1、目 錄第一章 編制依據(jù)- 1 -1、編制依據(jù)- 1 -2、編制原則- 1 -3、適用范圍- 1 -第二章 工程概況- 2 -1、工程簡(jiǎn)介- 2 -2、地質(zhì)條件- 2 -3、工程特點(diǎn)與難點(diǎn)- 2 -4、施工要求和技術(shù)保證條件- 3 -第三章 施工組織- 5 -1、施工工期- 5 -2、主要施工材料、人員及機(jī)械配置計(jì)劃- 6 -第四章 施工工藝技術(shù)- 8 -1、施工技術(shù)要求- 8 -2、抗滑樁施工的工藝流程- 8 -3、施工方法- 9 -4、抗滑樁施工質(zhì)量控制- 17 -5、檢查驗(yàn)收- 20 -6、樁身施工常見(jiàn)問(wèn)題的處理- 22 -第五章 施工安全保證措施- 23 -1、施工組織保障措施- 23

2、-2、安全技術(shù)保證措施- 24 -3、安全應(yīng)急救援措施- 26 -第六章 文明施工及環(huán)保措施- 32 -1、文明施工措施- 32 -2、環(huán)保措施- 33 -抗滑樁施工安全專項(xiàng)方案第一章 編制依據(jù)1、編制依據(jù) （1）十天高速公路ST15標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙； （2）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）； （3）公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006）； （4）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）； （5）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005； （6）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96； （7）公路公程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ076-1995） （8）

3、國(guó)家及相關(guān)部委頒布的法律、法規(guī)和現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、及本工程施工組織設(shè)計(jì)等； （9）工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料和我單位類似工程施工積累的施工經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備。2、編制原則 （1）嚴(yán)格遵守相關(guān)的法律法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件等。 （2）堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性與實(shí)事求是相結(jié)合。（3）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持全員、全方位、全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控，動(dòng)態(tài)控制，科學(xué)管理的原則。3、適用范圍針對(duì)甘肅十天高速公路ST15標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙的抗滑樁工程，編制具有指導(dǎo)性的專項(xiàng)施工方案。第二章 工程概況1、工程簡(jiǎn)介我標(biāo)段K638+460-K638+760段填方路基處于滑坡體處，設(shè)計(jì)處治方案為在路基右

4、側(cè)土路肩處設(shè)置樁板墻，抗滑樁樁徑為2.0m*1.5m，截面為矩形，共61根，樁中心間距為5m，樁長(zhǎng)27m，樁身采用現(xiàn)澆C30砼，基坑采用現(xiàn)澆C25鋼筋砼護(hù)壁，基坑內(nèi)采用角鋼斜撐對(duì)護(hù)壁進(jìn)行加強(qiáng)；樁頂部均設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨索，每束預(yù)應(yīng)力錨索由6根鋼鉸線組合而成，錨固段長(zhǎng)10m；抗滑樁樁間設(shè)置擋土板，擋土板采用C30砼預(yù)制；樁頂設(shè)置1m高的冠梁，以增強(qiáng)樁與樁之間的聯(lián)接。2、地質(zhì)條件該滑坡發(fā)育于峽河右岸，青羊村居民點(diǎn)峽河對(duì)岸,路線從滑坡前緣通過(guò)。滑坡區(qū)屬低中山地貌區(qū)，滑坡體高差約38m左右，平均坡度約23度，滑坡中部平緩段為18度，呈圈椅狀，主滑方向NW46度左右，滑坡南北寬160-210m，東西長(zhǎng)約70-

5、100m，厚約5-15m，滑坡前緣可見(jiàn)灰黑色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層，滑坡后壁清晰，側(cè)壁不甚清晰，前緣及中部略平緩，滑坡前緣臨空多有小型崩塌發(fā)生。滑動(dòng)面埋藏深度為5-15m，主滑動(dòng)面前緣略低于現(xiàn)河床，面積約為14000m2,屬大型滑坡。滑體主要由黃土狀粉質(zhì)粘土、碎石土組成，滑帶為軟可塑狀粉質(zhì)粘土及飽水的淤泥質(zhì)粘土；滑床為泥盆系千枚狀板巖及碎石土層，滑坡基本沿土石分界面滑動(dòng)。3、工程特點(diǎn)與難點(diǎn) （1）本段邊坡防護(hù)工程量大，防護(hù)形式多，施工工序復(fù)雜多樣，由于此處受青羊村新農(nóng)村建設(shè)改移河道的影響，滑坡前緣擾動(dòng)強(qiáng)烈，現(xiàn)為人工改河岸坡、無(wú)防護(hù)、常有小型崩塌發(fā)生，路線以半挖半填形式從前緣通過(guò)，滑坡體前緣有滲水現(xiàn)象

6、，該段現(xiàn)處于蠕滑變形狀態(tài)，滑坡穩(wěn)定性差，對(duì)線路影響較大，而且施工中可利用的施工場(chǎng)地較小，給施工帶來(lái)較大的施工難度。 （2）施工場(chǎng)地布置，施工安全管理、工程質(zhì)量控制、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)鍵。 （3）本工程邊坡多是軟可塑狀粉質(zhì)粘土及飽水的淤泥質(zhì)粘土，遇雨易崩解塌方，在抗滑樁施工前必須按設(shè)計(jì)要求施作坡頂截水溝，并將坡面匯集水進(jìn)行引流、集中排放。開(kāi)挖后必須及時(shí)用防雨彩條布進(jìn)行覆蓋遮雨，并按設(shè)計(jì)及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行施工防護(hù)。4、施工要求和技術(shù)保證條件（1）施工要求：項(xiàng)目實(shí)行目標(biāo)管理，高度重視，利用先進(jìn)技術(shù)，精心組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成工程施工。明確管理責(zé)任目標(biāo)，做到崗位明確，

7、責(zé)任到人，對(duì)每個(gè)工序都進(jìn)行層層落實(shí)，層層把關(guān)。（2）質(zhì)量目標(biāo)：確保本項(xiàng)工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。 （3）工期目標(biāo)：計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2012年11月20日，計(jì)劃完工時(shí)間2013年3月31日，總工期共131天。 （4）安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡、設(shè)備隱患、火災(zāi)事故，把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。 （5）文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。 （6）服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為本項(xiàng)工程施工創(chuàng)造良好的施工條件。 （7）技術(shù)保證條件 熟悉圖紙、會(huì)審施工圖，領(lǐng)會(huì)施工組織設(shè)計(jì)意圖。提出主要材料、施工機(jī)具規(guī)格和需用量計(jì)劃，并逐步落實(shí)供貨單位及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。 對(duì)業(yè)主提供的坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，做好控

8、制樁位和半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)，完成放線測(cè)量報(bào)告并及時(shí)與建設(shè)方會(huì)簽。搭設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施，架設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電供應(yīng)管線。確定設(shè)備設(shè)置位置，按順序組織設(shè)備就位安裝。 （8）施工協(xié)調(diào)：積極參與包括業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工等各方協(xié)調(diào)會(huì)議，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，確保施工順利進(jìn)行。服從公安局、安監(jiān)局、環(huán)衛(wèi)局、土地局等政府部門的安排，認(rèn)真處理好與周邊單位的關(guān)系，減少外來(lái)干擾，把主要精力投入施工，決不能因外界矛盾而影響施工。及時(shí)協(xié)調(diào)各班組之間可能出現(xiàn)的矛盾，做到人盡其能、物盡其用。（9）施工工藝：按抗滑樁施工工藝流程圖組織施工。（10）測(cè)量放樣： 開(kāi)始施工前，項(xiàng)目部組織測(cè)量人員對(duì)設(shè)計(jì)單位所提供的平面、高程

9、控制點(diǎn)(網(wǎng))及其成果進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行控制樁加密，并形成測(cè)量成果，作為以后現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量控制的重要依據(jù)。并對(duì)擬使用于工程的測(cè)量器具進(jìn)行檢查，確保測(cè)量?jī)x器在檢定有效期內(nèi)使用，并且要求測(cè)量人員持證上崗。根據(jù)設(shè)計(jì)定位條件和已布設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)， 利用全站儀依次準(zhǔn)確放出各樁位，并進(jìn)行閉合校正，釘上木樁，并以樁上的鐵釘作標(biāo)記，用砼固定木樁，樁位經(jīng)施工人員自檢、監(jiān)理單位和建設(shè)單位聯(lián)合驗(yàn)收后即可進(jìn)行下一道工序。 （11）根據(jù)滑坡的成因、場(chǎng)地施工條件、安全可靠和經(jīng)濟(jì)實(shí)用等原則，同時(shí)考慮到滑坡體整體穩(wěn)定，計(jì)劃采取減載、支護(hù)、排水及坡面防護(hù)同時(shí)施工的措施。邊坡施工總的原則：開(kāi)挖一級(jí)、防護(hù)錨固一級(jí)；逐級(jí)開(kāi)挖，逐級(jí)

10、防護(hù)。 （12）對(duì)邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。必要時(shí)采取井點(diǎn)降水措施，為抗滑樁施工提供有利條件。（13）施工開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行地質(zhì)核查，對(duì)邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進(jìn)行施工監(jiān)測(cè)。發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，或地質(zhì)有異常變化時(shí)，立即向監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及業(yè)主報(bào)告。（14）水是誘發(fā)滑坡的主要原因，為此應(yīng)盡量排干抗滑樁區(qū)域范圍內(nèi)的地表水，可分別設(shè)置截水溝、平臺(tái)排水溝、邊溝和縱向排水溝，并且在坡面上覆蓋防水布，避免雨水沖刷坍塌。（15）為了準(zhǔn)確并及時(shí)掌握滑坡體動(dòng)態(tài)情況，設(shè)置滑坡體變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)和監(jiān)測(cè)崗，及時(shí)提出指導(dǎo)性施工意見(jiàn)以及評(píng)判滑坡體穩(wěn)定性和工程治理效果，確保工程質(zhì)量及施工人員安全。第三章 施工組織1

11、、施工工期計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2012年11月20日，計(jì)劃完工時(shí)間2013年3月31日，總工期共131天。（具體計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間以開(kāi)工報(bào)告批復(fù)時(shí)間為準(zhǔn)，相應(yīng)的完工時(shí)間根據(jù)總工期相應(yīng)后延）。本工程關(guān)鍵施工路線為：施工準(zhǔn)備 清除表土進(jìn)行邊坡土石方開(kāi)挖并防護(hù)測(cè)量定位放線（后繼與施工同步）抗滑樁施工冠梁施工清理收尾工作。注：擋土板提前按設(shè)計(jì)要求預(yù)制好，待抗滑樁施工完成后集中安裝到位；抗滑樁錨索施工待路基土石方回填完成后再按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施作。2、主要施工材料、人員及機(jī)械配置計(jì)劃（1）主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃工程施工所用鋼材、砂、碎石、水泥等主要材料必須經(jīng)項(xiàng)目辦招標(biāo)或準(zhǔn)入的材料。鋼筋原材必須配有質(zhì)量保證書(shū)，試驗(yàn)員對(duì)每批次

12、鋼筋進(jìn)行原材料試驗(yàn)；混凝土采用攪拌站集中拌合，并由混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。抗滑樁施工所需主要材料計(jì)劃詳見(jiàn)“表1 抗滑樁施工主要要材料計(jì)劃表”。表1 抗滑樁施工主要材料計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱單位數(shù)量備注1抗滑樁工程樁身鋼筋HRB335t2039.82樁身鋼筋HRB235t62.13樁身混凝土C30M5830.24冠梁鋼筋HRB335t32.25冠梁鋼筋HRB235t22.86冠梁混凝土C30M3927護(hù)壁鋼筋HRB335t2.98護(hù)壁鋼筋HRB235t62.19護(hù)壁混凝土C25M102510573鋼管kg26514聲測(cè)管117010 A3封頭鋼板kg86.861280長(zhǎng)706鋼套管kg208

13、.34（2）主要施工人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見(jiàn)“主要施工管理人員計(jì)劃安排表”。主要施工管理人員計(jì)劃安排表序號(hào)姓 名職 務(wù)職責(zé)備注1李貽材項(xiàng)目經(jīng)理全面管理、協(xié)調(diào)2胡志強(qiáng)項(xiàng)目總工全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量管理3王金鐘項(xiàng)目安全總監(jiān)全面負(fù)責(zé)施工安全管理、協(xié)調(diào)工作4宋子才項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理及協(xié)調(diào)工作5黃 橋工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)路基施工技術(shù)管理6魏東方質(zhì)檢部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量管理及質(zhì)量記錄7張 勇安全部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理8武宏恩測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)工作9段修文試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)施工過(guò)程的試驗(yàn)檢測(cè)10董立物資部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工物資供應(yīng)保障12郭力波設(shè)備部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工設(shè)備配備、維修、保養(yǎng)13張淑敏計(jì)經(jīng)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)工程

14、計(jì)量、結(jié)算14徐開(kāi)丁財(cái)務(wù)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)工程款和勞務(wù)工資管理15徐虎生辦公室主任負(fù)責(zé)施工后勤保障16張德明主管工程師負(fù)責(zé)施工過(guò)程的技術(shù)管理、質(zhì)量控制17劉希寬施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)施工人員、機(jī)械設(shè)備配備、組織、協(xié)調(diào)管理18張俊輝領(lǐng)工員、安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)安全、保通工作3人（3）主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見(jiàn)“表3施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表”。表2 施工主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置臺(tái)152自卸汽車L5t輛23裝載車Z50臺(tái)14氣動(dòng)鑿巖機(jī)155空壓機(jī)3.5m3臺(tái)156空壓機(jī)20m3臺(tái)27潛孔鉆機(jī)D-13038風(fēng)鎬159水泵1510千斤頂YCW-250311汽車

15、吊16T臺(tái)112交流切割機(jī)BX2-300-l臺(tái)513砂輪切割機(jī)400 mm臺(tái)514攪拌站350臺(tái)115測(cè)斜儀216全站儀1178鋼筋切斷機(jī)QC40-2臺(tái)118鋼筋彎曲機(jī)CW-4C臺(tái)119鋼筋調(diào)直機(jī)TX-200臺(tái)120插入式振動(dòng)棒臺(tái)1521發(fā)電機(jī)50KW臺(tái)2 第四章 施工工藝技術(shù)1、施工技術(shù)要求（1）開(kāi)挖后的樁體斷面尺寸不得小于樁身設(shè)計(jì)斷面尺寸加護(hù)壁厚度，且樁體孔型符合設(shè)計(jì)要求。（2）樁體須分三序開(kāi)挖，及時(shí)做好護(hù)壁和鎖口，本段內(nèi)鎖口為C25鋼筋混凝土，鎖口高出地面不得低于0.3m。樁體護(hù)壁必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行施工，護(hù)壁厚度及護(hù)壁鋼筋數(shù)量、布置必須符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁鋼筋搭接必須符合規(guī)范要求

16、；樁身混凝土必須連續(xù)澆筑，不得形成水平施工縫；（3）水泥、鋼筋等主要原材料的各項(xiàng)指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后才可用于本工程；嚴(yán)禁使用不合格材料；（4）樁身混凝土澆注、鋼筋連接必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；（5）樁體成孔后，樁體長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，樁體嵌入新鮮基巖深度不小于6m，底部持力層應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求，若不符合設(shè)計(jì)要求需請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、地勘、監(jiān)理單位等責(zé)任主體現(xiàn)場(chǎng)會(huì)商處理。2、抗滑樁施工的工藝流程抗滑樁施工工藝流程詳見(jiàn)“抗滑樁施工工藝流程圖”。3、施工方法 （1）施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行實(shí)地踏勘，認(rèn)真研究施工圖設(shè)計(jì)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)與設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合

17、挖孔樁施工工藝，對(duì)設(shè)計(jì)疑問(wèn)進(jìn)行了詳細(xì)的整理。在樁孔開(kāi)挖前需對(duì)邊坡及臺(tái)地的地表裂縫進(jìn)行封閉處理，防止地表水下滲而影響孔壁穩(wěn)固；然后對(duì)樁位區(qū)域的場(chǎng)地進(jìn)行平整清理，平整高程以相應(yīng)的樁頂標(biāo)高為準(zhǔn)，同時(shí)沿?cái)M建道路及抗滑樁的走向，靠近道路內(nèi)側(cè)平整出施工場(chǎng)地，以便修筑施工便道。（2）測(cè)量放樣按照設(shè)計(jì)的樁位進(jìn)行施工放樣。依據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀放出一序樁孔的開(kāi)挖線，定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，并引至挖孔范圍抗滑樁施工工藝流程圖以外，以備施工中校核樁位。（3）樁孔開(kāi)挖先將邊坡開(kāi)挖至樁頂高程，再按設(shè)計(jì)從滑坡兩側(cè)向中部跳樁分節(jié)開(kāi)挖施工。由于井口地表并不平整，多為斜坡，當(dāng)井口土石方開(kāi)挖1.6-1.7米后，根據(jù)設(shè)計(jì)的鎖口尺寸在

18、原地面下挖10CM，然后進(jìn)行護(hù)壁和鎖口鋼筋的制作并及時(shí)進(jìn)行模板安裝，在井口模板的支護(hù)過(guò)程中用全站儀對(duì)其位置及樁口線形進(jìn)行校核。井口澆注完畢后，立即將樁心十字軸線及標(biāo)高投測(cè)到鎖口護(hù)壁砼上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的依據(jù)。同時(shí)要在井口四周挖好排水溝，設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施；雨天施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。本項(xiàng)工程擬采用斜三角架配合固定卷?yè)P(yáng)機(jī)提升裝置，提升設(shè)備必須有自鎖裝置。待井口混凝土強(qiáng)度達(dá)到70后，方可進(jìn)行提升設(shè)施的安裝。本工程地質(zhì)條件復(fù)雜，按照設(shè)計(jì)要求，避免采用爆破方式。所以項(xiàng)目部擬定樁內(nèi)土石方的開(kāi)挖主要采用機(jī)械配合人工的方式，石質(zhì)特別堅(jiān)硬的地層采用松動(dòng)

19、爆破開(kāi)挖的方式進(jìn)行，同時(shí)輔以電動(dòng)或氣動(dòng)工具和抽水機(jī)械。具體操作如下： 1）土方開(kāi)挖主要采用人工開(kāi)挖，輔以風(fēng)鎬風(fēng)鉆，先中間后周邊，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)檢查中心點(diǎn)及幾何尺寸，合格后才能進(jìn)行下道工作。為保證施工安全，每開(kāi)挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用1.2m長(zhǎng)直徑20mm的鋼筋打入土中，測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，每節(jié)挖深可降到0.5m；挖深超過(guò)6m后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi)，風(fēng)管口要求距孔底1m左右，孔內(nèi)照明采用低壓電源（36V、100W）的防爆燈，燈炮離孔底2.0m，并且是防水帶罩的安全燈具。樁口周圍設(shè)圍護(hù)欄。每天操作工人下井前必須采用空壓機(jī)向井下通風(fēng)不少于30分鐘，并采用便攜式檢測(cè)儀器對(duì)井內(nèi)空氣質(zhì)量進(jìn)

20、行檢測(cè)，直至符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。操作時(shí)上下人員2小時(shí)輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，使用對(duì)講機(jī)通訊，互相響應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。局部遇較大孤石時(shí)，采用周邊鉆心法，逐層剔除。 2）土方運(yùn)輸:在孔口安裝吊架,使用電動(dòng)提升機(jī)作為升降設(shè)備，電動(dòng)提升機(jī)必須配有自鎖裝置，用吊桶人工提升到孔外指定地點(diǎn)堆放。在不具備使用電動(dòng)提升機(jī)的時(shí)候，當(dāng)使用絞架作為提渣設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好絞架的質(zhì)量把關(guān)，控制好絞架安裝質(zhì)量。孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，護(hù)欄高度宜為1.20m。3）當(dāng)挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理工程師對(duì)孔底土性進(jìn)行鑒定，符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)封孔。4）當(dāng)?shù)貙拥刭|(zhì)特別堅(jiān)硬時(shí)，項(xiàng)目部將另行編制

21、專項(xiàng)爆破施工方案。 （4）鋼筋砼護(hù)壁1）挖孔過(guò)程中每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量；下一節(jié)開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝并有一定強(qiáng)度后再進(jìn)行，并且要先挖樁芯部位，后挖四周護(hù)壁部位。 2）為了施工安全，挖孔護(hù)壁采用C25鋼筋砼結(jié)構(gòu)，每掘進(jìn)1.0米（若遇軟弱層易塌方部位可根據(jù)模板規(guī)格減短進(jìn)尺，一般按0.30.5m控制進(jìn)尺），并及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁處理；施工護(hù)壁的程序是：首先按照設(shè)計(jì)要求安設(shè)護(hù)壁鋼筋，經(jīng)檢查驗(yàn)收后安裝護(hù)壁模板，然后根據(jù)樁孔中心點(diǎn)校正模板，保證護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，然后澆注護(hù)壁砼，上下護(hù)壁間豎向鋼筋應(yīng)搭接50mm，且用25的鋼筋或小型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗以保證護(hù)壁

22、砼的密實(shí)度，澆筑護(hù)壁砼要四周同時(shí)均勻澆注，以防護(hù)壁模板位移。當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度(一般為24小時(shí))后拆模，拆模后進(jìn)行校正，對(duì)不合格部分進(jìn)行修正，直至合格。依次循環(huán)類推進(jìn)行挖孔施工；護(hù)壁混凝土的灌注，上下節(jié)必須連成整體，保證孔壁的穩(wěn)固程度。鋼筋混凝土護(hù)壁應(yīng)當(dāng)連續(xù)設(shè)置，護(hù)壁鋼筋應(yīng)當(dāng)連續(xù)，下送混凝土?xí)r做到對(duì)稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。施工中，隨時(shí)檢查護(hù)壁受力情況，如發(fā)生護(hù)壁開(kāi)裂、錯(cuò)位、孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)開(kāi)工。抗滑樁井孔護(hù)壁圖（5）抗滑樁路面以上部分的處理抗滑樁成型后，因路面（道路）施工需求，路面以上部分樁體間土石方需要挖除，成樁后完成的砼護(hù)壁也要鑿除，如圖。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，抗滑

23、樁施工應(yīng)按照工序進(jìn)行成孔，防止地基撓動(dòng)出現(xiàn)滑移、坍塌。為保證抗滑柱成孔時(shí)周圍土體不出現(xiàn)坍塌，除按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋砼護(hù)壁外，還應(yīng)在成孔前保留一定的土石方，使成孔后樁周圍土體仍具有穩(wěn)定性，確保護(hù)壁成型。在抗滑樁達(dá)到規(guī)定齡期后，可采用挖機(jī)挖除樁體外道路內(nèi)土石方，隨挖隨運(yùn)出場(chǎng)，樁間土石方則采用人工挖除，遇孤石可利用風(fēng)鎬鑿除，不得采用挖機(jī)直接開(kāi)挖。路面以上抗滑樁外露部位尚需剔鑿護(hù)壁，一是為了完成樁間擋土墻施工，確保墻與樁的結(jié)構(gòu)連接；二是為了裝飾樁外表，起到美觀的作用，剔鑿護(hù)壁采用人工輔以風(fēng)鎬，墻樁連接處必須剔鑿干凈，保證砼咬合。其它部位同樁間擋土墻外露面做抹灰處理。鋼筋砼護(hù)壁剔鑿需要按要求搭設(shè)腳手架及臨

24、邊防護(hù)，保證施工安全。（6）樁體鋼筋籠的制作安裝由于抗滑樁施工的作業(yè)條件有限，鋼筋自重太重，鋼筋數(shù)量較多，以及工期和對(duì)工人施工安全和健康考慮，對(duì)本工程鋼筋加工設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大12m以上的采用錐螺紋套管連接工藝、井下安裝的方式比較理想。 1）工藝流程切割下料 加工螺紋 安裝塑料保護(hù)帽 做標(biāo)識(shí) 分類堆放 鋼筋吊裝入井 井下安裝鋼筋籠。 2）切削下料對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直或用無(wú)齒鋸切割，端面切口應(yīng)與軸線垂直，不得有撓曲現(xiàn)象。對(duì)已經(jīng)下料的鋼筋要妥善放置，防止損壞端部。 3）加工螺紋加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形、螺距等必須與連接套的牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。合格后再由專職質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，發(fā)

25、現(xiàn)有不合格的絲頭時(shí)，應(yīng)全部逐個(gè)檢驗(yàn)，并切除所有不合格絲頭，重新加工螺紋。驗(yàn)收合格后的絲頭必須一端戴上保護(hù)帽，另一端擰緊連接套。4）鋼筋連接將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，而后轉(zhuǎn)動(dòng)連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扭力扳手按規(guī)定的扭矩值把接頭擰緊，鎖定連接套筒。對(duì)于不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋，可將鎖定螺母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最后用鎖定螺母鎖定連接套筒。5）鋼筋吊裝與安裝由于本工程的樁徑截面大，鋼筋配置多，重量較大，按照常規(guī)的井外制作吊裝入井的方式將無(wú)法施工。由于樁體孔徑較大，成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝，所以采用井上加工、井內(nèi)安裝的形式進(jìn)行施工。另外考慮到

26、鋼筋籠的自重過(guò)大，鋼筋籠接觸樁底巖面的面積又小，為了保證綱筋籠的位置穩(wěn)定和避免鋼筋籠的縱筋插入孔底基巖內(nèi)，在井內(nèi)安裝鋼筋籠時(shí)每隔2米的高度在護(hù)壁砼上預(yù)埋一定數(shù)量的鋼筋插筋，與鋼筋籠進(jìn)行連接固定，從而保證鋼筋籠在井內(nèi)的穩(wěn)定性并起到一定的卸載作用。（7）樁芯砼灌注當(dāng)鋼筋檢查驗(yàn)收隱蔽后，立即進(jìn)行樁芯砼澆注。 1）準(zhǔn)備：砼樁芯澆注前準(zhǔn)備工作十分重要，對(duì)樁芯砼質(zhì)量關(guān)系很大，此工作必須認(rèn)真。準(zhǔn)備工作內(nèi)容如下： 砼配合比確定，設(shè)計(jì)要求樁芯砼為C30，坍落度68cm，為了確保滲水大時(shí)也能澆筑，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)，應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)二種配合比，即常規(guī)砼配合比和水下砼配合比。 提前4小時(shí)做好作業(yè)樁護(hù)壁滲水堵截工作。 檢查電氣

27、、機(jī)械、工具等，搭設(shè)溜槽及串筒。 2）砼運(yùn)輸： 本工程采用自拌砼澆注樁芯，通過(guò)汽車泵送砼至現(xiàn)場(chǎng)。 3）砼下料：串筒下料，砼還未下料前，應(yīng)對(duì)孔底水再次處理，方法將積水裝入吊桶，并在不關(guān)閉電源情況下，將潛水泵提出到井面，每樁內(nèi)準(zhǔn)備好一包干水泥迅速撒在孔底掃勻，此時(shí)等候在井面砼立即快速下料，要求砼下料集中快速，串筒離砼面不大于2m。 4）砼振搗：樁內(nèi)砼應(yīng)使用插入式振動(dòng)器分層振搗，除孔底800mm為第一振搗層外，其它均以500mm為一振搗高度層，邊灌注邊分層振搗密實(shí)，直至樁頂，以保證砼的密實(shí)度。振搗手必須選派經(jīng)驗(yàn)豐富工人擔(dān)任，當(dāng)砼樁澆至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)根據(jù)浮漿厚度確定砼澆注后標(biāo)高。當(dāng)砼表面無(wú)浮漿時(shí)，

28、砼灌注最終標(biāo)高為設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高加100mm即可，當(dāng)砼表面有浮漿時(shí)，應(yīng)扣除浮漿厚度，樁頂砼在初凝前抹壓平整，表面如有浮漿層要鑿除以保證與上部承臺(tái)連接良好。 5）灌注樁身砼的注意事項(xiàng)： 灌注砼不得在孔口拋鏟或倒車卸入 灌注過(guò)程中，砼表面不得有超過(guò)50mm厚的積水，否則，必須排除積水后才能繼續(xù)灌注砼。 灌注樁身砼時(shí)要留置試塊，每根樁一組。 如果樁井內(nèi)有積水應(yīng)將積水排除干凈。在澆注前砼輸送、料斗、導(dǎo)管、振搗器必須安裝到位并檢查砼輸送管路是否松動(dòng)漏水等，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)解決，以保證混凝土的澆注質(zhì)量。對(duì)配料機(jī)的配料計(jì)量要認(rèn)真標(biāo)定，以免出現(xiàn)誤差。混凝土必須嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比配料，攪拌時(shí)間不得低于2分鐘，混

29、凝土通過(guò)泵送系統(tǒng)到達(dá)孔口必須通過(guò)漏斗，串筒或?qū)Ч苓M(jìn)入澆注作業(yè)面，由井下操作人員用插入式振動(dòng)棒將砼分層振搗密實(shí)，每層高度不超過(guò)50cm，插入形式為垂直式間距50cm，快插慢拔。若樁截面過(guò)大，還應(yīng)考慮用兩臺(tái)振動(dòng)棒對(duì)砼進(jìn)行振搗。每根樁要求一次性連續(xù)澆注完畢。整樁澆注完畢后，在樁頂鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù)。砼開(kāi)始灌注接近鋼筋骨架底部時(shí)，要控制灌注速度，以減少砼對(duì)鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮。砼灌注高度應(yīng)超出樁頂標(biāo)高10CM,在澆筑冠梁時(shí)剔除浮漿。樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75，方可開(kāi)挖相鄰樁序，嚴(yán)禁超前開(kāi)挖土石方后施工樁。（8）冠梁施工各區(qū)段抗滑樁施工完后，按設(shè)計(jì)要求分區(qū)、段進(jìn)行冠梁施工。4、抗滑樁施工質(zhì)量

30、控制（1）每根樁基在挖孔之前必須復(fù)測(cè)樁的位置是否準(zhǔn)確，實(shí)測(cè)樁中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，如超出允許范圍，要重新做精確定位。（2）挖孔過(guò)程中，每次護(hù)壁施工前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位置、垂直度，保證樁身的質(zhì)量；（3）挖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，需要進(jìn)行樁孔檢驗(yàn)的項(xiàng)目主要為：抗滑樁的斷面尺寸、樁孔孔型、樁孔孔底持力層必須符合設(shè)計(jì)要求。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度必須符合規(guī)范要求。孔底不得積水，并進(jìn)行孔底處理，做到平整，無(wú)松渣等軟弱層；（4）開(kāi)挖過(guò)程中，安排專人進(jìn)行地質(zhì)素描和巖性編錄，并保留好每米挖出的土樣，隨時(shí)取樣與地質(zhì)勘探資料對(duì)比，若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘探不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位及地勘單位等責(zé)

31、任主體現(xiàn)場(chǎng)會(huì)商處理，以確保樁的質(zhì)量。開(kāi)挖過(guò)程中每天按實(shí)際情況填寫(xiě)原始資料記錄表，準(zhǔn)確記錄地質(zhì)資料；（5）井壁塌方處理：在施工過(guò)程中，因土層較弱、松散、地下水作用等引起井壁坍塌，應(yīng)在塌空處填充塊石，護(hù)壁適當(dāng)加筋，砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80前不宜拆除摸板頂撐。當(dāng)塌方嚴(yán)重，土質(zhì)過(guò)于松散和地下水作用繼續(xù)坍塌時(shí)，必須加強(qiáng)觀察，清除危石及懸土，在塌方處搭制托梁暗柱，并用木鍥、長(zhǎng)釘加固釘牢，里面用塊石或廢木填充，以阻止土石繼續(xù)坍塌。并立即支護(hù)，適當(dāng)加密塌方處鋼筋，澆筑砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80前不能拆除模板及頂撐。（6）孔內(nèi)排水挖孔過(guò)程中如果孔內(nèi)滲水，要將滲水及時(shí)排出，并且引流遠(yuǎn)離樁孔。孔內(nèi)滲水量不大時(shí)，可用人工提

32、升；水量較大時(shí)用水泵抽水，潛水泵數(shù)量根據(jù)孔內(nèi)水流量大小進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑鰷p。（7）樁內(nèi)涌水對(duì)樁孔開(kāi)挖的影響及處理措施：樁孔內(nèi)涌水增加了開(kāi)挖和護(hù)壁施工的難度，必須邊開(kāi)挖邊排水。由于滑體巖石屬于強(qiáng)風(fēng)化，裂隙發(fā)育，加之在開(kāi)挖過(guò)程中施工爆破對(duì)巖石的松動(dòng)，孔壁巖石很不穩(wěn)定，再加上地下水的滲透和潤(rùn)滑作用使孔壁巖石很不穩(wěn)定。在樁孔開(kāi)挖過(guò)程中，有可能發(fā)生孔壁巖石向孔內(nèi)垮塌的現(xiàn)象，甚至在護(hù)壁混凝土拆模后，垮塌的巖石將尚沒(méi)有完全硬化的護(hù)壁混凝土脹裂。為了解決這個(gè)事關(guān)施工能否繼續(xù)進(jìn)行的難題，我們采取如下措施：1）及時(shí)排水。抗滑樁向下開(kāi)挖時(shí)，始終保證中部有一個(gè)集水坑，將深井潛水泵放在集水坑中及時(shí)對(duì)匯集的地下水進(jìn)行抽排，為了

33、防止地下水壓對(duì)護(hù)壁混凝土的破壞，在樁孔有水段的護(hù)壁上預(yù)留50的滲水孔若干。2）加強(qiáng)臨時(shí)支撐。抗滑樁在開(kāi)挖至易垮塌段時(shí)，為保證施工安全和抗滑樁得以繼續(xù)開(kāi)挖，在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)分序開(kāi)挖，不能同時(shí)對(duì)四面進(jìn)行開(kāi)挖，且在開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)樁孔的臨時(shí)支撐，具體做法是：當(dāng)開(kāi)挖面挖至設(shè)計(jì)寬度后，應(yīng)立即緊貼開(kāi)挖部位豎向打一排鋼筋。鋼筋的入土深度和大小、稀密應(yīng)視樁截面尺寸確定，豎向筋打入后，可在豎向筋的背側(cè)打入擋板，擋板必須能排水。若上一模土體有向下垮的可能，還應(yīng)在開(kāi)挖上部打一排橫向筋。這樣直至本模四面開(kāi)挖完成進(jìn)行護(hù)壁混凝土不澆注。在遇水段開(kāi)挖、支護(hù)一定要快。3）提高護(hù)壁混凝土的早期強(qiáng)度。對(duì)巖石特別破碎，含水量極為豐富

34、的易塌孔層位；為防止其對(duì)護(hù)壁造成破壞，并保證足夠的開(kāi)挖效率可在混凝土拌合料中摻入早強(qiáng)劑，以提高混凝土的早期強(qiáng)度。4）減少每模開(kāi)挖深度。對(duì)巖石特別破碎，含水量極為豐富的易塌孔層位還可減小每模的開(kāi)挖深度，具體深度應(yīng)與模板配套，但在減小開(kāi)挖深度后應(yīng)特別注意護(hù)壁豎向筋連接一定要牢固，最好焊接，否則易引起護(hù)壁砼的變形。（8）樁孔涌水對(duì)樁身鋼筋制作及混凝土澆注的處理措施由于抗滑樁截面面積太大，不能滿足水下混凝土初灌(導(dǎo)管初次埋置深度1m和填充導(dǎo)管口到孔底的空間)的要求，且水下灌注不能對(duì)混凝土進(jìn)行振搗，混凝土的質(zhì)量無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)要求，故應(yīng)采用井點(diǎn)降水技術(shù)為樁身鋼筋制作、混凝土干灌創(chuàng)造條件，具體做法是：樁孔挖至

35、設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再挖一斜面集水坑，斜面最深處為lm，淺處為02m，在深處的樁邊放入打眼墊筋包網(wǎng)濾管，再填入l3cm砂礫石，填至樁底標(biāo)高后，鋪上彩塑布，然后在上鋪02m素混凝土墊層，制作鋼筋期間在井管周圍留一環(huán)狀間隙，保證停抽期間(抽水期間地下從護(hù)壁后直接向下滲透)孔壁滲出的地下水能通過(guò)環(huán)狀間隙進(jìn)入礫石層，然后進(jìn)入水井內(nèi)。澆注前將樁孔內(nèi)地下水抽干，并用細(xì)石混凝土封閉，用木棍將護(hù)壁上的導(dǎo)水管也封堵，灌注時(shí)樁內(nèi)混凝土澆注完畢后，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿從井底進(jìn)行封填，確保工程質(zhì)量，應(yīng)注意超挖深度應(yīng)大于深井潛水泵的高度，且應(yīng)滿足如下要求：L=QaDL過(guò)濾器的長(zhǎng)度，單位m；Q樁內(nèi)涌水量，單位m小時(shí)D過(guò)濾器直徑，單位

36、mmA經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，本工程取90。針對(duì)水是影響人工挖孔樁施工的最不利因素之一，必要時(shí)擬采用井點(diǎn)降水的方法減少孔樁內(nèi)的滲水量。5、檢查驗(yàn)收（1）檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目部試驗(yàn)室設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，設(shè)置兩名專職試驗(yàn)員在施工過(guò)程中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、水泥、砂石等原材料按進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行鋼筋的物理性能、力學(xué)性能試驗(yàn)，原材試驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋檢測(cè)頻率為每批鋼筋不超過(guò)60T做一次復(fù)檢，取2組6根試件分別做拉伸及冷彎試驗(yàn)；螺栓套筒鏈接200個(gè)接頭為l批，從中切取6個(gè)試件，3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)；對(duì)砼施工中的混凝土試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每lOOm3砼取l組試件，不足lOOm3亦制取1組試件。樁身砼澆筑完成后委托有檢測(cè)資質(zhì)的單位

37、對(duì)樁身的完整性及砼強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。（2）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目 A鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：10mm B鋼筋籠長(zhǎng)度用鋼尺量允許偏差為：100mm C人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）樁位允許偏差為：50mm D人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）孔深允許偏差為：+300mm E樁體質(zhì)量檢查必須符合基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 F混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 G樁體承載力必須符合基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定 2）一般項(xiàng)目 A鋼筋籠鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求 B鋼筋籠箍筋間距用鋼尺量允許偏差為：20mm C鋼筋籠直徑用鋼尺量允許偏差為：10mm D人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）垂直度允許偏差為：0.5%樁長(zhǎng) E人

38、工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）樁徑允許偏差為：+50mm F人工挖孔樁（混凝土護(hù)壁）孔底沉渣厚度允許偏差為：50mm G混凝土坍落度（干施工）允許值為：70-100mm H鋼筋籠安裝深度用鋼尺量允許偏差為：100mm I混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實(shí)際灌注量應(yīng)大于1 J樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查允許偏差為：+30、-50mm （3）樁底質(zhì)量檢驗(yàn) A樁底質(zhì)量檢驗(yàn)主要由工程地質(zhì)勘察人員完成。 B復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性，確定進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化層入巖深度。 C對(duì)擴(kuò)底部分尺寸檢查，滿足設(shè)計(jì)要求。 6、樁身施工常見(jiàn)問(wèn)題的處理挖孔及挖孔擴(kuò)底樁常遇問(wèn)題及預(yù)防、處理方：常遇問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法塌孔1地下水滲流比較嚴(yán)重2混凝

39、土護(hù)壁養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，孔底積水，抽水后，孔壁周圍土層內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差，從而易于使孔壁土體失穩(wěn)3土層變化部位挖孔深度大于土體穩(wěn)定極限高度4孔底偏位或超挖，孔壁原狀土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)、破壞或松軟土層挖孔，未及時(shí)支護(hù)實(shí)行井點(diǎn)降水降水，減少孔底積水，周圍樁土體粘聚力增強(qiáng)，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內(nèi)產(chǎn)生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度，并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，對(duì)塌方嚴(yán)重孔壁，用砂、石子填塞，并在護(hù)壁的相應(yīng)部位設(shè)泄水孔，用以排除孔洞內(nèi)積水井涌（流泥）遇殘積土、粉土、特別是均勻的粉細(xì)砂土層，當(dāng)?shù)叵滤徊詈艽髸r(shí)，使土顆粒懸浮在水中成流態(tài)泥土從井底上涌遇有局部或厚度大于1.5m的流動(dòng)

40、性淤泥和可能出現(xiàn)涌土、涌砂時(shí)，可采取將每節(jié)護(hù)壁高度減小到300500mm并隨挖隨驗(yàn)，隨澆筑混凝土，或采用鋼護(hù)筒作護(hù)壁，或采用有效的降水措施以減輕動(dòng)水壓力護(hù)壁水平裂縫1護(hù)壁過(guò)厚，其自重大于土體的極限摩阻力，因而導(dǎo)致下滑，引起裂縫2過(guò)度抽水后，在樁孔周圍造成地下水位大幅度下降，在護(hù)壁外產(chǎn)生負(fù)摩擦力3由于塌方使護(hù)壁失去部分支撐的土體下滑，使護(hù)壁某一部分受拉而產(chǎn)生環(huán)向水平裂縫，同時(shí)由于下滑不均勻和護(hù)壁四周壓力不均，造成較大的彎矩和剪力作用，而導(dǎo)致垂直和斜向裂縫護(hù)壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)適當(dāng)配10200mm豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向拉力；樁孔口的護(hù)壁導(dǎo)槽要有良好的土體支撐

41、，以保證其強(qiáng)度和穩(wěn)固；裂縫一般可不處理，但要加強(qiáng)施工監(jiān)視、觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理；如出現(xiàn)豎向裂縫應(yīng)停止作業(yè)，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，斌及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)和業(yè)主淹井1井孔內(nèi)遇較大泉眼或滲透系數(shù)大的砂礫層2附近地下水在井孔集中可在群樁孔中間鉆孔，設(shè)置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂礫封堵深井截面大小不一或扭曲1挖孔時(shí)未按照各邊的中線控制護(hù)壁模板尺寸，造成樁徑偏差。2土質(zhì)松軟或遇粉細(xì)砂層難以控制半徑3模板安裝不牢固，造成跑模。挖孔時(shí)應(yīng)按每節(jié)量測(cè)各邊的位置，控制好孔壁的垂直度；加固好模板，確保模板的穩(wěn)固性。超量1挖孔時(shí)未控制截面，出現(xiàn)超挖2遇地下土洞、落水洞，溶洞、下水道或古墓、坑穴3孔壁坍

42、落，或成孔后間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，孔壁風(fēng)干或浸水剝落挖孔時(shí)每層嚴(yán)格控制截面尺寸，不超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土填補(bǔ)、拍夯實(shí)；成孔后在48h內(nèi)澆筑樁混凝土，避免長(zhǎng)期擱置第五章 施工安全保證措施1、施工組織保障措施 （1）安全生產(chǎn)目標(biāo) 1）無(wú)死亡事故 2）無(wú)重大傷人事故 3）無(wú)重大機(jī)械事故，無(wú)中毒事故 4）無(wú)輕傷事故發(fā)生（2）安全生產(chǎn)管理體系建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目安質(zhì)部為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與。設(shè)專職安全工程師及安全員，施工班組設(shè)專職（兼職）安全員跟班作業(yè)。并逐級(jí)簽訂項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組、個(gè)人安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，形成自

43、下而上、齊抓共管、群防群治的安全保證體系。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：李貽材、張書(shū)盛副組長(zhǎng)：胡志強(qiáng)、宋子才、王金鐘成 員：魏東方、黃橋、張勇、張淑敏、董立、郭力波、段修文、武宏恩、徐開(kāi)丁、徐虎生、張德明、封海軍、張俊輝、劉希寬（3）安全檢查制度 在施工過(guò)程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程處每半月檢查一次，項(xiàng)目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題落實(shí)到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。（4）安全教育制度 按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育。在施工過(guò)程中，建立每周一次的安全教育，由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前，由專職安全員做書(shū)面的安全技術(shù)交底，各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫

44、徹落實(shí)。2、安全技術(shù)保證措施（1）設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程中的安全檢查指導(dǎo)工作，依據(jù)安全超作規(guī)程及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)檢查，對(duì)存在的安全隱患及時(shí)提出整改措施，及時(shí)進(jìn)行安全指導(dǎo)。1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽；孔口2.0m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物和積土，挖出的土必須做到隨挖隨運(yùn)，保證孔口的安全。2）挖孔樁施工，工作平臺(tái)滿鋪?zhàn)叩溃?yīng)隨時(shí)清除雜物，開(kāi)挖完成的孔口，以及挖孔暫停期間應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)罩，防止落物入孔或人員不慎墜下。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，卷繞鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁工作人員在其上跨越。卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得放完，應(yīng)至少保留三圈，嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。檢查滑輪是否靈活，鋼繩無(wú)摩擦現(xiàn)象，料

45、桶吊耳焊接必須牢固，吊卡滿足要求。卷?yè)P(yáng)機(jī)就位后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查，安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固。3）孔內(nèi)每次爆破或施焊后立即排煙，在施工人員入孔之前要檢查一氧化碳、二氧化碳濃度及有害氣體的濃度。當(dāng)二氧化碳的濃度超過(guò)0.3或其它有害氣體超過(guò)允許濃度時(shí)，嚴(yán)格下孔施工，要采用設(shè)置通風(fēng)設(shè)備處理。孔內(nèi)設(shè)專人經(jīng)常檢查有害氣體濃度，濃度超標(biāo)時(shí)，設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，有毒氣體消除后施工人員方可下井施工，開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備。4）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有符合操作要求的充足的照明設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置圍欄，并懸掛紅燈示警標(biāo)志。要注意安全用電,井下照明采用36V以下安全燈。5）起重作業(yè)前必須檢查起重機(jī)的制動(dòng)器，吊鉤、鋼

46、絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)；起重作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行“九不吊”、“七禁止”的制度，操作人員持證上崗；起重作業(yè)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，其它人員有明確分工。操作人員嚴(yán)格按起重機(jī)械安全規(guī)程操作；6）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)置配電裝置，沿抗滑樁布置高4M以上的電線桿。施工用電必須做到三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，孔下照明用電須單獨(dú)架設(shè)，電壓嚴(yán)格控制在36V以下，臨時(shí)用電一箱一孔。嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏”，所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，配電箱及開(kāi)關(guān)必須防雨，設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查，嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上。經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防

47、止事故的發(fā)生。7）電工、電焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，且必須持證上崗。8）砼澆注時(shí)，孔口應(yīng)有必要的防護(hù)措施，防止工作人員不慎墜入，孔內(nèi)每隔1015m抽3根18鋼筋外挑長(zhǎng)度1m，上面滿鋪合格安全網(wǎng)。9）挖孔施工人員通訊采用對(duì)講機(jī)通訊設(shè)備，井下作業(yè)人員必須戴安全帽，井上人員必須佩戴安全帶，下樁孔施工前，必須進(jìn)行班前10分鐘安全教育活動(dòng)。3、安全應(yīng)急救援措施本工程設(shè)計(jì)抗滑樁的樁徑較大、樁長(zhǎng)較深，且地質(zhì)情況復(fù)雜，存在較大的安全隱患。對(duì)可能放生的安全事故：物體打擊、提升、機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、坍塌、透水、火藥爆炸、中毒和窒息等其他傷害制定應(yīng)急救援措施。項(xiàng)目成立安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，并明確各相關(guān)

48、人員的職責(zé)，做到分工明確、責(zé)任到人。（1）總體部署1）項(xiàng)目部書(shū)記主管負(fù)責(zé)安全文明施工，全權(quán)負(fù)責(zé)發(fā)生安全事故時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)和救援（項(xiàng)目副經(jīng)理為第二指揮人），同時(shí)項(xiàng)目副經(jīng)理及有關(guān)人員做好配合，并及時(shí)通知項(xiàng)目經(jīng)理做好人員、設(shè)備、資金的保障和落實(shí)。2）項(xiàng)目經(jīng)理接到通知后及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)指揮救援并落實(shí)各種保障措施。3）本項(xiàng)目所有人員和設(shè)備在發(fā)生事故時(shí)，無(wú)條件接受指揮調(diào)遣，并以最快的速度到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。4）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院和救援機(jī)構(gòu)的聯(lián)系和溝通，建立合作關(guān)系，確保事故發(fā)生時(shí)與其能夠聯(lián)系和合作。5）由辦公室負(fù)責(zé)人第一時(shí)間與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系及車輛的調(diào)配。6）由項(xiàng)目副經(jīng)理任突擊隊(duì)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救援行動(dòng)的具體實(shí)施，原指定突擊

49、隊(duì)員應(yīng)迅速趕到事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，接受突擊隊(duì)長(zhǎng)的指揮參加救援。（2）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)本部成立應(yīng)急救援指揮中心，全權(quán)負(fù)責(zé)突發(fā)事故、事件工作的組織和指揮。應(yīng)急救援指揮中心現(xiàn)場(chǎng)指揮組技術(shù)保障組物質(zhì)保障組人力機(jī)械保障組善后處理組 總 指 揮：李貽材 副總指揮：張書(shū)盛、胡志強(qiáng)、宋子才、王金鐘 成 員：魏東方、黃橋、張勇、張淑敏、董立、郭力波、段修文、武宏恩、徐開(kāi)丁、徐虎生、張德明、封海軍、張俊輝、劉希寬指導(dǎo)中心下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在項(xiàng)目部安全環(huán)保部，安全環(huán)保部長(zhǎng)張勇兼任辦公室主任，聯(lián)系電話：13919562545。（3）職責(zé)分工1）總指揮職責(zé)：發(fā)生重大事故時(shí)，發(fā)布和解除應(yīng)急救援指令；組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)；向上

50、級(jí)匯報(bào)和友臨單位通報(bào)事故情況，必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等。2）副總指揮職責(zé)：協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。3）現(xiàn)場(chǎng)指揮組負(fù)責(zé)：協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作；負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)協(xié)助搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作；負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系；負(fù)責(zé)與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò)，在最短的時(shí)間內(nèi)，傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險(xiǎn)指令，做好與“110”、“120”等單位的聯(lián)系。4）技術(shù)保障組職責(zé)：協(xié)助總指揮負(fù)

51、責(zé)工程搶險(xiǎn)搶修工作的現(xiàn)場(chǎng)指揮；負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)方案的制定，組織指導(dǎo)方案實(shí)施。5）人力機(jī)械保障組職責(zé)：負(fù)責(zé)救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作；負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)所需要的人力、機(jī)械的落實(shí)，保證人力、機(jī)械的優(yōu)化配置。6）物資供應(yīng)組職責(zé)：負(fù)責(zé)救援物資的儲(chǔ)備和供應(yīng)。7）善后處理組職責(zé)：負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)結(jié)束后現(xiàn)場(chǎng)及人員傷亡的善后處理工作。（4）應(yīng)急準(zhǔn)備1）事故易發(fā)生單位應(yīng)成立應(yīng)急隊(duì)伍并落實(shí)應(yīng)急措施。2）辦公室負(fù)責(zé)健全包括有地方消防部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督局等單位的應(yīng)急電話聯(lián)絡(luò)表。3）各工種在識(shí)別和評(píng)價(jià)進(jìn)行危害畢辨識(shí)的過(guò)程中，確定工地的事故狀態(tài)和緊急情況，提出預(yù)防重大環(huán)境安全事故的組織措施、技術(shù)措施和必要的物質(zhì)準(zhǔn)備。（5）日常工作1）辦公室：負(fù)責(zé)監(jiān)

52、督檢查、落實(shí)應(yīng)急計(jì)劃；負(fù)責(zé)與公安、消防、安監(jiān)、醫(yī)療等單位進(jìn)行聯(lián)系；負(fù)責(zé)潛在的事故或緊急情況發(fā)生后所采取糾正預(yù)防措施的處理及監(jiān)督檢查；負(fù)責(zé)定期對(duì)義務(wù)消防組織進(jìn)行防火技能檢查和指導(dǎo)消防演習(xí)；負(fù)責(zé)應(yīng)急設(shè)備的保障，協(xié)助遭受臺(tái)風(fēng)襲擊或發(fā)生洪水災(zāi)害時(shí)的搶救工作；負(fù)責(zé)應(yīng)急信息的傳達(dá)及應(yīng)急指揮車輛的保證。2）物資部：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援物質(zhì)的保障。3）綜合部：負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)人力資源及搶險(xiǎn)工具的保障。（6）應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施根據(jù)人工挖孔樁事故發(fā)生的特點(diǎn)和類型，一般分為三種，一是施工人員在樁孔中受到傷害，對(duì)此要及時(shí)由救援人員將傷員救援出孔，確認(rèn)受傷害的類型和程度，進(jìn)行簡(jiǎn)單處理后送往醫(yī)院。二是塌孔將施工人員埋在孔中，對(duì)塌孔處進(jìn)行

53、機(jī)械開(kāi)挖形成工作面，由突擊隊(duì)員迅速挖除塌方實(shí)施救援，以最快的速度救出被埋人員，稍作處置后送往醫(yī)院治療。第三種是孔底突然發(fā)生水涌施工人員被淹，根據(jù)水深情況，在3.00米以內(nèi)突擊隊(duì)員可以潛入水中救出被淹人員，水深超過(guò)3.00米時(shí)，迅速排水，水位下降后將被水淹人員救出，現(xiàn)場(chǎng)稍作處置后送往醫(yī)院救治。1）塌方、涌水及流沙應(yīng)急措施如遇塌方施工人員應(yīng)立即通知工程技術(shù)人員，采取有效措施，及時(shí)制止塌方、塌孔。并應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的護(hù)壁圈，采取沉降法，加固塌控部位，并相應(yīng)預(yù)備一定的孔徑內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度的支撐系統(tǒng)交叉支撐，加強(qiáng)孔壁的支撐強(qiáng)度。待混凝土護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到一定要求并有效制止塌方以后方可繼續(xù)下部施工。如遇較大地下涌水或流沙層，

54、應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)混凝土護(hù)壁和高壓噴漿止水。當(dāng)上述緊急情況，井下作業(yè)人員應(yīng)緊急利用逃生軟梯迅速脫離危險(xiǎn)地帶。以免發(fā)生人員傷亡事故。井上作業(yè)人員應(yīng)緊急配合井下作業(yè)人員進(jìn)行逃生脫離。2）觸電傷亡事故應(yīng)急措施A）當(dāng)發(fā)生人員觸電事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即對(duì)觸電人按下列要求進(jìn)行緊急挽救。 首先切斷電源開(kāi)關(guān)或用電工鉗子、木把斧子將電線截?cái)嘁詳嚅_(kāi)電源； 距電源開(kāi)關(guān)較遠(yuǎn)或斷開(kāi)電源有困難時(shí)，可用干燥的木棍、竹竿等挑開(kāi)觸電者身上的電線或帶電體。 可用幾層干燥的衣服將手裹住，或站在干燥的木板上，拉觸電者的衣服，使其脫離電源。B）當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)根據(jù)觸電的輕重程度，采取不同的急救措施。 如果觸電者受的傷害不嚴(yán)重，神志還

55、清醒，或雖曾一度昏迷，但未失去知覺(jué)，要使之就地休息1 2小時(shí)，并嚴(yán)密注意觀察；如果觸電者受的傷害較嚴(yán)重，無(wú)知覺(jué)，無(wú)呼吸，但心臟停止跳動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。如有呼吸，但心臟停止跳動(dòng)，則應(yīng)采用胸外心臟擠壓法。 如果觸電者的傷害很嚴(yán)重，心臟和呼吸都已停止跳動(dòng)，瞳孔放大，失去知覺(jué)，則必須同時(shí)采取人工呼吸和胸外心臟擠壓兩種方法。C）做人工呼吸要有耐心，并堅(jiān)持搶救6小時(shí)以上，直到把人救活，或者確診已經(jīng)死亡為止。D）如果需要送醫(yī)院搶救，在途中不能中斷急救工作。E）對(duì)于與觸電同時(shí)發(fā)生的外傷，應(yīng)分情況處理。對(duì)于不危及生命的輕度外傷，可以放在觸電急救之后處理。對(duì)于嚴(yán)重的外傷，應(yīng)于人工呼吸和胸外心臟擠壓法同時(shí)處

56、理。如傷口出血，應(yīng)與止血。為了防止傷口感染，應(yīng)當(dāng)予以包扎。F）可能對(duì)區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時(shí)，必須對(duì)與事故救援無(wú)關(guān)的人員進(jìn)行疏散。G）事故發(fā)生后，應(yīng)立即上報(bào)辦公室。事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位（單位）、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。H）應(yīng)急信息的對(duì)外傳遞由辦公室按照規(guī)定的上報(bào)程序執(zhí)行。3）機(jī)械人員傷亡事故應(yīng)急措施發(fā)生機(jī)械人員傷亡時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即對(duì)人員進(jìn)行固定、包扎、止血、緊急救護(hù)等。必要時(shí)，應(yīng)立即同急救中心取得聯(lián)系，求得外部支援。事故發(fā)生后，應(yīng)立即上報(bào)辦公室。事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位（單位）、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。應(yīng)急信息的對(duì)

57、外傳遞由辦公室按照規(guī)定的上報(bào)程序執(zhí)行。4）監(jiān)控措施施工過(guò)程中加強(qiáng)抗滑樁施工段邊坡及樁身土體滑移、坍塌、孔內(nèi)有害氣體等進(jìn)行監(jiān)測(cè)。并重點(diǎn)監(jiān)測(cè)樁頂水平位移，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離是施工人員，施工完后定期對(duì)坡面及樁變形監(jiān)測(cè)。A）監(jiān)測(cè)網(wǎng)的布設(shè)本邊坡及抗滑樁工程位移監(jiān)測(cè)網(wǎng)分基準(zhǔn)網(wǎng)、工作測(cè)點(diǎn)和監(jiān)測(cè)點(diǎn)三級(jí)布設(shè)。基準(zhǔn)網(wǎng)在遠(yuǎn)離邊坡的穩(wěn)定位置布設(shè)，從該工程的建筑基準(zhǔn)網(wǎng)導(dǎo)出，坐標(biāo)系統(tǒng)與高程系統(tǒng)與建筑基準(zhǔn)網(wǎng)一致，用于檢核工作測(cè)點(diǎn)的穩(wěn)定性。工作測(cè)點(diǎn)在邊坡體附近布設(shè)，用于觀測(cè)邊坡體各級(jí)坡面上的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)與監(jiān)測(cè)要求在邊坡頂及抗滑樁鎖口結(jié)構(gòu)頂部間距20米設(shè)置位移（沉降）監(jiān)測(cè)點(diǎn)。位移測(cè)量：在開(kāi)始監(jiān)測(cè)前，用全站儀對(duì)各測(cè)點(diǎn)反復(fù)測(cè)量

58、多次，待數(shù)值穩(wěn)定后取平均值作為初始坐標(biāo)值，以后每次測(cè)量時(shí)用全站儀強(qiáng)制對(duì)中測(cè)出各個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的即時(shí)坐標(biāo)，記錄在專用觀測(cè)表內(nèi)，與初始坐標(biāo)相比，計(jì)算出累計(jì)位移量。前后兩次累計(jì)位移量之差，即得前后兩次的位移量。根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果繪制出邊坡（樁頂）時(shí)間水平位移曲線沉降測(cè)量：在開(kāi)始監(jiān)測(cè)前，用高精度水準(zhǔn)儀配合銦瓦尺，對(duì)各測(cè)點(diǎn)反復(fù)測(cè)量多次，待數(shù)值穩(wěn)定后取平均值作為初始高程值，以后每次測(cè)量時(shí)用高精度水準(zhǔn)儀配合銦瓦尺用觀測(cè)高程的方法測(cè)出各個(gè)觀測(cè)點(diǎn)的高程，記錄在專用觀測(cè)表內(nèi)，與初始高程相比，計(jì)算出累計(jì)沉降量。前后兩次累計(jì)沉降量之差，即得前后兩次的沉降量。觀測(cè)結(jié)果當(dāng)天處理，按規(guī)定格式報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和施工方，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果及時(shí)提供邊

59、坡邊坡（樁頂）時(shí)間沉降曲線B）樁孔塌方、涌沙等突發(fā)事故監(jiān)測(cè)樁井土方開(kāi)挖過(guò)程中必須根據(jù)施工進(jìn)度對(duì)土質(zhì)進(jìn)行展繪，發(fā)現(xiàn)樁孔塌方、涌沙等跡象以及與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)與勘察、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，制定處理方案。C）樁孔有害氣體監(jiān)測(cè)樁孔挖深超過(guò)10m后，要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi)，風(fēng)管口要求距孔底1m左右。每天操作工人下井前必須檢測(cè)井底一氧化碳、二氧化碳濃度及有害氣體的濃度，當(dāng)二氧化碳的濃度超過(guò)0.3或其它有害氣體超過(guò)允許濃度時(shí)，嚴(yán)禁下孔施工，若有有害氣體，或采用簡(jiǎn)單有效的辦法把小動(dòng)物放入井底不少于30分鐘，以檢測(cè)井底有害氣體和孔井內(nèi)缺氧，符合要求方準(zhǔn)作業(yè)。 第六章 文明施工及環(huán)保措施1、文明施工措施（1）嚴(yán)格按公司及

60、十天高速公路項(xiàng)目辦省有關(guān)文明施工的具體要求施工。（2）做好施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)安放停置工作；各種施工材料、構(gòu)件均掛牌分類整齊堆放，按照不同材料相應(yīng)要求確定其堆放方式及存放條件，建筑垃圾或回收的建材應(yīng)堆集整齊并有標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清。 （3）施工中的水泥廢棄物、污水、泥漿、鉆渣等，必須可靠的儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、排放，不得任意外流，堵塞下水管道、排入河道等，高度重視對(duì)環(huán)境的保護(hù)。 （4）倒水泥等接觸塵毒的作業(yè)，作業(yè)人員需佩戴好個(gè)人防護(hù)用品。不得在現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害物質(zhì)。使工作做到不擾民。 （5）組織職工經(jīng)常進(jìn)行文明教育，以良好的精神風(fēng)貌積極投入工程建設(shè)中。 （6）設(shè)立施工告示牌，詳細(xì)列

61、出該項(xiàng)目工程負(fù)責(zé)人員、工期等情況，給予施工和檢查都帶來(lái)方便。 （7）采取利用張貼標(biāo)語(yǔ)、橫幅等措施加強(qiáng)宣傳工作，為旬陽(yáng)縣城關(guān)鎮(zhèn)黨家壩社區(qū)居民和本企業(yè)樹(shù)立良好的形象。 （8）施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員一律佩證上崗，兼職維持施工現(xiàn)場(chǎng)施工秩序，防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2、環(huán)保措施（1）施工道路及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，減少粉塵對(duì)環(huán)境和周圍居民生活的影響。（2）在施工中，對(duì)易飛揚(yáng)的粉塵材料在運(yùn)輸和堆放時(shí)進(jìn)行覆蓋，防止粉塵對(duì)環(huán)境造成污染。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，做到材料堆放整齊，機(jī)械設(shè)備停放有序，特殊施工地段有明顯標(biāo)志。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持道路暢通，施工污水的排放應(yīng)按要求埋管導(dǎo)流，并保持排水系統(tǒng)暢通，不許污水四處流淌。（5）生活污水、泥漿、鉆渣、砼渣、生活垃圾按規(guī)定進(jìn)行排放或堆放，集中處理，防止污染水源。