1、山西紅酒會所精裝修工程B5 層廚房施工方案2012 年 12 月 02 日目錄一、工程概況2 二、主要施工工藝2（一）防水工程2（二）陶粒混凝土墊層施工工藝2（三）給排水工程及布線.6（四）瓷磚粘貼工程17（五）輕質隔墻工程 18（六）砌體填充墻工程 25（七）金屬吊頂工程.28 一、工程概況工程名稱：山西紅酒會所裝修工程（第一標段）建設地點：太原市長風大街北方君威大廈五層工程規模：本樓五層，總面積1865 平方米。建設單位：山西新民能源投資集團有限公司設計單位：上海市上悅建筑室內設計有限公司、監理單位：施工總包：南京金陵裝飾工程責任有限公司質量目標：合格。本施工方案主要針對都城大廈精裝工程廚

2、房裝飾：廚房防水、陶粒混凝土墊層、墻地磚粘貼、鋁扣板吊頂、廚具安裝、煤氣管道安裝、給排水工程。廚房的管線及施工單位較多，廚房施工工序較多，各施工單位的協調和工序銜接是保證工程進度及質量主要方面。二、主要施工工藝（一）、防水工程（詳見防水方案）（二）、陶粒混凝土墊層施工工藝B1 廚房下面為人防工程，開孔做排水管道，地面整體采用陶粒混凝土墊高500mm。依據標準建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2002 1、范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的陶粒混凝土墊層。2、施工準備2.1 材料及主要機具2.1.1 陶粒2.1.1.1 頁

3、巖陶粒：粒徑 530mm，松散密度為 500700kg/m3，吸水率 3.5%5%（干燥狀態下 30mm 計），未熟化的片狀物應小于10%15%，粉末及粒徑小于5mm 的顆粒含量應小于 5%。2.1.1.2 粘土陶粒：粒徑 530mm，松散密度為 580680kg/m3，吸水率 8.3%10%（干燥狀態下 1h 計），粉末及粒徑小于5mm 的含量應小于 5%。2.1.1.3 粉煤灰陶粒：粒徑515mm，密度為 630700kg/m3，吸水率 16%17%（干燥狀態下 1h 計），粒徑小于5mm 或大于 15mm 的顆粒含量均不應大于5%。并不得混夾雜物或粘土塊。2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥

4、量當混凝土強度等級C10C30時不大于 5%。2.1.3 水泥：一般采用32.5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.4 外加劑：摻量必須通過試驗確定，并按有關技術規定執行。2.1.5 主要機具：強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機、磅秤、窄手推車、外加劑、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、23m 木杠、5mm 和 30mm 孔徑篩子。2.2 作業條件：2.2.1 主體結構工程質量已辦完驗收手續，門框安裝完，+50cm水平標高線已彈在四周墻上。2.2.2 穿過樓板的暖衛管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土并填塞

5、密實。鋪設在樓板上的電氣管線已辦完隱檢手續。2.2.3 陶粒混凝土的配合比通過試驗室確定。2.2.4 如果是在預制鋼筋混凝土樓板上做墊層，必須將板縫用不小于C20的細石混凝土澆筑密實。2.2.5 冬期施工室內溫度應保持在+5以上。3、操作工藝3.1 工藝流程：基層處理 找標高彈水平控制線 陶粒過篩、水悶 攪拌 鋪設陶粒混凝土 養護3.1.1 基層處理：在澆筑陶粒混凝土墊層之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。3.1.2 找標高彈水平控制線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四周墻上。如果

6、房間較大，可隔2m 左右抹細石混凝土找平墩。有坡度要求的地面，按設計要求的坡度找出最高點和最低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標高。3.1.3 陶粒過篩、水悶：為了清除陶粒中的雜物和細粉末，陶粒進場后要過兩遍篩。第一遍用大孔徑篩（篩孔為30mm），第二遍過小孔徑篩（篩孔為5mm），使 5mm 粒徑含量控制在不大于 5%的要求，在澆筑墊層前應在陶粒堆上均勻澆水，將陶粒悶透，水悶時間應不少于 5d。3.1.4 攪拌：先將骨料、水泥、水和外加劑均按重量計量。骨料的計量允許偏差應小于3%，水泥、水和外加劑計量允許偏差應小于2%。由于陶粒預先進行水悶處理，因此攪拌前根據抽測陶粒的含水率，調整

7、配合比的用水量。采用自落式攪拌機的加料順序是：先加1/2 的用水量，然后加入粗細骨料和水泥，攪拌約 lmin，再加剩余的水量，繼續攪拌不少于2min。采用強制式攪拌機的加料順序是：先加細骨料、水泥和粗骨料，攪拌約lmin，再加水繼續攪拌不少于 2min。攪拌時間比普通混凝土稍長，約3min 左右。3.1.5 鋪設、振搗或滾壓：澆筑陶粒混凝土墊層其厚度不得小于60mm，強度等級應不小于 C10。3.1.5.1 在已清理干凈的基層上灑水濕潤。3.1.5.2 涂刷水灰比官為0.40.5 的水泥漿結合層。3.1.5.3 鋪已攪拌好的陶粒混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標準將灰鋪平，

8、比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，全部操作過程要在 2h內完成。澆筑陶粒混凝土墊層時盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時，應用木方或木板擋好斷槎處，施工縫最好留在門口與走道之間，或留在有實墻的軸線中間，接槎時應在施工縫處涂刷水泥漿（W/C 為 0.40.5）結合層，再繼續澆筑。澆筑后應進行灑水養護。強度達 1.2MPa后方可進行下道工序操作。3.1.6 冬期施工時，陶粒上灑水不得受凍，應有足夠的保溫材料覆蓋。室內操作溫度要在+5以上。4、質量標準 4.1.1陶粒混凝土填充層應按設計要

9、求選用材料，其密度和導熱系數應符合國家有關產品標準的規定。4.1.2陶粒混凝土填充層的下一層表面應平整。當為水泥類時，尚應潔凈、干燥，并不得有空鼓、裂縫和起砂等缺陷。4.1.3 陶粒混凝土填充層應分層鋪平拍實；采用板、塊狀材料鋪設填充層時，應分層錯縫鋪貼。4.1.4 陶粒混凝土填充層施工質量檢驗尚應符合現行國家標準屋面工程質量驗收規范GB50207的有關規定。主控項目4.1.5 陶粒混凝土填充層的材料質量必須符合設計要求和國家產品標準的規定。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格證明文件、檢測報告。4.1.6 陶粒混凝土填充層的配合比必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查配合比通知單。一般項目4

10、.1.7 陶粒混凝土填充層鋪設應密實；板塊狀材料填充層應壓實、無翹曲。檢驗方法：觀察檢查。4.1.8 陶粒混凝土填充層表面的允許偏差應符合表4.1.8 的規定。檢驗方法：應按 GB50209-2002表 4.1.5 中的檢驗方法檢驗。陶粒混凝土墊層允許偏差5、成品保護5.1 墊層施工過程中不得碰撞門框、管線和已完的立墻裝修面層。5.2 施工完的墊層應注意養護，常溫3d 后方能進行面層施工。5.3 墊層澆筑完滿足養護時間后，可繼續進行面層施工。如繼續施工時應對墊層加以覆蓋保護，避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物，以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。6、質量記錄本工藝標準應具備

11、以下質量記錄：6.1 水泥出廠合格證。6.2 陶粒出廠合格證。序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1 表面平整度7 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查2 標高4 用水準儀檢查3 坡度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30 用坡度尺檢查4 厚度個別地方不大于設計厚度1/10 尺量檢查6.3 有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗記錄，隱檢記錄。6.4 墊層分項工程質量檢驗評定表。7、質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：7.1 水泥出廠合格證。7.2 陶粒出廠合格證。7.3 有防水要求的地面，防水材料出廠合格證及試驗記錄，隱檢記錄。7.4 墊層分項工程質量檢驗評定表。8、安全環保措施8.1 在

12、運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。8.2 運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。8.3 電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。（三）瓷磚粘貼工程室內帖面磚施工工藝標準1.總則1.1 適用范圍本章適用于工業與民用建筑中室內廚房的墻面或墻裙的飾面貼面磚工程。1.2 編制參考標準及規范1.1 中華人民共和國國家標準GB 50210 2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范1.2 中華人民共和國國家標準GB 50300 2001建筑工程施工質量驗收統一標準1.3 中華人民共和國國家標準GB 50325 2001民用建筑工程室內環境

13、污染控制規范1.4 中華人民共和國國家標準GB 50326 2001建設工程項目管理規范1.5 北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ 01622002 1.6 建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ 012696 2.術語、符號2.1 交接檢驗由施工的承接方與完成方經雙方檢查井對可否繼續施工做出確認的活動。2.2 主控項目建筑工程中的對安全、衛生、環境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。2.3 一般項目除主控項目以外的檢驗項目。2.4 基層直接承受裝飾裝修施工的面層。3.施工準備3.1 技術準備編制室內貼面磚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。3.2 材料準備第 1 頁（1）水泥 32

14、.5 或 42.5 級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格試單，若出廠日期超過三個月而且水泥已結有小塊的不得使用；白水泥應為 32.5 級以上的，并符合設計和規范質量標準的要求。（2）砂子：中砂，粒徑為 0.35 0.5mm，黃色河砂，含泥量不大于3%，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質，用前過篩，其他應符合規范的質量標準。（3）面磚：面磚的表面應光潔、方正、平整、質地堅固，其品種、規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規定，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標均應符合現行國家標準的規定，釉面磚的吸水率不得大于100%。表 4.1.3.2 （4）石灰膏：用塊狀生石灰淋制，

15、必須用孔徑3mm 3mm 的篩網過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫下不少于15d，用于罩面灰，不少于30d，石灰膏內不得有未熟化的顆粒和其他物質。（5）生石灰粉：磨細生石灰粉，其細度應通過4900孔/cm2 篩子，用前應用水浸泡，其時間不少于 36。（6）粉煤灰：細度過0.08mm篩，篩余量不大于5%；界面劑膠和礦物顏料：按設計要求配比，其質量應符合規范標準。釉面磚質量標準表4.2.3.2 砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、沖擊電鉆、鐵板、陰陽角抹子、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等

16、。3.4 作業條件（1）墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝上墊層。（2）搭設雙排架子或釘高馬凳，橫豎桿及馬凳端頭應離開墻面和門窗角150200mm。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規程。（3）安裝好門窗框扇，隱蔽部位的防腐、填嵌應處理好，并用13 水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴實，鋁合金、塑料門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應符合設計要求，且應塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。（4）臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋設好防腐木磚、位置正確。（5）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。（6）統一彈出墻面上+50cm水平線，大面積施工前應先放大樣

17、，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做交底工作。樣板墻完成后必須經質檢部門鑒定合格后，還要經過設計、甲方和施工單位共同認定驗收，方可組織班組按照樣板墻壁要求施工。（7）安裝系統管、線、盒等安裝完并驗收。（8）室內溫度應在5以上。4.關鍵質量要點4.1 材料的關鍵要求水泥 32 或 42.5 級礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復驗合格單，若出廠日期超過三個月而且水泥已結有小塊的不得使用；砂子應使用中砂；面磚的表面應光潔、色澤一致、方正、平整、規格一致、質地堅固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。4.2 技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。基層處理抹灰前，

18、墻面必須清掃干凈，澆水濕潤；基層抹灰必須平整；貼磚應平整牢固，磚縫應均勻一致。4.3 質量關鍵要求（1）施工時，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據不同基體采取分層分遍抹灰方法，并嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例加界面劑膠，使各灰層之間粘接牢固。注意及時灑水養護；冬期施上時，應做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍、其室內溫度不得低于5，但寒冷天氣不得施工。防止空鼓、脫落和裂縫。（2）結構施工期間，幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，裝修前對基層處理要認真。應加強對基層打底工作的檢查。合格后方可進行下道工序。（3）施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段

19、分塊彈線、排磚要細，貼灰餅控制點要符合要求。4.4 職業健康安全關鍵要求（1）用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 4688。（2）腳手架搭設應符合建筑工程施工安全操作規程DBJ 01622002。（3）施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。4.5 環境關鍵要求（1）在施工過程中應符合民用建筑工程室內環境污染控制規定GB 50325 2001。（2）在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。5.施工工藝5.1 工藝流程5.2 操作工藝（1）基體為混凝土墻面時的操作方法1）基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對于基體混凝土

20、表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。2）10mm 厚 13 水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。3）待底層灰六七成于時，按圖紙要求，釉面磚規格及結合實際條件進行排磚、彈線。4）排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于 1/4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。5）用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻

21、面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。6）墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1m左右，以此為依據放好底尺，要水平、安穩。7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。8）粘貼面磚：粘貼應自下而上進行。抹8mm 厚 10.1 2.5 水泥石灰膏砂漿結合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。9）貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鈞縫膠、白水泥或拍于白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。另外一

22、種做法是，用11 水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或專用瓷磚膠在磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為23mm，有此種做法其基層灰必須更平整。（2）基體為磚墻面時的操作方法：1）基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2）12mm 厚 l 3 水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜57mm，隨即抹平搓毛。3）（48）同基層為混凝土墻面做法。6.質量標準6.1 主控項目（1）飾面磚的品種、規格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現

23、行產品標準、工程技術標準及國家環保污染控制等規定。（3）飾面磚鑲貼必須牢固。（4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。6.2 一般項目（1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。（3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。（4）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續、密實；寬度和深度應符合設計要求。（5）飾面磚粘貼的允許偏差項目和檢查方法應符合表4.2.6.2的規定。室內貼面磚允許偏差表4.2.6.2 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚1 立面垂直度2 用 2m垂直檢測尺檢查2 表面

24、平整度2 用 2m直尺和塞尺檢查3 陰陽角方正2 用直角檢測尺檢查4 接縫直線度1 拉 5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5 接縫高低差0.5 用直尺或塞尺檢查6 接縫寬度1 用鋼直尺檢查7.成品保護7.1 要及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金等門窗宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕，施工人員應加以保護，不得碰壞。7.2 認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。7.3 油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。7.4 各抹

25、灰層在凝結前應防止風干、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。7.5 搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。7.6 裝飾材料和飾件以及飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。8.安全環保措施8.1 操作前檢查腳手架和跳板是否搭設牢固，高度是否滿足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應及時修整。8.2 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要擱置穩定，以防止墜落傷人。8.3 在兩層腳手架上操作時，應盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業時，下層操作人員必須戴安全帽。8.4 抹灰時應防止砂漿掉入眼內；采用竹片或鋼筋固定八字靠尺板時，應防止竹片或鋼

26、筋回彈傷人。8.5 夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓。機械操作人員須培訓持證上崗，現場一切機械設備，非機械操作人員一律禁止操作。8.6 飾面磚、膠粘劑等材料必須符合環保要求，無污染。8.7 禁止搭設飛跳板，嚴禁從高處往下亂投東西。腳手架嚴禁搭設在門窗、暖氣片、水暖等管道上。9.質量記錄9.1 材料應有合格證或復驗合格單。9.2 工程驗收應有質量驗評資料。9.3 結合層、防水層、連接節點，預埋件（或后置埋件）應有隱蔽驗收記錄。地磚面層施工工藝標準1.總則1.1 適用范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑地面的磚面層的施工。9.18.1.2 編制參考標準及規范（1）中華人民共和國國家標準GB 5

27、03002001建筑工程施工質量驗收統一標準（2）中華人民共和國國家標準GB 50209 2002建筑地面工程施工質量驗收規范2.術語、符號同 9.1.2 的規定。3.基本規定3.1 磚面層應采用陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚，應在結合層上鋪設。3.2 有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質、鋪設以及施工質量驗收應符合現行國家標準建筑防腐蝕工程施工及驗收規范GB 50212 2002的規定。3.3 在水泥砂漿結合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，應符合下列規定：（1）在鋪貼前，應對磚的規格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用。（2）勾縫和壓縫應采用同品

28、種、同強度等級、同顏色的水泥，并做養護和保護。3.4 在水泥砂漿結合層上鋪設陶瓷錦磚面層時，磚底面應潔凈，每聯陶瓷錦磚之間、與結合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應緊密結合。在靠墻處不得采用砂漿填補。3.5 在瀝青膠結料結合層上鋪貼缸磚面層時，缸磚應干凈，鋪貼時應在攤鋪熱瀝青膠結料上進行，并應在凝結前完成。3.6 采用膠粘劑在結合層上粘貼磚面層時，膠粘劑選用應符合現行國家標準民用建筑室內環境污染控制規范 GB 50325一 2002的規定。3.7 磚面層的允許偏差應符合國家標準建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209 2002中表 6.1.8 的規定。3.8 應遵守 9.1.3 和 9.1.

29、6 的有關的規定。4.施工準備4.1 技術準備（1）設計選定的磚應封樣保存，水泥應做復試。大面積鋪設應編制施工方案。（2）磚面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格；（3）樣板間或樣板塊已經得到認可。4.2 材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5 級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。（2）砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。（3）磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。（4）如采用瀝青膠結料或膠粘劑，其技術指標應符合階要求，有出廠合格證和進

30、場復試報告，并通過試驗確定其適用性和使用要求。4.3 主要機縣設備（1）根據施工條件，應合理選用適當的機具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經濟要求。（2）常用機具設備有：云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。4.4 作業條件（1）進場復試和相關試驗已經完畢并符合要求。（2）應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。（3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。（4）對所有作業人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。（5）作業時的環境如天氣、溫度、濕度等狀況應

31、滿足施工質量可達到標準的要求。（6）豎向穿過地面的立管已安裝完，井裝有套管。如有防水層，管根已作防水處理。（7）門框已安裝到位，并通過驗收。（8）基層潔凈，缺陷已處理完，已作隱蔽驗收。5.施工工藝5.1 工藝流程5.2 操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿，落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮上清掃干凈。（2）找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。（3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現板塊小于1/4 邊長的邊角料。（4）鋪設結合層砂漿：鋪設前應將

32、基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。（5）鋪磚：將磚放置在于拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm 的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。（6）鋪磚時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設，并隨時用 2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。（7）如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。（8）養護：當磚面層鋪貼完24h 內應開始澆水養護，養護時間不得小于7d。（9）勾縫：當

33、磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種，同強度等級，同色的水泥膏或 1：1 水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應低于磚面0.5 1mm。（10）冬季施工時，環境溫度不應低于5。6.質量標準6.1 主控項目（1）原料應符合 9.18.4.2的要求。（2）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。(3)檢驗方法：同 GB 50209 2002。（4）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。6.2 一般項目(1)面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。（2）面層鄰接處的鑲邊用料

34、及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。（3）踢腳線表面應潔凈。高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。（4）樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于 10mm；防滑條應順直。（5）磚面層的允許偏差應符合GB 502092002 中表 6.1.8 的規定。（6）檢驗方法：同GB 50209 2002 的檢驗方法及其中表6.1.8 的規定相同。（7）在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結合嚴密。7.注意事項7.1 作業環境應連續進行，盡快完成。夏季防止暴曬，冬季應有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強風條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業。7.2 面層空鼓（1）

35、底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。（2）刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。（3）養護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。（4）凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發生。7.3 不合格地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。8.成品保護8.1 施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。8.2 對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。8.3 磚面層完工后在養護過程中應進行遮蓋和攔擋，保持濕潤，避免受侵害

36、。當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后，方可正常使用。8.4 后續工程在磚面上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。9.安全環保措施9.1 在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。9.2 運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環保要求。9.3 電氣裝置應符合施工用電安全管理規定。10.質量記錄10.1 質合格證明文件、檢測報告及水泥復試記錄。10.2 磚面層分項工程質量驗收評定記錄。10.3 各構造層的驗收記錄。10.4 所覆蓋項目的隱蔽驗收記錄

37、。（四）金屬吊頂工程輕鋼骨架金屬罩面板頂棚施工工藝標準1.總則1.1 適用范圍本章適用于工業與民用建筑中輕鋼骨架下面安裝金屬罩面板的頂棚安裝工程。1.2 編制參考標準及規范（1）中華人民共和國國家標準GB 502102001建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（2）中華人民共和國國家標準GB 503002001建筑工程施工質量驗收統一標準（3）中華人民共和國國家標準GB 503252001民用建筑工程室內環境污染控制規范（4）中華人民共和國國家標準GB 503262001建設工程項目管理規范（5）高級建筑裝飾工程質量檢驗評定標準DBJ 012796 （6）北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ 0162

38、2002 （7）建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ 012696 2.術語、符號（1）交接檢驗由施工的承接方與完成方經雙方檢查并對可否繼續施工做出確認的活動。（2）主控項目建筑工程中的對安全、衛生、環境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。（3）一般項目除主控項目以外的檢驗項目。（4）基層直接承受裝飾裝修施工的面層。3.施工準備3.1 技術準備編制輕鋼骨架金屬罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術及安全交底。3.2 材料要求（1）輕鋼龍骨按荷載分上人和不上人兩種。（2）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。（3）零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。（4）按設計要求選用各

39、種罩面板，其材料品種、規格、質量應符合設計要求。（5）質量要求：見表2.3.3.2.15。輕鋼龍骨斷面規格尺寸允許偏差單位：mm 表 2.3.3.2-1 項目優等品一等品合格品長度L+30 -10 覆面龍骨斷面尺寸尺寸A 30 1.0 30 1.5 尺寸B 0.3 0.4 0.5 其他龍骨斷面尺寸尺寸A 0.3 0.4 0.5 尺寸B 30 1.0 30 1.5 輕鋼龍骨角度允許偏差表2.2.3.2-2 成形角的最短邊尺寸（mm）優等品一等品合格品1018 11513020018 100115131輕鋼龍骨外觀、表面質量單位：g/m2 表 2.2.3.2-3 缺陷種類腐蝕、損壞黑斑、麻點優等品

40、一等品合格品不允許無較嚴重腐蝕、損壞黑斑、麻點。面積不大于1cm2的黑斑每米長度內不多于5 處。項目優等品一等品合格品雙觀鍍鋅量120 100 80 硅鈣板的質量要求表2.2.3.2-4 項目標準要求長度（mm）3 寬度（mm）2 厚度（mm）0.2 對角線差（mm）5 邊沿不直度（mm）1 翹曲度（mm）5 鋁塑復合板外觀質量表2.3.3.2-5 缺陷名稱缺陷規定允許范圍優等品合格品波紋不允許不明顯鼓泡10 不允許不超過 1 個/m2 疵點3mm 不超過 3 個/m2 不超過 10 個/m2 劃傷總長度不允許100 擦傷總面積不允許300 劃傷、擦傷總處數不允許4 色差色差不明顯：若用儀器檢

41、測，2 E.3.3 主要機具（表 2.2.3.3.）每班組主要機具配備一覽表表2.2.3.3 序號機械、設計名稱規格型號定額功率或容量數量性能工種備注1 電圓鋸5008B 1.4kW 1 良好木工按 810人/班組計算2 角磨機9523NB 0.54kW 1 良好木工按 810人/班組計算3 電錘TE-15 0.65kW 2 良好木工按 810人/班組計算4 電動自動螺絲鉆FD-788HV 0.5kW 3 良好木工按 810人/班組計算5 手電鉆JIZ-ZD-10A 0.43kW 1 良好木工按 810人/班組計算6 射釘槍SDT-A301 4 良好木工按 810人/班組計算7 電焊機BX6-

42、120 0.28kW 1 良好木工按 810人/班組計算8 型材切割機JIG-SDG-350 1.25kW 1 良好木工按 810人/班組計算9 拉鉚槍2 良好木工按 810人/班組計算10 鋁合金靠尺2m 3 良好木工按 810人/班組計算11 水平尺600mm 4 良好木工按 810人/班組計算12 板手活動板手或六角板手8 良好木工按 810人/班組計算13 鉛絲 0.40.8 100m 良好木工按 810人/班組計算14 粉線包1 良好木工按 810人/班組計算15 墨斗1 良好木工按 810人/班組計算16 小白線100m 良好木工按 810人/班組計算17 開刀10 良好木工按 8

43、10人/班組計算18 卷尺5m 8 良好木工按 810人/班組計算19 方尺300mm 4 良好木工按 810人/班組計算20 線錘0.5kg 4 良好木工按 810人/班組計算21 托線板2mm 2 良好木工按 810人/班組計算22 膠鉗3 良好木工按 810人/班組計算l 電動機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手電鉆、沖擊電錘、電焊機。2 手動工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。3.4 作業條件（1）吊頂工程在施工前應熟悉施加紙及設計說明。（2）吊頂工程在施工前應熟悉現場。1）施工前按設計要求對房間的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。2）

44、對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。（3）檢查材料進場驗收記錄和復驗報告、技術交底記錄。4.關鍵質量要點4.1 材料的關鍵要求金屬板面層涂飾必須色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內，宜負誤差。4.2 技求關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。金屬板加工尺寸必須準確，安裝時拉通線。4.3 質量關鍵要求（1）吊頂龍骨必須牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。（2）吊頂面層必須

45、平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接，相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數。飾面板的品種、規格符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。旋緊裝飾板的螺絲時，避免板的兩端緊中間松，表面出現凹形，板塊調平規方后方可組裝，不妥處應經調整再進行固定。邊角處的固定點要準確，安裝要密合。（3）接縫應平直：板塊裝飾前應嚴格控制其角度和周邊的規整性，尺寸要一致。安裝時應拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。安裝時應沿中心線和邊線進行，

46、并保持接縫均勻一致。壓條應沿裝訂線釘裝，并應平順光滑，線條整齊，接縫密合。4.4 職業健康安全關鍵要求（1）在使用電動工具時，用電應符合施工現場臨時用電安全技術規范JGJ 4688。（2）在高空作業時，腳手架搭設應符合北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ 01622002。（3）施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。（4）電、氣焊的特殊工種，應注意對施工人員健康勞動保護設備配備齊全。2.3.4.5 環境關鍵要求（1）在施工過程中應符合民用建筑工程室內環境污染控制規范GB 50325 2001。（2）在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降

47、低噪聲的措施。5.施工工藝5.1 工藝流程5.2 操作工藝（1）彈線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間座為1000mm，遇到梁和管道固定點大于設計和規程要求，應增加吊桿的固定點。（2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于 1000mm。可以采用 6 的吊桿，如果大于 1000mm，應采用 8

48、的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm，可以采用 8 的吊桿，如果大于 1000mm，應采用 10 的吊桿，并設置反向支撐。吊桿的一端同30303 角碼焊接（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。（3）龍骨安裝1）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土

49、墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板可以用密封膠直接收邊，也可以加陰角進行修飾。2）安裝主龍骨主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距9001000mm。主龍骨分不上人UC38小龍骨，上人 UC60大龍骨二種。主龍骨一般宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的 1/200 1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。如罩面板是固定的單鋁板或鋁塑板，也可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓（鉚接）連接。吊頂如設檢修走道，應另設附加吊掛系

50、統，用10mm 的吊桿與長度為1200mm 的455角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔問距為18002000mm，在橫擔上鋪設走道，可以用6 號槽鋼兩根間距 600mm，之間用 10mm 的鋼筋焊接鋼筋的問距為100，將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側設有欄桿，高度為900mm 可以用 504 的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用 304 的扁鋼連接。3）安裝次龍骨次龍骨間距根據設計要求施工。可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，條形或方形的金屬罩面板的次龍骨，應使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L 形邊龍骨的水平

51、翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。（4）罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用的板材有條形金屬扣板，規格一般為100mm、150mm、200mm 等；還有設計要求的各種特定異形的條形金屬扣板。方形金屬扣板，規格一般為 300mm 300mm、600mm600mm 等吸聲和不吸聲的方形金屬扣板；還有面板是固定的單鋁板或鋁塑板。1）鋁塑板安裝鋁塑板采用單面鋁塑板，根據設計要求，裁成需要的形狀，用膠貼在事先封好的底板上，可以根據設計要求留出適當的膠縫。膠粘劑粘貼時，涂膠應均勻；粘貼時，應采用臨時固定措施，并應及時擦去擠出的膠液；在打封閉膠時，應先用美紋紙帶將飾面板保護好，

52、待膠打好后，撕去美紋紙帶，清理板面。2）單鋁板或鋁塑板安裝將板材加工折邊，在折邊上加上鋁角，再將板材用拉鉚釘固定在龍骨上，可以根據設計要求留出適當的膠縫，在膠縫中填充泡沫膠棒，在打封閉膠時，應先用美紋紙帶將飾面板保護好，待膠打好后，撕去美紋紙帶，清理板面。3）金屬（條、方）扣板安裝條板式吊頂龍骨一般可直接吊掛，也可以增加主龍骨，主龍骨間距不大于 1000mm，條板式吊頂龍骨形式與條板配套。方板吊頂次龍骨分明裝T 形和暗裝卡口兩種，可根據金屬方板式樣選定；次龍骨與主龍骨間用固定件連接。金屬板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條的材質宜與金屬板面相同。飾面板上的燈具、煙感器、噴

53、淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料宜與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。（5）大于 3kg 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。6.質量標準6.1 主控項同（1）輕鋼骨架和罩面板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。（2）輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須安裝位置正確，連接牢固，無松動。（3）罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固、平整色澤一致。（4）粘結劑必須符合國家有關環保規范要求。6.2 一般項目（1）輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品組合的要求。（

54、2）罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。（3）罩面板接縫形式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊、接縫應嚴密。（4）輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差項目見表2.3.6.2。輕鋼骨架金屬罩面板頂棚允許偏差表2.3.6.2 項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法礦棉板塑料板玻璃板1 龍骨龍骨間距2 2 2 尺量檢查2 龍骨平直2 2 2 尺量檢查3 起拱高度10 10 10 短向跨度1/200 拉線尺量4 龍骨四周水平5 5 5 尺量或水準儀檢查5 面板表面平整1.5 1.5 1.5 用 2m 靠尺檢查6 接縫平直1.5 1.5 1.5 拉 5m 線檢查7 接縫高低0.5 0.

55、5 1 用直尺或塞尺檢查8 頂棚四周水平3 3 3 拉線或用水準儀檢查9 壓條壓條平直1 1 1 拉 5m 線檢查7.成品保護7.1 輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。7.2 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。7.3 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。7.4 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏；其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。7.5 為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內管道、試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。7.6 安裝裝飾面板時，施工人

56、員應戴線手套，以防污染板面。8.安全環保措施8.1 吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。8.2 腳手架上堆料量不得超過規定荷載，跳板應用鋼絲綁扎固定，不得有探頭板。8.3 頂棚高度超過 3m應設滿堂紅腳手架，跳板下應安裝安全網。8.4 工人操作應戴安全帽，高空作業應系安全帶。8.5 有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。8.6 施工現場必須工完場清。清掃時設專人灑水，不得揚塵污染空氣。8.7 廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。9.質量記錄9.1 應做好隱蔽工程記錄，技術交底記錄。9.2 輕鋼龍骨、金屬面板、硅膠等應有材料合格證，國家有關環保規范要求的檢測報告。9.3 工程驗收應有質量驗評資料。廚房設備安裝由廚房廠家負責安裝，天然氣管道公司負責天然氣管道的安裝及廚房設備安裝時的燃氣調試。