工程建設施工的安全保衛和保密工作，并負責項目經理部的日常行政管理、現場環境保護、治理和衛生防疫、施工人員的

19、傷病診治等工作。第五節 資源配置計劃（一） 勞動力組織1.勞動力組織計劃根據工程工期要求和工程特點，線路長.工藝簡易。按照分工明確、突出專業化施工、確保工程質量的原則。投入具有豐富施工經驗的圍網、綠化等專業施工隊參加本工程施工，配備具有多年施工和管理經驗的人員進行施工管理。2.在施工過程中，一方面，加強施工配套機械設備投入，提高機械化作業程度，推動勞動生產率的進步；另一方面，采取用工彈性制度，根據工程的進展進行合理安排勞力。3.施工管理，即保持一定數量的各專業工程人數，高峰時根據需要從公司內部調配，力求在保證進度的前提下，使勞動力的配置盡量合理。4.本工程在高峰人數預計達到83人，所需勞力按不

20、同階段配備，陸續組織進場。主要工種勞力需用計劃表：工種4月5月6月7月8月9月土方工242424242010泥工12121212104鋼筋工22221模板33332油漆工44463電焊工22221電工222222測量工666633機械工688864技術人員810101086輔助人員810101086合計738383836738（二）施工機械設備配備計劃1.施工機械設備在本工程施工中對完成施工任務起著重要作用，甚至是關鍵作用。因此，必須對機械設備加強管理和維修。設置機械設備管理部門，配備專業管理人員1人。下設設備維修班組，配備專業維修人員8人，做好管理、維修，人員落實，責任落實。對機械設備的使用

21、應按安全技術操作規程進行，操作人員持證上崗，值班時不得擅自離崗，要嚴密監視設備的運轉狀態，發現有異響或其它故障時，立即停機檢查處理，確認安全時方準開機投入使用。操作人員每天對設備的運轉情況進行檢查記錄，以便設備管理人員及時填入設備履歷簿，對設備做好動態管理。2.施工機械管理（1）所有大型機械設備均要建立管理檔案，包括安裝與拆除方案、管理臺帳、機械安全（2）使用技術交底、機械運轉記錄、機械維修保養記錄、班前檢查記錄、交接班記錄等，所有記錄均要如實填寫，交底記錄必須要本人簽名。（3）嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。新購或經過大

22、修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備，必須按原廠說明書的要求進行測試和試運轉。處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業，其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證或駕駛執照、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。3.機械安全使用注意事項（1）潛水泵放入水中，或提出水面，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。混凝土振搗器作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。（2）混凝土振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。4.主要機械設備配備一覽表；序號機

23、械或設備名稱型號規格數量生產能力1柴油發電機12KWTF-12GF4臺12KW2內燃空氣壓縮機3.0/min4臺3風動鑿巖機手持式8臺4運水車汽車1.5t2臺5載重汽車 4t2臺6自卸汽車 5t2臺7交流電焊機21kVA2臺8蛙式打夯機HW2808臺9鋼制砼料槽容量1/個8個自制10挖土機1.0m3/斗1臺第六節 施工總平面布置（一） 施工場地布置本工程施工區域內為農田、旱地、樹林，場區附近有居民區。項目經理部和各施工段在現場附近租用民房為主；擬建圍網范圍以內布設箱式房作為臨時駐地，鋼筋加工場地及存料場地也設在圍網內施工現場。1.項目經理部：本工程項目部共16人，擬于附近村莊租用民房300m2

24、作為辦公及生活駐地。2.施工一段：共40人，擬于附近村莊租用民房300m2生活駐地；在圍網K0+809.81圍護內清理平整一塊200m2的場地作為材料堆放和其它臨時設施用地。3.施工二段：共40人，擬于附近村莊租用民房300m2生活駐地；在圍網K5+656.31綠籬內清理平整一塊200m2的場地作為材料堆放和其它臨時設施用地。（二）施工道路布置1.本工程有的交通條件較為便利，有的穿過山叢林區地段交道非常困難。2.由于施工現場內沒有沿線路方向的道路，施工隊伍進場后須在線路紅線范圍內修建沿線路縱向的施工便道，便道寬度2m。（三）施臨時水電布置1.本工程施工用水采用從當地附近村民水網開口，除通透式圍

25、墻、綠籬圍護接入DN25輸水管外,余者采運水汽車送水到施工現場。2.施工用電主要自備移動式發電機發電為主。臨時線路采用VV-36+24電纜。第七節施工進度安排原則（一）總體進度計劃按總體進度計劃，本工程總工期180天。本工程初定于2013年4月6日開工，2013年8月27日前完成全部項目施工，達到驗收標準。提前1個月完成施工任務,如果因征地拆遷等影響致使各分項的開工時間有變化，則竣工時間順次延后。（二）分段工期1.第一施工段2013年4月6日2013年8月29日，共146日歷天，完成圍網、檢修平臺、道路硬地化、邊坡防護等施工任務的100%；2.第二施工段2013年4月6日2013年8月29日，

26、共146日歷天。完成圍網、通透式圍墻、綠蘺等施工任務的100%；9月28日9月29日，竣工驗收。3.詳細進度安排見表。第四章 施工準備第一節 技術準備1.測量儀器設備準備。本工程測試儀器設備和人員均從本單位統一調配，成立測量小組，以滿足施工需要。2.迅速組建現場施工管理機構，現場辦公、靠前指揮。施工技術和管理人員準時到位，并根據施工需要，進行業務分工，明確職責范圍，推行崗位責任制。3.制定質量、安全、技術、試驗等施工現場規范化管理制度和實施細則，理順項目經理部與各施工隊之間的業務關系，明確職責范圍、方針目標、具體做法和保障措施等，使施工管理人員、技術人員和作業人員做到人人心中有數，保證各級管理

27、渠道暢通。4.認真做好設計圖紙審核及現場核對工作。組織參加各單位召開技術交底會議，明確設計意圖和標準，統一技術資料編制及管理方法，消除設計疑問。5.對工程所需的主材、地材進行取樣鑒定，及時向監理工程師提供試驗檢測報告，經批準合格后，確定采購點。6.根據設計文件和工程特點，結合投入施工的實際力量和對施工現場的深入了解，編制實施性施工組織設計、項目質量計劃及關鍵工序作業指導書，為組織和指導施工提供技術標準和工作程序。7.組織做好向各施工隊分別進行專業技術交底，內容應包括：施工組織設計方案、任務分工、設計內容、創優目標、質量等級、施工標準、工期目標、安全文明施工措施等，讓全體施工人員目標明確、任務明

28、確、標準明確、責任明確，全心全力投入施工。8.接樁復測。項目組織機構確定之后，測量組配合設計院盡快交接現場控制坐標點和水準基點，移交有關資料。我方立即組織人員進行復測，核對資料，對存在的問題及時報告監理工程師等有關部門進行處理，保證測量控制點準確無誤。在復核過程中，對控制點樁位應進行必要的加固和保護，并在點位設置明顯標志。第二節 生產準備隊伍進點后，各就各位，立即開展生產準備各項工作，生產準備工作進展好壞，是關系到工程能否準點開工的重要環節，本工程生產準備任務時間緊，任務重，應高度重視，嚴密組織，做到有條不紊，忙而不亂。重點應抓好以下兩方面工作。1.現場清理按設計征地紅線范圍，認真做好場地清理

29、工作，另外，組織專門力量積極配合業主搞好臨時用地的征用和電線、電纜遷移工作，及時與有關單位取得聯系，詳細調查探明地下管線分布情況，做出明顯標識，加強保護措施；同時，盡快熟悉當地民俗，處理好與當地政府和居民的關系，形成共識，贏得理解與支持。2.三通一平根據施工實施需要和施工總平面布置要求，組織突擊力量，快速、有序地展開臨時工程施工。首先，盡快清除場內雜物和建筑垃圾，拓寬和修建施工便道，架設施工電力主干線，敷設施工供水主干管；盡快實現“三通”。其次，盡快平整場地，實現“一平”。然后，迅速展開施工臨時設施的修建，調遷機具設備進場就位、調試，組織工程前期所需材料陸續進場。只待業主一聲令下，立即展開施工

30、。3.物資準備材料、構（配）件、制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎，必須在工程開工之前完成各項準備工作。根據各種物資需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續施工的要求。（1）物資準備工作的內容物資準備工作主要包括：建筑材料準備、構（配）件和制品加工準備、建筑安裝機具準備。a.建筑材料準備：按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制出材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸等提供依據；b.浸塑圍網加工準備：根據施工圖要求的圍網制品的名稱、規格、質量和防腐要求，選取符合要求的廠家盡早提供樣板,供業主、設計

31、、監理等單位評審合格后,編制出其需要量計劃，為組織運輸、確定堆場面積等提供依據；c.建筑安裝機具準備：根據采用的施工方案，安排的施工進度，選擇的施工機械類型、數量和進場時間，確定施工機具的調遣方案和進場后的存放地點和方式。第三節勞動力準備1.根據工程的施工特點,加強企業內部勞動力結構的調整,組建適合本工程施工需要的各種專業隊伍。2.對進場的施工工人進行技能考核,施工作業、工藝流程交底,確保施工隊伍的有效投入。3.建立健全各施工項目的勞動組織、規章制度、形成交底過程驗收的組織監控體系。4.加強各專業工種的穿插流水施工,使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態。第四節施工現場準備1.施工現場平面控制網的

32、建立;（1）針對該施工現場的地理位置,建立施工現場平面控制網。（2）在建設單位提供擬建場地的基礎上,進行場地清理,貫通施工便道,做好自然環境保護。2.現場施工用電準備現場施工用電均按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88 標準規范要求執行,本工程實行三級供電,且采用具有專用保護零線的TN-S 接零保護系統。第五章 主要施工方法第一節測量工程1.平面控制網的建立（1）圍網平面控制網的建立工程開工前,測量人員對業主及當地測繪管理部門提供的紅線及有效測量依據進行復測,符合點位限差要求后,依據平面控制網布設,作為場區首級控制。2.高程控制網的建立為保證擬建豎向施工的精度要求,在場區內建立高程控制

33、網。高程控制網的建立是根據甲方提供的場區水準點（至少提供三個）,采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查,校測合格后。3.基礎施工測量（1）軸線控制樁的校測在建筑物基礎施工過程中,對軸線控制樁每半月復測一次,以防樁位移位影響到正常施工及工程施測的精度要求。采用測量精度2 級、測距精度2mm 經緯儀,根據首級控制進行校測。（2）軸線投測方法基礎施工一般采用經緯儀方向線來傳遞軸線,引測投點誤差不應超過3mm,軸線間誤差不應超過2mm。根據場區平面軸線控制樁,將經緯儀架設在控制樁位上,經對中、整平后、后視另一控制樁,用極坐標法將所需的線路投測到施工的平面層上、當線路有轉彎、夾角或曲線時,均在起、始點均

34、設標志樁。再以設置標志樁在該平面上放出其它相應的設計細部線。3.基礎施工中的標高控制（1）高程控制點在引測標高時,首先聯測高程控制網點,判斷場區內水準點是否被碰動,經聯測確認無誤后,方可引測所需的標高。（2）標高施測為保證豎向控制的精度要求,對所需的標高基準點必須正確測設,在同施工層上所引測的高程點,不得不于三個,并做相互校核,校核后三點的校差不得超過3mm,取平均值作為該平面施工中標高的基準點,用紅色三角作標志,并標明絕對高程的相對標高,便于施工中使用。第二節主要分部施工方法(一）浸塑鋼圍網1.圍網施工工藝(1)圍網基礎柱墩:測放基線基坑開挖成品圍網安裝柱墩混凝土澆筑砼養護補漆、噴漆。(2)

35、成品圍網加工: 放大樣下料打磨、黑化鍍鋅浸塑預裝檢查驗收出廠2.土方開挖圍網柱基坑土方開挖采用人工配合風動鑿巖機開挖,開挖尺寸400400500（h）,采用土壁作胎模,增加柱基抗撥力,減少回填土方。3.圍網安裝:廠內加工完成的半成品運到現場進拼裝, 每跨圍網拼裝完成后作臨時固定后澆筑基礎砼。圍網下框距地面100,以自然地面標高變化而變化。4.砼澆筑:商品砼運到現場卸到砼料槽,用人工再轉運到澆筑地點,柱墩砼振實采用人工搗插, 柱墩砼澆筑高度露出地面2050為宜,防止柱墩面積水,表面做成錐形且分二次壓實抹光。(二）通透式圍墻1.圍墻施工工藝（1）圍墻基礎：測放基線基坑開挖混凝土墊層基礎鋼筋制作綁扎

36、基礎模板安裝基礎混凝土澆筑。（2）圍墻主體：測放基線柱鋼筋制作綁扎柱模板安裝柱混凝土澆筑砌體壓頂鋼筋、埋件壓頂模板安裝壓頂混凝土澆筑砼養護。（3）鋼欄桿加工：放大樣下料打磨、除銹焊接刷防銹漆預裝刷防銹漆、面漆檢查驗收合格。（4）鋼欄桿安裝：復驗跨度尺寸核定埋件位置拼裝調整水平、垂直度臨時固定焊接焊縫刷漆。（5）圍墻飾面：抹灰鋼欄桿安裝預埋件補抹灰鋼欄桿覆蓋墻柱面噴漆。2.土方開挖基礎開挖若機械到達時采用機械挖土、人工配合清槽的方式施工,開挖放坡系數擬采用1：0.25,挖至基底設計標高,留300mm 土層人工清底、修坡。開挖時,設計為天然地基承重,基槽按標高挖好后,經監理工程師共同驗槽,確認地基

37、承載力達到設計要求值后,才能進行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承載力。如遇地下水,基坑采用明排措施,在坑底墊層外沿周邊挖排水溝和集水井,將基坑集水用水泵抽排至區域內水溝排放。較大的基坑可在中央部位設集水坑,將坑內的水集中抽排,在澆筑砼底板四周合攏時用砼封填即可。在雨季進行土方施工時,可在基坑上面四周挖截水溝,防止地表雨水流入坑內。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋,防止雨水沖刷,避免塌方。土方開挖完成后應立即對基坑進行砼墊層封閉,防止水浸和暴露,并應及時進行地下基礎施工。3. 土方回填（1）施工準備條件：A回填土前對基礎結構進行檢查驗收,并將基坑內的積水、雜物清除干凈。B

38、土方宜利用基槽內挖出的土,回填前過篩,粒徑不大于50mm,并檢驗其含水量是否在控制范圍內。（2）施工方法：A回填土分層鋪攤和夯實,采用蛙式打夯機,每層鋪土厚度為300mm,每層至少夯打三遍,要求一夯壓半夯。B在氣候干燥時須加速回填,如遇雨天,回填土應做含水率測定,采取翻曬、晾干或參入干土等措施。4.鋼筋工程（1）鋼筋加工A鋼筋在現場集中加工,制做時應注意鋼筋的形狀正確,平面上無翹曲不平現象,鋼筋末端彎鉤的凈空不小于鋼筋直徑的2.5倍,鋼筋彎曲點處不得有裂縫 .為此對級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來;鋼筋加工成型后允許偏差為：長度10mm,箍筋邊長5mm。B每批進場鋼材要按規定進行機械性能試驗,合

39、格后方能進行加工和綁扎。送檢必須見證取樣,否則不能作為送檢試件。對進場的及制作好的成型鋼筋必須按規格,分部位進行掛牌堆放。鋼筋堆放要墊起,以防銹蝕。C綁扎前應做好準備工作,即用料表核對成品鋼筋是否與料表相符,準備所需的鋼筋墊塊,在綁扎現場畫出鋼筋位置線。D綁扎基礎鋼筋時,上下兩層鋼筋交叉應每點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型,以免網片歪斜變形。筏E鋼筋保護層采用1：1 水泥砂漿制作墊塊來保證。墊塊的厚度要與保護層的要求尺寸相一致。5.模板工程（1）采用膠合板模板,模板應有足夠的強度和剛度,模板加工后應按規格型號分類堆放整齊,堆放高度不超過1.5m。（2）模板使用前應清理整平,并刷

40、脫模劑,拆模后要及時堆放到指定地點。（3）模板安裝時如不趕模數,可以少量拼模,拼模表面之間要連接牢固、平整,防止混凝土施工完畢后現凸凹現象。(4)模板安裝好后要進行投點找正,保證模板位置的準確及垂直度和表面平整度,確定無問題要及時地進行固定(采取拉頂的方法來保證)。(5)模板拆模時間,側模混凝土強度能保證構件不變形,棱角完整時方可拆除,預留孔洞的內模,在混凝土強度能保證構件和孔洞表面不發生坍陷和裂縫后,方可拆除,承載模板的拆模時間要嚴格規范要求控制。6.混凝土工程(1)混凝土供應混凝土在工地周邊選擇一家信譽好、質量可靠的砼攪拌站供應,并用砼攪拌車運至澆筑地點。(2)砼的澆筑、振搗A.基礎砼均一

41、次性澆筑,不設施工縫。施工過程中,要注意澆筑速度、厚度。振搗砼時,每一振點的振搗延續時間,應使砼表面呈現浮漿和無氣泡產生。當采用插入式振搗器時,應避免碰撞鋼筋、模板等,振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm。采用表面振動器時,其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。B.在下雨天澆筑施工時,砼澆完畢后要有遮蓋措施,以防雨水沖走泥漿影響砼質量。(3)砼的養護和試驗砼澆筑完畢后,應在12 小時以內對砼加以覆蓋和澆水;砼的澆水養護的時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼,不得少于7d,對摻用外加劑或有抗滲性要求的砼,不得少于14d,澆水次數應能保持砼處于潤濕狀態,

42、砼的養護用水采用飲用水。(4)砼的運輸和澆筑澆筑砼用砼攪拌車運至現場。商品砼運到現場時,應及時澆灌,避免出現施工縫。(5)養護用塑料布或草簾覆蓋潮濕養護,部分噴灑養護液。7.砌體工程(1)砌磚施工材料要求:A.磚:品種、強度等級必須符合設計要求,并有出廠合格證或試驗單。B.水泥:水泥品種與標號應根據砌體部位所下環境選擇。C、砂子:河砂。作業條件:A.按設計彈出圍墻軸線。B.按標高立好皮數桿,皮數桿的間距以20m 為標準。砌筑要點:A.磚澆水:灰砂磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,以水浸入磚四邊50mm 為宜,含水率為12%。B.砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量化,計量精度水泥為2%,砂、石灰控制在5%

43、以內。宜用機械攪拌,攪拌時間不少于1.5 分鐘。C.砂漿應滿足下列要求:經過標準養護28 小時硬化后應達到設計規定的強度。砂漿在運輸和使用時,不得產生泌水、分層、離析等現象,要保證砂漿組分的均勻性。D.作業條件:現場存放的磚場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞,應盡量減少二次倒運。根據墻體尺寸和砌塊規格,妥善安排砌排砌筑平面排列設計,盡可能地減少現場切割量。外墻角處,砌塊應分皮咬嗟,交錯搭砌。砌體的水平灰縫厚度一般為8-12,垂直灰縫寬度一般為8-12。8.抹灰工程(1)施工準備檢查、驗收圍墻結構表面平整度、垂直度、強度是否符合設計要求,否則要進行返工。檢查各種預件

44、安裝是否符合設計要求(2)操作過程水泥砂漿罩面,底層砂漿抹好后第二天,將墻面濕潤后,進行抹罩面灰的工作,抹時先薄薄地刮一道使其與底層抓牢,搓著抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實壓光后,用清水表面刷毛。9.鋼欄桿安裝(1)施工準備檢查、驗收預埋件位置是否正確, 拼裝過程中的焊瘤、飛濺物、毛刺等各種缺陷,是否符合設計要求,否則要進行返工。(2) 欄桿安裝A.彈線控制:先用水準儀精準定位,誤差盡量減少到最低位。B.定安裝位: 彈出控制線后,以欄桿上口確定標高定位,檢查立桿、水平桿是否與埋件正確。C.校正固定:選用水平尺和吊錘,前后左右互對方法進行校正。D.焊接:焊縫牢固,可靠,承載構件的結合部位

45、要求為連續焊縫,長度符合規范要求, 焊縫中不能有虛焊、燒穿等缺陷。E.檢查:面平,線直,體正;收口合理;固定可靠,不能有晃動現象,焊點焊縫要達到強度要求;構件安裝后的面向、方向、位置應正確。完工后要全面檢查安裝質量是否達到圖紙設計和及規范要求,整體效果是否美觀。10.抹灰面油漆(1) 作業條件:A. 墻面應基本干燥,基層含水率不大于10%B. 抹灰作業全部完成,陰陽角等處應提前抹灰找平修整,并充分干燥。(2) 操作工藝:清理墻面修補墻面刷界面劑噴第一遍丙烯酸彩砂涂料噴第二遍丙烯酸彩砂涂料。(3) 清理墻面:將墻面起皮及松動處清除干凈,并用水泥砂漿補抹,將殘留灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。(4)修

46、補墻面:用水、石膏和水泥將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙凸出處磨掉,將浮塵掃凈。(5）刷界面劑：涂刷一遍JS-01A封閉封漆。（6）噴涂：采用冷噴方法上漆,要求薄厚均勻一致,無墜流淚痕,無漏噴,虛噴現象。噴涂用量控制在3.5kg/m2左右。（三）綠籬圍護1.地表面的準備（1）覆蓋表土范圍的地表面，應進行深翻，將土塊打碎成均勻的種植土。不能打碎的土塊，大于25mm的礫石、樹根、樹樁和其他垃圾應清除。（2）通過機械配合人工翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。2.表土鋪設（1）原地表層土翻松認可后認為不符合種植要求時，需鋪設種植土，鋪設厚度應符合要求。當表土過分潮濕或不利于鋪設時，不應進

47、行鋪設。（2）表土鋪設達到要求厚度后，其完成的工程應符合所要求的線型、坡度、邊坡。勒杜鵑植物生長的最小土層厚度300mm。（3）鋪設后，應用機具將表土滾壓，并形成至少深50mm的橫向溝槽。全部鋪設面積應有均勻間隔的溝槽，其方向宜垂直大于天然水流，以利于排水。3.種植前土壤處理：（1）土壤是園林植物生長的基礎，含有害物質及雜物必須清除，達到植物生長的條件。因此，在綠化工程施工前必須進行土壤化驗，對不合格土壤，采取相應措施，改善土壤理化性質，提高土壤肥力。（2）園林植物按其類型劃分為露地花卉、灌木、小喬木、喬木。最低土層厚度，是指園林植物生長的最低根系發育空間。（3）由于地區不同，有的土壤含酸，堿

48、、鹽等有害成分，有的土壤為重粘土、沙土，均不符合園林植物生長。凡不符合種植的土壤均應按照設計要求采取土壤改良，為植物生長創造條件。（4）按照設計形成綠地的地形構筑及種植花卉前的施肥、翻地、平整等均為綠化工程的土壤整理工序。4.種植穴、槽的挖掘：（1）挖種植穴和種植槽前，應調查附近所設地下管線標志，并聯系有關單位了解地下管線設施情況，避免損傷設施。（2）各種樹木種植的位置必須準確，挖掘種植穴時，按圖進行定點放線。屬于規則式種植時，樹穴要排列整齊。屬于自然式種植時，樹穴應保持自然，力求達到設計的配置藝術要求。（3）刨種植穴、槽的規格要求A.刨種植穴、槽位置要準確，坑徑應根據根系、土球大小及土質情況

49、而定，刨種植穴、槽要直上直下成桶形，不得上大下小或上小下大，以免造成窩根或填土不實。B.坑徑一般可比植物的根系或土球直徑大0.2-0.3m。（4）如遇土質過粘，過硬或含有有害物質如石灰、瀝青等，則應適當加大坑徑。清除掉有害物質。（5）土壤含水量不足的土層干燥地區，新填墊土壤地，均應在種植前在穴、槽浸水補給水分，并有夯實作用。（6）樹穴施肥作為基肥，應將充分腐熟的有機肥與土壤攪拌均勻，在穴底鋪平再復土層，以防根部直接與肥接觸，燒傷根系。（7）綠籬高度與相應的坑槽規格綠籬高度M1.0-1.21.2-1.51.5-2.0單行（槽：寬*深）m0.5*0.30.6*0.40.7*0.4雙行（槽：寬*深）

50、m0.3*0.41.0*0.41.2*0.55.苗木運輸和假植：（1）苗木運輸是綠化工程重要環節，必須與當日種植數量銜接，做到隨起苗、隨運輸、隨種植，以減少暴露時間，增大苗木的成活率。（2）苗木在運輸過程中容易受到損傷，因此規定了苗木在運輸時必須注意以下事項，如：苗木在裝卸車時，必須輕吊輕放，不得損傷苗木和散球。帶土球苗木起吊時，應用繩網兜土球，不得用繩索縛捆根頸起吊。大型土臺應在土臺木箱外套鋼絲纜起吊，裝車時應注意碼放整齊。大型土臺應放置車箱承重部位。裸根苗木長途運輸時，應將根部加以覆蓋或噴水保持根系濕潤。也可將根系沾泥漿減少蒸發量，保持根系不失水分。（3）苗木起苗后至種植，裸根苗應盡量降低

51、暴露時間，超過規定暴露時間不能及時種植時，應用濕潤土壤埋填根系，假植儲存苗木。帶土球苗木當日不能種植時，應噴水保持土球濕潤，珍貴樹種和非種植季節所需苗木，必須在起苗前按規定直徑挖環溝切斷根系，填充種植土培養須根，在需要時切斷主根種植，或起苗后用容器假植備用。（4）假植是減少暴露的有效措施，安排好假植，能降低苗木脫水，提高成活率6.苗木種植前的修剪：（1）種植前對苗木進行修剪的目的，有以下三條：A.起苗后苗木根系受到嚴重損傷，為了保持地上和地下平衡，必須適當對樹冠進行疏剪，使根系吸收的水分、養分能充分供給地上部分的需要。B.修剪有保持樹冠均勻分布、造型美觀、促進生長的作用。C.修剪樹冠形成特殊造

52、型的效果。（2）灌木種植一般帶土球者較多，根系損傷較輕，加以灌木要求發揮現場種植效果(特別春季開花的花灌木)，一般不應做強剪。（3）提出修剪苗木的質量要求目的是使修剪的苗木栽植后能盡快愈合，以免感染病害，合理形成樹冠，促進生長。7.綠籬栽植（1)散苗、散露根苗應掌握隨掘、隨運、隨散苗、隨栽植，盡量縮短根部暴露時間，以利成活。散苗要輕拿、輕放，行道樹苗要順著路的方向放，不得橫放于路上影響交通；帶土球樹木，要注意保護土球完整，搬運土球時不得只搬樹干，盡量少滾動土球。(2）栽植前對露根苗的根系要進行修剪，經斷根、劈裂根、感染病蟲害根、過長的根剪去，剪口要平滑，帶土球的苗和灌木應將圍攏樹冠的草繩剪斷。

53、（3）栽植前應檢查坑的大小，深度是否與根系、土球規格標準要求的坑徑一致，不符合時應進行修整。（4）栽植時不得歪斜，要保持樹木上下垂直，有樹彎時應掌握樹尖根部在同一垂直線上，行道樹的樹彎應順路的方向，與路平行。（5)用有經驗的工人，按照正常做法，進行種植和回填土。植物應垂直栽植，比在苗圃的種植深度加深2030mm。種植前的綠籬苗應經監理工程師檢查認可。(6)對裸根植物，先將表土放在坑底，其松散厚度150mm，隨即撒布2.5kg有機肥。在肥料上覆蓋50-100mm回填土層，使根系不接觸肥料。隨后以自然形態散開根系，所有折斷或損壞的根系，應予截去，使根部有良好的生長。(7)根部帶有土球的植物，將土球

54、上部的麻袋應割開并移去，將土球上部的土松開并攤平，然后將其余回填土填下，還應做好淺土盆的蓄水池。(8)在種植后應給苗木澆水，第一次要澆透，半月之內，再澆透水2-3次。其后每周一般澆水一次，視氣候情況而定，直到植物成活為止。8.植物養護和管理(1)種植完工后, 隨時進行檢查并及時補植。(2)植物栽植的成活率，應達90%以上。(3)管理及養護計劃應包括以下內容：經常除草、施加除草劑；按園藝方法精心修剪、栽培；需要經常澆水；經常施加農藥及防治病蟲害；經常防范人為的破壞和牲畜的踐踏、啃咬；補植枯死、損壞或丟失的樹木花草。（四）護坡工程1. 護坡施工工藝 測放放線搭設腳手架溝槽開挖模板安裝混凝土澆筑養護

55、構格內噴播草籽。2.土方開挖構架溝槽土方開挖采用人工配合風動鑿巖機開挖,開挖尺寸同構架尺寸,采用土壁作胎模。3.砼澆筑:商品砼運到現場卸到砼料槽, 再用人工轉運到澆筑地點,砼振實采用人工搗插,砼澆筑高度露出地面50為宜,表面分二次壓實抹光。4.邊坡鋪植草皮（1）基層處理對鋪草皮的坡面土方挖松，提前將餅肥（長效有機肥）打碎撒在平整過的表土上，并通過翻松，與土壤充分混合。 （2）草皮運送草皮運輸時宜采用木板置放23層，保護好根系。移植發育充分、并有足夠根系的草皮時，裝卸中應防止破碎。（3）鋪植草皮在鋪植地表的準備工作完成以后，即可鋪植草皮，可鋪成條狀方格。鋪草皮時，除平鋪外，在邊坡較高較陡之處也可

56、鋪植，即自坡腳處向上釘鋪，用小尖木樁或竹簽將芏皮釘固于邊坡上。鋪植的形式，按圖紙要求，或根據具體情況，可采用疊鋪或方格式鋪植。鋪植后應進行噴灌澆水。（五）毛石臺階1. 毛石臺階施工工藝測放基線土方開挖鋪砂碎石墊層砌毛石臺階砌筑勾縫養護。2.土方工程（1）土方開挖采用人工配合風動鑿巖機開挖,先將地面坡度平整至臺階基礎面坡度,回填土必須經過夯實處理,且密實度小少于90%。(2)坡腳回填應采用級配砂碎石回填, 回填相對密度95%。（3）砌筑施工（從下而上）砌筑材料采用結構密實，質地均勻、不易風化且無裂縫的硬質石料，其抗壓強度不小于30MPa，并盡量選用較大的石料砌筑。塊石選用形狀大致方正，上下面大致

57、平整，厚度不小于0.2m，寬度和長度約為厚度的11.5和1.53倍，由外露面四周向內稍加修鑿。片石選用具有兩個大致平行的面，其厚度不小于0.15m，寬度和長度不小于厚度的1.5倍，選擇表面平整，尺寸較大的石料并稍加修整。（4）砌體外露面勾縫采用平縫法進行。先用水將砌體澆灑濕潤再勾縫，按“自上而下”的順序先勾水平縫后勾堅縫。勾水平縫時用長溜子將灰漿壓入縫內，自左向右隨壓隨勾，勾完一段后，溜子自左向右在縫內溜壓密實、平整，使其深淺一致。勾堅縫時用短溜子在灰板上將灰刮起，然后勾入豎縫中，塞密、壓平。最后用掃帚用掃清余灰。（5）養生：新砌體告一段落、或收工時，用水將砌體澆濕潤，在砌完23h以內及時灑水

58、養護，在養護期間確保砌體經常保持濕潤，在一般條件下，最初的3d，晝間至少每隔3h澆水一次，夜間至少澆水一次，在以后的日子中每晝夜至少澆水3次。養護時間一般不小于7d。（六）檢修平臺（路面）硬化1. 施工工藝（1）路基開挖：測量放線場地清理開挖截水溝臨時排水措施開挖土方運至填方段或棄土場測量路基標高修整邊坡防護工程施工測溝開挖檢查路基標高路基面修整土方地段路床壓實。（2）路基填筑：測量放線地表處理臨時排水設施施工分層填筑分層碾壓分層密實度檢測路基修整防護工程施工排水設施施工。（3）路基墊層：測量放線運輸和攤鋪未篩分碎石灑水使碎石濕潤運輸和撒布石屑拌和并補充灑水整型碾壓養生。（4）混凝土路面：基層

59、及墊層驗收測量放樣模板組立砼攤鋪砼搗實光面砼路面壓紋養護、拆模切縫驗收2.路槽（1） 施工前的準備工作首先，我們將對設計文件進行全面熟悉，并深入到現場核對和施工調查，發現問題并提出修改意見。在路基開工前，我們還將進行施工測量，其中包括中線及其高程的測量，水準點導線點復測與增設，橫斷面檢查與補測。為了便于施工，我們將根據路線中樁，設計圖表定出路基邊線，路塹頂，棄土堆等具體位置，確定出路基輪廓。 （2）土石方開挖施工方法 A.路基場地清理 路基開工前首先對圖紙所示的各類植被、垃圾、有機雜物等進行現場核對和補充調查，發現與圖紙不符，及時報告監理工程師核查。 將用地范圍內的所有植被、垃圾、有機雜物等和

60、原地面頂部20CM范圍內草皮和表土進行清除運走。清理完畢后，將遺留下的坑穴用砂石材料填平夯實，檢查合格后即可進行下一道工序施工。 B.路基土方開挖： 開挖采取自上而下分層開挖，不得亂挖或超挖。開挖時如發現土層性質有變化時，應修改施工方案及挖方邊坡，并及時報監理工程師批準。 根據開挖地段的路基中線，標高和橫斷面，精確定出開挖邊線，并提前作出截、排水設施，土石方工程施工期間的臨時排水設施盡量與永久性排水設施相結合。 路基開挖逐層施工，土方開挖以挖掘機配自卸式汽車進行挖運。開挖棄方在指定的棄土場進行棄置。居民區附近的開挖應采取有效措施，以保護居民區住房及居民和施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通

61、提供臨時便道或便橋。 挖方標高應按照設計標高開挖避免超挖，挖好的路塹30CM范圍內的壓實度以JTJ05193重型擊實試驗標準進行檢驗，其壓實度均不應小于95，若不符合則進行翻松碾壓，使壓實度達到要求。若挖方路床以下土質不良時，將按圖紙所示或監理工程師指示的深度和范圍，采取挖除，換填或其它措施進行處理并壓實。（3）質量控制要點：A.正確標出邊樁線，施工中經常檢查邊坡開挖坡度，及時糾正偏差。 B. 坡面平順光滑，無明顯的局部高低差。土質邊坡預留的30cm保護層由人工從上至下順坡修整。 C.開挖時，經常注意山坡的穩定情況。每天開工、收工前均對坡面、坡頂附近進行檢查，發現有裂縫開口坍方跡象或危石、危土

62、立即處理。凡不能處理且對施工安全有威脅時，要暫停施工。3.路基墊層（1）碎石墊層攤鋪碎石墊層設計厚度為15cm，分一層施工，壓實厚度為15cm。碎石填筑前，根據自卸車的載重數量，打好方格網70m2，每方格網內需填石料12方，每方格內放1車碎石（按照1.15的壓實系數計算）。用裝載機配合自卸車把碎石裝運至方格網內，嚴格按照每格1車及控制樁進行碎石攤鋪；推土機粗平后，測量人員恢復路線中線，并進行高程測量，與設置控制樁對照，然后按照控制樁標注的碎石厚度使用平地機進行精平，重復以上作業，直至滿足要求為止。（2）碾壓碎石墊層壓路機采用18J振動壓路機進行壓實，碎石墊層采用沉降量法進行檢測，壓路機碾壓至沉

63、降量不大于3mm為止，使碎石充分的密實。碾壓時行走速度控制在35Km/h以內，碾壓時各區段交接處要相互重疊1m-1.5m碾壓，壓路機碾壓輪要重疊輪寬的1/31/2。碾壓時按照從低到高的順序進行碾壓。在壓路機碾壓不到的位置，用小型夯機夯實。達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻密實。（3）碾壓后，重新恢復路基的控制線，檢查壓實情況及厚度、寬度，各項指標自檢符合要求后，報監理工程師檢測，合格后方可進行下道工序的施工。4.路基穩定層（1）備料、拌制、攤鋪水泥、石粉碴等材料的顆粒組成和塑性指數均要滿足設計和規范要求。材料進場后分類有序地堆放在攪拌場內。水泥堆放在水泥倉庫內，各材料堆放處用掛標識牌進行標識。混

64、合料嚴格按配合比拌和，采用人工沿路拌拌和。先把混合料鋪在路基層上，虛鋪厚度約190厚,壓實后160厚，然后計算每100kg水泥用量攤鋪面積5m2,按此比例打好方格網。攤鋪水泥前,混合料要提前一天淋濕,其含水量控制在15%左右。（2）碾壓整形后，立即用輕型壓路機并配合12t以上壓路機在結構層進行全路幅碾壓。直線段由兩側路肩向路中心碾壓，設超高的平曲線段由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時，應重疊1/2輪寬，后輪要超過兩段的接縫處，一般需碾壓68遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍以采用1.51.7km/h為宜，以后宜采用2.02.5km/h。碾壓過程中，要注意水泥穩定碎石的表面，使其始終保持濕潤，如水分

65、蒸發過快，及時補撒少量的水，但不要灑大量水碾壓；碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現象，及時翻開重新拌和或用其他方法處理，使其達到質量要求。碾壓宜在水泥初凝前并在試驗確定的延遲時間內完成，并達到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。施工過程中嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，保證水泥穩定碎石層表面不受破壞。（3）養生每一段碾壓完成并經壓實度檢查合格后，立即開始養生。采用灑水車經常灑水進行養生。每天灑水的次數視氣候而定，整個養生期間始終保持穩定土層表面濕潤。養生期不少于7d。養生期間，除灑水車外，封閉交通。5.水泥混凝土面層（1)安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，

66、縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術指標的重要環節。在操作過程中堅持“誠、固、準”的要求。“誠”是鋼模板采用標準槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度5米，接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩固。“準”是保持鋼模頂部標高的準確，用水準儀檢查頂面標高平度誤差控制在毫米以內。檢查無誤后，在鋼模內側面均勻涂刷一薄層機油。(2)混凝土拌制路面混凝土采用預拌商品砼。施工前事先在攪拌站內備足符合要求的砂、碎石、水泥等材料。(3)運輸、卸料、攤鋪混凝土混凝土拌合物采用砼攪拌車運送到鋪

67、筑地點進行攤鋪、振搗、做面。混凝土拌合物攤鋪前，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。砼攪拌車抵達鋪筑現場后，采用側向或縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側模的的路槽內。卸料時，盡可能均勻，如發現有個別離析現象，立即翻拌均勻。攤鋪時，將傾卸在路槽內的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內，攤鋪時嚴禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發生蜂窩。(4)砼搗固與成型首先，采用插入式振動器按順序插振一次。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應大于振搗器作用半徑的0.

68、5倍，插點間距要均勻，防止漏振，在振搗時要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時應重疊10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。再則，用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度控制在每分鐘1.5m左右。對不平之處輔以人工補填找平，補填時用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補。振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜。振動梁底緣應經常校正，保持設計線形。最后，再用平

69、直的提漿棍進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。(5)機械抹光圓盤抹光要機對混凝土進行粗抹，能平整凹凸不平,能通過擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現象得到改善，以減少不均勻收縮。混凝土板完成振實后，用圓盤抹光機對其進行全面粗抹。抹光時盡量順路方向進行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補漿（原漿）的方式進行邊抹邊找平，同時采用直尺配合進行縱橫檢測。(6)人工精修精修是保證路面平整度的把關工序。為達到要求的平整度，采取“量”、“抹”結合的人工精修方法。“量”即用具有標準線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向

70、搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度。一旦發現誤差較大，立即進行修補。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據此進行找補精平。“抹”即人工用抹子將表面抹平。分兩次進行，先找補精平，等砼表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達到規范要求的路面平整度要求。(7)抗滑構造制作抗滑構造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式進行。我們采用壓紋機進行拉毛，拉毛時保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。拉

71、毛以混凝土表面無波紋水跡、砼初凝前較為合適。過早和過晚都會影響制作質量。(8)養生混凝土板抗滑構造制作完畢待砼凝固后應立即養生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養生方式。每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養生期間始終處于潮濕狀態，以此確定每天灑水遍數。養生時間根據混凝土強度增長情況而定，一般宜為1421天。養護期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。(9)切縫掌握好切縫時機是防止初期斷板的重要措施。根據我們的經驗，當混凝土達到強度6.012.0MPa時是進行切縫的最佳時機，但氣溫突變時，我們將適當提早切縫時間，以防止混凝土面板產生不規則裂縫。切縫采用路面切縫機進行施工

72、，切縫深度橫向縮縫處為(1/41/5)板厚、縱向縮縫為(1/41/5)板厚、脹縫處為34cm，縫寬縮縫處為0.30.8cm、脹縫處為2cm，開始切縫前先調整刀片的進刀深度，切割時隨時調整刀片切割方向，切縫時刀片用水進行冷卻，水的壓力不低于0.2MPa。停止切縫時，先關閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。(10)填縫填縫采用聚氯乙烯膠泥填縫。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物，確保縫壁及內部清潔、干燥。灌注在縫槽口干燥清潔狀態下進行，縫壁檢驗以擦不出灰塵為可灌標準。聚氯乙烯膠泥的灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面1-2m

73、m；填縫要求飽滿、均勻、連續貫通。施工完畢后，仔細檢查填縫料與縫壁粘結情況，在有脫開處，用噴燈小火烘烤，使其粘結緊密。6.路緣石水泥混凝土面層施工完畢，待強度達到一定程度，即可進行路緣石施工。路緣石采用14cm寬35cm高的細料石。采用M10砂漿坐漿。路緣石施工時，先測量掛線，以確保線型直順、圓順，然后鋪上砂漿，安裝上路緣石。（七）標志樁、界樁、里程樁1.施工工藝(1) 標志樁:測放基線基坑開挖PVC樁身安裝基礎混凝土澆筑PVC管填砼管帽安裝。(2) 界樁:測放基線基坑開挖石柱安裝回填夯實。(3) 里程樁:測放基線基坑開挖基礎砂漿石板安裝。(4)標志樁、界樁、里程樁噴字、刻字均在加工廠內完成,

74、安裝時外露面均子以保護。2.土方開挖基坑土方開挖采用人工配合風動鑿巖機開挖,開挖尺寸為：標志樁300300300（h）, 界樁350350600, 里程樁450450160。3.樁安裝A.彈線控制:先用經準儀精準定位,誤差盡量減少到最低位。B.定安裝位: 彈出控制線后,以地上確定高度定位。C.校正固定:選用水平尺和吊錘,前后左右互對方法進行校正。4.砼澆筑:商品砼運到現場卸到砼料槽,用人工再轉運到澆筑地點,砼振實采用人工搗插,基礎砼澆筑高度露出地面50為宜,防止柱墩面積水,表面做成錐形且分二次壓實抹光。第六章 雨季施工措施第一節 建筑地區特征深圳地區位于我國的南疆，陸嶼位置是東經1130461

75、14037，北緯2202722052，在珠江口以東，北與東莞、惠州兩市接壤，南與香港接壤，東臨大亞灣，屬于亞熱帶海洋性氣候。年平均溫度為22.40C，最高溫度為36.60C，最低為1.40C，相對濕度7590%。每年59月份為雨季，年平均降水最高為1948.4毫米。常年主導風向為東南風，夏秋季有臺風襲擊。第二節 雨季施工措施雨季對本工程的施工影響極大，尤其是穿過植被茂密的地段必須高度重視，避免出現大的安全事故，這是雨季本工程施工的主要內容。為確保雨季施工安全和工程質量，擬采取以下措施：1.注意收聽天氣預報，觀察天氣變化，與氣象部門保持密切聯系，根據天氣情況安排施工項目。2.做好工作面的排水準備

76、工作，挖好排水溝，工作面向外、向排水溝做成12%的坡度以利排水，并準備好排水設備。3.雨季高邊坡開挖，必須遵循：從上到下、分層開挖，且每層開挖后及時修建排水溝、排水孔，確保邊坡穩定。4.雨季前，進行防雷、接地檢查，保證人身、設備不受雷擊破壞；同時對生活設施進行維護維修，確保人身、財產安全。5.若砼澆筑過程中遇大雨，立即停止砼澆筑；并采取保護措施，用麻包袋或塑料布覆蓋倉面。雨停后，若澆筑的砼尚未超過允許間歇時間，應先排出砼表面積水加鋪水泥砂漿后續澆，否則按施工縫處理。6.加強機械、電氣設備存放點和安裝場防雨保護，以免設備受雨水淋和水泡。7.雨季施工要做好防洪搶險準備，維護好施工道路和防止水淹基坑

77、。第三節 夏季施工措施 1. 炎熱的夏季施工要做好防暑降溫工作。2.高溫季節施工，應避開日照高溫時間施工，必須連續施工時，應采取降溫措施。3. 對于砼構件要防止陽光曝曬，施工完畢后按規范要求及時進行覆蓋與養護。4.制定好夏季質量安全的具體措施，調整工地作息時間,做好防署降溫預防措施工作。第四節 防臺風措施臺風季節應特別提高警惕，隨時做好防臺風襲擊的準備。臺風到來之前，應對高聳獨立的機械、腳手架及未裝好的鋼構件等進行臨時加固，堆放在現場的小型機具、零星材料要堆放加固好，不能固定的東西要及時搬到建筑物內，高空作業人員應及時撤到安全地帶。臺風過后要立即對模板、鋼筋等，特別是腳手架、電源線路進行仔細檢

78、查，發現問題要及時處理，經現場負責人同意方可復工。第七章 質量技術措施第一節 編制說明及質量目標1.編制說明本工程質量管理的指導思想是：“百年大計，質量第一”。嚴格按照ISO9001：2000標準建立的質量管理體系精心施工，一絲不茍，嚴格把關，確保質量，以優質的工程質量樹立我司良好的社會形象。本工程質量標準：建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001的合格要求。確保工程目標的實現，根據本工程特點，結合現行施工規程、規范和質量檢查驗收標準的有關要求，制定質量保證措施。2.分項工程質量目標所有分項工程的施工質量合格率必須達到100%。3. 分部工程質量目標所有分部工程的施工質量必須100

79、%達到“合格”;4. 單位工程質量目標根據業主的要求及該工程的實際情況，我司確保“合格工程”，爭創“深圳市優質工程”。第二節 質量保證體系1.依據ISO9001：2000標準要求按照總公司質量手冊（A版）、程序文件（A版）和有關的管理規定，制定該項目“質量計劃”，在施工過程中認真貫徹執行并落實。2.建立健全的技術責任制。正確劃分各級技術管理工作的權限，使每個工程技術人員各有專職，各行其事，有職、有權、有責。充分發揮每一位技術人員的工作積極性，為本工程建設發揮應有的骨干作用。3.建立施工組織設計和施工方案審查制度。工程開工前，將我司技術主管部門批準的單位工程施工組織設計報送監理工程師審核；對于重

80、大或關鍵部位的施工及新技術、新材料的使用，需在提前一周由我司提出具體的施工方案、施工技術保證措施和新技術、新材料的試驗鑒定證明材料呈報監理主管工程師審批。4.建立健全的技術復核制度。組織進行施工圖紙會審和技術交底,做到各分部分項工程都有逐級詳細的書面交底, 進一步強化對關鍵部位和影響工程全局的技術工作的復核，抓住要害部位和關鍵環節,采取相應對策和措施,確保質量，杜絕重大質量事故的發生。5.堅持“三檢”制度。嚴格遵守施工驗收規范和技術操作規程,嚴格按設計圖紙和經審定的施工組織設計施工。堅持“自檢、互檢、交接檢”相結合的三檢制度，認真執行程序控制。隱蔽工程驗收、結構中間驗收必須邀請業主、設計、監理

81、、施工單位四家參加檢驗審核并簽字認可。6.由各專業技術主管共同簽證的“專業工程完工會簽表”；7. 對于工程施工過程出現的質量事故，一經發現，即進行組織力量，認真進行處理，事故的處理均由監理工程師負責并全權組織處理。第三節 質量保證措施公司建立并維持行之有效的規范化質量體系，按照“項目質量計劃”的各項要求正常運作，有效地保證工程質量穩定、持續并不斷提高。1. 合同評審管理對招投標文件和合同草案進行評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執行期間對合同進行評審。2. 圖紙資料管理對本工程技術文件包括設計變更、施工聯系單等從發出到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態。3.采購管理

82、公司建立合格供應商的名單，并定期對其進行評審，采購產品時制訂完整的計劃、簽訂周詳的合同并用相應的規范、標準等嚴格進行驗證。4.產品標識與追溯性管理對原材料、施工過程及竣工工程進行有效標識，使產品具有可識別性和可追溯性。5.工序控制管理：對施工工序各個環節的控制，保證其質量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續的監制。6. 檢驗與試驗管理：嚴格按規定對產品和過程進行檢驗和試驗，確信質量符合要求。7. 檢驗、測理和試驗設備按規定對檢驗、測理和試驗設備的購置、管理、使用、保養和定期檢定、校準等進行嚴格控制，使之處于完好狀態并且精度能滿足使用要求。8.檢驗和試驗狀態管理對檢驗和試驗狀態

83、操作標識和控制，確保只有通過了規定的檢驗和試驗且合格的產品才能使用和安裝。標識的方式有記錄和實物標識。9. 不合格品的控制管理對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、審批并采取相應的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。10.糾正和預防措施管理對施工中比較嚴重的不合格或反復發生的不合格進行調查和分析，采取相應的糾正措施，并定期總結，分析其發生趨勢和可能性。采取相應的預防措施，把不合格減少至零。11. 搬運、儲存、防護和交付管理對施工材料搬運、儲存、保管和交付進行嚴格控制，防止期損壞或變質。12. 質量記錄的控制管理質量記錄進行標識、填寫、收集、歸案、儲存、保管，按規定進行嚴格控制，以

84、證實產品達到規定的要求。13. 培訓管理對員工進行上崗前培訓，特殊關鍵作業培訓或技術管理人員培訓等，使其素質滿足相關的要求。15.回訪保修管理對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴格管理，提高我公司的社會信譽。第四節鋼結構施工質量控制要點1.鋼結構制作工程質量程序控制圖鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質量評定記錄出廠合格證明施工記錄鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質量中間檢查自

85、檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質量評定記錄出廠合格證明施工記錄準備工作鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質量評定記錄出廠合格證明施工記錄學習操作規程和質量標準學習圖紙和技術資料技術交底書面交底操作人員參加廠內下料制作質量評定資料整理制作拼裝模板架或大樣裝辦理隱蔽部位簽證焊接試驗清理現場、文明施工執行驗評標準不合格的處理辦理出廠證明2.鋼結構拼裝工程質量控制程鋼結構就位、出具質量證明預拼裝、平臺的測量找平克服上道工序弊病的補救措施測 量 定

86、位接頭位置及質量專檢中 間 抽 查自 檢焊條合格證鋼結構出廠合格證測量記錄自檢記錄質量評定記錄施工記錄準備工作準備工作技術交底預拼裝質量評定資料整理學習操作規程和質量標準學習圖紙和技術資料書 面 交 底操作人員參加注意構件安裝拱度和平面注意構件相關尺寸執行檢評標準清理現場、文明施工3.油漆工程質量程序控制圖按設計要求準備油漆、出具合格證噴 丸 除 銹克服上道工序弊病的補救措施中 間 抽 查自 查涂油漆后4小時內嚴防雨淋油漆質量證明隱蔽驗收記錄自檢記錄質量評定記錄施工記錄準備工作學習操作規程和質量標準學習圖紙和技術資料技術交底施 工質量評定資料整理書面交底涂裝時，按涂料要求相對濕潤度施工安裝焊縫

87、及摩擦面外應留出3050mm不涂控制漆膜厚度不得任意稀釋防止灰塵污染控制設計要求涂刷遍數執行驗評標準不合格的處理清理現場、文明施工操作人員參加4.安裝工程質量控制程序焊條、焊劑準備，出具合格證電焊工考試合格克服上道工序弊病的補救措施測 量 定 位中 間 抽 查自 檢焊條合格證鋼結構出廠合格證測量記錄自檢記錄質量評定記錄施工記錄準備工作技術交底安裝質量評定資料整理熟悉圖紙和技術資料吊裝前對鋼結構復檢書 面 交 底操作人員參加注意構件安裝方向和平面位置注意焊縫高度、長度及焊溜夾渣、氣孔、裂紋等執行檢評標準清理現場、文明施工焊接工具準備學習操作規程和質量標準焊接試件檢驗不合格的處理（返工）出廠合格證

88、明5.安裝過程檢測(1)檢測工具：水準儀、經緯儀、鋼卷尺、皮尺及測量配用具。(2)檢驗部門：施工班組自檢合格后，報相關部門檢查。第五節 質量控制體系及措施1.施工準備過程中的控制(1)按優化的施工組織設計和方案進行施工準備工作；(2)做好圖紙會審和技術交底工作，對于推廣應用的新技術、新工藝要組織有關人員認真學習；（3）正確選擇和合理調配施工機械設備，搞好維修保養工作，保持機械設備的良好技術狀態。2.嚴格按施工工藝框圖（或施工程序）施工。3.根據對影響工程質量的關鍵點、關鍵部位及重要影響因素設立質量管理點的原則，在工期、測量、圍網工程、綠籬施工四個管理點設管理小組。4.建立高效靈敏的質量信息反饋

89、系統，及時將信息傳遞到項目部，及時調整施工部署，糾正偏差，形成一個反應迅速、暢通無阻的封閉式信息網。5.推行全面質量管理,項目部成立全面質量管理機構和QC小組,確定攻關課題,開展攻關活動,運用直方圖、因果圖、控制圖或對策表等質量預控法來控制工程質量,實行PDCA循環提高工程質量。6.現場由專職質檢員收集各班組和產品的質量信息，按照單層隨機抽樣法、分層抽樣法或整體抽樣法客觀的提取各質量數據，及時反饋到項目部，為決策提供可靠依據。7.加強科學管理,嚴格執行原材料、半成品檢驗制度。材料采購實行分級管理,對鋼網等主材由質量管理部門認定,對其它材料由甲乙雙方看樣、詢價、定貨。做到進場材料必須有材料出廠合

90、格證或檢驗報告。8.堅持按照“誰施工誰負責”的原則,明確質量責任制,嚴把工序質量關,實行質量一票否決權。各分部分項工程結算時優質給獎,不合格者返工重做并重罰,運用經濟手段促進優質工程的實現。9.產品保護控制:加強施工過程中對材料成品及半成品保護,工程竣工前產品保護。搞好基礎與圍網專業在施工過程中的配合,技術部門根據施工工序的逐步進行,制定切實可行的具體措施,搞好預防控制。10.做好質量定期回訪工作,竣工驗收后保修期內主動上門服務。11.單項工程質量控制方法：（1）測量放線：專人負責軸線和標高的引測,各種資料隨施工進展進行整理，簽證的資料要及時，技術交底要作詳細記錄，測量資料均由測量負責人進行整

91、理，嚴格認真控制消除累計誤差。（2）鋼筋工程：鋼材的品種、數量、規格、位置必須準確，鋼構施工員檢查每次成品后，即通知建設單位、質檢單位進行隱蔽驗收，如發現問題，必須整改后方可進行砼澆筑。（3）裝飾工程：由裝飾分項施工員進行每道工序驗收，將質量通病消滅在萌芽狀態。（4）為達到部署目標，總的工作方法是：每個工序開工前要交底，施工時要監督，施工完要檢查。達不到要求的要追究施工人員責任，并按工地質量違章條例罰款，對于技術水平義劣，工作責任心不強的技術人員，應無條件更換。第八章 安全生產措施第一節 安全管理目標及保證體系1. 安全生產總目標：為了工程建設的順利進行,確保工程進度的實現, 嚴格按國家安全評

92、分標準、安全操作規程、用電技術規范落實措施，規范施工，并執行公司質量安全管理規定，實現“五無”(無死亡、無火災、無重傷、無倒塌、無中毒)安全管理目標。2. 安全管理保證體系：施工現場成立以項目經理為首的安全生產領導小組。項目經理為本項目安全生產第一責任人；項目部還設立安全主任和專職安全員，由他們統一進行各項安全生產管理措施的落實工作；各專業生產班組應建立相應的安全生產管理小組，并設立兼職安全員，配合專職安全員工作。第二節 安全生產保證措施1.建立健全的工地安全管理體系。明確各級管理人員和各專業人員的安全職責,認真開展各項安全活動。工地設專職安全員,各班組設兼職安全員,組成工地安全體系,進行全方

93、位、全過程的監督管理,保證施工全過程的安全。2.加強對施工管理人員以及生產工人進行安全生產教育,對新工人進行安全生產三級教育，提高安全生產及文明施工意識，制定各級人員安全生產責任制。3.堅持使用安全“三大法寶”,進入施工現場的人員必須戴安全帽,高處臨空作業人員必須系好安全帶,陡坡及危險區域內系安全帶。 4.主要設施安裝完畢,須經檢驗合格后方可投入使用,各種機械設備,實行專人專機,上下采用對講機聯絡指揮,對“臨邊”作重點防護,防止高空墜落。特殊工種作業人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。5.施工現場臨時用電必須符合部頒技術規程,各類設備均接地接零,總、分配電箱安裝漏電保安器。加強防火管理,配置消防器

94、具。6.各工種交叉作業時,應合理安排交叉作業程序,嚴防因安排失誤而出現質量和傷亡事故。立體和平面交叉作業搭安全棚和欄板進行防護。7.山區丘陵地帶作業,如遇雷電、暴雨和六、七級以上大風時,停止作業和操作。8.對工程施工進行每周一次安全檢查,凡不符合安全要求的設施要限期、定人整改,并進行復檢。嚴禁違章指揮,對大小事故均要按照“三不放過”的原則進行事故分析和處理,對造成重大事故的直接責任人要進行處罰并追究責任。第三節 防火安全措施1.執行中華人民共和國消防條例，建立以項目經理為首的防火領導小組，實行防火責任制度，根據工程具體情況成立若干專門的防火組織，每星期進行一次檢查，發現問題及時處理，不留后患。

95、2.建立嚴格的安全防火管理制度，加強職工隊伍思想教育和法制教育，提高職工對消防的重要認識。3.認真貫徹各項消防制度，經常開展消防活動，加強全員的消防觀念。4.現場的消防組織要與地區消防組織掛鉤，及時把工程情況進行通報，一旦發生火警情況可得到城市消防隊的緊急救助。5.配備必要的消防設施和器材，按施工現場的防火規定，在現場各區域設滅火器和太平桶，按規定和計算的數量設置，位置應在顯眼易取的地方。6.在現場居住的人員，不準私自接燈，應由現場電工統一負責，防止發生火災事故和觸電事故。7.各種電機、變壓器開關、線路開關，控制電器由電工負責檢查，發現問題及時處理。8.現場防火要求（1）施工作業與項目部要有可

96、靠的通訊設備，一旦有險情作業地點，可及時向指揮部門報告。（2）不論在茂密植被地段施工，要及時清理多余的易燃材料，運出現場至可靠地點堆置。（3）焊、割作業點與氧氣瓶等危險品的距離不得小于5m，與易燃物品的距離不得小于30m，如達不到上述要求，應設置專門隔離設備。5、現場焊割作業人員要進行專門防火教育，工地按工程情況要建立焊割作業的安全規定。第四節 防雨、防臺風安全措施1.做好防暴雨、臺風襲擊準備，由專人關注天氣預報，做好記錄，并與市氣象臺保持聯系，以便隨時根據天氣變化采取有效措施。2.成立臺風期間的搶險救災小組，密切注意現場動態，遇有緊急情況，立刻投入現場進行搶救，使損失降到最低點。3.科學、合

97、理安排風雨期間的施工，當風力大于6級時，應停止室外的施工作業。4.對施工現場辦公室、倉庫等臨時工程應進行全面詳細檢查，發現有拉接不牢、排水不暢、漏雨、沉陷、變形等情況，應采取措施進行處理，問題嚴重的必須停止使用，風雨過后，應隨時檢查，發現問題，重點搶修。5.臺風到來之前，應對高聳獨立的機械、腳手架及未安裝好的鋼筋、模板等進行臨時加固；堆放在地面的小型機具、零星材料要堆放整齊并加固好。第五節 安全用電保證措施1.施工現場臨時用電應編制專項施工方案，按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88的要求進行設計、驗收和檢查。2.臨時用電還要有安全技術交底及驗收表，要有變更記錄，健全安全用電管理制度和

98、安全技術檔案。3.落實三項技術措施：第一，防止誤觸帶電體的措施；第二，防止漏電措施；第三，實行安全用電措施。5.施工現場不架設裸電線，電線跨過主要施工道路時，架空高度不低于6m，其它地方不低于5m。6.所有用電設備一律要接地接零，電動機械和小型電動工具，均應有安全漏電保護裝置，所有用電設備不使用時一律拉閘斷電，所有配電箱均要上鎖，架設和拆除供電線路一律由電工負責操作，嚴禁其它人員亂拉電線。7.電源采用三相五線制，設專用接地線。總配電箱和分配電箱應設雨罩和門鎖，同時設相應漏電保護器。施工用的電路一律采用選型合格的五芯電纜，并正確架設。8.嚴格執行一機一閘漏電保護裝置，一切電器設備必須有良好的接地

99、裝置。電動機械必須定機定人專門管理，定期檢修。嚴禁在潮濕帶電狀態下施工。9.施工現場臨時用電由低壓配電裝置、配電線路、控制裝置和用電設備等組成。第六節 高處作業安全防護要求1.根據建設部制訂的建筑施工高處作業安全技術規范規定，高處作業即在墜落高度基準面2m以上有可能墜落的高處進行作業。2. 臨邊與陡坡防護：（1）無防護欄桿的徒坡、斜坡施工，都屬臨邊作業，應遵照臨邊作業的安全規定進行施工。（2）臨邊必須搭設防護欄桿，臨時護欄或張掛安全網；并需在通道、人流、貨流處設置安全門或活動防護欄桿。（3）防護欄桿由上下二道扶手及桿柱組織,上扶手離地上1.2m，下扶手離地0.40.6m，扶手長度超過2m設一立

100、柱，扶手及立柱采用48鋼管搭設，且應涂刷紅白相間油漆標記以示醒目。（4）臨時扶欄是在防護欄桿上從上到下用安全立網封閉，在底面以上不小于180mm范圍設擋腳笆，要求其孔眼不大于2.5mm，以防止雜物墜落。（5）根據施工現場情況，安全網可掛設為平網、立網和料撐網，并符合建筑施工安全網的搭設規定。第九章 工期保證措施第一節 工期目標1.目標開工時間2013年4月1日竣工時間2013年9月26日2.我公司將該工程作為重點工程,配備強有力的指揮班子和技術力量,配備足夠的施工機械和后勤支持,保證工程進度。3.推行施工項目管理,組織有力的工程指揮系統,進行合理施工部署,統籌確定施工流程,編制初實可行的施工方

101、案、技術措施,通過網絡進行同步有序優化施工、控制、協調各種生產要素。第二節 工期保證措施1.實行周計劃和業主、監理定期協調例會制度,并用前峰線法檢查工程進度,及時處理和協調出現的矛盾,提高網絡節點正點率。2.為加快進度,充分利用工作面,在上下工序確實需要的情況下,采用兩班作業施工。3.提高機械化作業水平,加快施工進度,充分發揮各種施工機械的作用,保證各環節進度扣網。4.根據工藝要求,制定切實可行的施工順序和工藝,合理安排施工 .最大限度地減少窩工現象。第三節 工期保證經濟措施1.運用公司項目承包制度,充分調動項目管理人員的積極性,獎勵扣網及提前保質保量完工的施工單位。2.充分利用經濟手段,完善獎懲制度,實行重獎、重罰,充分調動參加施工人員的積極性,確保工期按時完成。第四節工期延誤采取補救措施1.非主要網絡進度線路出現延誤根據實際情況調整工序間的進度安排。2.主要網絡進度線路出現延期時根據延期的時間長短采取如下措施：（1）重新配置勞動力、施工機械。（2）采用流水、交叉或延長作業時間的方法。(3)調整網絡進度計劃確保節點目標按期完成。