1、X工程施工組織設計編制： 審核: 審批： XX公司2013年4月目 錄第一部分 工程概況1-2第二部分 項目的技術管理2-3第三部分 組織機構和人員配備3-18第一節 組織機構組成 第二節 施工人員及機具配置第四部分 施工方法19-35第一節 施工測量第二節 土石方工程第三節 材料控制第三節 PE燃氣管道安裝第四節 管道附件與設備安裝第五節 穿跨越工程及定向鉆施工第六節 管道試壓、吹掃及置換第七節 安全警示帶及標識工作第八節 安全警示帶及標識工作第五部分 質量保證計劃35-42第一節 工程質量目標第二節 工程質量控制措施第六部分 進度計劃及控制措施42-46第一節 工期目標第二節 施工進度計劃

2、第三節 保證施工進度措施第七部分 人力資源計劃47-50第八部分 信息管理技術應用51第九部分 HSE管理51-60第一節 安全生產第二節 文明施工第三節 與相關單位部門配合第一部分 工程概況一、工程概況工程名稱：XX工程建設單位：XX公司施工單位：XX公司施工工期：XX個日歷日為滿足環境保護需要，優化投資環境，提高企業的競爭優勢，實現可持續發展戰略，應建設單位要求對玉滘LNG衛星站站外管線進行擴建，為揭東試驗區多家工業用戶供氣。工程量為：De315（SDR11、PE100）：10.78km；De110（SDR11、PE100）：2.1km；De90（SDR11、PE100）：1.5km；主要

3、建設項目包括：中壓管道及配套設施。二、工程內容XX主要工程內容：線路交樁放線、施工便道、作業帶清理、必要的臨時性和永久性進出場道路修建、布管、管溝開挖、細土拉運、穩管、下溝回填、線路上的穿跨越、三樁購置及埋設（含設計要求的其它各類標志樁）、地貌恢復、環保措施以及標段內管段強度試壓和嚴密性試壓、掃線、分段試壓等，以及置換、聯合試運的配合；標段內線路閥井施工；工程所需的非業主供料的所有材料、設備和消耗品的采購供貨等。開展對XX工程施工及相關協調、賠付、手續辦理等工作，施工的主要內容（不限于）：按施工圖紙管線走向放線，相鄰其它管線及電纜勘察、管溝開挖、溝槽處理、下溝回填、特殊地段采用非開挖方式施工（

4、如水平定向鉆）、分段試壓、吹掃、置換、原設施和地貌恢復、安全施工措施、環保措施以及標段內管段強度試壓和嚴密性試壓、聯合試運的配合，工程所需的非業主供料的閥門（包括開關閥門專用工具）、管件、穿越工程所用鋼套管、三樁、安全警示帶、金屬示蹤線等所有材料、設備和消耗品的采購供貨，業主提供的材料僅為PE管材。 主要工程量如下表：序號名稱和型號品種規格數量設計 壓力(MPa)工藝介質1燃氣管（PE100、SDR11）燃氣管道De315*28.610780m0.4天然氣2燃氣管（PE100、SDR11）燃氣管道De110*10.02100m0.4天然氣3燃氣管（PE100、SDR11）燃氣管道De90*8.

5、201500m0.4天然氣三、工程重點與難點工程重點:所有穿越施工工程難點:與相關單位協調四、工程質量指標單位工程 優良分部工程 優良工程質量合格率 100%五、工程HSE指標本工程的安全、保安、環境職業健康安全目標為（1）重大傷亡事故率為零；（2）輕傷年負傷率為零；（3）職業病發生率為零；（4）危險固體廢棄物回收處置率100%；（5）三廢及噪聲達標排放。第二部分 項目的技術管理1.嚴格遵守合同文件規定的內容和設計要求，實施“精品工程”戰略。確定本工程的創優規劃并以此來編制施工組織設計。2.在仔細勘察工程實地、認真研究招標文件和有關規定的基礎上充分考慮本標段的特點、場地、交通、水文、資源、民情

6、、水電供應、氣候等實際情況，為確保工程質量、工期目標的實現，我公司將科學合理地組織施工。3.我公司將嚴格按照ISO2000國際質量認證體系標準和公司HSE管理標準和項目法施工要求，進行施工管理和質量控制，建立健全質量保證體系，強化安全、質量先進保證措施，使各項工序落到實處，為工程施工的順利、高效進行創造良好的條件。4.在施工組織機構建立上立足專業化，選最有經驗的管理人員和最有技術專長的技術人員組成強有力的施工組織機構，形成施工組織管理的核心層，全面負責工程安全、質量、進度，保證人力、物力、財力的分配等，直接對建設單位和監理工程師負責，對工程負責。5.在機械設備及檢測儀器配置方面立足高效的機械化

7、作業及現代化的檢測手段，為保證質量、工期提供強有力的設備和檢測保證。6.在工期安排上，充分考慮各分項工程單位的施工工期，立足于合理化，仔細分析、精心安排各項工程的施工順序，避免不合理的安排造成的施工干擾及窩工現象。7.在施工方案的制定、施工工藝的選擇、施工技術的實施方面立足規范化及標準化，優先選用科學、先進的施工方法，確保工程質量，確保工程工期。8.在安全保證措施方面，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全崗位責任制，確保工程順利進行。9.我們的目標是通過精心組織、精心施工，向業主交一項質量優良、用戶滿意的工程。10.在創建優質工程的同時，樹立良好的企業形象，把自身的經濟效益與社會效益結合起來

8、，真正做到“干一項工程、樹一座豐碑、拓一方市場、交一方朋友”。第三部分 組織機構和人員配備第一節 組織機構組成一、項目管理組織結構1. 公司領導將全力支持該項目的施工管理，由 “XX工程項目部”（以下簡稱項目部）負責施工安裝。主要包括施工現場人、材、機等資源的協調與現場安全、質量、進度的監督管理，確保該項目的順利實施；2. 項目的安全竣工是我們的首要考慮，分公司將派遣具有施工管理經驗的工程技術人員參與本工程項目的施工管理，主要人員不再兼職其它項目工程的施工管理；3. 施工中將采用先進可靠的施工方法和管理手段。4. 施工所需的勞動力和機具由公司在全公司范圍內統一調配，確保工程項目按期完成。按照我

9、公司的規定和本項目施工具體情況，項目部組織機構體系如下圖所示：項目經理 X項目管理組織結構圖：技術負責人 X協調負責人 X 資料員 X焊工 X質檢員 X安全員 X管道工程師X技術員 X二、項目部管理人員配置按照項目機構設置，結合本工程的特點，我們計劃配置以下主要管理人員 序號職 務姓 名性別年 齡職 稱學 歷聯系電話1項目經理2協調負責人3管道工程師4質檢員5技術員6安全員7資料員8焊工三、項目經理及管理人員簡歷四、項目經理部、部（室）和施工隊職責1.項目經理項目經理是在總經理的領導下，在項目范圍內對施工項目的進度、質量、安全、成本、環境管理等全面負責。2.施工經理協助項目經理負責項目施工管理

10、工作，具體負責公司質量管理體系在施工項目范圍內的落實和運行過程中的協調工作。3.項目技術負責人協助項目經理負責項目施工技術管理工作。4.綜合管理部（辦公室、行政、人事勞資）a.辦公室管理主要職責：在項目經理的領導下，建立項目行政管理的各項規章制度，負責職工生活管理，負責生活區的管理、保衛，負責職工醫療衛生和防疫的管理及其它內部事務。b.人事勞資管理主要職責：負責勞動定額和勞動工資的管理，項目經濟責任制的制定和實施。c.計劃經營管理職責： 施工合同的管理，監督合同的執行和處理合同糾紛，編制項目的年度、季度及月經營計劃，并監督檢查計劃的實施。根據業主和公司的要求，負責項目的統計，按時向有關部門報送

11、有關報表。d.財務管理的主要職責：制訂各項財務管理辦法并實施管理。掌握和分析項目費用情況，提供給項目經理部做為決策依據。負責項目成本核算。負責財務檔案的整理、歸檔。以及其它日常財務工作。5.工程部在施工經理及項目技術負責人的領導下，負責項目的工程技術管理和施工組織工作，對施工進度、質量、成本、安全、服務進行具體管理和控制。6.質量安全部（包括質量控制、安全、試驗室和計量站管理）在項目施工經理的領導下，負責項目質量管理、安全管理、試驗和計量。制定項目施工質量管理辦法，監督、檢查施工質量，確保質量目標的實現。制定項目安全管理的各項規章制度。完成施工中的理化檢驗工作，并簽發相應報告。負責項目所建的計

12、量標準的管理，保證其有效狀態。7.設備材料部在項目施工經理的領導下，負責項目材料計劃和自行采購計劃。根據機具、材料動員計劃，組織項目所需的機具、材料進場。8.施工隊遵照項目部制定的工作程序和管理辦法，完成項目部分配的各項施工任務。第二節 施工人員及機具配置一、管理人員配置本工程設項目經理部，設置項目經理1名，項目技術負責人1名,技術人員2人,安全主任1人，質檢員1人，設備材料人員1人，資料綜合管理員1人。二、勞動力配置施工主要勞動力進場計劃工種名稱總人數放線、溝槽開挖管子進場組對、熱熔焊下管、回填分段、試壓三樁埋設定向鉆聯頭吹掃、試壓項目管理部8223342426PE組焊10555558管工3

13、333輔助工22222后勤1111111111設備工2211222222起重工111111普工1561215151510151515司機2211121221測量工1111111111 三、機具配置施工機具配置如下表所示:序號機具名稱型號規格單位數量備注1汽車吊臺12挖土機小松7型臺13客貨兩用車輛24工程指揮車臺15振動夯臺16PE電熔機SHY315臺17塑料熱熔對接焊機ZX7-200B臺18全站儀雷迪8000臺19水準儀臺210發電機50KW臺211潛水泵臺212試壓泵臺113空壓機W-1.2/8臺114螺旋千斤頂5T臺215手動葫蘆3T個216砂輪機100臺217線盤50米個218酒精噴燈

14、個2第四部分 施工方法本管線工程施工及驗收主要按照城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范（CJJ33-2005）、聚乙烯燃氣管道技術規程（CJJ63-2008）和工業金屬管道工程施工規范（GB50235-2010）執行。施工時，應嚴格按照設計施工圖及有關施工規程進行，發現問題及時提出，并與設計人員聯系，共同研究處理，不得擅自更改。第一節 施工測量施工測量程序如圖所示：施工復測定 測定 樁放 線接 樁測量放線前，應熟悉施工圖紙，對整條管線的走向、坡度等有個總體認識，明確設計意圖。仔細核算圖紙各相交點、曲線起、終點，主要特征點坐標，保證其樁號一致，并計算施工測量有關定位數據。對勘測院提供的定位資料進行復算

15、，結合現場情況沿管線兩側布設加密導線網，分別按三級導線和三等水準測量的技術要求進行加密。導線全長相對閉合差不大于1/6000；測角誤差不大于12；方位角閉合差不大于24n1/2 ； 水準測量M=3mm，MW =6mm。按設計要求，用極坐標法、偏角測設法、切線支距法定出管線主要控制樁（如管線起點、訖點、交點、轉點，曲線起、訖點等），并繪制管線縱剖面圖，定出土方開挖邊線及深度。溝槽土方開挖按照管線縱剖面圖提供的邊線和深度開挖在待開挖至離槽底設計標高100150mm時，定出管道中心樁、高程樁，以控制槽底寬度和高程。待溝槽開挖至設計標高后，再進行復測，定出中心樁和高程樁，以作管道安裝與穩管之用。保證埋

16、地管道測量數據與實際安裝相一致。實測管道中心各特征坐標和管頂標高，整理為資料，根據該資料繪制管道竣工圖。第二節 土石方工程一、溝槽開挖 1、溝槽的開挖盡量采用人工開挖。施工前應與各方了解其它已安裝的各管線和線路的位置，避免損傷已安裝好的各種管道。溝槽的邊坡、溝槽的工作面嚴格按照設計和規范要求。管溝深度根據不同的管道外徑進行開挖，要求管面埋深不小于1.0m，管溝底須回填河沙或石宵，厚度為150mm。管溝開挖時盡量不擾動槽底的土壤層。溝槽挖至基底標高后應會同業主代表、監理人員檢查基底土質是否符合設計要求，并作出隱蔽記錄。2、當管線穿越魚塘和小型河道時，如采用圍堰后開挖方式，必須做好防護措施，如圖所

17、示： 魚塘 魚魚塘 堤 水溝 公路3、石方開挖：次堅石可采用挖掘機震動開挖，堅石采用爆破機進行開挖。4、溝槽開挖技術要求：（1）溝槽開挖可采用機械開挖或人工開挖，在復雜地段，當無法機械開挖時，必須采用人工開挖；（2）溝槽開挖應保證槽壁不坍塌，應視現場實際環境適當放坡或加支撐等；（3）溝槽的挖土，應堆放在溝的一側，下管一側的溝邊，最后不堆土或少堆土，堆土前還應對消防栓、雨水口等設施進行保護；（4）靠房屋墻壁處堆土時，推土高度不得超過房屋檐高的三分之一，同時不得超過1.5米，結構強度較差的墻體，不得靠墻堆土；（5）溝槽開挖前，施工單位應向有關部門了解地下隱蔽障礙物的情況，認真分析，做好預防措施等工

18、作，開挖前宜先在局部人工開挖，探測地下其他管道、電纜等的存在和走向；（6）管道下溝前，應人工清溝至設計高程；（7）在地下水位較高，土層含水量較大或濕陷性黃土地進行溝槽開挖，應準備足夠的排水設備，及時排除溝內積水，不得長時間浸泡在水中；二、管基處理 （1）燃氣管道應平穩的敷設在平整、均勻、堅固的管基上；（2）管基若有堅硬的物體，必須清除，嚴禁有磚頭、石塊等堅硬物體存在；（3）若管基超挖，則應進行處理，使用原土、石灰石、天然砂回填并夯實。夯實后的密度不應低于原地基天然土的密實度，至少為95%；（4）軟弱土層地段的管基必須進行處理，處理后的承重能力應與附近非軟弱地段的天然土管基相同；（5）腐蝕性管基

19、土壤應進行處理，可用石灰中和酸性土壤；（6）燃氣管道與其他原有管道交叉時，原則上應從其下方敷設。三、溝槽回填溝槽回填前，必須進行管頂標高測量，資料應準備齊全；管道在溝內不得有懸空現象，應清除溝內積水。確定沒有問題后需請業主代表、監理代表對溝槽進行檢驗,合格后方可進行回填；并要及時填寫工序交接單。溝槽的回填，應嚴格按照設計和規范的要求先用細土填至管頂以上0.3米后方可用土回填并分層夯實。根據設計要求隨高壓管道走向距管頂500mm處埋設警示帶。聚乙烯燃氣管道距管頂上部300mm處應埋設蹤跡警示帶，并在管道中間埋設示蹤線。溝槽各部位密實度（K）應符合下列要求：1.胸腔填土（）95%；2.管頂以上0.

20、4米范圍內（）90%3.管頂以上0.5米至地面（）95%（城區），90%（耕地）。0.米管溝回填斷面圖四、溝槽雨季施工及排水技術措施1、在雨季施工，應特別注意管溝邊坡的滑坡與塌方，經常觀察，具有一定預見性。對有滑坡趨勢的土體，應采取有效措施，及時處理，以確保施工安全，防止滑坡、塌方等致使下溝后管子移位等嚴重質量問題。對已滑坡、塌方的土體，應盡快處理，防止塌方后溝槽積水，浸泡坡腳，導致更大面積塌方，溝槽浸泡后，形成淤泥，嚴重影響溝底質量，在雨季產生滑坡與塌方。2、溝槽開挖后排水措施本管道安裝施工在一般地質條件下，地下水豐富，故主要考慮降雨排水，部分居民生活污水的排放，在本段考慮采用明溝與污水泵相

21、結合排水措施。a.施工排水系統排出的水應輸送至抽水影響半徑范圍以外，以不影響交通及其他構筑物為原則。b.在施工過程中不得間斷排水，只要溝槽內有積水，必須盡快將積水排除，防止溝槽底被水浸泡。槽底被水浸泡的淤泥應徹底清除，設計管底標高以下部分根據設計要求采用粘土或砂石換填。c.應對排水系統經常檢查和維護。施工排水終止抽水后，排水井及拔出井點管所留下的孔洞，應立即用砂石等材料填實，地下水靜水位以上部可采用粘土填實。第三節 材料控制一、材料采購范圍本工程除業主指定的由業主提供的材料外，其他工程所需要的所有設備、材料均由施工單位自行采購。業主采辦范圍為PE管材；施工單位采購的材料為除PE管材以外的所有施

22、工所需材料，包括閥門、管件、穿越工程或特殊地段所用鋼套管、三樁、安全警示帶、示蹤線等材料；施工單位選擇的PE閥門、管件供應商必須與業主方選擇的PE管材供貨商一致。PE管為聚乙烯管，材質為SDR=11，連接方式采用熱熔或電熔，所有PE管材均由業主提供。二、材料驗收及存放（1）所有管子、彎頭、法蘭等必須有制造廠的材質證明書。（2）本工程閥門的型號、規格、材質需嚴格遵循設計文件要求，并滿足燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統第3部分：閥門GB15558.3-2008的國家標準。（3）本工程管件的型號、規格、材質需嚴格遵循設計文件要求，并滿足燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統第2部分：管件GB15558.2

23、-2005的國家標準。（4）安全警示帶采用黃色聚乙烯等不易分解的材料制成，警示帶上需印有明顯、牢固的警示語。（5）金屬示蹤線應采用BVR-4.0銅芯導線。（6）管道預制前，用進行排管，所有管道底面必須用木枋或其它軟質材料鋪墊，嚴禁直接把管道平鋪于路面上。（7）聚乙烯管道材料全部采用SDR11系列,接收管材、管件時必須進行驗收，只有驗收合格的產品才能進場使用。（8）管材、管件應存放在通風良好、溫度不超過40的庫房或簡易棚內。（9）管材、管件在戶外堆放時，應有遮蓋物，防止陽光暴曬。（10）管材應水平堆放在平整的支撐物或在地面上，堆放高度不宜超過1.5m。堆放管材、管件應平放在地面上，并應采用軟質材

24、料支撐，離地面的距離不應小于30mm，支撐物必須牢固，直管道等長物件應作連續支撐。（11）管材的兩端必須設置臨時管封，有需要時，還須使用帆布進行加封。（12）堆放時應將不同直徑的和不同壁厚的管材分別堆放，受條件限制不能實現時，應將大直徑和較大壁厚和管材放在底部，并做好標志。（13）堆放在露天時，上方應用不易吸熱、具有良好防水性能的帆布進行遮蓋或其他遮蓋物代替，不得暴曬或雨淋。（14）不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質接觸。（15）管材的捆扎應用非金屬繩，禁止使用金屬類繩。三、材料運輸（1）車輛運輸管材時，應放置在平底車上；（2）直管全長應沒有支撐，盤管應疊放整齊；（3）直管和盤管均應捆扎、固

25、定，避免相互碰撞；（4）堆放處不得有可能損壞管材的尖凸物；（5）不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學物質同車運輸；（6）運輸過程中，應有遮蓋物，避免暴曬和雨淋。四、管材的搬運（1）管材搬運時，必須使用非金屬繩吊裝；（2）應小心輕放、排列整齊、不得拋摔；（3）管材搬運過程嚴禁沿地拖曳；（4）寒冷天氣搬運管材、管件，嚴禁劇烈撞擊。第四節 PE燃氣管道安裝一、聚乙烯燃氣管道安裝與連接1. 聚乙烯管道安裝在溝槽驗槽合格后，即可進行管道的安裝工作。管材搬運時，必須用尼龍繩吊裝；下管時，應防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。聚乙烯燃氣管道應按設計要求進行蜿蜒敷設。有如下技術要求：1.1管道連接前應對管材、管件按

26、設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方準使用。1.2聚乙烯燃氣管道連接應采用熱熔或電熔連接，不得采用螺紋連接和粘接，聚乙烯管道與金屬管道連接，須采用鋼塑過渡接頭連接。1.3聚乙烯燃氣管道連接時，不得使用明火加熱。1.4聚乙烯燃氣管道連接的操作工人上崗前，應經過專門培訓，經考試和技術評定合格后，方可持證上崗操作。1.5聚乙烯燃氣管道連接時，管端應潔凈。每次收工時，管口應臨時封堵。DN90時，采用熱熔連接，DN90時，采用電熔連接。不得采用螺紋連接和粘接。1.6管道連接結束，應進行接頭外觀質量檢查，不合格者必須返工，返工后重新進行接頭外觀質量檢查。1.7熱熔對接連接前，兩管段應各

27、伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不應大于壁厚的10%，且不大于1mm。1.8熱熔連接時待連接的端面應用對接連接工具加熱。加熱完畢，待連接件應迅速脫離對接連接加熱工具，并應用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。1.9電熔連接機具與電熔管件應正確使用，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產廠的規定。1.10電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。1.11電熔連接承插管材的連接端應割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應標出插入深度，刮除其表皮。1.12電熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸

28、線上。1.13管道應在溝底標高和管基質量檢查合格后，方準敷設。1.14聚乙烯燃氣管道埋設地遇一般障礙時最小管頂覆土厚度應符合下列規定的標準。（1）埋設在車行道下時，不得小于0.9m；（2）埋設在非車行道下時，不得小于0.6m；（3）埋設在水田下時，不得小于0.8m；1.15聚乙烯燃氣管道敷設時，應隨管走向埋設金屬示蹤線，距管頂不小于300mm處應埋設警示帶，警示帶上應標出醒目的提示字樣。1.16管道下管時，應防止劃傷，扭曲或過大的拉伸和彎曲。1.17管道由其它管線或溝槽下穿過時，必須加鋼質套管，并保證穿越段周圍建筑物、構筑物不發生沉陷、位移和破壞。1.18當燃氣管道橫穿馬路，從其它管線的溝槽中

29、或溝槽下、或管涵等穿過，以及頂管時，應加套管。2.鋼塑過渡接頭連接當塑料管與鋼管連接時應采用鋼塑過渡接頭連接，連接時應符合下列要求：a鋼塑過渡接頭鋼管端與聚乙烯管道連接應符合熱熔對接連接的要求。b鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管接應符合相應鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的要求。c鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管焊接時，應采取降溫措施。2.臨時設施水源、動力準備（1）施工用電自備發電機組供給。（2）施工用水與自來水公司洽談或到周邊河流抽水。3.PE管道焊接接頭質量檢驗3.1翻邊對稱性和接頭對正性檢驗: 熱熔焊接完成后，應對焊接接頭進行100%外觀檢驗及10%的翻邊對稱性和接頭對正性檢驗。翻邊對稱性檢驗：接頭應具有

30、沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處的深度（A）不應低于管材表面,如下圖2所示。接頭對正性檢驗：焊縫兩側緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量（V）不應超過管材壁厚的10%（1.0mm）, 如下圖3所示。3.2接頭翻邊切除檢驗: 熱熔焊接完成后，應對焊接接頭進行不小于10%的翻邊切除檢驗。熱熔焊接完成，經對翻邊對稱性和接頭對正性檢驗合格后，還應用專用削刀在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的翻邊。翻邊應是實心圓滑的，根部較寬。翻邊下側不應有雜質、小孔、扭曲和損壞。翻邊切落后每隔50 mm進行1800的背彎試驗，不應有開裂、裂縫，接縫不得露出熔合線，如下圖4所示：當抽樣檢驗的焊縫全部合格，則此次該

31、焊工所焊的焊縫認為全部合格。若出現與檢驗要求不符的情況，則認為該焊縫不合格，并按下列要求加倍抽查檢驗：每出現一道不合格焊縫，則應加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫。如果第二次抽檢仍出現不合格焊縫，則應對該焊工所焊的同批全部焊縫進行檢驗。二、特殊地段管道施工：山區地段：對于山區地段，在掃線后根據山區的不同地質環境,因地制宜采取不同的工程施工保護措施。果園與林地地段：應根據業主與所有者達成的協議，在盡量不破壞果樹等的情況下，分段開挖與敷設，為恢復以后種植，應采取生熟土的分層堆放；并做好警示帶與標志牌。穿越鐵路和高速公路的燃氣管道應采用鋼管，其外應加套管，套管的設置應符合下列要求：套管宜采用鋼管?；炷?/p>

32、套管內徑可按下列規定確定：燃氣管管徑DE 600時，套管內徑不小于900 mm；燃氣管上裝設防護裝置與抗浮裝置時，套管內徑為D+400 mm。套管兩端與燃氣管的間隙應采用柔性的防水材料密封，其一端應裝設檢漏管。套管端部距路堤坡腳距離不應小于1.0 m。燃氣管道宜垂直穿越鐵路和高速公路。穿越魚塘與河流的管道，在采用開挖方式施工布管后，用穩定塊將管道固定內溝槽內。燃氣管道至規劃河底的埋設深度，應根據水流沖刷條件確定，對不通航河流不應小于0.5 m。穩管措施應根據計算確定。在埋沒燃氣管道位置的河流兩岸上、下游應設立標志。燃氣管道對接安裝引起的誤差不得超過3，否則應設置彎管，次高壓燃氣管道的彎管需考慮

33、盲板力。第五節 管道附件與設備安裝1、安裝前應將管道附件及設備的內部清理干凈，不得存有雜物；2、閥門在安裝前應逐個進行強度和嚴密性試驗，合格后才能安裝，并應做好試驗記錄；閥門試驗方法：所有閥門安裝前必須進行殼體壓力試驗和密封試驗；閥門的強度試驗壓力為閥門20時最大允許工作壓力的1.5倍，試驗時間為5min，殼體和填料無滲漏為合格，密封試驗壓力為閥門20時最大允許工作壓力的1.1倍，閥瓣密封面不滲漏為合格，試驗介質為水。閥門在安裝前，應按設計核對其型號，并應按燃氣流向確定其安裝方向。閥門應在管道吹掃完畢后進行安裝。與管道連接時應在關閉的狀態下進行。3、管道附件、設備應抬入或者吊入安裝處，不得采用

34、拋、扔、滾的方式；4、閥門等設施嚴禁參與管道的吹掃；5、管道附件、設備安裝完成后，應與管線一起進行嚴密性試驗；6、閥門在安裝前應根據設計圖紙和產品說明書核對閥門的型號、規格，檢查閥門的外觀質量和合格證，檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調節余量；7、閥門必須檢查閥芯的開啟度和靈活度，并根據需要對閥體進行清洗、上油；8、閥門在搬運及安裝時，吊裝繩索應栓在閥體上，嚴禁栓在手輪、閥桿、放散閥或轉動機構上，以免損壞；9、每處安裝宜一次完成，安裝時不得有再次污染已吹掃完畢管道的操作。第六節 穿跨越工程及定向鉆施工一、施工準備：1、技術準備：(1) 積極組織協調交接樁工作和復核布點、護點工作。(2)詳細勘察

35、沿線實際情況，對沿線現場進行認真了解和摸底，對全線進行物探，做到心中有數。 (3)施工前技術人員必須進行施工圖會審，并有施工圖會審記錄，施工圖紙及設計文件沒有經過會審的不得進行施工。(4)施工方案的編制和審批。（5）施工場地的選擇和平整,對鉆機的布置位置進行論證,選擇合理的平面布置。2、物資準備：(1)根據施工進度計劃提前作好各種材料、設備、機具進出場計劃,并及時同甲方、設計及有關方面取得聯系，明確各種材料、設備的供貨渠道和特殊要求，及時簽訂購貨合同，確保材料、設備的到貨時間。(2)管道定向穿越工程施工前，項目質量檢驗責任人員應會同公司質量檢驗責任工程師負責組織對用于管道定向穿越工程施工的物資

36、的材質、牌號及規格組織查驗和確認，必要時應核對質量證明文件。3、臨時設施準備：(1)臨時用電準備：本工程施工時用電量不大，可在工地附近就近協商解決照明電源，施工動力電源擬自帶發電機解決，確保工程正常進行。(2)臨時用水準備：由于本工程用水主要為水平定向鉆穿越時的用水，故擬就近取水。生活用水在臨時用房駐地就地聯系解決。二、施工工序及技術措施1、施工工序概述施工準備 測量放線 整修進場便道 三通一平 施工現場布置 設備進場 設備調試 試鉆 鉆導向孔 分級預擴孔 管道回拖鋪設 設備撤場 恢復地貌 竣工驗收。2、主要施工技術措施 (1)測量放線：根據施工圖要求的入土點、出土點坐標放出鉆機安裝位置線，入

37、土點、出土點位置放線時左右偏差不超過20cm，沿管軸線方向誤差不超過40cm,并做出明顯標記。從出土點到回拖管線路必須保持直線。(2)河底深度測量采用皮劃艇經實地測量，每10米設一個測量點，導向孔施工之前，必須對河塘深度進行復測，認無誤后方可開鉆。 3、設備進場(1)檢查檢修鉆桿鉆具。(2)設備進場前需整理施工場地，確保鉆機安全出入以及其它設備有安裝場地。4、鉆機的安裝和調試(1)入土點下挖一深度1.4米, 長x寬為2x2m的工作坑。(2)鉆機必須安裝在入土點與出土點的連線上，左右誤差不超過規定值。鉆機安裝后，應進行試運轉。5、導向孔的鉆進(1)鉆機的出入土點角度根據設計圖紙的要求進行。(2)

38、導向孔根據設計曲線鉆進，施工過程中謹慎處理控向數據，并適當控制鉆進速度，保證導向孔光滑。6、管線回拖本工程采用DN200擴孔器分別進行二次預擴孔，最終擴孔直徑保證1.5倍的鋪管直徑。擴孔完成后根據扭矩及回拖力的大小，再使用DN300擴孔頭進行1-2次清孔，確保管線鋪設通道通暢，最后連接待鋪燃氣管線、分動器及相關鉆具進行管線回拖。7、泥漿配比泥漿粘度根據地質情況、穿越長度、管線直徑及作業方式決定。初步確定配方為：水優質澎潤土化學泥漿。并根據導向情況，隨時調整泥漿配方。根據孔徑、泵量確定回拖速度并根據實際情況隨時調整，導向孔鉆進時粘度控制在40-45秒之間，回拖時粘度控制在45-50秒之間。三、穿

39、跨越工程施工技術要求：(1)穿跨越工程需辦理相關手續，由施工單位辦理并承擔費用；(2)在施工中，燃氣管道穿跨越其他市政設施時，應對市政設施采取保護措施，必要時應征得產權單位的同意，由承包商負責協調關系；(3)穿越一般道路時，可采用開挖直埋方式敷設，施工單位需征得有關部門同意，若不同意，則應采用頂管或定向鉆的方式施工；(4)穿越高速公路、國道、省道、車田河應采用非開挖方式，宜用頂管或定向鉆方式穿越；(5)燃氣管道宜垂直穿越公路，公路兩側應設置標志。四、定向鉆施工技術要求：(1)施工前需辦理的手續，由施工單位負責辦理并承擔費用；(2)施工前編制定向鉆施工方案，提前5天報監理方審核，同時抄送業主方，

40、業主方及監理方在收到施工單位的方案后5天內審核，施工單位應按照業主方、監理方的審核意見進行施工；(3)施工前，施工單位對作業場地、作業帶進行勘察，并負責作業帶范圍內的清理工作，以保證施工順利進行；(4)依據管線施工圖紙、設計控制樁、水準標樁進行測量放線，采用經緯儀測量；(5)鉆孔工作期間，應保持實時檢測相關數據；(6)拖管前，應對管線進行檢測，發現問題及時進行處理；(7)控制最小允許彎曲半徑和最大允許拉伸間距范圍，保證管線受力始終低于規定的最小屈服強度；(8)回拖期間，鉆機操作人員必須監測和記錄相關數據，注意不超過管線的最大允許拉力；(9)管道應涂敷保護層，涂層與管道應有很好的粘結力，以抵抗地

41、層的磨損，并且表面應光滑結實，減少摩擦力；(10)拉管和測試工作完成后，應清理管線現場和設備現場，包括排除入口坑和出口坑的鉆井液，并回填這些工作坑；(11)穿越工程施工中，必須在地面每隔適當距離標出管線的位置，特別是出入點、拐點、轉彎處的位置。五、管道定向穿越實施(1) 測量放線, 測量人員攜帶經緯儀、水準儀、依據施工圖進行下列工作：放中心線、打百米樁、復測每個轉角的角度、里程、高程等，并將數據報工程技術部門。并劃出施工臨時地界線，水平定向鉆穿越入土側場地通常占地長為50米，寬為50米。(2) 掃線鋪墊, 定向鉆穿越出土點場地用推土機掃線清理出12米寬的施工作業帶，以便拖管車和施工設備順利進入

42、, 選擇合理的進場路線進行鋪墊，在條件允許的情況下，盡量控制場地的寬度不超過12米。要求入土點側及出土點側均平整鋪墊施工便道，并挖排漿池2個，入土點1個、出土點1個，作為廢漿回收池，防止廢漿流散污染環境(3）焊口的組對與焊接按焊接控制程序執行。(4）鉆機的安裝就位和鉆孔，根據設計的入土角確定鉆機的擺放位置，并使鉆機的中心線與穿越中心重合。用經緯儀配合控向系統精確的測出該穿越段地磁方位角，根據周圍干擾情況對測得的方位角進行修正，鉆機進行試運轉正常后開始鉆導向孔和擴孔。(5）管段回拖就位，定向穿越工程結束。第七節 管道試壓、吹掃及置換一.管道吹掃1吹掃的準備工作A、聚乙烯管道系統安裝完畢，在外觀檢

43、查合格后，應對全系統進行分段吹掃，每段長度不超過500m。吹掃合格后，方可進行強度試驗和氣密性試驗。B、介質為無油壓縮空氣，壓力不能大于0.3Mpa。，其溫度不宜超過40。壓縮機出口端應安裝分離器和過濾器，防止有害物質進入聚乙烯管道。2管道吹掃A、管道吹掃前須把不參與吹掃的設備各儀表進行隔開或拆除，并安裝臨時排出口管道，臨時管道必須設置牢固支吊架。在吹掃排出口設警示帶，嚴防無關人員進入。B、參與吹掃的人員已熟悉吹掃方案，且已有專人負責安全工作。C、吹掃順序：應按照主管、支管、庭院管的順序進行吹掃。D、吹掃介質流速不少于20m/s,排氣口用白布或涂有白漆的木板檢查,如五分鐘內,經多次檢查無鐵銹,

44、塵土,水分及其它臟物為合格。E、吹掃出來的污物、雜物、水份等嚴禁進入設備和已經吹掃或尚未吹掃的管道內。F、管道吹掃合格后，把臨時設措拆除，恢復管道系統。二.管道壓力試驗和置換強度試驗壓力（MPa）介質穩壓時間（h）氣密性試驗壓力（MPa）介質穩壓時間（h）0.6空氣10.46空氣241壓力試驗的準備工作A、管道已按圖紙全部施工完成，焊縫經檢驗合格后，才能進行管道試壓工作。試壓前須清理好現場，做好安全防護措施。B、參加試壓人員已熟悉試壓方案，且已有專人負責安全工作。C、管道試壓前將不能參與試壓的設備，儀表折除或隔開。試壓用的壓力表已經校檢合格，精度不低于1.5級，并不少于2塊，壓力表滿刻度1.0

45、Mpa。D、管道試壓宜分段進行，每段長度不超過1KM。E、管道試壓前須吹掃合格，各管段閥門安裝完成，并經檢查合格。2強度試驗A、試驗介質：空氣，試驗壓力為0.6 Mpa。B、試驗前應須用空氣進行預試驗，試驗壓力宜為0.2Mpa。C、試驗時，應緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時（0.3Mpa），如未發現管道變形或泄漏，繼續按試驗壓力的10%（0.06Mpa）升壓，每級穩壓3分鐘，直至試驗壓力（0.6Mpa），穩壓1小時，當壓力表讀數不變，則強度試驗合格。3氣密性試驗A、嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，試驗介質為壓縮空氣。嚴密性試驗壓力為設計壓力的1.15倍即試驗壓力為0.46MPa，其溫

46、度不得超過40C，試驗時間為24小時，每小時不少于記錄一次數據，當修正壓力降小于133Pa為合格。修正壓力降公式：P=(H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/(273+t2)公式中 P：修正壓力降（Pa） H1 B1:試驗開始和結束時的壓力計讀數（Pa） H2 B2：試驗開始和結束時的氣壓計讀數（Pa） t1 t2：試驗開始和結束時的管內介質溫度（Pa）B、氣密性試驗合格后，必須把管道系統內空氣排盡，恢復管道系統各部件，拆除盲板等臨時措施。4管道置換A、管道試壓合格后，通氣使用前，須對管道系統進行置換工作。B、置換介質：氮氣，氮氣溫度不得低于5，壓力為0.2Mpa。C、應配備氧氣濃度探

47、測儀，甲烷濃度探測儀對置換進行檢驗，氮氣置換后氧氣含量低于2%為合格；D、置換時，在管道系統一端充入氮氣，另一端排出空氣。當管道壓力達到0.2Mpa時停止充氣。E、配備足夠長的軟管，將天然氣引向空曠地方，進行試點火；F、置換區域內至少配備手提式二氧化碳或干粉滅火器4瓶；G、置換區域前20米應設置有專職安全員進行疏導交通，且必須拉安全警示帶，無關人員不得入內；第八節 安全警示帶及標識工作一. 安全警示帶和金屬示蹤線的敷設1、燃氣管道的沿線應連續敷設安全警示帶，安全警示帶敷設前應對敷設面進行壓實，并平整的敷設在管道的正上方，距離管頂的距離宜為0.30.5m，且不得低于地面0.3m；2、金屬示蹤線每

48、隔3-5米用膠帶固定于管道外壁，同步輻射于管道上方，每個閥門井或者信號井處預留露出回填土面1米左右長度的導線，導線剝出一段銅芯5cm作為檢測點，每個檢測點間間距宜小于2km；導線連接首選釬焊，如果有困難，可用銅芯導線互相反勾擰緊，接頭用絕緣膠帶纏繞緊后用熱收縮套緊固；3、導線在檢測點處的固定：導線在檢測點處需要用電線卡固定于閥井（或者信號井內壁）； 4、管溝回填前，應進行通電試驗，確保導線通電良好。二. 管道路面標識1、標志樁設置規則（1）對混凝土和瀝青路面，宜使用鑄鐵標志；對人行道和土路，宜使用混凝土方磚標志；對綠化帶、荒地和耕地，宜使用鋼筋混凝土樁標志；（2）路面標志應設置在燃氣管道的正上

49、方，并能正確、明顯的指示管道的走向和地下設施。設置位置應為管道轉彎處、三通、四通處，管道末端等，直線管段路面標志的設置間隔不宜大于50m；如標示樁因現場環境的因素無法設置在燃氣管道的正上方，則應在標示樁上或另立標志牌說明管道的實際位置；（3）鑄鐵標志和混凝土方磚標志的強度和結構應考慮汽車的載荷，使用后不松動和脫落；鋼筋混凝土標志的強度和結構應滿足不被人力折斷或拔出。標志上的字體應端正，清晰，并凹進表面；（4）鑄鐵標志和混凝土方磚標志埋入后應與路面齊平；（5）鋼筋混凝土標志樁埋設應使用砼C30作為基礎（6）鋼筋混凝土標志樁埋設后露出路面的高度：40cm，且字體不被遮擋；（7）穿跨越兩端應埋設標志

50、樁。2、標志樁技術要求線路標志樁包括里程樁、轉角樁和穿越工程標志樁。各類標志樁設置如下：（1）里程樁：每公里設置一個，埋在管線油流方向的左側，樁中心在管中心線正上方，里程樁全線統一編排。里程樁在沿線整公里處設置，里程樁所標里程應以線路竣工測量數為準。（2）轉角樁：管道轉角與管道標志樁合設；（3）警示牌：管道穿越重點路段及人群密集區域設置警示牌；（4）施工期間管道臨時占地寬度為12m。第五部分 質量保證計劃第一節 工程質量目標一、質量管理方針重視管理策劃，嚴格過程控制，持續質量改進，滿足客戶需求。二、質量管理目標1施工質量達到施工合同規定的要求。2工程質量等級：單位、分部、分項工程合格率100%

51、； 3焊接工程一次合格率95%以上。第二節 工程質量控制措施一、組織機構項目經理 X項目施工員 X技術負責人 X業主質量監督試驗室計量站設備材料部工 程部質量管理部X施工隊根據本項目所遵行的質量方針和質量目標，擬成立如下圖所示的項目質量保證組織結構：二、質量控制施工質量控制須依照我司質量體系、生產安裝和服務的質量保證模式和已通過質量體系認證的質量體系文件，嚴格執行有關標準規范以及設計、合同文件。質檢員職責：1、在施工過程中，認真執行“三檢制”及公司制定的檢驗方法程序確保質量始終處在良好的受控狀態。2、加強對各工序的工序質量控制，用工序質量來保證成品的質量，將質量保證工作貫穿在整個工程施工過程中

52、。3、質檢員加強監督，每道工序檢查合格后方能轉到下道工序，對閥門安裝前嚴密性試壓、管材、管件施工前檢查驗收，如發現有不合格，應下達返修通知單，并限期修改復驗直至合格。對下達返修通知單的項目按公司獎懲辦法執行。1.施工前控制a.對進貨物資進行檢驗和試驗，保證未經檢驗和不合格的產品不準投入使用。b.施工方案和技術交底：在項目施工前，完成施工方案的編制，對參與該項目的人員進行技術交底，并對交底內容作詳細的記錄，保證每個工作人員明確和了解工程設計要求和規范要求。c.檢驗、測量和試驗設備控制：配備滿足項目施工需要的、經過量值傳遞的檢驗、測量和試驗設備，確保質量控制的真實性、準確性、精密性。d.制定A、B

53、、C三級質量控制檢查點，三級質量控制分別針對關鍵工序（A級），重要工序（B級），除A、B級外工序（C級）進行檢查，各控制檢查點的級別報業主認可。e.有特殊資格要求的參加項目施工的管理人員和操作人員須經過資格審查和確認，持證上崗。2.施工過程控制a.施工班組實行三檢制度，即自檢、互檢、專職檢。開展三工序活動，即保證本工序、監督保護上工序、優質服務下工序。工序檢驗嚴格執行A、B、C三級質量控制點檢查制度。工序檢驗和試驗控制流程圖如下：NOA,B,C三級質量控制檢查點檢驗和試驗器具檢驗和試驗人員資格自 檢檢驗通知單委托單返 工試驗室 工專業檢驗和 試 驗 工現場檢驗和試驗 工A.AR - 質 量 管

54、 理 部工顧客質量監督外單位檢驗試驗返 工B.BR - 質 量 管 理 部工C.CR - 專 業質 量 檢查員工檢驗和試驗報告/或記錄 工放 行 / 轉 序 工檢驗和試驗報告 工合 格 標 識 工NOYESS工序檢驗和試驗控制流程圖b.理化檢驗由試驗室根據委托人提供的送檢品及檢驗/檢測委托單，按檢驗/檢測規程進行檢驗/檢測。理化檢驗流程如圖所示:委托單, 原始 記 錄，存檔送檢樣品 和委托單檢 驗 實 施 儀器準備及調試確定檢驗方法(方案)接 受 樣 品填 寫 原始記錄批 準 簽 發核 定 審 核填 寫 檢驗報告復查核對原始記錄理化檢驗控制流程圖3.最終檢驗控制通過實施分項、分部和單位工程的最

55、終檢驗，完成項目的最終檢驗，如最終檢驗控制流程圖所示：YESNOYESNOYESNO劃分單位工程分項工程最終檢驗現場檢查審查工序檢驗和試驗報告或記錄分項工程質量評定分部工程最終檢驗現場檢驗審查分項工程質量評定分項工程質量評定最終檢驗通知單質量管理部業主單位工程最終檢驗現場檢驗審查分部工程質量評定單位工程質量評定整改整改返工最終檢驗控制流程圖4.質量否決權。a.質量認可否決權。凡是由質檢工程師參加認證檢查的控制點檢查，經認證簽字后即為有效。在施工中凡不符合規程，不能保證質量的操作方法、手段和措施，專業質量工程師可行使質量否決權，書面通知采取彌補措施，停止作業或返工。b.質量對進度的認可否決權。在

56、工程施工進度申報過程中，實行施工質量認可簽字制度，即質量對工程施工進度具有認可否決權，只有經質量認可認證的工程才能申報其進度。c.業主對質量的否決權。在施工的全過程中，業主、監理有權根椐設計圖紙和有關施工規范、標準隨時對施工質量進行檢查，對檢查出的不合格項目或產品有絕對否決權。對提出的質量方面的問題和意見，我們一定認真及時整改直到業主、監理及質量監督站滿意為止。5.施工質量的動態控制本工程施工質量控制應從作業班組入手，組織建立班組型的全面質量管理小組，并將此管理工作貫穿施工全過程。本工程各主要部分分項工程均有明確、具體的質量管理目標值，進行嚴密的動態跟蹤，保證工程驗收時達到優良標準，并爭創優質

57、樣板工程，為此：在施工全過程中，各參加的施工班組應做到以下幾點：a.保證本工程的所有分部工程、分項工程和各檢查項目均無例外的達到設計和規范要求。b.各施工班組均應建立和完善班組內部的自檢制度，做到工程質量在班組內有控制、有檢查、有記錄。c.土建、安裝等施工,班組都要設置專門檢查部門，并配備質檢人員常駐現場，嚴格執行質量管理制度的各種規定及各種檢查、驗收工作。d.凡本工程分包項目，對其工程質量，均得執行總分包合同中有關質量要求的規定，并接受總包質監部門和建設監理的檢查、監督和管理。三、事故或不合格品的處理1凡施工現場出現的質量事故或不合格品，均按質量體系程序有關文件的規定進行評審鑒定，評審結果分

58、為報廢、讓步接收、降級處理、返工和返修五類。2經過返工或返修后的工程或部位須重新檢驗和評審。3按本公司質量體系程序文件的要求，由質量管理部組織對質量事故或不合格品產生的原因進行分析，提出分析報告。4主要責任部門制定糾正措施計劃，經審批后實施。5質量管理部組織有關部門和人員對糾正措施效果進行驗證，并提出糾正措施驗證報告。第六部分 進度計劃及控制措施第一節 工期目標工期為120日歷天。第二節 施工進度計劃一、施工計劃編制原則a以該標段工期目標為標準，合理安排工程施工計劃。b按施工專業的相互關系確定專業施工的先后次序，并確定其施工周期。c按專業施工程序確定各施工工序作業的先后次序，并確定其施工時間。

59、d計劃安排應考慮資源配置的優化，做到均衡施工。e總體施工計劃符合合理施工工期。二、施工計劃編制依據a工程設計文件；b設計資料交付順序、交付進度；c設備材料交貨順序、交貨進度和配套程度；d施工準備，人力、機具和物資動員；e施工技術方案和合理的施工程序。三、總體施工計劃根據中海石油揭陽能源開發利用有限公司工期的要求，結合我公司的施工經驗，作出總體施工進度計劃： 圖表一 施工進度計劃控制 （2013年7月 1日至2013年10 月28日）共計120天分部分項工程名稱7月份 上旬7月份 中旬7月份 下旬8月份 上旬8月份 中旬8月份 下旬9月份 上旬9月份 中旬9月份 下旬10月份 上旬10月份 中旬

60、10月份 下旬1準備工作(人、機、料)、臨時設施、管道運輸2測量、放線、物探、溝槽開挖、管基處理3布管、組對、聯接4下溝、回填、警示帶、復土5定向穿越等穿越工程6分段吹掃清管、試壓,回填7三樁安裝8閥門安裝 9與穿越工程連頭試壓、吹掃10氮氣置換圖表二施工進度計劃詳細描述表項目工程：XX工程1準備工作(人、機、料)臨時設施、管道運輸此工序預計需要10天，7月1日至7月10日2測量、放線、物探、溝槽開挖、管基處理此工序預計需要100天，7月10日至10月10日3布管、組對、聯接此工序預計需要100天，7月10日至10月10日4下溝、回填、警示帶、復土此工序預計需要85天，8月1日至10月15日5

61、定向穿越等穿越工程此工序預計需要55天，8月1日至10月15日6分段吹掃清管、試壓、回填此工序預計需要85天，8月1日至10月15日7三樁安裝此工序預計需要15天，10月1日至10月15日8閥門安裝 此工序預計需要30天，7月1日至10月20日9與穿越工程連頭試壓、吹掃此工序預計需要40天，8月20日至10月20日10氮氣置換此工序預計需要5天，10月20日至10月25日第三節 保證施工進度措施一、施工準備施工準備(含工程項目各部位開工前的準備)，必須做好以下事項，使之各方面工作均達到開工條件和滿足施工進度的需要。1.組織項目經理部，細化總體施工計劃，以此為依據，編制各類實施計劃，包括季、月計

62、劃和周滾動計劃，做好每級計劃的實施，確保上一級計劃的完成。并結合施工圖紙（資料）和現場實際情況，編制行之有效的施工組織設計。2.施工人員（包括管理人員、執行人員和實驗、檢驗人員）準備。3.施工機具準備。4.施工物資準備。5.質量檢查三級檢查點的確認。6.規范、標準和有關施工資料的準備。7.技術方案和技術措施編制、批準。8.圖紙會審和技術交底。9.向業主提交開工報告。二、施工階段措施根據本工程特點，制定各施工段保證工期的主要措施：a.土方施工階段在總體施工計劃的安排下，采取逐段開挖，以配合管線安裝及道路的施工。在溝槽開挖施工后，采取合理的措施，防止因降雨而導致溝槽塌方及溝槽底部積水，克服溝槽土方

63、施工過程中種種不利因素，保證在總體計劃時間內完成每一個施工段的溝槽施工。b.干管安裝階段土方開挖后，溝槽具備管線敷設安裝條件后，應盡快進行管道安裝，并進行局部回填穩管。c.土方回填階段管道安裝檢查合格后，應即時進行土方回填。d.吹掃、試壓階段根據現場實際情況及通氣運行要求，合理劃分試壓管段，以確保分段工期及總體工期的完成。三、總體施工進度計劃管理總體施工計劃是計劃管理的核心，必須充分運用系統工程原理和統籌網絡技術，借助計算機手段，進行多層次、全方位的動態計劃管理。我們將以總體施工計劃為核心，制定各施工階段、專業等各種施工進度計劃、施工資源計劃、施工費用成本計劃，不斷地對投入項目的機具、人力和物

64、資進行平衡。并以工期、進度目標、主要控制點和工程量累計完成百分比等指標來進行考核和預控。在總體施工計劃的指導下，三周滾動計劃、專項專業（如機具三周平衡計劃）進度計劃等多層次的動態計劃管理體系，并通過現場實際執行情況的信息反饋，及時與業主現場代表、監理人員反饋施工中遇到的問題，匯同設計部門及時解決。定期召開不同層次的協調會和不定期的專題協調會來糾正執行中計劃過程中出現的偏差，確?？傮w施工計劃的實現。四、施工平面與設備布置基本原則1.在滿足施工需要的前提下，盡量減少施工用地，施工現場布置要緊湊合理。2.合理布置起重機械和各項施工設施，科學規劃施工道路，盡量降低運輸費用。3.科學確定施工區域和場地面

65、積，盡量減少專業工種之間的交叉作業。4.各項施工設施布置都要滿足：有利生產、安全防火和環保要求。臨時設施計劃本著因地制宜，就地取材、降低成本、節約投資，同時又滿足施工使用要求的原則，來安排生產、生活大臨設施。生產、生活臨時設施力求靠近施工現場設置。1.生產臨時設施計劃由于該工程為管網工程，現場施工場地相當狹窄，又因管線施工移動性較大，無法布置固定的生產大臨設施，故本工程只根據燃氣管線的施工進度，在燃氣管線施工點設置臨時工棚，以堆放機具材料等。臨時工棚采用鋼管腳手架搭設，其面積大小由現場實際情況確定。第七部分 人力資源計劃為確保工程進度，本公司組織各專業小隊，主要內容如下表所示：序號名 稱職 責

66、1項目部負責指揮組織生產，對工程技術、質量、安全、進度全面管理2線路施工隊清理施工作業帶、測量放線、開挖、管基處理、布管、下溝、回填、試壓3焊接作業隊組裝、對口、焊接4定向穿越隊高速公路、河流、道路等特殊地段的穿越施工5運輸隊材料運輸、余土外運、設備搬遷6后勤保障后勤保障其中，項目經理部，設置項目經理1名，項目技術負責人1名,技術人員2人,安全主任1人，質檢員1人，設備材料人員1人，資料綜合管理員1人。勞動力資源安排如下表所示工種名稱總人數放線、溝槽開挖管子進場組對、熱熔焊下管、回填分段、試壓三樁埋設定向鉆聯頭吹掃、試壓項目管理部3PE組焊84448管工6462輔助工52433后勤2111設備

67、工4242起重工222普工444司機222測量工22第八部分 信息管理技術應用公司大力發展施工工程信息化管理，所有的資料及文檔全部分類存入電腦，做好施工節點的跟蹤，使施工進度計劃在掌握之中。第九部分 HSE管理第一節 安全生產一、安全管理方針安全第一，預防為主；安全施工，人人有責。二、HSE管理目標（1）重大傷亡事故率為零；（2）輕傷年負傷率為零；（3）職業病發生率為零；（4）危險固體廢棄物回收處置率100%；（5）三廢及噪聲達標排放。三、管理體系項目經理部：全面負責項目施工安全，是第一負責人。安全管理部主任：在項目經理部領導下，具體負責項目安全施工的管理工作。專職安全員：在安全管理部主人的直

68、接領導下，具體實施項目安全管理工作。施工隊（班）長：直接負責本隊（班）施工安全，貫徹執行項目部制定的安全管理制度和安全技術規程，落實本隊（班）安全設施和安全技術措施；組織本隊（班）安全施工。四、安全機構及安全教育1.成立完善的組織機構，其職責如下：a.項目經理部職責項目經理全面負責項目施工安全，是第一負責人。b.安全管理部主任在項目經理部領導下，具體負責項目安全施工的管理工作。c.專職安全員在安全管理部主任的直接領導下，具體實施項目安全管理工作。d.施工隊（班）長直接負責本隊（班）施工安全，貫徹執行項目部制定的安全管理制度和安全技術規程，落實本隊（班）安全設施和安全技術措施；組織本隊（班）安全

69、施工。2.安全教育a.項目部各級領導和有關部門要對職工進行經常性的安全思想、安全技術、遵章守紀和文明施工教育，增強職工的安全施工意識。b.職工進入施工現場前必須進行安全教育，由項目部安全管理部組織，專職安全員重點講解本項目安全管理制度和安全技術規程。c.項目部每月進行一次安全教育會，安全管理主任總結上月現場安全施工、安全檢查情況，公布安全施工評比考核結果，通報先進典型經驗、事故教訓及存在問題，提出糾正和改進措施，根據下月施工任務提出針對性的安全管理工作重點和防范措施。d.施工隊每周進行一次安全教育會。e.施工班組每天作業前進行安全交底。f.司機、起重工每周進行一次專業安全教育會。3.安全檢查安

70、全檢查要采取綜合檢查與專業檢查、定期檢查與日常檢查相結合的方法，及時發現和查明各種危害、影響安全施工的因素和隱患，督促整改，監督安全管理制度的實施，制止違章作業、違章指揮、違反操作規程的行為。a.由項目經理（或項目施工經理）主持，安全管理主任組織，專職安全員、施工隊長及有關部室主任參加，每月進行一次全現場的安全大檢查，發現隱患，查明原因，提出解決措施，并督促實施。b.項目部適時組織專業性、季節性、節假日檢查。c.安全管理主任組織專職安全員每周進行一次巡回檢查，專職安全員每個工作日都要進行一次巡回檢查（在自己負責范圍內）。d.在專職安全員的配合下，施工隊長組織班組長和兼職安全員，每周對全隊進行一

71、次安全檢查。e.班組每天作業前，兼職安全員進行安全檢查；安全措施不落實不施工。f.凡是安全檢查中發現的不安全因素和隱患，專職安全員負責整理，并提出整改措施和要求，簽發“隱患整改通知書”做到“三定”（定項目、定時間、定人員），限期責任部門整改。五、安全措施1、施工現場安全管理措施1) 編制現場安全標志總平面圖，并按圖設置安全標志。作業現場要按規定設置足夠的安全警示標志,安全標志必須醒目，并得到妥善保護。2) 臨時設施：辦公室、工作棚、倉庫等臨時建筑，應經業主批準后，才能施工。竣工后應經業主驗收才能使用。臨時設施必須按要求配備滅火器材及安全設施，并保持干凈、整潔。3) 工作面與通道所有工作面與通道

72、應安全合理、清潔無雜物、無積水，對有可能發生落物打擊的通道應設置防護棚。通道要保持暢通無阻，室內疏散通道有適當的標識,工作面上有墜落可能的臨邊、孔洞必須采取合適的如護欄、蓋板等防護措施，并且設置警示標志和擋腳板。地面上所有的坑、井、溝等必須設置防護圍欄或加蓋，并確保其牢固可靠，設明顯的標志.上下高處作業面應使用符合標準的梯子,作業現場應設有適當的排水設施。4) 做好施工現場生產區、辦公區、倉庫、停車場、工具房、預制加工場、電源、道路、給排水、料場等統一規劃工作，要求各單項工程施工方案的編制，必須根據施工對象編制安全文明施工的措施。5) 施工現場內的坑、井、孔洞、陡坡、高壓電氣設備、易燃易爆物資

73、，必須設置圍欄、蓋板、危險標志。各種防護措施、安全標志，未經批準，不得移動或拆除，工程需要經安管人員同意移動拆除的，工程完畢應立即復位。6) 隔離：作業高度在2m以上，應設置合格的架設以保證作業面的合理，高度大于5m時設安全網防護。所有交叉作業，作業層之間采取隔離措施以防止人員墜落或物體墜物，高處作業應使用工具袋。7) 照明：在自然光線不足的作業點或者夜間作業時，采取合適的方式進行人工照明。人工照明的光照度以有利于工作為宜。特殊的作業場所，照明燈備有獨立電源。8) 進入施工現場必須遵守如下規定： 必須遵守建設單位有關安全規定； 必須按要求正確戴好安全帽，穿好工作服、鋼底勞保鞋； 高處作業嚴禁穿

74、帶釘或易滑鞋，并必須按規定佩好安全帶； 班前班上不準喝酒； 不準赤腳，不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、和踩跟鞋；2、施工現場臨時用電安全措施1) 必須嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）。2) 一般規定：施工現場電氣作業人員必須由經過專業培訓、考核合格、持有電工特種作業操作證的人員擔任，臨時用電接線前要提前兩天向業主主管部門辦理臨時用電申請。3) 施工現場配置電線路原則上要配置“三相五線”供電（系統不允許的除外）和使用“三相五芯”橡皮電纜，并采用TN-S重復接地系統，設置專用的保護零線。4) 電線與電纜的架設：電線應使用良好的絕緣線，且用絕緣子固定，禁止纏繞在樹上、腳手架上或

75、其它構架上。其與地面距離應符合規定的要求。電纜應架空或埋地敷設，禁止在地面明設。電纜接頭要架起，有防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌。禁止使用破皮或老化的電線與電纜。電線與電纜距熱力管道、熱力設備應大于2m。電線、電纜凡進開關箱、鐵棚子、過道路處及可能有機械傷害的地方，均應加套管保護。 嚴禁亂拉亂拽電線、電纜，不得用金屬絲綁扎電線、電纜。電線、電纜等不得與鋼絲繩絞在一起，不得有摩擦。5) 施工現場使用的配電箱與開關箱應該采用具有防雨、防潮、防塵、防盜功能標準的電箱，金屬箱體、金屬安裝板以及不帶電電器的金屬底座外殼均必須作保護接零。6) 開關箱內的開關電器必須在任何情況下都能使用電設備實行電

76、源隔離，并必須裝設漏電保護器。箱內設置的電器必須完整無缺，不歪斜，不松動，如發現有不完整、扭曲變形、螺絲脫落、外殼破裂、漏電保護開關失效等，必須馬上更換。7) 現場電力設備，移動設備和手持電動工具，必須實行一機、一閘、一漏、每臺設備都有各自專用的開關。8) 開關與插座所有的開關、插座、插頭及保護罩應完好并正確使用。施工現場每臺電氣設備，應使用單獨開關（一機一開關），嚴禁同一開關直接控制兩臺及兩臺以上的電氣設備。 嚴禁采用一線一地的配電方式。 9) 防雷15m以上的建筑物、鋼構架、提升架、井子架、鋼腳手架、塔吊、等應做防雷接地。防雷的接地電阻應小于10。避雷針的長度為12m。10) 安裝、維修或

77、拆臨時用電工程，必須由持證電工完成。11) 其它臨時用電，應嚴格遵守集團公司安全、環境與健康管理工作實施細則。3、防火防爆措施各種氣瓶、汽油、柴油、油漆、化學物品等易燃易爆物品、材料的存放，必須按消防規定要求離開作業場所和生活區，設立危險品臨時倉庫，并認真分門別類存放，嚴禁混放。4、交叉作業安全管理規定1）對于可能出現的交叉作業，將由作業者、項目施工負責人，以及HSE人員現場檢查控制。盡一切可能避免；2）相互溝通采用不同時間工作；3）如無法避免必須采取足夠的防護措施，例如上下平臺作業， 可用防火毯或帆布覆蓋平臺防止相互干擾；4）當工作變成交叉時，一方可停止工作以避免危險；5）施工負責人和HSE

78、將參加項目的每日計劃會，與業主方的項目負責人共同協商解決。5、安全檢查監督措施及隱患管理規定5.1、安全檢查監督措施1) 班組兼職安全員每天要進行班前、班上、班后崗位的安全檢查，及時解決處理崗位上存在的事故隱患。2) 安全員作日常的巡回安全檢查，掌握項目部的安全生產全面工作情況，及時向工程項目部負責人匯報。3) 安全生產，人人有責。各級管理人員在檢查生產的同時也應同時檢查安全，發現問題即時指出糾正，并及時向安全主任反映。4) 項目部要定期開展安全檢查，項目部每月進行一次HSE管理大檢查，由主管經理全面負責、組織；每周不小于一次組織項目有關人員進行檢查制度、落實執行、查機械設備、查安全措施、查勞

79、保用品使用情況、查職工作業行為等的全面檢查，及時總結經驗，推廣宣傳先進經驗，堵塞事故漏洞。查出的隱患，立即研究整改方案，進行“三定”（即定人、定期限、定措施），立即進行整改，并按規定時間進行跟蹤落實。5) 每次檢查都要填寫安全檢查記錄表，備案存查。6) 職工要認真履行崗位的安全責任。各級管理人員也要對各自的工作范圍以及業務的安全負責。安全主任、專職安全員負責對“三違”人員按集團公司“勞動安全衛生考核與獎懲制度”進行執罰。7) 根據現場實際情況及工程進度，項目部主管經理隨時組織進行各類專項檢查；8) 施工班組應認真進行作業中的HSE管理自檢，及時消除事故隱患；9) HSE工程師堅持每日巡檢，及時

80、糾正和處罰違章行為；10) HSE管理檢查的內容主要為個人防護用品、施工機具、車輛、用電、腳手架搭設、高處作業、臨邊防護、防火防爆、文明施工等；5.2、隱患管理規定11）對業主安全檢查發現的問題、隱患要立即整改，及時反饋整改情況;12）項目部HSE檢查發現的隱患要立即整改，對暫時不能整改的隱患以“隱患整改通知單”的形式下發，責令相關單位限期整改，HSE工程師進行復檢,登記入帳。6、施工現場防火安全保障措施1、施工現場按平面布置圖的消防器材放置進行設置，應設置明顯標志，消防器材須墊高放置、周圍不準存放任何障礙物品。2、施工現場應明確劃分用火作業，易燃，可燃燒堆放的倉庫、廢品集中站和設備臨時停放區

81、域。3、施工現場的道路應暢通無阻，夜間應設照明，并加強值班巡邏。7、雨季安全注意事項及防護措施1、根據廠指定的位置在現場設置臨時設備材料堆放及加工場,雨季中應注意排水，確保施工現場排水暢通。2、雨季前應檢查照明和施工機械動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕、埋設是否牢靠等，保證雨季中正常供電。3、 對于不能淋雨的材料及機具應做好防雨。六、安全措施細則在施工中，對于如下方面的安全問題尤其需要加強警示：1、施工機械應在使用年限內使用，杜絕帶病作業，應定期對機械進行檢查維護；2、在交叉作業中，不得在同一垂直方向上同時作業，下層作業的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落的范圍半徑之外。否則，中間應設置安

82、全防護層；3、嚴禁帶點金屬導線亂扯亂放，嚴格執行安全用電各項規定。隨時監督和檢查導線完好情況；4、當溝槽深度超過1.5米時，應檢查是否有塌方危險，并設置相應防范措施后方可進入溝底作業；5、開挖溝槽，應對作業帶內的電線桿、樹木進行加固處理；第二節 文明施工由于該施工地段位于居民居住區，人口稠密，人流頻繁，文明施工顯得尤為重要。我們不但要維護居民的生活環境和安全，而且要維護車輛、行人及居民的正常生活秩序，使我們的施工地達到“整潔、規范、安全、文明”。我們的目標是創建文明工地，推行文明施工和文明作業，發揮企業優勢，樹立化建的良好形象，體現化建人的精神風貌和技術素質。文明施工管理貫穿于施工全過程，是一

83、項涉及面廣、群眾性強的管理工作，必須做到職責明確，常抓不懈。針對該現場的具體情況，總結我單位在以往工程中取得的經驗，擬采取以下措施：1.立創建“文明工地”領導小組,開展爭創“文明施工班組”的活動?，F場文明施工管理由項目經理負責，項目工程部組織和協調，項目質量安全部進行日常監督和檢查。文明施工組織結構圖如上所示。2.制定文明施工規章制度（包括獎懲辦法）。3.合理規劃現場施工機具和設備、材料的布置，并放置整齊。4.認真作好與其他施工單位及附近居民、單位的思想交流工作，互相支持，減少施工過程中給居民的工作、生活帶來的不便。5.尊重監理工程師及甲方代表，服從監理工程師的指揮、接受監理工程師的意見。6.

84、現場設立施工公告，設置明顯的標牌，并在標牌上寫明工程項目名稱、建設單位、設計單位、建設監理單位、施工單位、項目經理和施工現場總代表人的姓名、開工日期、竣工日期等。7.清掃場地采用濕法作業，防止塵土飛揚。建筑垃圾及時清運，適當灑水減少揚塵，并在指定的垃圾處理場處理。不能及時清運的，應在建設工地設置臨時密閉性垃圾堆放場地或垃圾箱進行存放。8施工運輸車輛、挖掘土方設備駛出工地前要作除泥除塵處理，避免將泥土、塵土帶出工地。9.運輸沙、石、水泥、土方、垃圾等易產生揚塵污染的車輛，全部要封閉，以免撒漏。10.土方開挖時，堆土要相對集中，存放時間超過一個月的，要采取覆蓋、固化或綠化等措施。短時存放的要采取灑

85、水降塵等措施，并設專人負責。11.遇四級風以上的天氣，停止土方施工。12.不在施工現場焚燒廢棄物，防止有毒煙塵和惡臭氣體產生。13.施工人員按規定正確使用勞動保護用品（安全帶、安全帽、防護服等），嚴禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、進入施工現場。14.各班組每天完工后，清理各自使用機具、材料。15.項目部定期進行文明施工檢查，發現問題及時糾正、整改。16. 營造良好環境。在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施，定期進行衛生清理。17根據現場的實際情況，將現場大臨時設施盡量布置在對居民影響較小的區域。18.在路邊施工時要全部圍蔽。第三節 與相關單位部門配合在施工過程中與相關單位的配合協調顯得尤為重

86、要，一方面，我們要做好與燃氣管道直接相關的業主、監理設計、規劃單位的配合協調。另一方面，我們也要與當地農民與地方政府以及相關部門的配合協調，確保各相關單位工作的順利開展。具體協調配合措施如下：1參加監理單位組織的定期例會，了解對燃氣管道施工安裝的要求，并及時在例會上反應燃氣管道施工所需要的施工場地及其它要求，在會議中進行討論，取得一致的意見。如果燃氣管道與電信、自來水及污雨水管道在設計、規劃中發生沖突，及時提出，邀請相關單位到現場開會，以便及時得到解決。2結合現場實際情況，爭取發現一個問題，積極主動解決每一個問題。對現場的各種情況，及時報監理、業主。對設計問題，及時與設計單位相關人員聯系。3燃

87、氣管道在臨時征用地上施工前，預先與當地農民以及村委確定施工時間，協助業主解決青苗賠償等問題，施工時不要破壞其他作物。4在燃氣管道施工開挖過程中，碰到文物保護區與自然保護區時，應與相關單位協商管道路線，以免破壞地下文物與自然景觀。5碰到在同一工作面上交叉施工單位多，在施工過程中，要特別注意相互間施工半成品及施工成品的保護。針對以往的慣例，燃氣管線溝槽管頂300mm以上土方由道路施工單位回填，我們將委派專業質檢人員監督主戰單位的回填質量，并防止其在施工過程損傷燃氣管道。同時，我們在燃氣管道的施工過程中，也將設置專人監護防止損傷其他施工單位的施工成品和半成品。6結合本標段燃氣設計斷面圖的情況，我們將積極與沿線單位聯系，及時準確的落實道路路面施工的實際標高，進而確定燃氣管道的埋深，使其埋深達到符合規范與設計要求，同時，我們也要注意燃氣管線與電力、通訊、給水管線的實際距離，確保燃氣管線與其他管線凈距離符合規范及設計要求。