1、燃機(jī)電廠新建工程生產(chǎn)行政辦公樓結(jié)構(gòu)施工方案二零一三年八月二十七日目錄一、編制說明.3 二、工程概況及施工內(nèi)容.3 三、施工方法和工藝流程.4 四、臨時用電方案.10 五、安全保證措施.19 六、文明施工保證措施.21 七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗措施.23 八、施工機(jī)具選擇.26 九、人員配置計劃.28 十、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行措施.29 十一、環(huán)境因素辨識評價與控制措施.31 十二、施工進(jìn)度計劃表.35 1 編制依據(jù)及說明1.1 編制說明1、根據(jù)重慶華能兩江燃機(jī)電廠行政辦公樓結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件；2、根據(jù)華能兩江燃機(jī)電廠行政辦公樓結(jié)構(gòu)工程施工圖；3、根據(jù)現(xiàn)場實際勘察情況。4、國家頒布的現(xiàn)行建筑施工驗收

2、規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、建筑安裝施工工藝操作規(guī)程、建筑施工安全規(guī)程及省、市對基本建設(shè)的有關(guān)規(guī)定。1.2 編制依據(jù)1、根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本施工組織設(shè)計主要由土建部分組成。2、為了合理利用和節(jié)約成本，以及對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，編制原則是“經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2011）；（2）混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）；（3）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；（4）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011)；（5）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2002)；（6）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收

3、規(guī)范(GB50209-2002)；（7）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范和條文說明(GB50268-2008)；（8）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2001)；（9）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)；（10）壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程(YBJ216-88)；（11）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；2 工程概況及施工內(nèi)容2.1 工程場址及特征本工程為重慶華能兩江燃機(jī)電廠新建工程生產(chǎn)行政辦公樓，位于華能重慶兩江電廠廠前區(qū)中間位置，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，無地下室，地面以上四層，建筑面積4686，建筑高度 21.9m。2.2、結(jié)構(gòu)概況本工程

4、基礎(chǔ)采用獨立柱基結(jié)合地梁形式，基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化基巖，根據(jù)基礎(chǔ)型號不同，基礎(chǔ)埋置深度為 2.1m、1.4m、和 0.9m。墻體 0.000 以下外墻采用 240 厚 Mu10燒結(jié)頁巖磚、M7.5水泥砂漿砌筑。0.000 以上采用 200 厚 Mu10燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑。砌體高度方向每隔 500mm，設(shè) 2A6 拉筋與框架柱、構(gòu)造柱拉結(jié)。女兒墻采用現(xiàn)澆混凝土。2.3、工程特點一、華能重慶兩江燃機(jī)電廠生產(chǎn)辦公樓所處區(qū)域，已經(jīng)過平場，平整后場地地面標(biāo)高為280.0m,工程施工后，室內(nèi)零米地面標(biāo)高為281.0m，室外場地地面標(biāo)高為280.4m。二、地下管網(wǎng)的清除：應(yīng)與建設(shè)方有關(guān)人員密切配合，

5、查詢資料，切實摸清地下管網(wǎng)的分布狀況，以便清除和加以保護(hù)。2.4 主要工程量序號項目名稱單位數(shù)量1 基坑土石方開挖m 31100 2 鋼筋綜合T 180 3 C30混凝土基礎(chǔ)m 37000 4 土方回填m 31545 5 級配砂石換填m 3300 6 墻體砌筑m 31200 7 內(nèi)外墻抹灰11000 8 C20混凝土地面m 3300 9 預(yù)埋件T 1.0 10 消防管道安裝m 200 11 給排水管道安裝m 150 12 消火栓配套構(gòu)件安裝套20 3 施工方案和施工方法施工方案根據(jù)各分部分項工程的工序特點、現(xiàn)場施工條件，合理確定總體施工方案，充分利用時間和空間，合理安排人力，保證整個混凝土澆筑

6、的順利完成。3.1 主要施工方法基礎(chǔ)工程一、基礎(chǔ)工程本工程采用獨立柱基結(jié)合地梁形式，開挖方式為機(jī)械開挖，基礎(chǔ)置于中風(fēng)化基巖上，開挖土方量運至西側(cè)棄土區(qū)，待基槽驗收合格后，墊層采用 C15素混凝土。(一)工藝流程?前期準(zhǔn)備土方開挖人工清底地基處理基礎(chǔ)墊層鋼筋砼基礎(chǔ)地圈梁施工回填土。(二)土方開挖本工程基礎(chǔ)埋深設(shè)計為 2.1m、-1.4m、和-0.9m，?場地為已平整場地，預(yù)防土方開挖時破壞地下管網(wǎng)，土方施工時采用一臺325B型反鏟挖機(jī)開挖基槽，人工修邊清底。1、施工方法(1)基槽開挖a.測量根據(jù)相關(guān)坐標(biāo)放出基槽開挖線，基坑開挖線與基槽設(shè)計寬度相等。b.開挖線放定后須由第三方測量復(fù)查軸線間距和坐標(biāo)

7、位置，確認(rèn)無誤后方可開始開挖。c.325B 型反鏟挖機(jī)基槽階梯式挖土，分別從由深至淺推進(jìn)。反鏟機(jī)配合自卸汽車裝運棄土。挖至距基槽底標(biāo)高30cm時機(jī)械挖土停止，進(jìn)行人工修邊清底，機(jī)械挖土不易施工的個別區(qū)域采用人工挖基槽補(bǔ)充?；鄣浊逋诤煤蠼?jīng)驗槽認(rèn)可則及時封閉槽底。(2)鋼筋砼獨立基礎(chǔ)a.基槽通過隱蔽驗收后及時封閉墊層。b.基礎(chǔ)墊層采用100*50 實木木枋支擋。在墊層上扎好基礎(chǔ)鋼筋后安裝模板，模板采用14mm 厚度 2440*1220 雙面覆膜模板，基礎(chǔ)模板加固采用墊層混凝土上打眼，安裝A16鋼筋，間距 600 周圈布置，鋼管采用 483.5 的短鋼管（長度根據(jù)基礎(chǔ)模板高度），橫桿間距 300進(jìn)

8、行加固。c.C30砼澆筑使用 37m汽車泵，罐車配合運輸，插入式振動器梅花形搗固，提棒間距不大于 500，保證振搗密實。d.獨立基礎(chǔ)一次澆成不留施工縫。如因意外原因停歇兩小時以上，在混凝土初凝前梅花式插入 A14 鋼筋，并嚴(yán)格按新老砼接槎規(guī)定程序處理。d.基礎(chǔ)施工完畢后，基槽及時回填，回填雙面同時進(jìn)行，每回填300 高用蛙式打夯機(jī)夯實，回填土料必須符合規(guī)范要求（回填土粒徑應(yīng)小于100mm），密實度大于 94%。定位及軸線、標(biāo)高控制1、定位放線根據(jù)建設(shè)單位及設(shè)計院提供的坐標(biāo)點，以臨近建筑物的軸線建立主軸線控制網(wǎng)，主軸線設(shè)在實木樁上進(jìn)行控制。2、樓層軸線控制，從中軸線處用經(jīng)緯儀找正引至樓板上，然后

9、向兩端用尺量分。3、標(biāo)高控制采用皮數(shù)桿。高層及時測出樓層0.50 標(biāo)高線與皮數(shù)桿結(jié)合控制標(biāo)高。4、施工測量施工測量的具體內(nèi)容有：平面定位、標(biāo)高傳遞、垂直度控制、沉降觀測。（）平面定位：基礎(chǔ)施工前，將軸線測設(shè)投影到墊層上，做為扎筋、支模的依據(jù)。施工到0.000 時再重新定位放線一次，將基礎(chǔ)施工偏差在0.000 處消除。（）標(biāo)高傳遞：基準(zhǔn)標(biāo)高設(shè)在0.500m標(biāo)高處，根據(jù)建設(shè)單位給定的水準(zhǔn)點采用往返測量附合水準(zhǔn)路線，用DS3水準(zhǔn)儀測設(shè)，并作好測量記錄，各施工層標(biāo)高均從基準(zhǔn)標(biāo)高用經(jīng)校驗的同一鋼尺測在施工層上0.500m處，每處測設(shè)不少于兩遍。然后用水準(zhǔn)儀將樓層標(biāo)高引測到各操作點上。并用醒目油漆作好標(biāo)記

10、。（）垂直度控制：沿建筑物外圍各轉(zhuǎn)角點設(shè)置垂直度控制點，采用經(jīng)緯儀將各控制點投測到各施工樓面，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查無誤后，進(jìn)入下道工序施工。（）沉降觀測：在不易被施工擾動且土質(zhì)較好的地方，設(shè)置兩個永久性水準(zhǔn)點，其中一個應(yīng)深埋，用蓋板蓋好保護(hù)。該水準(zhǔn)點以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點引測，用往返測量等精度附合水準(zhǔn)路線測出。按設(shè)計圖紙或有關(guān)規(guī)范在建筑物適當(dāng)部位設(shè)置沉降觀測點，觀測點在標(biāo)高0.500m處。主體結(jié)構(gòu)施工時每完成一層測量一次，交工時將永久性水準(zhǔn)點、沉降觀測點和各次觀測記錄一并移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測。主體工程本工程為磚混結(jié)構(gòu)，木工、鋼筋工、砼工，按總體工程量配備力量，消防管道安裝隨需要進(jìn)場，水電埋管穿插進(jìn)行

11、。一、施工程序：放線、?立皮數(shù)桿扎鋼筋砌磚支柱模柱砼梁、板底模扎梁、板筋梁板側(cè)模梁板砼。二、主要施工方法1、腳手架工程（1）腳手架的選擇：根據(jù)本工程的立面選型和建筑高度，結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況擬選用扣件式鋼管腳手架。a)施工作業(yè)腳手架。內(nèi)外墻砌體及抹灰采用簡易腳手架，梁(包括圈梁)柱，現(xiàn)澆板施工采用扣件式鋼管滿堂架。b)外架：從 0.000 開始至主體封頂，?外架采用落地雙排 483.5 鋼管腳手架，隨主體上升開始搭設(shè)，?主要用于封閉四周外墻和抹灰階段用，從施工安全角度考慮，外架立面采用安全密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，外架每層應(yīng)與墻體可靠連接。（2）腳手架的搭設(shè)要求：a)雙排外架沿建筑物四周布置，立桿至外墻

12、邊距離0.3 米，橫距 1.2 1.5 米，縱距 1.51.8 米，水平桿步距 1.2 米。b)外架必須與建筑物有可靠連接，每層設(shè)置具體方法為：用短鋼管與墻體卡扣連接，連接部位為靠邊梯板面上1.0 米處，使其具有較好抵抗水平力作用，其水平距離為6 米。c)沿外架兩端和轉(zhuǎn)角處，每79 根立桿設(shè)一道剪刀撐。腳手架搭設(shè)準(zhǔn)備A、基礎(chǔ)回填土已完成后，搭設(shè)范圍內(nèi)的地基夯實平整，并做好了排水處理。B、外架搭設(shè)施工組織設(shè)計批準(zhǔn)之后，必須向作業(yè)人員作詳細(xì)交底。C、鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等經(jīng)檢查合格。D、搭設(shè)人員要求身體健康（已作定期體檢）、持證上崗，搭設(shè)人員個人防護(hù)用品齊全。E、6級及6級以

13、上大風(fēng)和雷、雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。立桿基礎(chǔ)A、地基處理a、立桿要坐落在分層夯實回填土的地基土上，地耐力不得小于80KN/m。b、立桿必須裝設(shè)在底盤上，采用墊木支座（墊木需采用長2.02.5m、寬不小于 20cm、厚56cm 木板，垂直于墻面墊放）。B、定距定位a、根據(jù)事先計算在建筑物四角量出內(nèi)、外立桿距墻的距離，并打好木樁。b、按預(yù)定距離分別劃出立桿位置，并用小竹片或沿線撒石灰標(biāo)記。桿件接長與連接A、立桿首根，應(yīng)有長有短，錯開搭設(shè)。立桿頂端外排應(yīng)高出建筑物檐口1.5m，內(nèi)排應(yīng)低于檐口0.40.5m。B、偏差要求a、垂直度偏差不大于高度的1/200，相鄰兩立桿的接頭，應(yīng)錯開50cm 以上（有

14、 3個方位），力求不在同一步內(nèi)。b、大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長度的1/300，且不大于 5cm。大橫桿應(yīng)布置在立桿的內(nèi)側(cè)。各接頭中心距立桿軸線的距離應(yīng)小于1/3區(qū)格長度。c、底座沉降小于 10mm。步距偏差 20mm，桿距偏差 50mm，排距偏差 20mm。d、接地、避雷措施應(yīng)由專業(yè)電工按JGJ46 88的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。C、鋼管：直徑 48mm、壁厚3.5mm 的鋼管立桿、斜桿、大橫桿長度以46.5m為宜，小橫桿長 1.82.0m為宜；直徑 48mm 與51mm 的鋼管嚴(yán)禁混用；扣件有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；兩端面平整，嚴(yán)禁打孔。D、扣件：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)

15、許可證、專業(yè)檢測單位測試報告方可使用；規(guī)格必須與鋼管外徑相同，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形的禁止使用。E、立桿對接接長同大橫桿對接接長，采用對接扣件。對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步或同區(qū)格內(nèi)，并應(yīng)避免處在縱向水平桿的區(qū)格中部。F、立桿與大小橫桿聯(lián)結(jié)，采用直角扣件。小橫桿靠墻一端距墻一般為50100mm。G、剪刀撐與立桿、橫桿連接采用萬向扣件。H、扣件連接要求：內(nèi)壁的圓弧度要求精確，與鋼管扣緊時，接觸面不少于30%；螺栓不宜擰得過緊，擰緊程度一般控制在4060N.m 之間,最大不得超過 65N.m；對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；大橫桿與立桿連接的扣件，不得下滑；扣件本身具有抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力，一個扣件的

16、抗滑移承載能力應(yīng)達(dá)到8.5KN。I、在距底座下皮 200mm 處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，以約束立桿底端，防止在縱向發(fā)生位移。J、腳手架搭設(shè)順序：安放底座放置縱向掃地桿立桿（先內(nèi)排后外排）橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿。架體與建筑物拉接A、架體與建筑物的拉接俗稱連墻桿，其作用是提高立桿的剛度，增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定，防止腳手架內(nèi)外傾斜，并可靠地傳遞風(fēng)荷載。B、連墻桿應(yīng)設(shè)置在樓層圈梁結(jié)構(gòu)部位，每層設(shè)置。水平向每4.5m設(shè)一點。剪刀撐在外排立面兩端設(shè)置，中間每隔1215m 設(shè)一組，每組跨 79根立桿，斜邊與地面成 4560角，由底連續(xù)設(shè)置剪刀撐到頂

17、。施工層腳手板鋪設(shè)A、采用縱鋪腳手板。腳手板要滿鋪，兩端必須用鋼管或鋼筋壓固，平接時其接頭下面應(yīng)設(shè)兩根小橫桿，板端懸空部分應(yīng)保持1015cm；搭接鋪設(shè)的腳手板，其接頭必須在小橫桿上，搭接長度保持 2030cm，板端伸出小橫桿的長度保持1015cm，板端必須與小橫桿綁牢。B、在腳手架全高度段內(nèi)，腳手板鋪設(shè)不多于2層，作業(yè)不超過 2層。C、腳手板的荷載控制：砌筑腳手架不超過3KN/m，集中荷載不超過 1.5KN/m；裝修腳手架不超過2KN/m。防護(hù)A、腳手架的外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，防止施工中物體打擊和減少灰塵污染。B、作業(yè)層下應(yīng)滿鋪腳手板作為防護(hù)層，當(dāng)作業(yè)層下無腳手板防護(hù)層時應(yīng)緊貼腳手板下部兜一層

18、平網(wǎng)作防護(hù)用。C、作業(yè)層外側(cè)設(shè)欄桿和擋腳板：欄桿和擋腳板均應(yīng)設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)，上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不小于180mm。拆除拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行安全技術(shù)交底后，方可開始工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點勞動組織等。拆架時，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。拆除順序應(yīng)自上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆架時應(yīng)注意以下幾點：A、拆除腳手架要求本著后搭設(shè)的先拆、先搭設(shè)的后拆的原則，按層次自上而下進(jìn)行。所有拉結(jié)點應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拉結(jié)點整層或數(shù)層拆除后再拆

19、腳手架；分段拆除后高差不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步，應(yīng)設(shè)連接點加固。B、拆架時，先拆護(hù)身欄桿，每檔內(nèi)留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板先運下，然后按上述原則依次拆除。拆大橫桿十字撐要先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆下的材料必須隨時運送到地面，不得堆放在腳手架上和樓上。C、當(dāng)腳手架拆至相應(yīng)部位下部最后一根長鋼管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。D、在拆架過程中，不允許中途換人，如要換人，則應(yīng)將拆除情況交代清楚。操作時，思想要集中，上下呼應(yīng)。E、拆下來的架料要分類堆放，進(jìn)行保養(yǎng)。（）里腳手架：采用工具式腳手架，周轉(zhuǎn)使用。（）垂直運輸：本工程垂直運輸采用一臺QTZ40塔吊起重機(jī)。架

20、設(shè)場地應(yīng)先平整堅實，塔吊基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)場地土質(zhì)、架設(shè)高度經(jīng)計算綜合確定。塔吊不得與腳手架聯(lián)為一體。塔吊安裝完畢，須經(jīng)工地安全員及有關(guān)部門檢查驗收合格后方可投入使用。2、磚砌體工程：本工程 0.00 米以上墻體材料均選用M10燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑。（1）墻體采用滿丁滿條法，在首層必須嚴(yán)格排磚，順墻排條磚，橫墻排丁磚，洞口采用六寸頭以便調(diào)整，嚴(yán)格按皮數(shù)桿雙面掛線，控制標(biāo)高和灰縫及墻面平整度，采用擠漿法保證灰縫砂漿飽滿，墻與構(gòu)造柱交接處，先砌墻后澆砼砼，并留置先退后進(jìn)，五進(jìn)五退磋口，沿高 500 設(shè) 26 拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi) 1 米以上?？v橫墻的交接處應(yīng)同時咬磋砌筑，如果不能同時砌筑，按西南 G6

21、01第 22 頁做法設(shè)墻內(nèi)鋼筋。（2）砌筑要點和一般構(gòu)造措施：a）砌筋前應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，并立好皮數(shù)桿。b)采用混合砂漿砌筑時，砌塊應(yīng)澆水潤濕，含水率不超過15%。c)砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，鋪灰長度一般不超過 1.5 米，?砂漿的強(qiáng)度等級按設(shè)計要求。d)上下砌塊應(yīng)錯縫搭砌，搭接長度小于砌塊長度三分之一時，水平灰縫應(yīng)設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片。e)在一般情況下，門窗框的安裝應(yīng)盡量采用先立柜，后砌墻的方法，如采用先砌墻后裝框的方法時，其縫應(yīng)用摻107?膠或其它膠結(jié)材料的砂漿分層嵌實。(4)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)a)保證項目、磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查、

22、檢查出廠合格證或試驗報告。、砂漿品種必須符合設(shè)計要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、同標(biāo)號砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于0.85fm，k；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm，k。檢驗方法：檢查試塊試驗報告。、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%。檢查數(shù)量：每步架抽查不少于3 處。檢驗方法：用分格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處掀3 塊磚取平均值。、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。b)基本項目、磚砌體上下錯縫應(yīng)答合以下規(guī)定：磚柱、垛無包心砌法；每間（處）無通縫。、磚砌體接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺口不超過5

23、 個。、預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合以下規(guī)定：數(shù)量、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過1 皮磚。、留置位置應(yīng)正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。c)允許偏差項目目磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。磚砌體尺寸、位置的允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1 軸線位置偏移10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2 基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高15 用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3 垂直度每層5 用 2m托線板檢查全高10mm 10 用 2m經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查10mm 20 4 表面平整度清水墻、柱5 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查清水墻、柱8 5 水平灰縫平直度清水墻7

24、拉 10m線和尺量檢查混水墻10 6 水平灰縫厚度（10 皮磚累計數(shù)）8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查7 門窗洞口（后塞口）寬度5 尺量檢查門口高度+15、（-5）8 預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）10 尺量檢查9 外墻上下窗口偏移20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準(zhǔn)(5)砌體工程施工工藝與質(zhì)量監(jiān)控施工準(zhǔn)備：、材料、磚：磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致；有出廠合格證明及試驗單。、水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)由業(yè)主選擇；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。、砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。砂的含泥量不應(yīng)超過5%。、水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。、摻合料石灰膏：熟

25、化時間不少于7 天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料：粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗室試驗決定。、其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。、作業(yè)條件、基礎(chǔ)磚施工前基槽或基礎(chǔ)墊層施工均已完成，并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)；、首層磚墻砌筑前。地基、基礎(chǔ)工程均已完成并辦理好工程隱蔽驗收手續(xù)；、首層磚墻砌筑前應(yīng)完成室外回填土及完成水泥砂漿防潮層；、砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備；、普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，濕潤后普通磚含水率宜為10%15%；不宜采用即時澆水淋磚，即時使用。、砌體施工前應(yīng)彈好建筑物的主要軸線，用砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行復(fù)線，檢查合格，方可施工。

26、、樓層磚墻砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全及使用要求。、砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm 時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填磚塊或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。（6）常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施、墻壁面不平，造成原因。砌筑墻體時，沒按有關(guān)規(guī)定拉通控制線，或準(zhǔn)線掛線不準(zhǔn)確。溢出墻面的灰漿沒有隨砌隨刮平。水平灰縫高低不一致。造成原因：盤角時灰縫厚度不一致、每皮磚沒有與皮數(shù)

27、桿對平。通準(zhǔn)線時張拉不緊不平直。砌筑時沒有左右理順，留槎處銜拉高低不平。皮數(shù)桿不平。造成原因：抄平（引測）放線時沒認(rèn)真細(xì)致，承托皮數(shù)桿不牢固或被碰撞松動；皮數(shù)桿豎立完成后，應(yīng)進(jìn)行水平標(biāo)高的復(fù)驗。、埋入砌體中的拉結(jié)鋼筋不符合要求。造成原因：埋入位置不正確，不平直；其外露部分在施工過程中受過碰撞或彎折面沒有檢查修直。、留槎不符合要求。造成原因：砌體轉(zhuǎn)角和交接處不能同時砌筑而留槎時沒按有關(guān)規(guī)定砌成梯級斜槎。、墻身軸線位移。造成原因；在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直要求。、水平灰縫厚薄不規(guī)章。造成原因：立皮數(shù)桿標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫間隙控制

28、不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。立皮數(shù)桿后應(yīng)用水準(zhǔn)儀復(fù)驗。、同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。、墻壁面粗糙。造成原因：砌筑時半頭磚集中使用造成通縫，墻壁背面平直度偏差較大；溢出墻壁面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻壁沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。、垂直度未達(dá)到要求。造成原因：排頭、盤角出現(xiàn)偏差，掛線不準(zhǔn)或砼施工中撓動。針對以上常見通病在本工程施工中應(yīng)從原材料、現(xiàn)場砌筑、質(zhì)量檢驗三方面同時

29、著手抽派專人層層負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照規(guī)范要求，確保優(yōu)良。3、模板工程梁、柱模均采用 14mm 厚 1220*2440 雙面覆膜模板，現(xiàn)澆樓板采用1220244014 覆膜板下墊 50100 木枋 300400，所有支撐均采用 483.5 鋼管，板下支撐立桿間距10001200，?水平橫桿步距 15001800，梁下支撐間距不大于800，?所有立桿下應(yīng)加墊板。支柱模時在底部留清掃口。支梁板模板時應(yīng)注使上層支撐的立柱對準(zhǔn)下層支撐的立柱，并設(shè)墊板減少集中壓力。當(dāng)梁、板的跨度大于等于4m 時，底模按跨長的 1-3起拱。一般梁、板拆模需砼強(qiáng)度達(dá)到75%，?懸臂構(gòu)件拆模需砼強(qiáng)度達(dá)到100%時方可拆除，構(gòu)造柱拆模時

30、間，只需砼終凝不折角即可拆除。拆模時嚴(yán)禁野蠻施工，防止用力過猛撬壞新澆砼構(gòu)件，防止模板、支撐自由上落下?lián)魤南聦恿喊鍢?gòu)件。(1）模板安裝前必須經(jīng)鋼筋驗收合格后方可進(jìn)行施工。(2）加工前對模板進(jìn)行挑選，對幾何尺寸、表面平整度、光潔度等有缺陷的進(jìn)行有效切割。（3）模板在加工場根據(jù)圖紙尺寸準(zhǔn)確下料，矩形尺寸偏差均不得大于2mm，模板邊沿采用細(xì)刨刨平，拼接時縫口用同模板等厚度的雙面膠粘貼填塞且平直嚴(yán)密，雙面膠邊沿嚴(yán)禁超高模板表面，確保模板接頭處平整度，縫隙控制在1mm 內(nèi)。（4）現(xiàn)場拼裝前再檢查模板，防止有損傷，無誤后對模板表面進(jìn)行衛(wèi)生清理，清理完畢后刷脫模劑，脫模劑采用食用金龍魚色拉油。脫模劑采用毛巾

31、涂抹，方法為將毛巾完全浸透于油中，撈起擰干然后拆疊成方塊形（宜手拿）再進(jìn)行對模板涂抹，從模板的一個邊向另一個邊平行涂刷（循環(huán)操作）。涂刷脫模劑此道工序嚴(yán)禁在鋼筋上操作。（5）模板拼裝接頭處必須粘貼雙面膠，局部用玻璃膠進(jìn)行封口處理，模板下口與砼接觸面若縫口較大，可采用1：2 水泥砂漿填補(bǔ)密實或異型模板條補(bǔ)缺。（6）模板安裝時，嚴(yán)禁與鋼筋、鋼管碰撞，防止表面劃傷影響砼表面質(zhì)量。（7）模板安裝完畢后復(fù)查平面幾何尺寸、垂直度、表面平整度、接縫處、上下口標(biāo)高、加固等事項，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。模板安裝不得損壞鋼筋成品，所有釘子、鐵絲頭不得伸入砼內(nèi)。（8）合理地選擇模板安裝順序，一般情況下，模板應(yīng)自下而上地安

32、裝。在安裝過程中，可設(shè)臨時支撐穩(wěn)住模板，等安裝完畢且校正無誤后才固定。（9）模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電、消防、暖通安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件。對預(yù)埋管、線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記，然后將管、線、預(yù)埋件等在模板上加以固定。（10）模板安裝應(yīng)考慮拆除方便。對于有梁板模板，其梁模應(yīng)“側(cè)包底”。這樣，能在不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁模側(cè)板及平板模板。（11）模板在安裝過程中應(yīng)多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫應(yīng)緊密，縫隙大的堵嚴(yán)。（12）樓面模板安裝完后要進(jìn)行標(biāo)高抄平。梁模抄中央一點及兩端點，平板模板抄支柱上方一點，使梁模底板標(biāo)高符合梁底設(shè)計標(biāo)高；使平板模板

33、面標(biāo)高符合平板底設(shè)計標(biāo)高。如有不合，可打動支柱底下木楔加以調(diào)整。（13）澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取有效搭措施予以處理。4、鋼筋工程施工員和操作工人必須反復(fù)研讀圖紙和有關(guān)規(guī)范、有關(guān)圖集，切實掌握設(shè)計意圖，按圖紙規(guī)定的品種、規(guī)格、形狀和尺寸配料、加工。按抗震要求，箍筋的兩彎鉤均須彎成135 度。（1）鋼筋冷拉速度不宜過快，等拉到規(guī)定長度或控制應(yīng)力后，應(yīng)稍停，然后再進(jìn)行放松。鋼盤經(jīng)冷拉后，要注意冷拉鋼筋的防銹工作。（2）鋼筋表面結(jié)成的氧化鐵（鐵銹），如其呈黃色，除在冷拔或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理；但氧化鐵

34、呈紅褐色，用錘擊有銹粉或表皮剝落的鐵銹時，必須清除干凈。預(yù)應(yīng)力鋼筋表面上的油污、鐵銹應(yīng)全部清除干凈。（3）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在4%以內(nèi)；、級鋼筋的冷拉率應(yīng)控制在 1%以內(nèi)。（4）鋼筋的彎曲成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護(hù)層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。（5）鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工，按實際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并制定焊接注意事項。此項試焊應(yīng)多做幾次，直至按檢查方法試驗合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應(yīng)按規(guī)定作班前試焊，經(jīng)外觀檢查合格

35、后，再行施焊。將加工好的鋼筋掛牌編號。鋼筋綁扎前應(yīng)事先考慮鋼筋穿插的先后順序，明確鋼筋之間的上下、里外相對位置。鋼筋綁扎：交叉點均綁扎。梁和柱的箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方面錯開設(shè)置。鋼筋搭接處，應(yīng)在中部和兩端扎牢。綁扎好后設(shè)置砼墊塊，砼墊塊一律帶扎絲，以便捆牢。a.所有箍筋要求有 135 度彎鉤，彎鉤平直段要滿足10d。b.鋼筋均采用現(xiàn)場加工制作，人工安裝綁扎成型，構(gòu)造柱統(tǒng)一在圈梁上1/3 范圍內(nèi)按 50%對稱錯開搭接，搭接長度35d?，下部應(yīng)錨入基礎(chǔ)圈梁內(nèi)，其它梁、板搭接和錨固長度，圖中注明者以圖例為準(zhǔn)，凡未注明者，級鋼為35d、級為 40d，構(gòu)造柱在圈梁上、下500 范圍內(nèi)箍筋加密 10

36、0。c.本工程特別強(qiáng)調(diào)現(xiàn)澆板均在圈梁上，為保證上部鋼筋位置準(zhǔn)確，必須采用鋼筋支撐架，間距不大于 1.5 米，?雙向上、下焊接牢固。下部筋用砂漿墊塊墊好保護(hù)層，板邊加筋按抗震設(shè)防要求設(shè)置。5、砼工程本工程砼等級：除墊層砼為C10外，其余現(xiàn)澆構(gòu)件均為C20。（1）砼原材料：水泥：為保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。石子：540級配石子。砂：采用中砂或中粗砂，粒徑0.35mm以下的細(xì)骨料所占比重為15%20%。具體以試配確定。（2）砼拌制：砼均采用商品混凝土，汽車輸送泵澆筑。（3）砼運輸：所有現(xiàn)澆構(gòu)件的砼通過混凝土罐車運輸至操作點。（4）砼澆筑：1.施工前準(zhǔn)備工作，清除模板內(nèi)雜物，充分濕潤模板，

37、所有鋼筋砼均采用商品混凝土，A50 振動棒振搗，專人負(fù)責(zé)，搗固密實，待砼終凝后，開始養(yǎng)護(hù)，梁板砼要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度才能拆除底模和支撐。施工縫留置：構(gòu)造柱留置圈梁下口，圈梁、板留置于縱墻跨中1/3?范圍內(nèi)。2.砼振搗必須由熟練操作工并持證上崗，砼振搗采用快插慢拔，從中部向外側(cè)進(jìn)行振搗的原則操作，振搗砼時間控制在 10-20S 為宜，以振搗器附近混凝土表面不出現(xiàn)氣泡和浮漿明顯下沉為宜。砼澆筑層的允許最大厚度為插入式振搗（軟軸）工作長度的1.25 倍，上下層砼插入振搗時必須插入下層砼至少50mm，防止砼分層離析，插入角度應(yīng)與砼表面成45 度角。3.振搗完畢后進(jìn)行砼表面收面，收面時先檢查砼上口是否達(dá)到標(biāo)高

38、控制點，不足時及時找補(bǔ)砼并重新振搗，達(dá)到控制標(biāo)高為準(zhǔn)。若頂面浮漿較多時，采取把多余浮漿層鏟除掉，另加新砼進(jìn)行振搗找平。4.混凝土終凝后，應(yīng)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)。在混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度前，防止荷載沖擊砼。雨天施工要保證工程質(zhì)量不受影響，澆筑時采用塑料布遮蓋，雨量較大時，停止?jié)仓?，并作好現(xiàn)場工作。砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，經(jīng)允許方能拆除模板，拆模時不得損傷砼棱角，并用模板釘成角尺的形式對棱角進(jìn)行保護(hù)，避免外力損傷。5.拆除的模板，應(yīng)及時清理干凈，運至指定地點堆放。4、施工臨時用電方案施工用電負(fù)荷計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量裝接容量（KW）最大操作容量（KW）小計1 砂漿攪拌機(jī)M3-200 1 3 3 3 2 塔吊QTZ40

39、 1 16 16 16 3 照明20 20 20 4 振動棒4 1.1 1.1 44 5 電焊機(jī)1 21(KVA)21(KVA)21 6 鋼筋加工1 18 18 18 7 木工加工1 15 18 18 合計：105.4(KW)+21(KVA)+cos(1.1=42211PKPKPKP)(33.191=200.1+216.0+)75.04.105+6.0(1.1=KVA電流選擇三相五線制線路一路 35(mm2)用線負(fù)荷能力 250(A),故此在該施工區(qū)一路35(mm2)用線能滿足用電。250（A）232(A)a、配電線路、配電箱設(shè)計)(232=75.03803100033.1916.0=cos3

40、=AUKPI線線根據(jù)用電負(fù)荷的容量表明，主電源線用 335mm2+215mm2電力電纜穿鋼管埋地引入施工現(xiàn)場配電室。根據(jù)需要裝一個總配電箱，六個分配電箱和一個照明配電箱，配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)、常溫場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)鐵配電箱，應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，下底與地面的垂直距離1.4 米，PX6移動式分配電箱，下底與地面的垂直距離為1 米，嚴(yán)禁用木板做箱體。所有配電箱均采用TN-S系統(tǒng)，三級配電并有二級漏電保護(hù)裝置，一機(jī)一閘，每機(jī)都要重復(fù)接地。所有配電箱由專業(yè)電工負(fù)責(zé)開啟，并有醒目的標(biāo)志。b、防雷立升機(jī)頂端應(yīng)裝設(shè)一根4 米長的金屬避雷針，以防雷擊。c、安全用電電氣

41、裝置和線路周圍，禁止堆放易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，禁止使用火源。在電氣裝置相對集中的場所，如配電箱所在地等，應(yīng)配置絕緣滅火器材，并嚴(yán)禁煙火，有禁止煙火的標(biāo)志。施工項目負(fù)責(zé)及專業(yè)電工應(yīng)對所用現(xiàn)場工作人員進(jìn)行電氣防火宣傳教育，提高防火意識。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路，必須采用 TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)零線可由配電室的零線引出，采用綠、黃雙色線，與工作零線分開，單獨敷設(shè)，不作它用。保護(hù)零線在配電線路始端、中間和末端至少三復(fù)接地。電氣設(shè)備正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、軌道、金屬操作臺等均作保護(hù)零線，且不得一部分設(shè)備作保護(hù)零線。臨時用電與外電線路的安全距離，應(yīng)按J

42、GJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，采用相應(yīng)的防護(hù)措施。根據(jù)使用場所選擇相應(yīng)的照明器，如開啟式防水型燈、工作行燈。電壓不得超過36V，且?guī)粽殖睗窦耙子|及帶電體場所照明電壓不大于24V，特別潮濕的場所照明電壓不大于12V。所有照明燈線應(yīng)由專業(yè)電工裝配，對各類用電人員進(jìn)行安全用電基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，電工單獨操作者必須持證上崗。5、保證安全措施（一）、安全管理1、樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，對施工有關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，并以班組為單位每周進(jìn)行一次安全活動。2、貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”，“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，各施工人員和職能部門必須在各自的工作范圍內(nèi)對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。3、建立安全生產(chǎn)責(zé)

43、任制，制定各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，配備專職安全員，強(qiáng)化安全保證體系。4、制定安全管理目標(biāo)，加強(qiáng)安全管理與安全防護(hù)，確保無重傷及以上事故。5、嚴(yán)格遵守安全施工規(guī)范、規(guī)程，安全檢查以建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）為依據(jù)。6、明確安監(jiān)員對安全生產(chǎn)具有一票否決權(quán)，安監(jiān)員有權(quán)決定停工整改。7、明確現(xiàn)場安全員職責(zé)（1）、施工現(xiàn)場巡視檢查，及時通知有關(guān)人員按期消除隱患。（2）、檢查電氣線路安全措施是否整齊有效。（3）、檢查腳手架是否牢固可靠。（4）、監(jiān)督施工人員是否按照安全要求進(jìn)行操作，對其進(jìn)行安全技術(shù)交底。（5）、建立安全記錄。8、加強(qiáng)安全教育：安全教育主要是安全意識教育和安全素質(zhì)教育。工

44、人自我保護(hù)的意識和素質(zhì)，是指工人預(yù)防發(fā)生意外和意外情況出現(xiàn)時自救的意識和技能。（1）、認(rèn)真搞好對特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可持證上崗。（2）、對進(jìn)入施工現(xiàn)場的有關(guān)人員進(jìn)行安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)；定期培訓(xùn)各級領(lǐng)導(dǎo)干部和安全干部，開展全員安全法制教育。9、加強(qiáng)安全檢查（1）、班組進(jìn)行班前班后安全檢查，由班長和兼職安全員進(jìn)行檢查。（2）、項目專職安全員須進(jìn)行跟班檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。（3）、由安全檢查小組進(jìn)行定期安全大檢查。（4）、制定定期安全檢查制度，建立安全檢查記錄。10、安全技術(shù)交底（1）、實行逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須以書面的形式，詳

45、細(xì)記錄交底的內(nèi)容，交底后要有簽名。（2）、交底內(nèi)容要對所交底的事物具有針對性。11、安全標(biāo)志（1）、施工現(xiàn)場設(shè)置危險警戒區(qū)，非工作人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）、繪出現(xiàn)場安全標(biāo)志布置總平面圖，并按安全標(biāo)志總平面布置圖設(shè)置安全標(biāo)志。（3）、安全標(biāo)志必須固定、醒目，未經(jīng)專職安全員的同意，不得擅自移動。（二）、高空作業(yè)安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，安全帶必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。2、施工前逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實所有安全措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實不得進(jìn)行施工。3、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，

46、必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好方能投入使用。4、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，執(zhí)證上崗，并定期對其進(jìn)行體格檢查。5、施工作業(yè)中對高處的安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。有恐高癥的人員不得進(jìn)行高空作業(yè)。（三）、安全防護(hù)1、操作平臺邊、樓層屋面邊等均設(shè)置可靠的防護(hù)欄桿。2、腳手架周邊搭設(shè)安全網(wǎng)。3、各洞口設(shè)置防護(hù)欄桿。（四）、腳手架安全措施1、保證腳手架立桿、橫桿等的穩(wěn)定，按規(guī)定設(shè)置連墻桿，確保腳手架的整體穩(wěn)定性。2、操作層腳手板必須滿鋪、鋪牢，不得有探頭板。選用材質(zhì)符合要求的腳手板。3、操作層必須設(shè)置

47、防護(hù)欄桿，保證操作人員的安全。4、腳手架使用必須符合有關(guān)安全規(guī)定。（五）、施工用電安全措施1、施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。2、配電箱、開關(guān)箱必須按“三級配電、兩級保護(hù)”的要求設(shè)置；配電箱、開關(guān)箱必須符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”要求。3、各種用電設(shè)備及配電線路必須完好無損，并有安全防護(hù)措施?，F(xiàn)場電線隨時隨地檢查，防止漏電傷人。4、保證接地和接零保護(hù)系統(tǒng)完好，安全可靠。5、照明采用專用回路，并設(shè)漏電保護(hù)。6、建立用電檔案。（六）、使用施工機(jī)具安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2001。2、必須做好保護(hù)接零和漏電保護(hù)器。3、必須由專人操作，操作必須符

48、合有關(guān)操作規(guī)程。4、施工機(jī)具安裝后，必須經(jīng)有關(guān)人員驗收合格后方可使用。5、施工機(jī)具必須布置在避雷針保護(hù)范圍內(nèi)。6、文明施工現(xiàn)場措施施工現(xiàn)場是反映企業(yè)形象的窗口，體現(xiàn)著項目管理水平的高低，其文明程度極大地影響著工程項目的成本、質(zhì)量與安全情況的好壞。為確保該工程現(xiàn)場文明施工，擬采取以下措施：（一）場容場貌1、施工現(xiàn)場用彩鋼實行封閉施工，圍護(hù)的形式、高度、色彩符合甲方要求，并配以標(biāo)語和圖案。2、在現(xiàn)場總出入口設(shè)置 五牌一圖，并設(shè)門衛(wèi)，嚴(yán)禁非工作人員擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場劃分明確的施工區(qū)域和辦公區(qū)域，并劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)標(biāo)識牌，分片包干到人。3、各類原材料，構(gòu)件及半成品按施工平面圖進(jìn)行合理布置，要求堆放整

49、齊，施工道路暢通，使用方便，并相應(yīng)做好防雨、防潮等措施。4、施工現(xiàn)場主要道路及材料堆放點地面鋪筑砼硬化處理，并派專人清掃，保證路面清潔。5、施工現(xiàn)場設(shè)置排水溝、集水井、施工用水和廢水經(jīng)沉淀池沉渣處理后排入下水道，保證場地不積水、不積泥漿，保持道路干燥堅實。生活垃圾派專人清掃送至垃圾站，不得污染現(xiàn)場周邊的清潔衛(wèi)生。（二）料具管理1、施工現(xiàn)場各種料具須按施工平面圖指定的位置進(jìn)行堆放，并分規(guī)格按要求堆放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，堆放散料時進(jìn)行圍檔，材料堆放不得影響交通。2、鋼筋按規(guī)格分別擱置整齊，并掛設(shè)產(chǎn)品標(biāo)識牌，加工的產(chǎn)品應(yīng)分門別類擱置在物架上。3、施工機(jī)械進(jìn)場必須經(jīng)安全檢查，有記錄，檢查合

50、格后方可使用。4、攪拌機(jī)、和灰機(jī)等機(jī)械應(yīng)搭設(shè)臨時操作棚，操作棚內(nèi)穩(wěn)固整潔，每天使用后的機(jī)具應(yīng)清洗干凈做好日常保養(yǎng)。閑置設(shè)備應(yīng)保養(yǎng)好入庫。5、工人操作時應(yīng)做到活完料凈腳下清，砂漿、砼倒運應(yīng)采取防護(hù)措施，嚴(yán)禁材料亂放，要節(jié)約材料。6、攪拌機(jī)前設(shè)污水沉淀池，其污水經(jīng)沉淀排入下水道。（三）環(huán)境衛(wèi)生1、施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾站，及時集中分揀、回收利用、清運。垃圾清運出場必須倒到指定的場所，嚴(yán)禁亂倒亂卸。2、杜絕揚塵。3、辦公室做到整潔、清爽，各類圖表、崗位責(zé)任制懸掛整齊且字跡工整；圖紙、資料、往來資料專人保管，各類檔案分類明確，編號存放。4、施工現(xiàn)場須設(shè)有茶水亭和茶水桶，做到有蓋加配杯子，有消毒設(shè)備。5、生活

51、垃圾隨時處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。（四）綜合治理1、施工現(xiàn)場必須按照“誰管誰負(fù)責(zé)”的原則安排治安保衛(wèi)工作，配備一名專職保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)工作。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場須遵守各項規(guī)章制度，要求著裝整齊，文明，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤腳，不準(zhǔn)大聲喧嘩，不準(zhǔn)打架斗毆，破壞花草樹木，對不聽勸阻的一律清退出場。3、經(jīng)常對職工進(jìn)行文明施工教育。豐富職工業(yè)余生活，保障后勤供給，開展各種有益活動，使員工保持身心健康，充沛的精力投入生產(chǎn)。4、搞好文明宣傳工作，設(shè)立文明宣傳欄，提倡文明禮貌用語。5、與甲方共建文明施工現(xiàn)場，按甲方的要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化施工。6、施工管理人員一律戴紅色安全帽，生產(chǎn)班組人員一律戴黃色

52、安全帽，電工及機(jī)械操作人員一律戴藍(lán)色安全帽。施工管理人員掛牌上崗。7、施工中按照施工順序，編制周密的計劃，組織合理的流水作業(yè)和均衡施工。設(shè)置兼職施工現(xiàn)場平面管理員，督促、檢查、指導(dǎo)現(xiàn)場平面管理和文明施工工作。8、嚴(yán)格按照中華人民共和國消防法的規(guī)定，建立和執(zhí)行防火管理制度，現(xiàn)場設(shè)置完好的滅火設(shè)施。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法及質(zhì)量控制措施7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法7.1.1 基坑開挖序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法及器具1 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求觀察檢查及檢驗試驗記錄2 邊坡放坡必須符合設(shè)計要求觀察或坡度尺檢查3 頂面標(biāo)高偏差050mm 水準(zhǔn)儀檢查4 幾何尺寸偏差+200mm 尺量檢查5 表面平整偏差2

53、0mm 2m靠尺或楔形尺檢查7.1.2 模板工程序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法及器具1 模板支撐必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查2 模板接縫寬度1.5mm 觀察和尺量檢查3 模板混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施拉線、尺量檢查4 軸線位移基礎(chǔ)5mm 水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查5 標(biāo)高5mm 水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查6 截面尺寸基礎(chǔ)10mm 尺量檢查7 相鄰兩板表面高低差2mm 拉線、尺量檢查8 表面平整度5mm 拉線、尺量檢查7.1.3 鋼筋工程7.1.3.1鋼筋加工綁扎質(zhì)量序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法及器具1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察、檢

54、查出廠合格證和檢驗報告2 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察、尺量檢查3 焊接接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定試驗檢查4 鋼筋綁扎缺扣、松口的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的20%，且不應(yīng)集中觀察檢查5 箍筋的數(shù)量、彎鉤角度和平直長度必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察、尺量檢查6 鋼筋的接頭長度和錯開距離須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定觀察、尺量檢查7 骨架的寬度、高度5mm 尺量檢查8 骨架的長度10mm 尺量檢查9 受力鋼筋間距10mm 尺量檢查排距5mm 10 受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10mm 尺量檢查7.1.4 混凝土工程序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法及

55、器具1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查出廠合格證或試驗報告2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察檢查和檢查施工記錄3 砼強(qiáng)度試塊組數(shù)必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期 28 天試塊抗壓強(qiáng)度的試驗報告平均強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度任意一組試塊的強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的75%4 蜂窩、孔洞、漏筋等缺陷不允許出現(xiàn)觀察檢查5 裂縫必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定觀察和用刻度放大鏡檢查6 混凝土振搗必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定水準(zhǔn)尺量外漏石子面積及深度儀或拉線尺量檢查7 縫隙夾渣層長度、深度必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定鑿去夾渣層，尺量縫隙長度和深度8 軸線位移獨立基礎(chǔ)1

56、0mm 拉線、尺量檢查9 截面尺寸基礎(chǔ)+15mm-10mm 尺量檢查7.2 質(zhì)量控制措施7.2.1 建立健全質(zhì)量保證體系（1）在施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首，項目技術(shù)總負(fù)責(zé)人主管的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立以專職質(zhì)檢員為主體，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員組成的質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)，實行工序“三檢”制和質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)禁“例外轉(zhuǎn)序”，并建立與經(jīng)濟(jì)掛鉤的質(zhì)量獎罰制度。7.2.2 作好技術(shù)交底與培訓(xùn)工作（1）各單項工程施工前均作技術(shù)交底工作，并對新技術(shù)、新工藝、新材料，作好崗前培訓(xùn)工作，做到施工人員心中有數(shù)。（2）特殊作業(yè)人員執(zhí)行培訓(xùn)持證上崗制度。7.2.3 認(rèn)真抓好各工序質(zhì)量檢查與管理工作（1）認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法，堅

57、持“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，嚴(yán)格控制住每道工序的質(zhì)量，把質(zhì)量控制的重點放在特殊工序和質(zhì)量通病的預(yù)防控制上。（2）做好各工序交接工作，對未經(jīng)檢查合格的工序不能進(jìn)入下道工序施工。（3）混凝土必須有質(zhì)檢部門提出的有效配比報告，才能攪拌投入使用。8.施工機(jī)具選擇和計劃8.1 施工機(jī)具選擇8.1.1 使用的各種施工機(jī)具必須先檢驗，進(jìn)行試運行，正常后方可使用。8.1.2 各種施工機(jī)械必須在正常使用年限內(nèi)使用，各種保護(hù)裝置完好。8.2 施工機(jī)具計劃主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場計劃表表 8.1 序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺、套）備注一、測量儀器1 全站

58、儀蘇州一光1 已備2 水準(zhǔn)儀DS3 2 已備3 水準(zhǔn)儀B20 1 已備二、土石方機(jī)械1 重型自卸汽車紅巖2 已備2 反鏟挖掘機(jī)325B 2 已備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺、套）備注三、建筑結(jié)構(gòu)機(jī)械1 自升式塔式起重機(jī)QTZ40 1 租用2 插入式振動棒50 型4 已備3 鋼筋彎曲機(jī)GW-40 2 已備4 鋼筋切斷機(jī)GQ-50 2 已備5 對焊機(jī)UN-150-3 2 已備6 交流電焊機(jī)BX3-300-1 2 已備7 砂漿攪拌機(jī)JW300 1 已備8 木工圓鋸機(jī)MJ-109 2 已備9 直螺紋套絲機(jī)2 已備10 汽車起重機(jī)25T 1 租用9.人力資源配置計劃項目管理人員配備表表 9.1 工

59、種數(shù)量（人）項目管理人員項目經(jīng)理1 技術(shù)負(fù)責(zé)人1 施工員2 質(zhì)檢員1 安全管理員2 班組設(shè)置及勞動力資源配備表表 9.2 序號班組名稱班組數(shù)人數(shù)1 土石方開挖1 5 2 砼澆筑2 10 3 鋼筋2 26 4 支模2 22 5 電焊工1 5 6 鉗工1 3 7 合計71 特種作業(yè)人員需持有國家相關(guān)部門頒發(fā)的有效操作證。10.本工程涉及施工規(guī)范相關(guān)強(qiáng)制性條文10.1 施工質(zhì)量驗收10.1.1 施工質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定。10.1.2 施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。10.1.3 參加工程施工質(zhì)量驗收和各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。10.1.4 工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢

60、查評定基礎(chǔ)上進(jìn)行。10.1.5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。10.1.6 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)資料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測。10.1.7 檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。10.2 單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：10.2.1 單位工程所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。10.2.2 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。10.2.3 單位工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。10.2.4 主要功能項目的抽查結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)抽量驗收規(guī)范的規(guī)定。10.2.5 觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。危險源辨識評價與控制措施序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故涉

61、及相關(guān)方作業(yè)條件危險性評價控制措施L E C D 等級1 基本安規(guī)執(zhí)行1、進(jìn)入現(xiàn)場不正確佩戴安全帽人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、進(jìn)入現(xiàn)場要精力集中，慎重行走。2、安全帽要戴正，帽帶要系緊。3、嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。2、酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場人員傷害施工人員2 木工1、模板倒塌人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、支撐基礎(chǔ)必須牢固。2、鋼管支撐每根荷載不得大于2t。2、模板拆除時落物傷人人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、應(yīng)按先支后拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁大面積猛撬硬砸及大面積撬落拉倒。2、拆除模板支撐要隨拆隨運不得拋擲。3 架子工1、不慎墜落、落物傷人人員傷害施工人員3 6 3

62、 54 2 1、凡參加高處作業(yè)的人員必須經(jīng)體檢合格后上崗。2、高處作業(yè)的人員必須系好安全帶。2、架子間距不當(dāng)人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、架子間距必須安施工方案搭設(shè)。4 鋼筋工1、加工鋼筋飛濺傷害人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、加工鋼筋時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。2、及時清理平臺上的鐵屑。3、切割短于30cm的鋼筋應(yīng)用鉗子夾緊，嚴(yán)禁直接用手把持。危險源辨識評價與控制措施序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)條件危險性評價控制措施L E C D 等級5 材料運輸1、運輸過程中不慎砸、碰手腳。人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、材料不能堆得太高。2、電動工具傷人。人員傷害

63、施工人員3 6 3 54 2 1、使用電動工具時由專人負(fù)責(zé)，預(yù)防傷人。6 混凝土1、操作振搗器人員沒有戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護(hù)鏡。觸電施工人員1 6 7 42 2 操作振搗器人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、戴防護(hù)鏡。2、夜間照明不足和現(xiàn)場所有的電源沒有設(shè)置二級漏電保護(hù)。觸電人員傷害施工人員3 6 3 54 2 夜間要有足夠的照明，現(xiàn)場所有的電源均設(shè)置二級漏電保護(hù)，并派專業(yè)電工值班。7 焊接1、焊接時燙傷、觸電人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、焊 接 應(yīng) 衣 著 整 齊，穿 絕 緣 鞋。2、按 要 求 使 用 勞 動 保 護(hù) 用 品。3、電焊把的線破損時應(yīng)及時包扎。4、清理焊縫時，戴好

64、防護(hù)鏡，注意飛濺傷人。2、挖補(bǔ)焊口時易受機(jī)械傷害人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、用砂輪機(jī)打磨焊縫時，戴好防護(hù)鏡。2、身體必須側(cè)對砂輪機(jī)。3、打磨時，嚴(yán)防用力過猛，砂輪片破碎。4、保護(hù)接地線應(yīng)連接正確、牢固。3、焊接時引起火災(zāi)人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、嚴(yán)禁在儲存或加工易燃、易爆品的場所 10m范圍內(nèi)作業(yè)，必要時要采取隔離措施。2、清除焊接地點5m以內(nèi)的易燃物；無法清除時，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。危險源辨識評價與控制措施序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)條件危險性評價控制措施L E C D 等級7 焊接4、金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接人員傷害施工人員3 6 3 54 2

65、 1、在金屬容器內(nèi)作業(yè)，須有可靠的接地。2、容器內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)裝置。3、焊工所穿衣服、鞋、帽等須干燥，腳下墊好絕緣墊。4、金屬容器內(nèi)不得同時進(jìn)行電焊、氣割工作。5、不正確使用電焊機(jī)人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、電焊機(jī)外殼必須可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地。2、電焊機(jī)在倒換接頭，轉(zhuǎn)移工作地點或發(fā)生故障時必須切斷電源。3、露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場所，并設(shè)遮蔽棚。4、刀開關(guān)在閉、合時，須側(cè)臉、戴好手套，防止起弧傷人。6、高處焊接作業(yè)人員傷害施工人員3 6 3 54 2 1、所有焊接工具須用工具袋。2、作業(yè)時更換下來的焊條頭不得亂扔。3、施工結(jié)束后，將焊藥皮等清理干凈。8 施工用電1、電源

66、線破損外露。人員傷害施工人員1 3 15 45 2 電工在使用電源線前，先檢查好電線和接頭部分是否有破損情況，在路口地斷要采取保護(hù)措施，不被車輛壓壞。2、使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的盤、閘刀、插座、電源線。人員傷害施工人員3 2 7 42 2 電工使用材料時，先檢查質(zhì)量問題，防止質(zhì)量差帶來安全隱患，對不合格的材料禁止使用。3、末使用漏電保護(hù)器、接地不符合要求。人員傷害施工人員1 2 15 30 2 使用時電源閘刀上必須有漏電保護(hù)器，電源箱必須接地。危險源辨識評價與控制措施序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故涉及相關(guān)方作業(yè)條件危險性評價控制措施L E C D 等級8 施工用電4、非電工私拉、亂接電源人員傷害施

67、工人員1 2 40 80 3 每周一進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí)，組織學(xué)習(xí)電業(yè)操作規(guī)程，作業(yè)過程嚴(yán)禁非電工私拉亂接電源。5、電源線直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上漏電。人員傷害施工人員1 2 40 80 3 施工電源線禁止栓掛在腳手架和金屬上，需要時采用隔離措施，班組要嚴(yán)加管理，不定時間檢查，防止損壞電源線。6、配電箱不合格，作業(yè)人員亂接電源線。人員傷害施工人員1 2 158 30 2 對不合格的電源箱嚴(yán)禁使用，作業(yè)時電工要把電源線安裝到位，電源線要理順，不能亂攪在一起。7、雨季施工，電源不采取保護(hù)措施。人員傷害施工人員3 2 7 42 3 在施工時發(fā)現(xiàn)下雨，電機(jī)和電源要采取保護(hù)措施，防止下雨時把電機(jī)淋壞

68、和漏電，造成安全事故，必要時把總電源開關(guān)關(guān)閉。環(huán)境因素辨識評價與控制措施序號分項工程/活動點/工位環(huán)境因素排放去向數(shù)量頻率環(huán)境影響時態(tài)狀態(tài)評分法現(xiàn)行控制措施法規(guī)符合性發(fā)生頻率影響范圍影響程度社區(qū)關(guān)注度綜合分1 夜間施工噪聲空間少少影響人休息現(xiàn)在正常1 1 1 1 1 5 盡量白天施工2 砼澆筑噪聲空間經(jīng)常經(jīng)常影響人休息現(xiàn)在正常1 1 1 1 1 5 控制澆筑時間3 施工污水排放地下水地面少少影響人的身體健康現(xiàn)在正常1 1 1 2 1 6 處理后排放4 建筑垃圾排放有害物質(zhì)土地水體少少影響人的身體健康現(xiàn)在正常1 1 1 1 1 5 處理后排放5 建筑垃圾清掃粉塵空間少少影響人的身體健康現(xiàn)在正常1

69、 1 1 1 1 5 佩戴好防塵口罩6 土石方挖運大氣排放大氣排放較少每天一般現(xiàn)在正常1 5 1 1 1 9 加強(qiáng)機(jī)械維修，減少尾氣放7 土石方挖運及生活設(shè)施水體排放水體排放少量每天一般現(xiàn)在正常1 5 1 1 1 9 分散排放生產(chǎn)行政辦公樓施工進(jìn)度橫道圖2013 年 09101112月2013年 09 月2013 年 10 月2013年 11 月2012年 12 月08 13 18 23 28 30 01 06 11 16 21 27 31 01 06 11 16 21 27 30 01 06 11 16 18 基礎(chǔ)開挖施工墊層封閉定位放線基礎(chǔ)鋼筋安裝基礎(chǔ)模板安裝底板砼澆筑一 層 框 架 鋼筋、模板安裝一層框架砼澆筑二 層 框 架 鋼筋、模板、埋件安裝二層框架砼澆筑三層框架完成四層框架完成五層框架完成墻體砌筑抹灰日期工序