1、*化糞池管道改造工程施工方案2017年04月*排污管道搶險解危工程第一節(jié)、工程概況*,本工程主要工作內(nèi)容: 管道開挖,拆換排污管道,新做檢查井,化糞池排污口管道改道等。建設(shè)單位:重慶*公司施工單位:重慶*公司計劃工期:歷時30天第二節(jié)、主要施工方法一、管道開挖1、主要機具主要機具有:尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20鉛絲等。2、作業(yè)條件(1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗合格,并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)場地要清理平整,做好
2、排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時性排水溝。(4)開挖低于地下水位的基坑(槽),管溝時,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位,一般要降至低于開挖底面的05m,然后再開挖。3、操作工藝工藝流程:確定開挖順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底(1)坡度的確定1)在天然濕度的土中,開挖基坑(槽)和管溝時,當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時可不放坡,不加支撐。(a)密實、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)10m;(b)硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土125m;(c)硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)15m;(d)堅硬的粘土20m。2)超過上述規(guī)定深度,在5m以內(nèi)時,當(dāng)土具有天然溫
3、度,構(gòu)造均勻,水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1307的規(guī)定。 各類土的邊坡坡度 表1307項次土的類別邊坡坡度(高:寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1中密的砂土1:1.001:1.251:1.502中密的碎石類土(充填物為砂土)1:0.751:1.001:1.253硬塑的輕粘土1:0.671:0.751:1.004中密的碎石類土(充填物為粘性土)1:0.501:0.671:0.755硬塑的亞粘土、粘土1:0.331:0.501:0.676老黃土1:0.101:0.251:0.332)根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)、現(xiàn)場出土等條件要合理確定開挖順序,然后
4、再分段分層平均下挖。(3)開挖各種淺基礎(chǔ)時,如不放坡時,應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。(4)開挖各種槽坑。1)淺條形基礎(chǔ)。一般粘性土可自上而下分層開挖,每層深度以60cm為宜,從開挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松,正向挖掘,每層深度,視翻土厚度而定,每層應(yīng)清底和出土,然后逐步挖掘。2)淺管溝。與淺的條形基礎(chǔ)開挖基本相同,僅溝幫不切直修平。標高按龍門板上平往下返出溝底尺寸,接近設(shè)計標高后,再從兩端龍門板下面的溝底標高上返50cm為基準點,拉小線用尺檢查溝底標高,最后修整溝底。3)開挖放坡的坑(槽)和管溝時,應(yīng)先按施工方案規(guī)定的坡度粗略開挖,再分層按坡度要求做出坡度線,每隔3m左右
5、做出一條,以此為準進行鏟坡。深管溝挖土?xí)r,應(yīng)在溝幫中間留出寬80cm左右的倒土臺。4)開挖大面積淺基坑時,沿坑三面開挖,挖出的土方裝入手推車或翻斗車,由未開挖的一面運至棄土地點。(5)開挖基坑(槽)或管溝,當(dāng)接近地下水位時,應(yīng)先完成標高最低處的挖方,以便在該處集中排水,開挖后,在挖到距槽底50cm以內(nèi)時,測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽50cm平線;自每條槽端部20cm處每隔23m,在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時,用尺或事先量好的50cm標準尺桿,隨時以小木橛上平校核槽底標高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線、檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,據(jù)此修整槽幫,最后清除槽底土方,修底鏟平。
6、(6)基坑(槽)、管溝的直立幫和坡度,在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌方,必要時應(yīng)加以保護。 在開挖槽邊棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時,拋于槽邊的土方(或材料),應(yīng)距槽(溝)邊緣08m以外,高度不宜超過15m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè),不得堆土過高。(7)開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放時,留足回填需用的好土,多余的土方運出,避免二次搬運。(8)土方開挖一般不宜在雨季進行,否則工作面不宜過大,應(yīng)分段逐片的分期完成。雨期開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定,必要時可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。施工時應(yīng)加強對邊坡、支撐、土堤
7、等的檢查。5、成品保護1)對定位標準、軸線引樁、標準水準點、龍門板等,挖運時不得碰撞,也不得坐在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合相關(guān)要求。定位標準和標準水準點,也應(yīng)定期復(fù)測,檢查是否正確。(2)土方開挖時,應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施,并在施工中進行沉降和位移觀測。(3)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護,并應(yīng)立即報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等,應(yīng)加以保護。在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時,應(yīng)事先取得有
8、關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)基底超挖:開挖基坑(槽)或管溝不得超過基底標高,如個別地方超挖時,其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意。(2)軟土地區(qū)樁基挖土應(yīng)注意的問題;在密集群樁上開挖基坑時,應(yīng)在打樁完成后間隔一段時間,再對稱挖土。在密集樁附近開挖基坑(槽)時,應(yīng)采取措施防止樁基位移。(3)基底未保護:基坑(槽)開挖后,應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時,可在基底標高以上留03土層,待作基礎(chǔ)時再挖。 (4)施工順序不合理:土方開挖宜先從低處開挖,分層分段依次進行,形成一定坡度,以利排水。(5)開挖尺寸不足:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度
9、,除結(jié)構(gòu)寬度外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施,支撐結(jié)構(gòu)的所需寬度。(6)基坑(槽)或管溝邊坡不直不平、基底不平:應(yīng)加強檢查,隨挖隨修,并要認真驗收。二、拆換排污管道1、人工拆除取出原有損壞雙壁波紋管。槽底應(yīng)清除松散表土,沒有積水污泥,并按需略鋪碎石排夯二遍。鋪筑墊層,應(yīng)防止坑過土塊坍塌落入墊層中。墊層厚度和水平度應(yīng)在坑(槽)壁上釘標樁控制。墊層應(yīng)排夯結(jié)實或振搗密實,表面拍平,保證厚度準足。2、人工安裝管道槽深不大時由人工抬管入槽,槽深大于3m或管徑大于公稱直徑DN400mm時,用非金屬繩索溜管入槽,依次平穩(wěn)地放在基礎(chǔ)墊層管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。
10、混合槽或支撐槽,采用從槽的一端集中下管,在槽底將管材運送到位。基礎(chǔ)墊層經(jīng)驗收合格后進行下管施工,下管前將管道內(nèi)外壁清掃干凈,并進行外觀檢查,合格品用于吊放。 按要求進行排管(布管),排管從下游開始排放,管道承口為進水方向,兩管節(jié)間搭接300400mm。 調(diào)整管材長短時用手鋸切割,斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。管道安裝:(1)安裝前管床處理 管床必須處理得連續(xù)平整,不得有大顆粒圓石(直徑大于38mm)或尖角形石塊(大于25mm),防止應(yīng)力集中損傷管道。 (2)穩(wěn)管 由于管道承口為進水方向,管道安裝從下游開始安裝,朝上游連續(xù)鋪設(shè)。 先將井段第一節(jié)管按檢查井井位穩(wěn)好(符合高度要求),回填管道兩側(cè)砂基礎(chǔ)
11、,以提高此節(jié)管道的穩(wěn)定性,同時增大管道安裝過程中的摩阻力。事先在該節(jié)管管體上套好兩根棉紗繩,留做以后管節(jié)撞口時用。 采用水準儀、經(jīng)緯儀現(xiàn)場全過程對管道中心線和高程控制校核。 管體的插口端在安裝時需用吊力將其輕離墊層面,以減少管子與砂層的摩擦,同時減少安裝力。 調(diào)整管材長短時用手鋸切割,斷面應(yīng)垂直平整,不應(yīng)有損壞。(3)上橡膠圈 管道撞口前再檢查一邊承口和插口,在承口上安裝打壓嘴,承口的內(nèi)表面均勻涂抹液體潤滑劑(黃油或凡士林),然后把“O”型膠圈套裝在插口上,并涂抹液體潤滑劑,膠圈作到均勻、平直、無扭曲。 膠圈質(zhì)量必須符合相關(guān)要求,使用前逐個檢查,保證無割裂、破損、氣泡、飛邊等現(xiàn)象。(4) 撞口
12、連接管道撞口采用吊鏈拉入法進行 1)接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 2)接口時,先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對齊。 3)接口方法按下述程序進行:先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ),并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置。4) D為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動,需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。(5) 管道修
13、補1) 管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時,可采取粘貼修補措施。 2)管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。 3)管壁局部損壞孔洞為20100mm時,可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。 4)管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長度不大于管周長的112時,可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形。 5)修補前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分
14、剔平修整,并用水清洗干凈。對異形壁管,必須將貼補范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平。 6)粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進行粘貼。外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板。外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑。 7)對不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時后即可還土;對大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定。 8)在管道修補完成后,必須對管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實。9) 對損壞管道采取修補措施,施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場監(jiān)理人員的同意;對出現(xiàn)在管底部的
15、損壞,還應(yīng)取得設(shè)計單位的同意后方可實施。 10)如采用焊條焊補或化學(xué)止水劑等堵漏修補措施,必須取得管理單位同意后方可實施。 11)當(dāng)管道損壞部位的大小超過上列條文的規(guī)定時,應(yīng)將損壞的管段更換。當(dāng)更換的管材與已鋪管道之間無專用連接管件時,可砌筑檢查井或連接井連接。三、 檢查井砌筑1、檢查井砌筑材料要求紅磚:采用標磚,抗壓強度達到相關(guān)要求,外觀要求不得有彎曲、缺棱、掉角、裂紋等,同時要求內(nèi)部組織堅實,不得夾帶石灰等爆裂性礦物質(zhì),不得夾有欠火磚,酥磚及螺旋磚,出廠必須有合格證。并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗,合格后方可使用。砂:采用細度模數(shù)2.3以上的中砂,使用前要求過曬篩,將大于5毫米以上的卵石篩除,以利砌筑粉
16、刷。水泥:采用32.5強度等級普通硅酸鹽水泥。水:一般飲用水及不含油、酸、鹽類有機物的自然水或地下水。2、 檢查井砌筑砌筑檢查井之前,先根據(jù)建設(shè)方要求進行尺寸及標高控制,然后落腳砌筑。砌筑前黃砂過篩,磚塊清理,并在砌前幾小時用水充分濕潤,以利粘結(jié)。應(yīng)錯縫砌筑灰縫一般不得大于1厘米,小于0.7厘米,座漿要飽滿,灰縫灌漿絕對禁止用水沖灌。水泥砂漿要現(xiàn)拌先用,拌好的水泥砂漿不得放置過長,禁止將已初凝的水泥砂漿加水拌合繼續(xù)使用。砌筑、磚刷砂漿不得使用混合砂漿。井角磚應(yīng)砌成齒形互相銜接,以增強墻身牢固。墻身如當(dāng)天不等砌完待再砌時,須在已砌磚之上灑水濕潤,以利粘合。預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,管口與井內(nèi)壁平齊,其
17、管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴密,不得滲水。支管應(yīng)用磚砌封堵,水泥砂漿抹面,并做好標記。檢查井粉刷,井外部分應(yīng)隨砌隨抹密實,以便次日井外回填。檢查井接入較大直徑管道時,管頂應(yīng)磚筑旋加固,拱旋高度為125250毫米。檢查井基礎(chǔ)應(yīng)與管基礎(chǔ)同時進行,砼基礎(chǔ)澆搗12小時之內(nèi)溝槽不得有積水。檢查井做流槽時,用磚砌應(yīng)用砂漿抹面,流槽高度等于引入管中的最大管徑,流槽下部為半圓形,其直徑同引入管管徑相等,流槽上部為垂直墻,其頂面應(yīng)有5%的坡度,排出管與引入管直徑不等時,流槽應(yīng)按兩個不同的直徑做成漸擴形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有0.5倍管徑的直線部分,彎曲部分應(yīng)為圓弧形。井室蓋板預(yù)制:在管道
18、施工的同時,在工作區(qū)的預(yù)制場地,由專人進行蓋板預(yù)制,蓋板預(yù)制時,根據(jù)設(shè)計要求將蓋板鋼筋制作綁扎成形,分批由監(jiān)理驗收,將預(yù)制好的蓋板按規(guī)格大小分別堆放。3、檢查井質(zhì)量標準 井壁必須互相垂直,不得有通縫,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面須壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑,不得有建筑垃圾等雜物。 砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求,配合比正確。 井室蓋板尺寸留孔位置應(yīng)正確,壓墻縫應(yīng)整齊。 井圈、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置要正確。4、閉水試驗(1)根據(jù)要求規(guī)定管道施工完畢后按照給排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)作閉水試驗,管道在覆土前要按驗收標準進行。(2)驗
19、段宜選在兩檢查井之間,為節(jié)省試驗工作,亦可選取數(shù)井段一起進行閉水試驗。(3)由于管材段有吸水作用,因此在灌滿水后不應(yīng)立即作滲水量記錄,而應(yīng)在管道灌滿水后至少相隔24h,使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開始作滲水量記錄。5、溝槽回填管道經(jīng)過驗收合格后,進行溝槽回填。溝槽回填土,對于不同的部位有不同的要求,以達到既保護管道安全,又滿足上部承受動、靜荷載;(1)管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格,凡已具備還土條件均及時還土,尤其先將胸腔部分還好。(2)溝槽回填前應(yīng)先選好合格土源,將槽底木料、草簾等雜物清除干凈。(3)槽底如有積水,應(yīng)先排除,嚴禁帶水回填,以免出現(xiàn)“彈簧土”。當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實。(4)溝槽回填
20、土,必須確保構(gòu)筑物的安全,管道、井室等不移位、不破壞。因此,回填土應(yīng)注意以下事項:1)槽底及管頂以上30cm范圍回填:a.回填應(yīng)在管座混凝土強度5Mpa以上,方可進行。b. 不得回填淤泥腐植土及有機物質(zhì)。回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊。c.溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填,兩側(cè)高差不得超過30cm。d.管頂以上50cm范圍內(nèi)的夯實,宜用木夯輕夯。第三節(jié)、工期與質(zhì)量控制一、工期控制1、目標工期:開工時間:以甲方通知時間為準,計劃總工期:30天。2、開工后我方嚴格按照相關(guān)規(guī)定,組織有經(jīng)驗的施工技術(shù)管理團隊,成熟的勞務(wù)操作隊伍,實行標準化的安全文明施工,目標工期30天,保質(zhì)保量實現(xiàn)。3、我方將合
21、理安排工序穿插,使整個項目建設(shè)組織有序,穿插合理,緊密抓住關(guān)鍵工序控制點,并將工期目標逐層分解,層層落實。優(yōu)化施工方案,合理布置隊伍,科學(xué)充足地配置機械設(shè)備,提高設(shè)備利用率和機械化作業(yè)程度,為工程施工贏得時間,確保目標工期的實現(xiàn)。4、在施工過程中出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點拖后時,針對節(jié)點編制趕工措施,在后一個節(jié)點之前把拖延的工期趕出來,確保節(jié)點目標的實現(xiàn)。二、質(zhì)量控制1、工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底;“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制;質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行驗收制度。先由自己
22、檢查,再報請監(jiān)理最終驗收通過后,才能進行下一道工序施工。3、主要分項工程或關(guān)鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”等引路的施工管理方法,這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。4、嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。5、技術(shù)資料管理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準,做到及時、齊全、正確、規(guī)范。第四節(jié)、施工安全措施1、施工前進行技術(shù)安全交底。2、對參與施工人員要進行入場安全培訓(xùn)。3、檢查施工用機具設(shè)備合格并具有安全標識方可使用。4、施工人員勞保防護用品穿戴齊全,規(guī)范操作。5、施工現(xiàn)場工具擺放整齊,有安全警示標識。6、種作業(yè)需要有專人監(jiān)護,現(xiàn)場掛好警戒線。7、現(xiàn)場內(nèi)不得隨意大小便、吸煙、打鬧,不得到與自身工作無關(guān)的地方去。8、禁酒后上崗作業(yè)。9、施工現(xiàn)場必須作到工完場清,隨時清理垃圾。