1、-1-邊坡施工安全專項方案第一章工程概況一、工程概況XXXX工程位于 XXXXX，擬建場地0標高為 269.00m，現狀場地高程為266.10280.60m。故場平后將在場地西側和南側形成長約75.0m，高約1112.0m 的人工邊坡。邊坡坡頂為57層住宅樓，坡腳距擬建房屋間距4.07.0m。二、周邊環境條件場地邊坡西側2 棟五層住宅樓，該住宅樓采用條形基礎，基礎埋深約2.0m，以強風化花崗巖為基礎持力層，距離邊坡坡頂約6.88.0m。場地邊坡南側為 1 棟五層住宅樓，該住宅樓采用條形基礎，基礎埋深約2.0m，以強風化花崗巖為基礎持力層，距離邊坡坡頂約3.5m。場地邊坡東側及坡腳距離場區擬建建

2、（構）筑物約6.07.0m。場地北側為 XX 公司綜合樓，該綜合樓采用獨立柱基礎，基礎埋深大于1.0m，以強風化花崗巖為基礎持力層，距離擬建場地約3.23.6m，場地開挖至設計0 標高 269.0m 后，該側與場地整平標高略高1.02.0m。該邊坡周邊無地下管線設施分布。三、地質情況1、巖土工程地質條件根據鉆孔揭露，場地上部覆蓋層自上而下主要為第層素填土（Q4ml）；下伏基巖為下元古界前震旦系花崗巖（Pt），根據本次鉆探揭露情況現將各土層由上而下分述如下：耕表土（Q4el）：鉆孔均揭露，層厚 0.3-0.7m，黃色、黃褐色，松散、稍濕，主要由花崗巖風化砂、礫砂、碎石組成，碎石成分為花崗巖，碎石

3、含量7%-15%，粒徑 27cm，見植物根系。強風化花崗巖（Pt）：全場區分布，本次鉆探揭露最大厚度為25.6m。淺黃色，主要礦物成份由長石、石英等組成，次要礦物為黑云母、角閃石。巖體結構大部分破壞，小部分已分解成砂粒，呈不連續的骨架，風化裂隙較發育，長石、云母均已完全風化成次生礦物。巖芯呈短柱狀和碎塊狀。-2-巖體較破碎，屬極軟巖，巖體基本質量等級為類。2、水文地質條件場區地表徑流條件好，地表水直接匯入市政排水系統，無地表水賦存。場區地下水類型主要為松散土層孔隙水和花崗巖裂隙水。場區地下水主要補給源為大氣降水和外圍居民生活廢水。從場區地層結構看，第層耕表土含有松散土層孔隙水，為強透水層，主要

4、受大氣降水滲入補給，水量不大。該層地下水具有淺循環、短徑流、快交替的動態特點，其水量隨大氣降水量的增減有較大變幅；第層強風化花崗巖含少量裂隙水，屬弱透水層。該層地下水排泄條件良好，在大面積接受降雨補給后，水量可明顯增大，而枯水季節則斷流，動態變化較大。四、支護工程安全等級、結構設計、平面布置圖（一）支護工程安全等級邊坡工程為永久邊坡，破壞后果嚴重，邊坡高度H15m，依據建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002)表3.2.1，邊坡工程安全等級為二級。（二）結構設計根據周邊條件、地層和目前現場情況，結合本地同類型邊坡支護的成功經驗，其支護結構型式為：場地西側采用衡重式擋土墻+截排水溝；場地南

5、側采用掛網噴錨支護+護面墻+截排水溝。1、坡面開挖清理基巖邊坡采用 1：0.2放坡，在邊坡支護前，對坡體松散巖土體進行清除，并立即采取支護措施，減少坡面暴露時間。并將坡頂人行道外側素填土清除，用 C25素混凝土墩替換，與基巖形成整體；2、錨噴支護（1）筋網采用 A8一級鋼筋（HPB300），間距為 200mm。噴射混凝土采用C25，厚度為 150mm。（2）錨桿主徑為 C25，梅花型布置，間距為2.0m 2.0m，加強筋為C16，錨桿長 4-6m。鉆孔直徑均取為 100mm，其設計參數詳見立面展布圖、剖面圖、大樣圖。錨桿灌漿采用M30級水泥砂漿全粘結注漿，水泥采用42.5MPa 的普通硅酸鹽水

6、泥，錨桿軸向拉力設計值為78.2KN。-3-（3）泄水孔布置間距為 2.0m2.0m（梅花型布置），孔坡降 5%。3、擋土墻及護面墻場地西側邊坡 AB 段擋土墻均采用衡重式擋土墻，墻身采用毛石混凝土澆筑，混凝土強度C30，施工時參入的毛石一般為體積的25%左右，毛石的粒徑控制在 200mm 以下。具體操作澆筑時，應先鋪一層815cm 厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土，直至基礎頂面，保持毛石頂部有不少于 10 厘米厚的混凝土覆蓋層和漿體充分包裹住，毛石在墻體內保持布置均勻。擋土墻的具體高度根據地形情況確定，每隔10m 設一條伸

7、縮縫，縫寬 20mm，內填浸瀝青杉木。AB 段重式擋土墻墻身總高13.84m，上墻高 4.8m，頂寬 1.0m，臺寬 1.5m，面坡坡比 1:0.05，上墻背坡 1:0.35，下墻背坡-1:0.25，墻臺傾斜坡率0.10，基礎持力層為強風化花崗巖，基礎埋深進入中風化基巖不小于0.7m。場地南側 BC 段護面墻采用仰斜式重力護面墻支護，墻身采用毛石混凝土澆筑護面墻，混凝土強度C30，施工時參入的毛石一般為體積的25%左右，毛石的粒徑控制在 200mm 以下。具體操作澆筑時，應先鋪一層 815cm厚混凝土打底，再鋪上毛石，毛石插入混凝土約一半后，再灌混凝土，填滿所有空隙，再逐層鋪砌毛石和澆筑混凝土

8、，直至基礎頂面，保持毛石頂部有不少于 10 厘米厚的混凝土覆蓋層和漿體充分包裹住，毛石在墻體內保持布置均勻。護面墻的具體高度根據地形情況確定，每隔10m 設一條伸縮縫，縫寬 20mm，內填浸瀝青杉木。BC 段墻頂寬1.8m，底寬 1.8m，高3.010m，面坡坡比 1:0.2，上墻背坡 1:0.35，基礎持力層為強風化花崗巖，基礎埋深進入中風化基巖不小于0.7m。BC 段擋土墻同時在其縱斷面方向通過護面墻墻高高差變化設置人行踏步，在其外側設置高110cm 的不銹鋼欄桿。4、截排水AB段坡頂、坡底設置排水溝：寬500mm，深500mm 的矩形截面，為暗溝。BC段坡頂設置截水溝：頂寬500mm，深

9、500mm，排水溝采用 M30毛-4-石、M7.5 水泥砂漿砌筑。坡底設排水溝：頂寬400mm，底寬 400mm，深400mm，采用 M30毛石、M7.5 水泥砂漿砌筑，與護面墻連成整體。（三）平面布置圖(附后)。（四）技術保證條件1、施工前，三通一平、圍擋封閉、臨時設施、安全設施準備就緒。2、形成工程場地有組織排水系統。3、在熟悉圖紙內容、理解設計和相關施工質量驗收規范（技術標準）要求、明確施工順序及工藝流程的基礎上，對施工人員進行技術交底。4、規劃放線后，建筑高程及平面控制基準點位建設單位已書面點驗移交。施工測量控制點位的保護措施符合要求。5、工程定位放線，經技術復核符合規劃及設計要求。6

10、、施工平面布置、施工及運輸通道滿足施工要求。7、鋼筋、水泥、砂、石等原材料經復檢合格，混凝土配合比委托秭歸檢測公司試配。第二章編制依據地質勘察報告邊坡治理工程設計（2014-4007）工程設計變更（2014-4007-BG）施工組織設計周邊環境、地下情況調查資料建筑邊坡工程技術規范GB50330-2013 錨桿噴射混凝土支護技術規范GB50086-2001 土石方工程施工及驗收規范GBJ201-98 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002(2011年版)混凝土結構工程施工規范GB50666-2011 工程測量規范 GB500

11、26-2007 建筑施工土石方工程安全技術規范JGJ180-2009；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011-5-建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2012 關于進一步加強深基坑、高邊坡工程監測管理的通知（宜市住建201482 號文）；危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質 200987 號）關于進一步加強危險性較大的分部分項工程安全管理的通知鄂建辦201443 號宜昌市建筑工程安全生產管理標準化手冊（試行）2011關于進一步加強建

12、筑工程質量管理的通知鄂建文2011152 號第三章施工計劃安排一、施工進度計劃本工程場地較特殊，邊坡開挖宜采取分層分段開挖，按不同的區段支護設計坡比分層開挖，每開挖 2m 高即進行錨桿支護施工。擋墻施工必須采取分段開挖、分段施工的方法，每 10m 為一段。開挖一段，立即施工一段。預計施工總工期為60 天。1、工期控制（1）按施工階段分解，突出控制節點以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以進度計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則，達到保證控制節點的實現。（2）按專業工種分解，確定交接時間在不同專業和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調相互間的銜接配合，確定相互

13、交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不對本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現。-6-（3）按總進度計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月進度計劃及周進度計劃。2、技術保證措施在施工生產中有許多影響進度的因素，要保證目標總工期的實現，就必須采取各種措施預防，其中技術措施是最直接有效的途徑之一。（1）設計變更：項目經理部要通過理解圖紙與業主意圖，進行自審、會審和與設計院交流，采取主動姿態，最大限度地實現事前預控，把影響降到最低。（2）保證資源配置勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理。以均衡流水為主，對關

14、鍵工序、關鍵環節和必要工作面根據施工條件及時組織搶工期及實行加班作業。材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。3、進度計劃管理工程開工前，嚴格根據施工合同的工期要求，提出工程總進度計劃，并在對其是否科學、合理，進行認真細致論證。在施工過程，堅持逐月(周)編制出具體的工程施工計劃和工作安排，并對其科學性、可行性進行認真的推敲。如發現未能按期完成工程計劃，必須及時檢查分析原因，立即調整計劃和采取補救措施，以保證工程施工總進度計劃

15、的實現。4、施工進度的控制建立嚴格的制度，逐日詳細記錄工程進度，質量、設計修改、工地洽商以及工程施工過程必須記錄的有關問題。堅持定期召開一次工程例會，匯報施工進度，協調工程施工外部關系，解決工程施工內部矛盾，對其中有關施工進度的問題，提出明確的計劃調整意見。二、材料要求1、材料要求-7-正確合理使用優質合格的材料和機具，不僅是保證工程質量的重要因素，也是有效避免產生施工安全隱患和事故的重要方法。在使用材料方面，提出如下要求并嚴格執行。鋼筋：鋼筋必須采購大型鋼廠的合格產品，有廠方出廠合格證及檢驗報告，并應有銷售商加蓋的紅章證明，否則不得采購。鋼筋進場時，對其外觀質量進行檢查，進場后分類堆放整齊，

16、由監理（建設）單位現場代表根據鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等規定現場抽取試件作力學性能檢驗，經復檢合格后用于本工程中。水泥：根據本工地的特點選用PO42.5 普通硅酸鹽水泥。水泥進場時對其品種、級別、編號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復檢，檢查與復檢合格后用于工程中。砂、石子：骨料采用粒徑20-40mm 的碎石，含泥量小于3%；砂采用中粗砂，含泥量少于3%，含水率 57%，并經檢測合格、試配，施工時測試含水率并調整配合比后用于工程中。用料符合JGJ5-2006 標準。水：采用飲用水源，并符合混凝土拌合用水標準JGJ63 規定。三、機具設備主要施工機械使用計劃表序

17、 號機械名稱型 號單 位數 量單位功率1 手風鉆CZ-30 臺4 30KW 2 錨桿機臺2 18.5KW 3 空壓機17m3 臺2 17m34 電焊機BX3-500-2 臺1 25KW 5 高壓注漿泵JC60/210 臺1 5.5KW 6 混凝土攪拌機ZP-V臺1 7.5KW 7 水泵QY25-26-3 臺2 2.2KW 8 鋼筋切斷機GJ40 沈陽臺1 5.5KW 9 鋼筋調直機QT6/12A 臺1 12.6KW-8-10 挖掘機WY-260B 臺1 40011 運土車臺3 24 噸12 汽車吊臺1 8 噸第四章主要施工工藝一、施工工序本支護工程包括土方開挖、坡面清理、錨噴支護、護面墻、截排

18、水、支護結構的試驗與檢測。二、主要施工流程本工程的施工順序為AB 段土方開挖、坡面清理衡重式擋墻 BC 段土方開挖、坡面清理錨噴支護護面墻 AB 段回填截排水。三、施工排水土方開挖前在坡頂外圍自南向西開挖一道溝槽，埋設混凝土涵管，直接排至市政管網。南側坡腳開挖排水溝經沉淀后排入市政管網。四、主要施工方法1、坡面開挖清理（1）測量放線利用在施工現場設置的測量控制網，采用全站儀進行測量施工控制，根據設計坡比精確放樣出路基邊坡開挖輪廓，用白石灰畫出輪廓線。邊坡控制放樣精度不大于1cm，經監理人員確認后進行下一步破碎工作。（2）土方開挖根據測量精確放樣出邊坡開挖輪廓線，采用挖機進行清除表土，將所要破碎

19、的土石方露出，開挖破碎由挖機分段分層開挖，邊坡分層厚開挖不大于 1.5m，分段長度為10m。AB段從兩邊向中間開挖，并留適當的土肋墻。局部人工配合修坡，直至坡面達到設計要求，運輸車輛采用自卸汽車，運至指定地點。-9-2、錨噴支護錨桿施工工藝：搭腳手架錨桿孔、排水孔施工噴射第一層混凝土掛鋼筋網噴射第二層混凝土。（1）搭設腳手架平臺鋼管選用外徑 48.3mm，壁厚 3.6mm，鋼材強度等級 Q235-A，鋼管應平直光滑，有嚴重銹蝕、彎曲或裂紋的鋼管不得使用。扣件采用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手架扣件標準的要求，不得有裂紋、氣孔、縮松、沙眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配。作業平臺的腳手板

20、采用竹跳板，其外觀質量應厚薄均勻且無扭曲、螺栓緊固、無松散、缺損現象。坡面采用雙排鋼管腳手架順坡搭設。腳手架內大橫桿與錨桿水平線平行，且比錨桿水平線低 10-20cm，立桿的橫距為 0.9m，立桿的縱距為 0.9m，大小橫桿的步距為 0.9m；坡腳人工平整夯實，立桿基礎澆筑混凝土墊層，木板墊撐，相鄰立桿接頭應相互錯位，所有扣件應擰緊。腳手架塔設范圍內四周地基用人工開挖排水溝作好排水處理。（2）錨桿成孔定孔位，打入標樁，注明鉆孔編號。開鉆前對鉆機進行復測檢查，包括查檢鉆機方位、傾角、水平度和開孔鉆頭落點差。檢查合格后再進行試車。錨孔定位的水平偏差不大于50mm，垂直偏差不大于100mm。錨孔偏斜

21、度不大于 2.5，鉆孔深度超過錨桿長度應不小于0.5m。錨桿傾角為15，錨桿下料長度比設計長度長0.5m，鉆孔直徑為100mm。錨孔采用手風鉆施工。鉆進過程中，鉆壓保持平穩，不得隨意增減壓力。正常鉆進中，保持中等轉數。在機械能力允許的前提下，盡可能加大風量，但風壓不可太大。隨時保證孔內排渣暢通，及時排出孔內巖渣，為防止鉆進中排渣通道堵塞及卡鉆，適當控制進尺速度。如遇排渣不暢時，停止給進，采用來回活動的辦法疏通排渣通道，確保鉆進的順利進行。鉆進達到設計深度后，使用高壓空氣將孔中巖（土）粉及水全部清除孔外。鉆進加桿或退桿過程中，為防止重心偏移、翻機，拆桿、加桿時應在停機-10-情況下進行操作。當第

22、一孔施工完畢后孔口應用塑料袋把孔口履蓋，防止雨水沖刷或進入孔內引起坍孔。排水孔也錨桿間隔布置，施工完畢后應及時安裝外包工業過濾布的PVC 花管，花管孔徑5mm。排水管口采用堵孔設施，以免在噴射混凝土時被混凝土堵塞。（3）錨桿體的組裝與安放錨桿桿體采取現場制作，由專門的班組完成，嚴格按設計圖紙及相關技術規范進行施工。各孔內的桿體由1 根直徑 25mm 鋼筋組成。組裝前鋼筋必須平直，并進行除油和除銹處理；鋼筋接頭采用雙面焊，焊接長度為10d，鋼筋彎曲段與掛接鋼筋采用點焊。在錨桿孔底部設置錨尖，以便于錨桿安放的順利進行；沿錨桿軸線方向設置對中支架，對中支架的間距不大于2m。錨桿安放應一次完成，若中途

23、遇阻或無法下入，拉出掃孔后再下，不可強行下入。桿體插入孔內深度不小于錨桿長度的95%，外露端不小于 500mm，外露端在鋪完鋼筋網后彎折成順坡向的彎鉤固定鋼筋網，桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。（4）錨桿注漿錨桿注漿材料為 M30 水泥砂漿，灰砂比 1：1，水灰比 0.38-0.5，采用PO42.5 級水泥配制，為保證砂漿與周圍土層或巖壁的緊密粘結，可摻入一定量的膨脹劑，膨脹劑摻量不大于水泥量的1%。同時，為提高砂漿的早期強度，加入水泥量5%的早強劑，拌和混凝土、砂漿采用清潔的可飲用水。對錨孔用風吹洗干凈，排盡孔內殘渣；將組裝好的桿體和注漿管，緩緩推送至孔底，從注漿管注入拌合好的水泥砂漿

24、；注漿時邊注漿邊拔管，并始終保持注漿管被淹埋在孔內漿液面以下1m 左右。注漿漿液應攪拌均勻，隨拌隨用，漿液在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液；注漿作業開始和中途停止較長時間，再作業時宜用水或稀水泥潤滑注漿泵及注漿管線；孔口溢出漿液時，可停止注漿；漿體硬化后不能充滿錨固體時，及時進行補漿；注漿做好嚴格記錄。注漿壓力為0.51.0MPa。（5）掛網噴混凝土掛網噴混凝土腳手架采用錨桿施工腳手架加以改進。噴射混凝土前應-11-采用高壓風對坡面進行全面清掃，并適當灑水噴濕坡面，噴混凝土采用“干噴法”，分兩次噴至設計厚度。噴射作業應進行生產性試驗，最終確定混凝土配合比，并報監理工程師批準。噴射作業分區

25、段自下而上進行，區段范圍視實際施工情況確定。噴射作業前應對機械設備、風、水管路、輸料管路和電纜線等進行全面檢查和試運轉。噴射混凝土采用C25，厚度為15cm。第一次噴層厚5cm，后一次噴射應在前一次終凝后進行。噴射過程中，若間隔超過1h，應用高壓風把噴層表面的乳沫、浮塵、浮膜沖洗干凈，再復噴。噴射過程中回彈下落的混凝土必須清除干凈，禁止將回彈的混凝土回收再用于噴射或復噴。噴混凝土終凝 2h 后應及時養護，14d 內保持濕潤狀態，但不得用水流直接沖刷。噴射混凝土面板每 10 米延線長設一變形縫，變形縫寬20mm，填塞浸瀝青麻筋；噴射混凝土所用的水泥、砂、石料的驗收嚴格按規范進行，不合格的材料嚴格

26、使用。每批進場的材料均應認真檢驗，取樣試驗合格后才可使用。（6）掛鋼筋網掛網前應對第一次噴射混凝土用高壓風清除坡面浮渣。鋼筋要除銹除污，筋網采用A8 一級鋼筋（HPB300），間距為 200mm。鋼筋網片按設計要求制作，網筋搭接為彎鉤綁扎，網片鋼筋搭接長度不少于300，將鋼筋網片鋪設在坡面上，與同位置的錨桿焊接。-12-3、護面墻（1）土方開挖坡比為1:0.2，開挖坡面應盡量平整，使坡面坑槽深度控制在10cm 以內，坡面采用彩條布覆蓋。（2）立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好隱蔽記錄，然后立模板。模板進場后必須進行打磨，翹曲和表面破損的模板必須更換。安裝前，模板與混凝土接觸面均勻涂上隔離劑

27、，且隔離劑不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板陰陽角拼縫處貼自粘帶，保證拼縫嚴密、不漏漿，相鄰板拼縫應平整，模板底部要添堵嚴實，以防跑漿。模板采用木模、木方及向坡面植筋+鋼管加固。（3）擋墻墻身采用毛石混凝土澆筑，混凝土強度C30，毛石的塊徑控制在 200mm 以下，具體操作先放混凝土再放入毛石、保證被混凝土充分包裹住，毛石在墻體中應保證其分布均勻。（4）在砼澆筑前應將所需用于的毛石經檢測合格后全部運到現場，便于在砼施工時不出現缺料現象。本護面墻采用自拌砼，在模板驗收合格后立即組織工人拌和砼，上料時嚴格控制各種原材料的計量準確，在第一次砼拌和前將砂、石、水泥等原材料嚴格按配合比進行稱量準確并在容器

28、上用紅油漆作好標記，第二次上料時便于計量。（5）在澆筑時應嚴格按照設計及施工技術規范進行施工，施工時應先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入毛石，拋入毛石后用人工進行擺放毛石，毛石與片之間距不小于5-10cm，同時毛石不得與模板相接觸至少間距 10cm，毛石拋入量不大于砼總工程量的25%。所采用的毛石強度不得小于 30MPa，在所拋入的毛石全部擺放完整后應立即注入砼，同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進行。每層澆筑完工后應在當層頂面用毛石預留馬牙槎，好和下一砼澆筑層更加緊密結合，每層砼澆筑時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制，不要使

29、其所澆筑的砼高于控制標高位置。（6）砼澆筑施工時應做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。-13-（7）擋墻施工時必須采取分段開挖、分段施工的方法。每10m 為一段，開挖一段，立即施工一段。AB 段衡重式擋墻總長52m，從兩邊向中間施工。BC 段總長 22m，從內向外施工。（8）基礎持力層可采用強風化花崗巖作為基礎持力層，基礎埋深不小于 1.0m，且嵌入持力層不小于0.7m，基礎開挖至持力層后澆筑200 厚 C15混凝土墊層。（9）護面墻基底和墻背處應避免擾動，基槽開挖后，應進行基槽檢驗。（10）護面墻施工前應將基槽清理干凈，并作好地面排水，保持基槽干燥。（11）為排出墻后積水，須設置泄水

30、孔，采用A110PVC 排水管，水平間距及垂直間距均為2.0m，均采用梅花形布置，排水孔坡降為5%。巖質邊坡段排水管進入坡體不小于300mm，最下一排排水管的出水口應高出地面不小于 300mm。為防止排水管堵塞，在排水管進口處采用反濾土工布予以包裹。（12）護面墻沿墻身方向結合墻高每隔10m 設一道伸縮縫，縫寬20mm，護面墻沿墻頂內外三邊填塞瀝青麻筋。-14-4、截排水（1）截、排水溝用M30 塊石、M7.5 水泥砂漿砌筑，石料選用不易風化，質地均勻，表面大致方正、平整的塊石，塊石大小合適；（2）施工前，應將石料表面泥垢、水銹等雜質清洗干凈；（3）截、排水溝砌筑時，毛石上下錯縫，砂漿填縫緊密

31、，灰縫飽滿，塊石及砂漿強度、砌筑質量必須嚴格按圖紙施工，并按規范抽樣檢測報監理單位核準；（4）截、排水溝外露砌體表面需鑿平，內外壁用M7.5 水泥砂漿-15-抹面，厚度不小于30mm；（5）截、排水溝每20m 設置沉降縫，縫寬30mm，縫內填浸瀝青杉。（6）5、支護結構的試驗與檢測為了保證支護結構的質量，在支護結構施工前、后將采用一些必要的檢測手段檢查、效驗施工質量。（1）噴射混凝土（水泥砂漿）試塊數量每100m 2 取一組，每組不少于 3 塊。（2）錨桿漿體強度試塊每30 根錨桿不少于一組，每組試塊砂漿為3塊，每組試塊水泥漿為6 塊，每項工程試塊數量不少于二組。（3）噴射混凝土（水泥砂漿）厚

32、度通過鑿孔檢查；每1015m 測 1個斷面，檢測點點距23m。測完后，用水泥砂漿補平。（4）正式施工前，巖石錨桿做基本試驗，以確定錨固體與土體間極限摩阻力標準值（粘結強度特征值），同一條件下，試驗數量不宜少于總數-16-的 1%，且不應少于 3 根。（5）錨桿桿體制作應按鋼筋及有關材料制作規定進行。（6）護面墻毛石砼每一個臺班應抽取1-2 組砼試件或 100-150m3一至二組。（7）鋼筋混凝土構件嚴格按鋼筋混凝土驗收規范進行檢測。第五章安全保證措施一、安全保證體系施工現場成立安全領導小組，負責對工地進行日常安全管理與定期檢查制度。配備專職安全員，并健全安全生產管理網絡。建立各項施工現場管理制

33、度，并嚴格執行，實行制度化、標準化管理。建立落實工地內項目經理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產責任制。由公司與項目部、項目部與班組、班組與個人逐級分別簽訂安全生產、綜合目標管理責任書。責任落實到人，并與經濟分配掛鉤，執行安全無事故有獎，出事故按性質、責任處罰的措施。同時定期進行責任制考核制度。安全領導小組組長：副組長：組員：二、安全保證措施1、安全管理措施（1）對所有新進場職工進行三級安全生產教育，并定期對工人進行工種安全技術教育及測驗，總結管理工作經驗，定期組織安全業務學習，使每個職工熟悉本工種的安全技術規程，掌握本工種操作技能。（2）對電工、架子工、焊工等特殊作業工種及

34、攪拌機等機械操作工種實行工種持證上崗，并在上崗前對其進行交底，使其強化對安全操作規程的認識。采用多種形式進行安全宣傳，特別是針對工人文化水平尚不高的特點，充分利用工余時間進行安全宣傳。切實執行安全檢查制度，工地由安全管理小組每周進行一次安全檢查，專職安全員每日進行安全檢查，尤-17-其是對重點部位及危險崗位的安全檢查，查漏補缺，及時發現及糾正施工現場的安全隱患，對不安全因素提出整改意見，限期整改，把事故消滅在萌芽狀態，并進行復查。（3）進行安全生產活動評比與競賽。嚴格執行安全獎罰制度，做到違章必罰、安全有獎，以減少職工違章現象。編制各項施工方案時，同時制定安全技術措施（特殊工程編制單項安全技術

35、措施），貫徹執行國家有關勞動保護、安全生產方針、法規、規程制度，做好安全管理和監督檢查工作。（4）加強安全交底工作，必須逐級進行安全技術交底。安全交底應全面、具體、有針對性，并履行簽字手續。2、施工用電安全措施（1）施工用電采用TNS 接零保護系統。施工配電系統按總配電箱分配電箱開關箱三級配電，分配電箱與開關箱距離不超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不超過3m。每臺用電設備設各自專用的開關箱，開關箱內禁止同一個開關電器直接控制二臺及以上用電設備（插座）。（2）在每級配電箱設漏電保護（即三級觸電保護），杜絕漏電。觸電保護器選用省級審批許可生產且通過電工產品認證的產品，觸電動作電

36、流與動作時間應符合要求。施工臨時用電裝接完成后，由項目經理、施工員、質安員等共同檢查驗收合格后，方可使用。（3）配電箱、配電線路按規范設置，由專業電工進行裝接。配電箱內的開關電器按規定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，不準使用破損、不合格的電器。連接線接頭不得松動，不得有外露帶電部分。施工現場嚴禁使用花線和護套線，導線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設施構架上。（4）加強施工用電檢查，每月由項目安全領導小組對現場臨時用電進行一次全面的檢查，并對漏電保護器進行一次檢驗，發現問題及時整改。加強日常維護，并由專業電工負責進行日常維護與檢查。電線絕緣層老化、破損、開關器具破損等必須及時更換。對配電箱

37、進行檢查、維修時，必須-18-將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛“有人操作，嚴禁合閘”標志牌，嚴禁帶電作業。（5）搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并做妥善處理后進行。配電箱、開關箱周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。嚴禁堆放易燃易爆物品。配電箱內也不得放置任何雜物，應經常保持整潔。配電箱、開關箱及時加鎖。熔斷器的熔體應符合要求，嚴禁用不符合規格的熔體代替。配電箱邊上設置滅火器。非電工嚴禁私自拉線接電。對各班組進行施工用電安全技術交底，使各班組提高對安全用電的認識。3、中小型機械安全措施（1）各類機械安裝后，及時進行檢查驗收，合格后方可使用。（2）所有機械實行“一機、一閘、一漏、一

38、箱”。（3）攪拌機等機體必須安裝平穩、堅實，設操作棚，并符合防雨要求。（4）攪拌機等機械的各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩、料斗保險鉤等必須齊全有效。（5）對機械設備，由專人進行維修保養，不使設備帶病運轉。每月對機械設備進行檢查，填寫檢查記錄單。及時發現不合格項目，及時整改。非操作人員嚴禁擅自開動機器。無人操作時，及時切斷電源。（6）機械使用后，及時清理刷油。4、外腳手架（1）外腳手架的設計、搭拆、使用等必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范。（2）腳手架搭建拆除前，應根據現場情況，設圍欄或警戒標志，并有專人負責看守，嚴禁非操作人員進入。（3）施工前，單位工程技術負責人應向搭拆、使用人

39、員進行技術、安全交底。嚴格按照安全施工規定和腳手架施工圖進行搭拆、使用。（4）腳手的搭拆應有計算書及專題方案，由專業人員實施，架子工必須經過培訓，并取得架子工操作證方可上崗操作。操作時必須戴好安全帽，系安全帶，并嚴格遵循搭建、拆除順序。（5）遇五級（含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧、雷雨等惡劣天-19-氣時以及夜間，禁止搭設和拆卸作業。六級以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架上操作。（6）若腳手架上要實施氣、電焊作業，需向項目部提出動用明火作業之早請，經批準后方可實施。同時要求在架體上設有防火隔板，并配滅火器以防火警。（7）為防止腳手架沉降超量，大橫桿、小橫桿、立桿都要用

40、扣件連接，并且連接要牢固。（8）為防止鉆孔、注漿作業時腳手架外傾，提高整體穩定性，腳手架必須設置斜撐或剪刀撐加固，腳手架上滿鋪腳手板，設置好作業平臺，做好欄桿防護，設置好安全立網，作業平臺下方設置好安全平網；（9）腳手架的使用應注意下列事項：腳手架必須按施工方案規定搭設。嚴禁不同材料的桿件混搭腳手架；嚴禁隨意拆除架子上的腳手板、扣件、綁繩、鐵絲的連接；嚴禁敲擊扣件及綁好的鐵絲。操作層上施工荷載應符合施工組織設計的規定，嚴禁超載。腳手架上的多余材料、建筑物垃圾以及冬季的雪、霜必須及時清除。項目部應設專人每日巡查，進行維護，并及時更換已出現磨損、變形的損壞部件和設備，確保腳手架的安全使用。其余事項

41、應按公司有關規定執行。5、支護結構安全措施（1）土石方開挖施工隊伍一定要嚴格施工，同時根據環境監測所反饋的信息隨時調整開挖順序、開挖速度，嚴禁一次開挖到底。為防止震動對邊坡穩定及周邊環境的不利影響，石方開挖嚴禁爆破，可用鑿巖機進行開挖。（2）邊坡開挖過程中，土石方應隨挖隨運、不得隨意堆置于邊坡上或周邊，增加坡體壓力負擔，使坡體出現過載現象，施工用材必須堆置于坡底不得超過規定的堆載值。（4）土石方開挖過程中，應注意保護好坡上設置的土石方開挖觀測標志。-20-（5）開挖后的邊坡應盡量減少暴露時間，盡快進行支護施工。（6）邊坡開挖后，加強勘察驗槽，補充勘察，查明開挖后的邊坡裂隙、巖體類別等。（7）注

42、漿施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題應及時處理。（8）向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。（9）非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。（10）施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。（11）作好錨桿防護工作，錨桿安設后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。粘結錨桿在水泥砂漿強度達到80%以上后才能進行錨桿外端部彎折施工。6、施工區域內過境高壓線處理經與甲方協商，定于在開工前由甲方移除施工區內過境高壓線。三、文明施工措施1、粉塵控制(1)未做硬地化的

43、場地，要定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環境的污染。(2)禁止在施工現場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質。(3)裝卸有粉塵的材料時，應灑水濕潤和在倉庫內進行。2、噪音控制(1)本工程緊氣象局和居民住戶，盡量采用低噪音的施工工藝和方法。(2)當施工作業噪音可能超過施工現場的噪聲限值時，應在開工前向建設行政主管部門和環保部門申請，核準后才能開工。(3)若施工不能中斷的技術原因和其他特殊情況，確需在夜間連續施工作業的，應向建設行政主管部門和環保部門申請，核準后才能開工。3、運輸車輛-21-(1)運輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行使。(2)裝運建筑材料、土方、建筑垃圾及工程渣土的車輛，應采取有效措

44、施，保證行使途中不污染道路和環境。四、雨季施工措施（1）掌握每天的天氣預報，及時根據氣象的變化，對計劃做出調整，及時采取措施和對策。（2）雨天禁止露天進行輕重機安裝和鋼筋焊接作業，機電設備加防雨罩，并做好接零接地，手持電動工具安裝漏電保護裝置，所有電器開關要有防雨防潮設施。（3）對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產生銹蝕，堆放鋼筋用 250mm 高木方支墊，堆放地勢高于周圍地面，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。（4）進現場的鋼筋要堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進行保護。加工鋼筋盡量利用無雨天氣施工，遇大風、雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業，防止雷電傷人。（5）如果在混凝土澆筑過程中遇雨，應

45、急時用塑料布或雨布遮蓋，因工程搶工必須澆筑混凝土，應采取搭棚遮蓋措施，并合理留設施工縫。雨后接縫時應鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續澆筑混凝土時應按施工縫處理。混凝土澆筑后，未達到初凝如遇下雨應及時用塑料布遮蓋，防止雨淋。如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡，使其表面遭到破壞，應將這部分混凝土及時砸至密實層，再進行修補處理。五、冬季施工措施1、冬期前后，對現場的施工設備應進行經常檢查維修，做好防凍防寒保溫工作。2、現場電氣焊要有防火措施，將附近易燃材料清理干凈，確保安全。現場電、氣焊等臨時用火必須先經工地安全部門檢查、批準，并采取相應防火措施后方可進行。3、現場供電要有專人管理，按

46、規定作好電氣設備的接地、接零。施工現場的電線不得使用塑料線。現場所有電器設備必須由專業電工負責安裝、-22-接線、維修等，非電工人員不準進行次項操作。4、各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線，線號要符合安全用電量。5、電線進入工作現場與物體接觸應架設牢固，不得松動，防止風刮磨擦起火。6、冬季室內嚴禁使用電、煤氣等取暖，并應做好通風工作，設專人進行循環檢查，并采用輪流值班制，防止煤氣中毒。使用電熱器采暖時，要有專人管理，落實措施，保證安全。7、安全人員應對施工人員加強冬期施工的安全教育工作；8、高空作業必須佩帶安全帶，預5 級以上大風停止高空作業；9、及時清理積雪，注意采取防滑措施；遇到

47、五級以上的大風時應停止高空作業，保證安全。要保證現場消防道路通暢，作好消防水管、消防栓的保溫。備足消防器材，施工現場嚴禁吸煙。六、應急救援預案（一）危險源分析經過技術分析組人員分析，該工程有如下危險源有高空墜落、機械傷害、架體坍塌、觸電。（二）應對措施1、參加施工的所有人員，必須熟悉并認真執行本工種安全技術操作規程。進入施工現場，應接受安全交底。通過施工監測和現場觀察，獲得準確數據，及時分析處理，嚴密監視是否有險情以及其發展情況。2、周邊防護欄桿采用彩鋼板維護，由專人看管，在醒目位置設置規范的安全生產警示標志，晚間應設紅燈，在工程險要處采取隔離防護措施設立專人警戒。3、頂面應提前做好地面防、排

48、水設施。無可靠加固措施時，不在坡邊1000mm 內的自然坡度角內堆土或其他材料。4、當發現坡沿側面出現裂縫、滑坡時，應立即停止施工，迅速組織力量，設置支護措施。5、現場應配置一定數量的搶險器材和人員。編織袋、草包，以及裝好-23-土的的編織袋；鋼支撐、水泵、電焊機、壓力注漿機或噴射機；水泥、砂、石料、腳手架、鋼管及扣件，鋼筋、鋼管。同時配備精干施工人員和機械。（三）應急救援措施1、觸電事故應急措施現場人員應當機斷脫離電源，盡可能的切斷電源，亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。若發現觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地面上或平板

49、上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。立即撥打 120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送至醫院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯系電話，并派人到路口接應。立即向所屬公司應急搶救領導小組匯報事故發生情況并尋求支援。維護現場秩序，嚴密保護事故現場。（1）應急物資包括絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棍。（2）常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。（3）注意事項：在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。故事發生時應組織人員進行搶救，視情況撥打 120 急救電話和馬上通知有關負責人。注意保護好事故現場，編譯分析調查事故。心臟復蘇搶救措施要堅持不

50、斷地進行（包括送醫院的途中）不能隨便放棄，必須堅持到底。2、物體打擊事故應急救援預案（1）目的：為了確保我項目發生物體打擊事故發生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關生命風險，減少經濟損失，特制定本預案。（2）組織機構及分工：由項目部成立應急救援小組，負責指揮及協調工作，組長不在時按名順序頂替。（3）物體打擊事故應急措施：迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶并組長人員進行搶救。保持呼吸暢通，若發現窒息者，及時解除其呼吸道梗塞和呼吸道機能障礙，消除傷員鼻咽、咽喉的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等，有效止血、包扎傷口，視傷情采取報警直接送往醫院，或待簡-24-單處理后送去醫院檢查。傷員

51、有骨折、關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發生時應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包囊裝入料袋內，隨傷員一起轉送。預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即撥打120 向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送至醫院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯系電話，并派人到路口接應。項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕到現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序保護事故現場。（4）常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋等。（5）注意

52、事項：立即停止施工，組長人員搶救傷員，馬上通知有關負責人，視情況撥打120 急救電話。設置警戒線，注意保護好事故現場，便以調查分析事故。3、高處墜落事故應急救援預案（1）目的：為了確保我項目發生高處墜落事故發生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關生命風險，減少經濟損失，特制定本預案。（2）組織機構及分工：由項目部成立應急救援小組，負責指揮及協調工作，組長不在時按名順序頂替。（3）應急措施：迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶并組長人員進行搶救。保持呼吸暢通，若發現窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸道機能障礙，應立即解開傷員領依。消除傷員鼻咽、咽喉的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等

53、。有效止血、包扎傷口。視傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后送去醫院檢查。傷員有骨折、關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發生時應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包囊裝入料袋內，隨傷員一起轉送。預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即撥打120 向當地急救-25-中心取得聯系（醫院在附近的直接送至醫院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯系電話，并派人到路口接應。項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕到現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序保護事故現場。（4）

54、常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋等。（5）注意事項：立即停止施工，組長人員搶救傷員，馬上通知有關負責人，視情況撥打120 急救電話。重傷員運送應用擔架，腹部創傷及背柱傷者，應用臥運送；胸部傷者一般取半臥位。顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。設置警戒線，注意保護好事故現場，便以調查分析事故。4、架體坍塌事故應急救援預案（1）為了確保我項目發生架體坍塌事故發生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度降低員工及相關生命風險，減少經濟損失，特制定本預案。（2）組織機構及分工：由項目部成立應急救援小組，負責指揮及協調工作，組長不在時按名順序頂替。（

55、3）應急措施：迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶并組織人員進行搶救。保持呼吸暢通，消除傷員鼻咽、咽喉的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。有效止血、包扎傷口。視傷情采取報警直接送往醫院，或待簡單處理后送去醫院檢查。傷員有骨折、關節傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。若傷員有斷肢情況發生時應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包囊裝入料袋內，隨傷員一起轉送。預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。記錄傷情，現場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。立即撥打120 向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送至醫院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯系電話，并派

56、人到路口接應。項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕到現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序保護事故現場。-26-（4）常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋等。（5）注意事項：立即停止施工，組長人員搶救傷員，馬上通知有關負責人，視情況撥打120 急救電話。重傷員運送應用擔架，腹部創傷及背柱傷者，應用臥運送；胸部傷者一般取半臥位。顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側臥位，以免嘔吐誤吸。設置警戒線，注意保護好事故現場，便以調查分析事故。（四）應急救援組織機構1、成立應急救援小組。實行施工第一責任人負責和分級部門負責制，由應急救援小組統一指揮搶險救災工作。

57、當重大安全事故發生后，各有關職能部門要在應急救援小組的統一領導下，按照預案要求，履行各自的職責，做到分工協作、密切配合，快速、高效、有序地開展應急救援工作。組長：副組長：組員：2、應急救援領導小組職責（1）發布啟動和解除重大安全事故應急救援預案的命令；（2）按照預案程序的規定，組織、協調、指揮重大安全事故應急救援預案的實施，盡全力減少人員傷亡和財產損失；（3）根據事故發生狀態，統一部署應急預案的實施工作，指揮各部門有條不紊的進行搶險救災工作；（4）在救災過程中隨時掌握預案實施情況，并對預案實施過程中的出現的問題采取適當的處理措施；（5）在負責區域內為事故現場緊急調用各類物資、設備、人員、防火用

58、具并提供場地，搶險救災結束后要負責督促事故單位及時歸還或給予補償；（6）事故發生后，應急救援小組要及時向上級有關部門匯報。對于超出自身處理能力的事故，要及時請示。-27-（7）對于在重大安全事故應急救援、搶險救災工作中成績卓著的部門和個人，安全事故應急小組應給予其適當的表彰和獎勵。對不履行救援職責的，延誤隱瞞安全事故的，依照有關規定給予處罰。構成安全事故責任罪的，移交司法機關追究刑事責任。3、應急救援小組組長、副組長的職責（1）協同商議救援方案、救援人員的組織；（2）協調救援材料、物資采購，確保能及時進場；（3）組織、安排所有人員進行搶險；（4）及時向有關組織和領導進行詳細匯報；4、成員職責項

59、目經理吳述毅全面負責并負責現場指揮，安全員韓玉彪負責具體應急預案的實施。項目技術負責向傳柳負責解決應急預案中遇到的技術問題。值班電工負責供電安全。其他人員負責維持秩序和具體救援。通訊聯絡表：火警：119；醫療急救電話：120；公安報警電話：110。七、監測監控在施工過程中，由甲方聘請有資質的監測單位采用工程測量、工程測試及目測三種手段相結合的方法進行監測，并對相關數據進行綜合分析，排除外界因素和監測系統的偶發性誤差，從而提供精確的、可靠的、科學的監測數據。邊坡施工期間，施工單位應每天派專人進行現場目測，目測中可使用一般的度量器具對裂縫、塌陷、滲漏等現象的發生、發展進行測定，作出詳細記錄，同時應

60、對邊坡周邊超載狀況等作出詳細記錄。1、監測項目包括：（1）邊坡頂部的水平位移和垂直位移（用測量儀器，點間距約10m）（2）邊坡周邊（1.0至1.50坡高范圍）土體的地表裂縫；（3）周邊建、構筑物的沉降及位移觀測；2、監測時間（1）各監測項目在邊坡開挖前應測定初始數據，且不宜少于2次。-28-（2）開挖初期觀測時間間隔不宜超過5天，開挖中期不宜超過 2天，開挖后期應每天觀測。當測試數據接近監控報警值時，應加密觀測次數。當出現事故征兆時應進行連續觀測，并及時向有關部門報告觀測結果。（3）邊坡開挖間歇期、變形趨向穩定時，觀測間隔時間可為 5天7天；邊坡運行維護階段觀測時間間隔可為10天15天。（4）

61、當經歷強降水過程，應加密觀測次數。（5）竣工后的觀測時間不少于兩年。3、變形容許值（1）邊坡水平位移（最大值）監控報警值為25mm，地面沉降（最大值）監控報警值為 20mm，變形（最大值）變化速率 2mm/d。（2）變形監測等級宜為二級。4、監測信息反饋每次觀測完畢后及時向建設方和監理方口頭通報觀測成果，并及時提交觀測成果報告。分析邊坡的安全可靠性及對周邊環境的影響程度，及時提出建議、報警和應急措施，現場檢測人員應及時分析各種監測資料，捕捉險情發生前的種種前兆信息，實現險情預報，為信息化施工提供依據。由于邊坡施工全過程中的監測工作，對指導現場施工，確保施工安全都具有重要意義，因此監測工作應委托

62、具有相應監測資質的單位做專業的監測設計后實施。第六章勞動力計劃針對本工程項目的工程規模、工期要求及我公司勞動力資源狀況，擬配備包括行政管理人員、工程技術人員及施工作業人員的施工隊伍，能夠高效有序地進行各項工程的施工和管理。根據本工程的工程數量、工期要求及進度進度安排，并結合我公司機械設備情況、施工經驗、技術水平及勞動力工效水平，施工期間共隨著施工進度進度的發展，作業工人略有增減。勞動力計劃一覽表-29-序號工種人數備注1 管理人員1 2 施工技術部6 3 安全環保部2 4 設備物資部2 5 計財部2 6 辦公室2 7 鋼筋工5 隨進度相應增加8 混凝土工3 隨進度相應增加9 焊 工5 隨進度相

63、應增加10 電 工2 隨進度相應增加11 噴錨工10 隨進度相應增加12 雜 工10 隨進度相應增加第七章鋼管落地腳手架計算書及相關圖紙扣件式鋼管落地腳手架的計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等編制。一、參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為14 m，采用雙管立桿。搭設尺寸為：立桿的橫距為0.9m，立桿的縱距為 0.9m，大小橫桿的步距為 0.9 m；內排架距離墻長度為 0.30m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上

64、的大橫桿根數為2 根；-30-采用的鋼管類型為48.3 3.6；橫桿與立桿連接方式為雙扣件；取扣件抗滑承載力系數為1.00；2.活荷載參數施工均布活荷載標準值:1.000 kN/m2；腳手架用途:其它用途；3.風荷載參數本工程地處湖北宜昌市，基本風壓0.3 kN/m2；風荷載高度變化系數z為1.00，風荷載體型系數s為1.13；腳手架計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1489；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；腳手板類別:竹夾板；欄桿擋板類別:欄桿

65、、竹夾板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.04；5.地基參數地基土類型:素填土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):0.20；地基承載力調整系數:0.40。-31-二、大橫桿的計算:按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)第5.2.4條規定，大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.04 kN/m；腳手板的自重標準值:P2=0.35 0.9/(2+1)=0.105 kN/m；活荷載標準值:

66、Q=1 0.9/(2+1)=0.3 kN/m；靜荷載的設計值:q1=1.2 0.04+1.2 0.105=0.174 kN/m；活荷載的設計值:q2=1.4 0.3=0.42 kN/m；2.強度驗算跨中最大彎距計算公式如下:跨中最大彎距為 M1max=0.08 0.174 0.92+0.10 0.42 0.92=0.045 kN.m；支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距為M2max=-0.10 0.174 0.92-0.117 0.42 0.92=-0.054 kN.m；選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：=Max(0.045 106,0.054 106)/5260=10.266 N

67、/mm2；大橫桿的最大彎曲應力為=10.266 N/mm2 小于大橫桿的抗壓強度設計值f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下-32-其中：靜荷載標準值:q1=P1+P2=0.04+0.105=0.145 kN/m；活荷載標準值:q2=Q=0.3 kN/m；最大撓度計算值為：=0.677 0.145 9004/(100 2.06 105 127100)+0.990 0.39004/(100 2.06 105 127100)=0.099 mm；大橫桿的最大撓度0.099 mm 小于大橫桿的最大容許撓度900/150 mm與10 m

68、m，滿足要求！三、小橫桿的計算:根據JGJ130-2001 第5.2.4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1=0.04 0.9=0.036 kN；腳手板的自重標準值：P2=0.35 0.9 0.9/(2+1)=0.095 kN；活荷載標準值：Q=1 0.9 0.9/(2+1)=0.270 kN；集中荷載的設計值:P=1.2(0.036+0.095)+1.4 0.27=0.534 kN；2.強度驗算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫

69、桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax=1.2 0.04 0.92/8=0.005 kN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=0.534 0.9/3=0.16 kN.m；最大彎矩M=Mqmax+Mpmax=0.165 kN.m；最大應力計算值=M/W=0.165 106/5260=31.389 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力=31.389 N/mm2 小于小橫桿的抗壓強度設-33-計值 205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式

70、如下:qmax=5 0.04 9004/(384 2.06 105 127100)=0.013 mm；大橫桿傳遞荷載P=p1+p2+Q=0.036+0.095+0.27=0.4 kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:pmax=400.23 900(3 9002-4 9002/9)/(72 2.06 105 127100)=0.396 mm；最大撓度和=qmax+pmax=0.013+0.396=0.408 mm；小橫桿的最大撓度為0.408 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度900/150=6 與10 mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術

71、規范培訓講座P96頁，雙扣件承載力設計值取 16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數1.00，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為16.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):R Rc其中 Rc-扣件抗滑承載力設計值,取16.00 kN；R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值:P1=0.04 0.9 2/2=0.036 kN；小橫桿的自重標準值:P2=0.04 0.9/2=0.018 kN；腳手板的自重標準值:P3=0.35 0.9 0.9/2=0.142 kN；活荷載標準值:Q=1 0.9 0.9/2=0.405 kN；

72、荷載的設計值:R=1.2 (0.036+0.018+0.142)+1.4 0.405=0.801 kN；-34-R 16.00 kN，所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1489kN/m NG1=0.1489+(0.90 2/2)0.040/0.90 (14.00-14.00)=0.000kN；NGL1=0.1489+0.040+(0.90 2/2)0.040/0.90 14.00=3.196kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹夾板，標準值為0.35k

73、N/m2NG2=0.35 0 0.9(0.9+0.3)/2=0 kN；NGL2=0.35 15 0.9(0.9+0.3)/2=2.835 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用欄桿、竹夾板擋板，標準值為0.14kN/m NG3=0.14 0 0.9/2=0 kN；NGL3=0.14 15 0.9/2=0.945 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網；0.005 kN/m2NG4=0.005 0.9(14-14)=0 kN；NGL4=0.005 0.9 14=0.063 kN；經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=0 kN；NGL=NGL1+NG1+NGL2+N

74、GL3+NGL4=7.039 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的 1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ=1 0.9 0.9 1/2=0.405 kN；風荷載標準值按照以下公式計算其中Wo-基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：Wo=0.3 kN/m2；-35-Uz-風荷載高度變化系數，按照 建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：Uz=1；Us-風荷載體型系數：取值為1.13；經計算得到，風荷載標準值Wk=0.7 0.3 1 1.13=0.237 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力

75、設計值計算公式Ns=1.2NGL+1.4NQ=1.2 7.039+1.4 0.405=9.014 kN；Nd=1.2NG+1.4NQ=1.2 0+1.4 0.405=0.567 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為Ns=1.2 NGL+0.85 1.4NQ=1.2 7.039+0.85 1.4 0.405=8.929 kN；Nd=1.2 NG+0.85 1.4NQ=1.2 0+0.85 1.4 0.405=0.482 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.850 1.4 0.237 0.9 0.92/10=0.021 kN.m；六、立桿的穩

76、定性計算:外腳手架采用雙立桿搭設，按照均勻受力計算穩定性。不考慮風荷載時，雙立桿的穩定性計算公式為：立桿的軸向壓力設計值：N=4.507 kN；計算立桿的截面回轉半徑：i=1.59 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得：k=1.155；當驗算桿件長細比時，取塊 1.0；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得：=1.5；計算長度,由公式 lo=kh 確定：l0=1.559 m；長細比 Lo/i=98；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i的計算結果查表得到：=0.603；立桿凈截面面積：A=5.06 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.26 cm3；-36-鋼管立桿抗壓

77、強度設計值：f=205 N/mm2；=4507/(0.603 506)=14.771 N/mm2；立桿穩定性計算=14.771 N/mm2 小于立桿的抗壓強度設計值f=205 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,雙立桿的穩定性計算公式立桿的軸心壓力設計值：N=4.464 kN；計算立桿的截面回轉半徑：i=1.59 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得：=1.5；計算長度,由公式 l0=kuh 確定：l0=1.559 m；長細比:L0/i=98；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比lo/i 的結果查表得到：=0.603 立桿凈截

78、面面積：A=5.06 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.26 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205 N/mm2；=4464.495/(0.603 506)+20586.012/5260=18.546 N/mm2；立桿穩定性計算=18.546 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值f=205 N/mm2，滿足要求！七、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p fg地基承載力設計值:fg=fgk kc=48 kPa；其中，地基承載力標準值：fgk=120 kPa；腳手架地基承載力調整系數：kc=0.4；立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A=2.835 kPa；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=0.567 kN；基礎底面面積：A=0.2 m2。-37-p=2.835 fg=48 kPa。地基承載力滿足要求！-38-施工平面布置圖-39-總平面布置圖天問路